【CN110094232A】一种煤矿工作面瓦斯封堵抑制综合治理系统及方法【专利】
瓦斯治理技术方案及安全技术措施
瓦斯治理技术方案及安全技术措施瓦斯是地下煤矿开采过程中产生的一种气体，主要成分为甲烷。
瓦斯具有高度的可燃性和爆炸性，对矿工和矿井安全构成严重威胁。
因此，瓦斯治理技术方案和安全技术措施是煤矿安全管理的重要内容。
下面将重点介绍一些常见的瓦斯治理技术方案及安全技术措施。
一、瓦斯治理技术方案：1.瓦斯抽放技术：通过井下安装瓦斯抽放管道，将瓦斯引导到矿井口，然后进行集中抽放处理。
该技术可有效降低瓦斯浓度，减少矿井瓦斯爆炸的风险。
2.瓦斯抑制技术：采用瓦斯抑制剂进行喷洒，可以降低瓦斯的释放速率和浓度，提高矿井空气质量，减少瓦斯爆炸的危险。
常用的瓦斯抑制剂有水合物、活性炭等。
3.瓦斯利用技术：利用煤矿瓦斯发电技术，将瓦斯直接利用为能源。
该技术既能够降低矿井瓦斯释放，又能够回收利用瓦斯资源，实现资源的可持续利用。
4.瓦斯封闭技术：通过施工封闭，控制瓦斯的释放和扩散，减少瓦斯爆炸的风险。
常用的封闭技术有封闭墙、封闭板等。
二、安全技术措施：1.瓦斯检测技术：在矿井中设置瓦斯检测仪器，实时监测矿井瓦斯浓度的变化。
一旦超过安全范围，及时报警并采取相应的处理措施。
2.通风系统：合理的通风系统能够有效降低矿井瓦斯浓度，提高矿井空气质量，减少瓦斯爆炸的危险。
通风系统应包括通风井、风机、风道等设施，并采用合理的通风方式和通风工艺。
3.安全开采技术：合理规划矿井开采工作面，采取尺寸合理、结构稳定的煤柱设计，确保矿井开采的稳定性。
同时，加强矿井支护工作，增加煤壁支护设施的密度和强度，减少煤壁和岩石的塌方和顶板坍塌。
4.安全教育培训：对矿工进行瓦斯安全知识的宣传教育，提高矿工的安全意识和自我防护能力。
定期进行瓦斯安全培训，加强矿工对瓦斯治理措施的了解和操作技能的培训。
以上是常见的瓦斯治理技术方案及安全技术措施的介绍。
在煤矿安全管理工作中，瓦斯治理技术方案和安全技术措施的实施至关重要，能够有效降低瓦斯爆炸风险，保障矿工和矿井的安全。
同时，也需要不断创新和完善相关技术，提高瓦斯治理和安全管理水平。
瓦斯综合治理方案
XXXXX 煤矿瓦斯综合治理专项整治方案二○一一年五月丰汇煤矿瓦斯防治方案设计及防治措施为了更好地贯彻落实瓦斯治理工作，进一步做好我矿瓦斯防治工作，有效遏制煤矿瓦斯事故，根据市安监局《市煤安监管字[2011]10号文件》的精神，并结合我矿实际情况，特制定《宏发煤矿瓦斯综合治理专项整治工作方案》。
一、指导思想认真贯彻落实上级监管部门要求，深入开展瓦斯整治，落实贯彻“以风定产、先抽后采、监测监控”的方针，着力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯综合治理工作体系。
确保我矿煤矿安全生产形势平稳。
二、工作目标落实瓦斯治理措施，进一步完善通风系统、通风设施，改善通风状况，消除事故隐患，坚决遏制煤矿重特大事故的发生。
三、成立瓦斯综合治理专项整治领导小组(一)瓦斯综合治理专项整治领导小组名单组长：副组长：成员：法人代表为第一责任人，总工程师为瓦斯防治技术总负责。
(二)领导小组职责1.依照《安全生产法》、《煤矿安全监察条例》和其他有关安全生产的法律、法规、规定和标准，督促和落实瓦斯治理工作。
落实瓦斯治理责任制和管理制度。
由组长XXX（法人代表）负责。
2.设置合理的瓦斯防治治理机构和人员，落实治理资金。
由副组长XXX（矿长）负责。
3.根据《开采方案》、《安全专篇》的设计，规划好采掘布局。
打好瓦斯防治的基础。
由副组长XXX（总工）负责。
4.优化通风系统，做到简单可靠。
由副组长XXX（总工）负责。
5、维护好安全监控系统，做到长周期稳定运行。
