男西装缝制工艺
男西服的缝制工艺
讲授内容
检验的步骤是：
1 2 3 4 5 6 领头、驳头、袖子。 前身。 后背。 夹里。 规格。 线头。
一 领子、驳头、袖子。 领子、驳头、袖子。
（1）领驳头造型正确， 左右对称。领头平服， 串口顺直，条格一致。 （2）驳头外口松紧适度。 缺嘴大小、高低一致。 （3） 袖子圆顺，吃势均 匀，前后正确，不搅不涟。 袖口平服，大小一致，左 右对称。
二、前身
前身肩部平挺、服贴，肩 头略有翘势。 胸部饱满，腰吸清晰，丝 绺顺直，止口薄、挺、圆、 直，两格长短一致。 大袋高低、大小一致、对 称，袋盖窝服不翻翘，手 巾袋与袋盖条格与大身相 对，手巾袋无松口现象。
三、后背
后背方登平服，腰 吸清晰，吸势不起 涟。 背缝顺直，条格对 称。 背衩平挺、直顺， 不搅不豁。 后领不紧不松。
同时还应检查有无脱线漏课堂小结课堂小结这节课主要讲授了西服的各部位的质量标准以及它们的最终要求
男西服的缝制工艺
————西服的检验
主讲： 主讲：廖晓红
目录
复习提问 教学目标 讲授内容 课堂小结 课后作业
复习提问
男西服的工艺流程 是怎样的？
Байду номын сангаас学目标
西服的缝制工艺基本完成之 后，必须对它进行一定的检 查和修改， 查和修改，通过检验工序的 理论与实践的结合， 理论与实践的结合，使其工 艺制作达到完美的效果。 艺制作达到完美的效果。
四、 夹里
夹里平服，松紧适度。 不起皱，无折印， 无极光、水花， 无起吊、起涟现象。
五、规格
成品规格正确。衣长、 胸围、肩宽、袖长、下 摆、袖口等部位的尺寸， 误差要在范围之内。
六、线头
成品应是外观整洁 美观。各部位都应 把线头修净，西服 正、反两面都应保 持清洁。同时还应 检查有无脱线、漏 针。
男装西服缝制工艺课程
男装西服缝制工艺课程1. 简介男装西服是一种经典而优雅的服装，广泛应用于正式场合和商务活动中。
作为一名男装缝制师，掌握西服缝制工艺是非常重要的。
本课程将深入介绍男装西服缝制的基本工艺和技巧，帮助学员们掌握西服缝制的要点和步骤。
2. 课程目标本课程的目标是通过理论知识的学习和实践技能的训练，培养学员们成为熟练掌握男装西服缝制技术的专业人员。
课程将重点关注以下几个方面的内容：•设计和裁剪西服的基本原理和方法•缝制西服的基本工艺和步骤•使用不同种类的织物和面料进行西服缝制•完善西服的细节和装饰，如纽扣、口袋和领子等•修饰和保养西服的常见技巧3. 课程大纲3.1 设计和裁剪西服•西服的基本款式和款型•西服的测量和化身技术•制作西服的纸样和模板3.2 西服的缝制工艺•缝制西服的基本工具和设备•西服的缝制顺序和步骤•如何正确缝制西服的衬里•剪裁和裁剪西服的细节和装饰3.3 使用不同种类的织物和面料•不同类型的西服面料和其特点•西服织物的选择和购买建议•不同织物的处理和操作技巧3.4 西服的细节和装饰•纽扣和纽扣孔的缝制方法•口袋和兜的缝制技巧•领子和袖口的处理方法3.5 西服的修饰和保养•西服修饰的常见技巧，如褶皱和卷边•西服的保养和清洁建议•如何储存和保存西服4. 教学方法为了最大程度地提高学员们的实际操作能力，本课程将采用以下教学方法： -理论讲解：通过课堂教学和课件展示，系统地介绍西服缝制的基本原理和步骤。
-实践训练：学员们将有机会亲手进行西服缝制实践，通过反复的实践，提高技能。
- 组织实习：为了更好地培养学员们的实际操作能力，本课程将组织实习，让学员们在真实的工作环境中进行实践。
5. 评估方式为了评估学员们的学习成果，本课程将采用以下评估方式： - 成绩考核：学员们将参加期末考试，测试他们对于西服缝制工艺的理解和应用能力。
- 实习评估：学员们的实习表现将被评估，包括技术水平、工作态度和团队合作能力等方面。
男西服的缝制工艺
男西服的缝制工艺男西服的缝制工艺2010年09月18日第一章平驳头男西服的缝制工艺一、平驳头男西服的外形概述平驳头，门襟止口圆角，两粒钮，左、右双嵌线大袋，左胸手巾袋一个，后身做背缝，开背衩，圆装袖，袖口处做假衩，并有三粒装饰钮。
见图7-1。
二、平驳头男西装的部件及成品规格（一）平驳头男西装的部件1.面料类：前衣片，后衣片，大袖片，小袖片，挂面，领面，大袋盖，嵌线布，手巾袋片，手巾袋袋垫布，领里，耳朵片。
2.里料类：前身里，后身里，大、小袖里，大袋盖里，大袋垫布，里袋嵌线布，里袋垫布。
3.衬聊类：（1）软衬大身衬，领衬，手巾袋衬，插角衬。
（2）黑炭衬挺胸衬，驳头衬，袋片衬。
（3）细布衬盖肩衬，盖驳衬，下脚衬，帮胸衬，袖口衬，背衩衬，袋口衬，牵带布，大袋布，里袋布，手巾袋布，盖领衬。
4．其它绒布滚条，垫肩，各类线，纽扣。
（二）成品规格单位：cm 衣长胸围肩宽袖长袖口驳头宽手巾袋大袋 74 11046 59 14.5 8 10 15．5 三、平驳头男西服的质量要求1.西装各部位规格正确，面、里、衬松紧适宜。
2.领头、驳头、串口平服顺直，丝绺正直，左右两格宽窄、高低一致，条格对称。
3．胸部饱满，吸腰平服，丝绺顺直。
袋盖窝服。
止口顺直、薄、挺，长短一致，左右对称。
4．后背平服、方登，背缝直顺，腰腋匀服，条格对称。
后衩长短相符，不搅不豁。
5．肩部前后平挺，肩缝顺直，丝绺正确。
