设备大中修计划清单表
机械设备维修预算计划表
机械设备维修预算计划表
一、机械设备维修预算计划表（2023-2023）
（一）机械设备维修总预算：
1、机械设备维修总预算金额：500万元
2、维修生产设备用于补充材料的预算金额：250万元
3、维修生产设备用于购买工具、设施等的预算金额：100万元（二）具体维修计划：
1、生产设备维修
1.1设备维修计划
根据生产设备维修需求，表内将每年设备维修计划划分为季度计划，分别将一季度，二季度，三季度及四季度预算安排如下：
一季度：
（1）卷烟机：计划维保20台卷烟机，预算项目金额为60万元。
（2）包装机：计划维保8台包装机，预算项目金额为40万元。
（3）分选机：计划维保5台分选机，预算项目金额为30万元。
二季度：
（4）卷烟机：计划维保20台卷烟机，预算项目金额为60万元。
（5）包装机：计划维保8台包装机，预算项目金额为40万元。
（6）分选机：计划维保5台分选机，预算项目金额为30万元。
三季度：
（7）卷烟机：计划维保20台卷烟机，预算项目金额为60万元。
（8）包装机：计划维保8台包装机，预算项目金额为40万元。
（9）分选机：计划维保5台分选机，预算项目金额为30万元。
维修保养计划表
蓄电池电压是否正常；在断开电源 时，控制器换向手把是否灵活，闭 锁是否可靠；整修已损坏的齿轮 罩；
控制器的外壳;各触头的烧损情况；照 明灯、照明开关、熔断丝、警铃等装 置是否良好；制动装置是否安全可 靠，闸瓦磨损是否超限，如有磨损超 限要及时更换。
修理车架，更换轴承箱、车轮和车 轴；修理传动装置，更换磨损超过 原 厚 度 20% 的 齿 轮 。 大 小 齿 轮 配 键，整修齿轮罩；更换损坏严重的 控制器和总开关；
检查防冻液浓度和冷却液添加剂浓 度；紧固前后桥与车架连接螺栓；检 查车架铰接销的固定螺栓是否松动 ； 第一个500工作小时更换液压系统回油 过滤滤芯，以后每1500工作小时更换 液压系统回油过滤器滤芯；第一个100 小时工作日跟换前后驱动桥齿轮油， 以后每1000工作小时更换驱动桥油； 更换发动机上的燃油预滤器；更换发 动机上的燃油滤清器
2
离心泵类
检查运行是否正常，是否有 噪音。
检查电器线路及电机绝缘电阻，检 查机封是否正常，检查或更换六角 块。
检查是否存在泄露，检查螺丝是否松 动，紧固螺栓，清理叶轮。
请厂家或外协对离心泵进行大修。 建议：对电机、泵轴、叶轮、机封 等进行清理、检查。磨损严重的配 件应更换。
3
配电柜 检查各种运行参数是否正常 吹扫、检修配电箱，紧固螺丝。
调整发动机气门间隙 ；检查发动 机的涨紧轮轴承和风扇轴承壳；更 换变速箱油，更换变速箱滤油器内 部滤网与密封圈 ；更换驱动桥齿 轮油；更换液压系统回油过滤器滤 芯；更换液压系统先导油滤滤芯 ；更换冷却液、冷却液滤清器； 更换液压油，清洗油箱，检查吸油 管 ；检查行车制动系统及停车制 动系统工作情况
检查接听设备、监控装置、 通讯线缆情况；配电控制箱
大型设备检修计划记录表
3、过流、断相和漏电保护能够正常工作；
检修结果
回查时间
回查结果
序号
设备名称
检修时间
检修内容
检修标准
检修人
验收人
9
井
下
变
电
所
1、变压器工作是否有异常现象；
2、高爆开关的保护装置工作是否灵敏可靠；
3、电气设备的接地、防雷装置是否可靠；
4、馈电开关的的防爆性能检查是否符合标准；
2、钢丝绳不能有断丝,扭曲的情况；
3、刹车装置和离合器应工作正常;
4、底座不能有松动，应牢固；
(二)、电气部分：
1、检查电机的温度，轴承，运转时声音是否正常；
2、检查调度绞车信号系统是否清晰可靠；
3、调度绞车的电气部分应符合防爆标准；
4、控制系统保护是否灵敏可靠；
1、电机的温度，轴承工作时应该正常,不能有异常声音；
检修时间
检修内容
检修标准
检修人
验收人
2
提
升
机
(一）、机械部分：
1、检查钢丝绳完好情况;
2、检查闸瓦磨损情况；
3、各个部分螺栓紧固情况;
4、液压系统运行是否正常可靠；
5、变速箱润滑油,液压系统液压油是否能够正常使用；
6、检查连轴器连接情况；
7、油路是否有漏油情况；
8、天轮运行状况；
1、钢丝绳没有断丝，扭曲,磨损现象、
2、电机的绝缘应符合要求，电机接线端子应牢固。
3、水泵的高压控制开关应符合防爆要求;
检修结果
回查时间
回查结果
序号
设备名称
检修时间
检修内容
检修标准
大中小修计划1
