仪表管敷设中两个问题的解决方法

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火力发电厂热控仪表取样管保温的设计及应用

火力发电厂热控仪表取样管保温的设计及应用发布时间：2021-11-23T09:02:08.979Z 来源：《当代电力文化》2021年24期作者：程小欢刘万万[导读] 华润电力焦作有限公司处于北方地区，锅炉为露天布置程小欢刘万万华润电力焦作有限公司河南省焦作市 454400摘要：华润电力焦作有限公司处于北方地区，锅炉为露天布置，冬季环境温度最低可低至-15℃，锅炉侧的热控仪表取样管内汽水介质会结冰，导致仪表无法测量，仪表输出的数据为错误数据，严重威胁机组的安全运行，特别是给水流量等重要的测点，测点上冻后，有可能引起锅炉MFT。

本文介绍了热控仪表取样管保温的设计及应用，从理论上计算保温层的厚度，精准指导仪表取样管保温工作。

关键词：仪表取样管；伴热带；保温层厚度1 仪表取样管结冰特性分析目前华润电力焦作有限公司仪表取样管的防冻措施主要是保温加电伴热，伴热带沿着仪表取样管敷设，外面再包一层保温棉和防护铁皮。

但是，在冬季部分仪表取样管仍有上冻的现象，为了解决仪表取样管上冻问题，只能在原仪表保温基础上增加一层保温棉，并且将伴热带设定温度调高。

对处在高空和风口上的仪表取样管临时增加塑料布进行保温。

但实际上，这些补救措施都临时采取的措施，不是解决问题的根本方法。

通过现场对几处取样管上冻的分析，发现有几个地方容易出现上冻，一是，从主管道出来的一次门处，重点是一次门保温不好，而阀门的散热也很大。

二是，在仪表管的支撑处，支撑处一般用角铁支撑，角铁与取样管用管卡直接固定在一起，而保温在此处比较薄弱，散热量较大。

三是，在仪表管进入保温柜处，由于取样管保温层与保温柜贴合不是很紧密，冷空气会通过缝隙进入。

四是，在仪表取样管的拐弯处和处于高空冷风直吹的地方，保温工艺差，散热量大。

以上几处是仪表管容易上冻的地方，这也是今后保温治理重点关注的几个地方。

下图1为保温伴热系统安装示意图。

图1保温伴热系统安装示意图2 仪表取样管保温设计仪表取样管保温工作有两方面工作，一个是伴热带敷设，另一个保温层敷设。

仪表安装工程施工方案

仪表安装工程施工方案1、施工前的准备技术准备：熟悉图纸，掌握设计意图及全部技术要求，进行图纸会审，发现图纸中的问题，及时向业主、设计单位提出疑问及合理化建议。

物资准备：根据施工图编制物资材料计划书，及施工需要准好的材料、机具设备，安排好进厂时间。

2、仪表设备的开箱检验仪表设备在搬运、开箱入库时要小心谨慎。

设备的现场开箱检验,由我方技术人员会同业主及有关人员一起进行，并严格按照施工设计图纸及有关合同认真核对产品的型号、规格、铭牌参数、数量及产品的合格证，作好检查记录。

如果发现问题后，及时配合业主做好更换工作，最后由我方技术人员根据设计要求及产品说明书对每台仪表进行单体检查，单体检查合格后的仪表方可交付安装。

3、配管及桥架安装指派技术人员勘察施工现场，配合土建和其他有关施工单位，检查确认及作好电缆保护管的予留予埋工作；保护管与检测元件或就地仪表之间，应用金属软管连接，并有防水弯；其他配管及桥架的安装工作与相应电气施工方法相同。

4、现场仪表的安装因为本工程施工专业多，人员复杂，而仪表属于精密贵重的测量设备,所以应注意仪表设备的安全、保护工作，选择适当的安装时间。

在工艺设备、土建专业的施工工作基本结束后，现场施工人员比较有序的情况下，进行仪表设备的安装。

本工程的自动化仪表除了包括温度、压力、液位和流量检测仪表，还有溶解氧探头及分析仪，PH计，浊度计等水质分析仪表。

对此我方提出以下的主要施工方法：4.4.1一般仪表的安装4.4.1.1取源部件的安装安装取源部件的开孔与焊接工作，必须在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹扫和压力实验前进行；开孔时，应采用机械加工方法，且取源部件不宜在焊缝及其边缘上开孔。

4.4.L2温度取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选在阀门等阻力部件的附近和介质流速呈死角处以及震动较大的地方；当温度取源部件与工艺管道垂直安装时，取源部件的轴线应与工艺管道轴线垂直相交；当在工艺管道的拐弯处安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合；在工艺管道倾斜安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相交。

仪表安装注意事项

仪表安装注意事项仪表是化工厂常见的设备之一，有关其选型、故障处理，小7之前均有介绍，今天为大家说的是仪表安装过程中需要注意的相关事项。

工程的仪表安装涉及温度、压力、流量、物位的检测，过程分析和数据显示，自动调节和控制，要保证上述各项功能正常显示和发挥，安装是关键，下面就来详细说说。

安装前注意事项1、仪表安装前，工艺管道应进行吹扫，防止管道中滞留的铁磁性物质附着在仪表里，影响仪表的性能，甚至会损坏仪表。

如果不可避免，应在仪表的入口安装磁过滤器。

仪表本身不参加投产前的气扫，以免损坏仪表。

2、仪表在安装到工艺管道之前，应检查其有无损坏，并打开壳体将固定指针的填充物取走。

3、仪表的安装形式分为垂直安装和水平安装，如果是垂直安装形式，应保证仪表的中心垂线与铅垂线夹角小于2°；如果是水平安装，应保证仪表的水平中心线与水平线夹角小于2°。

