球墨铸铁管安装施工组织设计方案
球墨铸铁管施工方案
球墨铸铁管施工方案一、前期准备工作。
在进行球墨铸铁管施工前，首先需要做好充分的前期准备工作。
这包括对施工现场的勘察和测量，了解地下管线的情况，确定施工方案和施工工艺等。
同时，需要准备好所需的施工设备和材料，确保施工过程顺利进行。
二、施工工艺。
1. 开挖土方，根据设计要求和现场情况，确定开挖土方的深度和宽度，采用机械开挖或人工开挖的方式进行土方开挖工作。
在开挖过程中，需要注意保护现场周边的建筑物和管线设施，确保施工安全。
2. 铺设基础，在土方开挖完成后，需要进行基础的铺设工作。
根据设计要求，选择合适的基础材料进行铺设，确保基础的平整和稳固。
3. 安装球墨铸铁管，根据设计要求和施工方案，选择合适的球墨铸铁管进行安装。
在安装过程中，需要注意管道的连接和固定，确保管道的密封性和稳定性。
4. 进行管道连接，在球墨铸铁管安装完成后，需要进行管道连接工作。
根据设计要求和现场情况，选择合适的连接方式进行管道连接，确保连接的牢固和密封。
5. 进行管道试压，在管道连接完成后，需要进行管道试压工作。
通过对管道进行试压，可以检测管道的密封性和承压性能，确保管道的质量和安全。
6. 进行管道保护，在管道安装和连接完成后，需要进行管道的保护工作。
采取合适的保护措施，确保管道在使用过程中不受外部环境的影响，延长管道的使用寿命。
三、施工安全措施。
在进行球墨铸铁管施工过程中，需要严格遵守相关的施工安全规定，采取有效的施工安全措施，确保施工过程安全可靠。
同时，需要对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处理能力，减少施工安全事故的发生。
四、施工质量控制。
在进行球墨铸铁管施工过程中，需要严格控制施工质量，确保施工质量符合设计要求和施工标准。
对施工过程中的关键环节和关键工序进行质量检查和控制，及时发现和处理施工质量问题，确保施工质量达到预期目标。
五、施工验收和保养。
在球墨铸铁管施工完成后，需要进行施工验收工作。
通过对施工质量和施工成果进行验收，确认施工结果符合设计要求和施工标准，保证工程质量和安全。
球墨铸铁管给水管道施工组织设计
球墨铸铁管给水管道施工组织设计一、工程概况1.工程名称：给水管道施工工程2.工程地点：具体工程地点3.施工单位：具体施工单位名称4.工程规模：给水管道总长度、直径等5.施工期限：预计施工开始时间和完成时间二、施工目标1.安全目标：确保施工过程中人员和设备的安全，防止发生事故。
2.质量目标：保证施工质量符合相关标准和要求，确保供水系统的可靠性和稳定性。
3.进度目标：按照施工计划完成施工任务，确保工程按时完工。
三、组织机构1.总包组织结构：总包负责整个工程的组织和管理，包括技术、质量、安全等。
2.项目部组织结构：负责具体工程的实施和协调，包括项目经理、工程师、监理等。
四、施工准备1.资料准备：准备完整的施工图纸、设计文件和技术标准等。
2.材料准备：准备所需的球墨铸铁管、管件、阀门等材料，并进行验收。
3.设备准备：准备所需的施工设备和机械，包括挖掘机、吊车等。
4.力量准备：按照工程需要，确定施工人员的数量和技术水平。
五、施工工艺1.前期准备：清理施工区域，确保施工场地的平整和无遗留物。
2.管线敷设：按照设计要求，在地面进行管线敷设，保证线路的平直和坡度的合理。
3.管道铺设：采用机械铺设的方式，确保管道的连接牢固和坡度的一致。
4.管道连接：采用球墨铸铁管专用的橡胶环连接方式，确保连接的密封性和耐腐蚀性。
5.启用测试：在管道敷设完成后，进行水压试验和泄漏检测，确保管道的质量和可靠性。
6.防腐处理：对管道进行防腐处理，延长使用寿命和维护周期。
六、质量控制1.施工质量检查：定期对施工过程进行质量检查，确保施工符合要求和标准。
2.施工记录：记录施工过程中的关键操作和问题解决情况，以备后续工作参考。
3.材料验收：对采购来的球墨铸铁管和管件进行验收，确保材料的质量合格。
七、安全措施1.安全教育：对施工人员进行安全教育和操作培训，提高安全意识和紧急处理能力。
2.安全防护：在施工现场设置合理的安全警示标志，保证施工区域的安全防护措施。
球墨铸铁管安装施工方案3.0
球墨铸铁管安装施工方案3.0一、前言球墨铸铁管在水利、给排水、天然气等领域具有广泛的应用。
为确保球墨铸铁管的安装施工质量，提高工程的可靠性和安全性，制定本方案，以供参考和执行。
本文旨在介绍球墨铸铁管的安装施工方案3.0。
二、材料准备1.球墨铸铁管及配件2.管道连接件3.封堵材料4.工具：吊装设备、切割设备、焊接设备等三、施工步骤1. 管道准备•清理施工现场，确保安全通道畅通；•检查球墨铸铁管及配件完好无损；•确定管道敷设方向，并标明管道线路。
2. 管道定位•使用吊装设备将球墨铸铁管逐段吊装至安装位置；•确保管道水平，垂直度符合要求。
3. 管道连接•将管道连接件与球墨铸铁管连接，采用适当的连接方式，保证连接紧固；•检查连接处是否密封，无漏水现象。
4. 管道固定•使用固定装置将管道固定在设计位置，确保管道稳定不易移动。
5. 管道检查•对已安装的球墨铸铁管进行检查，确认连接处及管道整体质量符合要求。
6. 管道保护•采取合适的措施，保护球墨铸铁管免受外部损坏。
四、验收及注意事项1.管道安装完成后，进行验收，确保施工符合设计要求；2.注意安全，佩戴防护装备，严格遵守操作规程；3.施工现场保持整洁，对材料、工具等进行有效管理。
五、总结球墨铸铁管安装施工方案3.0旨在提高球墨铸铁管的安装质量和工程可靠性，确保施工过程安全高效。
通过遵循本方案的步骤和注意事项，能够有效地完成球墨铸铁管的安装工程，为工程的顺利进行提供保障。
