压刨床(单面和多面)安全操作规程通用版

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单面压刨机安全操作规程范文(2篇)

单面压刨机安全操作规程范文(2篇)

单面压刨机安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障单面压刨机的安全运行,避免事故的发生,保护工人的身体健康,特制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于单面压刨机的操作人员及相关管理人员。

第三条单面压刨机的操作人员必须熟悉本规程,具备单面压刨机操作技能,严格按照本规程进行操作。

第四条单面压刨机的管理人员应对操作人员进行培训,不断强化对操作人员的安全意识和安全技能培养。

第二章操作规程第一条操作前的准备1. 检查单面压刨机的工作环境是否干燥、清洁,工作区域是否整洁,有无杂物妨碍操作;2. 检查单面压刨机的电源线是否完好,是否有裸露的金属线;3. 检查单面压刨机的各个零部件是否完好,运行正常;4. 检查单面压刨机的安全防护装置是否完好,能否正常工作;5. 确保操作人员穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,并佩戴好防护口罩、护手套、护目镜等个人防护装备;6. 确保操作人员了解单面压刨机的操作技巧及安全要求。

第二条操作过程1. 在操作单面压刨机前,先将紧急停止按钮、断电按钮等安全装置设置在易操作的位置,方便在发生异常情况时及时停止设备;2. 操作人员应按照单面压刨机操作程序进行操作,不得随意改变操作顺序或跳过操作步骤;3. 操作人员应端正姿势,保持专注,注意周围环境,切勿分散注意力;4. 操作人员在操作过程中,应保持双手干燥,不得因湿滑或滑落而导致操作不当;5. 在设备运行时,操作人员不得戴手套,以免被卷入刨床造成安全事故;6. 操作人员在清洁刨床时应使用专用工具,避免接触刨床或其他旋转部件;7. 操作人员在调整单面压刨机刀具时,应先停止设备运行,并使用专用工具进行调整;8. 在清理刨屑时,操作人员不得使用手直接接触刨床或刨屑,而应使用专用工具或手套进行清理;9. 操作人员在操作过程中,不得在刨床上面放置工具、纸张等杂物,以免卡入刨床造成设备故障或人身伤害。

第三条操作后的处理1. 在操作结束后,及时清理刨屑、刀具及设备周围的杂物,使设备环境整洁清爽;2. 关闭单面压刨机的电源,将设备断电,防止误操作带来的伤害;3. 配合维护人员进行设备的定期维护,及时更换磨损严重的刀具、清洁设备部件;4. 在操作人员发生事故或意外受伤时,应立即停止设备运行,寻求医疗救助,并及时上报事故。

压刨床单面和多面安全操作规程

压刨床单面和多面安全操作规程

压刨床单面和多面安全操作规程1. 压刨床简介压刨床是一种木工机械,用于加工木材的棱角和平面。

压刨床可以分为单面压刨床和多面压刨床两种类型。

单面压刨床只能加工木材的一面,而多面压刨床则可以同时加工木材的多个面。

由于压刨床具有高速旋转的刀头和尖锐的切削刃,因此在操作时需要特别注意安全。

2. 安全注意事项2.1 保持清洁压刨床的工作台、刀头和周围区域应始终保持清洁。

堆积的木屑和其他杂物可能会影响机器的正常运行,甚至引起意外伤害。

在操作时,应该特别注意不要将工具或其他杂物放在工作台上或附近。

2.2 穿戴安全装备在操作压刨床时,必须穿戴适当的安全装备,包括耳塞、眼镜、手套和防护鞋。

这些装备可以保护身体的关键部位,减少意外伤害的发生。

压刨床产生的噪音水平很高,因此必须戴上耳塞。

同时,切削刃可能会发生碎片,严重的情况会飞进眼睛,所以请务必戴上安全眼镜。

手套和防护鞋可以减少手部和脚部的伤害。

2.3 保持机器稳定在使用压刨床时,必须确保机器稳定,以减少振动和倾斜的风险。

用户应该将机器放在平坦的地面上,并使用支架或其他工具确保机器稳定。

2.4 不要改变刀片速度使用压刨床时,必须确保刀片运行在厂家指定的速度范围内。

如果用户想要调整速度,必须先关闭机器,并按照使用手册中的指示进行操作。

2.5 小心操作在操作压刨床时,必须保持警觉和小心。

用户应该用手保持木材稳定,并远离切割区域。

同时,绝不应该将手伸进压刨床。

如果需要检查或清洁机器,应该先关闭电源,并等待刀头完全停止运转后再进行操作。

2.6 注意防火在操作压刨床时,用户必须注意防火。

机器周围不应该有易燃物质。

同时,在操作机器时,要注意木屑和其他杂物的积累,这些杂物可能会在电路中积累导致短路。

3. 总结操作压刨床需要极高的警惕性和小心谨慎,因为它涉及到高速旋转的刀头和尖锐的切削刃。

遵循上述安全规程可以减少意外伤害发生的风险。

尽管使用压刨床需要严格的安全措施,但它仍然是一种有用的木工机械,可以大大提高木材加工的效率。

压刨床(单面和多面)操作安全规定范本

压刨床(单面和多面)操作安全规定范本

管理制度编号:LX-FS-A70737压刨床(单面和多面)操作安全规定范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑压刨床(单面和多面)操作安全规定范本使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

