锅炉磨煤机等压排放装置技术规范书培训资料
磨煤机培训资料共3(一)
磨煤机培训资料共3(一)引言概述:磨煤机是一种用于煤粉的研磨和干燥的设备,广泛应用于热电厂、水泥厂等行业。
为了提高磨煤机的使用效率和安全性,提供培训资料是必不可少的。
本文将介绍磨煤机的基本原理、操作注意事项、维护保养等内容,旨在帮助操作人员更好地掌握磨煤机的使用技巧。
一、磨煤机的基本原理1. 磨煤机的工作原理2. 磨煤机的结构组成3. 磨煤机的研磨过程4. 煤粉的粒度控制方法5. 磨煤机的能耗与产量关系二、磨煤机的操作注意事项1. 安全操作规程a. 磨煤机的运行前准备b. 磨煤机的运行过程中的注意事项c. 磨煤机的停机与事故处理2. 操作人员的技能要求3. 磨煤机的故障排除方法a. 常见故障及处理方法b. 灰分偏高的处理方法c. 出现磨煤机堵塞的处理方法4. 磨煤机的清洁与维护a. 磨煤机的日常清洁工作b. 磨煤机的维护保养方法c. 磨煤机的零部件更换与检修三、磨煤机的性能优化1. 煤磨系统的调整与优化a. 风速的调整b. 喷煤器的调整c. 进料速度的控制2. 磨煤机的耗能降低方法a. 磨煤机内部阻力的降低b. 磨煤机的节能改造措施c. 磨煤机与燃烧系统的协调运行四、磨煤机的故障维修与检修1. 常见故障及处理方法a. 磨盘磨损严重的处理方法b. 风机故障的排除方法c. 排灰器故障的处理方法2. 磨煤机的定期检修与维护a. 磨煤机的定期检查项目b. 磨煤机的维护保养周期c. 磨煤机的安全检测与防护措施五、磨煤机的使用技巧与注意事项1. 煤种选择与切换技巧2. 磨煤机的启动与停止技巧3. 清洁与维护技巧的培训4. 故障排除与检修技巧的培训5. 磨煤机的操作操作技巧总结与分享总结:本文介绍了磨煤机的基本原理、操作注意事项、维护保养等内容。
操作人员通过学习磨煤机的使用技巧,可以提高工作效率,确保设备正常运行。
同时,合理调整磨煤机的运行参数,实施节能措施,可以优化煤磨系统的性能,降低能耗。
在实际操作中,注意事项与技巧同样重要,操作人员需严格按照安全规程操作,及时处理故障,并定期进行检修与维护,以确保磨煤机的可靠运行。
磨煤机培训资料共3(二)2024
磨煤机培训资料共3(二)引言概述:
本文是磨煤机培训资料的第三部分,旨在提供关于磨煤机工作原理、操作方法、维护保养等方面的详细信息。
通过本文的学习,您将对磨煤机的运行和维护有更深入的理解。
正文:
一、磨煤机的工作原理
1. 磨煤机的基本构造
2. 磨煤机的工作过程
3. 磨煤机的分类及其特点
4. 磨煤机的主要零部件及其功能
5. 磨煤机的动力系统和传动装置
二、磨煤机的操作方法
1. 磨煤机的开机和停机程序
2. 磨煤机的操作界面介绍
3. 磨煤机的启动和停止步骤
4. 磨煤机的进料和卸料操作
5. 磨煤机的运行参数调整和监控
三、磨煤机的维护保养
1. 磨煤机日常巡检和保养要点
2. 磨煤机关键部件的维护方法
3. 磨煤机的润滑和冷却系统维护
4. 磨煤机的故障排除和维修方法
5. 磨煤机的定期检修和大修流程
四、磨煤机的安全注意事项
1. 磨煤机操作人员的安全培训要求
2. 磨煤机工作现场的安全管理
3. 磨煤机的安全防护装置和警示标识
4. 磨煤机的事故应急处理措施
5. 磨煤机日常操作中的安全注意事项
五、磨煤机的性能提升技术
1. 磨煤机的节能降耗技术
2. 磨煤机的磨煤效率提升
3. 磨煤机的布煤和燃烧调整方法
4. 磨煤机的防尘和排烟技术
5. 磨煤机的运行优化和智能控制方法
总结:
通过本次磨煤机培训资料的学习,我们对磨煤机的工作原理、操作方法、维护保养、安全注意事项以及性能提升技术有了更全面的了解。
只有正确理解和掌握这些知识,我们才能更好地运行和维护磨煤机,确保其稳定高效地工作。
希望本文对您有所帮助。
.11.25锅炉规程培训之第二章 共32页PPT资料
第二章 材料
根据冶炼时脱氧程度的不同,钢可分为镇静钢、 半镇静钢和沸腾钢。
镇静钢:采用锰铁、硅铁和铝锭等作为脱氧剂,脱氧 完全的钢。钢在凝固过程中没有CO气体逸出。【成本高, 质量好】【特殊镇静钢>镇静钢】
沸腾钢:仅加入锰铁进行脱氧,脱氧不完全的钢。这 种钢液铸锭时有大量CO气体逸出,钢液呈沸腾状。
第二章 材料
Rm——材料室温抗拉强度,MPa;
ReL(Rp0.2)——材料室温下屈服强度,MPa
Rtp0.2材料设计温度下屈服强度; RtD材料设计温度下持久强度平均值(105小时)
× Rtn材料设计温度下蠕变极限平均值(稳态蠕变速率1 10-5%/h)
第二章 材料
断后伸长率:也叫延伸率,材料在拉伸断裂后,总伸长与原始标距长度的 百分比 【≥18%】
静载下,塑性性能很好的材料,当承受交变应力时,往往在应力低于屈服极限 、没有明显塑性变形的情况下,突然断裂。疲劳断口明显地分为两个区域:较为 光滑的裂纹扩展区和较为粗糙的断裂区。
第二章 材料
关于疲劳 裂纹形成后,交变应力 使裂纹的两侧时而张开时 而闭合,相互挤压反复研 磨,光滑区就是这样形成 的。载荷的间断和大小的 变化,在光滑区留下多条 裂纹前沿线。至于粗糙的 断裂区,则是最后突然断 裂形成的。统计数据表明 ,机械零件的失效,约有 70%左右是疲劳引起的。
