作业前危险评估分析表
高处作业危害分析评价表
上下垂直交叉作业
采取可靠的隔离措施，并按指定的路线上下
10
易滑动、滚动的材料、工
具堆放在脚手架上
采取措施防坠落
11
抛掷物品易伤人
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ不准抛掷物品
12
出现危险物品泄漏
出现泄漏，现场人员立即撤离
13
作业后高处或现场有杂物
清理
14
其它措施：
项目负责人：
施工单位负责人：
监护人：
审批人：
高处作业危害分析评价表
单位：
编号：
施工项目：
施工单位：
施工时间：
序号
风险分析
安全措施
选项（√）
1
作业人员身体状况不好
对有恐高症、疲劳过度、视力不佳或酒后人员，不准登高作业
2
作业人员不清楚现场危险状况
作业前必须进行安全教育
3
监护不足
指派专人监护并坚守岗位
4
不按规定佩戴防护用品
按规定佩戴安全带等，能够正确使用防坠落用品与登高器具、设备
5
在危险品储存、或附近有放空管线的位置作业
事先与施工所在地负责人取得联系，建立联系信号
6
材料、器具、设备不安全
检查材料、器具、设备必须安全可靠
7
上下时手中持（工具、材料、零件等）
上下时必须精神集中，禁止手中持物等危险行为工具、材料、零件等必须装入工具袋
8
现场噪音大或视线不清
配备必要的联络工具，并专人负责
危险作业单元危险因素预先危险性分析表模板
部位
危险等级
事故发生可能性
坍塌
不符合起重作业的要求。（详见：
对策措施）
车间
生产坍塌事故的可能性存在
高处
坠落
1）不符合高处、攀登、悬空、交叉作业等要求
2）不符合临边、洞口防护的要求（详见:对策措施）
车间
作业场地不够，设备安全距离不够，发生高处坠落的可能性存在
物体
打击
不符合交叉、起重作业的要求（详见:对策措施）
车间
作业时发生物体打击的可能性存在
窒息
不符合高温作业、通风换气的要
求。（详见:对策措施）
车间
操作人员受窒息、中暑的可能性存在
起重
伤害
不符合起重作业的要求（详见:对
策措施）
车间
吊装区域有人员作业时，发生起重伤害的可能性存在
作业条件危险性分析表
作业条件危险性分析表部门/单位：序号岗位危险源可能导致的事故产生活动或部位风险评价现有控制措施L E C D 级别1 饱和器煤气泄漏、设备区域、氨气，蒸汽、硫酸人员中毒、火灾、机械损坏、氨气蒸汽泄漏、硫酸管道阀门（煤气、蒸汽、氨气）泄漏、机械事故、硫酸灼伤加强煤气、氨气、蒸汽、硫酸管道阀门巡检，做好设备设施维护保养工作，认真执行安全规定。
2 离心机机械设备伤害、硫酸、蒸汽、电器开关机械设备伤害、硫酸灼伤、蒸汽烫伤、人员触电离心机操作室，开关阀门（硫酸、蒸汽）符合操作规定，不准用湿手触摸电器开关。
3 泵工煤气泄漏、电器开关、各层平台、蒸汽氨气阀门、硫酸人员中毒、火灾、机械损坏、氨气蒸汽泄漏、硫酸管道阀门、触电、高处坠落（煤气、蒸汽、氨气）泄漏、硫酸灼伤、电源线老化（配电柜、电闸箱）、楼梯、护栏、平台、等安全因素；违章作业加强煤气、氨气、蒸汽、硫酸管道阀门巡检，加强检查不准用湿手触摸电气开关，高空作业必须系好安全带，严格执行高空作业相关规定，加强对设施设备安全装置的检查，有隐患要及时处理4 干燥工电器开关、设备区域、蒸汽阀门、硫酸铵触电、机械损坏、灼烫、腐蚀、中毒电源线老化（配电柜、电闸箱）、机械事故、开关蒸汽阀门时、正确穿戴劳保用品，严格执行安全规程。
加强检查，不准用湿手触摸电气开关。
做好设备设施维护保养工作。
5 包装工电器开关、硫酸铵触电、硫酸铵粉尘伤害操作电器开关，硫酸铵放料处本岗位至少有2人工作，相互监护，作业时佩戴劳动防护用品。
动火作业前安全分析表(JSA)
2
2
12
检查焊机电源线、把线，焊机做好可靠接地
现场必备常用医疗用品。
可接受
平台安装
高空坠落
人员或施工材料坠落造成人员或设备砸伤、损伤事故。
3
2
2
12
穿好劳保用具，正确戴好安全帽；专业人员监护，佩戴安全带。
1. 指挥、操作配合密切，作业人员服从指挥；
2. 施工人员佩戴安全带；