1 压刨床应用单向开关,不应安装倒顺开关,三、四面刨应按顺序开动。

2 作业前,须紧固好刨刀,刨刃应锋利,并根据制品要求调节好台面与刨刀尺寸。

3 开车时,先将起动把转向启动位置,待电动机起动后再转至运转位置,空转1~3min无异常后,方可进料。

4 严禁一次刨削两块不同材质或不同规格的木料,被刨的木料不应超过机械所规定的厚度。

操作者应站在刨床的一侧,送入木料时,应先送大头,出料后应有人接料。

接、送料时,不应戴手套。

5 刨刀与刨床台面的水平间隙应在10~30mm 之间。

刨刀螺丝重量应相等,紧固时用力应均匀一致,不得过紧或过松,严禁使用带开口槽的刨刀。

6 每次进刀量应为2~5mm,如遇硬物或疖疤,应减小进刀量,降低送料速度。

7 进料应平直,发现材料走横或卡住,应停机降低台面拨正。

压刨床安全操作规程范文

压刨床安全操作规程范文

压刨床安全操作规程范文第一章总则第一条为确保生产作业的安全和顺利进行,减少事故的发生,制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用压刨床进行加工作业的人员。

第二章压刨床的基本知识及结构第三条压刨床是一种加工机床,用于刨平木材、塑料和金属表面。

第四条压刨床主要由进料装置、压刨机构、刨床和出料装置组成。

第三章操作前的准备第五条操作员在使用压刨床之前,应先进行以下准备工作:1. 检查压刨床的运行状态,确保无异常情况;2. 检查压刨床的切削刀具,保证刃口的完好,并及时更换损坏的刀具;3. 确保工作区域整洁,无杂物;4. 确保压刨床的安全防护装置完好,并正确安装。

第六条操作员在操作过程中,应遵守以下安全操作规程:1. 在开始操作之前,应穿戴好安全防护服装,如防护眼镜、耳塞和工作服;2. 操作时要集中注意力,不得做与操作无关的事情;3. 不得在运行中的压刨床上面工作;4. 使用工具时,要使用合适的工具,并正确使用;5. 切勿使用恶意损坏刨床刀具;6. 确保工件安全固定在刨床上,以防滑动或抛出;7. 尽量避免手部与刨床接触,必要时使用合适的工具来操作;8. 不得随意改动压刨床的设置和调整;9. 操作结束后,应切断电源,并将压刨床清理干净;10. 发现异常情况时,应立即停止操作,并通知维修人员。

第四章应急措施第七条在操作过程中,如果发生以下情况,操作员应立即采取下列应急措施:1. 发生设备故障或异常,应立即切断电源,并通知维修人员;2. 发生人员伤害事故,应立即停止操作,并进行紧急救治;3. 发生火灾或爆炸,应立即采取措施灭火,并通知有关部门;4. 发现危险品泄漏或排放超标,应立即采取措施进行封堵,并通知有关部门。

第五章管理和维护第八条压刨床的管理和维护由专人负责,确保设备的正常运行和安全使用。

第九条定期进行压刨床的保养和维修,确保设备的性能和安全性。

第十条压刨床的保养和维修应进行记录和报告,以便于及时了解设备的运行情况。

木工压刨床(单面和多面)安全操作规程

木工压刨床(单面和多面)安全操作规程

木工压刨床(单面和多面)安全操作规程木工压刨床(单面和多面)是一种常见的木工机械设备,用于对木材表面进行刨削。

为了确保工作人员的安全,下面是木工压刨床(单面和多面)的安全操作规程。

一、设备准备:1. 确保木工压刨床(单面和多面)出厂前已经进行了质量检测和维修调试。

2. 检查刨床的电源线是否接地牢固,电压是否稳定。

3. 检查刨床刀具是否安装正确、牢固,是否磨损或有裂纹。

4. 确保刨床的压紧辊是否调整到适当的位置,以确保木材在刨削过程中稳定。

5. 检查压送辊的运作是否正常,确保压送辊能够将木材按照要求推进。

二、操作前准备:1. 穿戴合适的劳动防护用具,包括耳塞、口罩、手套和防护眼镜等。

2. 检查刨床周围的工作区域是否清洁整齐,没有杂物和障碍物。

3. 检查刨床的安全防护装置是否完好,并确保它们能够正确地工作。

4. 确保刨床的切削宽度和切削深度已经调整到所需的数值。

5. 确保工作台平整稳固,并且木材能够牢固地放置在工作台上。

三、操作时的安全措施:1. 在操作中不要佩戴长发、宽松的衣物、首饰和手表等物品,以防止被卷入刨床。

2. 在操作前,应当将工作区域进行标志和隔离,以确保其他人员不会进入操作区域。

3. 确保木材在刨床上的位置正确稳定,防止木材在刨削过程中发生滑移。

4. 在刨削过程中,工作人员应保持注意力集中,不要分散注意力。

5. 禁止使用双手同时操作刨床和木材,以免发生意外。

6. 在刨削过程中,不要用手去触摸刨床的传动部件和刀具,以免发生伤害。

7. 刨床的操作人员应遵循正确的操作程序,不要擅自调整或修改刨床的工作方式。

8. 在操作中,刨床的开关应放置在工作人员容易触摸到的位置,以便在紧急情况下能够迅速切断电源。

9. 在刨削过程中,如果发现木材发生翘曲、变形或其他异常情况,应立即停机检查并处理。

10. 刨削结束后,应及时清理刨床和工作区域的木屑和碎片,确保工作区域的整洁。

四、维护和保养:1. 定期检查刨床的电源线、插座和电动机等部件,确保它们的正常运行。

压刨安全操作规程模版(五篇)

