男西服的缝制工艺
男装西服缝制工艺课程
男装西服缝制工艺课程1. 简介男装西服是一种经典而优雅的服装,广泛应用于正式场合和商务活动中。
作为一名男装缝制师,掌握西服缝制工艺是非常重要的。
本课程将深入介绍男装西服缝制的基本工艺和技巧,帮助学员们掌握西服缝制的要点和步骤。
2. 课程目标本课程的目标是通过理论知识的学习和实践技能的训练,培养学员们成为熟练掌握男装西服缝制技术的专业人员。
课程将重点关注以下几个方面的内容:•设计和裁剪西服的基本原理和方法•缝制西服的基本工艺和步骤•使用不同种类的织物和面料进行西服缝制•完善西服的细节和装饰,如纽扣、口袋和领子等•修饰和保养西服的常见技巧3. 课程大纲3.1 设计和裁剪西服•西服的基本款式和款型•西服的测量和化身技术•制作西服的纸样和模板3.2 西服的缝制工艺•缝制西服的基本工具和设备•西服的缝制顺序和步骤•如何正确缝制西服的衬里•剪裁和裁剪西服的细节和装饰3.3 使用不同种类的织物和面料•不同类型的西服面料和其特点•西服织物的选择和购买建议•不同织物的处理和操作技巧3.4 西服的细节和装饰•纽扣和纽扣孔的缝制方法•口袋和兜的缝制技巧•领子和袖口的处理方法3.5 西服的修饰和保养•西服修饰的常见技巧,如褶皱和卷边•西服的保养和清洁建议•如何储存和保存西服4. 教学方法为了最大程度地提高学员们的实际操作能力,本课程将采用以下教学方法: -理论讲解:通过课堂教学和课件展示,系统地介绍西服缝制的基本原理和步骤。
-实践训练:学员们将有机会亲手进行西服缝制实践,通过反复的实践,提高技能。
- 组织实习:为了更好地培养学员们的实际操作能力,本课程将组织实习,让学员们在真实的工作环境中进行实践。
5. 评估方式为了评估学员们的学习成果,本课程将采用以下评估方式: - 成绩考核:学员们将参加期末考试,测试他们对于西服缝制工艺的理解和应用能力。
- 实习评估:学员们的实习表现将被评估,包括技术水平、工作态度和团队合作能力等方面。
男式西服缝制工艺步骤
男式西服缝制工艺步骤1.缝制前片,侧片(1)前片缉省道后剪开省烫平。
(2)接侧片,侧片劈缝烫平,可在袖窿处粘一斜牵条。
(3)手巾袋制作。
做手巾袋袋板时先扣烫袋板,然后接袋布,同时上嵌线接好袋布,在袋位处缉缝。
注意挖手巾袋时开口剪开宽度在1.5cm左右,剪开三角时不要超过手巾袋边线。
(4) 大口袋制作(Ⅰ- Ⅴ)①做袋盖袋盖里、面正面相对,袋盖面在下。
袋盖里上划净样,放在上面,按净线车缝,拐角处吃缝袋盖面;翻烫袋盖,袋盖面吐出0.2cm,注意不要倒吐。
②扣烫嵌线③开袋Ⅰ在前身上准确划出开袋位置,将烫好的嵌线布对准前衣身上的开袋位,车缝上下线,两线间距为1cm,缝线要顺直,两端回针。
沿两道缝线中间将嵌线布剪开,距两端1cm处剪三角,注意要剪到缝线根部,但不要剪断缝线,翻烫。
Ⅱ④缝袋布将垫带布一边扣净,与袋布车0.1cm明线固定,袋布另一侧与下嵌线正面相对车缝。
袋布上折,盖过上嵌线,沿上嵌线缝线位置重合缉线固定袋布,缝合袋布两侧,注意封三角。
ⅢⅣⅤ2.制作前衣片夹里(1)缉缝前片夹里与挂面,缝到下端要预留7cm左右,不要缝到底。
缝侧片,倒缝烫平。
(2)制作里袋。
采用双嵌线方法制作口袋。
①口袋开口位置,嵌线布,粘合无纺衬。
②嵌线布与口袋位对齐,并沿嵌线宽度车缝四周缝线,再剪开口。
③将嵌线布翻进反面并劈缝。
④将嵌线布折成双嵌线熨平。
⑤将开口三角车缝固定。
⑥接缝前口袋布。
⑦后口袋布缉缝垫布。
⑧车缝三角,缉合两片明线。
3.敷缝挂面将缝制好的前身面衣片与前身里衣片正面对合整齐,前身夹里、领口、驳领止口处预留的翻折松量0.5cm。
然后将驳领自然翻折止口对齐,用手针沿驳嘴至驳领止口直到下摆弧线过面处缝合好。
翻挂面经整烫后,在驳领止口处用手针暂时固定止口,使之不要倒吐。
