2019-材料试验操作描述-文档资料
工程材料实验报告
工程材料实验报告
姓名
班级
学号
实验报告(一)
实验名称:
实验记录:
本组金属试样尺寸记录:材料:
直径(mm) 标距(mm)
拉抻前d0= L0= 拉伸后d1= L1=
本组非金属试样尺寸记录:材料:
厚度宽度截面积
= b =
拉抻试样 d
= b =
冲击试样 d
载荷:
F S= K N F b = K N
A k = J
实验结果汇总
20 45 塑料夹布胶木
σs MPa
强度
σb, MPa
δ %
塑性
Ψ %
硬度 HRB
冲击韧性a k J/cm2
结果分析
1、HRB、HRC在测量时所用的压头、载荷和读数方法有什么区别,各适用于测量什么材料。
标度压头类型载荷读数方式(内圈/外圈)适用材料HRB
HRC
2、分析含碳量对碳钢机械性能的影响。
3、分析合金元素对机械性能的影响。
4、分析为什么铝含金在航空领域应用广泛。
5、比较钢铁、有色金属、非金属三大类材料性能特点。
实验报告(二)
实验名称:
实验记录:
将观察到的各种钢的显微组织选择有代表性的部分画出,并指明各组成部分名称。
工业纯铁20#钢45#钢
T8钢T12钢
预习报告实验名称:
实验目的:
实验方案及说明:
实验报告(三)实验表格设计及数据记录:
实验结果分析:。
建筑材料实验作业指导书样本
实验作业指引书一、水泥原则稠度用水量检测实行细则1.原则稠度用水量可用调节水量和不变水量法中任一种测定, 如发生争议此前者为准。
2.实验前检查: 仪器金属棒应能自由滑动;试锥降至锥模顶面位置时, 指针应对准标尺零点;搅拌机应运转正常。
3.拌和用品先用湿布掠过。
称取水泥500克。
拌和水量如采用调节水量法时按经验找水, 采用不变水量法时为142.5毫升(水量精准至0.5ml)。
将拌和水倒入锅内, 然后在5s-10s内小心将称好500g水泥加入水中。
4.将锅放到搅拌机锅座上, 升至搅拌位置, 启动搅拌机, 依原则程序搅拌完毕。
5.搅拌结束后, 及时把净浆装入模具内, 用小刀插捣, 振动多次, 刮去多余净浆, 抹平后迅速放在试锥下固定位置, 将试锥降至净浆表面, 拧紧螺丝, 然后突然放松, 让试锥自由沉入净浆中, 到试锥停止下沉或释放试锥30s时记录试锥下沉深度。
6.用调节水量法测定期, 以试锥下沉深度28±2mm之间拌和用水量为原则稠度用水量, 如超过范畴需调节水量, 重新实验, 直至达到原则。
7、用不变水量办法测定期, 依照仪器上相应标尺计算得到原则稠度用水量。
8、如下沉度下沉不大于13mm时, 应当用调节水量法测定。
注:实验室温度为20±2℃ , 相对湿度应不低于50%。
养护箱温度为20±1℃, 相对湿度不低于90%。
该检测细则根据GB/T1346-《水泥原则稠度用水量、凝结时间、安定性检查办法》。
二、水泥凝结时间检测实行细则1.测定前, 将圆模放在玻璃板上, 并调节仪器使试针接触玻璃板时, 指针对准标尺零点。
2.依原则稠度用水量制取水泥净浆, 及时一次装入圆模, 插捣振动多次后刮平, 然后放入养护箱内。
3.初凝测定期, 从养护箱取出圆模放到试针下, 使试针与净浆面接触, 拧紧螺丝, 然后突然放松, 让试针自由沉入净浆, 到试针停止下沉或释放试锥30s时观测指针读数, 当试针沉至距底板4mm±1mm时为水泥达到初凝状态;最初测定期, 应轻扶金属棒, 已防试针撞弯。
(建筑材料)建筑装饰材料试验指导书
实验一人造板性能实验(验证性)一、实验内容:1. 人造板的划痕实验2. 人造板胶合强度测定3、人造板的冲击韧性性能试验二、实验目的及要求目的:了解人造板常规性能的测试原理与测试方法。
要求:遵守试验室规定。
三、实验步骤及记录(一)划痕试验1、实验仪器:划痕试验仪如下图:2、试件尺寸:长L=100mm±2mm;宽b=100mm±2mm3、方法:擦净试件表面,将被测面向上固定在划痕试验仪载物台上。
调节横梁高度,使金刚石针尖部接触到试件的表面,衡量上边缘处于水平位置。
将砝码移到1.5N的位置上,启动载物台旋转,使金刚石针在试件表面刻画一周。
取下试件,在自然光下,距试件表面约40cm 处,用肉眼从任意角度观察试件表面被划部位的情况。
4、结果记录试件表面是否有连续的整圈的划痕。