两个以上金属材料焊接到一起,接口处能满足使用目的的特性; ③冷弯性能:指金属材料在常温下能承受弯曲而不破裂性能。弯曲程
度一般用弯曲角度α(外角)或弯心直径d 对材料厚度a 的比值表 示,a 愈大或d/a 愈小,则材料的冷弯性愈好。 ④冲压性能:金属材料承受冲压变形加工而不破裂的能力。常温冲压叫 冷冲压(烟道折板),反之,热冲压(锅筒封头)。 ⑤锻造性能:金属材料锻压加工中能承受塑性变形而不破裂的能力。
锅炉专业培训内容
锅炉专业培训内容一、巡检员培训:主要学习设备系统流程,基本工作原理,在掌握系统流程的基础上对应每个设备的就地位置,学习就地一些附属设备的操作学习时间12个月,每阶段学习结束考试一次。
学习培训方式采用签订师徒合同、技术讲课、查系统、考问讲解、操作表演、事故预想、学习班学习、背画系统图、规程考试等方式。
第一阶段(3个月):熟悉汽水系统(包括:给水、主蒸汽、再热汽、减温水、炉底加热、汽包、水位计、疏放水)具体要求:1.了解炉本体结构型式及汽包、水冷壁、过热器、再热汽、省煤器、给水操作台的布置形式;了解锅炉汽水循环流程2.到现场与规程系统图对照,了解汽水系统管路的布置和流向。
3.掌握管道、阀门的作用和具体位置。
4.熟悉疏放水系统的布置。
第二阶段(3个月):风烟系统(包括:空预器、吸、送、一次风机、密封风机设备及系统)具体要求:1.了解空预器、吸风机、送风机、一次风机、密封风机的结构型式。
2.了解各风机的轴承冷却、润滑系统。
3.对照系统图,就地了解风烟系统风道布置及介质流程。
4.掌握各风门挡板的结构型式和具体位置。
第三阶段(3个月):制粉系统(包括:制粉系统的设备、管道、风门挡板及冷却润滑系统)具体要求:1.磨煤机、给煤机的结构形式、工作原理、技术规范。
2.对照系统图,现场了解磨煤机进、出风粉管道及密封风管道的布置型式,介质流程。
3.就地了解各风门挡板的结构型式和位置。
4.熟悉磨煤机液压油系统、润滑油系统、冷却水系统。
第四阶段(3个月):燃烧系统(包括:炉前油、油枪、燃烧器、火检冷却风机)具体要求:L了解燃烧器结构,煤粉咀和油枪数量和布置形式。
2.炉前油系统的管道、阀们布置形式,系统流程。
3.熟悉火检风机和火检冷却风系统。
二、副值培训:主要学习保护部分和监盘知识,熟悉6KV辅机的主要保护,FSSS保护,学习水位、温度、压力的调节方法。
时间12个月,每阶段学习结束考试一次。
学习培训方式采用签订师徒合同、技术讲课、查系统、考问讲解、操作表演、事故预想、事故演习、规程考试等方式。
发电厂锅炉检修专业培训内容及要求
发电厂锅炉检修专业培训内容及要求第一节:锅炉本体检修一、锅炉本体检修初级培训内容及要求:(一)基础知识:1.火力发电厂生产过程2.锅炉分类、参数、构造3.锅炉压力容器验收方法和验收标准4.各种消防器材的使用方法及适用范围5.高空作业、高温作业安全技术措施6.安全用电常识7.锅炉的组成及主要设备的作用8.水冷壁、过热器、再热器及省煤器的布置方式及所用钢材9.锅炉本体检修中常用工具、量具的种类10.锅炉本体检修中常用金属材料、密封材料、耐热保温材料的性能、适用范围11.全面质量管理知识初步知识12.焊接基本知识13.起重基本知识14.锅炉启停炉的基本知识(二)技能要求:1.锅炉检修中应注意事项2.锅炉检修中应采取的安全措施3.电动工具的使用及电源连接4.触电急救5.水冷壁检修6.过热器及再热器检修7.省煤器检修8.汽包检修9.锅炉本体检修中常用工具、量具的使用维护方法10.锅炉本体检修中所使用的电动工具使用和维护方法11.进行简单起重工作二、锅炉本体检修中级培训内容及要求:(一)基础知识:1.火力发电厂自动化系统作用2.锅炉本体检修的安全知识3.锅炉主要设备的常见形式、结构及工作原理4.常见燃烧设备的种类、结构、安装工艺5.受热面管子的破坏方式6.水压试验的目的、方法及注意事项7.锅炉本体承压部件用钢的种类和使用温度8.锅炉水质要求及化学水处理方法9.锅炉辅机的种类及工作原理10.全面质量管理知识基本知识11.焊接一般知识12.起重一般知识13.锅炉启停炉的一般知识14.锅炉管道阀门的基本知识15.汽轮机、发电机的基本知识(二)技能要求:1.汽包、联箱及管道的监察2.电动工具的安全使用3.弯管及配管工艺4.受热面管子的更换5.受热面管子的破坏检查范围6.受热面管子的蠕胀测量7.水压试验的程序及合格标准8.转动机械动平衡9.回转式空预器的检修10.进行简单阀门的检修工作三、锅炉本体检修高级培训内容及要求:(一)基础知识:1.压力容器的带压检修规定2.事故处理调查规定3.微机的性能及基本操作4.燃料的种类、煤的着火、燃烧过程及强化燃烧的手段5.近年来应用在大型燃煤锅炉上的新型燃烧器6.蒸汽污染的危害及其蒸汽净化的方法7.锅炉受压元件强度计算8.锅炉管道、联箱、汽包等承压部件焊后热处理的工艺要求9.锅炉化学清洗的要求和程序10.全面质量管理知识11.锅炉管道阀门的相关知识(二)技能要求:1.应用微机进行生产管理2.煤粉燃烧器和点火装置的检修工艺要求3.工业内窥镜、声波检测仪的使用维修方法4.锅炉清洗的具体操作维护5.编写锅炉本体检修施工计划、技术要求总结报告6.编写检修工艺规程7.熟练掌握本专责所需钳工操作技能8.进行设备检修后的验收、评级工作9.对受热面漏泄后管子爆口分析及处理10.具有更换、检修本专业较复杂设备的能力。
