锅炉吹灰器声波清灰系统与蒸汽吹灰系统比较

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声波、燃气、蒸汽吹灰器技术性能

控制特点：
1、采用西门子可编程控制器（PLC）作为主控单元稳定性能高；采用海泰克彩色触摸屏作为人机交互界面，全中文菜单，动态显示整个吹灰过程，实时故障检测报警，对环境适应性强，操作简单、运行可靠；
对吹灰程序的所有工序实现全自动控制；
2、可以实现分时、定时和循环控制，吹灰能量可随意调整；锅炉实际运行工况可任意设定吹灰参数实现单点多次、多点多次及各点间任意循环作业；可以实现按顺序自动完成余热锅炉尾部烟道受热面的吹灰工作和手动完成余热锅炉单个受热层面的吹灰工作。
各种受热面的微粘性积灰、松散积灰
每班都要运行
各种受热面的微粘性积灰、松散积灰
声波发生器周期运行，时间较长
优点吹灰Βιβλιοθήκη 果好，清灰有效范围大、速度快、时间短、清灰彻底。对不同类型的积灰都有最佳适应性。喷口的方向和形状易于调整，无转动部件，免维护。吹灰间隔时间长、运行费用低。
蒸汽来源比较方便
起停方便，维护工作量小，安装部位不受限制
3、自动完成故障检测和声光报警提示；
4、具有完整的连锁、保护和自诊断功能。
5、使用维修成本极低：每年的使用成本只有1万元左右，基本没有维修量。
缺点
技术难度大，方案设计因炉型和积灰的的不同而异。
浪费蒸汽，能耗高含水分高易在尾部凝结，加剧积灰腐蚀。
能耗高，运行时间长，对粘性积灰和硬性积灰效果不大。
设备系统
简单
复杂
简单
可靠性
很好
较好
好
投资回收期
4～8个月
135～150个月
34～40个月
使用性能评价
ZKD-36智能燃气脉冲吹灰器，采用彩色触摸屏和PLC控制，自动化程度高，系统可靠性能良好，维修率低，基本达到免维护状态，使用成本极低。

吹灰器的作用

吹灰器的作用目前使用较多的蒸汽和声波吹灰器，作用都是相同的，不过如果哪个兄弟单位有用别的吹灰器用的好的给推荐一下。

1）蒸汽吹灰器主要是利用高压蒸汽的吹扫作用，清除受热面的积灰。

除掉炉壁和其它热交换部件上的灰渣，提高锅炉的热效率，使锅炉能够安全可靠、经济运行。

2）声波吹灰器主要应用于大型电站锅炉的水平烟道、竖井烟道的受热面清洁。

针对传统的蒸气吹灰装置对受热面管道形成强烈的冲刷和磨损，强度降低甚至导致爆管以及对锅炉尾部受热面产生低温腐蚀的缺陷，本项目采用声波振动作为吹灰动力源，声波的激烈而快速变化的振动对积灰、结垢在受热面的附着状态产生分离，并使原有的积灰、结垢发生疲劳断裂和破碎。

积灰和结垢在声波的作用下，从受热面剥离而被一定流速流动的烟气带出烟道。

声波吹灰器的振动频率远离锅炉本体、尾部受热面的本征频率，对受热面不会产生有害的共振，但对积灰和灰垢却能十分有效地清除，并能根据积灰的物理性质优化控制使积灰得以及时有效地清除，长期保持受热面清洁。

现在常用的吹灰器大致有三种。

利用蒸汽或压缩空气通过震荡舌板产生低声波的声波吹灰器。

利用可燃气体爆燃产生冲击波的脉冲吹灰器利用蒸汽或压缩空气为介质的机械吹灰器。

1. 利用蒸汽或压缩空气通过震荡舌板产生低声波的声波吹灰器结构简单，无机械传动装置，在工作中检修维护工作量小。

但因其声波能量小，适合布置在锅炉的水平烟道，对过热器和再热器的垂直布置管束进行清灰。

该吹灰器对水平烟道下部沉积的积灰无法清除。

2. 利用可燃气体爆燃产生冲击波的脉冲吹灰器结构简单，无机械传动装置，虽然在工作中检修维护工作量小，但在运行不但有较大的的工作量，并要及时更换加装可燃气体（乙炔），有较高的运行费用。

该吹灰器适合对布置在锅炉的后部烟道，对水平布置的过热器，再热器，省煤器进行清灰，尤其对徊转式空予器清灰效果最好，但对水平烟道下部沉积的积灰无法清除。

3. 以机械为动力旋转推进，其吹灰方式利用蒸汽动能对受热面进行吹扫，该吹灰器对徊转式空予器的清灰效果比较差，而对锅炉其它受热面的清灰效果都比较理想，并且可以清除水平烟道下部沉积的积灰。

声波吹灰器在锅炉吹灰中的应用

声波吹灰器在锅炉吹灰中的应用摘要：吹灰器是一种广泛应用于锅炉清洗的技术，所涉及的种类也很多，其中包括声波吹灰器、水力吹灰器、蒸汽吹灰器和燃气脉冲吹灰器等。

声波吹灰器可以产生低频、高强度的声波，有效地将管道表面的灰尘颗粒吸附，从而达到彻底清除积灰，保证锅炉运行质量的目的。

本次研究旨在深入探索声波吹灰器在锅炉清灰中的应用，以期发挥其最大的清灰效率，有效减少污染物的排放，从而达到节能减排的目的。

关键词：声波吹灰器；锅炉吹灰；应用1声波吹灰器工作原理当流体通过管道时，它将被三层分离：第一层处于管道的核心，具有明显的湍流特征；第二层接近管壁；第三层则与管道的外部紧贴。

