大型起重吊装工程安全技术措施(正式)

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大型设备吊装安全措施和应急预案

大型设备吊装安全措施和应急预案大型设备吊装安全措施和应急预案篇11.前言为适应中国国民经济发展对电力的需求，装机容量逐年快速增加，单机容量也大幅提高，目前中国已有许多单机容量600MW、800MW、1000MW的超大型火电机组大规模建设。

大容量机组的本体结构发生了较大的变化，设备的外形尺寸和零部件重量大幅度增加，这些变化对工程建设而言都是新的挑战，特别是超高、超长、超重大型设备的吊装，已成为超大容量机组工程建设施工中的难点、重点。

能否解决好大型设备的安全吊装这一难题，关键是要做好切实可行的安全措施和应急预案，也是确保发电厂工程建设安全的重中之重。

火力发电厂安装中，容易发生重大事故的大型设备吊装一般包括：锅炉钢架(大板梁)、锅炉汽包、除尘器、发电机定子、变压器、汽轮机本体、加热器、除氧器、除氧水箱、脱硫吸收塔及GGH等设备的吊装。

为保证电力建设工程中大型设备吊装过程中的安全，需对过程中可能出现的吊装事故实行有效控制，保证人员、设备、机械的安全，减少对环境造成的污染，将损失降低到最低限度，本文结合实际，阐述了大型设备吊装安全措施和应急预案，但愿对类似工作会有所帮助。

2.潜在错误隐患2.1方案性错误一般是由于方案编制者的经验不足，计算有误，方案审批者也没能把好关等原因导致方案选择错误。

施工时如果采用错误的吊装方案，必然会造成人力、物力的严重浪费，使施工过程无法正常进行，还可能会引发无法想象的严重事故。

2.2吊装过程的错误由于吊装方案技术交底不明确、施工工具使用不当、起重指挥不当、起重机司机误操作，都会产生吊装过程的错误，引发机毁人亡的严重事故。

3.安全措施3.1培训人员制定大型设备吊装方案的专责工程师，必须有很好的专业知识和丰富的现场经验。

由项目部主管总工程师负责，在设备吊装开始前由专责工程师对设备吊装施工的人员进行起重吊装工程施工技术要求、主要施工步骤、安全措施等培训。

培训后必须经过书面考核，及格后方可上岗。

起重吊装安全技术措施

起重吊装安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX起重吊装安全技术措施为本工程的施工过程中的起重吊装作业提供安全技术保障，加强施工现场起重吊装施工的安全监督与指导，保护施工过程中人员的安全，确保本项目部安全目标的顺利实现。

结合本工程的施工实际情况，特制定本措施。

安全技术措施：1、起重作业操作规程：1.1起吊重物件时，应确认所起吊物件的实际重量，如不明确时，应经操作者或技术人员计算确定。

1.2拴挂吊具时，应按物件的重心，确定拴挂吊具的位置；用两支点或交叉起吊时，吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等，均应符合起重作业安全规定。

1.3吊具拴挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱；捆扎有棱角或利口的物件时，钢丝绳与物件的接触处，应垫以麻袋、橡胶等物；起吊长、大物件时，应拴溜绳。

1.4起吊细长杆件的吊点位置，应经计算确定，凡沿长度方向重量均等的细长物件吊点拴挂位置可参照以下规定办理：①单支点起吊时，吊点距被吊杆件一端全杆长的0.3倍处。

②双支点起吊时，吊点距被吊杆件端部的距离为0.21乘杆件全长。

③如选用单、双支点起吊，超过物件强度和刚度的允许值或不能保证起吊安全时，应由技术人员计算确定其起吊支点数和吊点位置。

1.5物件起吊时，先将物件提升离地面10～20cm,经检查确认无异常现象时，方可继续提升。

1.6放置物件时，应缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠，方可松钩，以免物件倾斜翻倒伤人。

1.7起吊物件时，作业人员不得在已受力索具附近停留，特别不能停留在受力索具的内侧。

1.8起重作业时，应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信号，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应实现统一，并做到准确、宏亮和第 2 页共 9 页清楚。

1.9起重作业时，司机应听从信号员的指挥，禁止其他人员与司机谈话或随意指挥，如发现起吊不良时，必须通过信号指挥员处理，有紧急情况除外。

1.10起吊物件时，起重臂回转所涉及区域内和重物的下方，严禁站人，不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况，也禁止站在起吊物件上。

起重吊装施工安全技术措施

起重吊装施工安全技术措施为进一步贯彻“安全生产，预防为主"的安全方针，确保工程施工安全,保障国家财产和人民生命安全，根据《安全生产法》《建筑工程安全管理条例》有效规定，针对本工程特点，作业情况综合分析，本工程吊装工程为一般起重施工，吊装方法采用汽车式起重机,即可满足施工要求，所以特制订起重吊装安全技术措施。

1、凡参加施工人员，必须熟悉起吊方法和工程内容，并进行全面交底后才能上岗作业，严格执行规程和规范。

2、在施工过程中，施工人员必须具体分工,明确职责，在整个吊装过程中要切实遵守现场劳动纪律，服从命令，听指挥。

3、在吊装时，应有统一的指挥信号,指挥应做到传递信号迅速，准确。

4、在整个过程中做好现场清理，清除障碍物，以利操作。

5、施工中所有人员必须戴佩安全帽，参加登高作业人员，必须经过身体检查合格，操作时佩戴安全带,并系结在安全可靠的地方。

工具应有保险绳，不准随意往下抛掷物品和工具。

6、带电的电焊线和电线要远离钢丝绳，与带电线路距离应保持在两米以上，或设有保护架，严禁接触.7、在施工过程中,如需要利用构筑物系结索具者，必须经过验算,能够安全承受才能使用。

