6S管理在发电厂安全管理中的应用示范文本
6S管理在发电厂安全管理中的应用
6S管理在发电厂安全管理中的应用摘要在现代社会越来越重视安全的背景下，如何更好地实现企业生产安全管理成为重要的研究课题。
6S管理是一种以人为本，注重现场管理，提高劳动生产率的方法。
本文结合发电厂的生产实际，探讨了6S管理在发电厂安全管理中的应用。
1. 6S管理概述6S管理是目前许多企业实施的生产管理方法之一，它将规范化管理与一线作业的场地、设备、材料以及现场人员处置等方面结合起来，通过整顿、清理、标准化、清洁、覆盖、公开化六项活动，达到强调安全、改善现场和管理优化的目的。
6S管理通过对现场环境的管理，让员工在一个干净、整洁、无障碍的生产环境中工作，从而提高员工的生产效率和生产质量。
6S管理实际上是从日本企业的管理经验中总结出来的一种优秀的生产管理方法，由于它的简单易行、追求效率和实用性，迅速风靡全球，成为企业实现精益生产和管理效率的一项重要工具。
6S管理的六个环节分别是：•整顿：整理工作区、储物柜等，对无用物品进行删除与整理。
•清理：对工作区域、设备、工具进行清洁，清除物料垃圾等。
•标准化：规范化管理6S环节的执行流程规定、质量标准、责任、审批等。
•清洁：对工作区域、设备、工具进行精细的清洁与维护。
•覆盖：对机器设备、储物柜等进行覆盖、保护，防止污染，延长使用寿命。
•公开化：对于整个部门、工厂进行6S情况公开。
6S管理不仅在制造业、物流业等传统行业得到广泛应用，对于发电厂的安全管理与现场生产管理也有着广泛的应用价值。
2. 6S管理在发电厂中的应用发电厂的安全管理具有一定的复杂性和专业性，而6S管理恰恰是一种简单易行、注重实用性的方法。
因此，6S管理在发电厂安全管理中的应用能够发挥其独特的优势。
2.1 整顿与清理整顿与清理是6S管理中最基础的两个环节，它们对于发电厂的安全管理具有重要意义。
对于发电厂而言，工作环境整洁是保障安全的前提条件。
在厂房设备较多的情况下，如若各种设备都杂乱地置放在厂房内，随着设备数量的增加，设备间的距离会越来越近，从而可能引起设备之间的相互干扰和碰撞，甚至打出火花造成意外事故。
“6S”管理在发电企业的应用
张向 阳 曹庆 仁 （ 国矿业大学 中 管理学院）
摘要 ： 目前 发 电行 业 在 “ 价 上 网 ” 竞 以及 煤 价 高 居 不 下 的 市 场 环 境 下 ， 竞 过 建 立 良好 的清 扫 管 理 机 制 ， 形成 良好 、 有序 的 工 作 状 态 ， 能够 预 防 争 Ｂ趋 激 烈 。 而加 强 企 业 内 部 管理 是 赢 得 市 场 竞 争 的 有效 方法 。 文结 合 ６ 差 错 和 故 障 的 发 生 。推 行 清 扫 的步 骤 为 ． 本 Ｓ 管 理 方 法 在 发 电 企 业 中 的应 用 ， 阐述 发 电企 业 如何 通 过 实施 ６ Ｓ管理 不 断 提 第 一 步 建 立 清 扫 责任 区 ， 任 到人 ， 责 升 其 运作 绩 效 ， 而 满 足现 代 电力 市 场 发 展 的 需 要 ， 升 其 企业 竞争 力。 从 提 关 键 词 ： 电企业 发 ６ Ｓ管理 实施 竞 争 力
Ｏ 弓言 ｌ “ Ｓ 管理 起 源 于 日本 ， 一种 有效 的现 场 管 理 方 法 。 目前 已经 ６” 是
物， 腾出空间合理利用 ， 排除空间浪费和寻 找物 品的时间浪费 ： ②防 全稳定 ； 保证安全 生产 ， 高企业经济效益 ； 保障员工身体健康 ， ② 提 ③ 止混用 ， 提高工作效率 ： ②有利于减少库 存， 节约资金 ； 塑造整洁的 生 活幸 福 。 推 行 安 全 的步 骤 ： ④ 工作 环 境 ， 员工 心情 舒 畅 。推 进整 理 的步 骤 － 使 第 一 步 ： 善 安 全 生 产 规 章制 度 ， 完 进行 安全 生 产 教 育 ； 第一步 将工作现场进行全面检查 ，包括看到的和看不到 的地 第 二 步 ： 展 现 场 安 全 隐 患识 别活 动 ， 工 作 现 场 的 各种 安 全 隐 开 让
电厂班组6S管理制度
电厂班组6S管理制度一、6S管理内容6S管理咨询公司概述：“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。