3. 吊用物体栓牢，检查吊索的可靠性；
4. 执行起重作业管理规定。
可接受
防腐刷漆
人员中毒
人员中毒
3
1
2
6
穿戴好防护面罩、做好通风
无
可接受
工作步骤
危害描述
后果及ห้องสมุดไป่ตู้响人员
风险评价
现有控制措施
建议改进措施
残余风险是否可接受
暴露频率
可能性
严重度
风险值
平台预制下料
施工器具使用不当
造成施工人员人身伤害。
3
1
1
3
正确劳保着装，机具等专人操作，正确佩戴安全帽。
施工作业时做好遮挡，机具操作人员佩戴防护面罩。
可接受
平台焊接
焊机电源线、把线破损
人员触电、焊机电源线、把线短接导致设备损毁。
工作前安全分析表
记录编号：JL-CX07-01日期: 2015年1月5日
单位
河北华北石油工程建设有限公司
工作前安全分析组长
韩涛
分析人员
郑绍伟 潘小峰刘东亮赵瑞龙
工作任务简述：
彭阳压气站压缩机厂房25T桥吊检维修平台焊接安装工程。
■新工作任务已作过工作任务交叉作业 ■承包商作业 ■相关操作规程 ■许可证 ■特种作业人员资质证明
特种作业前风险分析记录表
检维修风险分析记录表分析人员：落实人：验收人：年月日注：1、危害发生可能性L，严重性S及风险等级评定标准见附表2、当风险评价构造中出现重大及以上等级风险时，应停顿本次作业活动；待采取有效控制措施后进展重新评估，评估合格方可作业。
附表1、危害发生可能性L判定准那么：附表2、危害后果严重性S判定准那么附表3、风险等级R判定准那么及控制措施检维修单位：负责人：检维修风险分析记录表分析人员：落实人：验收人：年月日注：1、危害发生可能性L，严重性S及风险等级评定标准见附表2、当风险评价构造中出现重大及以上等级风险时，应停顿本次作业活动；待采取有效控制措施后进展重新评估，评估合格方可作业。
附表1、危害发生可能性L判定准那么：附表2、危害后果严重性S判定准那么附表3、风险等级R判定准那么及控制措施检维修单位：负责人：检维修风险分析记录表分析人员：落实人：验收人：年月日注：1、危害发生可能性L，严重性S及风险等级评定标准见附表2、当风险评价构造中出现重大及以上等级风险时，应停顿本次作业活动；待采取有效控制措施后进展重新评估，评估合格方可作业。
附表1、危害发生可能性L判定准那么：附表2、危害后果严重性S判定准那么附表3、风险等级R判定准那么及控制措施检维修单位：负责人：检维修风险分析记录表分析人员：落实人：验收人：年月日注：1、危害发生可能性L，严重性S及风险等级评定标准见附表2、当风险评价构造中出现重大及以上等级风险时，应停顿本次作业活动；待采取有效控制措施后进展重新评估，评估合格方可作业。
附表1、危害发生可能性L判定准那么：附表2、危害后果严重性S判定准那么附表3、风险等级R判定准那么及控制措施检维修单位：负责人：检维修风险分析记录表分析人员：落实人：验收人：年月日注：1、危害发生可能性L，严重性S及风险等级评定标准见附表2、当风险评价构造中出现重大及以上等级风险时，应停顿本次作业活动；待采取有效控制措施后进展重新评估，评估合格方可作业。
作业危害分析表
作业危害分析表（JHA)申请单位：工作单位：工作任务：（动火作业）分析评价人员: 日期：序号工作步骤危害分析后果L S R 风险等级控制措施1 培训工作人员未培训或培训不合格误操作或盲目操作事故1 3 3 轻微进公司工作必须进行安全培训并培训合格后方可上岗2 技术交底管理单位未对施工人员交底或交代不清不明确作业失误造成事故、人员受伤等2 3 6 中等管理单位要对施工单位认真交底、严格交代程序，保证工作任务明了3 作业前安全确认（1）动火点周围有易燃物着火、爆炸 2 3 6 中等清除动火点易燃物，附近地井、地漏、地沟、电缆沟要清理后封闭（2）存在易燃易爆介质着火、爆炸 2 3 6 中等动火设备或管线确认清洗、置换，分析合格，必要时通蒸汽、水或氮气保护（3）用电设备接线时触电触电、伤人 2 3 6 中等专业电工作业，并穿戴好防电劳保（4）通风不良爆炸、事故 2 3 6 