抽气器工作原理和结构
射水抽气器原理(精品资料)PPT
产品用途及优点
1、抽吸能力强,平安裕量大,电机耗功低。
2、寿命长,抽吸内效率不受运行时间影响,检修间隔期。
3、启动性好,无需另配辅抽。对工作水所含杂质的质量浓度及体积 浓度要求低。
4、该抽气器喉管出口设置余速抽气器,可同时供汽机抽吸轴封加热 器之不凝结气体。
5、因无气相偏流,所以运行中震动磨损极小。
喷嘴将压力水的压力能转变为速度能,水流高速从喷嘴射出,使空气吸入室内产生高度真空,抽出凝汽器内的汽、气混合物,一起进
入扩散管• ,水流速度2减、慢,吸压入力逐室渐升内高水,最质后以点略与高于空大气气压的的压接力排触出到扩散达管。最均匀。且使水束所裹胁 的气体能全部压入喉管。 这是吸入室几何结构,喉口形状,喉径喷咀面积比,喉长喉咀径比,进水参数〔水量水压〕等实现的。
射水抽气器原理
结构原理
• 射汽抽气器内工质压力、速度变化曲线从射水泵 来的具有一定压力的工作水经水室进入喷嘴。喷 嘴将压力水的压力能转变为速度能,水流高速从 喷嘴射出,使空气吸入室内产生高度真空,抽出 凝汽器内的汽、气混合物,一起进入扩散管,水 流速度减慢,压力逐渐升高,最后以略高于大气 压的压力排出扩散管。在空气吸入室进口装有逆 止门,可防止抽气器发生故障时,工作水被吸入 凝汽室中。
平安运行
这是吸入室几何结构,喉口形状,喉径喷咀面积比,喉长喉咀径比,进水参数〔水量水压〕等实现的。 喷嘴将压力水的压力能转变为速度能,水流高速从喷嘴射出,使空气吸入室内产生高度真空,抽出凝汽器内的汽、气混合物,一起进
入喷扩嘴散 将管压• ,力水水1流的、速压在度力减能吸慢转,变入压为室力速逐度中渐能升,选高水取,流最高水后速以从的略喷最高嘴于射正大出气,确压使流的空压气速力吸排入及出室单扩内散产股管生。高水度束真空的,抽最出正凝汽确器内截的面汽、,气混以合期物,一起进 入2、扩吸散入管室,内水水水流质束速点度与能减空慢实气,的现压接力触最逐到渐正达升最确高均,匀分最。后散以度略高,于大同气时压的分压力散排后出扩的散管水。质点又具最正确动量,以 4、喉管的结最构分小气体的压水入段量,旋裹涡胁强化最段及多增的压段气三部体份,。 这是到达低耗高效的起码条件。
射水抽气器原理 ppt课件
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5、因无气相偏流,所以运行中震动磨损极小。
•
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射水抽气器实物图
射水抽气器结构图
安全运行
• 1、在吸入室中选取水的最佳流速及单股水束的最佳截面,以期水束 能实现最佳分散度,同时分散后的水质点又具最佳动量,以最小的水 量裹胁最多的气体,这是达到低耗高效的起码条件。
•
2、吸入室内水质点与空气的接触达到最均匀。且使水束所裹胁
的气体能全部压入喉管。
•
3、制止初始段的气相返流偏流,以免造成冲击四壁而发生震动
磨损。这一点单靠加长喉管是难以实现的。这是吸入室几何结构,喉
口形状,喉径喷咀面积比,喉长喉咀径比,进水参数(水量水压)等
实现的。
•
4、喉管的结构分气体压入段,旋涡强化段及增压段三部份。能
实现两相流的均匀混合,降低气阻,消除气相偏流,增加两相质点能
量交换,又能利用余速使排出的能量损失达到最少。
产品用途及优点
1、抽吸能力强,安全裕量大,电机耗功低。 2、寿命长,抽吸内效率不受运行时间影响,检修间隔期长。 3、启动性好,无需另配辅抽。对工作水所含杂质的质量浓度及体积 浓度要求低。
4、该抽气器喉管出口设置余速抽气器,可同时供汽机抽吸轴封加热 器之不凝结气体。
射水抽气器原理、结构
结构原理