由成员XXX 负责（安全矿长）。
检查好电气设备的防爆性能，由成员XXX (机电矿长) 负责。
6、制定完善综合防治煤层自燃的措施并认真落实。
由成员XXX（工程师）负责。
7、制定完善矿井的事故应急救援预案。
并贯彻落实到每个职工。
由副组长XXX（总工）负责。
8、掌握瓦斯抽放系统和四位一体防突措施的相关知识，配置相关设备设施。
当矿井存在局部高瓦斯区域，需要采取抽放系统和四位一体防突措施时，能立即采取措施。
综放工作面瓦斯综合治理技术模版
综放工作面瓦斯综合治理技术模版综放工作面瓦斯综合治理是指对矿井综采工作面产生的瓦斯进行综合治理，以保证矿井瓦斯的安全排放和利用。
本文将介绍综放工作面瓦斯综合治理的技术模版，并详细介绍其中的关键技术和方法。
一、综合治理目标综放工作面瓦斯综合治理的目标是通过采取一系列措施，实现对工作面瓦斯的高效治理和利用，保证矿井瓦斯的安全排放，最大限度地减少瓦斯爆炸事故的发生。
二、综合治理技术模版及关键技术1. 瓦斯抽采技术瓦斯抽采是综放工作面瓦斯综合治理的关键技术之一。
通过在工作面实施瓦斯抽采，可以有效降低瓦斯浓度，减少瓦斯积聚和瓦斯爆炸的风险。
常用的瓦斯抽采技术包括集中抽采、均化抽采、层面抽采等。
其中，层面抽采是一种比较常用的技术，通过在工作面钻孔并布置抽采管网，将工作面瓦斯抽至地面进行处理。
2. 瓦斯治理技术瓦斯治理是指对抽采上来的瓦斯进行处理，以保证瓦斯的安全排放。
常用的瓦斯治理技术包括燃烧处理、利用瓦斯发电等。
燃烧处理是一种简单有效的瓦斯治理方法，可以将瓦斯燃烧成二氧化碳和水蒸气，减少对环境的影响。
利用瓦斯发电是一种可持续利用瓦斯资源的方法，可以将瓦斯转化为电能，供矿井和周边地区使用。
3. 瓦斯监测技术瓦斯监测是综放工作面瓦斯综合治理的重要环节，可以实时监测瓦斯浓度和流量，及时发现瓦斯积聚和泄漏等异常情况，采取措施避免事故的发生。
常用的瓦斯监测技术包括瓦斯传感器监测、瓦斯抽采流量监测等。
瓦斯传感器监测可以实时监测瓦斯浓度，一旦超过设定的安全范围，即可发出警报并采取应急处理措施。
瓦斯抽采流量监测可以实时监测矿井各个抽采点的抽采效果，为瓦斯治理提供参考依据。
4. 瓦斯扩散模拟技术瓦斯扩散模拟是指利用计算机模拟的方法，预测瓦斯在矿井中的扩散规律，为瓦斯治理提供科学依据。
通过对不同参数条件下瓦斯扩散规律的模拟分析，可以优化矿井通风系统的设计，预测矿井瓦斯积聚和泄漏的位置，为瓦斯治理提供技术支持。
三、综合治理方法1. 加强通风管理通风是综放工作面瓦斯治理的基础，合理的通风系统可以有效地控制瓦斯浓度，减少瓦斯积聚和瓦斯爆炸的风险。
煤矿瓦斯治理方案
煤矿瓦斯综合治理方案瓦斯综合治理工作是煤矿安全生产工作的重中之重，做好煤矿瓦斯治理工作是保护矿工生命财产安全，构建和谐煤矿的重要举措。
根据上级关于瓦斯治理的有关政策和措施，为进一步贯彻执行上级部门文件瓦斯文件治理工作精神，认真落实煤矿瓦斯综合治理的文件精神，积极开展好瓦斯综合治理活动，促进我矿安全生产持续稳定好转，结合我矿实际，特制订本方案。
一、指导思想以党和国家“安全第一、预防为主、综合治理、总体推进”的安全生产方针作指导，以上级关于瓦斯治理的有关政策、法规和措施为依据，以创建本质安全型矿井为主旨，打好瓦斯治理“攻坚战”，建立健全瓦斯综合治理长效机制，有效防止煤矿瓦斯事故的发生，实现我矿安全生产持续、稳步发展。
二、工作目标全矿全面开展瓦斯综合治理活动，强化瓦斯综合治理责任体系，硬化工作指标，优化生产系统，消除物的、人的不安全因素，从源头上遏制瓦斯事故的发生，以确保我矿生产安全。