中等加强通风，必要时采取强制通风（5）消防设施不足或不好用事故时不能及时救援2 3 6 中等配备足够器材，并确认好用（6）气瓶间距不足或放置不当爆炸、事故 2 3 6 中等放置足够安全距离且不能暴晒（7）电气焊工具存在缺陷触电 2 3 6 中等作业前检查工具4 安全防护工作人员未做好安全防护受伤、事故 2 3 6 中等务必做好个人防护才能工作5 作业过程（1）作业过程中，易燃物外泄着火、爆炸 2 36 中等如发现易燃物外泄，立即停止作业（2）未定时检测着火、爆炸 2 4 8 中等定时检测（3）涉及交叉作业时，未落实相应安全措施着火、受伤等事故 2 3 6 中等交叉作业时，办理相应的作业许可票证（4）施工条件发生重大变化重大事故 2 3 6 中等若发生重大变化，立即停止作业，确认无问题后再恢复作业（5）违章作业，未按安全要求工作受伤、事故 3 3 9 中等严禁违章、停止作业，教育合格后方可工作（6）火星飞溅，烫伤作业人员烫伤 3 3 9 中等注意飞溅方向，阻挡或用水淋湿火星落点5 监护无人监护、监护不力、监护业务不熟安全事故 2 36 中等加强教育、派人专人监护到位6 收尾（1）现场存有余火或不安全因素着火、爆炸 2 3 6 中等彻底清理干净现场（2）未进行安全验收收尾安全事故 1 3 3 轻微安全验收合格后才能收尾备注：可能性L（1-5）与严重性S（1-5）的乘积等于风险度R(1-25),R≧16为重大风险、15≧R≧10中等、可接受9≧R≧1轻微或可忽略。
作业活动工作危害分析表样式
作业活动工作危害分析表样式在进行各类作业活动时，不可避免地会面临各种危害因素。
为了确保作业安全，必须提前对危害因素进行分析，在实际作业中采取相应的措施。
为了方便对各种危害因素进行统一管理和分析，我们可以使用作业活动工作危害分析表。
什么是作业活动工作危害分析表？作业活动工作危害分析表是一种记录作业中可能存在的危害因素的表格。
它可以帮助我们全面了解作业活动的危害因素，准确评估作业风险，开展有效的危害控制和防范。
作业活动工作危害分析表按照危害因素的不同分类，可以分为多个类别，比如物理危害、化学危害、生物危害、人因危害等。
每个类别下面都包含了该类别的各种危害因素、可能的危害后果、评估等级以及相应的预防和控制措施。
作业活动工作危害分析表的样式作业活动工作危害分析表的样式可以根据实际需要进行调整。
下面是一个通用的样式参考：类别危害因素可能的危害后果评估等级预防和控制措施物理危害火灾损失财产、伤亡人员中等建设完善的消防设施并制定相应应急预案类别危害因素可能的危害后果评估等级预防和控制措施高处作业坠落、重伤、死亡高戴好安全帽、系好工作安全绳、加装护栏等化学危害接触有毒化学品中毒、伤害身体健康高操作时应配备好防护装备，出现异常状况及时停止作业生物危害蚊虫叮咬感染传染病低穿戴防蚊服、使用驱虫剂等人因危害疏忽大意操作不当、生产事故中等员工培训、加强管理、制定详细操作规范等以上表格仅供参考，具体的危害因素和防范措施需要根据实际情况进行调整和完善。
在填写作业活动工作危害分析表时，我们需要根据具体的情况对每一项进行评估等级的确定，评估等级包括低、中等和高等三个级别。
如何填写作业活动工作危害分析表？填写作业活动工作危害分析表需要根据实际作业情况进行逐项填写。
以下是填写要点的介绍：类别在填写表格时，首先需要确定该危害因素所属的类别。
可以按照物理、化学、生物、人因等进行分类，也可以针对实际情况进行根据分区、分步骤等方式进行分类。
施工作业(动火作业)风险分析管控记录表
□不涉及
可能存在气焊设备带病作业的问题
作业前进行核查，确保所有气焊设备（气瓶、焊炬等）经全面检查安全可靠，完成登记备案。
□符合
□不涉及
5
施工作业设施/设备的检查（包括施工作业用的临时配电箱、临时电缆、机械、工器具、消防设施及其他必要设施）
可能存在气焊设备带病作业的问题
确保瓶帽、防震圈等必要措施配备齐全；严禁气瓶在烈日下暴晒，室外放置时应采取防晒措施。