• 射汽抽气器内工质压力、速度变化曲线从射水泵 来的具有一定压力的工作水经水室进入喷嘴。喷 嘴将压力水的压力能转变为速度能,水流高速从 喷嘴射出,使空气吸入室内产生高度真空,抽出 凝汽器内的汽、气混合物,一起进入扩散管,水 流速度减慢,压力逐渐升高,最后以略高于大气 压的压力排出扩散管。在空气吸入室进口装有逆 止门,可防止抽气器发生故障时,工作水被吸入 凝汽室中。
汽轮机原理-抽气器
后,最后扩压至略高于大气压力的时候排出。
射水抽气器不消耗新蒸汽,运行费用较射汽抽
气器低。系统简单、运行可靠、维护方便。 但需
要另外安装射水泵。现代大型汽轮机都采用射水
抽气器。国产200MW汽轮机就是采用射水抽气器
作为主抽汽器。中小型汽轮机多采用射汽抽气器
作为主抽汽器。
6
第四节 抽气器 射水抽汽器
混合室 高压工作水 (循环水)
射水泵
工作水室
与凝汽器 抽气口相连 喷嘴 喉部 扩压管
高压水在喷嘴 中降压增速,形成高 速射流,卷吸混合室 的气体并带出混合室 ,混合室内形成高度 真空。射流与空气混 合物流出混合室,进 入扩压管流出。
抽气器垂直布 置,可以利用水柱自 重流动,减小水泵耗 功。
7
第四节 抽气器
四. 水环式真空泵
国产300MW和600MW汽轮机组的抽气装置都是采用水环式真空泵。其主 要部件有叶轮和壳体。壳体内形成一个圆柱体空间,叶轮偏心地安装在壳体内。 在壳体上开有吸气口和出气口,实行轴向吸气和排气。叶轮带有前弯叶片,偏 心地安装在充有适量工作水(密封水)的椭圆形泵体内。 当叶轮旋转时,由 于离心力作用,水向周围运动, 形成一个运动着的圆环(密封水环)。由于 偏心地安装的,水环的内表面也就与叶轮偏心,叶轮轮毂与水环间形成一个月 形空间。叶轮每转一周,每两个 相邻叶片与水环间所形成的空间由小到大, 又由大到小地周期性变化。当空间处于由小 到大变化时,该空间产生真空,由进气口吸 入气体。当空间处于由大到小变化时,该空 间产生压力,吸入的气体被压缩并经排气口 排出。这样,当叶轮连续运转时,就不断地 重复上述过程,起到一个连续抽气的作用。
启动抽气器功率大建立真空快,但工质和工质的热量不能回收,有经济损失。故它
抽气器的工作原理
抽气器的工作原理
抽气器的工作原理是指通过一定的动力或压力,将空气从一个区域抽出,从而形成真空或低压的装置。
其工作原理可以简单描述为以下几个步骤:
1. 压缩:抽气器通常使用电机驱动一个叶轮或活塞等装置,将空气压缩到一定的压力。
2. 减压:通过调整泄漏阀、活塞间隙等控制装置,让压缩的空气在一定路径上通过限制装置,逐渐降低压力,形成真空或低压区域。
3. 吸气:在减压的同时,通过合适的进气口和排气管道设置,使外部的空气进入抽气器并且被抽走。
这样就形成了负压或真空。
4. 排气:抽出的空气会通过抽气器的排气管道被排出,使系统得到连续的抽取。
需要注意的是,不同类型的抽气器可能有略微不同的工作原理,但基本的原理是通过创造负压或真空的环境来实现气体的抽取。
射水、射汽抽气器工作原理介绍
射水、射汽抽气器结构组成、工作原理介绍一、凝汽设备的作用凝汽设备的作用是增大蒸汽在汽轮机中的理想焓降厶h,提高机组的循环热效率。
另一个作用是将排汽凝结成水,以回收工质,重新送回锅炉作为给水使用。
增大汽轮机的理想焓降,可通过提高蒸汽的初参数和降低排汽参数来获得。
二、凝汽器内真空的形成凝汽器内真空的形成可分为两种情况来讨论。
在启动或停机过程中,凝汽器内的真空是由抽气器将其内部空气抽出而形成的。
而在正常情况下,凝汽器内的真空是由汽轮机排汽在凝汽器内骤然凝结成水时,其比容急剧缩小而形成的,抽气器将不凝结的气体和空气连续不断地抽出,起到维持真空的作用,此时真空的形成主要靠蒸汽的凝结。
发电机组在夏季高温季节,由于受环境温度升高影响,冷却水温度上升,凝汽器内冷凝蒸汽效果下降,换热效率下降,导致凝汽器内排汽压力上升,真空下降,从而使汽轮机排汽焓升高,汽轮机做功能力下降,效率降低,发电机输出功率下降。
这就是真空低影响发电负荷的原因。
但真空度也不是越高越好,有一个控制范围,如一线余热电站真空度控制范围为〜。