序号设备名称编号检修类别主要检修内容预计起止周期预计检修工时检修情况验收人日期1包括中修全部内容2检查、更换主轴3检查、修理焊缝，必要时需补焊、探伤4检查、修理底盘、轴承座、必要时予以更换5对转鼓经行平衡效验6更换所有的易损件、密封件1包括中修2更换叶轮3更换泵轴4泵体测厚、鉴定，做必要的修理5测量及调整泵体的水平度6除锈防腐1包括中修2更换反转锁及反转锁的内外套3更换轴4检查自镇阀是否泄露必要时更换5更换电机轴承6更换耐磨DU环3.3.1 包括中修内容.3.3.2 检查或更换机壳.3.3.3 检查调整机壳水平,并消除因风管下沉或吊架松动带来附加应力。
3.3.4 设备与管道防腐。
设备年度检修计划表：江苏信谊医药化工有限公司 2012年1离心机大修11月18日24时2离心泵大修11月18日24时3真空泵大修12月1日24时4风机大修12月1日24时序号设备名称编号检修类别主要检修内容预计起止周期预计检修工时检修情况验收人日期1、包括中修内容2、解体、清洗全部压缩机零部件3、检查十字头部件，曲轴部件，十字头滑道磨损情况，必要时检修式更换。
4、修理，必要时更换汽缸套，并进行水压试验。
未经修理的气缸，使用五年后需试压一次。
5、校正各部件物轴线与水平。
6、检查、修理时更换个冷却器，分离器并进行水压试验。
7、检查曲轴十字头锁，连杆螺栓，活塞杆，必要时进行表面探伤。
1 包括中修内容。
4.2.3.2 检查、修理或更换从动齿轮或轴。
4.2.3.3 对磨损的轴承座进行修复。
4.2.3.4 修理研刮上、下机壳的结合面或更换壳体。
1包括中修内容3．2．3．2风机叶轮作静平衡、动平衡。
3．2．3．3检查风机轴的弯曲情况及转子径向跳动，视情况予以修理或更换。
3．2．3．4检查调整机体水平。
3．2．3．5更换风机的润滑脂。
3．2．3．6设备与管道防设备年度检修计划表：江苏信谊医药化工有限公司 2012 5空压机大修12月2日24时6减速机大修12月1日24时7烘箱大修12月2日24时序号设备名称编号检修类别主要检修内容预计起止周期预计检修工时检修情况验收人日期15、启动系统16、冷却系统17、润滑系统18、燃油系统1、除检查小修、中修内容外，增加以下检修项目2.3.4 清理检查轴套。
设备检修周期表(月、大中修)
序号单位设备名称日常检修周期一1#100平米烧结机45天炼2#100平米烧结机45天铁1#132平米烧结机45天2#132平米烧结机45天1#450高炉75天2#450高炉75天3#450高炉75天4#450高炉75天5#450高炉75天1#230平米烧结机45天2#230平米烧结机45天1#1780高炉90~120天2#1780高炉90~120天二1#450高炉75天炼2#450高炉75天铁3#350高炉75天4#450高炉75天1#36平米烧结机45天2#36平米烧结机45天3#36平米烧结机45天1#110平米烧结机45天2#110平米烧结机45天1#80吨转炉30天2#80吨转炉30天3#80吨转炉30天2#方坯连铸机30天3#板坯连铸机7天4#板坯连铸机7天1#120吨转炉30天2#120吨转炉30天1#板坯连铸机7天2#板坯连铸机7天3#方坯连铸机30天1#50吨转炉30天2#40吨转炉30天3#50吨转炉30天1#连铸机30天2#连铸机30天12设备检修周期表3一炼钢4二炼钢周期表大中修理周期12个月12个月12个月12个月中修24个月，大修96个月中修24个月，大修96个月中修24个月，大修96个月中修24个月，大修96个月中修24个月，大修96个月12个月12个月中修24个月，大修96个月中修24个月，大修96个月中修24个月，大修96个月中修24个月，大修96个月中修24个月，大修96个月中修24个月，大修96个月12个月12个月12个月12个月12个月12个月，炉龄1.2万炉12个月，炉龄1.2万炉12个月，炉龄1.2万炉12个月12个月12个月12个月，炉龄1.2万炉12个月，炉龄1.2万炉12个月12个月12个月6个月6个月6个月与转炉同步与转炉同步与转炉同步与转炉同步。
设备(大、中、小)年度检修计划表
17、深度指示器的减速行程开关、过卷警铃和自动断电保护装置动作可靠
18、松绳保护动作灵敏可靠；各种仪表齐全，指示正确灵敏
月日
时
主要通风机
大修
1、除检查小修、中修内容外，增加以下检修项目
2、两半壳体的结合面或轴穿过壳体部分，应密封严密，不得漏风
3、大修后主轴圆度、圆柱度及径向圆跳动均不得大于
4、径向圆跳动不得大于
5、键槽歪斜不大于
6、叶片型线与样板间的间隙不应大于，叶片外表不得有明显的锤痕
7、叶片根部与轮毂的间隙
8、叶片顶部与外壳的间隙～
9、同一位置的新旧叶片质量差不大于
10、轮毂在安装叶片前，已单独经过动平衡校正，并且新叶片质量差不大于
