完整word版C20混凝土护肩施工方案
完整word版混凝土路肩施工方案
混凝土硬路肩施工方
案
一、工程概况
1、项目名称：
2、建设地点：
3 、适用范围：
4、工期安排：
二、施工工序：
准备工作7 测量放样7 混凝土路肩模板安装7混凝土拌和
7 浇筑混凝土7 拆模7养生
1、准备工作
原材料：路肩砼采用水泥为叙永县徐强水泥，P.0 32.5 级水泥，
使用麻城石厂生产的砂，白沙石厂生产的碎石，其质量规格符合设
计要求。
施工配合比：我项目部已具备C20混凝土配合比设计，并上报监理工程师，经批复同意使用。
2、施工放样
施工前放好施工边线，按10 米一点放线，弯道上按 5 米一点放样。施工人员按每10 米段拉线，保证路肩变现顺直、圆滑。
3、现浇路肩模板安装
模板组装要严格按照路肩设计图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻版面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性和精确度。
模板应采用钢板材料制成，所有模板均不应翘曲，并应有足够强度来承受混凝土压力，而不发生变形，所有模板应处理干净，并涂上经批准的脱模剂，
严格按要求尺寸立模，然后浇筑混凝土。
4、混凝土拌和
所用砂石料及水泥均按规范规定频率随机进行检验，各种材料用料严格按照监理工程师批复的设计配合比选用，用磅秤准确称量，保证材料用量的精度满足规范要求，并根据规范频率及时取样制备试件。
混凝土应按试验确定的配合比进行拌和及浇筑。按图纸要求的厚度，浇筑在模块内的混凝土宜用捣动器振捣或监理工程师认可的其他地方捣固。模板应留待混凝土固结后才拆除，拆模时应保证棱角不受损坏，混凝土按规定刮平成形，然后用木抹子将其抹饰平整，经监理工程师允许可采用其他抹面方法，但不允许粉饰。
护肩施工方案
九环东线公路隐患整顿工程（平武段）
护肩施工方案
施
工
方
案
编制：
复核：
审查：
四川豪特路桥工程有限企业
二 0一四年四月
护肩施工方案
一、编制依照
1.《公路路基施工技术规范》 JTGF10-2006
2.《公路工程质量查验评定标准》 JTG F80/1-2004
3.设计护肩标准图纸。
4.现场踏勘检查资料。
二、工程概略
3
该段护肩共 5 道，共计 346m。墙身采纳 C20片石混凝土。
三、施工组织
1、施工准备
1.1 图纸审查及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的实时
上报有关人员进行复查。
1.2 护肩片石掺加量禁止超出20％，片石抗压强度不小于30Mpa. 1.3 C20 砼采纳现场拌合。
1.4 部署资料堆放场所及备料。
1.5 水采纳饮用水。
1.6 主要机械： JS500 砼搅拌机 2 台、发掘机 1 台。
1.7 施工班组：组长黄厚龙组。
工种普工泥工电工机械工砼工模板工架子工人数15231312
1.8 混泥土配合比：沙浆配合比（水泥：水：砂：碎石 =1：0.6 ：
2.55 ：
3.38 ）已经过监理试验室考证同意。
2、施工工艺流程（见以下图）
施工准备丈量放线基槽开挖地基承载力检测立模加固浇筑混凝土并人工摆片石拆掉模板保养3、施工方案
3.1 施工场所准备
丈量放线，定出桩位中心线及开挖界限限。
消除护肩用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有阻碍物; 在基
槽四周挖设排水渠，清除地表水。
3.2 开挖
基槽开挖
采纳 1.2m3斗容量的液压发掘机一台进行基槽开挖，开挖长度根
据现场所质状况进行分段开挖，每段15或 20米。
护肩施工方案
九环东线公路隐患整治工程（平武段）
护肩施工方案
施
工
方
案
编制：
复核：
审核：
四川豪特路桥工程有限公司
二0一四年四月
护肩施工方案
一、编制依据
1.《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006
2.《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004
3.设计护肩标准图纸。
4.现场踏勘调查资料。
二、工程概况
该段护肩共5道，合计346m3。墙身采用C20片石混凝土。
三、施工组织
1、施工准备
1.1图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。
1.2护肩片石掺加量严禁超过20％，片石抗压强度不小于30Mpa.
