隔墙板案安装施工方案
隔墙板施工方案
轻质混凝土隔墙条板安装施工方案沈阳奥邦新型建材有限公司一、编制依据1.1 施工组织设计1.2《轻质混凝土条板内隔墙》辽2006J1241.3《建筑隔墙用轻质条板》JG/T169-20051.4《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300——2001)1.5《建筑装饰装修施工质量验收规范》(GB50201——2001)二、深化设计1.预制内墙板深化设计的主要目的是结合水电专业预埋预留以及预制内墙板连接构造的需要合理布置排板。
应根据土建及精装修施工图纸进行预制内墙板深化设计,绘制出预制内墙板排板图(以下简称“排板图”)。
并据此指导预制内墙板生产、安装和水电专业施工。
2.排板图可由生产厂家设计,但应充分征询设计及施工单位意见。
最终完成的排板图需设计、总包、监理及项目部签字确认。
3.总包应根据排板图,把电气专业甩管的定位尺寸标注在施工图中。
并经厂家、监理及项目部确认。
4.排板图应包括平面布置图及立面图。
图中应标明墙板编号、类别、规格尺寸;门洞口位置和尺寸;预埋管线、插座及开关底盒的位置和尺寸;预埋件的位置、数量、规格种类等。
6.排板原则:6.1没有门洞口的墙体,应从墙体一端开始沿墙长方向顺序排板;对于有门洞口的墙体,应从门洞口开始分别向两边排板。
当墙体端部的墙板不足一块板宽时,应设计补板。
补板宽度不应小于300mm;6.2应以保证电气管线布置在预制内墙板的孔芯为前提。
当电气点位的设置与之冲突时,应先考虑调整电气点位。
确实不能调整的,再考虑通过调整板块尺寸来解决;6.3严禁将电盒、过线盒、空调预留孔等设置在预制墙板板缝内;6.4 使用两联或三联开关时,预埋电盒的宽度不应超过板宽的1/2;6.5位于结构梁下、板下的门头板,在隔墙板安装完成后进行二次浇注;6.6 结构墙体边小于300mm的门垛采用现浇钢筋混凝土浇筑或实心砌体砌筑。
6.7墙体高度大于标准板的长度时,需进行专项设计,以保证墙体稳定性。
6.8墙体长度超过2.4m时,应设置20mm宽的伸缩缝。
隔墙板施工方案
隔墙板施工方案隔墙板是在室内空间中常见的一种墙体装饰材料,可以用于划分空间、增加隐私以及改善室内环境。
本文将介绍隔墙板的施工方案,帮助您了解如何正确安装隔墙板,以及注意事项。
一、材料准备在进行隔墙板施工之前,首先需要准备以下材料和工具:1. 隔墙板:根据需要选择合适的材质和尺寸的隔墙板。
2. 隔墙框架:可以选择金属龙骨或木质龙骨作为隔墙的框架。
3. 手电钻和螺丝刀:用于固定隔墙板和龙骨。
4. 墙面处理材料:如填缝剂、墙面乳胶漆等。
5. 测量工具:如尺、水平仪等。
二、施工步骤1. 计划和设计:首先根据实际需要,确定隔墙板的位置和尺寸,绘制隔墙的平面图纸。
考虑到实际情况,如电源插座、开关等位置,确保施工后的隔墙板不会影响到原有设施。
2. 安装隔墙框架:根据设计图纸,在地板和天花板上标出隔墙框架的位置。
使用手电钻和螺丝刀,将龙骨固定在地板和天花板上。
保持龙骨的水平和垂直,确保隔墙框架的稳定性。
3. 安装隔墙板:将隔墙板按照设计图纸的尺寸裁剪好,然后将其插入龙骨的槽口中。
使用螺丝刀将隔墙板固定在龙骨上,确保每块隔墙板之间的连接紧密。
4. 填缝和装饰:隔墙板安装完成后,使用填缝剂填补隔墙板与龙骨之间的缝隙,使整个隔墙看起来更加平整。
然后可以选择使用墙面乳胶漆等装饰材料进行喷涂,使隔墙和周围的墙面颜色一致,增强整体美观性。
5. 完善细节:在施工完成后,检查隔墙的稳定性和质量。
如果发现有松动的隔墙板或者较大的缝隙,需要进行修复,确保整个隔墙的牢固性和平整度。
三、注意事项1. 安全第一:在施工过程中,务必注意安全,佩戴合适的防护装备,如手套、护目镜等。
确保用电安全,切勿触碰电源线。
2. 施工前检查:在施工前,检查墙面是否平整、干燥。
如有明显凹凸不平或潮湿的情况,需提前进行处理。
3. 隔墙板选择:根据实际需要选择合适的隔墙板材质。
常见的隔墙板材质有石膏板、木质板材、塑料板材等。
需根据实际情况选择材质,如防潮性能、隔音效果等。
轻质隔墙安装施工方案
一、工程概况1. 工程名称:XX项目轻质隔墙安装工程2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:XX平方米4. 工程内容:轻质隔墙安装、门窗洞口处理、水电管线预埋等二、施工准备1. 技术准备(1)组织施工人员学习轻质隔墙施工技术规程,提高施工人员的业务水平。
(2)对施工人员进行安全技术交底,确保施工安全。
(3)编制施工方案,明确施工工艺、质量标准、进度安排等。
2. 材料准备(1)轻质隔墙板:符合国家相关标准的轻质隔墙板,规格尺寸整齐,表面平整。
(2)粘结剂:水泥、中砂、建筑胶等,按照1:2比例配比。
(3)辅助材料:木楔、钢筋、膨胀螺栓、直靠尺、铁撬等。
3. 机械设备准备(1)切割机:用于切割轻质隔墙板。
(2)搅拌机:用于搅拌粘结剂。
(3)吊车:用于吊装轻质隔墙板。
三、施工工艺1. 基层处理(1)清理基层,确保基层表面平整、干净、无油污。
(2)弹线:按照图纸要求,在顶部混凝土梁上或两侧弹出位置控制线。
2. 轻质隔墙板安装(1)切割:根据实际尺寸切割轻质隔墙板。
(2)粘结:用水泥加中砂(1:2)再加建筑胶调成糊状,刷湿墙板的凹凸槽,将聚合物砂浆抹在墙板的凹凸槽内和地板基线内。
(3)安装:将上好砂浆的墙板搬到装拼位置立起,上下对好基线位置,用铁撬将墙板从底部撬起,使板与板之间靠紧,让砂浆从接缝挤出,保证砂浆饱满。
(4)固定:用木楔将墙板临时固定,用检查平整的直靠尺和铁撬进行校正,再用木楔及钢筋上下固定。
