清管器在特殊管线应用的可行性
浅议清管技术在天然气长输管道内检测前的运用
清洗世界Cleaning World 第35卷第9期2019年9月文章编号：1671-8909(2019)9-0059-002浅议清管技术在天然气长输管道内检测前的运用吴勇(江西省天然气管道有限公司，江西南昌330046)摘要：天然气作为清洁型能源，更加符合节能环保发展理念，现在被越来越广泛地应用于生产生活中。
鉴于天然气所处地理位置的特殊性，必须要建立长输管道将其输送到使用区域，而想要保证优良的输送效果，就需要在建设阶段做好管理，尤其是要做好管道清理，避免遗留下大量的水、木棍、石子、焊渣等物质，造成天然气管道过滤器与阀门的堵塞，衫响天然气的正常输送。
本文主要对清管技术在天然气长输管道内检测前的应用要求以及要点进行简单分析。
关键词：天然气；清管技术；管道内检测中图分类号：TE832.36文献标识码：A天然气长输管道内检测主要包括漏磁检测和几何检测，一般需要在内检测前完成管道的清管作业，降低内检测操作难度，以免出现卡堵问题，保证内检测数据的精确度。
清管技术在天然气长输管道中的应用效果良好，实际操作前必须要明确技术要求，遵循专业规范针对各项要点进行管理，保证各道工序落实的有效性，杜绝任何问题的发生。
1天然气长输管道清管作业分析对天然气长输管线进行内检测，主要目的是掌握管道内部情况，确认是否存在各类内部缺陷，便于及时安排检修维护作业，将维修成本控制在最低。
想要获取准确可靠的内检测数据，必须要前做好清管处理，选择合适的清管器，将管道内部残留的石子、水、木棍以及焊渣等物质全部清除干净，为管道内检测创造一个有利的条件，实现管道的完整性评估与基线评价，这对保证天然气长输管道安全稳定运行具有重要意义，是避免管道腐蚀穿孔的重要措施。
目前我国应用的天然气长输管道清管器类型较多，且不同类型之间性能存在一定差异。
(1)蝶形皮碗清管器。
包括蝶形皮碗、支撑板、隔垫与骨架几部分，具有良好的硬度、韧性以及密封性，可满足长距离作业要求，并且可根据需求来安装跟踪仪与磁铁，普遍用于管道内部粉尘与积液等污物的清理。
清管器清管技术在海底管线预调试中的应用
专题报告清洗世界C l昀I l i ng W or l d第29卷第2期2013年2月文章编号：1671—8909(2013)02—0007—06清管器清管技术在海底管线预调试中的应用郭冀江(中海油能源发展股份有限公司油田建设工程分公司，天津300452)摘要：以sZ36—1海底管线预调试项目为实例，介绍清管技术在海底管线中的应用情况和遇到的各种技术难点。
关键词：海底管线；清管器；清管技术中图分类号：T E973文献标识码：BA ppU cat i on f or pi g酉ng t ec hnol ogy of PI G i n subse a pi peU ne pre-co删鲻ioIIingG U o J刁硫g(C N O O C E ner g)r T echnol og)，＆Ser vi ces—O i l f i el d C onst m c t i on E ngi nee ri ng C o．，Lt d．，Ti anj i n300452，C hi na)A bs t r ac t：The p玎oj ect of subsea pi pel i ne pr e—com m i ss i oni ng i n SZ36—1oi l fi el d as em bodi m ent t heappl i cat i o n of pi ggi ng t ec hnol ogy i n s ubs e a pi pel i ne and V ar i et yof t echni ca l di f h cul t i es w eI℃de。
sc ri bed．K ey、—，0r ds：subs ea pi pel i ne；PI G；pi ggi ng t echnol og)r清管器清管技术也称清管器管道清洗。
该技术以输送介质为动力，推动清管器在管道中行进，实现管道首端到尾端的全程清洗，以达到清理管线内部杂质的目的。
例析清管技术在单井集输管线的应用
例析清管技术在单井集输管线的应用随着油田建设开发的发展，管道作为输送流体介质的一种安全经济的运输方式被广泛应用。
管道内不可避免地会存在油垢、绣垢、泥沙及遗留的焊熘、焊渣及杂质等；这些污垢和杂质的存在，使管道的有效通过面积减少，形成低效输送，加速管线的腐蚀穿孔，造成输送设备的损伤。
塔河油田单井集输管线服役时间短即出现腐蚀穿孔，为解决腐蚀对正常生产构成的巨大威胁，降低安全环保风险，对TH10244单井集输新管线进行清管作业，优化清管工艺，提高缓释剂预膜效果，提升管线内防性能。
1 清管技术原理清管器清洗技术是以清除管道内结垢、沉积物或异物为目的的一门技术，其工作原理是在待清理的管道内放入清管器，依靠被清洗管道内流体的自身压力或通过其他设备提供的水压、气压作为动力推动清管器在管道内向前沿管线运动，依靠清管器自身所具有的刮削、冲刷、振动、破碎等功能，清除管道内的结垢、沉积物和异物。
通过发送不同类型的专用清管器，可完成管道多种特殊作业，较其他清管方式有可进行长、短距离，大、小口径，垢质比较松软的、难溶垢管线的清洗的优点。
2 清管工艺设计通过对各种清管器的技术经济分析以及稳态模拟，清管可采用的方法有3种：用清管球清管，用聚氨酯泡沫清管器清管，用清管球和聚氨酯泡沫清管器组合清管。
针对TH10244单井管线的情况按照清管工艺施工要求进行工艺设计。
2.1 清管工艺施工要求（1）发球筒和收球筒之间的清管段必须是同径管道，中间不得有缩口变径的地方。
而且局部凹陷深度不得超过15mm，防止清管时卡球。
（2）清管段不得有8°以上斜口及锐角的存在，转弯处都用圆滑的弯头，弯头曲率半径大于1.5D。
（3）清管段管内不得有长度大于5mm的毛刺，其焊口处的内焊瘤高度不得超过5mm，错口要小于10mm。
（4）清管段上的旁通接口处必须焊挡球蓖子，旁通开口要小于主干线管径的1/2，并且支管不要插焊在主管内，清管时增大通球速度可使球不易卡在旁通接口处。
浅谈工程管道清管目的
浅谈工程管道清管目的作者：吴昊陈秋华李清平姚海元刘永飞朱军龙来源：《中国科技纵横》2019年第23期摘要：随着管道运输行业的快速发展，清管操作逐渐成为不可替代的规程。
本文依次从管道建设阶段、验收测试阶段和运行阶段，介绍了清管器的工程应用情况，先后涉及清管器在管道清扫、测径、试压、除水干燥以及清理、隔离等方面的重要应用，试图探究管道全生命周期内清管器所发挥的巨大作用，对全面深刻地理解清管器的应用具有重要意义。
