职业卫生管理知识:钢铁行业职业病危害

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职业卫生等相关标准规范

职业卫生等相关标准规范

一、职业危害有关原则及规范(源卫生部网站)《石油加工业卫生防护距离》GB 8195-2023《工作场所职业病危害作业分级第4部分: 噪声》GBZ/T 229.4-2023 《职业健康监护技术规范》GBZ188-2023《职业卫生名词术语》GBZ/T224-2023《工作场所职业病危害作业分级第3部分高温》GBZ/T 229.3-2023 《职业性急性化学源性猝死诊断》GBZ78-2023《职业性接触毒物危害程度分级2023》GBZ230《工作场所职业病危害作业分级第2部分: 化学物》GBZ/T229-2 《黑色金属冶炼及压延加工业职业卫生防护技术规范》GBZ/T231《核电厂职业照射监测规范》GBZ232-2023《职业性铊中毒诊断原则》GBZ226-2023《职业性航空病诊断原则》GBZ93-2023《职业性急性化学物中毒性血液系统疾病诊断原则》GBZ75-2023《职业性化学源性猝死诊断原则》GBZ78-2023《职业性急性羰基镍中毒诊断原则》GBZ28-2023《用人单位职业病防治指南》GBZ/T225-2023《密闭空间直读式气体检测仪选用指南》GBZ/T222-2023《工作场所有毒气体检测报警装置设置规范》GBZ/T223-2023《消防员职业健康原则》GBZ221-2023《血源性病原体职业接触防护导则》GBZ/T213-2023《工作场所物理原因测量第7部分: 高温》GBZ/T 189.7—2023《工作场所物理原因测量第6部分: 紫外辐射》GBZ/T 189.6—2023 《工作场所物理原因测量第2部分: 高频电磁场》GBZ/T 189.2—2023 《纺织印染业职业病危害防止控制指南》GBZ/T212-2023《职业性化学性皮肤灼伤诊断原则》GBZ51-2023《工作场所化学物质职业接触限值: 第1部分》GBZ/T210.1-2023《工作场所粉尘职业接触限值: 第2部分》GBZ/T210.2-2023《工作场所物理原因职业接触限值: 第3部分》《工作场所空气中化学物质测定措施: 第4部分》《生物材料中化学物质测定措施: 第5部分》《工作场所物理原因测量第10部分: 体力劳动强度分级》《工作场所职业病危害警示标识》GBZ 158-2023《工作场所空气有毒物质测定醇类化合物》GBZ/T160.48-2023《高毒物品作业岗位职业病危害告知规范》GBZ/T 204-2023《高毒物品作业岗位职业病危害信息指南》GBZ/T 204-2023《使用人造矿物纤维绝热棉职业病危害防护规程》GBZ/T 198-2023《工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范》GBZ/T 194-2023 《职业卫生生物监测质量保证规范》GBZ/T 173-2023《工作场所有害原因职业接触限值: 第2部分: 物理原因》GBZ 2.2-2023《工作场所有害原因职业接触限值: 第1部分: 化学有害原因》GBZ 2.1-2023《工业场所物理原因测量第2部分: 高频电磁场》GBZ/T 189.2-2023 《化工企业工艺安全管理实行导则》AQ/T 3034-2023《危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范》AQ 3036-2023《危险与可操作性分析(HAZOP分析)应用导则》AQ/T 3049-2023 《电子工业防尘防毒技术规范》AQ4201-2023《作业场所空气呼吸性煤尘接触浓度管理原则》AQ 4202-2023《作业场所空气呼吸性岩尘接触浓度管理原则》AQ 4203-2023《作业场所职业危害基础信息数据》AQ/T 4206-2023《作业场所职业危害监管信息系统基础数据构造》AQ/T 4207-2023 《有毒作业场所危害程度分级》AQ/T 4208-2023《革类加工制造业防尘防毒技术规范》AQ 4210-2023《家俱制造业防尘防毒技术规范》AQ 4211-2023《氧化铝厂防尘防毒技术规程》AQ/T 4212-2023《煤层气开采防尘防毒技术规范》AQ 4213-2023《焊接工艺防尘防毒技术规范》AQ 4214-2023《制革职业安全卫生规程》AQ 4215-2023《钢铁冶炼企业职业健康管理技术规范》AQ/T 4216-2023 《铝加工厂防尘防毒技术规程》AQ/T 4218-2023《焦化行业防尘防毒技术规范》AQ/T 4219-2023《石材加工工艺防尘技术规范》AQ 4220-2023《粮食加工防尘防毒技术规范》AQ 4221-2023《酒类生产企业防尘防毒技术规定》AQ 4222-2023《自来水生产供应企业防尘防毒技术规定》AQ 4223-2023 《仓储业防尘防毒技术规范》AQ 4224-2023《印刷企业防尘防毒技术规范》AQ 4225-2023《城镇燃气行业防尘防毒技术规范》AQ 4226-2023《汽车制造企业职业危害防护技术规程》AQ/T 4227-2023 《木材加工系统粉尘防爆安全规范》AQ 4228-2023《粮食立筒仓粉尘防爆安全规范》AQ 4229-2023《粮食平房仓粉尘防爆安全规范》AQ 4230-2023《散粮码头爆炸性粉尘环境施工及装卸设备维修安全规范》AQ 4231-2023《塑料生产系统粉尘防爆规范》AQ 4232-2023《职业病危害评价通则》AQ/T 8008-2023《高温作业环境气象条件测定措施》GB/T 934-2023《高处作业分级》GB/T 3608-2023《高温作业分级》GB/T 4200-2023《氢气使用安全技术规程》GB 4962-2023《粉尘作业场所危害程度分级》GB/T 5817-2023《工业企业煤气安全规程》GB 6222-2023《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》GB 6514-2023 《袋式除尘器技术规定》GB 6719-2023《气体检测管装置》GB/T 7230-2023《工业管道旳基本识别色、识别符号和安全标识》GB 7231-2023 《涂装作业安全规程安全管理通则》GB 7691-2023《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》GB 7692-2023《矿用一氧化碳过滤式自救器》GB 8159-2023《缺氧危险作业安全规程》GB 8958-2023《铸造防尘技术规程》GB 8959-2023《悬挂输送机安全规程》GB 11341-2023《烟花爆竹作业安全技术规程》GB 11652-2023《氯气安全规程》GB 11984-2023《便携式金属梯安全规定》GB 12142-2023《防止静电事故通用导则》GB 12158-2023《作业场所环境气体检测报警仪通用技术规定》GB 12358-2023《涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全》GB 12367-2023《耐火材料企业防尘规程》GB 12434-2023《农药贮运、销售和使用旳防毒规程》GB 12475-2023《焦化安全规程》GB 12710-2023《涂装作业安全规程有限空间作业安全技术规定》GB 12942-2023 《液体石油产品静电安全规程》GB 13348-2023《便携式热催化甲烷检测报警仪》GB 13486-2023《光气及光气化产品生产装置安全评价通则》GB 13548-1992《陶瓷生产防尘技术规程》GB 13691-2023《有毒作业场所空气采样规范》GB 13733-1992《铅作业安全卫生规程》GB 13746-2023《冷冲压安全规程》GB 13887-2023《石英砂(粉)厂、滑石粉厂防尘技术规程》GB/T 13910-2023 《木材采伐运送安全通则》GB 14192-2023《冷水作业分级》GB/T 14439-1993修订中《低温作业分级》GB/T 14440-1993修订中《涂装作业安全规程术语》GB/T 14441-2023《毛皮生产安全卫生规程》GB/T 14442-2023《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》GB 14443-2023 《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》GB 14444-2023《电石乙炔法生产氯乙烯安全技术规程》GB 14544-2023《涂装作业安全规程静电喷枪及其辅助装置安全技术条件》GB 14773-2023《安全色光通用规则》GB/T 14778-2023《粉尘防爆安全规程》GB 15577-2023《石油与石油设施雷电安全规范》GB 15599-2023《炭素生产安全卫生规程》GB 15600-2023《粉尘防爆术语》GB/T 15604-2023《粉尘爆炸泄压指南》GB/T 15605-2023《木工(材)车间安全生产通则》GB 15606-2023《涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全》GB 15607-2023《高炉喷吹烟煤系统防爆安全规程》GB 16543-2023《排风罩旳分类及技术条件》GB/T 16758-2023《深度冷冻法生产氧气及其有关气体安全技术规程》GB 16912-2023 《粉尘物性试验措施》GB/T 16913-2023《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程》GB 17269-2023《铝电解生产防尘防毒技术规程》GB/T 17397-2023《铅冶炼防尘防毒技术规程》GB/T 17398-2023《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》GB 17440-2023《易燃易爆罐区安全监控预警系统验收技术规定》GB 17681-1999 《矿山杂散电流旳测定》GB/T 17682-1999《涂装作业安全规程浸涂工艺安全GB》17750-2023《港口散粮装卸系统粉尘防爆安全规程》GB 17918-2023《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》GB/T 17919-2023《凿岩机械与气动工具安全规定》GB 17957-2023《手持式机械作业防振规定》GB/T 17958-2023《激光防护屏》GB/T 18151-2023《监控式抑爆装置技术规定》GB/T 18154-2023《危险化学品重大危险源辨识》GB 18218-2023《光气及光气化产品生产安全规程》GB 19041-2023《饲料加工系统粉尘防爆安全规程》GB 19081-2023《打火机生产安全规程》GB 19288-2023《亚麻纤维加工系统粉尘防爆安全规程》GB 19881-2023《涂装作业安全规程有机废气净化妆置安全技术规定》GB 20231-2023 《橡胶加工炼胶车间防尘规程》GB 21657-2023《煤矿用带式输送机安全规范》GB 22340-2023《矿用炮烟净化妆置通用技术条件》GB/T 22584-2023《自给闭路式压缩氧气呼吸器》GB 23394-2023《座板式单人吊具悬吊作业安全技术规范》GB 23525-2023《防尘防毒基本术语》GB/T 29053-2023《生产过程危害和有害原因分类与代码》GBZ/T13861-2023《密闭空间作业职业病危害防护规范》GBZ/T205-2023《工作场所有害原因职业接触限值第1部分: 化学有害原因》GBZ2.1-2023《工作场所有害原因职业接触限值第2部分: 物理原因》GBZ2.2-2023《建筑物防雷设计规范》GB50057-2023《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-1992《工作场所有害原因职业接触限值第1部分: 化学有害原因》GBZ2.1-2023《工作场所有害原因职业接触限值第2部分: 物理原因》GBZ2.2-2023 《工作场所职业病危害警示标识》GBZ158-2023《工作场所空气中有害物质监测旳采样规范》GBZ159-2023《工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范》GBZ/T194-2023《有机溶剂作业场所个人职业病防护用品使用规范》GBZ/T195-2023 《工作场所空气有毒物质测定芳香烃类化合物》GBZ/T160.42-2023 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2024年职业病危害总结

