力劲压铸机参数一览表教学教材
力劲压铸机演示幻灯片
图1-6 合模装置结构简图
1--调型（模）液压马达 2--尾板 3--曲肘组件 4--顶出液压缸 5--动型座板 6--拉杆
7—定型座板 8--拉杠螺母9--拉杠压板 10--调型（模）大齿轮 11--动型座板滑脚 12—调节螺母压板 13--调节螺母 14--合开型（模）液压缸
5
1、液压双曲肘合模机构的工作特点 （1）增力作用 通过曲肘连杆系统，可以将合模液压缸的推力放大16～26倍，与液压式合 型装置相比，高压油消耗减小、合型液压缸直径减小、泵的功率相应减小。 （2）合、开模运动速度为变速 如图1-7所示，在合模运动过程中，动型座板移动速度由 零很快升到最大值，以后又逐渐减慢，随着曲肘杆逐渐伸直至终止时，合型速度为零，机 构进入自锁状态（锁型状态）。在开型过程中，动型座板移动由慢速转至快速，再由快速 转慢至零，非常符合机器整个运动设计要求。
图1-8 顶出双液压缸组件结构简图
8
1--三通法兰 2--顶出双缸套 3--顶出前盖 4--顶出活塞连杆 5--连接杆 6--动型座板
3、调型（模）机构Leabharlann Baidu压铸机在设计过程中，需要设置调型（模）机构以适应在一定范围内的各 种压铸型（模），在机器技术参数中，应确定最大型（模）具厚度尺寸 Hmax和最小型（模）具厚度尺寸Hmin作为机器使用者选定压铸型（模） 的参数，如图1-6所示。这个最大与最小型（模）具厚度的调整量是通过调 型（模）机构实现的。调型（模）机构是用调型（模）液压马达或调型 （模）电动机带动传动机构，使锁型（模）柱架的尾板和动型座板沿拉杠 作轴向运动，从而达到增大或缩小动、定型座板之间间距的目的。
力劲压铸机参数
IMPRESS-II系列小机技术参数 DCC130
1450 350 250-500 650*650 429*429 180 320 40/50/60
射料/kg
0.7/1.15/1.6
铸造压力/Mpa
141/90/62
铸造面积cm2
90/140/205
最大铸造面积/cm2
362
射料位置/mm
-100
wk.baidu.com
压射冲头推出距离mm
115
压射室法兰直径/mm
110
法兰凸出定板高度mm
10
顶出力/kN
108
顶出行程/mm
85
系统工作压力/Mpa
14
马达功率/kW
200-600
250-650
680*680
740*740
860*860
460*460
510*510
560*560
254
290
315
340
370
400
40/50/60
50/60/70
50/60/70
0.8/1.3/1.8
1.36/1.96/2.6
6
280T力劲压铸机工艺参数的设定和调节技能
280T力劲压铸机工艺参数的设定和调节技能
第四节工艺参数的设定和调节技能
压铸生产中机器工艺参数的设定和调节直接影响产品的质量。一个参数可能造成产品的多个缺陷：而同一产品的同一缺陷有可能与多个参数有关：要求在试压铸生产中要仔细分析工艺参数的变化对铸件成形的影响。压铸生产厂家通常由专人设定和调节机器参数。下面以力劲机械厂有限公司生产的DCC280卧式冷室压铸机为例：说明压铸生产中主要工艺参数的设定和调节技能。
一、主要工艺参数的设定技能
DCC280卧式冷室压铸机设定的内容及方法如下；
；1，射料时间；射料时间大小与铸件壁厚成正比：对于铸件质量较大、压射一速速度较慢且所需时间较长时：射料时间可适当加大：一般在2S以上。射料二速冲头运动的时间等于填充时间。
；2，开型；模，时间；开型；模，时间一般在2S以上。压铸件较厚比较薄的开型；模，时间较之要长：结构复杂的型；模，具比结构简单的型；模，具开型；模，时间较之要长。调节开始时可以略为长一点时间：然后再缩短：注意机器工作程序为先开型；模，后再开安全门：以防止未完全冷却的铸件喷溅伤人。
；3，顶出延时时间；在保证产品充分凝固成型且不粘模的前提下：尽量减短顶出延时时间：一般在0.5S以上。
；4，顶回延时时间；在保证能顺利地取出铸件的前提下尽量减短顶回延时时间：一般在0.5S以上。
；5，储能时间；一般在2S左右：在设定时操作机器作自动循环运动：观察储能时间结束时：压力是否能达到设定值：在能达到设定压力值的前提下尽量减短储能时间。