三、瓦斯治理的机制及制度1、矿成立“隐患排查治理”领导小组组长：王同现（矿长）副组长：范振国（矿总工程师）、赵恩义(生产矿长)、付墙头（安全矿长）、赵新宽（防突矿长）汤立新（机电矿长）组员：杨新宇（通风科长）、王升（防突科长）、杨俊杰（安全科长）郑国印（调度主任）张相臣（机电科长）2、领导小组成员职责1）、范振国：负责全矿瓦斯综合治理全面工作。
2）、赵新宽：负责全矿瓦斯综合治理具体工作的安排。
3）、王升：负责南北翼采面瓦斯治理具体工作。
4）、汤立新：负责全矿瓦斯综合治理所需设施设备的供应5）、张相臣：负责全矿电气设备的管理工作。
6）、杨新宇：负责全矿通风系统，防尘系统健全，完善的组织实施工作。
7）、李建伟：负责全矿瓦斯监测监控系统的完善及管理工作。
8）、以《安全生产法》、《煤矿安全规程》等法律、法规为依据，实现煤矿本质安全，建立健全瓦斯综合治理各项制度。
四、瓦斯综合治理方法1、矿每月召开至少一次瓦斯综合治理工作例会，及时研究，解决瓦斯综合治理存在的问题和隐患，保证瓦斯综合治理工作所需的人力、财力、物力。
某矿治理瓦斯的技术方案及措施
某矿治理瓦斯的技术方案及措施简介瓦斯是指煤矿开采作业中由于煤体断裂、煤层变形和地质构造变化等原因，形成的一种火灾性易爆的气体体系。
瓦斯不仅是矿井安全和生产的威胁，还对环境造成污染。
因此，矿区须采取有效措施治理瓦斯，保障生产安全和生态环境。
本文介绍某矿治理瓦斯的技术方案及措施。
技术方案收集管道法收集管道法是指集中收集瓦斯后，运用管道将其引出矿井外，并输送到加氧站或焚烧站进行处理。
收集管道法的步骤如下：1.搭建瓦斯收集管道：瓦斯收集管道应选用防静电材料制作，确保不会引起火花。
管道应有一定的斜度，以便瓦斯顺利流出。
2.安装瓦斯收集器：在有瓦斯渗漏的巷道或工作面安装瓦斯收集器，将瓦斯收集到管道中。
3.瓦斯输送：将管道接到矿井外的加氧站或焚烧站，对瓦斯进行处理。
煤层注水法煤层注水法是指在矿井采煤的过程中，向采煤工作面注水，将煤层让位于注入的水，形成一条防止瓦斯渗漏的隔离带。
该技术方案的步骤如下：1.选择注水井：选择地质条件较好、瓦斯含量较高的巷道进行注水井的打孔。
2.注水井处理：在注水井中加装降阻器，加速水流速度，提高注入水的深度和量。
3.确定注水量：根据矿井所在地区的实际情况，制定注水量和注水周期，确保治理效果。
矿山充填法矿山充填法是采用矿山方案进行治理，借助岩层压制瓦斯渗透，有效地控制了瓦斯渗漏。
该技术方案的步骤如下：1.准备充填材料：选择矿山废弃物，炭灰等充填材料。
2.充填材料输送：将充填材料输送到矿井内，覆盖被控制的采空区。
3.充填处理：采用机械充填、液压充填、或气体充填等方法，将材料填充到采空间。
控制措施实行动态监测在煤矿生产中，对瓦斯的动态监测是一个重要的控制措施。
监测目的是提前预警瓦斯危险，为治理和管理瓦斯提供科学依据。
监测内容包括瓦斯浓度、瓦斯体积、瓦斯压力和瓦斯流量等。
揭露险段瓦斯渗透具有随机性和不稳定性，其渗透规律和具体危险区域的位置需要在矿井内提前明确。
针对瓦斯的渗透规律和规律性，必须实现对矿井内不同区域的分层、分级、分区明确。
3412工作面瓦斯综合治理方案设计及应用
3412工作面瓦斯综合治理方案设计及应用一、引言随着煤矿开采的不断深入，瓦斯爆炸事故成为矿山安全的一大隐患。
为了保障矿工的安全，瓦斯综合治理方案必不可少。
本文旨在设计和探讨一种适用于3412工作面的瓦斯综合治理方案，并探索其在实际应用中的效果。
二、瓦斯综合治理方案设计1. 瓦斯监测系统建立高效的瓦斯监测系统是瓦斯综合治理的基础。
该系统应包含瓦斯浓度监测、瓦斯压力监测、瓦斯流量监测以及瓦斯温度监测等子系统。
通过实时监测瓦斯情况，能够及时发现异常，从而采取相应的措施，避免瓦斯积聚引发事故。
2. 瓦斯抽放系统瓦斯抽放系统的设计旨在将瓦斯及时、有效地抽放出矿井，减少瓦斯积聚的风险。
该系统包括瓦斯抽放孔的设置、瓦斯管道的布置以及瓦斯抽放机械设备的选用等。
