防爆电机修理技术要点及结构改进设计
防爆电机检修时的要求
防爆电机检修时的要求1、防爆电机不得随意拆卸；拆卸检修时，不能用零件的防爆面作撬棒的支点，更不允许敲打或撞击防爆面。
2、拆卸电机时，应先取下风罩、风扇，再用套管板手拆卸端盖和轴承盖的螺栓，然后，用圆木或铜棒沿轴向撞击轴伸，使端盖和机座分开，最后取下转子。
拆除零件，防爆面应朝上搁置，并用橡皮或布衬垫盖上，紧固螺栓，弹簧垫等注意不要丢失。
3、浸漆和组装时，应将防爆面附着的绝缘漆或脏物清洗干净，不得用铁片等硬物刮划，但可以用油石研磨不平整的地方。
4、若防爆面损伤，必须用铅锡焊料HISnPb58-2，焊剂为30%浓度的盐酸（对钢制零件）或含锡58~60%的锡锌焊料，焊剂为氯化铵30%，氯化锌70%，加水100~150%混合溶液（对铸铁件）进行焊补，焊料与零件的结合要牢固，凸起部分要磨平，达到规定的光洁度。
5、为防止防爆面生锈，应在防爆面上涂抹机油或204-1置换型防锈油。
防爆电机常用的维修与护理知识防爆电机按照原理分类的话，是有很多种的，生活中常见的只是很小的部分防爆电机类别，那么现在就分别介绍一下这些类别有哪些：煤矿运输机用防爆电机、煤矿绞车用防爆电机、装岩机用防爆电机、煤矿局部扇风机用防爆电机、阀门用防爆电机、风机用防爆电机、船用防爆电机、起重冶金用防爆电机及加氢装置配套用增安型无刷励磁同步电机等。
此外，还可以按额定电压、效率等技术指标来分，如高压防爆电机、高效防爆电机、高转差率防爆电机及高起动转矩防爆电机等。
防爆电机也是会出现故障的，我们可以学习一些可以及时处理故障的方法，如果实在处理不了，在送修，那样会给我们减少很多生产时间，修理防爆电机也是一个很关键的技术活。
介绍一些简单的修理方法：1、为避免防爆面熟锈，应在防爆面上涂抹机油或204-1置换型防锈油。
2、装配电机时，应先取上风罩、风扇，再用套管板手装配端盖和轴承盖的螺栓，而后，用圆木或铜棒沿轴向撞击轴伸，使端盖和机座离开，最后取下转子。
撤除零件，防爆面应朝上放置，并用橡皮或布衬垫盖上，紧固螺栓，弹簧垫等细致不要损失。
防爆电机维修工艺
新乡佳电电机有限公司防爆电机维修工艺由于防爆电机的电磁部分与普通电机基本相同，因此，电磁方面的维修（如绕组的重绕等）参照《本厂电机维修工艺流程》。
一、防爆电机修理的特殊要求防爆电机不允许修复的零件：1）由玻璃、塑料或其他尺寸不稳定的材料制成的零件；2）紧固件；3）制造厂或防爆规程认为不能进行修复的零件。
二、防爆电机的拆装2.1 端盖的拆卸拆轴伸端端盖时，应先将轴承内、外盖螺栓卸下。
若有拆卸螺孔，应借助拆卸螺栓将端盖在均匀受力的状况下被“顶”出来；若制造厂没在端盖上设有拆卸螺孔，则应用铜锤轻而均匀地将端盖敲下。
对于较重的端盖，拆卸时应将端盖先用起重设备吊住再拆。
2.2 抽转子1）先将风罩及端盖与机座的联接螺栓卸掉。
2）若外风扇端采用球轴承，轻敲轴伸即可使定、转子脱离；对于较大的电机应借助专用工具将转子抽出（往往要将外风扇或者风扇与端盖一起拆下）；再大的电机，要将两端端盖同时拆下，并且要借助假轴将转子抽出。
3）若拆后不拟更换润滑脂，应将轴承保护好，且勿被灰尘污染。
转子抽出后，应放在清洁的木板或橡胶板上，以防转子外缘及转子导条受伤。
4）抽、插转子时，注意保护隔爆面及定子绕组。
2.3 拆轴承、平衡环、风扇等与轴配合较紧的零部件这类零部件要借助于专用的拆卸工具。
有时要用酒精喷灯等对所拆件加热。
拆卸过程中使用拆卸工具时，应使被拆件均匀受力；拆下来的零部件应作上标记，重装时最好还装在原位上。
2.4 装配1）装配与拆卸过程相反。
①装配现场应清洁无尘；②装配前，零部件要经过检查，最好将机座（装配现场已是带绕组的定子）、端盖、轴承套、轴承内、外盖及转子的同轴度及其他形位公差复核一遍，符合图样规定后再装配。
对于隔爆型电机，还要检查隔爆面是否有不允许的缺陷；③在装轴承、插转子前，应将定子内腔吹拂干净；④接线盒应在插转子前装好；⑤对于紧固螺栓的螺纹部分及金加工表面要涂204-1防锈油；2）滚动轴承的拆装参照《本厂电机维修工艺流程》，装配时应注意以下事项：①轴承装配前，轴承内侧的零部件先装入，如内风扇、平衡环、曲路环、轴承内盖等。
防爆电机结构优化设计研究
防爆电机结构优化设计研究摘要:随着当前各行业领域内开始大量使用电机设备以及器材，各类电机产品迅速进入市场，得到了大部分企业的广泛应用，而防爆电机的生产制造领域的发展也颇为迅猛，防爆电机在设计上面还要进一步进行结构优化，以满足不同的客户需求，本文将结合现代防爆电机的发展情况，对其部分结构的修理方法和主要的结构优化内容进行详细的论述。
关键词：防爆电机；结构；优化设计1防爆电机的组成结构分析由于其防爆电机的种类较多，但总体架构基本相同，因此，我们将以防爆振动电机为例，来为大家详解介绍防爆电机的组成结构。
防爆振动电机主要由轴承盖、端盖、接线盒、定子铁芯、定子绕组、机座、转轴、轴承、转子、风扇以及罩壳偏心块等几部分组成，其中偏心块又分为固定偏心块和可调偏心块两种类型。
它的机座由QT450球铁铸成，端盖、接线盒和轴承盖采用HT250的铸铁铸成，机械强度较高。
在轴承的铸造上，采用较大的能够承受在20g振动加速度的6系列的轴承，其偏心块用Q235制成，其激振力的调节区间在60%到100%之间，在出厂时，激振力的数值被固定在60%的额定振力上。
防爆电机结构如图1所示。
图1 防爆电机结构图在防爆振动电机的安装和调试方面，应该将振动机械安装牢固，在每次的使用过后，应该对电机的地脚螺栓重新加固。
在与电源连接线的使用上，应该用橡胶套软电缆，橡套的外径应该在15mm。