从汽轮机末级叶片出口截面来分析,在每台汽轮机末级叶片出口截面处,都有一个确定的极限背压,若汽轮机背压降至低于其极限背压时,则蒸汽在汽轮机中的可用焓降增值再也不会提高,因此,凝汽器内的真空是根据汽轮机设备和当地的气候条件来选定的,称为最有利真空,如一线电站最有利真空为。
三、凝汽器射水、射汽抽气器的工作原理抽气器的任务是将漏入凝汽器的空气和不凝结的气体连续不断地抽出,保持凝汽器始终在较高真空下运行。
抽气器可分为射水、射汽抽气器两种,区别主要是工作介质的不同。
抽气器的工作原理:抽气器是由喷嘴、混合室、扩压管等组成,见附图。
工作介质通过喷嘴,由压力能转变为速度能,在混合室中形成了高于凝汽器内的真空,达到把气、汽混合物从凝汽器内抽出的目的。
在扩压管内,工质的速度能再转变为压力能,以略高于大气压力将混合物排入大气。
射汽抽气器的工作原理:射汽抽气器所使用的工质是过热蒸汽,故称之为射汽抽气器。
抽气器的作用
抽气器的作用
抽气器的作用是将漏入凝气器内的空气和蒸汽中所含的不凝结气体连续不断地抽出,保持凝汽器始终在高度真空状态。
抽气器运行状况的优劣,影响着凝气器内绝对压力的大小,对机组的安全、经济运行起着重要作用。
在各类火电厂中,常用的抽气器主要有射气器和射水抽气器两种。
抽气器的工作原理
如图所示为喷射式抽气器的结构原理示意图,它是由工作喷嘴A、混合室B、扩压管C等组成,工质通过喷嘴A,由压力能转变为速度能,在混合室中形成高于凝气器内的真空,达到把气、汽混合物从凝气器中抽出的目的。
为了把从凝汽器中抽出的气、汽混合物排入大气,在混合室之后没有扩压管C,把工质的速度能再转变为压力能,将混合物排入大气。
抽气器的整个工作过程可分为三个阶段,如图所示的断面以前为工质在喷嘴内的膨胀增速阶段,在1—1与2---2断面之间是工质与混合室内气、汽混合物相混阶段,在2—2与4—4断面之间是超音速流动的压缩阶段,断面3—3为超音速流动转变为亚音速流动的过渡断面,3—3与4—4断面为亚音速流动的扩压段,当工质流至4—4断面以外,其压力上升至略高于大气压力而排入大气。
汽轮机原理-4-4抽气器
第四节 抽气器
三. 射水抽气器
射水抽气器的工作原理:射水抽气器的
工作原理同射汽抽气器相同,如图所示。它
主要由工作水进口1、喷嘴2、混合室3、扩 压管4和逆止阀5等部件所组成。压力水由射 水泵供给,经喷嘴形成高速射流射出,在混
合室内形成高度真空,从而将凝汽器中的汽
气混合物抽出 。汽气混合物与高速水流混合
射水泵
工作水室
与凝汽器 抽气口相连 喷嘴 喉部 扩压管
高压水在喷嘴 中降压增速,形成高 速射流,卷吸混合室 的气体并带出混合室 ,混合室内形成高度 真空。射流与空气混 合物流出混合室,进 入扩压管流出。
抽气器垂直布 置,可以利用水柱自 重流动,减小水泵耗 功。
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第四节 抽气器
四. 水环式真空泵
国产300MW和600MW汽轮机组的抽气装置都是采用水环式真空泵。其主 要部件有叶轮和壳体。壳体内形成一个圆柱体空间,叶轮偏心地安装在壳体内。 在壳体上开有吸气口和出气口,实行轴向吸气和排气。叶轮带有前弯叶片,偏 心地安装在充有适量工作水(密封水)的椭圆形泵体内。 当叶轮旋转时,由 于离心力作用,水向周围运动, 形成一个运动着的圆环(密封水环)。由于 偏心地安装的,水环的内表面也就与叶轮偏心,叶轮轮毂与水环间形成一个月 形空间。叶轮每转一周,每两个 相邻叶片与水环间所形成的空间由小到大, 又由大到小地周期性变化。当空间处于由小 到大变化时,该空间产生真空,由进气口吸 入气体。当空间处于由大到小变化时,该空 间产生压力,吸入的气体被压缩并经排气口 排出。这样,当叶轮连续运转时,就不断地 重复上述过程,起到一个连续抽气的作用。
2