3. 门窗洞口处理(1)按照图纸要求,在墙板上预留门窗洞口。
(2)安装门窗框,并进行调整。
4. 水电管线预埋(1)按照设计要求,在墙体内预埋水电管线。
(2)检查管线是否畅通,确保施工质量。
四、质量保证措施1. 施工人员严格按照施工方案和质量标准进行施工。
2. 对施工过程进行全程监督,确保施工质量。
3. 对已完成工程进行自检、互检、专检,确保工程质量。
五、安全保证措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用品。
alc隔墙板施工方案
ALC隔墙板施工方案1. 引言ALC隔墙板指的是用轻质骨料混凝土(ALC)制成的隔墙材料。
ALC隔墙板具有重量轻、隔音性能好、施工方便等优点,因此在建筑行业中得到了广泛应用。
本文档将介绍ALC隔墙板的施工方案,包括施工准备、施工工序、施工要点等内容。
2. 施工准备在进行ALC隔墙板施工之前,需要进行一些准备工作,以确保施工顺利进行。
以下是施工准备的具体步骤:2.1 确定施工图纸首先,根据建筑设计图纸确定隔墙板的尺寸、布置和数量,并制定施工方案。
施工图纸应包含墙体结构示意图、墙板尺寸和位置、安装细节等信息。
2.2 验收材料在施工前,应对购买的ALC隔墙板进行质量验收。
主要包括检查隔墙板的尺寸、表面平整度、强度等性能。
同时,还要检查配套材料如膨胀螺栓、水泥砂浆等的质量。
2.3 调查施工现场在施工前,需要对施工现场进行调查,并确保施工现场的平整度和基础条件能满足施工要求,如果有差异,需要进行调整。
3. 施工工序ALC隔墙板的施工工序主要包括基础处理、隔墙板安装和加固处理三个阶段。
3.1 基础处理3.1.1 基础清理在施工前,需要首先对墙体基础进行清理。
清除墙体周围的杂草和杂物,使墙基平整。
对墙体基础进行处理,包括填充、整平和加固。
根据实际情况,可以采用浇筑混凝土基础或者其他方法进行处理。
3.2 隔墙板安装3.2.1 定位根据施工图纸确定隔墙板的位置和数量,在墙体上进行标注和定位。
3.2.2 准备工作准备安装所需的工具和材料,包括膨胀螺栓、水泥砂浆、水平仪、砂浆桶等。
3.2.3 安装墙板将隔墙板放置在预定位置,用膨胀螺栓将隔墙板固定在墙体上。
注意保持墙板的水平度和垂直度。
隔墙板与墙体之间的接缝需要进行处理,采用填缝胶、砂浆等材料填充。
3.3 加固处理3.3.1 加固工艺根据设计要求,对隔墙板进行加固处理。
可以采用加设立柱、加嵌板、加钢筋网等方法进行加固。
3.3.2 加固材料选择根据设计要求和实际情况选择适合的加固材料,如钢筋、砂浆等。
阿科太克轻质隔墙安装施工方案
阿科太克轻质隔墙安装施工方案一、前期准备工作1、梳理图纸,仔细查看并确认隔墙的大小、布局、门窗位置、电路等。
2、准备工具:电锤、电钻、锯子、吊锤、砖钳、扳手、尺子、水平仪等。
3、准备材料:阿科太克轻质隔墙板、龙骨、角线、排插等。
4、清理施工现场,做好防尘、防水准备。
二、安装龙骨1、根据隔墙图纸确定龙骨的尺寸和位置,在墙面上打好定位点。
2、使用电钻和电锤,在墙面上钻好龙骨悬挂件的孔位。
3、将悬挂件安装在孔位中并用砖钳夹紧,确保牢固。
4、根据定位点的位置,安装好龙骨。
5、调整龙骨水平,使用水平仪检查每个龙骨是否水平。
6、在龙骨上安装角线,并调整其水平和垂直。
三、安装隔墙板1、将阿科太克轻质隔墙板放在龙骨上,用吊锤将其固定好。
每个板的两端必须悬挂在两个龙骨上。
2、在隔墙板的接缝处,使用割板机将其割开。
并使用排插将隔墙板接缝封闭起来。
3、在隔墙板和龙骨之间设置填充隔音条,减少隔墙板与龙骨的振动噪音。
4、在安装好的隔墙板上,挖出安装开关、插座等装置的洞口,并安装好它们。
5、在门窗的位置,设置符合需要的门窗龙骨,并在隔墙板上进行割开。
四、扫尾收尾1、检查隔墙与龙骨的连接是否牢固及隔墙板是否平整。
发现问题及时进行调整。
2、检查门窗的安装是否正确并与隔墙板紧密贴合。
如有问题,及时进行调整。
3、清理施工场地,将施工废料和垃圾及时清理干净。
4、进行验收,确认隔墙是否达到预期效果。
以上就是阿科太克轻质隔墙安装施工方案。
在施工过程中,一定要注意施工质量和安全,确保隔墙的使用寿命和安全性能。
墙面板安装施工方案范本
一、工程概况本工程为某住宅小区墙体改造项目,主要施工内容为墙面板安装。
墙面板采用轻质高强、保温隔热性能优良的ALC(轻质隔墙板)材料。
墙面板安装施工需遵循以下原则:安全、质量、环保、文明施工。
二、施工准备1. 施工人员:组织一支具有丰富经验的施工队伍,包括技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
2. 施工材料:ALC墙面板、膨胀螺栓、尼龙带、小推车、塔吊、加气块、木方、防雨布等。
3. 施工工具:电钻、扳手、水平尺、线锤、墨线、切割机等。
4. 施工图纸:严格按照设计图纸进行施工,确保施工质量。
三、施工工艺1. 施工准备(1)根据设计图纸,进行排版平面图设计,确定板就位安装顺序。
(2)ALC板运输至施工现场,减少转运,确保板材质量。
(3)现场堆放板材,选择地势坚实、平坦、干燥之处,并采取防雨措施。
2. 墙板安装(1)在施工前,地面及底面弹出墙板安装定位墨线,支模浇筑混凝土导墙,养护不少于7天。
(2)搭设移动式受料平台,进行条板垂直运输,以层为单位,划分作业班组,形成楼层间的流水施工。
(3)墙板采用纵向垂直安装法,安装前应确保墙体垂直度、平整度符合要求。
(4)使用膨胀螺栓固定墙板,螺栓间距按设计要求进行布置。
(5)墙板安装完成后,检查垂直度、平整度,确保符合设计要求。
3. 填缝处理(1)墙板缝隙采用专用填缝剂进行填充,确保缝隙饱满、平整。