压刨安全操作规程模版(五篇)

压刨安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保压刨作业的安全,保护从业人员的生命财产安全,制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事压刨作业的人员。

第三条压刨作业必须严格按照本规程的规定操作,杜绝违章操作行为。

第四条压刨作业前,必须进行安全交底,确保从业人员了解本规程的内容。

第五条压刨作业过程中,必须做到“安全第一、预防为主、综合治理、责任到人”的原则。

第六条本规程由压刨作业负责人负责解释和执行。

第二章压刨作业前的准备工作第一条压刨作业前,必须检查压刨设备的运行状况,确保各项指标符合国家标准和安全要求。

第二条压刨作业前,必须检查工作场地的照明、通风等安全设施是否完善。

第三条压刨作业前,必须对压刨刀具进行检查,确保无损坏或磨损过度的情况。

第四条压刨作业前,必须清理工作场地,杜绝杂物、水等危险因素存在。

第三章压刨作业的操作规程第一条压刨作业时,必须严格按照设备操作说明书进行操作。

第二条压刨作业时,必须佩戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第三条压刨作业时,必须确保设备运行平稳,杜绝过高的震动和噪声。

第四条压刨作业时,必须保持良好的工作姿势,避免过度疲劳和职业病的发生。

第五条压刨作业时,必须注意安全间距,避免人员靠近设备工作区域。

第六条压刨作业时,必须禁止在设备运行中接触刨齿,以免发生事故。

第七条压刨作业时,必须遵守操作规程,禁止违章操作,如私自调节设备参数、无证上岗等行为。

第八条压刨作业时,必须做到焊接设备与压刨设备隔离,防止火灾发生。

第九条压刨作业时,必须确保作业场地的安全,严禁堆放易燃易爆物品。

第十条压刨作业结束后,必须及时关闭设备电源,清理工作区域,恢复场地整洁。

第四章突发事件应急处置第一条当发生地震、火灾、事故等突发事件时,必须立即停止压刨作业,确保人员安全。

第二条发生突发事件时,必须按照应急预案进行处置,严禁慌乱和盲目行动。

第三条发生突发事件后,必须进行人员清点和伤员救护工作,并及时报告上级领导。

单面木工压刨床安全操作规程模版(四篇)

单面木工压刨床安全操作规程模版(四篇)

单面木工压刨床安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行,规范单面木工压刨床的操作,特制定本安全操作规程。

第二条操作人员必须严格遵守本规程的各项规定,并接受必要的安全培训和技术指导。

第三条违反本规程的行为将会受到相应的处罚,并承担相应的法律责任。

第四条本规程的执行由设备管理部门负责,相关部门和操作人员共同监督。

第五条本规程的内容适用于所有单面木工压刨床的操作。

第二章设备安全第六条单面木工压刨床必须符合国家安全标准,设备管理部门负责检查和维护。

第七条操作人员在使用单面木工压刨床之前必须进行设备的检查,确保设备没有异常情况。

第八条设备使用过程中,如发现设备异常,操作人员应立即停止使用,并立即向设备管理部门报告。

第九条设备应设置紧急停止开关,以便在紧急情况下能够迅速停止设备运行。

第十条设备的电气系统必须符合国家标准,并定期维护和检修。

第三章人员安全第十一条操作人员必须穿戴好工作服和工作鞋,不得穿戴宽松的衣物或长发。

第十二条操作人员不得在设备运行时离开岗位,必要时应由其他人员代替。

第十三条操作人员必须按照操作规程正确操作设备,禁止擅自调整设备参数或使用不正确的工具。

第十四条操作人员必须保持清醒状态,不得在操作过程中饮酒或使用药物。

第十五条操作人员必须保持清洁,及时清理工作台面和设备周围的杂物。

第十六条操作人员应定期接受安全培训和技术指导,并随时更新自己的安全意识和专业知识。

第四章操作规程第十七条操作人员在启动设备之前,必须检查压力调节装置、输送装置、切削刀具等各个部件的工作状态。

第十八条操作人员必须确保物料固定牢固,并调整切削深度和进给速度。

第十九条在设备运行过程中,操作人员必须集中注意力,不得做其他与设备操作无关的事情。

第二十条在设备运行过程中,操作人员发现有异常情况时,应立即停止设备并采取相应的措施。

第二十一条在设备停止运行前,操作人员必须切断电源并清理设备上的杂物。

压刨床(单面和多面)使用安全规定

压刨床(单面和多面)使用安全规定

压刨床(单面和多面)使用安全规定压刨床是一种机械加工设备,重要用于对木材或金属等材料进行压刨处理,以达到加工平整的效果。

在使用压刨床时,必需遵守以下使用安全规定,以确保工作人员的安全。

一、准备工作1. 在使用压刨床之前,必需对设备进行维护与保养,确认设备的各个部位结构完好,电机电源工作正常,机器刀片与刀床平整度和刀片磨损度符合要求,设备的皮带和传动件处于完好状态。