2. 抽气器的型式
第四节 抽气器
3
第四节 抽气器
二. 射汽抽气器 1.启动抽气器的结构和工作原理
抽气器
抽气器1、抽气器的作用抽气器的作用是将漏入凝汽器内空气不断地抽出,以维持凝汽器内的高度真空。
故抽气器工作的好坏对凝汽器工作的影响很大。
任何一种抽汽器,不论其结构和工作原理如何,都是一种压气器,它将汽气混合物从凝汽器抽气口的压力压缩到高于大气压的出口压力。
2、抽气器的型式抽气器的型式有机械式和喷射式两种。
喷射式抽气器结构简单、工作可靠、制造成本低、维护方便、建立真空快。
常用的喷射式抽气器有射汽抽气器和射水抽气器两种,工作原理相同工质不同。
前者用蒸汽做工质,后者用水做工质。
(一)射汽抽气器1.启动抽气器的结构和工作原理:启动抽气器的作用是在汽轮机启动前给凝汽器建立真空,以缩短机组启动时间。
图5--8为启动抽气器示意图,它主要由工作喷嘴A、混合室B和扩压管C 所组成。
工质是新蒸汽,新蒸汽进入工作喷嘴A,在喷嘴A膨胀加速造成一个远高于音速的高速汽流射入混合室。
高速汽流有很强的空吸作用,从而将从抽气口来的汽气混合汽流带走,并进入扩压管C。
混合汽流在扩压管C中不断扩压,直到压力稍大于大气压力后排入大气。
启动抽气器功率大建立真空快,但工质和工质的热量不能回收,有经济损失。
故它只作为启动时用。
一旦汽轮机正常工作以后,主抽气器便投入工作,启动抽气器停止工作。
2. 主抽气器主抽气器的作用:是在汽轮机正常工作时使用,以维持凝汽器的高度真空。
主抽气器一般都采用带中间冷却器的多级型式。
其目的在于可以得到更高的真空度,同时也可以回收工质和热量,提高经济性。
图5-- 9为两级射汽抽气器工作原理图。
凝汽器内的汽气混合物由第一级抽气器抽出,并压缩到某一中间压力(低于大气压力),然后进入中间冷却器2。
在中间冷却器2中,混合物中的部分蒸汽被凝结成水,而未凝结的汽气混合物又被第二级抽走。
在第二级抽气器中,汽气混合物被压缩到略高于大气压力,再经第二级冷却器4进一步凝结并回收工质和热量。
最后的空气和少量未凝结的蒸汽一起排入大气。
(二)射水抽气器射水抽气器的工作原理:射水抽气器的工作原理同射汽抽气器相同,如图5--12所示。
抽气器工作原理和结构
由《汽轮机原理》知道,汽轮机设备在启动和正常运行过程中,都需要将设备(特别是凝汽器)和汽水管路中的不凝结气体及时抽出,以维持凝汽器的真空,改善传热效果,提高汽轮机设备的热经济性。
因此,由抽气器,动力泵或冷却器,汽水管道,阀门等组成的抽气设备就成了凝汽设备中必不可少的一个重要组成部分。
抽气器的型式很多,按其工作原理可分为容积式(或称机械式)和射流式两大类。
容积式抽气器是利用运动部件在泵壳内的连续回转或往复运动,使泵壳内工作室的容积变化而产生抽气作用,用于电站凝汽设备的有滑阀式真空泵,机械增压泵和液环泵。
这些机械式抽气器,有点结构比较复杂,有的建立真空所需时间太长,有的工作不够可靠,因此,国内目前主要采用的是射流式抽气器。
射流式抽气器按其工作介质又可分为射汽抽气器和射水抽气器两种。
它们均是利用具有一定压力的流体,在喷嘴中膨胀加速,以很高速度将吸入室内的低压气流吸走。
射流式抽气器没有运动部件,制造成本低,运行稳定可靠,占地面积小,能在较短时间内(通常5-6min)建立起所需要的真空,且可回收凝结水。
2 工作过程的具体描述与分析射汽抽气器主要由工作喷嘴、混合室及扩压管三部分组成,其基本结构如图1所示。
在结构上,工作喷嘴采用了缩放喷嘴的结构形式,这种结构可以在其出口获得超音速汽流。
在混合室与扩压管之间还设有一段等截面的喉管,其作用是使工作蒸汽和被抽吸气体充分混合,以减少突然压缩损失和余速动能的损失。
为突出射汽抽气器工作过程中的主要特点,将抽气器内流动的工质当作理想气体处理,并假设工质在抽气器内的流动是一维稳态绝热流动。
射汽抽气器内工质的压力、速度变化曲线如图1所示。