但是，由于物质的流动，细小的颗粒也会跟随其后，最终穿过气流的边界层，粘附在受热的表面，从而产生了沉淀物。

由于管道的背部形成了一个涡流区，使得细小的颗粒可以被有效地推动，并且可以通过扩散来形成沉淀物。

特别是尺寸较小的灰尘，它们更容易聚集在锅炉的受热表面，由于机械粘附力和表面张力的作用，这些灰尘就会牢牢地黏附在管道的表面。

为了有效的解决积灰问题，必须采取有效的清洁措施。

积灰的形成受到多种因素的影响，包括运行条件和锅炉设计工况。

实验表明，随着烟气流速的提高，受热面的污染风险会显著降低，而且，由于烟气流速较快，灰尘碰撞概率也会增加，从而产生自我清除的效果。

因为锅炉的运行稳定性，烟气流速可以得到有效控制，从而有效地阻止积灰的形成，达到净化空气的目的。

除了烟气的流动方向对积灰的程度有显著的影响之外，对流受热管道的正面灰尘较少，且大部分是细小的灰尘；而管道的背面积灰较多，由于存在着涡流，使得这些微小的灰尘颗粒的惯性和重量变得极为轻盈，因此，它们更容易被吸附到管壁上，形成松散的沉淀物。

由于锅炉烟气的温度可以直接影响灰尘颗粒的物理性质，因此，选择合适的燃料类型，以及正确控制灰尘的物理行为，都将有助于改善烟气的温度，从而提高空气质量。

声波吹灰器是采用先进的声波发射技术，可以将原始的热量和空气转换成强劲的声音，这些声音会以高频率的方式穿梭于锅炉的每一处灰尘堆，有效地去除粉尘，让它们远离锅炉表面。

余热锅炉几种常见的清灰装置

余热锅炉热烟气成分繁杂，很多热烟气中含有大量的粉尘及熔融状态的黏接性灰，容易在锅炉受热面上积灰并黏结在热面上，影响受热面的传热效果，致使锅炉出力降低，发电量降低，因此解决好锅炉受热面积灰是余热锅炉设计中必须要考虑的问题。

为了防止积灰，提高锅炉热效率，实现锅炉安全、稳定运行的目的，结合实际运行情况，及其具体结构特点，一般需采用清灰装置。

目前余热锅炉常用的清灰装置主要有：吹灰器、声波清灰、可燃气体爆燃吹灰和机械振打装置清灰。

1.吹灰器是余热锅炉常用的一种机械清灰方式，往往一台锅炉装设几十台甚至上百台吹灰器。

吹灰介质有过热蒸汽、压缩空气或氮气等。

2.声波清灰的原理是近壁面的气流边界层在声振动作用下断续存在形成声波，且伴有烟气逆向流动，这种不稳定的流动使灰粒难以在管壁表面沉积，进而被逆向流动的烟气携带出锅炉，从而达到清灰目的。

3.可燃气体爆燃吹灰原理利用可燃气体（煤气、乙炔、天然气、石油液化等）与空气按一定比例混合产生特性气体，通过燃烧混合气体产生冲击波和高速热气流，已低频脉冲冲击波作用于积灰面，对积灰产生一种先压后拉的作用，使积灰面上的灰垢因冲击而破碎，达到彻底清灰的效果。

其传播全方位、有效范围大、不留死角。

但吹灰系统复杂，安全性差，设备造价高，投资大。

4.机械振打装置是利用小容量电动机作为动力，通过变速器带动一长轴做低速转动，在轴上按等分的相位挂上许多振打锤，按顺序对锅炉受热满进行锤击，在锤击的一瞬间使受热面产生强烈的振动，是黏附的积灰受到反复作用的应力而产生微小的裂痕，直到积灰的附着力遭到破坏而脱落。

以上就是关于余热锅炉的一些知识，希望对大家的生活和工作有所帮助。

锅炉各种吹(除)灰器比较表

锅炉各种吹（除）灰器比较表
我国电站锅炉、工业锅炉、船舶锅炉以及各种工艺加热炉等等，随着能源紧张，已逐渐转向以燃用低热值劣质燃料为主的发展方向，这将导致受热面玷污、结渣加重，传热大幅度降低，各种腐蚀穿孔加剧，使锅炉长周期高负荷高效率安全运行遭受严重威胁，因此，非常有效的清除锅炉积灰十分迫切。

实践证明，采用高性能吹灰器，经常对锅炉各部分受热面进行在线吹扫，保持
受热面清洁干燥，就能有效地揭制受热面玷污、结渣和腐蚀，确保锅炉安全、稳定、高效运行，并可获得可观的经济收益。

声波清灰系统与蒸汽吹灰系统比较

声波清灰系统与蒸汽吹灰系统比较声波清灰器作为一种新技术、新产品能够对传统的吹灰技术进行挑战，必然有它特有的功效和特点，这主要体现在清灰效果、投资效率、安全可靠、运行管理等方面的突出优势。

声波清灰技术的产生就是在传统清灰方式所面对诸多无法解决的积灰问题的情况下产生，为满足日益发展的节能环保要求发展起来的新兴技术，通过多年的应用，声波清灰产品已形成规模，是技术成熟、性能稳定的定型产品，无疑是传统清灰装置的换代产品。