2. 压刨床工作时,必需戴上安全帽、耳塞,穿上防护服、防滑鞋和手套等安全防护用品。

3. 工作人员必需谙习压刨床的机械原理,能够正确地操作设备。

二、操作规定1. 切勿超过规定的负荷本领,且切勿将过大的木材或金属材料放入刨台上。

2. 切勿在压刨床运作时将身体任何部位置于设备工作区域内,以避开人身损害。

3. 压刨床工作时,应将材料固定在压料器上,避开材料在刨削过程中滑动或倾斜,以确保刨削效果和操作安全。

4. 切勿在压刨床上执行清洁或维护操作,或更换刀具或刃片等操作,必需在停机状态下进行操作。

5. 切勿将手指或手部的其他部位靠近压料器或进料口,以避开意外损害。

6. 切勿用湿润的手或穿着湿润的防护服进行操作,以避开因水分传导引起电击或滑倒等意外损害。

三、应急处理1. 在发觉压刨床设备发生故障或不正常情况时,应立刻停机,确认故障原因,并在经过专业人员确认和修理之后,方可重新启动设备。

2. 在进行操作时,如有烟雾或异味等异常情形产生,必需立刻停机,排查异常原因,并在情况判定为安全情况下,重新启动设备。

四、结语压刨床是一种常见的机械设备,在使用时需严格遵守安全规定,以保证工作人员的安全。

遵守以上规定,可以充分利用压刨床的功能,同时保障工作人员的安全。

单面木工压刨床安全操作规程范本

单面木工压刨床安全操作规程范本

单面木工压刨床安全操作规程范本1、操作人员必须熟悉压刨床的结构、性能及操作方法,并接受必要的安全培训。

2、操作前应检查压刨床的各部位是否完好,如刀具、导轨、传动装置等,如有异常应及时报修或更换。

3、操作人员应穿戴好工作服、帽子、手套等个人防护装备,并保持工作区域整洁,防止滑倒和杂物堆积。

4、操作人员在操作时应保持定力,不得左顾右盼或分心做其他事情,严禁与他人交谈或接听电话等。

5、在操作前应清点工作件,确保没有硬物、金属和其他杂质,以免损坏刀具或导致事故发生。

6、操作人员在调整刀具时应先断开电源,并维持压刨床处于停止状态,避免因误操作而造成意外伤害。

7、操作人员在操作过程中应保持手部和身体的安全距离,切勿贴近刀具或工件,以免发生意外事故。

8、操作人员在搬运工件时应使用适当的工具和设备,避免直接用手接触,确保操作的安全和顺利进行。

9、操作人员应随时观察工件在刨床上的运行情况,并定期检查刨削效果,确保工件的质量和加工效率。

10、操作人员在操作结束后应关闭电源,并进行必要的清洁和维护工作,保持压刨床的良好状态。

11、操作人员在发现异常情况或设备故障时应立即停止操作,并通知相关人员进行检修或维修。

12、操作人员在发生事故或遇到突发情况时应保持冷静,尽快采取适当的应急措施,并及时报告上级领导和安全部门。

13、操作人员应遵守压刨床的安全操作规程,不得擅自修改设备参数或进行非法操作,以免造成意外伤害或设备损坏。

14、操作人员应定期接受安全教育和培训,提高安全意识和应急处理能力,做到安全第一,预防为主。

15、所有操作人员应共同遵守本安全操作规程,保证压刨床的正常运行和人员的安全。

本安全操作规程自颁布之日起执行,如有不清楚的地方请及时咨询相关人员解答。

以上规程若有更改,将另行通知。

文末无特殊提示言必要时,说明,补充,解释使述必须,不妨,不可,一定,切忌,非可等,凡诸如虽则,便如可废者就,如若,倘若等处也不宜使用。

单面压刨机安全操作规程

单面压刨机安全操作规程

单面压刨机安全操作规程单面压刨机是一种常见的木材加工设备,主要用于对木材进行平整和压光处理。

为了保障操作人员的安全,减少事故发生的可能性,以下是单面压刨机的安全操作规程,供参考。

一、设备准备及检查1. 操作人员必须穿戴好工装,并戴好安全帽和防护眼镜。

2. 确保设备正常运转,检查电机、电器、导轨、刨刀等是否完好。

3. 检查刨芯机床是否有漏水现象,如有应及时处理。

二、操作前的准备1. 在操作前,应将工作环境整理好,确保周围没有杂物,保持通道畅通。

2. 选择适当的压刨刀具,根据工件的尺寸和材料选择刷盘或刷片,并根据需要将刨刀厚度调至合适位置。

3. 调整刨刀高度,使工件与刨刀接触面适配,防止材料卡刀或被弹射出来。

三、操作过程1. 操作人员应将散在头发或衣物等物品远离刨刀,防止被卷入或被刨刀夹住。

