旋转式滗水器及污水处理系统
滗水器操作手册
旋转式滗水器使用手册江苏吉轩能源设备有限公司重要提示：滗水器安装完毕后，接通正式电源，必须先进行电动推杆的运转相位测试，把转换开关打在就地位置，调整好时间继电器的两个时间，合上柜内空开，按推杆下降按钮，观察所控滗水器是否向下运动，如相反，立即停止，关闭电源，调整电动推杆的进线相位，至推杆运行方向与控制按钮相符即可。
1、概述滗水器主要由电动推杆执行机构、可移动的滗水堰槽和可旋转的出水总管组成。
位于水面以上的驱动装置，通过推杆执行机构使出水总管旋转，通过时间控制，以均匀的速度将处理出水撇出系统。
滗水器设有可转动的挡渣浮筒，其支承结构允许挡渣浮筒旋转，挡渣浮筒与堰槽同步工作。
在非操作时间，挡渣浮筒在整个堰槽长度方向上于堰槽平行，并位于堰槽上方。
当滗水器淹入水中时，挡渣浮筒通过浮力从堰槽向外漂移，在堰槽和挡渣浮筒之间形成一个清水区。
挡渣浮筒的漂移依靠浮力进行。
滗水器的堰口槽体为压制成型。
保证避免在滗水时对沉淀生物污泥的扰动。
由不锈钢及密封材料制成的旋转支承座支承出水旋转总管。
所有的连接装置必须保证密封无渗漏，出水管之间用法兰连接，并可以在无需将滗水器整体吊出池子的情况下拆卸承插连接。
就地控制箱面板上设有现场和远控转换开关。
控制箱内的控制是一套独立的子系统，可执行中控室的指令。
2、安装要求安装后堰口水平度为-3～+3mm/1000mm；3、运行方式：滗水器根据循环时间的不同，移动式堰槽在一定的时间内以某一速度下降将一定量的生物处理出水滗出系统。
滗水深度由电动推杆按设计要求确定，在调整电动推杆的运行及停止时间的条件下。
滗水器在整个滗水阶段的所有时间内连续地线形地排出处理出水。
滗水器的最高位和最低位设置限位开关。
与驱动电机进行联动控制。
滗水器的滗水速率在一个额定的范围内可进行调整，此范围根据工艺要求确定。
滗水器在通过停止x秒、启动N秒、停止x秒、启动N 秒……循环动作滗水至最低水位后以最大速率自动回程止停靠位，滗水行程结束。
滗水器
2 常见滗水器介绍 2.4 虹吸式滗水器
2 常见滗水器介绍 2.4 虹吸式滗水器
2 常见滗水器介绍 2.4 虹吸式滗水器
2 常见滗水器介绍 2.4 虹吸式滗水器 (2)工作原理 工作原理: (2)工作原理: 虹吸式滗水器以虹吸方式自 动排SBR反应池中上清液，当需排水时， SBR反应池中上清液 动排SBR反应池中上清液，当需排水时，电 磁阀打开，积聚在管上部的空气被放掉， 磁阀打开，积聚在管上部的空气被放掉， 关闭电磁阀，使之形成虹吸，自动排水， 关闭电磁阀，使之形成虹吸，自动排水， 直至真空破坏后，停止排水， 直至真空破坏后，停止排水，等待下一个 循环。 循环。是一种对水量水质变化有很强适应 无机械转动、 性，无机械转动、无需动力驱动的高效节 能污水处理设备。 能污水处理设备。
2 常见滗水器介绍 2.3 伸缩管滗水器 (3)特点 特点: (3)特点: 滗水器的金属构件除排水弯管为碳钢，其 滗水器的金属构件除排水弯管为碳钢， 余均为不锈钢材料。 余均为不锈钢材料。 滗水器操作用压缩空气， 滗水器操作用压缩空气，可自曝气池空气 干管上直接引接，不必另备气源。 干管上直接引接，不必另备气源。 构造简单，维修方便/不需动力， 构造简单，维修方便/不需动力，靠浮力与 自重升降/排水量可调，操作简单/ 自重升降/排水量可调，操作简单/容易实现 自动控制/曝气时浮动头升起， 自动控制/曝气时浮动头升起，防止污泥流入 排水管。 排水管。
2 常见滗水器介绍 2.2 浮筒式无动力滗水器 2.2.3 特点 结构简单，维修方便。 ① 结构简单，维修方便。 不需动力，靠浮力与自重升降。 ② 不需动力，靠浮力与自重升降。 设有故障自动保护功能。 ③ 设有故障自动保护功能。 ④ 可实现污水厂的自动控制。 可实现污水厂的自动控制。 层流式排水， ⑤ 层流式排水，对水下活性污泥不产生 扰动。 扰动。
环境保护产品技术要求 旋转式滗水器(HJ_T 277-2006)
特征代号：Ｘ— 旋转式 示例：ＸＢＳ— —Ｄ １００ 指排水量为 １００ ｍ３ ／ ｈ，电动旋转式滗水器。
５ 要求
５１ 基本要求
５１１ 滗水器应符合本标准规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。
５ １ ２ 焊接应符合 ＪＢ ／ Ｔ ５０００３ 的规定。
５１３ 铸件表面应平整，无铸造缺陷。
５１４ 堰口、载体管道等与水接触的部件应采用耐腐蚀的材料，如 １Ｃｒ１８Ｎｉ９ 等。
６ 试验方法
６１ 焊接 按 ＪＢ ／ Ｔ ５０００３ 的规定检测。
６２ 防腐与涂装 按 ＪＢ ／ Ｔ ５０００１２ 的规定检测。
６３ 整机空载试验 启动电机，使滗水器在空载状态下运行 ２ 个行程，试验结果应符合 ５１ 、６ ５２ 、１ ５２２ 的规定。
６４ 整机运行试验 启动电机，使滗水器在设计负荷状态下运行 ４ 个行程，试验结果应符合 ５２ 、１ ５２２ 的规定。
５１１１１ 堰口安装后，平直度误差应不大于堰口长度的 １ ｍｍ／ ｍ。运行时，堰口水平误差不大于堰
口长度的 ２ ｍｍ ／ ｍ。
５１１１２ 堰口的升降速度应可调。
５２ 技术要求
５２１ 驱动装置应设置调整功能，速度可调节。 ５２２ 滗水器应设置限位装置，其限位动作应正确可靠。 ５２３ 在正常工况条件下，滗水器连续正常运行时间应不少于 １２ 个月。设计寿命不少于 １５ 年。 ５２４ 滗水器排水量不得低于标定值。
