设备专业培训资料-水环真空泵说明
水环式真空泵介绍
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水环式真空泵的改进
• 一个是“防” 。“防”是采用防汽蚀装置，就是在泵 内的高真空端自动补人适量的气体，防止汽泡瞬间破 裂(汽蚀现象)对零件表面造成破坏。
• 另一个是“抗”。在泵内的主要零件如叶轮、分配板、 泵体采用抗汽蚀性能较好的不锈钢材质。
• 吸入区处于极限真空状态，局部汽化后的水随着叶轮 旋转，压力升高而气泡破裂，在叶轮表面发生局部的 气蚀作用，运行噪声很大。在长期气蚀作用下，真空 泵叶轮也容易损坏。而真空泵加装大气喷射器之后， 泵抽吸的空气流量大大增加，真空泵吸入区的压力远 高于水环水温度所对应的“极限抽吸压力”，不会出 现“汽蚀”现象，真空泵的运行状况也就较为平稳。
壳体 过热
1、密封水不充分 2、密封水温度高
1、注入规定用量的密封 水（还应检查密封水的
压力、以及管道是否堵 塞） 2、把密封水温度降为正 确值。（检查冷却器是 否堵塞，并检查冷却水 的温度）。
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水环式真空泵常见故障（五）
轴承 过热
1、联轴器调整不恰当 2、泵（真空泵）安装 不正确 3、润滑脂加入过量或 不足 4、润滑脂中混有杂物 或异物 5、轴承损坏
1、机组配置电气控制部分包括控制箱及控制线路有关的压力继电器、差压继电 器、气动(或电动)蝶阀等控制装置。它可以通过控制元件选择真空泵手动、自动、 遥控投入运行，实现整套真空泵机组与电厂控制室的连接。 2、如果凝汽器冷却水长期偏低或要求电厂处于调峰状态运行时，可以采用加大 气喷射器的结构。这样可以使凝汽器建立更低的背压，喷射器可以根据实际情况 实现自动投入和撤出。流程相对复杂，而且目前多数电厂不必采用，在这里不再 说明。
SK水环真空泵说明书
SK水环真空泵说明书一、用途及使用范围SK系列水环工真空泵及压缩机是用来抽吸或压送气体和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体，以便在密闭容器中形成真空或压力，从而满足具体工艺流程要求的设备。
吸入或压送的气体中允许含有少量液体。
SK系列水环式真空泵及压缩机广泛应用于机械、石油、化工、制药、食品、陶瓷、制糖、印染、冶金、环保及电子等行业。
由于在工作过程中，该类泵对气体的压缩是在等温状态下进行的，因此在压送或抽吸易燃、易爆的气体时，不易发生危险，所以其应用更加广泛。
泵型号说明。
例如：SK-12SK表示为水环真空泵；12表示该泵的最大抽气量为12m3/min（立方米/分钟）二、工作原理如图（1）所示，叶轮3偏心地安装在泵体2内，起动时向泵内注入一定高度的水作为工作液，当叶轮3按图示方向旋转时，水受离心力的作用在泵体内壁形成一旋转的封闭水环5，水环上部内表面与轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触。
此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。
如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端盖上的吸气口相通，其空间内的气体压力降低，此时气体被吸入，当吸气终也时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮在180°到360°的旋转过程中，水环内表面渐渐与轮毂靠近，小腔由大变小，其空间内气体压力升高，高于排气口压力时，当小腔与排气口相通时，气体被排出。
叶轮每旋转一周，叶片间空间（小腔）吸、排气一次，若干小腔不停地工作，如此往复，泵就连续不断地抽吸或压送气体。
由于在工作过程中，做功产生热量，会使工作水环发热，同时一部分水和气体一起被排走，因此，在工作过程中，必须不断地给泵供水，以冷却和补充泵内消耗的水，满足泵的工作要求。
当泵排出的气体不再利用时，在泵排气口一端接有汽水分离器（可自己制作一水箱代替），废气和所带的部分水排入汽水分离器后，气体由排气管排出，水由于重力作用留在分离器内并经回水管供至泵内循环使用。
