(完整版)贵州铝厂场地风险管控方案

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贵州铝厂氧化铝、热电厂场地风险管控方案编制单位:南京科泓环保技术有限责任公司贵州分公司二零一七年十一月目录1前言 (1)1.1编制背景 (1)1.2编制意义 (1)1.3基本信息 (2)2地块风险评估与修复 (3)2.1《氧化铝、热电场地污染调查风险评估报告》结论 (3)2.2《氧化铝、热电场地污染补充调查报告》结论 (3)2.3场地修复总体思路 (4)3环境风险分析及管控方案 (6)3.1环境风险分析 (6)3.2风险管控方案 (6)3.3质量管控方案 (9)4结论和建议 (14)4.1结论 (14)4.2建议 (14)1前言1.1 编制背景贵州铝厂始建于1958年,原名贵州铝业公司,1965年更名为三〇二厂,1972年更名为贵州铝厂。

贵州铝厂氧化铝、热电厂区包括一、二期氧化铝、热电站及污水处理站,全部于2014年8月底停产,2015年搬至清镇市工业园区。

2016年4月,南京科泓环保技术有限责任公司对该场地地块进行调查与风险评估工作,并出具《贵州铝厂氧化铝、热电厂场地污染调查与风险评估报告》。

根据《贵州铝厂氧化铝、热电厂场地污染调查与风险评估报告》专家评审意见,贵州铝厂需要再次进行场地污染补充调查工作。

因此,贵州铝厂又委托南京科泓环保技术有限责任公司进行补充调查工作并出具《贵州铝厂氧化铝、热电厂场地污染补充报告》,该报告通过专家函审并报环保行政主管部门备案。

2017年11月,为掌握该地块环境风险情况,确保该地块进行居住用地开发无环境风险。

因此,贵州铝厂委托南京科泓环保技术有限责任公司贵州分公司进行风险管控方案设计工作。

我公司在接受委托后,立即组织人员开展相关工作,并编制了本报告。

1.2编制意义根据编制的内容,初步掌握地块环境风险情况及管控措施,从而使上级环保部门更好的管理本地块的风险。

1.3基本信息1.3.1地理位置贵州铝厂位于贵阳市白云区,距贵阳市中心约17km。

地理坐标为东经106°38′,北纬26°41′28″。

铝板环境风险应急预案模板

铝板环境风险应急预案模板

一、预案概述1. 编制目的为预防和控制铝板生产过程中可能发生的环境污染事故,确保人民群众生命财产安全,维护社会稳定,特制定本预案。

2. 适用范围本预案适用于铝板生产企业在生产、运输、储存等环节中可能发生的环境污染事故。

3. 工作原则(1)预防为主,防治结合;(2)快速反应,及时处置;(3)以人为本,减少损失;(4)信息畅通,协同作战。

二、组织机构及职责1. 预案领导小组(1)组长:企业主要负责人;(2)副组长:分管安全生产、环保工作的领导;(3)成员:相关部门负责人。

领导小组负责组织、协调、指挥应急预案的实施。

2. 应急指挥部(1)指挥长:由预案领导小组组长担任;(2)副指挥长:由预案领导小组副组长担任;(3)成员:各相关部门负责人。

应急指挥部负责具体指挥和协调应急处置工作。

3. 应急小组(1)事故调查组:负责事故原因调查、责任追究;(2)应急监测组:负责事故现场环境监测;(3)应急处理组:负责事故现场处置;(4)应急物资保障组:负责应急物资的采购、储存和调配;(5)应急宣传组:负责事故信息发布和舆论引导。

三、事故风险识别与预防1. 风险识别(1)生产环节:铝板生产过程中可能产生的有害物质;(2)运输环节:运输过程中可能发生的泄漏、污染;(3)储存环节:储存过程中可能发生的火灾、爆炸等。

2. 预防措施(1)建立健全环保管理制度,加强员工环保意识培训;(2)配备必要的环境监测设备和应急物资;(3)定期进行环境风险评估和隐患排查;(4)加强设备维护,防止设备故障引发事故;(5)严格执行环保法规,确保污染物达标排放。

四、应急处置程序1. 事故报告(1)发现环境污染事故后,立即向应急指挥部报告;(2)应急指挥部接到报告后,立即启动应急预案。

2. 事故现场处置(1)应急监测组对事故现场进行环境监测,评估事故影响范围;(2)应急处理组根据事故情况采取相应的应急处置措施;(3)应急物资保障组提供必要的应急物资支持。

贵州某铝土矿地下矿山的采场顶板安全管控措施

贵州某铝土矿地下矿山的采场顶板安全管控措施

贵州某铝土矿地下矿山的采场顶板安全管控措施发表时间:2019-08-29T11:49:01.513Z 来源:《防护工程》2019年11期作者:张宇[导读] 本文针对贵州矿山的主要地质灾害及危害进行了分析,并对某铝土矿地下矿山的采场顶板安全管控措施进行了阐述,对类似条件的金属非金属矿山开采安全有一定借鉴作用。

中国铝业贵州分公司贵州贵阳清镇 551413摘要:本文针对贵州矿山的主要地质灾害及危害进行了分析,并对某铝土矿地下矿山的采场顶板安全管控措施进行了阐述,对类似条件的金属非金属矿山开采安全有一定借鉴作用。

关键词:铝土矿;地下矿山;采场顶板;安全管控;一、目的某铝土矿为中铝在黔铝土矿矿山,矿山采用崩落法和空场法两大类采矿方法进行矿石开采。

本文主要针对采用空场采矿法开采的缓倾斜铝土矿山的采场顶板管理。

防止因顶板隐患造成生产安全事故的发生,根据《金属非金属矿山安全规程》等法规的有关规定,结合此矿山地下矿山生产现状,提出此类铝土矿山的采场顶板安全管控措施。

二、矿山的主要地质灾害及危害分析该矿山矿区含矿岩系均为石炭系下统大塘组(C1d),该含矿岩系覆盖于寒武系中统高台组(?2g)白云岩的古侵蚀面上,侵蚀面起伏不平,矿体直接顶板为铝土岩、铝土页岩、铁质页岩、铁质粘土岩,矿体间接顶板,以生物灰岩、炭质页岩为主。

区矿体矿体直接顶板厚0.00m-15.62m,平均1.77m;矿体直接顶底板均为粘土岩类,属软质岩石块状结构不稳定岩体;矿体总体属硬质岩石与软质岩石互层的层状结构不稳定岩体。