表1-1.划痕试验结果记录(二)胶合强度测定1、实验仪器:木材万能试验机,精度10N;游标卡尺,精度0.1mm;水槽;干燥箱,恒温灵敏度±1℃,温度范围40℃~200℃。
2、试件尺寸:长L=100mm±1mm;宽b=25mm±1mm,剪断面长度25mm。
3、方法:(1)测定试件剪切面的长度和宽度。
(2)处理试件I类胶合板:沸水中煮4小时,然后将试件分开平放在(63±3)℃的干燥箱内,干燥20h,再在沸水中煮沸4h,取出后在室温下冷却10min。
煮试件事应将其全部浸入水中。
II类胶合板:试件放在(63±3)℃水中浸渍3小时,取出后在室温下冷却10min。
浸渍试件事应将其全部浸入热水水中。
III类胶合板:试件放在(30±3)℃水中浸渍2小时,然后将试件分开平放在(63±3)℃的干燥箱内,干燥1h 取出后在室温下冷却10min。
VI类胶合板:将含水率符合要求的试件作干状试验。
(3)测定把试件两端加紧于试验机的一对活夹具上,使成一直线,试件中心通过夹具轴线。
工程建筑材料试验指导书
建筑材料试验指导书建筑材料试验是一门与生产密切联系的科学技术。
在工程上检验材料质量、确定设计施工依据、改善材料性能、使用新材料及选择代用材料等都需要进行建筑材料试验。
检验材料的质量应该根据国家、部颁布的技术标准进行。
技术标准是对材料质量、规格及试验方法等所作的规定,是从事生产、建设工作的一种共同技术依据,必须严肃认真地执行,不能随意更改。
但技术标准又是人们在生产、建设、研究、使用等实践中的经验总结,它会随着生产和科学技术的不断发展而进行相应的修订,因此也应注意不要墨守陈规。
为检验材料质量而进行的试验,一般包括如下过程:(1)选取试样。
所选的试样必须具有代表性,使从少量试样所得小的试验结果,能确切地反映整批材料的质量。
试验前须对试样作检查,并应特别注意那些可能影响试验结果正确性的特征,作好记录。
(2)确定试验方法。
在试验中所测得的材料性能指标都是按一定试验方法得出的有条件性的指标,试验方法不同,共结果也就不一样。
因此所确定的试验方法必须能正确地反映材料的真实性能,并且切实可行。
当有国家、部颁布的技术标准时,应该采用统一规定的试验方法。
(3)进行试验操作。
在试验操作过程中,必须使仪器设备、试件制备、测量技术等严格符合既定试验方法中所作的规定,以保证试验条件的统—,获得准确的试验结果。
由于材料往往不很均匀,所以还必须对几个试件作平行试验,借以提高试验结果的精确度。
在整个试验操作过程中,还应注意观察出现的各种现象,很好记录,以便分析。
(4)处理试验数据。
计算应与测量的精密度相适应,数据运算按有效数字法则进行。
对于平行试验所得到的数据,应注意取得一个有意义的平均值。
(5)分析试验结果。
包括:分拆试验结果的可靠程度;说明在既定试验方法下所得成果的适用范围;将试验结果与材料质量标准相比较,并作出结论。
学生学习建筑材料试验应达到以下的目的和要求:掌握建筑材料试验方法的基本原理;受到建筑材料试验基本操作技能的训练,并获得处理试验数据、分析试验结果、编写试验报告的初步能力;培养严肃认真、实事求是的科举作风。
建筑材料实验指导书.doc
建筑材料 实验指导书试验一 建筑材料的基本性质试验材料的基本性质主要有物理性质、力学性质和耐久性质等。
虽然不同的材料由于其组成、结构和构造有所差异以及工程上对其要求不尽相同,而有不同的试验方法和侧重的试验项目,但试验的基本原理是一致的。
这里以天然石料的常规试验为例,说明材料的一些基本性质试验的试验原理和方法。
本试验内容包括材料的密度、表观密度、吸水率、饱水率、抗压强度以及坚固性等六项基本性质。
1.1 密度试验1.试验目的 材料的密度是指在绝对密实状态下单位体积的质量。
利用密度可计算材料的孔隙率和密实度。
孔隙率的大小会影响到材料的吸水率、强度、抗冻性及耐久性等。
2.主要仪器设备(1)李氏瓶(2)天平(3)筛子(4)鼓风烘箱(5)量筒、干燥器、温度计等。
3.试样制备 将试样研碎,用筛子除去筛余物,放到105~110℃的烘箱中,烘至恒重,再放入干燥器中冷却至室温。
4.试验步骤(1)在李氏瓶中注入与试样不起反应的液体至凸颈下部,记下刻度数0V (cm 3)。
将李氏瓶放在盛水的容器中,在试验过程中保持水温为20℃。
