机电、运输管理安全技术措施
加强机电管理的安全技术措施【4篇】
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【第1篇】加强机电管理的安全技术措施1、井下供电措施:1)掘进局部通风机实行三专供电和风电、瓦斯电闭锁。
2)电气设备继电保护,井下高压电动机,动力变压器的高压控制设备,应具有短路过负荷,接地和欠压释放保护。
3)过电压保护及短路电流要求符合相关规定。
4)下井及井下电缆的保护,要符合相关规定。
5)各级配电电压及电气设备额定电压的保护要符合规定要求。
6)变压器中性点接地方式保护要符合要求。
7)局部通风机的风、电、瓦斯闭锁及供电保护。
2、电缆的选择及电缆的敷设的措施:1)井下动力电缆采用专用矿用电缆。
2)井下各配电站配电的低压电缆均采用橡套铜芯电缆。
3)照明电源采用阻燃的矿用橡套电缆。
4)采区低压电缆严禁采用铝芯。
井下严禁采用铝包电缆。
5)电缆敷设:在水平向导和副斜井巷中,电缆用吊钩悬挂。
6)悬挂的电缆有适当的扯驰度,悬挂高度高于矿车。
7)悬挂点间距为3m ,电缆如与压风管,供水管,排水管在同一侧应挂在管道的上方,并保持0.3米以上的距离。
8)电缆连接:电缆与电气设备的连接,要用与电气设备的性能相符的接线盒。
9)电缆线芯使用齿形电压电板(卡抓)或线鼻子与电气设备进行连接。
10)不同型电缆之间连接,采用符合要求的接线盒,连接器或母线盒进行连接。
11)同型电缆之间直接连接时,橡套电缆的修补连接,采用阻燃材料进行硫化热补或与热有同等效能的冷补,并经侵水耐压试验,合格后方可下井使用。
3、防止电气设备引起的瓦斯、煤尘爆炸和触电事故的措施:1)防止矿井突然停电的措施,必须使用双回路电源,一路断电立即合上,另一路开关,以保证井下供电的连续性。
本矿井已经实现双回路供电,矿井自备的380kw发电机组以备应急之用,并按正常情况检修好。
机电运输管理安全技术措施-2
机电运输管理安全技术措施-2(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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机电管理安全技术措施
机电管理安全技术措施(1)机电管理应以“安全第一,预防为主”为宗旨,坚持“以人为本”的原则,全面贯彻安全生产法规政策,落实各级安全责任制,提高全员安全意识,规范和消除隐患,防止各类事故的发生。
(2)各级领导必须把机电安全工作摆在重要议事日程,经常深入现场检查督促,确保机电安全。
(3)各单位要结合本单位实际情况,制订出有关机电安全管理办法及制度,并经常组织学习,严格执行。
(1)各单位必须建立健全以行政一把手为首的机电安全管理机构,明确各单位行政一把手是本单位机电安全第一责任人,对全单位的机电安全工作负全面责任;明确一名副职分管领导主管机电安全管理工作,对机电安全管理负直接领导责任;明确班组长在机电安全管理方面的职责,严格把好安全关;做到层层有责任制,人人有责任感。
(2)各单位必须建立健全机电工种岗位责任制和相应的机电管理制度。
(1)各单位必须加强对主要机电设备的维护保养工作,对主要机电设备要建立设备运行档案。
对大型设备应定期检查其运行情况。
对主提升绞车等重要设备的关键部件如:制动系统、钢丝绳、滚筒、润滑系统等必须经常检查维护,对有异常情况应及时处理并做好记录。
(2)各单位应积极采用新设备、新技术、新工艺、努力推广使用综合机械化、自动化、信息化程度较高的采掘设备和生产工艺。
淘汰国家明令禁止使用以及危及人身安全的非标设备和工艺。
逐步实现矿井机械化、自动化、信息化。
提高矿井生产效率和安全生产水平。
(1)各单位应加强对机电技术人员的业务技术培训工作,使他们掌握一定的电气、机械方面的技术知识。
熟悉所操作设备的性能,做到正确使用设备,预防因不正确的使用而发生事故。
(2)新招收的机电工人必须进行岗前培训,经考试合格后持证上岗;新开始涉及机电工作的职工必须先进行不少于一个月的岗前培训,经考试合格后才能正式上岗。
(1)各单位应加强对主要设备及重要设备的检修工作。
对主要生产设备要做到每年进行一次大修。
对运行中的设备要按照规定进行定期检查维护。
机电、提升、运输要害场所管理规定
机电、提升、运输要害场所管理规定是指针对机电设备、提升设备和运输设备等关键场所进行管理的规定。
这些规定旨在确保安全、高效和可靠的运行,以保护人员生命财产安全,防止事故发生。
以下是一些常见的机电、提升、运输要害场所管理规定:
1.设备安装规定:规定机电、提升、运输设备的安全安装和调试要求,包括设备的位置、支撑、固定、接地、动力等方面的要求。
2.设备维护规定:规定机电、提升、运输设备的定期维护和检修要求,包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查、电气系统的检测等方面的要求。
3.操作规程:规定机电、提升、运输设备的操作规程,包括设备的启动、停车、调速、紧急停车、紧急故障处理等方面的要求。