因生产活动或潜在的地质灾害类型主要有地面变形灾害 (地面塌陷、地面沉降、地裂缝 )和矿井灾害 (矿井突水、塌方、冒顶、底鼓、岩爆)两大类型。

矿井灾害多在采矿期间发生,其产生的原因主要是矿山采掘活动强烈改变了采区的应力系统,导致地应力集中而出现塌方、冒顶、底鼓、岩爆等灾害,或由于破坏了原有的水文地质条件而导致突水灾害,其中最为突出的风险是冒顶片帮的顶板安全事故,本文重点针对采场顶板安全提出管控措施,主要从工艺工程措施和管理措施上进行阐述。

铝材厂风险管控措施及措施

铝材厂风险管控措施及措施

铝材厂风险管控措施及措施1. 引言铝材厂是一个高风险的生产环境,其中存在多种潜在的安全和环境风险。

为确保员工的安全和厂区的可持续发展,铝材厂需要实施有效的风险管控措施。

本文档将介绍铝材厂风险管控措施的重要性,并提供一些常见的措施。

2. 风险分析在实施风险管控措施之前,首先需要进行风险分析,以确定可能的风险和潜在的影响。

以下是铝材厂中常见的风险因素:2.1 火灾风险由于铝材具有较高的燃烧性,铝材厂存在火灾风险。

火灾可能导致人员伤亡、设备损坏和生产中断。

2.2 毒性物质风险铝材厂经常使用化学物质,一些化学物质可能对人体有毒。

泄漏或误用这些物质可能导致严重的中毒事故。

2.3 机械伤害风险铝材厂中使用大量的机械设备,包括起重机、切割机等。

不正确的使用或维护这些设备可能导致意外事故。

2.4 土壤和水源污染铝材厂的生产活动可能导致土壤和水源的污染。

这对环境造成负面影响,并可能受到法律的制裁。

3. 风险管控措施为应对上述风险,铝材厂应实施以下管控措施:3.1 工作场所安全•提供员工安全培训,包括火灾逃生和急救技能;•定期检查和维修电气设备,确保其安全性能;•设置明确的机械设备操作规程,要求员工遵守;•定期进行设备维护和检修,确保其正常运行;•提供防护设备,如安全帽、防护靴等。

3.2 危险化学品管理•对危险化学品进行分类和储存,确保符合相关标准;•定期进行零容忍的危险化学品泄漏检查;•提供员工安全培训,教导正确使用和处理危险化学品;•设立紧急响应措施,包括危险化学品泄漏的应急处理方法。

3.3 火灾防护•安装火灾报警器和自动喷水灭火系统;•定期检查和测试火灾报警器和自动喷水灭火系统;•设置明确的火灾应急预案和逃生路线。

3.4 环境保护•定期监测和评估土壤和水源的污染情况;•使用环保设备和技术,减少与生产过程相关的污染;•与当地政府和环境保护机构合作,确保遵守环境法规。

4. 检查和评估为确保风险管控措施的有效性,铝材厂应定期进行检查和评估。

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(完整版)贵州铝厂场地风险管控方案

贵州铝厂氧化铝、热电厂场地风险管控方案编制单位:南京科泓环保技术有限责任公司贵州分公司二零一七年十一月目录1前言 (1)1.1编制背景 (1)1.2编制意义 (1)1.3基本信息 (2)2地块风险评估与修复 (3)2.1《氧化铝、热电场地污染调查风险评估报告》结论 (3)2.2《氧化铝、热电场地污染补充调查报告》结论 (3)2.3场地修复总体思路 (4)3环境风险分析及管控方案 (6)3.1环境风险分析 (6)3.2风险管控方案 (6)3.3质量管控方案 (9)4结论和建议 (14)4.1结论 (14)4.2建议 (14)1前言1.1 编制背景贵州铝厂始建于1958年,原名贵州铝业公司,1965年更名为三〇二厂,1972年更名为贵州铝厂。

贵州铝厂氧化铝、热电厂区包括一、二期氧化铝、热电站及污水处理站,全部于2014年8月底停产,2015年搬至清镇市工业园区。

2016年4月,南京科泓环保技术有限责任公司对该场地地块进行调查与风险评估工作,并出具《贵州铝厂氧化铝、热电厂场地污染调查与风险评估报告》。

根据《贵州铝厂氧化铝、热电厂场地污染调查与风险评估报告》专家评审意见,贵州铝厂需要再次进行场地污染补充调查工作。

因此,贵州铝厂又委托南京科泓环保技术有限责任公司进行补充调查工作并出具《贵州铝厂氧化铝、热电厂场地污染补充报告》,该报告通过专家函审并报环保行政主管部门备案。

2017年11月,为掌握该地块环境风险情况,确保该地块进行居住用地开发无环境风险。

因此,贵州铝厂委托南京科泓环保技术有限责任公司贵州分公司进行风险管控方案设计工作。

我公司在接受委托后,立即组织人员开展相关工作,并编制了本报告。

1.2编制意义根据编制的内容,初步掌握地块环境风险情况及管控措施,从而使上级环保部门更好的管理本地块的风险。

1.3基本信息1.3.1地理位置贵州铝厂位于贵阳市白云区,距贵阳市中心约17km。

地理坐标为东经106°38′,北纬26°41′28″。

铝厂环境应急预案方案

铝厂环境应急预案方案

一、编制目的为了预防和应对铝厂可能发生的突发环境事件,保障员工和周边居民的生命财产安全,减少环境污染,提高环境应急管理水平,特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于铝厂生产过程中可能发生的突发环境事件,包括但不限于:火灾、爆炸、泄漏、粉尘、噪音等。

