多连续梁施工方案-张拉顺序表记录表
连续梁张拉
连续梁张拉技 术 交 底 记 录2013年7月18日工程名称 双鸭山市卧虹桥改造工程部位(分部)工程名称 连续梁工序（分项）工程名称钢绞线张拉交底内容：一、施工前准备（1）、张拉设备：横梁、腹板预应力张拉采用YDC3000型液压千斤顶（2台）两端对称张拉，顶板预应力采用穿心式千斤顶单根张拉。
张拉机具等准备：千斤顶、油表、油泵送到当地有相应资质的计量部门进行配套标定，在使用过程中配套使用，不得临时调换。
并在使用过程中按规定的时间及次数进行复检标定。
当出现故障时，立即检修并重新标定。
（2）、预应力材料的保护与安装：施工过程中应防止锈蚀和被油污染，出现污染必须采用洗衣粉等碱性水擦洗干净。
锚具安装前，进行外观检查，不得有裂纹、伤痕、锈蚀。
锚板和夹片安装前必须清理锚垫板上杂物，保证锚垫板与锚板密贴结合。
（3）、人员准备：具有熟练操作技能的张拉工4名，熟练计算的记录员2名，2名普工量测伸长值。
交底单位工程部接收单位交底人接收人哈尔滨铁路工程建设有限公司佳木斯分公司技 术 交 底 记 录2013年7月18日工程名称双鸭山市卧虹桥改造工程部位(分部)工程名称 连续梁工序（分项）工程名称钢绞线张拉哈尔滨铁路工程建设有限公司佳木斯分公司交底内容：(4)、其他机具配备：压浆机1台、搅拌机1台、对讲机2台、手动切割机2台、防护用品。
(5)、其他工作：检查压浆孔、排气孔是否通畅；再次活动预应力束，确保无堵塞。
出现堵塞现象必须先处理。
二、张拉施工砼强度达到设计要求后，由试验室出具书面的张拉强度通知单后，预应力达到设计强度85％后经主管工程师检查各项准备工作满足施工要求后方可进行。
（1）张拉顺序：根据设计文件， 先张拉横梁预应力钢束N2（上排），再张拉纵向腹板预应力钢束，再张拉横梁预应力钢束N1(下排)，最后张拉纵向顶板预应力钢束。
预应力钢束张拉宜以均匀原则进行。
（2） 预应力束张拉程序如下：① 0→初应力（10%σcon ）→控制应力σcon （0.75f pk ）→持荷2分钟→锚固；控制张拉应力σcon=1395MPa,预应力束张拉交底单位 工 程 部接收单位 交底人接收人技术交底记录2013年7月18日哈尔滨铁路工程名称双鸭山市卧虹桥改造工程部位(分部)工程名称连续梁工序（分项）工程名称钢绞线张拉交底内容：采用双控，以张拉为主，引伸量为辅。
连续梁施工工艺
悬臂浇筑一、施工步骤1.1.1 在0号节段上安装挂篮，悬臂对称浇筑1号块梁段,并张拉相应的纵向预应力筋、竖向粗钢筋和顶板横向钢绞线束。
1.1.2 挂篮前移，继续悬臂对称浇筑余下箱梁梁段，并张拉相应的纵向预应力筋、竖向粗钢筋和顶板横向钢绞线束，对称循环悬浇至最大悬臂。
1。
1.3 在上述步骤施工同时，搭设边跨直线段支架并压重检验，在支架上浇筑直线段梁段，并张拉该段纵向钢绞线束、竖向粗钢筋和顶板横向钢绞线束。
1。
1.4 按设计要求进行箱梁合龙段施工，拆除临时支座，正式支座受力，完成体系转换.二、挂篮施工2。
2.1 挂篮拼装以桁架式（贝雷梁桁架）挂篮为例(结构形式见附录C图C-1）⑴挂篮拼装程序前后支座（下滑道）→贝雷梁桁架(挂篮主桁）→后锚梁→后锚杆→中横梁→后吊杆→前上横梁→前吊杆→底模→外模→内模⑵安装步骤及方法在0号梁段（或加1号梁段）施工完成后，即可从0号梁段中心向两侧对称安装两套施工挂篮，挂篮安装按设计图进行。
1) 测量定位，清除0号梁段梁面两腹板部位的杂物，测量划线,支座底面抄平。
2) 安装桁架前后支座。
3) 吊装贝雷梁桁架，分别吊装两组贝雷梁桁架于前后支座上，并用后、中、前横向联结系连接挂篮主桁架。
4）吊装后锚梁（包括支垫）。
5）用精扎螺纹钢筋及扁担梁(即元宝梁）和千斤顶将后锚梁锚固在桥面板上。
6）吊装中横梁（包括支垫).7) 安装后吊杆。
8）吊装前上横梁(包括支垫）。
9）安装前吊杆。