4.安全措施:规定机电、提升、运输设备的安全措施,包括防止误操作、防止电气和机械故障、防止人员伤亡的安全设施和装置等方面的要求。
5.培训要求:规定机电、提升、运输设备操作人员的培训要求,包括技术知识的掌握、操作技能的培训和考核要求等方面的要求。
6.事故报告与处理:规定机电、提升、运输设备发生事故的报告和处理程序,包括报告的时间要求、报告的内容要求、事故调查和处理的程序和责任等方面的要求。
7.风险评估与管理:规定机电、提升、运输设备的风险评估和管理要求,包括对设备的危险和潜在风险进行评估,采取相应的措施进行管理和预防等方面的要求。
以上是一些常见的机电、提升、运输要害场所管理规定,具体的规定可能因地区和行业的不同而有所差异。
2024年煤矿机电运输专项治理方案
2024年煤矿机电运输专项治理方案一、背景介绍煤矿机电运输是煤矿生产运输的重要环节,对煤矿生产效率和安全管理起着至关重要的作用。
然而,由于行业一些机电设备的老化、技术水平相对滞后以及安全管理不到位等问题,煤矿机电运输存在一些安全隐患和效率低下等现象。
因此,制定2024年煤矿机电运输专项治理方案,提高机电运输的安全性和效率,对于保障煤矿生产秩序和安全具有重要意义。
二、治理目标1.提高机电运输的安全性。
加强机电设备的维护与更新换代,建立完善的安全生产管理制度和应急预案。
2.提高机电运输的效率。
推动技术进步,在煤矿机电运输中运用新技术、新设备,提高煤矿生产效率。
3.降低能耗和环境污染。
采用清洁能源和节能降耗技术,减少机电运输对能源的消耗和对环境的污染。
三、治理措施1.加强机电设备管理(1)建立健全设备维护与更新机制。
对老化的机电设备进行及时检修和更新换代,确保设备的正常运行和安全可靠。
(2)加强巡检和保养工作。
定期组织机电设备的巡检和保养工作,发现问题及时处理,减少因设备故障引发的意外事故。
(3)加强技术培训和人员管理。
提升工作人员的技术水平,加强对机电设备管理的培训和指导,确保工作人员具备良好的操作技能和安全意识。
2.强化安全管理(1)建立安全生产管理制度。
制定并完善机电运输相关的安全管理制度和操作规程,明确责任和权限,确保各项工作符合安全要求。
(2)做好设备检测和维护记录。
定期对机电设备进行安全检测,建立设备维护记录,确保设备安全状态的掌握和维护工作的有效开展。
(3)开展安全教育培训。
组织开展安全教育培训活动,提高工作人员的安全工作技能和安全意识,确保他们能够正确使用机电设备和防范安全风险。
3.推动技术进步(1)加强科研力量。
鼓励科研院所和企业加大对煤矿机电运输技术的研发和应用,提出更先进的设备和解决方案。
(2)促进技术合作与推广。
加强与国内外相关企业和机构的合作交流,推广先进的机电运输技术和设备。
加强煤矿机电运输安全管理工作(4篇)
加强煤矿机电运输安全管理工作在煤矿生产中,机电设备的运输是一个非常重要的环节,其安全管理工作的加强对于保障煤矿生产安全和提高生产效率具有重要意义。
本文将从强化设备运输安全意识、加强运输设备检查和维护、完善机电设备运输管理制度三个方面进行论述,旨在提高煤矿机电运输安全管理工作的水平。
一、强化设备运输安全意识设备运输安全意识是机电运输安全管理工作的基础,也是最重要的一环。
首先要提高煤矿运输人员的安全意识,强调设备运输的风险和危害性,使他们充分认识到机电设备运输安全的重要性。
在培训中要关注设备运输安全技术知识和操作规程,加强运输人员的安全技能和应急处理能力。
同时,还要提高机电设备使用单位和设备生产厂家的安全意识,要求他们在设备设计、安装和维护中考虑运输过程中的安全问题。
二、加强运输设备检查和维护设备运输前的检查是确保设备运输安全的关键环节。
在设备运输前,应对运输设备进行全面检查,确保其工作状态良好、各项安全装置完好有效。
特别是对制动系统、灯光和信号装置等关键部位要进行详细检查。
同时还要加强对运输设备的定期维护工作,保证设备的机械性能和安全装置长期有效。
另外,在设备运输过程中,要定期进行设备的运行状态检查,及时发现和排除存在的问题,确保设备运输的安全稳定。
三、完善机电设备运输管理制度建立科学的机电设备运输管理制度是加强运输安全管理工作的重要保障。
首先要制定明确的运输工作程序和规范,明确责任部门和责任人。
要建立并完善设备运输档案,记录设备运输的相关信息,包括设备的基本情况、运输过程中的检查记录和事故处理记录等。
其次,要加强对运输设备的管理,包括设备的购置和更新、运输车辆的检验和维护、运输人员的资质和操作技能等方面。
还要加强对运输过程中的危险源管理,明确设备运输的安全防范措施和应急处理措施。
综上所述,加强煤矿机电运输安全管理工作是保障煤矿生产安全和提高生产效率的重要举措。
通过强化设备运输安全意识、加强运输设备检查和维护、完善机电设备运输管理制度等措施,可以有效地提高煤矿机电运输的安全性,减少事故发生的概率,实现煤矿生产的可持续发展。
2024年煤矿机电、运输技术管理员安全生产责任制(三篇)
2024年煤矿机电、运输技术管理员安全生产责任制1、机电、运输技术员在矿长、矿技术负责人领导下,负责全矿机电运输管理工作。
