电站锅炉内部检验(ppt)
电站锅炉内部检验方案
电站锅炉内部检验方案一、检验目的电站锅炉是供应电力的重要设备，为确保其安全运行和保证电站的正常发电，对锅炉进行定期内部检验是必不可少的。
本检验方案的目的是通过对电站锅炉内部的检查和测试，评估其结构、系统和设备的完整性和性能，发现问题并及时采取必要的维修和更换措施，以确保电站锅炉的安全和可靠运行。
二、检验内容1.锅炉水平、垂直隔板的检查：通过对锅炉水平和垂直隔板的检查，评估其完整性和受力情况。
检查是否存在破损、变形、腐蚀等问题，评估其对锅炉运行的影响。
2.钢管、管套的检查：通过对锅炉的钢管和管套进行检查，评估其完整性和腐蚀状况。
检查是否存在管子的泄漏、腐蚀、变形等问题，评估其对锅炉运行的影响。
3.火室、炉膛的检查：通过对锅炉的火室和炉膛进行检查，评估其完整性和燃烧情况。
检查是否存在积灰、结焦、烟道堵塞等问题，评估其对锅炉热效率的影响。
4.燃烧系统的检查：对锅炉燃烧系统进行检查，评估其运行状态和效果。
检查是否存在点火、调火、燃烧稳定等问题，评估其对锅炉安全和性能的影响。
5.水处理系统的检查：对锅炉的水处理系统进行检查，评估其运行状态和效果。
检查是否存在水质问题、水压问题等，评估其对锅炉安全和性能的影响。
6.排烟系统的检查：对锅炉的排烟系统进行检查，评估其运行状态和效果。
检查是否存在排烟堵塞、排烟温度异常等问题，评估其对锅炉安全和性能的影响。
7.安全阀和压力表的检查：对锅炉的安全阀和压力表进行检查，评估其运行状态和准确性。
检查是否存在漏气、调整不准等问题，评估其对锅炉安全的影响。
三、检验方法1.目视检查：通过人工目视检查的方式，对锅炉内部的各个部件进行检查。
如隔板、管子、炉膛、炉水位等。
2.测厚检查：通过超声波测厚仪等设备对锅炉的各个部件进行测量，评估其厚度和腐蚀情况。
如管子、壳体等。
3.热工参数测量：通过温度计、压力计等设备对锅炉的热工参数进行测量，评估其运行状态和效果。
如炉温、排烟温度、水压等。
四、检验计划1.检验周期：锅炉的内部检验应当按照规定的周期进行，一般为每年一次。
电站锅炉检验的主要内容及典型案例分析
电站锅炉检验的主要内容及典型案例分析电站锅炉检验是电站运行管理中的重要一环，其主要内容包括锅炉压力部件的检验、非破坏检测和燃烧系统检验等。
通过定期检验，可以及时发现锅炉中存在的问题，确保锅炉的安全可靠运行。
下面我们将分析电站锅炉检验的主要内容及典型案例，以便更好地了解电站锅炉检验的重要性和实施方法。
一、锅炉压力部件检验1. 强检强检是对锅炉压力部件进行定期或非定期的全面检验，包括锅炉本体、炉墙、水冷壁、过热器、再热器等。
通过强检可以检验锅炉结构的完整性和安全性，及时发现裂纹、变形、腐蚀等问题，确保锅炉的安全运行。
2. 渗漏检验渗漏检验是对锅炉压力部件进行检验，主要是检查焊缝和管子是否存在渗漏现象，及时发现漏点，并进行修复或更换，以确保锅炉的正常运行。
二、非破坏检测1. 超声波检测超声波检测是利用超声波在材料中的传播特性，对锅炉压力部件进行检测，主要用于检测焊缝、管道、热交换器等部件的缺陷和裂纹，以及变形和腐蚀等问题。
2. 磁粉探伤磁粉探伤是利用磁粉在磁场作用下流动的特性，对锅炉压力部件进行检测，主要用于检测表面和近表面的裂纹、缺陷等问题，可以有效发现锅炉中存在的隐患。
三、燃烧系统检验1. 燃烧效率检测燃烧效率检测是对锅炉燃烧系统进行检验，主要是检查燃料的燃烧效率，以及燃烧系统的调试情况，以确保燃料的充分燃烧，减少污染物的排放。
