关键设备非计划检修说明表

设备维修管理：流程、办法、方案、规范

设备维修管理：流程、办法、方案、规范一、设备维修作业办法第1章总则第1条目的为规范设备维修工作，延长设备的使用寿命，控制维修成本，确保维修质量，避免不必要的损失，保证工厂生产经营顺利进行，特制定本办法。

第2条适用范围本办法适用于工厂所有设备的维修工作，包括自修与外修。

第3条部门职责设备部是设备维修工作的归口管理部门，负责各项设备的维修工作，设备使用部门须配合其工作。

第4条维修原则1．设备维修必须严格执行维修管理制度和规范的操作办法，坚持“质量第一，应修必修，修必修好”的原则，努力减少非计划停机和计划停机时间。

2．设备维修应遵守“适度维修”原则，即防止设备失修，同时避免过剩维修，倡导开展设备的状态检测维修，进而不断优化设备性能。

第2章设备维修准备第5条设备调查1．设备部在进行设备维修前应掌握设备的具体劣化程度与产品的技术要求，准确把握设备的磨损程度及需要的更换件和修复件。

2．调查人员应根据工厂实际选择合适的设备调查方法，常用设备调查方法如下。

（1）查阅设备档案。

（2）向设备操作人员了解情况。

（3）按设备的出厂精度标准检验设备的精度并进行记录。

（4）实测设备磨损部位的磨损量及可视部件的磨损。

（5）检查设备的状况，包括油路、润滑、电气等部件。

第6条编制设备维修的技术文件设备部根据所调查了解的设备状况编制设备维修技术文件，文件类型主要有以下两种。

1．维修说明书，主要包括维修内容、维修部件明细、所需材料明细及维修的质量标准。

2．维修工艺说明。

第7条编制维修作业计划设备部门所编制的维修作业计划应包括以下八项内容。

1．设备名称、规格型号、安装地点。

2．设备的维修性质（小修、中修、大修）。

3．设备维修施工作业内容和质量标准。

4．设备维修施工计划工期。

5．设备维修材料、配件耗用清单。

6．设备维修施工的专用工具、量具、仪器等的清单。

7．作业人员配置，包括工种、人数及分工等。

8．设备维修施工的详细方案或安全技术措施。

设备维护计划安排表

设备维护计划安排表序号 | 设备名称 | 维护内容 | 维护周期 | 负责人----|----|------|------|------1 | 电脑 | 清理硬件，更新驱动 | 每月一次 | IT部门2 | 打印机 | 清理喷头、更换硒鼓 | 每季度一次 | 行政部门3 | 空调 | 清洁过滤网，检查制冷效果 | 每年两次（夏季，冬季） | 设备维修人员4 | 动力发电机 | 更换机油、检查电池、清理空气滤清器 | 每半年一次 | 设备维修人员5 | 复印机 | 清理玻璃面板、更换耗材 | 每季度两次 | 行政部门设备维护是保证企业设备正常运行的重要环节，能够延长设备寿命，提高工作效率。

为了及时、全面地进行设备维护工作，制定一份设备维护计划安排表是必要的。

以下是我们公司设备维护计划安排表的示例：1. 电脑- 维护内容：清理硬件灰尘，更新驱动程序- 维护周期：每月一次- 负责人：IT部门2. 打印机- 维护内容：清理喷头，更换硒鼓- 维护周期：每季度一次- 负责人：行政部门3. 空调- 维护内容：清洁过滤网，检查制冷效果- 维护周期：每年两次（夏季，冬季）- 负责人：设备维修人员4. 动力发电机- 维护内容：更换机油、检查电池、清理空气滤清器- 维护周期：每半年一次- 负责人：设备维修人员5. 复印机- 维护内容：清理玻璃面板，更换耗材- 维护周期：每季度两次- 负责人：行政部门通过制定设备维护计划安排表，我们可以清楚地了解每个设备的维护内容、维护周期以及负责人。