2防爆电机中机械部件的修理2.1 电机风扇与风扇罩的修理防爆电机有着较强的工作稳定性，能够广泛的适应于各种较为恶劣的工作环境，防爆电机能够持续稳定的工作，散热风扇的重要性不言而喻。
由于散热风扇一直处于工作状态，一般情况下而言防爆电机风扇的耐久度较高，使用寿命较长，但是也可能会受到多种因素的影响，从而导致其出现问题。
防爆电机的风扇一旦出现了故障就要及时的实施有效的修复方法，将问题进行快速的排除。
在进行维修时遇到比较紧固的零部件或者是外部的风罩时至少要保持1mm的安全距离，否则在维修的过程中很容易造成摩擦损坏，严重的还会引发火灾。
浅谈防爆电机修理的技术要点
带有通风槽的铁芯 ， 要记录通风槽宽度和槽数。
（ ） 组 数据 的测 量 ： 明绕 组 的结构 型式 、 ３绕 查 并联 的导 线根 数 、 组 的节 距 、 联 支 路数 、 线 绕 并 导
的直径、 线圈匝数 、 每槽导体数及绝缘等级。绘制
绕 组接 线原 图 或绕 组展 开 图 ， 量绕 组 线 圈 的端 测 部 长度 ， 最好 留下 一 支 完 整 的 线 圈 做 为制 作 绕 线 模 的依 据 ； 录槽 绝 缘 、 楔 、 条 等 材料 尺 寸规 记 槽 垫 格、 绝缘 等级 、 出线 的规格 。 引 （）对 于 绕 线 转 子 ， 详 细 记 录转 子 各 部 尺 ４ 要 寸 和 图形 尺 寸 ， 括铁 芯 与并 头套 间距 离 、 圈靠 包 线 端部 侧 的绝缘 重 叠长 度等 。
Ｓ ｍｅ Ｔｅ ｈ ｏｏ ｙ Ｇｉ ｉ Ｒｅ ａ ｉ ｇ ｏ ｐ ｏ ｉ ｎ—ｐ ｏ ｆ ｏ ｏ ｏ ｃ ｎ ｌ ｇ ｓ Ｏ ｌ ｐ ｒｎ ｆ ｔ Ｅｘ ｌｓｏ ｒｏ ｔｒ Ｍ
ＷＵ ａ ｇ—ｋ ｇ Ｃｈ ｎ ｎ ａ ，Ｗ Ｃ ａ ｇ—ｙ ｌｇ Ｘｉ ｎ ａ１２
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（） ５ 详细记录电动机故障部位原 因及修理项 目和 要求 。
２ 电机 机 械 部 件 的 修 理
（） １ 电机风扇 、 风扇罩修理 电动机 的外 风扇 或 风 扇 罩 损 坏 ， 该 注 意 风 应
扇 距风 扇罩 、 板 以及 紧 固 件 的 间距 不 小 于 风扇 挡
（） 芯数据 的测量 ： ２铁 测量定 子转子 铁芯长 度、 定子铁芯 内径和外径、 铁芯槽数 的尺寸 ， 对于
［ 收稿 日期 】 ０ ７ ２ ８ ２０ —１ —１ ［ 作者简 介】 吴长康 ， ， ７ 年 生 ， ０ 年毕业于河南职业技术师范学院（ 男 １８ ９ ２ ３ ０ 河南科技学院） 。
浅谈防爆电机结构优化设计
1 防爆电机的组成结构及分类 1.1 防爆电机的组成结构 防爆电机机和普通的电机相比，其最大的特点就是防 爆电机的接线盒、基座、端盖、接线盒底与盖等这些结合部 位之间的各自结合面都设置了隔离面[1]。这些隔离面的设 置与普通的电机之间并没有什么不同，只是防爆电机对密 封性的要求比较高。进行防爆电机设计的时候为了提升防 爆电机的密封性不仅加大了配合的面积，而且还加大了各 个部件之间的配合精密度。在这些加大配合面积的部位在 设计的时候采用了增加橡胶密封垫以及涂密封胶等一系 列的密封措施。在进行防爆电机密封处理的时候最重要的 就是对防爆电机的接线盒与机壳的内部严格的密封隔离 处理，这样不仅可以达到防爆电机隔绝粉尘的使用要求， 还可以达到防水的使用标准。防爆电机对内部使用材料的 要求比较高，在进行防爆电机设计的时候接线盒、端盖和 机座一定要选择强度较高的材料，这样才能保障防爆电机 内部结构的稳定性，避免因零部件的质量不合格而造成电 机内部压力过大引发爆炸，将防爆电机的机壳炸裂。对防 爆电机零部件选材的时候不仅要严格把守材料的质量关 口，还要对选取的零部件进行耐压力实验，经过测试合格 后这些零部件才可以组装到防爆电机内。 1.2 防爆电机的分类 防爆电机如果按照电机的原理来进行分类可以分为 防爆同步电机、防爆异步电机以及防爆直流电机。如果按 照防爆的原理来进行划分可以分为粉尘防爆电机、正压型 电机、隔爆型电机、增安性电机以及无火花型电机[2]。 粉尘防爆电的外壳密封的性能较强，可以有效的阻止或 较少进入外壳，即便是有灰尘进入也无法达到点燃的程度。 正压型电机的同分系统比较完整机械强度较高。外壳 和管道都是由不燃材料制作而成的，而且相对于外界的大 气可以保持足够大的正压。 隔爆型的电机都是采用的 B 级升温考核以及 F 级的 绝缘材料，防护外壳的等级达到了 IP55 的标准要求，而且 选用的是噪音较低的深沟球轴承，电机的散热片有辐射分 布和平行水平分布两种形式。 增安性电机采用的是无刷励磁系统，这样的系统投励 准确、性能稳定、没有冲击而且整个线路的布局设计的非 要要要要要要要要要要要要要要要要要要要要要要要
常用防爆电气设备的修理与检验的技术要点
常用防爆电气设备的修理与检验的技术要点摘要近年来，常用防爆电气设备的修理与检验问题得到了業内的广泛关注，研究其相关课题有着重要意义。
本文首先对相关内容做了概述，分析了防爆电气设备的特点。
在探讨安全检测技术现状与应用的基础上，结合相关实践经验，分别从多个角度与方面提出了工业生产中电气防爆的预防措施，阐述了个人对此的几点看法与认识，望有助于相关工作的实践。
关键词防爆电气设备；修理；检验；要点引言作为防爆电气设备应用中的一项重要方面，其修理与检验的特殊性不言而喻。
该项课题的研究，将会更好地提升对防爆电气设备的修理与检验技术的分析与掌控力度，从而通过合理化的措施与途径，进一步优化该项工作的最终整体效果。
1 防爆电气设备的特点防爆电气设备应该选择正规厂家生产的合格产品，首先就是设备的外壳装置的设置，将电气设备包裹在防爆性能良好的坚硬外壳内部，如果发生危险情况也不会对周边的人或者物体造成影响，电气开关设备、防爆电机等设备都会采用隔爆材料进行包装。