2. 进行操作时,应站稳脚步,双手握紧工件,确保手指与刀具保持安全距离,防止夹伤。

3. 操作过程中,要注意材料的进料速度和力度,保持稳定的加工速度。

4. 刨削过程中,不要用手触碰刀具和刨削辊,以免被刮伤或绞伤。

5. 刨削过程中,要保持面向设备,确保操作安全。

6. 如出现异常情况,如异响、异味、发热等,应立即停机检查,并及时维修处理。

四、操作结束1. 刨削结束后,应及时关闭电源,并清理刨削床面,防止杂物堆积影响下次操作。

2. 刨刀应及时清洁,并妥善保管,以备下次使用。

3. 处理好刨削过程中产生的木屑和废料,防止堆积引发火灾。

五、事故处理1. 如发生事故,切勿慌乱,应立即停止设备运转,并按照紧急救援流程进行处理。

2. 如操作人员受伤,应及时进行急救并送往医院治疗。

六、注意事项1. 操作人员要定期参加安全培训,提高安全意识和应急处理能力。

2. 设备操作前后应定期进行检查维修,确保设备的正常运转和安全使用。

3. 操作人员应遵守相关安全规章制度,不得私自擅离岗位或违反操作规程。

4. 严禁在设备运转时,将手指、手臂等体部放入刨削区域,以免造成伤害。

单面木工压刨床安全操作规程

单面木工压刨床安全操作规程

单面木工压刨床安全操作规程单面木工压刨床是一种用于刨平、压平木材的机械设备,为了保障操作人员的安全,制定了以下的操作规程:一、操作前准备1. 检查木工压刨床的工作台面是否平整,床面上是否有无关物品,无关物品需清理干净。

2. 检查刀具的安装情况,确保刀具锋利、完好无损,并且正确安装。

3. 检查工作环境是否整洁,确保通风良好,有无明火及易燃物品,如果有,要及时清除。

4. 穿戴好个人防护用品,包括护目镜、耳塞等。

5. 检查电源线是否完好,接地是否良好,以及电源开关是否关闭。

确认无误后,才能接通电源。

二、操作过程1. 规范操作流程,严禁戴有松动物品或者长发等不安全的服装进行操作。

2. 按照操作手册的要求,将需要加工的木材放在工作台上,并调整工作台的高度以适应木材的厚度。

3. 打开电源开关,启动木工压刨床,先空转一段时间,观察是否运转正常,顺畅无卡住现象。

4. 调整刨刀的高度和压力,使其适应加工木材的厚度。

5. 将木材推入木工压刨机的进料通道,顺时针方向慢慢进料,切忌猛推或逆向推动。

6. 在操作过程中,应保持注意力集中,避免分心或聊天等导致的意外事故。

7. 切记不得用手直接接触切割部位,以免造成伤害,应使用专用推材棒或其他夹具来推送木材。

8. 定期检查床面上有无木屑或灰尘积累过多,如有,要及时清理。

9. 刨削结束后,应立即关闭电源开关,等待刨床完全停止运转后,方可离开。

三、操作注意事项1. 严禁在操作时过度疲劳、酒后操作以及中途离开机器不予注意。

2. 禁止在开机运行时做任何调整或修复操作。

3. 严禁将手指或其它部位伸入木工压刨床的刨削和压材部位。

4. 如发现木工压刨床有异常声响或者发生故障,应立即停机检修,严禁继续操作。

5. 不得长时间连续操作木工压刨床,应适时休息,以避免疲劳过度。

6. 若需要调整木工压刨床的刀具或其他部位,必须在停机状态下进行,并严格遵守操作手册中的要求。

7. 工作结束后,要切断电源,关闭开关,确保机器处于停止状态。

压刨床(单面和多面)使用安全规定

压刨床(单面和多面)使用安全规定

压刨床(单面和多面)使用安全规定1. 压刨床的简介压刨床是一种金属修整工具,用于将木材或木板修整成平整、规则的表面。

它可以让木材表面的不平坦部分削平,使其表面光滑,便于木材的加工和使用。

压刨床既可以单面切削,也可以多面切削。

2. 压刨床的单面切削和多面切削2.1 单面切削单面切削是指在压刨床只有一张切削刀片的情况下进行修整。

该方式适用于比较简单的修整工作,不需要大量切削。

单面切削的压刨床通常比多面切削的压刨床小,重量较轻,不需要特别的维护。

2.2 多面切削多面切削是指在压刨床上同时使用多张切削刀片进行修整。

该方式适用于需要大量切削、较复杂的修整工作。

多面切削的压刨床通常比单面切削的压刨床大,重量较重,需要较为专业的操作和维护。

3. 压刨床的操作规范以下是使用压刨床时必须遵守的操作规范:3.1 穿戴安全防护用品使用压刨床时,必须穿戴合适的安全防护用品,包括但不限于耳塞、眼镜、手套、面罩等。