同时要垫保护物，以保证构筑物和索具不致磨损，但以下构筑物不得使用，如：输电塔、电线杆、生产进行中的设备,管道支架、吨位不明的地锚等。

8、吊装前应组织有关部门进行全面检查,检查内容：①、施工机索吊具的配置与钢绳、吊钩安全情况.②、施工现场是否符合操作要求。

③、待吊设备是否符合吊装要求。

④、道路情况是否保证行车安全。

⑤、起重机支撑地基是否牢固，不坍塌9、起吊前应先进性试吊检查各部受力情况，若正常方可继续起吊.10、在起吊过程中不得在起吊重物下面及受力索具附近停留或通过;不允许有人随同吊重物件或机械升降。

11、吊装施工过程中，如因故中断，则必须采取措施处理,不得使重物悬空滞留。

12、一旦起吊施工发生事故时，严格保持现场秩序,并做好记录以便分析原因。

起重、吊装工程施工安全措施及应急预案（4篇）

起重、吊装工程施工安全措施及应急预案起重、吊装工程是工程施工过程中必不可少的环节，但由于起重设备的特殊性和作业环境的复杂性，施工过程中存在着很多安全风险。

为了保障施工人员的安全，减少事故发生的概率，必须严格落实起重、吊装工程施工安全措施，并制定相应的应急预案。

一、施工前的安全准备1.明确施工任务：在施工前，必须明确起重、吊装工程的任务和目标，确保明确施工操作的范围和要求。

2.制定施工计划：制定详细的施工计划，合理安排起重、吊装工程的时间和顺序，确保施工过程的合理性和安全性。

3.检查起重设备：对起重设备进行定期检查，确保设备处于良好的工作状态，没有异常情况，并对设备进行必要的维护和修理。

4.培训施工人员：对参与起重、吊装作业的施工人员进行相关培训，提高其操作技能和安全意识，并确保其持有相应的资格证书。

二、施工中的安全措施1.现场防护：在起重、吊装作业现场设置明显的警示标志和安全警示牌，禁止未经许可的人员靠近施工区域，确保施工现场的安全性。

2.设备检查：在作业前，对起重设备进行全面检查，包括转向系统、制动系统、起升系统等，确保设备安全可靠。

3.合理规划：合理规划起重、吊装的作业路线和作业范围，避免施工时与其他设备和建筑物相碰撞，确保作业过程的顺利进行。

4.监控和指导：设置专人负责起重、吊装作业的监控和指导，及时发现和处理现场的安全隐患，确保施工过程的安全性。

5.穿戴防护装备：参与起重、吊装作业的施工人员必须穿戴合适的防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等，确保他们的身体安全。

三、应急预案1.事故应对：制定详细的事故应对预案，包括应急通讯、伤者救护等方面的措施，确保在事故发生时能够及时、有效地组织救援工作。

2.人员撤离：制定合理的人员撤离预案，包括疏散路线、疏散指示标识等，确保在事故发生时施工人员能够快速撤离现场，避免二次伤害。

3.设备停用：在事故发生或发现安全隐患时，及时停用起重设备，阻止事故扩大，并采取相应的措施进行修复和维护。

起重吊装作业安全技术措施

起重吊装作业安全技术措施一、起重吊装作业的一般规定1、凡从事起重、吊车、装卸、指挥作业人员必须经过有关部门的培训，具备操作起重、吊车的技能和熟知安全技术操作规程，并经考试合格后取得上岗证，且必须持证上岗，非本工种人员，不得操作。