(2)填缝剂填充后,待其固化干燥,进行表面清洁。
四、施工质量控制1. 材料质量:严格控制ALC墙面板等材料的质量,确保符合设计要求。
2. 施工过程:严格按照施工工艺进行操作,确保施工质量。
3. 质量检查:施工过程中,进行自检、互检、专检,确保工程质量。
4. 质量记录:做好施工过程中的质量记录,包括材料检验报告、施工记录、质量检验记录等。
五、安全文明施工1. 施工人员必须遵守安全操作规程,确保施工安全。
2. 施工现场设置安全警示标志,防止安全事故发生。
3. 施工过程中,注意环保,减少扬尘、噪音等污染。
预制钢筋混凝土隔墙板安装施工方案
预制钢筋混凝土隔墙板安装施工方案1、范围本工艺标准适用于民用建筑非承重的内隔板安装。
2、施工准备2.1材料及主要机具:2.1.1钢筋混凝土预制隔墙板:质量应符合《钢筋混凝土预制构件质量检验评定标准》,应有出厂合格证。
在墙板上应标明型号及正反号,盖有检验合格章。
2.1.2焊条:采用E43型焊条,应有出厂合格证。
2.1.3连接钢板:一般为40×60×40×4(mm)。
2.1.4连接钢筋:一般直径不得小于φ10,长100~120(mm)。
2.1.5水泥: 425号、525号。
2.1.6主要机具:利用主体结构吊装机械及工具。
2.2作业条件:2.2.1按照施工现场平面布置图所示位置存放隔墙板,存放场地应平整、坚实、防止积水、沉陷。
存放隔墙板的插放架要牢固、稳定。
隔墙板应分型号存放。
2.2.2按设计图纸核查板号,并核查板上的预埋铁件是否齐全,并将上面的杂物、铁锈清理干净。
隔墙板上的吊环要齐全牢固。
2.2.3在安装的楼层上将安装部位清理干净,在隔墙板相邻的主体结构上弹好墙板安装定位立面位置线。
在楼面上弹好墙板平面位置线。
将墙板型号写在楼地面安装位置的外侧。
2.2.4检查结构墙体和楼地面连接隔墙板的埋件是否齐全,位置是否正确。
被遗漏的应打孔重新埋设补齐。
3、操作工艺3.1工艺流程:安装就位→检查、校正→支撑、加固→焊接固定→捻缝3.2安装就位:隔墙板安装有两种方法,一种是可以随着结构施工在扣楼板前将板吊入随吊随安装、焊接;另一种是在扣楼板前将各房间需要的墙吊入房间内靠墙放稳当,待以后人工进行安装。
3.3检查校正:安装时核对型号,防止发生安错板号的现象。
安装时按照楼面上已弹好的位置线摆放楔子,放稳墙板,用卡具在吊环部位对墙板作临时支撑卡牢。
复查安装位置,调整偏差,用托线板作垂直校正。
3.4支撑加固:隔墙板水平位置及竖直位置校正以后,在吊环部位加支撑,将板下端的楔子扌背紧,防止位移、歪斜。
隔墙板安装施工方案及工艺方法
隔墙板安装施工方案及工艺方法1、隔墙板安装工艺流程结构墙面、地面、顶面清理找平→放线→配板、修补→安装U型卡→配置胶粘剂→安装隔墙板→安装门窗框→板缝处理→板面装修2、操作工艺(1)清理基面(墙面、顶面、地面)上的凸出部位的砂浆、混凝土及杂物,进行找平处理。
沿地、墙、顶弹出隔墙的宽度线,宽度线与隔墙厚度一致,弹线清晰,位置准确。
(2)首先在厨房、卫生间墙体与楼板交接部位浇筑200高同墙体厚度的混凝土砍台,混凝土标号C25,要求基层清理干净,按线支设高度200的模板,混凝土要振捣密实。
(3)根据排板安装图,在砍台上安装隔墙板,当第一块板安装好后,在隔板拼缝处的上端预先用射钉枪将U型钢卡固定在结构上,以满足相邻两块条板由一个U型钢卡固定住。
将L型卡固定在结构墙面上来固定第一块板。
为确保金属U 型卡不突出板面,安装前板卡处要用机械磨至88mm。
并在加工U型卡时,将其外尺寸加工为88mm(90板材)。
(4)肃清板的侧面企口处浮灰,应刷一遍界面剂在板的两侧企口上及顶端上满刮胶粘剂。
根据排板图从布局墙的结合处一头开始顺次顺序安装。
若自门窗洞口,应从门窗洞口向两侧开始。
(5)将板的下端瞄准安装墨线,用撬棍在板下端将轻板撬起用木楔子背紧使板上端顶紧,隔墙板顶端与板梁主体布局连接,采取在两块条板顶端拼缝处设“U”型,并打满粘结剂,挤出后刮平,上面用木楔顶紧隔墙板底部。
然后在板的侧面企口处涂抹胶粘剂,另一块板也如此安装。
不仅板顶部挤实顶紧,两板间用粘结剂粘牢挤实胶粘剂要丰满。
然后用腻子刀将挤出板面的胶粘剂刮平。
如此反复操作,每块板的下端均用木楔挤实靠紧。
在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺检查安装后墙面的平整度和垂直度。
(6)一面隔墙安装完毕,经检查合格后,宜在24h左右用C20干硬性豆石混凝土将板的底部填塞密实。
待3天后,混凝土强度达到10Mpa以上时,撤出木楔等用同等强度的细石混凝土将木楔留下的空洞填实。
(7)板缝处理:上述工序完成后,在板缝企口相连处满刮涂一层嵌缝剂,厚度宜为2mm~3mm。
隔墙板施工方案范文
隔墙板施工方案范文一、施工前的准备工作1.确定隔墙板的尺寸和数量,并根据设计图纸制作详细的施工方案和材料清单。
2.准备施工所需的材料和工具,包括隔墙板、木龙骨、石膏板、螺丝、电钻、尺子、扳手等。
3.检查施工现场,确保没有任何障碍物和安全隐患。
二、施工工艺1.根据设计图纸,在地面上用尺子和铅笔标出隔墙板的位置和尺寸。
2.在地面上安装木龙骨,用电钻和螺丝固定,确保其平整和稳固。
3.将隔墙板放在木龙骨上,用螺丝固定住。
4.根据需要,在隔墙板上切割出门窗洞口,注意尺寸准确。
5.在隔墙板上打腻子,填补板与板之间的缝隙和瑕疵,使其表面光滑。
6.确保腻子干燥后,使用砂纸打磨,使表面更加平滑。
7.用底漆涂刷隔墙板表面,增加表面的亮度和保护性。
8.最后,根据需要,可以进行喷漆、贴纸等装饰处理。