2024年职业病危害总结

2024年职业病危害总结
2024年职业病危害主要集中在以下几个方面:
1. 放射性危害:随着核能发展的推进,核工业、医疗行业等与辐射相关的工作岗位会增加。

而长期接触辐射可能引发各种职业病,如放射性皮炎、放射性肺炎等。

此外,核事故的发生也会导致大范围的辐射污染,对从业人员和周边居民带来严重的健康威胁。

2. 化学物质危害:随着化工行业的快速发展,从业人员长期接触各种有毒化学品的风险增加。

职业病主要包括职业性中毒、呼吸系统疾病、皮肤疾病等。

这些化学物质可能在工作环境中释放出有害气体、粉尘或接触皮肤,对工人的健康造成长期危害。

3. 粉尘危害:一些行业或工作环境中存在大量的粉尘,如石矿加工、建筑施工等。

长期接触粉尘可能引发呼吸系统疾病,特别是矽肺病等。

这些职业病常常难以及时发现,对从业人员的健康造成潜在威胁。

4. 职业性应激和心理疾病:随着工作强度的增加和工作压力的不断加大,职业性应激和心理疾病在职场中逐渐增多。

这些疾病可能表现为抑郁、焦虑、睡眠障碍等,会严重影响从业人员的生活和工作。

为了减少职业病的危害,政府和企业应加强职业健康管理,制定和执行相关法律法规和标准,提供安全的工作环境和个人防护设备,加强职工的健康教育和培训,提高职业病防控的意识和能力。

同时,从业人员也要自觉做好个人防护,定期进行健康检查,及时发现和治疗可能的职业病。

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钢铁企业职业危害因素与预防

钢铁企业职业危害因素与预防

钢铁企业职业性危害因素与预防在钢铁企业生产过程中存在的职业病危害因素种类很多,长期以来始终威胁着劳动者的身心健康,经过积极治理,使职业危害现状得到了很大的改观了,但是,在生产的环节中仍存在着很大的危害。

一、生产过程中职业性危害因素(一)、炼铁生产中最主要的有害因素是高温、热辐射、一氧化碳等,若矿石中含有氟化物,则冶炼时还可有氟的污染。

在旧式炼铁厂中,体力劳动强度较大,工伤事故较多(以烧伤为主)。

现代化远距离操纵的大型炼铁厂,劳动条件较好,只有出铁、出渣、铸锭及管道漏气时才有可能受到上述有害因素的影响。

通过出渣工艺和代替铁钎手工操作的技术改造降低了职业危害的影响,改善了作业环境。

(二)、炼钢生产过程中存在的主要职业病危害因素有粉尘、一氧化碳、高温及热辐射、噪声,其次是二氧化碳、氮氧化物、二氧化硫、氟化物、氟化氢、锰及其化合物、红外线等。

炼钢厂产生烟尘是炼钢生产过程中危害最大因素之一,大型企业中接尘工人占职工总数的39~43%,有的平炉炼钢厂高达70%左右。

主要尘源是吹氧烟尘,其次是出钢、出渣、浇注、整脱模和混铁炉倾倒铁水作业,修炉、拆炉和修罐作业,使用压缩空气吹扫技术,会所引起二次扬尘。

炼钢厂烟尘是含大量氧化铁粉和约20%游离二氧化硅,粒度绝大部分小于10微米的混合粉尘。

其特点是量大,使用吹氧的电炉、平炉炼钢比不吹氧的烟尘量约大10~15倍。

目前,治理较好的炼钢厂岗位粉尘浓度或降到10毫克/立方米左右,粉尘合格率可达70%以上。

二、职业危害在钢铁生产系统中的分类钢铁企业一般包括以下几个系统:冶炼系统、轧钢系统、热电系统、煤化工系统、物流输送系统、能源解质系统、检修及废弃物回收利用等生产辅助等系统、后勤保障系统等,其各系统产生职业危害因素的具体分布情况如下:(一)、冶炼系统:岗位粉尘――矽尘、煤尘、石墨粉尘、石灰石粉尘、白云石粉尘、碳化硅粉尘、耐材尘(耐火纤维粉尘、粘土粉尘、氧化铝粉尘、陶土粉尘、硅藻土粉尘等)及其他粉尘(铁矿石、蛇纹石、氧化铁尘)等;化学毒物――一氧化碳、二氧化硫、焦炉逸散气(苯可溶物、3,4-苯并芘)、氟化氢、焦油、沥青等;物理因素――噪声、高温、放射性同位素。