典型案例分析电站锅炉检验中，有许多典型案例可以作为参考。
下面我们将介绍两个典型案例，以便更好地了解电站锅炉检验的实施情况和效果。
案例一：锅炉压力部件渗漏问题某电站的锅炉在进行渗漏检验时，发现了一处炉墙管道的渗漏问题。
经过仔细检测，发现是管道焊缝处存在开裂和腐蚀，严重影响了锅炉的安全运行。
经过修复和更换管道，确保了锅炉的正常运行，避免了因渗漏问题而引发的安全事故。
案例二：燃烧效率问题某电站的锅炉在进行燃烧效率检测时，发现了燃烧器喷嘴的堵塞和燃烧不充分的问题，导致燃烧效率严重下降。
关于电站锅炉内部检验一般过程的简述
关于电站锅炉内部检验一般过程的简述作者：贾润飞来源：《中国科技博览》2015年第25期随着国民经济的日益发展，国家节能减排工作的逐步推行，燃煤供热工业锅炉逐渐淘汰，集中供热已是必然趋势，一批热电联产的电站锅炉已建成或正在建设，由于电站锅炉高温高压高容量的特征，在检验中与工业锅炉检验有着很大不同，现将电站锅炉内部检验一般过程做出介绍。
一、检验时机根据《锅炉定期检验规则》、《锅炉安全技术监察规程》、《电站锅炉压力容器检验规程》等标准的规定，电站锅炉内部检验，检验周期可按照电厂大修周期进行适当调整，而安装运行满一年应进行全面内部检验，这就要求电厂在内部检验到期前一年应制定检修计划，确定检验日期、检修队伍及检修项目。
在检修项目中，锅炉内部检验是其中重要一项，电厂应及时通知锅炉检验机构，检验机构一般在检验日期前一个月，开始组织检验计划。
二、检验内容1、检验前准备。
检验机构在确定检验计划后，应预拟一个检验方案草案，草案中有检验执行标准、检验项目、检验部位、检验方法、持证人员状况、检验流程等内容，该草案是一个基础方案，是根据《锅炉定期检验规则》中的要求制定的，具有检验的普遍性，检验机构应拿此草案与电厂管理锅炉检验的人员（锅炉专工、金属专工等）进行分析，分析中应调取锅炉安装、运行、检修资料，应根据炉型运行特征（启停次数、运行参数等），对安装缺陷、运行缺陷、检修内容进行分析，分析其产生的原因，可能导致的危害。
综合进行评价后，确定重点检验项目、检验方法及检验部位，检验人员应提出拆除保温的部位，及打磨受压元件的方法及要求，检验人员把上述工作整理后，进一步确定检验方案，方案由由资质的检验师编制，进行审核批准，并加盖检验公章，送达受检单位，受检单位应及时审阅，并提出合理化建议。
以便及时修改受检单位应依照最后确定的检验方案，进行检验前准备，如：对检验部位搭设脚手架、打磨受检部位、拆除保温。
有效切断燃料供应系统、串联并汽管道。
锅炉检验基础知识_PPT课件
2、定期检验 依据：《锅炉定期检验规则 》
用于承压的以水为介质的固定 式蒸汽锅炉的热水锅炉。
内部检验 外部检验 水压试验
外部检验是指锅炉在运行状 态下对锅炉安全状况进行的 检验
内部检验是指锅炉在停炉状 态下对锅炉安全状况进行的 检验
水压试验是指锅炉以水为介 质，以规定的试验压力对锅 炉受压部件强度和严密性进 行的检验
4、厚度
前者为锅筒出口压力时之温度，后者 为过热器（再热器）出口汽温。
四、锅炉分类
经200多年发展，从定义可 引伸出众多锅炉种类。
分类方法 种类
主要特点
按所用燃 燃煤锅炉 以煤为燃料 料或能源 燃油锅炉 以轻质或重质油(重油、渣油)为燃料
燃气锅炉 以各种气体为燃料 垃圾锅炉 以各种垃圾为燃料 余热锅炉 以工业生产的余热源或附产废料为燃料 电热锅炉 将电能转换为热能
（一）目视检查法 用肉眼直接观察 ， 借助于反光镜多用来观察。 借助于5—10倍的放大镜作进一步观察。