６６ 绝缘性能试验 分别对有绝缘要求的外部带电端子与机壳之间，各端子与接地端之间，用 ５００ Ｖ 兆欧表测量其绝
缘电阻，测量结果应符合 ５１８ 的规定。 ６７ 耐电压试验
５０ １００ ２００ ３００ ４００ ５００ ６００ ８００ １ ０００ １ ２００ １ ４００ １ ６００
SBR滗水器的设计及应用
s qwty ≅ u γ ≅ s qsxvru ≅ v yss zw qt °vr«
滗水器在每一个步进周期中的水量变化如下 }
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中国给水排水
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滗水器静止时 o堰流量由 Θt °¤» ψ Θt °¬± ~ 滗水器下降一个步进行程 o堰流量由 Θt°¬±
ψ Θt °¤» ∀
运动时会产生一种垂直螺杆的横向推力 ∀ 螺杆细
长 o容易被横向推力压弯 ∀ 执行器设计考虑使滑块
导轮沿滑道导轨滚动 o传动杆的横向推力通过导轮
直接作用在导轨上 o从而消除了传动杆产生的横向
推力对螺杆的影响 ∀ 这种结构是保证执行器稳定运
行的重要条件 ∀
执行器为便于自动控制 o设置了上下限位开关 o
而且都是双套开关 o目的是防止一个开关发生故障
个步进行程为 xs ° ° ∀
滗水器最小设计流量按 Ηχ xs ° ° 计算 ∀ 随
着水位下降 o堰上流量逐渐减小 o下降管流速降低 o
水力损失减小 o撇水槽内水位也随之降低 ∀ 当 Ηχ
xs ° ° 时 o堰后水位已低于堰顶高度 o堰流量按非
淹没堰计算 }
Θt °¬±
u γ Ηvru
旋转式滗水器结构及工作原理
旋转式滗水器由撇水堰槽 下降管 水平管 轴 承座 电动执行器 传动杆组成k见图 tl ∀
撇水堰槽在 反应池水面上 o水平管在反应 池下部 ∀ 撇水堰槽靠下降管支撑 o并与下部水平管 连成一体 ∀ 水平管两端适当位置各固定一个环形的 不锈钢轴套 o并安装了两只滑动轴承 o水平管靠轴承 座固定在池底的基础上 o它是整个滗水器的转轴 ∀ 在水平管中央位置有一旋转曲柄和传动杆 电动执 行器相联 ∀ 执行器驱动传动杆上下移动 o传动杆推 动曲柄使水平管在两只滑动轴承内转动 ∀ 撇水堰槽 随水平管转动而升降 o其移动轨迹是绕水平管中心 线的柱形弧面 o上下移动的垂直距离以每周期的排 水量而定 ∀
XPS800旋转式滗水器技术说明书
XPS800旋转式滗水器技术说明书一、主要技术参数·滗水量：Q=800m3/h·滗水深度：H=2.5m·堰口长度：L=8.5m·结构形式：机械传动旋转式·滗水（下降）速度：0.6-0.7mm/s·滗水器功率：1.5kw·工作制：间歇运行二、主要结构及工作原理滗水器由传动机构、传动螺杆、升降导轨、滗水槽、支撑管、升降螺母、通气管、出水主管、水下滑动支承等部件组成。
1、主要结构(1) 传动机构由套轴式齿轮减速机通过一根传动杆，同步驱动两组螺杆。
随着驱动电机的正反向运转，传动杆驱动伞齿轮带动升降螺母，带动滗水槽上升、下降，完成滗水动作，使滗水槽的两个吊点能做到完全同步。
驱动电机采用双速马达，滗水槽下降滗水时，按设计的速度下行，滗至最低点后，快速提升返回。
下降的速度根据池面积计算，上升的速度是下降速度的2倍。
传动机构内用接近开关进行行程限位，可对滗水器的滗水行程进行精确定位，同时配有扭矩保护装置，在出现意外时，保护传动装置不受伤害。
(2) 滗水槽是整个滗水器进行滗水工作的关键部位。
为防止浮渣流入滗水槽内，在滗水槽的前后两侧都设有浮渣挡板，并将前侧挡板设计成弧形，以减小滗水槽下降时对水体的冲击、搅动，确保滗水时不搅动沉淀的污泥，滗水器整体具有足够的强度和刚度。
(3) 支撑管采用不锈钢管制成，管的一端与滗水槽相连，另一端通过法兰与出水主管相连。
一方面将滗入滗水槽中的上清液引入出水主管，另一方面又将滗水槽与出水主管连成整体，使滗水槽围绕出水主管中心转动。
在中间两根支撑管上分别设有一组吊耳，用连杆与传动机构中的升降螺母相连，成为滗水槽上升、下降的起吊点，该点的位置设置及连杆的长度设计均通过严格的计算确定，必须能够保证滗水槽的下降为匀速下降，以确保滗水均匀。
(4) 出水主管采用钢管制成，一端封闭，上设支撑轴头，另一端与固定出水管采用盘根密封，将滗出的上清液引出池外。
滗水器PPT课件
2 常见滗水器介绍 2.3 伸缩管滗水器
2 常见滗水器介绍 2.3 伸缩管滗水器 (2)工作原理: 滗水器由浮动滗水头，特制排水伸缩胶
管，排水弯管．控制电磁阀．输气软管等组成。需 排水时(水位一般在最高位置)进气电磁阀自动关闭， 排气电磁阀自动打开，浮动滗水头环形空气室内的 空气排出．浮动头下沉淹没四个进水口．开始排水。 单位时间排水量，可在最大排水量以内用调节螺栓 调节，以控制排水时间。排水经浮动头中心管进入 伸缩管及排水弯管排出池外，浮动头随水位下降而 下降．伸缩胶管逐渐压缩，当至最低水位时，水位 讯号器发出讯号．排气电磁阀自动关闭．进气电磁 阀自动打开，向浮动头环形气室内通入压缩空气(气 压≮5kPa)，浮动头上浮，进水口离开水面，停止排 水，多余空气自排气管排出，浮动头随池内水位上 升而上升，直至最高位置，进入下一循环。
进水系统由气缸、闸门、曲轴等组成，开始排水时，通 入压缩空气至气缸，由气缸中的气动活塞带动曲轴打开闸 门，浮动进水头开始排水，停止排水时，只需将输气软管 中空气排出，通过曲轴将闸门关闭，滗水器不工作时，闸 门处在常闭状态.滗水器还可通过为与其它装置的联合使 用，实现污水厂的自动控制。滗水器主体为不锈钢材料， 连接管为高强度橡胶管。