10) 整体吊装底模系(包括底模纵梁前、后下横梁，后短吊杆,上、下扁担梁及千斤顶）.11）安装外模及外模支架。
12）安装内模及内模支架.13）吊装张拉平台。
14）挂篮安装后,用经纬仪对中，拔正挂篮中线位置，抄平挂篮，用吊杆调整标高,经中线水平检查无误后，便可进行1号梁段混凝土浇筑施工。
2.2。
2 挂篮前移⑴箱梁块件预应力束张拉完成后，先放松前、后长吊杆，再稍将中间的两根后短吊杆放松(不要密贴），拆除其余短吊杆;同时在已浇箱梁顶的固定支点位置，起顶前端桁梁，安装下一块件施工前支点，在清除支点表面杂物后，涂抹黄油,以减小桁梁前移时的阻力.⑵拆除挂篮后锚吊杆系统，将前上横梁、中横梁用钢丝绳固定在已浇箱梁,安装主桁梁前移挂钩,拖拉主桁梁及后锚梁前移就位，主桁梁拖拉前移时，挂钩应设在两边主桁上,以保证主桁梁沿单幅箱梁中心线方向前进（此时主桁梁在三个固定支座上前移）。
连续梁施工专项方案
目录第一章编制说明11.1 编制依据11.2 编制目的11.3 编制范围2第二章工程概况及主要工程数量表2 2.1 工程概况22.2 水文、水位22.3 地质资料22.3.1 工程地质特征22.3.2 水文地质特征及环境评价3 2.3.3 地震动参数42.4 技术标准42.5 主要材料52.5.1混凝土52.5.2 预应力钢束52.5.3 普通钢材52.5.4 支座52.6 设计结构形式52.6.1 箱梁梁体结构形式52.6.2 梁段划分要求62.7 主要工程数量表6第三章施工总体布置73.1 施工总体布置概述73.2 大小临工程布置73.2.1 拌合站错误!未定义书签。
3.2.2 施工便道错误!未定义书签。
3.2.3 垂直运输错误!未定义书签。
3.2.5 生活营地及钢筋加工场错误!未定义书签。
3.2.6 施工及生活用水错误!未定义书签。
3.2.7 施工用电错误!未定义书签。
第四章施工组织安排74.1 施工人员安排94.1.1 组织机构94.1.2 组织情况94.1.3 机械设备的配备94.2 连续梁进度计划10第五章施工方案115.1 施工方法及注意事项115.1.1 施工方法115.1.2 注意事项115.2 施工工艺及工序135.2.1 施工工序135.2.2 施工测量控制135.2.3 墩梁式支架施工145.2.4 支架预压175.2.5 主体工程施工步骤205.2.6 钢筋工程245.2.7 混凝土浇筑275.2.8 预应力施工305.2.9 管道压浆365.2.10 封锚395.2.11 综合接地措施405.2.12 预埋件安装415.2.13 施工线形控制415.2.14 支架拆除41第六章质量保证措施416.1 质量目标416.2 质量管理及保证体系426.3 连续梁各项质量保证措施436.3.1基础处理436.3.2支架搭设及拆除436.3.3 底模铺设及拆除446.3.4 钢筋加工制作与绑扎446.3.5 预应力钢束、波纹管及锚垫板和螺旋筋的安装456.3.6 侧模、端模安装及拆除456.3.7 混凝土浇筑及养生466.3.8 预应力张拉及压浆47第七章安全保证措施487.1 安全目标487.2 安全保证体系487.3 安全管理保证措施497.3 安全保证措施527.3.1 预防高空坠落措施537.4 应急预案557.4.1 组织机构557.4.2 指导思想557.4.3 应急措施56第八章施工环保、水土保持措施578.1 环境保护措施578.2 水、大气环境保护措施578.3 施工噪声、振动的控制588.4 粉尘控制588.5 固体废弃物598.6 文明施工598.6.1 文明施工目标598.6.2 文明施工保证体系608.6.3 文明施工保证措施61第九章附表、附图649.1 怀集站高架桥到发线桥4×32.7m道岔连续梁支架验算书65第一章编制说明1.1 编制依据1、怀集站高架桥到发线7号桥、怀集站高架桥到发线8号桥设计图。