三、组织机构及职责1.成立铝厂环境应急指挥部,负责组织、协调、指挥突发环境事件的应急处置工作。

2.应急指挥部下设以下小组:(1)应急现场处置组:负责现场应急处置,包括人员疏散、事故隔离、灭火、救援等。

(2)环境监测组:负责对事故现场及周边环境进行监测,评估环境污染程度。

(3)医疗救护组:负责伤员的救治和医疗救护工作。

(4)信息宣传组:负责事故信息的收集、整理、发布和宣传。

(5)后勤保障组:负责应急物资的调配、运输和保障。

四、应急处置流程1.事故发生时,现场处置组立即启动应急预案,报告应急指挥部。

2.应急指挥部接到报告后,迅速组织各小组开展应急处置工作。

3.现场处置组对事故现场进行隔离,确保人员安全;同时,启动应急消防设施,进行灭火。

4.环境监测组对事故现场及周边环境进行监测,评估环境污染程度。

5.医疗救护组对伤员进行救治和医疗救护。

6.信息宣传组及时发布事故信息,确保周边居民了解事故情况。

7.后勤保障组调配应急物资,确保应急处置工作顺利进行。

五、应急响应等级根据事故严重程度,应急响应等级分为四个等级:1.一级响应:事故发生,可能造成重大人员伤亡和环境污染。

2.二级响应:事故发生,可能造成较大人员伤亡和环境污染。

3.三级响应:事故发生,可能造成一定人员伤亡和环境污染。

4.四级响应:事故发生,可能造成轻微人员伤亡和环境污染。

六、后期处理1.事故调查:对事故原因进行调查,追究相关责任。

2.环境修复:对事故现场及周边环境进行修复,减少环境污染。

3.经验总结:总结事故教训,完善应急预案。

4.培训教育:对员工进行应急知识培训,提高应急处置能力。

七、附则1.本预案自发布之日起实施。

铝镁粉尘较大风险场所管控措施(干式除尘器)

铝镁粉尘较大风险场所管控措施(干式除尘器)

铝、镁等金属粉尘涉爆场所风险管控措施(干式除尘系统)(1)组织管理措施:1、粉尘爆炸环境危险区域设置了安全警示标志牌。

2、编制粉尘作业场所安全检查表,每班前对粉尘作业场所进行专项检查。

3、制定了粉尘作业场所安全操作规程。

4、制定粉尘定期清扫制度,每班后清扫粉尘,清扫采用不产生扬尘的清扫方式和不产生火花的清扫工具。

5、建立了除尘系统、监测报警装置、控制装置和防爆装置以及粉尘爆炸环境危险区域的电气线路、电气设备的维护检修和检测、校验档案。

6、定期组织公司级、车间级事故隐患排查,并建立事故隐患排查治理档案。

(2)工程技术措施1、除尘器运行过程中中连续卸灰、连续放灰。

2、除尘器在负压状态下工作。

3、粉尘爆炸危险区域按要求选用防爆电气。

4、除尘器进、出风管采用金属管,连接部位进行了导电跨接。

5、除尘器滤袋应采用阻燃及防静电的滤料制作。

6、除尘器进、出风口设置了风压差监测报警装置,当进、出口风压力变化大于允许值的20%时,监测装置报警发出声光报警信号。

7、除尘器的进风口设置了温度监测报警装置,当温度大于70 ℃时,温度监测报警装置发出声光报警信号。

8、除尘器灰斗内壁光滑,灰斗落料壁面与水平面的夹角大于65 °。

9、袋式外滤除尘器设置了脉冲喷吹清灰。

10、除尘器灰斗下部设置了锁气卸灰装置,卸灰工作周期内灰斗内无粉尘堆积。

11、设置了锁气卸灰装置运行异常及故障停机的监测报警装置,锁气卸灰装置出现运行异常及故障停机状况时发出声光报警信号。

12、除尘器卸灰装置使用桶收集粉尘,收集桶采用经防锈蚀表面处理的非铝质金属材料制成。

13、打磨、抛光作业工位按照要求设置吸尘罩。

14、除尘器吸风管上安装火花探测报警装置和火花熄灭装置。

(3)培训教育措施1、制定涉爆粉尘场所作业人员培训教育计划,开展涉爆粉尘场所人员专项安全培训。

2、涉爆粉尘场所作业人员均经过考核合格。

3、开展涉爆粉尘场所作业人员的相关应急知识和技能的培训。

铝厂熔铸车间风险控制措施

铝厂熔铸车间风险控制措施

铝厂熔铸车间风险控制措施
铝厂熔铸车间风险控制措施
1、员工需佩戴必要的劳动防护用品;
2、首先了解用户重大危险源及其管理规定,尽量避免进入以上六个易发生危险的生产区域;
3、在转炉区域内需要注意炉前入铝作业,不允许员工直对炉口;
4、注意观察煤气报警器,报警器报警要及时撤离作业现场;
5、听到天车鸣铃通过时要止步及时躲避;注意观察抬包及浇注情况,避免铝水溢出、泄漏及喷溅等意外造成人身伤害。

6、要注意现场铝包摆放是否稳妥;不要在铝包与铝包间的缝隙穿行;
7、要注意脚下行走路线,防止脚下杂物造成伤害;
8、远离切割区域,防止烫伤;
9、注意各种作业车辆行走;
10、通过道口时注意瞭望,确认安全后方可通过;
11、渣道下方禁止靠近,停留;
12、煤气烤罐区域禁止靠近,停留;
13、上下楼梯慢行、扶稳,行走安全通道;
14、避免触碰或踩踏高温铝锭、设备外壳,如果有需要拿某样不知温度的工具时,用手背试温后再拿起;
15、远离刚铸造出来临时放置的铝锭,防止冷裂;
16、累积一定高度的铝渣、回炉料等要远离,防止崩塌伤人;
17、炉子精炼或加合金时远离炉门;
18、起铸阶段尽量远离铸机,等铸造稳定后再靠近;
19、一旦发生漏铝现象,安全第一,及时远离漏铝处。

20、有毒或可燃气体泄漏时,立即撤离。

铝厂安全施工管理制度

铝厂安全施工管理制度

第一章总则第一条为加强铝厂施工现场的安全管理,保障员工的生命财产安全,维护社会公共利益,根据国家有关安全生产法律法规,结合铝厂实际情况,制定本制度。

第二条本制度适用于铝厂所有施工项目,包括新建、改建、扩建和维修等。

第三条铝厂安全施工管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。

第二章安全责任第四条铝厂成立安全生产委员会,负责全厂安全施工工作的组织、协调和监督。

第五条各部门负责人对本部门施工安全负直接领导责任,确保本部门施工安全措施落实到位。

第六条施工单位项目负责人为施工安全第一责任人,全面负责施工现场的安全管理工作。

第三章施工准备第七条施工前,施工单位必须进行安全施工组织设计,明确施工安全措施、施工方案和安全责任人。

第八条施工单位应编制安全技术交底文件,对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员掌握安全操作规程。

第九条施工单位应配备必要的安全防护设施和器材,包括但不限于安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等。

