电动套丝机使用说明
冲击钻、电动套丝机、砂轮切割机安全操作规程
冲击钻、电动套丝机、砂轮切割机安全操作规程冲击钻(电锤)安全操作规程
1、使用前,检查开关、插头、插座、电源等,待确认良好时,方可接通电源;
2、钻头的旋转方向从操作端来看顺时针,电机旋转方向在出厂时已经定好,维护时不要随意更改,切忌反转。
3、使用时将钻头顶在工作面上,然后揿动开关以免只旋转不冲击。在工作时不宜过分用力推进,应尽力做到操作平稳,用力适宜。在钻孔过程中,如钻头碰到钢筋应立即退出,重新选位打孔;
4、应垂直钻进,严禁左右摆动来进行扩孔;
5、连续使用时发现机体过热,应暂停使用,待冷却后再使用,严禁用冷水冷却机体;
6、在钻头卡住时,安全离合器自动打滑,离合器出厂前已调好;若打滑频繁,扭力不足,可适当调整,旋紧压紧螺帽。电刷磨损到5mm时,应及时更换电刷;
7、当电机转速及火花发生异常变化时,应及时停机,断开电源,排除故障;
8、长期停用后,使用前必须进行电气和机械性能检查,若绝缘电阻小于2MΩ时应进行干燥处理;
9、使用后应将工具清理干净,装入工具箱内,并放置于干净、干燥的地方,不许乱扔,乱放;
10、应有专人管理,保管人应定期检查并记录,如发现问题,立即停止使用,并向部门领导汇报送修。
电动套丝机操作规程
准备工作:
1、操作人员整齐穿戴劳动保护用品,严禁佩戴编织手套。
2、在工作前应检查电动机的接地与绝缘是否良好,在露天场地工作时应佩戴防雨罩。
3、检查套丝机卡槽内是否需要补充冷却液,严禁无冷却液作业。
4、正常作业前应空转,检查各部件有无异响等情况,发现问题及时修理。
一、使用方法
1、扳开前、后卡盘,将要套丝的管子从后卡盘主轴孔内穿入,通过前卡盘后露出适当长度;
电动套丝机操作规程
电动套丝机操作规程
电动套丝机是一种常用的机械设备,用于加工工业管道和金属构件的丝扣。在使用电动套丝机时,需要严格按照操作规程进行操作,以确保安全,并提高生产效率和质量。以下是电动套丝机操作规程的详细说明:
一、安全操作
1.1 电动套丝机在运行时,禁止任何人员触碰丝头和切削刃。
1.2 在电动套丝机前面、后面、两侧都需要留足安全距离,以防意外伤害。
1.3 操作人员必须佩戴个人防护用品,包括头盔、手套、
防护镜和耳塞等。
1.4 操作人员在操作过程中,必须严格按照操作规程操作,并时刻保证丝头与管子的垂直度。
1.5 在电动套丝机故障时,必须首先切断电源,然后方可
进行检修和维修操作。
二、前置操作
2.1 操作人员在进行丝扣加工前,必须先检查电动套丝机
是否正常运行,并检查油量是否充足。
2.2 使用电动套丝机时,需要先根据管子直径选择合适的套丝刀片,并确保刀片安装正确。
2.3 确保管子两端是平齐、光滑的,否则会影响套丝质量。
2.4 在套丝时,应该确保管子在切削力的合理范围内,不得过度施加力。
三、操作细节
3.1 操作人员在套丝过程中,必须保证丝头与套丝槽之间的垂直度,需要调整套丝机的横向和纵向手轮,使刀削深度均匀。
3.2 在套丝过程中,油量应保持稳定运行,可以通过观察油表和听取电机运行声音来判断。
3.3 在套丝过程中,如遇到管子变形、螺纹裂纹或其他异常情况,应立即停机检查,进行处理。
3.4 操作人员必须时刻保持警觉,避免管子在套丝过程中滑落或掉落,影响套丝质量和安全。
四、后续处理
4.1 经过套丝加工后,需要对管子表面进行清洗,以去除粉尘和毛刺等,以免影响管道的使用效果。
套丝机有哪些操作方法
套丝机有哪些操作方法
套丝机的操作方法如下:
1.调整刀具:打开套丝机的盖子,用调节工具将刀具调整到所需的位置。
2.调整转速:根据材料的硬度,调整套丝机的转速。一般来说,硬度越高的材料,转速越低。
3.夹住材料:将需要加工的材料夹在套丝机的夹具上。
4.开机:将电源开关打开,启动套丝机。
5.调整套丝机高度:根据需要,调整套丝机的高度,让刀具与材料的表面保持一定的距离。