连续梁施工工程方案
连续梁施工工程方案1. 引言连续梁是一种常见的桥梁结构，其具有刚度好、运输便捷、施工周期短等优点。
本文将对连续梁施工工程方案进行详细介绍，包括施工准备、施工过程、施工安全等内容。
2. 施工准备在正式开展连续梁施工前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于： - 制定施工计划：细化工程任务，明确工期、施工序列等关键节点。
- 安全措施：制定相关安全规范，确保施工过程中人员和设备的安全。
- 材料准备：准备好所需的钢梁、混凝土、连接件等材料，并进行检验和质量核查。
- 设备调试：检查并调试起重机械、支撑系统等施工设备，确保设备正常运行。
3. 施工过程连续梁施工主要分为以下几个阶段：3.1 基础施工首先要完成梁底支座基础的施工。
这一阶段包括基坑开挖、基础处理、钢筋安装等工作。
3.2 钢梁制造与运输在基础施工完成后，开始制造和运输连续梁的钢梁。
这一过程包括梁段的焊接和预应力钢束的张拉。
3.3 梁段吊装与拼装将制造好的钢梁通过起重机吊装到指定位置，并进行梁段的拼装工作。
这一阶段需要高度的协调和精确的执行。
3.4 预应力张拉连续梁需要进行预应力张拉，以增强其承载能力。
这一过程需要制定合理的张拉方案，并注意张拉过程中的控制和监测。
3.5 墩墙浇筑与连接完成梁段的拼装后，需要进行墩墙的浇筑和梁段的连接。
这一阶段需要确保连接的牢固性和施工的质量。
3.6 支撑系统拆除当连续梁的施工完成后，需要拆除支撑系统，并进行相关的检查和验收工作。
4. 施工安全在连续梁的施工过程中，安全是最重要的考虑因素之一。
为确保施工安全，需要采取以下措施：•安全培训：对参与施工的人员进行安全培训，确保其具备相关的安全意识和操作技能。
•安全防护设施：在施工现场设置必要的安全防护设施，如安全网、警示牌等。
•定期检查：定期对施工设备和支撑系统进行检查，确保其正常运行。
•预防火灾：在施工现场设置消防器材，并进行定期检查和维护。
5. 施工质量控制连续梁的施工质量直接影响到桥梁的使用寿命和安全性。
现浇连续梁张拉专项施工方案
现浇连续梁张拉专项施工方案一、前言现浇连续梁是桥梁建设过程中常见的一种结构形式，具有施工周期短、适用范围广等优点。
为确保现浇连续梁的质量和施工效率，需要制定专项施工方案，并严格执行。
本文将围绕现浇连续梁张拉工程展开详细阐述施工方案。
二、施工准备1.物料准备：确保梁体浇筑的混凝土等原材料质量符合要求，作业场地、张拉设备等材料工具整理到位。
2.人员准备：确保施工人员持有相关岗位证书，熟悉操作规程。
3.工具准备：张拉设备、测量工具等准备充分。
三、施工流程1.浇筑：根据设计要求，进行现浇混凝土连续梁的浇筑工作，确保混凝土质量。
2.张拉预应力筋：在混凝土初凝后，进行预应力筋的张拉，根据设计要求控制张拉力。
3.灌浆：针对预应力筋张拉后的空隙进行灌浆，保证预应力筋与混凝土间的粘结力。
4.张拉：在混凝土强度符合要求后，进行预应力筋的最终张拉，调整张拉力达到设计要求。
5.保护处理：完成张拉后，对预应力筋进行保护处理，包括喷涂防腐涂料等。
四、安全措施1.操作规范：严格按照设计要求和操作规程执行，杜绝违规操作。
2.安全防护：施工现场要设置明显的安全警示标志，穿戴好安全防护用具。
3.设备维护：定期检查设备状态，确保设备正常运转，杜绝设备故障带来的安全隐患。
五、总结现浇连续梁张拉工程是一个复杂的施工过程，需要严格按照规定步骤和操作流程进行操作。
只有在保证施工质量的同时，注重安全，才能完成一项令人满意的工程。
希望以上施工方案可以为相关施工工作提供帮助，确保连续梁工程的质量和进度。
张拉、压浆、封锚记录表
6.4
2
-0.7
1
-7.8
0
6.4
0
-0.7
0
-0.7
1
-0.7
0
6.4
1
-7.8
0
-0.7
0
7.9