6．装袖圆顺，前圆后登，袖子前后适宜，无涟形、无吊紧。
7．各部位熨烫平服，无极光、水花、折印。
四、平驳头男西服缝制的重点或难点男西服以复衬、开袋、装领、装袖及整烫为重点。
男西服的衣片、袖片、领等归拔是难点。
五、平驳头男西服工艺流程检查裁片→验片→打线片→收省→推门→缉胸衬→烫衬→复衬→扎驳头→开手巾袋→开大袋→修止口→敷牵带→烫前身→开里袋→复挂面→翻止口→归拔后背→做背衩→合缉摆缝→兜翻底边→拼肩缝→做领、装领→做袖→装袖→做、装垫肩→缲夹里、锁眼→整烫→钉钮→检验六、平驳头男西装的缝制（一）检查裁片家查顺序及数量参照西服部件要求（二）验片验片是将一些在裁剪过程中因上下层松紧或移动而造成不符合样板规格的裁片，按样板修正确。
(男装)西服缝制工艺
第三章男西服缝制工艺教学目的：使学生了解西服的基本款式，掌握西服的制作方法，使学生能够完成西服生产的工艺流程安排。
教学重点：西装制作的手法与步骤。
课时安排：80学时第一节概述教学目的：使学生了解西服制作的基本要求，掌握西装的零辅料裁剪、排料等知识。
教学重点：用料计算及零辅料裁剪。
课时安排第五节复胸衬工艺教学目的：使学生掌握西装胸衬的复制方法。
教学重点：复衬方法与复嵌条的工艺要求。
课时安排：4学时授课形式：讲授+演示+实践操作教具准备：男西服衣片部件、服装缝制工具、喷气熨斗复衬前应再将胸衬高温磨烫，使上下衬布平挺匀合，以加强胸部的弹性，熨斗反复磨烫要达到使缉线陷入衬布丝里为止，手感光滑，胸部饱满、有弹性，复衬是西服工艺的重要部分，复衬时要特别注意胸衬的松紧，左右对称，并保证衣片各部位与衬头各部位相等。
一、摆放位置：复衬前应在放片前驳口线位置拉牵条，使胸部胖势聚拢，衬头的胸部与放身胸部胖势相符合，与驳口线相距1cm，然后将胸衬的驳口牵条粘在前衣身驳口线处，见图3-5-1。
图3-5-1图3-5-2二、拉出胸袋：在胸衬与胸袋下口对应处可剪一条口子，拉出袋布，并揉平衣身正面，用牵条粘牢袋布，见图3-5-2。
三、复衬线路一：从肩缝线中点下12cm起针，直线每3cm一针，缝至前胸1/2处，见图3-5-3。
复衬线路二：把摆缝翻转，将胸省与大身衬固定，寨线不宜紧，每1cm一针，线结放在衬头下面，见图3-5-4。
图3-5-3图3-5-4复衬线路三：从肩缝线中点起针，沿驳口线寨线固定，寨缝时可将袖笼一侧垫起4-cm 左右，用手轻推衣片，使衣片略紧于衬布，见图3-5-5。
复衬线路四：从肩缝线中点起针沿袖窿线寨线固定，方法同前，衬布寨缝后将宽余部分剪掉，以衣片毛样为标准，见图3-5-6。
图3-5-5图3-5-6图3-5-7四、拉牵条：先将袋布与衣身固定，可采用手针扦缝，也可用双面胶粘合固定。
前止口处拉牵条，其松紧控制，见图3-5-7。
男西服工艺流程
男西服工艺流程男西服工艺流程一、设计与裁剪1. 设计师根据客户需求和时尚潮流设计出男西服的款式和剪裁方式。
2. 根据设计图纸，裁剪师将面料按照一定的规格进行裁剪，确保布料的损耗最小化并保证服装款式的精确度。
二、缝纫1. 首先，将裁剪好的布料按照相应的部位进行缝合，如衣身、袖子、领口等。
使用专业的缝纫机，调整好线速度和张力，确保线迹平整和牢固。
2. 在缝制过程中，对每一个部位的线迹和线头进行整理和处理，确保整体的线迹美观。
3. 制作男西服时还需要注意细节处理，如底摆、袖口的压线处理，使得服装的排版更加整齐。
三、前后面布的拼贴1. 将前后面布按照腰部的位置进行拼贴，缝合好并处理好线迹，确保整体的款式和色彩的一致性。
2. 再在腰部位置加入衣服的芯衬，使得服装更加立体和挺括。
四、衣身造型与整烫1. 将缝制好的衣身放入烫台上进行造型，使用精湛的造型技巧使得衣身更加立体和饱满。
2. 使用熨斗将衣身的褶皱压平，并处理好衣服的边角和细部。
五、袖子装配1. 将缝制好的袖子和衣身相互缝合，确保袖子的位置和角度的准确性。
2. 进一步处理袖子的线迹，使得整体的线迹更加连贯和自然。
3. 仔细检查袖子和衣身的裁剪和缝制质量，确保衣服的舒适度和美观度。
六、领口和口袋的安装1. 将缝制好的领口和西服的衣领相互缝合并处理线迹，使得整体的款式和色彩的一致性。
2. 将缝制好的口袋按照设计图纸的要求缝到西服的前面，确保位置和角度的准确性。
3. 在缝制口袋前，需要使用熨斗对口袋进行整烫，使得口袋更加平整和饱满。
七、细节和配件的处理1. 在男西服的细节处理中，需要给西服增加钮扣、拉链等配件。
2. 同时，还需要缝制西服的内衬，并将其和外套缝合，确保整个西服的内外衬和美观度。
八、修饰与整理1. 在服装制作完成后，需要使用熨斗和蒸汽器对男西服进行整理和修饰，使得服装更加平整和挺括。
2. 同时，还需要对衣服的线迹和细节进行检查和整理，确保整体的质量和美观度。
高级男西服的缝制工艺技巧
高级男西服的缝制工艺技巧高级男西服的缝制工艺技巧2010年11月27日一、平驳头男西服的外形概述平驳头，门襟止口圆角，两粒钮，左、右双嵌线大袋，左胸手巾袋一个，后身做背缝，开背衩，圆装袖，袖口处做假衩，并有三粒装饰钮。
见图7-1。
二、平驳头男西装的部件及成品规格（一）平驳头男西装的部件1.面料类：前衣片，后衣片，大袖片，小袖片，挂面，领面，大袋盖，嵌线布，手巾袋片，手巾袋袋垫布，领里，耳朵片。