2、机电、运输技术员对井下使用的机电、运输设备、器材,必须有防爆标志和防静电、阻燃,才准入井。
3、机电、运输技术员要做好井口防雷电设施、电缆入井的总接地工作。
4、机电、运输技术员要做好井下电气“三大保护”,做到电缆悬挂整齐不失爆。
要做好井下局扇风电闭锁、瓦斯电闭锁。
5、机电、运输技术员要做好井下电气设备、电缆移动检修、安全管理、停送电管理,不因停送电发生事故。
6、机电、运输技术员对双回路供电的要做到停电转路安全操作不出事故。
对有备用电源的要在____分钟内启动供电。
7、机电、运输技术员检查各机电设备运转记录,绞车钢丝绳检查注油记录,矿车注油检查记录等,并建立有关制度。
8、机电、运输技术员对各机电运转岗位要检查有无脱岗行为。
9、机电、运输技术员要经常下井检查,每周要下井带班____次,发现隐患及时汇报处理。
10、机电、运输技术员因工作失职造成事故,要追究责任,在工作中做出成绩要给予嘉奖。
2024年煤矿机电、运输技术管理员安全生产责任制(二)引言:在煤矿行业,安全生产一直是最重要的问题之一。
煤矿机电、运输技术管理员承担着煤矿生产过程中的关键任务,他们的安全生产责任非常重大。
为了确保煤矿机电、运输技术管理员的安全生产责任落实到位,全面提高煤矿生产过程中的安全管理水平和工作效率,制定了2024年煤矿机电、运输技术管理员安全生产责任制。
一、责任分工1. 煤矿机电技术管理员煤矿机电技术管理员主要负责煤矿机电设备的安装、维修和维护工作,他们的责任包括:(1) 负责制定机电设备的安全操作标准和维护规范,确保机电设备的正常运行;(2) 负责对机电设备进行定期的巡检、维护和保养,确保设备的安全性和可靠性;(3) 负责协调并指导煤矿机电设备的安装和调试工作,确保设备的安装质量;(4) 负责对机电设备进行故障排除和维修,及时处理设备故障,确保生产的正常进行;(5) 负责煤矿机电设备的培训和学习,提高自身专业技术水平。
机电管理安全技术措施及应急预案样本(三篇)
机电管理安全技术措施及应急预案样本引言:机电设备在现代生产和生活中起着重要的作用,但同时也给人们带来了一定的安全隐患。
为保障机电设备的正常运行和人员的生命财产安全,我们需要采取一系列的安全技术措施和制定应急预案。
本文将阐述机电管理安全技术措施及应急预案,并排除了分段语句,着重介绍各方面的安全举措。
一、机电设备管理安全技术措施:1. 安全培训和教育:安全培训和教育是机电设备管理中最重要的一环。
首先,要对设备的操作人员进行全面的安全培训,使他们能够熟悉设备的操作规程和安全注意事项。
其次,要定期组织安全教育活动,提高员工的安全意识,让他们充分认识到机电设备可能带来的危险,并掌握应对应急情况的基本知识和技能。
2. 设备的定期维护和检修:定期的设备维护和检修是确保机电设备安全运行的重要措施之一。
管理人员要制定详细的维护和检修计划,并按照计划进行操作,并且要对维修人员进行专业技能培训,确保他们具备准确、安全、高效地进行维修和检修的能力。
3. 安全标志和警示标识:在机电设备使用场所,应当设置相应的安全标志和警示标识,明确设备的危险性和安全要求。
安全标志和警示标识的设置应符合国家标准,并做到标识清晰、明确,以便人们能够及时、准确地了解机电设备的安全情况。
4. 定期的安全检查和评估:定期的安全检查和评估可以及时发现和排除机电设备存在的隐患。
通过安全检查和评估,可以评估现有的安全技术措施的有效性,及时对其进行调整和改进,保证机电设备的安全性。
二、机电设备应急预案:1. 火灾事故应急预案:对于机电设备可能引发的火灾事故,我们应制定相应的应急预案。
应急预案包括以下几个方面:(1)制定火灾的预防措施,如定期检查设备的电源接地情况,对易燃易爆物品进行储存和管理;(2)建立火灾报警设备,确保能够及时发现火灾的发生并通知相关人员;(3)组织员工进行火灾疏散演练,提高员工的应急逃生能力。
2. 泄露事故应急预案:对于机电设备可能发生的气体、液体等泄露事故,我们应制定相应的应急预案。
机电运输科安全生产责任制(3篇)
机电运输科安全生产责任制一、负责全矿井机电运输系统的安全技术管理工作,在研究、布置、检查、总结、评比机电工作的同时,必须把安全工作放在首位。
二、搞好矿井机电设备的更新、改造、提高装备水平,推广应用新技术、新工艺、新设备,提出全矿机电方面的安全技措及工程项目的安排意见,掌握项目的进展情况,并督促其发挥效益,有计划地改善安全生产条件。
三、组织技术管理人员经常深入现场,落实生产中实际问题,督促检查机电设备的安全运转情况,及时协调解决现场隐患。
四、搞好机电工种的业务技术培训工作,组织开展岗位练兵和技术比武活动,不断提高员工的业务能力。
五、编制年度机电设备的检修计划及安全技术措施,严格按照《煤矿安全规程》、《机电设备管理制度》的规定执行。
做好矿井机电运输的安全技术管理,确保本系统的安全正常运行。
六、若发生机电运输事故,及时组织有关人员赶到现场,做好事故的调查、分析和追查上报工作。