一、声波清灰器在功能效果方面的优势声波是一种以能量形式存在的机械波，它表现为振动、扰动、波动等形式，声波激烈而快速变化的振动会对积灰结垢受热面的附着状态产生分离并使积垢疲劳断裂和破碎，当具有一定频率和强度的声波（通过某种声波转换机构将气能转换成声能）在积灰空间内、振动，使其形成一个声场，有效破坏粉尘颗粒之间、粉尘与积灰壁之间的粘结力，使之处于疏松流化状态，脱离其附着表面，随烟气被带走或靠重力作用落下被收集，从而达到清灰的目的。

由于声波能均匀布满整个积灰空间，所以清灰无死角，这与传统吹灰方式相比较就是一个极大的优势，声波清灰能清除管束的背后、积灰空间的角落及狭缝等蒸汽吹灰所无法吹到的地方，所以，声波清灰的功效是显而易见的。

二、声波清灰器在安全可靠方面的优越性安全可靠性对于企业来说至关重要，由于蒸汽吹灰的吹损而导致爆管停炉是长久以来没有解决的问题，但是，声波清灰则不然，声波清灰虽然也是以空气或蒸汽为介工作质，但其机理不是依靠这些介质直接作用于受热面，而是以其为动力，通过特殊的声能转换机构将气能转换为声能，并将这个低频高强的能量辐射到积灰空间，从而达到清灰目的。

所以不存在对设备的冲刷磨损，可以说，声波清灰器是属于本质安全型的设备，从根本上解决了因吹灰而爆管的隐患。

ZHK系列声波清灰产品在开发、研制、生产上是依据《工业企业噪声控制设计规范》、《工业企业噪声控制设计标准》、《工业企业噪声卫生标准》及相关的企业标准所制造，因此，声波清灰器工作时所产生的噪声均在国际安全健康机构允许的噪声控制范围之内，对环境无污染，对操作人员和设备也不产生危害，不影响环境质量。

常用四种吹灰器的比较!

吹灰器安装的必要性在锅炉设计中，为有效地清除锅炉受热面积灰，保证受热面清洁，达到受热面传热效果良好，在锅炉的受热面布置了不同型式、不同种类的吹灰器。

目前安装的吹灰设备主要为吹灰设备主要为蒸汽吹灰器、声波吹灰器和燃气脉冲吹灰器、以及最近兴起的空气激波吹灰器、它具备有360度的旋转喷嘴。

它是吹灰器的升级替代产品。

1吹灰器设置的必要性一般燃煤锅炉燃烧时的炉膛中心火焰温度在（1400~1600），而燃料中灰熔点一般低于或在此温度区间。

此时，当灰与受热面相接触时，极有可能粘结在受热面上引起结渣。

若不采取措施及时清除，更多的灰就可能继续粘结在上面，使得该处受热面传热性能变差、管内介质温度降低，引起受热面的腐蚀和堵灰以及排烟温度升高，又加速了结渣现象的发展和蔓延。

锅炉结渣不仅会影响锅炉的出力参数、热效率和引风机的正常运行，使排烟温度升高，达到一定程度还会引起恶性循环，导致重大的人身和设备事故等，造成重大经济损失。

随着锅炉容量的增大，但由于炉膛的截面尺寸、高度却不可能成比例增加，因此炉膛截面热负荷、水冷壁热负荷、炉膛内最高温度以及对流受热面区的烟温均随着锅炉容量的增加而增高。

而水冷壁和对流受热面的结渣和积灰问题便日益突出。

因此，燃煤锅炉必须配备一套永久装设的吹灰设备作为锅炉安全经济运行的一个重要手段。

吹灰器是锅炉最重要的辅助设备之一，受热面的积灰，保证其通畅和正常换热。

2声波吹灰器原理：声波吹灰器采用气动式声波，即将高压气流所携带的能量，经调制变换为交变的声波能量。

单极子声源向空间所辐射的声压 ,距声源传播距离处，其辐射声压与声源表面积、声波传播速度成正比；与传播距离的一次方成反比。

从现在已较多使用的声波吹灰器来看，声波吹灰器主要有旋笛和音频两种。

一般采用低频声波(20Hz～400Hz)或次声波(<20Hz)声强为140dB～155dB，常用于锅炉尾部——省煤器、预热器的吹灰。

2．2优点：声波吹灰面积广无死角。

330MW CFB锅炉声波吹灰器和蒸汽吹灰器效果分析

330MW CFB锅炉声波吹灰器和蒸汽吹灰器效果分析作者：林增雷来源：《智富时代》2018年第09期【摘要】某电厂循环流化床机组省煤器因蒸汽吹灰造成磨损严重，严重影响机组的安全运行，本文主要介绍声波吹灰器在循环流化床机组的应用效果，合理安排声波吹灰器和蒸汽吹灰器运行方式，降低尾部受热面磨损，避免省煤器因蒸汽吹灰器吹灰磨损发生爆管，从而保障机组长周期安全运行。

【关键词】省煤器磨损；声波吹灰器；蒸汽吹灰器一、锅炉主要参数锅炉制造厂家：东方锅炉（集团）有限公司型号：DG1100/17.4-Ⅱ2亚临界、一次中间再热、单汽包自然循环、单炉膛、平衡通风、汽冷式旋风分离器、露天布置的循环流化床锅炉。