另外针对电气设备自身的运行缺点也相应地采取防爆手段的介入，比如电气设备在运行相应的时间后就会发热，如果热度过高就会造成线路的压力过大产生线路的老化或者火花，所以要采取相应的手段增加电线的抗热能力，对设备的表面进行降温处理，比如使用酒精擦拭电气设备的外壳，但是要避免渗漏。
其次还可以采用安全电路设施，这种电路即使在工作过程中产生热量和电火花也不会引燃物体，但是这类设备的电压承受能力相对较小，通常都只是在通讯或者仪器表盘等装置中使用，使用范围有限。
还有一项可行措施就是在危险发生之前的有限时间里及时的切断电源，这一原理与日常家庭用电的保险丝原理相似，在将要进入爆炸阶段时电源就会自动断电，停止设备的运转，提醒工作人员出现危险情况，需要进行及时的修整[1]。
2 安全检测技术的现状与应用随着科技的不断进步，对电气设备的检测技术也在不断发展。
对设备的生产标准不断提高，在设备的保修阶段厂家可以对其出现的问题进行维修处理，一些检测技术的跟进，使得电气设备爆炸的现象大大降低。
最全防爆电机故障诊断及处理方案
最全防爆电机故障诊断及处理方案导语：防爆电机多用于厂房、矿井等安全要求较高的场所中使用，但是也难免会出现一些故障，面对一些基本故障我们也需要了解更多的解决方案，这样在防爆电机出现故障时能够快速的定位错误并解决它，以保证生产线的安全运作。
防爆电机多用于厂房、矿井等安全要求较高的场所中使用，但是也难免会出现一些故障，面对一些基本故障我们也需要了解更多的解决方案，这样在防爆电机出现故障时能够快速的定位错误并解决它，以保证生产线的安全运作，接下来为大家讲解防爆电机故障维修的专题：一、防爆电机不能启动a.静止无声b.振动、有异常声响可能原因：1.电源未接通2.三相电动机缺相3.定子绕组断线4.定子绕组相间短路5.离心开关或电容器损坏或电路不通6.传动部分受阻或负载过大处理方法：1.检查开关、熔丝、接触器接点、线路及防爆电机引出线是否接好2.检查电源、开关、熔丝、连接线是否完好3~4.修理绕组5.修理或更换离心开关、电容器、或是检查修理连接线路6.检查、修理传动部分，检查负载过大原因排除故障二、空载能启动或在外力帮助下能启动，但启动迟缓、转向不定可能原因：1.三相电机缺相2.单相电机辅绕组电路故障:绕组断线、离心开关电路或触点故障、电容器损坏或断线处理方法：1.检查电源及电路2.检查修理绕组、离心开关、电容器或相应的连接电路各部分三、带负载运行时转速低于额定值可能原因：1.负载太大2.电源电压太低3.笼型转子断条4.电路连接不牢、接触不好5.绕组接线错误、线圈短路处理方法：1.检查传动部分及工作机械是否有故障并排除 2.测量电压，解决电源供电质量3.更换转子4.检查、排除5.修理绕组四、防爆电机外壳带电可能原因：1.接地线松动或断开2.绕组绝缘受损、或受潮，引出线碰壳处理方法：1.检查接地线，接好2.烘干，修理绝缘及更换引出线五、防爆电机运转中声响异常可能原因：1.缺相运行2.转子或转子上夹带异物与定子或其它固定物相擦3.轴承损坏或严重缺油4.波行垫圈断裂5.离心开关损坏6.轴向窜动太大处理方法：1.检查电路各元件，排除故障2.检查定子内膛及转子有无凸出异物，轴承室是否磨损太大3.清洗轴承、加腐滑脂4.更换波形垫圈5.修理或更换离心开关6.调整轴向窜动量六、防爆电机停转、接通电源后又不转，过会时间又可以启动可能原因：1.绕组短路2.过载3.热保护器动作处理方法：1.修理绕组2.检查传动部分及工作机械，排除故障3.过热或过电流后热保护器动作，冷却后又复位七、防爆电机异常振动可能原因：1.轴头弯曲2.底脚松动3.转子动平衡破坏4.电路、绕组故障处理方法：1.校直2.固定底脚3.校正动平衡4.检查、修理电路或绕组八、电流骤然增大、防爆电机冒烟、温升过高可能原因：1.缺相运转2.防爆电机过负载、传动部分被卡住3.选用防爆电机功率过小4.电源电压太低或太高5.防爆电机通风道阻塞6.防爆电机局部受潮绝缘损坏、绕组匝间、相间短路7.离心开关或电容器损坏九、启动后防爆电机很快发热，甚至烧毁绕组可能原因：1.绕组匝间、相间短路或接地2.单相电机主、辅绕组相互接错3.离心开关触点在启动后不能断开，辅绕组长期工作而发热处理方法：1.检查、修理绕组2.检查纠正接线3.检查修理离心开关处理方法：1.检查电源及线路2.检查工作机械及传动部分3.核实更换电机4.检查电源5.清除阻塞物6.检查绕组、修理7.栓查、更换九、启动后防爆电机很快发热，甚至烧毁绕组十、防爆电机轴承过热可能原因：1.轴承损坏2.轴承油脂不好或用量不当，油脂中有杂物3.轴头弯曲4.轴承或轴承空磨损严重5.皮带太紧或联轴器安装不当处理方法：1.更换轴承2.更换油脂，填充量不宜超过轴承容积的70%3.校直4.将磨损件修复或更换5.调整皮带，校正联轴器。
检修防爆电机时的注意事项
检修防爆电机时的注意事项检修防爆电机是一项非常重要的工作，因为防爆电机在爆炸性环境中的使用，要求其具有较高的安全可靠性。
为了保证防爆电机的正常运行，我们在检修时需要注意以下几点事项。
一、安全措施1. 必须穿戴防爆的工作服、工作鞋和安全帽等个人防护装备。
2. 检修现场必须保持通风良好，特别是气氛中有可燃气体时，要保证爆炸性气体的排出，避免发生爆炸事故。
3. 检修时严禁吸烟、使用明火、使用易产生火花的工具等，以防止点火引爆。
4. 如果需要进行火花试验，应事先制定详细的安全措施，将试验场地围起来，确保其他人员的安全。
5. 在开展检修工作前，必须对电机进行彻底的断电和放电操作，避免电击事故的发生。