1.3 C20砼采用现场拌合。
1.4布置材料堆放场地及备料。
1.5水采用饮用水。
1.6主要机械：JS500砼搅拌机2台、挖掘机1台。
1.7施工班组：组长黄厚龙组。
1.8混泥土配合比：砂浆配合比（水泥：水：砂：碎石=1：0.6：
2.55：
3.38）已通过监理试验室验证批准。
2、施工工艺流程（见下图）
施工准备测量放线基槽开挖地基承载力检测立模加固浇筑混凝土并人工摆片石拆除模板养护
3、施工方案
3.1施工场地准备
3.1.1测量放线，定出桩位中心线及开挖边界线。
护肩用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。
3.2开挖
采用1.2m3斗容量的液压挖掘机一台进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖，每段15或20米。
机械开挖至基底设计标高以上10cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，确保基底符合设计及相关规范要求。
护肩施工方案
九环东线公路隐患整治工程（平武段）
护肩施工方案
施
工
方
案
编制：
复核：
审核：
四川豪特路桥工程有限公司
二0一四年四月
护肩施工方案
一、编制依据
1.《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006
2.《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004
3.设计护肩标准图纸。
4.现场踏勘调查资料。
二、工程概况
该段护肩共5道，合计346m3。墙身采用C20片石混凝土。
三、施工组织
1、施工准备
1.1图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。
1.2护肩片石掺加量严禁超过20％，片石抗压强度不小于30Mpa. 1.3 C20砼采用现场拌合。
1.4布置材料堆放场地及备料。
1.5水采用饮用水。
1.6主要机械：JS500砼搅拌机2台、挖掘机1台。
1.7施工班组：组长黄厚龙组。
1.8混泥土配合比：砂浆配合比（水泥：水：砂：碎石=1：0.6：
2.55：
3.38）已通过监理试验室验证批准。
2、施工工艺流程（见下图）
施工准备测量放线基槽开挖地基承载力检测立模加固浇筑混凝土并人工摆片石拆除模板养护3、施工方案
3.1施工场地准备
3.1.1测量放线，定出桩位中心线及开挖边界线。
3.1.2清除护肩用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。
3.2开挖
3.2.1基槽开挖
采用1.2m3斗容量的液压挖掘机一台进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖，每段15或20米。
机械开挖至基底设计标高以上10cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，确保基底符合设计及相关规范要求。
C20混凝土路肩墙施工方案
C20混凝土路肩墙施工方案
一、施工准备工作
1.材料准备：根据设计要求，选购符合标准的C20混凝土、铁筋、水泥、沙子和石子等材料，并进行检验合格。
2.设备准备：准备挖掘机、混凝土搅拌车、输送泵、搅拌机、铲车、
水泥罐车等。
3.施工人员：根据施工工艺要求，配备施工队伍，包括项目经理、技
术负责人、以及搬运工、搅拌工、平整工等。
4.施工现场准备：清理施工现场，确保施工面干净整洁，无杂物。同时，设置安全警示标志，保证施工安全。
二、施工步骤
1.地基处理：使用挖掘机对待施工路肩墙地基进行挖掘，确保地基垂直、平整，并清除地表杂物。然后按照设计要求给予合适的压实处理。
2.模板安装：设置好路肩墙的位置和高度，安装模板，确保模板牢固、垂直，模板板面要光滑平整。
3.铺设钢筋：根据设计要求，在模板内部铺设C20混凝土结构中所需
的钢筋，确保钢筋的位置准确，配筋齐全。
4.浇筑混凝土：将预先调配好的C20混凝土倒入搅拌车中搅拌均匀后，使用输送泵将混凝土输送至施工点，然后使用振捣器在模板内部振实混凝土，确保混凝土的均匀性和紧密性。