4.缝制后片(1)合面料背缝及归拔:将两后片对齐,合缝背缝,用熨斗归烫后背上部外弧量。
拔出腰节部位内弧量,袖窿稍归,侧缝胯部稍归拢,腰部拔开,使之塑出人体后背立体曲面关系。
男西服的缝制工艺
男西服的缝制工艺男西服的缝制工艺2010年09月18日第一章平驳头男西服的缝制工艺一、平驳头男西服的外形概述平驳头,门襟止口圆角,两粒钮,左、右双嵌线大袋,左胸手巾袋一个,后身做背缝,开背衩,圆装袖,袖口处做假衩,并有三粒装饰钮。
见图7-1。
二、平驳头男西装的部件及成品规格(一)平驳头男西装的部件1.面料类:前衣片,后衣片,大袖片,小袖片,挂面,领面,大袋盖,嵌线布,手巾袋片,手巾袋袋垫布,领里,耳朵片。
2.里料类:前身里,后身里,大、小袖里,大袋盖里,大袋垫布,里袋嵌线布,里袋垫布。
3.衬聊类:(1)软衬大身衬,领衬,手巾袋衬,插角衬。
(2)黑炭衬挺胸衬,驳头衬,袋片衬。
(3)细布衬盖肩衬,盖驳衬,下脚衬,帮胸衬,袖口衬,背衩衬,袋口衬,牵带布,大袋布,里袋布,手巾袋布,盖领衬。
4.其它绒布滚条,垫肩,各类线,纽扣。
(二)成品规格单位:cm 衣长胸围肩宽袖长袖口驳头宽手巾袋大袋 74 11046 59 14.5 8 10 15.5 三、平驳头男西服的质量要求1.西装各部位规格正确,面、里、衬松紧适宜。
2.领头、驳头、串口平服顺直,丝绺正直,左右两格宽窄、高低一致,条格对称。
3.胸部饱满,吸腰平服,丝绺顺直。
袋盖窝服。
止口顺直、薄、挺,长短一致,左右对称。
4.后背平服、方登,背缝直顺,腰腋匀服,条格对称。
后衩长短相符,不搅不豁。
5.肩部前后平挺,肩缝顺直,丝绺正确。
6.装袖圆顺,前圆后登,袖子前后适宜,无涟形、无吊紧。
7.各部位熨烫平服,无极光、水花、折印。
四、平驳头男西服缝制的重点或难点男西服以复衬、开袋、装领、装袖及整烫为重点。
男西服的衣片、袖片、领等归拔是难点。
五、平驳头男西服工艺流程检查裁片→验片→打线片→收省→推门→缉胸衬→烫衬→复衬→扎驳头→开手巾袋→开大袋→修止口→敷牵带→烫前身→开里袋→复挂面→翻止口→归拔后背→做背衩→合缉摆缝→兜翻底边→拼肩缝→做领、装领→做袖→装袖→做、装垫肩→缲夹里、锁眼→整烫→钉钮→检验六、平驳头男西装的缝制(一)检查裁片家查顺序及数量参照西服部件要求(二)验片验片是将一些在裁剪过程中因上下层松紧或移动而造成不符合样板规格的裁片,按样板修正确。
男西服的工艺流程
男西服的工艺流程男西服的工艺流程男西服是一种常见的正式男装,它的制作工艺流程经过多个环节。
下面我将为大家介绍一下男西服的工艺流程。
首先,男西服的制作需要一系列的准备工作。
首先是对面料进行选购和准备。
男西服的面料一般选用高质量的优质面料,如羊毛、丝绸、亚麻等。
接下来,需要为男西服制作打版。
打版是将设计图纸转化为纸样,并根据纸样制作衣型样板。
样板制作完成后,就可以开始进行实际的制作工作了。
第二步是裁剪。
为了保证男西服的质量,裁剪十分关键。
首先,将选购的面料按照纸样的形状剪裁出相应的面料块。
然后,根据男西服的不同部分,将相应的面料块进行拼接,拼接完成后,用缝纫线将各个部分固定在一起。
同时,需要对前胸、后背、袖口等部位进行衬里的缝制。
第三步是缝制。
在缝制中,需要将各个部件相互连接起来,形成一个完整的男西服。
首先是正面的缝制,将前胸、后背以及各个袖口进行缝制。
缝制完成后,需要进行试穿,检查是否合身。
如果不合身,需要再次进行修改。
然后是袖子的缝制。
袖子缝制时,需要将面料缝合在袖孔上,并补充各种饰品,如肩章等。
最后是西服的下摆和面领的缝制。
在缝制时,需要格外注意细节的处理,以保证男西服的质量和美观。
第四步是熨烫。
熨烫是男西服制作的重要一环,通过熨烫可以使男西服更加平整、挺括。
在熨烫时,需要特别注意避免烫坏面料。
因此,需要根据面料的不同,设置适宜的温度和湿度,然后逐一熨烫男西服的各个部位,直至完全平整。