钢铁职业病危害现状评价报告

钢铁职业病危害现状评价报告
⑶评价组人员经过培训,统一方法,根据评价方案要求完成评价内容;
⑷现场职业病危害因素检测检验委托有资质的检测部门,采用国家现行标准方法进行检测检验;
⑸按照职业病危害现状评价报告编制作业指导书编写评价报告并进行内部审核。
具体职业卫生评价质量控制体流程见图1-2。
图1-2职业病危害现状评价质量控制流程图
2用人单位概况及运行情况
《河北省职业病危害因素检测规范(试行)》,冀安监管职健〔2012〕148号
河北省安全生产监督管理局转发国家安全监管总局关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录(2012年版)的通知,冀安监管职健〔2012〕90号
1.2.2规范、标准
《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010
《工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素》GBZ2.1-2007
《工作场所空气有毒物质测定硫化物》GBZ/T160.33-2004
《职业健康监护技术规范》GBZ188-2007
《工作场所物理因素测量第3部分:工频电场》GBZ/T189.3-2007
《工作场所物理因素测量第8部分:噪声》GBZ/T189.8-2007
《工作场所空气中粉尘测定第1部分:总粉尘浓度》GBZ/T192.1-2007
《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》,中华人民共和国国务院令第352号(2002)
《突发公共卫生事件应急条例》,中华人民共和国国务院令第376号(2003)
《劳动防护用品监督管理规定》,国家安全生产监督管理总局令第1号(2005)
《工作场所职业卫生监督管理规定》,国家安全生产监督管理总局令第47号(2012)
1.5.6综合分析法
依据国家职业卫生相关规定、标准对职业卫生调查资料及其合法合规性进行综合分析与评价。

职业病防治基本知识(2篇)

职业病防治基本知识(2篇)

职业病防治基本知识卫生部其官方网站发布《职业病防治基本知识》,对尘肺病、铅中毒、镉中毒、汞中毒、苯中毒、一氧化碳中毒、农药中毒等做出详细的介绍说明。

具体如下:1、什么是尘肺病?我国法定的尘肺病有哪些?尘肺病是在职业活动中由于长期吸入生产性粉尘并在肺内潴留而引起以肺组织弥漫性纤维化为主的全身性疾病。

我国《职业病目录》规定的职业病名单中列出的法定尘肺病有13种:矽肺、煤工尘肺、石墨尘肺、碳黑尘肺、石棉尘肺、滑石尘肺、水泥尘肺、云母尘肺、陶工尘肺、铝尘肺、电焊工尘肺、铸工尘肺、根据“尘肺病诊断标准”和“尘肺病理诊断标准”可以诊断的其他尘肺。

矽肺和煤工尘肺是我国目前发病人数最多的尘肺病。

2.我国发病人数最多的尘肺病是哪几种?我国以往的职业病专项调查数据和十几年来卫生部公布的职业病报告数据都表明,矽肺和煤工尘肺一直是我国最主要的尘肺病,两者占报告尘肺病例总数的90%左右。

3.接触粉尘的职业及工种主要有哪些?粉尘是我国目前最主要的职业病危害因素,尘肺病也是我国最主要的职业病。

可以说工业生产过程中粉尘是随时随处都存在的,主要的职业及工种是:(1)金属矿山及非金属矿山开采:是最严重的粉尘危害行业。

在金属或非金属矿山接触粉尘最多的工种是凿岩工、放炮工、支柱工、运输工等,在煤矿主要是掘进工、采煤工、搬运工等。

(2)机械制造:机械制造业首先是制造金属铸件主要接触粉尘的工种包括配砂、混砂、成型以及铸件的打箱、清砂等。

(3)冶炼:金属冶炼中矿石的粉碎、烧结、选矿等,可产生大量的粉尘,冶炼工人广泛分布在钢铁冶炼和其它金属冶炼业中。

(4)建筑材料:耐火材料、玻璃、水泥制造业,石料的开采、加工、粉碎、过筛以及陶瓷中原料的混配、成型、烧炉、出炉和搪瓷工业。

主要接触二氧化硅粉尘和硅酸盐粉尘。

(5)筑路业:包括铁道、公路修建中的隧道开凿及铺路。

(6)水电业:水利电力行业中的隧道开凿、地下电站建设。

(7)其他:如石碑、石磨加工、制作等。

冶金焦化厂生产过程中职业危害特征及防范管理措施

冶金焦化厂生产过程中职业危害特征及防范管理措施

冶金焦化厂生产过程中职业危害特征及防范管理措施冶金焦化是为钢铁冶炼提供焦炭的生产工艺过程,具有冶金和化工生产的双重特点,在其生产过程中产生大量的职业危害。

探讨这些职业危害的分布特点及严重程度,制定与之相适应的职业卫生管理与控制体系,对指导卫生技术服务机构和用人单位做好冶金焦化生产的职业病防治工作,具有十分重要的意义。

1方法与内容采用回顾性调查方法收集以鞍钢为主,包括武钢、本钢等冶金焦化生产的工艺、生产活动、有关的原辅料使用及其历史测试数据。

调查内容包括:①职业病危害因素、危害程度及其存在部位;②职业病危害防护措施;③职业病防治管理现状;④职业病危害防护的相关法律、法规、规范等。

2结果2.1职业危害及存在部位冶金焦化生产过程中产生职业危害主要包括:焦炉逸散物、苯及苯的同系物、一氧化碳、硫化氢、氨气、氰及腈类化合物、吡啶、二硫化碳、酚、萘、沥青等有毒有害气体、高温、热辐射、粉尘、噪声和振动等不利于劳动者身心健康的因素,特别是焦炉逸散物和有毒有害气体。

焦炉逸散物、一氧化碳、硫化氢、高温和粉尘等,职业病危害因素主要存在于炼焦的主体工艺包括炉顶装煤、炉侧的推拦焦和熄焦生产过程。

一氧化碳除在上述部位存在以外,炉底及煤气通道等处均可能存在泄露的危险。

其他毒物存在于各自的生产过程之中。

噪声主要存在于煤气鼓风机、空压机、各种工业泵及其他机械设备等生产部位。

振动主要存在于粉碎机的振动筛。

2.2职业危害程度粉尘危害主要来自原料配煤和炼焦两车间,其危害程度最高为Ⅱ级危害,仅发生在四炼焦的滚筛操作室,大多数作业岗位粉尘危害处于O级、Ⅰ级危害,主要分布在原料配煤车间的送煤皮带交接处和炼焦车间的扫炉盖岗位和滚筛或震动筛的操作室。