目视检查主要是检查一是母材表面缺陷。
包括腐蚀、裂纹、洗刷、磨损、划痕、硬 伤、起槽、明显的鼓疱、变形、过热、泄 漏、水垢；二是焊缝表面缺陷，包括成型 状况（高低、宽窄、不直、错边），以及 表面是否有气孔、咬边、弧坑、裂纹，单 面焊内侧的烧穿、焊瘤、未焊透等缺陷；
五、无损检验
所谓无损检验是指对产品没有任何 损伤的检验，是相对于有损检验而 言。
五、无损检验
象宏观检查法、几何尺寸检验、硬 度测定、铁素体测定、复形检查、 无损探伤、光谱分析、耐压试验、 泄漏性试验、校验试验等均属于无 损检验。
六、有损检验
所谓有损检验是指对产品会会造成损伤 的检验，是相对于无损检验而言。象化 学成份分析、机械性能试验、金相检查、 爆破试验等均属于有损检验。
电站锅炉检验规则(新)
g.抽查过热器管弯头是否有裂纹；
h.对改造后的过热器管焊口进行X射线抽查；
4.4.1.4.2
a.抽查表面有无严重氧化、腐蚀情况；
b.环焊缝是否有裂纹等缺陷，必要时应进行无损探伤；
c.吊耳、支座与集箱和管座角焊缝是否有裂纹，必要时应进行表面探伤；
d.与集箱连接的大直径管等焊缝是否有裂纹等缺陷，必要时应进行无损探伤；
c.对汽水引出管，饱和蒸汽引出管，下降管和给水管管座角焊缝内外进行100%表面探伤检查；
d.对安全阀、对空排气阀、引入管、引出管等管座角焊缝进行表面探伤抽查，发现裂纹时应进行超声波探伤复查。
饱和蒸汽引出管系统的检验重点：
进行宏观检验，看是否有表面腐蚀和严重变形等缺陷，抽查弯头厚度。
一、二级过热器系统的检验重点
4.3.4检验人员认为需要查阅的其他资料
4.4
电站锅炉的检验分为内部检验、外部检验、水压试验。
现场检验应根据锅炉检验方案的要求进行，但项目负责人可根据设备实际情况调整检验项目，对检验中发现的缺陷，应进行分析，必要时应增加相应的检验项目。
4.4.1一般电站锅炉的内部检验包括以下方面的检验内容：
4.4.1.1省煤器系统的检验重点
d.在有要求时，检验人员应在领取进炉证或动火证后，方可进入现场进行检验工作；
e.检验前，安全负责人应检查确认被检设备的准备状况：
1.被检设备的汽水系统、燃烧系统、热风系统、排污系统、仪表系统已和运行设备已经可靠隔绝，并已悬挂不准启动的警告牌；切断与被检设备运行有关的电源。
2.需登高检验的部位应搭设脚手架、检查平台、护拦等，为检验而搭设的内外脚手架必须牢固安全。其脚板宽度要在600mm以上，并能牢固地固定在架子上。
电站锅炉检验的主要内容及典型案例分析
电站锅炉检验的主要内容及典型案例分析电站锅炉检验是电力行业非常重要的一环，其主要目的是确保电站锅炉在运行过程中安全可靠。
本文将介绍电站锅炉检验的主要内容及典型案例分析，希望能够为相关行业人士提供参考和借鉴。
一、电站锅炉检验的主要内容1. 外观检查：外观检查是电站锅炉检验的第一步，主要包括锅炉壳体、管道、阀门等设备的外观情况检查，确保设备表面无明显损坏和腐蚀，有无泄漏等现象。
2. 内部检查：内部检查是通过对锅炉内部结构进行检查，包括水位、燃烧、蒸汽分离、排烟等部位的检查，确保内部结构完好，没有损坏或积垢，以保证设备正常运行。
3. 材料检验：锅炉的材料检验是电站锅炉检验的关键环节，通过对锅炉材料的化学成分、力学性能等进行检测，以保证锅炉的材料符合相关标准和要求。
4. 清洁管理：锅炉清洁管理是为了保证锅炉系统内部的清洁，防止管道堵塞和燃烧不完全，主要包括水处理系统的清洗、除垢和防腐等工作。
5. 耐压试验：耐压试验是对锅炉设备在正常工作压力下的耐压情况进行检验，以确保设备在工作状态下不会发生漏气或爆炸等安全事故。