二、维护与保养1. 防爆电机外观检查：要检查电机外壳、接线盒、送风口是否有明显的损坏或者渗漏现象，如果发现问题应及时处理。
2. 清洁：定期对防爆电机进行清洁工作，可使用柔软的刷子将电机外表面的灰尘和脏物刷净，不要使用高压水枪进行清洗。
3. 润滑：电机轴承和传动装置必须进行润滑，使用适量的高温润滑脂或润滑油进行润滑，注意不要过量。
4. 螺栓检查：检查螺栓是否松动，并进行紧固，特别是电机安装基础螺栓的紧固情况。
5. 散热系统检查：检查电机的散热系统，如冷却风机是否正常运行，风叶是否破损等。
6. 电线和连接器检查：检查电机的电线和连接器，是否有脱落、松动或者损坏的情况，必要时进行修复。
7. 隔爆连接器和电缆夹：检查电机的隔爆连接器和电缆夹，确保其正常工作和安装牢固。
三、电机运行检查1. 检查电机的运行参数，如电压、电流、功率等是否正常，如果有异常现象应及时查找原因并进行处理。
2. 检查电机的温度是否过高，如果过高可能是因为电机负载过重或散热不良，需要采取相应的措施。
3. 检查电机的轴承、绝缘等是否存在异常情况，如发现问题应及时更换或修复。
4. 检查电机是否存在噪音、振动等异常现象，如果有应及时排除故障。
5. 检查电机的运行是否平稳，是否存在停滞或者卡滞的现象。
检修防爆电机时的注意事项范文
检修防爆电机时的注意事项范文引言：防爆电机作为一种重要的电动机设备，广泛应用于石油、化工、冶金等领域，用于带有易燃易爆物质的场所。
由于其特殊的工作环境和要求，对于防爆电机的检修工作也有着很高的要求。
本文将从检修防爆电机的前期准备、检修过程中的注意事项、检修后的检验和测试等方面进行详细介绍，以帮助读者全面了解和正确操作防爆电机的检修工作。
一、前期准备1. 熟悉工作手册和相关技术资料：在进行防爆电机的检修之前，应事先熟悉防爆电机的工作原理、结构和性能参数等技术资料，了解其工作环境和要求。
同时，还要熟悉电机的操作方法、检修流程和注意事项。
2. 安全措施和防护设备：在进行防爆电机的检修工作之前，必须做好相关的安全措施和防护设备。
包括佩戴防爆工具和防护用品，如防爆手套、防眩目镜、防护帽等。
确保工作场所的通风、照明和消防设备的正常运行。
3. 工具和材料准备：检修防爆电机需要使用一些特殊工具和材料，如防爆工具、防爆电缆、防爆绝缘材料等。
在进行检修工作之前，应确保所需的工具和材料齐备，并进行必要的测试和校准工作。
二、检修过程中的注意事项1. 断电和放电：在进行防爆电机的检修工作之前，必须先断开电源，确保电机处于断电状态。
然后进行电机的放电工作，以放掉电机内部的静电和剩余电荷，防止触电和火花引发爆炸。
2. 拆解和清洁：在开始检修防爆电机之前，需要先拆解电机的外壳和连接部件，清除电机内部的灰尘、油渍和污垢等杂物。
可使用专用的清洗剂和刷子进行清洗，但需注意不要损坏电机的绝缘和防护层。
3. 检查和更换零件：在对防爆电机进行检修时，应注意对关键零部件的检查和更换。
如检查电机的轴承、绝缘材料和防护罩等零部件的磨损和损坏情况，并及时更换需要更换的零部件。
4. 电机绝缘检测：防爆电机的绝缘状态是检修过程中的重要内容之一。
应使用专用的绝缘检测仪器对电机的绝缘电阻进行测量和判断，确保电机的绝缘性能符合要求，防止因绝缘故障引发事故。
检修防爆电机时的注意事项范本
检修防爆电机时的注意事项范本1. 个人安全意识检修防爆电机是一项高风险的工作，需要具备较高的个人安全意识。
在进行检修工作之前，必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括绝缘手套、防护眼镜、防护服和防滑鞋等。
并且需要对电机所在的场所进行环境评估，确保没有易燃易爆物质。
2. 电机停电在检修防爆电机之前，首先必须将电机停电，并进行断电操作。
在断电后，应使用适当的标识或锁定设备将电机断电状态可视化，并确保断电状态不会被误操作恢复电源。
3. 清洁和擦拭在检修防爆电机之前，应先对电机进行清洁和擦拭工作。
清洁电机可以排除一些杂质和污垢，有助于更好地检查和维修电机。
注意使用适当的清洁剂，并使用软布擦拭，避免使用硬物刮擦，防止损坏电机表面。
4. 检查电缆和接线在检修防爆电机时，应仔细检查电缆和接线。
首先检查电缆的外表是否完好，无裂纹或破损，并排除电缆是否有损坏的可能性。
然后检查接线端子的紧固情况，确保接线良好，无松动或腐蚀。
5. 清理风扇和散热器如果电机配有风扇和散热器，应定期清理和检查。
清理风扇和散热器可以确保电机的散热效果良好，避免过热造成的故障。
使用适当的工具将灰尘和污垢清理干净，并检查风扇和散热器是否损坏，是否需要更换。
6. 检查绝缘绝缘是防爆电机运行的重要部分，必须定期检查。
使用绝缘测试仪检查电机的绝缘电阻，确保绝缘良好，无漏电现象。
如果发现绝缘不良，应及时采取措施修复或更换绝缘部件。
7. 检查轴承轴承是电机运转时承受载荷的关键组件，需要定期检查和维护。
使用适当的设备检查轴承的磨损程度和润滑情况，确保轴承运转正常，轴承润滑良好。
如有需要，应及时更换磨损严重的轴承。
8. 检查绕组和定子绕组和定子是电机的核心部分，需要仔细检查和维护。
检查绕组时，应注意是否有翻边、烧毁、断线等情况。
检查定子时，应注意定子铁芯是否松动或受损。
如发现问题，应根据具体情况采取修复或更换措施。
9. 润滑和保养防爆电机的润滑和保养是确保其正常运行的重要环节。
常用防爆电器修理技术要求要点
常用防爆类型的电气设备修理和检验的技术要求要点（作业指导书）大同同力采掘机械制造有限责任公司2009-06常用防爆类型修理和检验的技术要求要点1隔爆型电气设备隔爆型电气设备是通过隔爆外壳实现防爆安全的。
相应的国际标准中将该防爆类型定义为“隔爆外壳d”。