4、仪表的上下游管道应与仪表的口径相同，连接法兰或螺纹应与仪表的法兰和螺纹匹配，仪表上游直管段长度应保证是仪表公称口径的5倍，下游直管段长度大于等于250mm。

5、由于仪表是通过磁耦合传递信号的，所以为了保证仪表的性能，安装周围至少10cm处，不允许有铁磁性物质存在。

6、测量气体的仪表，是在特定压力下校准的，如果气体在仪表的出口直接排放到大气，将会在浮子处产生气压降，并引起数据失真。

如果是这样的工况条件，应在仪表的出口安装一个阀门。

7、安装在管道中的仪表不应受到应力的作用，仪表的出入口应有合适的管道支撑，可以使仪表处于最小应力状态。

8、安装PTFE（聚四氟乙烯）衬里的仪表时，要特别小心。

由于在压力的作用下，PTFE会变形，所以法兰螺母不要随意拧得过紧。

9、带有液晶显示的仪表，安装时要尽量避免阳光直射显示器，降低液晶使用寿命。

10、低温介质测量时，需选夹套型。

安装中注意事项1、仪表开孔应避免在成型管道上开孔。

2、注意流量计前后直管段长度。

3、如有接地要求的电磁、质量等流量计，应按说明进行接地。

浅谈仪表管安装过程及常见问题处理

浅谈仪表管安装过程及常见问题处理摘要：仪表管就是用在检测仪表与被检物之间以用于传输介质的管路管线，是直接与工艺介质相接触的管线，也是仪表安装中使用最多，要求最高、最复杂的一种管道。

通常用在工业显示、测量以及控制领域。

关键词：仪表管预制安装试压仪表管有很多种,大致可分为四种，即导压管、气动管、电气保护管和伴热管。

仪表管的材质、规格、压力等级要求是依据被测量介质的参数、安装区域以及操作条件来确定的。

按其作用分为测量管、气源管、保护管和保温伴热管等。

测量管路是把被测介质自取源部件传递到测量仪表或变送器，用于测量压力、差压（流量和水位）等。

取样管路是取引蒸汽、水、烟气、氢气等介质的样品，用于成分分析。

一、仪表管路（包括导管及管件）按其作用可分为：1.1测量管路：把被测介质自取源部件传递到测量仪表或变送器，用于测量压力、差压（流量和水位）等.1.2取样管路：取引蒸汽、氢气等介质的样品，用于成分分析。

1.3信号管路：用于气动单元组合仪表（包括气动执行机构）之间传递信号（一般压力为0.02～0.IMPa）1.4气源管路：气动设备的气源母管和支管。

1.5伴热管路：用于仪表管路的防冻加热。

1.6排污及冷却管路：用于排放冲洗仪表管路介质的称为排污管路；用于冷却测量设备的称为冷却管路。

二、仪表管的安装要求2.1仪表管道埋地敷设时，应经试压合格和防腐处理后方可埋入。

直接埋地的管道连接时必须采用焊接，在穿过道路及进出地面处应加保护套管。

不锈钢管固定时，不应与碳钢材料直接接触。

2.2测量管道水平敷设时，坡度倾斜方向应能保证排除气体或冷凝液。

测量管道与高温设备、管道连接时，应采取热膨胀补偿措施。

测量油类及易燃易爆物质的管道与热表面的距离宜大于150mm，且不宜平行敷设在其上方。

2.3金属气动信号管线必须弯管器冷弯，且弯曲半径不得小于外径的3倍,气动信号管线安装时应避免中间接头，如无法避免时，宜采用承插焊或卡套式中间接头。

2.4气源管道采用镀锌钢管时，应用螺纹连接；采用无缝钢管时，应焊接连接。

核电厂核岛仪表管安装质量控制

核电厂核岛仪表管安装质量控制董向超;左海龙【摘要】核电厂核岛仪表管安装是仪表专业建安阶段的关键工作,因设计要求高,施工难度大,核电施工现场遇到交叉施工频繁等原因,仪表管安装存在反复施工、多次修改等问题,对施工质量有不利影响.本文通过阐述福清核电1-4#机组仪表管安装质量控制实践,分析核电建安阶段仪表管路存在的常见问题及原因分析,并提出相应的改进措施,为新建核电机组提供可参考的经验.【期刊名称】《科技视界》【年(卷),期】2018(000)003【总页数】3页(P172-174)【关键词】核电厂;仪表管路;安装;质量管理【作者】董向超;左海龙【作者单位】北京四达贝克斯工程监理有限公司,河北石家庄 050011;北京四达贝克斯工程监理有限公司,河北石家庄 050011【正文语种】中文【中图分类】TM6230 概述仪表管是仪表测量管道、气动和液动信号管道、气源管道和液压管道的总称，是连接工艺设备或管道上取源部件及仪表之间的工艺管道。

