FG-200沸腾干燥机标准操作规程
干燥机操作规程
干燥机操作规程
一、前言
干燥机是一种常用于工业生产过程中的设备，用于将物料中的
水分蒸发，从而实现物料的干燥。为了确保干燥机的安全运行，提
高工作效率，本文将详细介绍干燥机的操作规程。
二、安全注意事项
1. 在操作干燥机前，必须熟悉设备的结构和性能，并确保所有
操作人员都具备相应的技能和操作许可证。
2. 在正式启动干燥机前，应检查设备是否具有良好的绝缘性能，确保电气设备安全可靠。
3. 操作人员在操作干燥机时，必须穿戴好劳动防护用品，如防
护眼镜、防护手套、防护口罩等。
4. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入干燥机内部，以免
发生事故。
5. 在清理设备时，必须先切断电源，并等待设备冷却后再进行
清理操作。
三、操作步骤
1. 开机准备
a. 检查干燥机内部是否有残留物，若有，应先清理干净。
b. 检查输送带是否运转正常，是否有异常声音和震动。
c. 检查电源线路是否正常，接入电源前应确保电压符合设备要求。
d. 检查控制器是否处于关闭状态，如非关闭状态，请关闭控制器。
2. 启动干燥机
a. 接通电源，并按下启动按钮，观察设备的运行情况。
b. 检查设备的输送带和风机是否正常运转，如有异常情况，请立即关闭设备。
c. 设备启动后，耐心等待设备达到稳定工作状态。
3. 设置参数
a. 根据工艺要求，设置设备的温度和时间参数。确保设备能够按照要求进行工作。
b. 设备工作过程中，应时刻注意监控设备的温度和湿度等参数，确保设备运行稳定。
4. 加料和观察
a. 在设备运行过程中，根据需要往干燥机内加入物料，注意控制物料的投放量。
b. 在加料过程中，应注意观察设备运行情况，确保设备工作正常。
GFG200型高效沸腾干燥机,200型立式沸腾干燥器,200公斤沸腾烘干设备
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常州干燥是一家生产经营GFG200型高效沸腾干燥机，200型立式沸腾干燥器，200公斤沸腾烘干设备的公司。伴随着中国的改革开放和中国经济建设的大发展，常州干燥自起步始，步履维艰，历经多年艰苦创业，从一家小型机械加工坊至成为一家干燥设备技术型企业，非常不易。
革命尚未成功，同志仍需努力.
一、GFG200型高效沸腾干燥机，200型立式沸腾干燥器，200公斤沸腾烘干设备概述
目前GMP医药工程设计中，摇摆式颗粒机和GHL高速混合制粒贡制出的颗粒大多采用热风循环烘干，然后烘箱烘干物料会使物料结块，操作时间须5~8小时，因而影响了产品质量和生产速度，针对上述问题，本公司开发了一种高效沸腾干燥机来代替烘箱，本设计采用圆形结构的流化床，避免死角，在料斗内设置搅拌装置避免湿物料团聚及干燥时形成沟流，干燥速度快，一般每批干燥时间只须20~30分钟，温度均匀且物料在流化床做上下运动，避免了物料结块现象。
二、GFG200型高效沸腾干燥机，200型立式沸腾干燥器，200公斤沸腾烘干设备用途
1．机制螺杆挤压颗粒、摇摆颗粒、高速混合制粒颗粒的干燥。2．医药、食品、饲料、化工等领域湿颗粒和物料的干燥。
3．大颗粒、小块状、粘性块粒状物料的干燥。
4．磨芋、聚丙烯酰胺等干燥时体积变化的物料干燥。
三、GFG200型高效沸腾干燥机，200型立式沸腾干燥器，200公斤沸腾烘干设备安装示意图
四、GFG200型高效沸腾干燥机，200型立式沸腾干燥器，200公斤沸腾烘干设备配置清单
干燥机操作规程
干燥机操作规程
一、前言
干燥机是一种用于去除物体表面或内部水分的设备。其广泛应用于工业生产中的各个领域，如食品加工、制药、化工等。为了确保干燥机的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程，明确干燥机的操作流程和注意事项。
