沥青路面施工技术要点培训课件
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沥青路面施工-培训ppt课件
• 3、终压:紧跟在复压后进行,终压采用10T-12T
胶轮或双钢轮振动压路机静压,碾压至无轮迹为
止。
.
• 1、前面一台摊铺机摊铺的混合料留下20~30cm 宽暂不碾压,作为后摊铺部分的基准高程,最后 碾压时做跨缝碾压以消除轮迹。
• 2、压路机及时跟进摊铺机,在压实过程中不得急 转弯,振动压路机应尽可能少洒水,只要保证不 粘轮即可,保持合理的压实速度。
.
• 撒布,预拌碎石洒布后用胶轮压路机静压一遍, 压路机应当行使平稳并不得急刹车或任意调头。 (有的设计要求用双光轮碾压,预拌碎石压碎现 象,效果不是很好)
6、下封层油洒布时应与沥青面层的摊铺密切配合, 使衔接时间尽可能的短,确保已撒布的下封层不 受污染。
7、洒布时试验人员现场检测洒布量,试验数据及 时反馈给操作人员和施工负责人,及时调整洒布 量。下封层试验检查频率一般为每台班两次。
.
• 第二种碾压组合
• 1、初压:采用12T-14T双钢轮振动压路机前静后 振动碾压1遍,碾压速度2-3km/h,相邻碾压带轮 迹重叠20cm。初压温度控制在143℃—145℃之 间。
• 2、复压:采用12T-14T双钢轮振动压路机振压2 遍,10T-12T双钢轮振动压路机振压 2遍,相邻碾 压带重叠宽度均为20cm,压实速度均控制在3- 4km/h,振压完成后,采用胶轮压路机碾压2遍, 相邻碾压带重叠宽度为20cm。
.
• 待摊铺机前有五台以上待卸料车时,摊铺机开始摊铺,摊 铺机工作时夯锤转速1000转/min,熨平板开启振动,振幅 为7级。摊铺时先摊铺第二或第三车沥青混合料,然后再 摊铺第一车沥青混合料。摊铺机行走速度控制在1.5m/min。 摊铺过程做到缓慢、均匀、不间断的摊铺。在铺筑过程中, 摊铺机螺旋送料器不停顿的匀速转动,同时转速不宜太快, 布料器中的混合料应充满螺旋布料器高度2/3为度,保证 摊铺断面上不发生离析。摊铺机料斗应在刮板尚未露出约 有10cm的热料时收拢,基本上是在运输车刚退出时进行, 料斗两翼刚复位时下一辆料车开始卸料,做到连续的供料。 摊铺机后设专人采用插入式改锥检测沥青混合料的松铺厚 度,如实做好记录,做好记号,压实完毕后,在同一点用 高程法检测压实厚度,计算松铺系数。
《公路沥青施工》课件
能和使用寿命具有重要影响。
为了提高公路沥青路面的施工质 量,本课程将系统介绍沥青路面 施工的关键技术和质量控制措施
。
课程目标
掌握沥青路面施工的基本原理和 技术要求。
掌握沥青路面常见病害的预防和 治理措施。
了解沥青路面施工的材料选择和 质量控制方法。
熟悉沥青路面施工的设备配置和 使用技巧。
Part
沥青混合料的压实与成型
01
02
03
04
根据实际情况,选择合适的压 实设备、压实工艺和压实温度 ,确保沥青混合料压实度符合
要求。
在压实过程中,要控制压实速 度和遍数,避免出现过度压实
或压实不足的情况。
对压实后的沥青路面进行质量 检测,确保其平整度、压实度
等指标符合设计要求。
对不符合要求的部位进行修整 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ返工,确保沥青路面施工质
沥青路面施工流程
施工前的准备
施工前应进行现场勘查,了解现 场环境、交通状况、地形地貌等 信息,以便制定合理的施工方案 。
对施工人员进行技术交底和安全 培训,提高施工人员的技能水平 和安全意识。
根据施工方案,准备所需的施工 设备、材料和人员,并确保设备 处于良好状态,材料质量合格。
制定安全管理制度和应急预案, 确保施工安全。
1
使用直尺或激光平整度仪 测量路面平整度。
耐久性试验
4
通过加速老化、耐久性试 验等方法评估路面的耐久 性。
压实度检测
2
通过钻芯取样、核子密度
仪等方法检测沥青混合料
的压实度。
摩擦系数测试
3
采用摩擦试验机测试路面 的摩擦系数。
质量控制措施
材料控制
严格控制沥青、集料等原材料的 质量,确保符合设计要求。
为了提高公路沥青路面的施工质 量,本课程将系统介绍沥青路面 施工的关键技术和质量控制措施
。
课程目标
掌握沥青路面施工的基本原理和 技术要求。
掌握沥青路面常见病害的预防和 治理措施。
了解沥青路面施工的材料选择和 质量控制方法。
熟悉沥青路面施工的设备配置和 使用技巧。
Part
沥青混合料的压实与成型
01
02