6.开始加工:开始操作套丝机,让刀具慢慢切削材料,直到达到所需的尺寸和形状。
7.完成操作:当加工完成后,关闭电源开关,取出加工完的材料。
8.清洁维护:清洁套丝机的刀具和夹具,保持其干净、整洁,加长使用寿命。
电动套丝机操作规程
电动套丝机操作规程
电动套丝机操作规程
1.操作前准备
(1)检查电源是否接好,电压是否符合电动套丝机的使用要求。
(2)检查资料、维修工具是否完备。
(3)检查电动套丝机是否摆放平稳,调整好工作台的高度,并确保电源线和操作面板处在安全距离内。
(4)根据所要套的螺纹尺寸,选择合适的套丝头和套丝块,并进行安装。
(5)进行电动套丝机的前期维护:清理工作台和套丝头等附件表面,确保清洁。
2.操作流程
(1)开机前,应先进行空载测试,确认电动套丝机运转正常。
(2)调整套丝头的尺寸,使其与要套的螺纹尺寸匹配,然后将套丝头插入套丝块并锁紧。
(3)把工件插入夹持装置中,然后调整工件的位置,使要套的螺纹精确对准套丝头。
(4)开机,使电动套丝机开始运转。
(5)观察套丝头与工件之间的摩擦情况,如发现过紧或过松的情况,应及时进行调整。
(6)当工作结束后,应关闭电源,并进行电动套丝机的清洁和维护。
3.操作注意事项
(1)严格遵守操作规程,不得随意改动电动套丝机的参数。
(2)在工作过程中,不得将手指或其他物品伸入套丝头和工件之间。
(3)不得用过大的力量将工件强行安装到套丝头上,避免套丝头或工件损坏。
(4)当套丝头和套丝块磨损过大时,应及时更换,以免在使用中出现不必要的故障。
(5)当电动套丝机因故障不能正常工作时,应及时停机并进行维修。
(6)清洁工作正确、彻底,每日至少应清洁一次,以保证电动套丝机的正常工作。
以上就是电动套丝机的操作规程,特别是在操作前需要进行检查等准备工作,并进行维护以保证安全生产。在操作过程中,需要注意事项,以避免出现不必要的故障。
电动套丝机操作规程
电动套丝机操作规程
《电动套丝机操作规程》
一、操作前的准备工作
1. 确保电动套丝机的电源已接通,且接地良好。
2. 检查设备和工作场所的环境是否安全,无明显隐患。
3. 准备好所需要的工件和丝锥。
二、操作步骤
1. 将工件夹紧在电动套丝机的工作台上,确保工件稳固不动。
2. 选择合适的丝锥,安装在套丝机上,并根据需要调整套丝机的转速。
3. 按下启动按钮,开始进行套丝操作。
4. 操作时要保持手部稳定,避免突然放松或者用力过猛。
5. 当完成套丝操作后,及时停止电动套丝机,并等待其完全停止运转后再进行下一步操作。
三、安全注意事项
1. 操作时要严格遵守设备的使用说明书,不得擅自改变设备参数或操作方式。
2. 在操作过程中要佩戴防护眼镜和手套,避免因丝屑飞溅而伤到眼睛或手部。
3. 不得将手部或其他物品伸入电动套丝机的运转部位,以免发生意外。
4. 在操作过程中要保持清醒,严禁酒后操作,避免因疏忽而导致安全事故发生。
以上即是关于电动套丝机操作规程的内容,希望操作人员能严格按照规程操作,确保安全生产。
电动套丝机安全操作规程范本
电动套丝机安全操作规程范本
一、操作前的准备工作
1.1操作前必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、
工作服和安全鞋等。
1.2检查电动套丝机的外观是否完好,如有异常应立即报告维修人员。
1.3检查电动套丝机的电源和电线是否接地良好,电器部件是否正常
工作。
1.4检查套丝机刀具是否完好,如有损坏应更换。
1.5检查工作区域是否干燥、清洁,无杂物堆积。
二、操作过程中的安全措施
2.1操作前,应读取电动套丝机的使用说明书,并了解各个部件的功
能和操作流程。
2.2操作过程中,必须将注意力集中在机器上,禁止与他人闲聊或分
心其它事物。
2.3操作前,必须预先设定好套丝深度、速度和套丝位置,并将设定