水环式真空泵工作原理
水环式真空泵工作原理水环式真空泵是一种常用的真空设备，广泛应用于化工、制药、食品、电子、冶金等行业。
它的工作原理基于水环的旋转和液体的密封，通过不断变化的容积来实现气体的吸入和排放，从而达到产生真空的目的。
1. 水环式真空泵的结构水环式真空泵主要由泵体、水环、叶轮、进气口、出气口等组成。
泵体是整个设备的主体部分，内部安装有叶轮和水环。
叶轮通过电机的驱动而旋转，水环则固定在泵体内，与叶轮紧密接触。
进气口和出气口分别与泵体相连，用于吸入和排放气体。
2. 工作原理水环式真空泵的工作原理可以分为吸气过程和排气过程两个阶段。
（1）吸气过程：当水环式真空泵开始工作时，叶轮开始旋转。
由于离心力的作用，水在叶轮的作用下形成一个水环，水环与泵体内壁之间形成一个密封的工作腔。
在吸气过程中，工作腔与进气口相连，气体通过进气口进入工作腔。
随着叶轮的旋转，工作腔的容积不断变化，使气体被吸入并被压缩。
（2）排气过程：当工作腔容积达到最小值时，气体被压缩到最高压力。
此时，进气口关闭，工作腔与出气口相连。
随着叶轮的继续旋转，工作腔的容积开始增大，气体被排放到出气口。
由于水环的存在，气体无法逆流进入工作腔，从而实现了气体的排放和真空的产生。
3. 特点和优势水环式真空泵具有以下特点和优势：（1）良好的密封性能：水环的旋转和液体的密封使得水环式真空泵具有良好的密封性能，可以有效防止气体泄漏。
（2）抗污染能力强：由于水环的存在，水环式真空泵对于含有杂质和液体的气体也能够正常工作，具有较强的抗污染能力。
（3）结构简单、可靠性高：水环式真空泵的结构相对简单，由于没有运动的活塞和阀门等易损件，因此可靠性较高，维护成本相对较低。
（4）适用范围广：水环式真空泵适用于各种气体的抽取，可以满足不同行业的需求。
4. 应用领域水环式真空泵广泛应用于各个行业，包括但不限于以下领域：（1）化工行业：用于化工反应釜、蒸馏塔、真空干燥等工艺过程中的真空抽取。
（2）制药行业：用于药品生产中的真空干燥、浓缩、蒸馏等工艺过程。
2BV6水环真空泵培训资料A
安装
安装
开停车
单液环泵开车运行程序：
1）泵内添加一半的工作液体； 2）开启真空泵； 3）打开工作液阀门； 4）打开系统阀门
单液环泵停车运行程序：
1）关闭系统阀门 2）关闭工作液阀门； 3）关闭真空泵；
故障
• • • • • • •
超 电 流、 电 机 热 泵 启 动 困 难（ 不 能） 振 动 大、 噪 音 大 真 空 度 低（ 吸 气 压 力 高) 泵泄漏 泵内结垢严重 电机故障
2BV6水环真空泵培训资料
介绍
• • • • • • 真空知识 2BV6系列分解图 工作原理 安装 故障分析与判断 问题探讨
真空知识 • 真 空: 是 指 在 给 定 空 间 内 低 于 一 个 大 气 压 力 的 气 体 状 态, 也 就 是 该 空 间 内 气 体 分子密度低于该地区大气压的气体分子 密 度.（简单一个数值并不能说明是否属于真空）
• 表压=33mbar – 1013mbar = -980mbar • = -（980/10000）Mpa= -0.098 Mpa • （平时我们所说液环泵能达到的能力）
分解图
工作原理
• • 叶轮位置采用偏心设计 叶轮旋转形成水环
•
•
进气区经抽吸形成真空
排气区经压缩排向大气
•
自动排气阀门保证泵处在最优化，最佳的真空点工 作。
• 人们习惯用压强来衡量真空度的高低：压强越高， 真空度越低；压强越低，真空度越高
真空知识 • 绝 对 压 力：绝 对 压 力 是 压 力 的 实 际 数 值. • 表 压：表 压 是 压 力 表 显 示 的 压 力, 是 表 内 压 力 与 表 外 压 力 的 差 值. • 即: 表 压 力= 绝 对 压 力- 大 气 压 力 • 真 空 度：真 空 度 是 所 测 压 力 的 实 际 值 与 大 气 压 力 的 差 值. • 即: 真 空 度= 绝 对 压 力－大 气 压 力 • 质 量 流 率 :在 给 定 时 间 间 隔 内 通 过 某 一 截 面 的 气 体 质 量 除 以 该 时 间. • 体 积 流 率 :在 给 定 温 度 压 力 和 给 定 时 间 的条件下通过某一截面的气体体积除以 该 时 间.
