空气除菌作业
空气除菌的工艺及设备
用离心式通风并经适当的空调处理(温、湿)就可以了； • 酵母培养消耗空气量大，无菌度也不十分严格，但需要一定压
力以克服发酵罐的液柱阻力，所以一船采用罗茨鼓风机或高压 离心式鼓风机通风；
• 介质过滤是目前发酵工业上常使用的空气除菌方法。它采用定期灭菌 的干燥介质来阻截流过的空气中所含的微生物，从而制得无菌空气。 常用的过滤介质有棉花；活性炭或玻璃纤维、有机合成纤维、有机和 无机烧结材料等。由于被过滤的气溶胶中微生物的粒子很小，一般只 有0.5~2μm，而过滤介质的材料一般孔径都大于微粒直径几倍到几十 倍，因此过滤机理比较复杂；
• 4.1.4空气含菌量的测定 • 空气是许多气态物质的混合物，主要成分
是氮气和氧气，还有惰性气体及二氧化碳和水 蒸汽。除气体外，尚有悬浮在空气中的灰尘， 而灰尘主要由构成地壳的无机物质微粒、烟灰 和植物花粉等组成。一般城市灰尘多于农村， 夏天多于冬天，特别是气候温和湿润地区，空 气中的菌量较多。据统计，大城市每立方米空 气中的含菌数约为3000~10000个。要准确测定 空气中的含菌量来决定过滤系统或查定过滤空 气的无菌程度是比较因难的。
超声波等从理论上讲都能破坏蛋白质，破 坏生物活性物质，从而起到杀菌作用。但 应用较广泛的还是紫外线，它在波长为 226.5~328.7nm时杀菌效力最强，通常用于 无菌室和医院手术室。但杀菌效率较低， 杀菌时间较长。一般要结合甲醛蒸汽等来 保证无菌室的无菌程度。
• 4.2.2加热灭菌 • 虽然空气中的细菌芽孢是耐热的，但温度
• 4.2.3静电除菌
• 静电防尘是利用静电引力来吸附带电粒子 而达到除尘、除菌的目的。悬浮于空气中 的微生物，其孢子大多带有不同的电荷， 没有带电荷的微粒进入高压静电场时都会 被电离变成带电微粒。但对于一些直径很 小的微粒，它所带的电荷很小，则微粒就 不能被吸附而沉降，所以静电除尘对很小 的微粒效率较低。
空气除菌方法
5.4.2 发酵废气废物的安全处 理
发酵废气:
– 排气口接装冷凝器回流部分发酵液，以避免 发酵液体积的大幅下降。
– 大型发酵罐的排气处理一般接到车间外经沉 积液体后从“烟囱”排出。
– 发生染菌事故后，尤其发生噬菌体污染后， 国内发酵行业普遍采用的方法是将排气途经 碱液处理后排向大气。
虽经碱液处理，吸风口空气中尚有噬菌体存在，14
⑤压缩空气的洁净度，在设计空气过滤器时，一般取失败概率
为10-3为指标。也可以把100级作为无菌空气的洁净指标。
100级指每立方米空气中，尘埃粒子数最大允许值≥0.5 μm的
为3500，≥5 μm的为0；微生物最大允许数为5个浮游菌/ m3 ，
1个沉降菌/ m3 。
3
中国药品生产洁净室（区）的空气洁净度
发酵液污染
– 发酵液需处理后方可排放否则造成新的污染 源。一般是直接通入蒸汽灭菌处理，也可加 入甲醛再用湿热灭菌处理。
15
（3）空气贮罐
用以沉降大的油滴和水滴及稳定压力。
（4）旋风分离器
用以分离50μm以上的液滴及部分较小的液滴。
（5）丝网除沫器
用以分离5μm以上的液滴。使用丝网除沫器需控制好空气的流速，并不断去掉凝结 下来的油水。在空气压力为0.2Mpa（表压）的情况下，最佳的空气流速应为1~2m ／s，在此操作条件下可以去掉较小的雾滴。
发酵用的无菌空气标准
①连续提供一定流量的压缩空气。常以通气比或VVM来计算空 气的用量。VVM的意义是单位时间(min)单位体积(m3)培养基 中通入标准状况下空气的体积(m3)，一般为0.1-2.0。
②空气的压强(表压)为0.2～0.4 MPa。
③进入过滤器之前，空气的相对湿度φ≤70％。
空气除菌
二、空气除菌方法
1.加热灭菌 将空气加热至一定温度，并维持一定时间，
杀灭空气中的微生物。
2.静电除尘 静 除 静电除尘是利用静电引力来吸附带电粒子 静电除 是利用静电引力来吸附带电粒子
而达到除菌除尘的目的。
2.发酵对空气无菌程度的要求 一般按染菌机率为10-3来计算，即1000 次发酵周期所用的无菌空气只允许通过1～2个杂菌。 灰尘粒子的平均大小约0.6μm左右，所以空气除菌主要是去除 空气中的微粒(0.6-1μm ）