三、施工注意事项1.施工前,要对隔墙板进行充分的检查,确保其质量和完整性。
2.确保施工现场通风良好,避免腻子和涂料挥发的有害气体对施工人员的伤害。
3.施工过程中,要注意人员的安全,避免疏忽大意造成意外事故。
4.施工完成后,要进行细致的检查和清理,确保隔墙板表面干净整洁。
四、施工质量控制1.施工前,要仔细核对施工方案和设计图纸,确保施工按照标准进行。
2.施工过程中,要对施工质量进行巡查和评估,及时发现和纠正问题。
3.施工后,要进行细致的验收和评估,确保隔墙板的质量符合要求。
五、施工后的维护与保养1.隔墙板施工完成后,要进行定期的维护和保养,及时处理墙面的污渍和瑕疵。
2.避免用硬物刮擦墙面,以免刮花隔墙板表面。
3.注意防潮,避免墙面受潮和发霉。
六、材料与设备选择1.隔墙板应选择优质的环保材料,具有良好的抗压、防潮和隔音效果。
2.木龙骨应选用质地坚硬、平直的木材,确保稳固和牢固。
3.腻子和涂料应选择质量过硬的产品,具有良好的附着力和防水性能。
4.工具设备应选择大品牌,使用方便,安全可靠。
轻质隔墙板工程施工方案
轻质隔墙板工程施工方案一、工程概况与编制依据本施工方案针对轻质隔墙板工程的设计、施工及质量控制进行详细规划。
编制依据包括《建筑施工质量验收统一标准》、《墙体材料应用统一技术规程》等国家标准和行业规范,同时结合本工程的具体特点和要求,确保施工过程的科学性、规范性和可操作性。
二、施工准备与技术交底在施工前,需完成施工图纸的会审,确保图纸符合设计要求,并明确施工重点和难点。
准备所需的施工机械、工具和材料,特别是轻质隔墙板及其配套材料,确保材料质量符合标准要求。
进行技术交底,确保施工人员熟悉施工图纸、施工工艺和质量控制要求,提高施工效率和质量。
三、作业条件与工程安排施工现场应具备满足施工要求的作业条件,包括施工场地的平整、临时设施的搭建等。
制定合理的施工计划,明确各施工阶段的任务和时间节点,确保工程按时完成。
四、施工程序与操作方法根据施工图纸,确定轻质隔墙板的安装位置和标高。
按照规范要求进行轻质隔墙板的安装,确保墙板平整、垂直,接缝严密。
完成墙板安装后,进行必要的固定和加固处理,确保墙体的稳定性和安全性。
五、质量保证措施严格执行国家相关标准和规范,确保施工过程中的质量控制。
定期对施工材料进行抽样检测,确保材料质量符合要求。
加强施工过程中的质量检查和验收,发现问题及时处理,确保工程质量。
六、施工注意事项在施工过程中,应注意安全操作,避免发生意外事故。
施工过程中应保护好已完成的工程成品,避免损坏和污染。
对于特殊部位和复杂节点,应采取专项措施进行处理,确保施工质量。
七、成品保护方案在轻质隔墙板安装完成后,应采取有效措施对成品进行保护,如设置警示标志、覆盖防护材料等。
对于易受损的部位和细节处理,应加强保护措施,防止在施工过程中受到损坏。
在后续施工过程中,应注意对成品进行保护,避免产生二次污染或损坏。
八、安全技术与文明施工严格遵守安全生产法规和标准,确保施工现场的安全。
加强施工现场的安全管理,确保施工人员的生命安全。
内墙板安装施工方案
一、工程概况本工程内墙板安装施工主要包括轻质内隔墙板、AAC墙板、竹木纤维集成墙板和有氧石材集成墙板等。
施工地点为XX建筑项目,建筑面积XX平方米,内墙板施工面积约为XX平方米。
二、施工准备1. 施工人员:组织具有相关资质的施工人员,进行技术交底和安全教育。
2. 施工材料:确保所有内墙板、龙骨、胶粘剂、钉子等材料符合设计要求和质量标准。
3. 施工工具:准备电钻、水平仪、角尺、砂纸、切割机、电动锤、卷尺等施工工具。
4. 施工场地:清理施工区域,确保墙面平整干净,无杂物。
三、施工工艺及技术措施1. 轻质内隔墙板安装(1)准备工作:测量所需轻质内隔墙板尺寸,切割至所需长度。
(2)安装金属龙骨:在地面上标出轻质内隔墙板的位置,使用电钻将金属龙骨固定在地面上。
(3)安装轻质内隔墙板:将轻质内隔墙板依次固定在金属龙骨上,使用螺丝钉进行固定。
(4)填充和修整:用填缝剂填充轻质内隔墙板之间的缝隙,并平整表面。
2. AAC墙板安装(1)施工准备:熟悉工程概况,对工地的环境、安全因素、危险源进行分析。
(2)施工工艺:按照蒸压轻质加气混凝土应用技术规程进行施工。
(3)质量验收:严格按照轻质砂加气混凝土板施工及验收规程进行质量验收。
3. 竹木纤维集成墙板安装(1)施工准备:确保所有竹木纤维集成墙板、龙骨、胶粘剂等材料符合设计要求和质量标准。
(2)施工工艺:按照装配式装修的要求进行施工,确保板材安装牢固、平整。
(3)质量验收:按照相关规范进行质量验收。
4. 有氧石材集成墙板安装(1)施工准备:确保所有有氧石材集成墙板、龙骨、胶粘剂等材料符合设计要求和质量标准。
(2)施工工艺:按照有氧石材集成墙板安装施工视频进行施工。
(3)质量验收:按照相关规范进行质量验收。
四、施工注意事项1. 在施工过程中,严格遵守国家有关施工规范和标准。
2. 施工过程中,注意施工安全,确保施工人员的人身安全。
3. 施工过程中,注意材料的质量和施工质量,确保工程质量。
ALC隔墙板施工方案
ALC隔墙板施工方案首先,施工前需要做好准备工作。
首先,要对施工现场进行清理和平整,确保地面平坦、干燥。
其次,要测量好隔墙板尺寸,确保准确无误。
最后,要准备好所需的工具和材料,如ALC隔墙板、水平仪、砂浆、螺丝等。
第二步是进行基础处理。
可以先在地面上进行水平线标示,以确保隔墙板的安装位置准确。
然后,使用工具和材料,对基础进行处理,如清理灰尘,刷上涂料等,以增强基础的稳定性和耐久性。
第三步是安装隔墙板。
首先,拿起一块ALC隔墙板,检查其表面是否平整,四个角是否完整。
然后,根据设计要求和水平线标示,将隔墙板放置在正确的位置上。