0
0.7
1
7.9
0
油表读数
4.7
8.5
26.3
N0-2
361
13.9
14
伸长值
11
13
23
油表读数
4.8
8.6
26.3
N0-2
361
13.9
15
伸长值
15
17
28
油表读数
4.7
8.5
26.3
N0-2
51.5
张拉时混凝 土弹性模量
38000
钢束方向
纵向
锚具、夹具厂家
柳州威尔姆
锚具、夹具型号
YM15-9
试验情况
合格
环境温度（℃）
校验记录
左端（大里程端） 左端（小里程端） 右端（大里程端） 右端（小里程端）
千斤顶编号： 1# 千斤顶编号： 2# 千斤顶编号： 3# 千斤顶编号： 4#
检验日期：2009.10.06 检验日期：2009.10.06 检验日期：2009.10.06 检验日期：2009.10.06
油表读数
4.7
8.5
26.3
N0-1
361
14.1
14
伸长值
10
12
22
油表读数
4.8
8.6
26.3
N0-2
361
13.9
15
连续梁张拉记录表(纵向)
新建云桂铁路(云南段)
连续梁张拉记录表编号：
千斤顶工作部分伸长值计算：
⊿L工作=σ锚外·L/E
式中：
⊿L工作--- 千斤顶工作部分伸长值(mm)；
σ锚外 --- 锚外张拉控制应力(MPa)；
L --- 工作锚具至工具锚之间钢绞线长度（mm）；
E --- 预应力筋的弹性模量（MPa）。
（）张拉时千斤顶工作部分伸长值计算：
现场实际量测每端工作锚具至工具锚之间钢绞线长度为（）mm
⊿L工作=σ锚外·L/E =（）×（）/195000=（）mm ,两端合计（）×2=9mm。
（）张拉时千斤顶工作部分伸长值计算：
现场实际量测每端工作锚具至工具锚之间钢绞线长度为530mm
⊿L工作=σ锚外·L/E =（）×（）/195000=（）mm ,两端合计（）×2=7.5mm。
连续梁预应力张拉旁站记录填写要求
连续梁预应力张拉旁站记录填写要求表A.0.12旁站监理记录表工程项目名称：施工合同段：标编号：（暂不填写）日期实时填写气候实时填写工程地点填写单位工程名称旁站监理部位或工序D1K ＋～D1K ＋，连续梁第段预应力张拉。
旁站监理开始时间实际填写旁站监理结束时间实际填写施工情况：1、现场主要人员：技术员、质检员、安全员、持证张拉工人，辅助作业人员人；2、施工机具：张拉千斤顶型台，张拉级油表个，mm钢板尺把；3、张拉施工工艺：张拉顺序先纵向、再竖向、后横向，纵向两端同步、左右对称张拉，竖向左右对称单端张拉，横向在梁体两侧交替单端张拉；4、张拉作业环境：安全。
监理情况：1、本节段混凝土浇筑完成时间，设计混凝土强度MPa，张拉前箱梁混凝土强度： MPa，弹性模量： GPa，龄期：天。
2、油顶、压力表表配套情配套使用正确无误；3、预应力筋用锚具、夹具和连接器的品种、规格、数量符合设计要求；4、张拉工艺及张拉顺序符合要求，施工过程有序可控；5、张拉力符合设计要求，预应力筋的实际伸长值与计算伸长值小于6％，预应力筋无断、滑丝现象；6、施工工艺符合要求。
张拉记录：纵向见附表二，竖向、横向见附表三。
发现问题：根据附件10桥梁施工常见问题选填，每3~4次旁站至少记录一次发现问题。
处理意见：根据附件10桥梁施工常见问题的整改要求、闭合情况对应记录闭合.备注：1、红色字体和横道上空格必须手写，不得打印或手写后复印；2、旁站记录每节段分纵、竖、横各填写一张且与监理日记日期和时间对应；3、旁站记录在监理日记以旧换新时一并上交。
现场施工负责人（签字）：工区副经理或技术主管旁站监理人员（签字）：日期：年月日日期：年月日注：本表一式3份，施工单位2份、项目监理机构1份1。
60+100+60连续梁支架施工方案(含计算)