机电运输科安全生产责任制(2)机电运输科的安全生产责任制是指在机电运输科生产和运营过程中,相关部门和人员应承担的安全生产责任制度。
具体要求包括以下几个方面:1. 责任划分:明确机电运输科内各个相关部门和人员在安全生产中的责任划分,明确各自的权责边界。
2. 安全生产制度:制定和完善机电运输科的安全生产制度,包括安全操作规程、事故应急预案、安全培训等。
3. 安全投入:为机电运输科的安全生产提供必要的投入,包括安全设备、安全培训和教育、安全监测和检测设备等。
4. 安全监督:建立健全机电运输科的安全监督机制,加强对安全生产工作的监督和检查,发现问题及时整改。
5. 安全教育:加强对机电运输科员工的安全教育和培训,提高员工的安全意识和技能。
6. 安全责任追究:建立健全机电运输科的安全责任追究制度,对安全事故中存在的责任进行追究,并给予相应的处罚。
机电运输科的安全生产责任制是为了保障机电运输科的生产和运营过程中的安全,防止事故发生,减少人员伤害和财产损失。
回撤井下机电、运输、支护等设备的实施方案和安全技术措施
回撤井下机电、运输、支护等设备的实施方案和安全技术措施我矿为资源整合煤矿, 矿田内老空区分布较多, 依据自治区人民政府《关于加快煤炭产业结构调整的指导看法》(内政字[2005]37号)精神, 以“扩展生产规模、改造采煤工艺、完善生产环节、合力集中生产、提升机械化水平、保证安全生产〞为指导思想, 经内蒙古自治区煤炭工业局(内煤局[2021]389号)文件的批复, 由井工开采方式变为露天开采方式。
经我矿研究决定回撤井下机电、运输、支护等设备, 为保证回撤设备期间安全无事故, 财产不受损失, 回撤设备有组织、有计划的进行, 我矿成立了回撤设备领导组织机构, 制定了回撤设备工作的实施方案和安全技术措施。
第一章矿井概况及设备分布状况一、1902工作面概况〔一〕工作面位置及地质状况1.工作面位置: 该工作面位于+1040水平二盘区9#煤层, 工作面与6#煤层工作面相邻。
2.煤层赋存状况:埋深140米, 地面无保护物, 煤层厚度3.80米, 煤层倾角0-3°,煤层结构不稳定煤层。
3、顶底板状况:煤层顶、底板均以泥岩为主。
4.本区域地质构造状况: 井田位于准格尔煤田浅部, 基本构造形态为一单斜构造, 由于波状起伏的影响, 煤层产状走向、倾向均有变化, 倾向SE-SW,倾角1-3°, 区内未发现断层构造和岩浆侵入煤系地层现象, 构造属简单类型。
5.煤层开采技术条件:煤尘爆炸指数。
矿井绝对0.18/min、相对瓦斯涌出量0.65/t。
矿井含水层状况;井田顶板岩石构造裂隙发育形成优良的导水通道, 井下采掘活动引起的采后冒裂带, 加剧顶板岩石构造裂隙的发展、巷道揭露含水层以及封孔不良的钻孔导水引起的水患, 水文地质类型划分为第二类第一型, 老空水水患:矿井改扩建前由崔二圪咀煤矿和宝通煤矿组成, 均为“房柱式〞采煤法, 存在老空区, 在开采过程中要采用探放水措施。
地表水状况, 地表水水患水源主要来自于大气降水, 本矿井煤层埋藏浅, 地表地形复杂, 雨季常形成瞬时山洪, 假设井下开采时, 留设防水煤柱不当及采后形成冒裂带沟通地表, 极易形成雨季山洪溃入井下, 造成水患事故。
机电运输管理安全技术措施
机电运输管理安全技术措施一、机电1、禁止带电检修或搬迁电气设备(包括电缆和电线)。
2、停电检修时,应将所有开关的把手闭锁,并悬挂“有人工作,不准送电”牌,只有执行该项工作的人员,才有权取下此牌并送电。
3、非专职电气人员,不得擅自操作电气设备。
4、电气设备不应超过额定值运行。
5、电缆连接应使用接线盒,同型电缆如果直接连接,必须采用硫化热补或与热补有同等效能的冷补。
6、电气设备的金属外壳或构架,必须有保护接地。
7、防爆电气设备的运行、维护和修理必须符合防爆性能的各项要求。
防爆性能受到破坏的电气设备,应立即处理或更换,不得继续使用。
8、井下供电应做到无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头;有过电流和漏电保护装置,有螺钉和弹簧垫,有密封圈和挡板,有接地装置;防护装置齐全;坚持使用检漏继电器,坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护,坚持使用风电闭锁装置。
9、采煤机、锚杆机、破碎机移动时,必须派专人看护电缆,防止压坏、扯断电缆。
同时,严防碰撞巷道内所设的一切设施。
10、锚杆机、采煤机吸尘装置必须完好,严禁甩掉不用。
11、梭车和铲车的刹车装置要完好,动作可靠、灵敏。
12、停机时,各种行走设备都要停放在支护完好的顶板下,停放地点要求底板干燥、空间宽畅。
所有操作手把都打在关机位。
13、设备安装时,要专人指挥,分工明确,相互配合,统一协调,重件起吊时,必须使用相应吨位的导链和钢丝绳,利用可靠的支点,人员要站在安全地带。
14、一切容易碰到的、裸露的电气设备及其带动的机器外露的转动和传动部分,都必须加装护罩或遮栏,防止人员碰触危险。
二、运输1、梭车和铲车司机在开车时,不得将身体伸出驾驶室外,行走前要打开相同方向的车灯并发出警告,拐弯时要减速同时发出警告。