2.里料类：前身里，后身里，大、小袖里，大袋盖里，大袋垫布，里袋嵌线布，里袋垫布。
3.衬聊类：（1）软衬大身衬，领衬，手巾袋衬，插角衬。
（2）黑炭衬挺胸衬，驳头衬，袋片衬。
（3）细布衬盖肩衬，盖驳衬，下脚衬，帮胸衬，袖口衬，背衩衬，袋口衬，牵带布，大袋布，里袋布，手巾袋布，盖领衬。
4．其它绒布滚条，垫肩，各类线，纽扣。
（二）成品规格单位：cm 三、平驳头男西服的质量要求1.西装各部位规格正确，面、里、衬松紧适宜。
2.领头、驳头、串口平服顺直，丝绺正直，左右两格宽窄、高低一致，条格对称。
3．胸部饱满，吸腰平服，丝绺顺直。
袋盖窝服。
止口顺直、薄、挺，长短一致，左右对称。
4．后背平服、方登，背缝直顺，腰腋匀服，条格对称。
后衩长短相符，不搅不豁。
5．肩部前后平挺，肩缝顺直，丝绺正确。
6．装袖圆顺，前圆后登，袖子前后适宜，无涟形、无吊紧。
7．各部位熨烫平服，无极光、水花、折印。
四、平驳头男西服缝制的重点或难点男西服以复衬、开袋、装领、装袖及整烫为重点。
男西服的衣片、袖片、领等归拔是难点。
五、平驳头男西服工艺流程检查裁片→验片→打线片→收省→推门→缉胸衬→烫衬→复衬→扎驳头→开手巾袋→开大袋→修止口→敷牵带→烫前身→开里袋→复挂面→翻止口→归拔后背→做背衩→合缉摆缝→兜翻底边→拼肩缝→做领、装领→做袖→装袖→做、装垫肩→缲夹里、锁眼→整烫→钉钮→检验六、平驳头男西装的缝制（一）检查裁片家查顺序及数量参照西服部件要求（二）验片验片是将一些在裁剪过程中因上下层松紧或移动而造成不符合样板规格的裁片，按样板修正确。
演示文稿1男西服缝制
辑缝肩缝里，倒缝熨烫。
做领底绒：先在领底绒反面贴好斜 丝有纺衬，用净样板画出领子形状， 画出对位点、领中口线。
做领底绒：领底绒画好线后修建缝份。领外口、领角处剪掉 0.2cm，串口线处留1cm缝份，领里口线留0.3cm缝份。
做领底绒：修剪好领底绒后，在领 中线处带上牵条，在辑到肩缝时， 让领绒稍吃，辑好后归领中口，沿 牵条辑线，把领中口烫好，这样领 底绒就做好了。
辑好后，把袖窿摆平，用手针寨好，从 反面把胸衬和袖窿缝份寨在一起。
上垫肩：垫肩和袖窿对齐，中线向后1cm，把垫肩和中缝寨在一起，肩 缝寨好后，把垫肩环在胸衬上。
把垫肩寨好，把袖窿的里面寨在一来自， 注意要对好缝份，松紧要适宜，根据 对位点寨袖里，袖山处要让袖里稍吃 拢，寨好后，寨袖里。
在衣片正面画好手巾袋位置，先在袋嵌条上烫好无纺衬，用样板画好手巾 袋形状，画好后修剪，修剪后扣烫手巾袋，由于翘度的原因，在右上角处 打一剪口，扣烫。
把垫袋布扣烫，把手巾袋里层和袋布辑在一起，注意手巾袋不要倒吐，把 垫袋布和袋布辑在一起，把手巾袋画线和衣片画线比齐，辑缝在一起。
线辑好后，把垫袋布放好，两端比画线缩进0.3cm，两线相距1cm左右，辑 好线后从中间剪开，留好三角。
绱领子：烫好后把缝份修剪成 0.5cm，修剪后把面料和里料的领 里口用手针固定在一起，缝好后 把领面和领里口辑缝在一起，根 据对位点压辑0.1cm明线，辑好后， 根据对位点用手针缝好领底，领 面松紧适宜，然后做三角手针。
做袖面：在大袖和小袖的袖口开衩处贴好无纺衬，再烫好袖口贴边， 然后拔大袖，辑缝前袖缝，辑好后分烫袖缝。
做袖面：把大袖贴边折起，辑缝后袖缝，辑到袖肘部位时让大袖稍吃， 辑好后在小袖开衩处打一剪口。从反面看倒向大袖，扣烫开衩，分烫 后袖缝然后熨烫袖口贴边。
男士西服的118步制作工艺流程
男士西服的118步制作工艺流程1. 选择面料西服的制作过程始于面料的选择。
优质的面料是制作高品质西服的关键。
常用的面料包括羊毛、丝绸、棉和麻等。
选择的面料应该符合西服的款式和风格，以及季节的要求。
2. 裁剪定型根据客户的尺寸和要求，裁剪师会将面料裁剪成各个部分的形状，并给予适当的裁剪余量。
3. 缝纫肩部和胸部首先，将面料的肩部和胸部部分放在一起，使用缝纫机缝合两个部分的接缝，以确保合适的剪裁和舒适感。
4. 缝纫侧缝接下来，将面料的侧缝放在一起，缝合两边的接缝。
缝纫工将确保接缝的平直和对称，以确保西服的整体外观。
5. 定制袖口面料的袖口是西服的重要组成部分之一。
缝纫工将根据客户的要求进行袖口的定制。
6. 缝制袖子将已定型的袖子与西服的身体部分缝合在一起。
缝纫工将确保袖子的长度和形状与西服的设计相符。
7. 缝制领子领子是西服的亮点之一，也是客户最为关注的部分之一。
面料的领子将缝合在西服的领口处，确保整洁和平整的接缝。
8. 制作扣眼扣眼是固定西服按钮的重要部分。
缝纫工将使用专用的机器来制作扣眼，并确保它们的位置和尺寸与设计要求一致。
9. 缝制扣子将面料上已经制作好的扣眼与扣子一一对应，缝合在西服的正面。
10. 缝制口袋口袋是西服的常见设计之一。
缝纫工将根据设计要求，在西服的正面缝制合适的口袋。
11. 补充面料细节根据客户的要求和设计，缝纫工将在西服上补充额外的面料细节，如肩章或装饰纽扣等。
12. 缝制内衬内衬是西服舒适度的关键因素之一。
缝纫工将根据西服的设计和要求，将内衬缝制在西服的内部。
13. 缝制内袋西服内袋是存放个人物品的理想空间。
缝纫工将根据客户的要求，在西服内部缝制合适数量和大小的内袋。
