成缆工艺1

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不合格品的处理及防止
废品种 类
成缆后 电缆成 蛇形
产品原因
1. 放线张力不均匀 2. 成缆节距不当 3. 收线排线乱压成蛇带
防止办法
1. 调整放线张力 2. 调整节距 3. 注意排线紧密整齐
绕包带 1. 带材宽度不对
（包括 2. 起停车时间隙或搭盖变
带绝缘） 化
间隙或 重叠率
3. 档位挂错
超出允
1. 修理或更换线嘴、导轮、分线 板、压模 2. 调整张力 3. 注意绝缘线芯质量 4. 选择适当压模 5. 校正压模
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不合格品的处理及防止
废品种类
产品原因
绝缘线芯 上错和序 号排错
操作者大意造成
防止办法 注意检查，正确操作
扇形绝缘 线芯翻身
1. 预扭角不当
产品原因
导线被拉细 1. 放线张力过火
拉断
2. 导线嘴夹线
3. 线芯绝缘上有包
4. 导线接头不牢
5. 收线张力太大
成缆圆度超 1. 压模大 出允许范围 2. 线芯进模角度不合适
3. 填充不满 4. 牵引轮的压轮压得太紧
成缆外径均 1. 成缆节距大
匀超出允许 2. 绕包带夹杂
范围
3. 填充跳蹦和过多
防止办法
1、性能特征代号
ZA----阻燃A类
NA----耐火A类
WD---无卤低烟
2、系列代号
R----软电缆系列
3、绝缘材料代号
V-----聚氯乙烯
Y-----聚烯烃
4、护套材料代号
V-----聚氯乙烯
Y-----聚烯烃
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通信电源用阻燃耐火软电缆
5、外护层代号 22---钢带铠装聚氯乙烯外护 23---钢带铠装聚烯烃外护 示例：ZA-RVV---------铜芯阻燃聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护
相邻层绞向相反的原因： 1、在受拉力时，相邻层受力相互抵消，不会回松； 2、在单线本身存在张力的情况下，不受力时不会自然回卷； 3、外层单线不会嵌到内层去。 绞合方法：退扭绞合、不退扭（预扭绞合） 退扭绞合：装有放线盘的线盘架借助其上的特殊装置（退扭装置）在机
器旋转时，使放线盘始终保持水平位置，在绞线或成缆时，单线或绝缘 线芯只受挠曲作用，不受扭转作用。 不退扭绞合：装有放线盘的线盘架固定于绞笼上，当绞笼旋转一周，放 线盘也跟着旋转一周，单线或绝缘线芯也扭转360度。 退扭绞合常用于不紧压的（圆形）线芯，绞线中的单线（线芯）没有扭 转内应力，绞线结构稳定。可以保证圆整度和成缆直径的准确性。
中天科技装备电缆有限公司 成缆基础知识(一)
辅志辉
2011年9月6日
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ZHONGTIAN TECHNOLOGIES
2019/5/12
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电缆表示方法
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通信电源用阻燃耐火软电缆
电缆形式的构成：性能特征代号-系列代号-绝缘材料代 号-护套材料代号-外护层代号
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成缆工艺
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软电缆成缆工艺文件技术要求
成缆外径计算：2芯：绝缘外径*2；