2、凡从事起重、吊车作业的司机、司吊、司索工、信号指挥班前一律不准饮酒。

作业前班组长应交任务、交安全，并做好出车前的准备工作。

3、出车前，司索工必须认真检查非车作业的钢丝绳、扣、卡环、钩子、撬棍和木墩等，是否齐全。

4、吊车开赴作业现场后，要选择地面坚实能够保证安全作业的稳车地点，车要平稳，不准倾斜，吊车支腿必须落实放稳。

5、作业前司机和司吊必须对钩头、钢丝绳和各起重部位进行检查，检查合格后方可作业。

6、严格遵守吊车臂杆角度负荷的规定，起重吊装前，应了解起重物的重量体积、重心形状，吊点设位等，重量不明或超载，斜拉斜牵，散物绑扎不牢，严禁作业。

7、起重吊装作业人员要精神集中，听从指挥，指挥信号应准确，安全可靠。

指挥人员要监督检查吊具使用操作方法及挂钩人员站立举例，有权停止不按信号操作的司机工作，有权拒绝接受无吊装方案或不明重量的危险作业，并向上级报告。

8、当重物离开地面20cm时，司索工和信号员要在检查绳扣是否牢靠，车身有无倾斜，钢丝绳有否脱槽，检查正常后方可起吊，如发现险情，要立即发出信号，停止作业。

9、吊运物件时，必须按装载车的核定吨位装放平衡。

需要捆扎的物件，必须捆绑牢稳，严禁偏装和超吨位装载。

10、吊车移动时必须落杆，信号员、司索工和司吊须注意周围环境，防止臂杆触电和钩头摆晃伤人。

11、在高压线路上下，严禁从事吊装作业在高压线路一侧工作时，起重臂、钢丝绳或重物等与高压线路的最近距离应不小于规定安全距离。

12、吊车夜间作业时，工作地点必须有足够的照明，照明设备不足，不得作业。

13、严寒季节进行吊装作业，操作人员必须穿短棉服，要随时清除物件和车辆上的冰、霜、雪，并要有防滑措施。

吊装安全技术措施

吊装安全技术措施吊装安全技术措施在工程项目中，吊装作业是必不可少的环节之一。

然而，吊装作业也存在一定的安全隐患，因此采取有效的安全技术措施至关重要。

本文将介绍吊装安全技术措施，以确保作业人员的安全和设备的正常运行。

一、确定吊装方案在进行吊装作业之前，必须先制定详细的吊装方案。

该方案应包括工程概况、作业环境、吊装工艺流程、安全技术措施等内容。

其中，安全技术措施是吊装方案中的重要组成部分，必须引起足够的重视。

二、吊装前准备工作1、检查吊装设备是否处于良好状态，是否存在故障或缺陷。

如有问题，应及时进行维修或更换。

2、对作业人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。

3、确保吊装场地平整、坚实，避免地面松软导致设备倾斜或翻倒。

4、在吊装前，应对作业区域设置安全警戒线，禁止非作业人员进入现场。

三、吊装过程中的安全注意事项1、在吊装过程中，作业人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变吊装方案或操作流程。

2、吊装时应使用专业的吊装工具，如吊索、吊钩等。

使用前应进行检查，确保其完好无损。

3、在吊装过程中，应对吊装设备进行受力分析，确保其承载能力满足要求。

4、在吊装过程中，应注意稳定性控制，避免设备倾斜或翻倒。

5、在吊装过程中，应随时注意天气变化，避免大风、暴雨等恶劣天气影响吊装安全。

四、吊装结束后的检查与总结1、在吊装结束后，应对设备进行检查，确保其正常运行。

如发现问题，应及时进行维修或更换。

2、对本次吊装作业进行总结，分析存在的安全隐患和问题，提出相应的改进措施。

总之，采取有效的吊装安全技术措施是确保作业人员安全和设备正常运行的关键。

在制定吊装方案时，应充分考虑各种可能存在的安全隐患，并制定相应的应对措施。

在吊装过程中，作业人员应严格按照操作规程进行操作，注意稳定性控制和天气变化等因素。

在吊装结束后，应对设备进行检查和总结，以确保下一次吊装作业更加安全、高效。

吊装作业安全技术措施吊装作业安全技术措施在工程项目中，吊装作业是一种常见的、重要的操作。

大型起重吊装工程安全技术（4篇）

大型起重吊装工程安全技术大型起重吊装工程是指使用起重机械进行吊装作业的工程，包括建筑物的吊装、机械设备的吊装、桥梁的吊装等。

由于起重吊装工程牵涉到重大的人员安全和财产安全风险，因此在工程实施过程中需要严格遵守相关的安全技术规范和操作规程。

本文将就大型起重吊装工程的安全技术进行详细阐述。

一、起重吊装工程的安全管理体系起重吊装工程的安全管理体系是指为了确保吊装作业的安全性和高质量，建立的一套以安全为中心的管理体系。

其核心是建立起重吊装作业规范、组织构架、工作职责和相关标准，确保各类吊装工程按照规范要求进行设计、施工和验收过程。

1.1 建立起重吊装工程管理规范建立起重吊装工程管理规范是起重吊装工程安全管理的基础。

包括制定吊装作业管理条例、安全制度和相应的操作指南等。

确保从事起重吊装作业的人员能够深入了解起重吊装的安全技术规范和操作规程，提高工作中的安全意识和技能水平。

1.2 制定各级责任制度起重吊装工程安全管理应明确各级责任制度，包括项目负责人、安全主管、施工监理等方面的职责。

负责人应牢固树立安全意识，制定安全工作方针，对吊装作业中的各种风险进行全面评估，并采取相应的预防和控制措施。

1.3 建立安全培训机制起重吊装工程安全培训是确保施工人员具备吊装作业所需的知识和技能的重要手段。

应根据各个岗位的需求，制定相应的安全培训计划，并对各级人员进行定期培训。

培训内容主要包括吊装作业的基本知识、安全规范和操作流程等。

1.4 建立风险评估和控制机制在起重吊装工程中，存在着各种危险因素和风险源。

应对各种可能出现的安全风险进行全面评估，并制定相应的控制措施。

例如，明确工地施工区域，设置临时隔离带和安全标识，明确施工人员的工作岗位和作业范围，避免高空坠落等意外事故的发生。

二、起重吊装工程的安全技术要求2.1 起重机械的选择和验收起重吊装工程的起重机械选择应根据工程的实际情况和需要，合理确定吊装设备的类型和规格。

在选定起重机械后，还需要进行验收，确保其结构完好、性能稳定，并符合国家相关安全技术规范的要求。

起重吊装工程安全技术措施

起重吊装工程安全技术措施起重吊装工程安全技术措施起重吊装工程是建筑工程的重要环节之一，也是具有高风险性的工程之一，因此，必须加强安全管理，严格实行各项措施，确保施工过程中的安全。