14. 配置西服按钮根据设计要求，缝纫工将配置西服的按钮，并确保它们与西服的样式和布料相匹配。
15. 缝制整体将各个部分的面料和细节缝制在一起，形成西服的整体。
16. 打磨和修整完成西服的缝制后，进行打磨和修整，以确保西服的外观整洁无瑕。
[指南]男西装缝制工艺
![[指南]男西装缝制工艺](https://img.taocdn.com/s3/m/31da873abdd126fff705cc1755270722192e593c.png)
男西装制作工艺标一、男西装款式如下图：二、男西装制作工艺标准男西装精做归拔工艺及胸衬的制作工艺男西装缝制前必要的准备工作包括：首先检查裁片是否齐全，正反面是否对应，衣片的主要部位有无残疵，准确无误后，进行粘衬处理。
衣身、领面、挂面等部位最好机器粘合，小件部位可手工粘合。
烫衬后，衣片会略有收缩，因此裁剪时已在缝份基础上略增加。
其次对进行衣片修正及打线钉，将衣片纸样与衣片对应，修正缝份量，确定绱领点、装袖点、腰部对位点。
袋位、省位及折边可打线钉做标记。
一、推、归、拔、烫的工艺处理（一）缉省的方法1、普通缉法：适用于低档工艺。
2、垫布缉法，适用于薄型面料。
3、剪开法：适用于呢绒料。
本节采用剪开法勾缉胸腰省。
（1）剪开袋与省道，开剪剪口距省份0.3cm左右止。
（2）摄起省份勾缉省道，缉时省要缉尖，不可缉成胖型或平尖形。
省道的起止处把上下线留长线头打线结，防止省缝拉过或抽紧。
（3）将省道缝份劈开、熨烫。
省尖处没有剪开的部位插入手针熨烫，防止省头偏到一边，烫平后在劈缝外和袋口处粘无纺衬固定，防止窜动。
（4）合缉前侧身，注意腰节线与底边线的线丁对准。
衣身在袖窿深线下10cm处吃进0.3，缉线松紧适宜，缉线顺直。
（5）在腰节处剪开0.3cm刀口，便于分烫省缝，分烫时腰节处丝绺向止口边弹出0.6或0.8cm，把省尖烫圆，并以腰节为准向两头略拉伸。
4、缉省质量要求（1）缉省要顺直，省尖缉尖不可拉还或吊紧（2）分烫省缝时为前身的推门做好准备，把腰省向止口推出（3）烫时要烫散烫平服（二）归拨的工艺处理男西装衣身粘有纺衬的温度为第一熨烫温度。
无论归拨还是整烫的温度都不能超过第一熨烫的温度，否则很容易起泡。
男西装归拨首先要了解衣片同人体及人体动态的关系理解归拨的作用。
其次要了解面料的性能，掌握熨烫温度与压力，最后要了解熨烫的顺序、熨斗走向及衣片丝绺的用力程度。
1、前衣片的归拔处理：（1）归拔前止口：将前衣片重叠，止口靠近身体一侧，熨斗在驳头处归拢，在前腰节处向止口顺势拔出。
01、男西装的缝制工艺.pptx
5、麻衬 平纹组织，用生麻织造，麻纤维刚度大，
特点：有较好的硬挺度和弹性，价格较廉，经济实用。
6、领底衬（领底绒） 是中高档西服的领底材Байду номын сангаас，由50%~100%的羊毛和粘
胶纤维组成，纤维染色并针刺成呢后经化学定型整理 而成。
特点：刚度和弹性极佳，使西装领子平挺，富有弹性 而不变形。
（二） 热熔粘合衬
随着潮流的变化可以有多粒扣之分 。 较固定的部位造型特点是：平驳头领咀，圆角下摆 2、枪驳领双排扣西装 款式特点与单排扣西装大同小异，但其门襟采用双排
纵向排列钮扣，领子多用枪驳头，下摆为直角。 较固定的部位造型特点是：枪驳头领咀，直角下摆
（二） 按缝制工艺要求分：
1、按制作品质的要求分：
1．传统工艺西服里衬（机缝里衬工艺结构） 采用传统工艺制作的西服，也称全毛衬西
服。采用全毛衬覆衬方式，即西服上衣的大身、 驳头和挂面等部位不用粘合衬，全部选用高档 优质黑碳衬。西服的胸部和肩部使用由优质黑 碳衬、高密度马尾衬和胸绒组合而成的胸衬。 用这种工艺缝制的西服，外形线条流畅、立体 感很强。
优点：省工、省料、操作简便一次成型
缺点：（1）缺乏立体感，目测外观效果较差；
（2）灵活性低，省缝缝头厚，胁腰不自然。
五．覆衬工艺与配衬材料的选择
选择覆衬工艺与配衬材料要考虑的因素： 1．产品的使用场合、产品档次； 休闲场合 正规场合 2．材料的性能和质地。 面料的组织结构、质地、性能、视觉、
优点：胸部饱满、挺括、外形美观
缺点：费工、费时、费料，做工成本大
3．现代工艺西服里衬（粘合里衬工艺结构） 也称粘合衬西服。西服的大身衬和驳头衬
均以有纺粘合衬替代黑碳衬，而且大身和驳头 部位的粘合衬通常又连在一起进行裁剪与粘合； 胸部和肩部的覆衬广泛采用预先加工定型制成 的组合胸衬（开片衬），根据工艺流程要求在 流水线上直接进行缝纫组装。
男西装工艺制做流程及方法
男西装工艺制做流程及方法男西装的制作工艺和流程是相当复杂和精细的，下面列举了50条相关内容，并进行详细描述：1. 选择面料：制作西装的第一步是选择合适的面料，根据西装的用途和季节选择不同的羊毛、麻、棉或丝绸面料。
2. 设计稿：设计师根据客户需求和潮流趋势绘制男西装的设计稿，包括剪裁、领子、袖口、口袋等细节设计。
3. 量身定制：裁剪师根据客户的身型量身定制西装的版型，确保西装合身并符合客户的个性化需求。
4. 剪裁：根据设计稿和版型，裁剪师将面料裁剪成各个部件，如前胸、后背、袖子等部分。
5. 轨迹标记：将裁剪好的布料用不同颜色的线或者粉笔标记辅助缝纫工的缝制。
6. 缝纫：将裁剪好的部件进行缝纫，通过各种线迹实现每件衣物的立体效果，保证面料不脱线。