高空采风→粗滤器→空压机→贮罐→冷却器→油水分离器 →丝网分离器→加热器→总过滤器→分过滤器→发酵罐
提高除菌效率的主要措施有以下几方面：
A．减少进口空气的含菌数 B．设计和安装合理的空气过滤器，选用除菌效率高的过滤 介质。 C．设计合理的空气预处理设备，以达到除油、水和杂质的 合 备 除 目的。 D．降低进入空气过滤器的空气相对湿度，保证过滤介质在 干燥状态下工作。
2016-9-21
第四章 空气除菌(Sterilization of Air)
一、通风发酵(Aerobic fermentation)对无菌空气的要求
1.空气中微生物的分布 空气中含菌量随环境的不同而有很大的差异。
南方气候温暖，潮湿，空气中的含菌量较多，离地面越高，含菌量越少； 一般每升高10米，空气中的含菌量就降低一个数量级； 城市的空气中含菌量较多，农村的空气中含菌量较少，一般城市空气中 杂菌数为3000～8000个／米3 。
度很慢的气流中能产生一种不规则直线运动，称为布朗扩 其结果使较小的微粒凝集成较大微粒，增加了微粒与 纤维接触滞留的机会。
纤维过滤除菌是几种作用综合的结果，比较 复杂，当气流速度较大时（约＞0.1m/min)， 以惯性冲击为主；当气流速度低于一定值时， 以拦截、扩散、重力沉降作用为主，并可认为 惯性冲击不起作用，此时的气流速度称为临界 速度Vc，与纤维直径、微粒直径、气体物理性 质有关，只有静电吸引不受外界因素的影响。
洁净区空气臭氧灭菌管理规程
洁净区空气臭氧灭菌管理规程洁净区空气臭氧灭菌管理规程目的：规范洁净区空气臭氧灭菌管理程序，保证工艺卫生，预防微生物污染。
范围：洁净区空气臭氧灭菌管理。
责任：生产部部长、生产主管、设备工程部部长、HVAC系统操作人员，QA质监员对本规程实施负责。
内容：1.洁净区空气臭氧灭菌由HVAC系统操作人员完成。
1.1臭氧灭菌操作之前，确保生产人员全部离开洁净区，保证生产人员安全。
1.1.1 HVAC系统操作人员根据规定灭菌时间进行洁净区空气灭菌。
1.2 各车间主任、HVAC系统操作人员日常检查洁净区生产环境监测（包括各车间各操作间的温度、湿度、压差），发现故障及时维修，保证洁净区相对密闭，预防臭氧泄漏，以确保臭氧在空间均匀分布和作用效率。
2.洁净区空气灭菌时间、灭菌频次：2.1 洁净区空气灭菌时间根据各级洁净区空气灭菌验证报告确定。
参考《消毒技术规范》：臭氧浓度保持10—15 ppm，60 min，达到空气灭菌；臭氧浓度保持10—15 ppm，90 min以上可达到室内物体表面灭菌。
2.2 洁净区空气灭菌频度：2.2.1每周生产结束，各车间全面清洁后进行一次，灭菌时间≥60 min；3.洁净区空气臭氧灭菌技术规则：3.1 臭氧对微生物作用的原理：类似于生物化学氧化反应，可分为抑菌、杀菌和溶菌。
3.1.1 臭氧氧化分解细菌内部氧化葡萄糖所必需的葡萄糖氧化酶；3.1.2 臭氧可直接与细菌、病毒发生作用，破坏其细胞器和核糖核酸、大分子聚合物等，使细菌的新陈代谢和繁殖过程遭到破坏。
3.1.3 臭氧可以渗透细胞膜组织，侵入细胞膜内作用于外膜脂蛋白和内部的脂多糖，使细胞发生通透性畸变，导致细胞的溶解；3.1.4臭氧能将细菌尸体内遗传基因、寄生菌粒、病毒粒子、噬菌体、支原体及热原（内毒素）等溶解、变性，使之失去生理活性。
3.2 洁净区空气臭氧灭菌的配置方案：3.2.1 灭菌空间的总体积计算：V=V1＋V2＋V3V1——洁净区空间体积V2——HVAC系统空间体积V3——保持洁净区正压所补充的新风体积注：V3的确定根据若干使用臭氧发生器消毒灭菌的厂家实践，归纳出较为可靠的经验公式如下：V3≈HVAC系统循环总风量（m3/h）×25%（常规新风更换率）×10%（保持洁净区正压补充的新风量）×39%（计算应用臭氧量时臭氧半衰率的预算值）即V3=HVAC系统循环总风量×1～2%。
第三节 空气的除菌流程
三.空气过滤原理与计算
5、静电吸附作用 原理：
悬浮在气流中的颗粒大多带有不同的电荷，在随 气流的运动过程中，这些带电颗粒受到带异性电荷 的介质吸引，而被黏附下来。