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燃烧器组成
喷嘴、调风器、点火器等,各部件 协同工作实现燃料燃烧。
工作原理
燃料在燃烧器中与空气混合,经点 火后发生燃烧反应,释放热量。
燃烧调整策略及优化方法
调整过量空气系数
根据燃料种类和锅炉负荷调整过量空 气系数,保证燃料充分燃烧。
调整燃烧器角度
通过调整燃烧器角度改变火焰形状和 分布,提高锅炉热效率。
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目录
• 锅炉基本概念与原理 • 锅炉安全操作规范 • 锅炉维护与保养知识 • 燃料选择与燃烧调整技巧 • 节能环保技术在锅炉应用 • 事故应急处理与预防措施
01
锅炉基本概念与原理
锅炉定义及分类
锅炉定义
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化 学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机 热载体。
风烟系统
由空气预热器、引风机、送风机、排烟管道等设 备组成,其主要功能是为燃料燃烧提供空气,并 将燃烧产生的烟气排出炉外。
控制系统
由各种控制阀门、仪表、保护装置等设备组成, 其主要功能是确保锅炉安全经济运行,并实现自 动化控制。
02
锅炉安全操作规范
安全操作规程
严格遵守锅炉安全操 作规程,确保人员和 设备安全。
报告上级
及时向有关部门报告事 故情况,请求支援。
现场处置
根据事故类型采取相应 的处置措施,如灭火、
排水等。
预防措施和安全管理建议
01
加强培训
提高操作人员技能水平和安全意识 ,确保规范操作。
完善制度
建立健全锅炉安全管理制度和操作 规程,明确岗位职责。
03
02
定期检查
对锅炉及其附属设备进行定期检查 和维护保养,确保设备完好。
培训材料-锅炉1
培训资料一、锅炉运行调整及注意事项1、锅炉调整的任务:A、保证蒸汽品质合格,保持正常的汽温汽压B、保证蒸发量满足外界负荷的需要C、维持正常的汽包水位D、及时进行正确的操作,消除各种异常、障碍和隐形事故,保证锅炉机组正常运行E、维持燃料经济燃烧,减少各种热损失,提高锅炉热效率2、气温气压的调整A、锅炉在正常运行中,应保持过热蒸汽温度540±105℃运行。
在正常运行中,应严格监视和调整汽温的变化,并监视各级过热器的壁温和汽温的变化情况,及时进行调整。
B、当负荷变化及投入和停止螺旋给料机时,必须注意汽温的变化和及时调整。
C、调整减温水时,应缓慢平稳,避免大幅度的调整。
减温器的使用应合理,若减温器都投入时应以二级为主,一、三级为辅。
若投入一、二级减温器时,应严格监视减温器出口汽温应高于该压力下的饱和温度,并有一定的过热度,而各管之间的温差不应超过30℃。
D、在负荷高、汽温低时,尤应注意汽温的变化,严防蒸汽带水。
如汽温调整无效时,可将汽压保持低一些,以使汽温、汽压相对应,仍低时,应报告值长减低机组负荷。
E、应加强对水位的监视,保持锅筒水位稳定。
在负荷及给水压力变化时,应加强对水位监视与调整。
F、加强对受热面的吹灰工作,保持受热面清洁。
3、燃烧调整A、对锅炉燃烧应做到勤看火、勤调整,监视炉膛负压及火焰的变化情况。
B、炉排上燃料燃烧时必须定期监视,这样才能够完全掌握炉排和灰渣出口区域燃料的燃烧状况。
C、如果炉排上的燃料过少,会使着火不稳定,而且可能导致结焦阻碍燃料的燃烧。
如果炉排上的燃料过多,燃料燃烧不完全,在炉排振动过程中会使炉膛燃烧紊乱。
当炉排振动幅度过大,一些燃料来不及燃烧就会排入落渣口,增加了锅炉机械不完全燃烧损失,降低了锅炉的整体热效率。
D、火焰应集中在炉排中部和下部之间,在炉排的顶部看不到或者只能看到一点火焰。
E、炉排振动是周期运行,当炉排振动时,炉排上的燃料被搅动,释放出大量的气体使炉内燃烧加强,造成锅炉压力升高,负荷增加。
锅炉安全培训教材
锅炉安全培训教材一、前言随着工业化进程的加速,锅炉在生产过程中扮演着重要的角色。
然而,由于操作不当或缺乏安全意识,锅炉事故时有发生,给工作人员和设备带来了巨大的风险。
为了提高工作人员的安全意识和技能,本教材旨在系统介绍锅炉安全知识和培训技巧。
通过全面的学习和培训,希望能够有效防范锅炉事故的发生,确保生产过程的稳定和安全。
二、基础知识1. 锅炉定义及分类1.1 锅炉定义锅炉是一种能够将水或其他介质加热为蒸汽或热水的设备。
1.2 锅炉分类按介质分类:蒸汽锅炉、热水锅炉、热油锅炉等。
按燃料分类:燃煤锅炉、燃气锅炉、燃油锅炉等。