在上述假设的前提下,射汽抽气器的整个工作过程可分为三个阶段,具体描述如下:⑴ p点截面→2点截面为工作蒸汽在工作喷嘴内的膨胀增速阶段。
较高压力的工作蒸汽在工作喷嘴入口处(p点)以低于声速的汽流速度进入射汽抽气器的工作喷嘴。
在工作喷嘴的渐缩段流动时,其压力不断减少,速度不断增加。
多级真空泵工作原理
多级真空泵工作原理
多级真空泵是一种大型的抽气器,其工作原理是:多级真空泵以其特有的工作方式,使吸入的气体被压送到第一级的气缸内,在气缸内气体首先与高温液体接触,当其压力升高到一定值时,由于气缸内温度很高,在高温气体的推动下,气缸内的气体被压送到第二级的气缸内,在第二级的气缸内气体和高温液体继续接触,如此往复循环,直到第二级的工作气缸被完全充满为止。
此时第一级的工作气缸及第二级的工作气缸均处于负压状态。
这种吸气方式称为“前进式”。
当一台真空泵正常工作时,其吸入空气量为零。
当一台真空泵与一个需要抽气而又没有抽到气或气含杂质较多的被抽气体时,就会出现抽气不干净或抽气能力不够等现象。
为使设备得到更高真空度,必须把有杂质或未被充分抽除的气体排出系统。
这样就需要一台新的真空泵来代替原设备。
多级真空泵可与其他多种设备配套使用,如干燥设备、蒸发设备、净化处理设备、制冷设备等;还可用于水加热、吸附分离、催化氧化、原子吸收等各种化学和物理实验。
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发电厂汽轮机真空抽气系统结构及其原理
发电厂汽轮机真空抽气系统结构及其原理发电厂汽轮机真空抽气系统结构及其原理1、引言1.1 背景在发电厂汽轮机运行过程中,汽轮机排汽需要通过真空抽气系统来维持负压状态,以提高汽轮机的效率和性能。
1.2 目的本文旨在介绍发电厂汽轮机真空抽气系统的结构和工作原理,以便于了解其在汽轮机运行中的重要作用。
2、系统结构2.1 主要部件真空抽气系统由以下主要部件组成:2.1.1 真空泵2.1.2 抽气冷凝器2.1.3 真空容器2.1.4 动力装置2.1.5 控制系统2.2 系统流程真空抽气系统的工作流程如下:2.2.1 真空泵抽气2.2.2 气体冷凝2.2.3 真空容器储存2.2.4 控制系统调节3、系统原理3.1 真空泵原理真空泵通过机械或液体封闭工作原理,来抽取系统中的空气和蒸汽,形成负压状态,以满足汽轮机运行过程中排气要求。
3.2 抽气冷凝器原理抽气冷凝器通过将从真空泵中抽出的气体冷却凝结,以降低气体的压力和温度,进一步增强系统的负压效果。
3.3 真空容器原理真空容器作为储存空气和蒸汽的设备,能够维持系统的稳定性,并提供一定的缓冲能力,以满足汽轮机不同工况的需求。
3.4 控制系统原理控制系统通过监测和控制真空抽气系统的工作参数,如压力、温度和流量等,来保证系统的正常运行和稳定性。
附件:附件1:发电厂汽轮机真空抽气系统结构图附件2:真空抽气系统工作流程图法律名词及注释:1、汽轮机:也称为蒸汽轮机,是一种利用蒸汽压力产生机械能的设备。
2、发电厂:指发电设备和厂房等组成的生产电力的场所。
3、真空泵:一种用于抽取气体和蒸汽的设备,能够产生负压状态。
4、抽气冷凝器:用于将气体冷却凝结,降低气体的压力和温度的设备。
5、真空容器:一种储存空气和蒸汽的设备,用于维持系统的稳定性。
6、动力装置:提供真空抽气系统运行所需的动力来源,如电机等。
7、控制系统:用于监测和控制真空抽气系统的设备和程序,以保证系统的正常运行和稳定性。
抽气器原理
抽气器原理
抽气器,又称排气扇,是一种常见的通风设备,其原理是利用机械设备或自然
风力将室内的空气排出,使室内空气得到更新,保持室内空气清新。
抽气器的原理主要包括通风原理和工作原理两个方面。
首先,我们来看一下抽气器的通风原理。
室内空气通常会因为人体呼吸、烹饪、洗涤等活动而产生二氧化碳、水蒸气等有害气体,同时还会有异味、烟雾等污染物质产生。