一般的隔爆外壳是由壳体﹑盖﹑紧固件﹑以及穿越壳壁的操纵杆或转轴等组成。
隔爆壳体和盖一般比较厚，材质须满足标准的规定，能够承受住外壳内部的爆炸不会损坏。
固定隔爆外壳的紧固件（螺钉﹑螺母等）必须有足够的机械强度，能承受上述的爆炸压力作用不断裂和拉伸变形。
外壳上的任何接合面或结构间隙（例如电动机端盖与机座之间的配合间隙﹑转轴与轴承盖之间的间隙等）必须能够阻止外壳内部的可燃性混合物爆炸时产生火焰通过间隙传到外壳外部，因此接合面的宽度（L和L1值）﹑间隙（W）和表面粗糙度应该满足防爆标准的规定。
(1)隔爆壳体的修理壳体如果有裂纹，建议用新的相同零件更换；如果发现有小的通孔，可以用熔焊焊补。
(2)隔爆接合面的修理a.隔爆接合面上如果有轻度锈蚀，可以用煤油和抹布将锈癍擦去，并且涂一薄层润滑脂防锈。
如果锈蚀很严重，建议用除锈剂除锈，并且检查接合面情况，如果隔爆间隙值大于图纸的规定，但不超过防爆标准的规定，可以不加修理。
b.如果隔爆面上局部出现直径不大于1mm，深度不大于1mm凹坑，在隔爆结合面长度不小于25mm时每平方厘米范围内不超过3个，或者在隔爆结合面长度不小于12.5mm时每平方厘米范围内不超过2个，也可以不加修理。
如果隔爆面上的机械划痕的宽度和深度均不超过0.5mm,剩余无伤隔爆面的有效长度不小于GB3836.2规定的三分之二，也可以不加修理，但划痕的凸出部分应磨平。
c. 隔爆结合面上如果凹坑或划痕超过上述规定，可以进行修补，但是下列情况之一者，不允许修补：①螺孔周围5.0mm范围内的缺陷；②隔爆面长度小于6.0mm范围内的缺陷；③隔爆面的边角处；④活动隔爆结合面；⑤隔爆面上有疏松现象的铸件；⑥隔爆面上有裂纹。
简析隔爆型自励恒压永磁发电机修理技术要点与结构改进设计
简析隔爆型自励恒压永磁发电机修理技术要点与结构改进设计摘要：防爆发电机作为一种机械能转换成电能的装置，已经广泛应用于石油、化工、煤矿等行业的特殊工作环境中，能够有效防范安全事故的发生，保证生产的稳定性和安全性。
本文针对隔爆型自励恒压永磁发电机工作环境的特殊性，重点分析隔爆型自励恒压永磁发电机的维修技术要点，并提出了一些结构设计改进措施。
关键词：防爆发电机；修理技术；结构改进；设计引言：企业的生产环境相对复杂，存在着较多的危险因素，如果企业采取的安全防护措施不到位，将极易引发火灾和爆炸事故，酿成不可估量的经济损失。
防爆发电机的运用可以很好的解决特殊环境下的电力供应问题，为企业的生产提供了可靠的保障。
在防爆发电机实际使用过程中的故障维修是要按照防爆电机的行业规定进行的。
目前，我国防爆电机修理主要分为三部分：原始数据的记录、防爆电机机械部件的修理以及修理后的相关检验。
一、原始数据的记录对隔爆型自励恒压永磁发电机进行修理之前，必须要将原始数据记录下来，以便为维修工作提供参考依据，减少维修工作量和成本投入。
具体而言，原始数据的记录主要涵盖以下几点内容：（1）铭牌数据的记录。
铭牌数据包括发电机的型号、额定功率、额定电压、额定电流、额定转速、功率因数以及出厂的时间与编号、制造的厂家、防爆发电机的防护等级、绝缘等级等等。
（2）铁芯的数据测量。
要对定子铁芯、励磁定子铁心、永磁转子铁心、补偿转子铁心以及励磁转子铁心的长度、内外径尺寸以及槽数等重要数据加以记录，并详细对该发电机的通风槽尺寸进行测量，并记录通风槽槽数以及测量所得数据。
（3）绕组数据的测量。
对绕组之间的节距距离以及并联导线的根数，导线直径、并联支路数量、各个槽的导体数量、材料的绝缘等级、线圈长度、线圈匝数、引出线的规格，进行详细记录以后，紧接着要绘制防爆发电机各绕组的展开图。
（4）绕线转子和永磁转子的记录。
对于隔爆型自励恒压永磁发电机的绕线转子和永磁转子需要采集一些数据，例如绕线转子和永磁体的形状、尺寸、与铁芯的距离等。
矿用防爆电机修理的技术要点剖析
矿用防爆电机修理的技术要点剖析一、概述矿用隔爆型三相异步电动机主要在煤矿下皮带机、刮板运输机、掘进机等地方使用，因矿井下使用条件差，维护保养不到位等多种原因造成的电机故障率高是我们一直关注并在认真研究的问题。
电动机损坏大致分为电气和机械两大部分，电气部分主要是电机绕组线包的修理，而机械部分主要是各零配件的配合及防爆的处理。
二、电机的绕组修理电动机绕组质量是电机修理质量的关键因素，因此，采取一定的方法提高绕组的修理质量势在必行。
在修理过程中应严格按照每一道的工艺要求进行修理。
（1）拆线。
线包修理的首要步骤就是记录线包各项的原始数据，包括电机的铭牌数据以及电机绕组的跨距、匝数、绝缘结构、并绕根数、线径，定子铁心内外径长度等。
将接线一侧的端部割掉，然后放到拆线炉进行加热，抽线并记录原始数据，清理定子槽底，使定子槽内外干净。
（2）绕线。
电机线圈的绕制之前应根据电机的各项记录核对数据，并首先进行试绕制，调整线圈的大小，以保证电机在下线过程中端部尺寸适中既不浪费线材又不影响下线质量，线圈的端部过长会导致定子线圈和转子、端盖等部件接触，从而导致线圈短路等问题。
电机线材包括成型线圈和玻扁线两种，成型线圈在绕制过程中需要包制，一般在线圈外部包白包布取代临时扎线，然后再进行拉型、整形等吃力，使得每个线圈都和样品线圈一般完全平行相似。
然后再进行搪锡，包绝缘等处理。
（3）下线。
按照规定工艺要求垫槽底绝缘和层间绝缘，并使线圈的两端部长短高低适中，平稳打入槽楔。
在保证电机接线等正确无误的前提下，下线处理中应注意电机小接线、引接线处的焊接质量及绕组端部包扎及绝缘的防潮处理。
均匀平整的焊接点及接线是保证电机三相绕组电流平衡的关键因素。
（4）浸漆处理。
电机经过浸漆后能提高电气绝缘强度，增加导热及防潮等性能。