周边环境对施工作业可能造成的影响（包括天气条件、现场交叉作业、临边等位置的安全防护、安全通道设置、材料放置等对施工作业造成的影响及其他影响）
施工作业可能涉及其它特殊作业组合，未落实相应安全措施
若涉及临时用电、高处、盲板抽堵等其它特殊作业时，应同时办理相关作业审批手续。
□符合
□不涉及
作业现场可能存在安全防护不到位的问题
□符合
□不涉及
可能存在切割设备带病作业的问题
作业前进行核查，确保所有切割设备（无齿锯、砂轮机、手持角磨机等）经全面检查安全可靠，完成登记备案。
□符合
□不涉及
确保切割设备进行定点放置；设备传动部位安全罩配备到位。
□符合
□不涉及
可能存在热熔设备带病作业的问题
作业前进行核查，确保所有热熔设备（液化气罐、喷火枪等）经全面检查安全可靠，完成登记备案。
□符合
□不涉及
可能存在作业设施/设备未定期进行维护保养的问题
按标准规定对作业设施/设备进行维护保养，作业前核查相关记录。
□符合
□不涉及
可能存在电焊设备带病作业的问题
作业前进行核查，确保所有电焊设备（电焊机、焊钳等）经全面检查安全可靠，完成登记备案。
□符合
作业活动时预先危险性分析表(全)八项
巨翔化工（昆山）有限公司
作业活动预先危险性分析表
序号
作业过程
火灾、爆炸
清罐时未配备防护防爆用具；
罐内、煤气柜等有限空间内的可燃气体浓度高；
未加强置换，空间内易燃气体积聚
配备防爆工具；
检查空间内有毒有害物质以及氧气等的含量，确保符合要求时再进入空间作业；
进行彻底置换，严禁置换不彻底而进入空间作业
7
吊装作业
起重伤害
吊钩、钢丝绳破坏；
物件捆绑不牢；
挂钩不当；
起升机构的零件故障；
施工条件发生重大变化若施工条件发生重大变化，应重新办理《断路作业证》。
9
抽堵盲板作业
火灾爆炸
危险有害物质（能量）；
明火及其它火源；
操作失误；
涉及危险作业组合，未落实相应安全措施；
Ⅲ
在拆装盲板前，应将管道压力泄至常压或微正压；
严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲目板作业；
气体温度应小于60℃；
防护设施设置不当、操作人员精力不集中；
平台打滑；
未设置防护栏、扶梯
Ⅱ
设置符合规范的栏杆、扶手、走梯、踏步；
加强检查、检修维护；
高处操作时集中精力
3
动火作业
火灾爆炸
未严格划分动作作业区；
未严格动火作业审批；
未清除作业区内可燃物质或清除不完全就动火；
未严格执行动火监护制度；
动火时，与相关的设备、管道未断开，易燃气体或液体进行动火作业区；
八大作业风险分析表
4、跳板不固定，脚手架、防护围栏不符合相关安全要求搭设的脚手架、防护围栏应符合相关安全规程。
5、登石棉瓦、瓦檩板等轻型材料作业在石棉瓦、瓦檩板等轻型材料上作业，应搭设并站在固定承重板上作业。
③涉及其他危险作业须办理相关作业证。
八大作业风险分析表(3)
作业类型
风险分析
是否符合
三、
盲
板
抽
堵
作
业
风
险
分
析
1、盲板有缺陷：盲板材质要适宜，厚度应经强度计算，高压盲板应经探伤合格，盲板应有一个或两个手柄，便于辨识、抽堵，应选用与之相配的垫片。
2、危险有害物质（能量）突出
①在拆装盲板前，应将管道压力泄至常压或微正压；
八大作业风险分析表(1)
作业类型
风险分析
是否符合
一、
高
处
作
业
风
险
分
析
1、作业人员不熟悉作业环境或不具备相关安全技能作业人员必须经安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求，按《高处作业证》内容检查确认安全措施落实到位后，方可作业。
2、作业人员未佩戴防坠落防滑用品或使用方法不当或用品不符合相应安全标准作业人员必须戴安全帽，拴安全带，穿防滑鞋。作业前要检查其符合相关安全标准，作业中应正确使用。
③开挖没有边坡的沟、坑等必须设支撑，开挖前，设法排除地表水，当挖到地下水位以下时，要采取排水措施。
④已进行放坡处理和固壁支撑。
⑤作业人员必须戴安全帽。坑、槽、井、沟上端边沿不准人员站立、行走。
3、出现中毒
作业条件危险性分析记录表(LEC)方向盘事业部 一般风险 较大风险