在3412工作面，我们可以根据瓦斯分布情况合理设置抽放孔的位置，并采用高效的瓦斯抽放设备，确保瓦斯能够快速、安全地从井下抽放出来。
3. 通风系统通风系统在瓦斯综合治理中起到至关重要的作用。
它能够提供新鲜空气，将有害气体稀释排出，保持矿井空气流通畅通。
针对3412工作面，我们可以通过对矿井通风系统的优化设计，合理设置通风风筒、通风管道和风门等设备，确保良好的通风效果，减少瓦斯积聚的可能性。
4. 安全管理措施除了系统设备的建设，瓦斯综合治理方案还需要配备相应的安全管理措施。
这些措施可以包括瓦斯防治培训、安全作业规程的制定和执行、瓦斯泄漏应急预案的建立等。
通过培训提高矿工的安全意识和应急能力，并制定具体的安全规程和应急预案，能够有效应对瓦斯事故的发生。
三、瓦斯综合治理方案应用将设计的瓦斯综合治理方案应用于3412工作面，需要遵循以下步骤：1. 实施前期调研在实施前期，需要对3412工作面的瓦斯情况进行详细调研。
通过瓦斯浓度、压力、流量以及分布情况等数据的采集和分析，了解瓦斯的来源、积聚程度和威胁范围，为后续的治理措施提供依据。
2. 设计瓦斯综合治理方案在调研数据的基础上，结合矿井现状和技术条件，设计适用于3412工作面的瓦斯综合治理方案。
综放工作面瓦斯综合治理技术范文（二篇）
综放工作面瓦斯综合治理技术范文随着煤炭能源的广泛应用，煤矿的开采工作也得到了快速发展。
然而，煤矿开采过程中产生的瓦斯问题却成为了制约煤矿安全生产的重要因素之一。
为了保障矿工的生命安全和煤矿生产的稳定进行，煤矿瓦斯综合治理技术越来越受到关注。
煤矿瓦斯综合治理技术是通过对矿井瓦斯的采集、利用和处理，实现对煤矿瓦斯的综合治理。
该技术逐渐形成了完善的治理体系和工作机制，其中综放工作面瓦斯综合治理技术是瓦斯综合治理的重要组成部分。
综放工作面是煤矿开采过程中的重要环节，也是煤矿瓦斯产生的主要区域。
瓦斯在综放工作面上的积聚和逸散极易引发瓦斯爆炸事故，因此对综放工作面瓦斯的综合治理显得尤为重要。
综放工作面瓦斯综合治理技术主要包括瓦斯抽采、瓦斯抽放、瓦斯预警与监测、瓦斯利用等几个方面。
瓦斯抽采是指通过各种抽采设备对综放工作面上的瓦斯进行抽取。
一般来说，瓦斯抽采一般采用负压排采法和正压排采法两种方式。
负压排采法是通过在综放工作面上安装抽采风机，通过抽取综放工作面上的瓦斯烟气，形成负压，将瓦斯排出到井口。
这种方式的优点是操作简便、经济效益较高。
但是，由于瓦斯抽采设备采用的是吸入式排瓦斯，工作面上的瓦斯烟气中可能含有一定的可燃气体，因此在瓦斯抽采过程中需要注意消防安全。
正压排采法是通过在综放工作面上安装通气管道，并在综放工作面上注入高压气体，使瓦斯烟气被排出到井口。
这种方式的优点是排气量大、瓦斯抽采效果好。
但是，由于综放工作面上注入的是高压气体，可能会引发瓦斯爆炸，因此在正压排采过程中需要加强安全防护。
瓦斯抽放是指将抽采的瓦斯烟气进行处理，通过合理的排放方式排出到煤矿外部。
常见的瓦斯抽放方式有直排、反排和集中排放等。
直排是将瓦斯直接排放到自然环境中，适用于瓦斯浓度较低的情况。
反排是将瓦斯经由排放管道倒输到煤矿井口再排放出去，适用于瓦斯浓度较高的情况。
集中排放是通过建设集中式瓦斯处理站，对抽采的瓦斯进行处理后再排放出去，适用于瓦斯浓度较高、煤矿周边环境要求较高的情况。
综放工作面瓦斯综合治理技术模版
综放工作面瓦斯综合治理技术模版一、背景介绍综放工作面是一种现代化采煤方式，其在煤矿生产中具有重要作用。
在综放工作面的生产过程中，瓦斯是一种危险性很高的气体，对矿工的生命财产安全造成严重威胁。
因此，对于综放工作面的瓦斯综合治理非常重要。
二、技术原理1. 瓦斯抽放技术：通过建立合理的瓦斯抽放系统，将工作面产生的瓦斯及时排出，减少瓦斯积聚，降低瓦斯爆炸的风险。