03
04
根据实际情况,选择合适的压 实设备、压实工艺和压实温度 ,确保沥青混合料压实度符合
要求。
在压实过程中,要控制压实速 度和遍数,避免出现过度压实
或压实不足的情况。
对压实后的沥青路面进行质量 检测,确保其平整度、压实度
等指标符合设计要求。
对不符合要求的部位进行修整 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ返工,确保沥青路面施工质
沥青路面施工流程
施工前的准备
施工前应进行现场勘查,了解现 场环境、交通状况、地形地貌等 信息,以便制定合理的施工方案 。
对施工人员进行技术交底和安全 培训,提高施工人员的技能水平 和安全意识。
根据施工方案,准备所需的施工 设备、材料和人员,并确保设备 处于良好状态,材料质量合格。
制定安全管理制度和应急预案, 确保施工安全。
1
使用直尺或激光平整度仪 测量路面平整度。
耐久性试验
4
通过加速老化、耐久性试 验等方法评估路面的耐久 性。
压实度检测
2
通过钻芯取样、核子密度
仪等方法检测沥青混合料
的压实度。
摩擦系数测试
3
采用摩擦试验机测试路面 的摩擦系数。
质量控制措施
材料控制
严格控制沥青、集料等原材料的 质量,确保符合设计要求。
沥青路面施工技术培训课件
渗水仪 钢尺、塞尺 平整度仪
钢尺
刹车试验(仅试 验段做刹车试验)
1处/2000m2
沥青层不破裂
7d后用BZZ-100标准汽 车,以50km/h车速急刹
外观检查
随时全面
外观均匀一致,用硬物刮开下封层观察, 与基层表面牢固粘结,不起皮,无油包 和基层外露等现象,无多余乳化沥青
沥青路面施工技术培训
注意事项: ➢严格控制粘层、透层的沥青洒布量; ➢严格控制洒布车的行驶速度; ➢用于稀浆封层的集料取样必须在堆放场地的五个不同地方取 样,以保证取样的均匀性; ➢严格控制用于粘层、透层、稀浆封层乳化沥青的质量与检测 频率。
施工单位自检
粘度、蒸发残留物含量、针入度、延 度、软化点
粘度、蒸发残留物含量、针入度、延 监理抽检 度、软化点
检测频率
不少于每车检测1次 不少于每5车检测1次 不少于每车检测次 不少于每5车检测1次 不少于每车检测次
不少于每5车检测1次
沥青路面施工技术培训
沥青原材检测要点: ✓作为沥青混凝土中唯一的胶结料,沥青的质量是重中之重! ✓沥青采购、进库前应进行全套指标试验。 ✓工地试验室常规做三大指标:针入度、延度、软化点。 ✓关注容易发生不合格指标:针入度、老化延度等。
筛孔尺寸 (mm)
9.5
4.75
2.36
1.18
0.6
0.3 0.15 0.075
质量通过 百分率(%)
100
95-100
65-90
45-70
30-50 18-30 10-21
沥青路面施工技术培训
5-15
2.质量检测要求和频率
(1)粘层质量的检测要求与频率:
项目
质量或允许误差 检测频率
沥青路面施工关键技术要点PPT(共 38张)
• 3)压路机碾压段长度过长,应与摊铺速度相适应,并 保持大体稳定。压路机两端折回的位置应成阶梯形的 随摊铺机向前推进,使折回不在同一横断面上。
• 4)配备的压路机操作手少,压路机经常休息,应该做 到人歇压路机不歇。
• 5)碾压时没有将驱动轮面相摊铺机,在坡道上碾压时 应将驱动轮由低向高处碾压。
• 6)压路机碾压过程中喷水过多,喷水必须是雾状的,
• 而一般摊铺机只达到85%),因此松铺系 数必须实际测定。测定时应在试验路段 上进行,在测定相关条件的基础上,先 测定松铺厚度,然后在同一点测定压实 厚度,测点数不少于6处,取均值。
•
摊铺作业速度
•
摊铺机作业速度的调整范围较大
(0~10m/min),施工时由作业质量要求
和搅拌站的生产能力及运输能力等因素
沥青混合料的终压
• 终压是为了消除轮迹,最后形成平整的 表面。采用DD-110不振动碾压,碾压速 度小于5km/h。终压温度不低于90℃。
碾压过程中的问题
• 1)压路机距离摊铺太远,碾压温度偏低,不按规范规 定的最低温度控制。只要不推移,温度越高,效果越 好。
• 2)压路机碾压速度普遍偏快,碾压速度快,作用时间 短,碾压效果差,且容易影响平整度。
压实阶段:型号吨位不一样、排列无规律、碾压 不及时、遍数不均匀,压实度不一致。
以上都是造成温度和级配不均匀的因素。
பைடு நூலகம் 离析的检查
肉眼观测; 表面构造深度; 渗水试验; 在雨后进行观测,路面上干燥程
度是否均匀。
混合料的压实
• 压实是沥青路面施工中最重要的一个工 序!