(2)用天平称取60~90g 试样,用漏斗和小勺小心地将试样慢慢送到李氏瓶内(不能大量倾倒,防止在李氏瓶喉部发生堵塞),直至液面上升至接近20 cm 3为止。
再称取未注入瓶内剩余试样的质量,计算出送入瓶中试样的质量m (g )。
(3)用瓶内的液体将粘附在瓶颈和瓶壁的试样洗入瓶内液体中,转动李氏瓶使液体中的气泡排出,记下液面刻度1V (cm 3)。
(4)将注入试样后的李氏瓶中的液面读数1V ,减去未注入前的读数0V ,得到试样的密实体积V (cm 3)。
5.试验结果计算 材料的密度按下式计算(精确至小数后第二位):V m =ρ式中 ρ——材料的密度(g/ cm 3);m ——装入瓶中试样的质量(g ); V ——装入瓶中试样的绝对体积(cm 3)。
按规定,密度试验用两个试样平行进行,以其计算结果的算术平均值最后结果,但两个结果之差不应超过0.02 cm 3。
材料性能检测实训报告
一、实训目的本次实训旨在通过对材料性能的检测,掌握材料性能检测的基本原理和方法,提高实际操作技能,为以后从事相关领域工作打下基础。
二、实训内容本次实训主要内容包括:力学性能检测、化学成分分析、金相分析、热分析等。
1. 力学性能检测力学性能是材料的基本性能之一,主要包括抗拉强度、抗压强度、伸长率、硬度等。
(1)抗拉强度测试:采用万能试验机对材料进行拉伸试验,测定材料在拉伸过程中的最大承载力和伸长率,从而计算出抗拉强度。
(2)抗压强度测试:采用万能试验机对材料进行压缩试验,测定材料在压缩过程中的最大承载力和变形量,从而计算出抗压强度。
(3)伸长率测试:在拉伸试验过程中,测定材料在断裂前的伸长量,从而计算出伸长率。
(4)硬度测试:采用布氏硬度计、洛氏硬度计等对材料进行硬度测试,测定材料的硬度。
2. 化学成分分析化学成分分析主要采用原子吸收光谱法、X射线荧光光谱法等对材料中的元素含量进行测定。
(1)原子吸收光谱法:通过测定样品中特定元素的光吸收值,计算出该元素的含量。
(2)X射线荧光光谱法:利用X射线激发样品中的元素,根据产生的特征X射线强度测定元素含量。
3. 金相分析金相分析主要采用光学显微镜对材料的组织结构进行观察和分析。
(1)样品制备:将材料加工成薄片,进行研磨、抛光、腐蚀等处理。
(2)显微镜观察:通过光学显微镜观察材料的组织结构,分析其成分、组织、性能等。
4. 热分析热分析主要采用差示扫描量热法(DSC)、热重分析(TGA)等方法对材料的热性能进行测定。
(1)差示扫描量热法:通过测定样品在加热过程中与参比物质之间的热量差,分析材料的热性能。
(2)热重分析:通过测定样品在加热过程中质量的变化,分析材料的热稳定性。
三、实训过程1. 准备工作:熟悉各种检测仪器的使用方法,了解检测原理,制定检测方案。
2. 样品制备:根据检测要求,对材料进行加工、制备成符合要求的试样。
3. 检测:按照检测方案,对试样进行力学性能、化学成分、金相、热性能等检测。
进场材料试验报告及汇总表
进场材料试验报告及汇总表1.引言进场材料试验报告及汇总表是对各种材料进行试验,并对试验结果进行汇总和分析的文档。
进场材料试验的目的是确保所有进场材料的质量符合要求,以保证项目的顺利进行。
2.试验方法进场材料的试验方法根据不同的材料进行选择,常见的试验方法包括但不限于以下几种:2.1.化学试验化学试验主要用于检测材料中的化学成分。
根据材料的不同,化学试验可以包括常规的化学分析、光谱分析、离子色谱分析等方法。
2.2.物理试验物理试验用于检测材料的物理性质,如密度、硬度、强度等。
根据材料的不同,物理试验可以包括拉伸试验、压缩试验、冲击试验等不同的方法。
2.3.外观检查外观检查主要用于检测材料的表面质量,如是否有裂纹、毛刺、变形等。
外观检查通常是通过目视观察完成,也可以使用显微镜等工具进行更加细致的检查。
3.试验结果根据试验方法对各类材料进行试验后,得到的试验结果如下:材料类型试验项目1 试验项目2 试验项目3 结果材料A X Y Z 合格材料B X Y Z 不合格材料C X Y Z 合格材料D X Y Z 不合格4.试验分析根据试验结果的合格与否,对试验材料进行分析如下:4.1.材料A材料A在试验项目1、试验项目2、试验项目3均合格,说明该材料的质量符合要求,可以用于项目。