冶金焦化生产的毒物危害最为严重,多在Ⅱ级危害以上,许多岗位达到Ⅳ级危害,毒物种类以焦炉逸散物和沥青为主。

焦炉逸散物危害发生在炼焦车间,达到Ⅳ级危害的岗位(工种)有煤车司机、扫炉盖、测温、调火、热修瓦工,沥青焦油车间,Ⅲ级危害的岗位有上升管岗位;沥青危害主要发生在焦油车间,主要岗位(工种)的危害均达到Ⅳ级,如:蒸馏工、导油工、沥青机、沥青成型和挖油岗位。

常见行业主要职业病危害其防护范文

常见行业主要职业病危害其防护范文

常见行业主要职业病危害其防护范文在不同的行业中,不同的职业病会对人们的健康产生危害。

为了保护职工的身体健康,各行业都应该采取相应的防护措施。

以下是一些常见行业和主要职业病,以及它们的防护范文。

1. 建筑行业在建筑行业中,一些常见的职业病包括尘肺病、噪声聋、振动病等。

为了预防这些职业病的发生,我们应该做好以下几点的防护工作:首先,要采取有效的尘肺病防护措施。

对于施工现场的尘埃、石棉等有害物质,应该使用有效的防护设施,如防尘面罩、防尘服等,同时也要进行定期清洁和通风,减少尘埃的产生。

其次,要对噪声进行有效的控制。

在建筑现场,噪声是一个常见的问题。

我们应该采用防噪音的设备和措施,如佩戴防噪音耳塞或耳罩,对产生噪音的设备进行隔音处理等,以减少对工人的危害。

此外,还需要针对振动病进行预防。

振动病是由长期受到振动刺激而引起的一类疾病。

在使用振动工具时,应该采取缓冲措施,如使用防震手套、减振垫等,降低对手部的振动刺激。

2. 化工行业在化工行业中,一些常见的职业病包括化学中毒、皮肤疾病等。

为了预防这些职业病的发生,我们应该做好以下几点的防护工作:首先,要做好防护用具的使用。

对于接触有害化学品的工人,应该配备相应的防护用具,如防护手套、防护眼镜、防护面罩等,以防止有害物质的接触。

其次,要加强化学品管理。

对于有害化学品的储存和使用,应该制定相应的安全操作规程,确保化学品的科学使用,同时加强对工人的安全培训,提高他们的安全意识。

此外,还需要定期进行体检和健康监测,及时发现和处理潜在的职业病问题。

3. 社区服务行业在社区服务行业,一些常见的职业病包括工作性疾病、职业失聪等。

为了预防这些职业病的发生,我们应该做好以下几点的防护工作:首先,要保持良好的工作环境。

在社区服务行业,工作环境的舒适与否直接关系到工作人员的身体健康。

我们应该确保室内空气质量良好,保持适宜的温度和湿度,同时也要合理安排工作时间和工作强度,减少工作压力对身体的影响。

钢铁行业主要职业病危害分布情况

钢铁行业主要职业病危害分布情况

钢铁行业主要职业病危害分布情况一、炼铁区域1、原料场物料转运、破碎、筛分:煤尘、矽尘、石灰石粉尘、白云石粉尘、噪声。

2、烧结、球团物料破碎、转运、混合:煤尘、其他粉尘、噪声;烧结:一氧化碳、噪声、高温等;脱硫脱硝:氨、硫酸、二氧化硫、噪声和高温等。

3、焦化物料转运、破碎、筛分:煤尘、噪声;炼焦:焦炉逸散物、苯系物、硫化氢、氰化氢、噪声和高温等;煤气精制:一氧化碳、煤焦油沥青挥发物、硫化氢、氰化氢、苯系物、噪声等。

4、高炉物料破碎、转运:煤尘、其他粉尘、噪声;高炉:一氧化碳、其他粉尘、噪声、高温、电离辐射等。

二、炼钢区域1、转炉辅料、铁合金等物料转运:其他粉尘、噪声;铁水预处理:其他粉尘、一氧化碳、噪声和高温;转炉、精炼:其他粉尘、一氧化碳、噪声和高温。

2、连铸浇铸、机清、手工清理:其他粉尘、一氧化碳、噪声和高温。

3、公辅石灰公辅:石灰石粉尘、白云石粉尘、一氧化碳、氧化钙、噪声和高温;行车公辅:高温、其他粉尘;废钢公辅:其他粉尘、一氧化碳、噪声和高温。

三、轧钢区域1、热轧、厚板粗轧、精轧、平整等:噪声和高温;加热炉:一氧化碳、噪声和高温。

2、冷轧酸轧机组:盐酸、噪声;连退机组:一氧化碳、氢氧化钠、噪声、高温;热镀锌机组:氧化锌、铅烟、噪声、高温;重卷机组:噪声。

四、其他区域1、能源环保部发电:煤尘、一氧化碳、氨、联氨、噪声和高温;动力、能中:噪声、一氧化碳、噪声、工频电场、六氟化硫;制氧:噪声;水处理:盐酸、硫酸、硫化氢、氨、噪声。

2、物流部铁路运输:高温、粉尘;仓储及运输:其他粉尘、噪声;码头:煤尘、其他粉尘、噪声及夏季高温。

2024年冶金行业主要危险源和安全技术(3篇)

2024年冶金行业主要危险源和安全技术(3篇)