• 现在,压实不足是许多工程的一个最突 出的问题!也是沥青路面早期损坏的重 要原因。
拌和必须自动打印记录
• 4)配备的压路机操作手少,压路机经常休息,应该做 到人歇压路机不歇。
• 5)碾压时没有将驱动轮面相摊铺机,在坡道上碾压时 应将驱动轮由低向高处碾压。
• 6)压路机碾压过程中喷水过多,喷水必须是雾状的,
• 而一般摊铺机只达到85%),因此松铺系 数必须实际测定。测定时应在试验路段 上进行,在测定相关条件的基础上,先 测定松铺厚度,然后在同一点测定压实 厚度,测点数不少于6处,取均值。
•
摊铺作业速度
•
摊铺机作业速度的调整范围较大
(0~10m/min),施工时由作业质量要求
和搅拌站的生产能力及运输能力等因素
沥青混合料的终压
• 终压是为了消除轮迹,最后形成平整的 表面。采用DD-110不振动碾压,碾压速 度小于5km/h。终压温度不低于90℃。
碾压过程中的问题
• 1)压路机距离摊铺太远,碾压温度偏低,不按规范规 定的最低温度控制。只要不推移,温度越高,效果越 好。
• 2)压路机碾压速度普遍偏快,碾压速度快,作用时间 短,碾压效果差,且容易影响平整度。
压实阶段:型号吨位不一样、排列无规律、碾压 不及时、遍数不均匀,压实度不一致。
以上都是造成温度和级配不均匀的因素。
பைடு நூலகம் 离析的检查
肉眼观测; 表面构造深度; 渗水试验; 在雨后进行观测,路面上干燥程
度是否均匀。
混合料的压实
• 压实是沥青路面施工中最重要的一个工 序!
• 现在,压实不足是许多工程的一个最突 出的问题!也是沥青路面早期损坏的重 要原因。
拌和必须自动打印记录
沥青路面施工技术培训PPT课件
沥青路面施工技术培训
15
水泥稳定碎石基层施工
水泥稳定碎石基层: ➢优点:早期强度高、稳 定性好、整体刚度大; ➢缺点:抗形变能力差、 易导致路面产生反射裂缝
反射裂缝被视为 沥青路面的癌症 !