6. 安全阀检验：安全阀是锅炉的安全保护装置，需要对其进行定期检验以确保其性能符合相关标准要求，以保障锅炉设备的安全运行。
二、典型案例分析1. 2019年某电厂锅炉事故分析2019年，某电厂一台锅炉发生了严重的爆炸事故，造成了严重的人员伤亡和设备损坏。
经过事故调查组的调查分析，发现该锅炉在事故前未经过定期的耐压试验和安全阀检验，导致锅炉在工作压力下发生了爆炸。
该事故提醒电站锅炉检验的重要性，只有对锅炉设备进行定期的全面检验，才能确保设备的安全运行。
2. 2020年某电站锅炉内部结构损坏案例2020年，某电站一台新建的锅炉在运行初期出现了内部结构的损坏情况。
经过内部检查，发现是由于锅炉内部设备的材料有缺陷，导致在运行过程中出现了损坏。
该案例提醒我们，电站锅炉检验不仅要对设备的外部进行检查，还要对设备的内部结构进行全面的检验，确保设备的材料达标，避免因材料问题导致设备损坏的情况发生。
锅炉内检记录解析
SXGJ/C-JGD05-2016-01记录编号：锅炉内部检验记录（□电站锅炉□有过热器的A级蒸汽锅炉）使用单位：锅炉型号：使用登记证编号：单位内编号：设备代码：检验日期：年月日至年月日陕西省锅炉压力容器检验所检验检测安全措施和环境条件确认记录记录编号：电站锅炉定期检验检验检测现场安全教育记录注：1、本项目可能存在的危害事件中选“√”为可能存在的，选“×”为不存在的；2、本记录单在检验检测实施前填写，并随检验检测记录及原始记录一道递交校核、审批及归档；3、本所采取的风险控制措施等栏目填不下可附后。
锅炉内部检验结论记录锅炉检验方位说明（锅炉本体）记录编号：锅炉检验方位说明（范围内管道）注：检验范围包括完整的锅炉范围内管道时，可选用本页、可续页。
锅炉内部检验结论综述记录编号：锅炉内部检验结论综述（续页）记录编号：锅炉技术资料查阅记录（1）记录编号：锅炉技术资料查阅记录（2）记录编号：省煤器系统检验记录记录编号：注1：厚度测量仅对提供强度计算书或汇总表的数据进行判定，对不能提供强度计算书或汇总表的部件测厚数据必要时应进行强度校核。
注2：需要勾选具体其他检验项目或在情况说明栏备注，《检规》未明确合格指标依据的项目数据仅作为关联检验项目的参考。
□锅筒/□汽水分离器系统检验记录记录编号：注1：厚度测量仅对提供强度计算书或汇总表的数据进行判定，对不能提供强度计算书或汇总表的部件测厚数据必要时应进行强度校核。
注2：需要勾选具体其他检验项目或在情况说明栏备注，《检规》未明确合格指标依据的项目数据仅作为关联检验项目的参考。
水冷系统检验记录记录编号：注1：厚度测量仅对提供强度计算书或汇总表的数据进行判定，对不能提供强度计算书或汇总表的部件测厚数据必要时应进行强度校核。
注2：需要勾选具体其他检验项目或在情况说明栏备注，《检规》未明确合格指标依据的项目数据仅作为关联检验项目的参考。
过热器系统检验记录记录编号：注1：厚度测量仅对提供强度计算书或汇总表的数据进行判定，对不能提供强度计算书或汇总表的部件测厚数据必要时应进行强度校核。
电站锅炉内部检验报告(精品范文).doc
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报告编号:
电站锅炉内部检验报告
锅炉型号:
使用单位:
使用编号:
登记编号:
检验日期:
检验单位:山东省特种设备检验研究院
电站锅炉内部检验报告(一)
报告编号:
电站锅炉内部检验报告(二)
报告编号:
电站锅炉内部检验报告(三)
报告编号:
系统检验报告