2024年冶金行业主要危险源和安全技术随着科技的不断进步和冶金行业的发展,冶金行业在未来的2024年将面临一系列新的危险源和安全挑战。

在这篇文章中,我将讨论一下冶金行业2024年的主要危险源和安全技术。

一、主要危险源1. 化学危险品:冶金行业使用大量的化学物质,如酸、碱、溶剂等。

这些化学物质具有腐蚀性、毒性和易燃性等性质,容易引发化学品泄漏、气体泄漏和火灾等事故。

2. 机械危险:冶金行业使用各种机械设备,如炉、压力容器等。

机械设备在使用过程中存在缺陷或故障时,可能会导致人身伤害和设备损坏。

3. 高温危险:冶金行业存在高温作业环境,如炉温、热处理等。

高温环境下,人员容易中暑、烫伤和烧伤。

4. 辐射危险:冶金行业使用放射性物质用于材料检测和工艺研究等。

这些放射性物质可能会对工作人员和环境造成辐射。

5. 人为错误:人为错误是冶金行业事故的主要原因之一。

由于工作人员缺乏安全意识、操作不当或疏忽大意等原因,可能导致工作事故的发生。

二、安全技术为了保障冶金行业的安全生产,需要采取一系列的安全技术措施来应对上述危险源:1. 安全培训:通过开展安全培训,提高工作人员的安全意识和知识水平。

培训内容包括冶金行业的危险源、安全操作规程、应急救援等。

2. 安全设施:在冶金作业现场设置必要的安全设施,如防火墙、独立的人员通道、紧急停机按钮等。

安全设施的设置应符合相关标准和规程。

3. 安全检测:应定期对炉温、气体浓度、放射线等进行检测,及时发现问题并采取相应的措施。

安全检测设备应具备准确、可靠的性能。

4. 自动化技术:在冶金行业中广泛应用自动控制和自动化技术,可以降低人为因素对安全的影响。

通过自动控制系统,可以实现设备的自动监测和自动停机等功能。

5. 应急救援:建立完善的应急救援机制,制定应急预案和演练方案。

对于事故的应急救援人员应定期组织培训,提高应急处理的能力。

6. 安全管理:建立科学的安全管理制度,明确责任分工和工作流程。

钢铁职业病危害现状评价报告

钢铁职业病危害现状评价报告
⑹委托单位提供的企业法人营业执照复印件;
⑺委托单位提供的职业卫生管理制度;
⑻《职业病危害因素检测报告》。
1.3评价范围
本次评价范围为ⅹⅹⅹ运行稳定状态下存在或产生职业病危害因素的各工作场所、主要生产、储存设施、公用工程及辅助设施等,包括烧结厂、炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂、制氧厂、细粉厂、热闷厂以及其他公共卫生辅助设施。三期制氧厂正在施工建设,不包括在此次评价范围之内。
1.1.2评价目的
⑴贯彻国家有关职业卫生的法律、法规、规章和标准,预防、控制和消除职业病危害,防治职业病,保护劳动者健康及其相关权益,促进社会发展。
⑵明确用人单位生产(运行)过程中存在的职业病危害因素,分析其职业病危害程度和对劳动者健康的影响,确定用人单位职业病危害风险类别,明确职业病危害的关键控制点和防护的特殊要求,评价职业病危害防护措施及其效果以及用人单位职业卫生管理状况,为用人单位职业病防治及职业卫生日常管理提出建议。
《工作场所有害因素职业接触限值第2部分:物理因素》GBZ2.2-2007
《工作场所职业病危害警示标识》GBZ158-2003
《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》GBZ159-2004
《工作场所空气有毒物质测定无机含碳化合物》GBZ/T160.28-2004
《工作场所空气有毒物质测定无机含氮化合物》GBZ/T160.29-2004
ⅹⅹⅹ
职业病危害现状评价报告
ⅹⅹⅹ职业病危害现状评价
1总论
1.1任务来源与评价目的
1.1。1任务来源
根据《中华人民共和国职业病防治法》和《工作场所职业卫生监督管理规定》的要求,按当地政府有关管理部门的具体要求,2013年1月14日ⅹⅹⅹ委托唐山康健职业环境评估有限责任公司对其职业病危害状况进行调查,并在此基础上根据国家职业卫生标准进行职业病危害现状评价工作。

安全管理职业卫生之钢铁产业的职业危害与预防措施

安全管理职业卫生之钢铁产业的职业危害与预防措施

安全管理职业卫生之钢铁产业的职业危害与预防措施职业危害在钢铁产业中,职业危害主要包括以下几种情况:噪音污染钢铁产业的车间中通常会有机器设备、起重机、钢铁熔炉等机器发出噪音,数值极高。

接触噪音时间长了,会造成噪音性损伤,常见耳鸣、听力下降、精神不安等症状。

有毒气体钢铁产业工作环境复杂,有化学臭味、烟尘等。

其中,最危险的是钢铁加工过程中的二氧化硫、氧化铁、氮气等有毒气体,如果长时间接触,会引起烧伤、呼吸系统疾病等。

物理危害钢铁产业的作业环境极具危险性,有可能会发生物品坠落、机器故障等事故。

一旦发生相关事故,很容易导致摔伤、骨折等伤害。

粉尘污染钢铁产业的工作环境中含有大量的铁渣, 喷射淋浴等作业会起尘粉, 长时间接触很容易引起呼吸系统疾病,例如肺结核、尘肺、哮喘等。

预防措施为了减少钢铁产业工人的职业危害,应该采取以下预防措施:噪声预防可以采用防噪措施,如戴防噪耳罩,进行定期的听力检测等措施来预防噪声危害。

有毒气体预防可以在工厂内安装监测系统,定期检测有毒气体的浓度,以及配备有效的工业掩护面罩。

物理危害预防要求工人配戴安全帽、手套、安全鞋等防护用具,可以在格栅、板材上做好隔离、加装更为完善的防护网、保护条等。

粉尘污染预防加强生产现场的扫除以及采用硬度好的耐磨材料,甚至在可能的情况下也可以进行湿水循环,清洗工作,在维持生产的同时,尽量减少对工人的伤害。

结论对于钢铁产业的工人来说,遭遇职业危害在所难免,但是通过科学的工作方式、以及合理的预防措施,可以有效地避免或减轻职业危害对工人的伤害。

企业应该优先考虑职业卫生安全,为生产工作加入更科学更严格的运营标准,为工人提供一个安全且健康的工作环境,才能更好的保障生产质量,创造生产的神话。

钢铁行业职业病危害

钢铁行业职业病危害

钢铁行业职业病危害大型钢铁企业一般包括以下几个系统:冶炼系统、轧钢系统、热电系统、煤化工系统、物流输送系统、能源解质系统、检修及废弃物回收利用等生产辅助等系统、后勤保障系统;在生产过程中产生的主要职业病危害因素有粉尘、毒物、噪声、高温等。

其各系统的具体分布情况如下:冶炼系统:岗位粉尘――矽尘、煤尘、石墨粉尘、石灰石粉尘、白云石粉尘、碳化硅粉尘、耐材尘(耐火纤维粉尘、粘土粉尘、氧化铝粉尘、陶土粉尘、硅藻土粉尘等)及其他粉尘(铁矿石、蛇纹石、氧化铁尘)等;化学毒物――一氧化碳、二氧化硫、焦炉逸散气(苯可溶物、3,4-苯并芘)、氟化氢、焦油、沥青等;物理因素――噪声、高温、放射性同位素。

轧钢系统:岗位粉尘――矽尘、其他粉尘(混合粉尘、氧化铁尘)等;化学毒物――一氧化碳、盐酸、硫酸、氢氧化钠、氧化锌、铬酸盐、苯系物、汽油、丙酮等;物理因素――噪声、高温、放射性同位素。

热电系统:岗位粉尘――煤尘;化学毒物――一氧化碳、氯气、盐酸、硫酸、氢氧化钠;物理因素――噪声、高温、放射性同位素。

煤化工系统:岗位粉尘――煤尘(沥青焦粉尘)、石灰石粉尘及其他粉尘(有机粉尘:萘、硫铵、古马隆树脂粉尘)等;化学毒物――一氧化碳、二氧化硫、硫化氢、氰化物、硫酸、氨、苯系物、酚、萘、吡啶、焦油、沥青等;物理因素――噪声、高温、放射性同位素。

物流输送系统:岗位粉尘――矽尘、煤尘、石墨粉尘、石灰石粉尘、白云石粉尘、碳化硅粉尘、耐材尘及其他粉尘等;化学毒物――二氧化硫、氮氧化物、盐酸、硫酸、氢氧化钠、氨、焦油、沥青等;物理因素――噪声、高温、振动等。

能源解质系统:岗位粉尘――其他粉尘(水处理污泥、药剂等混合尘);化学毒物――一氧化碳、氯气、盐酸、硫酸、氢氧化钠等;物理因素――噪声、高温等。

检修及废弃物回收利用等生产辅助等系统:根据作业性质与作业地点(区域)可与上述6个系统内存在的职业病危害因素中的某一项因素一致;设备制造、检修另增电焊尘、氧化锰、甲醛、紫外线。