单纤维的捕集颗粒的总效率η： η＝η1＋ η2＋ η3
三.空气过滤原理与计算 除菌效果随气速的变化规律
3-5
图3-5揭示了惯性冲击、拦截及布朗扩散三因 素对除菌的综合效果，除菌效果随气速的变化出 现一个最低点.
• 粗过滤器：除去空气中较大的尘埃颗粒 • 冷却：将压缩后的高温空气降温，以免影响过滤性能 • 除油除水：保护空气过滤器，保障过滤性能。
一 空气的预处理过程
（三）压缩过程中温度的变化
在绝热压缩过程中，气体受压缩后的温度与被
压缩的程度有关：
k −1
T2
=
⎛ T1⎜
P2
⎟⎞
k
⎝ P1 ⎠
T1、T2 ：空气受压缩前后的绝对温度，(K)
将90％的微粒过滤除去，只需很薄的滤层。
L90越小，K越大，表示介质的过滤性能越好。在实际生
产中，常用L90代表各种过滤介质的性能。
三.空气过滤原理与计算
空气过滤器的计算：
培养罐内装培养液体积为20m3，通气量为10m3/min，培 养时间为100hr，过滤介质用直径为16µm的玻璃纤维，气 流速度为1.5m/s，已知每m3空气含有200个杂菌，过滤常数 K=0.667cm-1。计算过滤器的尺寸。
进入滤层的微粒数N0与穿透滤层的微粒数N的
比值的对数，是滤层厚度 L的函数。
三.空气过滤原理与计算
K’（K）—— 过滤常数
与纤维种类、直径、填充密度、气流速度有 关，一般选择特定的实验条件，以实验方法求 得。
空气过滤除菌流程
空气过滤除菌流程空气过滤除菌流程是按生产对无菌空气要求具备的参数，如无菌程度、空气压力、温度等，并结合吸气环境的空气条件和所用除菌设备的特性，根据空气的性质而制定的。
要把空气过滤除菌，并输送到需要的地方，首先要提高空气的能量即增加空气的压力，以克服设备和管道的阻力。
这就需要使用空气压缩机或鼓风机。
而空气经压缩后，温度会升高，冷却后会释出水分，空气在压缩过程中又有可能夹带机器润滑油雾，这些都使无菌空气的制备流程复杂化。
对于风压要求低，输送距离短，无菌要求也不高的场合，如洁净工作室、洁净工作台等，以及具有自吸作用的发酵系统，如转子式自吸发酵罐等，只要数十到数百帕的空气压力就可以满足需要。
在这种情况下，可以采用普通的离心式鼓风机增压，具有一定压力的空气通过一个大过滤面积的过滤器，以很低的流速进行过滤除菌，这样气流的阻力损失就很小。
由于空气的压缩比很小，空气的温度升高不多，相对湿度变化不大，如果空气过滤效率比较高，经一、二级过滤后就能符合无菌空气的要求。
这样的除菌流程比较简单，关键在于离心式鼓风机的增压与空气过滤的阻力损失要配合好，以保证空气过滤后还有足够的压力推动空气在管道和无菌空间中流动。
要制备无菌程度高、压力高的无菌空气，就要采用空气压缩机来增压。
由于空气压缩比大，空气的各种参数变化大，这就需要额外增加一系列附属设备。
这种流程的制定应根据所在地的地理位置、气候环境和设备条件等作全面考虑。
如在环境污染比较严重的地方，要考虑改变吸风的条件，以降低过滤器的负荷，提高空气的无菌程度;在温暖潮湿的南方，要加强除水设施，以确保过滤器的最大除菌效率和使用寿命;在压缩机耗油严重的流程中要加强油雾的去除。
另外，空气被压缩后温度升高，需将其迅速冷却，以减小压缩机的负荷，保证机器的正常运转。
空气冷却将析出大量的冷凝水形成水雾，必须将其除去，否则带入过滤器将会严重影响过滤效果。
一般要求压缩空气的相对湿度为ψ=50%~60%时通过过滤器为好。
空气除菌的工艺及设备.
空气除菌的工艺及设备在发酵工业中，绝大多数是利用好气性微生物进行纯种培养，空气则是微生物生长和代谢必不可少的条件。
但空气中含有各种各样的微生物，这些微生物随着空气进入培养液，在适宜的条件下，它们会迅速大量繁殖，消耗大量的营养物质并产生各种代谢产物；干扰甚至破坏预定发酵的正常进行，使发酵产率下降，甚至彻底失败。
因此，无菌空气的制备就成为发酵工程中的一个重要环节。
空气净化的方法很多，但各种方法的除菌效果、设备条件和经济指标各不相同。
实际生产中所需的除菌程度根据发酵工艺要求而定，、既要避免染茵，又要尽量简化除菌流程，以减少设备投资和正常运转的动力消耗。
本章将讨论合理选择除菌方法，决定除菌流程以及选用和设计满足生产需要的除菌设备等。