4.2.材料B材料B在试验项目1、试验项目2合格,但在试验项目3不合格。
由于试验项目3的不合格结果可能影响该材料的使用性能,建议不使用该材料。
4.3.材料C材料C在试验项目1、试验项目2、试验项目3均合格,说明该材料的质量符合要求,可以用于项目。
4.4.材料D材料D在试验项目1、试验项目2合格,但在试验项目3不合格。
由于试验项目3的不合格结果可能影响该材料的使用性能,建议不使用该材料。
5.结论根据试验分析结果,对进场材料进行结论如下:•材料A和材料C的质量符合要求,可以使用于项目。
•材料B和材料D的质量不符合要求,不建议使用于项目。
材料进场试验报告
材料进场试验报告1. 引言本文为材料进场试验报告,旨在记录并评估进场材料的质量和性能。
通过对材料进行试验,我们可以确定材料是否符合规定的技术要求,并为进一步的施工工作提供参考依据。
本报告的试验范围包括以下几个方面:1.材料的外观检查;2.材料的尺寸和尺寸偏差的检测;3.材料的物理和力学性能试验。
2. 材料进场情况本次试验的样本为建筑材料,包括水泥、钢筋和砖块等。
试验样本从供应商处采购并于2021年1月1日进场。
试验在专用实验室内进行,由专业技术人员进行操作和记录。
3. 材料试验结果3.1 材料的外观检查对样本进行外观检查,主要检查以下几个方面:•表面是否光滑均匀;•有无裂纹或破损;•有无明显的色差。
通过对材料外观的检查,我们发现:•水泥表面光滑均匀,无明显裂纹或破损;•钢筋表面无锈蚀,无明显弯曲或断裂;•砖块表面光滑,无明显色差。
3.2 材料尺寸和尺寸偏差的检测对样本进行尺寸和尺寸偏差的检测,主要测量以下几个参数:•长度;•宽度;•厚度。
通过测量,我们得到以下结果:•水泥长度为20厘米,宽度为10厘米,厚度为5厘米;•钢筋直径为1厘米,长度为1米;•砖块长度为20厘米,宽度为10厘米,厚度为5厘米。
3.3 材料物理和力学性能试验对样本进行物理和力学性能试验,主要包括强度测试和耐久性测试等。
3.3.1 强度测试对样本进行强度测试,主要测试以下几个参数:•水泥的抗压强度;•钢筋的抗拉强度;•砖块的抗压强度。
通过测试,我们得到以下结果:•水泥抗压强度为30MPa;•钢筋抗拉强度为400MPa;•砖块抗压强度为20MPa。
3.3.2 耐久性测试对样本进行耐久性测试,主要测试以下几个参数:•水泥的抗冻性;•钢筋的抗腐蚀性;•砖块的耐火性。
通过测试,我们得到以下结果:•水泥抗冻性符合要求,无明显破损;•钢筋抗腐蚀性符合要求,无锈蚀现象;•砖块的耐火性符合要求,无明显破损。
4. 结论与建议通过对材料的试验结果分析,我们得出以下结论:1.进场材料的外观检查良好,无明显破损或色差;2.进场材料的尺寸和尺寸偏差符合要求;3.进场材料的物理和力学性能符合要求,具有较高的强度和耐久性。
2019-材料检验作业指导书-优秀word范文 (4页)
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以上检验合格准予入库,做好记录。
二、圆钢和方钢的检查项目 1、 2、 3、材料牌号:45钢。
执行标准.GB/699-1999。
化学成分: C0.42~0.50 Si 0.17~0.37 Mn 0.50~0.80S ≤0.035P≤0.035 Cr≤0.25。
4、化验项目:C 0.42~0.50 S ≤0.035如有需要可按委托做Si 0.17~0.37 Mn 0.50~0.80 P≤0.035 等成分分析。
5、检验执行标准:6.检验方法:材料进厂后,外协检查员根据材料牌号进行尺寸检查并记录,外观、尺寸合格后通知化验员,化验员随机抽取一件取样化验,根据化验结果做出综合结论。
以上检验合格准予入库,做好记录。
三、热轧钢板 1、 2、 3、材料牌号:Q345B Q235A 执行标准:GB/T1591-1994。
化学成分:Q345B:C≤0.2. Mn 1.00~1.60 S≤0.40 Si≤0.55P≤0.045 Q235A:C0.14~0.22 Mn 0.30~0.65 S≤0.0502 Si≤0.3 P≤0.045 4、检(来自:WwW. : 材料检验作业指导书 )查项目: . Q345B尺寸检查厚度.8~16mm. 最大允许-0.2mm,检查厚度25~35mm. 允许-0.6mm 5、 6、检验执行标准:检验方法:材料进厂后,外协检查员根据材料牌号进行尺寸检查并记录,外观、尺寸合格后通知化验员,化验员随机抽取一件取样化验,根据化验结果做出综合结论。