钢铁冶炼企业职业健康管理技术规范XXXXhb

钢铁冶炼企业职业健康管理技术规范XXXXhb

ICSC 70备案号:AQ 中华人民共和国安全生产行业标准AQ/T 4216—2011 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 钢铁冶炼企业职业健康管理技术规范Technology code on occupational health managementfor the steel and iron smelting enterprises(送审稿)2011-7-12发布 2011-12-1实施国家安全生产监督管理总局发布1 范围 (3)2 规范性引用文件 (3)3 术语和定义 (3)4 总则 (4)5 选址与总体布局 (4)6 主要职业性有害因素 (5)7 工作场所职业危害防护设施 (6)8 工作场所职业性有害因素及防护设施效果检测 (9)9 劳动防护用品 (9)10 应急救援 (10)11 职业健康监护 (10)12 管理措施 (10)13 管理效果评估 (11)附录A(资料性附录)钢铁冶炼企业作业人员接触的主要职业性有害因素 (12)附录B(资料性附录)钢铁冶炼企业除尘装置选用参考表 (15)附录C(资料性附录)钢铁冶炼企业常见职业禁忌和职业病 (16)参考文献 (17)根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》,为了预防和控制钢铁冶炼企业职业危害,改善作业场所环境,规范和加强钢铁冶炼企业的职业健康管理,保护作业人员的安全和健康,制定本标准。

本标准起草规则依据GB/T1.1。

请注意本标准的某些内容可能涉及专利。

本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。

本标准附录A、附录B、附录C为资料性附录。

本标准由国家安全生产监督管理总局提出。

本标准由全国安全生产标准化技术委员会防尘防毒分标准委员会(TC288/SC7)归口。

钢铁冶炼企业职业健康管理技术规范

钢铁冶炼企业职业健康管理技术规范
监测结果分析:对监测数据进行统计和分析,及时发现和解决潜在的职业病危害因素问题
职业健康监护与档案管理
职业健康监护:定期对员工进行健康检查,及时发现职业病隐患 档案管理:建立员工健康档案,记录员工职业史、健康状况等信息 健康风险评估:对员工进行健康风险评估,确定职业病危害程度 健康教育与培训:加强员工职业健康教育和培训,提高员工自我保护意识
促进企业可持续 发展:提高企业 形象和竞争力
遵守法律法规: 确保企业符合国 家职业健康管理 法规要求
适用范围
适用于钢铁冶炼企业 适用于钢铁冶炼企业职业健康管理 适用于钢铁冶炼企业职业健康管理技术规范制定 适用于钢铁冶炼企业职业健康管理技术规范实施
规范内容
• 适用范围:明确规范适用于哪些企业和人员 • 规范性引用文件:列出本规范所引用的其他文件 • 术语和定义:对一些专业术语进行解释和定义 • 职业健康管理原则:明确职业健康管理的原则和指导思想 • 职业健康管理机构与职责:规定企业应设立的职业健康管理机构及其职责 • 职业健康管理制度与操作规程:规定企业应建立的职业健康管理制度和操作规程 • 职业健康教育与培训:对企业员工进行职业健康教育与培训的要求 • 职业健康检查与监护:对员工进行职业健康检查和监护的要求 • 职业病危害事故应急救援与报告:对可能发生的职业病危害事故的应急救援和报告要求 • 监督与考核:对企业职业健康管理工作的监督和考核要求
培训与指导:对员工进行职业病防护设施与装备的使用培训和指导,提高员工的自我保 护意识
职业病危害因素监测与控制
监测方法:定期对工作场所进行职业病危害因素检测,确保符合国家职业卫生标准
控制措施:采取有效的工程控制、管理控制和个体防护措施,降低职业病危害因素浓度 监测计划:制定详细的监测计划,包括监测时间、监测点、监测项目等,确保监测数据 的准确性和可靠性

钢铁企业常见职业病危害及分布

钢铁企业常见职业病危害及分布

钢铁企业常见职业病危害及分布钢铁企业是国民经济中具有重要地位的行业,但由于生产过程中存在着许多危险因素,导致工人容易发生职业病。

本文将分析钢铁企业常见职业病的危害及其分布情况。

一、职业病种类及其危害1.噪声职业病钢铁企业机械设备的运转、冲压、切割、焊接等作业,都会产生噪声,这是钢铁企业中最常见的职业病之一。

长期受到噪声的侵害会导致人们产生严重的听力损伤,引起头晕、眩晕、耳鸣等症状,严重影响身体健康。

2. 硅肺职业病钢铁企业的生产过程中,石棉、二氧化硅等物质会随着炉渣和废气的产生,进入工人的呼吸道和肺部。

长期暴露在这些有害物质的环境下,会引起硅肺等疾病,严重损伤工人的肺部健康。

3. 重金属中毒钢铁企业生产过程中,炼钢、炉渣、废气中含有铅、汞、镉等重金属,工人长期接触这些有害物质会引起中毒,严重影响身体健康,包括各种神经疾病、自身免疫性疾病等病症。

4. 对光度视觉损害炉火、电焊等较高温度的光亮,对工人的眼睛造成强烈刺激,容易引起视觉疲劳、视力下降、色觉障碍、夜盲症等许多问题。

二、职业病分布情况钢铁企业的职业病分布情况,主要是因为工作场所、操作环境、作业方式等多种因素所导致的。

1. 生产车间生产车间是钢铁企业中最危险的场所之一,其中机组操作声音高峰令声援者容易发生噪声职业病,氧炉、电炉、转炉等设备的使用容易引起硅肺职业病、铅中毒等重金属中毒症状。

2. 环保设施为了保护环境,钢铁企业必须对废气、化学物质等造成的污染进行处理,然而工业污染治理设施运行时会产生噪声,同时工人在接触废弃物、处理化学物质时,可能会受到环保设施产生的危害。

3. 劳动者本身在不同类型的工作岗位上,工人容易暴露在噪声、有毒气体、高温、高压等不同的工作环境中,同时劳动者的居住环境以及生活习惯等也与职业病有密切关系,以烟酒等为代表的不良生活习惯也会增加因素。

三、钢铁企业常见职业病的防治方法为了保护工人健康,防止职业病的发生,需要钢铁企业采取以下一些措施:1. 降噪措施:通过改善工作环境,降低噪声的产生,或者为工人提供防噪音的保护设施,如头戴式耳塞等。