最后一步是修整和整理。
在制作男西服的过程中,可能会有些碎屑或松散的线头,需要将其修剪干净。
同时,还需要用专用的刷子将男西服的面料刷理,使其更加光滑和有质感。
最后,将男西服进行包装,准备出售或者交付给顾客。
男西服的制作工艺流程虽然看似简单,但其中蕴含着多个细节和精细的工艺,需要工匠们耗费大量心血进行精心制作。
只有经过这些环节的精良制作,才能制作出优质的男西服,充分展现男士们的气质和魅力。
西服缝制工艺
第三章男西服缝制工艺教学目的:使学生了解西服的基本款式,掌握西服的制作方法,使学生能够完成西服生产的工艺流程安排。
教学重点:西装制作的手法与步骤。
课时安排:80学时第一节概述教学目的:使学生了解西服制作的基本要求,掌握西装的零辅料裁剪、排料等知识。
教学重点:用料计算及零辅料裁剪。
课时安排第五节复胸衬工艺教学目的:使学生掌握西装胸衬的复制方法。
教学重点:复衬方法与复嵌条的工艺要求。
课时安排:4学时授课形式:讲授+演示+实践操作教具准备:男西服衣片部件、服装缝制工具、喷气熨斗复衬前应再将胸衬高温磨烫,使上下衬布平挺匀合,以加强胸部的弹性,熨斗反复磨烫要达到使缉线陷入衬布丝里为止,手感光滑,胸部饱满、有弹性,复衬是西服工艺的重要部分,复衬时要特别注意胸衬的松紧,左右对称,并保证衣片各部位与衬头各部位相等。
一、摆放位置:复衬前应在放片前驳口线位置拉牵条,使胸部胖势聚拢,衬头的胸部与放身胸部胖势相符合,与驳口线相距1cm,然后将胸衬的驳口牵条粘在前衣身驳口线处,见图3-5-1。
图3-5-1图3-5-2二、拉出胸袋:在胸衬与胸袋下口对应处可剪一条口子,拉出袋布,并揉平衣身正面,用牵条粘牢袋布,见图3-5-2。
三、复衬线路一:从肩缝线中点下12cm起针,直线每3cm一针,缝至前胸1/2处,见图3-5-3。
复衬线路二:把摆缝翻转,将胸省与大身衬固定,寨线不宜紧,每1cm一针,线结放在衬头下面,见图3-5-4。
图3-5-3图3-5-4复衬线路三:从肩缝线中点起针,沿驳口线寨线固定,寨缝时可将袖笼一侧垫起4-cm 左右,用手轻推衣片,使衣片略紧于衬布,见图3-5-5。
复衬线路四:从肩缝线中点起针沿袖窿线寨线固定,方法同前,衬布寨缝后将宽余部分剪掉,以衣片毛样为标准,见图3-5-6。
图3-5-5图3-5-6图3-5-7四、拉牵条:先将袋布与衣身固定,可采用手针扦缝,也可用双面胶粘合固定。
前止口处拉牵条,其松紧控制,见图3-5-7。
01、男西装的缝制工艺.pptx
5、麻衬 平纹组织,用生麻织造,麻纤维刚度大,
特点:有较好的硬挺度和弹性,价格较廉,经济实用。
6、领底衬(领底绒) 是中高档西服的领底材Байду номын сангаас,由50%~100%的羊毛和粘
胶纤维组成,纤维染色并针刺成呢后经化学定型整理 而成。
特点:刚度和弹性极佳,使西装领子平挺,富有弹性 而不变形。
(二) 热熔粘合衬
随着潮流的变化可以有多粒扣之分 。 较固定的部位造型特点是:平驳头领咀,圆角下摆 2、枪驳领双排扣西装 款式特点与单排扣西装大同小异,但其门襟采用双排
纵向排列钮扣,领子多用枪驳头,下摆为直角。 较固定的部位造型特点是:枪驳头领咀,直角下摆
(二) 按缝制工艺要求分:
1、按制作品质的要求分:
1.传统工艺西服里衬(机缝里衬工艺结构) 采用传统工艺制作的西服,也称全毛衬西
服。采用全毛衬覆衬方式,即西服上衣的大身、 驳头和挂面等部位不用粘合衬,全部选用高档 优质黑碳衬。西服的胸部和肩部使用由优质黑 碳衬、高密度马尾衬和胸绒组合而成的胸衬。 用这种工艺缝制的西服,外形线条流畅、立体 感很强。
优点:省工、省料、操作简便一次成型
缺点:(1)缺乏立体感,目测外观效果较差;
(2)灵活性低,省缝缝头厚,胁腰不自然。
五.覆衬工艺与配衬材料的选择