2 常见滗水器介绍
2.2浮筒式无动力滗水器
工作原理: 滗水器的浮筒高度随水面高度而变 化。在混合和曝气阶段，滗水器处在最高水位， 排水孔弹簧阀关闭以保证不排出混合液。排水孔 大约在水面下610 mm处，可避免浮渣排出。排水 时，电动出水阀打开，在滗水器内外产生一个压 力差，在这个压力差作用下弹簧阀打开，处理后 的水通过滗水器排出。当滗水器到达最低水位时， 电动出水阀关闭，滗水器内外水压平衡，弹簧阀 复位停止滗水。
ZBS-1200型旋转式滗水器技术
旋转式滗水器设备的技术描述一、用途及简介：旋转式滗水器是给排水处理工程中一种自上而下的变位式的排除上清液的污水处理专用机械设备，在排水阶段可将已经处理的上清水自表面滗出，是生物处理工艺的关键设备。
该旋转式滗水器具有对水量变化的可调节性，良好的水力及机械性能，又能随水位变化而自动升降。
该设备已通过省级鉴定，可广泛应用于城市污水及造纸、啤酒、制革、制药等各种工业废水处理。
二、设备名称：ZBS-1200型旋转式滗水器三、主要技术参数：✧设备编号：2103-01～04✧滗水量：1200 m3/h✧滗水深度：1-3m可调✧出水堰堰口宽度：12000mm✧过水流速：30L/s.m✧电机功率：1.5 KW✧电机防护等级/绝缘等级：IP55/F级✧电源：380V 3相 50HZ✧数量：4套四、供货范围：1.提供4套装配完整的ZBS-1200型旋转式滗水器，每套滗水器包括：电动推杆及变频器、限位开关、撇渣浮筒装置、滗水堰槽、回转排水管、进水管、通气管等）。
2.提供4台（一控一）电气控制箱（带PLC接口）。
3.提供完整的结构安装图。
五、设备材质：✧起吊丝杆：2Cr13✧机座：HT200铸铁✧出水堰：不锈钢304✧撇渣浮筒：不锈钢304✧排水支管和主管：不锈钢304六、设备部件防腐：不锈钢部件先进行清理，然后酸洗钝化处理即可。
七、工作原理：1、滗水器设计成为一定的滗水速率排放上清液，避免扰乱沉降的污泥层，防止滗水器出污泥，滗水速率可调，以确保每一循环周期恒定的流量。
2、在每一循环中从反应池的最高运行水位开始滗水，至最低运行水位时完成一个循环滗水周期，滗水器由驱动机构驱动，滗水器以正常运行速度下降到达设定的低水位时，滗水器以快速返回至原来位置。
3、滗水器的旋转联合器与密封件可防止液体的泄漏，旋转联合器由两个紧密装配的密封装置组成，排放管线系穿过反应池的墙体，保证穿透处不致漏水。
4、旋转式滗水器由工艺程序控制，电动推杆按一定速比使滗水装置及滗水堰槽产生回转，反应池中上清液从滗水堰槽通过回转排水管排出池外，旋转式滗水器的堰体高度不断下降，滗水堰槽也同步下降，形成连续排放，至设计水位深度。
ZBS型旋转式滗水器操作规范
ZBS型旋转式滗水器操作规范(N=1.1Kw)一、概述：滗水器是SBR法、CASS法、ICEAS法等污水处理工艺中的最常用的关键机械设备，它可在排水阶段随水位变化而自动升降，将已处理的上清液自表面排出，而表面的浮渣被有效地截留在反应池内。
二、主要结构滗水器由传动机构、传动螺杆、滗水槽、浮筒、支撑管、出水主管、出水支管、水下活动支承等部件组成。
三、工作原理：ZBS型旋转式滗水器由滗水装置、传动装置、撇渣浮筒装置及回转支承等组成，驱动机构通过可伸缩推杆带动滗水装置及撇渣浮筒装置绕回转支承旋转，从而使滗水堰口上下移动，达到滗出上清液的目的。
滗水器一般停在池内最高水位的上部，滗水时先启动电机（减速机）带动传动杆转动（下降方向），滗水槽随着传动杆缓慢下降（与下降水速同步）开始滗水，水经滗水槽、支管、主管源源不断地流出。
滗水至最低点后电机反转，滗水器快速返回至最高位置，等待下一个命令（一）运行操作1.根据滗水深度，调整推杆控制盒内上下限行程，在设定行程范围内能准确滗水，上升的速度是下降速度的2倍。
传动机构内用接近开关行程限位，可对滗水器的滗水行程进行精确定位，同时配有扭矩保护装置，在出现意外时，保护传动装置不受伤害。
2.正常启动：直接按启动按钮；（分上行与下行）。
3.一般停车：直接按动停车按钮；4.在中控操作下转换开关设置为远程位置即可，并加强巡查（二）保养与维护滗水器的减速装置采用了摆线针轮行星减速，摆线针轮行星减速器有如下特点：1、传动比大，一级传动比可达成１:９～１:87；二级传动比达到1121～15133；三级最大可达万分之一以上，这非常适用于慢速行驶的污水处理机械。
2、体积小、重量轻、输入轴与输出轴在同一轴线上。
3、运转平稳可靠，拆修方便。
4、抗过载能力强，耐冲击，可以正反两个方向运转。
这种减速机因内部滑动摩擦部位较多，因此应有良好的润滑才能保证其正常运转。
一般来讲，对这种减速机应使用粘度较高的重载齿轮油。
旋转式滗水器工作原理和安装
旋转式滗水器工作原理和安装旋转式滗水器可广泛适用于市政污水处理及造纸、啤酒、制革、食品、化工等各种工业废水处理。
旋转式滗水器由电机、减速机组成的驱动装置：蜗轮、蜗杆、丝杆组成的升降装置：四连杆机构、排水支管和总管、出水堰槽、浮筒及挡渣装置、水下轴承等组成。
回转式格栅旋转式撇水器通过驱动装置和四连杆机构将丝杠的直线升、降运动转换成出水堰及排水管的旋转运动，以撇除上清液。
浮筒挡渣装置在堰口前方的水上、水下，和两侧形成一个无浮渣的出水区域，浮筒漂移于水面可以自动调整与堰口之间的距离。
一、产品简介：旋转式滗水器是一种自上而下变位式的排出上清液的污水处理专用机械设备，在排水阶段可将已经处理的上清水自表面滗出，是SBR工艺的关键设备。