关键词：清管器;工程管道;清管目的;管道清理中图分类号：TE32 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2019）23-0098-04管道运输的发展与能源工业，特别是油气工业的发展密切相关。
1865年美国宾夕法尼亚州建成了第一条原油管道，而现代管道运输始于19世纪中叶[1]。
相比于公路、铁路和水运，管道运输具有一次性投资少、运输成本低、安全性高、利于环保等突出优势，尤其适合长距离运输易燃、易爆的石油天然气，故而近年来，随世界经济的稳定增长以及世界各国对能源的需求的快速发展，全球油气管道的建设迅速发展，建设规模和建设水平都有很大程度的提高。
截止2003年底，全世界油气管道干线长度已超过2.3×106km[2]。
随着管道工业的不断发展，管道应用中的各种问题不断显现出来，最主要是管道的腐蚀与堵塞。
长期输送油、气等流体的管道由于管内固体杂质、蜡沉积、凝析液等影响会发生堵塞，减小有效的输送面积导致输送效率降低，这就需要对管道进行清理和疏通。
清管器清洗技术是国际上近几十年来崛起的一项新兴管道清洗技术，以其相比于其他清洗技术的突出优势，目前已被世界发达国家广泛用于各种管道的清洗、维护及保养。
本文依次介绍了管道建设阶段、验收测试阶段及运行阶段的清管器工程应用情况，试图探究管道全生命周期内清管器所发挥的巨大作用。
1 管道建设阶段在管道建设阶段，施工人员通常对新建管线采取“建成一段，清扫一段”的清管策略，而非在管线完全建成之后对全线进行清扫操作，因此，清管操作会在此阶段频繁地进行。
变径清管器的研究与应用
变径清管器的研究与应用摘要：变径清管技术是非常规管道完整性管理的关键技术。
依据管道情况对清管器进行有针对性的设计，使之满足管道清管单位运行条件，并在实际清管过程中进行应用，清理能力达到内检测运行要求。
关键词：变径清管技术；管道；清管器卡堵0 引言管道输送是石油天然气的主要运输方式，清管是管道管理中的重要工作之一，不同的时期的目的和作用有所不同。
在新管道投产之前，清管是为了清除管道内的异物，清洁管道；进入运行管理期，威力清除管道内的积水、凝油、沉淀物等，减小内腐蚀风险，提高输送能力，降低能耗。
管道清管技术进入国内以来，已经发展的非常成熟。
但还存在少数变径管道或管道设施存在缩径的管道，常规的清管器并不能在此类管道中运行。
最重要的难点在于清管器通过性和清管能力需求难以同时满足，科学合理的设计清管器的材料、结构和尺寸，使清管器的通过性和清管能力达到一个平衡点，保证通过性的同时具备较高的清管能力。
1清管器的设计1.1目的延长石油的一条成品油管道，受地形条件限制，管道全线落差大，采用了17寸和15寸的非标尺寸管道，管道阀门通经为DN400和DN350，同时管道设计压力达到12MPa。
通过管道基础资料调查，17寸管道阀门最小阀门内径为375mm，最大阀门内径为395mm，存在8处阀门内径缩小；15寸管道最小阀门内径为324mm，最大阀门内径为351mm，存在6处阀门缩小。
管道缩径分别达到12%和14%。
由于球阀内径变化，管线出现8次内径变化，因此常规的清管器无法通过该管线变径阀门位置。
管道清管不能顺利进行，后续的管道内检测工作将无法开展。
1.2常规的的清管器类型常规管道的清管顺序依次为泡沫清管器→皮碗清管器→双向直板测径清管器→双向直板钢刷清管器→双向直板磁力清管器箭→双向直板钢刷磁力清管器（1）泡沫清管器由开孔聚氨酯泡沫制成，压缩性强，可以通过绝大多数管道特征。
一旦发生卡堵，将在球体两端5-10巴的压差下被击碎。
清管器在特殊管线应用的可行性
清管器在特殊管线应用的可行性摘要本文通过现场模拟试验，证明可以设计专门清管器，满足特殊管线管件清管的需求，解决了一般清管器不能对非设计专用管线清管的难题。
关键词清管器；模拟试验；特殊管线近年，清管器在石化行业长输管线清扫领域已得到普遍应用。
目前最常用的清管器为聚氨酯皮碗清管器和泡沫清管器，这两种清管器结构简单，使用方便，得到广泛应用。
但清管器的使用也有一定的局限性，它通过管线有一定的条件：管线弯头大于 1.5D、无变径、无特殊焊接点和特殊管件，且一般为单向清管。
所以需清管作业管线在设计和施工时均考虑清管作业。
而对于存在管线小变径、1D弯头、大拉杆波纹膨胀节、S弯等诸多特殊管件且需双向清管作业的管线，普通清管器无法通过。
我们通过将专业设计的双向清管器改造并进行实物模拟试验，成功实现存在上述特殊点的管线的清管作业。
1 清管试验的目的因业务需要考虑用汽油外管输送石脑油，为防止两种油品混合发生质量事故，决定用氮气作动力，用清管器对汽油外管进行清管作业。
但外管设计时未考虑清管作业，管线存在多处特殊点，普通清管器不能通过。
沈阳某公司依据管线特点量身制作了一个清管器，结果在现场第一个特殊焊缝处卡住。
为避免此类情况再次发生，我们决定先依据现场所有特殊点预制一段试验管线，又与河北某管道技术公司合作，重新设计清管器，在电脑模拟试验通过后，进行实物模拟试验。
2 试验方案的确定汽油外管为Φ406×8和Φ426×8两种规格，存在1D 90°弯头、不规则1.5D 90°弯头（施工过程中加工、切割处理）、斜焊缝、S弯、大拉杆膨胀节等。
针对管线特点，我们确定了试验方案，试验管线包括大拉杆膨胀节、Φ406和Φ426管线、1D弯头、不规则1.5D弯头、S弯等，预制管线尽量和现场特殊管件一致。
管线下每隔5m设钢支架支撑管线，防止位移，管线两端设置DN25排气口，DN65注水、出水口，DN50进气、出气口，两端各加一盲板，清管器直接从一端顶入后用盲板封堵。
清管技术在长输管道中的应用
试论清管技术在长输管道中的应用摘要：原油管道输送过程中会发生结蜡现象，造成流通截面逐渐变小，输送能力下降，运行成本增大，因此对管道进行清管作业，合理确定清管周期，对保证管道安全平稳生产，降低生产成本非常有利。
本文通过对长输管道运行现状的研究，给出了适合长输管道的清蜡方法和清管流程，以此指导现场实际运行有效的提高了管道输送能力，降低了运行压力，保障了管道的安全运行，节约了生产成本。
关键词：结蜡厚度清蜡周期清管器管道中图分类号：tu81文献标识码： a 文章编号：1原油结蜡的成因及对管道的影响原油中的蜡主要是由c16～c38的正构烷烃组成，含蜡高的原油，其凝点也高。
在低温下，当原油中无胶质沥青时，蜡主要以片状晶体从油中析出。
片状晶体表面结构强度较大时易形成网络结构，并将液态组分包围在其中，构成凝胶，使含蜡原油的低温流动性能变差。
由此可见，管输原油的粘度和凝点及其蜡和胶质沥青质的含量是评价原油流动性能的重要参数，直接影响原油的流动性。
受油温、油流与管壁温差、管壁材质、原油中所含的杂质及流速等外界因素的影响，管壁表面结蜡层不断增厚，当凝油层厚度达到一定值时，会出现管道输油量降低，摩阻反而增大的反常现象。