在放置隔墙板时,要根据实际情况使用工具进行调整,确保隔墙板与基础、其他隔墙板之间的垂直度和水平度。
在放置好的隔墙板上,使用螺丝进行固定。
第四步是填充砂浆。
在安装好的隔墙板之间,使用工具将砂浆填充到缝隙中。
填充时,要注意均匀涂抹,填满缝隙,确保填充的砂浆不会露出,且表面平整。
填充砂浆的作用是增强隔墙板的稳定性和承重能力,同时也起到隔音和保温的效果。
第五步是收尾工作。
在施工完成后,要检查整个隔墙板的安装质量和砂浆填充的效果。
如果有不满意或不合格的地方,要及时进行修补和调整。
在调整完成后,可以进行地面的清理和整理,将施工现场恢复到正常状态。
总结起来,ALC隔墙板的施工方案包括准备工作、基础处理、隔墙板安装、砂浆填充和收尾工作。
通过合理的施工步骤和方法,可以确保隔墙板的安装质量和使用效果。
同时,在施工过程中,要注意安全措施,保证施工人员的安全。
希望以上内容能够对ALC隔墙板的施工提供一定的参考和指导。
轻质隔墙板施工方案
轻质隔墙板施工方案
引言
轻质隔墙板是一种常用于建筑施工中的隔墙材料,其具有重量轻、施工方便、隔音效果好等优点,因此在现代建筑中得到了广泛
的应用。
本文将介绍轻质隔墙板的施工方案,包括准备工作、材料
和工具的准备、基础墙体处理、隔墙板的安装以及后续的装饰和维
护等内容,希望对读者在轻质隔墙板施工方面提供一些参考和帮助。
一、准备工作
1.1 工地准备
在进行轻质隔墙板施工前,需要进行一些工地准备工作。
首先,清理施工区域,确保没有杂物和障碍物。
其次,检查基础墙体的平
整度和垂直度,确保符合轻质隔墙板的要求。
最后,确定施工区域
的布局和尺寸,制定详细的施工方案。
1.2 材料和工具准备
在施工前,需要准备好所需的材料和工具。
常见的轻质隔墙板材料包括薄钢板、轻质隔墙板芯材、胶粘剂等。
工具方面,需要准备尺子、水平仪、电钻、螺丝刀等常见工具。
二、基础墙体处理
在进行轻质隔墙板施工前,需要对基础墙体进行处理,以确保施工质量和隔墙的稳固性。
2.1 清洁基础墙体
首先,对基础墙体进行彻底的清洁,确保表面没有灰尘、油污等杂质。
可以使用清洁剂和刷子进行清洁。
2.2 修补不平整地面
如果基础墙体存在不平整的情况,需要进行修补。
可以使用修补剂填补凹坑或者打磨高处,以达到平整的效果。
修补后,需要等待修补剂干燥。
2.3 防水处理。
alc轻质隔墙板施工方案
alc轻质隔墙板施工方案ALC轻质隔墙板施工方案。
一、材料准备。
1. ALC轻质隔墙板。
2. 钢龙骨。
3. 龙骨连接件。
4. 隔墙板固定件。
5. 螺丝、螺丝刀。
6. 隔墙板切割工具。
7. 手电钻。
8. 打墙机。
9. 打孔机。
二、施工步骤。
1. 定位,根据设计图纸和实际需求,确定隔墙的位置和尺寸,使用墨线或打线仪进行标记。
2. 安装龙骨,根据墙体的尺寸和位置,在地面、天花板和墙体上安装龙骨,确保龙骨的垂直度和水平度。
3. 固定连接件,使用龙骨连接件将龙骨固定在墙体上,确保连接牢固。
4. 安装隔墙板,将ALC轻质隔墙板放置在龙骨上,用隔墙板固定件将隔墙板固定在龙骨上,注意隔墙板之间的缝隙留出适当的伸缩缝。
5. 切割隔墙板,根据实际尺寸需要,使用隔墙板切割工具对隔墙板进行切割,确保切割平整。
6. 打孔,根据设计要求和实际需要,在隔墙板上使用打孔机进行打孔,以便后续管线的布置。
7. 确认固定,检查隔墙板的固定情况,确保牢固可靠。
8. 补充处理,对隔墙板的接缝和边角进行必要的补充处理,确保整体美观。
三、注意事项。
1. 施工前需对材料进行检查,确保质量合格。
2. 施工现场需保持整洁,确保施工安全。
3. 在施工过程中,需严格按照设计图纸和规范要求进行施工,确保施工质量。
4. 施工结束后,对隔墙进行检查,确保无松动、开裂等情况。
四、施工结束。
1. 清理施工现场,清除杂物和垃圾。
2. 对施工质量进行检查,确保符合要求。
3. 将施工工具和材料妥善存放,做好防潮防晒工作。
以上就是ALC轻质隔墙板的施工方案,希望能对您有所帮助。
如有任何疑问或需要进一步了解,欢迎随时联系我们。
(完整版)ALC隔墙板施工方案
(完整版)ALC隔墙板施工方案隔墙板是一种常用于室内隔墙的施工材料,其具有隔音、隔热、防潮等功能,受到很多人的喜爱。
下面给大家介绍一种常见的隔墙板施工方案。
材料准备:1. ALC板:ALC板是一种高强度、轻质的墙体材料,具有优秀的保温、隔音、防火和耐久性能。
2. 灌浆料:用于固定隔墙板与墙体之间的空隙,增加整体稳定性。
3. 钢筋:增加隔墙板的强度和稳定性。
4. 粘结剂:用于固定隔墙板之间的接口。
工具准备:1. 手电钻和电焊机:用于安装钢筋和固定隔墙板。
2. 砂纸和刷子:用于清理墙体和隔墙板表面。
3. 尺子和铅笔:用于标记隔墙板的尺寸和安装位置。
4. 锤子和扳手:用于调整和固定隔墙板的位置。
施工步骤:1. 准备工作:清理墙体表面的杂物和灰尘,并用砂纸打磨墙体表面,保持其光滑平整。
同时,根据需要在墙体上绘制出隔墙板的尺寸和安装位置。
2. 安装钢筋:使用电钻在墙体上打孔,并将钢筋插入孔中,用电焊机将其焊接固定在墙体上。
钢筋的数量和位置根据需要进行调整,以确保隔墙板的坚固和稳定。
3. 固定隔墙板:将粘结剂均匀涂抹在隔墙板的接口处,然后将隔墙板插入墙体上的钢筋中,用锤子轻轻敲打墙板,使其与墙体牢固粘结。
需要注意的是,隔墙板的安装要与地面和天花板保持一定的距离,以便留出安装门窗和其他设备的空间。
4. 灌浆填充:用灌浆料填充隔墙板与墙体之间的空隙,以增加整体稳定性。
将灌浆料均匀地注入空隙中,然后用刮板将其平整,确保填充充实而不溢出。
5. 涂装和装饰:等待灌浆料完全干燥后,用砂纸打磨隔墙板表面,使其光滑平整。