二、操作准备
1. 检查干燥机的外观是否完好，不存在漏损或损坏的情况。
2. 确保干燥机的电源接地良好，无漏电现象。
3. 检查干燥机的控制面板是否正常，各个指示灯是否亮起。
4. 检查干燥机的加热元件和排风系统是否正常运行。
三、操作流程
1. 打开干燥机的电源开关，将控制面板设置为所需的干燥时间和温度。
2. 打开干燥室的进料口，将待处理物体放入进料口，并确保物
体均匀分布在干燥室内。
3. 关闭进料口，并将干燥机的门锁好，确保密封性能良好。
4. 按下控制面板上的启动按钮，使干燥机开始运行。
5. 在干燥过程中，定期观察控制面板的温度和时间显示，确保
干燥条件符合要求。
6. 若发现干燥机异常或有异常声音产生，应立即停止操作，检
查故障原因并及时修复。禁止擅自拆卸或修改设备。
7. 在干燥时间结束后，按下停止按钮，将干燥机停止运行。
8. 打开干燥机的门，取出干燥好的物体，并做好相应的记录。
四、注意事项
1. 操作人员应穿戴好安全防护装备，如手套、口罩、护目镜等。
2. 在操作过程中，禁止将手、头部或其他物体伸入干燥室内。
3. 禁止在干燥机运行过程中随意打开门，以免造成温度和湿度
的变化，影响干燥效果。
4. 使用干燥机时应保持干燥室的通风良好，确保排风系统正常工作。
5. 禁止在干燥室内干燥易燃、易爆或有毒物质。
GFG高效沸腾干燥机使用说明书
先关闭加热开关→搅拌电机→引风机，然后再清灰数次，放下顶升气
缸→推出料车。搅拌装置严禁床启动，待物料流化良好后，应关闭搅
拌电机，以提高齿轮寿命。
七．易损件清单
序号 名称
型号
数量
1 滤袋
抗静电
1只
2 密封条
食品级橡胶
1组
3 压缩空气管 Ф10X1
1根
密封状态；设备干燥用空气温度，调整数显式温度仪的下限温度即可；
启动引风机，然后开启搅拌电机，经干燥一段时间后，从探料器内取
出样品，看是否达到干燥要求。经试验数批物料后，掌握合适的干燥
时间；干燥时，细粉料会粘于上部的布袋上，所以应不定期的开启自
动清灰开关，一般为 10 分钟间隔，清灰时间 2-3 分钟。干燥完毕后，
将干燥的物料（颗粒或细粉）投入干燥器料斗，空气经初中效过 滤器过滤后（达到 10 万级净化要求），经加热（蒸汽或电）升温至干 燥所需的温度，然后进入主塔，热空气穿过料斗底部的空气分布板， 与被干燥物接触，物料被流化，同时物料与热空气进行传热传质的过 程，水份挥发后，由热空气带走的细粉进入上部的除尘室后，由布袋 捕集，并由清灰装置重新返回液化室内。 三． 适用范围 医药工业上片剂，胶囊，冲剂用颗粒； 食品。化工等行业的粗颗粒； 干燥时体积发生变化的物料； 具有过湿，发粘或粒度范围分布较广的颗粒。
GFG-200 高效沸腾干燥机
沸腾干燥机的使用操作说明
注：生产能力视物料的比重、物料的含水份的不同而定。
三、用途
*片剂用、胶囊用、冲剂用颗粒
*食品、化工等行业的大颗粒、微细粉末
*具有过湿、发粘或粒度范围分布较大的颗粒或粉体
四、工作原理
待干燥的物料（颗粒或细粉）投入干燥器料斗，空气经中效过滤器除尘后，由加热器升温至干燥所需要的温度，然后进入主塔，当其穿过料斗底部的多孔板，使料斗内物料流化同时除去水份而干燥，水份挥发后随排风经布袋过滤器过滤后由风机排出，干燥过程中随风上升的细粉则由布袋捕集，并通过清灰装置返回流化床。五、设备特点
*本设备采用圆形结构料斗，无死角，成品含水均匀，清洗方便彻底。
*料斗（沸腾床层）用O型冲气囊与机体密封，装卸料方便。料斗内配有搅拌器，物料沸腾无死角。干燥均匀、快速。顶部配有过滤袋，并有脉冲自动抖袋装置，能有效防止物料飞损。
*采用抗静电特种纤维布，清灰效果好，安全可靠。
*床内设置搅拌装置，可避免沟流或团聚，流化范围广。
六、设备安装