选择覆衬工艺与配衬材料要考虑的因素: 1.产品的使用场合、产品档次; 休闲场合 正规场合 2.材料的性能和质地。 面料的组织结构、质地、性能、视觉、
优点:胸部饱满、挺括、外形美观
缺点:费工、费时、费料,做工成本大
3.现代工艺西服里衬(粘合里衬工艺结构) 也称粘合衬西服。西服的大身衬和驳头衬
均以有纺粘合衬替代黑碳衬,而且大身和驳头 部位的粘合衬通常又连在一起进行裁剪与粘合; 胸部和肩部的覆衬广泛采用预先加工定型制成 的组合胸衬(开片衬),根据工艺流程要求在 流水线上直接进行缝纫组装。
男西装工艺制做流程及方法
男西装工艺制做流程及方法男西装的制作工艺和流程是相当复杂和精细的,下面列举了50条相关内容,并进行详细描述:1. 选择面料:制作西装的第一步是选择合适的面料,根据西装的用途和季节选择不同的羊毛、麻、棉或丝绸面料。
2. 设计稿:设计师根据客户需求和潮流趋势绘制男西装的设计稿,包括剪裁、领子、袖口、口袋等细节设计。
3. 量身定制:裁剪师根据客户的身型量身定制西装的版型,确保西装合身并符合客户的个性化需求。
4. 剪裁:根据设计稿和版型,裁剪师将面料裁剪成各个部件,如前胸、后背、袖子等部分。
5. 轨迹标记:将裁剪好的布料用不同颜色的线或者粉笔标记辅助缝纫工的缝制。
6. 缝纫:将裁剪好的部件进行缝纫,通过各种线迹实现每件衣物的立体效果,保证面料不脱线。
7. 衬里裁剪:裁剪师将合适的面料裁剪成西装的内衬,并进行缝制。
8. 衬里缝纫:将衬里和外衣的面料进行衔接和缝制。
9. 口袋制作:根据设计要求,裁剪制作各种不同形式的口袋,如斜口袋、直口袋等。
10. 按钮孔制作:根据西装的款式和设计,在相应的位置制作按钮孔。
11. 按钮缝制:缝纫工将按钮缝制在西装上,确保缝制牢固。
12. 烫制:对整件西装进行烫熨处理,保证西装的线条流畅,令西装更加整洁、平整。
13. 细节处理:对西装的领口、袖口等细节位置进行精细处理,使之更加完美。
14. 质检:专业的质检师对西装进行全面检查,确保西装符合质量标准并没有疏漏。
15. 收尾处理:对西装进行最终的整理和包装,以确保西装完好无损交到客户手中。
以上是男西装的制作工艺和流程的简要描述,每一个环节都需要工匠们的精湛技艺和细心态度,才能打造出一件完美的男西装。
[文库精品]男西装的缝制工艺
1
一、现代西服的风格特点
最明显的变革表现在材料、制作工艺和着装观 念上
1、面料的选择 采用单位质量较轻、手感柔软、悬垂性良好且
质量上乘的薄型纯毛面料 这些面料的色彩和花型更加丰富、明亮用 注重采用优质辅料,例如常用的粘合衬、黑碳
衬和衬里等辅料,手感更柔软、轻盈,保形性 好,穿着轻松自在 。
21
部分三:做后衣片
op16.归拔后片(后片推门) op17.敷后袖窿牵条(烫后袖窿牵条) 可使用粘合、手针或衣车缝合将牵条敷在袖窿
止口上,牵条稍带紧 op18.缝合背缝 如有后叉,要先缝出后叉 op19.劈烫背缝
22
部分四:面层衣片组装
op20.缝合侧身摆缝、肩缝 缝合肩缝是西装质量的重要一环,肩缝要平服,
双排4粒扣的基础上,发展为多样的3粒 扣、4粒扣或6粒扣,上衣开摆衩或后中 开衩、贴袋多样化设计等,穿起来更符 合现代格调,既可展示男人的阳刚之气, 又可体现近年来男装对优雅、斯文、亲
切风格的追求
4
二、西装款式简介
(一) 按款式造型分:
1、平驳领单排扣西装 门襟单排纵向排列的钮扣,分别有一粒扣、二粒扣,
2
3、裁剪工艺
采用欧洲流行的“柔软裁剪”,使西服 的外形更加流畅自然。
1)肩部采用较圆且薄的垫肩,肩部圆顺, 线条不再僵硬;
2)腰部,通过腰线的放松,比一般西服 更为宽松舒适,呈自然贴体的流线型;
3)手臂处可伸展自如;
4)衣身也较一般传统西服长,外形更加 随意、不刻板、不拘谨 。
3
4、西服的款式 趋向既庄重又新颖,在传统单排2粒扣和