然后可以根据需要选择涂料或贴饰面材料进行装饰,使隔墙板与室内整体风格相匹配。
以上就是一种常见的隔墙板施工方案,通过严谨的准备工作和科学合理的施工步骤,可以保证隔墙板的质量和使用效果。
在施工过程中,一定要注意安全,遵守相关规定和要求,确保施工质量和人员健康安全。
如果有需要,可以请专业的施工团队进行隔墙板的安装工作,以确保施工效果和使用效果的良好。
室内岩棉夹芯隔墙安装施工方案
一、施工准备1. 材料准备:- 岩棉夹芯板:根据设计要求选择合适的厚度和密度。
- 龙骨:轻钢龙骨或木龙骨,应符合国家标准。
- 连接件:自攻螺钉、膨胀螺栓、压盖等。
- 密封材料:泡沫条、密封胶等。
- 工具:手钻、壁纸刀、电钻、水平尺、线锤等。
2. 人员准备:- 安装人员:熟练掌握安装工艺,具备一定的施工经验。
- 质量检查员:负责施工过程中的质量监督。
二、施工工艺流程1. 放线定位:- 根据设计图纸,确定隔墙位置,弹出隔墙位置线。
- 标出门窗洞口位置,预留管线孔洞。
2. 龙骨安装:- 沿隔墙位置线安装顶、地龙骨,固定点间距不大于600mm,龙骨对接应保持平直。
- 固定边框龙骨,确保其端部固定牢固。
- 安装竖向龙骨,轻钢竖龙骨必须垂直,上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨,调整垂直及定位准确后,用抽心铆钉固定。
- 龙骨分档:根据罩面板的规格,分档规格尺寸为450mm,不足模数的分档应避开门窗洞口边框边第一块罩面板位置。
3. 隔墙板安装:- 将岩棉夹芯板垂直插入龙骨槽内,调整板面水平,确保板面平整。
- 使用自攻螺钉将隔墙板固定在龙骨上,固定点间距不大于600mm。
- 隔墙板之间缝隙采用泡沫条或密封胶密封,确保密封性能。
4. 门窗洞口处理:- 门窗洞口两侧的隔墙板应预留出一定的缝隙,以便安装门窗。
- 在缝隙处安装专用固定件,确保门窗安装牢固。
5. 隔墙板接缝处理:- 隔墙板接缝处采用专用密封胶密封,确保接缝严密。
6. 质量检查:- 施工过程中,对隔墙板安装质量进行监督检查,确保符合设计要求。
三、施工注意事项1. 施工过程中,注意安全,遵守操作规程。
2. 避免在雨天或湿度较大的环境中进行施工。
3. 安装隔墙板时,注意调整板面水平,确保隔墙板平整。
4. 隔墙板接缝处应密封严密,防止冷热空气渗透。
5. 施工过程中,注意保护施工现场,保持环境整洁。
四、施工进度安排1. 施工准备:1天2. 龙骨安装:2天3. 隔墙板安装:3天4. 质量检查及收尾工作:1天总计:7天本方案旨在确保室内岩棉夹芯隔墙安装施工质量,提高施工效率,为用户提供安全、舒适的居住环境。
生产车间隔墙安装施工方案
一、工程概况1. 工程名称:XX公司生产车间隔墙安装工程2. 工程地点:XX市XX区XX街道XX号3. 工程规模:共需安装隔墙2000平方米,包括墙面、顶面和地面隔断4. 工程期限:预计30个工作日完成二、施工准备1. 材料准备:- 隔墙板材:轻钢龙骨石膏板、防火板等- 龙骨材料:轻钢龙骨、配件等- 防水材料:防水腻子、防水涂料等- 其他材料:膨胀螺丝、自攻螺丝、射钉枪等2. 工具准备:- 射钉枪、电钻、扳手、螺丝刀、水平尺、卷尺、切割机等3. 人员准备:- 安装班组:施工人员、技术负责人、质量检查员等三、施工工艺流程1. 施工测量:根据设计图纸进行现场测量,确定隔墙位置、尺寸及高度。
2. 龙骨安装:- 按照设计要求,确定龙骨的间距和位置。
- 使用电钻在墙面上钻孔,插入膨胀螺丝,固定龙骨。
- 龙骨连接:使用自攻螺丝将龙骨连接牢固。
3. 隔墙板安装:- 将隔墙板放在龙骨上,调整至水平。
- 使用射钉枪将隔墙板固定在龙骨上。
- 连接相邻隔墙板,确保缝隙均匀。
4. 防水处理:- 在隔墙底部涂刷防水涂料,防止水分渗透。
- 在顶部使用防水腻子进行封口处理。
5. 面层处理:- 对隔墙板进行打磨,去除毛刺。
- 涂刷腻子,进行找平和打磨。
6. 顶面处理:- 安装吊顶龙骨,固定吊顶板。
- 对吊顶板进行找平和打磨。
7. 地面处理:- 根据设计要求,铺设地砖或地板。
- 进行地面的找平和打磨。
四、施工质量控制1. 材料质量:严格按照国家标准和设计要求,选用合格的材料。
2. 施工质量:严格按照施工工艺流程进行施工,确保施工质量。
3. 隔墙垂直度:使用水平尺进行测量,确保隔墙垂直度在允许范围内。
4. 隔墙平整度:使用2米靠尺进行测量,确保隔墙平整度在允许范围内。
5. 隔墙缝隙:使用腻子填补缝隙,确保缝隙均匀。
五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中,注意防止火灾、触电等事故发生。
隔墙板施工方案
隔墙板施工方案隔墙板是一种常用于建筑和装修工程中的构造材料,用于分割空间和改变房间内部布局。
本文将介绍隔墙板的施工方案,包括施工准备、材料准备、施工步骤和注意事项。
一、施工准备在开始施工隔墙板之前,需要做好以下准备工作:1.测量和规划:根据需求测量房间的尺寸,并规划隔墙板的位置和布局。
确保墙面平整,并考虑电线、水管等设施的位置。
2.清理和保护:清理墙面和周围区域,确保没有灰尘、油污等杂物。
将家具、地板等周围物品进行保护,避免施工时造成损坏。
3.安全设施:佩戴好必要的安全装备,如口罩、手套和护目镜。
确保施工区域通风良好。
二、材料准备隔墙板施工所需的材料包括:1.隔墙板:根据需求选择适合的隔墙板材料,如石膏板、水泥板或纤维板等。
2.固定件:使用合适的固定件,如螺丝和墙板膨胀钉等,来固定隔墙板。
3.胶粘剂:根据需要,可以使用胶粘剂进行隔墙板与墙面的粘接。