罗茨水环真空泵说明书
罗茨水环真空泵说明书
一、简介
1.定义和分类
2.罗茨水环真空泵的工作原理
3.罗茨水环真空泵的主要构成部分
二、工作原理
1.罗茨水环真空泵的工作流程
2.罗茨水环真空泵的正向工作阶段
3.罗茨水环真空泵的反向工作阶段
三、应用领域
1.罗茨水环真空泵在化工行业的应用
2.罗茨水环真空泵在医疗行业的应用
3.罗茨水环真空泵在电子行业的应用
4.罗茨水环真空泵在食品行业的应用
四、优缺点对比
1.罗茨水环真空泵的主要优点
2.罗茨水环真空泵的主要缺点
五、维护和保养
1.罗茨水环真空泵的日常维护
2.罗茨水环真空泵的定期保养
1. 罗茨水环真空泵的日常维护
•清洁罗茨水环真空泵外壳和进气口
•定期检查罗茨水环真空泵的密封性能
•检查罗茨水环真空泵的轴承和润滑油
2. 罗茨水环真空泵的定期保养
•更换罗茨水环真空泵的润滑油
•检查罗茨水环真空泵的密封圈
•清洗罗茨水环真空泵的滚子轴承
六、常见问题及解决方案
1.罗茨水环真空泵运行时产生异常噪音的原因及解决方案
2.罗茨水环真空泵漏油的原因及解决方案
3.罗茨水环真空泵无法正常启动的原因及解决方案
4.罗茨水环真空泵无法达到所需真空度的原因及解决方案
七、注意事项
1.罗茨水环真空泵的运行环境要求
2.罗茨水环真空泵的安全操作指南
3.罗茨水环真空泵的故障排除方法
八、总结
•罗茨水环真空泵在工业领域的重要性
•如何选购适合自己需求的罗茨水环真空泵
•罗茨水环真空泵的未来发展趋势。
水环式真空泵工作原理
水环式真空泵工作原理水环式真空泵是一种常用的真空设备，广泛应用于化工、制药、食品、冶金等行业。
它通过水环的旋转运动来实现抽取气体的目的。
下面将详细介绍水环式真空泵的工作原理。
1. 水环式真空泵的结构水环式真空泵主要由泵体、水环、叶轮、进气口、出气口、排水口等组成。
泵体内部设有一定数量的叶轮，叶轮与泵体之间形成一定的间隙，称为水环。
水环与叶轮之间的空间被称为工作室。
2. 工作原理水环式真空泵的工作原理可以分为以下几个步骤：(1) 启动泵：当水环式真空泵启动时，泵体内部充满了液体（通常为水）。
通过启动机电，使泵体内的叶轮开始旋转。
(2) 形成水环：叶轮的旋转产生了离心力，将液体向外抛离。
由于离心力的作用，液体在泵体内壁形成一个密封的水环。
这个水环与叶轮的旋转方向相反。
(3) 进气过程：当泵体内部形成水环后，气体通过进气口进入泵体。
进入泵体的气体味被水环和叶轮的旋转带到水环的顶部，然后被压缩。
(4) 压缩过程：气体在水环的顶部被压缩，同时水环的旋转也将气体带到水环的底部。
在压缩过程中，气体的体积逐渐减小，压力逐渐增大。
(5) 排出气体：当气体被压缩到一定程度时，进入出气口，并排出系统。
在排出气体的同时，泵体内的液体也会随之排出。
(6) 排水过程：由于泵体内的液体不断被排出，水环的液位会逐渐下降。
当液位下降到一定程度时，通过排水口将液体排出，然后通过水源补充液体，以保持水环的正常运转。
3. 工作特点水环式真空泵具有以下特点：(1) 能够抽取大量的水蒸气和可溶性气体，适合于湿性气体的抽取。
(2) 由于液体的存在，可以起到冷却和密封的作用，使得泵体运行稳定可靠。
(3) 由于水环的旋转，水环式真空泵的噪音较低。
(4) 由于水环的润滑作用，泵体内部的磨擦和磨损较小，寿命较长。
(5) 适合于抽取气体的工艺要求不高的场合，如空气和水蒸气的抽取。
总结：水环式真空泵通过水环的旋转运动来实现气体的抽取。
在工作过程中，气体进入泵体后被压缩，然后排出系统。
水环真空泵培训资料
特点
双级叶轮：真空度高，抽气量大，但结构复杂，维护难 度大。
乳化型：工作介质为乳化液，适用于腐蚀性气体输送场 合。
应用领域与优势
优势
节能环保：水环真空泵具有较高 的抽气效率，能够降低能源消耗 和减少环境污染。
应用领域：水环真空泵广泛应用 于化工、制药、食品、冶金等行 业，特别在需要处理腐蚀性气体 的场合具有较大优势。
处理腐蚀性气体：由于水环真空 泵使用水作为工作介质，可以有 效地防止腐蚀性气体对设备的损 害。