第四章施工过程管理第十条施工单位应严格按照安全技术交底文件执行,确保施工过程中的安全措施落实到位。

第十一条施工单位应定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。

第十二条施工单位应建立健全安全事故报告和处理制度,对发生的事故及时报告、调查和处理。

第五章特殊作业管理第十三条高处作业、有限空间作业、爆破作业等特殊作业,必须按照国家相关法律法规和铝厂规定进行审批,并采取相应的安全措施。

第十四条特殊作业前,施工单位应进行安全教育和培训,确保作业人员具备相应的安全知识和技能。

第六章应急管理第十五条铝厂应制定应急预案,明确应急组织、应急程序和应急措施。

第十六条发生安全事故时,施工单位应立即启动应急预案,组织救援,减少损失。

第七章监督检查第十七条安全生产委员会定期对施工现场进行监督检查,确保安全施工制度落实到位。

第十八条对违反本制度的行为,依据相关规定进行处罚。

第八章附则第十九条本制度由铝厂安全生产委员会负责解释。

铝厂安全管理制度

铝厂安全管理制度

第一章总则第一条为加强铝厂安全管理,保障员工生命财产安全,预防事故发生,提高铝厂安全生产水平,根据国家有关安全生产法律法规和行业标准,结合本厂实际情况,制定本制度。

第二条本制度适用于铝厂所有员工、承包商、供应商等相关人员。

第三条铝厂安全管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,坚持“以人为本、依法管理、科学决策、持续改进”的原则。

第四条铝厂成立安全生产委员会,负责全厂安全生产工作的组织、协调、监督和检查。

第二章安全生产责任制第五条铝厂实行安全生产责任制,明确各级领导和各部门的安全生产职责。

第六条铝厂法定代表人对本厂的安全生产工作全面负责,是安全生产第一责任人。

第七条各部门负责人对本部门安全生产工作负直接责任,确保本部门安全生产目标的实现。

第八条专职安全生产管理人员负责全厂安全生产的日常管理、监督和检查。

第九条员工对本人的安全生产工作负直接责任,积极参与安全生产活动。

第十条铝厂与承包商、供应商签订安全生产协议,明确各方安全生产责任。

第三章安全教育培训第十一条铝厂建立健全安全教育培训制度,确保员工具备必要的安全生产知识和技能。

第十二条新员工入职前必须接受岗前安全教育培训,经考核合格后方可上岗。

第十三条定期对员工进行安全教育培训,提高员工的安全意识和操作技能。

第十四条对特殊岗位员工进行专项安全教育培训,确保其具备相应岗位的安全操作能力。

第十五条鼓励员工参加各类安全生产培训和竞赛,提高安全生产素质。

第四章安全生产检查与隐患排查第十六条铝厂定期开展安全生产检查,及时发现和消除安全隐患。

第十七条安全生产检查包括日常检查、专项检查、节假日检查和安全生产大检查。

第十八条隐患排查实行分级管理,对排查出的隐患按照严重程度进行分类,制定整改措施,落实责任人。

第十九条隐患整改实行“五定”原则,即定整改责任人、定整改措施、定整改资金、定整改期限、定整改验收。

第五章安全生产设备设施管理第二十条铝厂对安全生产设备设施进行定期检查、维护和保养,确保设备设施安全可靠。

铝厂堆场管理制度范本

铝厂堆场管理制度范本

铝厂堆场管理制度范本第一章总则第一条为加强铝厂堆场管理,规范生产秩序,确保生产安全,制定本制度。

第二条本制度适用于铝厂内所有堆场的管理工作。

第三条堆场管理应当遵守国家相关法律法规,按照公司的管理制度和规定执行。

第四条铝厂堆场管理应当加强对堆场的监督和检查,发现问题及时处理,确保堆场安全。

第五条堆场管理工作应当做到科学规划、合理布局,确保生产和管理的顺利进行。

第二章堆场规划第六条铝厂堆场规划应当根据生产需要和安全标准,进行科学设计,合理布局。

第七条依据不同的物料种类、性质和用途,对堆场进行分类规划。

第八条堆场规划应当考虑到材料运输、堆放、装卸等环节,保证生产流程的连续性和安全性。

第九条根据堆场规划,确定堆场的容量、布局结构、通道设置、防护设施等要素,保证堆场运行的效率和安全性。

第十条堆场规划应当确保与周边环境协调,减少对环境的污染和影响。

第三章堆场管理要求第十一条堆场管理要求建立日常检查、定期检查和专项检查的制度,确保堆场设施的正常运行和安全生产。

第十二条堆场管理要求做好堆场的清洁、维护和修缮工作,保证堆场保持整洁、无障碍的状态。

第十三条堆场管理要求对堆场设置监控设备,建立监控系统,及时发现并处理异常情况。

第十四条堆场管理要求建立物料的分类堆放制度,严格按照规定的堆放标准进行操作。

第十五条堆场管理要求建立作业人员的培训制度,确保作业人员具备相关的操作技能和安全意识。

第四章堆场安全管理第十六条堆场安全管理要求设置安全警示标识,提示作业人员和来往车辆的注意安全。

第十七条堆场安全管理要求制定堆放物料的安全规程,明确操作规范,减少事故发生的可能性。

第十八条堆场安全管理要求对堆场周边的危险源进行监测,确保危险源不会对堆场造成影响。

第十九条堆场安全管理要求对堆场内的危险化学品,建立专门的储存和管理制度,确保安全使用。

第二十条堆场安全管理要求建立事故应急预案,做好应急演练,提高应对突发事件的能力。

第五章堆场监督检查第二十一条堆场监督检查要求每天进行巡视检查,发现问题及时整改,并记录在册。

铝厂环境应急预案

铝厂环境应急预案

一、总则1. 编制目的为有效预防和应对铝厂在生产、运营过程中可能发生的各类突发环境事件,保障员工生命财产安全,维护生态环境,促进企业可持续发展,特制定本预案。

2. 编制依据依据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国突发事件应对法》、《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,结合铝厂实际情况,制定本预案。