绕组绝缘中的微孔和薄层间隙容易吸潮，影响电机绝缘电阻的阻值，并使绕组及绝缘导热性能变差，增大了氧气或其它腐蚀性物质与其的接触面积，导致绝缘氧化和腐蚀。
防爆电机修理标准
电机外观质量规范隔爆面不允许有漆膜隔爆面无拉伤、划痕、平面度小于或等于0.1mm.粗糙度3.2 接线腔内清洁、无漆瘤、杂物、电木清洁电木不允须有漆膜压盘、电缆压板、胶堵配齐铭牌字体清晰，无错字，牌面清洁，无漆膜。
接线腔内刷耐弧灰磁漆、漆膜均匀、无漆瘤电机外观漆膜均匀、无漆瘤、不起层出水口螺堵配齐机座水道出厂前应作水压试验，压力≤3.5Mpa,保压40min电机外观有凹坑处要补齐磨平机座散热筋应清理干净，平整、无灰垢、油污机座止口、安装接触面要进行打磨除锈，不允许有凸出点。
螺丝帽应一至螺扣应攻丝漆膜均匀，无漆瘤轴承密封处不能漏油，处理干净轴伸用砂纸打磨干净接线盒螺丝要求露2-3扣螺帽头一致隔爆间隙≤0.15mm电机的修理的类别可划分为：隔爆系列和普通民用系列〔非隔爆〕按电机的电压等级可划分为：低压电机〔380V～660〕中压电机〔1140V～3300V〕高压电机〔6000V～10000V〕按电机的功率大小可划分为：电机功率≤3KW电机功率＞3KW＜150KW电机功率≥150KW按电机的修理内容可划分为：局修、维修、保养、大修1、电机局修：包括电机的清洗，定、转子绕组烘干，接线柱及引线的老化的更换，轴承加注润滑脂，电机综合性能空载试验。
2、电机维护、保养：包含小修范围，还包括电机轴、轴承台、轴承室的修复，轴承的更换，机壳端盖的修复，转子动平衡，VPI真空压力浸漆，绕组高阻，耐弧处理、电机综合性能空载试验等。
3、电机大修：包含维护、保养，小修范围还包括定子绕组的更换，转子绕组〔绕线式〕的更换，更换转子轴及定子、轴承的更换、转子矽钢片、铜导条、内外端环，电机综合性能空载试验等。
隔爆电动机维护、保养明细隔爆电动机的维护、保养分为三个方面：隔爆面及隔爆配合面计量检测、电器性能仪器测试、机械性能综合试验。
依据电机的结构组成，应从定子、转子、机壳三个部分进行分项检测，具体检测内容如下：一：定子部分1、清污、除垢2、定子绕组绝缘程度、直流电阻3、定子绕组耐压、匝间检测4、槽楔、引接线有无松动、老化、碳化检测5、定子绕组高压真空浸漆、烘干6、绕组端口耐弧处理二：转子部分1、清污、除垢2、拆除轴承、内油盖、内置风扇3、转子冲片及端环、导条是否粘连、松动、断裂、开焊4、转子前后轴承台、轴伸端跳动值检测5、转子动平衡检测6、更换轴承SKF三、机壳部分1、清污、除垢2、变形、缺损整型、修复3、锈蚀打磨、防腐处理4、机壳端面止口、前后端盖止口检测5、防爆配合面计量检测，处理6、水道清洗、压力测试四：整机部分1、更换易损件、补齐缺失标配件，总装配2、电器及机械性能综合测试3、喷外观漆、铆贴检修铭牌4、出具检修试验合格报告五：电动机维护、保养过程中应修复的内容1、老化接线柱、碳化引接线的更换2、电机轴承台研伤修复、轴承室的修复3、内外油盖的修复、机壳端盖的修复4、轴承的更换5、接线盒盖板修复及更换六：特殊情况的说明维护、保养过程中，如有下列情形出现，当事人双方应针对实物共同见证，依据市场价格另行协商。
防爆电机修理通用技术条件
J02．024—-90 1．主题内容与适用范围本标准规定了煤矿井下采煤、掘进、运输工作面使用的各类型防爆电机大修技术要求、试验方法、检验规则、出厂条件等要求.本标准适用于煤矿井下用防爆型电机的修理。
2.引用标准(87)煤生字第144 号《煤矿机电设备检修质量标准》国标发 (1983) 61 号批复《爆炸性环境用防爆电气设备》(83)煤生字第761 号《煤矿电气试验规程》3．术语防爆电机：指用在煤矿井下的660 伏防爆电动机。
一般称普采防爆电机。
4．技术要求4．1 入厂检查规定4．1．1 按照本企业车间工艺守则进行拆卸、清洗、由操作者、生产组长、技术人员相结合进行装配前的检查、鉴定。
4．1．2 通过检查、鉴定制定修理工艺，确定修理方法，包括是否需焊补加工；更换易损零件；提出外购件计划等。
4．2 防爆部位修复技术要求4．2．1 防爆部位修理工艺应按电气设备修理工艺的有关工艺守则执行。
4．2．2防爆部位的修复质量应符合国标发19832 361 号批复《爆炸性环境用防爆电气设备》的规定。
4．3 防爆电机修理所更换零件质量及整机要求均应符合(87)煤生字第144 号《煤矿机电设备检修质量》中电气部分的规定。
4．4 绝缘材料4．4．1不得低于B 级绝缘。
4．4．2 常用材料为：a．D272 聚脂薄膜聚脂纤维纸复合箔(简称DMD) 。
b .聚脂薄膜2820#c .醇酸玻璃漆布2432#d.醇酸柔软云母5131#e.玻璃漆管2730#f.绝缘漆1032#，表面耐弧绝缘比漆132l# 注：以上为主要常用绝缘材料，以绝缘等级为主，各厂家型号不同可代用。
4.4. 3 电磁线不得低于B 级。
常用电磁线为高强度聚脂漆包园铜线，代号Qz 。
4.5修理后的电机零部件、附属件齐全、完整、外露表面均须涂防锈漆，达到设备完好的要求。
5.试验方法5.1绝缘电阻测定应符合QB / TMJ02 . 25—90《千伏级电机修理通用技术标准》的规定。
防爆电机常见故障及排除技巧
防爆电机常见故障及排除技巧 ⼀般防爆电机都会频繁的使⽤于我们的⽇常⽣活中，且建材⼯⼚会使⽤得更为⼴泛，那么你知道如果防爆电机出现故障这时应该如何维修排除吗?以下是店铺为你整理的防爆电机常见故障及排除⽅法，希望能帮到你。
防爆电机常见故障及排除⽅法 ⑴由于维护和安装不当，使防爆⾯严重腐蚀。
因此，要采取正确的安装⼯艺，并按维护制度认真检查进⾏维护。
⑵防爆⾯严重遭受机械损伤。
这是由于安装或运输吊装不当⽽造成的，如果修复困难，必须更换同类型的电动机。
⑶密封圈损伤，不起密封作⽤。