好的数值通过控制面板进行设置。
2.4在进行操作时,手指必须远离刀具的进给区域,以免发生意外伤害。
2.5操作中发现异常声响、震动或温度升高等情况时,应立即停机检查,并报告维修人员。
2.6操作人员应定期清理电动套丝机的切屑和灰尘,以保持机器的正常运行。
2.7禁止在操作过程中使用湿手或者带有油脂的手进行操作,以免滑脱或发生触电事故。
2.8禁止擅自拆卸电动套丝机的任何部件,如需进行维修或更换刀具等操作,必须由专业人员进行。
三、操作后的处理工作
3.1操作结束后,必须将电源切断,并清理好工作区域。
3.2清洁电动套丝机时,应使用专门的清洁剂和工具,禁止使用湿纸巾或水直接清洗。
3.3将电动套丝机存放在干燥、通风、无腐蚀性气体和灰尘的场所,避免阳光直射。
3.4定期检查电动套丝机的各个部件,如发现异常情况应及时进行维修或更换。
电动套丝机操作保养规程
电动套丝机操作保养规程
电动套丝机是一种常见的金属加工设备,它主要用于在金属材料上
加工螺纹,是工业领域中不可或缺的设备之一。然而,操作不当和缺
乏适当的保养往往会导致设备故障,影响工作效率甚至会造成安全隐患。因此,制定和遵守电动套丝机操作保养规程是非常必要的。
一、操作规程
1. 准备工作
在操作电动套丝机之前,必须进行必要的准备工作。首先,操作人
员必须戴好工作服,佩戴防护手套、护目镜等必要的防护用品。其次,电动套丝机必须放在平稳、坚固的地方,并连接好电源,确保设备运
行时不会晃动或倾斜。此外,操作人员还要确保电动套丝机所需要的
切削液和润滑油充足,并且工作区域清洁整洁。
2. 设备操作
在进行电动套丝机操作时,必须遵循以下步骤:
1.打开电源开关,确保电动套丝机正常启动。
2.确认螺纹尺寸和工作材料,选择正确的切削和进给速度。
3.让刀具逐渐接近工件,但不能接触。
4.启动电动套丝机,进行螺纹加工。
5.加工完成后,关闭电源开关并等待主轴停止旋转。
6.用气压枪或清洁刷清理设备,保持设备清洁。
3. 安全措施
操作电动套丝机时,必须认真遵守以下安全措施:
1.操作人员必须戴好必要的防护用品,避免发生意外伤害。
2.操作人员必须保持清醒,不得酗酒、吸烟等影响操作的行
为。
3.在操作电动套丝机时,不得擅自接触刀具和设备零部件。
4.在设备运行时,不得在周围走动或施加外力,以免发生意
外。
二、保养规程
电动套丝机是一种高速旋转的设备,做好设备的保养工作可以延长设备寿命,降低设备故障的发生率。
1. 日常保养
电动套丝机的日常保养工作主要包括灰尘清理、润滑油添加、冷却液更换等。
电动套丝机使用说明
电动套丝机使用说明【1】
操作指南
A 装夹管子
1)松开前后卡盘,从后卡盘一侧将管子穿入。
2)用右手抓住管子,先旋转后卡盘,再旋紧前卡盘将管子夹牢,然后将锤击盘按逆时针方向适当捶紧,管子就加紧了。
3)完成套丝倒角工作后,只要朝相反方向推动捶击盘,就能将管子松开。
4)在装夹短管时够不着后卡盘,只要将前卡盘稍松开,放入短管,并使其与板牙斜口接触,这有助于捶紧前卡盘时保证管子正确中心。
B 套丝准备工作:
1)将板牙按编号装入板牙头。
2)松开手柄螺母,使板牙锁紧。
3)将变距盘旋到所需规格位置
4)根据管子尺寸,将手柄螺母置于图四位置。
C 套丝
1)扳起割刀架和倒角架,让开位置,放下板牙头,使其与仿形块接触,待板牙头可靠定位时,再焮按钮,启动机器。
2)必须使管子逆时针方向旋转,然后旋转滑架手轮,使时板牙头朝管子靠近,在开始套丝前,必须先调节好冷却润滑油量
3)在滑架手轮上施力,直到板牙头在管子上套出34牙螺纹。
4)此后放开滑架手轮(松手),机器开始自动套切,当板牙头的滚子越过仿形块落下时,板牙会自动张开,套丝结束。
5)停机:退回滑架,直到整个板牙头都从管子端退出,拉出板牙头锁紧倪手,同时扳起板牙头。
D 套丝注意事项:
1)在板牙与管子接触时旋紧滑架手轮的力应逐渐增大,直至板牙与管子咬人34牙为止。假如此后你能在滑架手柄上稍用力以保持与板牙同步时,便能获得最佳套丝质量。
2)必须保证滑架处于前导柱红线的右方可进行套丝,若在红线左方开始套丝,就会造成板牙与前卡盘相撞,损坏机器。
E 螺纹规格调整:螺纹规格调整度位置已在出厂前标定,如有必要可按下述方法重标。1)现套制23个实验螺纹,以确定正确的规格。在此位置扳紧手柄。
电动套丝机安全操作规程
电动套丝机安全操作规程
电动套丝机是一种用于套丝的机械设备,具备高速运转和强力工作的特点。使用电动套丝机需要掌握一些安全操作规程,以确保操作过程中的安全性和稳定性。以下是电动套丝机的安全操作规程,详细介绍了操作前的准备、操作过程中的注意事项和操作后的清理保养等内容。
一、操作前的准备
1. 确保电动套丝机正常工作,检查设备各部位是否完好无损。
2. 穿戴好必要的个人防护装备,如安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。
3. 根据工作需要,选择适当的套丝刀具,并检查其质量和适用性。
4. 清理工作区域,确保工作环境整洁且没有杂物,以免影响操作安全。
5. 了解并熟悉电动套丝机的操作要点和功能,确保能正确高效地操作设备。
二、操作过程中的注意事项
1. 严禁未经培训的人员进行操作,必须由经过培训并掌握相关技能的操作人员操作设备。
2. 在操作前,务必切断电源,并确保电动套丝机停止运转后方可进行各种操作。
3. 严禁触摸转动部件或其他运动部位,以免造成伤害。当需要更换套丝刀具时,必须确保设备静止。
4. 在操作过程中,要保持注意力集中,切忌分散注意力或受外界干扰,以免发生意外事故。
5. 手指应远离套丝刀具的运动轨迹,以免接触到旋转部件导致伤害。
6. 操作过程中,应平稳用力,切忌过度用力,以免危及安全。
7. 当发生设备故障、异常或其他安全问题时,应立即停止操作,并及时进行检查和修复,确保设备的正常使用。
8. 操作人员不得擅自改动设备的设置和参数,如有需要,应与设备管理人员沟通并得到许可。
三、操作后的清理保养
电动套丝机操作维护规程
电动套丝机操作维护规程
前言
为了确保电动套丝机的安全性和使用寿命,特制定此操作维护规程。请在使用前仔细阅读,如有问题请随时联系维护人员。
一、电动套丝机简介
电动套丝机是一种用于金属制品的螺纹加工机床,广泛应用于汽车、机械、电子等制造业中。其主要由机身、主轴、导轨、导板、电源、
控制系统等组成。
二、操作规范
1. 前期准备
1.1 检查机器的外观是否完好,连接是否牢固,有无使用不当带来
的问题;
1.2 检查主轴和导板是否有刮擦、碰撞等情况,如有需及时维修;
1.3 检查电源连接是否正常。
2. 操作流程
2.1 加工件的安装
将待加工的件放置于加工台上,利用卡盘夹紧(如有需要),调整
好加工位的高度和位置,保持加工件与主轴平行即可。
2.2 电源开启
将电源开关打开,按下启动按钮,检查主轴是否正常转动。
2.3 螺纹切割
2.3.1 选择合适的切削刀具;
2.3.2 根据加工要求设置主轴旋转速度;
2.3.3 进行螺纹切割加工操作。
2.4 收尾工作
2.4.1 关闭电源开关,停止主轴的旋转;
2.4.2 清理加工台和机器表面上的碎屑、废料等杂物;
2.4.3 对机器进行日常维护保养,如润滑、检查各部位连接牢固度等。
三、安全操作
3.1 操作人员必须穿戴安全装备,包括安全鞋、手套、护目镜等;
3.2 在操作过程中,操作人员应该集中注意力,不得擅离岗位或与
他人交谈;
3.3 加工件需要先进行固定,防止在加工过程中跳动引起事故;
3.4 加工时必须使用适合的切削刀具,以免引起事故。
四、维护保养
4.1 操作结束后必须对机器进行清理,以确保机器干净整洁;
电动套丝机操作规程
电动套丝机操作规程
1. 前言