这样一来，我们能够合理安排维护工作，确保设备的正常运行。

在实施设备维护计划时，我们需要注意以下几点：首先，按照维护周期进行维护操作，不得过度或过久地维护设备。

合理的维护周期能够保证设备的稳定性和可靠性。

其次，各部门要根据维护计划及时派员进行设备维护。

负责人应具备相应的技术知识，能够高效完成维护任务。

此外，为了确保设备维护计划的执行情况，我们还需要建立一套维护记录和反馈机制。

设备检修标准化

二、设备检修流程
1、检修立项，准备
1、1计划检修立项、准备
点检员开出检修工单
点检作业长审批检修工单制定检修项目计划表
点检、生产、检修三方初次确认项目计划表
设备工程部专业审批检修工单
点检向电气点检提出书面停电申请表（高压）
电气点检作业长签发（停电）工作票（高压）表点检把检修委托单交给检修联络者
点检三班电工生产检修到电气室确认工作票停电准备机械点检、电气点检、检修、生产四方在工单上签字三班电工操作拉闸挂牌（三方确认）检修联络者与生产交换检修标志牌生产确认标志牌与使用者一致生产挂牌
2、检修实施
生产清扫现场、清理设备点检、检修、生产三方确认现场情况检修用检修票与生产交换操作牌检修、生产对现场开关进行确认表
单联开关或非常开关由检修打到“单联”或 “断” 检修、生产双方确认开关位置检修把标志牌交给生产
生产挂牌检修悬挂有关安全条幅等检修开始检修过程质量跟踪
3、试车验收
检修作业结束检修安全确认书各项进行确认点检、检修、生产对检修情况进行确认生产把非常开关上的标志牌摘下交检修待最后一块标志牌摘下后交换操作牌由白班电气点检员签发（送电）工作票点检、生产、检修三方到电气室履行摘牌生产摘牌交给检修摘完后送电
三方确认送电完毕试车前的准备
点检、生产、检修确认试车前现场情况由生产把单联开关打到“单独”档生产紧急开关复位（检修、点检在场）单体试车开始，点检主持、生产操作试车结束现场“6S” 最后三方在安全确认书、工程委托单上签字
三、检修标准化管理
检修现场管理规定
1 生产场所的工作人员必须着装整齐，佩戴胸卡，进入生产现场的所有工作人员必须戴安全帽； 2 检修后的各种设备、盘柜、管道、构架、热工仪表做到“五无”，即：无水、无灰、无垢、无油渍、无杂物，铭牌标志齐全、规范； 3 检修后的各种管道色环、标识、介质方向清晰、规范，保温齐全； 4 检修时使用的消防器材、工器具、耗材等要摆放整齐； 5 检修场所应保持墙壁整洁，通道畅通，栏杆完整牢固，所有井、坑、孔、洞必须整齐完好，盖板或篦子齐全；检修时所造成的临时井、坑、孔、洞必须设临时围栏，检修后及时恢复； 6 检修时所接的临时电源在工作结束后及时拆除，禁止私拉乱接临时电源，布线整齐美观，不阻碍通行，不落地； 7 检修现场应严格文明施工和定置管理，做到：“三不落地”、“三条线”、 “三不见天”，做到工完、料尽、场地清； 7.1 “三不落地”：工具和量具不落地、拆卸零件不落地、油污和脏物不落地； 7.2 “三条线”：工具摆放一条线、零件摆放一条线、材料摆放一条线； 7.3 “三不见天”：润滑油脂不见天、清洗过的机件不见天、打开的设备不见天； 8 检修人员不得在集控室填写工作票或休息。 9 厂房内原则上不准堆放材料及设备（包括各种检修设备）。若由于工作需要，必须临时存放的，需经过甲方相关人员许可，按要求存放在指定地点，并码放整齐，做好围挡及苫盖，贴好临时存放标识，待工作结束后，及时清理。 10检修中的废油要及时回收，不得随意排放，更不能污染地面和设备。污水不得在地面上随意排放,防止污染地面等现象的发生。 11对锅炉检修中污染严重的放灰、拆除保温等工作要有严密防护措施，尽可能地减少污染，同时必须对污染面要进行彻底清理。

数控车床设施保养检修计划表[五篇范文]

数控车床设施保养检修计划表[五篇范文]第一篇：数控车床设施保养检修计划表数控车床设施保养检修计划表设备名称：数控车床保养类型检查内容计划时间备注每日 1）检查传动系统是否正常。

每日上午10:00前检查，下班进行保养 2）检检查机器运转是否正常。

3）切削油位是否正常。

4）刀具位置是否正常。

5）按规定润滑各部位。

6）冷却系统是否漏水。

7）各轴回零是否正常。

8）起床接地是否正常。

9）控制按钮是否正常。

每周 1）清洗各电器柜过滤网。

每周日下班进行保养每月 1）检查并清洁主机箱。

每月30号下班进行保养 2）清洁配电箱。

3）清洁各控制箱风扇。

每季度 1）检查清洗导轨，调整皮带松紧，调整摩擦制动器。

3月、6月、9月、12月15日为季度保养日 2）拆洗挂轮箱齿轮、轴套，并注入新油脂。

3）调整主轴径向、轴向跳动精度。

每年 1）检修导轨、主轴、电机。

春节放假前进行保养2）检修主轴变速箱、挂轮箱、溜板箱变速箱及刀架。

3）检修主轴径向、轴向跳动精度及主轴与尾座同心度。

4）检查电机运转，检查线路绝缘老化破损。

第二篇：设备设施检修、维护、保养管理制度管理制度设备设施检修、维护、保养目的为加强对公司设备设施的检修、维护、保养的管理，规范公司设备设施检修、维护、保养工作，特制定本制度。

2 适用范围适用于公司设备设施的检修、维护、保养管理。

3 职责3.1各部门负责组织员工对公司内的设备设施进行检修、维护、保养。

3.2XX负责组织验收设备设施的检修结果，确保设备设施在检修完好后才可投入生产。

3.3XX负责审批设备设施的检修计划并督促各有关部门予以配合设备设施的检修工作。

工作程序及管理内容4.1设备维护保养原则4.1.1生产设备是公司固定资产的主要组成部分，是公司生产能力的基础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，有计划地组织好设备检修的工作，保证设备经常处于良好状态，延长设备的使用寿命，保证产品的产量、质量不断提高和增长，为生产的发展提供必需的物质基础。