7. 衬里裁剪：裁剪师将合适的面料裁剪成西装的内衬，并进行缝制。
8. 衬里缝纫：将衬里和外衣的面料进行衔接和缝制。
9. 口袋制作：根据设计要求，裁剪制作各种不同形式的口袋，如斜口袋、直口袋等。
10. 按钮孔制作：根据西装的款式和设计，在相应的位置制作按钮孔。
11. 按钮缝制：缝纫工将按钮缝制在西装上，确保缝制牢固。
12. 烫制：对整件西装进行烫熨处理，保证西装的线条流畅，令西装更加整洁、平整。
13. 细节处理：对西装的领口、袖口等细节位置进行精细处理，使之更加完美。
14. 质检：专业的质检师对西装进行全面检查，确保西装符合质量标准并没有疏漏。
15. 收尾处理：对西装进行最终的整理和包装，以确保西装完好无损交到客户手中。
以上是男西装的制作工艺和流程的简要描述，每一个环节都需要工匠们的精湛技艺和细心态度，才能打造出一件完美的男西装。
男西装工艺制做流程及方法
男西装工艺制做流程及方法
男西装的制作流程主要包括以下步骤：
1. 打线钉：在裁剪前，需要用线钉对布料进行标记，以确定西装的各个部位。
2. 裁剪：根据设计图纸和线钉标记，使用裁剪刀对布料进行裁剪。
裁剪时要确保裁剪的准确性，以免影响后续的缝制。
3. 缝制：根据设计图纸和裁剪好的布料，使用缝纫机对西装进行缝制。
缝制时要确保缝线的均匀和整齐，同时要注意处理细节，如领口、袖口、口袋等。
4. 熨烫：缝制完成后，需要对西装进行熨烫，以去除皱纹和折痕，使西装更加平整。
5. 质检：检查西装的整体质量和细节处理，确保符合要求。
6. 包装：将制作完成的西装进行包装，以方便携带和保存。
在制作男西装时，需要注意以下几点：
1. 选择合适的面料：根据季节和场合选择合适的面料，如羊毛、亚麻、棉等。
2. 注意版型：版型是决定西装是否合身的关键因素，需要根据个人的体型特征选择合适的版型。
3. 细节处理：在制作过程中，需要注意细节处理，如领口、袖口、口袋等部位的特殊处理。
4. 缝线和熨烫：缝线和熨烫是影响西装质量的关键因素，需要保证缝线的均匀和整齐，同时要注意去除皱纹和折痕。
5. 质检和包装：在制作完成后，需要进行严格的质量检查，并妥善进行包装，以方便携带和保存。
[文库精品]男西装的缝制工艺
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1
一、现代西服的风格特点
最明显的变革表现在材料、制作工艺和着装观 念上
1、面料的选择 采用单位质量较轻、手感柔软、悬垂性良好且
质量上乘的薄型纯毛面料 这些面料的色彩和花型更加丰富、明亮用 注重采用优质辅料，例如常用的粘合衬、黑碳
衬和衬里等辅料，手感更柔软、轻盈，保形性 好，穿着轻松自在 。
21
部分三：做后衣片
op16.归拔后片（后片推门） op17.敷后袖窿牵条（烫后袖窿牵条） 可使用粘合、手针或衣车缝合将牵条敷在袖窿
止口上，牵条稍带紧 op18.缝合背缝 如有后叉，要先缝出后叉 op19.劈烫背缝
22
部分四：面层衣片组装
op20.缝合侧身摆缝、肩缝 缝合肩缝是西装质量的重要一环，肩缝要平服，
双排4粒扣的基础上，发展为多样的3粒 扣、4粒扣或6粒扣，上衣开摆衩或后中 开衩、贴袋多样化设计等，穿起来更符 合现代格调，既可展示男人的阳刚之气， 又可体现近年来男装对优雅、斯文、亲
切风格的追求
4
二、西装款式简介
（一） 按款式造型分：
1、平驳领单排扣西装 门襟单排纵向排列的钮扣，分别有一粒扣、二粒扣，
2
3、裁剪工艺
采用欧洲流行的“柔软裁剪”，使西服 的外形更加流畅自然。
1）肩部采用较圆且薄的垫肩，肩部圆顺， 线条不再僵硬；
2）腰部，通过腰线的放松，比一般西服 更为宽松舒适，呈自然贴体的流线型；
3）手臂处可伸展自如；
4）衣身也较一般传统西服长，外形更加 随意、不刻板、不拘谨 。
3
4、西服的款式 趋向既庄重又新颖，在传统单排2粒扣和
口缝合，始末两端留1cm止口不缝 op49.翻烫领子 如果想绱领工序更易做，可在此工序之后再把
男西装的缝制工艺
男西装的缝制工艺
男西装的缝制工艺
n op14.敷胸衬 n 胸衬驳口线距离前衣片驳口线0.5cm
（按出样时距离为准），用手针撩带 条将胸衬固定，注意位置准确，针线 细密，并不外露，操作时带条稍带紧 n op15.扎临时固定线 n 把胸衬其他部位用临时固定线固定在 衣身上
男西装的缝制工艺
n 特点：弹性较强，宜作高档呢绒服装的里衬。 n 3、马尾衬（马鬃衬）
n 平纹组织，以马尾毛作纬纱，棉纱为经纱织成，其 幅宽大致与马尾毛长度相等。
n 特点：弹性很强，用于高档西装、大衣的挺胸衬和 肩衬，使之挺括，效果极佳。
n 4、针棉衬（无纺衬） n 直接以废棉和碎布经过粉碎，用化学方法制成的。
n 特点：具有膨松、保温、通气易干、回弹性好、不 走样、轻盈等特点。用作胸衬或肩垫，可使该部位 厚实，增强立体感。
男西装的缝制工艺
n （二） 热熔粘合衬 n 1、普通粘合衬 n 目前西服胸衬，大多数使用聚乙烯(PE)梭
织基布粘合衬。聚乙烯涂层粘合衬熨烫工 艺参数要求灵活，方便按需要加以选择， 粘合后可干洗和水洗。 n 2、千层热熔粘合衬（多段衬） n 衬料有厚薄层次，其特性是经纱的一边用 粗支纱，逐渐变细支数排向另一边，织出 的衬料形成一边厚一边薄，厚的一边处在 胸部。 n 工艺组合时，只需粘一层衬就可以达到胸 衬结构的效果，从而可以简化工序，节约 工时。