电动套丝机是一种常见的机械设备,在电子、家居、机械设备等领域都有广泛的应用。为了保障生产安全和提高工作效率,本文明确了电动套丝机操作规程。
2. 设备安全
•操作前需注意检查电动套丝机各个部位是否正常运转,如有问题需及时通报维修人员处理;
•操作时,必须佩戴防护手套和护目镜,防止发生意外伤害;
•电动套丝机设备使用应遵循其使用说明书,不得超负荷使用,超负荷使用会导致机器故障或者严重意外;
•停机后,应该将所有的按钮和开关置于基础状态,进行压力的释放,防止安全隐患发生。
3. 操作流程
3.1 开机操作
•从设备后面的开关打开电源以供给设备;
•将电动套丝机的按钮和开关调整至初始状态,观察机器状态并确保各个部位启动正常;
•选择要加工的工件,根据其尺寸选择合适的模具,在模具座中固定。
3.2 加工操作
•将工件从料架上取下,并按照所需规格加工,确保加工前已经确定好了工件尺寸和丝扣指标;
•调整电动套丝机的加工速度和加工深度,确保加工精度和加工效率;
•将工件放在电动套丝机的夹紧架上,调节好夹紧架,调整电动套丝机的头部位置;
•打开电动套丝机的开关,按住上下按钮,启动加工过程。
3.3 加工结束
•在工件加工完成后,手动按下紧急停止按钮马上停止机器;
•仔细检查加工后的工件是否达到要求,检查工件尺寸和丝扣指标是否合格;
•拆卸模具并做好清洁工作,并将电动套丝机的各个按钮和开关调整至基础状态。
4. 注意事项
•操作人员一定要接受相关技术培训且有相关操作经验;
•电动套丝机加工过程中,不得将手或其他物品放入设备内部,防止发生危险事故;
套丝机操作规程
套丝机操作规程
套丝机操作规程
第一部分:操作前准备工作
1. 检查套丝机是否处于正常工作状态,包括电源是否接通、传动系统是否畅通、润滑系统是否正常等。
2. 确保操作区域安全,清除杂物和障碍物,并确保操作区域没有其他人员在附近。
3. 穿戴个人防护装备,如安全帽、耳塞、防护手套等。
4. 进行设备的日常维护,包括清洁设备表面、添加润滑剂、检查设备零部件是否松动等。
第二部分:操作流程
1. 启动套丝机前,请确保机器上没有多余的杂物,如废料、工具等。
2. 按照操作面板上的开机程序,启动套丝机,并确保其正常进入待机状态。
3. 将需要套丝的物体放置在套丝机工作台上,并根据要求调整工件夹紧装置,以确保工件的稳定且不易移动。
4. 根据套丝机的规格要求,选择合适的套丝刀具,并将其安装到机器上。请务必确保刀具的安装牢固,并进行必要的调整以适应工件的尺寸。
5. 在设备屏幕上选择合适的套丝程序,并设置好所需的套丝参数,包括切削深度、切削速度等。
6. 针对不同的工件要求,进行必要的设置和调整,如工位移动速度、刀具旋转速度等。确保所有的参数设置符合套丝操作的要求。
7. 按下启动按钮,开始套丝操作。在操作过程中,请保持警觉,注意观察套丝刀具的运行状态,防止异常情况的发生。
8. 在套丝操作结束后,及时停止套丝机的运行,并进行清理工作。清除工件上的废屑、切削油和润滑剂,以及机器上的其他杂物。
9. 对套丝刀具进行清洁和检查,及时更换磨损的刀具,并将其妥善存放。
10. 关闭套丝机电源,并进行设备周围的清理工作,保持操作区域的整洁。
电动套丝机安全操作规程
电动套丝机安全操作规程
电动套丝机是工业生产中常用的一种设备,用于在金属材料上
制造螺纹。由于它的高速运转和复杂的机械结构,使用电动套丝机
一定要注意安全操作。下面是一些电动套丝机的安全操作规程,供
大家参考。
一、操作前的准备工作
1.在操作过程中,必须戴好安全帽、安全眼镜、防护手套等个
人防护用品,确保自身安全。
2.在正式操作之前,要对电动套丝机进行必要的检查和维护,
检查是否存在故障和磨损情况,是否需要进行维护和更换。
3.在使用电动套丝机之前,必须先熟悉机器的结构和使用方法,确保自己能够熟练地操作它。
4.在接通电源之前,要确认所有的安全阀和保护设施是否有效,保障使用安全。
二、机器运转过程中的安全操作