中国石化设备检查细则

中国石化设备检查细则（炼化分册）中国石油化工集团公司二OO六年十二月目录一、炼化企业设备综合管理 (1)二、压力容器、压力管道管理 (10)三、锅炉管理 (16)四、加热炉管理 (22)五、常压储罐管理 (29)六、大型机组、机泵及润滑管理 (33)七、电气设备及运行管理(检查组用) (40)八、电气设备及运行管理（企业自查用） (44)九、仪表及自动控制设备管理 (52)十、工业水管理 (58)十一、炼化企业设备检查发现问题和整改措施表 (64)关于《炼化企业设备检查细则》的说明一、编制指导思想和主要依据《炼化企业设备检查细则》坚持以人为本的方针，以创建安全、环保、节约、可持续发展型的现代化企业为指导思想，以国家、行业、中国石化等有关规章制度，重点以集团公司、股份公司《设备管理办法》、《专业管理制度》、《石油化工设备维护检修规程》为核心依据，体现全员、全过程管理，突出重点、核心和要害部位的内容和专业技术，实现定检查内容、定检查评定标准、定检查评比参数，量化检查结果。

目的规范设备设备管理，通过设备检查活动这一形式，进一步提升设备管理水平。

二、综合管理和专业管理检查分值设置总分值1000分。

其分值设置如下：1.设备综合管理 200分2.大机组、机泵及润滑管理 100分3.压力容器、压力管道管理 100分4.常压储罐管理 100分5.仪表及自动控制管理 100分6.电气设备及运行管理 100分7.工业水管理 100分8.锅炉设备管理（包括电站锅炉和工业锅炉） 100分9.加热炉管理（包括乙烯裂解炉） 100分三、评分计算方法1.设备综合管理及8个专业管理按《设备检查细则》分别独立评分。

（1）若受检企业缺少某专业，该专业得分为零。

（2）设备综合管理和专业管理检查内容中，受检企业没有某项检查内容，该项得分为0，综合管理或某专业管理得分计算公式为：综合或某专业得分＝[实际得分/(综合或某专业标准分－缺项标准分)）]×综合或某专业标准分。

设备检修管理

设备检修管理
云南电力调度控制中心方式科运行策划组
设备检修管理
一、检修计划管理
二、检修申请上报
三、检修申请批复和执行四、检修申请延期五、流程图六、举例
一、检修计划管理
检修计划管理
● 计划检修：按调度机构批准的年度、月度检修计划时间开展的设
备检修。由调度机构视电网情况作出调整安排的检修，以及其他停电范围和工期不超出计划检修安排的配合检修，均视为计划检修。
入运行（二次设备）前，现场须核实所有检修工作已结束、所有安全措施已拆除后，向值班调度员汇报。
四、检修申请延期
检修申请延期
● 已开工的设备检修工作，若因故不能按期完工，必须提前向调度机构
办理延期申请，原则上应在设备检修申请工期未过半以前提出延期申请。
● 检修申请延期时间不超过原批准结束日期当天24:00的，由该检修申请停复电联系人提前向值班调度员办理延期手续。
● 检修申请延期时间超过原批准结束日的，由该检修申请填报单位提前
按原申请申报流程提出申请，由调度机构方式部门决定是否同意延期。在工期过半后才申请延期的，按非计划检修统计。
五、流程图
流程图 ● 发电厂及用户设备检修申请填报、审核和批复调度管理流程图
● 设备检修申请通知和执行调度管理流程图
● 设备非计划检修调度管理流程图
业务培训、考试合格，负责完成检修申请前期协调工作后向相应调度机构填报检修申请的人员。
● 检修申请填报部门负责填报检修申请，并协调本单位内部相关部门和
所涉及的通信所，完成提交调度机构前的填报环节。
检修申请上报
● 检修申请填报人只能由经调度机构培训考试合格的人员担任。电厂的
填报人由管辖调度机构负责培训考核，供电局的填报人由地调负责培训考

设备维护专项检查表

设备维护专项检查表
一、设备基本信息
1. 设备名称：
2. 设备型号：
3. 设备编号：
4. 设备位置：
二、维护记录
三、日常检查事项
- [ ] 检查设备外观是否完好无损。