甚至在某些恶性循环的特殊情况下，还会导致发生管道停流、初凝事故。
据资料显示，原油析蜡点为44.4℃，析蜡结束温度为-25.8℃，析蜡高峰点为25.3℃，析蜡高峰区为0～40℃，原油属于高含蜡原油，析蜡点温度较高，析蜡温度区间较宽，因此，输油的长输管道更应该重视管道的结蜡问题。
2清管技术在长输管道上应用管线结蜡的主要原因是低输量下运行与管线的停输。
第三方破坏、管线泄漏、管线维修等原因都不可避免地会造成输量降低甚至停输的现象。
一旦结蜡，管线流通截面逐渐变小，输送能力下降，直接造成运行成本的增大。
因此定期清管是十分必要的，清管技术作为一项成熟技术，在国内管道中应用已经非常普遍。
我国长输管线清蜡一般采用添加降凝剂清管、热处理清管、液压动力清管和清管器清管方法。
浅谈清管器在天然气管线中的运行特点_刘鹏飞
名称
发球压力 清除管内 清除固体 清管器理 清管器实 球滞后时
（1）管线正常运行数据
运行时产量波动较大，但压力波动较小，说明双向清管器其自身
管线输送量 77.3×104m3 左右；管线运行压力 6.59MPa 左 密封效果好，清管器前后漏失量小，通过能力较强。
右。
综上，三种情况下主要数据记录如表 2。
（2）清管器过盈量选择
表 2 清管器清管主要原始数据记录表
依照 SYT 5922- 2003《天然气管道运行规范》要求，橡胶清 管球在注满水过盈量为 3%~10%，皮碗、直板清管器过盈量为 1% ~4%。
损伤，脱落的块状碎片滞留管内形成 2 次污物或随管内天然气带 弹性高、耐磨性好，皮碗硬度适中，两皮碗间又是钢性骨架连接，
入下游阀门、管道、分离器等设备形成堵塞而影响天然气正常输 因此，其硬度、耐磨性、密封性都优于清管球和泡沫清管器。所以，
送；(3)采购价格贵且为一次性消耗品，大大增高气田运行管理成 当遇到块状或扁平状固体物时，在一定的压差下它都能推动该物
本。
体一起向前运行，并且能够保持较均匀的速度。
橡胶清管球、泡沫塑料清管器和双向清管器在实际应用中各
双向清管器推污的原理是：过盈量不大（4%左右），靠上下游
有其优劣，因此需对三种清管器的特点进行一一分析。
压差使皮碗张开，刮走污物。当前后压差在 40kPa 左右时即可推
1.1 橡胶清管球
动皮碗前进。皮碗数量一般至少为两个，即为双层密封，不易窜
清管器发射和接收装置的设计及应用.
多台出口到国外。
关键词：清管器收发装置；快开盲板；过球指示仪；设计
Ｉ丁群莘口矿
ｔ；ｆ接收御ｊｆ薯一旷一、
图３
清管器接收装置工艺流程
１．３快开盲板的设计要点
快开盲板的选用对操作人员来说既方便又快捷，大大地提高了工作效率。快开盲板一定要设计成带有安全自锁装置的功能ｎ］，因为有时候在清理
管道工作完成后，压力表显示在清管接收装置中还有压力，造成带压的原因通常是由于直通式球阀和带导流孔的平板闸阀的内漏造成的＿２３｜。造成内漏的原因是由于直通式球阀和带导流孔的平板闸阀的密封面受到清管过程中泥沙、腐蚀产物、污水的污染及磨损而造成密封面受损，随之发生内漏使清管器接收装置带压。这样在操作过程中如果压力没有完全释放，就无法打开快开盲板，只有在采取一定措施使压力完全释放，才能打开快开盲板，从而大大地提高操作人员的安全性。
器则被设置在管线另一端的清管接收器所接收。这
样，可以保持管线的输送效率，延长使用寿命，并且
节约了能源。本文介绍了几个重点部位的设计和制
造要求，并对安全使用提出了建议。１结构和工艺原理
１．１
结构
清管器发射和接收装置通常为卧式结构，有一个相对于水平面的倾角，清管器发射装置为＋５。，而
清管器接收装置为一５。，这样便于清管器的装卸。
２００９年第３８卷石油矿场机械
第８期第８２页
ＯＩＬ
ＦＩＥＬＤＥＱＵＩＰＭＥＮＴ
２００９．３８（８）：８２～８４
清管分类及应用
清管分类及应用清管（Cleanroom）是一种软件开发方法，它以严格的质量管理和过程控制为特点，旨在提高软件开发过程的可靠性和可预测性。
清管方法使用了一系列的组织、管理和技术的方法，以确保开发过程的正确性和可靠性，从而产生高质量的软件。
清管方法广泛应用于计算机软件、航天航空、医疗设备、核能、半导体制造等领域，下面详细介绍清管的分类及应用。
1. 清管分类：（1）空间清管（Spatial Cleanroom）：空间清管是一种基于形式化方法的软件开发技术，它将软件开发过程视为一种数学方法，通过形式化规范和证明来确保软件的正确性和可靠性。
空间清管方法主要应用于高可靠性、高安全性和高可用性的软件开发领域，如航天航空、核能等。
（2）时间清管（Temporal Cleanroom）：时间清管是一种基于统计模型的软件开发技术，它通过对软件开发过程的统计分析来评估和控制软件的质量。
时间清管方法主要应用于大规模软件开发项目，通过对软件开发过程的量化分析，提供了可预测性和可控性，从而避免了软件开发过程中的错误和风险。
（3）数据清管（Data Cleanroom）：数据清管是一种基于数据管理的软件开发技术，它通过对数据的透明和一致性管理，确保软件的数据正确性和完整性。
数据清管方法主要应用于大型数据库系统和数据仓库的开发和管理，通过对数据进行严格的清洗、整合和验证，提供了高质量的数据处理和分析。
2. 清管应用：（1）计算机软件开发：清管方法广泛应用于计算机软件开发领域，特别是对于需要高可靠性和高可预测性的软件项目，如操作系统、数据库管理系统、嵌入式系统等。
清管方法通过严格的过程和质量管理，确保软件开发过程中的错误和漏洞被尽早发现和修正，从而提高软件的质量和可靠性。
（2）航天航空领域：清管方法在航天航空领域中有着广泛的应用，特别是对于航空软件的开发和测试。
航空软件的安全性和可靠性至关重要，任何错误和缺陷都可能导致严重的后果。
如何设计清管器项目可行性研究报告(技术工艺+设备选型+财务概算+厂区规划)投资方案