维护简便：相对于其他类型的气 体泵，水环真空泵结构简单，维 护起来较为方便。
2
水环真空泵操作与维护
安装与调试
1 2
安装位置
选择通风良好、无阳光直射和无腐蚀性气体的 环境。
安装步骤
按照厂家提供的说明书进行安装，确保泵体与 电机牢固连接。
产业政策与市场前景预测
产业政策
加强政策引导，推动水环真空泵产业向高端化、智能化方向 发展。
市场前景
随着工业领域的不断发展，水环真空泵市场需求持续增长， 市场前景广阔。
企业发展策略与建议
加大研发投入
提高技术创新和产品升级的能 力，增强企业的核心竞争力。
拓展市场渠道
积极拓展国内外市场，扩大产品 的市场份额。
水环真空泵故障排除与维修
常见故障及排除方法
泵体漏水
泵体结垢
可能是由于泵体密封垫片老化或泵体裂缝等 原因造成，应检查垫片和泵体外观，更换老 化的垫片，修复裂缝等。
可能是由于水质不纯、含有杂质或腐蚀性物 质，应定期清洗泵体内部，更换清洁的水源 。
泵轴磨损
电机故障
可能是由于长时间使用或泵轴材质质量问题 ，应检查泵轴磨损情况，必要时更换新的泵 轴。
水环式真空泵使用说明
（a）装在底座上的真空泵及电机，两联轴器
间应留有一定的间隙。将钢尺的直边沿轴线方向放在
两联轴器的外圆周上（见图4）。
检查联轴器的上、下、左、右四个位置，要求直
尺在任一位置与联轴器的间隙最大不超过0.2mm,且两
联轴器之间要保持均匀的轴向间隙，轴向间隙的大
小见“附页B”。间隙大小可用塞尺检查。如不符合
当叶轮按图示箭头方向旋转时，因离心力作用，
注入泵体内的液体形成旋转的液环。液环的1、液环
内表面与叶轮轮毂之间形成一个月牙形空间，2、吸气口
当叶轮由A点转到B点时，两相邻叶片之间所3、排气口
包围的容腔逐渐增大，气体由外界吸入。当叶4、泵体
轮由C点转到A点时，相应的容腔由大变小，5、叶轮
使原先吸入的气体受到压缩，当压力达到或略
一、概述
CBF型水环真空泵采用单级单作用的结构形式。通常用于抽吸不含固体颗粒、不溶或微溶于工作液的气体。当真空泵的过流部件采用耐腐蚀材料或喷涂瓷质耐磨耐腐蚀涂层时，可用于抽吸腐蚀性气体或以带有腐蚀性的液体作为真空泵的工作液。
型号的意义
CBF 410A—2BG3-0 Y 420
泵转速。
配套电机代号（见附表1）。
大于大容易结垢，应经软化后再使用。工作水除了起形成液环的作用外，还起着带走气体压缩热以及密封分配板与叶轮端面间隙的作用。
运行时，真空泵内的部分工作水会随气体排出，须连续向真空泵供水。
使用不同的工作液时，必须注意过流部件采用相应的材质。
应尽可能采用较低温的工作水。工作水中不能含有固体颗粒，如混有脏物或颗粒，应在供水管路上装上过滤网，以防泵内零件磨损或叶轮被卡死。
当轴封函体铸字“4”位于轴当轴封函铸字“3”位于轴线
水环式真空泵使用说明
水环式真空泵使用说明水环式真空泵是一种常用的真空设备，其工作原理是利用水的旋转力将气体抽入真空泵内，并通过排水口将抽入的气体排出。
水环式真空泵通常用于工业领域，如化工、制药、食品加工等，以及实验室和医院等环境。
以下是水环式真空泵的使用说明：1.安装首先，将真空泵放置在平坦的地面上，确保其周围空间足够，以便于检修和维护。
接下来，将真空泵与所需的管道连接，并紧固好连接螺丝。
确保连接处的密封性以防漏气。
2.连接水源将供水管连接到真空泵的进水口上，并确保水源稳定。
在水泵正常工作期间，需要不断有清水进入以保持循环。
3.启动在启动前，需要检查电源是否正常连接且电压稳定。
接通电源后，打开控制面板上的电源开关，并设定所需的真空度。
然后，按下启动按钮，等待真空泵进入正常工作状态。
4.停止当需要停止真空泵时，首先需要关闭进水口的阀门，停止供水。
然后，按下停止按钮，真空泵会停止工作。
注意，在停止前确保真空泵排出的气体完全排除，以免气体后流损坏泵。
5.维护保养水环式真空泵需要定期进行维护保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
首先，每天使用后需要清洗外壳和内部，确保无杂质和废物堵塞。