以上就是关于球墨铸铁管安装施工方案3.0的详细介绍，希望对相关工程人员有所帮助。
球墨铸铁管工程施工方案
球墨铸铁管工程施工方案一、项目概述二、施工准备1.施工前的准备工作包括人员、设备和材料的准备。
需要确定项目负责人和施工人员，并分工合作。
同时，还需要准备好相应的施工机械设备，如挖掘机、卡车、吊车等。
在材料方面，要准备足够的球墨铸铁管和相应的配件。
2.安排施工场地，进行场地平整、标志设置、安全隐患排查等工作。
保证施工现场的安全和有序，同时设置施工区域的标识牌和警示标志，以提醒周边人员注意施工区域。
3.制定施工方案和施工进度表。
根据项目需求，制定详细的施工方案，包括施工工序、施工顺序、施工方法、施工要点等内容。
同时，根据工期设置合理的施工进度表，确保工期的合理安排和施工的高效进行。
三、主要施工工序1.土方开挖根据设计要求，使用挖掘机进行土方开挖工作。
开挖过程中要控制好开挖深度和开挖宽度，确保管道的准确铺设。
2.管道铺设将球墨铸铁管按照设计要求进行铺设，保持管道的水平和垂直度。
在铺设过程中，要注意管道与管道之间的连接，确保连接紧密、无渗漏。
3.管道固定和支架安装将管道固定在地面或墙体上，使用支架进行支撑。
确保管道的稳定和安全。
4.管道连接和焊接根据设计要求，进行球墨铸铁管的连接和焊接。
要使用合适的连接件和焊接材料，保证连接牢固和焊接质量。
5.管道试验和保温完成管道的铺设和连接后，进行管道试验，包括压力试验和泄漏试验。
试验合格后，进行管道保温工作，确保管道的正常使用和运行。
6.管道沟回填和修复完成管道工程后，进行管道沟的回填和修复工作，保证管道的完好无损。
四、项目安全与质量控制1.项目安全：-设立安全警示标志和施工区域隔离措施，提醒周边人员和车辆注意施工区域；-坚持安全生产原则，严禁违章作业；-定期检查施工设备和机械的安全状态，保证设备和机械的正常工作；-施工人员必须穿戴好安全防护用具，如安全帽、安全鞋、手套等。
2.项目质量：-严格按照设计和施工规范进行施工，确保施工质量；-严禁使用劣质材料，保证球墨铸铁管和配件的质量；-施工过程中要保证施工现场的整洁和有序，防止污染和渗漏。
球墨铸铁管安装施工方案新编
**工程应急给水厂项目输水管道安装施工方案编制：审核：批准：日期： 2015 年 11 月 26 日 **建设有限公司目录第一章工程概况一、工程简介 (1)二、输水管道施工概况 (1)第二章施工准备工作计划一、施工准备 (1)二、人员、材料、机械设备的使用计划 (2)三、项目部施工组织机构图 (4)第三章施工方案一、测量放线 (5)二、沟槽开挖 (6)三、管道安装 (7)四、管道接口 (8)五、管道支墩 (9)六、阀门井砌筑、抹灰 (10)七、回填土 (11)八、水压试验 (12)九、清洗、消毒 (12)第四章施工进度计划施工进度计划···························· (12)第五章质量、安全、文明施工措施一、质量保证措施 (13)二、安全保证措施 (14)三、文明施工措施 (15)第一章工程概况一、工程简介1、工程名称：应急水厂输水管道及深井泵房工程。
2、工程地点：陕西省西咸新区沣西新城渭河河堤。
3、工程内容：应急给水管道工程的全部安装（不包含电气及自控）及土建工作，17座深井泵房工程的建筑、结构及全部土建工作（不包含电气及自控）。
4、工期要求：自开工之日起60日历天。
二、输水管道施工概况主管道管径DN200-DN600mm之间，全长约5400m。
管道位于河堤征地线以西2m处，输水管道分A、B两段铺设（具体平面见附图一）。
A段：起点接SY4取水水源井的输水管道，由南向北敷设，沿途有6口取水水源井的输水管道接入，终点位于给水厂厂区红线内3m处，管长米,设计管道管径DN200-DN600mm。
B 段：起点接Q1取水水源井的输水管道，由北向南敷设，沿途有9口取水水源井的输水管道接入，终点位于给水厂厂区红线内3m处，管长米,设计管道管径DN250-DN600mm。
球墨铸铁管安装施工方案
球墨铸铁管安装施工方案一、项目背景球墨铸铁管是一种常见的供水、排水及输水管道材料，具有高强度、良好的抗腐蚀性能等优点，因此在建筑工程中得到广泛应用。
本文档旨在介绍球墨铸铁管的安装施工方案，确保工程质量和安全。
二、材料准备1.球墨铸铁管及其配件：包括直管、弯头、法兰、三通等。
2.输水设备：如水泵、阀门等。
3.安装工具：如电动角磨机、切割机、扳手等。
三、施工流程1. 管道设计在进行球墨铸铁管安装施工前，需根据工程设计要求进行管道系统的布置和连接方式的设计。
确保管道的布置合理、符合规范。
2. 安装前准备2.1 现场踏勘在正式施工前，对施工现场进行踏勘，了解场地情况和设备摆放位置，制定合理的施工方案。
2.2 检查材料对球墨铸铁管及其配件进行验收，检查是否有损坏、材料是否符合要求，并做好材料记录和标识。
3. 管道安装3.1 基础施工在进行管道安装前，需要对基础进行施工，确保基础坚实、平整。
包括挖槽、填充和夯实基础等工作。
3.2 焊接工艺球墨铸铁管的连接方式一般采用焊接。
在进行焊接前，需要先对管道进行切割、清理和定位等工作。
然后使用电动角磨机对连接口进行打磨，确保焊接接头平整、光滑。
接下来，进行焊接工艺的选择，常用的有气焊、电弧焊等。
焊接完成后，需进行焊缝的清理和检查。
3.3 安装配件在球墨铸铁管的安装中，常常需要使用到弯头、三通等配件。
在安装配件前，需要先检查其质量，并进行清洗和除锈处理。
然后，根据设计要求和实际情况，进行配件的安装。
4. 管道测试在管道安装完成后，需要进行水压试验，以确保管道连接牢固、不漏水。
测试前，需关闭进出水口和安装泵浦等设备。