如何设计清管器项目可行性研究报告（技术工艺+设备选型+财务概算+厂区规划）投资方案【编制机构】：博思远略咨询公司（360投资情报研究中心）【研究思路】：【关键词识别】：1、清管器项目可研2、清管器市场前景分析预测3、清管器项目技术方案设计4、清管器项目设备方案配置5、清管器项目财务方案分析6、清管器项目环保节能方案设计7、清管器项目厂区平面图设计8、清管器项目融资方案设计9、清管器项目盈利能力测算10、项目立项可行性研究报告11、银行贷款用可研报告12、甲级资质13、清管器项目投资决策分析【应用领域】：【清管器项目可研报告详细大纲——2013年发改委标准】：第一章清管器项目总论1.1 项目基本情况1.2 项目承办单位1.3 可行性研究报告编制依据1.4 项目建设内容与规模1.5 项目总投资及资金来源1.6 经济及社会效益1.7 结论与建议第二章清管器项目建设背景及必要性2.1 项目建设背景2.2 项目建设的必要性第三章清管器项目承办单位概况3.1 公司介绍3.2 公司项目承办优势第四章清管器项目产品市场分析4.1 市场前景与发展趋势4.2 市场容量分析4.3 市场竞争格局4.4 价格现状及预测4.5 市场主要原材料供应4.6 营销策略第五章清管器项目技术工艺方案5.1 项目产品、规格及生产规模5.2 项目技术工艺及来源5.2.1 项目主要技术及其来源5.5.2 项目工艺流程图5.3 项目设备选型5.4 项目无形资产投入第六章清管器项目原材料及燃料动力供应6.1 主要原料材料供应6.2 燃料及动力供应6.3 主要原材料、燃料及动力价格6.4 项目物料平衡及年消耗定额第七章清管器项目地址选择与土建工程7.1 项目地址现状及建设条件7.2 项目总平面布置与场内外运7.2.1 总平面布置7.2.2 场内外运输7.3 辅助工程7.3.1 给排水工程7.3.2 供电工程7.3.3 采暖与供热工程7.3.4 其他工程（通信、防雷、空压站、仓储等）第八章节能措施8.1 节能措施8.1.1 设计依据8.1.2 节能措施8.2 能耗分析第九章节水措施9.1 节水措施9.1.1 设计依据9.1.2 节水措施9.2 水耗分析第十章环境保护10.1 场址环境条件10.2 主要污染物及产生量10.3 环境保护措施10.3.1 设计依据10.3.2 环保措施及排放标准10.4 环境保护投资10.5 环境影响评价第十一章劳动安全卫生与消防11.1 劳动安全卫生11.1.1 设计依据11.1.2 防护措施11.2 消防措施11.2.1 设计依据11.3.2 消防措施第十二章组织机构与人力资源配置12.1 项目组织机构12.2 劳动定员12.3 人员培训第十三章清管器项目实施进度安排13.1 项目实施的各阶段13.2 项目实施进度表第十四章清管器项目投资估算及融资方案14.1 项目总投资估算14.1.1 建设投资估算14.1.2 流动资金估算14.1.3 铺底流动资金估算14.1.4 项目总投资14.2 资金筹措14.3 投资使用计划14.4 借款偿还计划第十五章清管器项目财务评价15.1 计算依据及相关说明15.1.1 参考依据15.1.2 基本设定15.2 总成本费用估算15.2.1 直接成本估算15.2.2 工资及福利费用15.2.3 折旧及摊销15.2.4 修理费15.2.5 财务费用15.2.6 其它费用15.2.7 总成本费用15.3 销售收入、销售税金及附加和增值税估算15.3.1 销售收入估算15.3.2 增值税估算15.3.2 销售税金及附加费用15.4 损益及利润及分配15.5 盈利能力分析15.5.1 投资利润率，投资利税率15.5.2 财务内部收益率、财务净现值、投资回收期15.5.3 项目财务现金流量表15.5.4 项目资本金财务现金流量表15.6 不确定性分析15.6.1 盈亏平衡15.6.2 敏感性分析第十六章经济及社会效益分析16.1 经济效益16.2 社会效益第十七章清管器项目风险分析17.1 项目风险提示17.2 项目风险防控措施第十八章清管器项目综合结论第十九章附件1、公司执照及工商材料2、专利技术证书3、场址测绘图4、公司投资决议5、法人身份证复印件6、开户行资信证明7、项目备案、立项请示8、项目经办人证件及法人委托书10、土地房产证明及合同11、公司近期财务报表或审计报告12、其他相关的声明、承诺及协议13、财务评价附表《清管器项目可行性研究报告》主要图表目录图表项目技术经济指标表图表产品需求总量及增长情况图表行业利润及增长情况图表2013-2020年行业利润及增长情况预测图表项目产品推销方式图表项目产品推销措施图表项目产品生产工艺流程图图表项目新增设备明细表图表主要建筑物表图表主要原辅材料品种、需要量及金额图表主要燃料及动力种类及供应标准图表主要原材料及燃料需要量表图表厂区平面布置图图表总平面布置主要指标表图表项目人均年用水标准图表项目年用水量表图表项目年排水量表图表项目水耗指标图表项目污水排放量图表项目管理机构组织方案图表项目劳动定员图表项目详细进度计划表图表土建工程费用估算图表固定资产建设投资单位：万元图表行业企业销售收入资金率图表投资计划与资金筹措表单位：万元图表借款偿还计划单位：万元图表正常经营年份直接成本构成表图表逐年直接成本图表逐年折旧及摊销图表逐年财务费用图表总成本费用估算表单位：万元图表项目销售收入测算表图表销售收入、销售税金及附加估算表单位：万元图表损益和利润分配表单位：万元图表财务评价指标一览表图表项目财务现金流量表单位：万元图表项目资本金财务现金流量表单位：万元图表项目盈亏平衡图图表项目敏感性分析表图表敏感性分析图图表项目财务评价主要数据汇总表【更多增值服务】：清管器项目商业计划书（风险投资+融资合作）编制清管器项目细分市场调查（市场前景+投资期市场调查）分析清管器项目IPO上市募投（甲级资质+符合招股书）项目可研编制清管器项目投资决策风险评定及规避策略分析报告【博思远略成功案例】：1. 500千瓦太阳能储能充电站项目可行性研究报告2. 新建纳米晶染料敏化太阳能电池生产线项目可行性研究报告3. 新能源（磁动力）产业基地项目可行性研究报告4. 年产4000万平米锂电池隔膜项目可行性研究报告5. 年产200MW 太阳能晶体硅片项目可行性研究报告6. 3000吨太阳能级多晶硅生产项目可行性研究报告7. 透明导电膜（TCO）玻璃项目商业计划书8. 200MW太阳能薄膜板厂及1GW太阳能发电站项目9. 循环经济静脉产业园项目可行性研究报告10. 治理矿渣废水及矿渣综合利用项目可行性研究报告11. 可再生资源回收加工中心项目可行性研究报告12. 某经济开发区循环经济产业园项目可研报告13. 电子废物拆解及处理项目可行性研究报告14. 年产20万吨绿色节能多高层钢结构项目可行性研究报告15. 收集、净化废矿物油项目可行性研究报告16. 高性能微孔滤料生产线建设项目可行性研究报告17. 工业废水及城市污水处理项目可研报告18. 太阳能节能设备项目可行性研究报告19. 高效节能生物污水处理项目可行性研究报告20. 年处理2000吨钕铁硼废料综合利用项目21. 山东烟台某文化产业园区可行性研究报告22. 文化创意旅游产业区项目可行性研究报告23. 3D产业动漫工业园项目可行性研究报告24. 四川省动漫产业基地项目可行性研究报告25. 创意产业园综合服务平台建设项目可行性研究报告26. 历史文化公园项目可行性研究报告27. 生物麻纤维绿色环保功能型面料生产线项目28. 氟硅酸综合清洁利用项目可行性研究报告29. 年产300万码研磨垫项目可行性研究报告30. 年产20万吨有机硅项目可行性研究报告31. 车用稀土改性镍氢动力电池生产基地建设项目可行性研究报告32. 