型钢悬挑卸料平台方案
悬挑式卸料平台施工方案
二、工程概况 ............................................................. 三、材料及要求 ........................................................... 四、卸料平台的搭设要求 ................................................... 五、卸料平台技术标准 ..................................................... 六、卸料平台计算书 ....................................................... 七、安装与拆除 ........................................................... 一、编制依据1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 1.2《建筑结构荷载规范》（GBJ9-87）1.3《建设工程安全生产文明施工现场管理标准图集》（推荐性企业标准） 1.4《冷弯薄型钢结构技术规范》（GBJ18-87） 1.5《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 1.6《湖南省建筑施工安全质量标准化图集》 1.7《钢结构设计规范》GB50017-2003二、工程概况2.1.总体概况XXXX XXXXX，建筑结构安全类别为一类，合理使用年限为50年，抗震设防烈度6度。
建筑类别为一类。
各单位工程的结构形式、建筑面积及层数等参数见下表。
2.2、卸料平台搭设概况单位工程 结构型式 建筑面积（m2） 楼层数 建筑高度（m ） 1#综合楼 框架35185.74式（地上20层，地下一层 79。
95 2#医药厂房 框架 20282.67 地上4层、地下1层 23.90 3#医药厂房 框架 3760.01 地上3层15.22 4#配套用房 框架 3025.97 地上7层 23.10 6#门卫室 框架26.54地上1层3.15本工程卸料平台采用工具式卸料平台，1#综合楼和2#医药厂房每层设置4个卸料平台，3#医药厂房和4#宿舍每层设置2个卸料平台。
型钢悬挑架卸料平台专项施工方案
广西建工大厦1#楼、2#楼工程型钢悬挑卸料平台专项施工方案编制单位：广西建工集团第一建筑工程有限责任公司广西建工集团第一建筑工程有限责任公司Guarigxl 亡柑f 応存口亡廿。
® EnglirH^ring Gmup N CL 1 <CofH 即 u 亡tiDn Engliidinng C D ., Ltd.目录、编制依据 ...................... 、工程概况 .......................2.1参建单位 ........................ 1 2.2建筑及结构概况 . (1)三、卸料平台制作及搭设方案 ..............3.1搭设方案 ........................ 2 3.2制作材料 (2)四、卸料平台拼装、安装、使用、提升技术保证措施4.1卸料平台拼装 ...................... 3 4.2卸料平台安装 ...................... 3 4.3卸料平台使用 ...................... 4 4.4卸料平台提升 . (4)五、搭设检验规定及验收要求 ..............5.1搭设要求 ........................ 5 5.2验收要求 (5)六、 劳动力计划 ...................... 七、 安全保证措施 .....................7.1安全交底 ........................ 6 7.2安全教育制度 ...................... 7 7.3安全生产保证体系 .................... 7 7.4卸料平台拼装、安装、提升、拆除安全保证措施 (8)八、 文明施工保证措施 .................................... 8 九、 卸料平台计算书 ...................................... 9 编制日期:r-fflsmBuiinglll C AHIM I IIJCIL I QR十、附图 ........................2010.3卸料平台构造详图（附图03） (20)一、编制依据1、《建筑施工计算手册》江正荣著；2、《建筑施工手册》第五版；3、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）；4、《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》；5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；6、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-1991）;7、《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011 ；&《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002 2011年版）；9、近期发布的广西区及南宁市相关文件、规范要求；10、本工程施工图纸及《施工组织设计》等。
悬挑式卸料平台施工方案
悬挑式卸料平台施工方案一、施工准备1.选址：选取安全可靠的平地作为悬挑式卸料平台的安装基地，确保地基承载能力满足要求。
2.设计：根据需求，确定悬挑式卸料平台的尺寸、荷载要求等技术参数，并委托专业设计公司进行设计。
3.材料准备：根据设计要求，提前准备悬挑式卸料平台所需的钢材、螺栓、焊条等材料。
二、制作悬挑式卸料平台的构件1.悬挑梁：根据设计要求，对钢材进行切割、焊接，组装成悬挑梁的构件，确保焊接牢固。
2.支撑结构：根据悬挑梁的设计，制作相应的支撑结构，确保其稳定可靠。
3.卸料平台：根据设计要求，对钢板进行切割、焊接，组装成卸料平台的构件，确保平整度和承载能力。
三、基础施工1.地基处理：清除基地上的杂物和草皮，并进行平整处理。
2.基坑开挖：根据悬挑式卸料平台设计要求，开挖基坑，并保持坑底平整。
3.基础施工：在基坑内浇筑混凝土基础，按照设计要求设置预埋件。
四、悬挑式卸料平台安装1.支撑结构安装：根据设计图纸，将支撑结构按照预埋件位置进行安装，确保稳定牢固。
2.悬挑梁安装：使用吊装设备将悬挑梁安装到支撑结构上，并进行调整，保持平直。
3.卸料平台安装：将卸料平台安装到悬挑梁上，并进行调整，保持平整度。
五、安全措施1.施工现场设置标识牌，提醒工人注意安全。
2.施工人员佩戴安全帽和安全绳，确保施工过程中的人身安全。
3.严禁在施工过程中乱堆放杂物，确保施工场地的整洁和通行畅通。
4.施工现场设置围挡和安全警示线，防止他人无故闯入施工区域。
通过以上施工方案，可以保证悬挑式卸料平台的安全使用和稳定性能。
在施工过程中，务必严格按照设计和安全操作规范进行操作，确保施工质量和人员安全。
同时，在使用悬挑式卸料平台时，也要注意遵守操作规程，确保卸货过程中的安全和效率。
建筑工程悬挑卸料平台方案
建筑工程悬挑卸料平台方案一、悬挑卸料平台设计的背景悬挑卸料平台是一种用于建筑工程中悬挑结构内的卸料和搬运作业的平台设施。