1.操作者必须坚持站在电动套丝机旁边,时刻注视着机器的运
转情况,严禁操作时离开操作台。
2.操作人员必须保持双手干燥、清洁、无异物,非常重要的是,不能穿戴手表、长袖衣物、打领带等易被机器械卡住的物品。
3.操作时,必须使用合适的手柄,力道适度,不得使用过重或
不合适的力量以避免设备损坏或运营风险。
4.千万不要用手去插入任何物品,这样会造成人身伤害和设备
损坏。
5.不得在机器运转中弯曲导丝进料管,必须向上扶直,否则会导致丝锥锋利的飞溅,以及机器的短路等严重后果。
6.操作者必须保证设备周围通风良好,加油润滑时间取决于设备所需,应更换新油并及时清理设备上积存的剩余物。
7.切记不得将机器抬起或搬动,以免与其他机器或固定物体发生碰撞而造成人身伤害和设备损坏。
三、维修保养时的操作规定
1.在进行修理和保养时,必须切断机器的电源,避免发生电击和人员受伤等不必要的危险。
电动套丝机安全操作规程
电动套丝机安全操作规程
电动套丝机是一种广泛应用于机械制造和工程建设领域的设备。为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行,以下是电动套丝机的安全操作规程。
一、操作前的准备工作
1. 确认电动套丝机的工作环境干燥,无明火、易燃物品及易爆物品。
2. 切断电源并确保开关处于关闭状态。
3. 清理操作场地,使其平整、无杂物,防止滑倒和碰撞事故。
4. 穿戴好必要的个人防护装备,包括防滑鞋、手套、护目镜等。
二、电动套丝机的操作
1. 在开机前检查电动套丝机的外观和电源线,确保没有损坏或者松动。
2. 使用符合要求的螺纹砂轮和夹具,且安装稳固。
3. 操作人员应该熟悉电动套丝机的启动、运行和停止过程,并按照正确的顺序操作。
4. 严禁用手直接接触旋转的螺纹砂轮以及其它旋转部件。
5. 需要时,可以使用专用工具(如圆棒)来辅助操作。
6. 在操作过程中保持专注,不得分心或离开操作位置,以免发生意外。
7. 禁止在电动套丝机上进行维修或调试工作,除非操作人员经过专门培训并得到管理人员的授权。
三、安全用电
1. 确保电动套丝机的电源线是接地的,以防止漏电或触电事故。
2. 使用符合要求的电源插座和开关。
3. 避免电线被机器碾压、绞缠或过热,定期检查电源线的状况,如发现问题及时更换。
4. 操作人员在使用电动套丝机时,应遵守相关电气安全规定,不得将手插进开关箱内或沿着电线行走。
四、操作环境和设备保养
1. 操作环境应保持干燥,以免发生电击事故。
2. 定期清洁电动套丝机的工作面板和外部部件,防止油污积聚或异物堆积。
3. 电动套丝机应定期进行检查和维护,确保其正常工作。
电动套丝机使用方法
For personal use only in study and research; not for
commercial use
For personal use only in study and research; not for
commercial use
电动套丝机使用方法
1、根据管子的管径选择合适的板牙组。(每组板牙上有两组数字,一组是板牙的规格,每支是一样的如:3/4,另一组是安装的顺序号如:
1、2、3、4)。
2、把板牙头从滑架上取下(掀起),松开手柄螺母,转动曲线盘,使曲线盘到刻度最大的位置。
3、将选好的板牙组按对应顺序号逐个装入板牙槽内,其锁紧缺口就会与曲线盘吻合,然后扳动曲线盘,使曲线盘上的刻度指示线与所需加工件的刻度尺对齐,拧紧手柄螺母,该板牙就被正确定位,将板牙头扳起备用。
4、将变距盘旋到所需规格的位置上。
5、顺时针方向转动前后卡盘,松开三爪,将管子从后卡盘装入,穿过前卡盘,伸出长约100毫米。
6、用右手抓住管子,先旋紧后卡盘(扶住即可,一定要观察卡在三爪中心),再旋紧前卡盘,然后将锤击盘按逆时针方向,适当锤紧,管子就夹紧了。