2. 瓦斯抑制技术：采用一系列抑制瓦斯生成的措施，如合理控制工作面的风量、控制煤岩温度、减少煤体的压力等，从源头上减少瓦斯的生成量。
3. 瓦斯控释技术：通过合理的工作面布置，把瓦斯控制在安全范围内，防止瓦斯向回采工作面扩散，减少瓦斯的危害。
4. 瓦斯检测技术：建立高效、灵敏的瓦斯检测系统，对工作面及时进行瓦斯浓度的监测，确保工作面瓦斯浓度处于安全范围内。
5. 瓦斯抽放回用技术：对抽放的瓦斯进行处理，去除有害成分后，将其回用于其他部分的能源供应，实现资源的高效利用。
三、技术应用1. 工作面瓦斯综合治理系统的建设：根据具体工作面的情况，建立完善的瓦斯综合治理系统，包括瓦斯抽放系统、瓦斯检测系统、瓦斯控释系统等。
2. 瓦斯安全管理体系的建立：建立完善的瓦斯安全管理体系，制定瓦斯治理的相关规程和制度，确保瓦斯治理工作的落地执行。
3. 瓦斯预测预报技术的应用：通过对瓦斯生成规律的研究，发展瓦斯预测预报技术，提前预警瓦斯的积聚和突增情况，采取相应的措施进行瓦斯治理。
4. 瓦斯抽放回用项目的实施：对于产生的瓦斯进行抽放回用处理，尽可能实现资源的高效利用，减少对环境的污染。
四、技术优势1. 高效性：综合治理技术能够对瓦斯进行全面的治理和管理，有效地降低工作面瓦斯的危害。
2. 安全性：瓦斯治理技术能够对矿工的生命财产安全起到保护作用，降低煤矿瓦斯事故的发生率。
3. 环保性：瓦斯抽放回用技术能够实现对瓦斯的回收利用，减少对环境的污染，实现低碳矿业的目标。
4. 经济性：通过对瓦斯的治理，能够减少煤矿生产中的能源消耗，提高资源的利用效率，降低企业的生产成本。
综放工作面瓦斯综合治理技术
综放工作面瓦斯综合治理技术一、引言瓦斯是煤矿开采中常见的危险气体，它的积聚和泄漏对煤矿安全带来了严重的威胁。
综放工作面是煤矿开采过程中的一个重要环节，也是瓦斯积聚和泄漏的主要地方。
为了保障矿工的安全和提高煤矿生产效率，瓦斯综合治理技术显得尤为重要。
二、综放工作面瓦斯综合治理技术的基本原理综放工作面瓦斯综合治理技术的基本原理是通过有效的预测、监测和控制瓦斯的产生和积聚，以及减少瓦斯的泄漏，从而达到瓦斯安全防治的目的。
三、综放工作面瓦斯综合治理技术的主要措施1. 综合治理措施：（1）建立科学的瓦斯防灾减灾技术体系，包括规范的操作流程、设备和技术标准等;（2）加强对综放工作面瓦斯的监测，利用现代化仪器设备进行实时监测，及时报警;（3）优化通风系统，增加瓦斯抽放能力，降低瓦斯浓度;（4）建设瓦斯抽采系统，将瓦斯抽取到地面进行处理;（5）加强对瓦斯的防爆措施，减少瓦斯爆炸的发生。
2. 技术措施：（1）超前预报技术: 利用现代化的仪器设备，进行瓦斯的预测和预报工作，及时发现瓦斯积聚和泄漏的情况，采取相应的措施进行处理;（2）瓦斯抽采技术: 利用专业的瓦斯抽采设备，将瓦斯抽取到地面进行处理，减少瓦斯的积聚和泄漏;（3）通风技术: 通过优化通风系统，增加新风的供给量，减少瓦斯在综放工作面的积累;（4）鼓风机技术: 利用鼓风机将新鲜空气送入综放工作面，增加氧气供给，以促进瓦斯的燃烧和清除;（5）瓦斯监测技术: 利用瓦斯监测仪器设备进行实时监测，及时发现瓦斯浓度异常情况，通过报警和控制系统进行处理。
四、综放工作面瓦斯综合治理技术的应用案例1. 张家界矿业公司采用综合治理技术成功防治瓦斯事故。
该公司通过建立健全的监测系统和预警系统，实时监控瓦斯浓度和瓦斯压力，及时发现异常情况，并采取相应措施进行处理。
此外，公司还优化了通风系统，增加了瓦斯抽排能力，降低了瓦斯浓度。
2. 河南焦煤公司综放工作面瓦斯综合治理技术示范工程。
工作面瓦斯综合治理设计方案
工作面瓦斯综合治理设计方案
摘要
工作面瓦斯是煤矿生产中不可避免的安全隐患之一，在煤矿生产