沥青路面施工技术培训
16
水泥稳定碎石基层施工
沥青路面施工技术培训
17
水泥稳定碎石基层施工
水稳基层出现裂缝的原因: ➢路基含水量大,强度和承载力不足; ➢下承层裂缝未处理 ; ➢级配偏细、混合料0.075mm通过率偏高;
摊铺机 (履带式)
胶轮压路机 单钢轮重型
压路机 自卸汽车
数量
要求
1套 1台或2台
①产量不小于400T/H。配置成品料储料斗。 ②不少于四个进料斗,料斗上口须安装剔除超 粒径、杂物的筛网 ③配备水泥罐和不小于15m3容量的储水池( 罐) 全幅摊铺:选用大功率抗离析型摊铺机单机全 幅全宽作业摊铺或两台同一机型的摊铺机梯队 作业。半幅摊铺:一台履带式摊铺机。
混合料运输:每天开工前清洗干净运输车辆车厢。车上的混合料应覆盖,
直至摊铺结束。如车内混合料不能在水泥初凝时间内运到工地摊铺压实时,须
予以废弃。
沥青路面施工技术培训
11
水泥稳定碎石基层施工—施工过程控制
摊铺:
➢摊铺前下承层湿润,上基层施工时,下基层表面应喷洒水泥用量不少 于0.5kg/m2的水泥净浆,洒布区域≯摊铺机前40m。 ➢摊铺前应检查摊铺机各部分运转情况。调整好传感器臂与控制线的关 系;严格控制基层厚度和高程。 ➢摊铺机的料位应位于螺旋布料器约三分之二高度位置。 ➢摊铺机变速箱处须装反向叶片;在摊铺机后面应设专人消除离析现象 。 ➢摊铺机宜连续摊铺,禁止摊铺机停机待料。摊铺机的摊铺速度一般宜 在1.0~2.0m/min。
沥青路面施工技术经验交流PPT培训课件
HMA拌和厂需要什么?
在要求温度下生产混合料 适当的烘干时间 燃料的有效燃烧 如需要,在贮料仓中合适的贮存 装运卡车 (3 次装料方法) 场地硬化
场地
场地硬化 细料搭棚或覆盖 场地排水良好
示例:场地排水不良
正确的堆料方式
正确的堆料方式
正确的堆料方式
沥青混合料的摊铺
摊铺控制的重点
80
70
60
ห้องสมุดไป่ตู้
50
40
30
20
10
0
0 0.075 0.3 0.6 1.18 2.36
4.75
9.5 13.2 19 25
筛孔尺寸,mm
安定性
软的或坚固性不好的 集料在钢轮压路机的 作用下会破碎,从而 难以达到较好的密实 性
吸水性
吸水性大的集料会使沥青从集料表面进入 颗粒内部,因此使混合料变干,使压实更 困难
允许偏差极限 -0.2,+0.2(建议要求) ±5.0 ±4.0 ±2 ±1.0 ±1.0 生产时不作要求 实测与计算确定
沥青混合料质量控制标准
编号 1 2
3
4
5
6 7 8 9 10
检查内容 出料温度 混合料外观
摊铺温度
碾压温度
矿料级配
油石比 最大理论密度
空隙率 VMA VFA
频率 随时检查 随时检查
离析 平整
不要把每车卸的料都铺完
粗集料容易运料车的两边,卸料时直接滚 到摊铺机料斗的两侧,把粗集料留在摊铺 机中,与下一车的细料重新拌和,可以减 少混合料的离析。
减少收斗次数
只有必须需要混合摊铺机料斗的料时,摊 铺机收起两翼进行隆料。虽然隆料可以减 小摊铺机中料峰,以减少卸料时料的滚动, 也可让运料车的后尾箱完成打开卸料。 (美国有些施工单位将摊铺机的两翼固定, 施工中从不隆料,每天施工完成后才清理 摊铺机的两翼,效果不错)。
沥青路面施工培训PPT.140页PPT
41、学问是异常珍贵的东西,从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
沥青路面施工培训PPT.