24
雨天在斜坡上行驶，地面湿滑，车辆从 坡上滑下翻车
斜坡使用
25
冰雪天在斜坡台上行驶，地面过滑，车 辆从坡上滑下翻车
26
没有按照规定进行搬运作业，扭伤腰
27
装车
根据出荷要求对产品
进行分拣
没有将货物码齐，堆放时倒塌
28
双人合作时，没有配合好，砸伤对方
29
163
18
低风险
叉车撞到未完全升起的门
叉车
1、门全部开后，叉车才能通
机械伤害 1 6
3
18
低风险
行； 2、培训后作业；
3、加强安全教育。
### 6 3 9
低风险
货物阻挡视线撞到门，驾驶员摔落
叉车
1、门全部开后，叉车才能通
其他伤害 1 6
3
18
低风险
行； 2、培训后作业；
3、加强安全教育。
### 6 3 9
一下子从车里叉出多个拖盘，在移动 时，拖盘掉落
30
拖盘堆放在路上过高，没有放平，倒翻
31
拖盘 卸货
拖盘没有堆放在规定的地方，有其它人 员走过，不慎碰倒
32
双人合作卸货，配合不当，发生事故
33
辅料 接收
叉起拖盘移动时，没有减速，拖盘惯性 甩出
叉车 叉车 叉车
叉车
吨袋 吨袋
叉车
堆货
平台 平台 搬运 货物 搬运 托盘 叉车 托盘 叉车 托盘 托盘 叉车 托盘 叉车
3、在作业时，专人监护。
1、仓库外部5KM/H以内速度； 低风险 2、选择经验丰富司机操作；
3、加强安全意识教育。
### 3 ### 3
作业危险分析表
作业危险因素分析表
导致的后果
作业危险因素分析表
作业危险因素分析表
导致的后果
作业危险因素分析表
导致的后果
导致的后果
作业危险因素分析表
导致的后果
导致的后果
作业危险因素分析表
导致的后果
作业危险因素分析表
导致的后果
作业危险因素分析表
作业危险因素分析表
高压油伤害Array
作业危险因素分析表
导致的后果
作业危险因素分析表
导致的后果
作业危险因素分析表
导致的后果Array
作业危险因素分析表
导致的后果
作业危险因素分析表
作业危险因素分析表
作业危险因素分析表
作业危险因素分析表
导致的后果
作业危险因素分析表
导致的后果
作业危险因素分析表
导致的后果机械物体伤害、物体打击、机械电
作业危险因素分析表
作业危险因素分析表
作业危险因素分析表
导致的后果机械物体伤害、物体打击、机械电
作业危险因素分析表
作业危险因素分析表
击、机械电击
导致的后果机械伤害、物体打击、电击伤害。
特殊作业危险性分析表
10
未定时监测
①取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分析。
②做采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。
③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。
11
②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。
4
泄漏电流（感应电）危害
电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。
5
火星飞溅
①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。
②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。
6
气瓶间距不足或放置不当
①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。
8
防护措施不当
①在有缺氧、有毒环境中，佩戴隔离式防毒面具；
②在易燃易爆环境中，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物；
③在酸碱等腐蚀性环境中,穿戴好防腐蚀护具 扒渣服 耐酸靴 耐酸手套 护目镜。
9
通道不畅
设备进出口通道，不得有阻碍人员进出的障碍物。
10
监护不当
