接触器自锁正转 (1)

课题名称：课题三接触器自锁正转控制电路的安装调试教学目的：1.正确掌握热继电器的选用、检测；能识读简单的电气图2. 正确进行接触器自锁正转控制线路装配德育目标：引导学生逐渐养成勤俭节约的良好作风。

教学重点：热继电器的选用，识读电气图。

教学难点：安装和检修接触器自锁正转控制线路。

教学方法：讲解法、演示法、现场实习法课的类型：实习课教学过程：课前准备：1.准备实习设备、材料及教学用具；2.检查学生出勤情况，工具及劳动保护穿戴情况；3.集中学生注意力，准备讲授教学内容。

安全教育: 1.集体背诵安全操作规程；2.正确使用电工工具及仪表；3.按操作规程要求正确操作电器设备的运行。

讲授新课：课题三接触器自锁正转控制电路的安装调试工作过程：按下控制起动按钮SB2，接触器KM线圈得电铁芯吸合，主触点闭合使电动机得电运行,其辅助常开接点也同时闭合实现了电路的自锁，电源通过FU1→SB1的常闭→KM的常开接点→接触器的线圈→FU2，松开SB2，KM也不会断电释放。

当按下停止按钮SB1时，SB1常闭接点打开，KM线圈断电释放，主、辅接点打开，电动机断电停止运行。

FR为热继电器，当电动机过载或因故障使电机电流增大，热继电器内的双金属片会温度升高使FR常闭接点打开，KM失电释放，电动机断电停止运行，从而实现过载保护。

线路的保护环节1．过载保护：FR原因：电机电流超过额定值一段时间后，绕组发热，会使绝缘材料变脆，电机寿命降低，甚至损坏。

措施：串接在主电路中的热继电器的热元件在电动机过载时，受热弯曲，端部产生的位移使常闭触点断开，切断电动机的控制电路。

注意：热继电器动作后不能自动复位，等双金属片冷却后，才能复位。

2.短路保护：FU原因：热元件存在热惯性，电路发生短路时无法瞬时动作。

措施：熔体在短路电流作用下迅速熔断。

注意：为了扩大保护范围，熔断器一般直接装在刀开关下边（尽量靠近电源）。

3．失压、欠压保护：自锁触点（接触器）1）欠压保护原因：当电源电压下降时，电机绕组电流上升。

措施：当电源电压下降到85%UN以下，接触器的F吸〈F反，衔铁释放，触点断开，电机停止。

2）失压保护原因：开关控制电路，若停电后再恢复供电，电机将会自行起动。

措施：停电时，接触器触点断开，电机停止。

恢复供电后，若起动按钮不被按下，则接触器线圈不会得电，触点不会闭合，电机无法自行起动。

欠压和失（零）压保护的优点：1、防止电动机低压运行。

2、避免多台电动机同时起动造成的电网电压波动。

3、防止在电源恢复时，电动机突然起动运行而造成设备和人身事故。

按钮→发布命令信号接触器→实现对控制对象的控制继电器→根据控制过程中各个量的变化发出相应的控制信号。

一、电动机正方向运行控制线路检查和试车1、对照原理图，接线图逐线检查。

重点检查按钮盒内的接线和接触器的自保线，防错接线和漏接线。

2、检查各接线端子处接线情况，排除虚接线故障点。

3、用万用表电阻挡(R×l挡)检查，在不通电的情况下，用手动来模拟电器的操动作，用万用表测量线路的通断情况。

检查方法应根据控制线路动作来确定检查步骤和内容，根据原理图和接线图选择测量重点。

先主回路检查后检查辅助回路。

主回路的检查：取下辅助电路熔体FU1和FU2，用万用表表笔分别测量开关下端子A～B、B～C、A～C之间的电阻，结果均应为断路电阻应无穷大(R=∞)。

若某次测量的结果的电阻较小或为零,则说明所测两相之间的接线有短路点，应仔细逐相检查排除短路点。

用手按压接触器触头架，使三极主触点闭合，重复上述测量，可分别测得电动机各相绕的阻值。

若某测量结果为断路(R=∞)则应仔细检查所测两相之间的各段接线。

例如测量B～C之间电阻值R=∞则说明主电路B、C两相之间的接线有断路处。

可将―支表笔接B处，另一只表笔依次测B相各段导线两端端子，均应测得R=0，再将表笔移到 W相各段导线两端测量，则分别测得电动机―相绕组的阻值，这样即可准确地查出断路点，并予以排除。