二、蒸汽吹灰器参数锅炉吹灰系统采用三种形式的吹灰器共40台，分别是IK-AH 型固定旋转式吹灰器、IK—525EL加长枪型长伸缩式吹灰器、IK525型长伸缩式吹灰器，在尾部烟道过热器和再热器区域布置14台长伸缩式吹灰器，省煤器区域布置24台加长枪型长伸缩式吹灰器，空气预热器区域布置2台固定旋转式吹灰器。

主要吹灰器技术规范吹灰厂家戴蒙德吹扫介质低过出口蒸汽吹扫介质压力 0.93-1.07MPa吹扫介质耗量 354Kg吹灰器行程 7.5m进退速度 2.5m/min电动机型号规范 YSR6324B5三、声波吹灰器介绍（一）声波吹灰器布置声波吹灰器共四台，分为两组，前后对称布置在省煤器第二层，目前声波吹灰器运行周期为每小时运行一次，每组运行300秒，中间间隔180秒后运行下一组。

（二）声波吹灰器原理声波吹灰是将一定强度、频率的声波导入运行中的锅炉炉体内各种可能积灰结焦的空间，通过声能量的作用，使这些区域中的空气分子与粉尘颗粒产生振荡，由于声波振荡的反复作用，破坏了粉尘粒子与热交换面以及粒子之间的结合，再加上烟气流的冲刷和粉尘粒子之间的碰撞，使之处于悬浮状态，被烟气流带走。

（三）主要技术参数ZN6000超临频声场除灰装置主要技术参数如下所示。

声波吹灰系统与传统蒸汽吹灰系统运行费用比较

0公斤
单台吹灰器年耗气（汽）量（按280天计算）
3分钟/次日运行3次
5040立方米/年（标气）
201.6吨/年
3分钟/次日运行6次
10080立方米/年（标气）
403.2吨/年
26台吹灰器年成本费用（按280天计算）
蒸汽：
70元/吨计算（成本价）
3分钟/次日运行3次
36.7万元/年
3分钟/次日运行6次
声波吹灰系统与传统蒸汽吹灰系统运行费用比较
（以一台1025/18.2-YM锅炉为例）
对比项目
声波吹灰系统
蒸汽吹灰系统
单台吹灰耗气（汽）量
单台吹灰器耗气（汽）量
2立方米（标气）/分钟
80公斤/分钟
单台吹灰器日耗气（汽）量
3分钟/次日运行3次
18立方米（标气）
720公斤
3分钟/次日运行6次
36立方米（标气）
73.4万元/年
压缩空气：
按每度电0.65元，计算可得1立方米/分=5.23元/小时（计算过程省略），所以，一台10立方米/分的空压机，每天运行24小时，按年运行280天计算，年运行6720小时，实际上声波清灰系统是间歇运行，实际全年耗气时间仅为1092小时（日运行3次）或2184小时。
3分钟/次日运行3次
5.7万元/年
3分钟/次日运行6次
11.5万元/年
系统其它维护费用
无
30万元/年以上
注：此表运行费用参考用户提供数据统计，仅供参考。

锅炉蒸汽、声波、弱爆炸吹灰技术经济型比较

锅炉蒸汽吹灰、声波吹灰和弱爆炸波吹灰的技术经济性比较摘要锅炉及热交换器的积灰、结焦使锅炉排烟温度上升，导致热效率下降，并会引起受热面腐蚀，影响经济性、安全性。

故长期以来，人们一直在寻求较好的除灰方式。

通过对目前主要采用的蒸汽吹灰、声波吹灰及弱爆炸波吹灰（也称激波吹灰、燃气脉冲吹灰或燃气高能脉冲吹灰）的原理、效果、费用比较，认为弱爆炸波吹灰值得推广应用。

前言锅炉、加热器和换热器的积灰、结焦影响受热面的传热效率，使锅炉排烟温度上升，导致锅炉的热效率下降，理论计算和运行经验表明，锅炉排烟温度升高20℃，锅炉热效率就会下降1%，同样严重的是积灰、结焦达到一定程度时会引起锅炉受热面的腐蚀和意外停炉，造成重大的经济损失。

长期以来，锅炉受热面的除灰问题一直是锅炉运行中特别受关注的问题之一，多年来，为了解决此类问题，陆续研制了蒸汽吹灰、高压水力吹灰、钢珠清灰，压缩空气吹灰和声波吹灰，俄罗斯（中央锅炉透平研究所）研制了弱爆炸波吹灰技术。

国内第一套弱爆炸波吹灰是由中电国华电力股份有限公司北京热电分公司（北京一热）于198年从乌克兰进口的100×104kcal/h热水锅炉配套引进的。

90年代初该技术开始用于国内电站锅炉，并获得成功，几年来经过改进，在电站锅炉、水泥窑余热炉、有色金属冶炼余热炉和化工行业加热炉上得到较大的推广，并取得了明显的效果，下面对蒸汽吹灰声波吹灰和弱爆炸波吹灰作一简要的技术经济性分析和比较。

1 吹灰器的原理1.1 蒸汽吹灰一定压力和一定干度的蒸汽，从吹灰器喷口高速喷出，对积灰受热面进行吹扫，以达到清除积灰的目的。

1.2 声波吹灰金属膜片在压缩空气的作用下产生具有一定声压和频率的声波，锅炉受热面的积灰在声波的作用下处于松动和悬浮的状态，易被有一定速度的烟气带走，达到清理受热面的目的。