3. 适用范围本预案适用于铝厂在生产经营活动中发生的各类突发环境事件,包括但不限于大气污染、水体污染、土壤污染、噪声污染等。

二、组织机构及职责1. 突发环境事件应急指挥部成立铝厂突发环境事件应急指挥部,负责突发环境事件的应急指挥、协调和处置工作。

2. 应急指挥部成员及职责(1)指挥长:负责全面领导应急指挥部工作,对突发环境事件处置结果负责。

(2)副指挥长:协助指挥长工作,负责应急指挥部日常运行。

(3)各成员单位负责人:负责本单位的应急工作,确保应急物资、设备和人员到位。

三、预警与监测1. 预警(1)建立环境监测预警系统,对铝厂周边环境进行实时监测。

(2)对可能引发突发环境事件的危险源进行排查,制定预警措施。

2. 监测(1)对铝厂生产、运营过程中的污染物排放进行监测,确保达标排放。

(2)对周边环境进行监测,及时发现异常情况。

四、应急处置1. 应急响应(1)根据突发环境事件的严重程度,启动相应级别的应急响应。

(2)立即向应急指挥部报告,并按照预案要求采取措施。

2. 处置措施(1)迅速隔离污染源,切断污染途径。

(2)采取有效措施,降低污染物浓度,减轻污染危害。

(3)对受污染区域进行清理,恢复环境。

(4)对受伤人员实施救治,确保生命安全。

3. 应急终止(1)突发环境事件得到有效控制,污染物浓度降至安全标准。

(2)周边环境恢复正常,无新的污染源。

(3)应急指挥部决定终止应急响应。

五、后期处置1. 事故调查对突发环境事件进行调查,查明原因,追究责任。

2. 环境修复对受污染区域进行环境修复,恢复生态环境。

铝厂安全工作计划

铝厂安全工作计划

一、计划概述为确保铝厂生产过程中的安全,预防和减少安全事故的发生,提高员工的安全意识和安全技能,特制定本安全工作计划。

本计划旨在通过明确的安全管理目标和具体措施,构建一个安全、稳定的生产环境。

二、安全目标1. 重大火灾(爆炸)事故为零2. 重大设备事故为零3. 重大责任事故为零4. 重大污染事故为零5. 急性中毒事故为零6. 员工安全生产教育培训率为100%7. 特种作业持证上岗率为100%8. 事故隐患整改率为99%9. 工作场所危害因素达标率为98%三、工作措施1. 安全教育培训(1)对新上岗人员及外来人员实施三级安全教育,确保每位员工了解岗位安全操作规程。

(2)坚持日常教育和全员安全教育,每半年至少对全体员工进行一次安全技术培训。

(3)对转岗人员、停工学习人员等按公司培训教育制度进行培训,不合格者严禁上岗。

(4)重点抓好参加项目建设、装置大修等外来人员的安全管理工作。

2. 安全管理培训(1)分两期对公司班组长进行安全业务培训,提高班组安全管理水平。

(2)不定期对专兼职安全管理人员进行培训,提高其安全管理能力。

3. 隐患排查与整改(1)建立隐患排查制度,定期对生产现场进行安全检查。

(2)对发现的安全隐患,立即进行整改,确保整改率达到99%。

(3)对整改后的隐患进行复查,确保整改措施有效。

4. 工作场所安全(1)确保工作场所危害因素达标,定期检测空气质量、噪音等指标。

(2)对存在安全隐患的设备、设施进行整改,确保其安全运行。

5. 应急预案(1)制定和完善各类事故应急预案,定期组织应急演练。

(2)提高员工应对突发事件的能力,确保事故发生时能迅速、有效地进行处置。

四、计划实施1. 成立安全工作领导小组,负责本计划的组织实施和监督。

2. 明确各部门、各岗位的安全职责,确保安全工作落到实处。

3. 定期召开安全工作会议,总结经验,分析问题,持续改进安全工作。

五、总结与评估1. 定期对安全工作进行总结,分析安全形势,找出存在的问题。

铝厂应急预案范文

铝厂应急预案范文

一、总则1. 编制目的为有效预防和应对铝厂在生产过程中可能发生的各类安全事故,确保员工生命财产安全,最大限度地减少财产损失,维护铝厂正常生产秩序,特制定本预案。

2. 编制依据依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《生产安全事故报告和调查处理条例》等相关法律法规,结合铝厂实际情况,制定本预案。

3. 适用范围本预案适用于铝厂范围内可能发生的火灾、爆炸、中毒、泄漏、触电等安全事故。

4. 工作原则(1)以人为本,预防为主,安全第一。

(2)统一领导,分级负责,责任到人。

(3)快速反应,协同作战,确保救援效果。

二、组织机构及职责1. 铝厂安全生产应急指挥部负责全面领导铝厂安全生产应急工作,制定和实施应急预案,协调各部门应对突发事件。

2. 应急指挥部下设以下工作组:(1)综合协调组:负责组织协调各部门应急工作,及时掌握事故动态,向上级报告。

(2)现场救援组:负责现场救援工作,包括人员搜救、伤员救治、设备抢修等。

(3)警戒保卫组:负责现场警戒、交通管制、人员疏散等工作。

(4)医疗救护组:负责伤员救治、卫生防疫等工作。

(5)后勤保障组:负责应急物资、装备的供应和保障工作。

三、应急响应1. 事故报告发生事故后,现场人员应立即向应急指挥部报告,并采取必要措施控制事态发展。

2. 应急响应等级根据事故严重程度,应急响应分为四个等级:(1)一级响应:发生特别重大事故,需立即启动应急预案。

(2)二级响应:发生重大事故,需启动应急预案,加强救援力量。

(3)三级响应:发生较大事故,需启动应急预案,开展救援工作。

(4)四级响应:发生一般事故,需启动应急预案,开展救援工作。

3. 应急处置(1)现场救援组负责现场救援工作,包括人员搜救、伤员救治、设备抢修等。

(2)警戒保卫组负责现场警戒、交通管制、人员疏散等工作。

(3)医疗救护组负责伤员救治、卫生防疫等工作。

(4)后勤保障组负责应急物资、装备的供应和保障工作。

四、善后处理1. 事故调查事故发生后,应急指挥部组织有关人员对事故原因进行调查,查明事故责任,提出整改措施。

铝厂安全生产应急预案管理制度

铝厂安全生产应急预案管理制度

第一章总则第一条为了加强铝厂安全生产管理,提高应对突发事件的能力,保障员工生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国突发事件应对法》等相关法律法规,结合我厂实际情况,制定本制度。