1、场地：
场地应留有1/100坡度，以便设备清洗时不积污水。
2、安装：
设备整机出厂，安装时设备后方距离墙壁应有³800mm的检修空间，正面应留有足够的操作空间。
风机噪音较大，建议用户应隔离安装，将电源、蒸汽、压缩空气接至主机相应管道位置。
七、操作
1、准备阶段：
将压缩空气调至0.35~0.4Mpa，检验风机旋向，其操作按相应的说明书进行。
2、操作：
将料斗投入待干物料，然后将料车置入主机相应位置。
顶升”气缸使料斗上下法兰密封。
设定干燥用空气进风温度至所需值。
启动引风机——启动搅拌电机。
将自动——手动开关放于手动，分别合上左风门、左清灰、右风门、右清灰，各动作是否灵活。
沸腾干燥器标准操作程序
沸腾干燥器标准操作程序
1.准备
1.开车前准备
1.1首次开车前检查电机与机座螺栓齐全紧固，检查联轴器连接可靠，防护罩安装牢固。
1.2保持沸腾罐体清洁和沸腾罐顶平台附件的清洁。
1.3检查进/回风温度计显示是否正常，是否经校验且在有效期内。
1.4检查取样阀是否处于关闭状态，防止漏料，检查取样杯是否清洁、干燥。
1.5检查静电跨接线是否连接完好。
1.6检查压缩氮气是否符合要求，压力不低于0.3MPa。
1.7检查捕集袋是否齐全，是否有破损、脱落。
1.8检查锅底拉筋是否开焊。
2.操作程序
2.1投料
2.1.1备料：复核上游工序交接物料与生产流动卡一致性，将湿粉或半干粉分批号称重、取样测水分，通过计算备好总折干在450±20kg的湿粉或半干粉，入锅前进行称重复核并做记录（记录记清批号、重量、水分、总折干等）。
2.1.2检查：入锅前检查散流板是否移位，能否转动，固定螺丝是否松动，若有异常调整散流板位置并拧紧固螺丝。手动检查搅拌，用手转动搅拌轴，若有异响或转不动时及时维修。
2.1.3入料：把准备好的湿粉投入沸腾干燥器内，每锅投料量折干在450±20kg。若物料松密度偏低时，入锅量控制在距离料仓上沿5cm处。
2.1.4上仓：入锅完毕后检查胶条安装正确，静电跨接线固定螺栓紧固，并将料仓推入指定位置,检查气包处于泄气状态，启动升降按钮，使料仓顶紧沸腾室。
2.2干燥
2.2.1环境湿度与风机频率：
2.2.1.1环境湿度＞90%，不开沸腾干燥物料。
2.2.1.2环境湿度≤60%，设定1#2#3#沸腾风机旋钮至40-50HZ，（物料能沸腾起来，搅拌能搅动物料没有异常，尽量低频率运行）。
沸腾干燥机操作规程
沸腾干燥机安全技术操作规程
一、操作前准备工作
1．查阅运行(交接班)记录，以确定上一班有无异常。
2．开启压缩空气阀门，检查设备上各个密封部位密封条是否嵌入到位并密封良好。
3．巡视设备，看外观及各连接是否正常，确认无异常后方可进行下一步操作。
4．检查油雾器内润滑油是否清洁、足量；分水过滤滤器内的积液是否及时排放。
5．清扫进风口异物及粉尘。
6．检查容器通风是否流畅，容器是否清洁、干燥。
7．检查布袋是否完好清洁干净悬挂捆绑牢固。
8．连接好各进料管、进空气管道
9. 检查电器控制是否正常，接地是否充分。
二、操作步骤
1．开机程序
打开控制柜电源→启动控制电源钥匙开关→程序启动→安装滤袋→滤袋锁紧（操作方法：人工拉动锁紧扳手，抖袋汽缸的锁紧装臵上的插销随之动作，可随时锁紧和开锁紧；锁紧后，将手摇绞车回转2~3圈，松开升降钢丝绳）→旋进喷雾室→推入原料容器（接插好物料温度传感器和接地线）→容器升→气囊充气→风机启→滤袋清粉Ⅰ或滤袋清粉Ⅱ→调整进风温度控制仪表的参数→加热。
注：启动加热后，快速开关疏水阀旁边的旁通阀门，打开时间约3秒钟，重复两到三次。
2. 开机试车
2.1检查引风机旋向：启动1~2秒后停止，观察风机旋向是否与蜗壳上的标
记一致，如果旋向相反，应报修调整旋向，使风机叶轮旋向与蜗壳上的标记一致。
2.2 各处密封应严密无泄漏。