目录一、编制依据、原则、范围........................ - 2 -1、编制依据 (2)2、编制原则 (2)3、编制范围 (2)二、工程概况.................................. - 3 -三、施工方案.................................. - 3 -1、总体施工方案 (3)2、施工工艺流程....................................错误！未定义书签。
3、支架施工 (6)3.1支架布置.................................................... - 6 - 3.2支架搭设.......................................错误！未定义书签。
3.3支架预压.......................................错误！未定义书签。
4、模板施工 (10)5、钢筋加工及绑扎 (11)5.1钢筋原材及加工............................................. - 11 - 5.2钢筋绑扎................................................... - 16 -5.3预埋件.........................................错误！未定义书签。
6、混凝土施工 (17)6.1混凝土浇注................................................. - 17 -6.2混凝土养护及拆模........................................... - 19 -7、预应力施工 (23)7.1预应力张拉................................................. - 23 - 7.2孔道压浆................................................... - 28 -7.3封端....................................................... - 31 -四、安全保障措施...............................- 31 -1、跨路施工安全措施................................错误！未定义书签。
连续梁施工张拉交底
2．严格按照设计顺序进行张拉，左右对称进行，最大不平衡束不超过1束；两端同时张拉，使两端伸出量基本一致。
3．千斤顶和油表要一一对应，按照标定报告提供的对应关系绑定使用。
4．安装限位板，过渡套，千斤顶，工具锚，工具夹片时需型号配套，卡位准确，安装紧密。
技术交底书
编号：JSJDS -2011
主送单位
技术科
日期
XXX
工程名称
XXX大桥
交底依据
XXX-17
后张法预应力连续梁张拉技术交底
后张法连续梁预应力分为纵向、竖向、横向三向预应力，张拉顺序为：先纵向，后竖向，再横向；具体先腹板后顶板，从外到内对称张拉。
张拉作业指导
1．张拉前检查所用的千斤顶，油泵是否完好，配件（锚垫板、过渡套、工具锚、夹片、30cm钢尺）是否齐全、配套。
5．开油泵人张拉及回油时要时刻紧盯油表读数，及时开关油泵。
6．采取切实有效措施防止夹片和其他小配件丢失及损坏。
安全注意事项
1．严格遵守相关施工安全规范。
2．支架要搭设牢靠，并为张拉作业提供足够空间。
3．张拉时千斤顶前方及下方严禁站人。
千斤顶回油到位（回油表开始有读数）时要及时关闭油泵，防止千斤顶损坏。
2．按交底书提供的张拉顺序进行张拉，单束预应力筋的张拉过程为：
（1）由内至外依次安装好限位板，过渡套，千斤顶，工具锚，工具夹片。
（2）按交底书提供张拉力及油表读数进行张拉，张拉过程为
0→10%σ(con)→20%σ(con)→100%σ(con)