也可安装在“调整沉淀池”内，将沉淀的上清液以恒定流量进入反应池，达处处理效果稳定的目的。
广泛适用于城市污水及造纸、啤酒、制革、制药等工业废水处理。
二、工作原理：BSX型旋转式滗水器由滗水装置、撇渣浮筒装置、传动装置等组成。
驱动机构按肯定的速比以恒定的速率，从闲置起始位置下降至水面后，在滑动支承的导向和牵引下，使滗水装置及堰口下移，把反应池中的上清夜从堰口通过载体管连续排放至池外，直至设计水位深度。
滗水器由滗水装置、传动装置、撇渣浮筒装置及回转支承等组成。
驱动机构通过可伸缩推杆带动滗水装置及撇渣浮筒装置绕回转支承旋转，从而使滗水堰口上下移动，达到滗出上清液的目的。
特点：1.载体管道采纳防腐材质，耐蚀性好。
2.高效低阻密封，密封牢靠，转动敏捷，耗能少。
3.滗水器堰口处设有浮筒及浮渣挡板挡，板深度可调。
4.整体结构安装便利，操作管理便利，运行成本低，工作平安牢靠。
5.采纳变频调速和PLC可编程和自动掌握或中控室远程掌握。
三、特点与使用条件：1、对水质、水量的变化有较强的适应性；2、回转支承采纳自动微调装置，高效低阻密封，密封牢靠，自动调心，转动敏捷，耗能少；3、在滗水堰口出处设有浮渣挡板，设备在动作时确保出水水质达到最佳状态堰口下的液面不起扰动；4、整体结构安装便利，操作管理简洁，运行成本低；5、采纳变频调速和PLC可编程的自动掌握或中控室远程掌握，自动化程度高，运行管理便利。
BS型旋摆式滗水器
J88Q 江苏亚太水工机械集团公司企业标准Q/321283JBH027--2001滗水器2001-09-30 发布 2001-10-01 实施江苏亚太水工机械集团公司发布Q/321283JBH027-2001前言滗水器目前既无国家标准，又无行业标准。
根据《中华人民共和国标准化法》，特制定本产品企业标准，作为企业组织生产和验收的技术依据。
本标准主要技术参数依据有关要求和用户需求而定。
本标准编写时，严格执行了GB/T1.1-1993、GB/T1.2-1996、GB/T1.3-1997的要求。
本标准由江苏亚太环保机械研究所提出并负责起草。
本标准主要起草人：丁九光本标准首次发起日期：2001年9月江苏亚太水工机械集团公司企业标准Q/321283JBH027-2001滗水器1 范围本标准规定了滗水器的分类与命名、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书、包装、运输、贮存。
本标准适用于BSF、BSL、BB型系列滗水器。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用下列标准时应使用最新版本。
GB191-2000 包装储运图示标志GB/T4942.2-1993 低压电器外壳防护等级GB7251-1997 低压成套开关和控制设备GB/T8932-1993 涂装前钢材表面锈蚀等级和防护等级GB/T9969.1-1998 工业产品使用说明书总则GB/T13306-1991 标牌GB/T13384-1992 机电产品包装通用技术条件3 定义本标准采用下列定义.3.1 滗水器指利用动力源或无动力型式使设备在池内随水位下降旋摆，上清液不断从滗水孔口流入排水槽，实现自动排水的装置。
3.2 浮筒指利用浮力原理制成的筒体。
4 分类与命名4.1 分类滗水器的型号按动力源的方式和每小时排水量分类：a）以空气为动力源的方式为浮筒式旋摆滗水器，代号为BSF；b）以机械传动为动力源的方式为连杆式旋摆滗水器，代号为BSL；c）无动力型式滗水器，代号为BB；d）按排水量（m3/h）分为100、200、400、600、800、1000、1200、1400、1600、1800、2000。
SBR滗水器的设计及应用
SBR滗水器的设计及应用- 污水处理简介：SBR滗水器主要有三种形式：虹吸式、旋转式、套筒式，本文重点介绍旋转式滗水器的设计及应用。
滗水器由撇水堰槽、下降管、水平管、水下轴承组成一体，以水平管为转轴上下旋转，撇水堰槽随之上下移动，将水面表层澄清水撇入，再经下降管汇入水平管，最后从出水管排出。
滗水器设计包括确定撇水堰槽的形状、结构及撇水量，水平管轴与滑动轴承的配合特性，电动执行器的机械结构。
关键字：SBR 旋转式滗水器SBR反应池内水位是变化的，进水时水位由最低升至最高，出水时水位由最高降至最低，故SBR反应池出水管位置必须设在最低水位以下。
间歇式出水要求集中大流量排放，能在较短的时间内完成出水任务，如果出水管形状与方向不当，出水时会带走大量活性污泥。
因而，滗水器是SBR工艺排水的最好选择，它只撇出活性污泥沉淀后的上清水，在水位下降过程中保持水面平稳，不扰动下面的污泥层。
1 旋转式滗水器结构及工作原理旋转式滗水器由撇水堰槽、下降管、水平管、轴承座、电动执行器、传动杆组成(见图1)。
撇水堰槽在SBR反应池水面上，水平管在反应池下部。
撇水堰槽靠下降管支撑，并与下部水平管连成一体。
水平管两端适当位置各固定一个环形的不锈钢轴套，并安装了两只滑动轴承，水平管靠轴承座固定在池底的基础上，它是整个滗水器的转轴。
在水平管中央位置有一旋转曲柄和传动杆、电动执行器相联。
执行器驱动传动杆上下移动，传动杆推动曲柄使水平管在两只滑动轴承内转动。
撇水堰槽随水平管转动而升降，其移动轨迹是绕水平管中心线的柱形弧面，上下移动的垂直距离以每周期的排水量而定。
撇水堰槽起收水作用，堰槽前壁是保持上沿水平的薄壁堰，将活性污泥沉淀后的上清水从水面表层撇入堰槽。