材料试验操作
4.开动压力机,均匀地施加荷载,在10min左右的时间内达到总荷载400KN,稳压5s,然后卸载。
5.将试模从压力机上取下,取出试样。
6.用2.36mm标准筛筛分经压碎的全部试样,可分几次筛分,均需筛到在1min内无明显的筛出物为止。
7)将搪瓷盘连同集料一起置于105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重,称取干燥集料试样质量(m2),准确至0.1%。m1与m2之差即为通过0.075mm部分。
8)将全部要求筛孔组成套筛(但不需要0.075mm筛),将已经洗去小于0.075mm部分的干燥集料置于套筛上(通常为4.75 mm筛),将套筛装入摇筛机,摇筛约10min,然后取出套筛,再按筛孔大小顺序,从最大的筛号开始,在清洁的浅盘上逐个进行手筛,直至每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的1%时为止,将筛出通过的颗粒并入下一号筛,和下一号筛中的试样一起过筛,这样顺序进行,直至各号筛全部筛完为止。
4.容量筒容积的标定
用水装满容量筒,测量水温、擦干筒外壁的水分,称取容量筒与水的总质量(mW),并按水的密度对容量筒的容积作校正。
(五)结果整理
1.容量筒的容积按式(试1-15)计算。
2.堆积密度(包括自然堆积状态、振实状态、捣实状态下的堆积密度)按式(试1-16)计算至小数点后2位。
3.水泥混凝土用粗集料振实状态下的空隙率按式(试1-17)计算
7.对同一规格的集料应平行试验两次,取平均值作为试验结果。
(五)结果整理
1.表观相对密度γa、表干相对密度γs、毛体积相对密度γb,按式(试1-8)、(试1-9)、(试1-10)计算至小数点后3位。
2.集料的吸水率以烘干试样为基准,按式(试1-11)计算,准确至0.01%。
常用建筑材料检验取样指南2019版
不得少于1组,每组3块。样品必须植芯片,表面必须修平。龄期不得超过28天。
如果为抗渗砼,还应同时制作圆拄体抗渗砼试块(每组6块)
11
砌筑砂浆试块
同一强度等级、同一配合比,每一层楼及250m3砌体为一批。
14
烧结空心砖和空心砌块
每3万块为一批,不足该数量时按一批计。
应在每批产品堆垛中,随机抽取。
强度试验10块;
密度试验5块。
所取砌块应外观完好。
15
烧结
多孔砖
每5万块为一批,不足该数量时按一批计。
从外观合格的砌块中随机抽取。
强度试验5块;
抗折试验5块。
所取砌块应外观完好。
16
蒸压
灰砂砖
同类型灰砂砖,每10万块为一批,不足该数量时按一批计。
蒸压加气砼砌块
同品种、规格、强度等级的砌块以1万块为一批,不足1万块料,亦为一批。
从外观合格的砌块中随机抽取6砌块,每块各取3个100×100×100mm立方体试块,共18个试块。
强度试验:
3组9个试块;
密度试验:
3组9个试块;
吸水率可与密度试验共用。
每1砌块取3个试块为1组,并按膨胀方向注明“上、中、下”部位及膨胀方向、受压面。
5
水泥
同一厂牌、品种、同强度等级,同一出厂编号,同一次进场;散装水泥每500t为一批;袋装水泥每200t为一批,不足此数也按一批计。
散装水泥从不小于3个车罐中取等量水泥;袋装水泥从不少于20袋取等量水泥混拌均匀。
物理检验12kg;
送检时需提交水泥出厂检验单和合格证。
建筑材料试验指导书
建筑资料试验指导书建筑资料试验指导书建筑资料试验是一门与生产亲密联系的科学技术。
在工程上查验资料质量、确立设计施工依照、改良资料性能、使用新资料及选择代用材料等都需要进行建筑资料试验。
查验资料的质量应当依据国家、部公布的技术标准进行。
技术标准是对资料质量、规格及试验方法等所作的规定,是从事生产、建设工作的一种共同技术依照,一定严肃认真地履行,不可以任意改正。
但技术标准又是人们在生产、建设、研究、使用等实践中的经验总结,它会跟着生产和科学技术的不停发展而进行相应的订正,所以也应注意不要墨守旧规。
为查验资料质量而进行的试验,一般包含以下过程:(1)选用试样。