第一节空气中微生物的分布和发酵工业对空气无菌程度的要求一、无菌空气的概念发酵工业应用的“无菌空气”是指通过除菌处理使空气中含菌量降低在一个极低的百分数，从而能控制发酵污染至极小机会。
此种空气称为“无菌空气”。
二、空气中微生物的分布通常微生物在固体或液体培养基中繁殖后，很多细小而轻的菌体、芽孢或孢子会随水分的蒸发、物料的转移被气流带入空气中或粘附于灰尘上随风飘浮，所以空气中的含菌量随环境不同而有很大差异。
一般干燥寒冷的北方空气中的含菌量较少，而潮湿温暖的南方则含菌量较多；人口稠密的城市比人口少的农村含菌量多；地面又比高空的空气含菌量多。
因此，研究空气中的含菌情况，选择良好的采风位置和提高空气系统的除菌效率是保证正常生产的重要内容。
各地空气中所悬浮的微生物种类及比例各不相同，数量也随条件的变化而异，一般设计时以含量为103~104个／m3进行计算。
三、发酵对空气无菌程度的要求各种不同的发酵过程，由于所用菌种的生长能力、生长速度、产物性质、发酵周期、基质成分及pH值的差异，对空气无菌程度的要求也不同。
如酵母培养过程，其培养基以糖源为主，能利用无机氮，要求的pH值较低，一般细菌较难繁殖，而酵母的繁殖速度又较快，能抵抗少量的杂菌影响，因此对无菌空气的要求不如氨基酸、抗生素发酵那样严格。
(完整版)学校空气循环杀菌工作方案
(完整版)学校空气循环杀菌工作方案1. 背景随着学校人员增多和疾病传播风险的增加，保障学校空气质量和杀菌工作变得越来越重要。
本方案旨在提供一种有效的学校空气循环杀菌工作方案，以确保学校环境清洁、健康与安全。
2. 主要措施2.1 空气过滤器安装在学校的空调系统中安装高效过滤器是保证室内空气质量的关键措施。
高效过滤器可以有效清除空气中的颗粒物和细菌。
学校应选用符合国家标准的高效过滤器，并定期进行更换和维护，以保持其良好的过滤效果。
2.2 定期通风为保证室内空气新鲜流通，学校应定期进行通风。
特别是在课间和午餐时间，应开启窗户进行室内空气的对流和通风，以有效减少细菌的滋长。
2.3 空气杀菌设备使用学校可以考虑安装空气杀菌设备，如紫外线杀菌灯等，用于对学校的教室、办公室等空间进行空气杀菌。
使用这些设备可以在不影响正常工作和研究的情况下，降低细菌的数量。
2.4 日常清洁与消毒学校应加强日常清洁与消毒工作，特别是针对常接触的场所和设施，如教室桌椅、门把手等。
使用合适的消毒剂进行消毒，可以有效杀灭潜在的细菌和病毒。
3. 工作流程3.1 责任分工学校应设立专门的工作小组，负责学校空气循环杀菌工作的组织与实施。
工作小组成员应包括学校领导、保洁人员、环境科学专家等，以确保该工作的协调进行。
3.2 定期检查与评估学校应定期对空气循环杀菌工作进行检查与评估。
检查内容包括各项措施的执行情况、设备的运行状态等。
评估结果将用于调整和改进工作方案，以达到更好的效果。
3.3 宣传与培训学校应加强对教职员工和学生的宣传教育工作，提高他们对空气循环杀菌工作的认识与重视。
同时，为保洁人员和相关工作人员提供相应的培训，提高其工作技能和卫生意识。
4. 总结学校空气循环杀菌工作方案旨在通过各项措施的有机组合，确保学校环境空气清洁、健康与安全。
学校应加强责任分工、定期检查与评估，并进行宣传与培训工作，以提高整体管理水平和工作效果。
通过持续的努力，我们相信学校环境的质量将不断提升，为师生的健康提供更好的保障。
空气过滤除菌的工艺流程
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空气除菌的工艺流程