按结构分类:立式锅炉、卧式锅炉等。
2. 锅炉运行原理2.1 燃烧过程锅炉通过燃烧燃料产生热能,并将热能传递给介质。
2.2 蒸发过程锅炉通过加热介质使其蒸发,产生蒸汽或热水。
三、安全措施1. 锅炉安全装置1.1 压力表压力表用于测量锅炉内的压力,及时了解并控制锅炉的工作状态。
1.2 安全阀安全阀是锅炉的安全保护装置,用于自动排放过高压力的蒸汽或热水。
1.3 疏水阀疏水阀用于排除锅炉内的水垢和杂质,保持锅炉的正常工作。
1.4 压力开关压力开关用于监测锅炉的压力,当压力超过设定值时自动断开电路,以确保锅炉的安全运行。
2. 锅炉操作要点2.1 严格遵守操作规程操作人员应熟悉并严格遵守相关的操作规程和安全标准。
2.2 定期检查设备锅炉设备应定期检查,确保各项指标符合要求,排除潜在的安全隐患。
2.3 确保水位稳定操作人员应密切关注锅炉水位,及时补充水源,保持水位在安全范围内。
2.4 防止燃料泄漏操作人员应注意及时修复和清洗燃烧设备,防止燃料泄漏导致火灾或爆炸事故。
四、应急措施1. 锅炉事故类型及处理1.1 爆炸事故当锅炉发生爆炸事故时,操作人员应立即停止供气、供煤,并迅速疏散人员。
1.2 燃烧事故当锅炉发生燃烧事故时,操作人员应立即切断燃料供应,并采取措施控制火势。
1.3 水位异常当锅炉水位异常时,操作人员应迅速调整给水阀,保持水位恢复正常。
锅炉磨煤机设备技术规范
厂名
炉号
设备名称
数量
(台)
型号
技术规格
制造厂家
配套电动机
额定出力
(t/h)
转速
(r/min)
润滑油站
型号
型号
功率
(KW)
电压
(kV)
转速
(r/min)
制造厂
电公司
武汉钢
1、2
钢球磨煤机
各4
DTM380/720Ⅱ
45
17
焦作矿山机械厂
YTM800-10
1400
6.0
自制(#3)
南宁冶金矿山机械厂
JSQ148-8
310
3.0
735
湘潭电机厂
发电公司
河南·姚孟
1、2
双锥筒
钢球磨煤机
各4
DZM380/650
40
18
XYZ-63G
沈阳重型机器厂
YKK5004-8
2×560
6.0
743
湘潭电机厂
3、4
中速磨煤机
各5
RP903X
43(55)
48.6
西德EVT公司
ART2-500M38
585
上海电机厂
电公司
黄石发
205
钢球磨煤机
2
DTM250/390
19
20.2
P3-7.5
沈阳重型机器厂
JSQ158-8
380
6.0
735
上海电机厂
207
208
钢球磨煤机
4
DTM287/470
16
18.5
XYZ-100
沈阳重型机器厂
磨煤机培训教材
磨煤机培训教材一、简介从上个世纪80年代辽宁清河发电厂100MW机组引进双进双出钢球磨煤机以来,湖南岳阳电厂300MW机组相继也应用了双进双出钢球磨煤机,至今国内已有山东邹县、山西阳城、黑龙江七台河、甘肃靖远等多家电厂在应用双进双出钢球磨煤机。
双进双出球磨机的连续作业率高、维修方便、煤粉出力和细度稳定、储存能力强、响应迅速、运行灵活性大、风煤比较低、适用煤种范围广、不受异物影响、无需备用磨煤机等优点已在电力生产中逐渐显现优势。
双进双出球磨机的名称是相对传统的单进单出钢球磨煤机而得出的。
顾名思义,双进双出球磨机有对称的两个原煤入口和两个煤粉出口。
这两对入、出口形成了对称的两个研磨回路。
磨煤机的两端为中空轴(亦称耳轴),分别支撑在两个主轴承上。
中间为磨煤机的筒体。
磨煤机的工作流程在前面的第一节中已做介绍在这里就不再赘述。
我厂磨煤机为沈阳重工生产MGS3854型双进双出钢球磨煤机。
每台炉配六台磨煤机,对应十二台电子称重式给煤机。
MGS3854双进双出筒式磨煤机性能参数见下表:序号名称单位数据1机器出力(HGI=50,H2O=8%,75%通过200目)t/h 522 筒体有效内径mm 37503 筒体有效长度mm 55404 筒体转速r/min 175 筒体有效容积m3 61.26 最大装球量t 627 密封风流量kg/h 38008 分离器直径mm 29009 大小齿轮传动参数模数mm 25 大齿轮齿数234小齿轮齿数2510 减速机中心距mm 860 传动比 6.211 电动机型号功率(kW)电压(V)转速(r/min)YTM630-6 1120 10000 98612 润滑油系统油箱装总装载量L 1250 油箱装有效装载量L 900 喷淋轴颈油流量L/min 63 轴承静压润滑油流量L/min 2×2.5 低压回路最高压力MPa 0.63 轴承静压润滑最高压力MPa 31.5二、工作原理钢球磨煤机(简称球磨机)是一种低速磨煤机,其转速一般为15~25r/min,我厂磨煤机的额定转速为17r/min。
锅炉设备操作规程培训PPT
目录
• 锅炉设备基本知识与分类 • 锅炉启动与停运操作规范 • 锅炉水质管理与处理措施 • 辅助设备操作与维护保养 • 安全防护与应急处理措施 • 总结回顾与考核评估
01
CATALOGUE
锅炉设备基本知识与分类
锅炉定义及工作原理
锅炉定义