仪表管阀件是用在管道的连接或控制系统。

其中用于管道方向的改变、管道的分支或不同尺寸管子连接。

核电厂仪表管按照材质主要分为不锈钢管、碳钢管、铜管及塑料仪表管等。

仪表管与管阀件及支架相互配合、仪表管焊接、仪表管路试压等内容，都属于仪表管安装工作的范围。

核电机组建设周期长，仪表管安装工作量大且相对靠后，在工艺设备和管道基本完成的情况下组织施工，仪表管布置、走向空间上有一定的限制，且施工时间安排紧凑。

为了保证核岛仪表测量的精准度，及满足不同工况要求，要从各个工序的细节进行质量控制。

1 技术准备工作1.1 图纸审查检查相关图纸的状态，特别是应检查仪表管路安装图是否按设计文件和有关技术文件进行的编制，并经原设计单位确认。

对图纸会审、工程变更、澄清单等变更文件建立变更台账，并将变更内容标注在相关的图纸上。

在对施工图纸、方案审查完成后，根据工程特点、施工合同、工程设计文件及经过批准的施工专项方案对工程质量风险进行分析，制定巡检、旁站、验收计划。

仪表常见故障分析及解决方法

•铂电阻（PT100） -200~850℃ •铜电阻（Cu50、Cu100） -50~150℃ •镍电阻（Ni100） -60~180℃
3、常见故障原因及处理
故障现象
可能原因
处理方法
温度示值偏低或不稳
保护管内有金属屑、积灰，接线柱处脏污或短路
除去金属屑，清扫灰尘、水滴等，找到短路点，加强绝缘
第3节
流量仪表
1、基本概念流量是单位时间内流经某一截面的流体数量。流量可用体积流量和质量流量来表
示。体积流量：流体量以体积表示时称为体积流量。 qv=uA 质量流量：流体量以质量表示时称为质量流量。 qm=ρqv=ρuA
2、分类工业上常用的流量仪表可分为两大类（1）速度式流量计：以测量流体在管道中的流速作为测量依据来计算的仪表。（2）容积式流量计：它以单位时间内所排出的流体固定容积的数目作为测量依据。
库等储存的固体块、颗粒、粉料等的堆积高度和表面位置称为料位；两种互一相溶的物质的界面位置称为界位。液位、料位以及界位总称为物位。用来测量物位的仪表称为物位仪表。 2、分类
物位测量仪表的种类很多，按液位、料位和界位来可分：（1）液位仪表：浮力式（浮筒、浮球、浮标、沉筒）、静压式（压力式、差压式）、电容式、电感式、电阻式、超声波式、微波式等。（2）界位仪表：浮力式、差压式、电极式、超声波式等。（3）料位仪表：重锤探测式、音叉式、超声波式、激光式、放射性式等。 3、浮力式液位计浮力式液位计有两种。一种是维持浮力不变的液位计，称为恒浮力式液位计，如浮球、浮标式液位计等。另一种是在检测过程中浮力是发生变化的，称为变浮力式液位计，如沉筒式液位计等。
3、压力测量仪表的分类
压力测量原理可分为液柱式、弹性式、电阻式、电容式、电感式和振频式等。

仪表管敷设

仪表管敷设1.工程概况国电泰州发电有限公司一期2×1000MW工程,仪表管设计范围主要是：外围水系统、主厂房中低压管道、高压管道及仪用压缩空气系统。

材质主要有：1Cr18Ni9Ti、P92、P91、15CrMoG、WB36、P11、20G；管路设计主要特点有，为防冻保温，测点位于冬季可能会结冰地点的汽、水压力和差压变送器及逻辑开关都安装在仪表保温箱内。

仪表保温箱除对箱内的变送器、逻辑开关保温外，还向导压管伴热电缆供电。

从取压点至仪表保温箱之间的导压管都采用由铠装伴热电缆并保温。

为防止烟灰积聚和对取样导管的堵塞，炉膛、烟道、磨煤机等压力和差压测量采用防堵风压取样装置。

主要设计参数为：过热蒸汽压力26.15 MPa、过热蒸汽温度605 ℃、再热器进口压力5.11 MPa、再热器出口压力4.85 MPa、再热器进口温度353 ℃、再热器出口温度603 ℃，汽机入口额定主蒸汽压力25 MPa、额定主蒸汽温度600 ℃。

本工程仪表管设计总量（不包括厂供取样管）为32985米。

2.施工方案及工艺细则泰州工程仪表管施工伊始我们就精心规划，针对化学水系统设备集中、8mm气源管数量多的特点，我们采取环绕罐体周围制作支架，并行安排电缆槽盒与仪表管的方式进行施工；对汽机房设备零散的特点，我们依据设计布置和#1机组的设备布置情况对仪表管的走向和台架布置重新组合，使管路走向合理、美观；针对锅炉房管路长且不易集中布置的情况，我们结合锅炉的测点位置尽量使管路沿平台、柱子布置，保温保护箱尽量安装在走道边的平台处。