①进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号；
③设备内通（氮气、水蒸气）保护。
④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。
⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》
2
火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备
切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板＿＿＿块隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。
3
动火点周围有易燃物
①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。
施工作业(高处作业)风险分析管控记录表
□不涉及
现场安全警戒不到位、材料放置不规范等，可能造成人员物体打击
确保作业下方区域进行安全警戒、作业正下方严禁站人、禁止上下垂直交叉作业。若必须垂直进行交叉作业时，应采取可靠的隔离措施。
□符合
□不涉及
确保作业使用的工具、材料、零件等全部装入工具袋。上下时手中不得持物；不准空中抛接物品等规定提前交底告知。
□符合
□不涉及
施工作业区域可能是易燃易爆区
施工作业区域内可能放置有溶媒储罐
施工作业区域内可能存在可燃气体（物）集聚
施工材料可能是易燃易爆品或有毒有害物质
5
施工作业设施/设备的检查（包括施工作业用的临时配电箱、临时电缆、机械、工器具、消防设施及其他必要设施）
可能存在未编制作业设施/设备操作规程的问题
作业前编制作业设施/设备操作规程，进行现场张贴，对相关人员进行培训教育，并做好记录。
作业前进行现场核查，确保应急救援箱、担架、应急救援车辆、应急信息牌等应急救援设施配备齐全，并对安全可靠性进行检查。
□符合
□不涉及
5
施工作业设施/设备的检查（包括施工作业用的临时配电箱、临时电缆、机械、工器具、消防设施及其他必要设施）
6
施工作业人员的检查（包括人员安全登记备案、安全培训教育、特种作业人员持证上岗、人员安全帽安全带等劳保护品配备、指派安全监护人员、禁带烟火、禁止酒后上岗及其他必要措施）
确保作业人员所需劳保护品（绝缘手套、绝缘鞋等）配备齐全，并对产品质量进行核查。
□符合
□不涉及
作业前对劳保护品的正确使用及规范佩戴情况进行核查。
□符合
□不涉及
对配电系统、临时配电箱、临时电缆、设备配电等进行核查，确保规范设置到位，已按规定办理临时用电审批手续。
八大作业证-作业前风险分析
八大作业证-作业风险分析
1.1 动火作业前风险分析表
1.2 进入受限空间作业前风险分析表
1.3 破土作业前风险分析表
1.4 临时用电作业前风险分析表
1.5 高处作业前风险分析表
1.6 吊装作业前风险分析表
1.7 设备检修作业前风险分析表
1.8 抽堵盲板作业前风险分析表
动火作业前风险分析表
动火作业前风险分析表(续)
进入受限空间作业前风险分析表
破土作业前风险分析表
临时用电作业前风险分析表
高处作业前风险分析表
吊装作业前风险分析表
吊装作业前风险分析表(续)
设备检修作业前风险分析表
设备检修作业前风险分析表(续)
抽堵盲板作业前风险分析表。
(完整版)风险评估表格
不太可能有时会发生。以前在其他的地方 发生过
E 很少发生
很怀疑该事件的发生。极其不可能。
中等 7 低4 低2 低1
高 16 高 12 中等 8 低5 低3
极高 20 高 17 高 13 中等 9 中等 6
极高 23 极高 21 极高 18 高 14 高 10
极高 25 极高 24 极高 22 极高 19 高 15
工作步骤
工作前检查/工作准备 进行工作/执行/ 操作 完成工作/清理/结束
危害/风险
风险 等级
控制措施
残余风险
在进行控制 措施后
需要的额外控制措施
.