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化 学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机 热载体。
以柴油或重油为燃料的锅炉,具有热效率 高、污染小等优点,但燃料成本高。
燃气锅炉
电加热锅炉
以天然气或液化石油气为燃料的锅炉,具 有清洁环保、热效率高等优点,但燃料成 本受市场价格波动影响。
以电能为热源的锅炉,具有无污染、无噪 音等优点,但运行成本较高。
安全性能要求与标准
安全性能要求
锅炉设备必须具备完善的安全保护装置,如水位控制、压力控制、温度控制等 ,以确保设备安全运行。此外,还应具备防爆、防火、防雷击等安全措施。
操作技能考核评估方法介绍
实操演练评估
通过模拟锅炉设备的实际操作场景, 考察学员对操作规程的掌握程度和操 作技能水平。
口头答辩评估
要求学员就锅炉设备操作规程的相关 问题进行口头答辩,评估其对知识点 的理解和表达能力。
笔试考核评估
通过试卷形式,考察学员对锅炉设备 操作规程的理论知识和应用能力。
综合评估
结合实操演练、口头答辩和笔试考核 的成绩,对学员进行全面综合评估, 确定其是否达到培训要求。
THANKS
感谢观看
并汽步骤
当锅炉压力接近工作压力 时,缓慢开启并汽阀,实 现与蒸汽母管的并汽。
正常运行监控事项
监控锅炉压力
保持锅炉压力稳定,避 免超压运行。
锅炉设备操作规程培训
锅炉设备操作规程培训xx年xx月xx日•培训介绍•锅炉设备基础知识•锅炉设备操作流程目录•安全操作及事故处理•培训评估与反馈01培训介绍锅炉设备广泛应用于工业生产和供暖领域,操作规程的规范对于保障安全和提高效率至关重要。
针对新员工、转岗员工以及需要提高技能的现有员工进行系统性的锅炉设备操作培训。
培训背景掌握锅炉设备的基本操作和安全规范。
理解并运用锅炉设备维护和保养方法。
提高员工的安全意识和操作技能,降低事故风险。
培训目标培训对象锅炉设备操作工设备维护人员相关管理人员02锅炉设备基础知识锅炉定义锅炉是一种利用燃料燃烧产生的热量,将水加热成为热水或蒸汽的机械设备。
锅炉分类根据用途和压力等级,锅炉可分为热水锅炉、蒸汽锅炉、工业锅炉等。
锅炉定义及分类锅炉结构锅炉主要由锅筒、炉膛、水冷壁、烟道、省煤器、空气预热器等组成。
工作原理燃料在炉膛内燃烧产生高温烟气,通过对流、辐射将热量传递给锅筒中的水,使水加热或蒸发成为蒸汽。
锅炉结构及工作原理锅筒锅筒是锅炉的主要部件之一,用于容纳水或水蒸气,并承受压力。
烟道烟道是锅炉中烟气流动的通道,用于将高温烟气排出炉膛。
炉膛炉膛是燃料燃烧的空间,用于将燃料加热至高温,产生热量。
省煤器省煤器是利用烟气余热加热锅筒中的水的部件,可降低燃料消耗。
水冷壁水冷壁是炉膛周围的受热面,通过吸收炉膛中的热量加热锅筒中的水。
空气预热器空气预热器利用烟气余热加热进入炉膛的空气,提高燃烧效率。
锅炉主要部件及功能03锅炉设备操作流程确保锅炉设备的安全防护措施完善,包括安全阀、压力表、水位计等。
操作前准备安全防护措施准备好操作工具,如操作手柄、仪表、扳手等。
工具准备保持锅炉房的清洁卫生,避免杂物堆放。
锅炉房清洁启动操作按照规定的顺序启动锅炉设备,确保各系统正常运行。
关闭操作在需要关闭锅炉时,按照规定的顺序关闭各设备,确保安全。
启动与关闭操作1运行维护操作23定期对锅炉设备进行巡检,检查各部位是否有异常情况。
磨煤机安装培训教材
第一部分:概述第一章代号和技术数据1.代号:分K、N、G三个型号,K为小型,N为中型,G为大型。
磨环辊道平均半径(cm)磨煤机辊式中速2.磨煤机技术参数:原煤颗粒 0~40mm煤粉细度 R90=15~40%标准研磨出力 107.6t/h(R90=16%,W y=4%,HGI=80)额定功率 700 KW电动机额定功率 800 KW电动机额定电压 6000 V电动机转速 990 r/min电动机旋转方向逆时针(由电动机驱动端看)磨煤机磨盘转速 23.2 r/min磨煤机旋转方向顺时针(俯视)通风阻力≤6930 Pa磨机额定空气流量 34.37 Kg/s磨煤机磨煤电耗量 6~10 KW〃h/t(100%磨煤机出力)第二章工作原理ZGM123G磨煤机是一种中速辊式磨煤机,由功率800KW电动机驱动,通过减速机减速后,驱动与减速机联在一起的传动盘和磨盘,输出转速23.2 r/min。
磨盘上的三个磨辊在磨盘的带动下转动,碾磨由中央落煤管落到磨盘中的原煤。
碾磨力由液压加载系统产生,经压架和铰轴装臵均匀地作用在三个沿圆周方向均布的磨辊上,这个力经磨辊、磨盘、减速机及压架、拉杆、液压缸后通过底板传至基础(见图1-1)。
原煤的碾磨和干燥同时进行,经过碾磨的煤粉混合物从磨盘上切向甩出,被一次风烘干并吹入分离器,在分离器中粗粉被分离出来返回磨盘重磨,合格的细粉被一次风带出分离器。
图1-1 磨煤机加载传递系统"受力状态图"难以粉碎且一次风吹不起的较重石子煤、黄铁矿、铁块等通过喷嘴环落到一次风室,被刮板刮进排渣箱,由自动排渣装臵排走(或由人工定期清理),清除渣料的过程在磨运行期间也能进行。