然后，将管道充满水，并进行一定时间的压力测试。
测试完成后，检查管道是否有渗漏和异响等情况，确保安全。
5. 管道防腐球墨铸铁管的表面需要进行防腐处理，以增加其使用寿命。
防腐方法包括喷涂防腐漆、涂刷防腐胶等。
在进行防腐前，需对管道表面进行清洁和除锈处理，确保防腐材料能够附着牢固。
球墨铸铁管安装施工规划方案
球墨铸铁管安装施工方案**工程应急给水厂工程输水管道安装施工方案日期：2021年11月26日球墨铸铁管安装施工方案**建设目录第一章工程概况一、工程简介 (1)二、输水管道施工概况 (1)第二章施工准备工作方案一、施工准备 (1)二、人员、材料、机械设备的使用计划 (2)三、工程部施工组织机构图 (4)第三章施工方案一、测量放线 (5)二、沟槽开挖 (6)三、管道安装 (7)四、管道接口 (8)五、管道支墩 (9)六、阀门井砌筑、抹灰 (10)七、回填土 (11)八、水压试验 (12)九、清洗、消毒 (12)第四章施工进度方案施工进度计划···························· (12)第五章质量、平安、 xx 施工措施一、质量保证措施 (13)二、平安保证措施 (14)三、 xx 施工措施 (15)第一章工程概况一、工程简介1、工程名称：应急水厂输水管道及深井泵房工程。
2、工程地点： xxxxxxxxxxxx 河堤。
3、工程内容：应急给水管道工程的全部安装〔不包含电气及自控〕及 xx 工作，17 座深井泵房工程的建筑、结构及全部 xx 工作〔不包含电气及自控〕。
4、工期要求：自开工 xx60日历天。
二、输水管道施工概况主管道管径 DN200-DN600mm之间，全长约 5400m。
管道位于河堤征地线以西2m处，输水管道分 A、B两段铺设〔具体平面见附图一〕。
Axx：起点接SY4取水水源井的输水管道，由南向北敷设，沿途有6口取水2518.77 米,水源井的输水管道接入，终点位于给水厂厂区红线内3m处，管长设计管道管径DN200-DN600mm。
球墨铸铁管工程施工组织设计方案4
第一章编制依据及编制原则1.1编制依据1•《本工程施工图纸、设计说明及招标文件》；2.《给排水制图标准》GBT50106-2001;3 .《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003;4.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 5 0 2 6 8 - 2008;5.《建筑设计防火规范》GB50016-2006;6.《高层民用建筑设计防火规范》GB 5 0 0 4 5 - 9 5;7.《给水排水标准图集》S1, S2, S3 . DB32-T474-20 01版;8.《江苏省工程建设标准设计图集给水排水图集》苏S01-2012;9.《民用建筑水消防系统设计规范》DGJ32 — J 92 — 2 009。
1.2编制原则1.2.1遵守招标合同文件各项条款要求全面响应招标文件,认真贯彻业主或监理工程师及其授权人或代表的指示、指令和要求;1.2.2坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合;1.2.3自始至终对施工现场坚持实施全员、全方位、全过程严密监控动静结合,科学管理原则;1.2.4一切出于业主,一切听从业主;强化精品意识,以昨天为落后,视精品为合格的企业精神为指导,使本工程成为一项质优、价廉的精品工程第二章工程概况2.1工程简况本工程位于江都区江平路南侧、规划祈福路东侧，建筑规模52-96 ＃楼，合计数40幢，建筑面积约20万平方米，公共建筑3幢合计3.3万平方米，占地面积共计13万平方米；建设单位为江都区沿江开发有限公司，设计单位扬州市建筑设计研究院有限公司，监理单位扬州市建苑工程监理有限责任公司、扬州市创业建设工程监理有限公司，质量标准合格。
2.1.1管道地理位置消防水引自小区南侧一期消防泵房，主干管管径为DN150在小区内主干道下形成环网。
覆土深度道路下为1.1 米，绿化带下为0.7 米。
球墨铸铁管段长3500 米，设置阀门井41 座。
2.1.2管材及接口管材：管径大于100mm管道选用球墨铸铁管，T型接口，接口处采用膨胀水泥包封，管道弯头及三通等配件处采用混凝土支墩，支墩做法详见10S505。
球墨铸铁管安装施工组织设计方案
球墨铸铁管安装施工组织设计方案球墨铸铁管是一种常用的管道材料，广泛应用于城市给排水、工业管道等领域。
为了确保球墨铸铁管的安装施工质量，需要制定一套完整的组织设计方案。
以下是一个具体的球墨铸铁管安装施工组织设计方案。
一、施工目标1.确保球墨铸铁管的安装质量，保证管道的安全运行。
2.提高施工效率，按计划完成施工任务。
3.遵守相关法规和标准，确保施工过程的环境保护和安全。
二、施工组织安排1.项目经理：负责整个施工项目的组织和管理，监督各个施工环节。
3.施工人员：根据任务分工，参与具体的施工工作。
4.安全员：负责施工现场的安全管理和事故预防。
5.协调员：负责与相关单位的沟通和协调。
三、施工准备1.制定详细的施工图纸和材料清单。
2.采购所需材料和设备，保证质量合格。
3.组织施工人员进行技术培训，提高施工技能。
4.明确施工计划和进度安排，制定施工方案。
四、施工过程1.场地准备：清理施工区域，确保施工场地的平整。
2.安装准备：按照施工图纸要求，对球墨铸铁管进行检验和整理。
3.铺设管道：按照设计要求，逐段铺设球墨铸铁管，保证管道的顺直度和坡度。
4.连接管道：采用适当的连接方式进行管道的连接，确保连接牢固。
5.排水测试：完成管道安装后，进行排水测试，检查是否有漏水和渗漏现象。