口缝合,始末两端留1cm止口不缝 op49.翻烫领子 如果想绱领工序更易做,可在此工序之后再把
西服里衬和面布缝合的工艺
西服里衬和面布缝合的工艺
西服里衬和面布缝合的工艺一般有以下几种:
1. 单面缝合:将里衬和面布交错放在一起,通过缝纫机沿着衣物的边缘进行缝合。
这种工艺相对简单,适用于一般的西服制作。
2. 坐标缝合:将里衬和面布按照设计图案的要求精确地放置在一起,然后进行坐标缝合。
这种工艺要求高精度,常用于定制西服或高级定制西服的制作。
3. 针对性缝合:根据西服的款式和需求,选择不同的缝合方式。
比如,对于西服的襟翻部分,可以采用专门的挖槽缝合方法,使得襟翻更加立体,质感更好。
4. 精细缝合:对于一些细节部分,如领口、袖口等,可能需要进行手工缝制,以保证更好的质量和效果。
这些细节部分的缝合一般需要经验丰富的裁缝师傅来完成。
综上所述,西服里衬和面布的缝合工艺根据款式和需求的不同,可以有多种不同的方式来进行。
无论采用何种工艺,在实际制作过程中都需要经验丰富的专业人士来进行操作,以保证西服的质量和效果。
男西裤的缝制工艺
1、面料净板放毛板及主要 零料毛板制图
• 包括有:前片、后片、腋下片、大小袖 片、挂面、领面、领底呢、大袋盖、大 袋嵌线片、手巾袋、手巾袋上嵌线等
1.2
前片×2 侧片×2
后背×2
4
4
1.2
1.2
袋盖面×2
领面上×1
领面脚×1
手巾袋×1 1.3
小袖×2 10
大袖×2 10
挂面×2
4 4
3
3
2、里料净板放毛板及主要 零料毛板制图
1、前片主要部位打线钉
• 前片主要部位打线钉,缉省道后剪开省烫平,或 在省尖部位垫布条,缉省后剪开烫平
2、接腋下片
• 腋下片劈缝烫平,可在袖窿处粘一斜牵条
3、推归拔烫前身
• 又称推门,是利用熨斗热塑定型手段塑 造胸部、腰、腹、胯等形体造型状态的 过程和手段,要求胸部隆起,腰部拔开 吸进,驳头和袖窿处归拔等。
(4)烫底边: 按线钉折烫衣身底边
10、缝里子、装垫肩
• (1)将前衣 身里子掀起, 用手针缝固定 里子与面,包 括挂面的缝份 及里袋、胸衬 等部位, 使
之固定在合适 的位置。
• (2)将垫肩中线放置肩缝 处,用手针将垫肩的一半与
至四粒扣,平驳领与戗驳领等形
式,还有双排扣直下摆,四粒、 六粒扣,戗驳领、青果领等款形。
男西服基本用料
• 常用面料 纯毛面料:如花呢、牙签呢、 华达呢、啥味 呢、羊绒等。 I 化纤及混纺面料:如毛涤花呢、涤纶等。 棉、麻织物:如平绒、灯芯绒、亚麻、棉麻等。
• 常用里料 美丽绸、醋酸酯绸、尼龙绸、涤棉 布等。
正式会见、婚丧活动等,特指晚间的社交活动。按惯例,正式场
合的礼服应为燕尾服,但现在礼仪上如果没有特别指定,可以用
男西服的缝制工艺
讲授内容
检验的步骤是:
1 2 3 4 5 6 领头、驳头、袖子。 前身。 后背。 夹里。 规格。 线头。
一 领子、驳头、袖子。 领子、驳头、袖子。
(1)领驳头造型正确, 左右对称。领头平服, 串口顺直,条格一致。 (2)驳头外口松紧适度。 缺嘴大小、高低一致。 (3) 袖子圆顺,吃势均 匀,前后正确,不搅不涟。 袖口平服,大小一致,左 右对称。
二、前身
前身肩部平挺、服贴,肩 头略有翘势。 胸部饱满,腰吸清晰,丝 绺顺直,止口薄、挺、圆、 直,两格长短一致。 大袋高低、大小一致、对 称,袋盖窝服不翻翘,手 巾袋与袋盖条格与大身相 对,手巾袋无松口现象。
三、后背
后背方登平服,腰 吸清晰,吸势不起 涟。 背缝顺直,条格对 称。 背衩平挺、直顺, 不搅不豁。 后领不紧不松。
同时还应检查有无脱线漏课堂小结课堂小结这节课主要讲授了西服的各部位的质量标准以及它们的最终要求
男西服的缝制工艺
————西服的检验
主讲: 主讲:廖晓红
目录
复习提问 教学目标 讲授内容 课堂小结 课后作业
复习提问
男西服的工艺流程 是怎样的?