；6，顶针次数；根据型；模，具要求来设定顶针次数。
力劲压铸机参数
项目单位
锁模力KN
锁模行
程
MM
模具厚
度(最小-最大）MM
模板尺寸（水
平×垂直）MM
哥林柱
内距
MM
顶出力KN
顶出行
程
MM
压射力KN
射料行
程
MM
冲头直
径
MM
射料量KG
铸造压
力
Mpa
铸造面积
CM 2
最大铸
造面积CM 2
压射位
置
MM -160-320-175-350
-175-350
-200压射冲
头推出距离MM
压射室
法兰直径
MM
法兰凸
出定板高度MM
系统工
作压力Mpa
电机功
率
KVA
油箱容
量
L
机身外
型尺寸
MM
备注：我司保留权力作出任何技术数据修改而不另行通知。
看后请下载（不要代价）
10835*4350*456011625*4570*462012760*4740*4750
13600*5030
260030003300
370074901101351616161625253030240260260280
320360400
450
3125400050006250910-17851165-21901769-30302270-3785137-70137-73113-66110-6613.0-25.416.6-30.823.9-40.830.3-50.1100-140110-150130-170140-180880930960105010751285150017002002503003005705706507501100*11001250*12501350*13501500*15001730*17401980*19802150*21502350*2350
450-1180500-1400650-1600
800-1800
力劲160吨冷室压铸机说明书
力劲160吨冷室压铸机说明书
力劲160吨冷室压铸机是一种用于制造金属零件的工业设备。它采用高压将熔化的金属注入模具中，经过冷却凝固后形成所需的零件。以下是关于这种设备的一些详细信息：
1. 设备参数，力劲160吨冷室压铸机的主要参数包括压力、射压、射筒直径、射筒行程、模具厚度等。这些参数决定了设备的工作能力和适用范围。
2. 工作原理，冷室压铸机的工作原理是利用高压将金属压入模具中，然后通过冷却使其凝固成型。这种工艺能够生产高精度、高强度的金属零件。
3. 设备结构，力劲160吨冷室压铸机通常由机架、射出系统、液压系统、电气控制系统等部分组成。每个部分都有特定的功能，协同工作完成压铸加工。
4. 使用注意事项，在操作力劲160吨冷室压铸机时，需要注意安全操作规程，避免发生意外。另外，定期进行设备维护和保养也是非常重要的，可以确保设备长期稳定运行。
5. 应用领域，冷室压铸机广泛应用于汽车制造、航空航天、电子通讯等领域，用于生产各种铝合金、镁合金等金属零件。
以上是关于力劲160吨冷室压铸机的一些基本信息，希望能够对你有所帮助。如果你对该设备有更多的疑问或者需要更详细的信息，请随时告诉我。
280T力劲压铸机工艺参数的设定和调节技能
第四节工艺参数的设定和调节技能
压铸生产中机器工艺参数的设定和调节直接影响产品的质量。一个参数可能造成产品的多个缺陷，而同一产品的同一缺陷有可能与多个参数有关，要求在试压铸生产中要仔细分析工艺参数的变化对铸件成形的影响。压铸生产厂家通常由专人设定和调节机器参数。下面以力劲机械厂有限公司生产的DCC280卧式冷室压铸机为例，说明压铸生产中主要工艺参数的设定和调节技能。
一、主要工艺参数的设定技能
DCC280卧式冷室压铸机设定的内容及方法如下：
（1）射料时间：射料时间大小与铸件壁厚成正比，对于铸件质量较大、压射一速速度较慢且所需时间较长时，射料时间可适当加大，一般在2S以上。射料二速冲头运动的时间等于填充时间。
（2）开型（模）时间：开型（模）时间一般在2S以上。压铸件较厚比较薄的开型（模）时间较之要长，结构复杂的型（模）具比结构简单的型（模）具开型（模）时间较之要长。调节开始时可以略为长一点时间，然后再缩短，注意机器工作程序为先开型（模）后再开安全门，以防止未完全冷却的铸件喷溅伤人。
（3）顶出延时时间：在保证产品充分凝固成型且不粘模的前提下，尽量减短顶出延时时间，一般在0.5S以上。