管路在敷设时路径尽可能做到最短；对于管路的膨胀我们尽量做在隐蔽处并留足的长度。

尽可能避免敷设在易受机械损伤，潮湿，腐蚀和有震动的场所。

油管路敷设时远离热表面，严禁平行布置在热表面的上部，当油管路与热表面无法避免交叉时保持安全距离，即离开热表面保温层的距离不小于150mm，管路敷设在地下及穿过平台和墙壁时加保护管（罩）。

热控仪表安装技术及故障防治措施

焊口布置成 … ／’形或 “ ” 字形，采用 “ ” 字形时按介质流向ＶＶ
深度宜为管道外径的１２／；外径大于５０ｍ时，插入深度宜为０ｍ
３０ｍ；烟风及风粉混合物介质管道，插入深度宜为管道外径的１３０ｒａ／
—
１２／；回油管道上的测温元件的测量端，必须全部浸人被测介质中。
安装、焊接应牢固可靠、美观、整齐，尺寸偏差不表管坡度的要求，在不允许焊接支架的承压容器、管
道及需要拆卸的设备上安装支架时应采用ｕ形螺栓或抱箍固定；③ 导管支架的间距应均匀，无缝钢管：水平敷设时１一．ｍ，垂直敷１５设时１５— ｍ；铜管、塑料管：水平敷设时０５０７．２． — ．ｍ，垂直敷设时
２１取源部件安装．
（）仪表管支架安装。① 作业人员根据导管起点位置，仪表３
保温、保护箱位置及现场仪表设备，综合考虑导管支架的路线；② 支架不能用火焊切割、开孔，必须用切割机切割和电钻开孔，支架
在锅炉组合及受热面保温前，应安装炉膛水冷壁上的取源部件和安装烟道上的取源部件。安装取源部件时应注意以下要点：压力取源部件的端部不得超出主设备或管道的内壁；所有焊接操作必须
要：随着火电厂自动化程度的日益增加，热控仪表在现场分散控制系统中的地位越来越重要，而热控仪表安装时出现的故障问题一直是火电厂建设过程中的难点。本文主要阐述了热控仪表的安装技术，并提出了安装时故障的防治措施。关键词：火电厂；热控仪表；安装技术；故障

火电厂热控仪表的管路安装技术

火电厂热控仪表的管路安装技术摘要：任何自动控制系统和显示仪表，其是否正常工作首先是建立在其取样、连接等环节的正确性上，故保证热控仪表管路的安装质量，是为热控系统正常工作打下一个良好的基础。

在热控仪表管路安装过程中，应严格按照其工艺要求进行施工，并针对施工安装中容易出现的质量问题，采取有效的防御措施，以提高管路的安装质量，从而保证热控系统的安全稳定运行。

关键词：火力发电厂；热工仪表；自动化火电厂作为发电系统中的重要组成部分之一，在科学技术的快速发展下，火力发电厂的设备基本已实现了自动化，热工仪表是火力发电厂系统中的重要组成部分，其自动化程度较高，其以程控仪表、管路仪表、地表计等设备为主，并通过电缆把各设备连接到一起形成回路或系统，这就可以完成各机组设备之间的检测与调节，自动化设备的使用在一定程度上减少了劳动强度，增加了工作效率，但是自动化仪表设备应用中的可靠性也成为人们最大的质疑，电力企业需要安全、平衡的运行，因此，火电厂热工仪表自动化的安装与运行成为当前研究的重点。

1火力发电厂热工仪表自动化的安装1.1设备与表盘安装在火力发电厂自动化仪表安装时，要先对系统功能的实现有所熟悉，并对到场设备进行详细的清点，对仪表进行单校验，设备完好无损，检验无误后方可进行安装施工，同时对具有远传信号的仪表进行定值测试，测试标准以满足系统功能和规范要求为基础，符合设计原则方可投入安装。

控制室的表盘台柜安装由为重要，其中以DCS控制盘和仪表电源盘安装为重点，安装中要符合系统工艺特点，不能安装的要及时改进，确保一次取源部件安装。

1.2管路敷设与配线安装热工自动化仪表的管路敷设包括信号管路、机械管路、动力管路、电源管路、吹扫管路、测量管路、气源管路等，安装时要跟据施工现场情况进行就地或远程的设备安装，避免安装后的复工，同时要考虑到检修与维护的可操作性，选择安装地点相对适宜的位置进行安装，尽量避开干扰源和磁场源，以此来减少外因对仪表设备的影响。

设计配管常见问题汇总

01管道布置设计的要求有哪些？（1）管道布置设计应符合工艺管道及仪表流程图的要求；（2）管道布置应统筹规划，做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维修等方面的要求，并力求整齐美观；（3）在确定进出装置（单元）的管道方位与敷设方式时，应做到内外协调；（4）厂区内的全厂性管道的敷设，应与厂区内的装置（单元）、道路、建筑物等协调，避免管道包围装置（单元），减少管道与铁路、道路的交叉；（5）管道应架空或地上缴设。

如确有需要，可埋地或敷设在管沟内；（6）管道宜集中成排布置，地上的管道应敷设在管架或管墩上；（7）在管架、管墩上布置管道时，应使管架或管墩所受的垂直荷载、水平荷载均衡；（8）全厂性管架或管墩上（包括穿越涵洞）应留有10 ％－30％的裕量，并考虑其荷重。