报告编号：
宏观检验报告
报告编号：
内窥镜检验报告
报告编号：
电站锅炉内部检验报告SDTJ/JLJ-GL-009-02
电站锅炉内部检验报告 SDTJ/JLJ-GL-009-02
外 径 测 量 报 告
报告编
号：
电站锅炉内部检验报告SDTJ/JLJ-GL-009-02
壁厚测量报告
电站锅炉内部检验报告SDTJ/JLJ-GL-009-02
报告编号：
强度校核报告告编号：。
电站锅炉定期内部检验工艺
4.碳钢、钼钢的石墨化程度参照《碳钢石墨化检验及评级标准》，达四级以上时更换；
5.已产生蠕变裂纹或疲劳裂纹时更换；
6.膜式水冷壁无开裂和严重变形，固定件无损坏、脱落现象。
宏观、超声波测厚、变形量测量、割管和金相检查、表面探伤
省 煤 器 管
1.管子
2.支吊架
3.管卡
锅炉范围内管道
1.导汽管、主蒸汽管、再热蒸汽管、给水管、给水旁路等
2.支吊装置
3.无严重腐蚀、裂纹等缺陷；
4.管道支吊装置完好；
5.管子减薄较大时，应进行强度校核计算，对已不能保证安全运行到下一次大修时更换；
6.已产生蠕变裂纹或疲劳裂纹的更换；
7.管子对接焊缝是否有裂纹等超标缺陷。
宏观、超声波测厚、无损探伤、硬度和金相检查
3.应有技术监督部门出据的安装监检报告。
查阅
了解锅炉在安装中存在的问题
3.上一次检验报告，锅炉使用登记证，运行记录，锅炉事故记录，维修改造、保养及水质化验记录等。
依据《规则》、《锅炉房安全管理规则》、《锅炉压力容器使用登记管理办法》、《电站锅炉水质标准》等法规对锅炉使用登记证、运行情况、依法检验等情况进行检查。
3.2.5清除炉膛、烟道、炉墙和受热面管子外表面的炉渣和烟灰，露出金属表面；
3.2.6锅筒、集箱和管子内表面的水垢污物待检验人员看过并取样后再清除；
3.2.7锅筒、集箱和炉外管道等关键部位外表面的保温，应按检验人员的要求拆除，必要时还要进行打磨；
3.2.8拆除锅筒内部妨碍检查的汽水挡板和分离装置等部件；
宏观、表面探伤、超声波探伤
对已运行10万小时或调峰机组的锅炉，表面探伤比例应不少于25%，必要时进行超声波探伤
电站锅炉内部检验常见问题分析
电站锅炉内部检验常见问题分析摘要：电站锅炉于企业而言是重要的设备，也是最基本的能量转换的设备。
但由于其承压特性，一旦发生事故，将波及范围及广，危害人们的财产和生命安全。
所以对于锅炉的定期检验显得尤为重要。
本文将重点讨论电站锅炉内部检验过程中常见的问题。
关键词：电站锅炉；内部检验；常见问题；1前言电站锅炉的定期检验分为外部检验、内部检验和水压试验，其中内部检验是电站锅炉缺陷检验中最重要的项目。
根据锅规的要求，周期一般为2年一次，A 级高压以上电站锅炉结合锅炉检修同期进行，一般3~6年一次。
2.内部检验的主要内容2.1 内部检验前的准备工作电站锅炉一般由高温烟气作为介质，且由煤或燃气作为燃料，炉内温度极高，炉膛内可能有生成的一氧化碳等有毒气体。
开展锅炉内部检验之前，受检单位应当提前停炉，打开手孔、人孔散热，为清理有毒有害物质，并按照检验人员的要求，去除受检部位保温层，必要时打磨锈迹和氧化层，以便于无损检测。
如果受检部位离地面超过3m，要设置脚手架。
除此之外，要按照要求准备好相关技术资料。
检验人员应当仔细审阅锅炉技术资料，并按照锅炉运行时长和具体情况编制对应的检验方案。
2.2重点检验部位锅炉内部检验方法一般包括宏观检查、厚度测量、无损检测、金相检测、内窥镜检测等。
要根据部件所处的位置、工作状况和可能产生的缺陷采用相应的检查方法。
重点检验部位一般为锅炉的受压元件及其内部装置。