清水经过多根下降管向下汇入水平管，最后从排水管流出。
水平管与排水管之间用一个可转动密封接头和一个可挠曲柔性橡胶接头相连接，这样便解决了可旋转的水平管与固定不转的出水管的连接，也解决了可转动接头与水平管保持轴线同心度的问题。
HPS系列滗水器
安装尺寸
型号
B W L1 L2 δ1 C
D δ2 E
H
F
B
HPS-I-2000 500 1100 2500 3600 20 320 420 20 400 300 2000 250
HPS-I-3000
3000
HPS-I-4000
4000 5600
4000 300
HPS-I-5000
5000
HPS-I-6000
计
HPS-I-6000 500-600 6000
1.1
要
DN350
HPS-I-7000 600-700 7000
求
HPS-I-8000 700-800 8000
制
HPS-I-9000 800-900 9000
1.5
作
DN400
HPS-I-10000 900-1000 10000
1.5
注：堰水口长度按设计要求制作
滗水器的金属构件除排水弯为碳钢,其余均为不锈钢材料. 滗水器操作用压缩空气,可自曝气池空气干管上直接引接,不必另备气源.
技术参数表： 型号
HSB-150 HSB-200 HSB-250
伸缩内径(mm) ф150 ф200 ф250
排水流量(m3/h) 60 150 200
浮头尺寸(mm) ф870×550 ф1000×650 ф12Biblioteka 0×750HPS 系列滗水器
参考资料：
简介：
滗水器是 CASS 法、SBR 法、ICEAS DAT-IAT 法等污水处理工艺中最常用的关键设备。在啤酒、食品、
饮料、制药等行业的废水和城市污水处理中，以 SBR 法为主的工艺已得到了广泛应用。
主要性能参数：
SBR滗水器设计
PPS型旋转式滗水器一、设备简介滗水器是CASS法、SBR法lCEAS法等污水处理工艺中最常用的关键设备。
在啤酒、食品、饮料、制药等行业的废水和城市污水处理中。
以CASS法为主的工艺已得到了广泛应用。
该设备具有滗水效果好能耗低、无噪声、自动化程度高，便于集中控制、维修方便等优点。
二、技术性能参数表型号\参数PPS-200 PPS-300 PPS-400 PPS-500 PPS-600 PPS-700 PPS-800处理水量(m3／0-200 200-300 300-400 400-500 500-600 600-700 700-800 h)出水堰长度2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 (mm)驱动功率(kw) 0.55 0.75 1.1过水流速≤30L/M.S三、外型图BS型滗水器序批式活性污泥处理法-SBR法处理城市污水在我国已获推广,其核心部分装备-滗水器在工艺中显得尤为重要。
我公司在引进吸收了国内外先进技术的基础上，研制开发了多种适用的新型滗水器，分别适用于小、中、大型SBR池。
常用的滗水器形式有：浮筒式、阀控式、虹吸式、套筒式、旋转式。
阀控软管式水器阀控软管式水器如下图，浮筒和集水槽自由漂浮在水面上，滗水靠外部的阀门控制。
曝气时使浮筒进气上浮，保证集水口位于水面以上，从而使污水不会流入集水槽。
滗水时使集水口位于水下，浮渣不会流入。
型号\参数H1 B DNBSV型BSV-30035004000 400 BSV-600 5000 500 BSV-1200 10000 600 BSV-2000 14000 800旋转式滗水器型号\参数H1 B DNBSX型BSX-30032004000 400 BSX-560 4200 500 BSX-1000 4400 600 BSX-1800 4800 800套筒式滗水器型号\参数H1 B DNBST型BST-6536006000 200 BST-100 10000 250 BST-160 15000 300 BST-300 20000 400虹吸式滗水器型号\参数H1 DNBSH型BSH-30450150 BSH-60 200 BSH-100 250 BSH-150 300浮筒式滗水器工作原理及特点ST-LXB螺杆旋转式滗水器一、简介：滗水器是排出SBR反应池中上清液的专用设备。
滗水器结构及工作原理
滗水器结构及工作原理
滗水器是SBR工艺中最关键的机械设备之一。
按照工作形式可以分为旋转式滗水器、浮筒式滗水器、虹吸式滗水器。
滗水器简介
滗水器是一种收水装置，是一种能够在排水时随着水位升降而升降的浮动排水装置。
滗水器一般由收水装置、连接装置和传动装置组成。
滗水器的排水特点是随水位的变化而升降及时将上清液排出，同时不对池中其他水层产生扰动。
为了防止浮渣随水一起排出，滗水器的收水口一般都淹没在水面下一定深度，而不像可调出水堰那样水流从堰顶溢流出去。
用途
旋转式滗水器广泛适用于城市污水及造纸、啤酒、制革、制药等各种工业废水处理，用于排水阶段将已经处理的上清液自表面滗出，是SBR工艺的关键设备。
结构及工作原理
该设备采用旋转式、电动推杆式，安装于反应池或沉淀池内，工作时由驱动装置驱动推杆，使滗水器以一定速度渐渐下降至水面（在规定的行程范围内），使堰口浸入水面下，上清液从堰口流入，经集水支管汇集至总管后排出，停止时同样由推杆将滗水器提起，使堰口抬离水面以上，从而完成一个滗水的过程。
主要特点
1、设备结构紧凑，运行平稳，整体结构安装方便、运行成本低；
2、对水质、水量的变化有较强的适应性，且滗水深度可达3.0m；