4.隔墙板连接件:为了增加隔墙板的稳定性,可以使用隔墙板连接件进行连接。
5.工具:包括电钻、螺丝刀、锤子、尺子、水平仪等。
三、施工步骤下面是隔墙板施工的基本步骤:1.标记墙面:使用尺子和水平仪在墙面上进行标记,确定隔墙板的位置和布局。
2.安装隔墙板:使用电钻和螺丝刀将隔墙板与墙面连接,确保牢固稳定。
根据需要使用墙板膨胀钉进行固定。
3.修整隔墙板:使用锤子和锯等工具修整隔墙板的尺寸,使其与墙面和房间布局相匹配。
4.连接隔墙板:使用隔墙板连接件将相邻的隔墙板进行连接,增加整体的稳定性。
5.填充缝隙:使用胶粘剂填充隔墙板之间的缝隙,确保墙面平整。
6.修整整体:对已安装的隔墙板进行整体修整,确保墙面平直、无瑕疵。
四、注意事项在隔墙板施工过程中,需要注意以下事项:1.安全第一:佩戴好必要的安全装备,确保施工环境的安全。
2.严格按照施工步骤进行操作:施工前阅读并理解施工说明书,严格按照施工步骤进行操作,以确保施工质量。
3.合理使用工具:使用适当的工具,并保持工具的锋利和良好状态,以减少施工过程中出现意外情况的风险。
隔墙板安装施工方案
隔墙板安装施工方案
安装方案:1、墙板安装高度为同层板面至梁、板底,形成分区隔断。
2、现场吊顶层内各种管网众多,安装时在墙板上开槽穿过现有管网并封堵开槽。
3、墙长≥6米加设现浇构造柱,主筋植筋锚入原结构。
4、由于运输上楼电梯内空尺寸限制,我方只能减短标板长度方可转运上楼,即在安装时增加接板次数。
(做法大样见后附图)5、针对本栋一、二、三层层高及现场情况(装修中),安装前需加强成品保护(墙地面隔层防护)和加强操作平台的稳定性(层高大找设满堂架)。
一、材料、机具准备:120mm厚墙板(二至二十四楼层高使
用)、砂、石、水泥、胶粉、钢筋、模板及钉子、铁丝、膨胀
螺丝(规格6*60)、角钢(规格40)、电钻。
二、运输方式:由我方厂区运抵佳乐世纪城11#楼下(室外)随车
吊卸→用手推车转运至室内电梯口→经电梯运至楼上(墙板<
2.2米)→电梯出口手推车转运至墙体位置。
三、特别注意事项如下
(1)成品保护:各种材料进出于楼栋时对现场地、墙面、设备的成品保护措施(走道及局部操作面内满铺垫毯、木工板);
(2)板长限制:电梯门洞高度限制墙板长度,需缩短墙板长度增加墙板块数;
(3)构造柱:墙长大于6米中间加设现浇构造柱(截面为120x200mm,配筋为4∅12,∅6.5@200);
(4)特殊层高:一楼层高6.65米,2楼、3楼层高均为4.8米,墙板厚度不小于150mm厚。
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一、编制依据
1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
1.2《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50026-2001)
1.3《轻骨料混凝土隔墙板施工技术规程》(DB11/T491-2007)
1.4《轻质隔墙条板质量检验评定标准》(DBJ01-29-2000)
1.5本工程相关施工图纸
二、工程概况
1)结构抗震烈度按8度设防,建筑抗震设防类别为丙类,建筑安全等级为二级,2)建筑耐火等级为二级。
人防地下室耐火等级为一级。
3)抗震等级:框架部分二级,抗震墙部分一级。
基础设计等级:乙级,本工程地下室防水等级设计为二级,屋面防水标准为Ⅱ级。
2、结构设计概况:
8、10、14、16、18、20、22、25
三、施工准备
3.1技术准备
根据设计要求,画出排板图,在地面弹好隔墙板安装位置线及门窗洞口边线,按板宽(含板缝宽5mm)进行排板分档。
施工前对施工人员进行书面安全、技术交底,并提供相关图纸,按照图纸进行放样,提前安排生产,并向监理单位报审施工方案文本。
3.2工具准备
扫帚、手锯、钢丝刷、撬棍、托板、抹子、钢尺、橡皮锤、木楔、扇铲、墨线盒、射钉枪、小灰槽、2m靠尺等。
3.3人员准备
每个栋号安排专业安装人员15人。
3.4材料准备
所用材料应符合《轻骨料混凝土隔墙板施工技术规程》(DB11/T491-2007)中的相关要求。
3.4.1隔墙板质量要求。
3.4.2辅料
(1)轻板胶粘剂质量要求。
(2)配件用胶粘剂质量要求。
(3)嵌缝剂质量要求
(4)嵌缝带质量要求。
注:用于墙角等特殊增强部位嵌缝带宽度≥200mm。
(5)钢卡:U型钢卡厚度为1.5mm,规格为长50×高20×90~92。
厂家应提供轻骨料隔墙板、胶粘剂、嵌缝带、嵌缝剂的检验报告和合格证书。
四、一般规定
4.1安装的轻骨料混凝土隔墙板质量应符合标准DBJ01-29《轻质隔墙条板质量检验评定标准》要求。
4.2水暖电气设备安装应放线定点、钻孔胶粘预埋件或开关插座。
留出板孔或利用板孔敷设做暗埋的管线。
4.3正式安装前,先试安装样板墙,经建设单位、监理单位、施工单位验收合格后,再正式安装。
4.4施工时的环境温度不低于5℃。
4.5墙板安装前,应对要安装的轻板进行外观质量和外形尺寸的检查。
不得使用外观有严重缺陷和尺寸偏差过大的板,不得使用保养期未到的板。
4.6板材的运输及堆放应侧立,不得平放。
侧放时在板的下端放有方木垫底。
4.7施工前应对与隔墙板有接触的部位(地面、顶面、墙面)进行清理。
4.8安装时板缝不得大于7mm,板缝应用胶粘剂填满,板缝处理应采用填缝剂和嵌缝带进行。
视板的规格和设计要求。
通常采用50mm~100mm宽的嵌缝带。
在墙角、门窗洞口等需加强部位可用双层嵌缝带或200mm加宽嵌缝带进行处理。
五、主要施工方法及技术措施
5.1工艺流程
结构墙面、顶面、地面清理找平→放线→配板、修补→安U型卡→安装隔墙板→安门窗框→板缝处理(门窗洞口增强处理)→板面修补