图1-2 磨煤机"沸腾区"示意图ZGM123G型磨煤机采用鼠笼式异步电动机驱动。
通过立式伞齿轮行星齿轮减速机传递力矩。
减速机还同时承受因上部重量和碾磨加载力所造成的垂直与水平负荷。
为减速机配套的润滑油站用来过滤、冷却减速机内的齿轮油,以确保减速机内部件的良好润滑状态。
燃气锅炉部分培训内容(收藏版)
燃气锅炉部分培训内容(收藏版)锅炉部分培训内容一. 锅炉各系统的结构及流程,功能和参数锅炉定义1. 锅炉是利用燃料燃烧释放出的热量加热工质产生具有一定压力和温度的蒸汽设备,由锅和炉两部分组成.同时为了保证锅炉正常运行,还必须配齐必要的附件,仪表和附属设备.2. 锅;是锅炉中盛水部分,它的作用是吸收炉中放出的热量,使低温水变成高温水,或变成具有一定压力和温度的蒸汽。
3. 炉;是锅炉中燃烧燃料的部分,它的作用是燃料燃烧产生热量供锅吸收。
一般称为燃烧设备。
1、锅炉参数HX175/13.7-Q型锅炉为超高压中间再热自然燃气炉锅炉额度蒸发量: 175t/h过热蒸汽压力:13.7MPa(g)过热蒸汽温度:571℃给水温度:258℃再热蒸汽设计流量:134.2t/h再热器进口蒸汽压力:2.74MPa(a)再热进口蒸汽温度:355℃再热器出口蒸汽压力:2.54MPa(a)再热器出口蒸汽温度:571℃锅炉正常排污率:≤1%空预器进风温度:20℃锅炉效率:89%锅炉类型:煤气锅炉燃料种类:高炉煤气转炉煤气构架地震设防级别:7度2.燃气锅炉有那几大系统组成?答:燃气锅炉由,汽水系统,烟风系统、煤气系统等附助设备组成。
.3. 燃气锅炉的安全保护包括哪些内容?答:燃气锅炉的安全保护内容包括:锅炉引风机全停保护,锅炉送风机全停保护,汽包水位过低三值保护,汽包水位过高三值保护,炉膛压力过低保护,炉膛压力过高保护,炉膛灭火保护,煤气压力低保护,炉膛一氧化碳含量高保护,运行中主燃料丧失保护,总风量小保护,汽机跳闸保护。
锅炉汽水系统及汽水系统的功能和参数1.锅炉水汽系统由哪些设备组成?其各自作用是什么?答;汽水流程;原水经过化水离子交换器制成除盐水后到除盐水箱,用除盐水泵把除盐水打到除氧器,经过除氧器热力除氧后,再用给水泵经给水操作台到省煤器,而后到汽包,汽包里的水经下降管和下集箱,水冷壁管,汽包组成循环回路在不断循环,汽包中产生的饱和蒸汽经引出管到包覆管和各级过热器,从而变成一定温度和压力的过热蒸汽,最后进入汽轮机做功答:锅炉水汽系统是吸收燃料放出的热量,使水蒸发并最后成为规定压力和温度的过热蒸汽。
锅炉设备操作规程培训课件
制定合理的维护保养计划,定期对锅炉进 行全面检查。
设备维护保养常见问题及解决措施
总结词
合理的维护保养可以延长设备使 用寿命,提高运行效率。
保养计划不合理
根据设备运行状况制定科学合理 的保养计划。
保养工作不到位
加强员工培训,确保保养工作按 计划执行。
保养记录不完整
建立完善的保养记录管理制度, 确保记录完整可追溯。
考核标准与方式
考核标准 理论知识掌握程度 实际操作熟练度
考核标准与方式
安全意识与环保规定的遵守情况 应急处理能力与事故预防措施的掌握程度
考核标准与方式
笔试
01
测试理论知识掌握程度。
实操考核
02
评估实际操作技能水平。
模拟演练
03
模拟实际操作场景,评估应对能力。
证书与资质管理
培训合格证书
颁发给完成培训并通过考核的学员。
05
培训与考核
培训内容与方式
培训内容 锅炉设备的基本原理与结构 锅炉设备的操作与维护
培训内容与方式
锅炉安全与环保规定 应急处理与事故预防 培训方式
培训内容与方式
理论授课
通过讲解、演示、案例分析等方式传授知 识。
实践操作
在模拟设备和实际设备上进行操作练习, 培养操作技能。
在线学习
提供视频教程、PPT等学习资料,供学员 自主学习。
0 压力控制 4根据实际情况,调节压力,保
证设备在安全压力下运行。
运行中的监控
温度监控
实时监测锅炉出水温度,防止超温。
水位监控
定期检查锅炉水位,保持水位正常。
燃烧状况监控
观察火焰颜色及燃烧情况,判断燃烧是否 正常。
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5#锅炉磨煤机等压排放装置技术规范书2017年3月目录设备需求一览表1附件1 (2)1、总则 (2)2、工作范围 (3)3、磨煤机参数 (3)4、技术要求 (3)5、质量保证76、性能保证:87、包装运输8附件2供货范围:11附件3 技术资料与交付进度14附件4 设备交货进度 (18)附件5 设备包装与运输 (19)附件6 分包与外购部件 (20)附件7 技术服务与联络 (21)附件8 设备监造与检验24附件9 性能验收试验26附件10、双方的责任及义务27附件11 差异表29附件12 投标方需要说明的其它内容 (30)附件13:原石子煤排放系统图31设备需求一览表附件11、总则1.1.本技术规范书适用于新疆东方希望有色金属有限公司#5机组5台磨煤机石子煤排放装置改造的要求,它包括磨煤机石子煤等压排放装置的功能设计、结构、性能、供货、安装和试验等方面的技术要求。