11、检查运转是否正常，有无异音、异味及异常振动
12、检修后的配电装置外表面应涂红色油漆。内表面须着耐弧漆，平面防爆面须进行磷化处理，轴孔隔爆面须涂的防锈油脂
13、隔离开关处于合（闸）位置时，箱门不能打开；只有当隔离开关分闸到位，阻容放电装置可靠接地不能合闸；对弹簧储能合闸机构，在断路器处于合（闸）位置时，不能再进行合闸操作
4、铁芯柱夹固应采用无碱玻璃带或环氧树脂无纬带绑扎，绑扎后加热固化或用铁轭夹件、螺栓夹紧
5、穿芯螺栓绝缘良好，用兆欧表测定，应不低于Ω
6、线圈结构、排列和绝缘等级必须符合生产厂家技术文件要求
7、更换线圈导线的参数应与原出厂规定值相符
8、油浸变压器的安全气道内部清洁、无腐蚀，其保护膜完整无损，密封良好。当内部压力大于时，能达到爆破的要求
9、修理中使用的密封胶垫符合技术要求，有弹性，无渗油现象。胶垫的压缩量不超过原厚度，螺钉不能过紧，避免永久变形
机械设备维修计划表
甘肃送变电工程公司机械设备维修保养计划表
单位：时间：编号：
注：次表由各单位机管员保存备查。
甘肃送变电工程公司机械设备大修理计划表
填报单位：年月日
注：次表由各单位机管员保存备查。
甘肃送变电工程公司机械设备技术状况、经济分析表
填报单位：年月日
发票张数固定资产设备验收单
运杂费张数年月日验收字第号
单位主管：财务审核：验收人员：验收技术人员：保管：
机 械 登 记 卡 片
（正面）
（背面）
甘肃送变电工程公司施工生产机具设备购置计划表
填报单位：年月日
单位主管：制表：。
大型固定设备检修明细计划表
编 号 1 2 3 4 检修单位：机运工区 受检设备 设备安 装地点 名 称 规 主井车房 副井车房 主井车房 副井车房
主井绞车 副井绞车 主井绞车 副井绞车 变压器、配电 柜 高爆开关、整 流柜、变压器 、低压开关 高爆开关、、 变压器、馈电 开关 电机车 绞车 绞车 绞车、楼咀 供水系统 主排水泵 空压机 皮带机 振动筛 给煤机 电翻罐、配电 装置 外阻车器 风机、配电装 置站清洗换油 2、减速器清洗换油 3、联轴器检修 4、主电机轴承加油、电机除尘 1、滚筒主轴轴承加油检修 2、开关柜检修除尘 3、接触器检修除尘 4、磁力站各继电器接触器触电维 修 5、电阻器各部件维修 6、各处连接固定螺栓紧固 1、变压器各部件检查除尘 2、各开关柜检修除尘
编制人：何艳兴 检修时间 需用人员 试运转 作业 开工 竣工 累计 时 间 技术员 工人 总工时 班数 21 23 16 16 16 10 12 16 22 25 20 20 17 11 15 19 22 22 22 22 15 11 11 13 17 15 22 19 20 2 3 5 5 2 2 3 4 2 2 2 2 4 2 2 2 2 2 2 2 10 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1+4 1+4 2 2 2 2 2 2 2 2 2 4 3 2 3 4 3 3 5 2 2
21 21 21 21 12 10 10 12 16 14 21 18 10
10 +690水平 11 小楼下口 12 井下 13 中央泵房 14 +525水平 15 16 17 筛分楼 筛分楼 筛分楼
18 电翻罐房 19 电翻罐房 20 21 风井 主副井提升 系统
设备大中修计划表
部门：设备部
编号RHDH050801
自2017年1月13日
至 年 月 日
设备大中修计划表
JL6.3/4-02 NO：RHDH050801-1
序号
设备编号
设备名称
型号规格
使用单位
计划日期／完成日期（月份）
1
2
3
4
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8
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备注
编制： 审核： 日期：
设备大中修计划表
JL6.3/4-02 NO：
序号
设备编号
设备名称
型号规格
使用单位
计划日期／完成日期（月份）
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设备大中修计划表
JL6.3/4-02 NO：
序号
设备编号
设备名称
型号规格
使用单位
计划日期／完成日期（月份）
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设备大中修计划表
JL6.3/4-02 NO：
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设备编号