5.2主要施工要点
5.2.1基面清理、弹线:将地面、墙面、顶面清理干净,在地面弹出轻板安装的位置线。
5.2.2根据排板安装图,当第一块板安装好后,在轻板拼缝处的上端预先用射钉枪将U型钢卡固定在结构上,以满足相邻两块条板由一个U型钢卡固定住。
在结构墙面上来固定第一块板。
5.2.3清除板的侧面企口处浮灰,在板的两侧企口上及顶端上满刮胶粘剂。
根据排板图从结构墙的结合处一头开始依次顺序安装。
若自门窗洞口,应从门窗洞口向两侧开始。
门口作法
注:1、U型钢卡用射钉与楼板固定,卡住相邻的两块条板。
2、小于标准板的小板必须安装在靠结构墙的位置上。
5.2.4将板的下端对准安装墨线,用撬棍在板下端将轻板撬起用木楔子背紧使板上端顶紧,下面用木楔顶紧轻板底部。
然后在板的侧面企口处涂抹胶粘剂,另一块板也如此安装。
不仅板顶部挤实顶紧,两板间用粘结剂粘牢挤实。
然后用腻子刀将挤出板面的胶粘剂刮平。
如此反复操作,每块板的下端均用木楔挤实靠紧。
在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺检查安装后墙面的平整度和垂直度。
5.2.5一面隔墙安装完毕,经检查合格后,宜在24h左右用C20干硬性豆石混凝土将板的底部填塞密实待3天后,混凝土强度达到10MPa以上时,撤出木楔等用同等强度的细石混凝土将木楔留下的空洞填实。
5.2.6铺设电线管和接电线盒。
按电气安装图找准位置,划出定位线,铺设电线管,移接线盒。
要安装的电线管应顺条板的板孔铺设,不得横向或斜向铺设。
5.2.7安水暖,煤气管道卡。
按照水暖、煤气管道安装图找准位置,划出管卡定位线,在隔墙板上钻孔和扩孔,孔内清理干净后再用胶粘剂固定管卡。
5.2.8安装柜具、设备和装饰物时,每块板可设两个吊点,在隔墙板上钻孔,扩孔,再用胶
粘剂固定预埋件,待胶粘剂干后,再安装设备。
5.2.9板缝处理:上述工序完成后,在板缝企口相连处满刮涂一层嵌缝剂,厚度宜为2mm~3mm。
同时将嵌缝带、粘结到板缝间,用抹子将嵌缝带压入到嵌缝剂中。
最后用嵌缝剂同板面找平。
板间的板缝采用50mm~100mm宽的嵌缝带,板与主体结构墙面或与门窗洞口连接处应采用加宽的100mm~200mm嵌缝带处理。
一周后,检查所有的板缝和其他板与主体结构连接的缝隙是否良好。
若有裂缝出现,要进行修补。
尤其在阴角和阳角处更要仔细观察和处理。
5.2.10板面处理:为了保护板面和装修的便利,宜在板安装干燥后对板面整体进行处理。
处理的方法通常用网格布或聚酯无纺布和粘结剂或耐水腻子在板面上横向满铺网格布或聚酯无纺布,布绷紧后满刮耐水腻子。
相邻网布接槎处宜搭接100mm。
六、与各专业之间的施工配合要点
6.1土建:在施工前对施工人员进行安全技术交底,在施工中如有变更及时下达到作业班组避免一些没有必要的损失。
如果出现其他技术交底以外的技术变更问题也要求提前联系,以减少不必要的损失。
6.2水电:水电专业必须与轻板安装密切配合。
水电埋管的敷设应在隔墙板验收合格后再进行。
轻板板面需开孔时,应在条板安装后7天方可用电钻钻孔,或用专用机具剔凿洞口,洞口尺寸不得大于80×80mm。
孔要方正,孔内要清理干净后再安装。
避免横向开槽装线,若必需开槽时,应采用掺加聚合物胶粘材料的水泥砂浆填平。
电线盒、插座四周应采用胶粘剂粘合牢固,使其表面与隔墙板持平。
6.3轻板安装完毕后7天后方可进行门窗安装。
七、工程质量要求
7.1产品质量符合北京市标准“DBJ01/29-2000”《轻隔墙条板质量检验评定标准》的规定。
7.2施工质量符合北京市标准“DBJ01/29-2000”《轻隔墙条板质量检验评定标准》的规定。
7.3提供产品合格证及产品检验报告的有关材料。
7.4质量检验
7.4.1主控项目
(1)隔墙板安装允许误差应符合下表:
(2)隔墙板四周的连接应牢固,面层应平整,不得有起皮、掉角,不得露出嵌缝带、不得出现裂缝。
(3)以1500㎡为一个检验批,不足1500㎡也视为一个检验批,每批至少抽查3处,每处不得少于10㎡。
7.4.2一般项目
(1)板间拼缝宽5mm,板必须用专用胶粘剂、嵌缝带、嵌缝剂处理,胶粘剂应挤实、粘牢。
嵌缝带用嵌缝剂粘牢、刮平,不得出现毛刺、露网。
(2)阴阳角处的嵌缝带搭接宽度应大于100mm。
(3)门窗口与板的间隙用胶粘剂填实,并用嵌缝带增强处理。
(4)装好后墙面腻子应刮平,表面无裂缝、起皮现象。
八、成品保护
8.1施工过程各工种要密切配合,合理安排工序。
轻隔墙板安装胶粘后,24h以内不得碰撞。
不得进行下到工序,对隔板进行保护。
8.2水电洞口由隔板安装人员进行开孔,水电专业工人严禁私自剔凿隔墙板造成硬性破坏。
8.3施工过程中防止碰撞隔墙和门口。
8.4地面施工时注意不得污染、损坏墙面。
九、安全消防措施
每个栋号隔墙板专业施工人员为15人,设有一名兼职安全员,施工人员必须严格按照安全交底执行,如有违反安全操作规程和违反消防安全的人员,我公司将严格按章办事。
9.1隔墙板运至施工现场后不得码放过高。
9.2隔墙板由施工电梯运至楼内时,须由电梯司机操纵电梯,隔墙板施工人员严禁擅自使用电梯。
9.3隔墙板放置在楼内时应分散放倒布置,不得靠墙立向放置。
9.4隔墙板安装过程中需两人协同操作,防止一人力量不足被隔墙板砸伤。
9.5安装固定卡时,射钉枪需专人使用,不得对人,射钉时应垂直结构面。
北京老京华建筑公司
9.6现场使用的隔墙板、胶泥、网格布废料应及时清理。
十、隔墙板排板图(详见附件)
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