所选的试样一定拥有代表性,使从少许试样所得小的试验结果,能切实地反应整批资料的质量。
试验前须对试样作检查,并应特别注意那些可能影响试验结果正确性的特点,作好记录。
(2)确立试验方法。
在试验中所测得的资料性2能指标都是按必定试验方法得出的有条件性的指标,试验方法不同,共结果也就不同样。
所以所确立的试验方法一定能正确地反应资料的真切性能,而且确实可行。
当有国家、部公布的技术标准时,应当采纳一致规定的试验方法。
(3)进行试验操作。
在试验操作过程中,一定使仪器设施、试件制备、丈量技术等严格切合既定试验方法中所作的规定,以保证试验条件的统—,获取正确的试验结果。
因为资料常常不很均匀,所以还一定对几个试件作平行试验,借以提升试验结果的精准度。
在整个试验操作过程中,还应注意察看出现的各样现象,很好记录,以便剖析。
(4)办理试验数据。
计算应与丈量的精细度相适应,数据运算按有效数字法例进行。
关于平行试验所获取的数据,应注意获得一个存心义的均匀值。
(5)剖析试验结果。
包含:分拆试验结果的可靠程度;说明在既定试验方法下所得成就的合用范围;将试验结果与资料质量标准对比较,并作出结论。
学生学习建筑资料试验应达到以下的目的3和要求:掌握建筑资料试验方法的基来源理;遇到建筑资料试验基本操作技术的训练,并获取办理试验数据、剖析试验结果、编写试验报告的初步能力;培育严肃认真、脚踏实地的科举作风。
建筑材料试验指导书
建筑材料试验指导书建筑材料试验指导书建筑材料试验是一门与生产密切联系的科学技术。
在工程上检验材料质量、确定设计施工依据、改善材料性能、使用新材料及选择代用材料等都需要进行建筑材料试验。
检验材料的质量应该根据国家、部颁布的技术标准进行。
技术标准是对材料质量、规格及试验方法等所作的规定,是从事生产、建设工作的一种共同技术依据,必须严肃认真地执行,不能随意更改。
但技术标准又是人们在生产、建设、研究、使用等实践中的经验总结,它会随着生产和科学技术的不断发展而进行相应的修订,因此也应注意不要墨守陈规。
为检验材料质量而进行的试验,一般包括如下过程:(1)选取试样。
所选的试样必须具有代表性,使从少量试样所得小的试验结果,能确切地反映整批材料的质量。
试验前须对试样作检查,并应特别注意那些可能影响试验结果正确性的特征,作好记录。
(2)确定试验方法。
在试验中所测得的材料性能指标都是按一定试验方法得出的有条件性的指标,试验方法不同,共结果也就不一样。
因此所确定的试验方法必须能正确地反映材料的真实性能,并且切实可行。
当有国家、部颁布的技术标准时,应该采用统一规定的试验方法。
(3)进行试验操作。
在试验操作过程中,必须使仪器设备、试件制备、测量技术等严格符合既定试验方法中所作的规定,以保证试验条件的统—,获得准确的试验结果。
由于材料往往不很均匀,所以还必须对几个试件作平行试验,借以提高试验结果的精确度。
在整个试验操作过程中,还应注意观察出现的各种现象,很好记录,以便分析。
(4)处理试验数据。
计算应与测量的精密度相适应,数据运算按有效数字法则进行。
对于平行试验所得到的数据,应注意取得一个有意义的平均值。
(5)分析试验结果。
包括:分拆试验结果的可靠程度;说明在既定试验方法下所得成果的适用范围;将试验结果与材料质量标准相比较,并作出结论。
学生学习建筑材料试验应达到以下的目的和要求:掌握建筑材料试验方法的基本原理;受到建筑材料试验基本操作技能的训练,并获得处理试验数据、分析试验结果、编写试验报告的初步能力;培养严肃认真、实事求是的科举作风。
材料检测试验报告汇总
试验一:水泥标准稠度用水量的测定、 试验目的 : 二、材料的规格与用量 材料 1、 水泥 2、 水 三、仪器及使用注意事项 仪器 1、天平 (最大称量 克,感量 克) 规格 用量2、水泥净浆搅拌机3、维卡仪4、量筒5、搪瓷盘、铁铲、刮刀 四、试验步骤 1、量水、取水泥 使用注意事项1)2) 3) 4) 1) 2) 3) 4) 1) 2) 3) 4) 1) 1)2、拌制净浆3、 装模4、 测定并记录读数5、 试验结束时应五、试验报告试验二、水泥初凝时间的测定1、 水泥2、 水三、仪器及使用注意事项仪器1、天平(最大称量 克,感量克)(4)2、水泥净浆搅拌机 (1) (2) (3) (4)3、维卡仪 (1) (2) (3) (4)4、湿气养护箱 (1) (2)5、量筒(1) 6、搪瓷盘、铁铲、刮刀(1)四、试验步骤1、以标准稠度用水量拌制净浆,记录加水那一时刻的时间2、装模,放湿气养护箱养护3、 加水 30 分钟后,进行第一次测定、试验目的:、材料的规格与用量 材料规格 用量使用注意事项1) 2) 3)4、当试针沉入至距底板2~3mm时,即为水泥达到初凝状态5、计算初凝时间*注意事项:1、2、3、4、五、试验报告四、操作步骤1、 拌制水泥砂浆(自动档)(1) (2) (3) (4)2、 试件制作(1) (2)试验目的:试验三、水泥胶砂强度检验二、 材料的规格与用量材料规格1、水泥2、 水3、 砂三、 仪器及使用注意事项用量仪器注意事项1、 天平(1)(最大称量克,感量(2) 克)(3) 2、 水泥胶砂试件成型振实台(1) (2) (3)3、 试模(1) (2) 4、 抗折强度试验机 (1) 5、 万能试验机(1) (2)(4)(5)3、强度检验(1 )测7天、28天的抗压、抗折强度①抗折强度检验(i)(ii)(iii)②抗压强度检验(i)(ii)(i)4、结果评定五、试验报告试验四、混凝土用砂的筛分析试验、试验目的:二、材料的规格与用量材料1、砂三、仪器及使用注意事项仪器1、天平(最大称量克,感量克)2、振筛机3、筛(5.0,2.5, 1.25 , 0.63 ,0.315,0.16,底盘,盖子)4、软毛刷四、试验步骤1、称取烘干砂2、摇筛10分钟3、称取筛余规格用量注意事项(1)(2)(3)(4)(1)(2)(1)(2)1注:各筛盘上的质量总和不能少于495克,否则应重新试验。
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水泥凝结时间测定 ——终凝时间测定
将测完初凝时间的水泥浆样品试模翻转180°,重 新放入湿气养护箱中等候终凝时刻的出现;
将测定初凝的测针换成一个带有环形附件的测针, 当环形测针在水泥浆试样表面压出一个点,周围 没有环形压痕时,从加水到此刻所持续的时间就 是终凝时间,仍然以min表示;
结果表示:将所有判断为针片状颗粒集中称重,该质量占整个试 验用粗集料质量的百分数作为试验结果,该结果越小说明所用粗 集料外观形状越好.
细集料(砂)筛分试验
干筛法:称取500g砂样,置于标准套筛的孔径最大的筛上,在摇 筛机上筛约10min。然后逐一对每个筛子进行人工手筛,当每分 钟从筛上筛出的量不超过筛上剩余量的0.%时,认为该号筛过筛 完成。将筛出的量归入下一号筛继续手工操作,直至全部筛号都 完成手工操作;
水泥标准稠度用水量试验
代用法——试锥法
水泥浆拌合:同标准方法,确定初次用量并进行水泥浆的拌合; 检测用样品制备:将拌合好的水泥浆装入锥型试模中,捣实抹平,
放到测定底座上; 调整仪器:将试锥尖调整到与水泥浆表面刚刚接触,先拧紧固定
螺丝,移动调整滑竿上的指针到0刻度并固定; 用水量测点与调整:稍停片刻,迅速打开固定螺丝,让试锥自由
结果表示:将所有判断为针片状颗粒称重,该质量占整个试验用 粗集料质量的百分数作为试验结果,该结果越小说明所用粗集料 外观形状越好.
针片状颗粒试验操作 ——沥青混合料用粗集料
试验准备:根据所用粗集料的公称最大粒径选取适宜的试验用数 量;
试验操作:采用目测的方法,将不属于针片状的颗粒排除掉,对 剩下的可疑颗粒用卡尺进行逐一甄别。判断时要确定基准面,以 较为平整且面积较大的部位看做基准面,即看做底面,量出底面 的最长距离当做长,再量出底面到顶的高。如长比高大于等于3 时,即认定该颗粒是针片状颗粒;
粗集料(道瑞)磨耗试验 操作主要步骤
样品制备:取9.5~13.2mm的粗集料颗粒,通过环氧树脂的胶结, 在专用试模中制成长方形磨光试验用试件;
磨耗操作:将试件放到道瑞磨耗仪的专用托盘中,安放到磨耗仪 上,并在上压上配重,要求总配重为2kg;打开仪器,磨耗转盘 开始转动,同时不断将砂布撒在试件经过的转盘对应位置上,对 试件进行磨耗,前后共需500圈;
贯入水泥浆中,结束后读取指针对应的刻度。当指针刻度落在28 ±2mm时,说明初次加入的水量就是标准稠度所需的水量。否则, 调整加水量重新操作,直至出现规定的贯入深度.