5.修整表面：混凝土初凝后，使用铁质刮板或木刮板对混凝土进行修整，使表面平整光滑。
6.养护：混凝土浇筑结束后，根据混凝土的养护要求，及时进行养护措施，包括覆盖塑料薄膜、喷水养护等，确保混凝土的充分干燥和强度的提高。
7.拆模：混凝土强度达到设计要求后，进行拆模工作，注意拆模时不可损坏混凝土的表面。
8.检验验收：对本次施工的路肩墙进行验收，检查混凝土的强度、平整度、垂直度等。
三、施工中的注意事项
C20砼路肩施工方案
C20砼路肩施工方案
一、项目概述：
本项目为C20砼路肩施工方案，施工区域为道路两侧，用以加强道路
边缘的支撑和保护，提高道路的使用寿命和交通安全性。
二、施工原则：
1.遵守相关规定：施工过程中需遵守《公路工程施工及质量检验规范》等相关规定，确保施工质量和施工安全。
2.保护现场安全：施工现场需进行标识和划定施工区域，确保施工过
程中不影响道路交通和行人通行，并设置安全警示标志。
3.采取环保措施：施工中需合理安排运输、料场和施工现场，减少对
环境的污染。
4.保证工期：合理安排施工进度，高效完成施工任务。
5.保证质量：施工过程中严格按照设计方案和施工规范进行施工，确
保施工质量。
三、施工工艺流程：
1.确定施工路线：根据道路设计方案和实际需求，确定施工路线和施
工范围。
2.清理施工现场：清理施工区域内的杂物、泥土等，确保施工面干净
整洁。
3.准备材料和设备：准备C20砼、砼搅拌车、砼均质机、砼泵等施工
所需的材料和设备。
4.建立施工模板：根据设计要求建立砼模板，用以确保砼施工的平整度和尺寸精度。
5.进行材料配比：按照设计要求进行砼配合比，确保砼的强度和耐久性。
6.进行砼浇筑：将准备好的砼通过砼泵输送至施工现场，浇筑在已搭建好的模板内，并用均质机进行均质处理。
7.进行砼养护：根据砼的强度等要求，进行适当的养护措施，以确保砼的正常凝固硬化。
8.整理施工现场：清理施工现场内的杂物和残渣，确保施工现场的整洁。
四、施工方案细节：
1.施工材料：
-砼：采用C20标号的砼，强度符合相关规定。
-模板：采用钢模板，确保模板平整度和尺寸精度。
砼护肩工程施工方案
一、工程概况
砼护肩工程是为了保护路基，防止路基病害的发生，提高道路的稳定性和耐久性而进行的一项重要工程。本工程位于某高速公路K10+000-K15+000路段，全长5公里。护肩高度为2.5米，宽度为0.5米，采用C30砼进行施工。
二、施工准备
1. 施工组织：成立砼护肩工程施工领导小组，负责工程的全面管理和协调。
2. 施工人员：组织一支经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
3. 施工材料：准备足够的C30砼、钢筋、模板、水泥、砂石等原材料。
4. 施工设备：配备搅拌机、泵车、运输车、振动器、切割机、电焊机等施工设备。
5. 施工场地：平整施工场地，确保施工顺利进行。
三、施工工艺
1. 施工流程：测量放样→钢筋绑扎→模板安装→砼浇筑→养护→拆除模板。
2. 施工步骤：
（1）测量放样：根据设计图纸，确定护肩的位置、高度和宽度，进行测量放样。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、间距合理。
（3）模板安装：根据护肩尺寸，制作并安装模板，确保模板稳固、接缝严密。
（4）砼浇筑：采用泵车进行砼浇筑，确保砼均匀、密实。
（5）养护：浇筑完成后，及时进行养护，保持砼强度发展。
（6）拆除模板：砼强度达到设计要求后，拆除模板，清理施工现场。
四、质量控制
1. 材料质量：严格控制原材料质量，确保C30砼、钢筋、水泥、砂石等原材料符
合设计要求。
2. 施工过程：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 质量检测：定期进行质量检测，包括砼强度、钢筋间距、模板安装等。
4. 质量验收：按照设计要求和规范标准，进行质量验收。
混凝土护肩施工方案
混凝土护肩施工方案
混凝土护肩施工方案
一、施工原则：
1.安全第一：在施工期间，必须严格遵守安全操作规程，确保
施工人员的人身安全；
2.质量第一：确保施工质量，高标准、高质量完成施工任务；
3.利用资源：充分利用现有资源，减少浪费，提高施工效率；
4.节约成本：通过科学合理的施工流程和管理手段，控制成本，实现经济效益最大化。