装置主管廊管架宜留有10％－20％的裕量，并考虑其荷重；（9）输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布置，应符合设备布置设计的要求；（10）管道布置不应妨碍设备、机泵及其内部构件的安装、检修和消防车辆的通行；（11）管道布置应使管道系统具有必要的柔性。

在保证管道柔性及管道对设备、机泵管口作用力和力矩不超出过允许值的情况下，应使管道最短，组成件最少；（12）应在管道规划的同时考虑其支承点设置。

宜利用管道的自然形状达到自行补偿；（13）管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，减少气袋或液袋。

不可避免时应根据操作、检修要求设置放空、放净，管道布置应减少“盲肠”；（14）气液两相流的管道由一路分为两路或多路时，管道布置应考虑对称性或满足管道及仪表流程图的要求。

（15）管道除与阀门、仪表、设备等需要用法兰或螺纹连接者外，应采用焊接连接。

下列惰况应考虑法兰、螺纹或其他可拆卸连接：•因检修、清洗、吹扫需拆卸的场合；•衬里管道或夹套管道；•管道由两段异种材料组成且不宜用焊接连接者；•焊缝现场热处理有困难的管道连接点；•公称直径小于或等于100mm的镀锌管道；•设置盲板或“8”字盲板的位置。

仪表管工程施工工艺手册

仪表管工程施工工艺手册仪表管安装在火电机组热控安装工作中占据着超级重要的地位,它的好坏直接阻碍着机组的平安、经济运行和整体的工艺质量,为了弄好本工程的仪表管安装工作,特制定本手册。

一.仪表管敷设设计原那么1.仪表管大体上没有设计布置图，技术人员必需进行严格的现场设计，其设计遵循《电力建设施工及验收技术标准》）（热控篇）和《火电施工质量查验及评定标准》（热控篇）的要求，最终让业主中意。

2.仪表管路连接着取源部件和当场仪表，其走向必需依据取源部位和当场仪表的安装位置所决定，要坚持迅速、准确的原那么，要坚持规程标准的原那么，要坚持最短线路的原那么，坚持检修保护方便的原那么。

3.在设计走向时还要和机务专业进行图纸会审，不仅要躲开机务设备、管道、人孔、吊装孔等，尽可能和机务专业的小径管一同考虑，以保证现场布置的仪表管和机务的小径管和谐一致。