12万吨/年磷精矿（浮选）、配套8万吨/年饲料级磷酸三钙项目33. 电石下游精细化工品生产装置建设项目可研34. 含氟高分子材料及含氟精细化学品系列产品项目35. 精细化工产业配套园项目建议书兼可研报告36. 大气颗粒物监测仪器生产项目可研报告37. 矿山机械及配件制造项目可行性研究报告38. 汽车配套高分子材料成型产品生产项目39. 年产3万吨异形精密汽车锻件项目可行性研究报告40. 汽车商业旅游综合体项目可行性研究报告41. 新建磁动力轿车项目可行性分析报告42. 4万吨PA6浸胶帘子线（含鱼网丝）项目申请报告43. 年产20万辆电动车项目可行性研究报告44. 扩建年产30000套各类重型汽车差速器总成生产线项目45. 高科技农业园区建设项目可行性研究报告46. 绿色农产品配送中心项目立项报告47. 富硒食品工业园项目可行性研究报告48. 采用生物发酵技术生产优质低温肉制品项目立项报告49. 蔬菜、瓜果、花卉设施栽培项目可行性研究报告50. 新型水体富营养化处理项目商业计划书51. 现代农业生态观光示范园区建设项目52. 5000吨水果储藏保鲜气调库可行性研究报告53. 我国国际生态橄榄油物流中心基地项目可行性研究报告54. 综合物流园区项目可行性研究报告55. 大型水果物流中心建设项目可行性研究报告56. 超五星级园林式温泉度假酒店可行性研究报告57. 信息安全灾难恢复信息系统项目可研报告58. “祥云”高校云服务平台成果转化项目可行性研究报告59. 气象数据处理解释中心项目申请报告60. 电子束辐照项目可行性研究报告61. 年产3000台智能设备控制系统电液伺服系统项目可行性研究报告62. 年产3000万根纳米碳碳素纤维加热管/加热板项目63. 压敏电阻片及SPD电涌保护器项目可行性研究报告64. 智能电网电能量综合管理系统项目可行性研究报告65. 10万套镁合金手提电脑外壳压铸生产线可行性研究报告66. 年产10万吨金属镁及镁合金加工生产项目可行性研究报告67. 38万吨废钢铁加工处理生产线项目可行性研究报告68. 年产80万吨铁矿石采选工程项目可行性研究报告69. 年产1万吨高性能铜箔生产项目可行性研究报告70. 年产3万吨碳酸二甲酯项目可行性研究报告71. 新建年产500吨钼制品生产线可行性研究报告72. 3万锭亚麻高档生态面料生产线项目立项报告73. 年产废纸再造30万吨白板纸并自备20000KW热电厂项目立项报告74. 年产6000万套烟用商标纸彩色印刷项目立项报告75. 11.6万立方米竹板材加工项目可行性研究报告76. 北京某小区汽车远程遥控监控防盗系统项目可研报告77. 山东淄博张周路花卉种植基地产业化项目78. 山东烟台某企业年产1000吨海红果汁产品扩建3万吨项目79. 韩国某品牌天然抗肿瘤新药进入中国市场商业计划书80. 大连某IT企业财务软件外包投资价值分析报告81. 电热水循环式床垫专利实施项目商业计划书82. 辽宁省朝阳市某企业年产12万吨鱼/禽饲料农业产业化发展项目83. 粉煤灰纤维及经纬线造纸三项专利产品项目84. 河北唐山某企业年产30吨超级电容器电极用多孔复合材料项目85. 杭州某企业年产30万吨630ERW大口径高频直缝焊管项目86. 江苏连云港某企业集团果蔬（脱水）加工项目87. 鄂尔多斯某企业年产250吨纳米二氧化钛粉体项目88. 广东惠州某企业集成电路封装项目89. 新疆某企业液态原料奶冷链物流系统改造项目90. 14万吨棉秸秆高密度压缩板材项目91. 湖南省双语智能幼儿园项目投资价值分析报告92. 烟台某企业5000吨蔬菜果品气调保鲜库建设项目93. 江苏某企业年产1万吨钢结构项目可行性研究94. 新疆石河子1500吨辣椒色素生产项目95. 河北邯郸某集团南瓜粉及系列产品加工建设项目96. 河北25mw非晶硅薄膜太阳能电池生产项目97. 杭州高新区某企业PDP等离子体大屏幕显示板项目98. 吉林省梅河口市100万只朗德鹅填饲、屠宰加工基地建设项目99. 湖南常德某集团特种钢结构涂料生产线项目100. 福建某生物科技有限公司引进战略投资者商业计划书101. 安康市再生资源回收加工中心项目可行性研究报告102. 福建省企业信息化项目资金申请报告103. 山东省某企业技术改造专项资金项目资金申请报告104. 武汉市某企业节能专项资金申请报告105. 重庆某集团引进年产200万台汽车直流电机生产线项目106. 鹤岗市绿色无害优质大米综合开发项目107. 山东省东营开发区某高新企业国家中小企业发展专项资金申请报告108. 大连市某企业环境保护专项资金申请报告109. 山东淄博某纺织集团青岛三万锭精梳天然彩色棉纺纱分厂建设项目110. 河南驻马店某企业彩钢夹芯板项目111. 辽宁凌源某企业年产15万吨超细矿石微粉可行性研究报告112. 辽宁鞍山年产20万吨630ERW大口径高频直缝焊管项目113. 北京昌平生态农业观光园区项目可行性研究报告114. 云南昆明某企业年产6000吨浓缩峰蜜生产项目115. 广东深圳150mm重掺硅单晶抛光片出口建设项目116. 衢州年产5万辆电动观光车及配套零部件项目117. 绿色充电电池投资价值分析报告118. 江苏南通米糠综合利用项目119. 广东东莞年产80万只节能灯和卤素灯项目120. 内蒙某企业年产15000吨氯化钡生产项目121. 西安某矿山机械制造公司粉碎机项目122. 湖南再制造产业园区项目可行性研究报告123. 河北某公司年产300吨磷酸铁锂项目可行性研究报告124. 上海某船舶制造有限公司80万吨/年拆船项目可行性研究报告125. 郑州某企业汽车铝合金轮毂镀膜加工项目126. 广州某企业胎盘系列化妆品生产项目127. 福建漳州某企业年产30吨白光LED荧光粉项目可行性研究报告128. 速溶型纤维蛋白胶产业化项目投资价值分析报告129. 临沂某化工企业年产20万吨保险粉项目可行性研究报告130. 某投资公司投资北京健康体检中心项目可行性研究报告131. 长沙某科研机构电热远红外高科技研发中心项目132. 青岛某企业年产10万套健身器材生产线项目可行性研究报告133. 河南某企业迁扩建年产8万吨碳素制品生产线项目134. 山东德州某企业年产15万台太阳能热水器建设项目135. 广东某企业年产5万台空气能热泵热水器项目136. 江西南昌化工循环产业园区项目137. 大连某企业年产4000台套不锈钢橱柜可行性研究报告138. 上海某公司瑜伽教练学校商业计划书139. 山西阳泉洗精长烟煤50万吨每年洁净化综合利用项目140. 北京某快餐集团直营20家连锁店可行性研究报告141. 广东梅州某集团甲流诊断试剂项目可行性研究报告142. 潍坊年产5000吨花生制品生产线可行性报告143. 山东淄博城市创意产业园可行性报告144. 