无氰镀铜

NCBC 990无氰碱性半光亮镀铜(可完全代替硷性氰化铜预镀+半光亮镀铜)

能完全取代传统氰化镀铜工艺和光亮镀铜工艺，适用于任何金属基材：纯铜丶铜合金丶铁丶不锈钢丶锌合金压铸件、铝丶铝合金工件等基材上，挂镀或滚镀均可。

经济效益：

●总体成本下降30%以上

●低开缸和操作成本

●减省大量电能

●减省废水处理成本

●减省传统光亮酸铜工艺

优越的产品功能：

●环保型产品，无氰化物剧毒，操作安全，亦能减省废水处理成本

●镀层均匀、致密、柔软、光亮，与基体有良好的结合力；超强深镀和高覆盖

能力，走位优于氰化镀铜工艺

●工作铜离子为一价铜，不是二价铜

●镀层为半光亮铜层

●沉积速度：挂镀：镀速1-2微米1分钟；滚镀：镀速8微米25分钟；滚挂

镀均可

●操作溫度在45-55℃

●无置换反应，消除产生结合力的问题

●镀液寿命长和适用于大量生产

●极低耗电量，使用直流电源 (每平方分米约电流0.05 – 0.08A/dm2之间) ●覆蓋、走位和深鍍能力極好

●弱碱性工作液 (pH 6-8)

●只需经稀酸中和及活化后，便可在NCBC990的镀层上继续镀上其它镀层，如：

碱镍丶光亮镍、银等

●可抵受高温热处理而不离层，废品率低

●有良好电磁遮敞效应

●现有氰化镀铜设备可清洗干净后直接配制本工艺使用，无需设备的再投入●镀液维护管理方法为常规的滴定分析及赫氏槽打片；镀液稳定性及镀层质量

均优于焦磷酸铜电镀工艺

●达RoHS标准

物理特性：

工作液组成（一公升计算）：

操作条件：

一定使用阴阳极比例来平衡镀缸中金属铜的含量 (标准比例阴:阳=1:1)

配制程序

先用100cc纯水溶28克氯化铜，必须经活性炭粉处理后；添加用70℃ 600cc 纯水开250克NCBC990U (粉体)，搅拌均匀；再添加100cc NCBC990M (浅黄色液体), 然后用 30-35克氢氧化钾，调 pH6-8，最后，加去离子水, 直到总添加工作体积1000cc 搅拌均匀；加溫到80℃後后，自然降温到50℃，代镀液变成透明，过滤，得透明清晰液体，然后，加温至操作温度，电解15-30分钟后，方可

使用。

镀液维护方法：请资询供货商

设备：

补充程序和资料：

挂镀或滚镀

必须用氢氧化钾来维持酸硷值6-9之间。

沉积速度

铜镀层沉积速度，供参考：滚镀每25分钟为8微米，挂镀每分钟1微米。