300MW锅炉电子重力式给煤机检修作业指导书

300MW锅炉电子重力式给煤机检修作业指导书
作业项目：电子重力式给煤机检修
作业日期：
批准：彭朝晖
审核：伍绍刚
编制：吕志成
目次
1 目的 (1)
2 范围 (1)
3 职责 (1)
4 人员资质及配备 (2)
5 检修内容 (2)
6质量标准 (2)
7 引用文件 (3)
8监视和测量装置汇总表 (3)
9 设备和工器具汇总表 (3)
10备品备件及材料汇总表 (4)
11作业过程 (4)
12检修记录 (8)
13 技术记录 (9)
14备品备件及材料使用消耗记录 (9)
15验收合格证和验收卡 (10)
电子重力式给煤机检修作业指导书
1 目的
检查、发现、消除设备存在的缺陷，排除潜在的事故因素，并不断对设备改进和改造，提高设备健康水平，保证设备运行的安全性和经济性。

2 范围
适用于大唐耒阳发电厂#3、4机组BWB—1025/17.2—M型锅炉，型号为沈阳施道克公司生产的EG2490型电子重力式给煤机的检修。

3 职责
3.1 工作负责人职责：
3.1.1根据班长、副班长、技术员的安排，担任工艺复杂、难度大项目的负责人工作，组织项目小组人员安全、保质、保量、按期完成检修任务，对项目完成的结果负责。

3.1.2办理好检修工作票,对参与检修的工作人员进行安全和技术交底.
3.1.3在检修过程中，指导检修工进行复杂和大难度工艺项目的施工。

3.1.4负责做好设备检修前的各项准备工作，包括核对图纸、准备备品.材料、准备工、器具、办理工作票及核对安措。

3.1.5负责做好检修测量、修理、试验的各项记录及检修后质量自查，配合三级质量验收。

3.1.6负责所承担检修任务的文明生产,作到工完料尽场地净,设备无泄漏、见本色、标志齐全醒目。

3.2 监护人职责：
3.2.1 作好检修安措,对工作票、操作票的严格执行和把关负责，对重要操作应亲自监护。

3.2.2检修工作结束后,负责对设备和场地卫生把关.
3.3 其他工作人员职责：
3.3.1根据班长、副班长、技术员安排，参与工艺复杂、难度大项目的具体检修作业，保质、保量、按期完成检修任务。

3.3.2负责提出检修中发现的问题与困难，并提出自己的意见。

3.3.3做好设备检修前的各项准备工作，包括核对图纸、准备备品、材料、准备工器具、办理工作票及核对安措。

3.3.4负责做好检修测量、修理、试验的各项记录及检修后质量自查，配合三级质量验收。

3.3.5搞好所承担检修任务的文明生产,作到工完料尽场地净,所管设备无泄漏,见本色,标志齐全醒目。

3.4 质检员职责：
3.4.1负责对检修工作进行技术交底。

3.4.2负责检修备品备件、消耗性材料的准备及检修工时定额的制定。

3.4.3作好用料计划和加工图纸及技术措施等方面的准备工作，作好检修记录。

3.4.4负责设备的缺陷管理。

3.4.5负责检修的一级质量验收, 配合二、三级质量验收。

4 人员资质及配备
4.1 专责检修工1名：具有高级工资质或条件。

4.2 检修工1名：具有中级工资质或条件。

4.3 其他：具有初级工资质或条件。

5 检修内容(或流程)
5.1给煤机解体更换皮带。

5.2减速箱解体检查更换轴承齿轮。

5.3检查更换主、从动滚筒。

5.4壳体检查补焊。

5.5前后轴承检查清洗加油或更换。

6 质量标准
6.1刮板给煤机本体检修质量标准：
6.1.1主动滚筒和从动滚筒装置：
⑴．主动滚筒转动灵活、无卡涩，轴承密封良好；
⑵．从动滚筒转动灵活，无卡涩，轴承密封良好
⑶．称重辊、张紧辊与皮带接触良好，转动灵活，无锈蚀，轴头很好地嵌入托架槽内；
⑷．称重辊，张紧辊支架牢固无松动，压板完好；
⑸．煤封皮带磨损者要更换；
⑹．出料口磨损超过其厚度的2/3者要更换；
⑺．滚珠完整无损，且无严重斑点和裂纹。