二. 仪表管的分类1.测量管路:把被测介质自取源部件传递到测量仪表或变送器,用于测量压力、差压等。

2.取样管路:取引蒸汽、水、烟气、氢气等介质的样品,用于成份分析。

3.气源管路:气动设备的气源母管和支管。

4.伴热管路: 用于仪表管路的防冻加热。

5.排污及冷却管路: 用于排放冲洗仪表管路介质的称为排污管路: 用于冷却测量设备的称为冷却管路。

三.仪表管安装规程标准1.管路敷设应整齐美观，幸免交叉和拐弯。

管路敷设时，管路的弯弧起点离焊口距离要大于100mm。

2.集中敷设管路焊口要成排、成图案、有规律布置。

(附图1)3.集中敷设的管路，管桥或支架面应朝向平台、地面、上方等观看者驻足观看的方向。

4.仪表管路上需要分支时，应采用与管路相同材质同径的三通，不得在管路上直接开孔焊接。

5.敷设管路时必需考虑主设备及管道的热膨胀，并采取补偿方法，如加“Ω”型弯，以保证管路不受膨胀阻碍损伤。

“Ω”型弯要加在管路的膨胀点与钢性梁（柱）之间。

6.管路敷设在地下及穿过平台或墙壁时，应加爱惜管。

外径14mm以下的管路用1/2″镀锌管，外径φ16mm、φ18mm管路用3/4″镀锌管。

电气仪表预算套用定额说明

电气、仪表预算套用定额说明1,配电室绝缘橡胶板套用装饰定额中的10-116 “橡胶地板”,取消定额中原主材,计入主材;绝缘胶皮规格：宽度m:、、、、；厚度mm:3、4、5、6、8、10、12;厚度抗压理论重量3mm kg/m24mm 5kv5mm 5kv m26mm 10kv 11 kg/m28mm 10kv kg/m210mm 15kv kg/m212mm 35kv 22 kg/m22,密封胶泥防爆胶泥防火门堵洞、盘柜下堵洞、电缆隧道堵洞、保护管堵洞有相应的定额；如果不知道堵洞的数量及形式,可按防爆胶泥的公斤数套用埋设降阻剂10-671定额计算;把主材降阻剂改为防爆胶泥,输入单价；电缆井、墙洞等按“公斤”计算,不然就吃亏了;定额说明：电缆防火堵洞每处指以内；防火隔板、阻燃槽盒、防火涂料材料价格另行计算;3,电缆桥架、弯头、三通、桥架支撑架（1）桥架安装：桥架安装包括运输、组对、吊装、固定；弯通或三、四通修改、制作组对；切割口防腐、桥架开孔、上管件、隔板安装、盖板安装、接地、附件安装等工作内容;弯头、三通安装已经包含在桥架安装的延长米内了,现场弯头制作、修改等不另计费用;做预算时,如果是按材料表里的桥架数量做的,弯头、三通要按延长米另计费用;一般300mm以下的桥架弯头均按一米长的桥架计算,400mm以上的桥架弯头均按2米长的桥架计算.如果是按图纸上的长度计算桥架数量,弯头、三通不另计算;（2）桥架支撑架定额适用于立柱、托臂及其它各种支撑架的安装,本定额已综合考虑了采用螺栓、焊接、膨胀螺栓三种固定方式,实际施工中,不论采用何种固定方式,定额均不作调整;桥架支撑架是指成品的支撑架,现场进行组对、焊机、螺栓、膨胀螺栓固定;对于用型钢现场加工、制作、安装的桥架托架、支架可套用一般铁构件制作、一般铁构件安装定额;如果是买材料的话那么三通弯头的价格会相对于贵一点;具体价格都是根据一米桥架价格的倍数计算的一般水平弯按一米半计算,三通按两米计算,四通按两米半计算; 比如说一米300100的桥架是100元,那么一个这么大的三通是200元;现设计一般对桥架支架接地有要求,一般简单要求为“可靠接地”,需要套户内接地母线敷设定额子目规范要求界面不低于100mm2,故一般最小采用254镀锌扁钢,敷设长度为桥架长度1+附加长度系数;（3）玻璃钢梯式桥架和铝合金梯式桥架定额均按不带盖考虑,如果这两种桥架带盖,则分别执行玻璃钢槽式桥架和铝合金槽式桥架定额;（4）不锈钢桥架按本章钢制桥架定额（5）连接用螺栓和连接件随桥架成套购买,1预算重量可按桥架总重量或总价的7%计算;（6）宽100mm以下的金属槽盒安装,可套用加强塑料槽定额,固定支架及吊杆另行计算;4,穿线管支架、保温箱支架、防爆接线箱支架、配电箱支架可套用一般铁构件制作、一般铁构件安装定额;5,母线安装举例一：铜母线每相一片606,长度30米;606=360mm2,选择2-127的定额子目,工程量30米3相=90米举例二：铜母线每相二片每片10010,长度30米;10010=1000mm2,选择2-131的定额子目,工程量30米3相=90米;注：如果是二片的,均按一片的截面积选择定额子目,不是按二片的总截面积2000mm2选择子目;计算长度时,按一片的长度计算工程量,不是按二片的总长度60m计算工程量; 三片、四片的依照二片的方法;6,电缆敷设五芯铜电缆：子母；六芯铜电缆：子母；每增加一芯定额增加30%,单芯电力电缆敷设按通截面电缆定额；截面400mm2～800mm2的单芯电力电缆按400mm2电力电缆定额执行;240mm2以上的电缆头的接线端子为异型端子,需要单独加工,应按实际加工价计算或调整定额价格;电缆拆除、安装：子母电缆头拆除、安装：子母端子箱拆除、安装：子母7,防爆活接头、接线箱上的隔缆头、丝堵1,防爆活接头也是接头的一种,其安装费用已经包含在配管定额里了,不用再另套子目；考虑到防爆活接头价格较高,可作为补充主材,只计主材价格；2,接线箱上的隔缆头、丝堵属于防爆接线箱的配件,其安装费用已经包含在接线箱定额里了,不用再另套子目；如果是另外购买的,可作为补充主材,只计主材价格；8，仪表管路上的管件安装或制作安装1, 仪表管路敷设中,已经包含了管件安装焊接、丝接,管件安装不用再另套子目；作为补充主材,只计主材价格；2, 管子上开口一般不计费用,其等同于管件安装;如果计费,可套用取源部件安装;3, 紫铜管敷设时,卡套接头可作为补充主材,只计主材价格；4, 如果需要,气源管、引压管上各种管件的制作及安装统一套用定额10-738、739.压力表弯制作5,如果需要,防爆穿线管、防爆接线箱上用的各种接头、密封头、穿板接头、丝堵等统一套用定额10-670.防爆金属穿线盒安装9，安装工程中部分套项的部分细节问题1,有关气动阀安装,这是个问题比较集中;通常大家总是徘徊在这部分安装应该放在哪个专业中套用子项;其实气动阀安装应该分别在工艺中套用调节阀安装定额,因为工艺中阀门安装紧含安装费用而不含阀门的检查接线单调及配合安装等;然后再在仪表安装定额中套用相应安装定额含仪表单体调试时再套用阀门检查接线即可;若有仪表回路调试则套相应的模拟回路调试即可;2,电气安装中接地母线敷设中含土方挖填,很多人经常套用完接地母线安装同时又同时套用人工挖填土造成重复套项其实这是不正确的;3,电缆头制作安装中包含很多辅材,如接线端子,热缩套管、及电缆标志牌电缆敷设子项中等等;4,电机检查接线子项中包含防爆金属软管的安装,这中间金属软管主材未计;5,管内穿线子项如果不需要穿铁丝则其人工系数乘以,而且得扣除相应的铁丝消耗量6,一般铁构件制作及基础槽钢制作等等均含刷油及部分主材,其中相应的U型螺栓消耗量均包含在其制作安装中;7,工艺管道安装中管件安装是综合考虑了弯头、三通、开口、管接头、异径接头等相应管件的焊接量,为综合给定的消耗量;8,在管道上单独摔制异径管时只能计取安装费用不能再单独计算制作费用;9,工艺中焊接阀门安装是按碳钢材质考虑,如果需要调整则需要将材质做相应变化然后确定其造价;10,工艺管道中管道压力试验包含相应的临时管线制作安装,不能重复计取试压费用而同时计取临时管线安装费用;11,电动阀安装包含相应的电机安装,但不包含阀门检查接线及电气部分电缆头制作安装;12,关于碳钢管,碳钢板卷管、碳钢管一般指无缝管及直缝焊管,而碳钢板卷管适用于螺旋焊管;但可以分情况酌情考虑;13,设备安装中包含设备本体安装,但同时不包含设备吊耳制作安装、拔杆的拆除移动,设备支架制作安装等等工作;广联达可生成的文件1,清单计价：单位工程 GB4 图标清项目管理投标 GTB4 图标投项目管理招标 GZB4 图标招2,定额计价：单位工程 GBG9 图标定项目管理投标 GPB9 图标项建立项目管理文件按软件设置单项工程,再设置单位工程,就有了项目管理项了打开‘广联达计价软件’进入‘广联达计价软件工程文件管理’界面,点击‘新建项目’进入‘新建标段工程’界面,选择‘清单计价或定额计价’,再填入下面工程信息,项目编码随便填就行没影响,再点‘确定’即进入项目管理界面;。