二、施工准备：
1.确保施工区域情况：了解施工区域的地理环境和土质情况，
确保施工安全；
2.编制施工方案：根据实际情况编制施工方案，包括施工流程、材料准备、设备配置等；
3.工人培训：对施工人员进行安全培训和技术培训，确保施工
人员具备相关知识和技能；
4.材料准备：根据需求计算所需混凝土、砂石、水泥等材料的
数量，提前准备好所需材料；
5.设备准备：准备好施工所需的混凝土搅拌机、砼泵、抹平机
等设备，并做好相关的维修保养工作。
三、施工工序：
1.标定施工位置：根据设计要求和实际情况，准确标定施工的
长度和高度，并使用钢筋网进行加固；
2.制作模板：根据设计要求制作好模板，确保模板的平整度和
稳固性；
3.倒料：先将预先调配好的混凝土倒入施工区域，然后使用抹
平机将混凝土均匀地抹平；
4.振捣：使用振捣机对混凝土进行振动，以充分排除气体和水分，提高混凝土的密实度；
5.养护：施工完成后，对混凝土进行养护工作，包括喷水养护
和保温养护，确保混凝土的强度和稳定性。
四、施工质量控制：
1.材料质量：对所使用的混凝土、砂石、水泥等材料进行质量
检验，确保符合相关标准；
2.模板质量：模板必须牢固，平整度符合要求，确保混凝土护
C20混凝土路肩技术交底
C20混凝土路肩技术交底
主送单位
项目名称
工程名称
交底内容:
根据设计图纸，在Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ场路基左侧和右侧设C20混凝土护肩。通过护肩的泄水孔流入排水槽。土路肩完成后表面铺一层防渗土工布后现浇一层30cm厚的C20混凝土。具体内容如下：
一、施工准备
路基边坡坡率按照1:1.5刷坡，清除多余土方，坡面密实。
二、测量放线
按照设计要求进行测量放线，直线段每50m设置桩橛，曲线段不大于10m，坡脚处用白灰线标识。
三、土路肩施工
土路肩回填必须分层压实或夯实，表面要求平整、密实，压实度要求达到93%以上，回填宽度按照设计图纸，向外侧2%的流水横坡。路肩施工完成后报监理工程师检验，检验合格后准备下一工序施工。
坡脚基础进行基槽开挖，采用人工开挖，基槽几何尺寸符合设计要求，槽底平整、密实。地基承载力不小于120kpa，若基底承载力达不到要求，用人工夯实直至符合要求为止。如基坑内有水，先将水排出，确保基槽没有积水。
四、立模
一）模板支立
现浇C20混凝土护肩模板均采用竹胶板。模板支立时接缝处粘贴密封条，防止漏浆。支撑牢固，支立完成后进行加固，防止胀模、跑模等现象的发生。
二）模板的拆除
1、模板的拆除时间应按照结构物特性、模板部位、混凝土强度、混凝土的温度及温差、混凝土带模养护时间、天气状况和其他养护要求等条件综合确定，并符合相关要求。
2、模板的拆除应按设计的顺序进行。无规定是、时，宜按立模顺序逆向进行。
3、拆除模板时注意，不要用铁锤敲打，以防磕碰到护肩的棱角，影响直线度、美观度。
三）质量控制
护肩施工队
黄骅港四期铁路配套工程
C20砼硬化路肩施工方案
C20砼硬化路肩施工方案
一、前期准备工作
在进行C20砼硬化路肩施工前，需要进行如下准备工作：
1.确定施工区域：根据道路设计图纸确定施工区域，并标明路肩宽度和长度。
2.路肩清理：清理施工区域的杂草、垃圾等杂物，保证工作面整洁。
3.给排水系统检查：检查并确保路肩附近的排水系统畅通，以防止路肩施工后出现积水问题。
4.施工设备和材料准备：准备好所需的施工设备，如混凝土搅拌机、振捣器等，以及砂石、水泥、砼块等施工材料。
二、施工工序
1.标线和定位
根据设计要求，在施工区域两侧设置好标线，确定好路肩的宽度和长度。
2.挖掘和回填
根据设计要求，在路肩区域进行挖掘，将挖出的土方进行临时堆放。挖掘深度应符合设计要求，并确保路肩与道路之间的过渡平滑。挖掘完毕后，进行回填，使用砂石进行填补并进行均匀夯实。
3.基层处理
在回填土方之后，进行基层处理。将混凝土基层按照设计要求进行施工，确保基层光滑、坚实，并达到设计的平整度要求。
4.配置混凝土砼
在基层处理完成后，进行混凝土砼的配置。按照砂石、水泥和水的比例进行配比，利用混凝土搅拌机进行搅拌，直至混凝土均匀。在搅拌过程中，可以根据需要添加适当的外加剂，以提高混凝土的工作性能和强度。
5.浇筑混凝土
将配置好的混凝土均匀地倒在已准备好的路肩施工区域内，然后使用振捣器对混凝土进行振实，确保混凝土充分密实，并且没有气泡和空洞。