如果长时间呆在这样的环境中,会导致人体不适甚至健康问题。
而抽气器通过排出室内污浊空气,引入新鲜空气,实现室内外空气交换,从而改善室内空气质量,保障人们的健康。
其次,我们来了解一下抽气器的工作原理。
抽气器通常由电机和叶轮组成。
电
机通过驱动叶轮旋转,叶轮产生负压,将室内空气吸入,然后通过排气口排出室外。
在这个过程中,室内的污浊空气被迅速排出,而室外的新鲜空气则被吸入室内,实现了空气的循环更新。
此外,还有一些抽气器利用自然风力进行通风,通过设计合理的通风口和排气口,利用气流的自然对流来实现通风排气的目的。
抽气器的原理简单清晰,通过机械或自然风力实现室内外空气交换,保障室内
空气质量,提高居住舒适度。
在实际应用中,抽气器还可以根据需要配备不同的控制系统,实现定时、定量、智能化的通风排气,满足不同场所的使用需求。
总的来说,抽气器的原理是为了改善室内空气质量,保障人们的健康。
通过通
风原理和工作原理的分析,我们可以更好地理解抽气器的作用和意义,为我们的生活和工作提供更加舒适、健康的环境。
希望本文能够对大家有所帮助,谢谢阅读!。
抽气器工作原理
抽气器工作原理
抽气器是一种用于抽取气体或液体的装置,它基于以下工作原理:
1. 负压原理:抽气器通过创造一个负压环境,使得周围的气体或液体被抽入装置内部。
这是通过减小了装置内部的压力来实现的。
2. 手动操作:一些抽气器需要手动操作,通过一个手柄或按钮来创建负压环境。
当手柄或按钮被拉出或按下时,抽气器内部的容积减小,从而导致内部压力下降。
3. 机械设备:另一些抽气器则利用机械设备来创建负压环境。
例如,某些抽气器可以使用活塞或泵来减小装置内部的容积,从而降低压力。
4. 气密性:为了确保抽气器的效果,其内部必须具有良好的密封性。
这样可以防止周围的空气或液体进入装置内部,从而保持负压环境。
总之,抽气器利用负压原理和适当的操作或机械设备来吸入气体或液体,实现抽取的功能。
射水抽气器工作原理
射水抽气器工作原理及作用一、射水抽气器,节能环保型多通道射水抽气器概述:在机组启动过程中,锅炉点火汽轮机进汽暖机时,将有更多的蒸汽进入凝汽器,如果凝汽器内没有建立一定的真空,汽水进入凝汽器就会使凝汽器形成正压,损坏设备,凝汽器建立真空是汽轮机冲转必不可少的条件。
你期期及一些低压设备(如凝结水泵、疏水泵及部分低压加热器等)在正常运行时,内部处于真空状态,由于管道和客体不严密,空气就会漏入,从而破坏凝汽器真空,危及汽轮机的安全经济运行。
同是,空气在凝汽器中的分压力增加,致使凝结水的溶氧量增加,从而加剧对热力设备级管道的腐蚀。
空气的在还增大凝汽器中的传热热阻,影响循环冷却水对汽轮机排汽的冷却,增加厂用电消耗。
因此,在凝汽器运行时,必须不断地抽出其中的空气。
总之,抽真空系统的作用是:①在机组启动初期建立凝汽器真空;②在机组正常运行中保持凝汽器真空,确保机组的安全经济运行。
凝汽器的抽真空设备主要有抽气器和真空泵。
射术抽气器抽真空系统,由于系统简单、工作可靠,所以被广泛地应用于国产大、中型机组上。
二、射水抽气器结构及工作原理现代发电厂中,应用最为广泛的是喷射式抽气器,它具有布置紧凑、结构简单、维护方便、工作可靠,以及能在短时间内建立所需真空等优点。
喷射式抽气器根据工作介质不同可分成射汽式抽气器和射水式抽气器。
这两种抽气器的工作原理基本相同,区别只是工作介质不同。
射汽抽气器的工作介质是压力蒸汽,射水抽气器的工作介质是压力水。
小容量机组多采用射汽式。
对于高参数的容量机组,由于都采用滑参数启动方式,在机组启动之前不可能有足够的汽源供给射汽式抽气器,加之需采用由高压新汽节流到 1.2~1.6MPa压力的蒸汽供射汽抽气器,显然极不经济,并且为回收工质还要设置射汽冷却水,这使热力系统也很复杂。
因此,目前我国大容量机组都采用射水抽气器,它主要由工作氺入口、工作喷嘴、混合室、扩压管和止回阀等组成。