2.3检查各执行汽缸动作是否灵敏。再启动风机及加热，检查各测温点的温度传感器是否正常。
沸腾干燥机的操作规程
沸腾干燥机的操作规程
一．目的：为了让员工能正确的使用设备，以避免因操作不当而引起的员工、机器的损伤，以及物料的损失。
二．准备工作
1.检查沸腾干燥机的布袋是否安装固定好，紧固螺丝是否拧紧。筛网的是否完
好，是否紧固。
2.电柜控制箱上总气源表是否在0.4~0.45MPa之间，气缸压力表是否在
0.3~0.4MPa之间。蒸汽压力表是否在0.4MPa以下。
三．操作方法
1.将造好粒的物料平铺在沸腾干燥机的加料斗中，将加料斗推入沸腾干燥器中，
将加料斗下方的导向轮推入卡口中，踩下刹车。转动加料斗的旋杆使上边缘水平。
2.按下控制柜上的开启按钮，待加料斗与上方边缘贴紧后，拔出气密封旋钮，
调节密封压力，控制在3kgf/cm2左右，按下气密封旋钮，按下引风机按钮，将加热控制按钮和清灰按钮拨至自动，将左风门、左清灰、右风门、右清灰按钮拨至关闭。
3.进风温度控制在60~65℃（蒸汽阀门稍微开启，温度上升时，上冲温度不得
高于85℃），干燥60~70分钟后，观察出风温度在55℃左右，调节进风温度设定表，将进风温度控制在80~85℃干燥50分钟。
4.干燥完成后，先按下引风机关闭按钮，在听不到引风机进风的声音后，将清
灰按钮拨至手动，打开左风门，来回拨动左清灰按钮3~5次，然后左清灰、左风门按钮都拨至关闭。打开右风门，来回拨动清灰按钮3~5次，然后右清灰、右风门按钮都拨到关闭位置，最后用橡皮锤轻击加料斗上部的桶体，将粉料抖落。
5.查看加料斗的观察窗，如已经没有粉料脱落，等待大约5分钟左右，拔出气
密封旋钮，将气密封调至0kgf/cm2后，按下顶升关闭按钮，将加料斗放下并出料。
干燥机操作规程
干燥机操作规程
一、操作目的
干燥机是用于去除物料中的水分，提高物料质量和保存性能的设备。为了保证干燥机能够高效、安全地运行，减少意外事故的发生，制定
本操作规程。
二、操作前准备
1. 确保操作人员已经接受过相应的培训，并具备相关的操作技能；
2. 检查干燥机设备是否正常，无损坏或泄漏的情况；
3. 准备干燥物料，并按照要求进行预处理，保证物料质量符合要求；
4. 操作人员需佩戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、手套等。
三、操作步骤
1. 启动干燥机前，先确保进气阀关闭，排气阀开启，电源接通；
2. 将预处理后的物料均匀地放入干燥机内，并确保物料不超过干燥
机容量的限制；
3. 关闭干燥机的进料阀，打开干燥机的电源开关，启动干燥机；
4. 按照物料的特性和要求，选择合适的干燥温度和干燥时间；
5. 定期检查干燥机的运行状态，确认干燥机是否正常工作，是否有
异常情况发生；
6. 在干燥过程中，禁止随意打开干燥机的进气阀和排气阀，以免造成意外伤害；
7. 干燥结束后，关闭干燥机电源开关，待干燥机停止运行后，方可打开进气阀，取出物料。
四、注意事项
1. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入干燥机内，以免造成伤害；
2. 操作过程中如发现异常情况，应立即停止操作，并报告相关负责人进行处理；
3. 定期对干燥机设备进行维护保养，确保设备的正常运行；
4. 操作人员应仔细阅读干燥机设备的操作手册，了解设备的工作原理、安全事项等；
5. 禁止在干燥机周围堆放杂物，保持干燥机周围的通道畅通。
五、紧急情况处理
1. 在发生火灾等紧急情况时，操作人员应立即切断干燥机的电源，并按照公司的应急预案进行处理；
沸腾干燥机GFG高效沸腾干燥机安全操作规定
沸腾干燥机GFG高效沸腾干燥机安全操作规定前言