6.平整和养护
在混凝土施工完成后，使用修平工具将路肩表面进行整平，并确保路肩与道路之间的接缝平滑。然后进行养护，密封路肩表面，防止混凝土表面的脱水和裂缝。
C20细石混凝土路肩施工方案
C20细石混凝土路肩施工方案
一、施工前准备
1.了解工程要求：充分了解工程图纸、技术规范和施工要求，明确施
工工艺和质量要求。
2.确定施工范围：确定施工路段及长度，并清理路面上的杂物、积水
和泥土。
3.确定施工设备和材料：根据设计要求，确定所需的施工设备和材料，包括搅拌机、搅拌车、振捣机、抹光机等设备，以及用于制备混凝土的水泥、砂子、碎石等材料。
4.编制施工组织设计：制定详细的施工方案，包括施工进度、施工队
伍的组成和任务分工，以及施工安全措施等内容。
二、施工工艺
1.标线：根据设计要求，在路肩上划出标线，确定路肩的净宽度和施
工范围。
2.准备材料：按照设计比例，将水泥、砂子、碎石等材料按照一定比
例进行称量和混合。
3.搅拌混凝土：将称好的材料投入搅拌机中进行搅拌，确保混凝土的
均匀性和稳定性。
4.运送混凝土：使用搅拌车将搅拌好的混凝土运送到施工现场，确保
混凝土的新鲜度和流动性。
5.倒车坡度：根据设计要求，使用振捣机对路肩进行坡度整形，保证
路肩的坡度和平整度。
6.抹光表面：使用抹光机对路肩进行抹光处理，确保路肩表面的平整
度和光滑度。
7.检查质量：对已施工完成的路肩进行质量检查，包括路肩的坡度、
平整度、强度和表面的粗糙度等。
三、施工注意事项
1.安全施工：在施工过程中，要严格遵守安全作业规范，确保施工人
员的人身安全和周围环境的安全。
2.施工进度：根据施工计划合理安排施工进度，确保施工质量和进度。
3.控制水泥用量：控制水泥的用量，以避免因水泥含量过高或过低导
致混凝土强度不符合要求。
4.控制水灰比：合理控制水灰比，以保证混凝土的均匀性和稳定性。
(新)护肩墙施工方案
勾好缝或灌好浆的砌体在完工后，视水泥种类及气候情况，在7-14d内应加强养生。所有灰缝应满填砂浆。
护肩墙施工工艺框图
三、工程进度计划
按照施工合同的约定，项目部在制定施工计划时，计划全部挡防工程在2010年5月底完成。为确保总工期的实现，在保证工程质量的前提下尽量提前把施工工期提前，为下一步工程的开展打下基础，因此本分部工程计划工期为3个月，即计划开工日期为2009年12月15日，完工日期为2010年3月15日。
8、砌体应分别坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层。不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。砌体砌筑完成后，应进行勾缝。
9、工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处，各段水平缝应一致，分段砌筑时，相邻段的高差不宜超过1.2m。
10、墙基槽的开挖和回填应符合设计图纸和规范的要求。
11、墙体的沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔，应符合图纸或按监理工程师的指示设置。
5、当墙基础设置在岩石的横坡上时，应清除表面风化层，并做成台阶形，台阶的高宽比不得大于2：1，台阶宽度不应小于0.5m。
6、沿墙长度方向地面纵坡时，应沿纵向按图纸要求做成台阶。
7、砌筑基础的第一层时，基底为混凝土基础，应先将其表面加以清洗、湿润，坐浆砌筑。砌筑工作中断后再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润。
C20砼路肩施工方案
C20砼路肩施工方案
C20砼是指标号为C20的混凝土，其强度等级为20MPa。砼路肩施工
是指在道路两侧或者沿山坡、桥墩等地方施工铺设砼路肩，以加强道路的
稳定性和提供行车安全。
砼路肩施工方案需要考虑以下几个方面：
1.施工前的准备工作：在施工前，需要对路基进行清理，清除泥土、
杂草和其他障碍物。同时，还需要进行地面的勘测，确定砼路肩的高程和
坡度。
2.路肩模板的制作：根据设计要求，制作相应尺寸和形状的模板。模
板的材料可以选择非规格木材或者钢板，确保模板的强度和稳定性。