1、战鼓一响,法律无声。——英国 2、任何法律的根本;不,不成文法本 身就是 讲道理 ……法 律,也 ----即 明示道 理。— —爱·科 克
3、法律是最保险的头盔。——爱·科 克 4、一个国家如果纲纪不正,其国风一 定颓败 。—— 塞内加 5、法律不能使人人平等,但是在法律 面前人 人是平 等的。 ——波 洛克
42、只有在人群中间,才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话,只需要教育; 而要挑战别人所说的话,则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
44、卓越的人一大优点是:在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
4
沥青路面施工技术PPT课件
两幅之间应有30~60mm左右宽度的搭接,并躲 开车道轮迹带,上下层的搭接位置宜错开200mm 以上。
四、混合料的摊铺
摊铺机开工前应提前0.5~1h预热熨平板不 低于100℃。
摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊 铺,不得随意变换速度或中途停顿,以提 高平整度,减少混合料的离析。
摊铺速度宜控制在2~6m/min的范围内。 对改性沥青混合料及SMA混合料宜放慢至
沥青混凝土的压实层最大厚度不宜大于l00mm。 沥青稳定碎石混合料的压实层厚度不宜大于
120mm。 当采用大功率压路机且经试验证明能达到压实度
时允许增大到150mm。
五、沥青路面的压实及成型
沥青路面施工应配备足够数量的压路机,选 择合理的压路机组合方式及初压、复压、终 压(包括成型)的碾压步骤,以达到最佳碾压 效果。
45
45
针入度指数PI
-1.5~+1.0
-1.2
闪点(coc)( ℃)
≥260
230
含腊量(蒸馏法)(%)
≤2.2
-
韧性(N.m)
≥2.5
溶解度(三氯乙烯)(%)
≥99.5
99
质量损失(%)
±0.8
1.0
残留针入度比(25 ℃、%)
61
55
一、施工准备
粗集料技术要求
指标
石料压碎值
不大于
洛杉矶磨耗损失 不大于
宜少于5~6个。
二、混合料的拌制
每天开始几盘集料应提高加热温度,并干拌几锅 集料废弃,再正式加沥青拌和混合料。
拌和时间: 根据具体情况经试拌确定,以沥青均匀裹覆集料
为度。 间歇式拌和机每盘的生产周期不宜少于45s(其中
四、混合料的摊铺
摊铺机开工前应提前0.5~1h预热熨平板不 低于100℃。
摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊 铺,不得随意变换速度或中途停顿,以提 高平整度,减少混合料的离析。
摊铺速度宜控制在2~6m/min的范围内。 对改性沥青混合料及SMA混合料宜放慢至
沥青混凝土的压实层最大厚度不宜大于l00mm。 沥青稳定碎石混合料的压实层厚度不宜大于
120mm。 当采用大功率压路机且经试验证明能达到压实度
时允许增大到150mm。
五、沥青路面的压实及成型
沥青路面施工应配备足够数量的压路机,选 择合理的压路机组合方式及初压、复压、终 压(包括成型)的碾压步骤,以达到最佳碾压 效果。
45
45
针入度指数PI
-1.5~+1.0
-1.2
闪点(coc)( ℃)
≥260
230
含腊量(蒸馏法)(%)
≤2.2
-
韧性(N.m)
≥2.5
溶解度(三氯乙烯)(%)
≥99.5
99
质量损失(%)
±0.8
1.0
残留针入度比(25 ℃、%)
61
55
一、施工准备
粗集料技术要求
指标
石料压碎值
不大于
洛杉矶磨耗损失 不大于
宜少于5~6个。
二、混合料的拌制
每天开始几盘集料应提高加热温度,并干拌几锅 集料废弃,再正式加沥青拌和混合料。
拌和时间: 根据具体情况经试拌确定,以沥青均匀裹覆集料
为度。 间歇式拌和机每盘的生产周期不宜少于45s(其中
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20~30
20~30 20~30 20~30 20~30 20~30 20~30
-21.5~-9
-21.5~-9 >-9 >-9 >-9 -37~-21.5 -37~-21.5
250~500
<250 >1000 500~1000 250~500 >1000 500~1000