其次，定期检查密封件和管道连接处是否松动或破损，及时修理或更换。
此外，需要定期更换水泵内的水，以防止水质变质和细菌滋生，通常每1-2个月更换一次。
6.注意事项在操作水环式真空泵时，需要注意以下几点：-不得在无水状态下运行，以防止泵的损坏。
-在启动前，确保水环式真空泵的进水口有足够的水压和流量。
-注意安全，定期检查电源线和电气设备是否安全可靠。
-注意环境温度，避免高温环境下的操作。
-当气体含有潮气、酸性、腐蚀性或有毒等特殊要求时，请选择相应的耐腐蚀型水环式真空泵，并采取相应的安全措施。
总结：。
真空泵说明书
2BV5-121水环式真空泵操作规程一、启动操作1.1 检查电源指示灯是否在正常。
1.2初始状态所有被抽气体管道和工作也管路都要连接正确，所有阀门都是关闭的。
在排气阀不应有闸阀或逆流阀从而造成排气管道被关闭首先打开吸气管阀门，再调节工作液流量，打开工作液阀门约10秒钟，是泵腔内约充1/2左右的工作液，关闭工作液阀门。
1.3启动电机之后立即打开工作液进液阀门和真空泵的排水阀门，调节工作液阀门使流量值稳定在0.6 m3/h。
1.4听真空泵工作声音是否正常二、关机2.1关闭进气管阀门。
2.2 关闭工作液阀门。
2.3 停止电机运行。
2.4 关闭机械密封冲洗管路中的阀门。
2.5 如果环境温度低于0℃，停机后应将泵体，分离器和所有管路中的液体排放干净。
2.6 如果真空泵中注满工作液，会造成真空泵启动困难。
所以停泵之后必须保证液体不能从排气管，工作液供应管路等进入泵体和进气管。
如排气侧配上置气水分离器时更应注意。
如在其他安装情况或出现故障时不能确定泵内是否已注满工作液时启动前应先将泵内的工作液放净或保证工作液约占泵腔的1/2--2/3。
三、注意事项：3.1 使用前的准备和检查，按试运行的部分。
3.2 使用前和使用中的安全及安全防护、安全标志及说明。
3.2.1 2VB5系列水环真空泵应安装在明亮少尘的建筑物内。
3.2.2 2VB5系列水环真空泵应安装环境温度为5~40℃。
3.2.3 真空泵周围需留充分的空间，以便与日常检查、维修保养、拆卸装配。
3.2.4 工作液应纯净无杂质，工作液污垢系数应小于0.002，否则必须缩短除垢周期。
3.2.5 如采用水作为工作液时，应注意水环泵进水口及出水口的温度应至少低于40℃，如水温过高将会造成：○1泵的极限真空度变差○2泵的抽汽速率下降○3泵内结垢严重以至于损坏泵。
3.2.5.1 造成水环真空泵水温过高的原因主要有：○1供水温度过高○2供水量过小○3吸气温度过高○4所抽除气体在压缩腔放出汽化热。
水环真空泵使用说明书
水环真空泵使用说明书使用说明书：水环真空泵1：产品概述1.1 产品简介本产品为水环真空泵，适用于各种工业领域的真空抽取工作。
其工作原理是通过水环的旋转来产生负压，将气体抽出。
1.2 产品特点- 高效能：具备快速吸收气体和高真空度的特点。
- 节能环保：采用水环作为密封介质，无油脂污染，低噪音，环保节能。
- 易维护：结构简单，易于清洁和维修。
- 安全可靠：采用高品质材料制作，确保产品的耐用性和可靠性。
2：安全操作2.1 使用前检查在使用水环真空泵之前，请检查以下项目：- 泵体和连接件是否有损坏。
- 输送介质是否符合泵的规格要求。
- 电源是否正常。
2.2 正确连接- 将水环真空泵正确连接到需要抽空的设备或管道。
- 确保连接件牢固紧密，无泄漏。
2.3 启动操作- 打开水源，确保水环能够正常运转。
- 将电源插头插入适配器插座，并打开电源开关。
- 按下启动按钮，启动水环真空泵。
- 观察泵的运转状态，确保正常工作。
2.4 停止操作- 按下停止按钮，停止水环真空泵的运行。
- 关闭电源开关。
- 如果需要，关闭水源。
3：维护与保养3.1 定期清洁定期清洁水环真空泵可以保持其良好工作状态。
- 关闭电源。
- 使用清水或适当的清洁剂擦拭泵体表面。
- 定期更换水环。
3.2 检查和更换零部件定期检查水环真空泵的各个部件是否存在异常磨损或损坏，并及时进行更换。