在建筑工程中，悬挑结构是一种常见的结构形式，它可以有效地节省空间，提高建筑的美观性和功能性。
然而，悬挑结构内的卸料和搬运作业通常比较困难，需要设计和建造合适的卸料平台来满足这些作业的需求。
因此，设计和建造一种安全、高效的悬挑卸料平台对于建筑工程来说非常重要。
本文将就悬挑卸料平台的设计原则、结构形式、安全措施等方面进行探讨，并提出一种符合实际需求的悬挑卸料平台方案。
二、悬挑卸料平台的设计原则1. 安全性：悬挑卸料平台需要具备良好的结构稳定性和安全性，能够承受卸料和搬运作业带来的重量和冲击力。
2. 高效性：悬挑卸料平台应设计合理，能够提高卸料和搬运作业的效率，减少人力资源的浪费。
3. 经济性：悬挑卸料平台的设计和建造应符合成本效益的原则，既要满足实际需求，又要尽可能减少投入。
4. 可持续性：悬挑卸料平台的设计应尽可能考虑节能、环保等可持续发展的因素，降低对环境的影响。
三、悬挑卸料平台的结构形式1. 桁架式悬挑卸料平台：这种结构形式采用桁架支撑，可以有效地增加平台的稳定性和承重能力。
桁架结构采用轻型钢材料，具有重量轻、耐用等特点，容易进行组装和拆卸。
2. 悬臂式悬挑卸料平台：这种结构形式采用悬臂支撑，可以有效地利用空间，将平台尽可能伸展到悬挑结构内部。
悬臂式悬挑卸料平台适用于要求伸展距离较长的卸料和搬运作业。
3. 钢筋混凝土悬挑卸料平台：这种结构形式采用钢筋混凝土材料，具有良好的承载能力和耐用性，适用于需要大承载能力的卸料和搬运作业。
根据具体的工程情况和要求，可以选择上述不同的结构形式进行设计和建造。
四、悬挑卸料平台的安全措施1. 承载能力：悬挑卸料平台的设计需要满足承载能力的要求，能够承受卸料和搬运作业的重量和冲击力，避免发生塌方和其他事故。
2. 防护装置：悬挑卸料平台需要设置相关的防护装置，保护工作人员和设备不受外部环境的影响，确保作业安全。
型钢悬挑卸料平台方案
悬挑式卸料平台专项施工方案工程名称：龙悦龙华府（龙岗区保障性住房宝龙工业城地块）-11号楼工程地点：________________________编制单位：深圳市深港建筑集团有限公司编制人：编制日期：_______ 年____ 月_____ 日审核人：审批人：审批日期：_______ 年____ 月_____ 日第一节、编制依据及说明---------------------------------------------------------- 2一、编制说明 ------------------------------------------------------------------------ 2二、编制依据 ------------------------------------------------------------------------ 2第二节、工程概况---------------------------------------------------------------- 2一、工程简介 ------------------------------------------------------------------------- 2二、工程概况 ------------------------------------------------------------------------- 2第三节、施工平面布置------------------------------------------------------------- 3一、施工总平面布置图----------------------------------------------------------------- 3第四节、施工计划----------------------------------------------------------------- 4一、施工进度计划 -------------------------------------------------------------------- 4二、材料与设备计戈U --------------------------------------------------------------------------------------------------- 4三、劳动力计划 ---------------------------------------------------------------------- 4四、特种作业人员 --------------------------------------------------------------------- 5第五节、施工要求----------------------------------------------------------------- 5第六节、技术保证条件------------------------------------------------------------- 5一、安全网络 ------------------------------------------------------------------------ 5二、保证条件 ------------------------------------------------------------------------- 6第七节、施工工艺技术------------------------------------------------------------- 6一、技术参数 ------------------------------------------------------------------------ 6二、工艺流程 ------------------------------------------------------------------------ 6三、施工方法 ------------------------------------------------------------------------- 7四、检查验收 ------------------------------------------------------------------------ 9第八节、施工安全保证措施---------------------------------------------------------- 10一、组织保障 -------------------------------------------------------------------- 10二、脚手架搭设技术措施 --------------------------------------------------------- 11三、脚手架拆除技术措施 --------------------------------------------------------- 12第九节、监测监控------------------------------------------------------------------- 14一、监测控制 ------------------------------------------------------------------- 14二、监测点设置 ------------------------------------------------------------------ 14三、监测措施 ------------------------------------------------------------------- 14第十节、应急预案------------------------------------------------------------------- 15一、目的 ------------------------------------------------------------------------ 15二、应急领导小组及其职责-------------------------------------------------------- 15三、应急反应预案 -------------------------------------------------------------- 16第九节、计算书及相关图纸------------------------------------------------------- 17一、型钢悬挑卸料平台计算书------------------------------------------------------- 17附图: -------------------------------------------------------------------------- 241、6号楼型钢悬挑卸料平台平面布置图2、7号楼型钢悬挑卸料平台平面布置图3、8号楼型钢悬挑卸料平台平面布置图4、9、10号楼型钢悬挑卸料平台平面布置图5、11号楼型钢悬挑卸料平台平面布置图6、悬挑卸料平台平面、侧立面图第一节、编制依据及说明一、编制说明随着建筑市场相关法律法规和各项规章制度的日益完善，根据建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号，本着“以人为本”、“百年大计、安全第一”的指导思想，本工程的外脚手架搭设分“落地式脚手架”及“悬挑式脚手架”二部分编制，结合本工程特点所有材料垂直运输除有塔吊、施工提升机外，还需在脚手架外侧增设“悬挑式卸料平台”扶助垂直运输完成本工程施工需要，编制本《悬挑卸料平台专项施工方案》并经相关单位审批后进行实施。
型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案
型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案一、引言型钢悬挑卸料平台是一种用于装卸货物的工作平台，在工业生产中广泛应用。
为保障工人在使用型钢悬挑卸料平台时的安全，制定安全专项施工方案至关重要。
二、施工前准备1. 安全培训所有参与型钢悬挑卸料平台施工的工作人员必须接受相关安全培训，了解操作规程和应急处理方法。
2. 施工环境检查在施工前，必须对施工环境进行检查，确保没有障碍物和安全隐患。
三、施工过程1. 搭设型钢悬挑卸料平台1.按照设计要求搭设型钢悬挑卸料平台，严格按照制造商的安装说明进行布置。
2.确保每个连接点的稳固性，避免松动和脱落。
2. 检查平台稳定性在安装完成后，对型钢悬挑卸料平台进行稳定性检查，确保平台牢固可靠。
3. 安装安全设施在平台周围设置栏杆和警示标识，提供一个安全的工作环境。
4. 施工过程中的安全措施1.工人必须戴好安全帽、安全带和防滑鞋。
2.禁止在型钢悬挑卸料平台上吸烟、饮食或进行其他危险行为。
3.严禁擅自调整和移动型钢悬挑卸料平台的结构。
四、施工结束后1. 清理工作施工结束后，必须及时清理现场，将材料和工具妥善收拾。
2. 检查对型钢悬挑卸料平台进行全面检查，确保没有遗留物或损坏现象。
3. 汇报将施工情况及时汇报给相关负责人，并做好记录。
五、应急处理1. 突发事件处理在发生事故或突发事件时，工人必须立即停止施工，采取相应的应急处理措施，并及时报告。
六、总结型钢悬挑卸料平台的安全施工至关重要，只有在严格遵守安全规程的前提下，才能保障工人的安全。
通过本安全专项施工方案的执行，可以有效减少事故发生的几率，确保施工工作顺利进行。
以上即为型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案的相关内容，希望能够为相关工作提供一定的指导和帮助。
悬挑卸料平台施工方案
悬挑卸料平台施工方案一、施工前的准备工作1.组织技术人员进行现场勘测，并根据实际情况进行设计，确定平台的规格尺寸、顶部支撑方式和底部固定方式等。
2.调查勘测周围的环境、地基、电力线路等情况，确保施工过程中不会造成安全隐患。
二、施工方案1.悬挑卸料平台的搭设1.1确定平台的悬挑方向和悬挑长度，并根据需求选择适当的支撑杆和支撑架等材料。
1.2按照设计要求将支撑轴插入水平支撑器中，并调整支撑架的高度，使其与建筑物形成稳定的组合。
1.3将平台安装在支撑架上，通过螺栓和其他连接件进行固定，确保平台的稳定性和安全性。
1.4进行验收和试验，确保平台的质量和功能正常。
2.平台的固定2.1根据平台的尺寸和要求，确定固定方式。
可以选择悬挂固定、地面固定或依靠建筑物等方式。
2.2进行固定前，需要对地基情况进行检测，确保固定点具备足够的承重能力。
2.3根据固定的方式，选择合适的固定材料和连接方式，进行固定作业。
3.安全措施3.1悬挑卸料平台上应设置安全护栏，并按照相关标准要求进行固定和检查。
3.2平台上应配备必要的消防设备和应急逃生通道，确保施工过程中的安全。
3.3施工人员应经过必要的培训，熟知悬挑卸料平台的使用方法和安全操作规程。
4.施工过程中的监控和检查4.1在施工过程中，应设置专人对平台和固定点进行定期巡视和检查，并及时处理发现的问题。
4.2安装必要的监控设备，对平台和周围环境进行实时监测，以预防事故的发生。
4.3在平台周围设置明显的警示标志，提醒周围人员注意安全。
三、施工后的处理1.施工结束后，对悬挑卸料平台进行拆除，按照拆除顺序进行逐步撤除，确保施工人员和周围环境的安全。
2.对施工过程中可能损坏的建筑物和设施进行修复或补偿，确保施工工地的整洁和无隐患。
以上是悬挑卸料平台的施工方案，只是个大致的介绍，实际施工应根据具体情况进行调整和改进，确保施工的安全和高效。
在进行施工过程中，一定要严格按照相关标准和安全规范进行操作，保障施工人员的安全和建筑物的完整。
悬挑卸料平台施工方案
悬挑卸料平台施工方案悬挑卸料平台是用于对高楼外墙进行施工和维修的设备，它可以在高空作业的同时保证施工人员的安全。
以下是我们的施工方案。
一、前期准备工作1.施工方案的设计与制定，确保悬挑卸料平台可以有效地满足施工要求。
2.配备施工所需的材料和设备，包括钢管、螺杆、钢丝绳、电动机等。
3.组织施工队伍，明确各人员的职责和任务。
二、基础施工1.根据设计要求，在高楼外墙上钻孔打桩，形成悬挑卸料平台的基础。
2.将钢管插入钻孔内，通过螺杆将其与地面固定。
三、主体架设1.在地面上组装悬挑卸料平台的主体框架。
2.使用起重机将主体框架吊装到基础上，并进行固定。
3.根据设计要求，调整主体框架的水平度和垂直度。
四、悬挑安装1.使用起重机将悬挑部分安装到主体框架上，并进行固定。
2.根据设计要求，调整悬挑部分的水平度和垂直度。
五、电气布线1.根据设计要求，进行电气布线。
2.安装电动机，确保悬挑卸料平台的正常运行。
六、试运行和检验1.启动电动机，测试悬挑卸料平台的运行情况，包括上下运行、左右摆动等。
2.进行负载试验，确保悬挑卸料平台能够承受预定的工作荷载。