设备名称
型号规格
使用单位
计划日期／完成日期（月份）
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备注
编制： 审核： 日期：
设备大中修计划表
JL6.3/4-02 NO：
序号
设备检修计划表
1.控制线路油管及气管条理无损。
2.系统灵敏，传动部分正常无杂音。
3.润滑点加润滑油，润滑上下导柱。
4.模具是否松动，液压油是否缺。
5.线路、连接线、电柜等是否正常。
手动液压升高车
1.油液必须滤洁，并保持足够油量。
2.检查车况是否正常，有否松脱现象。
3.回油阀手柄应缓慢轻盈，防止过快时突然下降。
3.检查焊机内是否进水或受潮。
4.有无机械损伤、变形、老化现象。
二保焊机
1.外壳、手柄有无裂缝和破损。
2.有无机械损伤、变形、老化现象。
3.是否符合设备的电压等级。
氩弧焊机
1.外壳、手柄有无裂缝和破损。
2.有无机械损伤、变形、老化现象。
3.是否符合设备的电压等级。
4.水箱是否漏水。
型材切割机
1.传动部分转动是否正常，有无杂音。
2.电器部分操作是否灵敏。
3.有无机械损伤、变形、老化等现象。
折弯机
1.按规定要求润滑的部位是否润滑。
2.限位牢靠。
4.各机构、运转部位无异常。
压力凝胶注射机
1.控制线路油管及气管条理无损。
2.开关、加热管是否工作正常。
3.模具是否松动，液压油是否缺。
4.向导柱、滑轨注黄油，无干磨现象。
检修计划
检修内容
备注
设备名称
计划时间
检修项目
检修内容
日期
责任人
超声波
1.水箱有无裂缝和破损。
2.有无机械损伤、变形、老化
3.是否符合设备的电压等级。
钻孔攻丝台钻
1.设备内无脏物、杂物、无堆拢铁屑。
2.控制线路、油管及气管路条理无损。
3.各润滑点润滑情况。
设备大中修计划清单表
2
3
4
5
6
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设备大中修计划表
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序号
设备编号
设备名称
型号规格
使用单位
计划日期／完成日期（月份）
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5678源自91011
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备注
编制：审核：日期：
设备大中修计划表
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序号
设备编号
设备名称
型号规格
使用单位
计划日期／完成日期（月份）
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设备名称
型号规格
使用单位
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设备大中修计划表
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设备名称
型号规格
使用单位
计划日期／完成日期（月份）
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设备大中修计划表
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设备名称
型号规格
大型设备检修计划清单
大型设备检修计划为确保煤矿安全生产，确保煤矿设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对连续运行的机械设备必须进展定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造成人员伤亡，我们必须制定符合实际生产和安全操作规X的检修计划，对其设备进展有计划的检查维修，确保我矿安全生产。
现对我矿的各设备拟定一个检查维修计划，以便我们按章操作，有章可循。
我矿的大型设备有主绞车、主风机、空压机、主水泵、采煤机、皮带机、和机。
现就我矿的大型设备检修计划做一详细的安排，以便遵照执行：主绞车检修计划一、年检：根据《煤矿安全规程》第435条的规定，每年必须对主绞车进展一次大型的全面检查维修，每三年聘请有资质的部门对主绞车进展一次测试，测试合格后方可使用。
二、季检：每季度必须对主绞车进展一次全面检修，由机电科长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器与后备保护中的各种保护等部位进展全面的检查，发现隐患与时处理。