空气除菌的工艺流程英文回答：Air disinfection is a process that aims to eliminate or reduce the presence of harmful microorganisms in the air.It is an important step in maintaining a clean and healthy environment, especially in settings such as hospitals, laboratories, and food processing facilities. There are several different methods and technologies used in the process of air disinfection.One common method is the use of UV-C germicidal lamps. These lamps emit ultraviolet light with a wavelength of around 254 nanometers, which is highly effective in killing bacteria, viruses, and other microorganisms. When air passes through the lamp, the UV-C light penetrates thecells of the microorganisms and damages their DNA, rendering them unable to reproduce and causing their death. UV-C lamps are often used in air purifiers and HVAC systems to continuously disinfect the air.Another method of air disinfection is the use offiltration systems. High-efficiency particulate air (HEPA) filters are commonly used to remove airborne particles, including bacteria and viruses, from the air. HEPA filters are designed to capture particles as small as 0.3 microns with an efficiency of 99.97%. By trapping these microorganisms, the filters prevent them from circulatingin the air and reduce the risk of infection.In addition to UV-C lamps and filtration systems, there are also air disinfection technologies that utilizechemical agents. One example is the use of ozone generators. Ozone is a highly reactive gas that can destroy microorganisms by oxidizing their cell walls and disrupting their metabolic processes. However, it is important to note that ozone can be harmful to humans and should be used with caution in occupied spaces.The process of air disinfection typically involves multiple steps to ensure thorough and effective disinfection. First, the air is drawn into the disinfectionsystem, where it goes through the selected method or technology, such as UV-C lamps or filtration systems. The microorganisms present in the air are then exposed to the disinfecting agent or mechanism, which kills or removes them. Finally, the disinfected air is released back intothe environment, resulting in a cleaner and safer air quality.