齐鲁石化某企业20万吨PVC技改项目145. 齐鲁石化某企业乙烯燃气管件生产线技术改造项目项目146. 内蒙古某企业年产3万台/套新型太阳能水泵系统项目147. 河南平顶山20万吨PVC粒料与1.5亿平米环保型PVC壁纸联产项目148. 辽宁某企业燃油燃气锅炉项目149. 广西南宁铁路货场建设物流园区项目150. 济南微晶玻璃板材生产线投资项目151. 中油集团某机械厂CNG气瓶生产线技术改造项目152. 西安车辆GPS定位导航电子地图市场分析与投资项目153. 无锡某物联网高技术企业传感器项目154. 江苏常州60吨/年甲基戊炔醇项目155. 高纯金属材料投资项目价值分析报告156. 稀土永磁电机项目投资经济效益分析报告157. 全自动按摩椅项目投资价值分析报告158. 北京某高新企业Kx2100系列分布智能火灾探测系统项目159. 6000万平米胶粘制品生产项目可行性研究报告160.五万锭精梳纱生产线高新技术改造项目可研报告161. 年产10万吨超细矿石微粉可行性研究报告162. 年产2000万块新型空心砖生产线项目申请报告163. 年产2.0亿标块粉煤灰蒸压砖项目建议书164. 年产6000万块煤矸石空心砖项目可行性研究报告165. 年产500万平方米高档陶瓷墙地砖生产线项目可研报告166. 大理石板型材生产线项目可行性研究报告167. 年产8000万吨高性能建筑乳胶涂料可行性研究报告168. 云南红河州开远市方解石粉加工厂项目可行性研究报告169. 废矿物油再生利用项目可研报告170. 煤层气开发项目可行性研究报告171. 高新技术研发中心扩建项目可行性研究报告……更多案例请联系博思远略咨询公司案例研究中心【完】。
管道清管设施清管器介绍
变径皮碗实为直型皮碗的一种形式，主要用于变径管道的清扫。
（a）直型皮碗
（b）变径皮碗
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二、清管器分类
• 长距离输油气管道中常用的清管器， 根据其在管线中的应用可分为：扫线用清 管器；隔离用清管器；置换用清管器；检 测用清管器。根据其的形式又可分为：橡 胶球型清管器；直型清管器；蝶型清管器 ；泡沫清管器。
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1.清管球
清管球由耐油橡胶制成，有实心、空心充气、 空心注水三种形式。
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谢谢！
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泡沫清管器
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4.泡沫清管器
这种类型清管器的密封性能较好，使清管器前后形 成压差，推动清管器向前运行。沿清管器周围有螺旋沟 槽或圆孔，可保证体内充满液体，而不致被压瘪。带有 螺旋沟槽的清管器，在运行时螺旋沟槽产生分力，使其 旋转前进，故清管器磨损均匀。塑料泡沫清管器具有回 弹能力强、导向性能好、变形能力高等特点，能顺利通 过变形弯头、三通及变径管，特别适合清扫带有内涂层 的管道，但它的强度不如刷式清管器高。
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3.带刷清管器
带刷清管器是一种刮刷结合的清管器。清 管器的皮碗略大于管内径，当清管器随介质移 动时，在皮碗和钢刷的共同作用下，对于管内 附着力大、较硬的污物能起到很好的清扫作用 ，但对于有内涂层的管道不能使用。
智能清管器在管道上的应用
智能清管器在管道上的应用智能清管器在管道上的应用随着社会的发展和科学技术的进步，各行各业都迎来了新的发展机遇。
在城市化进程中，排水管网建设已经变得越来越重要，因为一个高效、稳定的排水管网不仅可以保障市民的日常生活，还可以保护环境，维护城市的形象。
但是，由于管道环境的特殊性，管道里的堆积物会给运营带来许多问题，这就需要应用各种高科技的清理工具来解决。
近年来，智能清管器在管道上的应用越来越普及，因为它有很多优点，如节省人力、物力、财力，降低了一些危险作业的风险，提高了排水系统的效能等等。
那么，智能清管器具体是如何应用的呢？智能清管器是一种高科技的设备，常用于城市排水、石化、电力、环保等行业。
它具有创新设计，可以针对不同的管道进行精准匹配，实现高效的自动清洁功能。
它可以通过VR 技术进行管道的实时测量，然后将数据反馈给管道内的人员，帮助排除管道内的堆积物。
同时，它还配备了高清晰度摄像头，可以实时监测管道清理的过程，提高管道清理的质量和效率。
智能清管器不仅可以清理直线管道，还可以深入弯曲和复杂的分歧口，清洗难以到达的地方。
它可以通过高功率喷头产生高压水柱，将管道内的沉淀物和垃圾冲刷出来。
与彩神pk10一样，智能清管器可以使用多种工作方式，根据管道的特点来选择不同的操作模式，使得清理效果更加出色。
总体而言，智能清管器是一款非常有前途的设备，因为它可以为我们的城市排水系统提供全方位的服务。
它能够实现高效清洗、自动巡检、节省人力等多项功能，同时它还可以在降低维护成本、提高城市品质等方面发挥重要作用。
未来，我们相信，随着技术的不断进步，智能清管器的性能将更加出色，为城市排水系统的实现提供更为强有力的支持。
油田用清管器的研制与应用
的污垢随液体流走，使清管器顺利前进，缩短清管时间，降低劳动强度，降低原油运输成本。
3 现场应用效果使用时，需先将清管器进行组装，组装时用热装法先将胶筒安装在芯体管体上，旋紧法兰与管体螺纹，再将芯体套在芯轴上贴合凸台，用螺栓将涡扇B 紧固在芯体端面上，再套入垫板，将连接键放入键槽内，再套入涡扇A ，将螺母与芯轴旋紧，将刮削器套入芯轴并贴合凸台，再将螺母与芯轴旋紧。
组装完成后，将清管器放入收发球筒内，关闭快速盲板，打开来液闸门，让液流推动清管器前行，同时刮削器与胶筒同向旋转，将管壁上的垢清除下来，液流通过通液孔将清管器向前推进。
4 新型油田用清管器的优点(1)设计的刮削器能够旋转，刮削器的倾斜刀刃可以逐步对垢质进行旋转切削，便于清除硬度较高的垢质，避免原胶筒型清管器在此位置遇卡，需要用泵车增压将其击碎再更换小直径的清管器进行清管，减少清管操作过程的工序，降低劳动强度。
(2)胶筒边部设计了通液孔，与原清管器液流沿着钢丝刷与管壁间隙通过的方式相比，增强了液流冲击刮削下来的垢质的能力，消除垢质对清管器的卡阻作用，使清管器胶筒保持一定的旋转能力，提高胶筒上钢丝刷的清垢能力。
同时，通液孔增加液流面积，使管内液流能顺利通过，降低了液流阻力和回压，能降低对油井的影响，维持油井产量。