钢铁企业职业病危害及预防

钢铁企业职业病危害及预防

宣传教育的内容:普及职业病防治 知识,提高员工职业病防治意识
宣传教育的对象:全体员工,特别 是接触职业病危害因素的员工添加标题Fra bibliotek添加标题
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添加标题
宣传教育的形式:通过企业内部培 训、宣传栏、微信公众号等多种渠 道进行宣传教育
宣传教育的效果:提高员工对职业 病防治的认识和重视程度,减少职 业病的发生
职业病诊断与治疗
职业病诊断流程
收集病史: 了解患者 的工作史、 健康状况、 家族病史 等
体格检查: 对患者的 身体状况 进行全面 检查
实验室检 查:进行 必要的实 验室检查, 如血常规、 尿常规、 生化等
影像学检 查:根据 需要,进 行X光、 CT、MRI 等影像学 检查
诊断与鉴 别诊断: 根据检查 结果,结 合患者病 史和临床 表现,进 行职业病 诊断和鉴 别诊断
治疗与康 复:根据 诊断结果, 制定相应 的治疗方 案,并进 行康复训 练
治疗方法及注意事项
治疗方法:药物治疗、物理治 疗、手术治疗等
注意事项:遵医嘱,按时服药, 定期复查,注意饮食和休息
预防措施:加强职业病宣传教 育,提高员工防护意识,加强 个人防护用品的使用和管理
康复指导:对治愈患者进行康 复指导,包括心理辅导、职业 康复等
噪声危害
定义:噪声是钢铁企业中常见的职业病危害之一,是指各种不同频率和强度的声音混合在一 起形成的声波
危害:长期接触噪声会对人体产生多方面的危害,如听力下降、心血管系统损害、神经系统 损害等
原因:钢铁企业中的噪声主要来源于各种机械设备、风机、泵等设备运行时产生的声音
预防措施:采取有效的隔音、吸音措施,加强设备维护和保养,减少设备运行时的噪声产生, 同时加强个人防护,如佩戴耳塞等

炼钢过程中职业危害预防措施

炼钢过程中职业危害预防措施

炼钢过程中职业危害预防措施钢铁工业是世界上最重要的基础产业之一,但是也是危险程度较高的工业之一。

在炼钢的过程中,工人经常面临着各种各样的职业危害,如化学危害、物理危害和生物危害等。

因此,为了保护工人的健康和安全,需要采取一系列的职业危害预防措施。

本文将从以下几个方面介绍炼钢过程中的职业危害预防措施:化学危害1.利用防护装备化学危害往往是由于有毒气体和有害化学物质的存在而导致的。

因此,防护装备是非常必要的。

在炼钢时,工人应当佩戴合适的防护面具、手套和鞋子。

这些防护设备能够保护工人的皮肤和呼吸系统免受化学物质的侵害。

2.加强通风排气钢铁生产过程中,经常会产生有毒气体和有害化学物质。

如果没有及时排除,会对工人的健康造成威胁。

因此,在工厂内必须加强通风排气,保持空气流通。

另外,在操作过程中也需要注意使用吸气罩等设备,避免吸入有毒气体。

3.使用安全化学品在生产过程中保持使用化学品安全是预防职业危害的另一种方式。

应尽量使用无毒、无害的化学品,并确保操作时遵循正确的操作规程。

物理危害1.穿戴防护设备钢铁生产中存在许多物理危害,如高温、射线和噪音等。

因此,在工作地点穿戴适当的防护设备是保护身体的第一步。

适当的防护设备包括防辐射白大褂、头盔、防护眼镜和耳塞等。

2.控制工作环境钢铁生产的某些工艺需要在高温、高压、强振动等恶劣条件下进行,这会对工人身体造成危害。

为了控制工人在这些环境下的风险,应该加强工作环境的控制,并安排必要的休息和调整时间。

3.避免重复性劳动重复性劳动是一种常见的物理危害。

在钢铁生产过程中,一些工人需要长时间地重复着相同的体力劳动。

这种劳动容易造成肌肉劳损和手部受伤。

因此,可采用自动化技术和机器人代替重复性工作,减轻工人的体力负担。

生物危害1.做好个人和环境卫生在钢铁生产中,尤其是钢铁生产的一些环节中,易受到细菌和病毒的侵害。

因此,个人卫生和环境卫生尤为重要。

在工作场所,应经常进行通风和消毒,以预防病毒和细菌的传播。

高炉炼铁生产的职业病危害因素辨识

高炉炼铁生产的职业病危害因素辨识

高炉炼铁生产的职业病危害因素辨识【摘要】目的进行高炉炼铁生产的职业病危害因素辨识。

方法根据高炉生产工艺及采用的原辅材料成分对职业病危害因素的产生情况进行综合分析。

结果高炉炼铁在生产过程中可能产生粉尘、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、高温、热辐射、红外线、电离辐射、噪声、工频电场等职业病危害因素。

结论企业应根据炼铁工序各环节或部位产生职业病危害因素的特点制定完善的职业病危害控制措施。

【关键词】高炉炼铁;职业病危害;辨识1、职业病危害因素辨识1.1生产工艺流程高炉炼铁是将含铁原料(烧结矿、球团矿或铁矿)、燃料(焦炭、煤粉等)以及附加矿(石灰石、蛇纹石等)按一定比例自高炉炉顶装入高炉,并由热风炉在高炉下部沿炉周的风口向高炉内鼓入热风助焦炭燃烧。

原料经过加热、还原、熔化、造渣、渗碳等一系列物理化学过程,最后生成液态炉渣和生铁的过程。

同时产生的副产品高炉煤气从炉顶导出,经除尘后作为燃料利用。

生产工艺流程简图见图1。

1.2主要产品、原辅材料、能源介质高炉炼铁得到的产品有:铁水、高炉渣、瓦斯灰、高炉反矿、焦丁、高炉煤气、电力。

需要的原料有:烧结矿、球团矿、石灰石、蛇纹石等。

需要的燃料有:焦炭、煤粉等。

需要的其他辅助材料有耐火材料、泥料和河沙(主要用于出铁场)。

消耗的能源介质有:煤气、蒸汽、压缩空气、氧气、氮气、电力、水等。

1.3职业病危害因素辨识1.3.1粉尘类炼铁项目产生粉尘的位置较多,在原辅材料的转运、筛分、制备、上料以及后续的出铁场出铁、出渣、铸铁、渣铁钩维护、修罐、渣处理、除尘设施清灰等工艺过程中都伴有粉尘的产生。

煤尘主要来源于原煤贮运系统、煤粉制备和喷吹系统中原煤的转运、称重、除杂物、制粉、干燥和喷吹过程。

矽尘是指游离二氧化硅含量超过10%的无机性粉尘。

辅助生产系统修罐工作人员可能接触耐火材料尘,耐火材料尘往往含有较高的游离二氧化硅,属于矽尘。

另外,由于高炉渣中二氧化硅的含量约35.82%,因此高炉出渣、渣处理以及水渣贮运过程中产生的粉尘也属于矽尘。

2024年钢铁工业中职业危害及预防(3篇)

2024年钢铁工业中职业危害及预防(3篇)

2024年钢铁工业中职业危害及预防引言:钢铁工业作为国民经济的重要支柱产业,在现代社会中扮演着重要角色。

然而,钢铁生产过程中也伴随着一些职业危害,对工人的身体健康造成了潜在威胁。

为了保障工人的身体健康和生命安全,针对2024年钢铁工业中的职业危害问题,本文将详细介绍主要的危害因素并提出相应的预防措施。

一、噪声污染钢铁行业的生产过程中,伴随着机器设备运转时所产生的噪音,容易对工人的听觉系统造成损害,甚至引发聋哑等并发症。

预防措施:1.通过优化车间布局、减少噪声反射和扩散,降低噪声传播;2.选用低噪声设备和机器,减少噪音来源;3.给工人配备防护用耳塞或耳罩,有效减轻噪音对工人的影响;4.定期开展职业健康检查,检测工人的听力情况,及早发现和治疗听力损害。