这是由于紧固螺钉不当造成。
紧固螺钉太紧，⽤⼒过⼤，造成密封圈压裂;紧固螺钉太松时，密封圈受外界腐蚀，也易造成损伤，失去密封作⽤。
再有密封圈材质不好也会造成过早损伤，这时要⽤合格的密封材料换上。
⑷防爆⾯变形严重。
这是由于零部件机加⼯精度不够，材质处理不当以及操作不当等原因造成的。
要求安装时⽤⼒要均匀，机加⼯时，要按图样精度和粗糙度进⾏加⼯。
对于防爆⾯变形很严重的电动机修理起来⽐较困难，必要时要更换新电动机。
轻微的变形，⼜是由于安装不当造成的，可重新装配。
⑸⽇常维护不好，表现有以下⼏⽅⾯：尘垢太多，未及时清扫;螺钉松动，未及时检查和紧固;绝缘受潮，绝缘电阻降低;防爆⾯受腐蚀等。
因此，要认真按照维护规程进⾏检查和维修⼯作。
⑹电动机过热。
通常造成电动机过热的原因和处理⽅法如下：通风系统有故障;风扇损坏或型号不对。
解决⽅法是定期检查维护，存在的问题要及时处理好;电动机轴承有故障，造成电动机铁⼼扫膛，相当于电动机过载，要及时更换合格的轴承;电动机过载，应按电动机容量⼤⼩重新调整负载⼤⼩;电源电压过⾼过低，应使电源电压处于额定值;电动机受腐蚀，应检查密封件和螺钉紧固情况;绕组产⽣故障，如绕组短路、单相断路、绕组接地等，检查出来要及时检修。
防爆电机的检修知识 ⼀、外观检查： 1、检查电动机外壳是否有裂纹、开焊、变形，零配件是否齐全，有⽆损坏。
防爆电机修理的技术要求
防爆电机修理的技术要求防爆电机修理的技术要求目前矿用防爆电机种类繁多, 不同设备使用不同类型的防爆电机。
如果这些电机出现故障, 就需要返厂或进修理厂进行修理, 修理工作必须严格按照GB3836. 13的要求进行。
下面就防爆电机的修理过程中的技术要求进行一下介绍。
1、记录原始数据在修理电机之前, 应尽可能将电动机的一切可以记录的数据都记录下来:( 1) 铭牌数据: 电动机型号、额定功率、额定电压、额定电流、负载持续率、额定转数、制造厂家、出厂编号和时间、绝缘等级等, 增安型电机还要记录te时间。
( 2) 铁芯数据的测量: 测量定子转子铁芯长度、定子铁芯内径和外径、铁芯槽数的尺寸, 对于带有通风槽的铁芯, 要记录通风槽宽度和槽数。
(3) 绕组数据的测量: 查明绕组的结构型式、并联的导线根数、绕组的节距、并联支路数、导线的直径、线圈匝数、每槽导体数及绝缘等级。
绘制绕组接线原图或绕组展开图, 测量绕组的端部长度, 最好留一支完整的线圈作为制作绕线模的依据; 记录槽绝缘、槽楔、垫条等材料尺寸规格、绝缘等级、引出线的规格。
(4) 对于绕线转子要详细记录转子各部尺寸和图形尺寸、包括铁芯与并头套间距离、线圈靠端部侧的绝缘重叠长度等。
( 5) 详细记录电动机故障部位原因及修理项目和要求。
2、电机机械部件的修理( 1) 电机风扇、风扇罩修理电动机的外风扇或风扇罩损坏。
应该注意风扇距风扇罩、挡板以及紧固件的间距不小于风扇直径的1%, 至少为 1 mm, 以免产生摩擦和碰撞火花。
如果更换外风扇, 铝合金风扇镁的含量不能超过6%,如果更换塑料材料风扇, 应该选用经过防爆检验的备件。
修理或更换风扇罩的时候, 其防护等级应满足防爆标准的要求。
( 2) 隔爆壳体的修理隔爆型电机壳体如果有裂纹, 建议用新的相同零件更换; 如果发现隔爆面有小的缺陷, 可以按照GB3836. 13 的要求进行修补。
改变电机外表面的糙度、涂覆等应考虑对电机表面温度和温度组别的影响。
防爆电机绕组如何检修
防爆电机绕组如何检修（1）采用环氧胶局部修复环氧胶配方（质量分数）：6101号环氧树脂50%；650号固化剂50%；填充剂（云母粉或玻璃丝绒适量）；稀释剂：丙酮与酒精，各为树脂的50%，两者比例为按比例在室温下搅拌均匀，调成糊状。
用环氧胶修理防爆电机端部线圈匝间短路。
a.清理短路处，使导体露出，将损伤处的绝缘与完绝缘层交接处削成坡口。
b.切除烧损的导线，补焊上同规格的导线，修平焊包匝间绝缘。
c.清理残留在线圈上的绝缘碎片和毛刺，测其直流电d.合格后，涂环氧胶，达到原来绝缘层厚度，作为绝缘。
涂敷时应防止杂质和导电粉粘在绝缘上。
e.修补后，在室温下自然固化8—12h。
用环氧胶修理引线处击穿故障a.清理防爆电机故障处污垢。
b.清理烧焦部分的绝缘，使其露出新绝缘表面，削出用蘸有酒精的白布擦干净。
c.将烧断的引线头补焊好，包好绝缘。
d.将修理部位涂一层环氧胶。
e.在室温下固化8—12h，再将绝缘表面喷两遍风干灰f.若防爆电机线圈绝缘表面覆盖漆已老化剥落，可用中性洗净，烘干后再重涂表面漆或浸两遍1038号绝缘漆。
（2）采用自黏性硅橡胶三角带局部更换定子线圈查出防爆电机故障线圈后，将该线圈及与其相关的一个节距内线圈的槽楔剔出。
加热线圈，起出故障线圈的上层边及一个节距内线圈的上层边。
最后将故障线圈的下层边由槽内起出。
找出故障点，清理后将绝缘削成坡口。
进一步检查匝间绝缘和导线有无损伤之处。
若有损伤的导线。
用同规格导线补焊后、修平后半叠包0.05mm的亚胺膜1层。
必要时，外面再半叠包1层三合一的云母带。
若附近线圈仍有匝闻绝缘损坏时，也采用同样办法处理。
包好匝间绝缘后，为提高黏结性，可先刷1层黏合剂，然后再包主绝缘，黏合剂为浓度10%的A151乙烯三乙氧基硅烷，溶剂为甲苯。
用自黏性硅橡胶三角带包绕防爆电机线圈。
包至原始厚度，最外层再包1层自黏性硅橡胶玻璃丝带作为保护层。
清理槽内，垫好绝缘，将故障线圈及邻近线圈嵌入槽内，打入槽楔。
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防爆 电机的接线盒 内出现 了端子损坏 的问题 ，就要按照其 行业规范 ， 选用相同材料的零件 进行替换。目前防爆 电机型号非 常多， 即使是 同一地区 ， 所使用 的防爆 电机型号也有可能是不一 样 的 。在 更 换 配件 时 ， 一定要注意型号 ， 不 要 用 别 的 防 爆 电机 型 号 配件来更换。