电厂班组6S管理制度6S管理的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S管理工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。
整理（SEIRI）—将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。
目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
整顿（SEITON）—把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。
目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
清扫（SEISO）—将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的：稳定品质，减少工业伤害。
清洁（SEIKETSU）—将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境外在美观的状态。
目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。
素养（SHITSUKE）—每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。
目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。
安全（SECURITY）—重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。
目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。
用以下的简短语句来描述6S管理，也能方便记忆：整理：要与不要，一留一弃。
整顿：科学布局，取用快捷。
清扫：清除垃圾，美化环境。
清洁：形成制度，贯彻到底。
素养：养成习惯，以人为本。
安全：安全操作，生命第一。
因前5个内容的日文罗马标注发音和后一项内容（安全）的英文单词都以“S”开头，所以简称6S管理现场管理。
“6S管理”之间彼此关联，整理、整顿、清扫是具体内容；清洁是指将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果；素养是指培养每位员工养成良好的习惯，并遵守规则做事，开展6S管理容易，但长时间的维持必须靠素养的提升；安全是基础，要尊重生命，杜绝违章。
“6S”管理在发电企业的应用
“6S”管理在发电企业的应用作者：张向阳曹庆仁来源：《中小企业管理与科技·下旬刊》2011年第03期摘要：目前发电行业在“竞价上网”以及煤价高居不下的市场环境下，竞争日趋激烈。
而加强企业内部管理是赢得市场竞争的有效方法。
本文结合6S管理方法在发电企业中的应用，阐述发电企业如何通过实施6S管理不断提升其运作绩效，从而满足现代电力市场发展的需要，提升其企业竞争力。
关键词：发电企业 6S管理实施竞争力0 引言“6S”管理起源于日本，是一种有效的现场管理方法。
目前已经越来越多的得到发电企业的认可并实施。
通过6S活动，能有效的提高工作效率，减少库存，节约资金，同时将设备的清扫与点检、保养、润滑结合起来可以检查设备并不断的改善设备状况。
并通过改善现场工作环境，使员工心情舒畅，有效提高工作热情，遵守规章制度，养成良好的习惯，形成一种精神“清洁”和良好的“素养”。
6S活动能否搞好，主要靠组织管理、规章制度、检查考核和坚持不懈四个环节。
本文将就6S现场管理方法在发电企业中的应用进行探讨。
1 6S管理介绍6S活动由5S活动演变而来，最初起源于日本。
5S活动本质上就是通过对工作现场加强管理，保持其正常秩序，从而提高工作效率，保障员工安全。
5S活动是组织管理中的一项基础管理工作，在企业中已经得到广泛的应用和不断改进提高，在实际导入过程中，管理人员又结合生产实际加上了第六个S，即安全（Safety），这样就更全面在生产和服务型企业中的应用与推广。