1 基本知识(路面设计标准)
1 基本知识(气候分区)
1 基本知识(气候分区)
1 基本知识(气候分区)
1 沥青路用性能气候分区 高温 七月平均气温 (1)夏炎热 (2)夏 热 (3)夏 凉 低温 极端最低气温 (1)冬严寒 (2)冬 寒 (3)冬 冷 (4)冬 温 年降水量 (1)潮 湿 (2)湿 润 (3)半干旱 (4)干 旱 >30℃ 20~30℃ <20℃ <-37℃ -37℃~-21.5℃ -21.5℃~-9℃ >-9℃ >1000mm 500~1000mm 250~500mm <250mm
1 基本知识(沥青路面特性)
沥青路面属柔性路面,其强度与稳定性在很大程度上取决于土基和基 层的特性。沥青路面的抗弯强度较低,因而要求路面的基础应具有足够的 强度和稳定性,所以,在施工时必须掌握路基土的特性进行充分的压实。
在低温时,沥青路面的抗变形能力很低,在寒冷地区为了防止土基的不均
等特点,在各类公路和城市道路,尤其是高速公路中得到广泛应用。 沥青路面应满足行车安全、舒适、使用寿命长等要求,需具备足够承载
能力、良好抗疲劳性、高温稳定性、低温抗裂性、表面抗滑性等特点。
沥青路面是用沥青材料作结合料粘结矿料修筑面层与各类基层和垫层所 组成的路面结构。 由于沥青路面使用沥青结合料,因而增强了矿料间的粘结力,提高了混 合料的强度和稳定性,使路面的使用质量和耐久性都得到提高。 与水泥混凝土路面相比,沥青路面具有表面平整、无接缝、行车舒适、 耐磨、振动小、噪音低、施工期短、养护维修简便、适宜于分期修建等优点, 因而获得越来越广泛的应用。
VMA
压实沥青混合料的矿料间隙率,即试件全部矿料部分以外的体积占 试件总体积的百分率,Voids in mineral aggregate之略语
1 基本知识(气候分区)
温度(C) 气候型 2-3-2 型 号 夏热冬冷湿润 雨量(mm)
七月平均最高气 温
20~30
年极端最低气 温
-21.5~-9
年降水总量
500~1000
2-3-3
2-3-4 2-4-1 2-4-2 2-4-3 3-2-1 3-2-2
夏热冬冷半干
夏热冬冷干旱 夏热冬温潮湿 夏热冬温湿润 夏热冬温半干 夏凉冬寒潮湿 夏凉冬寒湿润
2 沥青路面设计标准
1 基本知识(路面设计标准)
1 基本知识(路面设计标准)
1 基本知识(路面设计标准)
1 基本知识(路面设计标准)
1 基本知识(路面设计标准)
1 基本知识(路面设计标准)
1 基本知识(路面设计标准)
1 基本知识(沥青路面特性)
1、概述
沥青路面具有行车平稳、舒适、噪音低、养护维修方便、可以再生利用
2-1 2-2 2-3 2-4
3-2
夏热,冬寒 夏热,冬寒 夏热,冬冷 夏热,冬温
夏凉,冬寒
20~30 20~30 20~30 20~30
<20
<-37 -37~-21.5 -21.5~-9 >-9
-37~-21.5
1 基本知识(气候分区)
温度(C) 气候型 1-1-4 1-2-2 1-2-3 1-2-4 1-3-1 1-3-2 1-3-3 1-3-4 1-4-1 1-4-2 型 号 夏炎热冬寒干旱 夏炎热冬寒湿润 夏炎热冬寒半干 夏炎热冬寒半旱 夏炎热冬冷潮湿 夏炎热冬冷湿润 夏炎热冬冷半干 夏炎热冬冷干旱 夏炎热冬温潮湿 夏炎热冬温湿润 七月平均最高温 >30 >30 >30 >30 >30 >30 >30 >30 >30 >30 年极端最低温 <-37 -37~-21.5 -37~-21.5 -37~-21.5 -21.5~-9 -21.5~-9 -21.5~9 -21.5~9 >-9 >-9 雨量(mm) 年降水总量 <250 500~1000 250~500 >250 >1000 500~1000 250~500 <250 >1000 500~1000
1 基本知识(术语符号) SMA
沥青玛蹄脂碎石混合料 stone mastic asphalt (英) stone matrix asphalt (美) 由沥青结合料与少量的纤维稳定剂、细集料以及较多量的填料(矿粉)组 成的沥青玛蹄脂,填充于间断级配的粗集料骨架的间隙,组成一体形 成的沥青混合料,简称SMA。
基础设施项目技术管理
公路沥青路面施工要点
目录
1、基本知识 2、材料要求 3、配合比设计 4、混合料拌制和运输 5、铺摊施工 6、过程质量检查与验收 9、质量问题讨论
1 基本知识(气候分区)
1 气候分区图