过程中，瓦斯爆炸事故往往会带来巨大的人员伤亡和财产损失。
因此，对工作面瓦斯进行综合治理至关重要。
本文将从技术方案、管理措施
和应急预案三个方面，提出一套工作面瓦斯综合治理设计方案。
一、技术方案
1. 采用先进的瓦斯抽放技术
在工作面布置瓦斯抽放设备，通过抽放管道将瓦斯抽放至安全区域，减少瓦斯浓度，降低爆炸风险。
### 2. 安装瓦斯检测仪器在工
作面和瓦斯抽放管道上设置瓦斯检测仪器，及时监测瓦斯浓度，确保
瓦斯浓度在安全范围内。
### 3. 设计合理的通风系统通过合理布置
通风设备和通风管道，保证工作面空气流通，稀释瓦斯浓度，减少瓦
斯积聚。
二、管理措施
1. 加强瓦斯治理培训
对矿工进行瓦斯防治知识的培训，提高其对瓦斯防治工作的重视和掌握瓦斯防治技术。
### 2. 定期检查设备运行情况定期对瓦斯抽放设备和瓦斯检测仪器进行检查，确保设备正常运行。
### 3. 设立瓦斯治理专责人员设立瓦斯治理专责人员，负责瓦斯治理工作的组织和协调。
三、应急预案
1. 制定瓦斯事故应急预案
制定工作面瓦斯事故应急预案，包括瓦斯事故的预防措施、应急处置流程和救援措施。
### 2. 组织应急演练定期组织瓦斯事故应急演练，提高矿工的应急处置能力，确保在瓦斯事故发生时能够迅速有序地应对。
结语
工作面瓦斯综合治理设计方案的实施需要技术、管理和应急预案三方面的协调配合。
只有通过全面的瓦斯综合治理工作，才能有效降低瓦斯事故的发生概率，保障矿工的安全生产。
综放工作面瓦斯综合治理技术
综放工作面瓦斯综合治理技术在煤矿安全生产中起着至关重要的作用。
煤矿瓦斯是工作面中最主要的危险因素之一，一旦大量积聚，将对矿工的生命安全构成严重威胁。
因此，针对综放工作面瓦斯治理问题，科研人员和工程技术人员不断提出和改进了一系列治理技术。
本文将介绍一些常见的综放工作面瓦斯综合治理技术。
一、分子筛吸附技术分子筛吸附技术是一种常用的瓦斯治理技术，它利用分子筛材料对瓦斯中的甲烷进行吸附。
分子筛是一种具有特定孔径和无规孔结构的多孔材料，可以选择性吸附不同大小分子。
在综放工作面上，可以利用分子筛吸附装置将瓦斯中的甲烷吸附出来，从而减少瓦斯的浓度。
此外，分子筛吸附技术还可以与其他技术相结合，如低浓度瓦斯燃烧技术，提高瓦斯利用率。
二、局部抽放技术局部抽放技术是通过设置抽放孔和风流导向装置，在工作面上定向抽取瓦斯。
通过局部抽放，可以及时转移和处理工作面上积聚的瓦斯，减少瓦斯的积聚量，提高瓦斯浓度的控制能力。
局部抽放技术通常与隔板、风门和排风机等辅助设备配合使用，形成有效的瓦斯抽放系统。
三、瓦斯抑制技术瓦斯抑制技术是通过控制煤体的瓦斯含量和瓦斯释放速度，减少瓦斯的产生和积聚。
目前常用的瓦斯抑制技术有覆岩压制、瓦斯抑制注浆和钻孔抽气等。
覆岩压制是通过采取采动带控制、恰当的压覆岩层选用与控制稳定的复杂晚期归属体系的压覆岩替代技术。
瓦斯抑制注浆是将抑制剂注入煤体中，改变煤体的渗透性，减少瓦斯的释放速度。
钻孔抽气则是通过在煤层中钻孔并利用抽气设备将瓦斯抽出。
四、瓦斯抑爆技术瓦斯抑爆技术是指通过切断瓦斯的燃烧条件，避免瓦斯爆炸的发生。
常见的瓦斯抑爆技术有低浓度瓦斯燃烧技术、高浓度终端燃烧技术和深通风技术等。
低浓度瓦斯燃烧技术是指将瓦斯与空气混合后，通过人工点火使瓦斯燃烧，但不形成爆炸。
高浓度终端燃烧技术是将瓦斯引入燃烧设备中高温燃烧，完全消除瓦斯的危险。
深通风技术是通过增加通风压力，将瓦斯迅速排出矿井，避免瓦斯积聚。
在综放工作面瓦斯综合治理技术中，以上几种技术常常结合应用，相互补充，形成多层次、多角度的瓦斯治理体系。
一种煤矿工作面瓦斯封堵抑制综合治理系统[实用新型专利]
![一种煤矿工作面瓦斯封堵抑制综合治理系统[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/713a80e7f12d2af90342e6a8.png)