4：附件本使用说明书所涉及的附件：- 泵体连接件- 水源连接件- 适配器插座和电源线5：法律名词及注释5.1 水环真空泵：一种通过水环旋转产生负压从而实现气体抽取的设备。
5.2 真空度：指在一定条件下，气体压力低于大气压的程度。
5.3 介质：指通过水环真空泵进行抽取处理的气体或物质。
水环真空泵培训资料
03
水环真空泵维护保养知识
日常维护保养内容
01
02
03
04
检查真空泵运行情况，包括声 音、振动、温度等是否正常。
清理真空泵表面的灰尘和杂物 ，保持设备清洁。
检查真空泵的密封件和O型圈 是否完好，如有损坏应及时更
换。
定期给轴承和齿轮加注润滑油 ，保证设备润滑良好。
定期检查与保养项目
原理
水环真空泵的工作原理基于液体动力学原理，通过叶轮旋转产生离心力，使工 作液体形成环状，与叶轮形成的工作容积一起，实现吸气和排气过程。
水环真空泵结构特点
泵体
水环真空泵的泵体主要 由泵壳、叶轮、轴承座
等组成。
叶轮
叶轮是水环真空泵的核 心部件，它由电动机驱 动，产生离心力使水形
成环状。
吸气口和排气口
04
水环真空泵安全使用规范
安全操作规程
操作前检查
在操作前，应对水环真空 泵进行全面检查，包括泵 体、电机、连接管道等部 件，确保无异常情况。
操作过程
在操作过程中，应严格遵 守操作规程，按照规定的 步骤进行启动、停止、调 节等操作。
操作后维护
在操作结束后，应对水环 真空泵进行维护保养，包 括清洗、润滑、紧固等措 施，确保设备正常运行。
危险源识别与防范措施
机械伤害
化学伤害
水环真空泵在运行过程中，存在机械 伤害的风险，如转动部件对人体的伤 害。应采取防护措施，如设置防护罩 、防护栏等。
水环真空泵在运行过程中，可能产生 有害气体或化学物质，对人体健康造 成危害。应采取通风、净化等措施， 确保工作环境安全。
电气伤害
水环真空泵电机部分存在电气伤害的 风险，如触电、电火花等。应采取安 全措施，如使用漏电保护器、定期检 查绝缘等。
水环真空泵培训资料
水环真空泵培训资料第一篇：水环真空泵培训资料（上）水环真空泵是一种常见的真空设备，广泛应用于化工、制药、电力、冶金等领域。
它以其独特的工作原理和高效的性能而备受青睐。
在本篇文章中，我们将为大家介绍水环真空泵的结构、工作原理以及常见的应用场景。
1. 结构水环真空泵主要由泵体、水环、叶轮、分离室、进气口和出气口等部件组成。
其中，泵体是整个泵的主要部件，承受真空泵的全部压力。
水环是在泵体内形成的一个密闭环状空间，通过自身旋转和水的填充来实现密封作用。
叶轮是真空泵的核心部件，通过旋转从而产生气体吸入和排出的效果。
分离室则用于将液体与气体分离，确保排出的气体干燥。
2. 工作原理水环真空泵的工作原理可以简单概括为以下几个步骤：首先，泵体内的水环与泵轮一同旋转。
当泵轮旋转时，由于离心力的作用，水环被抛到泵体壁上形成密封，从而将泵体分割为若干个密闭空间。
然后，在泵轮的作用下，进气口的气体被吸入泵体，并经过连续的压缩作用，随后通过出气口排出。
同时，液体被抛到分离室，完成液-气分离的过程。
最后，泵体不断旋转，水环与泵轮的接触处的气体被排空，实现真空泵的持续工作。
3. 应用场景水环真空泵广泛应用于化工、制药、电力、冶金等行业的真空处理过程中。
以下是一些常见的应用场景：（1）化工工业：在化工生产过程中，水环真空泵用于提供各种化学反应、蒸馏、干燥等真空条件，保证产品的质量和产量。
（2）制药工业：制药行业中，水环真空泵用于提供制药过程中的真空条件，例如浓缩、干燥、蒸发等，确保药品的纯度和有效成分。
（3）电力行业：在电力行业中，水环真空泵主要用于发电机组、变压器等设备的真空处理，保证设备运行的可靠性和安全性。
（4）冶金工业：冶金行业中，水环真空泵常用于冶炼、炼钢等过程中的真空处理，清除气体和杂质，提高冶炼效果。
总结：水环真空泵通过其独特的工作原理和结构设计，得到了广泛的应用。
在化工、制药、电力、冶金等行业中，水环真空泵为保证工艺过程的顺利进行，提供了可靠的真空条件。
水环真空泵培训_图文.