中文回答：空气除菌是一种旨在消除或减少空气中有害微生物存在的过程。
空气的灭菌
空气的灭菌需氧微生物在发酵过程中，需要耗用在大量氧气，这些氧气通常是由空气提供。
但是空气中夹有大量的各类杂微生物，这些杂微生物如果随空气一起进入培养系统，在适宜的条件下，就会大量繁殖，并与发酵生产中的生产菌竞争，争夺、消耗营养物质，产生各种无用的代谢物，从而干扰、破坏预定发酵的正常进行，甚至造成发酵生产的彻底失败。
因此，空气的除菌是需氧发酵生产中的必要环节。
第一节空气除菌的要求与方法一、空气除菌的要求空气主要是由氮气、氧气、二氧化碳、惰性气体、水蒸汽以及悬浮在空气中的尘埃等组成的混合物。
空气中含有大量的微生物，除常见的细菌外，还有酵母真菌和病毒。
空气中微生物的数量与环境有密切的关系，一般干燥寒冷的北方，空气中含微生物量较少，而潮湿温暖的南方，空气中含微生物量较多，城市空气中的微生物含量比人口稀少的农村多，地平面空气含微生物量比高空多。
各种不同的培养过程，鉴于其所用菌种的生长能用强弱、生长速度的快慢、培养周期的长短以及培养基中PH值的差异，对空气除菌的要求也不相同。
例如，酵母培养过程中，其PH值较低（PH值约为3～4），且酵母的繁殖速度又快，在繁殖过程中能够抵抗杂菌的侵袭，对空气除菌的要求就可以低一些。
对氨基酸和抗生素的发酵来说，因其发酵时间长（10天左右），且菌体自身抗染菌能力又弱，对空气除菌的要求就高。
对空气除菌的要求，应根据具体情况而定。
一般可按10－3的染菌机率（即在1000次培养过程中，只允许一次是由于空气灭菌不彻底而造成染菌）来决定。
二、空气灭菌的方法空气灭菌的方法有以下几种1．热灭菌法空气热灭菌法是基于加热后微生物体内的蛋白质（酶）氧化变性导致死亡而得以实现。
它与培养基的加热灭菌相比，虽然都是用加热法把微生物杀死，但湿热灭菌是利用蛋白质的凝固破坏而导致菌体死亡而实现，两者是有本质区别的。
鉴于空气在进入发酵系统之前，一般均需用压缩机压缩以提高压力，所以空气热灭菌时所需要的温度提高，就不必用蒸汽或其它载热体加热，而是可以直接利用空气压缩时的温度升高来实现。
空气除菌
特点：输气量大，输出空气稳定，效率高，设备紧凑， 无易损部件，输出空气无油雾
➢往复式压缩机
工作原理：靠活塞在汽缸内的往复运动而将空气抽吸和 压出
特点：出口压力不够稳定，空气中带有油雾
空气贮罐
作用：稳压和分离部分油雾
第四部分 空气除菌
第八章 空气除菌
主要内容
空气中微生物的分布 空气除菌的方法 介质过滤除菌的机理 介质过滤除菌的工艺
一、空气中的微生物
• 含量、种类随空气状况而异；
• 北方少，南方多，高空少，城市多，农村 少
• 就种类而言，通常细菌芽孢、霉菌孢子居 多；空气中的微生物一般附着在尘埃、雾 滴上；
二、空气除菌方法
• 当气流达到一定速度时，它是介质过滤除尘的主要作用。
当流体改变运动方向时，惯 性使颗粒撞击到滤材表面并 由于吸附力而停留
2）阻截作用 在气流速度在临界速度以下，由于速度很低时，
在纤维周边形成一层边界滞留区，在滞留区内气 流速度更慢，在滞留区内的颗粒缓慢接近纤维， 并与之接触，由于摩擦、粘着作用而被滞留，这 种作用称为阻截作用。
• 1.加热灭菌：采用加热手段（电、蒸汽、空压机）将空气 加热到灭菌温度进行灭菌。
• 2.静电电除尘：被电离的空气离子在向电极快速移动过程 中撞击上空气中的尘埃、菌体后，使菌体、尘埃移向电极， 最终沉降吸附在电极上，以达到除尘除菌的目的。
• 3.介质过滤除尘、除菌 实际使用时根据具体发酵选用除菌方式，一般常用过滤