3.砼材料的准备：根据设计要求和当地的规范标准，选择适宜的砼材料，包括水泥、砂子、骨料等。同时，需要进行砼的配合比设计，确定合
适的材料比例。
4.施工现场的准备：在施工现场搭建安全围栏，设置施工标志，确保
施工区域的安全。同时，准备好施工所需的机械设备和工具，包括搅拌机、输送泵、夯实机等。
5.砼路肩的浇筑：根据设计要求和施工方案，将预制好的模板放置到
施工区域，根据需要进行调整。然后，将配制好的砼均匀地倒入到模板内，使用振捣器进行夯实。
6.路肩的养护：在砼路肩浇筑完成后，需要对其进行养护，确保其质
量和使用寿命。养护周期一般为7-14天，在此期间需要对路肩进行水养
护和防止外力的侵蚀。
7.安全措施：在施工过程中，需要注意安全措施的落实，包括施工区域的封闭、现场人员的安全防护等。同时，还需要确保施工过程中的水泥扬尘和噪音对周边环境和居民的影响降到最低。
总结起来，C20砼路肩施工方案主要包括准备工作、模板制作、砼材料准备、施工现场准备、砼路肩的浇筑、养护和安全措施。同时，还需要根据具体情况进行合理的施工组织和施工工艺，以确保砼路肩的质量和使用寿命。
护肩墙施工方案
护肩墙施工方案
一、工程概况：
1、本合同段位于广元市元坝区和利州区,射箭乡、龙潭乡、梅树乡，施工里程为K18+000～ K26+290,全长8.283km。
本工程路肩挡土墙采用C20砼。泄水孔每隔2~3米设一个，上下墙错列设置。沉降缝间距一般为10~15M，缝宽2~3CM，结合地质情况布置，采用沥青麻筋沿内、外、顶三方填塞，深度不小于15CM。
二、施工方法：
1、砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺，在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
3、墙基础直接置于天然地基上时，应经监理工程师检验同意后，方可开始砌筑。当有渗透水时，应及时排除，以免基础在砂浆初凝前遭水侵害。
4、墙基础为软弱土层，不能保证图纸要求的强度时，应监理工程师批准，采用加宽基础或其他措施。浸水或近河路基的挡土墙基础的设置深度，应符合图纸规定，且不小于冲刷线以下0.5m。
5、当墙基础设置在岩石的横坡上时，应清除表面风化层，并做成台阶形，台阶的高宽比不得大于2：1，台阶宽度不应小于0.5m。
6、沿墙长度方向地面纵坡时，应沿纵向按图纸要求做成台阶。
7、砌筑基础的第一层时，基底为混凝土基础，应先将其表面加以清洗、湿润，坐浆砌筑。砌筑工作中断后再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润。
8、砌体应分别坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层。不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。砌体砌筑完成后，应进行勾缝。
9、工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处，各段水平缝应一致，分段砌筑时，相邻段的高差不宜超过1.2m。
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10
C20
一、编制依据
1、国道351线（原省道210线）乐英至夹金山垭口段灾后恢复重 建工程设计文件；
2、公路工程质量检验评定标准；
3、现场勘测与调查资料；
4、公路工程现行技术管理规范、设计规范及各类施工技术安全 技术规则及相关文件；
5、国家现行有关交通安全的相关文件。
二、工程概况
1、本合同段起于宝兴县城两河口大桥向西河方向200米处，起 点里程K49+807.920，接LJ5标段的终点，后路线沿东河右岸原
3.4.3当墙身混凝土达到设计强度70%以上时进行护肩墙背回 填，以确保混凝土墙体的质量。
344墙背回填材料采用砂砾填料，按20cm一层分层填筑夯实。
345护肩沿墙身方向结合墙高每隔10m或15m设一道伸缩缝,
缝宽2cm沿墙顶内外三边填塞沥青麻筋，填塞深度10cn。
3.5混凝土拆模
拆模时混凝土强度应符合设计要求及下列规定:
国道351线（原省道210线）乐英至夹金山垭口段
灾后恢复重建工程LJ6标段
C20