- [ ] 检查设备的电源是否正常供电。

- [ ] 检查设备的通风孔是否清洁畅通。

- [ ] 检查设备的线缆是否连接稳定。

- [ ] 检查设备的操作是否正常无误。

四、定期维护事项
- [ ] 维护设备内部的清洁，包括清除灰尘和异物。

- [ ] 检查设备的零部件是否磨损或松动。

- [ ] 检查设备的传感器和控制器是否正常工作。

- [ ] 维护设备的润滑系统，确保润滑油的及时更换。

五、故障处理记录
六、维护建议
根据设备维护情况，提出改进建议：
1. 建议定期更换设备所需零部件以保持其性能稳定。

2. 建议加强对设备操作人员的培训，提高设备的使用效率和安全性。

3. 建议设立定期检查设备的制度，并制定相应的维护计划。

七、备注
在此可添加其他相关信息和注意事项。

*以上内容仅供参考，实际维护需根据具体设备情况进行调整和补充。

*。

应急设备的维护和检查模版（2篇）

应急设备的维护和检查模版1. 设备基本信息- 设备名称：- 设备型号：- 设备编号：- 设备位置：- 设备责任人：- 设备联系方式：2. 设备维护记录- 维护日期：- 维护内容：- 维护人员：- 维护结果：3. 设备检查记录- 检查日期：- 检查内容：- 检查人员：- 检查结果：4. 设备维护计划- 维护日期：- 维护内容：- 维护人员：5. 设备检查计划- 检查日期：- 检查内容：- 检查人员：6. 设备维护流程- 维护前准备：- 确认设备维护所需工具和备件是否准备充足；- 确认维护人员是否具备相关技能和知识；- 关闭设备电源，并确保设备处于安全状态；- 维护具体步骤：- 清洁设备表面，并排除表面污物；- 检查设备的电源线、插头、开关等电气系统是否正常；- 检查设备的传感器、控制器、泵等重要部件是否正常；- 检查设备的管道、阀门、接头等连接部件是否松动或损坏；- 测试设备的运行状态，确保工作正常；- 维护后工作：- 清理维护工具和备件，确保存放整齐；- 记录维护日期、内容和结果；- 提醒下次维护日期。

7. 设备检查流程- 检查前准备：- 确认检查设备所需工具是否准备充足；- 确认检查人员是否具备相关技能和知识；- 关闭设备电源，并确保设备处于安全状态；- 检查具体步骤：- 检查设备表面是否有损坏、污染或腐蚀现象；- 检查设备的电源线、插头、开关等电气系统是否正常；- 检查设备的传感器、控制器、泵等重要部件是否正常；- 检查设备的管道、阀门、接头等连接部件是否松动或损坏；- 测试设备的运行状态，确保工作正常；- 检查后工作：- 清理检查工具，确保存放整齐；- 记录检查日期、内容和结果；- 提醒下次检查日期。

8. 提醒事项：- 设备维护和检查应定期进行，确保设备正常运行；- 维护和检查时需严格遵守操作规范和安全操作手册；- 维护和检查时需保持设备清洁，减少灰尘和污物对设备的损害；- 维护和检查后需要将记录整理存档，以备查阅；- 发现设备故障或异常时，应及时报修或进行维护；- 若设备需要更换或升级，应及时采购或安排相关工作；- 维护和检查人员需进行定期培训，掌握新技术和工作要求。

IATF16949-2016全套管理规范 QD7.1.3-2016设备设施预防预见性维护规范

1.目的1.1 对公司的影响产品质量的设备进行有效控制，保证设备正常运转，实现科学管理，为生产顺利进行及产品质量的提高提供可靠的保障。

1.2 加强设备零备件的管理，满足设备维修、检修的需要，确保设备的优良性能。

1.3 加强设备维护保养管理，降低设备故障率，提高设备综合效率。

2. 适用范围适用于全公司所有设备设施的管理和维护以及相关零备件的管理和控制。

3. 职责3.1 设备部负责生产设备、设施的采购及结算工作。

3.2 设备部负责生产设备的安装、维修、定期维护保养和管理工作。

3.3 各使用部门负责正确合理地使用各种生产设备，对有关设备进行日常维护保养。

4．工作流程图流程图见下页。

5.工作内容和要求5.1 建立设备档案5.1.1 设备验收合格后开始建立档案，到设备报废为止，实行全过程控制。

每台设备都要建立起独立的档案，并编制统一的编号，以备管理，具体设备一览表建立《生产设备台帐》。

5.1.2 对于设备上的附属设备不再另作单独的档案，其相关的资料与其母设备共同存储归档。

5.1.3 设备相关资料及文件分别相应责任部门管理、保存；资料可能包括设备的使用说明书、图纸、合格证、质量证明书和软件光盘等等，根据实际处理。

5.1.4 设备档案内容有生产设备档案、设备验收报告、设备维修单等。

5.2 设备标识：对公司所有生产设备按加工设备、铣床设备、空压机及“其它”四类进行分类编号管理。

编号形式为：设备编号为：设备字母代号类型排列序号工作流程图：5.3设备分类5.3.1 根据设备价值、精密程度、设备的可替代性以及设备本身的性质、用途等对所用的设备进行分类，将公司的设备划分为关键设备、重要设备和一般设备。

5.3.2 关键设备：A.价值较高的设备； B.精度较高的设备； C.生产必须且厂内独一无二的设备。

5.3.3 重要设备：直接用于生产的设备，对产品有直接影响的，包括相应的附属设备。

5.3.4 一般设备：对生产没有太大影响的设备，如手叉车等搬运设备。

设备设施检维修计划

设备、设施维修保养管理计划
根据设备维修保养计划，车间认真执行，并做好记录，设备科跟踪检查。

设备科
2019年1月4日
装煤推焦车检修保养记录表
消烟除尘车检修保养记录表
捣固机检修保养记录表
破碎机维护保养记录表
说明：1、如该项口内容已经进行维护保养，在维护保养栏内划 m
2、如发现问题不能解决，在备注栏内说明，并及时上报维修班长。

说明：1、如该项H内容已经进行维护保养，在维护保养栏内划 2。

2、如发现问题不能解决，在备注栏内说明，并及时上报维修班长。

说明：1、如该项口内容已经进行维护保养，在维护保养栏内划“广。

2、如发现问题不能解决，在备注栏内说明，并及时上报维修班长。

船舶安全和关键设备检查项目表.