⑻．从动滚筒在滑道内能顺利滑动。

6.1.2给煤机外壳：
⑴．经检修后的外壳应重新刷漆，整齐美观。

⑵．皮带安装平整，不水平度沿宽度方向不得大于±1㎜，沿长度方向不得大于5㎜。

⑶．给煤机外壳应严密不漏煤。

6.2给煤机驱动装置检修质量标准：
6.2.1齿轮啮合良好，啮合线沿长不得小于75%。

6.2.2轮齿磨损不许超过厚度的30%。

6.2.3齿面应光滑，不得有裂纹和毛刺。

6.2.4减速机各轴和各轴承装配合乎标准要求.
6.2.5轴承的检查标准同前，轴承径向间隙最大不超过0.30㎜。

6.2.6减速机上盖与机座法兰接合严密，每100㎜的长度范围内应有10点以上印痕，未紧固螺栓前用0.01㎜塞尺不进去，紧固螺栓后，不得漏油。

6.2.7减速箱体与轴承外套用压铅丝检查其间隙应为0.00～0.005。

6.2.8减速机法兰接合面的水平误差不应大于0.50㎜。

6.2.9电机与减速机对轮，找正其轴向和径向偏差均不得大于0.10㎜，对轮间隙1～5㎜。

6.2.10减速机与给煤机主动轮联轴器，找正误差径向、轴向小于0.06㎜，对轮间隙1～5㎜。

6.2.11找正垫片不许超过3块。

7 引用文件
7.1 《300MW锅炉检修工艺规程》（大唐耒阳发电厂编）。

8 监视和测量装置汇总表
9 设备和工器具汇总表（以一台计算）：
10 备品备件及材料汇总表（以一台计算）：
11．作业过程
11.1给煤机本体之检修工艺：
11.1.1主、从动滚筒轴矫正，轴承清洗，更换不合格的轴承。

11.1.2 皮带有严重脱胶现象者要更换新皮带。

11.1.3称重辊，张紧辊因轴承损坏而不能转动者要更换。

11.1.4称重辊，张紧辊及支架掉缺者要修复。

11.1.5进料口裙板严重磨损而造成漏煤者要更换。

11.1.6掉缺的煤封压条螺丝应补齐。

11.1.7出料口落煤口的磨损超过原厚度的2/3者要挖补或更换。

11.1.8检修门因变形而关闭不严者要矫正
11.1.9检查滚珠轴承，轴承在轴上装配应正常，内外套应无麻点和裂纹，珠架完整滚珠的锁紧装置应正常。

测量轴承间隙做好记录。

11.1.10．如需要更换新轴承，其步骤如下：
a.新轴承须经全面检查，符合质量标准。

b.使用专用工具，用热拆法将旧轴承卸下。

c.将轴颈部轴承内套清擦干净，弄准确测量其尺寸并确定配合紧力。

配合紧力达不到标准，可用镀铬法处理。

d.将新轴承加热到100℃装至规定处。

e.涂好润滑油，装好轴承座。

11.1.11
11.2.给煤机外壳之检修：
11.2.1检查给煤机外壳应无磨损、漏煤处，如中部顶板和底板坏应进行更换换新钢板。

11.2.2
11.3.重力皮带式给煤机驱动装置检修工艺：
11.3.1齿轮减速机之解体检修：
11.3.2．将电动机电源切断，电动机移位。

11.3.3.更换牙齿磨损量超过其厚度的2/3的涡轮蜗杆
11.3.4.更换不合格的轴承
11.3.5.涡轮轴有弯曲者要矫正。

a.检查外壳有无裂纹和异常现象。

b.打好装配印记。

c.拆卸上盖螺丝，并检查螺栓有无残缺裂损，将螺帽旋到杆上，并妥善保存。

d.吊下上盖放于枕木上，注意不得碰伤接合面。

e.测量轴承各部间隙，并作好记录。

⑸.检查滚珠轴瓦：
a.检查滚珠、珠架和内外套有无麻点裂纹和起皮现象。

b.检查轴承内套与轴的装配是否松动。

c.检查轴承外套表面有无相对滑动的痕迹。

⑹.检查对轮、传动大链轮。

⑺.组装减速机：
a.清理减速机内部及各结合面。

b.修理轴承端盖密封填料。

c.吊起齿轮、装好轴承及端盖，不得碰伤轮齿和滚珠。

d.用压铝丝法调整好结合面与轴承外圈的间隙。

e.吊起减速机上盖，清理接合面，然后缓缓地放下减速机上盖。

并在接合面上涂好密封胶，装上盖时，不得碰伤轮齿和滚珠。

f.装定位销，校下上盖位置，然后对称地安装拧紧螺丝。

g.加入质量合格地润滑油。

11.4.电动机找正：
11.4.1.对轮的轴向和径向偏差不大于0.1mm.
11.4.2找正垫片不许超过三块。

11.4.3.安装好对轮齿形圈.
11.4.4装好保护罩。

11.5分部试运
11.5.1皮带运行应平稳无杂音，无跳动跑偏现象.
11.5.2减速机外壳结合面，窥视孔（油窗口），油位探针处均不漏渗油.
11.5.3轴承温度、振动值合乎要求.
12．检修记录
附录1:
13 技术记录
附录2:
14 备品备件及材料使用消耗记录
附录3：
15 验收合格证和验收卡附录4:
附录1：检修记录
附录4：验收合格证和验收卡
质量验收卡
设备名称：型号规格：检修性质：。