Байду номын сангаас学目标
西服的缝制工艺基本完成之 后,必须对它进行一定的检 查和修改, 查和修改,通过检验工序的 理论与实践的结合, 理论与实践的结合,使其工 艺制作达到完美的效果。 艺制作达到完美的效果。
四、 夹里
夹里平服,松紧适度。 不起皱,无折印, 无极光、水花, 无起吊、起涟现象。
五、规格
成品规格正确。衣长、 胸围、肩宽、袖长、下 摆、袖口等部位的尺寸, 误差要在范围之内。
六、线头
成品应是外观整洁 美观。各部位都应 把线头修净,西服 正、反两面都应保 持清洁。同时还应 检查有无脱线、漏 针。
11男西服缝制工艺
男西服缝制工艺\二、男西服的成品规格号型部位衣长胸围肩宽170/88A 规格72 106 44.6三、男西服的部件1、面料类;2、里料类、3、衬料类、4、.其它类五、男西服放缝1、零部件放缝六、男西服面料、里料排料图1、面料排料见下图2、里料排料见下图:衣身及挂面、袖片等部位陪衬均使用有纺黏合衬,而且均使用黏合机完成。
2、胸衬陪衬⑴挺胸衬的裁配:挺胸衬由毛鬃(2层)。
托肩(毛鬃)和拉绒组成。
裁配均在毛份上进行,毛鬃、拉绒裁剪相同,裁配如下图所示。
按照陪衬知识配出男西服衣身、袖片衬、挺胸衬等。
大、小袖片:袖山对刀位,偏袖线,袖肘线,袖衩线,袖口线。
西服前身在环针前必须先把止口的毛边修齐。
环针针距省尖处(五)收省、剪胸省缝、缉胸省缝及腋省缝收胸省合侧缝片缉背缝、按照示范制作出上述内容男西服部分工艺。
、简答:举例说明粘合衬西装同传统工艺西装方面有哪些区别?分烫省缝(3)归烫中腰及袖窿处。
归烫中腰及袖窿缝归烫底边、大袋口及摆缝归烫肩头部位、归拔后衣片归拔袖片、归拔挂面1、回答:①试说明男西装推门工艺流程?②男西装开袋的工艺要求是什么?2将自己所做男西服进行推门处理缉袋爿及袋垫布开袋口分烫缝头封袋口、开大袋做袋盖勾袋盖翻烫袋盖2.缉嵌线缉嵌线装袋盖,兜缉袋布缉合小袋布与下嵌线复胸衬2、复胸衬复衬是西服造型的关键。
在复衬时要特别注意面、衬的松紧、丝道和左右两格条格对称。
1.先复里襟格,止口靠身边。
在复门襟格,止口朝里。
衬头放下面,白布衬向上,面子放在衬头上,摆准胸部位置及驳口线位置,保证前衣片各部位位置同衬头各部位位置相等。
(1)第一根寨线。
从肩缝中点下10cm左右起针,约一针,通过胸省到袋角处转弯再到底边。
定线时,左手揿住面料与衬头,不使移动。
在前胸处寨线略松,腰节处回一针,直丝向止口推弹0.5cm,腰节下直丝要埒挺。
见上图牵带条一般采用白漂布或止口粘合牵带两种。
用止口粘合牵带的工艺操作比较简便。
这里介绍用白漂布做牵带的敷牵带方法。
男士西服的118步制作工艺流程
男士西服的118步制作工艺流程1. 选取面料在制作男士西服时,首先需要选择合适的面料。
根据不同季节和款式要求,可以选用羊毛、丝绸或混纺等不同材质的面料。
2. 量身定制根据顾客的身材特征,进行量身定制。
首先测量肩宽、胸围、腰围、臀围等关键尺寸,确保西服能够完美贴合顾客的身体曲线。
3. 剪裁面料在选择了合适的面料后,根据顾客的尺寸,将面料进行裁剪。
裁剪时需要考虑到纹路的走向,确保剪裁出的面料能够充分展现西服的设计和质感。
4. 缝制西服前片将裁剪好的面料进行缝制,首先缝制西服的前片。
这包括前襟、口袋和钮扣的缝制,确保前片的结构和设计符合西服的风格。
5. 缝制西服后片在完成前片缝制后,接下来进行西服的后片缝制。
这包括背心部分、腰间和后翻领的缝制,确保后片与前片结合紧密且无瑕疵。
6. 缝制袖子接下来,进行西服袖子的缝制。
将袖子与前片和后片连接起来,并确保袖口处的钮扣与西服的整体颜色和设计相匹配。
7. 缝制西服内衬除了外面的面料,男士西服还需要缝制内衬。
内衬的制作不仅需要有舒适的贴身感,还需考虑内外面料的相容性和质感。
8. 修饰细节在完成主体结构的缝制后,需要进行西服细节的修饰。