02.救生筏外表完整无损，释放活动部件有良好的维护保养，应能正常释放。
3.救生筏
01.首缆系统应在船舶与救生筏之间起连接作用，这种连接应确保气胀式救生筏在充气时不至被下沉中的船舶拖沉没。
02.静水压力释放器应保证在水深不超过4米时自动脱开救生筏，并配有手动释放顶针。
03.救生筏应配备释放说明。
04.筏架装置要方便救生筏投放。
04.厂修时船体结构改动，及2平方米以上钢板更新、整根肋骨更换等大修理记录，主要设备更换（包括电气设备、通导设备）以及管系、电气线路重大改动等修理记录。
05.历次厂修、坞修的工程验收单、测量记录、修船报告、坞修报告、强度计算书、船检遗留项目整改书等。
C
B
C
B
C
02.演习与训练
序号
名称
要求
备注
2.1
演练及培训记录
B
A
B
06.使用过的灭火器应立即补充。
07.泡沫管枪灭火器，应检查管枪接口，密封圈完好。吸管闷眼畅通。
4.消防员装备
01.消防员装备（沿海航区的、500总吨及以上货船应有一套，500总吨及以上油船应有二套），均应按防火控制图放置。堆放有序。存放场所有应急照明，有IMO标志。
02.防护服、消防靴、绝缘手套、硬头盔、安全带、安全灯、耐火救生绳、手斧、状况良好。
02.2无论航行还是停泊，演习开始前，应试验集合与弃船所用的应急照明系统。
02.3每艘救生筏应有1名指挥、1名副指挥，各持有1份该救生筏名单。
03.弃船演习动作的时间要求
弃船演习，应在2分钟内穿妥救生衣，各自按应变任务卡上的要求带妥器具在集合点集合。保暖服应在2分钟内穿着完毕。
04.演习记录在《航海日志》、《轮机日志》或以主管机关认可的其他格式记录。

设备维修及预防性预见性维护指导书(含表格)

设备维修及预防、预见性维护指导书（ISO/TS16949：2016）1.0目的规范公司设备管理的各个过程、识别关键设备,为机器/设备维护提供资源,并建立有效的、有计划的全面预防性维护系统，提高设备的可用性和可靠性，减少非计划停机时间，提升公司的OEE，并通过预防系统来大幅度减少维护成本。

2.0范围适用于所有生产设备。

3.0责任3.1设备工程师负责组织设备的验收、维修、调校及常用备件、易损件和关键零件的识别；3.2设备工程师负责设备操作指导书、设备点检表、设备预防性、预见性维护作业指导书的制定及更新；3.3设备工程师负责设备故障的统计、分析、改善及OEE的计算；3.4机修主管负责关键设备的识别及年度设备预防维护计划的制定；3.5各操作员工负责设备的使用、点检、日常保养及日常管理；3.6机修工负责设备故障维修、设备预防性维护及预见性维护的实施；3.7配件仓库负责备件的申购、管理及发放。

4.0定义4.1点检：按照《设备日点检记录》要求，对设备的某些指定部位通过人的感觉器官和检测仪器进行检查，以便早期发现设备的故障。

4.2预防性维修维护：为消除设备失效和非计划的生产中断而策划的活动，是制造过程设计的输出。

4.3预见性维护：根据过程数据，针对通过预测可能的失效模式来避免维护性问题，以防止生产中断所进行的活动5.0过程5.1设备点检、预防性维护、预见性维护及故障等活动都应充分参考设备供应商提供的文件，参见《设备验收指导书》。

5.2设备操作者的要求5.2.1设备操作者在独立使用设备前，必须先进行设备的结构性能、技术规范、维护知识和安全操作规程的教育和培训，通过实际操作技能的培训后才能上岗，特殊工种必须持操作证上岗。

5.2.2 操作员工必须严格按设备操作指导书去操作，未经允许不得私自对设备作不当的调整；5.2.3 生产过程如出现异常时应立即停机，开灯报修，必要时报告班长或主管；5.2.4设备由操作者进行使用、点检（当日）、日常保养及日常管理，并做好相应的记录。