（4）顶回延时时间：在保证能顺利地取出铸件的前提下尽量减短顶回延时时间，一般在0.5S以上。
（5）储能时间：一般在2S左右，在设定时操作机器作自动循环运动，观察储能时间结束时，压力是否能达到设定值，在能达到设定压力值的前提下尽量减短储能时间。
（6）顶针次数：根据型（模）具要求来设定顶针次数。
（7）压力参数设定
在保证机器能正常工作，铸件产品质量能合乎要求的前提下，尽量减小工作压力。选择、设定压射比压时应考虑如下因素：
280T力劲压铸机工艺参数的设定和调节技能
第四节工艺参数的设定和调节技能
压铸生产中机器工艺参数的设定和调节直接影响产品的质量。一个参数可能造成产品的多个缺陷，而同一产品的同一缺陷有可能与多个参数有关，要求在试压铸生产中要仔细分析工艺参数的变化对铸件成形的影响。压铸生产厂家通常由专人设定和调节机器参数。下面以力劲机械厂有限公司生产的DCC280卧式冷室压铸机为例，说明压铸
生产中主要工艺参数的设定和调节技能。
一、主要工艺参数的设定技能
DCC280卧式冷室压铸机设定的内容及方法如下：
（1）射料时间：射料时间大小与铸件壁厚成正比，对于铸件质量较大、压射一速速度较慢且所需时间较长时，
射料时间可适当加大，一般在2S 以上。射料二速冲头运动的时间等于填充时间。
（2）开型（模）时间：开型（模）时间一般在2S 以上。压铸件较厚比较薄的开型（模）时间较之要长，结
构复杂的型（模）具比结构简单的型（模）具开型（模）时间较之要长。调节开始时可以略为长一点时间，然后再缩短，注意机器工作程序为先开型（模）后再开安全门，以防止未完全冷却的铸件喷溅伤人。
（3）顶出延时时间：在保证产品充分凝固成型且不粘模的前提下，尽量减短顶出延时时间，一般在0.5S 以上。
（4）顶回延时时间：在保证能顺利地取出铸件的前提下尽量减短顶回延时时间，一般在0.5S 以上。
（5）储能时间：一般在2S 左右，在设定时操作机器作自动循环运动，观察储能时间结束时，压力是否能达到设定值，在能达到设定压力值的前提下尽量减短储能时间。
（6）顶针次数：根据型（模）具要求来设定顶针次数。
（7）压力参数设定
力劲压铸机给汤机说明书
自
动
给
汤
机
说
明
书
机型：LC 01～10
力劲机械厂有限公司
L.K. MACHINERY CO.LTD.
Ver.1.8
（07.11）
目录
前言
1．技术参数 (1)
2．使用前 (2)
2.1操作说明书的内容 (2)
2.2注意事项的记载 (2)
3. 机器的搬运与安装 (5)
3.1 机器的搬运 (5)
3.2 机器的安装 (5)
4. 调整 (6)
4-1手臂驱动的调整 (6)
4-2汤勺驱动的调整 (7)
4-3速度调整 (8)
4-4各个定时器的调整 (9)
4-5给汤量的调整 (10)
4-6汤面电极棒的调整 (10)
5．运转及操作 (12)
5-1动转准备 (12)
5-2手动操作 (12)
5-3自动操作 (12)
5-4试运转 (13)
6．保养检查 (14)
6-1勺子的保养检查 (14)
6-2润滑油 (14)
6-3给汤机保养检修表 (15)
6-4故障排除 (16)
7．动作流程图 (19)
8. 电气原理图 (20)
前言
本公司产品具有设计精良、质量过硬，操作使用简单，维护保养方便的特点，在用户中受到广泛好评。
为了方便用户正确使用本公司的“给汤机”系列产品，特制订本使用说明书。
说明书对“给汤机”系列产品的特点、机器性能和主要技术参数、安装、调试、维护等事项做了比较详尽的描述，用户在使用本公司产品时，请先详细阅读使用说明书，并按其规定进行操作。
技术参数
2. 使用前
2.1 操作说明书的内容
这本手册包含动作说明、操作方式、安装程序、维修及保养。在要开始使用此机前，请详细阅读这本操作手册。
注意：请勿使用本书中未有介绍的操作方式与程序，因未完全理解操作方式而造成的伤害和意外事故，敞司将不会负责。
力劲压铸机参数
项目单位
锁模力KN
锁模行程MM
模具厚度
(最小-最大）
MM
模板尺寸
（水平×垂直）MM
哥林柱内
距
MM
顶出力KN
顶出行程MM
压射力KN
射料行程MM
冲头直径MM
射料量KG
铸造压力Mpa
铸造面积CM 2