专利名称：一种煤矿工作面瓦斯封堵抑制综合治理系统专利类型：实用新型专利
发明人：林海飞,丁洋,赵鹏翔,刘超,成连华,双海清,严欢申请号：CN201721893087.5
申请日：20171228
公开号：CN208203340U
公开日：
20181207
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开一种煤矿工作面瓦斯封堵抑制综合治理系统，包括空气封堵墙和喷洒装置；空气封堵墙设于喷洒装置两侧；空气封堵墙包括空气砖，空气砖通过卡扣连接，空气砖上设有充气孔和泄气孔；喷洒装置包括液压支架、割煤滚筒、储液箱、抑制液泵和喷头，储液箱用于盛放抑制液；割煤滚筒设于液压支架一侧，喷头设于液压支架两侧，抑制液泵设于喷头和储液箱之间，并通过抑制液运输管路连通喷头和储液箱。
本实用新型中的方案，改进了传统隅角封堵工艺，采用空气砖卡扣连接形成空气封堵墙的方式，实现了隅角的快速、高效的封堵，并且可重复利用；同时工作面喷洒抑制液抑制瓦斯释放的方法革新了传统的瓦斯治理技术，达到了抑制、延缓的多重效果。
申请人：西安科技大学
地址：710054 陕西省西安市雁塔路58号西安科技大学
国籍：CN
代理机构：北京高沃律师事务所
代理人：王加贵
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煤矿瓦斯综合治理技术分析
煤矿瓦斯综合治理技术分析概述
煤矿瓦斯，是指煤矿中因煤的自然气化而产生的可燃气体，它在煤矿生产中的危害是很大的，因为瓦斯是强烈的爆炸性气体，一旦泄漏，会引发严重的事故。
针对煤矿瓦斯危害，目前采用煤矿瓦斯综合治理技术来进行控制和处理。
煤矿瓦斯综合治理技术
1. 治理方法：
(1) 机械排放：通过井下机械的吸排，将自然泄漏的瓦斯
气体自动排放至地面上的排瓦斯站，然后进行处理。
(2) 静电排放：利用静电机和电场作用，将井下瓦斯带电
后静电排放，通过管道将瓦斯送至地面处理。
(3) 燃烧借助地质构造中天然的瓦斯气泡进行燃烧排放，
通过合理利用瓦斯，降低消耗化石能源的目的。
(4) 化学吸附：在瓦斯排放管道中使用化学吸合剂进行吸附，将瓦斯气体净化后排放至地面处理。
2. 研究成果：
(1) 井下瓦斯的流动规律：研究发现，在不同地质结构的
煤矿中，瓦斯体积的渗透和流动规律是不同的，需要采用不同的方法进行处理。
(2) 井下瓦斯的检测技术研究：通过研发探测仪器，实现
对井下瓦斯的实时监测和数据分析，以便进行相应的治理。
(3) 瓦斯的利用：通过瓦斯发电、热能利用等方式，实现
对瓦斯资源的合理利用，降低能源的消耗。
然而，瓦斯开发利用的过程中需要关注环境问题，尽可能达到资源消耗与环境保护的平衡。
总结
煤矿瓦斯综合治理技术的发展是一项重要的工作，不仅可以最大限度地减少瓦斯泄漏，并且可以实现对瓦斯的合理利用，对于煤矿产业的可持续发展具有重要意义。
未来随着科技的不断进步，煤矿瓦斯治理技术将会越来越完善，有望逐步达到可持续发展的目标。
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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910384430.0
(22)申请日 2019.05.09
(71)申请人 华北科技学院
地址 065201 河北省廊坊市三河燕郊开发
区学院大街467号
(72)发明人 陈鹏 刘永杰 杨涛 李红涛
陈学习 谢宏 褚廷湘
(74)专利代理机构 贵阳索易时代知识产权代理
事务所(普通合伙) 52117
代理人 管宝伟
(51)Int.Cl.