6S管理六大核心内容是：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。
下面就6S管理的内涵做详细的阐述。
1.1 整理。
整理的含义就是将必需品（要的）与非必需品（不要的）分开，在岗位上只放置适量的必需品。
整理的作用：①清理不要物，腾出空间合理利用，排除空间浪费和寻找物品的时间浪费；②防止混用，提高工作效率；③有利于减少库存，节约资金；④塑造整洁的工作环境，使员工心情舒畅。
推进整理的步骤：第一步：将工作现场进行全面检查，包括看到的和看不到的地方；第二步：区分必需品和非必需品；第三步：将不要物清理出工作场所（不要物处理按公司《不要物处理办法》执行）；第四步：必需品根据其使用的频度决定放置数量和放置的地方；第五步：每天循环整理。
6s与安全管理制度范文
6s与安全管理制度范文6S是一种管理方法，全称是Seiri、Seiton、Seiso、Seiketsu、Shitsuke和Safety，也被称为5S+1S或者6S，其中Safety指的是安全管理。
对于企业来说，实施6S与安全管理制度是保障生产安全的重要手段之一。
本文将详细介绍6S与安全管理制度的内容和作用。
首先，6S是一种以整理、整顿、清洁、清楚、素质化和安全化为主要内容的管理方法，它可以帮助企业优化生产环境，提高员工的工作效率和工作质量。
其中安全管理是6S的核心之一，它在整个6S流程中贯穿始终，关系到员工的安全和生命财产安全。
只有安全得到保障，6S的实施才能取得良好的效果。
实施6S和安全管理制度的目标是提供一个安全、高效、整洁的工作环境。
为了达到这个目标，企业需要制定一套明确的安全管理制度，并通过各种培训和宣传活动来增强员工的安全意识。
安全管理制度应该包括以下几个方面。
第一，应该建立一套完善的安全制度。
这个制度应该明确规定员工在生产过程中需要遵守的安全规范，包括个人防护用品的佩戴、机械设备的操作规程、危险品的储存和使用等。
同时，还要制定相关的制度和流程来应对各种突发事件，比如火灾、事故等。
第二，应该配备必要的安全设施。
企业应根据不同的工艺流程和岗位要求，配备必要的安全设施，比如消防设备、安全网、防护装置等。
这些设施的建设要符合国家相关标准，有效地提高员工的生产安全。
第三，要加强员工的安全培训和教育。
企业应定期组织各种安全培训和教育活动，包括安全知识的普及、急救技能的学习等。
通过培训和教育，可以提高员工的安全意识，增强他们的防范意识和自救能力。
第四，要建立安全奖惩制度。
企业应该建立一套明确的安全奖惩制度，对于遵守安全规范、积极参与安全活动的员工给予奖励，对于违反规定、造成安全事故的员工进行相应的惩罚。
通过奖惩制度，可以形成良好的安全环境和氛围。
最后，要加强安全管理的监督和检查。
企业应指定专门的人员负责安全管理的监督和检查工作，定期对各项安全制度的执行情况进行检查，及时发现和解决安全问题，确保安全管理制度的有效实施。
6S管理在发电厂节能中的应用
6S管理在发电厂节能中的应用作者：李跃郭俊高振宇胡惠媛来源：《山东工业技术》2015年第18期摘要：为实现照明标准化管理，以达到文明生产及节能运行的目的，对内蒙古京泰发电有限责任公司生产区照明进行标准化管理工作。
关键词：发电厂；节能；6S管理1 引言美国曾做过一个调查，发现在失败的企业中，91%的企业是因为管理不善而导致的，进而得出了“三七”论，一个企业的好与坏或是经营成败，三分在技术，七分在管理。
6S管理即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，因其易学、易操作、易考核和见效快，充满了无限的创意而风靡全世界，并塑造出无数优秀团队。
6S管理是富有创意的管理，目视管理是其中之一。
通过视角感觉引起意识变化，油漆和标贴是常用的材料，令现场的通道区、定位区、危险区一目了然，井然有序。
6S管理不能仅满足于治理大环境，还要追求细节优化。
通过6S管理，自我约束、自我管理、自我激励、自我学习，规范员工行为成为习惯，就一定能塑造出优秀的企业团队。