最大铸造面积
CM
2
压射位置MM -160-320-175-350-175-350
-200压射冲头
推出距离MM
压射室法
兰直径MM
法兰凸出
定板高度MM
系统工作
压力
Mpa
电机功率KVA
油箱容量L
机身外型
尺寸
MM
DCC1250DCC1600DCC2000DCC2500DCC3000DCC3500DCC4000DCC4500入料筒
IMPRESS-II系列大型冷室压铸机技术参数
DCC1250DCC1600DCC2000DCC2500125001600020000250001000120014001500450-1180500-1400650-1600
800-1800
1730*17401980*19802150*21502350*23501100*11001250*12501350*13501500*150057057065075020025030030010751285150017008809309601050100-140110-150130-170140-18013.0-25.416.6-30.823.9-40.830.3-50.1137-70137-73113-66110-66910-17851165-21901769-30302270-3785312540005000625032036040045024026026028025253030161616167490110135260030003300
力劲压铸机参数一览表
3.6
80
81.2
490
4.7
DCC500
φ70
122
405
4.3
80
93
535
5.6
90
73.5
680
7.1
DCC800
φ80
132.8
600
7.2
90
104.9
700
9.1
100
85
800
11.2
DCC1250
φ100-140
137-70
910-1780
13-25.4
力劲压铸机参数一览表
机 型
冲头直径mm
铸造压力Mpa
投影面积cm2
射料量Kg
DCC160
φ40
202.3
72.5
0.8
50
129.5
120
1.3
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ60
89.9
175
1.8
DCC280
φ50
162
170
1.5
60
112.5
245
2.1
70
82.6
335
2.9
DCC400
φ60
144.4
275
2.7
70
106.1
280T力劲压铸机工艺参数的设定和调节技能
第四节工艺参数的设定和调节技能
压铸生产中机器工艺参数的设定和调节直接影响产品的质量。一个参数可能造成产品的多个缺陷，而同一产品的同一缺陷有可能与多个参数有关，要求在试压铸生产中要仔细分析工艺参数的变化对铸件成形的影响。压铸生产厂家通常由专人设定和调节机器参数。下面以力劲机械厂有限公司生产的DCC280卧式冷室压铸机为例，说明压铸生产中主要工艺参数的设定和调节技能。
一、主要工艺参数的设定技能
DCC280卧式冷室压铸机设定的内容及方法如下：
（1）射料时间：射料时间大小与铸件壁厚成正比，对于铸件质量较大、压射一速速度较慢且所需时间较长时，射料时间可适当加大，一般在2S以上。射料二速冲头运动的时间等于填充时间。
（2）开型（模）时间：开型（模）时间一般在2S以上。压铸件较厚比较薄的开型（模）时间较之要长，结构复杂的型（模）具比结构简单的型（模）具开型（模）时间较之要长。调节开始时可以略为长一点时间，然后再缩短，注意机器工作程序为先开型（模）后再开安全门，以防止未完全冷却的铸件喷溅伤人。
（3）顶出延时时间：在保证产品充分凝固成型且不粘模的前提下，尽量减短顶出延时时间，一般在0.5S以上。
（4）顶回延时时间：在保证能顺利地取出铸件的前提下尽量减短顶回延时时间，一般在0.5S以上。
（5）储能时间：一般在2S左右，在设定时操作机器作自动循环运动，观察储能时间结束时，压力是否能达到设定值，在能达到设定压力值的前提下尽量减短储能时间。
（6）顶针次数：根据型（模）具要求来设定顶针次数。
（7）压力参数设定
在保证机器能正常工作，铸件产品质量能合乎要求的前提下，尽量减小工作压力。选择、设定压射比压时应考虑如下因素：