二、辅助电路检查内容：1、按下接触器KM触点架，检查辅助接点常闭应断开，常开应闭合，测量接触器线圈电阻值。

2、检查自保线路：将表笔接在③ ⑤之间按下KM触点架，使常开辅助接点闭合，应测KM线圈电阻，说明自保线路无误。

如测得结果为断路，应检查KM自保接点是否正常，检查上下端子联接线是否正确、有无虚接及脱落，如上述测量中测得结果为短路，则重点检查③号、⑤号线是否错按到一端子上了。

例如：起动按钮SB2下端引出的④号线应接到接触器KM线圈端子，如错接到KM线圈下端的⑤号端子上，则辅助电路的两相电源不经负载(KM线圈)直接相通，只要按SB2就会造成两相相间短路。

再如：停止按钮SB1下线端子引出的③号线如接错接到接触器自保触点端子下端的④号线上，则起动按钮SB2不起控制作，此时只要合上电源开关QF(未按下SB2)线路就会自动起动而造成危险。

3、检查停车控制，将表笔接在② ⑤之间按下接触器KM触点架，按下按钮SB2，应测接触器线圈的直流电阻，再按下SB1则应测出辅助电路由通而断。

否则应检查按钮盒内接线，并排除错接线。

三、试车：完成上述各项检查后，清理好工具和材料，检查三相电源，将热继电器电流整定值按1倍电动机额定电流整定好后，在有专人监护下执行安全规程中的有关规定试车。

1、空载试验：拆下电动机定子绕组线的联接线，合上开关QF，按下起动按钮SB2后松开，接触器KM应通电动作，并能保持吸合状态，按下停止按钮SB1，KM应立即释放反复操作几次，以后检查线路动作的可靠性。

2、带负荷试车：切断电源后接好电动机定子接线，合上电源开关QF，按下起动按钮SB2，电动机通电运行，按下SB1电动机断电停上运行。

四、试车中常见的事故事例如下：故障1合上电源开关QF(未按下SB2)接触器KM立即得电动作，按下SB1则KM释放，松开SB1时接触器KM又得电动作。

分析：故障现象说明SB1(常闭停止按钮)，的停车控制功能正常，而SB2(常开起动按钮)不起作用，SB2上端并联的自保触点，从原理图分析可知，故障是由于SB1下端联线直接接到KM线圈上端引起的，怀疑③号线和④号有错接处，造成线路控制失控。

检查：按钮盒内③号、④号接线及接触器KM自保触点下接线端子④号线和KM线圈上端于④号线。

故障2试车时合上QF接触器剧烈振动，(振动频率低，约10～20HZ)，主触点严重起弧，电动机轴时转时停，按下SB1则KM立即释放。

分析：故障现象表明起动控钮SB2不起作用，而停止按钮SB1有停车控制作用，说明接线错误，而且与例1的错误相似。

接触器剧烈振动频率低，不像是电源电压低(噪声约$0HZ)和短路环损坏(噪声约100HZ)怀疑自保线接错。

检查：核对接线时发现将接触器的常闭辅助接点错当自保触点使用，造成控制线路失控。

合上电源开关QF时，接触器KM常闭辅助触点将按钮SB2常开接点短接，使KM 线圈立即通电动作，当KM衔铁吸合时，带动其常闭辅助接点分断，使KM线圈失压；而衔铁复位时，其常闭辅助触点随之复位，使KM线圈又通电如此往复循环动作引起接触器KM剧烈振动。