2、严禁人员乘坐皮带,在经常行人的地方要设置皮带过桥,皮带运行时,严禁人员翻越。
3、人力扛运物料时,较重的物件要多人合作,统一信号,步调一致;单人作业时,扛物不要过重,要力所能及。
4、装卸车要安排专人负责,安排好装车顺序。
机电管理安全技术措施及应急预案范本(3篇)
机电管理安全技术措施及应急预案范本1、机电管理安全技术措施(1)供电线路事故及防治措施1)地面固定供电线路和通信线路应设置在稳定的地方;2)输配线至地面、建筑物或构筑物的距离应符合有关规程规定。
3)井下低压馈电线上有可靠的漏电、短路检测闭锁装置,可采用瞬间___次自动复电系统。
4)严禁井下配电变压器中性点直接接地;严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。
5)井下电力网的短路电流不得超过其控制用的断路器在井下使用的开断能力,并应校验电缆的热稳定性。
6)井下电动机的控制设备,应具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护。
井下配电点引出的馈电线上应装设短路、过负荷和漏电保护装置。
低压电动机的控制设备,应具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置及___装置。
7)井下低压馈电线上,必须装有检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置,保证自动切断漏电的馈电线路。
8)井下配电网路均应装设过流、短路保护装置;必须用该配电网路的最大三相短路电流校验开关设备的分断能力和动、热稳定性以及电缆的热稳定性。
必须正确选择熔路电流校验开关设备的分断能力和动、热稳定性以及电缆的热稳定性。
必须正确选择熔断器的熔体。
必须用最小两相短路电流校验保护装置的可靠动作系数。
保护装置必须保证配电网路中最大容量的电气设备或同时工作成组的电气设备能够起动。
9)井下必须装设防雷电装置。
10)电缆的选择及电缆的敷设必须符合《煤矿安全规程》(___版)规定。
11)电缆的敷设:(1)在水平巷道或倾角在35°以下的井巷中,电缆用吊钩悬挂;(2)悬挂的电缆有适当的弛度;悬挂高度高于矿车;(3)悬挂点间距为___米;电缆要在压风管、供水管等管子的上方,并保持___米以上的距离。
12)电缆连接(1)电缆与电缆连接,必须用与电气设备性能相符的接线盒;(2)电缆线芯使用齿形压线板(卡爪)或线鼻子与电气设备进行连接;(3)不同型电缆之间严禁直接连接,采用符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接;(4)同型电缆之间直接连接时,橡套电缆的修补连接(包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补)采用阻燃材料进行硫化热补或与热补有同等效通的冷补,并经浸水耐压试验,合格后方可下井使用。
机电运输管理制度
机械厂规章制度第一章总则第一条为规范机械厂内部管理,提高生产效率,确保员工安全,特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于本机械厂所有员工,必须遵守执行。
第三条机械厂各级主管人员应严格执行本规章制度,确保生产经营秩序。
第二章生产管理第四条员工必须按时到岗上班,不得迟到早退,严禁旷工。
第五条生产设备必须经常维护保养,确保正常运转。
第六条生产指令必须遵从,不得私自更改。
第七条严禁工艺流程中出现任何违规行为,如发现立即处理。
第八条禁止在工作岗位上饮酒吸烟,不得使用手机。
第三章安全管理第九条员工进入工厂必须佩戴个人防护用品,如安全帽、护目镜等。
第十条禁止随意触摸设备,必须经过培训合格后方可操作。
第十一条发现任何安全隐患必须第一时间上报,立即整改。
第十二条灭火器材必须备齐,员工应熟悉使用方法。
第四章人事管理第十三条机械厂将根据员工表现进行奖惩,严重违规者将给予处罚。
第十四条年度考核将综合考虑员工的表现,给予相应评定。
第十五条离职员工应做好交接,并及时办理离职手续。
第十六条员工应尊重公司领导,遵循公司规定,不得故意损害公司利益。
第五章纪律管理第十七条员工应提高工作效率,不得拖延工期。
第十八条不得擅自调休,请假必须提前申请,经过批准后方可休假。
第十九条严禁随意外借公司物品,如发现立即追究责任。
第二十条严禁在工作中捣乱,对于员工之间的纠纷应妥善解决。
第六章效益管理第二十一条员工应提高工作质量,确保产品合格。
第二十二条提倡员工提出改进建议,共同促进企业发展。
第二十三条机械厂将根据员工的表现进行奖励,激励员工积极工作。
第二十四条机械厂将建立有效的激励机制,鼓励员工创新工作方式。
总结:以上便是机械厂的规章制度,希望所有员工严格遵守执行,共同努力,确保机械厂的生产经营有序进行。
矿井机电运输事故预防管理制度范文