由射水泵的压力水,通过喷嘴将压力能转换成动能,以一定的速度从喷嘴喷出,混合室中形成高度真空。
抽气器课件
抽气器的种类及原理两级射汽抽气器抽气器的种类及原理一、抽气器分类:根据其工作原理可分射流式抽气器和容积式真空泵两大类。
1.射流式抽气器:它由喷嘴、混合室和扩压管组成。
工作介子通过喷嘴将压力能转变为速度能,形成一股高速射流,在喷嘴出口处形成强烈的引射作用,抽吸与混合室连通的凝气器等处的不凝结气体。
然后在扩压管中将混合物的动能转变为压力能,抽气器的种类及原理速度降低,压力逐渐升高,最后在略高于大气压的情况下排入大气。
根据工作的介子不同,射流式抽气器又分射汽式抽气器和射水式抽气器。
2.容积式真空泵:容积式真空泵分为液环式和离心式两种。
液环式在运行时,叶轮与工作液体之间形成可变工作腔。
在吸入侧工作腔,空腔容积逐渐增大,吸入空气;在排出侧工作腔,空腔容积逐渐减小,把空气压缩,送到排气口排出在吸入室建立真空。
离心式机械泵是利用叶轮旋转的离心力,把工作谁水甩出同时夹带空气来建立真空的。
抽气器的种类及原理 3.多喷嘴长喉部射水抽气器的结构特点:(1)将单喷嘴改为七只喷嘴。
(2)扩散管改为七根长喉部管子。
(3)抽气器除空气止回门外,均是焊接结构制作比较方便。
(4)采用多个喷嘴和长喉部结构,抽气器的效率较高。
(5)同样的抽空气能力需要的的工作水量少抽气器的种类及原理可配用较小的射水泵,节省厂用电(6)消除了泵体振动,减小了射水抽气器运行中的噪音。
4.射水抽气器运行中易发生故障及处理(1)水池温度高:射水抽气器多采用闭式循环,由于汽气混合物的加热和水泵运转的摩擦发热,会造成水温升高。
发现水温升高时,应补充冷水,使水由溢流管排出,以稳定水源。
抽气器的种类及原理(2)抽气器的喷嘴的进水口被冲蚀:这是进入抽气器的工作水部清洁和含有泥沙所引起的一种机械损伤。
在检修时,应检查喷嘴的冲蚀情况,以防运行中的效率降低。
(3)射水系统结垢:系统中工作水的在长期工作下温度会有所升高,在喷嘴出口,混合室、喉管及扩压管等处的壁面结垢,占据部分流道,所以应定期予以清除。
抽吸器原理
抽吸器原理抽吸器,又称为抽气器或者吸尘器,是一种常见的家用电器,用于清洁和除尘。
它通过产生负压,将空气中的灰尘、杂物吸入,并将其收集在内部的储尘袋或者储尘盒中。
那么,抽吸器是如何实现这一功能的呢?本文将从抽吸器的原理入手,详细介绍其工作过程和原理。
首先,抽吸器的核心部件是电动机和风机。
电动机驱动风机旋转,产生强大的负压,使得空气被迅速抽入抽吸器内部。
而风机的设计和旋转方式决定了抽吸器的吸力大小和效率。
通常情况下,抽吸器的风机会采用离心式或者涡轮式结构,以确保强大的吸力和稳定的性能。
其次,抽吸器还配备有过滤系统。
当空气被抽入抽吸器内部后,其中的灰尘、杂物会通过过滤系统进行分离和过滤。
过滤系统通常由初效过滤器、高效过滤器和HEPA过滤器组成,能够有效地阻挡灰尘颗粒和细菌,将洁净的空气释放回室内,同时将灰尘和杂物收集在储尘袋或者储尘盒中。
此外,抽吸器还会配备各种吸头和管道,以便于清洁不同的地面和家具。
吸头和管道的设计会影响到抽吸器的清洁效果和适用范围。
一般来说,抽吸器会配备地刷吸头、宽吸头、窄吸头等不同类型的吸头,以满足不同清洁需求。
总的来说,抽吸器的原理是通过电动机驱动风机产生负压,将空气中的灰尘、杂物吸入,并经过过滤系统进行过滤,最终将洁净的空气释放回室内,同时将灰尘和杂物收集起来。
抽吸器的工作原理简单而有效,能够为家庭清洁提供便利和高效的解决方案。
在选择抽吸器时,消费者可以根据自己的清洁需求和家庭环境来选择合适的型号和配置。
同时,定期清洁和更换过滤器、储尘袋也是保持抽吸器高效工作的关键。
希望本文对抽吸器的工作原理有所帮助,让大家对抽吸器有更深入的了解。