3.进行安全检验，包括检查各部件是否牢固、电气是否正常等。
七、施工作业1.施工人员在悬挑卸料平台上进行外墙施工。
2.各施工人员必须佩戴安全帽、安全绳等防护设备，并严格按照安全操作规程进行作业。
八、定期检修和维护1.定期对悬挑卸料平台进行检修和维护，确保设备的正常运行。
2.及时更换损坏或老化的部件，确保设备的安全性和稳定性。
以上是我们的悬挑卸料平台施工方案，我们将严格按照此方案进行施工，确保施工质量和施工安全。
型钢悬挑卸料平台专项施工方案
型钢悬挑卸料平台施工方案第一节编制依据京建发【2012】第110号文件；建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91）第二节工程概况丰台区长辛店老镇西区保障性住房18#楼工程；属于剪力墙结构;地上15层;地下1层；建筑高度：44.65mm；标准层层高：2.7m。
第三节悬挑式卸料平台材料选择1、主梁槽钢采用20a工字钢，次梁采用20a号槽钢槽口水平,檩梁采用14a 号槽钢槽口水平。
钢材强度等级不低于Q235，其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。
2、斜拉钢丝绳采用（京建发【2012】第110号文件）Φ21.5钢丝绳。
第四节悬挑式卸料平台搭设流程及要求卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。
吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。
吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。
要求提升一次验收一次。
具体构造要求如下：1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。
2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
3、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。
4、应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢整理。
5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡于不得少于4个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。
6、台面应满铺50mm厚脚手板。
7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。
8、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
型钢悬挑卸料平台方案
型钢悬挑卸料平台施工方案1工程概况层高：3.2m和5.15m。
标准层每层设置周转材料卸料平台，每层4只，沿结构周边布置，见附图1。
平台示意图和与结构连接图见附图2。
结构计算采用品茗安全软件2010版。
1 施工准备1.1 每层栋号长应明确卸料平台的数量及位置。
1.2 卸料平台构配件（包括预埋件，压环，吊环，钢丝绳及其配件）齐全，规格质量符合（含资料）。
1.3 在结构相应位置已预留吊环孔或预埋拉环，预埋时锚固长度不小于25d。
1.4 在结构相应位置已预留压环孔（或预埋压环），并符合要求。
1.5 同条件试块试压确定吊环部位砼梁砼强度达75%及以上。
1.6 待安装卸料平台正下方设置安全警戒。
1.7安装作业人员身体状况良好，经过培训和现场交底，符合上岗条件。
2安装工艺流程：现场卸料平台拼装，栏杆，栏板安装——吊机吊运——安装就位固定——挂限重牌――验收――合格――使用2.1 在工地由安装人员进行卸料平台的钢骨架拼装，平台三面设置安全防护栏杆、栏板及安全网和限重牌，固定牢固，结束后由规定人员进行检查，并验收。
2.2 吊机吊运：将卸料平台用钢丝绳扎牢后，指挥人员指挥吊机操作人员吊起到安装的部位。
2.3 由安装人员将卸料平台的主梁槽钢后身伸入到预埋的压环内，初步固定，第二步将钢丝绳穿入吊环，初步收紧钢丝绳，并同时调整卸料平台，然后用（4个）钢丝绳夹再次紧固，再将后身钢梁完全固定，检查合格后由安全员通知松卸吊钩。
2.4 在卸料平台框内满铺40厚木板或先铺50×100木方，间距小于300，木方与槽钢安装牢固后，用18㎜厚胶合板满铺。
2.5 验收：项目部进行检查，合格后填写验收记录。
使用前报建设/监理方验收。
2.6 验收合格后，项目部对使用人员进行书面和口头安全交底，平台投入使用。
3 安装质量标准3.1 卸料平台必须符合设计要求和施工方案的规定，由于运输、堆放和吊装的构件变形必须矫正。
3.2 与楼面的接触面紧贴平稳，平台整体横平竖直，左右不晃动。
型钢悬挑卸料平台施工方案
型钢悬挑卸料平台施工方案一、前期准备1.确定平台的位置和尺寸，根据需要挂钩的物品的重量和规格选择合适的型钢规格和数量。
2.根据平台尺寸和重量，选择合适的起重设备和吊装工具。
二、安装步骤1.在卸料位置附近设置平台的支撑框架。
根据平台规格和设计要求，选择适当数量和尺寸的型钢搭建支撑框架，确保框架稳固牢固。
2.将型钢单元组件安装在支撑框架上。
将型钢单元放置在支撑框架拼装好的位置上，使用螺栓或焊接将其固定在支撑框架上。
3.安装平台的悬挑部分。
根据平台的设计要求，将悬挑部分的型钢单元组件安装在支撑框架上，确保悬挑部分与支撑框架之间的连接紧密可靠。
三、检查和测试1.安装完毕后，仔细检查平台各个部位的连接点是否牢固，无松动和损坏。
2.进行载荷测试。
按照设计要求，在平台上加压并进行载荷测试，确保平台能够承受预定的卸料重量。
3.进行功能测试。
测试悬挑卸料平台的升降、前后移动等功能，确保机械设备能够正常工作。
四、安全措施1.在平台周围设置警示标志，提醒工作人员注意并保持安全距离。
2.在平台的边缘和悬挑部分设置安全护栏，防止物品掉落和人员意外伤害。
3.培训操作人员。
为使用悬挑卸料平台的工作人员提供操作培训和相关安全知识的教育，确保安全操作。
五、日常维护1.定期检查平台的连接点，确保没有松动和破损。
2.定期润滑平台的液压和机械部件，保持其正常运转。
3.定期检查悬挑卸料平台的安全装置和警示标志，确保其完好无损。
总结：以上是一种型钢悬挑卸料平台的施工方案。
在实际操作中，需要根据工程要求和现场情况进行调整和优化。
在施工过程中，要特别注意安全操作和安全措施的落实，确保工作人员的人身安全和卸料作业的顺利进行。
同时，定期进行维护和保养，可以延长平台的使用寿命和保证其正常工作。
悬挑式卸料平台施工方案
悬挑式卸料平台施工方案悬挑式卸料平台是一种广泛应用于工厂、仓库等场所的设备，用于方便货物的卸载和搬运。
下面是一种常见的悬挑式卸料平台施工方案，供参考。
1. 方案概述悬挑式卸料平台施工方案主要包括以下几个步骤：施工准备、平台安装、卸料机构安装、电气配线、试运行等。
2. 施工准备首先需要对卸料平台的施工现场进行勘测和预测。
确定卸料平台的具体位置和尺寸，并按照相关规范和标准进行设计。
之后，制定施工计划，并安排相应的施工队伍和材料。
3. 平台安装根据设计图纸和施工计划，先对平台支撑结构进行安装。
对于大型的悬挑式卸料平台，需使用起重设备进行安装，确保平台能够牢固地固定在墙面或支撑结构上。
然后，安装平台上的护栏及其他保护设施。
4. 卸料机构安装在平台上安装好后，要安装卸料机构，包括升降装置、滑轨、输送设备等。