(3)在同一芯轴上安装的两个不同直径的涡扇，受到液流的冲击分别带动刮削器和胶筒同向旋转，液流流速越快涡扇受到的冲击力越强，则旋转速度就越快，对管壁垢质的切削力度越大，清除垢质的能力越强。
(4)新型油田用清管器能在一次清管过程中，先通过刮削器对缩径处的垢质进行刮削，扩径后再通过胶筒钢丝刷对管壁的垢质进行清除，清垢效果与原清管器相比有很大提高，缩短清管操作时间，降低原油生产成本。
5 结语与现有清管操作技术相比，该新型油田用清管器达到快速清除管壁结垢、缩短清管时间、降低劳动强度、降低原油生产成本的目的。
参考文献：[1]秦传伟.国内外油气管道清管技术的现状及发展分析[J].石化技术，2018(06).[2]马志宇，段秋生.国内外油气管道清管技术的现状和发展趋势[J].石油库和加油站，2016(06).0 引言在油田开发中，油井产出的油水混合液需要用钢制管线输送至下一联合站进行处理。
清管作业在天然气管道上的应用
清管作业在天然气管道上的应用作者：吴凤芝张火箭屠明刚来源：《中国新技术新产品》2010年第11期摘要:通过清管作业对在运天然气管道中的应用的重要意义,结合西气东输干线管线投产以来清管作业效用以及各类清管器的具体应用,论述清管作业对天然气管道行业的必须性。
关键词:清管作业;意义;效用;清管器;重要性1 清管作业及其意义和目的清管作业取决于:清管器的类型,推动的介质压力和控制运行速度。
根据不同的目的,选择不同的清管器,如以清扫或除垢为目的,控制运行速度以8千米/小时以内为宜,清除管道内积液,其运行以不引起水锤现象为宜。
智能清管器的运行操作速度,取决于仪器的性能,一般在每小时8至10千米。
定期采取清管作业清除在运天然气管线内的机械杂质和沉积的游离水,输气管线在施工和长期运行中,会沉积一些有害物质,如天然气凝液、水、固体杂质、电解质等;减少机械杂质及积液,进一步保护输气站内计量设施、调压设施、阀门内密封面。
以提高气质质量、管道输送效率,减小管道内壁腐蚀,及时检测跟踪管道内部情况,确保输气管道在安全平稳状态下运行,延长管道使用寿命。
2 清管器用于输气管道内部依靠压差推动排除管内污物和清扫内壁的工具。
一般用弹性好、有足够机械强度且耐磨的橡胶或塑料制成。
2.1 清管器的类型清管器有两种类型:非智能清管器和智能清管器。
2.1.1 非智能清管器在管道中运行仅起清扫、隔离等机械性的功能。
非智能清管器主要有:清管球、皮碗清管器、清管刷、凝胶状物清管、泡沫清管器。
2.1.1.1 清管球采用橡胶制定的空心球,管径小于100毫米时可用实心球。
空心球壁厚为输气管内经的的十分之一,空心球上装有气嘴,空心球内充水使用。
在冬季,球内应充注加有防冻剂(如甘醇)的水溶液防止冻结。
清管球要求具有一定的密封性,球外径与管内径之差称为过盈量,其过盈量在球未充水时为管内径的2%,充水时为3%-5%,使球能紧贴管壁不致漏气和漏液。
清管球的用途是清除管内积液和分隔介质,但清除块状物体的效果较差,不能定向携带检测仪器,也不能作为它们的牵引工具。
泡沫型清管器在集输支干线的应用分析
知识文库 第19期207泡沫型清管器在集输支干线的应用分析候建鑫 蔚生军 周荣涛天然气中的有害物质（凝析油、水、硫分、机械杂质等）在进入输气管道后会引起管道内壁的腐蚀，增大管壁粗糙度，大量的水和腐蚀产物聚积在管壁内部。
本文通过对传统式皮碗型清管器和泡沫型清管器进行性能分析及现场应用分析，确定了泡沫型清管器更适合应用集输支线，且试验效果良好，解决了传统式皮碗型清管器在应用过程中存在的安全风险、效率低、工作量大、资源浪费等难题。
1 基本情况 1.1 生产状况天然气长时间输送后管道内会出现大量的水和固体杂质聚积等问题，引起管道局部堵塞或流通面积减少，导致管网运行压力升高，影响管道输送能力，并且存在管线、设备超压等安全隐患。
清管作业可以清除管线内的各种杂质，延长管道使用寿命，改善管道内部的光洁度，减少摩擦阻力，提高管道的输送效率，使管道能够安全、高效的运行。
随着气田的开发和频繁的产能建设，管网压力过高已经成为制约气田产能发挥的瓶颈。
因此，高效的清管作业在气田开发的过程的重要作用。
清管器有很多种类型，在气田应用较广泛的是皮碗型清管器。
管线起伏程度较大，在实践过程中发现皮碗型清管器存在安全风险性高、作业量大等问题。
为了获得更好的清管效果, 同时也为了对泡沫型清管器与皮碗型清管器实际应用效果进行比较分析，我区在气田采用了泡沫型清管器清管,取得了很好的试验效果。
1.2 清管器工作原理清管器是一种依靠管输流体作为动力，推动其在管道内顺利运行并清除管道内沉积物质，检查和维护管线的设备。
清管器外径一般比管道有效内径高出3%～5%，通过清管器过盈与管道内壁紧密结合，形成清管器与管壁的高度密封，当压差到达一定值能克服清管器与管壁之间的静摩擦及其他阻力之和时，清管器开始运行。
2 清管器性能分析2.1皮碗型清管器性能分析 2.1.1 结构特点皮碗型清管器是目前应用最广泛、技术最成熟的清管器，其在集输支线应用时间较长。
皮碗清管器主体结构包括钢制轴和橡胶皮碗。
智能清管器在管道上应用
智能清管器在管道上的应用摘要：长期运行的输油管道由于外界因素的影响致使其堵塞，严重的还会导致输送介质的泄漏，不但给企业带来巨大的经济损失，还会对输送管线周边环境造成污染。
因此，为了提高管道的输送效率、保证油品的安全输送，对管道进行清理和疏通是一项必不可少的管道维护作业。
清管器作为机械清洗管道的设备之一，已经在世界上许多国家的管道行业得到广泛应用。
基于管道的特殊性和复杂性，智能清管器是目前广泛采用的管道内检测设备。
关键词：输油管道智能清管器安全输送管道内检测中图分类号：te973 文献标识码：a 文章编号：1674-098x（2013）01（b）-0-01为了减少给企业以和周边居民造成的影响和损失及保证管道安全运输介质，开展管道内检测、对管道进行清理具有巨大的社会和经济意义。
由气体、液体或管道输送介质推动，用以清理管道的专用工具即清管器。
它可以携带无线电发射装置与地面跟踪仪器共同构成电子跟踪系统。
目前，用于管道检测的智能清管器主要有变形检测清管器、电磁式检测清管器、直线度检测清管器、超声波检测清管器以及照像检测清管器等。
输油管线的清管工作，其目的主要有四个方面：一是清除管内积液和杂物，减少摩阻损失，提高管道的输送效率；二是避免低洼处积水；三是扫除管壁的沉积物、腐蚀产物，使其不存在附加的腐蚀电极，减少垢下损失；四是进行管内检测和隔离液体作业[1]。
1 管道内检测智能清管也称为管道内检测。
管道内检测技术一般是将各种无损检测设备加在管道清管器上，将原来用作清扫的清管器改为有信息采集、处理、存储等功能的智能型管道缺陷检测器，通过清管器在管道内的运动，达到检测管道缺陷的目的。
[2]。