男西装的缝制工艺
五．覆衬工艺与配衬材料的选择
n 选择覆衬工艺与配衬材料要考虑的因 素：
n 1．产品的使用场合、产品档次； n 休闲场合 n 正规场合 n 2．材料的性能和质地。 n 面料的组织结构、质地、性能、视觉、
手感
男西装的缝制工艺
六．简明男装西装的缝制工艺
【生产管理】男西服缝制工艺技术(DOC 46页)
熟悉和掌握男西服外形结构与结构制图 教学重点与难点：
教学重点： 男西服结构制图
教学难点： 衣领，袖子与衣身的匹配 教学方法及手段：实际操作为主，多媒体课件与视频播放
第一节、男西服结构设计 一、男西服外形概述：
教学过程与教学内容
）其 他
二、男西服的成品规格 号型 部位 衣长 胸围 肩宽 前腰节 袖长 AH
熟悉掌握男西服推门。 教学重点与难点：
教学重点：西服归拔
教学难点：西服归拔 教学方法及手段：实际操作为主，多媒体课件与视频播放
（六）归拔 1、归拔前衣片
（1）分烫省缝。
教学过程与教学内容
）其 他
（2）归拔前片。
分烫省缝
（3）归烫中腰及袖窿处。
归拔前片
（4）归烫底边、大袋口及摆缝
归烫中腰及袖窿缝
（5）归烫肩头部位。
了解男西服工艺流程，熟练掌握男西服打线钉、黏衬等工艺。 教学重点与难点：
教学重点：男西服复衬与收省
教学难点：男西服黏衬 教学方法及手段：实际操作为主，多媒体课件与视频播放
教学过程与教学内容 第三节、男西服制作工艺 一、男西服的质量要求 1. 西装各部位规格正确，面、里、衬松紧适宜。 2. 领头、驳头、串口平服顺直，丝绺正直，左右两格宽窄、高低一致，条格对称。 3．胸部饱满，吸腰平服，丝绺顺直。袋盖窝服。止口顺直、薄、挺，长短一致，左右对称。 4．后背平服、方登，背缝直顺，腰腋匀服，条格对称。后衩长短相符，不搅不豁。 5．肩部前后平挺，肩缝顺直，丝绺正确。 6．装袖圆顺，前圆后登，袖子前后适宜，无涟形、无吊紧。 7．各部位熨烫平服，无极光、水花、折印。
作业布置 按照陪衬知识配出男西服衣身、袖片衬、挺胸衬等。 教学后记
授课时间
男西服缝制工艺培训教材
男西服缝制工艺培训教材预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制男西服缝制工艺培训教材第三章男西服缝制工艺教学目的：使学生了解西服的基本款式，掌握西服的制作方法，使学生能够完成西服生产的工艺流程安排。
教学重点：西装制作的手法与步骤。
课时安排：80学时第一节概述教学目的：使学生了解西服制作的基本要求，掌握西装的零辅料裁剪、排料等知识。
教学重点：用料计算及零辅料裁剪。
课时安排：6学时授课形式：讲授+演示教具准备：一件成衣一、外形概述与外形图平驳头、单排四粒扣、圆形下摆、带胸袋、双嵌线带袋盖大袋、前身收落地省、侧缝开叉、袖口开叉钉四粒样扣。
款式见图3-1-1。
二、量体加放与规格设计（一）测量的主要部位与方法1、衣长：男西服衣长为后衣长，从第七颈锥点垂直下量至臀围线下5—7cm部位符号用L表示。
2、袖长：从肩外端点沿臂弯形态量至茎突点下半2—3cm，西装袖长应加垫肩厚度。
部位符号用SL表示。
3、胸围：软尺在胸部丰满处水平围量一周，垫入一指，符号用B°表示。
4、肩宽：从左肩骨外端顶点沿后背表面量至右肩骨外端顶点，部位符号用S°表示。
5、领围：在喉结下方水平绕颈一周的长度，部位符号用N°表示。
（二）规格设计1、胸围：B=B°+16—20cm2、肩宽：S=S°+2—4cm3、领围：N=N°+4—6cm三、男西服裁剪图（一）男西服成品规格表（见下表所示）假定制图规格表单位：cm号型衣长L 胸围B 肩宽S 领围N 袖长SL 垫肩H 翻领M 底领N 175/88A 77 108 46 42 61 1.5 3.5 2.7 （二）男西服裁剪图见图3-1-2图3-1-2四、男西服样板图与零辅料裁剪男西服样板图，见图3-1-3。
零部件裁剪图，见图3-1-4。
图3-1-3图3-1-4五、用料计算及排料图（一）男西服用料计算1、面料用料计算方法：见下表男西服面料用料表面幅款式胸围用料备注144 cm 单排扣西装B=110-115cm 衣长x2+5 胸围每增减5cm 面料增减5cm 110 cm B=110-115cm衣长x2+袖长+1590 cm B=110-115cm衣长x2+袖长x2+10144 cm 双排扣西装B=110-115cm 衣长x2+5 胸围每增减5cm 面料增减5cm胸围增减对面料计算影响不大110 cm B=110-115cm衣长x2+袖长+2090 cm B=110-115cm衣长x2+袖长x2+152、里料计算方法：见下表幅宽用料90cm 衣长x2+袖长10cm 衣长+10cm144cm 衣长+袖长+10cm3、辅料计算方法：见下表名称用料说明有纺粘合衬 1.5米用于前大身、前侧身、挂面、领等。
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第三章男西服缝制工艺教学目的：使学生了解西服的基本款式，掌握西服的制作方法，使学生能够完成西服生产的工艺流程安排。