E21F 17/00(2006.01)
E21B 33/13(2006.01)
E21B 33/12(2006.01)
(54)发明名称
一种煤矿工作面瓦斯封堵抑制综合治理系
统及方法
(57)摘要
本发明公开了一种煤矿工作面瓦斯封堵抑
制综合治理系统，包括煤矿工作面，还包括封堵
机构，该封堵机构包括催化剂桶、
马丽散树脂桶、封堵板、吸料管和注射枪，所述吸料管设置有两
根，且两根吸料管的一端分别插入催化剂桶和马
丽散树脂桶；本发明还公开了一种使用煤矿工作
面瓦斯封堵抑制综合治理系统的方法；本发明的
有益效果是：通过设计的封堵机构有助于利用封
堵机构对瓦斯进行封堵，便于操作，降低了劳动
强度，
提高了工作效率。
权利要求书1页 说明书3页 附图2页CN 110094232 A 2019.08.06
C N 110094232
A
权 利 要 求 书1/1页CN 110094232 A
1.一种煤矿工作面瓦斯封堵抑制综合治理系统，包括煤矿工作面(1)，其特征在于，还包括封堵机构，该封堵机构包括催化剂桶(2)、马丽散树脂桶(3)、封堵板(5)、吸料管(6)和注射枪(12)，所述吸料管(6)设置有两根，且两根吸料管(6)的一端分别插入催化剂桶(2)和马丽散树脂桶(3)，另一端与注射枪(12)连接，且注射枪(12)可将催化剂桶(2)内的催化剂和马丽散树脂桶(3)内的马丽散树脂注入煤矿工作面(1)内，所述封堵板(5)位于煤矿工作面(1)的内侧面，该封堵板(5)上设置有进气口(4)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿工作面瓦斯封堵抑制综合治理系统，其特征在于：所述进气口(4)上设置有塞子(7)，所述进气口(4)的内壁设置有内螺纹(10)，所述塞子(7)上设置有与内螺纹(10)螺纹旋合的外螺纹(11)。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿工作面瓦斯封堵抑制综合治理系统，其特征在于，还包括充气泵(8)，该充气泵(8)上设置有给封堵板(5)进行充气的充气管(9)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种使用煤矿工作面瓦斯封堵抑制综合治理系统的方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：在煤矿工作面(1)上打孔，把两根吸料管(6)的一端分别插入催化剂桶(2)和马丽散树脂桶(3)中，另一端和注射枪(12)连接，注射枪(12)可将催化剂桶(2)内的催化剂和马丽散树脂桶(3)内的马丽散树脂注入煤矿工作面(1)内，原料渗入煤矿工作面(1)上的裂隙；
步骤二：换孔注入，重复上述步骤；
步骤三：注入完毕后，将其进行封孔；
步骤四：将封堵板(5)的一侧固定在煤矿工作面(1)的内侧面，将塞子(7)从进气口(4)上旋下；
步骤五：拿起充气泵(8)，将充气泵(8)上的充气管(9)对进气口(4)进行打气，使得封堵板(5)膨胀，利用封堵板(5)进一步对煤矿工作面(1)瓦斯进行封堵。
5.根据权利要求4所述的一种使用煤矿工作面瓦斯封堵抑制综合治理系统的方法，其特征在于：所述钻孔直径Ф＝42mm。
2。