根据设计要求，按照安装图纸进行正确的安装和调试。
确保卸料机构能够稳定运行，顺畅卸料。
5. 电气配线完成卸料机构的安装后，需要进行电气配线工作。
根据设计要求，进行主控箱与卸料机构的连接，安装控制按钮和指示灯等。
同时，对于大型的悬挑式卸料平台，需要考虑防护措施，如安装过载保护装置、限位开关等。
6. 试运行完成所有安装和调试后，进行试运行。
检查卸料机构的运行状态、稳定性和安全性。
测试所有的控制按钮和指示灯是否正常工作。
如果出现问题，及时调整和修复。
确保卸料平台可以正常工作。
综上所述，悬挑式卸料平台施工方案主要包括施工准备、平台安装、卸料机构安装、电气配线、试运行等步骤。
每个步骤都需进行认真的设计和操作，确保卸料平台能够安全、稳定、高效地运行。
同时，需根据具体的场地和要求进行相应的调整和改进。
悬挑式卸料平台方案
悬挑式卸料平台方案1. 概述悬挑式卸料平台是一种用于物料卸载的高效、可靠的装卸设备。
它以其独特的设计，能够在有限的占地空间中实现快速、安全的物料卸载。
本文将介绍悬挑式卸料平台的原理、特点以及适用范围，并探讨其在物流、制造业等领域的应用。
2. 原理悬挑式卸料平台采用了悬挑结构设计，通过悬挑机械臂将物料从卸料点悬挑至目标地点，实现物料卸载。
悬挑机械臂可在水平和垂直方向上进行移动，以适应不同高度和位置的目标地点。
卸料过程中，悬挑机械臂的速度和角度可根据实际需要进行调整，以确保物料的准确卸载和避免产生损坏。
3. 特点悬挑式卸料平台具有以下特点：3.1 灵活性高：悬挑机械臂可在水平和垂直方向上进行移动和调整，适应不同高度和位置的卸料目标地点，具有较强的适应性和灵活性。
3.2 卸载效率高：悬挑式卸料平台采用了高效的悬挑机械臂设计，可以快速、准确地完成物料卸载，大大提高了工作效率。
3.3 安全可靠：悬挑式卸料平台在设计上充分考虑了工作安全性，采用了防止滑移和摇晃的安全装置，确保物料在卸载过程中不会发生意外事故。
3.4 占地空间小：悬挑式卸料平台的设计紧凑，结构简单，占地空间较小，适用于空间有限的场所使用。
4. 适用范围悬挑式卸料平台广泛应用于物流、制造业等领域。
它可以用于货物的快速卸载，适用于货车、船舶等交通工具的物料卸载。
在制造业中，悬挑式卸料平台可用于卸载生产线上的成品，并实现成品的高效运输和装卸。
5. 应用案例5.1 物流领域悬挑式卸料平台在物流领域中的应用案例主要包括货车卸货、集装箱码头等。
在货车卸货方面，悬挑式卸料平台可以快速将货物卸载到指定位置，提高卸货效率；在集装箱码头方面，悬挑式卸料平台可以实现集装箱的快速装卸，节约人力成本。
5.2 制造业领域悬挑式卸料平台在制造业领域中的应用案例主要包括生产线装卸、工件运输等。
在生产线装卸方面，悬挑式卸料平台可以实现生产线上成品的快速装卸，提高生产效率；在工件运输方面，悬挑式卸料平台可以将工件从生产线上卸载到指定位置，实现工件的高效运输。
型钢悬挑卸料平台施工方案
型钢悬挑卸料平台施工方案1. 概述型钢悬挑卸料平台是一种用途广泛的工程结构，通常用于物料卸载和搬运，特别适用于具有限高环境的场所。
本文将介绍型钢悬挑卸料平台的施工方案，包括施工准备、材料准备、施工流程等内容。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行详细的施工准备工作，包括以下步骤： - 制定详细的施工计划和时间表。
- 确定施工现场位置和必要的安全措施。
- 准备必要的工程设备和材料。
- 与相关单位进行协调，确保施工进度和质量。
3. 材料准备在施工过程中，需要准备以下材料： - 型钢：用于悬挑结构的支撑和构建。
-钢筋和混凝土：用于平台的基础和支撑结构。
- 螺栓和螺母：用于连接各构件，增强平台的稳固性。
- 安全防护设备：如安全网、安全带等，确保施工人员安全。
4. 施工流程4.1 地基工程地基工程是型钢悬挑卸料平台施工的第一步，包括以下步骤： 1. 清理施工现场，平整场地。
2. 进行地基开挖，根据设计要求开挖基础坑。
3. 浇筑混凝土基础，确保基础牢固。
4.2 型钢安装型钢是悬挑平台的主要构造材料，安装过程如下： 1. 根据设计要求切割型钢，进行焊接和连接。
2. 将型钢支撑架安装到基础上，并用螺栓固定。
3. 安装型钢框架和卸料平台，确保结构牢固。
4.3 检查和调试在施工完成后，需要进行检查和调试工作，确保悬挑平台的安全和稳固： 1. 检查所有连接部位是否牢固。
2. 进行荷载测试，确保平台承载能力符合要求。
3. 进行功能测试，确保卸料平台的操作正常。
5. 施工安全在施工过程中，工人们必须严格遵守安全规定，使用相关的安全装备，并定期接受安全培训。
施工现场应设置明显的安全警示标识，并确保施工过程中不发生安全事故。
6. 结束语型钢悬挑卸料平台的施工需要严格按照设计要求和施工方案进行，确保平台结构和使用安全可靠。
通过合理的施工准备、材料准备和施工流程的安排，可以有效地提高施工效率和质量，保障工程的成功完成。
悬挑卸料平台专项施工方案
悬挑卸料平台专项施工方案1. 引言本文档旨在提供悬挑卸料平台专项施工方案的详细说明。
悬挑卸料平台是在建筑工程中常用的一种特殊设备，用于高层建筑物的施工过程中的材料卸载。
本文档将介绍悬挑卸料平台的施工流程、施工安全措施以及质量控制要点。
2. 施工流程悬挑卸料平台的施工流程主要包括以下几个步骤：2.1 设备安装在施工现场选择适当位置进行卸料平台的安装。
根据建筑结构和工程要求，确定卸料平台的尺寸和悬挑长度。
采用合适的脚手架和支撑装置来支撑卸料平台。
2.2 材料卸载将建筑材料通过卸料平台从高处卸下。
在卸料过程中，操作人员需要确保材料安全下降，避免材料与周围设备或人员的碰撞。
2.3 悬挑平台回收材料卸载完成后，需要将卸料平台从工程现场回收。
在拆卸过程中，需要注意卸料平台的各部件是否完好无损，并进行维护和保养。
3. 施工安全措施在施工过程中，需要采取一系列的安全措施，以确保施工人员和周围环境的安全。
以下是一些常用的安全措施：3.1 安全培训所有参与悬挑卸料平台施工的人员都应接受必要的安全培训，了解悬挑平台的使用方法和注意事项。
3.2 安全装备施工人员需要佩戴个人防护装备，如安全帽、防滑鞋和安全带等。
确保工作区域内设置适当的防护设施，如安全网和防护栏杆。
3.3 施工现场管理工地现场需要保持干净整洁，移除施工过程中产生的废弃物和杂物。
为卸料平台设置适当的区域标识和警示标志，避免无关人员进入施工区域。
4. 质量控制要点悬挑卸料平台的质量控制是保证施工安全和质量的重要环节。
以下是一些建议的质量控制要点：4.1 设备检查在施工前，需要对悬挑卸料平台进行全面的检查，确保各部件完好无损，能够正常运行。
如发现异常情况，需要及时进行维修或更换。
4.2 材料检验卸料平台所使用的材料需要进行检验，确保其符合相关的标准和要求。
使用过程中，对材料进行定期检查，发现问题及时处理。
5. 总结悬挑卸料平台专项施工方案是保证施工安全和质量的重要文件。
悬挑卸料平台专项施工方案
悬挑卸料平台专项施工方案一、悬挑卸料平台的定义及用途悬挑卸料平台是指在高空吊装作业中，通过悬挑装置悬挑在建筑物外墙或顶部的一种卸料平台，主要用于吊装建筑材料、设备和人工进行高空施工作业。
是一种高空作业安全可靠、高效节能的设备，而且在建筑工程中使用范围广泛。
二、悬挑卸料平台的施工方案1、相关规定实施工程的施工方案应符合有关标准和规定，所有工序必须站在安全高度上执行，保持安全意识。
同时，应严格按照相关施工规范进行设计、制作、安装、验收和使用，确保施工过程中不产生任何安全隐患。