油表读数至10%张拉力时关闭油泵，用钢尺量千斤顶活塞伸出量及工具夹片外露量，记录数据；开启油泵，油表读数至20%张拉力时关闭油泵，量千斤顶活塞伸出量及工具夹片外露量，记录数据；开启油泵，油表读数至100%张拉力时关闭油泵，停5分钟，查看油表读数是否下降，如有下降，补张至交底书提供的数值，再次量千斤顶活塞伸出量及工具夹片外露量，记录数据；。
连续梁横向预应力张拉顺序
连续梁横向预应力张拉顺序连续梁横向预应力张拉顺序：
1、预应力筋张拉应按照先纵向、再竖向、后横向的顺序进行。
2、预施应力应采取双控措施，预施应力值以油压表读数为主，以预应力筋伸长值进行校核。
3、预应力筋在使用前必须进行张拉、锚固试验，并进行管道摩阻、喇叭口摩阻等预应力损失测试，以保证预施应力准确。
4、纵向预应力筋张拉在梁段混凝土强度达到设计值95%、弹性模量达到设计值的100%以后进行，且必须保证张拉时候混凝土龄期不少于5d。
5、纵向预应力筋应两端同步且左右对称张拉，最大不平衡束不得超过1束。
张拉顺序为先腹板再顶板后底板，从外向内左右对称进行。
预施应力过程中应保持两端伸长量基本一致。
6、竖向预应力筋应左右单端张拉，宜从已施工端顺序进行。
为减小竖向预应力损失，竖向预应力筋应采用两次张拉方式，即在第一次张拉完成1d后进行第二次张拉，弥补由于操作和设备等原因造成的预应力损失，并且采取措施切实保证压浆质量。
7、横向预应力筋应在梁体两侧交替单端张拉，宜从已施工端顺序进行。
每一梁段伸臂端的最后一根横向预应力筋，应在下一梁段横向预应力筋张拉时候进行张拉，防止由于梁段接缝两侧横向压缩不同引起开裂。
(72+120+72)m连续梁施工专项方案
新建铁路宝鸡至兰州客运专线站前工程BLTJ-1标段一工区（DK683+620～DK709+412）东岔沟大桥（72+120+72）米连续梁专项施工方案编制：复核：2审核：1批准：2中铁十局宝兰客专甘肃段项目经理部一工区二O一四年二月目录1、编制说明 (1)1.1、编制依据 (1)1.2、编制范围 (1)1.3、编制原则 (1)2、工程概况 (1)2.1线路概况 (1)2.2、主要技术标准 (2)2.3、项目特点 (3)2.4主要工程数量 (3)3、水文地质气候情况 (4)3.1、地质资料 (4)3.2、水文资料 (4)3.3、气候 (4)4、施工组织安排 (4)4.1、施工总体目标 (4)4.2、施工组织机构、队伍部署和劳力计划 (5)4.3 大临工程的分布及总体设计 (6)4.4施工进度安排 (7)4.5、主要材料、工程设备的使用计划 (8)5、总体施工方案 (9)6、施工方法及工艺 (10)6.1、悬浇连续梁施工方法及工艺 (10)6.2、防护棚施工方法及工艺 (35)7、劳动力组织措施 (35)7.1、劳动力组织原则 (35)7.2、劳动力管理和队伍培训措施 (35)7.3、劳动力进场计划 (36)7.4、主要材料供应 (37)7.5、主要设备供应及进场计划 (37)8、安全、质量保证措施 (38)8.1、建立安全保证体系 (38)8.2、安全管理 (38)8.3、安全保证措施 (39)8.4、突发性灾害应急救援组织机构与管理职责 (40)8.5、抢险应急救援措施 (41)8.6、事故处理程序 (45)8.7、质量目标 (45)8.8、质量保证体系 (46)8.9、质量管理要求 (47)8.10、质量技术保证措施 (48)8.11、防治质量通病的措施 (49)9、文明施工 (51)10、工期保证措施 (52)10.1 、尽快完成施工准备 (52)10.2 、组建精干高效的领导班子 (52)10.3 、投入专业化的施工队伍,组织快速施工 (52)10.4 、推广先进技术,提高劳动生产率 (52)10.5 、加强施工管理,提高施工效率 (53)10.6 、技术保证措施 (53)10.7 、工期保证辅助措施 (53)11、环境保护措施 (54)11.1 、施工环境保护内容 (54)11.2 、施工环境保护措施 (54)东岔沟大桥(72+120+72)m连续梁专项施工方案1、编制说明1.1、编制依据⑴、国家和铁路总公司适用于本标段的设计施工规范、法律规定、规程、规则、质量检验与验收标准等。