检修管理

七、安全措施管理
2、输电线路的停电检修，该线路各端的安全措各端的安全措调度员负责命令厂、站运行值班人员施由值班调度员调度员执行，线路工作现场的安全措施，在允许开工后由检修工作班自理，工作结束后应自行拆除，再办理完工手续。 3、发电厂、变电在单位自行负责(不包括线路停电的安全措施)，工作结束后应自行拆除，开关、刀闸设备均应处于拉开位置，再办理完工手续。
六、带电作业管理
1、在地调调度管辖的设备上进行带电作业时，设备运行单位应提前1个工作日个工作日向地调提出带个工作日电作业申请，并明确是否有控制负荷、停用重合闸、事故跳闸可否强送电等要求。 2、地调应根据系统运行情况，决定是否受理带电作业申请。若同意，则批复带电作业时间和要求，并在日计划任务书中注明。 3、地调值班调度员有权批准在当日完工的带电作业。
八、停修申请书的办理
5、若工作不能按时开工，停送电联系人应主动汇报调度，并按本规程规定执行； 6、若工作开工后无法按时完成，在工作结束前必须必须按本规程相关规定向地调办理必须延期； 7、停送电联系人应主动了解检修工作进度；
一、检修计划管理
2.2 季度计划：每季度第三个月15日前，设备运行单位应根据年度检修计划确定的项目，结合实际准备情况，将下一季度的设备检修计划汇总、协调后报送地调。地调会同各相关单位综合协调、统一平衡后下文执行。 2.3 月度计划：地调根据调度管辖设备的年度、季度计划，结合实际执行情况和电力系统运行情况，制定次月月度检修计划并随月调度计划下文执行。设备运行单位根据实际情况可在月底前增补下月度计划。 2.4 阿坝公司资产设备由省调调度管辖、调度许可设备的检修计划，由设备运行单位按以上方式报送地调。地调再按相关规定报送省调批准后执行。

设备设施预防性和预见性维护程序(含表格)

设备设施预防性和预见性维护程序（IATF16949-2016）1.0目的1.1对公司的影响产品质量的设备进行有效控制，保证设备正常运转，实现科学管理，为生产顺利进行及产品质量的提高提供可靠的保障。

1.2加强设备零备件的管理，满足设备维修、检修的需要，确保设备的优良性能。

1.3加强设备维护保养管理，降低设备故障率，提高设备综合效率。

2.0适用范围适用于全公司所有设备设施的管理和维护以及相关零备件的管理和控制。

3.0职责3.1设备部负责生产设备、设施的采购及结算工作。

3.2设备部负责生产设备的安装、维修、定期维护保养和管理工作。

3.3各使用部门负责正确合理地使用各种生产设备，对有关设备进行日常维护保养。

4.0术语定义无。

5.0工作内容和要求5.1建立设备档案5.1.1 设备验收合格后开始建立档案，到设备报废为止，实行全过程控制。

每台设备都要建立起独立的档案，并编制统一的编号，以备管理，具体设备一览表建立《生产设备台帐》。

5.1.2对于设备上的附属设备不再另作单独的档案，其相关的资料与其母设备共同存储归档。

5.1.3 设备相关资料及文件分别相应责任部门管理、保存；资料可能包括设备的使用说明书、图纸、合格证、质量证明书和软件光盘等等，根据实际处理。

5.1.4设备档案内容有生产设备档案、设备验收报告、设备维修单等。

5.2设备标识：在设备的显眼位置根据设备台帐上的序列号进行编号标识。

5.3设备分类5.3.1 根据设备价值、精密程度、设备的可替代性以及设备本身的性质、用途等对所用的设备进行分类，将公司的设备划分为关键设备、重要设备和一般设备。

5.3.2 关键设备：A.价值较高的设备；B.精度较高的设备；C.生产必须且厂内独一无二的设备。

5.3.3重要设备：直接用于生产的设备，对产品有直接影响的，包括相应的附属设备。

5.3.4一般设备：对生产没有太大影响的设备，如手叉车等搬运设备。

5.4建立定期维修计划5.4.1设备管理人员收集上一年度的关键设备、重要设备故障率、设备的非计划停机时间、设备故障时间间隔，设备维修记录、设备备品备件的更换情况以及设备年度大修，定期日常维护的状况，进行综合分析，诊断这些关键设备、重要设备的运行状态的情况，制定适宜的预防性、反应性、预见性年度维修计划。

设备预防性检维修管理制度

设备预防性检修管理规定(试行)一、目的为加强和规范公司设备检修管理,提高设备检修技术管理水平,保证设备安全经济运行,减少各种因设备原因引起的非计划停产和设备事故,将设备检修主要控制在预防性检修为主的目的特制定本制度。

二、适用范围本规定适用于公司生产装置所有设备的预防性检维修工作。

三、职责(一)设备部管理职责:1.负责制定设备预防性检维修方面的文件;2.负责对车间设备预防性检维修计划的审核工作;3.负责对车间设备缺陷台账的检查工作;4.负责重要设备运行状态的检查和确认工作;5.负责对重要设备预防性检维修的过程和检修质量进行监督和验收工作。

(二)使用单位管理职责:1.负责执行预防性检维修相关文件;2.负责对设备的日常巡检和维护工作;3.负责对日常发现的设备缺陷的统计和汇总工作,并分析车间设备运行状态;4.负责制定车间设备预防性检维修制定周期计划;5.负责对设备进行预防性检维修工作;6.负责车间设备预防性检修的现场管理;7.负责设备预防性检维修的质量验收和工作量的确认;8.负责设备检修资料和记录的整理归档。