2、选材悬挑卸料平台的选材原则是重质量、轻安全。
首先，要选择质量好、强度高、抗震性强的钢材作为主要结构材料；其次，卸料平台必须具备高承重和高抗风能力，平台框架钢管壁厚应在3.5mm以上；最后，电缆、管道等细节设计要合理，强度、刚度、密封性满足安全要求。
3、安装方法悬挑卸料平台的安装方法决定了其整个结构的安全性。
在进行安装过程中，要严格按照设计图纸上的施工安排，对支撑框架进行固定并严格要求各项工艺标准。
具体步骤如下：（1）将吊点钢管与扶手管焊接，装置预埋套筒，并严格把握角度和偏差；（2）将顶横杆、底横杆、立柱进行组装，并在吊车的帮助下将空中组装的东西吊到指定处；（3）在配重筒加入铁砂或水泥砂，确保平台出现超载时，不会对整个支撑系统产生影响，从而更好地防止出现风险；（4）在平台底部布置人机要求的电线、电缆及气管等，以供电、采暖、通风等需要。
4、安全措施在使用悬挑卸料平台的过程中，应当按照安全作业程序进行施工，确保每一步都符合安全规定，在进行作业过程中，要注意以下安全措施：（1）在开工前，协调好各个施工单位，共同制定好高处作业计划和安全标准，明确各部门职责和任务；（2）在安装时，由一名工程师作现场安全带挂钩的检查，保证操作人员的安全；（3）在使用中，对卸料平台的各个部位进行检查，防止出现安全事故；（4）严格执行作业时的安全程序，确保施工过程中的安全顺利进行。
2023年悬挑卸料平台专项施工方案
2023年悬挑卸料平台专项施工方案一、项目概述悬挑卸料平台是一种用于卸料和堆载物料的设备，广泛应用于建筑工地、港口、仓储等领域。
本方案旨在2023年对悬挑卸料平台进行专项施工，以确保施工过程的安全和效率。
二、施工目标1.建造一座符合设计要求的悬挑卸料平台。
2.确保施工过程安全可靠。
3.提高施工效率，减少施工时间和成本。
4.保护环境，遵守相关环保法规。
三、施工准备1.确定施工团队和各岗位职责：包括项目经理、施工队长、工程师、技术员等。
2.制定安全工作计划和应急预案，确保施工过程中的安全。
3.采购施工所需材料和设备。
四、施工流程1.场地准备：清理施工现场，平整土地。
2.基础建设：按照设计要求进行基础施工，包括地基处理、基础浇筑等。
3.支撑结构搭设：根据设计图纸进行支撑结构的组装和安装。
4.装配机械设备：按照施工计划将机械设备进行安装和调试。
5.安装卸料平台：将卸料平台的各组件进行拼装和安装，确保稳固可靠。
6.电气系统安装：将电气设备进行布线和安装。
7.试运行：对卸料平台进行试运行，检查设备是否正常运转。
8.验收交付：经过试运行和检查后，进行验收并正式投入使用。
五、安全措施1.施工现场设置警示标志，保证施工过程的安全。
2.施工人员必须参加相关的培训，了解操作规程和安全注意事项。
3.施工过程中，保证工人佩戴安全帽和防护鞋。
4.严格遵守相关操作规范，确保施工过程的安全和质量。
六、质量控制1.施工过程中，每个环节必须按照设计要求和质量标准进行操作和检查。
2.设立质量保证小组，负责监督施工现场的质量管理工作。
3.对施工过程中发现的问题及时进行整改，并记录整改情况。
七、计划安排1.确定施工时间表和周期，合理安排各项工作。
2.监督施工进度，及时调整和优化施工计划。
八、环境保护1.严格遵守相关环境法规和标准，确保施工过程中的环境污染控制。
2.合理利用资源，降低施工过程中的能耗和材料消耗。
九、经济评估1.根据所需材料和设备的采购价格，制定施工预算。
型钢悬挑卸料平台施工方案
宁波艾利特科技园研发车间、厂房新建项目——型钢悬挑卸料平台施工方案编制人：职务（称）编制日期审核人：职务（称）审核日期批准意见：批准人：职务（称）批准日期批准部门（盖章）：浙江尚升建设工程有限公司宁波艾利特科技园研发车间、厂房新建项目——型钢悬挑卸料平台施工方案目录一、工程概况................................................................................................................................. - 2 -二、施工要求................................................................................................................................. - 2 -2.1、材料要求........................................................................................................................ - 2 -2.2、钢管................................................................................................................................ - 2 -2.3、槽钢................................................................................................................................ - 3 -2.3、花纹钢板........................................................................................................................ - 3 -2.4、卸料平台构造................................................................................................................ - 3 -2.5、钢缆绳安装、拆除........................................................................................................ - 4 -三、卸料平台的搭设、验收和使用规定..................................................................................... - 5 -3.1、卸料平台的搭设............................................................................................................ - 5 -3.2、卸料平台的验收和检查规定........................................................................................ - 5 -3.3、卸料平台的使用规定.................................................................................................... - 6 -四、卸料平台的拆除..................................................................................................................... - 6 -五、卸料平台安装、拆除的安全措施......................................................................................... - 7 -六、环境、职业健康安全控制措施............................................................................................. - 7 -6.1、相关环境因素和危险源................................................................................................ - 7 -6.2、目标指标........................................................................................................................ - 8 -6.3、卸料平台施工管理........................................................................................................ - 8 -七、卸料平台验算....................................................................................................................... - 10 -7.1、平台板验算.................................................................................................................. - 10 -7.2、次梁验算...................................................................................................................... - 11 -7.3、主梁验算...................................................................................................................... - 12 -7.4、钢缆绳验算.................................................................................................................. - 14 -7.5、焊缝强度验算.............................................................................................................. - 15 -7.6、锚固段与楼板连接的计算.......................................................................................... - 15 - 图1、卸料平台平面图图2、卸料平台立面图一、工程概况（1）项目名称：宁波艾利特科技园研发车间、厂房新建项目（2）建设单位：宁波艾利特科技发展有限公司（3）设计单位：浙江建院建筑规划设计院（4）监理单位：浙江五洲工程项目管理有限公司（5）施工单位: 浙江尚升建设工程有限公司（6）结构类型：框架结构（7）施工地点：本工程位于宁波市高新区艾利特科技园内（新晖路139）本工程占地面积为2366㎡，总建筑面积约23501㎡，地下建筑面积约1121㎡，建筑体由1栋无地下室的6F生产车间及1栋带一层地下室的12F研发车间组成。
悬挑卸料平台方案
悬挑卸料平台方案第一篇：悬挑卸料平台方案悬挑卸料平台方案第一节、卸料平台平面布置1.1根据本工程的平面布置及塔吊的安装位置，结合施工场地的实际情况，确定卸料平台的架设位置。
考虑到主体结构的施工进度，上、下层平台错开布置便于拆模时架管、钢模、木模等卸料周转（用塔吊吊运），卸料平台加工成成品随主体施工进度周转使用。
1.2悬挑卸料平台布置位原则1）由项目部根据现场吊装设备吊装半径，在塔吊司机目视距离内设置；2）在结构有柱墙的梁边一侧设置； 3）尽量放置在人员活动稀少处一侧；4）不允许设置在结构悬挑处，如阳台、雨棚、飘窗板、线条板等处；第二节、悬挑卸料平台主要材料选择选用平面尺寸为3.9×2.0m的卸料平台，卸料平台宽度2.0m，钢梁总长6.0m,悬挑端长度3.9m，后锚端长度2.1m。
钢梁锚环采用3根直径20mm圆钢设置，前一后二，前端锚环在结构里明光市正元广场B区工程脚手架专项方案200mm处，后二个锚环设置在钢梁锚固端，间距200mm，最后一个锚环距离钢梁末端200mm。
挂牌限位重量定为0.5T，上铺竹跳板和30㎜厚木板，侧梁采用[16a# 槽钢，横梁采用[12.6#槽钢，侧横梁整体焊接而成，周围采用钢管护栏和木工板封闭。
两侧分别设计二根直径为20mm（6×19+1）的钢丝绳吊索。
钢丝绳一端与卸料平台上的φ25 圆钢吊环连接，另一端用φ20 圆钢吊环固定在砼梁上。
卸料平台钢梁采用预留φ20圆钢钢筋锚环的方法与结构固定。
第三节、卸料平台的组成及构造做法1）卸料平台的组成：槽钢、锚环、钢丝绳、栏杆、竹跳板、30㎜厚木板等所有用于制作卸料平台的材料必须合格。
主梁槽钢、次梁槽钢。
钢材强度等级不低于Q235，其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591 的规定。
2）构造作法：钢架：用[16a#槽钢作主梁，[12.6#槽钢作次梁焊接为整体，挑梁外侧各焊3个吊环作为斜拉钢丝绳及吊运钢架用，焊接用焊条：E43，焊缝厚7mm，钢架在地面上预先制作好，用塔吊吊运到位安装。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录
第一章编制说明 (1)
第二章工程概况 (1)
第三章塔吊卸料平台计算 (1)
第四章型钢悬挑卸料平台界面参数表 (2)
第五章型钢悬挑卸料平台计算书 (4)
第六章平面布置图 (12)
1
第一章编制说明
1.1 编制方案执行的规范
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJI30-2011）
2、《建筑结构设计规范大全》
3、《简明施工计算手册》
4、《品茗安全计算软件》
1.2 使用材料执行标准
3、《直缝电焊管》（GB/T13793）标准
4、《碳素结构钢》（GB/700）标准
1.3 外架质量执行标准
1、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
第二章工程概况
南京万达茂工程位于南京市栖霞区白象片区中心区域，东至湖东路，西至守敬路，南至仙林大道，北至广志路。
23#、24#、25#结构形式为框架核心筒结构体系，26#结构形式为框架结构，设二层地下室。