机 中机械部件的修理 以及在修理之后的相 关检验。 １ 防爆 电机 中原 始 数 据 的 记 录 防爆 电机是 有很 多需要处理的数据 的 ，因此在对防爆 电机 进行维护和修理 之前 ， 要将所有的原始数据全部都记录下来 ， 以 免丢失。要先找到电机产生故障的部位 ， 找 出故 障出现 的原 因， 而且在进行实际修理 时， 还要对修理项 目进行记录 ， 这样做 的 目 的是 为 了方 便后 期参 考 。 现阶段能够记录 的主要包含以下几 个方面 ：
３ 防爆 电机 的 结构 改进 设 计
在防爆 电机修理过程 中，要及时对防爆 电机 中定子铁 芯的 内外径进行记录 。要对铁芯 的槽数尺寸进行记 录。防爆 电机 中， 具 有 通 风槽 的铁 芯在 进 行 测 量 时 ，还 要 测量 出通 风槽 的槽 数和
与 之 相 对 应 的 宽度 。
１ ． ３ 绕 组 数 据 的 测 量 记 录
防 爆 电机在 工 作 人 员 测 量 之 前 ，要 详 细 了解 其 自身 的 结构
以及结构形式。 绕组之间的节距距离 以及并联导线的根数 ， 都要
做一个统计 。导 线的直径、 并联 的支路数量是 多少 ， 每一个槽的 导体数量是 多少 ， 绝 缘 等 级 和 线 圈 的 匝数 数据 ， 等等 ， 都 要 详 细 知道。在 了解这些情况之后 ， 要对绕组 的展开图进行绘制。要测 量绕组线圈中端 的长度 ， 记录下相 关材料 的绝缘等级 ， 如记录垫 条、 槽绝缘材料 ， 还要记录引 出线的规格 。 １ ． ４ 对防 爆 电机 绕 线 转 子 的记 录 主要记录 它的形状 、 图形 的尺寸 ， 等等 ， 其 中包括铁芯 之间
摘 要 ：防爆 电机 所 使 用 的环 境 大 多都 是 非常 严 峻 的 ， 为 了更 好 地 保 证其 能够 在危 险 的环 境 当 中得 到 安全 有效 的使 用 性 能 ， 运 行
一
定时间后 ， 就 要 对 防爆 电机 的结 构 设 计 进 行相 应 的 改进 。 本 文对 防爆 电机 修理 当 中 的一 些 技 术 性 的 要 点进 行 相 应 的 分 析和 研 究 ， 提
我 国防 爆 电机种 类非 常 多 ，不 同 区 域 使 用 防 爆 电机 是 不 同 的， 甚至 同一 区域 所 使 用 的 防爆 电机 也 是 不 相 同 的 。 如果这类 电
机在实际使用过程 当中出现 了故障 ，就会被送到修理 厂或者返 还给厂家进行维修 。 防爆 电机跟其他 电机不 同的地方在于 ， 它的 维护和修理是要按 照防爆 电机的行业规定进行的 ，不可以私 自 进行维修 ， 那样很容易 出现危险情况 。现 阶段 ， 我国的防爆 电机 修理步骤主要分为三 个部 分， 分别是对原始数据 的记 录、 防爆 电
出一 些 改 进 设计 的 方法 。
关键词 ：防爆 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ机 ； 修理 ： 技术要点 ； 结构改进 ； 设计
中 图分 类号 ：Ｔ Ｍ３ ５ ７ 文献 标 志码 ：Ａ 文章 编 号 ：１ ６ ７ ４ — ８ ６ ４ ６ （ ２ ０ １ ４） １ １ — ０ ２ ９ ０ — ０ １ 检 测 的配 件 安 装 。 所 有 安装 配 件 都 要 满 足 防爆 标 ； 隹要 求 。 这 样做 是 为 了整 体 电机 安 全考 虑 。
２ ． ４ 防爆 电机 电缆 的 修 理
铭牌的数据 主要包括 电机的型号、 负载 的持续率 、 额定 的 电 压、 额定 的功率 以及出厂的时间与编号 、 制造的厂家。此外还有 防护等级、 绝缘等级 ， 等等。
１ ２ 铁 芯 的数 据 测 量
防爆 电机 所 有 元件 一旦 出现 问题 ，都 要 用 与 之 相 同 的 配 件 进行 更 换 。 需 要 注 意 的是 ， 在 防爆 电机 引 入 装 置修 理 后 ， 不 要 改 变 引入 方 法 ， 要 将 原 有 的 引 入 方 法进 行 保 存 。 还 要 强 调 防 爆 电机 的 元件 更 换 要 符 合 其行 业 的规 范 。 ２ ． ５ 防爆 电机 中定子与转子的表 面修理 如果防爆 电机铸铝 的鼠笼转子 出现 了故障 ，就要根据防爆 电机 的相关规定规范 更换与 之相 同的元部件。通过检查防爆 电 机会发现 ， 有一 些 防 爆 电机 的 转 子笼 是 焊 接 上 去 的 ， 这 种 情 况 就 要将 防爆 电机 进行 返 厂 维 修 。
１ ． １ 铭 牌 数 据 的 记 录
２ ． ２ 防爆 电机 隔爆 壳体修理 防爆 电机 壳体 出 现 一些 细 小 裂 纹 ，要 及 时 用 之 前 相 同 材 料 的零件进行更换。 在 防爆 电机外壳上发现一些缺陷 ， 就要按照防 爆 电机 的相关行业规范 拿到工厂进行返修。防爆 电机质量的好 坏， 会直接 影响到其他部件及人身安全 ， 一定要严格按照相关的 行规进行修理。 在对防爆 电机外表面进行覆盖时 ， 还要考虑到可 能对 电机 表 面 的 温 度产 生 影 响 。
第 ５卷 第 １ １ 期 ２ ０ １ ４年 １ １月
黑 龙 江科 学 ＨＥ Ｉ Ｌ ＯＮＧＪ Ｉ ＡＮＧ Ｓ Ｃ Ｉ Ｅ ＮＣ Ｅ
ｖｏ １ ５ Ｎ Ｏ ． １ １
Ｎｏ ｖ ｅ ｍｂ ｅ ｒ ２０１ ４
防爆 电机 修 理 技 术 要 点及 结构 改进 设 计
栾 华
（ 佳木斯 电机股份有限公 司 ， 黑龙江 佳木斯 １ ５ ４ ０ ０ ２ ）