下面本文将围绕这一主题，详细介绍起重吊装工程的安全技术措施。

一、起重设备要求施工现场首先要准备好合适的起重设备。

起重设备必须经过检验和鉴定，具有必要的资质，能够承受所需的作业负荷。

在起重设备作业前，必须按照规定的程序进行安装、调试和验收，确保其稳定运行。

对于各种起重设备，还要在作业前统一开展安全培训和讲解，把各种风险及预防措施告知施工人员，防止意外事故的发生。

二、现场检查要求在起重吊装施工现场，要对各项作业进行全面的检查和审核，杜绝一切失误和差错。

具体要求如下：1、在吊装之前，要对吊装物体的重量、重心、体积、材料强度等方面进行评估，制定详细的计划和方案。

2、要按照制定的方案进一步检查和确认起重设备、吊装索具或吊钩的牢固、可靠程度，避免因装置不妥或索具不良而引起意外伤害或安全隐患。

3、在施工现场，要对周围环境、气候、风力、震动、障碍物等进行全面评估，认真掌握外力对起重设备和吊装物体的影响，以便及时采取相应的预防措施。

三、吊装人员和管理要求起重吊装工程是高风险行业，要求各项目的吊装人员要专业、技能娴熟、经验丰富、能够快速作出反应，在吊装过程中始终保持高度的警觉性和责任感，确保施工作业的安全。

同时，还要加强现场管理，严格执行安全操作规程，并加强日常的安全培训和考评，确保各项规定措施得到落实。

对于吊装人员需呈现符合相应的资质证书，严格遵守相关的作业规范和安全制度，并忠实记录施工过程中的所有关键细节和数据。

此外，还需加强员工健康和安全方面的各项措施和防护措施，如:佩戴各种防护设备、定期检查和排查劳动的安全卫生问题，落实人员休息等。

四、预防措施要求在起重吊装过程中，也不乏一些特殊情况，如风力过大、地基问题等，为保障安全，必须执行相应的预防措施。

起重吊装作业安全技术措施

起重吊装作业安全措施一、一般注意事项1、对重大起重作业方案以及起重工作所采用起重设备的技术规程、标准，应在施工组织设计中明确规定。

2、须经过安装、试车、运行的起重设备及其电力、照明、取暖等接线，行驶轨道或路面、路基的状况及号志的设置等一切有关部分，均应由有关的专门技术人员进行检查和试验，出具书面证明确认设备安全可靠后，方可投入使用。

3、对起重设备的停置、燃料或附属材料的存放等一切有关环境及措施，应事先予以查验或提出规定要求，以确保安全。

4、起重设备的操作人员和指挥人员应经专业技术培训，并经实际操作及有关案值规程考试合格、取得合格证后方可独立上岗作业，其合格证种类应与所操作（指挥）的起重机类型相符合。