3、处理量Q<1000m3/h,采用单推杆，Q≥1000m3/h，则采用双推杆；
4、在滗水堰口出外设有浮渣档板，以确保在设备运行时堰口上的液面不起波动，保证出水水质达到最佳；
5、设备变频调速和PLC自动及远程控制，运行管理方便。
浮筒式滗水器
浮筒式滗水器由浮筒、导水口、滑杆架、出水软管、出水竹节等部件组成，不需要动力，。
SBR滗水器的结构原理及应用
１用途
ＳＢＲ 法是序批式活性污泥法的简称。 ＳＢＲ 法是在单一主体构筑物 ＳＢＲ 反应池中 完成进水、反应、沉淀、排水及闲置等周期性操作 的一种处理方法，可实现连续进水、间歇排水，交 替出现厌氧、好氧状态，从而达到脱氮除磷、净化 水质的处理目的。 旋转式滗水器是应用于 ＳＢＲ 法污水处理工艺 中的一项关键设备，主要工作在排水期。旋转式滗 水器能够追随水位的变化而变化，保证上清液的 连续排出，且可以防止浮渣进入上清液而造成的 二次污染。 旋转式滗水器广泛适用于市政污水处理及造 纸、啤酒、制革、食品、化工等各种工业废水处理中。
门驱动装置相联。阀门驱动装置驱动传动杆上下 移动，传动杆的推动使水平管在两只滑动轴承内 转动。滗水堰槽随水平管转动而升降，其移动轨迹 是绕水平管中心线的柱形弧面，上下移动的垂直 距离以每周期的排水量而定。
撇水堰槽起收水作用，堰槽前壁是保持上沿 水平的薄壁堰，将活性污泥沉淀后的上清水从水 面表层撇入堰槽。清水经过多根下降管向下汇入 水平管，最后从排水管流出。
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!!!!!" 环境工程
ＳＢＲ 滗水器的结构原理及应用 陈秀丽 王雪梅
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ＳＢＲ 滗水器的结构原理及应用
陈秀丽 １ 王雪梅 ２
（ １ 唐山清源环保机械股份有限公司技术部 唐山 ０６３０２０ ２ 清华紫光环境工程有限公司 北京 １０００８３）
摘 要 文中系统讲述了 ＳＢＲ 旋转式滗水器的结构、工作原理及运行特点，列举了 ＳＢＲ 旋转式滗水器的应用实例，使人们对 ＳＢＲ 旋 转式滗水器有更深的认识，使这种新型的污水处理设备得到更广泛的应用。
５ 旋转式滗水器的应用
旋转式滗水器，已被国家给水排水工程技术 研究中心列为正式产品，天津市沃特水工业仪器 设备技术公司早在 １９９７ 年就完成了河南周口莲 花味精集团污水处理工程，使用 ＢＳＸ４００ 滗水器 ３２ 台，滗水器撇水堰负荷为 ２５ ～３２ （Ｌ／ ｍ·ｓ），撇水 堰长为 ４ ０００ ｍｍ，平均排水量 ４２０ ｍ３／ｈ。１９９８ 年完 成了张家港味精厂的污水处理工程，也使用了 ＢＳＸ５００ 滗 水 器 ； 永 佳 酿 酒 集 团 公 司 使 用 了 ＢＳＸ５００ 滗水器两台；ＢＳＸ 滗水器经过三年多连续 运行实验，证明效果良好，未出现任何机械故障， 工作状态平稳。对恶劣的工作环境有很强的适应 性。三年运行经验表明，滗水器设计中的一些特殊 要求是必要的。滗水器撇水堰槽及水下的水平管 轴套轴承必须用不锈钢材料。
滗水器的工作原理
滗水器的工作原理
一、什么是滗水器
滗水器是一种普遍应用于工业场合的过滤机械设备，它可以将来自液
体分叉管道的粗渣和大小颗粒物等杂质从液体中分离出来，用以滤清液体，以实现良好的液体清洁度和流量平衡。
滗水器通过液压、离心力和过滤系统等作用，将液体中的杂质和颗粒
物从液体中分离出来，从而实现液体的清洁度和流量平衡。
1.液压作用：滗水器由液体的实现液压作用，这种液压作用是由液体
的压力所产生的，当液体压力达到一定值时，液体会形成一种内在力推动
液体流动，以实现滗水器的运转。
2.离心力作用：滗水器利用离心力作用将液体中的杂质分离出来。
当
液体在滗水器中流动时，液体介质会因离心力而向滗水器内壁靠近，这样
就可以使杂质被含湿率较高的介质吸附，从而形成一种分离作用，实现滗
水器的机械过滤效果。
3.过滤系统：滗水器还装有一个由网眼、滤芯等多种过滤件组成的过
滤系统，这些过滤件能够将液体中的杂质和颗粒物很好地筛选出来。
使液
体更加干净。
三、滗水器的应用
1.煤油过滤：滗水器可用于煤油的过滤，可有效去除煤油中的水分、
杂质和微小颗粒等。
旋转式滗水器的安装方案
旋转式滗水器的安装方案
旋转式滗水器的安装方案
旋转式滗水器设置在储泥池中，设置的目的是为了将生化池上清液排出，根据工艺要求将旋转臂堰口在一定时间内、高程范围内向下调节滗水。
旋转式滗水器设置有底座、旋转臂、堰口和电动启闭机构组成，驱动方式为污水处理行业使用最广泛螺旋升降式。
1、安装要点
（1）安装前熟悉设计图纸、资料、说明书以及旋转式滗水器本体安装图纸。
旋转式滗水器久违安装后的标高偏差应不大于30mm。
（2）启闭机中心与螺杆升降起吊中心应在同一直线上，垂直度偏差应控制在1/1000之内。
（3）安装旋转式滗水器设置启闭机构时，必须在传动件上加注足够的润滑脂。
（4）安装时将旋转式滗水器设置的开度指示器的指针调整到正确的位置，首先调整滗水器水堰至最高位置，将指针调零后再逐渐下调，当滗水堰到预定位时，指针应刚好到全开的位置。
正确的指示有利于旋转式滗水器设置的启闭。
5>在确定滗水深度及行程量后，安装行程开关及报警系统，使整机能在自动化控制之下运行。
2、检验与调试
按技术要求进行检验，保证允许误差符合规定的指标。
接入电源，使设备试运行，观察在自动化控制条件下设备是否正常运转，是否达到设计要求，如有不符，根据实际情况进行调整。