3.2 查看压刨床床面和刀具在使用压刨床之前,必须检查床面和刀具是否平整、没有损伤或磨损,如果发现有缺陷,必须及时更换、修理。

3.3 控制进给量和切削深度在使用压刨床时,必须控制进给量和切削深度,不得超过机器的额定值。

同时,在操作压刨床时,必须确保手部、头部和身体不接近机器移动部件。

3.4 禁止长时间连续工作压刨床不适合长时间连续工作,必须遵守机器的使用时间规定,否则易引起机器过热、机件磨损,导致事故。

3.5 停机后要切断电源使用完压刨床后,必须停机并切断电源,避免误伤,同时也将延长机器的使用寿命。

4. 压刨床的维护保养以下是对压刨床进行维护保养的方法:4.1 定期清洁和润滑压刨床需要定期清洁机器内部和外部区域,防止积尘和泥沙影响其正常运作。

同时,对其润滑系统进行质量控制和基本维护,以确保润滑效果。

4.2 定时检查机器及刀具状况对于压刨床使用时间较长的情况,应该及时检查机器和刀具的使用情况和体积损耗状况,进行及时的维护保养和更新更换。

木工压刨床(单面和多面)安全操作规程

木工压刨床(单面和多面)安全操作规程

木工压刨床(单面和多面)安全操作规程1、环境要求(1)在使用木工压刨床之前,需要确保工作区域干燥、无水、无油,设备周围要保持清洁。

切勿在刨板旁放置其他的物品,以便方便操作。

(2)木工压刨床应该设置在具有良好支撑和平整度的地方,并采取适当的措施以防止设备移动。

(3)使用木工压刨床应该遵循生产环境卫生、安全检查、防火防电等要求,切勿在生产环境卫生、安全检查、防火防电不符合要求时使用。

2、设备维护:(1)木工压刨床应该由专业的设备维修人员定期检查、清洁、保养,确保所有设备的部分均正常运转,确保设备运转环境干燥、无水、无油等。

(2)保养包括润滑设备、替换易损件以及检查设备运转的正常性等,切勿擅自更换、维修设备。

(3)必须确保设备上的所有警示和信息牌都明确可见,并且每个操作员都了解其中的内容和含义。

3、操作规程:(1)在使用木工压刨床之前,应该检查所有设备部件是否已经安装到位,并确认厚度设定、刨厚测量等功能是否可用。

(2)确保木材进入压板夹紧装置后,不能移动。

(3)在加工木材时,操作员必须佩戴安全手套,并确认木材已经进入刨刀区域,双手应该放在刨刀头后方,确保不会被刨刀头碾过。

(4)在操作设备时,应该保持设备周围通畅,切勿将其他杂物放置在设备周围。

(6)在加工木材时,应该保持设备平稳运转,确保木材刨片的粗细均匀。

(7)在清理木工压刨床时,需要先关闭电源,避免不必要的危险发生。

(8)在日常使用中,应该经常检查设备部分,必要时需要及时更换维修设备部分。

(9)操作员必须熟悉木工压刨床相关的规程和安全知识,确保操作安全。

总之,对于木工压刨床的使用,必须严格遵守相关的规程和安全要求,在操作过程中应该注意安全,保持设备的正常运转,确保工作安全。

压刨床(单面和多面)安全操作规程

压刨床(单面和多面)安全操作规程

编订:__________________单位:__________________时间:__________________压刨床(单面和多面)安全操作规程Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-3037-51 压刨床(单面和多面)安全操作规程使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

1、岗位安全职责1.1负责日常例行保养,对压刨床进行检查、润滑、调整、紧固,并做好记录。

1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。

2、岗位任职条件2.1操作人员应身体健康,无高血压、心脏病、癫痫等疾病。

2.2经安全技术培训合格,方可上岗。

3、上岗作业准备3.1工作前必须检查电源接线是否正确,各电器部件的绝缘是否良好,机身是否有可靠的保护接零。

3.2检查刀架、夹板是否吻合。

各安全罩、防护器等安全装置是否齐全有效。

3.3检查刀片焊缝是否超出刀头,有裂纹和带口槽的刨刀不得使用。

3.4使用前必须空车试运转,转速正常后,再经2—3分钟空运转,确认无异常后,再送料进行工作。

4、安全操作规程4.1送料和接料人员不准戴手套,并应贴着被刨料的一侧,而不能正对刨口。

4.2作业时,严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料,被刨木料的厚度不得超过5厘米。

送料时,手指必须离开滚筒20厘米以外,接料人员须待被刨料走出台面后,方准接料。

4.2操作时,应按顺序连续送料,并须保持平整和垂直于刨刃。

单面压刨机安全操作规程

单面压刨机安全操作规程

单面压刨机安全操作规程单面压刨机是一种常见的木工机械设备,主要用于对木材进行刨削和修整。

为了保障操作人员的安全,以下是单面压刨机的安全操作规程。

一、操作前的准备1. 要穿戴好个人防护装备,如安全鞋、工作服、护目镜和防护手套等。

2. 确保单面压刨机的工作环境整洁,没有杂物和垃圾。

3. 检查刨床刀具是否完好,如果损坏需要及时更换。

4. 确保单面压刨机固定稳定,防止在操作过程中出现晃动或倾斜的情况。

5. 操作之前熟悉单面压刨机的结构和工作原理,了解操作流程和注意事项。

二、操作时的安全措施1. 操作人员应使用两只手握住工件,切勿使用单手操作或将手伸进刨床。

2. 小件操作时,应使用夹具或合适的辅助工具固定工件,以免手部接近刨床刀具。

3. 长条状工件或薄板操作时,应使用推板或推棒,以保持手部与刨床刀具的安全距离。

4. 切勿将手指放在刨床刀具转动区域内,以免发生意外伤害。

在开机前和停机后,都不能接触刨床刀具。

5. 操作人员应保持专注,不要被其他因素干扰或分散注意力,确保注意力集中于刨削过程。

6. 长时间使用单面压刨机时,应定时休息,缓解疲劳,并避免长时间持续操作导致操作失误。

7. 切勿随意调整刨床刀具的高度和角度,在操作过程中不要对刨床进行额外的调整或加工。

三、异常情况和应急处理1. 当刨床刀具卡住或工件卡住时,应立即停机并切断电源,切勿用力操作或强行继续工作。

2. 当发生电路故障或其他异常情况时,操作人员应立即通知维修人员进行检修和维护。

3. 当刨床刀具磨损严重或损坏时,应及时更换,并确保更换的刀具符合规范和要求。

四、日常维护和保养1. 定期清理和保养单面压刨机,清理刨床刀具周围的木屑和杂物,保持刨床刀具的清洁和锐利。

2. 配置专人定期维护和检查单面压刨机的各项设备、部件和功能,确保设备的正常运行和安全性能。

3. 不要自行更换或改动单面压刨机的相关零部件或控制系统,必要时请联系专业人员。

4. 平时要养成良好的操作习惯,不要随意触碰机器的运动部件,以免发生意外伤害。

压刨床安全操作规程范本(2篇)