2.2.1 锅筒锅筒是锅炉中用以进行汽水分离和蒸汽净化，组成水循环回路并蓄存锅水的筒形压力容器，又称汽包。
主要作用为接纳省煤器来水，进行汽水分离和向循环回路供水，向过热器输送饱和蒸汽。
锅筒不但承受很高的内压，而且由于运行工况变化，还会随壁温的波动产生热应力，工作条件较为恶劣。
在检查过程中，主要检查锅筒表面是否产生腐蚀、结垢、裂纹等缺陷，观察锅筒内部装置是否有脱落、开焊的情况。
检查和锅筒相连的管道，如下降管、给水管等管孔是否有腐蚀、冲刷、裂纹等情况。
锅炉内部检验报告(电站锅炉及有过热器的A级蒸汽锅炉)模板
记录编号：锅炉内部检验报告（电站锅炉及有过热器的A级蒸汽锅炉）使用单位：锅炉型号：使用登记证编号：单位内编号：设备代码：检验日期：年月日至年月日陕西省锅炉压力容器检验所目录锅炉内部检验结论报告报告编号：检验日期：年月日至年月日锅炉检验方位说明（锅炉本体）报告编号：锅炉检验方位说明（范围内管道）报告编号：注：检验范围包括完整的锅炉范围内管道时，可选用本页、可续页。
锅炉内部检验结论综述报告编号：锅炉内部检验结论综述（续页）报告编号：锅炉技术资料查阅报告（1）报告编号：锅炉技术资料查阅报告（2）报告编号：锅筒/汽水分离器系统检验报告报告编号：注1：厚度测量仅对提供强度计算书或汇总表的数据进行判定，对不能提供强度计算书或汇总表的部件测厚数据必要时应进行强度校核。
注2：需要勾选具体其他检验项目或在情况说明栏备注，《检规》未明确合格指标依据的项目数据仅作为关联检验项目的参考。
省煤器系统检验报告报告编号：注1：厚度测量仅对提供强度计算书或汇总表的数据进行判定，对不能提供强度计算书或汇总表的部件测厚数据必要时应进行强度校核。
注2：需要勾选具体其他检验项目或在情况说明栏备注，《检规》未明确合格指标依据的项目数据仅作为关联检验项目的参考。
水冷系统检验报告报告编号：注1：厚度测量仅对提供强度计算书或汇总表的数据进行判定，对不能提供强度计算书或汇总表的部件测厚数据必要时应进行强度校核。
注2：需要勾选具体其他检验项目或在情况说明栏备注，《检规》未明确合格指标依据的项目数据仅作为关联检验项目的参考。
过热器系统检验报告注1：厚度测量仅对提供强度计算书或汇总表的数据进行判定，对不能提供强度计算书或汇总表的部件测厚数据必要时应进行强度校核。
注2：需要勾选具体其他检验项目或在情况说明栏备注，《检规》未明确合格指标依据的项目数据仅作为关联检验项目的参考。
再热器系统检验报告注1：厚度测量仅对提供强度计算书或汇总表的数据进行判定，对不能提供强度计算书或汇总表的部件测厚数据必要时应进行强度校核。
4.1锅炉检验检测方法20190811
DL/T 786-2001碳钢石墨化检验及评级标 准
DL/T 818-2002低合金耐热钢碳化物相分 析技术导则
44
3.1检验目的 通过锅炉管寿命诊断主动预防因过热所导
致的爆管。
45
（1）机理 1）寿命计算 一定材料的高温锅炉管内壁氧化层的增长
厚度与其在该段服役期内的当量金属温度 满足相应的方程式，如（1）、（2）：
9
1.1检验的目的 胀粗：锅炉受热面管子既要承受高温，又要
承受很高的压力，长时间的运行，使管子的 外径超出原设计管子的外径，这一现象称为 胀粗。 目的：监督锅炉受热面管的蠕变变形程度。
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（1）定距卡规测量法。
