煤业集团有限公司两化融合汇报材料(20111211)

煤业集团公司“两化融合”建设汇报

一、矿井简介

山西煤业集团有限公司位于县城以西22Km处的村南，国道从矿区横穿而过，黄铁路专用线从井口23Km与石太线接轨，太旧高速从井田南部通过，交通十分便利。矿井始建于1956年，是“六五”期间投资扩建的重点煤矿。公司于2000年3月由县地方国营煤矿改制而成，于2010年1月资源整合成立了山西煤业集团有限公司，新公司由王、众、平、天四座矿井组成。总规划产能为450万吨，总资产超过35亿元，职工达4000人。

矿现有职工1862人，矿井井田面积 19.0015Km2，属沁水煤田之北部勘探区，井型规模为90万吨/年，属高瓦斯矿井。矿井单水平开采，主采15#、8+9#煤层，目前井下现有综采工作面2个，综掘掘进头2个.矿井2010年瓦斯等级鉴定相对瓦斯涌出量22.87m3/t,绝对瓦斯涌出量41.67m3/min。矿井地质储量为23529.4万吨，基础储量为17161.3万吨，可采储量为11145.8万吨。煤层自燃等级鉴定为：15#煤层为二类自燃煤层（发火期62—112天），8#+9#为三类不易自燃煤层。

二、目的

“两化融合”是通过煤矿机械化和信息化“两化融合”手段，加大安全防范投入，推广先进的管理方法和开采技术，大幅提高煤矿开采的机械化程度，充分利用生产现场的自动化数据，实时监控井下瓦斯、水、火、等自然环境安全隐患，尽量减少井下从业人员。通过综合自动化和信息化平台进行远程作业控制，对各类异常进行及时预警，是降低井下人员伤亡事故行之有效的方法，同时通过三维数字调度系统进行现场生产调度指挥，指导企业及时采取应急解决措施，辅助企业快速组织抢险救援工作。

“两化融合”是依据煤矿企业全面防范安全事故，强化安全管理的行业特点，运用最先进的自动化、信息化技术，并借鉴ERP先进的管理理念，通过管控一体化建设方案，使煤矿企业在安全、生产、成本、固定资产、业务管理等各环节全面实现信息化，并形成完整的可预测、可预判、可预控且能辅助矿方科学决策的综合信息管理平台，以减少企业安全事故几率，降低企业制造成本，提高企业经济效益。

三、发展规划

1、系统逻辑架构，该构架的中心思想可以概括为三点：

1.1煤矿井上、下的各种子系统能在一个统一的网络平台上运转，在调度室集中监测、控制全矿井环境、安全信息、控制矿井的机电设备，做到井下无操作工，机电硐室无人值守，实现办公自动化，各部门信息共享，在公司网络平台根据权限可以任意查看安全、生产、经营、等公司信息，使信息能得到更多

的共享和增值。

1.2综合自动化系统对网络的要求已不仅仅满足于单一的监测监控信息的传输，而是要求提供包括语言、数据、图像的综合信息服务。

1.3从硬件结构和软件配置上保证数字矿山中的各个子系统模块具有统一的传输模式、统一的数据表达形式和统一的数据管理方式。

2、系统拓扑结构

建设公司千兆工业以太网综合传输网络，将提升、工作面工况监测系统、胶带机集中控制系统、煤矿自动排水系统、供电监控系统、通风机监控系统、选煤厂监控系统、安全监测系统、工业视频、无线移动通信系统、井下作业人员管理系统、隐患排查信息管理与决策支持系统、财务管理系统、设备、材料出入库管理系统、工资自动核算系统、办公自动化系统等形成完善的自动化平台系统。

3、传输平台

3.1开放：要求支持完全开放式网络，各种子系统能方便地实现网络互联，相互紧密联系。

3.2虚拟网络：各种子系统内部应能形成各自的逻辑网或虚拟网，对各监控子系统能建立虚拟专用网，可保证各子系统的相对独立运行。

3.3可靠：网络具有良好的可靠性，冗余性，符合省、市标准，快速环形冗余网络故障重构时间严格小于300ms.

3.4实时：有限制网络流量的能力，确保重要子系统的实时性。

3.5网管：丰富的网络管理功能，可实现有效的流量控制，防止广播风暴对控制系统造成灾难，丰富的网络管理和诊断功能便于故障定位和设备的维护维修。

3.6支撑基础：有工业控制界广泛认可的接口、协议支持。

3.7三网合一：将视频、语音、监测监控三网合一。

3.8在线编程：支持实现在线编程，系统模块化具有的热插拔结构适合煤矿的不间断生产和维护、维修，统一的编程组态方式降低对煤矿用户专业知识的要求。

4、建设投资计划

4.1机械化投资计划：

4.1.1 采掘设备投资计划

计划投资6070万元，在西翼15煤上一套高架综采设备，配置如下：MG500/1050-WDK开关磁阻调速电牵引采煤机一台，约580万；ZY4800/25/50掩护式液压支架140台，约4000万；SGZ800/1050刮板运输机、SZZ800/200转载

机和PCM200破碎机各一台，约1300万元；BRW400/31.5智能型乳化液泵站一套，约190万元。

计划投资4000万，在东翼15煤上一套放顶煤设备，配置如下：MG160/380-WDK开关磁阻调速电牵引采煤机一台，约205万；电液控制放顶煤液压支架一套，约3500万元；SGZ630/260刮板运输机一台，约82万元；SZB730/75转载机一台，约34万；PCM110破碎机一台，约47万元；BRW200/31.5智能型乳化液泵站一套，约140多万元。

计划投资450万，上一套掘锚一体机，提高掘进机械化装备水平，为掘进上水平奠定物质基础。

4.1.2 运输设备集中控制投资计划

计划投资1030万元，实现东西翼运输设备集中控制，控制总长度在十几公里。

东翼运输设备，即地面堆煤皮带－破碎机-选矸两部皮带－筛子－主井强力皮带－给煤机-大煤库皮带－东运输巷皮带－503两部皮带－504强皮，计划投资400万，实现东翼皮带集中控制。

西翼运输设备，即9煤下运皮带－西皮带巷皮带－辅助巷皮带－96皮带－5#煤两部－新主井两个煤仓－新主井强皮－地面筛分破碎车间各种设备－地面筒仓，计划投资630万，实现西翼运输设备的集中控制。

4.1.3 上组煤无人值守泵房投资计划

计划投资400多万，实现上组煤泵房无人值守功能。

4.2信息化投资计划：预计投资1500万元，用于各子公司信息化综合平台建设、全矿井综合自动化平台建设和机房设备更新及电力监控系统、皮带机综合控制系统、视频会议系统、远程视频监控系统、应急教育管理系统、灾情预警系统、应急预案管理系统等综合信息应急指挥决策平台的建设。

5、项目实施完成情况

5.1 机械化投资计划完成情况

5.1.1 西翼15煤高架综采设备已完成投资580万元，MG500/1050-WDK开关磁阻调速电牵引采煤机已经到货，ZY4800/25/50掩护式液压支架正在加工制作完毕，SGZ800/1050刮板运输机、SZZ800/200转载机、PCM200破碎机、BRW400/31.5智能型乳化液泵站已经订货，正在加工制作阶段。

5.1.2 东翼放顶煤设备只有支架没有选型，其余都已选型。已选型设备正在进行商务洽商阶段。

5.1.3 运输设备集中控制投资完成情况

运输设备集中控制已完成投资约300万元，完成30％。