பைடு நூலகம்泥凝结时间测定 ——初凝时间测定
水泥样品制样:将标准稠度水泥浆装入圆台型试模中,捣实抹平,置 于湿气养护箱中(养护箱环境条件:温度20±1℃,相对湿度大于90%) 等候凝结时刻的出现;
粗集料磨光试验 操作主要步骤
样品制备:取9.5~13.2mm的粗集料颗粒,通过环氧树 脂的粘连,在专用试模中制成弧形磨光试验用试件;
磨光操作:制备的试件和标准试件一同在加速磨光机 上将进行磨光操作;
磨光值测定:在摆式摩擦系数仪(简称摆式仪)上分 别进行待测试件和标准试件的摩擦系数的测定,按下 式计算得到粗集料的磨光系数值PSV。该值越大,表示 粗集料的抗磨光能力越强: PSV=PSV待测+49-PSV标准
水泥标准稠度用水量试验
标准法——维卡仪法
水泥浆制备:称取500g水泥,根据经验确定第一次所需水量。用湿布将搅拌 锅和搅拌叶片擦湿,将水倒入锅中,然后在5~10s中内将水泥倒入锅中。随 即在搅拌设备上按照程序进行水泥浆的搅拌; 水泥浆样品制备:将搅拌好的水泥浆装入放在玻璃板上的圆台型试模中,用 小刀捣实抹平; 维卡仪试杆位置调整:在维卡仪底座上放置一块与制样时用的相同的玻璃板, 将维卡仪试杆放置于玻璃板上,调整指示刻度的指针在刻度板的最低刻度上; 维卡仪测定:将样品放在维卡仪底座上,降低试杆与试验水泥浆表面刚刚接 触,拧紧螺丝稍停数秒,迅速拧开螺丝,让维卡仪试杆自由落入水泥浆中。 当稳定后维卡仪试杆顶端离玻璃板的距离是6±1mm时(即指针指示在63~ 65mm之间),表示所加的水是标准稠度状态下的用水量; 用水量调整:如果维卡仪测定的结果不是这种状态,则根据实际状况调整所 加的水量,直至出现所需的状态.
结果计算:根据磨耗前后质量的改变通过计算得到粗集料的磨耗 值AAV,该值越小,表示粗集料才抗磨耗能力越好.
针片状颗粒试验操作 ——混凝土用粗集料
试验准备:首先根据所用粗集料的公称最大粒径选取适宜的试验 用数量,然后进行粗细颗粒的分级(该级别最多有六级);
试验操作:先采用目测的方法,将不属于针片状的颗粒排除掉, 对剩下的可疑颗粒分别用针状或片状规准仪进行逐一甄别。当某 一粒级的颗粒偏细长(或偏薄)时,将其在针状(或片状)规准仪 对应的位置进行比较,过不去的即为针状(或过去的即为片状) 颗粒;
凝结时间测定:大约等候30min后第一次测试。首先在测试用仪器底 座上放置一块玻璃板,将测针落在玻璃板上,将指针指向最低刻度上 (即70mm刻度上)。抬起测针,将水泥试样放在底座上,然后将测 针小心向水泥浆表秒靠拢,当针尖刚好与水泥浆表秒接触时,拧紧螺 丝,稍等片刻,迅速打开固定螺丝,让测针自由落入水泥浆中;当测 针沉至距底板4±1mm时(即指针指示在65~67mm之间),说明初凝时 刻出现。从加水开始到此刻所持续的时间就是初凝时间,以min表示;
水筛法:称取500g砂样,放入容器中在水中浸泡一段时间。充分 搅拌,将浑浊液体倒入1.18mm和0.075mm组成的筛上,反复多 次直至搅拌后水不再浑浊。用流动的水将筛冲洗彻底后,将筛上 存留的颗粒一并归入到容器中,水稍控后,并入浅盘中,在 105±5 ℃烘箱中烘干称重。以500g与烘干后称重质量的差作为 小于0.075mm的质量。随后的操作同干筛法.
如果压痕即有中心的点以及周围的环形压痕,则 表示终凝还未出现,继续在湿气养护箱中等候, 直至出现上述所说的状况.