沸腾干燥机GFG高效沸腾干燥机是在高温高压下进行的，其涉及到人身安全，电气安全和设备安全等方面。为了保障设备安全，提高设备的使用寿命，保证操作人员的人身安全，本文档为厂家根据实际情况制定的GFG高效沸腾干燥机使用规定，请操作人员在操作前详细阅读并按要求执行。
1. 设备安全操作规定
1.1 设备安装规定
1.确保设备安装位置平稳，避免设备晃动。
2.安装位置应避免与电源线路、水源管道等接触。
3.安装位置应保证通风良好，防止过热现象发生。
4.设备周围不能放置易燃物品，以免引起火灾。
5.严禁在设备内存放易挥发、易燃、易爆物品。
1.2 设备维护规定
1.沸腾干燥机使用时，应按规定进行检查，确保各部件正常
工作。
2.检查各接口，防止漏气。
3.确保设备的电气绝缘性，防止漏电。
4.每天使用结束后，对设备的各部件进行清洁。
5.对设备进行定期保养和维修，以确保设备的正常使用。
1.3 设备启动规定
1.确保设备连接电源及供气管道顺畅。
2.先开启风机开关，检查风机是否正常运转。
3.当风机运转正常时，再开启加热器开关，进行加热。
4.先开启排气口，确保排气畅通，再开启入气口。
1.4 设备停止规定
1.停止使用时，应先关闭加热器开关，让设备自然降温。
2.待设备温度降至室温后，再关闭风机开关。
3.关闭设备前，检查设备各部件的使用情况，确保无异常情
况后方可关机。
4.关闭设备后，要封闭进气口和排气口。
2. 人身安全操作规定
2.1 准备工作
1.操作前应穿戴好工作服、鞋子、手套、镜片。
2.操作前应检查空气压力和电气接地是否正常。
干燥机操作规程
干燥机操作规程
干燥机是一种常用的设备，在织造厂、化工厂、制药厂等很多工业领域都有广泛的应用。干燥机的主要作用是将湿润的物料加热至一定温度，使其蒸发水分，达到干燥的目的。一般来说，干燥机的使用需要一定的专业知识和操作技能，为了保证安全、稳定地使用干燥机，制定了一些干燥机操作规程，下面就对该规程进行详细的介绍。
一、操作前准备工作
1、检查设备：在使用干燥机之前，需要先检查设备上的各项配件是否完好，特别是加热元件、输送带、温度传感器、风机等，以确保设备运行起来不会出现故障。
2、清洁设备：在使用干燥机之前，需要将设备内部进行清洁，摆放物品，保证工作空间整洁。
3、准备物料：在使用干燥机之前，需要将要干燥的物料准备齐全，以便于快速稳定地完成干燥过程。
二、操作步骤
1、打开进气口：干燥机进气口应打开，进风带动物料上行。
2、加热炉：启动加热炉，在加热器达到一定的温度（视具体工艺而定）下，向干燥机内置入湿物料。
3、调节温度：根据物料的性质及水分含量，调节干燥机
的温度，不要超过物料能承受的极限温度。
4、调节风量：根据物料的性质及水分含量，调节干燥机
的风量，以使物料稳定流动，防止粘死现象的发生。
5、检查物料状态：干燥物料在脱水过程中会产生大量水
蒸气，在操作过程中，需要对干燥机内部的物料状态进行检查，特别是遇到毒害物品的场景。
6、关机离场：当干燥工作完成以后，先关闭加热炉，再
停止风机，使干燥机内部的温度逐渐降低，待温度降至室温后方可关机离场。
三、遵守安全注意事项
1、禁止穿拖鞋操作：使用干燥机时，必须穿戴好工作服，防止物料或设备存在静电危险的时候，使用静电安全鞋等防护措施。
沸腾干燥岗位标准操作规程
4.4.3.取下工序状态标志，挂上设备清洁状态标志，清场状态标志。
4.4.4.关好水、电、蒸汽、压缩空气开关。
4.4.5.填写清场记录。
4.3.2.整个岗位需在洁净区进行（wk.baidu.com0万级）。
4.3.3.干燥过程中，严格控制物料干燥温度、干燥时间，由车间化验员确定干燥物料水分是否符合质量要求。
4.3.4.干燥后的物料冷至室温后装入洁净的容器内称量，挂上物料状态标志，送转中间站。
4.3.5.及时填写生产记录。
4.4.清场
4.4.1.按“沸腾干燥机清洁标准操作规程”，进行设备清洁工作。