第二条本制度适用于铝厂范围内的所有生产经营活动,包括但不限于生产、储存、运输、销售、使用铝及铝制品等。

第三条本制度的宗旨是预防为主、防治结合、应急有备、快速反应、科学处置。

第四条本制度由铝厂安全生产管理部门负责组织实施,各部门、车间、班组及全体员工应共同遵守。

第二章组织机构及职责第五条铝厂成立安全生产应急指挥部,负责全厂安全生产应急工作的组织、协调和指挥。

第六条安全生产应急指挥部下设以下机构:1. 应急办公室:负责应急工作的日常管理、信息收集、协调沟通、应急演练等工作。

2. 应急救援组:负责应急处置、现场救援、伤员救治等工作。

3. 信息报道组:负责应急信息的收集、整理、发布和报道工作。

4. 后勤保障组:负责应急物资的储备、调配和供应等工作。

第七条各部门、车间、班组应设立应急小组,负责本单位的应急管理工作。

第八条各级应急机构及人员职责如下:1. 应急指挥部:负责制定、修订应急预案,组织应急演练,指挥应急处置工作。

2. 应急办公室:负责应急预案的编制、修订、培训和演练,应急物资的储备和管理。

3. 应急救援组:负责现场救援、伤员救治、事故调查等工作。

4. 信息报道组:负责应急信息的收集、整理、发布和报道工作。

5. 后勤保障组:负责应急物资的储备、调配和供应等工作。

第三章应急预案编制与实施第九条铝厂应根据国家相关法律法规和行业标准,结合自身实际情况,编制以下应急预案:1. 重大危险源应急预案;2. 重大事故应急预案;3. 自然灾害应急预案;4. 公共卫生事件应急预案;5. 应急物资储备和调配预案。

第十条应急预案的编制应遵循以下原则:1. 预防为主,防治结合;2. 快速反应,科学处置;3. 综合协调,部门联动;4. 信息公开,透明度。

铝厂环境应急预案方案范文

铝厂环境应急预案方案范文

一、预案背景随着铝产业的发展,铝厂在生产过程中可能产生各种环境风险,如废水排放、废气排放、固体废物处理等。

为有效预防和控制环境风险,保障人民群众生命财产安全,维护社会稳定,特制定本预案。

二、预案目的1. 提高铝厂对突发环境事件的应急处置能力;2. 最大限度地减少环境事件对环境、社会和经济的影响;3. 及时、有效地处理环境事件,保障人民群众生命财产安全。

三、预案适用范围本预案适用于铝厂在正常生产、建设、维修等过程中发生的各类环境事件,包括但不限于以下情况:1. 废水、废气超标排放;2. 固体废物处理不当;3. 事故性环境事件;4. 突发公共卫生事件。

四、组织机构及职责1. 应急指挥部应急指挥部负责组织、协调、指挥环境事件的应急处置工作,其主要职责如下:(1)组织应急队伍,开展应急处置;(2)协调相关部门,共同应对环境事件;(3)制定应急处置方案,组织实施;(4)监督、检查应急处置工作,确保应急处置措施落实到位。

2. 应急队伍应急队伍负责现场应急处置工作,其主要职责如下:(1)及时了解现场情况,采取有效措施控制事态发展;(2)按照应急预案要求,开展应急处置;(3)协助环保部门、公安部门、卫生部门等相关部门进行应急处置;(4)做好应急处置过程中的信息报送工作。

五、应急处置措施1. 预警与报告(1)对可能引发环境事件的环节进行监测,发现异常情况及时预警;(2)对环境事件进行报告,及时向环保部门、公安部门、卫生部门等相关部门报告。

2. 应急处置(1)立即启动应急预案,组织应急队伍进行应急处置;(2)对环境事件进行分类处理,采取针对性措施;(3)对事故现场进行隔离,防止污染扩散;(4)对受影响区域进行监测,确保环境安全。

3. 后续处理(1)对环境事件进行彻底调查,查明原因;(2)对相关责任人进行责任追究;(3)对受损环境进行修复;(4)对受影响群众进行赔偿。

六、预案实施与培训1. 实施预案(1)定期组织应急演练,提高应急处置能力;(2)加强应急队伍建设,提高应急处置水平;(3)加强与环保部门、公安部门、卫生部门等相关部门的沟通协作。

铝冶炼行业企业风险分级管控体系

铝冶炼行业企业风险分级管控体系

铝冶炼行业企业风险分级管控体系下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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铝厂安全施工管理制度

铝厂安全施工管理制度

第一章总则第一条为了加强铝厂施工现场的安全管理,预防安全事故的发生,保障施工人员的人身安全和财产安全,确保工程质量和进度,根据国家有关安全生产的法律、法规和标准,结合本厂实际情况,特制定本制度。

第二条本制度适用于铝厂所有施工现场,包括土建、设备安装、调试、检修等施工活动。

第三条安全施工管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则,坚持“以人为本”,确保施工安全无事故。

第二章组织机构及职责第四条成立铝厂安全施工管理领导小组,负责全厂安全施工工作的组织、协调和监督。

第五条安全施工管理领导小组下设安全施工管理办公室,负责日常安全施工管理工作的实施。

第六条安全施工管理办公室职责:1. 负责制定和修订安全施工管理制度;2. 负责安全施工培训和宣传教育;3. 负责施工现场安全检查和隐患排查;4. 负责事故调查和处理;5. 负责安全施工资料的收集、整理和归档;6. 负责安全施工奖惩制度的执行。

第三章施工安全管理制度第七条施工单位必须按照国家有关安全生产的法律、法规和标准,制定详细的安全施工方案,并经安全施工管理办公室审核批准后方可实施。

第八条施工单位必须配备足够的安全防护设施和应急救援设备,并定期检查、维护。

第九条施工现场必须设置明显的安全警示标志,确保施工人员了解和遵守安全规定。

第十条施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品,并按照规定使用各类安全防护设施。

第十一条施工现场应实行定岗定位管理,明确各岗位职责,确保施工人员各司其职。

第十二条施工单位必须加强对施工人员的安全教育培训,提高施工人员的安全意识和自我保护能力。

第十三条施工单位必须严格执行安全技术操作规程,严禁违章指挥、违章作业。

第十四条施工单位必须做好施工现场的消防安全管理,确保消防设施完好,消防通道畅通。

第四章安全检查与隐患排查第十五条安全施工管理办公室应定期对施工现场进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。