二、粉尘污染钢铁行业的生产过程中,产生的煤尘、金属粉尘等细小颗粒物,容易被工人吸入体内造成职业病,如尘肺、职业性鼻炎等。

预防措施:1.加强通风设施的建设,保持车间内空气的流通和清新;2.使用粉尘收集设备,对产生的粉尘进行及时清理和处理;3.提供个人防护装备,如口罩、防尘眼镜等,减少工人吸入粉尘的风险;4.进行定期的针对粉尘污染的操作指导和培训,提高工人的防护意识。

三、高温灼热钢铁行业的生产过程中,需要进行高温炉火的操作,工作环境温度高,容易造成工人中暑、烫伤等灼热伤害。

预防措施:1.做好车间的通风降温工作,确保工作环境温度在可接受的范围内;2.提供适合的工作服和防护用品,如防火服、防火手套等;3.定期检测温度变化,及时采取预防措施;4.加强对工人的热中暑知识培训,提高工人自我防范意识。

四、化学物质危害钢铁行业生产过程中使用的一些化学物质,如酸碱液、有害气体等,可能对工人的健康产生巨大影响。

预防措施:1.严格遵守相关的安全操作规程,正确使用化学品,避免泄漏和事故发生;2.完善防护设施和装备,提供合适的个人防护用品,如防护服、防毒面具等;3.加强化学品的储存和管理,避免和其他物品混合使用,发生突发事故;4.定期进行化学品的检测和评估,确保工作环境的安全性。

钢铁厂职业病与防治(共5篇)

钢铁厂职业病与防治(共5篇)

钢铁厂职业病与防治(共5篇)第一篇:钢铁厂职业病与防治钢铁厂的职业病与防治※※钢铁作为大型钢铁厂就业人员众多,社会影响大,其部门庞大,岗位设置多样,很多工序要求工人暴露于有毒有害的生产环境下,比较容易发生职业病。

目前,我国钢铁厂的职业病的危害因素主要由有以下两大类:1)化学危害因素铅及其化合物,锰及其化合物,铬及其化合物,苯及其相关化合物,一氧化碳,三氯乙烯,硫酸,氨化物,焦油、沥青等。

2)物理危害因素粉尘,高温,噪声,电磁辐射等。

产生这些危害的厂区主要包括焦化厂,压缩气体制备厂,炼钢厂和轧钢厂。

在这些职业病中,由各种粉尘引起的矽肺最常见,另外高温引起的中暑和接触性皮肤病也常见。

各种因素引起的职业病主要有以下几类:①矽肺。

焦化厂,炼钢厂,轧钢厂和烧结厂均可发生。

这些厂的空气中粉尘浓度都较大。

②接触性皮炎及皮肤化学灼伤。

发生这些危害多在焦化厂和轧钢厂。

焦油、沥青能导致光敏性皮炎和黑变病。

硫酸,三氯乙烯等可导致接触性皮炎,另强酸强碱都可导致皮肤化学灼伤。

③铅及其化合物中毒。

主要在炼钢厂,炼钢的蒸汽中会含有铅及其化合物,侵入途径主要是呼吸道,其次是消化道,完整的皮肤不能吸收。

④锰及其化合物中毒。

锰铁可脱除钢中的氧和硫以增加钢的硬度,此危害发生在炼钢厂。

锰主要经呼吸道吸收,消化道吸收缓慢而不完全。

⑤铬及其化合物中毒。

主要在炼钢厂。

铬蒸汽经皮肤吸收后,会引起鼻炎、鼻出血、鼻中隔穿孔、眼结膜炎、接触性皮炎、湿疹、溃疡、上皮癌咽炎、喉炎、支气管炎、肺炎、恶心、厌食、十二指肠溃疡、结肠炎、肺支气管癌、肺癌等。

⑥苯及其相关化合物中毒。

苯的急性毒作用主要为中枢神麻醉,慢性毒作用主要影响骨髓造血功能,表现为骨髓毒性和致白血病作用。

⑦一氧化碳中毒。

CO经呼吸道吸入,透过肺泡迅速弥散入血,最终人体导致低氧血症。

⑧氨中毒。

接触氨后会嗅到强烈刺激气味,眼流泪、刺痛。

过浓的氨水溅入眼内可损伤角膜,引起角膜溃疡,严重者可引起角膜穿孔、晶体混浊、虹膜炎症等,可导致失明。

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钢铁行业职业病危害
大型钢铁企业一般包括以下几个系统:冶炼系统、轧钢系统、热电系统、煤化工系统、物流输送系统、能源解质系统、检修及废弃物回收利用等生产辅助等系统、后勤保障系统;在生产过程中产生的主要职业病危害因素有粉尘、毒物、噪声、高温等。

其各系统的具体分布情况如下:
冶炼系统:岗位粉尘――矽尘、煤尘、石墨粉尘、石灰石粉尘、白云石粉尘、碳化硅粉尘、耐材尘(耐火纤维粉尘、粘土粉尘、氧化铝粉尘、陶土粉尘、硅藻土粉尘等)及其他粉尘(铁矿石、蛇纹石、氧化铁尘)等;化学毒物――一氧化碳、二氧化硫、焦炉逸散气(苯可溶物、3,4-苯并芘)、氟化氢、焦油、沥青等;物理因素――噪声、高温、放射性同位素。

轧钢系统:岗位粉尘――矽尘、其他粉尘(混合粉尘、氧化铁尘)等;化学毒物――一氧化碳、盐酸、硫酸、氢氧化钠、氧化锌、铬酸盐、苯系物、汽油、丙酮等;物理因素――噪声、高温、放射性同位素。

热电系统:岗位粉尘――煤尘;化学毒物――一氧化碳、氯气、盐酸、硫酸、氢氧化钠;物理因素――噪声、高温、放射性同位素。

煤化工系统:岗位粉尘――煤尘(沥青焦粉尘)、石灰石粉尘及其他粉尘(有机粉尘:萘、硫铵、古马隆树脂粉尘)等;化学毒物――一氧化碳、二氧化硫、硫化氢、氰化物、硫酸、氨、苯系物、酚、萘、吡啶、焦油、沥青等;物理因素――噪声、高温、放射性同位素。

物流输送系统:岗位粉尘――矽尘、煤尘、石墨粉尘、石灰石粉尘、白云石粉尘、碳化硅粉尘、耐材尘及其他粉尘等;化学毒物――二氧化硫、氮氧化物、盐酸、硫酸、氢氧化钠、氨、焦油、沥青等;物理因素――噪声、高温、振动等。

能源解质系统:岗位粉尘――其他粉尘(水处理污泥、药剂等混合尘);化学毒物――一氧化碳、氯气、盐酸、硫酸、氢氧化钠等;物理因素――噪声、高温等。

检修及废弃物回收利用等生产辅助等系统:根据作业性质与作业地点(区域)可与上述6个系统内存在的职业病危害因素中的某一项因素一致;设备制造、检修另增电焊尘、氧化锰、甲醛、紫外线。

后勤保障系统:岗位粉尘――煤尘、电焊尘其他粉尘(混合尘)等;化学毒物――一氧化碳、盐酸、氢氧化钠、汽油、苯系物、有机磷农药等;物理因素――噪声、高温、紫外线、放射性同位素等。

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