连续梁张拉安全方案
连续刚构张拉压浆施工平台搭设及防护方案
一、顶板纵向钢束张拉施工作业平台搭设方案
预应力张拉前在钢筋场加工顶部开口的吊笼，吊笼宽0.8m，长1m,高1.2m，吊笼在制作完成后用白色尼龙安全网将四周进行封闭围护。
吊笼安装时用两根长1.5米的[10槽钢一端固定在桥面铺装预留钢筋处，另一端用于悬挂吊笼。
二、临边作业防护方案
挂篮前底模吊带距离分别为2.5米，挂篮模板调节到位后，用白色安全网捆绑在腹班前相邻的两根吊带上，安全网顶部高出梁顶1.2米，下部低于底篮前横梁走道防护栏高度。
连续梁横向预应力张拉顺序
连续梁横向预应力张拉顺序
连续梁横向预应力张拉的顺序通常按照以下步骤进行：
1. 确定连续梁的设计和布置。
这包括梁的断面形状、预应力筋
的位置和数量以及梁的长度和支座位置等。
2. 在梁的预应力区域内安装预应力筋。
预应力筋通常是通过钢
束或带状钢筋形式安装在梁的内部。
确定好预应力筋的数量和位置，
并将其固定在梁中。
3. 张拉预应力筋。
使用专门的张拉设备，对预应力筋进行张拉，以施加预先确定的预应力。
张拉的顺序要根据梁的布置和设计来决定。
一般来说，先张拉跨中区域的预应力筋，然后逐渐向两端的支座区域
张拉。
4. 锚固预应力筋。
在预应力筋达到所需的预应力后，将其锚固
在梁中，以保持预应力的稳定。
锚固可以使用专门的锚具或者锚固板
进行。
5. 进行预应力筋的钢束灌注。
在锚固完成后，需要对预应力筋
进行灌注，以保护预应力筋免受腐蚀和损坏。
灌注可以使用特殊的灌
浆材料进行。
6. 对梁进行监测和质量验收。
对梁进行监测，以确保预应力的
稳定和梁的安全性能，并进行质量验收，以确保梁的设计和施工符合
要求。
需要注意的是，连续梁横向预应力张拉的顺序可能会因梁的具体
设计和施工要求而有所不同。
在实际施工中，必须根据具体情况进行
调整和安排。
44+68+44M连续梁施工工艺
44+68+44M连续梁施工工艺第一章概述第二章施工方法及流程第二章模板的制安与拆除第四章钢筋绑扎及预应力孔道安装第五章混凝土施工第六章预应力张拉和孔道压浆第七章支座安装第八章合拢段及沪汉蓉侧连续梁施工第九章线形监控第十章质量、安全保证与环境保护第一章概述1.1工程概况南京大胜关长江大桥北岸N1#〜N4#墩上部结构为双幅(44m+6 8 m+44m) 变截面连续梁，跨越北岸长江干堤。
主梁采用单箱单室直腹板截面，单幅桥主梁顶宽I 3. 4m,底宽6. 7 m,设置结构双向横坡2. 0%。
主梁支点外侧梁高6. 0m, 跨中外侧梁高3.00 m,梁底曲线为圆曲线。
主梁两侧各悬臂3.35m,悬臂端部厚度0. 2m,悬臂根部厚度0.673m。
顶板全跨等厚，为0 . 4 4m,箱梁底板宽度6. 7m, 底板厚度为0. 50m〜0. 80m。
腹板为直腹板，腹板厚度为0. 5nT0.8m。
横隔梁中支点厚度为2.0m,边支点卑度1.2m。
主梁采用三向预应力体系。
所有预应力钢绞线均采用高密度聚乙烯塑料波纹管成孔。
纵向预应力钢束采用19(17、15)-5. 24钢绞线，分为顶板束、顶板通长束、腹板束、边跨底板束和中跨底板合拢束。
顶板通长束分两次张拉采用连接器连接锚固在箱梁两端，腹板束采用一端张拉锚固在梁端,边跨底板束两端分别锚固在梁端和锯齿块上，中跨底板合拢束则待合拢段施工完张拉后锚固在锯齿块上。
箱梁顶板横向预应力束采用4-<1):15.24钢绞线。
横向预应力束采用一端张拉,两端均用扁锚1 5-4锚具，相邻预应力束张拉端交错布置。
4一<1)'15.24钢绞线采用内尺寸70X23mm的扁波纹管成孔。
顶板横向预应力束沿桥轴线按0. 5m 基本间距布置。