1.3 弱爆炸波吹灰弱爆吹灰的基本原理比较简单：主要是使预混可燃气（例如乙炔-空气预混气）在特制的、一端连接喷管的爆燃罐内点火爆燃，产生的强烈的压缩冲击波（即爆燃波）并通过喷管导入烟道内，通过压缩冲击波对受热面上的灰垢产生强烈的“先冲压后吸拉”的交变冲击作用而实现吹灰。

第四代声波清灰技术和传统蒸汽吹灰技术的比较分析

第四代声波清灰技术和蒸汽吹灰技术的比较分析北京钟高琦声学技术研究所江苏声学技术节能有限公司0．前言随着电力改革的逐步深入，厂网分开、竟价上网已成必然。

安全管理与节能降耗作为电力企业适应新形势、降低发电成本、提高企业竞争力的重要手段，越来越受到众多电厂领导的重视。

我国电力锅炉以燃煤为主，而动力用煤含灰量和含硫量高，容易形成锅炉受热面的结渣、积灰、腐蚀和磨损。

当水冷壁受热面结渣时,影响自然循环锅炉水循环的安全性；强制循环时,由于热偏差,将影响水动力特性；因并列管的吸热不均,造成管屏的热偏差增大,局部水冷壁管超温。

由于炉膛出口烟温升高,还将引起过热器、再热器壁温的升高甚至超温和高温腐蚀；尾部受热面积灰将影响传热工况，严重时使省煤器、空气预热器堵塞并引发低温腐蚀；积灰使排烟温度升高，降低锅炉运行经济性。

正常的燃烧工况应该是能保证锅炉达到额定参数（蒸汽压力、温度和蒸发量）、避免结渣积灰和燃烧器烧损、着火稳定和燃烧安全、炉膛温度场和热负荷分布均匀以及燃烧产生的有害气体少。

对于火电机组来说，锅炉本身的燃烧热损失每降低1%，将会使全厂的热效率提高约占0.3~0.4%，标准煤耗下降3~4g/（Kw•h）。

因此，锅炉的燃烧工况对锅炉机组以至整个电厂运行的安全性和经济性都有重大影响。

反之，引起不正常燃烧工况的诸多原因中，受热面的结渣积灰是其中的一个重要原因。

受热面的结渣积灰后，吸热量减少，为了保持锅炉的出力，就需要消耗更多的燃料和空气，从而引起引风机电耗增加，厂用电增大；这也直接关系到辅机的能耗问题。

因此，电站燃煤锅炉吹灰技术与锅炉燃烧优化、辅机节能密不可分。

清除受热面的沾污、结渣、积灰的传统方法（如蒸汽吹灰、压缩空气吹灰、高压水力清灰等），其实质是利用某种介质除灰。

但这些吹灰设备普遍存在着能耗高、可靠性差和吹灰效果差等缺点，并且对设备有副作用，如严重磨损受热面而导致锅炉运行的可靠性降低。

因此，我们研究与开发了具有国内自主产权的第四代声波清灰技术，对解决锅炉受热面普遍存在的积灰结渣问题，提高锅炉热效率，有着十分重要的意义。

各种吹灰器性能比较

各种形式吹灰器性能比较一）、蒸汽吹灰器：1、属于传统吹灰系统,纯机械传动，长期受热易磨损，吹灰杆长期受热容易变形、卡死，从而失去吹灰功能，故障率高，自动化程度低，维护工作量特别大，需要经常更换传动部件和喷管。

以30万机组670吨锅炉为例，每年的维护成本大约在50万左右。

2、由于蒸汽吹灰器采用蒸汽作为吹灰介质，增加了烟气中水分的含量，极易造成二次积灰；对受热面管束冲刷严重，容易发生爆管等安全事故。

3、能耗高，由于蒸汽吹灰器采用蒸汽作为吹灰介质，而蒸汽本身是需要成本的，所以无形中给供热企业增加了成本。

以670吨循环流化床锅炉为例，每年光吹灰用的蒸汽消耗大致在30万左右。

二）、声波吹灰器：1、属于淘汰产品，使用范围差，只对新装锅炉和经过检修的锅炉有效，而且只有短期效果，中后期效果很差。

2、吹灰能量低，仅靠声音的微震作用进行吹灰，效果很差。

3、持续180分贝以上的噪音对人体有害，不符合环保要求。

4、膜片需要经常更换，维修成本高，更换一个膜片需要一万多元。

三）、燃气脉冲吹灰器：1、原理，燃气脉冲吹灰器是采用乙炔和空气按照一定的比例混合后，用高能点火器点燃混合气体，在高湍流状态和可调脉冲频率基础上产生强波射气流，同时伴有冲击波和热辐射，是综合应用特性气体的动能、热能和声能综合能量吹灰。

对一般种松散灰有显著效果，对灰垢、粘稠灰、结焦、结垢均无明显效果。

2、故障较多，维修成本较高。

3、安全性能一般，燃气脉冲吹灰器采用回火阻止器、两套单向电磁阀、两套单项逆止阀作为止回装置，在混合点火系统内部也设置了有效的止回装置（共6级防回火装置），可以有效防止爆燃气体回流；但对乙炔瓶的运输管理要求较高，对安全的较求极高。