滗水器使用说明书
先进的绿色环保水处理设备螺杆旋转式滗水器操作使用说明书多元环球水务集团DUOYUAN GLOBAL WATER目录一、产品概述 (1)二、工作原理和过程 (1)三、型号说明 (1)四、技术参数 (2)五、产品结构 (3)六、产品外形及安装尺寸 (3)七、设备安装 (8)1、运输与卸货 (8)2、安装说明 (8)八、检查 (14)九、维护和保养 (14)十、减速机 (15)十一、升降机 (15)十二、电控系统说明 (16)1、范围 (16)2、主要元器件 (16)3、端子 (16)4、连接线 (16)5、标牌 (16)6、就地控制柜（箱）控制要求 (16)7、就地控制柜（箱）结构要求 (17)8、安装、试验和试运转 (17)十三、注意事项 (18)一、产品概述MHW-Ⅲ-BLX螺杆旋转式滗水器是循环式活性污泥法水处理工艺的关键设备。
用于撇除序批池中经沉淀后的上清液。
滗水器由驱动机构、机架(小型滗水器时，如需要也可以两台滗水器合用)、升降机构、四连杆机构、浮筒及挡渣装置、出水堰及泻水管、出水主轴(含水下卡板轴承、出水旋转套)、电气控制系统等组成。
二、工作原理和过程在曝气和沉淀阶段，滗水器位于最高水位之上(初始位置)。
撇水阶段开始时，驱动机构带动升降机构的丝杠向下作直线运动，从而使铰链四连杆机构开始摆动，出水堰绕主轴中心进行转动，快速接近水面。
这时浮筒首先进入水面由于浮力的作用又从水面浮起同时推开位于出水堰周围的浮渣，加之浮筒两侧的挡渣板的作用，形成了一个无浮渣的出水区域，浮筒漂浮于水面可自动调节与堰口之间的距离。
当出水堰到达水面后，上清液从浮筒下面缓缓进入堰口，排水开始。
同时到达水位的浮球发出信号，变频器便自动调速使下降速度转换到给定速度，水流平稳，呈层流状态进入堰口，出水量保持不变，不会扰动上清液。
当出水堰到达所设定的最低水位时，限位开关动作，滗水器自动快速返回初始位置。
全过程可由中央控制室远程控制(随机电柜带有无源接点)。
SBR工艺污水处理技术
技术：SBR（DAT—IAT）工艺在污水处理应用一、SBR工艺简介SBR法是序批式活性污泥法（SequencingBatchReaotor）的简称，又名间歇曝气,它的主体构筑物是SBR反应池,污水在这个反应池中完成反应、沉淀、排水及排除剩余污泥等工序，使处理过程大大简化。
SBR法早于1914年即已开发,但由于人工操作管理繁琐，监测手段落后及曝气器易堵塞等问题，难以推广应用.随着科学技术的发展,上述问题相继得到解决,现在已有不堵塞的曝气器和在线监测仪表，特别是自动化技术的发展，对污水处理过程进行自动操作已成为可能，SBR法又以它独特优点引起广泛注意，近年来迅速推广，并不断得到改进、完善,使其成为目前世界上污水处理技术中的热门工艺,现在已有数百座SBR工艺污水处理厂正在成功运行.在中国SBR法也已进入比较成熟阶段，目前已有数座中型污水厂采用此种工艺，处理效果很好，天津、上海和昆明较大型的SBR工艺污水处理厂已成功运行。
DAT-IAT系统是传统活性污泥法与传统SBR相结合的一种型式，整个系统继承了SBR工艺的优点，同时又改进了SBR工艺的不足，它具有以下特点：（1)该系统以一组反应池取代了传统方法及其它变型方法中的调节池、初次沉淀池、曝气池及二次沉淀池，整体结构紧凑简单，无需复杂的管线传输，系统操作简单且更具有灵活性。
（2）易产生污泥膨胀的丝状细菌在SBR反应池中因反应条件的不断的循环变化而得到有效的抑制。
而污泥膨胀问题是其它活性污泥方法中很常见且很难控制的问题之一.（3）在通常的条件下,该工艺可以不用添加化学药剂而达到硝化，反硝化及除磷的效果.（4)增加了工艺处理的稳定性：DAT池起到了水利均衡和防止连续进水对出水水质的影响，特别是在处理高浓度工业废水时，DAT连续曝气加强了系统对难降解有机物的降解，相对缩短了运行周期。
DAT池连续曝气也使整个系统更接近了完全混合式，更有利于消除高浓度工业废水中毒性物质或COD浓度过高积累而带来的不良影响。
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旋转式滗水器及污水处理系统
作者：安洁泽黄国雨
来源：《科学与技术》2018年第14期
摘要：本实用新型公开了一种旋转式滗水器及污水处理系统，包括机架、出水组件、浮筒组件、与出水组件相连接的驱动组件和与驱动组件相连接的控制组件，出水组件与机架相转动连接，出水组件的下方设置有液位计，控制组件与电源通过自动伸缩电缆相连接，浮筒组件设置于污水处理池中且与出水组件相连接用于将上层清液排入出水组件中，浮筒组件包括浮筒和与浮筒相转动连接的滗水槽，滗水槽的一端与出水组件相连接，另一端设置有供上层清液流动的槽口，槽口处设置有过滤组件。
关键词：旋转式滗水器污水处理
前言
本文展示旋转式滗水器及污水处理系统在非作业状态时，电线处于被收纳状态，解决了线路浸泡在水中被絮状物缠绕腐蚀电线的问题，避免发生短路，在滗水槽处设置的过滤组件将絮状物进行过滤，保证进入集水槽中的水质。
技术领域
一、背景技术
随着世界人口的增长和经济的发展，环境和资源所遭受的破坏日益严重，给人类的生存和社会经济的可持续发展带来了严重的威胁。
作为人类生存和发展的基本要素之一，水特别是淡水资源也因被污染和过度利用而遭到破坏，水污染治理和水资源保护已成为人们关注的重大课题。
长期以来，人们一直都坚持不懈地致力于污水处理方法的研究和利用，取得了一大批成果。
污水处理方法可分为物理法，化学法，物理化学法，生物处理法。