因为衔铁基本是在全行程内往复运动，因此振动频率较低。

处理：将自保线改接在KM常开辅助接点端子，经检查核对后重新试车，故障排除。

故障3．试车时按下起动按钮SB2后，交流接触器KM不动作，检查接线无误，三相电源电压正常，线路无接触不良处。

分析：故障现象表明，问题出在电器元件上，怀疑按钮的触头、接触器线圈、热继电器控制触点有断路点。

检查：分别用万用表R×1挡测量上述元件。

表笔跨接在辅助电路SB1上端子和SB2下端子(2号和4号端子)，按下SB2时测得R=0，证明按钮完好。

测量KM线圈阻值正常；测量热继电器常闭触点，测量结果为断路。

说明在检查FR过载保护动作后，常闭辅助触点未复位，为此KM不能起动。

处理：按下FR复位按钮、重新试车正常。

故障4．试车时按起动按钮SB2时接触器不动作，而同时按下停止按钮SB1时，KM动作正常，松开SB1则KM释放。

分析：SB1为停止按钮，不操作时触点应接通，起动时SB1应无控制作用：故障现象表明SB1似接成了“常开”型式。

检查：打开按钮盒校对接线，发现错将②号、③号线接到停止钮常开触点端子上。

处理：改正接线重新试车，故障排除。

课日一：接触器自锁正转控制电路课日教学过程：一、组织教学1、检查学生出席情况及劳动保护穿戴情况；2、调动学生参与教学的积极性；3、随时注意实习课堂动向，控制好教学秩序。

二、讲授新课：时间约60分钟1、讲解电路工作原理；2、演示电路安装；3、讲解安装过程注意事项；4、了解安装规范结构；5、讲解热继电器使用注意事项和选择方法；三、实操训练安排1、安排第一组学生进行实操训练（约35～40分钟）讲评第一组学生的实习完成情况（约10～15分钟）2、安排第二组学生进行实操训练（约35～40分钟）讲评第二组学生的实习完成情况（约10～15分钟）3、安排第三组学生进行实操训练（约35～40分钟）讲评第三组学生的实习完成情况（约10～15分钟）讲评全班学生的实习情况并进行巩固练习（约20～30分钟）四、安全注意事项安全生产是指在生产过程中，不发生工伤事故、职业病，不出现环境、设备和财产损失的状态。

即指“人不受伤害，物不受损失”。

安全是人们生命的需要，而生产则是人们生活的需要，正是这两种需要，决定了人们的行为准则——安全生产。

五、巡回指导1、对学生使用工具的正确方法进行指导；2、强调工具使用的注意事项。

课日二：接触器自锁正转控制电路课日教学过程：一、组织教学1、检查学生出席情况及劳动保护穿戴情况；2、调动学生参与教学的积极性；3、随时注意实习课堂动向，控制好教学秩序。

二、讲授新课时间约60分钟1、讲解卡钳表用途及使用注意事项；2、讲解接触器自锁正转控制线路原理；3、演示接触器自锁正转控制线路安装。

三、实操训练安排1、安排第一组学生进行实操训练（约35～40分钟）讲评第一组学生的实习完成情况（约10～15分钟）2、安排第二组学生进行实操训练（约35～40分钟）讲评第二组学生的实习完成情况（约10～15分钟）3、安排第三组学生进行实操训练（约35～40分钟）讲评第三组学生的实习完成情况（约10～15分钟）讲评全班学生的实习情况并进行巩固练习（约20～30分钟）四、安全注意事项“安全第一，预防为主，综合治理。

”安全第一，就是安全问题必须置于生产之前考虑，当生产与安全发生矛盾时，应先解决安全问题，使生产在确保安全的前提下顺利进行。

预防为主，要求我们防微杜渐，防患于未然，把事故和职业危害消灭在发生之综合治理，就是安全工作必须全社会齐抓共管，对安全生产涉及到的各个领域进行综合治理五、巡回指导1、指导学生安装接触器自锁正转控制线路；课日三：接触器自锁正转控制电路课日教学过程：一、组织教学1、检查学生出席情况及劳动保护穿戴情况；2、调动学生参与教学的积极性；3、随时注意实习课堂动向，控制好教学秩序。