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厶「9
编制: 复核: 审批:
浙江正方交通建设有限公司
国道351线雅安段LJ6标段项目经理部
二O—五年四月一日
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1.编制依据
工程概况
施工进度计划
施工组织
安全措施
质量保证措施
质量检验
环保措施
3.5.7混凝土缺陷处理
(1) 混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松
4、建立施工作业制度管理办法，加强施工人员的组织与管理,
为施工提供人员保障;
5、项目部选派业务素质高的施工人员，为施工提供技术保障;
6、配置足够的施工机械。
四、施工组织
1施工准备
1.1图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的
及时上报设计单位及业主进行复查。
1.2水泥，粗、细集料等材料已进行相关实验，并经监理工程师
b）根据结构截面尺寸大小确定必要的防温防裂措施。
c）施工前应仔细检查模版的紧固程度。
（2）浇筑混凝土时应符合下列要求:
a）混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。
b）混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，其间歇时间应小于 前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。 不同混凝土的允许间歇时间 应根据环境温度、水泥性能。
(6)模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保 证混凝土表面的观感质量。
(7)模板采用M14X500螺栓与预埋钢筋拉结配D48X 3.5钢架管 横、竖龙骨加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按1000X500的 间距布置。
3.4.2浇筑混凝土
(1)混凝土浇筑前应做好如下准备工作:
a)制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序(尽量减 少后浇带或连接缝)
i）从高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般应满 足下列要求：从高处直接倾卸时，混凝土倾落高度不宜超过2m以不 发生离析为度。
（3）混凝土振捣
a）混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密 实。振捣采用插入式振捣器垂直点振。
b）混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。应加强检 查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况， 防止在振捣混凝土过程中产
S210旧路而上，止于夹金山山顶与阿坝州小金县交界垭口位置，终 点里程K150+827.721。路线长102.513公里。
2、护肩用于横坡较陡处的路基边缘加固并收缩坡脚，在沿线设 置护肩401段，C20混凝土34151.3m3，护肩全长15043.5m。
三、施工进度计划 （一）、施工工期
根据工程整体工期要求、设计文件及施工资源投入，该项工程
3.3基槽开挖采用机械开挖，采用斗容量1.2m3的液压挖掘机进
行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖， 每段长
度15至20米。开挖至基底设计标高以上10cm时，重新进行测
量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理,
确保基底符合设计及相关规范要求。
3.4混凝土浇筑
341模板安装.
(1)模板采用钢模板，禁止使用有缺角、破损的模板。
(2)保证护肩混凝土结构设计尺寸和位置正确;
(3)具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重 力、侧压力及施工中可能产生的各项负荷。