7、放下割刀架,转动割刀手柄,增大刀架开度,使割刀架滚子能跨越于管子上。
8、转动滑架手柄,使割刀移至割断(记号)位置。
9、旋转割刀手柄,使割刀与管子靠近。
10、摘下手套,戴护目镜按启动按钮。
11、开动设备,然后将割刀切入管子,管子每转一圈进刀约0.15-0.25毫米,即主轴每转一圈割刀手柄进1/10转左右,切割完毕后,向右移动滑架手柄,将割刀退回,并扳起割刀架复位。(注:切割时进刀量不能过大,用力不能太猛,否则会使管子变形,割刀损坏)。12、扳起割刀架时放下板牙头,使其与方形块接触,用锁销锁紧,当板牙头可靠定位后,转动滑架手柄,完成套扣。
电动套丝机的使用方法
电动套丝机的使用方法
1.准备工作:将电动套丝机放到工作台上,将其电源插头插入电源插座并通电,检查电动套丝机的上线电压是否符合电源要求;选择合适的套丝栓和零件,并清洁其表面。
2. 调整电动套丝机:调整电动套丝机的涡轮转速和螺纹套紧力度,根据所需螺纹尺寸和材料性质,选择合适的设定。
3. 安装工件:将要套螺纹的工件固定在电动套丝机床台上,并根据需要将工件调整成合适的位置。
4. 校准机头:将电动套丝机的机头中心与工件中心对准,确保套螺纹时不会出现偏差。
5. 开始套螺纹:启动电动套丝机,将套丝栓和零件放入机头,慢慢旋转工件,使其缓慢进入机头,一直转动直到达到需要的尺寸后停止。
6. 检查套螺纹质量:将套螺纹完毕的工件从电动套丝机中取出,使用螺纹规检查螺纹尺寸和质量是否符合要求。
7. 关闭机器:关闭电动套丝机电源,清理电动套丝机表面和内部,以便下次使用。
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名 称: 电动切管套丝机 型 号:Z1T-R2B 规 格:1/2″- 2″ 板牙规格:1/2″- 3/4″,1″- 2″ 电 压:220V 功 率:750 W 转 速:28 RPM 毛重/净重:86/70 Kg 包装尺寸:720x490x560 mm
Z1T-R2电动套丝机产品图片
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电动套丝机使用说明,Z1T-R2电动套丝机参数
山东中煤工矿物资集团有限公司
小编:ZMJT11
Z1T-R2电动套丝机产品介绍
Z1T-R2电动套丝机产品功能 Z1T-R2电动套丝机技术参数
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Z1T-R2电动套丝机产品介绍
电动套丝机是设有正反转装置,用于加工管子外螺纹的电动工具。
套丝机还具有管子切断功能:把管子放入管子卡盘,撞击卡紧,启动开 关,放下进刀装置上的割刀架,扳动进刀手轮,使割刀架上的刀片移动至 想要割断的长度点,渐渐旋转割刀上的手柄,使刀片挤压转动的管子,管 子转动4圈5圈后被刀片挤压切断.
Z1T-R2电动套丝机技术参数
Z1T-R2电动套丝机适用于1/2-2英寸口径的各种水、电、气管的切断、 套丝及内孔倒角。具有自动套切标准圆锥管螺纹的仿形装置,可靠的 夹紧机构,先进的冷却润滑系统。备有套制公制螺纹的附件装置,是 各建筑、管道、设备安装等行业保证工程质量、加快工作效率、减轻 劳动强度的理想设备。
Z1T-R2电动套丝机产品功能
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Z1T-R2电动套丝机工作时,先把要加工螺纹的管子放进管子卡盘,撞击 卡紧,按下启动开关,管子就随卡盘转动起来,调节好板牙头上的板牙开 口大小,设定好丝口长短.然后顺时针扳动进刀手轮,使板牙头上的板牙 刀以恒力贴紧转动的管子的端部,板牙刀就自动切削套丝,同时冷却系 统自动为板牙刀喷油冷却,等丝口加工到预先设定的长度时,板牙刀就 会自动张开,丝口加工结束.关闭电源,撞开卡盘,取出管子。