起重设备作业人员在作业中应当严格执行起重设备的操作规程和有关的安全规章制度。

5、起重设备、吊索具和其他起重工具的工作负荷，不准超过铭牌规定。

在特殊情况下，如必须超铭牌使用时，应经过计算和试验，并经本单位分管生产的领导（总工程师）批准。

因历史原因，没有制造厂铭牌的各种起重机具，应经查算，并做荷重试验后，方准使用。

购置起重设备，应按国家有关生产许可管理制度，从获得相应资质的企业中选购。

6、一切重大物件的起重、搬运工作应由有经验的专人负责，作业前应向参加工作的全体人员进行技术交底，使全体人员均熟悉起重搬运方案和安全措施。

起重搬运时只能由一人指挥，必要时可设置中间指挥人员传递信号。

起重指挥信号应规范。

7、凡属下列情况之一者，应制订专门的安全技术措施，经本单位分管生产的领导（总工程师）批准，作业时应有技术负责人在场指导，否则不准施工。

(1)重量达到起重设备额定负荷的90%及以上。

(2)两台及以上起重设备抬吊同一物件。

(3)起吊重要设备、精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进行大件吊装。

(4)爆炸品、危险品必须起吊时。

(5)起重设备在输电线路下方或距带电体较近时。

8、遇有大雾、照明不足、指挥人员看不清各工作地点或起重机操作人员未获得有效指挥时，不准进行起重工作。

起重吊装施工安全技术措施

起重吊装施工安全技术措施起重吊装施工是一项关键的工程活动，涉及到大量重型设备、高空作业和复杂场景，因此在进行施工之前必须制定有效的安全技术措施。

本文将介绍起重吊装施工的安全技术措施，旨在提高施工安全性并减少事故发生概率。

1. 完善的施工计划：在进行起重吊装施工之前，应编制详细的施工计划。

该计划应包括起重机械的选择和使用、吊装工艺的确定、作业人员的分工和责任、工地的布局等内容。

通过合理规划和组织各项施工活动，可以有效提升工作效率，降低安全风险。

2. 确保起重机械的安全：起重机械是起重吊装施工中最关键的设备之一。

在施工前，需要对起重机械进行全面的检查和维护，确保其正常运转和安全可靠。

起重机械的操作员也应经过专业培训，熟悉机械的操纵和安全操作规程。

3. 选择合适的起重吊装工艺：在进行起重吊装施工时，应根据实际情况选择适合的吊装工艺。

这包括选择合适的吊装器具和吊装点，合理安排吊装过程的动作和时间，以及确保吊装过程的稳定性和安全性。

在选择工艺时，需要考虑到起重机械的承载能力和工作环境的限制。

4. 人员安全培训和配备：起重吊装施工涉及到多个工种的人员，这包括起重机械操作员、信号员、指挥员等。

每个人员都应经过相应的安全培训，了解吊装作业的安全要求和操作规程。

此外，还需要提供必要的个人防护装备和安全设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

5. 现场安全管理：在起重吊装施工现场，需要有专人负责现场安全管理工作。

这包括对施工现场的巡视和监督，确保各项安全措施的落实，及时发现和排除安全隐患。

同时，还需要建立健全的通讯和紧急救援机制，以及制定灾害事故应急预案。

6. 加强安全意识培养：起重吊装施工的安全不仅仅依赖于技术措施，更需要全体施工人员的安全意识和责任心。

因此，应加强安全意识的培养和宣传，通过定期组织安全教育和培训，提高工人对安全的重视和自我保护能力。

总之，起重吊装施工安全技术措施对保障人员安全和工程质量具有重要意义。

起重吊装工程安全专项施工方案范本（二篇）

起重吊装工程安全专项施工方案范本一、概况准朔铁路工程ZS___S-1标桥梁、涵洞工程施工中，主要采用16t、25t、35t汽车吊、塔吊、浮吊等起重设备相互配合施工。

对于铁路墩基础及墩身主要采用16t或25t汽车吊，对于公路跨铁路的桥梁梁体施工主要采用25t或35t汽车吊，对于个别双孔涵洞采用塔吊，对于浆砌挡墙及高护坡则采用浮吊进行施工。

二、安全施工专项方案为了认真贯彻安全第一，预防为主的方针，充分调动全体员工的安全意识，保证安全生产，指挥部就现场具体作业为对象，制定了以下安全技术和预防措施：1、起重机械使用前，针对起吊重物并结合现场实际情况及工作环境合理地选用钢丝绳，即根据不同用途不同规格、钢丝绳受力大小和安全系数确定钢丝绳的种类，吊装前先进行试吊，起吊时，严禁超重起吊载人。

起重吊装用的钢丝绳，经常进行检查更新。

吊放钻机、钻头、钢筋笼、导管、钢筋、模板前要检查吊车、浮吊的起吊杆件、钢丝绳的工作性能指标，确保杆件及钢丝绳无损伤、弯折、破损、断裂等现象。

钢丝绳使用过程中不得造成环或死弯扭结，绳头端部要用铁丝扎紧或用低熔点金属焊牢，减少钢丝绳的机械磨损及自然腐蚀，局部触伤，对于使用中的钢丝绳至少每月要润滑两次，并避免与其他物体摩擦。

用钢丝绳编结吊索时，编结部分长度不得小于钢丝绳直径的___倍，并不得小于30cm，用钢丝绳绳卡连接时，必须选择与钢丝绳直径相适应的绳卡，每个连接处不少于三个，绳卡间隔不能少于直径的___倍，最小距离不得小于12cm，绳卡最好交错连接。

钢丝绳使用过程中要经常检查其强度，一旦发现，及时维修、补强或更换。

2、起重前要对吊钩进行检查维修，以免发生断裂或重物脱钩，根据吊钩载重能力使用，不得超负荷工作，吊钩表面要光滑，不得有裂纹和刻痕存在，挂吊环时要将吊索挂至钩底，并上好保险环，不能使吊钩强别或歪扭，以免使吊环或吊钩产生变形。

3、各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与该证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理，举办定期或不定期的安全教育班，加强其安全意识。