(4)模板的接缝不得漏浆；在浇筑混凝土前，模板内不应有积水。
(5)模板与混凝土的接触面应打磨、清理干净并涂刷脱膜剂，但 不得影响模板结构性能。模板使用后应按规定清理、修整保存。
不得用振动棒驱赶混凝土。
eHale Waihona Puke Baidu每一振点的振捣延续时间宜为20〜30s，以混凝土不再沉落、 不出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。
f）混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定 浆后再抹第二遍并压光。抹面时严禁洒水，并应防止过渡操作影响表 面层混凝土的质量。尤其要注意施工抹面工序的质量保证。
生漏浆。
C）采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距 不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度宜未50〜100mm与侧模应保持50〜100mm勺距离。
d）当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时, 应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振动棒放在拌和物内平拖。
d）新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得 大于15C。
f）在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时， 如混凝土表面泌水较多, 须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施减少泌水。
g）浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、
变形、移位时应及时处理。
h）浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录。
审批，确保材料符合工程用料要求。
1.3 C20混凝土采取集中搅拌，采用混凝土罐车运至施工现场。
2、施工工艺流程:
立模加固一浇筑混凝土一拆除模板一> 养护
3、施工方案
3.1施工场地准备
3.2测量放线，定出桩位中心线及开挖边界线。清除挡墙用地范
围内的树木、杂草、垃圾等所有障碍物；在基槽周围挖设排水沟,
排除地表水。
3.5.3拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模 板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板。
3.5.4拆除临时埋设与混凝土中他预埋部件时，不得损伤混凝土。
3.5.5拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。
3.5.6拆除后的混凝土结构应在混凝土达到100%的设计强度 后，方可承受全部设计荷载。
的工期为：2015年4月1日至2015年10月1日，共计183天。
（二）、工期保障措施
1、施工准备过程中，提前编制施工材料计划，由物资部门提前
组织和协调施工材料及时供应，专人负责材料联系及采购;
2、加强现场施工组织，监控施工进度，优化施工组织方案，保 证施工按照计划进行;
3、建立施工设备的保养及维修制度，保证施工机械正常使用;
3.5.1侧模应在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且表面棱角不因 拆模而损失，方可拆除。
3.5.2混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足上
一条的规定外，还应考虑拆模时混凝土的温度(由水泥水化热引起) 不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂， 更不能在此时浇 注凉水养护。混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不 得拆模。