竖向预应力钢筋釆用①32高强度精轧螺纹钢筋；采用薄钢管制孔，内径4 5mm，顺桥向按0 . 5m布置。
竖向预应力钢筋布置在箱梁腹板内，根据受力需要和构造要求，腹板横桥向布置2根或4根。
旁站记录表(连续梁预应力张拉)
工程项目名称：施工合同段：编号：
日期
天气
工程地点
旁站部位
旁站监理开始时间
旁站监理结束时间
试验报告编号
施工情况：
1、现场施工负责人、现场技术员,质检员、试验员、、现
场施工人员—人。特种作业人员是否执证上岗（是口否口）。
2、施工所用原材料：预应力筋、锚具、夹具、连接，管道通畅，无杂物和积水（是口否口）。
3、施工现场安全警示标志牌、文明施工、环水保作业符合要求（是口否口）。
4、预应力筋断丝和滑脱数量检查情况：
5、张拉力是口否口符合设计，实际伸长值和理论伸长值是口否口是否超过±6%。
6、张拉过程是口否口有异常现象。
7、张拉数据详见附件：张拉记录表
3、施工机具：张拉千斤顶型台，张拉级油表一块，mm钢
板尺—把。设备性能,张拉设备配套标定，配套使用，满足设计规范要求（是口否
□）β
4、张拉工艺：张拉双控张拉，采用左右对称、两端同步张拉顺序,符合设计和施工方案要求（是□否口）。
监理情况：
1、检查舲试件抗压强度MPa,弹性模量GPa,龄期天，符合设计
张拉强度、弹性模量及要求龄期（是口否口）。
其他需要说明的事情：
发现问题及处理意见：
承包单位：项目监理机构：
质检员：旁站监理人员：
日期：0期：
连续梁张拉方案
目录1 编制依据及适用范围 (1)1.1编制依据 (1)1.2适用范围 (1)2 施工部署 (1)2.1劳动力组织及进度安排 (1)2.2施工机具 (1)3 预应力张拉施工 (1)3.1张拉前的施工准备 (2)3.1.1钢绞线束制备 (2)3.1.2 钢绞线穿束 (2)3.1.3 张拉设备选用 (2)3.1.4钢绞线理论伸长值的计算 (2)3.2钢绞线张拉 (3)3.2.1张拉顺序 (3)3.2.2预应力钢束张拉程序 (4)3.2.3钢绞线束伸长量的测量及计算 (4)3.2.4 张拉控制要点 (5)3.3钢绞线束张拉质量要求 (5)3.4滑丝与断丝处理 (5)3.5割丝 (6)4 孔道压浆 (6)4.1孔道压浆方案 (6)4.1.1孔道压浆工艺流程 (6)4.1.2压浆条件 (7)4.1.3压浆配合比 (7)4.1.4 压浆设备 (7)4.1.5 压浆工艺 (7)4.1.6压浆料技术要求 (7)4.1.7 压浆前的准备工作 (8)4.1.8 孔道压浆 (8)5 质量保证措施 (9)6 安全保证措施 (10)7 应急预案 (11)连续梁预应力施工方案1 编制依据及适用范围1.1编制依据《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》TB10424-2003《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》TZ203-2008《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设[2005]160号《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370-2007《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003《宁天城际轨道交通一期工程施工设计图》江苏省交通规划设计院设计图纸1.2适用范围本施工方案适用于xxxxxxxxx。
2 施工部署2.1劳动力组织及进度安排每联连续梁配负责人1人，技术主管1人，技术员1人，工长1人，专职安全员1名，均为施工企业正式职工,并成立专门的张拉作业队伍，成立预应力专项工程负责制，负责人与管理人员带领全体预应力施工队伍，组织有条理的施工。