大型起重吊装工程安全技术范本（二篇）

大型起重吊装工程安全技术范本第一章总则1.1 范围本安全技术范本适用于大型起重吊装工程的安全管理，包括设计、施工、检测和运营过程中的安全措施。

1.2 目的本安全技术范本的目的是保障大型起重吊装工程的施工安全，减少事故风险，保护工人和项目的安全。

1.3 安全管理责任项目的施工单位应建立健全的安全管理体系，明确安全管理责任，并确保相关人员具备相应的安全管理知识和技能。

第二章安全管理2.1 安全管理体系项目的施工单位应建立健全的安全管理体系，包括制定和执行安全管理制度、安全操作规程、安全组织架构、安全检查和评估等。

2.2 安全文明施工施工单位应积极推行安全文明施工，并加强对工人的安全教育和培训，提高工人的安全意识和技能。

2.3 安全风险评估施工单位应在施工前进行安全风险评估，确定起重吊装工程中存在的安全风险，并采取相应的防护措施。

第三章设计安全3.1 设计标准大型起重吊装工程的设计应符合国家和地方的相关标准和规定，并考虑到工程的特殊要求和安全风险。

3.2 结构安全性起重吊装设备的结构应具备足够的强度和稳定性，能够在使用过程中承受正常及临时负荷。

3.3 安全附件起重吊装设备应配备适当的安全附件，如安全锁、安全阀等，以确保设备在使用过程中的安全性能。

第四章施工安全4.1 施工组织施工单位应制定合理的施工组织方案，明确各个作业环节的安全措施和责任，确保施工按照安全要求进行。

4.2 操作培训施工单位应对从事起重吊装工程的工人进行安全操作培训，提高他们的安全意识和技能，并确保他们具备相关操作证书。

4.3 施工检查施工单位应定期进行工程施工过程的安全检查，发现安全隐患及时采取措施进行整改。

第五章检测和维护安全5.1 检测条件起重吊装设备的检测应在合适的环境和条件下进行，确保检测结果准确可靠。

5.2 检测周期起重吊装设备应按照规定的检测周期进行定期检测，确保设备的安全使用。

5.3 维护保养起重吊装设备应定期进行维护保养，及时发现和修复设备的故障和缺陷。

起重吊装工程安全技术措施

起重吊装工程安全技术措施概述：起重吊装是工业生产中常见的一项工程技术，同时也是一项高风险的工作。

为了保障工人的安全，并防止财产损失和生命伤亡事故的发生，必须采取一系列的安全措施。

本文将介绍起重吊装工程常见的安全技术措施及其重要性。

1. 安全计划在进行任何起重吊装工程之前，必须制定详细的安全计划。

该计划应包括各个工作环节的风险评估、制定的工作方案、各项措施的实施计划以及责任人的明确分工等等。

通过制定安全计划，可以确保在吊装过程中工人们心中有数，同时也能够提前识别潜在的危险。

2. 确定合适的吊装设备在进行起重吊装工程时，必须选择合适的吊装设备，以确保工作的安全进行。

要根据具体的吊装物体的重量、形状、尺寸和特殊要求等因素来选择吊装设备。

同时，所有的吊装设备必须进行定期的检查和维护，确保其正常运行。

3. 安全培训和证书在起重吊装工程之前，所有相关的工作人员必须接受专业的安全培训，掌握正确的操作技巧和安全知识。

培训内容应包括吊装设备的正确操作、吊装技巧、现场安全控制等。

同时，颁发相应的证书，确保工人具备必要的技能和知识。

4. 现场规划和标志在吊装工程现场，必须进行详细的规划和标志。

工程现场应划定相应的安全区域，禁止闲杂人员进入。

同时，应设置明显的警示标志，包括安全警示标志、禁止通行标志、危险区域标志等，以提醒人们注意安全。

5. 安全防护设施对于起重吊装工程现场，必须配备必要的安全防护设施。

例如，安全带、安全帽、防护鞋、防护眼镜等个人防护装备必须佩戴。

同时，现场应配备灭火器、急救箱等应急设备，以应对突发情况。

6. 吊装计划和预测在进行起重吊装工程之前，必须制定详细的吊装计划。

该计划应包括吊装步骤、设备选择、操作流程等。

通过制定吊装计划，可以降低吊装操作中的风险，并能够提前预测吊装过程中可能出现的问题，做好相应的准备。

7. 质量和安全监控在进行起重吊装工程过程中，必须进行质量和安全监控。

通过定期检查和监测，可以确保起重吊装设备的正常运行和安全工作。

起重吊装安全技术措施(两篇)

引言：起重吊装是现代工程建设不可或缺的重要环节，因此，起重吊装安全技术措施的重要性愈加凸显。

在前文中我们已经介绍了起重吊装安全技术措施的一些基本知识，本文将继续深入探讨起重吊装安全技术措施的相关内容，以帮助读者更好地了解和应用这些技术措施，保障起重吊装作业的安全性。

概述：起重吊装安全技术措施是指在起重吊装作业过程中，采取的一系列措施和方法，以确保起重吊装作业的安全和顺利进行。

这些技术措施包括事前准备、设备检查、操作规范、风险控制等方面，通过科学的管理和有效的应对措施，能够有效地预防起重吊装事故的发生，保障人员和设备的安全。

正文内容：一、事前准备1.起重吊装前，需详细了解吊装物体的重量、体积、形状等信息，确定合理的吊装方案。

2.在吊装现场地面上进行勘察，检查地面是否平整、承重能力是否符合吊装要求，并清理杂物和障碍物。

3.检查吊车、起重机等设备是否符合安全要求，如有损坏或故障，应及时维修或更换。

二、设备检查1.在进行起重吊装作业前，需对吊具、钢丝绳、起重机等关键设备进行全面检查，确保其完好无损，各项功能正常。

2.检查起重机的吊臂、支腿等结构是否稳固，锁紧装置是否可靠，以免在作业过程中发生意外。

三、操作规范1.吊装人员应经过专业培训和持证上岗，具备熟练的操作技能和丰富的经验。

2.严格按照作业票要求进行吊装作业，不得超载、过速或超范围使用吊装设备。

3.操作人员需保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或使用药物，以确保操作的准确性和安全性。

四、风险控制1.在进行起重吊装作业前，要评估吊装环境中的风险因素，制定相应的风险控制措施。

2.针对各类风险因素，采取适当的防护措施，如悬挂警示标志、设置相关防护设施等，以提高作业的安全性。

3.定期检查和维护吊装设备，及时发现和排除潜在隐患，防范事故的发生。

五、安全培训与教育1.针对吊装人员，开展相关安全培训和教育，提升其安全意识和应急处置能力。

2.定期组织模拟演练，培养吊装人员正确应对突发情况的能力，减少事故的发生。

JGJ_276-2012_建筑施工起重吊装安全技术规范(正式稿)

UDC中华人民共和国行业标准JGJ 276—2012建筑施工起重吊装安全技术规范Safety and technical specification for the rigging and lifting work2012-01-11 发布2012-06-01 实施中华人民共和国住房和城乡建设部中国国家标准化管理委员会发布关于发布《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》公告中华人民共和国住房和城乡建设部公告第1242号关于发布行业标准《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》的公告现批准《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》为行业标准，编号为JGJ276-2012，自2012年6月1日起实施。