压刨床安全操作规程范本(2篇)

压刨床安全操作规程范本一、前言压刨床是一种常见的木材加工机械,用于对木材进行压刨加工。

为保障工作人员的安全,避免意外事故的发生,特制定本安全操作规程。

请所有使用压刨床的工作人员严格遵守以下规程。

二、安全操作规程1.操作前的准备工作1.1 在进行操作前,工作人员必须清楚了解压刨床的工作原理、性能特点以及安全操作规程,并经过相关培训并获得相关证书后方可独立操作。

1.2 检查压刨床的各个部位是否完好,如刀片、传动装置、开关等,如有发现任何损坏或异常情况及时通知维修人员进行维修。

1.3 进行操作前,必须正确穿戴好安全防护用具,包括工作服、手套、眼镜、口罩等。

2.操作时的注意事项2.1 在操作前,检查工作区域是否整洁,确保没有任何杂物和障碍物。

2.2 检查压刨床的电源是否接地良好,以确保电气安全。

2.3 在进行操作时,必须保持专心集中。

禁止在操作过程中嬉戏、玩闹或进行其他不相关的活动。

2.4 操作人员必须熟悉并严格按照机械的操作流程进行操作,不得擅自更改或修改操作程序。

2.5 操作人员应保持双手干燥和清洁,不得带有油脂或其它润滑物质,以免造成工作过程中对工件和机械的不稳定。

3.刀片更换和维护3.1 切勿在刀片未停止旋转或未切断电源的情况下进行刀片更换或维护工作。

3.2 刀片更换时,使用专用的工具进行操作,严禁用手来直接接触刀片。

3.3 刀片更换后,必须对刀具进行必要的调整和测试,确保刀具的牢固和工作质量。

4.应急措施4.1 操作人员在发现任何异常情况或存在安全隐患时,应立即停止操作,并及时向负责人员报告。

4.2 在操作中如发生任何事故或者工作人员受伤,必须立即停止操作,及时进行急救,并上报领导。

5.日常维护5.1 每日对压刨床进行检查,确保各个部位都处于正常状态,如发现任何异常或问题,立即予以解决。

5.2 定期对压刨床进行保养和维修,保证机械的正常工作状态。

5.3 对使用过的刀具和配件进行及时清理和保养,并进行分类存放。

单面压刨机安全操作规程范文(二篇)

单面压刨机安全操作规程范文(二篇)

单面压刨机安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障单面压刨机的安全运行,避免事故的发生,保护工人的身体健康,特制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于单面压刨机的操作人员及相关管理人员。

第三条单面压刨机的操作人员必须熟悉本规程,具备单面压刨机操作技能,严格按照本规程进行操作。

第四条单面压刨机的管理人员应对操作人员进行培训,不断强化对操作人员的安全意识和安全技能培养。

第二章操作规程第一条操作前的准备1. 检查单面压刨机的工作环境是否干燥、清洁,工作区域是否整洁,有无杂物妨碍操作;2. 检查单面压刨机的电源线是否完好,是否有裸露的金属线;3. 检查单面压刨机的各个零部件是否完好,运行正常;4. 检查单面压刨机的安全防护装置是否完好,能否正常工作;5. 确保操作人员穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,并佩戴好防护口罩、护手套、护目镜等个人防护装备;6. 确保操作人员了解单面压刨机的操作技巧及安全要求。

第二条操作过程1. 在操作单面压刨机前,先将紧急停止按钮、断电按钮等安全装置设置在易操作的位置,方便在发生异常情况时及时停止设备;2. 操作人员应按照单面压刨机操作程序进行操作,不得随意改变操作顺序或跳过操作步骤;3. 操作人员应端正姿势,保持专注,注意周围环境,切勿分散注意力;4. 操作人员在操作过程中,应保持双手干燥,不得因湿滑或滑落而导致操作不当;5. 在设备运行时,操作人员不得戴手套,以免被卷入刨床造成安全事故;6. 操作人员在清洁刨床时应使用专用工具,避免接触刨床或其他旋转部件;7. 操作人员在调整单面压刨机刀具时,应先停止设备运行,并使用专用工具进行调整;8. 在清理刨屑时,操作人员不得使用手直接接触刨床或刨屑,而应使用专用工具或手套进行清理;9. 操作人员在操作过程中,不得在刨床上面放置工具、纸张等杂物,以免卡入刨床造成设备故障或人身伤害。

