酸洗 碱洗

酸洗碱洗

酸洗：

定义1：

采用规定浓度的酸性化学药剂去除热力设备或其他设备及管路中的沉积物

的过程。

定义2：

用酸液洗去基体表面锈蚀物和轧皮的过程。

本内容由审定公布

通常指清洁表面的一种方法。

一般将制件浸入等的，以除去金属的等。是、、等的前处理或中间处理

(一)利用溶液去除表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。氧化皮、等的氧化物(，，等)与酸溶液发生，形成溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、、、、、和等。最常用的是硫酸和盐酸。主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法，大批量生产中可采用喷射法。钢铁一般在10％～20％(体积)硫酸溶液中酸洗，为40℃。当溶液中含铁量超过80g/L，超过215g/L时，应更换酸洗液。常温下，用20％～80％(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗，不易发生过腐蚀和现象。由于酸对金属的腐蚀作用很大，需要添加。清洗后金属表面成银白色，同时表面，提高抗腐蚀能力。

(二)为了消除表面，减少，载体在使用前需进行酸洗或处理。酸洗是把载体用6mol/L盐酸浸煮2h或加热浸煮30min，，用至，。酸洗可除去表面上的铁、、、等，但不能除去硅醇基。酸洗载体适宜于酸性样品。

（三）酸洗常用的酸为：盐酸、硫酸、硝酸、磷酸、氢氟酸。在酸洗时务必加入，防止酸对金属的腐蚀。

现阶段采用的酸洗工艺除去不锈钢表面厚氧化皮，使用温度高，酸洗时间长，导致加工成本居高不下；而常温除氧化皮工艺对除去薄氧化皮效果好，对厚氧化皮效果不理想，特别是焊接处黑渣基本上除不掉。针对这种情况，笔者在总结不锈钢前处理成功经验的基础上，采用两步酸洗综合处理技术，研究成功了不锈钢常温快速酸洗工艺。该工艺常温下能快速去除不锈钢表面厚氧化皮，特别是对焊接处黑皮及夹杂物去除效果好，酸洗处理后表面洁净光亮，不易失光褪色，不泛黄。

工艺流程

不锈钢件上挂→化学除油(常规碱性化学除油或表面活性剂除油) →热水洗→流水洗→第一步酸洗→流水洗→第二步酸洗→流水洗→转入下道工序(如：化学着色→回收→流水洗→硬化处理→流水洗→封闭处理→流水洗→干燥→成品)

第一步酸洗工艺

第一步酸洗的主要目的是除去焊接处和焊缝的黑皮和夹杂物及部分氧化皮，经优化筛选，确定的工艺规范如下：

盐酸 300 mL/L

磷酸 60 mL/L

双氧水 120 mL/L

稳定剂 80 mL/L

表面活性剂 2 mL/L

θ 室温

t 1～2 min

第二步酸洗工艺

第一步酸洗处理后不能完全除尽氧化膜，表面附着一层灰色膜，光泽较差，必须经过第二步酸洗，除去表面灰色膜，使其达到近似镜面光亮，经优化筛选实验验证，采用如下工艺规范：

氢氟酸 300 mL/L

硫酸 200 mL/L

双氧水 240 mL/L

双氧水稳定剂 80 mL/L

酸洗缓蚀剂 g/L

表面活性剂 2 mL/L

θ 室温

t 2～3 min

碱洗

一种方法。用和或配制成的高强度，以、、及。往往添加一些以增加效果。常用于的除油污垢，沉积物的垢。碱洗在一定温度下使碱液循环进行。时间一般为6～12h，根据情况也可以延长。