第十六条施工单位应建立安全隐患排查制度,定期对施工现场进行自查自纠。

铝厂管理方案

铝厂管理方案

铝厂管理方案背景近年来,随着经济的快速发展,铝行业也面临着巨大的发展机遇和挑战。

铝厂作为铝行业的核心企业,需要高效稳定地运营,以保证生产安全、环保和资源利用的有效性。

因此,本篇文章将针对铝厂运营中存在的一些问题,提出一些解决方案,以提高铝厂的管理效率和生产能力,进一步带动整个铝行业的发展。

问题及解决方案1. 生产安全问题在铝厂生产中,存在着一些由于操作失误、设备老化等原因引起的生产安全问题。

例如,轧机过程中易发生的火灾和爆炸等情况。

针对这些问题,建议采取以下措施:1.1 强化人员培训铝厂应该定期开展安全生产培训,包括生产操作技术、安全知识以及火灾和爆炸等突发事件的应急处理方法。

培训应该定期进行,确保员工对于安全操作有深入的了解,以避免由于操作失误导致的生产安全问题。

1.2 设备维护铝厂应该加强设备维护,及时更换老化的设备和零部件,确保设备的正常运转。

同时,铝厂也应该开展设备安全检查,及时消除隐患,以避免设备故障导致的生产安全问题。

2. 环保问题随着人们对环境保护意识的不断提高,铝厂也被要求更加重视环境保护。

然而,铝厂在生产过程中,也会引起一些环境污染问题。

例如,废水处理和废气排放等问题。

针对这些问题,建议采取以下措施:2.1 技术升级铝厂应该加强技术研发,研发更加环保的生产工艺和设备,以降低生产过程中对环境造成的影响。

例如,采用新型废水处理工艺和减少废气的排放,提高环境保护水平。

2.2 合规管理铝厂应该遵守国家环保法规,建立完善的环保管理制度,制定科学的环保措施,以确保生产过程中对环境造成的污染和危害都得到充分的防范和控制。

3. 资源利用问题铝厂在生产过程中,会产生大量的废物和废水,但是这些废物和废水仍然是可回收资源。

如何充分利用这些资源,对于铝厂的可持续发展至关重要。

针对这些问题,建议采取以下措施:3.1 资源回收铝厂应该加强废物和废水的回收,通过科学的技术手段和管理方法,将这些废物和废水转化为可用的资源,从而降低生产成本,提高资源利用率和经济效益。

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贵州铝厂氧化铝、热电厂场地风险管控方案编制单位:南京科泓环保技术有限责任公司贵州分公司贵州铝厂氧化铝、热电厂场地风险管控方案二零一七年^一月目录1前言............................................................. 1…1.1编制背景...................................................... •仁1.2编制意义....................................................... .仁1.3基本信息........................................................2.. 2地块风险评估与修复................................................3.2.1《氧化铝、热电场地污染调查风险评估报告》结论 (3)2.2《氧化铝、热电场地污染补充调查报告》结论 (3)2.3场地修复总体思路................................................ 4. 3环境风险分析及管控方案........................................... 6.3.1环境风险分析................................................... 6.3.2风险管控方案................................................... 6.3.3质量管控方案................................................... 9.. 4结论和建议.. (14)贵州铝厂氧化铝、热电厂场地风险管控方案4.1 结论........................................................... 1.4 4.2 建议........................................................... 1.41前言1.1编制背景贵州铝厂始建于1958年,原名贵州铝业公司,1965年更名为三0 二厂,1972年更名为贵州铝厂。

贵州铝厂氧化铝、热电厂区包括一、二期氧化铝、热电站及污水处理站,全部于2014年8月底停产,2015 年搬至清镇市工业园区。

2016年4月,南京科泓环保技术有限责任公司对该场地地块进行调查与风险评估工作,并出具《贵州铝厂氧化铝、热电厂场地污染调查与风险评估报告》。

根据《贵州铝厂氧化铝、热电厂场地污染调查与风险评估报告》专家评审意见,贵州铝厂需要再次进行场地污染补充调查工作。

因此,贵州铝厂又委托南京科泓环保技术有限责任公司进行补充调查工作并出具《贵州铝厂氧化铝、热电厂场地污染补充报告》,该报告通过专家函审并报环保行政主管部门备案。

2017年11月,为掌握该地块环境风险情况,确保该地块进行居住用地开发无环境风险。

因此,贵州铝厂委托南京科泓环保技术有限责任公司贵州分公司进行风险管控方案设计工作。

我公司在接受委托后,立即组织人员开展相关工作,并编制了本报告。

1.2编制意义根据编制的内容,初步掌握地块环境风险情况及管控措施,从而使上级环保部门更好的管理本地块的风险。

1.3基本信息1.3.1地理位置贵州铝厂位于贵阳市白云区,距贵阳市中心约17km。

地理坐标为东经106° 38’北纬26° 41’ 28川黔铁路及公路从铝厂东侧经过,距川黔铁路都拉营站10km。

1.3.2原企业概况贵州铝厂始建于1958年,原名贵州铝业公司,1965年更名为三O二厂,1972年更名为贵州铝厂。

本次调查场地一一氧化铝、热电厂区始建于1978年,一期工程采用拜耳法生产工艺,生产规模22万t/a,自备热电厂配套建设75t/h中温中压煤粉锅炉4台;二期工程采用烧结法生产工艺,生产规模18万t/a,自备热电厂配套建设75t/h 中温中压煤粉炉2台,后热电厂由于蒸汽用量不够,又增加2台130t/h 中温中压煤粉炉;氧化铝二期工程建成投产后与一期工程串联形成联合法生产工艺,生产规模达到40万t/a,配套热电厂有75t/h中温中压煤粉锅炉6台,130t/h中温中压煤粉锅炉2台,发电装机总容量2.4 X04kW。

1.3.3场地规划根据最新的贵阳市白云区贵州铝厂氧化铝片控制性详细规划,场地主要用作住宅及商业用地。

2地块风险评估与修复2.1《氧化铝、热电场地污染调查风险评估报告》结论①根据《污染场地风险评估技术导则》,污染物可接受的非致癌风险水平即目标危害熵为1,可接受的致癌风险水平为10-4〜10-6。