管道内外腐蚀、局部变形等缺陷及判断涂层的完好性都可以通过管道内检测技术来检测出来，保证了管道有效的输送能力，延长管道使用寿命。
另外，它还可以用做同管道内输送不同流体介质的隔离器，它不仅密封性好，而且分界面可测，对同一管道分段输送不同流体介质分类入罐提供了方便的手段和准确的依据。
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清管器在特殊管线应用的可行性
作者：雷玉秀吴学军王兴
来源：《科技传播》2011年第09期
摘要本文通过现场模拟试验，证明可以设计专门清管器，满足特殊管线管件清管的需求，解决了一般清管器不能对非设计专用管线清管的难题。
关键词清管器；模拟试验；特殊管线
中图分类号U178 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2011）42-0077-02
近年，清管器在石化行业长输管线清扫领域已得到普遍应用。
目前最常用的清管器为聚氨酯皮碗清管器和泡沫清管器，这两种清管器结构简单，使用方便，得到广泛应用。
但清管器的使用也有一定的局限性，它通过管线有一定的条件：管线弯头大于1.5D、无变径、无特殊焊接点和特殊管件，且一般为单向清管。
所以需清管作业管线在设计和施工时均考虑清管作业。
而对于存在管线小变径、1D弯头、大拉杆波纹膨胀节、S弯等诸多特殊管件且需双向清管作业的管线，普通清管器无法通过。
我们通过将专业设计的双向清管器改造并进行实物模拟试验，成功实现存在上述特殊点的管线的清管作业。
1 清管试验的目的
因业务需要考虑用汽油外管输送石脑油，为防止两种油品混合发生质量事故，决定用氮气作动力，用清管器对汽油外管进行清管作业。
但外管设计时未考虑清管作业，管线存在多处特殊点，普通清管器不能通过。
沈阳某公司依据管线特点量身制作了一个清管器，结果在现场第一个特殊焊缝处卡住。
为避免此类情况再次发生，我们决定先依据现场所有特殊点预制一段试验管线，又与河北某管道技术公司合作，重新设计清管器，在电脑模拟试验通过后，进行实物模拟试验。
2 试验方案的确定
汽油外管为Φ406×8和Φ426×8两种规格，存在1D 90°弯头、不规则1.5D 90°弯头（施工过程中加工、切割处理）、斜焊缝、S弯、大拉杆膨胀节等。
针对管线特点，我们确定了试验方案，试验管线包括大拉杆膨胀节、Φ406和Φ426管线、1D弯头、不规则1.5D弯头、S弯等，预制管线尽量和现场特殊管件一致。
管线下每隔5m设钢支架支撑管线，防止位移，管线两端设置DN25排气口，DN65注水、出水口，DN50进气、出气口，两端各加一盲板，清管器直接从一端顶入后用盲板封堵。
3 清管器的设计改造
清管器由河北某管道技术公司专门设计，出厂前先根据管线特点进行了电脑模拟试验，结果良好。
清管器为聚氨酯材料，中间设7片外径426mm的红色聚氨酯皮碗，厚20mm，两片皮碗中间为厚25mm的耐油耐水橡胶片，清管器两端各一片外径388mm、厚25mm的黄色支撑压板。
清管器在管线内运行时红色皮碗与管线内壁接触，达到清扫和隔离介质的目的，所以红色皮碗材料软，弹性大，容易变形以适应管壁变化；黄色支撑压板主要起支撑和固定作用，保持清管器整体性，材料硬，不易变形；清管器中心为钢骨架，内装发射机，外配接收机，以接收清管器信号。
因设计清管器时未明确大拉杆膨胀节内衬尺寸，造成黄色支撑压板外径（388mm）大于其内衬内径（380mm），因此将黄色支撑压板加工为外径378mm，重新组装后将清管器推入。
由于没有发球筒，清管器顶入管线时阻力较大，故采用导链和千斤顶顶入。
但红色皮碗只顶入一片时，与后边的红色皮碗相互挤压，无法继续顶入，现场讨论认为主要为两片皮碗的间距太小，皮碗外径较大，皮碗进入管线中相互挤压变形严重无变形空间，后我们将红色皮碗减为5片，清管器的总长度不变，利用耐油耐水橡胶片加工制成两片厚度为20mm的隔板以替代拆除的两片皮碗，组装完毕后再次将清管器顶入管线，结果最后一片皮碗未能推入。
经分析认为是黄色支撑压板外径大，在红色皮碗相继推入管线后，挤压变形严重，致使黄色支撑板变形严重，无法继续推入，后将黄色支撑板再次加工为外径340mm，组装完毕后清管器顺利顶入管线。
4 试验过程
清管器顶入后开始模拟试验，第一次试验失败，第二次试验清管器顺利从正反方向通过试验管线。
4.1 第一次试验
试验用水代替汽油，用压缩空气代替氮气，压缩空气的额定供气压力为0.8MPa，出气量为9m3/min，清管器从一端推入，在压缩空气的动力下推向另一端，具体的试验步骤如下：
1）打开清管器端DN25排气阀，从管线另一端DN65口向管线内注满水；
2）关闭排气阀和注水阀，打开清管器前的DN50进气阀，用带压胶管将空压机入口与阀门连接并确保密封；
3）启动空压机，慢慢打开空压机供气阀，供气压力从0.1MPa上升到0.4MPa，并稳定在0.4MPa，用压缩空气顶清管器，并用接收机对清管器内发射机发出的信号进行接收，跟踪清管器的位置，发现清管器卡在大拉杆膨胀节附近。
拆开大拉杆膨胀节，发现清管器卡在膨胀节后与管线的法兰连接处。
经分析讨论，有以下几点可能导致失败的原因：一是清管器推入时受力不均匀，造成清管器位置不正漏气；二是压
缩空气开启时压力太小，风量和起始压力不足；最坏的可能就是清管器确实无法通过特殊管线。
4.2 第二次试验
总结失败的经验教训，我们进行了第二次试验。
在顶进清管器时尽量用力均衡，使清管器均匀推入管线，并加大压缩空气的起始压力。
试验步骤的第1、2步同第一次试验，启动空压机待压力达0.8MPa时全开供气阀，用压缩空气顶清管器，并使供气压力稳定在0.4MPa，同时用接收机对清管器内发射机发出的信号进行接收，跟踪清管器的位置。
1min后清管器顺利到达管线另一端，试验成功，但能看出清管器通过大拉杆膨胀节时膨胀节发生伸缩变形。
随后，我们又马上进行了逆向试验（顺向逆向主要针对大拉杆膨胀节而言），试验步骤同上，结果清管器也顺利通过，但试验时也可以观察到清管器通过大拉杆膨胀节时膨胀节发生伸缩变形。
试验完毕后，将清管器从管线取出，对管线内部进行检查，管线内无存水和杂质，清扫效果良好。
5 试验结论
通过试验我们得出：通过专门的设计和改造，清管器可以实现在特殊管线进行清管作业且效果良好，证明了清管器在特殊管线应用的可行性，但若清管作业频繁，会对大拉杆膨胀节等产生磨损并影响其寿命，同时还存在一定的风险。
建议各单位在管线设计时一定要考虑清管作业，避免后续的麻烦，减少不必要的风险。
参考文献
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[3]雪城，雍歧卫，梁新军.电子跟踪清管器在天然气管线的应用[J].中国储运，2010(12).。