6.埋设管道：将完成检查的球墨铸铁管埋设到指定位置，注意管道的保护和支撑。
7.土方回填：在管道周围进行土方回填工作，恢复施工区域的原貌。
五、施工质量控制1.严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量。
2.采用合适的工艺和设备进行球墨铸铁管的安装，保证连接的牢固性。
3.对施工过程进行监督和检查，及时发现和解决问题。
六、安全管理措施1.制定安全操作规程，加强安全培训，提高施工人员的安全意识。
2.设置合理的警示标志和防护设施，确保施工现场的安全。
3.定期检查和维护施工设备，确保设备的正常运行。
七、环境保护措施1.严格遵守环保法规和标准，妥善处理施工废弃物。
球墨铸铁管安装施工方案
球墨铸铁管安装施工方案1. 引言球墨铸铁管是一种常用的管道材料，其具有高强度、耐腐蚀等优点，被广泛应用于给水、排水、天然气等领域。
为确保球墨铸铁管的安全性和可靠性，必须严格按照专业的安装施工方案进行操作。
本文将介绍球墨铸铁管的安装施工方案，以确保工程的质量和安全。
2. 安装前准备在开始球墨铸铁管的安装施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体的准备工作包括：•检查球墨铸铁管的质量，确保无明显缺陷；•清理施工现场，确保没有杂物和障碍物；•准备所需的工具和材料，例如扳手、铁锤、胶水等；•根据设计图纸确定施工方案，制定施工计划。
3. 安装步骤安装球墨铸铁管的具体步骤如下：3.1 管道的布置根据设计图纸，确定好球墨铸铁管的布置位置和方向。
确保管道的坡度符合要求，以便实现正常的流动。
3.2 管道连接在布置好的位置上，逐段连接球墨铸铁管。
具体的连接方式根据管道尺寸和要求而定，常见的连接方式包括橡胶圈连接和法兰连接。
在连接的过程中，要注意保持管道的水平和垂直，避免出现偏差。
3.3 支吊架安装为确保球墨铸铁管的稳定性，需要设置支吊架。
根据设计要求，在管道上方或下方安装支吊架，使用扣件将管道固定。
支吊架的安装位置和间距需要根据管道尺寸、重量和布置来确定。
3.4 密封处理在管道连接的部位进行密封处理，以确保管道的密封性。
对于橡胶圈连接的管道，可以使用胶水或密封胶进行密封处理。
对于法兰连接的管道，需要使用密封垫片和螺栓进行固定。
密封处理要严密可靠，以防止漏水和泄露。
4. 管道测试完成球墨铸铁管的安装后，需要进行管道测试，以确保管道的质量和可靠性。
具体的测试步骤包括：4.1 水压试验使用水泵将管道充满水，增加压力进行测试。
测试压力一般为设计工作压力的1.5倍，持续一定时间。
检查管道是否有漏水现象，如果有漏水，及时进行修补。
4.2 承压试验根据设计要求，增加管道内部的压力进行测试。
测试压力一般为设计工作压力的1.5倍，持续一定时间。
球墨铸铁管道施工组织设计
球墨铸铁管道施工组织设计一、前期准备工作：1.组织设计单位要对施工现场进行全面的勘察和调查，了解地貌、地质、交通、水文等情况，以确定管道的走向和施工方案。
2.根据勘察和调查结果，制定合理的施工方案，包括管道的铺设方式、起点终点的确定、施工机械设备的选择等内容。
3.制定安全、质量、进度等管理方案，确保施工过程中的安全和质量。
二、施工队伍组建：1.根据工期和工作量确定所需施工人员的数量，包括施工班组长、管道铺设工、焊接工、检查员、电工等。
2.对施工人员进行培训，确保其掌握必要的技能和安全操作知识。
3.配备必要的施工设备和工具，包括挖掘机、起重机、焊接机等。
三、施工方案：1.根据设计要求和现场情况，确定球墨铸铁管道的铺设方式，可以采用开挖法、顶管法或拆弯法等。
2.确定管道的起点和终点，根据地形地貌确定管道的走向，避免地势低洼或易积水的地方。
3.设计合理的坡度和管道的埋深，确保管道的排水功能和使用寿命。
4.根据设计要求和现场情况，确定焊接工艺和焊接接头的形式，确保焊接质量。
5.考虑到交通条件和施工进度，制定施工计划，合理安排施工工序。
四、质量控制：1.根据设计要求和相关规范，制定施工工艺和验收标准。
2.管道铺设前，对施工材料进行检验，包括球墨铸铁管道、接头、焊材等。
3.施工过程中进行工艺和质量检验，包括焊口的检查、接头的检验等。
4.完工后进行终验，对管道进行总体检查，确保管道的质量达到设计要求。
五、安全措施：1.制定安全生产计划和安全操作规程，确保施工期间的人员和设备安全。
2.施工前进行安全技术交底，明确工作内容、作业规程和安全注意事项。
3.配备必要的防护设备，包括头盔、安全带、手套、护目镜等。
4.定期检查和维护施工设备，确保其安全使用。
5.加强现场安全监管，设立警示标志和安全警示措施，防止事故发生。
六、环境保护：1.制定环境保护措施和目标，并对施工过程中的环境污染进行监测和控制。
2.合理利用施工原料和资源，减少环境污染的产生。
球墨铸铁管安装施工方案
球墨铸铁管安装施工方案球墨铸铁管是一种常用的管道材料，具有很高的承压能力和耐腐蚀性能，广泛应用于给排水、燃气、供暖等领域。
正确的安装施工方案对于球墨铸铁管的使用寿命和安全运行至关重要。
下面将介绍球墨铸铁管的安装施工方案。
材料准备在进行球墨铸铁管的安装施工前，首先需要准备好必要的材料和工具，包括：•球墨铸铁管及相关附件（法兰、弯头、三通等）•螺栓、螺母、垫片等连接件•手工工具（扳手、扳子、切割工具等）•水平仪、测量工具等辅助工具确保所有材料和工具的质量良好，满足安装要求。
安装步骤1. 确定安装位置在进行球墨铸铁管的安装前，需要根据设计要求和现场情况确定管道的走向和连接方式，确保安装位置准确无误。
2. 切割管道根据设计要求和安装位置，使用合适的切割工具对球墨铸铁管进行切割。