•降低空气相对湿度 加热器使温度升高，相对湿度就会降低
2、典型的空气除菌流程
• 1）将空气冷却至露点以上的流程 • 适用范围：气候干燥地区
设备教案(4,5)空气除菌流程
7
4.介质过滤除菌 过滤除菌：用定期灭菌的干燥过滤介质来阻截流过的空气中所含有的微生物，取得无菌空气。 从可靠性，经济适用与便于控制等方面考虑，目前仍以介质过滤法较好，也是大多数发酵厂
活性炭的体积也逐渐变小，于是过滤器内的空间逐渐增大，到达-定程度时，便会发生 棉花成90°翻身现象。这样空气便会未经过滤而进入罐内，引起染菌。
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棉花经过多次加热灭菌后，颜色逐渐变深，靠近过滤器壁的棉花，因经受夹层蒸汽的烤 干，受热更为剧烈，更容易变成粉末，而被空气带走，造成过滤层有缝隙，使过滤层疏 松而漏风．甚至还因过高的压力和过长时间的烘烤而引起棉花活性炭着考虑改变吸风的条件，以降低过滤器的负荷，提高空气的无 菌程度；
在温暖潮湿的南方，要加强除水设施，以确保和发挥过滤器的最大除菌效率； 在压缩机耗油严重的设备流程中则要加强消除油雾的污染等等。
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二、空气除菌流程分析
要保持不受油、水干扰则要有一系列冷却、分离、加热的设备来保证空气的温度30-40℃， 相对湿度在50%～60%的条件下过滤。
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(四)具有热交换的空气预处理流程
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用冷却后的压缩空气与空压机出口处温度高的压缩空气进行热交换，以节约热能和冷却水， 使能量利用合理。
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5）冷热空气直接混合式预处理流程 在中等湿含量地区可采用空压机出口的热空气部分冷却析水，另一部分直接与冷却析水后的
空气混合，保证空气进过滤器对温度和相对湿度的要求。 优点：冷却水用量少，并无加热设备，对热能利用经济合理。 缺点：操作要求高，须经常根据不同气候条件改变两部分气体的混合比，以达到混合后进过
无菌室空气灭菌常用方法
无菌室空气灭菌常用方法
无菌室空气灭菌常用的方法有：
1. 紫外线灭菌：使用紫外线照射空气，能够灭杀空气中的细菌、真菌和病毒。
2. 空气过滤器灭菌：通过高效空气过滤器过滤空气中的微生物，有效去除细菌、病毒和真菌。
3. 光催化氧化：利用光催化材料，在紫外线的照射下，产生具有强氧化性的活性物质，能够灭杀空气中的微生物。
4. 电子束辐射灭菌：使用电子束辐射照射空气，能够杀灭空气中的微生物。
5. 高温烘烤灭菌：通过高温将空气中的微生物杀灭。
需要注意的是，不同的无菌室设备和实验室对于空气灭菌的要求可能不同，选择合适的灭菌方法需要根据实际情况进行评估和决定。
医学空气杀菌实验报告
实验名称：医学空气杀菌效果评估实验日期：2023年X月X日实验地点：医学实验室实验目的：评估不同空气杀菌剂对医学实验室空气的杀菌效果，为实验室空气消毒提供科学依据。
实验材料：1. 空气杀菌剂：紫外线消毒灯、臭氧发生器、高效空气过滤器、过氧化氢喷雾剂。
2. 实验设备：空气采样器、生物安全柜、显微镜、细菌培养箱、无菌操作台、pH试纸、温度计、湿度计等。
3. 实验菌株：金黄色葡萄球菌（Staphylococcus aureus）、大肠杆菌（Escherichia coli）、白色念珠菌（Candida albicans）。
实验方法：1. 空气采样：使用空气采样器在实验室内采集空气样本，采样时间为1小时，确保采样点分布均匀。
2. 空气杀菌处理：分别对实验室内空气进行以下杀菌处理：- 紫外线消毒灯杀菌：开启紫外线消毒灯，对实验室内空气进行照射，照射时间为30分钟。
- 臭氧发生器杀菌：开启臭氧发生器，对实验室内空气进行臭氧处理，臭氧浓度为0.5mg/m³，处理时间为30分钟。