电力安装工程质量通病防治措施(配网--

2016年百色供电局中低压配电网紧急基建项目质量通病防治措施批准：审核：编写：施工单位：广西中意达电气工程有限公司2016年03月电气专业1.电缆桥架不平不直原因分析：采购进货把关不严、安装方法不正确、固定不牢。

防治措施：(1)严格控制采购质量、进行生产监造、明确质量要求和验收方法。

(2)桥架应进行予组合、校正偏差，不能作脚手架使用，不得拖拉、碰损。

(3)采用合理正确的安装方法，拉设标准线，不宜用火焊切割及电焊焊接。

(4)应用螺栓固定的一定要固定紧固，按设计安装伸缩节、留出伸缩的余地。

(5)严格按规范、标准进行质量控制和质量验收。

2.电缆敷设不整齐原因分析：未做好统筹安排和合理规划，电缆排放的次序不正确。

防治措施：(1)电缆统计、敷设采用微机管理，专业间统筹安排，合理规划。

(2)电缆敷设时，合理配备敷设人员，在电缆终点、转弯点、竖井两端、交叉点、分界点等处由有经验的人员负责，并由专人负责分段负责指挥，确保电缆走向、排列、挂牌正确。

(3)电缆排列按设计要求分层布置，电缆敷设时一般按先长后短、先下层后上层、先内层后外层的顺序进行，相同路径的电缆尽量一次敷设完，并排列整齐，避免交叉，以保证电缆敷设整齐美观。

(4)电缆上盘时首先在桥架或支架与平台之间做好过渡支吊架，制作专用模具，保证电缆上盘的弯度、弧度一致，确保排列整齐。

(5)电缆施工实行“五卡一证”（即电缆敷设验收卡，电缆进屏整理卡，电缆接线验收卡，电缆防火封堵验收卡，电缆查线反馈卡和电缆接线上岗证）。

3.二次接线不整齐、标识不清原因分析：未制定合理接线方案，接线工技术水平低。

防治措施：(1)盘内布线由技术人员和有经验的专业人员统一设计，制定具体方案，确保布线的合理、美观。

(2)接线工必须经过岗前模拟培训，合格后才能上岗接线，以保证接线的工艺质量。

(3)引入盘、柜内的电缆固定牢固，排列整齐，按垂直或水平有规律地配置，不得随意歪斜交叉连接。

(4)多股芯线根据接线端子情况选择相应的接线端子压接，如为单股芯线，可直接压接，芯线号头采用热压打号机打印，使盘内电缆号头清晰、牢固、美观。

仪表伴热保温知识

一、仪表保温目的仪表及管线保温的目的，在于保证仪表及检测、调节系统的正常工作，减少测量附加误差。

通过保温应该满足：1.检测对象的介质不应该产生冻结、冷凝、结晶。

析出等现象.2、仪表应该处于技术条件所允许的工作温度范围之内。

3、仪表管线内介质的温度应该保持在20-80度之间;保温箱内的温度应该保持在15到20度之间。

二、保温对象1.压力变送器、温度变送器、差压变送器等安装在保温箱内的变送器.2、外浮筒式、外浮球式液面变送器或其它形式的露天安装的液面变送单元.3、压力、差压、流量等仪表检测管线。

4、蒸汽流量测量中，一次取压元件至变送单元之间的仪表管线.5、长度大于Im的就地检测压力仪表的引压管线。

三、仪表保温材料仪表管线的保温采用管道保温中最常用的绑扎法保温结构，分为保温层及保护层两部分：1.保温层常用的材料有：水泥珍珠岩管壳、超细玻璃棉管壳、石棉带、超细玻璃棉、聚苯乙炜泡沫塑料。

2、保护层常用的材料有：坡璃布平纹带、沥青玛暗脂、沥青油毡纸、镀锌铁皮、调合漆.四、仪表保温检查检查仪表保温伴热，是仪表工日常维护工作的内容之一，它关系到节约能源，防止仪表冻坏，保证仪表测量系统正常运行，是仪表维护不可忽视的一项工作。