确保切口平整、光滑，不得有裂缝或变形。
3. 连接管道将切割好的球墨铸铁管与相关附件进行连接。
使用螺栓、螺母和垫片进行固定，确保连接牢固、密封。
4. 调整管道位置在连接管道后，使用水平仪等工具调整管道的位置，确保管道水平、垂直，并符合设计要求。
5. 安装支架根据实际情况安装支架，确保球墨铸铁管有足够的支撑，防止管道变形或振动。
6. 进行试压在安装完成后，进行球墨铸铁管的试压。
逐段进行试压，确保管道没有漏水现象，达到设计要求的承压能力。
安装注意事项•安装过程中要注意管道的防腐蚀处理，确保管道表面光滑、无损伤。
•安装时要避免管道受到外力撞击或扭曲，避免管道变形。
•安装完成后要对管道进行清洁和保护，确保管道不受污染和腐蚀。
经过以上步骤的安装施工，球墨铸铁管可以正常使用，并且具有较长的使用寿命。
在进行安装前，务必对材料和工具进行检查，确保安装按照要求进行，保证管道的安全运行。
球墨铸铁管施工组织设计
杨信路给水工程施工组织设计编制单位：编制日期：目录第一章编制依据及编制原则第二章施工部署及现场平面布置第三章施工方案及主要技术措施第四章工程质量保证措施第五章施工进度计划及保证措施第六章安全生产、文明施工措施第七章主要施工机具、劳动力使用计划第八章施工环保及扬尘治理措施计划第九章冬季和雨季施工方案第十章项目组织管理机构第十一章施工场地治安保卫管理计划第十二章成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺第十三章对总包管理的认识以及专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案第十四章与发包人、监理及设计人的配合，并承诺在施工现场服从发包人合理的统筹安排附表一拟投入本工程的主要施工设备表附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度横道图附表五施工总平面图附表六临时用地表第一章编制依据及编制原则一、编制依据1、杨信路给水工程施工图纸。
2、招标文件及工程量清单。
3、现场踏勘资料。
4、本公司编制的技术操作规程及本公司的施工能力、技术装备状况等。
5、甲方对本工程工期、质量、安全、文明施工等方面的要求。
6、有关安全、劳动保护与卫生管理等法律法规。
7、工程所在地政府有关部门发布的扬尘治理及环境保护相关的通知、规定等。
二、编制原则1、遵守设计、服从业主的原则严格执行和遵守招标人提供的招标文件、施工图纸，并且满足施工现场的需要。
遵守合同各项条款要求，认真贯彻业主或工程师及其授权人或代表的指示、指令和要求。
2、确保工期的原则严格遵守招标文件所规定的工程施工工期。
根据工程的特点和要求，在保证工程质量、施工安全的前提下按轻重缓急、合理地安排施工程序，优化资源配置，详细安排施工进度计划。
各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序地进行。
施工进度安排时充分考虑气候、季节(特别是雨季)对施工的影响，确保施工工期并力争提前完成，坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与现场实际相结合。
球墨铸铁管道施工施工组织设计
金昌市南京路（北京路-延安西路）道路工程（K0+000- K1+段）球墨铸铁管安装施工方案审核：编制：八冶建设集团有限公司2010年8月10日一、施工方案1、工程概况工程名称：南京路（北京路-延安西路）排水工程建设单位：金昌市住房及城乡建设局设计单位：金昌市规划建筑设计院建设地点：金昌市南京路工程内容：本工程包括管道土石方工程、管道基础工程、管道安装工程、各类井室施工等，管线长度约1700米，其中球墨铸铁管为：1526米，钢筋混凝土顶管为160米。
1.5.1本工程主要采用K8级DN400球墨铸铁管，管内工作压力为,试验压力为。
管道内水自重为：M3，基本风压M2，真空压力标准值，地面堆积荷载产生的竖向压力标准值为10KN/M2。
地震设防烈度：6度。
球墨铸铁管接口方式为机械式K型柔性接口。
1.5.2局部为顶管施工，顶管施工采用DN2200钢筋混凝土管顶进，内穿DN1800玻璃钢夹砂管，接口形式为双胶圈柔性承插接口。
1.5.3排气阀井、排泥阀井中的管件采用钢制管件，法兰连接，法兰连接处采用10mm厚橡胶垫片密封。
1.5.4顶管工作井（1座）、接收井（1座）、矩形卧式蝶阀井（7座）、调流阀井（1座）、流量计井（1座）、矩形排气阀井（2座）均为钢筋砼井。
1.5.5出于对规划地铁站考虑，管线在横三路（规划）设置旁通管以及4个蝶阀，在地铁站修建期间，管线按临时旁通管通过，在地铁站修建前和修建完成后，旁通管截断，管线按直线通过。
2、施工部署施工组织管理机构设置本工程成立工程总指挥部，由公司总经理亲自担任本工程指挥长，指挥部下设项目经理部，由具有多年施工技术与管理经验的工程师担任本工程项目经理，每月有不少于90%的时间长驻施工现场。
施工管理人员、专业生产工人从公司和其它一线选调思想素质好、技术水平高、纪律性高的人员组建专业班组。
后勤部门应切实做好服务工作。
项目机构部门设置及职责如下：2.1.1工程部：施工准备、生产调度、施工管理。
球墨铸铁管安装施工方案设计3.0
锦屏县孟佰水库供水工程球墨铸铁管安装施工方案贵州恒禹顺建设工程有限公司锦屏县孟佰水库供水工程项目经理部编写：吴前编制：陈学志审核：陈学志编制依据1、根据孟佰水库供水管线施工蓝图进行编制2、按照GB/T19001-2000—ISO9001：2000质量保证体系编制的贯标程序文件及各项施工、质量、安全、技术管理制度，公司《质量保证手册》和质量要素程序文件。