生产技术部侯万林2019.2.3。

关于声波清灰技术的介绍

声波清灰技术简介声波清灰技术应用于电站锅炉清灰，在全世界已有40～50年应用历史了。

早在1918年，瑞典人就利用枪声来除去工业烟道内的烟炱。

在第二次世界大战之后，英格兰也使用该方法清除住宅烟囱。

声音是可以通过科学方法得到合理应用和更广泛应用的。

1960年瑞典科康声力公司开始研制声波清灰器，1969年研制成功。

1993年以后，瑞典的声波清灰器进入我国，在部分电站锅炉上装备应用，取得了令人满意的效果。

80年代后期，中科院部分专家在北京第二热电厂的锅炉上进行了首次声波清灰器试验，试验效果很好，得到了用户认可。

并且开始在电站和石化锅炉上试验性推广使用。

实践证明，利用声波的各种特性，可以从任何方向和角度到达需要清灰的空间，不留死角和死区，无疑是传统吹灰器的理想替代产品。

目前，声波清灰技术已广泛应用于电力、石化、冶金、水泥等行业锅炉（包括工艺炉）的换热器、除尘器、布袋除尘等设备上。

不仅用在旧设备技改项目中，也用于在建中的锅炉，直接配套声波吹灰系统。

声波清灰技术近年发展如此之快，在于其特点和优势：（一）声波清灰技术1）声波的物理特性声波按其音频（每秒周期）在20HZ内，叫次声波，人耳听不到；2万HZ以上叫超声波，人耳也听不到；两者之间即20HZ-2万HZ有声感，人耳可听到波。

用于清灰的声波，均采用低频，一般在300HZ以下，原因如下：（1）低频声波的波长长，振幅大，衰减慢（不易被吸收）。

（2）低频声波辐射角度呈球形，360度，全方位振动。

（3）可在固体、液体、气体中传播。

（4）如同光波一样，它可以反射、折射，还能象电磁波一样可以绕射，低频反射和绕射能力均很强，都是声波的物理特性，也是它优于蒸汽清灰器原因。

3）声波清灰原理：用于清灰的声波是低频的，具有一定强度的低频声波，在有积灰结渣的空间内（如锅炉烟道、热交换器，电除尘器、布袋除尘），声波对灰、渣起着“声致疲劳”作用。

即声波的反复震荡作用，施加于灰、渣，以拉伸挤压等循环变化，当达到一定的循环应变次数时，灰渣的结合强度因疲劳应变被破坏。

吹灰器特性对比一览表

一般
中
略高（竞价个别略低）
18
设备安装空间要求
伸缩长吹式蒸汽吹灰器占用空间较大，扶梯、平台、防护300mm，扶梯、平台、防护栏设置（改造）工程量较大。
占用水平径向空间500—600mm，扶梯、平台、防护栏设置（改造）工程量较小
19
对环境的影响
无影响
运行频繁，吹灰周期长（近乎为连续运行），锅炉蒸汽或压缩空气消耗量大。噪声污染严重。
间歇运行。吹灰时间短、见效快、效率高。
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自动化
程度
中。（机械、电气性故障，无法自行自动处理）
良。（电磁阀损坏、膜片损坏或发生器卡死等故障，自动检测、监控手段不完善）
优。（全自动化自检、全自动化运行、全自动化故障处理及报警）
b、伸缩失灵：需立即手动、用棘轮板手摇动蜗杆，使吹灰枪退出。
注意：高温区域点故障时，须立即、迅速进行处理，防止吹灰器变形、无法退出，吹薄管束进而诱发锅炉爆管事故。
c、托架不灵活：解体润滑、检修。
d、按规定定期校验、更换仪表。
a、按规定定期校验、更换仪表。
b、更换故障电磁阀。
a、按规定定期校验、更换仪表。
b、更换故障电磁阀。
蒸汽吹灰器
声波吹灰器
燃气脉冲吹灰器
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锅炉吹灰相对布点
单点对上下组管束旋转吹灰，布点数一般。
单点声波对上下组管束吹灰，布点数一般。（多普勒效应的影响，上组管束效果略差）
旋转机构单点对上下组管束旋转吹灰，布点数一般。（免维护固定喷口方式，用在小型锅炉上布点稍略偏多。）
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设备总体相对价格
吹灰所有部位，均效果明显。锅炉启动、变负荷时，吹灰同时加热了尾部金属部件，清除并防止尾部烟气冷凝形成黏性积灰，有效防止锅炉尾部腐蚀。

声波吹灰器和蒸汽吹灰器的经济性比较

清洁器工作时所产生的噪声不会危害周围工作人
１声波清洁器吹灰机理
声波清洁器工作原理是金属膜片在压缩空气的作用下产生声波，热面上的积灰在声波的作受用下处于松动和悬浮状态，易被有一定速度的烟
员的健康，不会影响周围环境。
应劳动部锅炉压力容器检测研究中心的要求，对
瑞典科康声力公司（ＯＫＭＳＮＣＡ）造的ＫＣＵＯＩＳＢ制
ＩＴ２０２０声波清洁器进行了噪声测试。按照Ｋ３／２《工业企业噪声测量规范》ＧＪ２（Ｂ１２—８）行测８进试，结论为：符合《业企业噪声控制设计规范》工
ｃｅｔｃｎｂｉｅｅｔｗｉｈｄｆｒｎｏｔｂｏｎｔｏｓＴｈｓａｋｓａｅｏｏｃｌｃｍｐｒｓｎｉｎａｅｄｆｒｎｔｉｆｅｔｓｏｌｗｉｇｍｅｈｄ．ｅｅｓｙｍａｅｃｎｍｉａｏａｉｏｉｅｏｏｉｏｔｌｗｅｎｔａｂｏｒｆｓｎｃｓｏｂｏｒａｄｓｅｍｌｗｅ．Ｋｅｒｓ：ｏｉｏｔｌｗｅ；ｔａｂｏｒｅｏｏｃ；ｅｅｉｙｗｏｄｓｎｃｓｏｂｏｒｓｅｍｌｗｅ；ｃｎｍｉｂｎｆｔ
（Ｂ７８）ＧＪ８— ５的要求，常规外部隔声处理以后，在
损失。因而选择运行安全、能可靠的吹灰设备性