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由《汽轮机原理》知道,汽轮机设备在启动和正常运行过程中,都需要将设备(特别是凝汽器)和汽水管路中的不凝结气体及时抽出,以维持凝汽器的真空,改善传热效果,提高汽轮机设备的热经济性。
因此,由抽气器,动力泵或冷却器,汽水管道,阀门等组成的抽气设备就成了凝汽设备中必不可少的一个重要组成部分。
抽气器的型式很多,按其工作原理可分为容积式(或称机械式)和射流式两大类。
容积式抽气器是利用运动部件在泵壳内的连续回转或往复运动,使泵壳内工作室的容积变化而产生抽气作用,用于电站凝汽设备的有滑阀式真空泵,机械增压泵和液环泵。
这些机械式抽气器,有点结构比较复杂,有的建立真空所需时间太长,有的工作不够可靠,因此,国内目前主要采用的是射流式抽气器。
射流式抽气器按其工作介质又可分为射汽抽气器和射水抽气器两种。
它们均是利用具有一定压力的流体,在喷嘴中膨胀加速,以很高速度将吸入室内的低压气流吸走。
射流式抽气器没有运动部件,制造成本低,运行稳定可靠,占地面积小,能在较短时间内(通常5-6min)建立起所需要的真空,且可回收凝结水。
2 工作过程的具体描述与分析
射汽抽气器主要由工作喷嘴、混合室及扩压管三部分组成,其基本结构如图1所示。
在结构上,工作喷嘴采用了缩放喷嘴的结构形式,这种结构可以在其出口获得超音速汽流。
在混合室与扩压管之间还设有一段等截面的喉管,其作用是使工作蒸汽和被抽吸气体充分混合,以减少突然压缩损失和余速动能的损失。
为突出射汽抽气器工作过程中的主要特点,将抽气器内流动的工质当作理想气体处理,并假设工质在抽气器内的流动是一维稳态绝热流动。
射汽抽气器内工质的压力、速度变化曲线如图1所示。
在上述假设的前提下,射汽抽气器的整个工作过程可分为三个阶段,具体描述如下:
⑴ p点截面→2点截面为工作蒸汽在工作喷嘴内的膨胀增速阶段。
较高压力的工作蒸汽在工作喷嘴入口处(p点)以低于声速的汽流速度进入射汽抽气器的工作喷嘴。
在工作喷嘴的渐缩段流动时,其压力不断减少,速度不断增加。
在工作喷嘴的喉部(最小截面处,1点),汽流速度达到音速,即马赫数等于1。
工作蒸汽在进入工作喷嘴的渐扩段后,压力进一步下降,汽流速度进一步增加,达到超音速状态,在工作喷嘴出口截面处,工作蒸汽的汽流速度可达900-1200m/s。
⑵ 2点截面→3点截面为工作蒸汽与被抽吸气体的混合阶段。
工作蒸汽在工作喷嘴出口截面处所形成的高速汽流会在工作喷嘴出口附近形成真空区域,这样压力相对较高的被抽吸气体就会在压力差的作用下,被吸入到混合室内。
被抽吸气体在e 点被吸入抽气器,从e点流动到3点的过程中,速度不断增加,压力在e点→2点段不断下降到工作蒸汽在工作喷嘴出口截面处(2点)的压力。
此后在混合室段和喉管前段(2→4)混合物的压力就一直保持恒定值,既有P2=Ps=P3=P4。
在混合室的前段(2→s),工作蒸汽与被抽吸气体开始混合。
在高速工作蒸汽汽流的携带作用下,被抽吸气体的速度不断增加并达到超音速状态(在s点截面处达到音速)。
而工作蒸汽因此速度不断下降,在混合室的后段(s→3)的某一截面处工作蒸汽与被抽吸气体的流动速度达到相同,之后保持恒定。
在混合室的后段(s→3),工作蒸汽与被抽吸气体已经充分混合,混合物的压力在其进入喉管时已保持恒定。
这里需要特别说明的是,s点截面的位置并不是固定的,它是随着抽气器运行条件的变化而变化的。
⑶ 3点截面→c点截面为工作蒸汽与被抽吸气体的混合物的压缩升压阶段。
混合物在喉管内流动的过程中,会在喉管内的某一截面(4点)产生激波的现象,激波会导致混合物压力的突升(从P4升高到P5)和汽流速度的突降(从超音速v4降到亚音速v5)。
当混合物从喉管流入到扩压管内后,其部分动能转化为压能,从而使其流速进一步降低,压力进一步上升至需达到的压力值Pc。
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