3、按照ISO14000编制的环境保证体系编制的贯标程序文件及各项环境管理制度。
一、工程概况：管线布置由大坝取水口，经孟佰、圭叶、瓮寨、新寨、甘寨、皇封、龙啦至县城边水厂的高位水池，县城高位水池1座、容积为100m3，村寨高位水池7座、容积为30m3。
输水管线总长27660m，管径DN600至DN700并管，管线材料采用球墨铸铁管。
二、施工措施1、管道工程测量的准备工作（1）熟悉设计图纸资料，清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。
（2）熟悉现场情况，了解设计管线走向，以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。
（3）根据管道平面图和已有控制点，并结合实际地形，作好实测数据的计算整理，并绘制测量图。
2、管道中线定位及高程控制测量管道的起点、终点及转折点为管道的主点，其位置在施工图中确定，管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。
（1）管道中线定位管线走向与抗滑桩、支墩中心线平行。
这时管线是在现场直接选定或在大比例尺地形图上设计时，根据地物的关系来确定主点的位置，于此按照设计提供的关系数据，进行管线定位。
如现场无适当控制点可资利用，可沿管线近处布设控制导线。
管线定位时，最常采用极坐标法与角度交会法。
其测角精度一般可采用30′，量距精度为1/5000，并应分别计算测设点的点位误差。
管线的起止点、转折点在地面测定以后，进行检查测量，实测各转折点的夹角，其与设计值的比差不得超过±1′。
同时应丈量它们之间的距离，实量值与设计值比较，其相对误差不得超过1/2000，超过时必须予以合理调整。
(完整word版)球墨铸铁管安装施工方案
球墨铸铁管安装施工方案一、工程大要工程位于某县干井镇苏家村污水办理厂进场道路外侧，处于长江北岸，岸坡地势走向为向南至西南倾斜，场所地形陡峭，场所外侧为一砂岩陡壁，高度为40 余米。
球墨铸铁管管径为800mm，承插式接口， SW64～ SW73段管道安装在钢筋砼支墩顶端，由钢筋砼支墩承重； SW73～ SW82段管道从抗滑桩内侧经过，管道基础为碎石土〔100： 20〕垫层 1500mm厚，管沟回填为碎石土〔100： 20〕分层回填。
工程起于苏家杂件码头，经过某县火电厂建筑红线外，进入苏家污水办理厂，管道总长约0.84km ，为一级干管。
二、管道工程施工丈量1、管道工程丈量的准备工作。
（1〕熟悉设计图纸资料，清楚管线部署、工艺设计和施工安装要求。
（2〕熟悉现场情况，认识设计管线走向，以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。
（3〕依照管道平面图和已有控制点，并结合实质地形，作好实测数据的计算整理，并绘制丈量图。
2、管道中线定位及高程控制丈量。
管道的起点、终点及转折点为管道的主点，其地址在施工图中确定，管线中线定位作法为将主点地址测设到地面上去，并用木桩标定。
〔 1〕管道中线定位管线走向与抗滑桩、支墩中心线平行。
这时管线是在现场直接选定或在大比率尺地形图上设计时，依照地物的关系来确定主点的地址，于此依照设计供应的关系数据，进行管线定位。
如现场无合适控制点可资利用，可沿管线近处布设控制导线。
管线定位时，最常采用极坐标法与角度交会法。
其测角精度一般可采用 30″，量距精度为 1/5000 ，并应分别计算测设点的点位误差。
管线的起止点、转折点在地面测定今后，进行检查丈量，实测各转折点的夹角，其与设计值的比差不得高出± 1′。
同时应丈量它们之间的距离，实量值与设计值比较，其相对误差不得高出1/2000 ，高出时必定予以合理调整。
〔 2〕管线施工时的高程控制丈量为了便于管线施工时引测高程及管线纵横断面丈量，应沿管线敷设临时水平点。
球墨铸铁管施工组织方案
球墨铸铁管施工组织方案第一章编译基础和编译原则1.1 编译依据1.1.1《工程施工图、设计说明书及招标文件》；1.1.2《市政基础设施工程质量检验验收统一标准》GBJ01-90-2004；1.2.3《某市给排水管道建设技术规程》DBJ 01-47-2000；1.2.4《给排水管道工程施工验收规范》GB50268-971.2.5 《市政基础设施工程资料管理规定》 DBJ-01-71-2003 1.2.6 再生水管道附井总图（试行）1.2 编译原则1.2.1 遵守招标合同文件的条款和条件，充分响应招标文件，认真执行业主或监理工程师及其授权人或代表的指示、指示和要求；1.2.2 坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠、实事求是相结合；1.2.3 坚持对施工现场自始至终实行全面、全方位、全过程严格的动静结合和科学管理原则；1.2.4 一切源于主人，一切服从主人；强化优质产品意识，以昨天为落后，以优质产品为合格的企业精神为先导，使本项目成为质优价廉的优质产品项目。
第二章项目概况2.1 项目简介项目位于某市某区丰北路以北，西三环以西，京石高速以南。
某路以东，南起某路，北至京宝路。
为配合小泾路建设，解决该地区再生水供应问题，该项目由某城市排水集团有限公司再生水公司承担，某市市政工程设计研究院设计。
246米。
2.1.1 管道地理位置项目南起现有丰北路改造管线，按照小泾路规划，在永中以东10米的京宝路南侧，北铺设DN200球墨铸铁管。
设计干线长度约1138.7米。
在小泾村3号路交叉口（设计桩号0+376.0），向西预留了一根DN200mm的31米长的球墨铸铁支管。