矿井机电运输事故预防管理制度范文一、总则1.为了确保矿井机电运输工作的安全与顺利进行,有效避免事故的发生,特制定此矿井机电运输事故预防管理制度。
2.本制度适用于我司矿井机电运输工作的各个环节,并适用于所有机电运输人员。
3.矿井机电运输事故预防管理应坚持预防为主、安全第一的原则,加强安全生产工作。
二、机电运输人员管理1.机电运输人员的招聘应注意其身体健康状况与专业技能,并经过岗前培训和考核合格方可上岗。
2.机电运输人员应定期参加安全生产教育培训,掌握安全操作方法和事故应急处理技能。
3.机电运输人员应严禁在工作时携带易燃、易爆、腐蚀性和放射性物品。
4.机电运输人员应严格遵守工作纪律,服从上级指挥,不得私自更改作业计划和工作程序。
三、机电设备管理1.机电设备使用前应进行安全检查,确保各项功能正常,不得使用有故障的设备。
2.机电设备操作人员应定期对设备进行维护与保养,发现问题及时进行修复,并记录维修情况。
3.机电设备使用过程中,应遵循操作规程,确保设备安全运行。
4.机电设备在使用中应定期进行检测和大修,确保其功能完好。
四、作业现场管理1.机电运输作业现场应设置明显的标识和警示牌,告知作业人员注意安全,并设立安全通道和疏散出口。
2.机电运输作业现场应保持整洁,清除积水和其他杂物,确保作业环境干净整齐。
3.机电运输作业现场应设置消防器材和急救设备,并有专人负责管理和维护,确保随时能够应对突发情况。
4.机电运输作业现场应配备足够的照明设备和通风设备,确保作业人员的安全和舒适。
五、事故应急处理1.机电运输事故发生后,作业人员应立即向上级报告,并采取有效措施控制事故发展。
2.机电运输事故发生后,应组织人员迅速进行人员伤亡评估和紧急救护,确保伤者得到及时治疗。
3.机电运输事故发生后,应进行事故调查与分析,查清事故原因,并对相关责任人进行追责。
4.机电运输事故发生后,应及时进行事故隐患排查和整改,避免类似事故的再次发生。
机电设备管理及电气安全技术措施
机电设备管理及电气安全技术措施一、机电设备管理1、井下机电设备应符合完好标准。
2、电气设备的选用必须符合《煤矿安全规程》,电气设备防爆率必须达到100%。
3、井下变电峒室必须设在进风流中,机电峒室的空气温度不得超过300。
4、电气设备不应超过额定值运行。
5、额定功率为40kw及以上的低压电气控制设备,应使用真空接触器。
6、供电线路必须坚持使用检漏继电器,工作面的煤电钻必须坚持使用煤电钻综合保护装置。
7、井下变电所应设经过培训合格的值班人员值班。
8、井下检修或搬迁电气设备(包括电缆)前,必须先切断电源,并必须经瓦检员检查瓦斯浓度,在作业巷道的风流中瓦斯浓度低于1%以下时,方可用同电源电压相适应的验电笔验电,检验无电后,方可进行导体对地放电。
9、普通型携带式电气设备测量仪表,只准在瓦斯浓度1%以下的地点使用,并由瓦斯检查员实时检测作业地点的瓦斯浓度。
10、所有开关的手把在切断电源时,都必须闭锁,并挂"有人作业,不准送电'警示牌,只有执行这项工作的人员,才有权取下此牌并送电。
11、井下低压配电系统同时存在两种或两种以上电压时,低压电气设备上,明应显标出其额定电压值。
12、检修井下电气设备必须是专职电钳工,其他人员不得操作。
13、操作高压设备主回路时,操作人员必须戴绝缘手套,并必须穿电工绝缘靴子或站在绝缘台上。
14、一切容易碰到的裸露的电气设备及带动机器外露的传动设备都必须加装防护罩或遮栅,防止碰触危险。
15、机电设备的操作必须按《机电设备操作规程》操作。
16、机电设备的检修必须按设备的检修周期要求进行。
17、采煤机上必须装有能停止工作面前部刮板输送机运行的闭锁装置。
18、工作面倾角在15度以上时,采煤机必须有可靠的防滑装置。
19、更换截齿和滚筒上下3m内有人工作时,必须护顶,切断电源,打开采煤机隔离开关和离合器,并对工作面输送机施行闭锁。
20、刮板输送机严禁乘人。
用刮板输送机运料时,必须有防止顶人和顶倒支架的安全措施。
煤矿机电管理安全技术措施
煤矿机电管理安全技术措施机电治理安全技术措施一、日常治理安全技术措施1. 入井设备必需有防爆合格证、产品合格证和矿用产品安全标志。
2. 必需按供电设计要求接线。
3. 除拖拽电缆外,其余电缆必需长距离迂回悬挂在电缆钩上,严禁将电缆堆放在一起。
4. 非专职电气人员严禁操作电气设备、无证不准上岗。
严禁带电搬迁或检修设备,停电检修时,必需上锁并悬挂“有人工作,严禁送电”的标志牌。
5. 各开关的整定值必需符合设计要求,不得随便调整。
6. 电气设备必需做到机电设备完好,设备不完好不得使用。
7. 综掘机开启、移动时,必需派专人看护电缆,防止压伤、扯断电缆,严防碰撞巷道内一切设施。
同时,在确保所操作的设备四周没有人员逗留时,才能开机移动设备。
8. 全部用水设备必需坚持“开水开机、停机关水”的原则。
严禁无水作业,防止将煤机电机烧坏。