第一章水环真空泵1.. 水环真空泵应用水环真空泵是用来抽吸空气或其它无腐蚀性、不溶于水、不含固体颗粒的气体, 以使被抽容器形成一定的真空。
吸入的气体中允许混有微量的液体。
水环真空泵的工作区间是 -0.04MPa — -0.09MPa (-304mmHg — -684mmHg 。
水环真空泵主要应用于化工、石化、轻工、制药、造纸、冶金、建材、电器、食品、洗煤、选矿、化肥等行业。
水环真空泵配防暴电机时,可抽吸易燃、易爆的气体。
泵体材料为耐腐蚀材料时,可以抽吸具有一定腐蚀性的气体。
2. 水环真空泵特点2.1高可靠性采用了轴与叶轮孔的牢固热装过盈配合, 轴和轴承安全系数大, 因而具有相当高的可靠性。
采用焊接叶轮、轮毂与叶片全部加工,从根本上解决了平衡问题,运动平稳,噪音低。
2.2维护方便在泵的两端盖上设置了检查孔(拆下压板即可 ,可方便的查看内部结构或间隙,并可以快速而方便地更换排气口阀板。
填料的更换也可以在不拆除泵盖的情况下进行, 十分方便。
2.3高效节能采用系统优化设计,分配板、叶轮等主要部件设计结构合理,效率较高。
采用柔性排气阀设计, 避免气体压缩过程中的过压缩, 通过自动调节排气面积而降低能量损耗,从而最终达到最佳运行效率。
2.4适应冲击载荷叶片采用钢板一次冲压成型, 型线较好。
焊接叶轮整体进行热处理, 叶片具有良好的韧性,其抗冲压、抗折弯能力得以根本保护,适应冲击载荷。
3. 水环真空泵结构真空泵采用单极作用的结构形式,是由泵轴、前轴泵压盖、轴承座、填料函、前泵盖、前分配板、泵体、叶轮、后分配板、后泵盖、轴承壳组成。
轴偏心地安装在泵体中,叶轮与轴为过盈配合, 泵两端面的总间隙由泵体和分配器之间的垫来调整, 在装配时由前端定位来首先确定单面间隙,叶轮与分配器端面间隙的大小对气体的泄漏(排气腔向吸气腔的泄漏有较大影响,因而装配必须予以保证。
对于叶轮的直径大于 500mm 的泵,单面间隙应控制在 0.25~0.35之间,两端面总间隙为 0.5~0.7之间。
水环真空泵、压缩机培训课件
3、更换轴承
4、拆泵检查叶轮，取出异物
1、管道系统方面：
（1）法兰连接处漏气
（2）管道有裂纹
2、水环泵方面：
（1）叶轮与侧盖间隙过大
（2）水环发热
（3）水量不足
（4）零件摩擦发热，造成水环温度升高
1、（1）拧紧法兰螺栓或更换垫片
（2）补焊或更换
轴承温升高
1、润滑脂不足
2、轴承磨损或轴承间隙过小
（2）维修工检查检查压缩机有无异常(yìcháng)。
（3）操作工检查压缩机进出口管线是否密闭畅通无泄漏，提前对压缩
机端部轴承进行润滑。
（4）电工合供电电源开关，并确认压缩机电机可正常启动。
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精品资料
2、启动：启机
（1）机电仪操各专业确定可以正常启用。
有圆柱形的空腔，该腔体和气体分配器配合。
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典型(diǎnxíng)结构二（侧盖和气体分配器）
气体分配器安装在侧盖和泵壳之间，气体分配器和泵壳、侧盖之间有装配面，且与
叶轮存在着磨擦配合面，因此制造精度要求较高。
侧盖根据单/双作用、单/双级的
区别具有不同结构。侧盖位于泵壳
密封分配板与叶轮端面间隙的作用。运行时压缩机内的部分工作液会随气体
排出，须连续向压缩机供水。工作液温度不断地升高 ，由管式换热器冷却。
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设备(shèbèi)型号及参数说明
压缩机
型号：2BEY1-20
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技术工作组设备专业培训资料
----水环真空泵简要说明
编制：
时间：2013-6
水环真空泵简要说明
一、水环真空泵型号说明：
1、型号说明：
水环真空泵以8位的文字（字母）和数字组合表示其全称：
2BEA—XX X —X
最低吸入压力代号
0 ——可达33hPa
1 ——可达160hPa
叶轮宽径比代号
1——B/D=0.5
2——B/D=0.75
3——B/D=1
5——B/D=1.2
叶轮名义半径cm
单级水环真空泵系列名称
2、型号示例：
叶轮名义直径200mm，宽径比1，最低吸入绝对压力可达33hPa的单级水环