蒸汽式吹灰与大功率声波吹灰器的比较

蒸汽式吹灰器蒸汽吹灰是目前大型电厂常用的清除锅炉内部附着于换热管表面积灰的方法，它是利用水蒸汽的自由射流冲击力，消除受热面积灰的吹灰方法，它使用压力P=1.5-2.0Mpa，温度t≤320℃的蒸汽吹除受热面积灰。

蒸汽吹灰器可以布置在锅炉各个部位，能对炉膛、水平烟道和尾部竖井进行吹灰，对结渣性强，灰熔点低和较粘的灰有明显效果，并且蒸汽来源比较充分。

图1所示为蒸汽吹灰器在锅炉上的安装情况，从图上看出，蒸汽吹灰器体积较大，设计安装蒸汽吹灰器要专门设置吹灰平台，这会影响到整台锅炉的空间布局。

图2所示为蒸汽吹灰器工作示意图，吹灰时，长达6-9米的中空的伸缩管螺旋伸入到锅炉中，伸缩管上分布有蒸汽出口，伸缩管伸入炉墙的同时蒸汽出口开始喷出蒸汽，对换热面进行吹扫，伸长到最大限度后伸缩管返回，如此往复，完成对换热管积灰的吹扫过程。

在现场应用中，吹灰器会发生机械卡涩、热态进退困难、受热面吹损等现象，严重时可导致受热面发生爆管事故，机械卡涩等原因也会导致电机烧损。

另外，蒸汽吹灰有吹灰死角，被蒸汽吹到的部位，积灰会被清理干净，蒸汽吹不到的地方，积灰的去除效果不佳。

如图3所示为山东石横热电厂所用的上海锅炉厂煤粉炉折焰角部位积灰情况，此部位蒸汽吹不到，折焰角部位的积灰相当严重。

这些机械故障和除灰性能的缺陷，使吹灰器投入率很低，200MW以下机组蒸汽吹灰器的投入率不到20%，300MW以上机组的蒸汽吹灰器在锅炉投运安装后维护投入的成本和人力很大，有的甚至由制造厂方派专人长年维护，平均每台锅炉每年为此要多付出几十万元的维护费用。

蒸汽吹灰器的投运要消耗大量高温高压蒸汽，运行成本大大高于其它类型的吹灰器，有些还影响大机组的负荷。

图1蒸汽式吹灰器图2 蒸汽式吹灰器工作原理图3遮掩角积灰CFB循环流化床锅炉飞灰的主要化学成份是SiO2、Al2O3和CaO 等，可用作粘土质原料，提供硅铝成份，并有较高活性，广泛用于水泥等建材制造。

CFB如果使用蒸汽吹灰器吹灰，会向炉内吹进大量水分和湿蒸汽，一台蒸汽吹灰器的耗气量为0.3T/H。

锅炉吹灰系统类型及利弊

锅炉吹灰系统类型及利弊摘要：锅炉吹灰系统的类型，工作原理、主要形式，技术性能特点以及各类吹灰形式的优缺点对比。

关键词：工作原理、主要形式、技术性能特点。

1.蒸汽吹灰器1、工作原理：蒸汽吹灰器分为长伸缩式和短伸缩式两种：长伸缩式吹灰器：一般用于过热器、再热器、省煤器、空预器及脱硝反应器的积灰。

短伸缩式吹灰器：用于吹扫水冷壁管子表面的结焦和积灰。

以上两种吹灰器多用于700℃以上的烟温范围。

吹灰时，吹灰器外管和喷头一面旋转，一面伸入烟道，喷嘴为文丘里式。

吹灰结束后，吹灰器外管退出炉外，以免高温烟气烧坏。

1.主要形式：蒸汽吹灰系统主要由吹灰蒸汽管路系统、蒸汽吹灰器、蒸汽吹灰程控系统三部分组成。

蒸汽吹灰器的形式有：炉膛吹灰器、长伸缩吹灰器（安装位置：省煤器、过热器、再热器）、耙式吹灰器（安装位置：脱硝催化剂）和空预器吹灰器。

蒸汽吹灰器均为电动驱动，阀门开启为机械式，阀体内配有蒸汽压力调整装置来调整吹扫蒸汽压力和流量，吹灰器外管为耐热合金钢（外管通常采用：12Cr1MoV、15CrMo；内管通常采用：0Cr18Ni9 ）。

1.技术性能特点：蒸汽吹灰器作为一种传统的吹灰方式，高温高压蒸汽直接吹扫受热面，对清除受热面的积灰和结焦都有较好的作用，对结渣性强、灰熔点低的灰效果也很好。

3.1 优点：3.1.1 可以布置在锅炉的各个部位，能对炉膛、水平烟道、尾部烟道的受热面进行直接吹灰；3.1.2 对结渣、灰熔点低和较粘的灰效果很好；3.1.3 蒸汽直接从锅炉引接，按设定程序进行吹灰；3.1.4 炉膛吹灰器运行可靠，长伸缩吹灰器也较为可靠。