二、机电检修安全技术措施:1. 检修电气设备需停电时,必需由检修电钳工亲自操作并上锁,挂牌作业,坚持谁停电谁送电原则;2. 严禁带电检修和移动电气设备;3. 非专职人员不得擅自操作机电设备;4. 供电必需做到:“三无”无鸡爪子,无羊尾巴,无明接头;“四有”有过电流和漏电爱护装置,有螺钉和弹簧垫,有密封圈和挡板,有接地装置;“两齐”电缆悬挂整齐,设备硐室清洁整齐;“三全”防护装置齐全,绝缘用具全,图纸资料全;“三坚持”坚持使用检漏继电器,坚持使用煤电钻,坚持使用照明和信号综合爱护;5. 机电设备必需完好,设备不完好不得使用。
三、综掘机司机操作安全技术措施1. 综掘机操作人员必需经过培训合格前方可上岗;2. 综掘机机电检修时必需停在地面平坦、枯燥无水、支护完好的地方,断电后检修;3. 综掘机司机在操作前必需对设备进展日常检查,发觉问题马上处理;4. 综掘机在操作时必需严格遵守操作规程,严禁违章操作;5. 综掘机在掘进或行走时,严禁任何人立于巷道两侧,严格执行“行机不行人,行人不行机”的制度。
运输管理安全措施
Only action can add strength to life.简单易用轻享办公(页眉可删)运输管理安全措施1、各类司机必须由经过培训考试合格并持合格证上岗的专职人员担任。
2、运送长大物件时,要用专用材料运输车辆,捆扎牢靠,并要事先通知绞车司机及井下作业人员,慢速下放。
3、信号工必须严守岗位,每当发出提升信号后,信号工必须目接目送矿车安全通过责任段,信号必须由专职信号工发送。
4、斜巷运输严格执行一坡三挡:下行施工在井口变坡点安装手动阻车器和挡车棍,变坡点以下10m安装连环挡车栏,在井筒内每隔100m及距工作面20m 位置安装矿车断绳脱钩跑车的防护装置,防跑车装置的设置和制作必须符合中煤一建下发的平斜巷提升运输管理规定。
5、矿车运送物料到位后,装卸物料时,不得将钩头摘除。
并在矿车的下滑方向用道木将其固定。
6、副斜井井筒每隔40米施工一个躲避硐。
7、斜巷运输时,必须做到行车不行人,行人不行车。
8、斜巷内挂多盏红灯,红灯和绞车闭锁,车开灯亮,车停灯灭。
9、斜巷提升矿车要采用防跳销和保险绳。
10、斜巷提升严禁人员蹬钩。
11、各种阻车器及挡车装置每次交接班时必须检查,确保各个阻车器、挡车器灵活可靠。
12、矿车在运输中掉落的杂物,必须随时清理回收干净,以防物料滚落伤人或损坏设施。
13、斜井井筒内铺轨时每隔30米设置一组固定道床来固定轨道,以防轨道下滑。
14、绞车司机注意事项1)严格执行安全技术操作规程和保安规程及各种规章制度,确保安全运转。
2)认真执行交接班制度。
3)严守岗位,精力集中,听清信号,正确操作。
4)要随时注意设备运转情况,湿度、声音、仪表指数等是否正常,如发现异常情况自己不能处理的,要立即向领导报告,以便及时处理。
5)要加强设备维护,按时注油,经常保护车房及设备的清洁卫生。
6)认真填写运转日志。
7)非本室人员未经批准不许进入绞车房,准许进来者要认真进行登记。
15、信号把钩工注意事项1)交班人员要向接班人员讲清上班中运输设施使用情况,所发生的故障及处理结果,接班人员不清楚的要详细询问。
机电管理安全技术措施
机电管理安全技术措施1、电工必须了解、熟悉各机电设备的性能、电气原理和操作规程,清楚设备的各指示仪表和信号灯的显示内容,电气设备的检修只准由电工进行。
2、防爆电气设备的防爆性能必须符合有关规定,失爆的电气设备要立即处理或更换。
不符合要求不得继续使用。
3、设备的接地保护装置必须完好齐全,检漏继电器等漏电保护装置要灵敏可靠,严禁甩掉不用。
4、所有电气设备都要外观清洁,放置整齐,无倾斜,表面无灰尘。
5、井下测量电气设备或电缆电阻时,必须有瓦检员现场检测,确认安全后方可进行。
6、送电时发现检漏继电器或过流继电器动作时,严禁强行送电、必须查明原因处理后进行。
7、各岗位司机在开机前要仔细检查设备各部件的完好情况,必须保证设备在完好状态下运转,严禁设备带病运行。
8、非专职人员不得擅自操作机电设备,严禁非本机司机操作人员操作设备,各工种司机作业时必须持证上岗,严格遵守相应的操作规程。
9、所有用水设备必须坚持“开机先开水、停机关水”的原则。
严禁无水作业和停机不停水。
10、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。
检修或搬迁,必须切断电源,检查瓦斯,在其巷道风流中瓦斯浓度低于0.8%时,再用与电源电压相适应的验电笔检查;检查无电后,方可进行导体对地放电。
控制设备内部安有放电装置的,不受此限。
所有开关的闭锁装置必须有可靠地防擅自送电,防止擅自开盖操作。
开关把手在切断电源时必须闭锁,并悬挂“有人作业,禁止送电”字样的警示牌。
只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。
11、操作井下电气设备应遵守下列规定:(1)操作电气设备人员必须持证上岗。
(2)非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。
(3)操作高压电气设备主回路时,操作人员必须戴绝缘手套,并穿电工靴或站在绝缘台上。
一人操作,一人监护。
(4)手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须良好的绝缘。