四、设备预防性检维修分类管理标准(一)容器和管道类设备预防性检维修容器和管道类设备管理应根据公司相关设备管理规定和国家相关标准法律规定进行检查和定期检测,对发现的问题进行评估,定期对设备和管道进行寿命分析,对达到使用寿命和达不到设备运行性能的进行预防性检维修,对各类容器设备的预防性检维修的管理标准如下:1.常压储罐预防性检维修的标准:设备存在变形、严重的凹陷、鼓包、折褶及渗漏穿孔;罐体安全附件存在损坏的情况;设备发生明显腐蚀减薄;设备表面防腐层大面积锈蚀或保温层大面积损坏影响保温效果;设备基础下沉速度超出标准要求范围;罐体焊缝存在缺陷;设备效能不满足使用要求。

检测和检查方法:严格执行巡回检查制度;每月进行运行情况检查工作;每年进行一次外部检查,对设备外观、罐顶罐壁厚度、设备附件、设备防腐保温层、设备基础、防雷防静电电阻(内浮顶罐静电导线连接情况)、罐体焊缝进行检查。

发电企业设备检修导则

ICS 27.100F 23备案号：11439-2003中华人民X X国电力行业标准DL／T 838—2003代替SD230—1987发电企业设备检修导则Guide of maintenance for power plant equipments2003-01-09发布2003-06-01实施中华人民XX国国家经济贸易委员会发布目次前言引言1 X围2 规X性引用文件3 术语和定义4 基本原则5 检修管理的基本要求6 检修间隔和停用时间7 检修项目和检修计划8 检修材料、备品配件和检修费用管理9 对外发包工程管理10 发电设备检修全过程管理附录A（资料性附录）A级检修项目参考表附录B（资料性附录）三年检修工程滚动规划表附录C（资料性附录）年度检修工程计划表附录D（资料性附录）发电企业年度检修工期计划表附录E（资料性附录）检修文件包的主要内容附录F（资料性附录）发电机组A／B级检修全过程管理程序框图附录G（资料性附录）A／B级检修冷、热态评价和主要设备检修总结报告附录H（资料性附录）A／B级检修技术文件参考表前言本标准与《发电厂检修规程》（SD230—1987）比较有以下一些主要变化：——将强制性标准修订为推荐性标准；——发电厂推行新的检修方式；——检修质量管理推行GB／T19001质量管理体系要求；——重新划分检修等级制以及检修等级组合方式；——修订了检修项目计划的编制及其报批程序；——增加控制系统、湿法脱硫装置等设备检修项目及验收总结内容。

本标准实施之日起代替SD230—1987。

本标准的所有附录均为资料性附录。

本标准由国家电力公司发输电运营部提出。

本标准起草单位：国家电力公司发输电运营部，XX电力集团公司，国家电力公司东北公司。

本标准主要起草人：靳东来、李振凯、于洪亮、潘春国、X宗震、杨克、曹晓华。

引言本标准是根据国家经贸委电力司《关于确认1999年度电力行业标准制、修订计划项目的通知》（电力［2000］22号）的安排修订的。

电厂辅机非计划停用统计、考核管理办法

辅机非计划停用统计、考核管理办法1. 总则：1.1 为了适应电力市场改革的需要，促进对生产系统辅机设备的运行管理、检修、维护管理，提高辅机运行的可靠性，确保机组安全、可靠发电，结合我厂的具体情况制定本办法。

1.2 本办法适用范围：华能上海石洞口第二电厂的机组系统、公用系统、燃料系统的辅机。

2. 辅机计划停用与非计划停用的划分：2.1 辅机计划停用2.1.1 辅机的计划检修（维修）指结合辅机运行周期要求制定或根据辅机的运行状态而预先列入周计划申请且经批准的计划检修（维修）项目。

2.1.2 辅机的计划检修（维修）项目应按程序批准，公布后方才有效。

2.2 辅机非计划停用辅机在计划检修（维修）项目外的检修或消缺，将辅机退出运行或备用(包括热备用、冷备用)属非计划检修。

3. 辅机非计划停用的统计、考核规定。

3.1 计划检修的辅机按计划停用统计。

3.2 非计划检修的辅机按非计划停用统计、考核。

3.3 在迎峰渡夏、重要节假日、重要保电任务等厂部确定的特殊时段（以厂部通知为准），利用夜间负荷低谷或双休日，对一类辅机进行检修、消缺，不影响机组出力的，属非计划停用统计范围，但不列入考核。

由于人为因素造成的缺陷，在上述时段检修、消缺，按非计划停用统计、考核。

（一般辅机不属此范畴）3.4 由于机组故障引起主机解列、R.B等造成机组减负荷，并引起有关辅机的跳闸，在事故统计中已统计考核，在辅机非计划停用中不再统计考核。

3.5 由于机组故障停机消缺，利用停机期间，对有关辅机进行的检修，属非计划停用统计范围，但暂不列入考核。

3.6 有计划的试验，非人员因素造成的有关辅机跳闸，在辅机非计划停用中不作统计考核。

有计划的试验，由于人员因素造成的有关辅机跳闸，按非计划停用统计、考核。

3.7 辅机虽按计划检修，但检修时间超出了计划的时间，辅机检修超出的时间部分按非计划停用进行统计、考核；在辅机计划检修中发现设备存在缺陷需要延长原计划检修时间的，在计划检修时间未过半前提出延期申请，经有关部门批准的，不作非计划停用统计。