- 高效空气过滤器杀菌：开启高效空气过滤器，对实验室内空气进行过滤，处理时间为30分钟。
- 过氧化氢喷雾剂杀菌：使用过氧化氢喷雾剂对实验室内空气进行喷雾，喷雾浓度为0.1%，喷雾时间为30分钟。
3. 细菌培养：将采集到的空气样本和经过杀菌处理的空气样本分别接种于牛肉膏蛋白胨琼脂培养基上，置于37℃培养箱中培养24小时，观察菌落生长情况。
4. 结果分析：比较不同杀菌处理后菌落生长情况，评估空气杀菌效果。
实验结果：1. 紫外线消毒灯杀菌：经过紫外线消毒处理后，金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌的生长数量明显减少，说明紫外线消毒灯对实验室空气具有良好的杀菌效果。
2. 臭氧发生器杀菌：经过臭氧处理后，金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌的生长数量明显减少，说明臭氧发生器对实验室空气具有良好的杀菌效果。
3. 高效空气过滤器杀菌：经过高效空气过滤器处理后，金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌的生长数量明显减少，说明高效空气过滤器对实验室空气具有良好的杀菌效果。
空调臭氧灭菌方案
空调臭氧灭菌方案随着夏季高温的到来，使用空调机成为了许多人的选择。
然而，长期使用空调机容易滋生细菌和病毒，对人体健康有一定的威胁。
为了避免这种情况，本文将介绍一种使用空调臭氧灭菌的方案。
空调臭氧灭菌原理臭氧被称为“世界上最强的氧化剂”，能将细菌、病毒等有机物氧化分解，发挥杀菌消毒的作用。
空调臭氧灭菌就是通过将臭氧释放到空气中，在空气中杀死细菌、病毒等微生物，达到消毒的目的。
空调臭氧灭菌方案步骤1.关闭空调机和空气净化器，打开空气出口；2.将臭氧发生器放置在房间中央，与空调出风口距离不得小于1.5米；3.根据臭氧发生器的操作说明进行操作（不同的机型可能存在不同的操作步骤，需要仔细阅读说明书）；4.臭氧发生器工作时间约为30分钟，待机器自动关闭后，将房间通风20分钟以上。
操作注意事项1.使用空调臭氧灭菌前，应将房间内的物品、家具等位置摆放整齐，以便臭氧可以充分扩散；2.空调臭氧灭菌机器使用时需要人离开房间，以免臭氧对人体造成伤害；3.空调臭氧灭菌机器不要靠近人体、动物、植物等有机体；4.操作空调臭氧灭菌机时，根据不同的机型进行正确的操作方法。
注意事项1.严格按照操作说明进行操作，切勿胡乱使用；2.使用空调臭氧灭菌时，房间内人员不得留在现场；3.空调臭氧灭菌机器需放在空气出口，离空调出风口1.5米以上，才能有效发挥作用；4.空调臭氧灭菌不是永久性的，建议每个季度进行一次消毒。
结语空调臭氧灭菌是一种高效、方便的空气消毒方法，既能杀灭空调内细菌、病毒等微生物，也能净化整个室内空气。
但是，在操作过程中必须掌握正确的方法，才能达到更好的效果。
因此，我们需要认真阅读操作指南并按照要求进行操作。
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空气除菌作业：
1、工业发酵生产对制备无菌空气的要求有哪些？
2、空气过滤除菌的机理有哪些？
3、压缩空气进入总过滤器之前为什么要进行预处理？
4、试比较下列过滤介质的优缺点：棉花、超细玻璃纤维纸、金属烧结材料、
聚丙烯膜（PP）折叠筒式滤芯
5、若大气的温度为35℃，相对湿度为90％，在压缩后将其冷却至22℃，压
力1.8kg/cm2(表压)。
问每公斤干空气理论上应析出多少水分?除去水分的空气再升温至35℃时相对湿度为多少？(35℃时的Ps＝0.0573 kg/cm2，22℃时的Ps＝0.0272 kg/cm2 )，请设计该空气的除菌流程，并说明其特点。
6、某厂空气压缩机吸入流量为10m3/min，最大工作压力为0.4 MPa(绝对压力)，进口空气温度30℃，进口空气相对湿度80%，压缩空气冷却后温度35℃，冷却水进口温度28℃，冷却水出口温度35℃，试设计一列管式空气冷却器。
列管式换热器的总传热系数可取K=260kJ/m2·h·℃。