第三条操作后的处理1. 在操作结束后,及时清理刨屑、刀具及设备周围的杂物,使设备环境整洁清爽;2. 关闭单面压刨机的电源,将设备断电,防止误操作带来的伤害;3. 配合维护人员进行设备的定期维护,及时更换磨损严重的刀具、清洁设备部件;4. 在操作人员发生事故或意外受伤时,应立即停止设备运行,寻求医疗救助,并及时上报事故。

单面木工压刨床、高速单面压刨床安全操作规程(4篇范文)

单面木工压刨床、高速单面压刨床安全操作规程(4篇范文)

单面木工压刨床、高速单面压刨床安全操作规程(4篇范文)【第1篇】单面木工压刨床、高速单面压刨床安全操作规程1、目的规范作业程序,确保安全生产。

2、适用范围单面木工压刨床、高速单面压刨床3、采用单面木工压刨床刨削时,应遵守本规程。

3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。

3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。

留长发者须将头发盘起。

3.3机器在使用前确保按加油标牌指示加入对应牌号的润滑油。

3.4开机前必须由合格或有经验技术工检查各部分螺丝有否拧紧,特别是高速旋转的刀轴压块螺丝,以免刀片因没压紧而松脱飞出,造成事故及损坏机器。

3.6机床必须接通地线保护,接上电源后应点动试机,并确认主轴没有反转,以免造成事故及机器损坏。

3.7安装刀具必须注意刀槽间刀片及压块的平衡重量,以免引起使用过程中的过大振动造成机件松脱及主轴轴承使用寿命;使用的刀轴压块长度不能超出所夹刀片太多,一般控制在左右个1厘米,以免在刀轴压块与刀片长度不符时,压块变形后无法压紧刀片而飞出而造成安全事故及机器损坏。

3.8使用过程中出现异常杂音,应立即停止检查杂音来源并正确处理。

3.9机器运转期间禁止打开一切防护边盖以及围板。

【第2篇】单面木工压刨床高速单面压刨床安全操作规程1、目的规范作业程序,确保安全生产。

2、适用范围单面木工压刨床、高速单面压刨床3、采用单面木工压刨床刨削时,应遵守本规程。

3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。

3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。

留长发者须将头发盘起。

3.3机器在使用前确保按加油标牌指示加入对应牌号的润滑油。

3.4开机前必须由合格或有经验技术工检查各部分螺丝有否拧紧,特别是高速旋转的刀轴压块螺丝,以免刀片因没压紧而松脱飞出,造成事故及损坏机器。

3.6机床必须接通地线保护,接上电源后应点动试机,并确认主轴没有反转,以免造成事故及机器损坏。

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操作规程编号:YTO-FS-PD695
压刨床(单面和多面)安全操作规程
通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
压刨床(单面和多面)安全操作规
程通用版
使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。

1、岗位安全职责
1.1负责日常例行保养,对压刨床进行检查、润滑、调整、紧固,并做好记录。

1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。

2、岗位任职条件
2.1操作人员应身体健康,无高血压、心脏病、癫痫等疾病。

2.2经安全技术培训合格,方可上岗。

3、上岗作业准备
3.1工作前必须检查电源接线是否正确,各电器部件的绝缘是否良好,机身是否有可靠的保护接零。

3.2检查刀架、夹板是否吻合。

各安全罩、防护器等安全装置是否齐全有效。

3.3检查刀片焊缝是否超出刀头,有裂纹和带口槽的刨刀不得使用。

3.4使用前必须空车试运转,转速正常后,再经2—3
分钟空运转,确认无异常后,再送料进行工作。

4、安全操作规程
4.1送料和接料人员不准戴手套,并应贴着被刨料的一侧,而不能正对刨口。

4.2作业时,严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料,被刨木料的厚度不得超过5厘米。

送料时,手指必须离开滚筒20厘米以外,接料人员须待被刨料走出台面后,方准接料。

4.2操作时,应按顺序连续送料,并须保持平整和垂直于刨刃。

如发现材料走横或卡住,应停机降低台面拨正,再开机继续进刨。

4.3每次进刀量应为2-5毫米,如遇硬木或节疤,除了减小进刀量外,还应降低进料速度。

4.4进料时,须先进大头并随时注意和防止被刨木料回弹。

4.5被刨木料长度不能短于前后压滚的中心距离,刨短料时须连续进料,如材料不走时,可用其它材料推进,不许用手推动。

刨削厚度小于10毫米的薄板时,必须垫托板方可推进压刨。

4.6小于工作台面宽度的装配式框扇一类的工件,允许在压刨上进行刨削,但必须斜着进给,其斜度应不大于30°。

同时,进给速度要慢,进刀深度要浅。

4.7刨刀与刨床台面的水平间隙应在10-30毫米之间,同一台刨机的刀片和刀片螺丝的重量、厚度必须一致,刀架夹板必须平整贴紧。

合金刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。

刀片紧固螺栓应嵌入刀片槽内,槽端离刀背不得小于100毫米。

紧固刀片螺丝用力应均匀一致,不得过紧或过松,严禁使用带口槽的刨刀。

4.8压刨必须装有回弹灵敏的逆上爪装置,进料齿辊及托料光辊应调整水平和上下距离一致,齿辊应低于工件表面1-2毫米,光辊应高出台面0.3-0.8毫米,工作台面不得歪斜和高低不平。

4.9操作中如发现故障时,应立即切断电源,并待停止运转后进行修理。

5、其他注意事项
5.1作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦拭、润滑,清除木屑、刨花。

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