3芯：绝缘外径*2.16；

4芯：绝缘外径*2.42；

5芯：绝缘外径*2.7
节距：绞线中单线围绕绞线转一周的轴向长度h。
计算方法：牵引速度/绞笼转速*1000
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软电缆成缆
包带对比： 船用电缆：1、聚酯带加玻纤带（无内护）
2、玻纤带（有内护）
软电缆：CPP带
绞向：成缆（右相）
绞线（左相）
判定方法：如右图
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成缆工艺
绞向判断方法：摊开手掌，让四指顺着绞线前进的方向，让单线的斜出 方向与伸开的大拇指方向一致，如果伸出的是右手，绞向就是右相，如 果单线斜出方向与左手大拇指方向一致，就是左相。
层重叠率不小于带宽的30%； 3.钢带铠装绕包方式为左向，采用间隙绕包，间隙宽度不大于带宽的
50%； 4.填充可作适当调整,以缆芯外形圆整为宜.成缆压模根据实际情况可自
行调节； 5.收排线应整齐均匀无交叉,收线最外层低于收线盘侧板不小于80mm； 6.芯线排列:
如图所示：面向放线方向，按颜色顺时针排列 二芯 红、蓝 三芯 红、黄、绿 四芯 红、黄、绿、蓝 五芯 红、黄、绿、蓝 、黑
交联聚乙烯绝缘无卤非交联聚烯烃内护镀锌钢丝编织 铠装无卤非交联聚烯烃外护船用电力电缆，燃烧特性 为SC型 2、CHJPFP86/SC 2*1.0 150/250V 交联聚乙烯绝缘无卤非交联聚烯烃内护镀锡铜丝编织 铠装无卤非交联聚烯烃外护船用通信电缆，燃烧特性 为SC型 常用导体为X2类，颜色排列为黑白红，5芯以上印编号
2、绝缘代号
J--交联聚乙烯绝缘
3、内护层
PF--无卤非交联聚烯烃 PJ--交联聚烯烃
V--聚氯乙烯
4、铠装层
8--铜丝编织铠装
9--钢丝编织铠装
5、外护层
0--无外护
5--交联聚烯烃 6--无卤非交联聚烯烃
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船缆
示例： 1、CJPF96/SC 3*1.5 0.6/1KV
套软电缆 ZA-RVV22-------铜芯阻燃聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚
氯乙烯护套软电缆 常用导体为5类裸铜，成缆颜色排列为2芯红蓝，三芯以
上红黄绿蓝黑依次排列，六芯以上打印编号，中心为1， 其余顺时针依次排列
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船缆
1、系列代号
CH--船用通信电缆 C--船用电力电缆 CB--船用布电线
许范围
1. 更换带材 2. 设备不正常，检修设备 3. 调整档位
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不合格品的处理及防止
废品种 类
产品原因
防止办法
包带 （或带 绝缘） 厚度不 对
1. 带材厚度用错 2. 缺层
1. 检查带材宽度和厚度， 如不对即更换
2. 如数补上
包带 （或带 绝缘） 划伤和 损坏
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控制电缆规格型号
控制电缆按绝缘材料不同，分为交联聚乙烯绝缘控 制电缆和聚氯乙烯绝缘控制电缆，我们公司生产的为 聚氯乙烯绝缘控制电缆。各字母代号与船缆相同，电 压等级为450/750V
示例：1、KVVP---聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆 （导体为1类或2类）
1. 调节张力 2. 更换损坏的导线嘴 3. 注意检查绝缘线芯质量 4. 提高接头质量 5. 调节收线张力
1. 选合适压模 2. 调整压模和线芯导轮距离或放线预 扭角 3. 合理填充 4. 调整压轮压力
1. 按规定倍数生产 2. 修理好包带 3. 注意填充质量，控制好填充数量
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2. 放线盘上的线芯排线翻身、 线芯大、分头下盘时线芯退扭造 成翻身
1. 调整预扭角弹压模距线芯导 轮的距离
2. 适当调整预扭角，线芯放到 线盘两侧板时要特别注意线芯进 入压模角度
成缆节距 不符合规 定
档位不正确
按工艺要求调整档位
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不合格品的处理及防止
废品种类
5.编织节距及根数根据实际可进行略微调整 保证编织覆盖率≥90%；编织转速 为参考值，可根据生产实际情况调节
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编织密度
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不合格品的处理及防止
废品种类
产品原因
线芯绝缘 损伤
1. 绝缘线芯下盘后运输和存放时 碰撞
YJ:交联聚乙烯；
V：聚氯乙烯；
Y：聚烯烃；
2：钢带铠装/PVC护套； 3:细钢丝铠装/聚烯烃护套；
8/P:铜丝编织；
9：钢丝编织；
U：相电压；
U0：线电压
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最新导体结构汇总
C:\Users\Administrator\Desktop\员工培 训\装备电缆用导体结构.xls
通用电缆表示方法

常用电缆型号：

①类别、用途：N---农用 C―船用 K---控制 P―信号

②绝缘：V―PVC绝缘 Z―纸绝缘 Y―PE绝缘

YJ―交联聚乙烯 FYJ―辐照交联聚乙烯

③线芯：L―铝 T―铜 可省略

④内护层（衬层、护套）：V-PVC Y―PE Q―铅

H―橡套 F―氯丁橡皮 L―铝

表示铝芯聚乙烯绝缘双钢带铠装聚乙烯护套电力电缆，额定电压为
21/35（表示相电压/线电压），三芯，标称截面150mm2的电力电缆.
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通用电缆表示方法
ZA：A级阻燃；
C：船用电力电缆；
ZC：C级阻燃；
WD：无卤低烟；
R：软电缆；
CB：船用电线；
CK：船用控制电缆；