在0+580路站（设计站号0+543.1），东侧预留11米DN200mm球墨铸铁管，西侧预留31米DN200mm球墨铸铁管。
0+760路站（设计站号0+723.1）西侧预留DN200mm球墨铸铁管31米，东侧预留DN200球墨铸铁管11米。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
**工程应急给水厂项目输水管道安装施工方案编制：审核：批准：日期：2015 年11 月26 日**建设有限公司目录第一章工程概况一、工程简介 (1)二、输水管道施工概况 (1)第二章施工准备工作计划一、施工准备 (1)二、人员、材料、机械设备的使用计划 (2)三、项目部施工组织机构图 (4)第三章施工方案一、测量放线 (5)二、沟槽开挖 (6)三、管道安装 (7)四、管道接口 (8)五、管道支墩 (9)六、阀门井砌筑、抹灰 (10)七、回填土 (11)八、水压试验 (12)九、清洗、消毒 (12)第四章施工进度计划施工进度计划 (12)第五章质量、安全、文明施工措施一、质量保证措施 (13)二、安全保证措施 (14)三、文明施工措施·············································15No table of contents entries found.第一章工程概况一、工程简介1、工程名称：应急水厂输水管道及深井泵房工程。
2、工程地点：陕西省西咸新区沣西新城渭河河堤。
3、工程内容：应急给水管道工程的全部安装（不包含电气及自控）及土建工作，17座深井泵房工程的建筑、结构及全部土建工作（不包含电气及自控）。
4、工期要求：自开工之日起60日历天。
二、输水管道施工概况主管道管径DN200-DN600mm之间，全长约5400m。
管道位于河堤征地线以西2m处，输水管道分A、B两段铺设（具体平面见附图一）。
A段：起点接SY4取水水源井的输水管道，由南向北敷设，沿途有6口取水水源井的输水管道接入，终点位于给水厂厂区红线内3m处，管长2518.77米,设计管道管径DN200-DN600mm。
B 段：起点接Q1取水水源井的输水管道，由北向南敷设，沿途有9口取水水源井的输水管道接入，终点位于给水厂厂区红线内3m处，管长2807.93米,设计管道管径DN250-DN600mm。
第二章施工准备工作计划一、施工准备1．组建精干高效的项目经理部（见组织机构框图）。
各部门选配经验丰富，技术业务精湛，事业心和责任感强的工程师及工作人员，使整个项目经理部管理层人员精干，统一指挥，内外协调，全面负责和加强对该项工程的生产指挥和技术管理工作。
2．调遣专业性强的作业队伍投入施工，确保整个工程顺利完成。
3．测量工程师进入施工现场，根据业主提供以及我公司加密闭合的水准点和导线控制点进行管道中心线定位测量，确定原地面高程等，测量资料报监理工程师及业主备案。
4．根据施工要求，组织好施工力量。
给排水工程师2人，并配备试验检测人员和技术、管理人员、运输班、电工班、管道安装班、泥工班、机械班、杂工班等。
二、人员、材料、机械设备的使用计划商品砼由商品砼供应商按实际需要供应，其他模板、红砖、铸铁爬梯、钢筋、砂、水泥、石粉碴、碎石、片石等材料按现场实际需求量进场，以满足施工要为原则。
项目经理部机构组织第三章施工方案施工原则：根据工程规模，工期要求，工程特点，施工工艺，合理配备生产要素，坚持高起点，高标准，严要求，按“统一指挥，网络管理，分工负责、全面推进”的施工原则，进行有序施工，统筹安排，齐头并进，充分利用时间、空间相互配合，确保按期全面完成施工任务。
由于工期紧，任务重，宜集中力量突击，工序接衔紧凑，组织指挥得当，必要时日夜施工。
工序划分为：测量放样——沟槽开挖——基坑夯实——管道安装——阀门井砌筑、抹灰——沟槽回填土——水压试验——管道清洗、消毒。
一、测量放样施工前严格按图纸进行放样，根据甲方提供的控制点及我公司加密闭合的控制点用全站仪测定出管道中心线，直线段10M一点，曲线段5M一点，并测定出检查井的平面位置及原地面高程。
开挖时根据图纸设计高程，计算出开挖深度，按规定坡度放坡，并用石灰撒出开挖坡顶上口两边的边线，开挖时，进行跟踪测量，沟底每隔10M测定出一个平面位置及基底面高程控制桩，严格控制好沟槽底的平面位置及高程，用全站仪测出管道定中心的平面位置并测出阀门井的平面位置。
管道安装时进行跟踪检查测量，复测管底高程是否与图纸对应，管道施工完毕，应进行竣工测量。
各道工序的测量资料需认真做好记录，所有测量成果及时上报监理工程师审核批复。
（一）沟槽开挖方法沟槽开挖采用机械开挖，机械挖土时，为防止机械扰动槽底原始土层结构，采用人工清底，在槽底标高以上留出15cm左右的土层，待机械开挖后，用人工清挖至槽度设计高程。
开挖后，要保持基础底面干燥。
开挖整平后，通知有关部门验槽，承载力必须大（等）于120kpa，若承载力偏小，应会同监理工程师和设计院进行方案研究和处理后方可进行下一步工序。
若遇到软弱地基时，应先通知监理工程师及业主和质检单位进行现场洽商处理。
在管道过河段，沿坑底两边基础范围外挖集水沟和和集水坑，使坑壁渗水沿两边集水沟汇合于集水坑，然后用水泵排出坑外，使中间挖土部分处于干处，以提高挖土效率，集水坑坑大小，主要根据渗水量大小而定，深度一般大于0.7m，或大于进水笼的高度，集水坑可用荆笆，竹篾编筐或木笼围护，以防泥砂堵塞吸水龙头。
抽水时应有专人负责维护集水沟和集水坑，使其不淤、不堵，能不停地将水排出。
（二）钢板支护对于开挖深度为3～5m的管沟，采用钢板桩支护。
钢板桩支护有顶部支护和悬壁支护两种方式，一般优先采用顶部支撑钢板桩的支护方式。