1.2. 本规范书所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。
承包商应保证改造后符合国家有关安全、环保等强制规范要求和现行中国或国际通用标准以及满足原有制粉系统煤矸石装置有关图纸和性能要求;1.3.投标方提供的设备零部件应是全新的和先进的,并已经通过运行实践证明是完全成熟可靠的产品;1.4.投标方应在350MW机组有5家电厂制粉系统电动提升式煤矸石装置改造工程经验并经过二年运行证明安全可靠。
1.5.本要求所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准执行。
1.6如果投标方对本技术规范条文有偏差(无论多少或微小)都必须清楚地表示在本招标文件的附件11“差异表”中,否则招标方将认为投标方完全接受和同意本招标书的要求。
1.7 若投标人所提供的投标文件前后有不一致的地方,应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则,由招标人确定。
1.8 合同签订后1个月内,按本规范要求,投标人提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装和维护等标准清单给招标人,由招标人确认。
1.9 投标人提供的技术文件(包括图纸)和设备采用KKS标识系统(投标人应采用招标人提供的企业标准)。
1.10 投标人对招标文件技术部分中的设备性能保证值必须在投标文件中提供技术支持资料,未提供的,评标时不予认可。
1.11 投标人所作的一切有效补充、修改文件,均被视为投标文件不可分割的部分。
1.12 投标人可对招标技术方案提出补充建议或说明,提出比招标文件的要求更为合理的建议方案,同时应说明对技术条件、价格、运行、维护、检修、安装等方面的影响。
1.13 投标人应保证提供的产品符合安全、健康、环保与节能标准的要求。
1.14 在签订合同之后,招标人有权提出因规范标准和规程以及磨煤机石子煤等压排放装置设计发生变化而产生的一些补充要求,投标人应在设计上给予配合、修改,并不发生合同价格的变化。
1.15 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,投标人应保证招标人不承担有关设备专利的一切责任。
1.16投标方应提供完整、可靠、质量优良的设备及材料,否则免费补齐。
2、工作范围3、磨煤机参数制粉系统型式:正压直吹式冷一次风系统磨煤机型式: #1/2锅炉MPS-180 #3-5锅炉ZGM95G-Ⅱ中速磨煤机,每台锅炉安装5台,4运1备。
磨煤机主要数据汇总表4、技术要求4.1.投标方根据磨煤机现场实际尺寸测量制作改造磨煤机石子煤等压排放装置,提供设计方案并负责全部指导安装工作。
排渣箱系统的总体设计在下料加工之前,排渣门及其他设备的数量、参数、规格应经业主方确认。
组织培训系统操作,承担售后技术服务。
4.2.设备制造除非合同另有规定,均须遵守最新的国家标准(GB)和国际电工委员会(IEC)标准以及国际单位制(SI)标准。
如采用合资或合作产品,还应遵守合作方国家标准,当上述标准不一致时按高标准执行;所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织(ISO)和国际单位制(SI)的标准;4.3.应遵循的主要现行标准(不仅限于此):DL/T600-2001 电力行业标准基本规定DL5000—2000 火力设计技术规程DL438—2000 火力金属技术监督规程发输电发[2000]125号防止电力生产重大事故的二十五项重点要求DL/T715-2000 火力金属材料选用GB/T 9443 铸钢件渗透探伤及缺陷显示痕迹的评级方法DL/T 467—2004 电站磨煤机及制粉系统性能试验GB50062 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》4.4.石子煤等压排放装置采用电动提升式全密闭式密封结构,排渣门为气动控制方式,每台磨煤机石子煤等压排放装置配置二道排渣门。
煤矸石箱采用叉车及手推移动式煤矸石箱,转运灵活,每台磨煤机配置2台,为避免增加液压设备的投入,提高清渣效率,要求不借助任何液压设备,一用一备,煤矸石箱利用专用渣料倾倒装置配合转运。
密封执行机构为电动,密封材料为耐高温密封橡胶(氟橡胶),电动顶起装置行程>50mm。
4.5. 石子煤转运箱(移动式排渣箱),容积≥0.4m3,材质:16Mn,壁厚应不小于15mm;石子煤箱不只是单一的临时储存煤矸石的容器,而是同时具备了储存和转移煤矸石两项功能的容器。
每台磨煤机配备1台移动式排渣箱,在一台石子煤箱物料盛满时可立即更换闲置的另外一台移动式排渣箱,然后可从容转移已盛满煤矸石的箱子,要求倒换时间≤1min。
为保障倒换的快速性,确保在煤矸石异常排放时的磨煤机不出现降出力事件,要求移动式排渣箱人工可轻松推动转运;移动式排渣箱更换拆卸方便,推动方便,转向、定位装置保证灵活可靠;4.6. 石子煤排渣门按照一、二次阀门设计,正常使用二次门排放;一次关断门在二次门不严密故障情况下使用;排渣阀的接口尺寸应能满足招标方现场设备的要求,使用过程中阀门开关灵活可靠。