题 目
沸腾干燥岗位标准操作规程
制 定
部门审核
质量部审核
制定时间
审核日期
审核日期
批 准
批准日期
执行日期
分发部门
质量部
1.目的
建立沸腾干燥岗位的标准操作程序，使沸腾干燥的操作规范化、标准化。
2.适用范围
沸腾干燥的全过程。
3.职责
操作工、车间管理人员、质量监督人员。
4.内容
4.1.操作工按洁净区更衣程序进入工作岗位。
4.2.工前检查及准备
4.2.1.检查上班次的清场合格证。
4.2.2.检查容器、设备、场地的卫生。
4.2.3.取下设备状态标志、清场状态标志，挂上工序状态标志。
沸腾干燥机系列安全操作及保养规程
沸腾干燥机系列安全操作及保养规程
沸腾干燥机是一种常用的实验室仪器，适用于化学、医药等领域的
粉末干燥工作。为保障操作人员的安全和设备的正常使用，下面介绍
沸腾干燥机系列的安全操作及保养规程。
1. 使用前的准备工作
1.1 了解设备的基本信息
在使用沸腾干燥机之前，首先要了解设备的基本信息，例如设备的
型号、规格、技术参数等，以便正确选用合适的操作方法。
1.2 检查设备是否完好
使用前要对设备进行检查，确保机器正常，烘箱内无异物。检查项
目包括：
•确认电源插头和电源线是否连接牢固；
•检查热风循环系统是否正常工作；
•确认机器内烘箱温度计是否正常。
1.3 准备干燥样品
在进行干燥实验前，需要准备干燥样品，并且按照干燥样品的特性，确定适当的干燥条件和干燥时间。
2. 安全操作
2.1 保持仪器周围环境清洁
使用时需保持沸腾干燥机周围环境清洁，避免杂物堆积，以免影响设备的正常运转。
2.2 合理使用电源
沸腾干燥机的电源不得超过额定电压，不得长时间使用过于老旧或损坏的电源线，以防短路或者其他安全事故。
2.3 严格按照操作规程操作
在使用沸腾干燥机过程中，应严格按照操作规程进行，确保仪器正常使用，避免操作失误导致安全事故。
2.4 禁止使用易燃和易爆物质
沸腾干燥机内部会消耗氧气，加热后会因温度升高而产生火花，因此不得将易燃物质放入干燥机中，以免发生火灾。
2.5 加热过程中不得擅自移动仪器
沸腾干燥机内部温度较高，在加热过程中不得随意移动仪器，应保持稳定，避免意外烫伤。
2.6 加热中注意防护
加热过程中，应保持仪器外部和内部的清洁，且应佩戴适当的防护手套，以免被灼伤。
干燥机安全操作规程（3篇）
干燥机安全操作规程
干燥机是一种用于加工物料干燥的设备，其在工业生产中具有重要的作用。然而，由于干燥机操作过程中存在一定的危险性，为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，有必要制定一套干燥机安全操作规程。以下是干燥机安全操作规程的具体内容。
1. 操作人员的要求
(1) 操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。
(2) 操作人员必须了解干燥机的结构、工作原理和操作规程，并能够熟练操作。
(3) 操作人员必须健康，不得患有精神疾病或嗜酒等状况。
(4) 操作人员必须穿着合适的工作服，并佩戴防护眼镜、手套、安全鞋等个人防护设备。
(5) 在操作过程中，操作人员必须保持专注，不得分心或进行其他无关的活动。
2. 干燥机设备的检查和准备
(1) 操作人员在操作干燥机之前，必须仔细检查设备的运行状态和各种安全装置是否完好无损。
(2) 检查干燥机的电源和传动部件是否正常，是否有异物堵塞等情况。
(3) 检查干燥机的温度控制装置和报警装置是否正常工作。
(4) 将干燥机的供料装置和出料装置与其他系统连接好，并确保连接处没有泄漏或松动的现象。
(5) 在进行操作之前，操作人员必须确保干燥机内没有人员或其他物品。
3. 干燥机的操作流程
(1) 打开干燥机的电源，并按照操作规程进行开机操作。