本场地选取的可接受风险水平为:总致癌风险10-6,非致癌危害熵1。

②根据本报告计算结果,氟化物无致癌风险、各测点砷的致癌风险最大值为2.95 x 10-6,大于10-6。

氟化物的非致癌危害熵为3.13 X 10-4、砷的非致癌危害熵为5.28 X 10-2,均小于1。

③经计算,有11个点位的18个工业废渣(含土壤)样品的砷的实测值计算出的致癌风险值大于10-6,这11个点位主要分布在原料堆场、溶出车间、蒸发车间、精加工车间、一分解车间、二分解车间、酸碱泵房、重油库和氧化铝仓库等区域。

④通过《污染场地风险评估技术导则》推荐的公式,计算得出在可接受的致癌风险水平为10-6条件下,本场地土壤中砷的修复目标值为75mg/kg。

⑤应根据进一步调查的结果确定具体的污染区域,污染区域的工业废渣(含土壤)经移走后,本场地的致癌风险小于10-6条件下,本场地可以作为商业和住宅用地使用。

2.2《氧化铝、热电场地污染补充调查报告》结论①贵州铝厂氧化铝、热电厂场地补充调查共布设了45个土壤监测点位,排除无法取样的点位,共取出222个工业废渣(含土壤)样品。

通过对个样品进行砷含量的分析,砷检出率为100%②通过场地土壤污染检测结果,贵州铝厂氧化铝、热电厂场地的222个工业废渣(含土壤)样品中有27个样品砷超出风险控制目标值75mg/kg。

③结合第一次调查与本次补充调查的结果,砷超出75mg/kg主要分布在原料堆场、溶出车间、蒸发车间、精加工车间、一分解车间、二分解车间、酸碱泵房、重油库和氧化铝仓库等区域。

④根据插值法计算得出本场地有10个独立片区需要修复,总修复面积为57982.75卅,修复深度为1.5〜5.5m不等,总修复方量为3147312.8m。

⑤根据贵州铝厂提供的方案,拟将砷超出75mg/kg的土石方开挖运送至距离厂区6km的曹关赤泥库3#区域进行安全堆存。

⑥根据进一步调查的结果确定具体的污染区域,污染区域的工业废渣(含土壤)经移走后,本场地的致癌风险小于10-6条件下,本场地可以作为商业和住宅用地使用。

2.3场地修复总体思路根据贵州铝厂提供的相关方案,拟将本次调查确定的砷超出75mg/kg的区域内工业废渣(含土壤)开挖运输至距离厂区6km的曹关赤泥库进行安全堆存。

贵州铝厂曹关赤泥堆场位于贵阳市白云区、金阳新区朱昌镇交界地段,南面距白云区区政府所在地大山洞约5km,东距曹关村约2km, 南行约2.5km到摆陇,西距青龙村约1km,距猫跳河约3km,距百百花湖4.5km,北至麦架河约4km,有简易公路与曹关村、摆陇村相通,同时贵州铝厂有简隔公路与赤泥堆场相连。

为加强赤泥堆场的运行维护及周边环境的管理,同时加强赤泥库技术管理、档案管理,贵州铝厂在安全环保部下设置有坝场管理科,主要负责赤泥堆场、灰渣堆场、电解渣场的管理,配备有管理人员和特种操作工等专职人员,特种作业人员均经过上岗前培训并取得资格证,在坝上设有值班管理区及设施,配置了通讯电话、交通工具。

目前,曹关赤泥堆场现堆存有赤泥2300X 104用,堆存高程为1375.0m,全库容3990X 104n i,设计最大坝高94m 按库容属三等库。

本次开挖的土方量为147312.8m3,曹关赤泥堆场有足够容量来容纳本项目开挖的土方。

对于厂区被开挖的区域,需要使用土石方进行回填。

贵州铝厂应确保回填后场地风险水平为:总致癌风险v 10-6,非致癌危害熵v 1, 确保对后期开发建设及人员活动无不利影响。

3环境风险分析及管控方案3.1环境风险分析①污染工业废渣(含土壤)清挖过程的风险1)本工程施工过程中在土方开挖过程中,可能会出现滑坡迹象(如裂缝、滑动等)等情况。

2)基坑废水及降水等废水未经处理就排放,会造成当地水环境污染。

3)清挖工业废渣(含土壤)过程中清挖后的土壤可能还存在超标情况,若不及时处理,后期本地块利用时将会对人体健康产生危害。

4)淋滤水下渗产生的渗滤液如不能集中收集处理,下渗后将会污染地下水、周边土壤及地表水水质。

5)工程实施全过程中,如没穿戴相应的防护用品,可能会对施工人员健康有危害。

②污染工业废渣(含土壤)运输过程的风险施工期部分工业废渣(含土壤)需要清挖转运,运距约9km 运输过程中,出现交通事故导致土壤倾倒或遗撒时,会造成二次污染。

③污染土壤填埋过程的风险控制污染工业废渣(含土壤)进填埋区域时,堆场可能会渗漏从而对当地地下水造成污染3.2风险管控方案①污染土壤清挖过程的管控方案措施1)当出现滑坡迹象(如裂缝、滑动等)等情况时,暂停施工,所有人员迅速离开基坑,必要时,迅速采取处理措施,如用挖掘机在坡脚迅速回填。

根据滑动迹象设置观测点,观测滑坡体平面位移和沉降变化,并做好记录。

2)当出现基坑废水和基坑降水后并经有资质的单位检测不达标后,立即用槽罐车抽取至高位废水池中,投加一定量的生石灰,对部分重金属进行沉淀,预处理后的废水流入低位清水池后再用槽罐车抽取至赤泥堆场渗滤液处理系统中处理后排放。

3)项目为分段、分片区实施,参照实施方案清挖范围清挖到位后,对基坑参照《污染场地环境监测技术导则》(HJ25.3-2014)进行土壤取样检测,由环境监理机构及委托的第三方检测机构共同见证取样,取样后及时送检。

如有样品检测不合格则继续清挖对应点位直至合格,所有点位自检全部合格后,联系环保验收部门,做好验收所需的配合工作。

基坑在环保局验收合格前,需要做好基坑支护、雨季防护、安全看护等工作,避免出现基坑坍塌、基坑雨水浸泡及影响其他人身安全等事故。

4)施工过程中若遇到降雨情况,现场应立即停止施工,并立即采取设置支架、铺设HDPE薄膜进行防雨,在防雨布四周挖明沟,铺上防渗膜收集雨水,将雨水引出开挖场地外,防止雨水落入挖坑。

防雨水范围包括挖掘区和所有与污染物直接接触的设备。

项目夜间安排有值班人员,若发现夜间下雨,则立即安排铺设防雨布。

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