教学重点：西装制作的手法与步骤。
课时安排：80学时第一节概述教学目的：使学生了解西服制作的基本要求，掌握西装的零辅料裁剪、排料等知识。
教学重点：用料计算及零辅料裁剪。
课时安排：6学时授课形式：讲授+演示教具准备：一件成衣一、外形概述与外形图平驳头、单排四粒扣、圆形下摆、带胸袋、双嵌线带袋盖大袋、前身收落地省、侧缝开叉、袖口开叉钉四粒样扣。
款式见图3-1-1 o、量体加放与规格设计（一）测量的主要部位与方法1、衣长：男西服衣长为后衣长，从第七颈锥点垂直下量至臀围线下5—7cm部位符号用L表示。
2、袖长：从肩外端点沿臂弯形态量至茎突点下半 2 —3cm,西装袖长应加垫肩厚度。
部位符号用SL表示。
3、胸围：软尺在胸部丰满处水平围量一周，垫入一指，符号用B。
表示。
4、肩宽：从左肩骨外端顶点沿后背表面量至右肩骨外端顶点，部位符号用S°表示。
5、领围：在喉结下方水平绕颈一周的长度，部位符号用N表示。
（二）规格设计1、胸围：B=B O +16—20cm2、肩宽：S=S O +2—4cm3、领围：N=N +4—6cm三、男西服裁剪图（一）男西服成品规格表（见下表所示）假定制图规格表单位：Cm（二）男西服裁剪图见图3-1-2图3-1-2四、男西服样板图与零辅料裁剪男西服样板图，见图3-1-3。
零部件裁剪图，见图3-1-4 。
图3-1-3面幅款式 胸围 用料 备注144 Cm单排扣西装 B=110-115cm 衣长x2+5 110 CmB=110-115cm 衣长x2+袖长+1590 CmB=110-115cm衣长x2+袖长x2+10144 Cm 双排扣西装 B=110-115cm衣长x2+5 110 CmB=110-115cm 衣长x2+袖长+20 90 CmB=110-115cm衣长x2+袖长x2+152、幅宽用料90cm 衣长x2+袖长 10cm 衣长+10cm 144cm衣长+袖长+10cm3、辅料计算方法：见下表五、用料计算及排料图 （一）男西服用料计算1、面料用料计算方法：见下表男西服面料用料表图 3-1-4胸围每增减5cm 面料增减5cm胸围每增减5cm 面料增减5cm 里料计算方法 :见下表 胸围增减对面料计算影响不 大名称用料说明有纺粘合衬 1.5米用于前大身、前侧身、挂面、领等。
无纺衬0.2米嵌线等。
全毛黑炭衬0.4米用于胸衬、垫肩衬针刺棉0.4米用于胸衬、后冃衬、袖龙垫条白棉布0.5米用于西服大袋及胸袋双面胶5米固定折边、缝份等垫肩1付（二）男西服排料图1、男西服面料排料图，见图3-1-5。
2、男西服里料排料图，见图3-1-6 。
图3-1-5图3-1-6习题:1、精做男西装的特点?2、男西服零辅料裁剪方法。
3、男西服面料、里料排料方法?第二节男西服精做归拔工艺教学目的：使学生了解服装工艺的归拔原理，掌握工艺归拔技巧。
教学重点：归拔手法、胸省的缝合。
课时安排：6学时授课形式：讲授+演示+实践操作教具准备：男西服衣片部件、服装缝制工具、喷气熨斗男西服缝制前必要的准备工作包括：首先检查裁片是否齐全，正反面是否对应，衣片的主要部位有无残疵，准确无误后，进行粘衬处理。
衣身、领面、挂面等部位最好机器粘合，小件部位可手工粘合。
烫衬后，衣片会略有收缩，因此裁剪时已在缝份基础上略增加。
其次对进行衣片修正及打线钉，将衣片纸样与衣片对应，修正缝份量，确定绱领点、装袖点、腰部对位点。
袋位、省位及折边可打线钉做标记。
、推、归、拔、烫的工艺处理(一)缉省的方法1、普通缉法：适用于低档工艺。
2、垫布缉法，适用于薄型面料。
3、剪开法：适用于呢绒料。
本节采用剪开法勾缉胸腰省，见图3-2-1 o(1)如图所示剪开袋与省道，开剪剪口距省份0.3cm左右止。
(2)摄起省份勾缉省道，缉时省要缉尖，不可缉成胖型或平尖形。
省道的起止处把上下线留长线头打线结，防止省缝拉过或抽紧。
(3)将省道缝份劈开、熨烫。
省尖处没有剪开的部位插入手针熨烫，防止省头偏到一边，烫平后在劈缝外和袋口处粘无纺衬固定，防止窜动。
(4)合缉前侧身，注意腰节线与底边线的线丁对准。
衣身在袖窿深线下IOcm处吃进0.3 ,缉线松紧适宜，缉线顺直。
(5)在腰节处剪开0.3cm刀口，便于分烫省缝，分烫时腰节处丝绺向止口边弹出0.6 或0∙8cm ,把省尖烫圆，并以腰节为准向两头略拉伸。
图3-2-1 缉省质量要求(1) 缉省要顺直，省尖缉尖不可拉还或吊紧(3)烫时要烫散烫平服。
如图3-2-2所示。
(2) 分烫省缝时为前身的推门做好准备，把腰省向止口推出。
（二）归拨的工艺处理男西服衣身粘有纺衬的温度为第一熨烫温度。
无论归拨还是整烫的温度都不能超过第一熨烫的温度，否则很容易起泡。
男西服归拨首先要了解衣片同人体及人体动态的关系理解归拨的作用。
其次要了解面料的性能，掌握熨烫温度与压力，最后要了解熨烫的顺序、熨斗走向及衣片丝绺的用力程度。
1、前衣片的归拔处理：（1）将前衣片重叠，止口靠近身体一侧，熨斗在驳头处归拢，在前腰节处向止口顺势拔出，然后顺图3-2-2（2）门襟止口向底边伸长，前止口线保持顺直，丝绺烫平烫挺，见图3-2-3 （1）。
(3)烫时要烫散烫平服。
如图3-2-2所示。