这包括口袋口、钮扣孔、前襟和袖子的装饰线条等,以提升整体的品质感。
9. 进行试穿和调整制作好西服后,将其试穿在顾客身上,并根据实际情况进行调整。
调整包括肩部、袖子、腰围等位置的细微调整,确保西服的舒适度和合身度。
10. 接缝和整烫完成调整后,将西服的各部分进行接缝。
在接缝时需要注意平整度和线的密度。
接缝完成后,进行整烫,使西服的线条更加流畅、整齐。
11. 按摩和上浆制作过程的下一步是对西服进行按摩和上浆。
按摩有助于改善面料的柔软度和光泽度,而上浆则可以提升西服的挺括度和防皱效果。
12. 绣花和装饰根据设计要求,对西服进行绣花和装饰。
这包括在胸前或口袋处绣上品牌标志、图案或其他细节,使西服更加个性化和时尚。
13. 进行最后的验收和包装在完成了所有制作工艺后,对西服进行最后的验收。
男西装工艺流程
男西装工艺流程
《男西装工艺流程》
西装作为男士日常生活中常穿的服装,其制作工艺流程非常复杂。
下面就来介绍一下男西装的制作工艺流程。
首先,西装的制作需要选用优质的面料。
通常选择羊毛、麻、棉和丝绸等天然面料,这些面料质地柔软、透气性好,是制作西装的理想材料。
其次,选料完成后,需要进行裁剪。
裁剪是西装制作的第一道工序,裁剪师根据设计稿和客户的身材特点,将面料按照一定的尺寸和形状裁剪出衣服的各个部分。
接着是车缝工序。
西装的车缝需要非常精湛的技术,需要经验丰富的裁缝师手工进行。
他们需要将各个部分的面料精确的拼接在一起,保证西装的整体质感和外观。
然后是熨烫工序。
熨烫是西装制作中非常重要的一个环节,只有将每个裁剪好的部分熨烫整齐,整个西装才能具有完美的外观和线条。
最后是缝纽扣和做细节工序。
这个环节对于西装的整体效果影响非常大,需要裁缝师根据设计稿和客户的要求,将纽扣、口袋和其他细节部分精心缝制和装饰。
整个男西装制作工艺流程包含了选料、裁剪、车缝、熨烫和做
细节等多个环节,每个环节都需要经验丰富的工匠们用心制作。
只有这样才能制作出高质量的男西装。
01、男西装的缝制工艺
五.覆衬工艺与配衬材料的选择
1.产品的使用场合、产品档次;
选择覆衬工艺与配衬材料要考虑的因素:
休闲场合
正规场合 2.材料的性能和质地。 面料的组织结构、质地、性能、视觉、
手感
六.简明男装西装的缝制工艺
(一)缝制西装款式介绍 (二)生产流程分析
(三)缝制工艺 部分一:做前衣片:裁片包括前衣片、侧片、袋口裁 片(包括腰袋和手巾袋)、大身衬、脚衬、夹底衬、 袋衬料等 op1.压烫大身衬 注意衣身裁片粘衬后不起泡、不歪斜,左右要对称 op2.定腰省、驳口线及袋位 定腰省、驳口线是在反面定,袋位是在正面定 op3.缝腰省 op4.烫前腰省 op5.衣片推门 如图所示的部位,有的归拔,有的归拢,其目的是使 衣片更符合人体造型
子完成后形成胳膊的弯势 op58.劈烫前偏袖缝 op59.袖口粘衬 op60.缝合后偏袖缝 把大袖放在下层,缝至手肘处时大袖需容缩, 使后袖形状符合手肘的凸势 op61.劈烫后袖缝
op62.容袖头——可使用手针容或衣车容 袖山吃势要符合要求,从前袖缝到后袖缝偏下
3cm左右处将袖山用针缝,缝好后抽线,抽线 要均匀。一般在袖山头最高处(5cm左右), 略抽少些,后斜坡略多,前斜坡适当少些,袖 山吃势以圆顺为准,抽线吃势大约 3.5cm左右, 要根据原料厚薄,减少或增加,抽线之后还需 要将袖山烫圆顺 op63.熨烫面袖身
最明显的变革表现在材料、制作工艺和着装观
念上 1、面料的选择 采用单位质量较轻、手感柔软、悬垂性良好且 质量上乘的薄型纯毛面料 这些面料的色彩和花型更加丰富、明亮、轻松、 自然,极富现代感 2、辅料的运用 注重采用优质辅料,例如常用的粘合衬、黑碳 衬和衬里等辅料,手感更柔软、轻盈,保形性 好,穿着轻松自在 。
男西服的制作工艺步骤
男西服的制作工艺步骤(一)检查裁片检查西服的部件是否齐全。
(二)验片检查有无不合规格的样片,并按样板修改正确或换片。