⑤铠装：0―无铠装 1―连锁钢带铠装 2―双钢带铠装

3―细圆钢丝铠装 4―粗圆钢丝铠装

⑥外护套：0―无护套 1―纤维护套 2―PVC护套 3―PE护套

⑦特征：CY―充油 D―不滴流 F―分相护套 P―屏蔽 Z―直流

ZR―阻燃 TZR―特种阻燃 WZR―无卤阻燃

例：YJLV23-21/35 3×150（GB12706.3-91）
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船用电缆成缆
1. 线芯按顺时针方向排列(面向放线架，背朝收线)：线芯颜色一芯采用 白色；两芯采用黑白;三芯采用黑白红；四芯及其以上采用白芯打印编号 从1开始，各层均按顺时针方向排列，成缆相邻层绞向相反，最外层为 右向，必须先检查多芯排序正确后方可开车生产
1. 模子不光滑，锥口弧度 小
2. 拔线环和分线板有损坏 而擦伤包带
1. 选择良好的模子
2. 修理拔线环和分线板， 消除缺陷
金属屏 1. 张力小
2. 根据实际成缆外径情况，允许调整压模的大小并线模孔径应尽量靠近 缆芯实际最小外径（生产交联聚乙烯绝缘电缆时，压模采用木模或尼龙 模）。
3.成缆填充采用玻纤绳填充；成缆绕包应平整、紧密、不漏包，单层重 叠绕包，重叠率不低于25％。
4. 本工序所采用材料和半成品必须有合格标识；本工艺适用于生产无特 殊要求的电缆。
3. 编织角度应控制在35°—55°之间
4.编织机转速：
4.1. 8系列编织铠装电缆采用轻型编织机， “82、85、86 ”系列编织铠装电 缆，编织机转速100rpm~130rpm；“80”系列编织铠装电缆，编织机转速 80rpm~100rpm
4.2. 9系列编织铠装电缆采用重型编织机， “92、95、96 ”系列编织铠装电 缆，编织机转速50rpm~70rpm；“90”系列编织铠装电缆，编织机转速 40rpm~60rpm
5. 成缆节距、填衬和包带宽度（型式）为参考，可以根据实际生产做适 当的调整，以填衬和包覆圆整为准。
6. 各个的张力应均匀，成缆过程中不得出现蛇形、背股和受到机械损伤。
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软电缆成缆
1.绝缘线芯成缆方向为右向； 2.成缆包带绕包方向为左向,CPP带重叠率不小于带宽的10%；PVC带单
节径比：绞线节距长度h与绞线直径D的比值。
绞入系数：在绞线的一个节距中，单线展开长度与节距的比值。
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船用电缆编织技术要求
工艺要求：
1. 编织材料
1.1 8系列为镀锡铜丝编织
1.2 9系列为Biblioteka Baidu锌钢丝编织
2. 编织线的接头可焊接、扭接或编进编织层，但整个编织层不应焊接，露出的 编织丝头应修齐，每一米长度上允许更换金属线锭一次，编织层应均匀、平整、 无油污、无损伤绝缘的毛刺，锐边以及凸起或断裂的单线。
2、KVVRP---聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆 （导体为5类）
P--铜丝编织 P2--铜带屏蔽 P3---铝塑复合带屏蔽
常用导体为1类、2类和5类
成缆颜色排列规则为：二芯无优选色谱
三芯：蓝黑棕或黄绿、蓝、棕
5四/12/芯201：9 蓝黑棕黑或黄绿中、天科蓝技、装备黑电缆、有棕限公司
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五芯蓝黑棕黑棕或蓝黑棕黑黑或黄绿、蓝、黑、棕、黑
2. 绝缘线芯线盘在成缆过程中套 圈勒伤绝缘
3. 成缆时操作不当而扭伤
绝缘线芯 1. 放线盘线嘴、导轮、压模内表
绝缘划伤、 面有毛刺或缺损
压伤、压 2. 放线张力太大，线嘴和导管处
坏
被拉坏
3. 线芯绝缘局部粗大造成过模卡 伤
4. 配模小
5. 压模中心没对正
防止办法
4. 存放、搬运时勿使线芯绝缘受 到碰撞 5. 线芯绝缘收线排放平整，发现 套圈时及时处理 6. 预扭要适当