4.7.为保证移动式排渣箱工作时准确定位,密封严密可靠,装置上配置辅助的定位装置及密封提升装置,保证移动式排渣箱准确定位;4.8.举升装置为具有自锁装置的电动提升机构,电动机功率≥1.1Kw(单侧),减速机采用小型化产品,采用行星齿轮形式减速机,要求采用国内优质品牌产品,寿命要求≥20000h。
举升装置用滑块组可拆卸结构,并采用耐磨材质;4.9.举升装置传动部分采用有油润滑,润滑与加油方式需要在标书中详细描述;4.10.石子煤装置设有观察窗,以方便地观察到箱内石子煤落料情况,观察窗直径不小于130mm,同时设计料位测量装置(建议不采用称重式)。
石子煤斗应装有卸压装置,卸压装置采用负压真空排放;石子煤斗自带轮子且有叉车倒运所需装置,方便更换、移动及向渣车倾倒功能,小车轮子直径不小于150mm;4.11.磨煤机煤矸石排渣箱系统工作环境温度按照350℃设计,材质应按设计温度选取,其结构应考虑必需的膨胀,保证在冷热态下提升、转移灵活不卡死;设有渣箱温度测量装置。
4.12.装置设计时应维持磨煤机煤矸石原出料口的有效通径,最大限度的维持煤矸石有效无障滑落角度,达到连续、顺滑、无凹凸障碍排放煤矸石;4.13.改造后煤矸石装置应保证在磨煤机正常运行及排渣过程中磨煤机系统严密不泄漏,不能出现任何扬尘现象;4.14.改造后煤矸石装置排渣阀门配套气缸使用的压缩空气采用现场原系统气源,不再另行配置气源;4.15.制粉系统煤矸石装置所供应的设备在设计上和制造上保证安全、连续和有效的运行,并且在各种运行条件下不发生任何变形、振动、腐蚀、着火、高温热风正压喷射或出现其他问题;对应零件应按标准规格制造,要能互换,便于检查和修理,布置合理,工艺美观、操作方便,便于检修、维护;4.16.对仪表和控制的基本要求:配套供货的仪表和控制设备采用符合国家最新标准和相应国际标准的产品,不提供国家已公布淘汰或将淘汰的产品。
根据安装地点的要求,满足防爆、防火、防水、防尘、防腐的有关要求。
用于保护控制联锁和报警的仪表选用质量好、动作准确可靠的开关量仪表(如温度、压力、流量、差压及料位开关等)采用进口产品;控制柜防护等级IP56,钢板厚度>2.5mm,控制柜顶部采用防雨帽,元件采用施耐德、ABB、西门子进口品牌的优质产品。
所有检测仪表和控制设备(简称测控设备),应满足系统的启动、停止、运行和事故处理过程的安全监视、控制、调节、报警、联锁和保护的要求。
随本体供应的检测元件、仪表及控制设备应符合国家有关标准,并选用经实践证明质量可靠、性能指标符合工艺要求的产品。
无论什么情况下,均不应配供含水银等有毒物质的仪表以及国家宣布淘汰的产品;4.17.指示灯颜色的应用:红色:表示电源断开、停运、阀门全关等。
绿色:表示电源闭合、运行、阀门全开等;4.18.提供整套装置的控制要求,控制柜具备在就地实现整套装置的全部控制及监视、报警功能,并提供DCS必要地反馈信号。
保证提供安全、经济运行的测量、报警保护设备。
投标方配合完成DCS机柜接线及上位逻辑组态,满足买方要求;渣箱料位开关耐高温,满足现场正常生产需要。
渣箱料位监视报警采用现场声光报警装置并具备远传功能(要求上传到DCS),方便运行人员监控;4.19.电磁阀选用可靠、优质品牌,满足控制所需的快速要求,气动阀门执行器及附件都操作灵活,开启和关闭稳定;4.20.石子煤改造所需所有电缆均由投标方供货,招标方仅提供一路380VAC总电源,其余等级电源由投标方负责。
投标方提供的就地控制柜应满足就地操作功能,控制柜采用冷板材质,壁厚4mm,防护等级IP56,并具有防爆功能,控制柜内元器件采用ABB、施耐德、西门子等优质进口品牌产品。
投标方应负责控制柜安装、接线、调试等所有工作。
4.21.磨煤机排渣门就地控制逻辑应有小车顶起到位信号,通过顶起到位检测元件反馈信号闭锁抬升指令的控制,即只有当小车顶起到位后,方可进行抬升操作,否则抬升操作指令无效;4.22.煤矸石装置产品出厂前应做整体检验,并对在热态调试中因煤矸石装置的设计、采购、制造、安装、调试引起的质量问题均由投标方全部无条件及时负责解决;4.23.煤矸石装置应能承受下列所有可能的荷载:地震荷载、静荷载和动荷载。
另考虑磨煤机振动原因,煤矸石装置的排渣下降管需安装消除振动的装置。
为保证现场设备的统一性,煤矸石装置控制柜参照我公司控制柜尺寸制作。
控制柜上加装声光报警灯,报警灯除通过料位计反馈控制外,还能从集控室直接控制报警灯。
4.24.设备整体结构使用寿命不少于20年;4.25其他工作投标方制作的结构件需全部抛丸处理,并刷涂6遍油漆(底、中、面漆各2遍),面漆颜色需与国电电力吴忠热电有限责任公司其他结构件相同。
投标方负责所有部件的材料费、人工费、装卸车及运输费用。
5、质量保证5.2.1 投标方应按照质量保证体系的规定,对产品的设计、制造、检验等工序进行全面质量管理,并向招标方提供合格的产品。