其中，第3.0.1、3.0.19、3.0.23条为强制性条文，必须严格执行。

本规范由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。

二〇一二年一月十一日1 总则1．0．1 为贯彻执行安全生产方针，确保起重吊装作业的安全，制定本规范。

1．0．2 本规范适用于工业与民用建筑施工中的起重吊装作业。

1．0．3 在建筑施工中进行起重吊装作业时，除应符合规范外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。

2 术语与符号2.1 术语2．1．1 起重吊装作业Crane lifting operations使用起重设备将建筑结构构件或设备提升或移动至设计指定位置和标高，并按要求安装固定的施工过程。

2．1．2 绑扎Fasten建筑结构构件或设备吊装前，用吊索和卡环按起吊规定对其允许吊点处的捆绑。

2．1．3 翻身Turn over建筑结构构件或设备在起吊前将其进行翻转或扶直的过程。

2．1．4 就位Installation建筑结构构件或设备在正式起吊前按吊装工艺要求进入指定位置的状态。

2．1．5 起吊Hoist建筑结构构件或设备的吊装和空中运输过程。

2．1．6 对位Counterpoint建筑结构构件或设备按设计指定位置进行对准搁置的过程。

2．1．7 临时固定Temporary fixation对搁置就位的构件和设备进行的临时性的拉结和支撑措施。

大型起重吊装工程安全技术措施

大型起重吊装工程安全技术措施大型起重吊装工程是现代建筑工程中不可或缺的一部分。

它们涉及到极其庞大的机器和设备，如果不采取正确的安全技术措施，将会带来许多危险和风险。

因此，在大型起重吊装工程中采取一系列的安全技术措施至关重要。

起重设备选择首先，在进行大型起重吊装工程之前，我们需要仔细地评估和选择适合项目的起重设备。

这个过程需要考虑许多因素，如工程的规模和复杂性，所需承重能力和高度，以及场地的大小和地形。

选择适当的起重设备是保证工程顺利进行的重要一步，并且还可以最大程度地减少对人员和设备的风险和损害。

现场安全管理在大型起重吊装工程中，现场安全管理是非常重要的。

安全管理人员应该合理分配和组织资源，以确保所有操作符合安全标准。

在每个施工区域都应该设置好标志和隔离线，保障现场清晰，以防人员或设备误入禁区。

工地管理人员还应该确保现场清理保持良好状态，并安排接受检查的时间表。

培训和质量检查安全管理伴随着从项目初期到最终阶段的整个过程。

工地管理人员必须对所有工人进行专业技能培训和教育，并确保工人完全理解和执行安全标准。

此外，现场主管人员还应定期组织质量检查和安全检查，以确保所有设备都得到了适当的维护和修理，并且所有人员都知道应该如何操作设备的正确方法。

现场危险物品的排除实施现场危险物品的排除是大型起重吊装工程管理的重要一环，因为它可以有效地减少事故的发生。

危险区域应该得到特别关注，危险品的存储应该和使用存储于相应地方。

设备应该有相应的标志和标示以及闪光灯和警报器等警示设施。

操作人员必须严格执行所有现场安全规定，并在任何情况下都不得违反规定。

可靠的安全装置在大型起重吊装工程中，合理的安全装置的设计和安装是非常必要的。

安全杆和保险锁等必须正确安装在相应的设备上，以便在发生突发事件时自动启动并停止设备。

安全装置的设计必须考虑到吊装设备和施工材料的承重能力，确保所有运输过程中的最大荷载都不会超过设备承载能力，从而减少事故的发生。

起重吊装作业安全措施及应急预案(3篇)

起重吊装作业安全措施及应急预案为加强施工现场起重吊装作业安全，提高起重吊装作业应急处理能力，将起重吊装作业因违章造成的损失减至最低，保障国有资产和员工生命安全，特制定本预案。

一、危险性分析及相应控制措施：房屋建筑施工中的起重吊装作业有造成事故的重大危险源和重要环境因素。

1、无吊装方案或方案未报批引起重大起重伤害，控制措施是吊装作业无方案或方案未批准不得开工；2、吊装作业人员无证上岗引起重大起重伤害，控制措施是从事特种作业必须持证上岗；3、构件就位后未采取固定措施摘钩引起重大起重伤害，控制措施是构件就位后，应立即将拉杆和支撑焊牢或锚固，方可摘钩。