2 前言内蒙古内蒙古京泰发电有限责任公司生产现场电气照明依照最初设计，为了较少就地照明电源开关箱的数量，照明电源开关实行分区域、分片控制，电源关开箱集中布置，这会经常造成有的区域长明灯或照明不良的现象，运行值班人员难以将现场照明电源开关与对应的照明灯具一一对应，由此产生的照明长亮、多次选择开关的浪费，同时也会有地方照明不足存在安全隐患。
为此我们将公司6S管理方法应用到现场生产照明管理中，通过对照明管理的标准化改造来解决这一问题。
2013年，公司6S管理推行办公室与运行人员进行充分的沟通后，在全公司生产现场照明电源开关箱巧妙的使用了6S管理方法中的目视管理，经过计算，该管理成果收到实效。
3 对照明耗电量的分析如表1根据以上原因分析，我们计划采用6S管理的方法，使现场照明达到统一、明了的管理标准，任何人到现场都可以了解照明需求，并且要做到简单、美观、大方。
我们采取的措施是：（1）统计现场的照明需求，了解现场照明配置，以确定那些照明需要常开、那些需要夜间开、那些在有需要时开。
电厂发电机班6S管理整改计划书
9
值班室
10
值班室
11
值班室
12
值班室
对值班室所有物品根据存放区域按摆放规则 物品就位 进行定置摆放，全部就位，同时对“不要” 物品进行清理。
13
值班室
区位标识
对地面、柜架和相关设施进行画线或悬挂标 识。
14
值班室
物品标识
对存放的物品进行统一标识，达到目视管理 的要求。
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办公室
基础设施 对墙壁等设施维修到位。 维修
发电机班6S整改计划
序号 部位 整改内 容
物品清理
整改目标
将工具间所有“不要”的物品都全部清理 走，需要的东西留下。
完成时限
备注
1
工ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ间
2
工具间
根据现状将工具柜和货架重新制定布局方 空间规划 案，并确保布局合理、整洁、高效、方便使 布局 用。 根据新的布局方案，决定是否添置部分设施 添补设施 或对现有设施维修改造翻新，能班组解决的 自行解决，解决不了的提出申请。 根据计划决定，将添置设施或对需维修、改 造、翻新的设施全部就位，达到要求。
3
工具间
4
工具间
设施就位 物品（工 具、 零部件 等）就位
5
工具间
6 7 8
工具间 工具间 值班室
对所有留下的物品根据物品分类和摆放规则 分门别类进行定置摆放，每个柜（架）每层 依次进行整理，全部就位，编制目录清单。 同时再次筛选“不要”物品，进行清理。 对地面、柜架和相关设施进行画线，并做上 区位标识 标识。 对存放的物品进行统一标识，达到方便查找 物品标识 的要求 基础设施 对墙壁等设施维修到位。 维修 根据勤俭节约和保证需要的原则添置或改制 增减设施 必需的硬件设施，能班组解决的自行解决， 解决不了的提出申请，并全部就位。 对现布局进行优化，将值班室及更衣柜移至 空间规划 最北边的房间里，办公室移至南边的两个房 布局 间里，确保布局合理，柜子大小、颜色、高 度统一，整齐、方便使用 设施就位 对更衣柜、值班床、桌椅以及其它设施按布 局方案进行就位。
电力企业引入6S管理先进模式
电力企业引入6S管理先进模式6S管理咨询公司概述：6S管理是属于现场管理中的一套系统方法。
因为这套方法对改善现场环境、提升工作效率、培养员工素质都有很好的效果，所以现在被越来越多的企业所采纳，并且成为很多成功企业最基础的现场管理工具。
电厂6S管理推行说6S管理是最基础的现场管理工具，是因为很多先进的管理理论都是建立在6S管理的基础之上的。
现在很多企业热衷于引进各种先进的管理理论，如ISO9000，全员品质管理（TQM），全员生产保全（TPM），精益生产（LEAN）等等，但是，如果一个企业连6S管理的基础工作都没搞好，引入其它这些管理体系，就等于是在架空中楼阁，最后结果只能是“白花钱”。
那么，什么是6S管理呢？6S管理的起源6S管理起源于5S管理，而5S管理起源于日本。
5S包括“整理（SEIRI）、整顿（SEITION）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（**SUKE）”五个方面，因每个日文的罗马拼音的第一个字母均为“S”，所以统称“5S”。