检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡各连接装置进展全面检修，检修后对其作出详细的检修更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责〞。
三、月检：每月必须对主绞车进展一次全面检修，由机电科长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器与后备保护中的各种保护等部位今行全面的检查，发现隐患与时处理。
检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡各连接装置进展全面检修，检修后对其作出详细的更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责〞。
四、旬检：每旬必须对主绞车进展一次全面检修，由机电科长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器、后备保护中的各种保护等部位进展全面的检查，发现隐患与时处理。
检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡各连接装置进展全面检修，检修后对其作出详细的更换检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责〞。
五、日检：每日必须由专职机电、机修工对主绞车的各部件进展全面检查维修，其中包括：绞车电控、制动、滚筒、深度指示、后备保护、减速器、电机与连接装置，钢丝绳、绞车防过卷、限速器、调绳装置、传动装置以与各种保护和闭锁等，每天检查一次，发现问题立即处理。
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部门：设备部
编号RHDH050801
自2017年1月13日
至年月日
设备大中修计划表
JL6.3/4-02 NO：RHDH050801-1
序号
设备编号
设备名称
型号规格
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设备大中修计划表
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设备名称
型号规格
使用单位
计划日期／完成日期（月份）
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设备大中修计划表
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设备编号
设备名称
型号规格
使用单位
计划日期／完成日期（月份）
1
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编制：审核：日期：
设备大中修计划表
JL6.3/4-02 NO：
序号
设备编号
设备名称
型号规格
使用单位
计划日期／完成日期（月份）
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备注
பைடு நூலகம்编制：审核：日期：
设备大中修计划表
JL6.3/4-02 NO：
序号
设备编号
设备名称
型号规格
使用单位
计划日期／完成日期（月份）
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备注
编制：审核：日期：
设备大中修计划表
JL6.3/4-02 NO：
序号
设备编号
设备名称
型号规格
使用单位
计划日期／完成日期（月份）
1
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编制：审核：日期：
设备大中修计划表
JL6.3/4-02 NO：
序号
设备编号
设备名称
型号规格
使用单位
计划日期／完成日期（月份）
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备注
编制：审核：日期：
设备大中修计划表
JL6.3/4-02 NO：
序号
设备编号
设备名称
型号规格
使用单位
计划日期／完成日期（月份）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
备注
编制：审核：日期：