图3-2-3 ( 1) 图3-2-3 (2) 图3-2-3 (3)(3) 归拔肩部：将衣片肩部靠近身体，拔烫前横开领向外肩抹出0.6cm ,领口斜丝略归，将肩头的横丝向下推，使肩缝呈凹势，胖势推向胸部，同时使外肩点横丝上翘，肩缝产生回势，见图3-2-3 ( 2)。
(4) 推胸拔腰：将侧缝靠近身体，底边及臀围处丝绺归拢，采取腰节处丝绺拔开，腰吸量延至腋省与胸省的1/2处，袖笼处的直丝向胸部推进0.3〜0.5cm。
要求熨斗烫平烫煞,见图3-2-3 (3)。
(5) 归烫底边：底边靠近身体，底边向袋口方向归烫，要求丝绺直顺，袋口胖势匀均。
2、后片的归拔处理：(1)将后中缝靠近身体，从领口下5-7cm处至袖笼深外孤线归拢，将丝绺向肩胛骨方向推。
腰节处向外拨伸，腰吸延伸至腰节宽1/2处，腰节以下背缝归直烫干，见图3-2-4(1)。
(2)将衣片侧缝靠近身体，熨斗从肩部开始，肩胛处拔开，左手拉出腰节丝绺，将腰节点向外拔伸，在拔烫腰节的同时，将袖笼处及袖笼下10cm处归烫，使后背袖笼处产生戤势，后腰节腰吸量顺至腰节1/2处，腰节以下归直烫干，见图3-2-4 (2)。
图3-2-4 (1) 图3-2-4(2) 图3-2-53、熨烫牵条:衣身的领口袖笼等处容易拉伸变形，特别前后袖笼为得到贴体效果必须拉牵条固定。
牵条为经向粘在距边0∙3cm处，牵条宽1.2-1.5cm ,弧线处牵条打剪口，见图3-2-5。
4、熨烫归拔工艺要求：（1）熨烫归拔后必须冷却，面料结构较紧，必须经过2-3次归拔。
（2）要求左右二片对称放平后丝绺顺直、平服。
（3）前后腰吸自然，胸部胖势均匀，肩胛处微突，肩外端略翘。
习题：1、男西装前后衣身归拔方法？2、胸省的勾缉方法及注意事项。
第三节胸衬与胸袋制作工艺教学目的：使学生掌握西服内部的结构与原理，学会胸袋的缝制方法。
教学重点：胸衬的缝制原理、胸袋的制作方法。
课时安排：6学时授课形式：讲授+演示+实践操作。
教具准备：男西服衣片部件、服装缝制工具、喷气熨斗、胸衬的缝制工艺胸衬由黑碳衬加针刺棉组成，黑碳衬裁配之前要缩水，防止走形，西服的胸衬是衣服的骨架之一，好的西服衬可使西装挺拔饱满，因此制作时应掌握技巧。
1、缝制省道：胸衬的省道由胸省、肩省组成，胸省为满足胸部的胖势所需而定，肩省为锁骨的形状而设，见图3-3-1。
（1）省道位置的确定，（2）省道缝制的方法：a薄料肩省的处理。
b厚料肩省的处理。
图3-3-1 （1）图3-3-1 （2）2、黑碳衬与针刺棉组合：黑碳衬与针刺棉可用摆缝机结合，如不具备条件也可用平缝机45°斜向缝缉。
缝好后用针挑薄针刺棉，并用熨斗熨烫接缝。
3、归拨：胸衬的归拨与前衣身相近，将胸衬反面相对（针刺棉相贴）略喷清水，先熨烫省道，然后归拢胸部，见图3-3-1 （3）。
胸部烫出椭圆形，肩头随肩省拉开量而上翘。
4、整理：按衣片修正胸衬，领口处缝份修成阶梯状，其中黑碳衬为毛样，针刺棉为净样，托肩衬更小，见图3-3-1 （4）。
5、缉牵条：牵条有两种，为巩固胸部胖势而设置的牵条为经向里子或白棉布宽 1.5cm，在驳折线处所设置的牵条为经纱有纺衬或牵条衬，宽2cm,有胶粒一面朝上，缉时垫薄纸，牵条拉紧约0∙5cm ,见图3-3-1（5）。
二、前身挖袋工艺1、手巾袋的缝制（1）做袋板牙：首先在袋板牙反面先粘一层毛样有纺衬，再裁制一块较硬挺的衬衫领衬，四周比净样小0.1cm ,与袋板结合。
然后，将两侧按净样扣折，上口扣折，袋角重叠处打剪口，剪口距边约0∙2-0.3cm。
之后，重新扣烫，使内层比面的两边略小0∙2cm。
最后，将上层袋布与袋板内层结合缝份0.5cm,见图3-3-2 （1 ）。
（2）袋板牙与衣片相结合打回针，垫袋布与衣片结合与袋口线相距 1.2cm ,起止针距袋口各0.2 Cm ,见图3-2-2 （2）。
图3-3-2 （1）图3-3-2 （2）（3）开剪口：不可剪断线根。
（4）翻烫：将缝份放在馒头上劈缝熨烫，先分垫布止口，再分烫袋板牙止口。
（5）将袋牙板袋布拉到衣片反面，袋布角不能放平的位置打剪口，掀开前片在缝份处缉线将袋布与缝份固定。
图3-3-1 (3) 图3-3-1(4 )图3-3-1 (5)(6) 将垫袋布与下层袋布勾缉、缝份向下倒，并用手针将垫袋缝份扦缝。
(7) 勾缉胸袋布：袋角处缉圆弧线迹。
(8) 封袋口。
用手针扦缝袋板二侧用暗扦针法，袋口、两端封结。
图3-3-2 (3 、4、5、6、7、8)习题1、胸衬的缝制方法与基本原理?2、胸袋的缝制方法？3、缝制胸袋时的注意事项？第四节西服大袋的缝制方法教学目的：使学生掌握西装大袋的缝制方法教学重点：袋盖缝制与安装。
课时安排：4学时授课形式：讲授+演示+实践操作教具准备：男西服衣片部件、服装缝制工具、喷气熨斗、西服大袋缝制（1）袋盖的缝制：袋盖的条格、纱支与大身相符，上口1.5cm,周围Icm袋盖里为斜纱，四周缝份少0∙3cm ,作为袋盖的里外匀层势，面里均不贴衬布，见图3-4-1 （1 ）。
a、将袋盖里的净样线画出b、袋盖里与袋盖面正面相对，放大针码距边0.5cm ,先勾缉三周固定，注意里面对齐，缝纫时拉紧袋盖里，造成里外匀。
吃势分布均匀后再沿净样线勾缉袋盖，要求针码略小，袋角圆顺。
c、袋角处缝份修成0.3cm ,按净样板扣折缝份熨烫。
d将袋盖翻转过来熨烫，注意里外匀。