定距卡规是根据受热面各种管子的不同规格，加工制 造出一批尺寸固定的卡规，每一种尺寸的管子，根据其管 子材质的不同制作出多种尺寸的卡规。最大值卡规是根据 奥氏体不锈钢受热面管胀粗量不超过公称直径的4.5％或 碳钢管最大胀粗不超过3.5％或合金钢管最大胀粗不超过 2.5％或9％～12％Cr钢受热面管胀粗量不超过公称直径 1.2％的规定而制作的，用最大值卡规，根据管子的材质 进行管子外径测量，可以判断管子的胀粗是否超过规定值。
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(3) 管道蠕变测量 用千分尺或专用量具对高温管道设置的监
察段进行定时、定位的胀粗测量。 目的：对主蒸汽管道、再热蒸汽管道的蠕
变状况进行监督。
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DL 441-2004 火力发电厂高温高压蒸汽管道蠕变 监督规程:
对工作温度大于450℃的主蒸汽管道、高温再热蒸 汽管道,应在蒸汽温度较高的直管段上设置监察段(含 进口机组),监察段上要设计三组蠕变测点。监察段应 选择该管系中实际壁厚最薄的同批钢管,其长度为 3000mm～4000mm。
电站锅炉检验的主要内容及典型案例分析
电站锅炉检验的主要内容及典型案例分析电站锅炉是电力设备的核心组成部分，其稳定性和可靠性对电力生产的稳定供应至关重要。
为确保电站锅炉正常运行，预防事故发生，需要定期进行检验。
本文将主要介绍电站锅炉检验的主要内容及典型案例分析。
1. 检验内容锅炉内外壁检验主要是对锅炉的内部构件及外部管道进行检验，以确保其完整性和耐用性。
内部构件包括水冷壁、水平传热管、炉膛、过热器和回转式空气预热器等。
外部管道包括水循环系统、汽循环系统和鼓风机系统等。
检验方法包括视觉检查、超声波检测、涡流检测和X射线检测等。
1.2. 燃烧系统检验燃烧系统检验主要是对锅炉的煤气、空气、煤粉及点火系统等进行检验，以确保其燃烧效率和安全性。
检验方法包括燃烧测试、火焰稳定性测试、燃烧器清洗及调试等。
1.3. 烟气排放检验烟气排放检验主要是对锅炉的烟囱及烟气处理系统进行检验，以确保其排放满足环保要求。
检验方法包括烟道压降测试、烟气成分分析、烟尘浓度测试及氮氧化物排放测量等。
2. 典型案例分析某电站一台锅炉烟囱排放烟气中烟尘浓度超标，严重影响周边环境。
经检查，发现锅炉除尘器及电除尘器的清灰周期不合理，导致灰堵塞问题。
解决方法是对除尘器清灰周期进行调整，及时清除灰堵塞。
某电站一号锅炉在运行中出现燃烧不稳定、火焰不清晰的问题。
经检查，发现锅炉煤气管道存在泄漏问题，同时燃烧器堵塞。
解决方法是对煤气管道进行维修和更换，对燃烧器进行清洗和调试。
3. 结论电站锅炉检验的主要内容包括锅炉内外壁检验、燃烧系统检验和烟气排放检验。
检验工作能够及时发现问题，避免发生事故，保障电力生产的安全和稳定。
笪耀东-电站锅炉内外部检验之一
❖编制检验方案
• 在资料审查的基础上，根据所检电站锅炉的实际情况和炉 型结构特点，实际运行状况，运行时间，参考同类型锅炉 的检验情况，结合电厂大修计划、检修计划，编制检验方 案，并征求使用单位的意见。
• 检验重点包括同类型锅炉频发性缺陷部位，制造安装缺陷 返修部位，上次检验的缺陷部位，该炉多次发生故障的部 位，根据运行记录分析确定可能产生缺陷的部位，设置监 视段部位等。
• 电站常用金属材料硬度参考值参见DL/T438－2009 《火 力发电厂金属技术监督规程》附录C。
• 硬度异常时一般应增加金相分析等检验手段。
金相分析