日期: 时间:
对于所有风险等级高于中等的工作，区域部长签字:
部长姓名:
工人姓名: 签字: 工人姓名:
日期: 日期:
工作安全分析完成人以及岗位
姓名: 姓名: 姓名: 姓名: 姓名: 姓名: 姓名: 姓名: 姓名:
岗位: 岗位: 岗位: 岗位: 岗位: 岗位: 岗位: 岗位: 岗位:
姓名: 姓名: 姓名: 姓名: 姓名: 姓名: 姓名: 姓名: 姓名:
岗位: 岗位: 岗位: 岗位: 岗位: 岗位: 岗位: 岗位: 岗位:
工作安全分析编号：
工作描述:
任务地点
任务负责人:
设备、工具
其他工具/设备 围隔障碍以及标识 灭火器/灭火毯
强制性个人防护用品 安全鞋 安全眼镜 头盔/安全帽 手套 高能见度工作服
安全带/防坠器
其他个人防护用品（勾选） 防毒口罩 呼吸器 动力送风过滤式呼吸器 一次性全身防护服 护目镜
面罩 听力保护设备 高空作业安全带&系索
签字:
日期:
备注:
预先危险性分析表
预先危险分析表（PHA）日期： 2010-12-19制表单位： xxx事危潜在危险触发发生触发故险防范事故因素事件⑴条件事件⑵后等措施果级一、故障泄漏一、控制与消除火源1. 贮罐、槽、1．严禁吸烟、火种和塔、器、管线一、明火穿带钉皮鞋、不带阻火阀门、法兰等 1. 火星飞器车辆进入易燃易爆破损、泄漏；溅； 2. 违章区； 2．严格执行动火2. 罐、槽、塔、动火；3. 外证制度，并加强防范措器、管、阀、来人员带入施； 3．易燃易爆场所表等连接处火种； 4. 物一律使用防爆性电气泄漏，泵破裂质过热引设备； 4．严禁钢性工或转动设备发； 5. 点火具敲击、抛掷，不使用密封处泄漏；吸烟； 6. 他发火工具； 5．按标准3. 罐、槽、塔、处火灾蔓装置避雷设施，并定期管、阀等因加 1. 易燃易延；检查； 6．严格执行防工、材质、焊爆物蒸汽7. 其它火物料静电措施； 7．加强门可燃接等质量不压达爆炸源。
跑卫，严禁机动车辆进入爆物好或安装不极限； 2.二、火花损、火灾、爆炸危险区；质（如当而泄漏； 4.易燃易爆 1. 金属撞击人员8．运送物料的机动车天然罐、槽、塔、物料泄（带钉皮伤辆必须配戴完好的阻火灾、气气器、阀门、泵、漏；3.易鞋、工具碰亡、IV火器，正确行驶，不能爆炸体等）管道、流量燃物质遇撞等）； 2.停级发生任何故障和车祸；泄露，计、仪表连接明火； 4.电气火花；产、9．转动设备部位要保压力处泄漏； 5. 撞存在点火 3. 线路老化造成持清洁，防止因摩擦引容器击或人为损源、静点、或受到损严重起杂物等燃烧； 10．周爆炸坏造成容器、高温物体坏，引燃绝经济围居民点在一定范围管道泄漏，以等引发能缘层； 4. 短损失内不能燃放烟花爆竹。
及贮罐、槽等量。
路电弧；二、严格控制设备及其超装溢出； 6. 5. 静电； 6.安装质量由自然灾害雷击； 7. 进1．罐、槽、塔、器、（如雷击、台入车辆未戴泵、阀、压机、冷机、风、地震）造阻火器等管线质量； 2．压力容成设备破裂（一般要禁器、管道及其仪表要定泄漏。
危险、有害因素分析(LEC)表
无证驾驶机动车(摩托车）
车辆伤害
6
2
1
12
稍有危险可以接受（1）
必须持证驾驶；严禁驾驶报废车辆；状态良好。
车况不好
车辆伤害
1
6
1
6
稍有危险可以接受(1)
经常检查维护，保证良好
超速行驶
车辆伤害
3
6
1
18
稍有危险可以接受（1）
教育职工文明行车，慢速行驶
雨雪路滑
车辆伤害
3
6
1
18
稍有危险可以接受(1)
一般危险需要注意（2)
严禁运转时进入非通道侧
2
水泵房
高温天气
中暑
1
6
1
6
稍有危险可以接受(1)
确保室内空调运行正常,发放防暑降温药品
电气线路老化
火灾
0。5
6
7
21
一般危险需要注意(2)
禁止明火，加强电气线路检查维护配备灭火器，培训消防逃生知识，保证消防通道的畅通。
地面湿滑
滑倒摔伤
1
6
1
6
稍有危险可以接受(1）
确保巡检道路通畅,上下楼梯扶好扶手；照明设施完好,配置手电筒；保证楼梯、护栏设施完好、有效、安装牢固；员工精神集中、状态良好.