生物处理法是有机废水处理的主导技术，经过研究、应用与改进，生物处理法已从传统的活性污泥法和生物膜法衍生出许多新工艺，如A/O工艺、氧化沟工艺、MBBR（流动床生物膜法Moving Bed Biofilm Reactor Process）-CAST（循环式活性污泥法工艺Cyclic Activated Sludge Technology）混合工艺等，目前该混合工艺是研究和应用最活跃的热点工艺之一。
该工艺中最关键的机械设备之一是滗水器，又称滗析器，它具有能从静止的池表面将澄清水滗出，而不搅动沉淀，确保出水水质的作用。
由于该工艺采用间歇反应，进水、反应、沉
淀、排水在同一池内完成，无须二次沉淀池和污泥回流设备，因此具有占地少、投资小、效率高等优点，因此得到国内外的广泛应用。
现有的旋转式滗水器与电源相连接时通过电线与探头相连接，在滗水器进行作业时，电线浸泡在水中，且污水池中的絮状物会与电线发生缠绕，对电线具有腐蚀性，在滗水器不作业时，暴露在日晒风吹之下，加速电线的老化，造成短路，污水池中的水面上漂浮着大量的絮状物，在滗水器进行作业时，会跟随上层清液进入到集水槽中，无法获得干净的液体，需要后期再次处理，增加了任务量。
二、实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旋转式滗水器，用以解决现有技术中电线腐蚀老化造成短路和提高水质的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供的一种旋转式滗水器，包括机架、出水组件、浮筒组件、与所述出水组件相连接的驱动组件和与所述驱动组件相连接的控制组件；
所述出水组件与所述机架相转动连接，且所述出水组件的下方设置有液位计；
所述控制组件与电源通过自动伸缩电缆相连接；
所述浮筒组件设置于污水处理池中且与所述出水组件相连接用于将上层清液排入所述出水组件中，所述浮筒组件包括浮筒和与所述浮筒相转动连接的滗水槽；
所述滗水槽的一端与所述出水组件相连接，所述滗水槽的另一端设置有供上层清液流动的槽口；
进一步的，所述滗水槽中设置有分隔组件，所述分隔组件包括第一连接杆和多个分隔板；
多个所述分隔板穿过所述第一连接杆且间隔均匀设置于所述滗水槽中以形成多个滗水腔。
进一步的，所述出水组件包括出水管、通过连接板彼此连接的多个滗水支管和集水槽；
所述出水管与所述集水槽相连接，且与所述机架相转动连接；
多个所述滗水支管分别与所述出水管和所述滗水槽相连通，且多个所述滗水支管与多个所述滗水腔一一对应。
进一步的，所述驱动组件的一端与机架相连接，另一端与所述滗水支架相连接。
进一步的，所述驱动组件包括驱动件、与所述驱动件相连接的传动机构和与所述传动机构相连接的的第二连接杆；
多个所述滗水支管之间通过连接板连接；
所述驱动件与所述机架相连接；
所述的第二连接杆与所述连接板相转动连接。
进一步的，所述驱动组件包括设置于所述机架上的电机和减速器；
所述电机的输出端与所述减速器相连接。
进一步的，还包括设置于所述机架上的第三连接杆；
所述传动机构包括蜗轮和蜗杆；
所述蜗轮设置于所述机架上与所述减速器相连接；
所述蜗杆的一端与所述蜗轮相啮合，另一端与所述第二连接杆和所述第三连接杆相转动连接。
进一步的，所述浮筒为密封圆柱体。
进一步的，所述滗水腔为漏斗形结构。
本实用新型的有益效果为：
该旋转式滗水器包括机架、出水组件、浮筒组件、与出水组件相连接的驱动组件和与驱动组件相连接的控制组件，出水组件与机架相转动连接，且出水组件的下方设置有液位计，控制组件与电源通过自动伸缩电缆相连接，浮筒组件设置于污水处理池中且与出水组件相连接用于将上层清液排入出水组件中，浮筒组件包括浮筒和与浮筒相转动连接的滗水槽，滗水槽的一端与出水组件相连接，滗水槽的另一端设置有供上层清液流动的槽口，槽口处设置有过滤组件。
该装置在使用时一直位于污水处理池中，通过驱动组件控制浮筒组件移动到水中，上层清液由滗水槽中流入到出水组件中，随着水位的不断下降，液位计监控液面的高低，由控制组件驱动驱动组件带动出水组件转动，使出水组件随着水面不断下降，在该装置处于作业状态时，电缆被拉出与探头相连接，在该装置非作业状态时，自动伸缩电缆将电线收纳起来，解決了线路浸泡在水中被絮状物缠绕腐蚀电线的问题，同时减少了线路在水中的浸泡时间，减缓了线路的腐蚀程度和老化程度，避免发生短路造成经济损失，在滗水槽处设置的过滤组件将絮状物进
行过滤，有效的防止水池内的絮状物或其他杂物进入到下个工序中，避免发生堵塞的情况，同时提高了该装置的出水质量和效率。
三、实施案例
本实用新型还提供了一种污水处理系统，包括上述任一实施例所提供的旋转式滗水器，旋转式滗水器为至少一个。
虽然上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。
因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
总结：
旋转滗水器具有良好的水力机械性能。
能实现滗水过程中进入出水堰的水流呈层流状态，滗水深度可调，使出水量可调，是循环式活性污泥法工艺的关键设备。
可广泛适用于城市污水处理厂及造纸、啤酒，制革、制药、食品、垃圾处理等行业的污水处理中。
参考文献
[1]孙立文，王金利，王然.套筒式SBR滗水器的设计与运行[J].环境科学与管理，2006（01）.
[2]肖大松.SBR法处理城市生活污水的研究[J].重庆环境科学，1996（05）.
（作者单位：温州市创源水务有限公司）。