4、疲劳驾驶操作、精力不集中引起一般起重伤害，控制措施是合理调整工休时间，杜绝疲劳驾驶；5、吊车力矩限位器、行程限位器等不灵敏引起一般起重伤害，控制措施是落实设备日检、巡检责任制，及时检修，确保设备状况良好；6、超载、超限或吊装不明重量的构件引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》“七禁止”“十不吊”规定；7、斜拉、斜吊或吊地下埋设的物件引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》“七禁止”“十不吊”规定；8、恶劣天气从事吊装作业引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》规定；9、起重臂下停留、行走引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》规定；10、作业人员未按规定佩带护品引起重大起重伤害，控制措施是从事特种作业必须按规定佩带防护用品；11、钢丝绳扭结、变形、断丝、锈蚀等引起一般起重伤害，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；12、卡环质量缺陷引起一般起重伤害，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；13、起吊物件不设溜绳起重伤害一般执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；14、构件倒运未放稳搁实或支撑不牢导致物体打击，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；15、酒后作业起重伤害一般禁止酒后从事吊装作业；16、穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋作业导致高空坠落，控制措施是禁止穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋从事吊装作业；17、在起吊构件上放置工具、用品等引起物体打击，控制措施是禁止在起吊构件上放置其他物品；18、手拽脚蹬未稳固的构件引起高空坠落，控制措施是构件就位时不得用手拽或用脚蹬构件；19、绑扎不牢、绑点不准引起一般起重伤害，控制措施是起吊前应检查绑扎是否符合要求；20、钢丝绳与水平面的夹角小于30度，引起一般起重伤害，控制措施是绑扎钢丝绳与构件的夹角不得小于30度；21、两台吊机抬吊时动作不协调引起一般起重伤害，控制措施是两机抬吊时必须统一指挥，动作配合协调，吊重分配合理，吊重小于单机起重量的___%；22、起吊后运行速度忽快忽慢或突然制动引起一般起重伤害，控制措施是重物起吊或降落速度要均匀；23、吊车与架空导线的安全距离不够导致触电事故，控制措施是执行《施工现场临时用电安全技术规范》___条规定；24、使用裂纹、变形的吊钩、吊环引起车辆伤害，控制措施是班前检查及时更换。

起重吊装安全施工方案(3篇)

起重吊装安全施工方案根据现场情况和本工程的施工特点，施工期重点是做好以下几个方面的安全施工技术措施。

一是施工人员较多，不可避免的要穿插作业，因此要做好防物体打击的技术措施。

二是施工面较为分散，内作业自然光线差；施工机械设备较多且移动频繁；受工艺限制施工条件较差，因此要全力做好防电击的技术措施。

三是机械设备较多(如切割机、电焊机、砂轮机、轮胎式汽车吊)，因此要做好防机械伤害的技术措施。

四是做好洞口及周边防护防跌落、坠楼等人身伤害。

1.防物体打击技术措施：1.1工人进入施工现场必须戴好安全帽。

1.2施工中应妥善安排，同一立面应避免同时施工，以免落物伤人。

1.3施工垃圾应集中收集，定时集中清放，严禁沿楼层乱扔乱放。

1.4大型物件吊装应派专人指挥，非安全区域内严禁站人。

2．防电击安全技术措施2.1接地与接零在施工现场专用低压电力线路中，必须采用TN-S接零保护系统(即三相五线制)。

(1)保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。

(2)保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线ＰＦ必须采用绿、黄双色线。

(3)保护零线必须在配电室(或总配电箱)配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。

(4)保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中：架空敷设间距大于12m时，采用绝缘铜线截面不小于10mm2，与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。

(5)电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应作保护接零。

2.2配置漏电保护器(1)施工现场的配电箱(配电室)和开关箱至少配置两级漏电保护器。

(2)漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应不大于0.1S；潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流不大于15mA，其额定漏电动作时间应不大于0.1S；额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为(不大于)30mA.S。

起重吊装专项安全技术措施

起重吊装专项安全技术措施起重吊装是指通过吊装机械进行的货物和设备的搬运和运输。

在各种建筑工程和物流业中经常会用到起重吊装。

起重吊装的使用必须遵守国家相关标准和安全技术措施，以确保人身安全和设备完好，减少意外事故的发生。

一、起重吊装安全之前在吊装前，应仔细检查机械和设备的安全状态，确保各个部分都符合使用条件，所有紧固件都已经固定。

具体的检查项目如下：1.1 工作场所的安全保障起重吊装的使用应在平整、牢固、宽阔的场地进行，避免使用在不安全的场所进行。

同时，应标明并划出安全警示区域，以告诫不相关人员不要进入搬运场地。

1.2 机械设备的安全保障起重吊装机械应符合国家标准的技术规定，为减少发生意外事故，起重机械应作详细的检查使用手册，用户应事先按要求进行按期维护保养，确保机械的安全可靠性。

在使用前，应严密检查各个部位是否有损伤。

1.3 货物的安全保障在起重吊装前，首先要把吊点确定好，并且在货物的具体位置和吊装过程中将辅助工具进行配备。

同时，根据货物的特性，制定相应举升方案。

尤其是重量较大的货物，应进行细心的计划和工作布置，避免损坏货物和机械。

1.4 操作人员的安全保障在起重吊装的过程中，操作人员是关键因素，应考录其职业素养和操作技术的相关规定和要求，同时应为其配备必要的安全防护装备，以确保人身安全。

二、起重吊装安全注意事项在起重吊装的过程中，要注意以下几点：2.1 吊装机械的标志有些起重吊装设备的吊钩或挂具可以声音或红灯进行警示操作，用户千万不能忽视，应立即停止操作，并及时检查机器是否发生故障。

2.2 货物放置的稳定性在搬运过程中，货物经常会来回摆动，用户要保证货物的稳定性，避免货物发生晃动或坡度过大。

2.3 吊物钩的横摆和倾斜绝对不允许起重吊装机械的吊物钩和挂具在吊运过程中应垂直提升，不得横摆和倾斜；在下降过程中，吊钩和挂具应缓慢下降，避免货物的撞击和摔坏。

2.4 严禁超重超载在起重吊装过程中，需遵守相关标准和规定，绝不可超重或超载，以保证安全使用。