空压机检查
机械
伤害
3
6
3
54
一般危险，需要注意（2）
传动部位安装防护网；设置禁示标志；设置急停装置；培训，提高员工的安全意识；按操作规程执行；正确穿戴劳保用品。
空压机开机
噪声
按照带电操作规程进行
挂设接地线顺序不对
触电
6
2
特殊作业危险性分析表
4
泄漏电流（感应电）危害
电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。
5
火星飞溅
①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。
②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。
6
气瓶间距不足或放置不当
①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。
②监护人随时与设备内取得联系，不得脱离岗位；
③监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。
11
应急设施不足或措施不当
①设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品；
②设备内事故抢救时,救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。
12
涉及危险作业组合，未落实相应安全措施
若涉及动火、高处、抽堵盲板等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。
4
变更未经审批，引发事故
①断路作业应按《断路作业证》的内容进行，严禁涂改、转借《断路作业证》，严禁擅自变更作业内容、扩大作业范围或转移作业部位。
②在《断路作业证》规定的时间内未完成断路作业时，由断路申请单位重新办理。
5
涉及危险作业组合，未落实相应安全措施
若涉及高处、动土等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。
5
防止火灾爆炸
所使用的临时电气设备和线路须达到相应的防爆要求。
6
作业条件发生重大变化
若作业条件发生重大变化，应重新办理《临时用电作业证》。
4.高处作业
序号
风险分析
安全措施
1
作业人员不熟悉作业环境或不具备相关安全技能
作业人员必须经安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求，按《高处作业证》内容检查确认安全措施落实到位后，方可作业。
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√
C6－环境危害（大气/土壤/水/废弃物）
√
作业日期：
T7－起重ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ吊装作业
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C7－单独作业
√
作业单位/部门：
T8－开挖作业
√
C8－食品安全风险
√
参与作业人数：
T9－高压清洗作业（150bar）
√
C9－拥挤的交通区域
√
开始时间：
结束时间：
T10－高低温作业（0C或60C）
√
可能会伤害你的危险行为
作业简要描述
涉及到的高风险作业
是
否
作业中的危害状况
是
否
T1－承包商工作
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C1－跌倒、绊倒
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T2－非常规的维修作业
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C2－环境卫生和整洁
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T3－高空或屋顶作业
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C3－温度、湿度、天气、照明
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T4－限制空间/受限区域的进入
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C4－上下交叉作业
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T5－动火作业
√
C5－噪音/粉尘/气体/烟/蒸汽
√
作业区域：
3、作业完毕，收拾现场
1、工具伤人
2、人员坠落、吊物坠落砸伤作业人员
3、人员坠落
应急准备
是（提供详细计划）
否
可能发生的状况（考虑SIF、损失、环境影响）
何种状况/条件变化时需要停止施工
是否需要营救计划
√
6级大风，大雨，大雾天气
6级大风，大雨，大雾天气停工
急救箱位置
现场
火灾报警按钮位置
√
要求佩戴的个人防护用品和应急救援设备
参与作业人员签名
紧急喷淋位置
√
安全帽、安全鞋、反光背心、护目镜
堵漏工具位置
√
紧急联系方式
√
是
否
嘉吉代表签字：
T11－带电作业
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B1－处于危险作业区域内
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T12－移动设备
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B2－挤压、被困、割伤、剪切
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作业负责人签名：
T13－通过非专用开口打开工艺
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B3－紧张、时间过长
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T14－其他作业
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B4－身体位置、人机工效学
√
作业步骤
危害识别
控制措施
1、准备工具、设置隔离警示
2、进入施工区域选挂生命线