1、23#公寓楼地上建筑面积约6.88万m2，共43层，建筑物最高高度为155.34m，1～5层层高分别为5.92m、5.40m、5.40m、5.10m、5.10m，设备层层高2.19m，标准层层高3.15m，12层避难层层高3.20m、28层避难层3.60m、43层层高3.20m。
2、24#公寓楼地上建筑面积为7.04万 m2，共44层，建筑物最高高度为155.34m，1～3层层高分别为5.92m、5.40m、5.40m，设备层层高2.19m，4～6层层高3.40m，标准层层高3.15m，13层避难层层高3.20m、29层避难层3.60m、43层层高3.20m。
3、25#写字楼地上建筑面积为6.24万m2，共39层建筑物最高高度为151.08m，1～3层层高分别为5.90m、5.40m、5.42m，设备层层高2.19m，标准层层高3.60m，12层避难层层高3.20m、26层避难层4.50m、39层层高3.65m。
4、26#大商业地上建筑面积约12.23万㎡，共3层、局部5层，建筑物最高高度为151.08m，1～3层层高分别为5.90m、5.40m、5.42m、5.10m、5.10m。
第三章塔吊卸料平台计算
1、编制依据
根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011及《建筑施工高处作业安全技术规范》设计编制。
2、悬挑卸料平台制作规格
A、钢平台制作：次梁采用[14a号槽钢U口水平，主梁采用16a号工字钢，次梁间距0.7m，长度为6m，外伸 4m，内置2m，同时应在4m工字钢靠墙下端30cm 设抵脚杆，用14a槽钢与主梁焊接，钢平台有效尺寸为3m长×2.0m宽。
B、四边外框采用16a#号工字钢焊接，短方向肋为[14a#槽钢平卧与外框焊接，焊缝高度不小于6mm。
钢框上满铺30厚木板，两侧面用48×3.0钢管做栏杆；长3m，间隔1.4m有钢管焊接，高为1.2m，在0.6m有焊缝栏杆，在料台侧面有栏杆焊接的侧面防护，宽为2.0m，高为1.2m，每间隔0.6m有钢管焊接，两侧和侧面应加钢板网做防护，高度和钢管防护高度一样。
C、钢平台设四只Φ20吊耳，吊耳采用热轧钢R235，焊缝高度不小于6mm，双面满焊，长度≥120mm。
D、钢平台每边外侧为两只吊耳，端头一只为主绳，内侧为保险绳（辅绳），均采用18钢丝绳，主绳每端采用3只绳卡，辅绳每端用三只绳卡。
E、预埋锚环：在16a#号工字钢锚固端，预埋两道锚环，锚环采用φ20钢筋制作的U型环。
在上层楼面梁内预埋φ20吊环，遇设备层时跳至上一层预埋。
F、安装：钢平台安装，先用塔吊吊至安装位置，然后将平台后端与梁上固定后固定钢丝绳，平台安装与楼面平，前边稍高，全面固定牢固后，方可使用。
G、堆料：平台上堆放材料时，容许承载力均布荷载2.0kN/m2，最大堆放材料荷载10.00kN。
堆放材料做到随放随吊，不要长时间堆放不吊。
第四章型钢悬挑卸料平台界面参数表
第五章型钢悬挑卸料平台计算书
计算依据：
1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
2、《钢结构设计规范》GB50017-2003
一、构造参数
型钢悬挑式_卸料平台平面布置图
型钢悬挑式_卸料平台侧立面图
节点一
四、面板验算
计算简图
取单位宽度1m进行验算
q=1.2×G k1×1+1.4×(1.3×Q k1+P k/S)×1=1.2×0.39×1+1.4×(1.3×2+10/2)×1=11.108kN/m 抗弯验算：
M max=0.100×q×s2=0.100×11.108×0.72=0.544kN·m
σ=M max/ W=0.544×106/(150×103)=3.629N/mm2<[f]=15N/mm2
面板强度满足要求！
五、次梁验算
承载能力极限状态：
q1=(1.2×G k1+1.4×1.3
×Q k1)×s+1.2×G k2=(1.2×0.39+1.4×1.3×2)×0.7+1.2×0.1424=3.046kN/m p1=1.4×P k=1.4×10=14kN
正常使用极限状态：
q2=(G k1+Q k1)×s+G k2=(0.39+2)×0.7+0.1424=1.815kN/m
p2=P k=10kN
1、抗弯强度
计算简图
M max=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=3.046(22/8-02/2)+14×2/4=8.523kN.m
σ=M max/(γx W X)=8.523×106/(1.05×80.5×103)=100.837N/mm2<[f]=205N/mm2 次梁强度满足要求！
2、挠度验算
计算简图
νmax=q2L14/(384EI x)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EI x)=1.815×20004/(384×206000×563.7×104)×(5-24(0/2)2)+10×20003/(48×206000×563.7×104)=0.327mm<[ν]=L1/250=2000/2 50=8mm
次梁挠度满足要求！
3、支座反力计算
承载能力极限状态：
R1=q1×B/2=3.046×2/2=3.046kN
正常使用极限状态：
R2=q2×B/2=1.815×2/2=1.815kN
六、主梁验算
钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算（不考虑内侧钢丝绳支点作用）：
承载能力极限状态：
q1=1.2×(G k3+G k4+G k5)=1.2×(0.201+0.150+0.010)=0.433kN/m
p1=1.4×P k/2=1.4×10/2=7kN
R1=3.046kN
正常使用极限状态：
q2=G k3+G k4+G k5=0.201+0.150+0.010=0.361kN/m
p2=P k/2=5kN
R2=1.815kN
1、强度验算
计算简图
弯矩图(kN·m)
剪力图(kN)
R外=10.231kN
M max=11.173kN·m
N=R外/tanα=R外/(h1/a1)= 10.231/(3.100/3.800)=12.541kN
σ=M max/(γx W X)+N/A=11.173×106/(1.05×141.000×103)+12.541×103/(26.10×102)=80. 273 N/mm2<[f]=205.000 N/mm2
主梁强度满足要求！
2、挠度验算
计算简图
变形图(mm)
νmax=4.041mm<[ν]=(a1+c)/250.00=(3800.00+200)/250.00=16.000mm 主梁挠度满足要求！
3、支座反力计算
剪力图(kN)
R外=10.231kN
七、钢丝绳验算
花篮螺栓
T=R外/sinα=10.231/0.632=16.184kN
[Fg]=aF g/K=0.820×151.500/6.000=20.705kN>T外=16.184kN
钢丝绳强度满足要求！
八、拉环验算
节点二
σ=T/(2A)=16.184×103/[2×3.14×(20/2)2]=25.771 N/mm2< [f]= 65N/mm2 拉环强度满足要求！
第六章平面布置图
6.1 23#公寓卸料平台平面布置示意图
可根据现场实际施工需要，对卸料平台位置进行适当调整。
可根据现场实际施工需要，对卸料平台位置进行适当调整。
可根据现场实际施工需要，对卸料平台位置进行适当调整。
南京万达茂型钢悬挑卸料平台方案
6.426#大商业卸料平台平面布置示意图
可根据现场实际施工需要，对卸料平台位置进行适当调整。