当不能采用顶部支撑时或大型号钢板有富裕能周转使用时，可采用悬壁式支护方式，但挖深H大于5m不宜采用悬壁支撑方式，沉桩前应事先查明沉桩处时否有地下构筑物妨碍沉桩。
在含大块石的地层不宜沉桩。
其次需对钢板桩进行防锈处理，常用的方法是涂环氧煤沥青保护。
施工时宜用振动法沉桩，其垂直度允许偏差为1/150，同时应保证锁口紧密，为消除锁口处摩阻力与桩锤锤击力所形成的力偶，应在桩尖前进方向侧削角，其坡度可取1：2～1：4，锁口内应充填油脂等润滑剂。
桩的锁口要紧密，如有局部漏水，可在墙后用聚氨脂注浆堵漏。
桩拔除后应及时将其空隙用粗砂充填密实。
当钢板桩工程邻近有永久性建筑物、构筑物、地下管线，交通干道等时，应根据工程重要性对钢板桩墙进行水平位移和地面沉降监测。
对于软土地层，其地表沉降δv不宜超过0.01H（H为基坑开挖深度）；钢板桩墙的最大水平位移不宜超过（1—1.4）δv。
2、管道有现场施工的外防水层时，每侧工作面宽度取800mm。
沟槽开挖需严格注意：严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回填。
槽底不得受水浸泡。
沟槽允许偏差应符合下表规定。
1．管材要求管材进场时应时行检验，管节安装前应进行外观检查。
管道物理性能检验及压力试验要符合施工及设计规范要求。
管体外表面应有标记，应有出厂合格证，注明管材型号，出厂水压试验的结果，制造及出厂日期，厂质检部门鉴章；检查防腐层是否有脱落现象；并检查管道承口、插口尺寸，用专用量径尺量需记录每根管的承口内径，插口外径，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。
2．吊装下管机械下管需采用专用高强尼龙带，以免伤及管身防腐层及混凝土。
吊装时应找出管体重心，做出标志以满足管体吊装要求。
下管时应使管节承口迎向流水方向。
下管、安管不得扰动管道基础。
3．稳管管道按照测量工程师测出的管道中心线就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加砂袋固定。
管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。
每节管应位后，应进行固定，以防止管子发生位移。
稳管时，先检查对口，减少错口现象。
管底高程偏差在±10mm内，中心偏差不超过10mm。
四、管道接口1、球铸铁管采用橡胶圈接口，胶圈应采用耐酸碱腐蚀，耐老化的专用橡胶材料制成。
密封圈使用时必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。
其硬度、压缩率、抗拉力，几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。
密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告。
产品到达现场后，应抽检5%的密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力，其值不小于出厂合格证标准。
管节对口时，应将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。
并将橡胶圈上的粘接物清擦干净，且均匀涂抹非油质润滑剂。
插口上套的密封圈应平顺，无扭曲。
安管时应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于10mm，把胶圈弯成心形或花形（大口径）装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翅不扭，均匀一致卡在槽内。
特别注意安装顶、拉速度应缓慢，并应有专人查胶圈滚入情况，如发现滚入不均匀，应停止顶、拉，用凿子调整胶圈位置，均匀后再继续顶、拉，使胶圈达到承口的预定位置。
密封圈不得出现“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等现象。
2、钢管接口焊接：钢管端口要呈45度，接口对齐后先点焊固定，焊缝分三次电焊完成，每次加焊前要把焊渣清除干净，完成后的焊缝饱满呈鱼鳞状。
3、管道防腐：（球墨铸铁管内壁采用离心涂水泥砂浆防腐；球墨铸铁管外壁采用除锈后刷二道热沥青防腐；此部分防腐在管道出厂时已完成）。
钢管管道内、外防腐的防腐层做法如下：①钢管内防腐采用一层IPN8710-2型底漆，两层面漆。
②室内明装钢管及钢配件表面外壁防腐采用IPN8710-3型两层底漆两层面漆；③井内安装的扬水管（无缝钢管）外防腐为一层IPN8710-2型底漆，两层面漆。
④埋地钢管及钢配件外表面采用加强级防腐：先刷一层IPN8710-3型底漆，同时缠绕一层脱脂玻璃纤维布，玻璃纤维布的经纬10×10根/cm，厚度应达120±10μm，无捻无腊，单面封边不受潮方可使用，后涂刷两道IPN8710-3型面漆，厚度340±20μm。
外防腐做完应进行电火花试验，电压等级为3kV，试验方法及质量验收应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》的规定。
4、管道外保温本次设计泵房室外管道采用聚氨酯进行保温，保温层厚度为20mm。
五、管道支墩深井泵房内管道阀门、管道三通及弯头处（管道转弯角度＞10°）均应设给水管道支墩，采用柔性接口给水管道支墩，砼均采用商品混凝土。
浇筑砼支墩时，必须立模并控制好支墩标高，采用D50插入式振捣器振捣，杜绝蜂窝、麻面，做到内实外光。
砼浇筑完毕，达到一定强度后应及时派专人浇水养生，且经自检及甲方、监理工程师等有关部门验收合格后方可进行下道工序施工。