• 锅炉受压部件在高温条件下长期使用，部件材料将发 生蠕变及其他与时间有关的变化，在整个服役期内都 将发生显微组织的不断老化和宏观性能的逐渐劣化。
（3）修理、改造及变更的图纸和资料；
a.修理、改造或变更方案及审批文件；
b.设计图样、计算资料；
c.质量检验和验收报告。
（4）查阅有关记录及档案资料；
锅炉技术登录簿和使用登记证；历次定期检验计录；检修记录，质量验收 卡、大修技术总结；金属监督、化学监督技术资料档 案；安全阀校验及仪表、保护装置的整定、校验记录 等。
• 对于运行时间超过10万小时的锅炉及有超温超压运行记录 的锅炉，在确定检验方案时应重点检查材质变化情况。
电站锅炉内部检验方案一般包括以下内容： • 项目概况 • 检验范围 • 法规及标准依据 • 准备工作 • 资源配备 • 检验工作内容和重点 • 记录和报告的格式 • 检验项目控制表
•检验方案至少应包括检验项目、检验方法和要求、 依据等。
尺专用。 • DL/T438-2009第7.1.10条：对新建机组蒸汽管道，不强制要求按照蠕
电站锅炉内部检验
二、内部检验工作程序
① 使用单位报检； ② 签订协议； ③ 检验前准备； ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧
（a）使用单位准备工作； （b）检验单位准备工作； 现场检验实施； 汇总检验记录； 出具现场检验联络单； 问题整改后复查； 编制检验报告和案例。 编制检验报告和案例。
使用单位准备工作
• 电站锅炉在进行内部检验之前，锅炉使用
• 在进行内部检验之前，锅炉使用单位应作好下述 在进行内部检验之前，
检验单位准备工作
• 资料审查； • 编制检验方案； • 资源配备，包括人员、设备、原始记录和
控制表卡等； • 安全教育； 安全教育； • 检查现场检验条件准备状态。
资料审查
• 对于首次检验的锅炉，应对技术资料做全面审查； 对于首次检验的锅炉， •
主要依据和参考标准
• • • • • • • •
《特种设备安全监察条例》 特种设备安全监察条例》 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 蒸汽锅炉安全技术监察规程》 《锅炉定期检验规则》 锅炉定期检验规则》 DL612－1996《电力工业锅炉压力容器监察规程》 DL612－1996《电力工业锅炉压力容器监察规程》 DL647－2004《电站锅炉压力容器检验规程》 DL647－2004《电站锅炉压力容器检验规程》 DL438－2000《火力发电厂金属技术监督规程》 DL438－2000《火力发电厂金属技术监督规程》 DL/T 561－1995《火力发电厂水汽化学监督导则》 561－1995《火力发电厂水汽化学监督导则》 其他相关技术规范及标准
电站锅炉内部检验报告
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报告编号:
电站锅炉内部检验报告
锅炉型号:
使用单位:
使用编号:
登记编号:
检验日期:
检验单位:山东省特种设备检验研究院
电站锅炉内部检验报告(一)
电站锅炉内部检验报告(二)
电站锅炉内部检验报告(三)
报告编号：
注：检验项目内容不固定，可根据实际工作情况增减。
报告编号：
内窥镜检验报告
报告编号：
外径测量报告
壁厚测量报告
强度校核报告
报告编号：
注：其他单项报告格式按照我院通用格式执行。
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