(三)打线丁1.前衣片驳口线,缺嘴线,手巾袋位,前袖窿装袖对档位,腰节线,大袋位,纽位,胸省线,底边线。
2.后衣片背缝线,背高线,腰节线,背衩线,底边线。
3.大、小袖片袖山对刀位,偏袖线,袖肘线,袖衩线,袖口折边线。
(四)粘黏合衬粘衬的部位包括大身、挂面、领面、袋盖面、手巾袋片、耳朵片、嵌线条、背衩等。
(五)收省1.收省(1)收胸省。
将肚省(袋口线)剪开,胸省剪至距省尖3.5~4 cm处,用线好车缉,省尖要缉尖,省缝要顺直。
省尖处丝绺不能有大于0.1 cm的偏差。
(2)剪掉肚省。
将胸省烫开,袋口摆平,袋口处搭合的量在下层剪掉(即肚省量)。
合并袋口处肚省缝,用线牢(或粘黏合衬),线两边线迹不要超过0.4 cm。
(3)合侧缝片。
大小衣片的腰节线、底边线对准,在袖窿深下10 cm一段大片有0.3~0.5 cm吃势,缝头为0.8 cm,缉线松紧适宜,缉线顺直。
2.缉背缝先用线把背缝好,后片胖势处线略抽紧些,好后把吃势烫平,车缉一道。
3.合缉前袖缝小袖在下,车缉前袖缝。
也可将袖片归拔好后再进行车缉,缉线要顺直。
(六)归拔1.归拔前衣片先将袋口处用黏合衬粘好,然后进行归拔。
(1)分烫省缝。
把衣片止口一边面向自己放平,分烫省缝。
省尖处可插一根针,以防省尖偏倒一边。
分烫时在腰节处丝绺向止口推出0.6~0.8 cm,并以腰节线为准向两边略拉伸。
分烫胁省时,两边丝绺放直,斜丝处不宜拉还。
(2)归拔前片。
止口靠身边(里襟则相反),将止口直丝推弹0.6~0.8 cm。
熨斗从腰节处向止口方向顺势拔出,然后顺门襟止口向底边方向伸长。
要求止口腰节处丝绺推弹烫平、烫挺。
熨斗反手向上,在胸围线处归烫驳口线,丝绺向胸省尖处推归、推顺。
(3)归烫中腰及袖窿处。
把胸省位至胁省的腰吸回势归到胁省至胸省的1/2处。
熨烫时一定要归平、归煞,以防回缩。
男西装缝制工艺
男西装制作工艺标一、男西装款式如下图:二、男西装制作工艺标准男西装精做归拔工艺及胸衬的制作工艺男西装缝制前必要的准备工作包括:首先检查裁片是否齐全,正反面是否对应,衣片的主要部位有无残疵,准确无误后,进行粘衬处理。
衣身、领面、挂面等部位最好机器粘合,小件部位可手工粘合。
烫衬后,衣片会略有收缩,因此裁剪时已在缝份基础上略增加。
其次对进行衣片修正及打线钉,将衣片纸样与衣片对应,修正缝份量,确定绱领点、装袖点、腰部对位点。
袋位、省位及折边可打线钉做标记。
一、推、归、拔、烫的工艺处理(一)缉省的方法1、普通缉法:适用于低档工艺。
2、垫布缉法,适用于薄型面料。
3、剪开法:适用于呢绒料。
本节采用剪开法勾缉胸腰省。
(1)剪开袋与省道,开剪剪口距省份0.3cm左右止。
(2)摄起省份勾缉省道,缉时省要缉尖,不可缉成胖型或平尖形。
省道的起止处把上下线留长线头打线结,防止省缝拉过或抽紧。
(3)将省道缝份劈开、熨烫。
省尖处没有剪开的部位插入手针熨烫,防止省头偏到一边,1烫平后在劈缝外和袋口处粘无纺衬固定,防止窜动。
(4)合缉前侧身,注意腰节线与底边线的线丁对准。
衣身在袖窿深线下10cm处吃进0.3,缉线松紧适宜,缉线顺直。
(5)在腰节处剪开0.3cm刀口,便于分烫省缝,分烫时腰节处丝绺向止口边弹出0.6或0.8cm,把省尖烫圆,并以腰节为准向两头略拉伸。
4、缉省质量要求(1)缉省要顺直,省尖缉尖不可拉还或吊紧(2)分烫省缝时为前身的推门做好准备,把腰省向止口推出(3)烫时要烫散烫平服(二)归拨的工艺处理男西装衣身粘有纺衬的温度为第一熨烫温度。
无论归拨还是整烫的温度都不能超过第一熨烫的温度,否则很容易起泡。
男西装归拨首先要了解衣片同人体及人体动态的关系理解归拨的作用。
其次要了解面料的性能,掌握熨烫温度与压力,最后要了解熨烫的顺序、熨斗走向及衣片丝绺的用力程度。
1、前衣片的归拔处理:(1)归拔前止口:将前衣片重叠,止口靠近身体一侧,熨斗在驳头处归拢,在前腰节处向止口顺势拔出。