工作票实施规范(调度检修申请单部分)

资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载工作票实施规范(调度检修申请单部分)地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容Q/CSG中国南方电网有限责任公司企业标准Q/CSG XXXXX—XXXX工作票实施规范(调度检修申请单部分)中国南方电网有限责任公司发布2016-XX-XX实施2016-XX-XX 发布目次目次TOC \o "1-3" \h \z \u HYPERLINK \l "_Toc449534834" 前言PAGEREF _Toc449534834 \h 3HYPERLINK \l "_Toc449534835" 1 范围 PAGEREF_Toc449534835 \h 4HYPERLINK \l "_Toc449534836" 2 规范性引用文件 PAGEREF_Toc449534836 \h 4HYPERLINK \l "_Toc449534837" 3 术语和定义 PAGEREF_Toc449534837 \h 4HYPERLINK \l "_Toc449534838" 4 总则 PAGEREF_Toc449534838 \h 6HYPERLINK \l "_Toc449534839" 4.1 一般规定 PAGEREF_Toc449534839 \h 6HYPERLINK \l "_Toc449534840" 4.2 检修申请单填报 PAGEREF _Toc449534840 \h 7HYPERLINK \l "_Toc449534841" 4.3 检修申请单签发 PAGEREF _Toc449534841 \h 9HYPERLINK \l "_Toc449534842" 4.4 检修申请单接收 PAGEREF _Toc449534842 \h 9HYPERLINK \l "_Toc449534843" 4.5 检修申请单许可 PAGEREF _Toc449534843 \h 10HYPERLINK \l "_Toc449534844" 4.6 检修申请单变更和延期PAGEREF _Toc449534844 \h 10HYPERLINK \l "_Toc449534845" 4.7 检修申请单的终结 PAGEREF _Toc449534845 \h 11HYPERLINK \l "_Toc449534846" 5 工作票填写实施标准 PAGEREF _Toc449534846 \h 11HYPERLINK \l "_Toc449534847" 5.1 一般规定 PAGEREF_Toc449534847 \h 11HYPERLINK \l "_Toc449534848" 5.2 申请填报填写规范 PAGEREF _Toc449534848 \h 12HYPERLINK \l "_Toc449534849" 5.3 申请签发填写规范 PAGEREF _Toc449534849 \h 14HYPERLINK \l "_Toc449534850" 5.4 申请接收、许可、变更、延期、终结填写规范 PAGEREF _Toc449534850 \h 14HYPERLINK \l "_Toc449534851" 6 附则 PAGEREF_Toc449534851 \h 16HYPERLINK \l "_Toc449534854" 附录 A：（规范性附录）调度检修申请单 PAGEREF _Toc449534854 \h 18前言本规范按照GB/T 1.1—2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》、Q/CSG 211001-2014《中国南方电网有限责任公司技术标准管理规定》给出的规则起草。

水力发电厂设备检修管理规定

某水力发电厂设备检修管理规定：设备检修管理规定1 范围本规定规定了中国集团公司大寨水力发电厂设备检修管理的职责、管理内容与要求、检查与考核。

本规定适用于中国集团公司大寨水力发电厂的发电主辅设备、公用系统、生产建筑物和非生产设施的检修管理工作。

2 引用标准及参考文件GB/T1.1-2000 标准化工作导则GB/T15498—1995 企业标准体系管理标准和工作标准的构成和要求GL/T800-2001 电力行业标准编制规则DL/T600—2001 电力标准编写的基本规定DL/T838—2003 发电企业设备检修导则某集团公司《安全生产工作规定》3 职责3。

1 生产技术部门是检修管理工作的归口管理部门。

3。

1。

1 负责检修工作目标及要求，制定相关的检修政策,编制发电机组检修计划,对年度检修工程计划进行审批、控制和考核。

3.1.2 负责组织发电设备检修全过程管理和标准化管理的实施。

3。

2 各有关生产部门是检修管理工作的具体实施部门。

4 管理内容与要求4。

1 检修方式和检修等级4.1。

1 发电设备的检修方式分为定期检修、状态检修、改进性检修和故障检修四类。

4.1。

1。

1 定期检修是一种以时间为基础的预防性检修,根据设备磨损和老化的统计规律，事先确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用备件及材料等的检修方式。

4.1。

1.2 状态检修是指根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息,评估设备的状况，在故障发生前进行检修的方式。

4.1.1。

3 改进性检修是指对设备先天性缺陷或频发故障，按照当前设备技术水平和发展趋势进行改造，从根本上消除设备缺陷，以提高设备的技术性能和可用率，并结合检修过程实施的检修方式。

4。

1。

1.4 故障检修是指设备在发生故障或其它失效时进行的非计划检修。

4。

1。

2 检修等级是以机组检修规模和停用时间为原则,将发电机组的检修分为A、B、C三个等级.4。

1.2.1 A级检修是指对发电机组进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。