3.2 缺点：3.2.1 吹灰耗费蒸汽，降低了烟气漏点，增加了锅炉补水量；3.2.2 吹灰只能清除所吹到的受热面，吹灰有死角；3.2.3 长伸缩吹灰器外管易发生变形卡涩，严重时外管断裂，跌落冷灰斗，造成水冷壁管损伤以及捞渣机卡死；3.2.4 蒸汽吹灰器维护量大，易发生蒸汽吹伤受热面引起爆管。

锅炉吹灰器比较方案

锅炉吹灰器比较方案电厂锅炉吹灰系统组成及功能详解目前电站锅炉安装的吹灰设备主要是蒸汽吹灰器和声波吹灰器。

蒸汽吹灰器为传统吹灰器，目前使用数量最多，由于结构和介质的特点，加上高温环境的影响，吹灰枪管易发生卡涩、失灵、漏汽等现象，设备故障率相对较高，要求维护水平较高；声波吹灰器，由于能量不足（目前最大声能在140分贝左右），与灰粒的固有频率差别很大，与积灰特性不适应，吹灰效果很差，基本上不能除掉已有的积灰，只能在其吹灰时阻止积灰的产生，造成锅炉受热面积灰严重，排烟温度升高，从而大大降低了锅炉热效率。

根据火电机组多年来运转经验说明，恰当采用吹灰器对避免和去除锅炉水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器管外结渣和积灰存有显著促进作用，对提升锅炉热效率和锅炉安全运转存有显著的效果。

吹灰器的保护方法对吹灰器展开修理时，必须先阻断电源，停用吹灰器阀门前的蒸汽管路阀，以免吹灰器自行启动或其它电器事故。

1、定期检查各密封处有漏汽现象。

如有泄漏，可适当调整填料的压紧度；若调整仍无法解决的问题时，可更换填料密封圈。

当更换空心轴处的聚四氟乙烯密封圈时，v型开口应朝阀杆方向装人。

2、若阀门停用后仍存有外泄，则说明阀座环路与阀瓣的融合面磨损或变形，通常必须再次研磨密封面；若密封面损毁至研磨无法化解时，必须更改阀体。

3、定期提润滑油脂。

失速箱半处一次，启动臂、铜套处每周一次。

4、吹灰器应每年解体一次，经常检查行程开关，定期清理吹灰器上的积灰。

5、例如电机功率太重，应当检查吹灰枪与否伸展。

例如存有伸展应当及时抽出校直。

1锅炉加装吹灰器的必要性对燃煤锅炉而言，炉膛燃烧水冷壁结焦，高温过热器及再热器挂焦，尾部受热面积灰是常见的不可避免的现象。

水冷壁结焦严重时，大渣使冷渣斗蓬住无法排渣；高温过热器和再热器结焦严重时，会使部分受热面间烟气通廊堵死；尾部受热面积灰严重时，会使过热器、再热器、省煤器、空预器传热效率降低，锅炉排烟温度升高，锅炉效率降低；受热面结焦、积灰还会引起受热面超温，加剧受热面腐蚀，缩短受热面寿命，严重时会影响锅炉的正常运行，甚至影响到巡检人员的人身安全。

耙式蒸汽吹灰器蒸汽吹灰器的工作原理

耙式蒸汽吹灰器蒸汽吹灰器的工作原理蒸汽吹灰器与声波清灰器综合对比声波吹灰器以压缩空气为发声声源，声共振腔式发出宽频声波达到清灰的效果。

声波吹灰器具有高效能、免维护、运行成本低的特点。

声波吹灰器是解决粉尘堆积最有效的方法。

声波清灰器作为一种实用生产技术的提出和发展始于二十世纪六十年代的欧洲，随后进入美国市场。

八十年代，我国也开始试验性地推广应用。

声波清灰技术是利用声场能量的作用清除锅炉换热器受热面积灰的方法。

声波是能量形态和能量功能的机械波，其作用与水力气力的冲击作用相似，但声波的作用力是交变的、快速的、急剧的，其作用要强烈得多，清灰的实效要高得多。

声波又是可传播的，由于声波的传播，清灰的范围就能够扩及到数米以外，包括管道背后及狭缝边旁角落。

对于设计制造合理、发声效率较高的声波清灰器，运行能耗也远低于传统的吹灰技术。

同时，吹灰器的结构简单、安装方便，一次性投资降低。

再加上使用维护简便，降低了运行成本。

可以说，声波清灰技术和声波清灰器从根本上避免了传统吹灰器的很多弊端。

只要设计、制造与安装正常，声波清灰设备就可以安全、可靠、经济运行。

声波清灰器按其工作原理划分可分为四类：【第一类是声共振腔类型】它是以气流在特定的几何空腔内运动，激发空腔内气体的共振而发出强声。

原理类似于口哨，但是它的发声效率高、功率大，即使不用安装喇叭也能辐射出高强声波。

它的安装很方便，适用于任何工业现场条件。

此外，它的维护极为简单，甚至是免于维护。

所以，经过三十多年研究和实践，声共振腔类声波清灰器取得了较大的进展，形成为当代声波清灰器。

当代声波清灰器，因其运行的高效、安全、经济、可靠和先进性能，被称作“免维护声波清灰器”，是声波清灰器中实用性最强、性能价格比最优、最有应用前景的类型。

【第二类为圆板哨类型】（俗称膜片式、振片式）它是一种利用气流的压力，吹动具有张力的圆形膜片，激励膜片产生振动，发出声波。

膜片的材料、尺寸、前后腔及边界条件就决定了其本征振动模式固有频率，就是圆板哨的辐射声波主频率。