真空泵：2BEA—203—0。
二、水环真空泵工作原理：
1、水环真空泵属容积式泵，即利用容积大小的改变达到吸、排气的目的。
2、如下图所示，叶轮偏心地装在泵体内，偏心距为e，当叶轮旋转时（在泵起动前，应向泵内注入少量的水），水受离心力的作用，而在泵体壁上形成一旋转水环，水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。
此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。
如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小
变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。
三、水环真空泵结构说明：
1、泵的结构如下图所示：
2、真空泵结构说明：
本系列真空泵泵采用单级作用的结构形式，泵由泵体、叶轮、前后端盖（二件）、前后分配器、轴、前后轴承部件、阀板部件等组成。
轴偏心地安装在泵体中，叶轮与轴为过盈配合，泵两端面的总间隙由泵体和分配器之间的垫来调整，在装配时由前端定位来首先确定单面间隙，叶轮与分配器端面间隙的大小对气体的泄漏（排气腔向吸气腔的泄漏）有较大的影响，因而装配必须予以保证，对于叶轮的直径大于500mm的泵，单面间隙应控制在0.25～0.35之间，两端总间隙为0.5～0.7之间。
填料装在两端盖内密封液经由端盖中的孔进入填料室，以冷却填料及加强密封效果。
当采用机械密封时，机械密封安装在填料室腔，填料压盖换成机械密封压盖。
在前后分配器上均设有吸、排气月牙形孔和椭圆形排气孔，并安装有阀板部件，阀板的作用是当叶轮叶片间的气体压力达到排气压力时，在月牙排气口以前就将气体排出，减少了因气体压力过大而加大功率的消耗。
四、水环真空泵产品样本及耗水量说明：
1、水环真空泵产品样本说明：
2、水环真空泵耗水量说明：
水环真空泵运行时所需工作液流量（m3/h）表（工作液温度15℃）
附注：
（a ）若转速为nB ，则其工作液流量gB 与转速nm 时的关系如下：
m B
m B g g n n
若为开式循环、工作液流量为上表中所示数字的两倍。
（b ）轴密封液供给分为泵内供水和泵外供水两种形式，内部供水是密封液直接由真空泵的工作液环引出，这样不需外接管路和控制设备，当被抽吸介质有腐蚀等或含有固体物质时，应采用外部供水方式、外供水温度以20℃左右为宜，流量为0.5-2 L/min ，压力为1.2巴（绝对压力）。
（c ）填料处还应有少量液体泄漏，一般为1-2滴/秒钟为宜，如无液体泄漏，应适当调松填料压盖；反之，适当调紧填料压盖。
五、水环真空泵操作及维护保养说明：
1、水环真空泵操作说明：
（1.1）泵的启动
启动前应先用手转动泵皮带轮数周，以确认泵内无卡住或其它损坏现象后方
可启动，起动前还应根据泵上的旋转箭头方向，确认电动机的转向，然后按以下顺序进行：
（1）关闭进气管路上的闸阀；
（2）打开供水管路上的阀门，逐渐增加供水量，至达到要求为止；
（3）启动电动机（首次起动应注意，电机的正反转）；
（4）当泵达到极限压力时，打开进气管路上的闸阀，泵开始正常工作；
（5）在运转过程中，注意机封密封情况，不能有大量的水往外滴；
（6）泵在极限压力（低于-0.092MPa）下工作时，泵内可能由于物理作用而发生爆炸声，可调节进气管路上的阀门，即增加进气量，爆炸声即行消失，若不能消失应检查其它方面的原因。
（1.2）停车
停车顺序为：
（1）关闭进气管路上的阀门；
（2）停止供水；
（3）关闭电动机。
2、水环真空泵维护保养说明：
（1）在正常的工作中要注意检查轴承的工作和润滑情况，其温度（轴承和外圆处）比环境温度一般高出15℃～20℃为宜，最高不允许超过30℃～35℃，即轴承架外圆处实际温度不应超过55℃～60℃；正常工作的轴承每年应加油3～4次，每年至少清洗轴承一次，并将润滑油全部更换。
（2）在正常工作中还要定期检查机械密封，发现泄漏现象，应检查机械密封的动静环是否已损坏或是辅助密封老化，如出现上述情况，均需要更换新零
件。
（3）在出现特殊声音时，可拆下两端盖上的压板，查看叶轮两端面是否与分配器研伤，还可检查排气阀板是否正常。
（4）正常操作时，要确保真空泵注水管线畅通；
3、水环真空泵故障分析及处理说明：。