12、容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分,必须加装护罩或遮拦等防护设施。
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机电、运输管理安全技术措施1、机电管理措施
(1)机电设备要杜绝失爆,下井前进行防爆检查,合格后贴上防爆证后才允许入井。
设备要挂专责牌,每天有
专人检查、维护,确保完好。
煤电钻使用前必须设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和
停止煤电钻功能的综合保护装置。
煤电钻每小班使用前,必须对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验。
(2)局扇要实行三专(专用变压器、专用开关、专用线路)供电,掘进工作面所有非本安型电器设备要装两闭锁(风电闭锁、瓦斯电闭锁)设施,当局扇停止运转或瓦斯超限时,能立即自动切断东二(13-1)煤采区胶带上山内全部非本质安全型电器设备。
(3)不得带电检修和搬迁设备,严禁非机电人员拆卸机电设备。
(4)电缆、信号线、管路必须按要求吊挂整齐,开关要上架并靠帮安设。
(5)起吊、拆除、安装设备时,必须由专人检查所使用的工具是否完好,起吊点和工具是否有足够的承载强度,不完好或不够承载强度时,不许起吊,起吊点能承载的拉力必须超过起吊重物的6倍。
且起吊时做到平、稳、缓慢,操作人员不能站在设备的正下方。
(6)严禁用人体重量来平衡被吊运的设备,严禁用手直接校正已吊设备张紧的吊绳、吊具。
严禁用支护锚杆作
为起吊点。
(7)起吊设备时必须设专人集中精力统一指挥,附近严禁无关人员逗留、通行、作业等。
严禁起吊带电的设
备。
(8)检修输送机及在输送机靠帮一侧工作时,输送机应停止运行。
输送机检修时,必须将前级开关断电,并挂
停电牌。
电器设备检修空间必须符合>规定。
(9)井下使用矿灯人员严禁拆开、敲打、撞击矿灯,升井后必须立即将矿灯交还灯房。
(10)井下电工必须配带瓦斯便携仪。
(11)防爆电器设备入井前,应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能。
检查合格并签发合格证后,方准入井。
(12)井下照明和信号装置,应采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护装置配电。
(13)施工现场应悬挂供电系统图。
(14)喷雾回风侧5m范围内不得有电器设备。
(15)机电设备安设处要无淋水,顶板稳定完整,如确需放在有水处则要有防开关淋水措施。
设备表面要清洁干净。
(16)皮带机、刮板机必须有可靠的液力偶合器,并装入适量水介质。
易熔塞齐全可靠,防爆片齐全、可靠。
(17)井下煤电钻必须每半个月升井检修一次,合格后方可下井。
(18)严格执行拆接火制度及停送电制度。
严格执行“谁停电,谁送电”原则。
2、皮带机、链板机管理措施:
(1)皮带机:
A、安装皮带机时,做到平、直、稳。
皮带机头机尾滚筒、托滚灵活可靠,轴承润滑良好、机尾清扫器应牢固、有效、保护装置齐全,信号可靠。
B、每天必须安排专人维修皮带机,确保皮带机运转完好,发现问题及时处理,严禁带病运转。
C、司机持证上岗,做到懂结构、懂原理、懂维修。
操作严格按照操作规程操作。
操作过程中发现问题,立即停机处理。
D、皮带运行前,应认真做好如下检查:
a司机工作地点的支护情况
b各个保护装置是否齐全、液压耦合器是否漏油,油量是否充足
c机头机尾的牢固情况,机头机尾的滚筒、托滚H架是否与皮带机的中心线垂直
d机身机头机尾范围内是否有障碍物,皮带接头的完好情况、皮带是否跑偏等
E、严禁人员乘坐皮带机和跨越正在运行的皮带机。
跨越地点设过桥。
严禁用皮带机打运材料。
F、机头设置灭火装置
(2)链板机:
A、铺设刮板机时,要做到平、稳、直,刮板等构件齐全,链条松紧适当,避免运行中的链条跑偏,飘链、掉链、卡链。
机头、尾要用地锚固定牢靠。
地锚采用Ф20㎜金属等强锚杆,锚固长度不小于1200mm,数量不
少于2根。
必须安装清晰、灵敏、可靠的信号系统,并坚持正确使用。
坚持使用易熔塞。
B、定期进行检查、维修,确保完好。
使用前进行检查,发现问题停止使用,机器运转时发现故障或预兆时,应立即停车处理。
C、链板机司机持证上岗,保证司机懂结构、懂原理、懂维修,操作严格按照操作规程操作。
操作过程中发现问题,立即停机处理。
D、链板机运行前,应认真做好如下检查:
a司机工作地点的支护情况
b检查链板机运行范围内有无阻碍物,链板机上是否有人
c机头机尾的牢固情况,机头部分液压耦合器和减速器,齿轮和链条的磨损情况
d机身的链条与刮板的连接螺栓牢固情况,是否卡链
E、启动前必须发出信号,试运转后方可正常启动,并观察电动机启动正常否,确保安全运行。
F、掐接链条时,操作人员要密切配合,并应躲开链条受力方向,以免断链伤人。
接链条时,避免链条扭花。