(2) 在启动干燥机之前，必须确保设备内部的温度和湿度符合要求。
(3) 操作人员必须根据干燥物料的特性和要求，设置适当的工艺参数，包括温度、湿度和风速等。
(4) 在操作过程中，操作人员必须时刻观察设备的运行情况，特别是温度、湿度和压力等指标的变化。
标准操作、维护保养规程：FG-200沸腾干燥机标准保养维修规程
本标准操作规程是为建立完善的沸腾制粒干燥机的检修、维护、保养的标准操作程序，保证设备的正常、平稳运行而编制的
2. 范围
FG-200沸腾制粒干燥机
3. 职责
维修人员、设备员、车间负责人
4. 程序
1、检修类别、检修间隔期
2.1、中修：
2.1.1、检查各个部件的连接部位的螺栓；
2.1.2、检查设备的各个压差仪表的连接管道是否正常；
2.1.3、检查各个旋转部件运转是否正常，有无异响；
2.1.4、检查开门的减速机和风机轴润滑油是否在油标范围内；
2.1.5、清理电器控制柜内的粉尘（使用吸尘器，严禁使用水或酒精）；
2.1.6、检查门密封条，是否有变形的情况，如有请更换；
2.1.7、针对出现的故障进行排除。
2.2、大修
2.2.1、包括中修内容；
2.2.2、检查进风过滤器，如使用超过1.5年，需更换；
2.2.3、检查滤芯，如使用超过1.5年，需更换；
2.2.4、检查加热器的，使用2年以上需清洗；
2.2.5、检查循环风机电机和连接轴，使用3年以上需拆卸、保养；
2.2.6、检查各个部件的动作情况，确定是否更换；
2.2.7、温度探头使用3000小时以上必须更换；
2.2.8、使用6000小时以上，拆卸搅拌，清洗内部轴承等，重新加注润滑脂；
2.2.9、组装、试车、调试。
3、检修前准备
3.1、技术准备
3.1.1、设备使用说明书、图纸、技术标准等资料；
3.1.2、了解设备故障发生的部位、次数及运转精度等技术状况；
3.1.3、根据设备的使用记录和产品的检测记录确定需检修的主要部分；
3.1.4、制定相关的检修方案。
3.2.1、更换部件和检修用的材料；
佳发FG沸腾干燥机安全操作规定
佳发FG沸腾干燥机安全操作规定
前言
为保障生产安全，保障员工身体健康，规范佳发FG沸腾干燥机的
使用，特制定本安全操作规定。
适用范围
本规定适用于佳发FG沸腾干燥机的操作人员，以及相关工作人员。
管理责任
佳发公司及现场负责人应保证员工全面掌握本规定的所有条例，并
严格执行和管理。
操作规定
1. 工作环境
1.操作人员应确保操作环境整洁，保持通风良好，避免积尘
或其他无关物品到达设备及工作区。
2.确认配套管道、网罩等安全设施完好无损。
2. 设备检查
1.在使用佳发FG沸腾干燥机之前，应检查沸腾干燥机是否处
于合适工作状态，设备是否有损坏或连接部分漏气现象。
2.在启动设备前，必须查看仪表表盘设备状态，确保沸腾干
燥机的设定参数符合生产操作要求。
3. 操作规范
1.操作人员必须全面掌握佳发FG沸腾干燥机的操作要求与步
骤，并根据工艺要求设置恰当的参数。
2.操作人员不能在设备运行时随意调整参数，如需必要调整，
应向主管或负责人员汇报，经批准后再进行调整。
3.在使用过程中，设备必须处于操作人员的视野范围内，并
将注意力集中在设备上，注意观察设备情况。
4.任何时候，操作人员不能试图移动设备、维修设备或将手
伸入设备内部，确保人身安全。
4. 突发状况
1.在使用过程中，如出现异常情况，操作人员必须立即停机，
汇报设备问题，由专业修理公司维修。
2.如无法确定设备问题，应及时联系主管或负责人员寻求帮
助或建议，保证生产安全与设备完好性。
3.在设备发生火灾、爆炸、铺陈等紧急情况发生时，操作人
员应采取紧急措施，确保人身安全与生产安全。
后记
以上为佳发FG沸腾干燥机安全操作规定，操作人员必须认真遵守，确保生产安全，并做好规范操作。如有违规情况，将被追究相应法律