这项工作的地区性、季节性比较强。

冬天，仪表工巡回检直应观察仪表保温状况，检直安装在工艺设备与管线上的仪表，如椭圆齿轮流量计、电磁流量计、旋涡流量计（涡街流量计）、涡轮流量计、质量流量计、法兰式差压变送器、浮筒液位计和调节阀阀等保温状况，观察保温材料有否脱落，有否被雨水打湿造成保温材料不起作用.个别仪表需要保温伴热时，要检直伴热情况，发现问题及时处理。

还要检直差压变送器和压力变送器导压管线保温情况，检直保温箱保温情况。

差压变送器和压力变送器导压管内物料由于处在静止状态，有时除保温以外尚需伴热，伴热有电伴热和蒸汽伴热.对于电伴热应检查电源电压、空开状态，保证正常运行。

蒸汽伴热是化工企业最常见的伴热形式。

热控专业问题及解决方案

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机头热控仪表箱门扭曲，各轴承座处接线箱盖未盖。
建议安排检查、整改。施工结束后及时恢复。
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精处理处地面安装的热控仪表。
建议安装一个固定保护罩，固定螺栓在罩内，上面留检修盖。
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精处理处凝结水母管热控取样、仪表管、气动管线被碰歪多处。
建议检查调整。
19
热控仪表未挂临时牌，电缆牌现场拴挂不齐。
建议全面检
彻底改造发敷设电缆施工用的脚手架，将其改造成在平台生根的吊架。
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炉前疏水操作台处电动头距管道近，热控电缆管和电缆槽妨碍操作人操作。
高、低加水位报警器安装未考虑保温施工。
火检冷却风分支母管安装位置不合理。
机务施工过程中必须考虑电热的安装方便，例如阀门电动头得朝向安装时必须考虑进线和调试。
热控安装电缆槽和电缆管时也必须考虑管道保温和运行人员操作和维护检修方便等因素。
27
低加水位取样脉冲管引接距离较长。
建议将其变送器调整安装位置缩短脉冲管。
28
电缆桥架距高旁后管道距离较近。
建议采取隔热措施。（8月20日报告中提出过）
29
电缆引出电缆桥架位置做法随意。
建议将电缆（主要是动力电缆）引出桥架位置加装护板将其隐藏，控制电缆必须加装金属软管。电气事故按钮电缆重点整改。
30
3
热控专业安装的电磁阀箱朝向墙面，不利于巡检人员观察，并且不利于敷设气动控制管线。
建议调整安装位置和将箱子正面朝向通道。认真做好仪表管敷设的二次设计，使气动管线敷设路径合理，布置规范。对于仪表管的支架和卡子的形式，建议在不增加成本的情况下尽量考虑防止酸雾腐蚀。
4
化水车间酸碱室内存在非敏感元件仪表，底沟内有电缆通过。
与业主沟通确定整改方案。

仪表及仪表管安装技术培训理论考试试题

仪表及仪表管安装技术培训理论考试试题一、选择题。

1. 仪表存储的环境温度和相对湿度应在（）范围之内，没有腐蚀性气体存在。

A. 16～25℃，小于70％；(正确答案)B. 10～20℃，20％～80％；C. 5～20℃，20％～50％2. 水平直管上两个支架间距应不大于（）。

A. 1200mm(正确答案)B. 1400mmC .1500mm3. 3/8″OD仪表管垂直敷设时（标高20米以下）两个支架间距离应不大于（）。

A.1200mmB.1400mmC.1700mm(正确答案)4. 对于有抗震要求的仪表管线，使用（）膨胀螺栓用卡子直接锚固在墙上。

A.P型(正确答案)B.Q型C.P型或Q型5. 仪表的安装位置应与高能管道保持至少（）的距离，并尽可能地远离高能管道。

B.2.5mC.3m(正确答案)6. 两个分别固定的仪表管之间距离要求为（）。

A.50mm；；B.30mm(正确答案)C.60mm7. 仪表管进行水压试验时的压力值一般为设计压力的（）倍。

A.1.1B.1.25(正确答案)C.1.58. 一般，一次隔离阀的阀杆应（）安装（误差小于5°），隔离阀除外。

A.垂直B.水平(正确答案)C.倾斜9. 从根阀到冷凝罐之间敷设仪表管时应该有（）的坡度。

A.10%～50%(正确答案)B.2%～50%C.2%～10%10. 管路敷设完毕后，应用( )进行冲洗。

B.水或空气(正确答案)C.蒸汽二、填空题。

1. 弹簧管式压力表利用的是热胀冷缩原理。

（）A.对(正确答案)B.错2 仪表可以分为1E级仪表和非1E级仪表。

（）A.对B.错(正确答案)3. 仪表管支架可以安装在设备上。

（）A.对B.错(正确答案)4. 当仪表管在有保温层的工艺管道附近敷设时，距离工艺管道的最小距离是300mm。

（）A.对(正确答案)B.错5. 扶手栏杆，导轨和楼梯等结构上可以用来固定仪表支架。

（）A.对B.错(正确答案)6. 仪表管可以平铺或反方向向上倾斜敷设。