JTG F40-2004 《公路沥青路面施工技术规范》1.0.6条 沥青路面建设应满足公路交通条件及工程所在地气候条件的需要。附录A 为气候分区图。
1 基本知识(沥青路面特性)
(1)力学特性--沥青混合料的疲劳特性
沥青路面在其设计使用年限内,应能承受大量行车荷载的反复作用而
不致过早地产生疲劳破坏。 影响沥青混合料疲劳寿命的主要因素: 沥青混合料的压实度、劲度、沥青含量、集料特性(矿料级配、矿料 表面、纹理和形状)、温度、(指确定沥青混合料劲度模量时的温度) 和进行 疲劳试验的加荷速度。
1 基本知识(沥青路面特性)
(3) 沥青路面的水稳定性
一般采用沥青混合料的残留稳定度和沥青与矿料的粘结力试验来判定,
对于寒冷地区还应进行冻融劈裂残留强度试验来检验其水稳定性。
(4)沥青路面的抗滑性能
影响抗滑性能的主要因素有:微观构造、宏观构造、防止滑溜性污染。 微观构造与沥青混合料中矿料的磨光值PSV有关,与表面层的级配及结 构类型有关。 宏观构造与沥青路面表面层的结构、平整度、空隙率等有关。
1 基本知识(术语符号)
OAC
沥青混合料的最佳沥青用量,Optimum Asphalt Content之略语
VV
压实沥青混合料的空隙率,即矿料及沥青以外的空隙(不包括矿料自 身内部的孔隙)的体积占试件总体积的百分率,Volume of air voids之略语
气候区表示:高温序号-低温序号-降水量序号
1 基本知识(气候分区)
温度(C) 气候型 型 号 七月平均最高气温 1-1 1-2 1-3 1-4 夏炎热,冬寒 夏炎热,冬寒 夏炎热,冬冷 夏炎热,冬温 >30 >30 >30 >30 年极端最低气温 <-37 -37~-21.5 -21.5~-9 >-9
匀冻胀而使沥青路面开裂,需设置防冻层。 沥青路面修筑后,由于它的透水性小,从而土基和基层内的水分难以 排出,在潮湿路段易发生土基和基层变软,导致路面破坏。因此,必须提 高基层的水稳性,尽可能采用结合料处治的整体性基层。 对交通量较大的路段,为使沥青路面具有一定的抗弯拉和抗疲劳开裂 的能力,宜在沥青面层下设置沥青混合料的联结层。 采用较薄的沥青面层时,特别是在旧路面上加铺面层时,要采取措施 加强面层与基层之间的粘结,以防止水平力作用而引起沥青面层的剥落、 推挤、拥包等破坏。
1 基本知识(术语符号) 沥青混合料
bituminous mixtures(英)、asphalt(美) 由矿料与沥青结合料拌和而成的混合料的总称。按材料组成及结构分为 连续级配、间断级配混合料,按矿料级配组成及空隙率大小分为密级配、 半开级配、开级配混合料。按公称最大粒径的大小可分为特粗式(公称最 大粒径等于或大于31.5mm)、粗粒式(公称最大粒径26.5mm)、中粒 式(公称最大粒径16或19mm)、细粒式(公称最大粒径9.5或13.2mm)、 砂粒式(公称最大粒径小于9.5mm)沥青混合料。按制造工艺分热拌沥青 混合料;冷拌沥青混合料;再生沥青混合料等。
气候条件是沥青路面配合比设计组要考虑的重要因素。 是指导沥青路面配合比设计使用的。混合料矿料级配类型、沥青标号选 择、沥青用量调整。 分区指标对各种参数进行了比较分析,高温指标比较了7月平均最高气 温、积温等,低温指标是对极端最低气温、冰冻指数、负积温等,雨量 指标比较了年降雨量、雨日数等。
1 基本知识(沥青路面特性)
(1)力学特性--应力、应变特性
沥青路面的承载能力,主要用以平衡车辆荷载反复作用下在路面结构 层所产生的过量应力而引起的路面破坏。 沥青混合料是一种弹性—粘塑性材料,在应力—应变关系中呈现出不 同的性质。有时仅呈现弹性性质,有时则主要呈现粘塑性性质。在大 多数情况下,几乎同时综合呈现上述性质。 蠕变、松弛。
1 基本知识(沥青路面特性)
(2)温度特性--低温抗裂性
沥青混合料的低温抗裂性主要取决于: (1)沥青结合料的低温拉伸变形能力; (2)沥青混合料的温度收缩系数、抗拉强度、劲度模量等。 影响因素:路面所用沥青材料的性质,当地的气温状况、沥青的老化 程度、路基的种类、路面层次的厚度、沥青面层与基层的粘着状况、 基层所用材料的特性、行车的状况等。
1 基本知识(沥青路面特性)
(1)力学特性--抗拉强度
沥青混合料的抗拉强度可采用直接拉伸试验或间接—劈裂试验 拉伸试验,目前大多采用后者进行试验,以检验其性能。 沥青混合料在低温下的抗拉强度同沥青的性质、沥青含量、矿 质混合料的级配、测试时的温度等因素有关。
1 基本知识(气候分区)