5S理论被引入我国后，海尔等公司经过改进，加入了“安全”一词，因安全的英文为SAFETY，第一个字母也是S，与前面的5S合并，成为“6S管理”。
整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。
这些词看起来似乎是在搞卫生，但如果把6S管理理解成搞卫生，那就是大错特错了！6S管理中的前五个S都是直接从日文翻译过来的，而日文词汇和中文词汇的内涵是不同的。
我们还是来看一看“6S管理”中每个“S”的含义吧！6S管理分别代表的含义整理：把有用的东西留下，没用的东西丢掉，工作现场只留下用得着的东西。
经过整理的程序后，现场所有的东西全部是有用的东西，没有杂物存在。
由此，我们可以看到，整理的核心在于：区分现场中“要”和“不要”的东西。
在我们的企业中，很多没用的、不要的东西不是经常出现在现场吗？墙上挂着早就过期的通知，仓库有很多永远用不到的东西在占用库存，桌子上和抽屉里堆了许多废旧的纸张、发票、文件、文具，柜子里和墙角放了很多废旧不能用的工具和设备……为什么要把“不要”的物品都清除掉呢？因为不要的物品会带来很大的浪费。
热电分厂现场6S提升管理方案.doc
热电分厂现场6S提升管理方案1 热电分厂现场6S提升管理方案
一、目的：改善工作环境，消除现场短板，强化基础管理，促进车间工作。
二、组织：
组长：王辉
副组长：付全义、黄幸
组员：许威、张俊喜、李三峰、李仕炎、李岩、马艳红、章永生、
吴发明、王超、杨瑞、刘广、时清选
三、职责：
1、组长负责整体工作推进协调，特别是涉及外协项目落实、跟进工作。
2、副组长负责现场内部提升工作推进进度、质量、考核及协调。
3、组员负责具体项目整改、落实。
四、考核：
1、每天晚会期间，各组员逐一汇报现场提升落实情况（进度、质量、存在问题及需协调事项等），凡对推进项目不清楚，
落实不力者，考核扣10分/次。
2、各工段利用大夜班、白班及副班时间，合理组织，积极推进，对表现突出的个人，各工段除按规定给予加分奖励外，每周还要上报到车间1-2名员工，给予50-100元奖励。
3、按既定计划日期完成者，对相关工段负责人（组员）奖励100-300元，工段奖励200-500元；完不成既定计划，相关工段负责人罚款100-200元。
热电分厂
2014.9.15。
2-2.102 5S6S管理——发电厂推行6S管理工作总结
124、5S、6S管理——发电厂推行6S管理工作总结咨询公司通过将6S管理模式应用到我厂，最终改善了我厂的工作环境，提高了工作人员的安全意识，从“环境、机器、人”三个方面提高企业的安全工作水平。
咨询公司将6S管理模式应用到电厂生产管理中，最终得到对电厂电力安全生产的一些建议。
(1)、充分认识安全生产的重要性电力生产对于国民经济发展来讲是一项基础的产业，已经和构建和谐社会、人民生活、经济社会的发展等息息相关，影响着社会的稳定与发展。
电力企业部门的安全生产也已经日益重要，要想保证电力企业能够安全有效的进行生产，就必须要有一套完整的管理体系进行电厂的安全管理，并且要坚持反违章的惩罚机制。
用铁的处理、铁的面孔、铁的制度来规范违反劳动纪律、违章作业、违章指挥的相关行为。
(2)、加强机制建设，提高管理水平要建立一定的应急预警机制，并且要加强安全生产的管理，要严格的检查生产部门存在的安全隐患，及时发现处理。
建立持续的改进机制，严格修正安全管理体系。
加强员工的考核，切实的履行相关的安全监督的责任。
安全监督的管理要做到监督职责要到位、思想认识到位以及基础的工作要到位，同时要保证在监督的过程中不伤害他人、不被他人伤害以及不伤害自己。
咨询公司点评：总之，在电厂工作中要保证每一位员工都坚持着“安全第一、预防为主、综合治理”的工作方针，最终确保在电厂电力生产过程中安全生产，安全是电力生产的最为核心的基础。
通过对工作环境进行6S管理模式中的六要素整理，为员工讲解安全工作的重要性、谈论安全生产的经验教训、安全生产的规程等相关方面知识，最终使电厂可以在一个安全的环境中进行电力生产。
此外，在不同的外部环境下，电厂电力生产工作也要有不同的安全管理的应对方案，只有不断地加大安全管理的投入，严格的执行相应的奖惩制度，严格追究责任，并且努力地提高电力生产的效率，最终才能确保电厂电力安全生产每一个细节都可以得到落实。
发电部6S管理改善提案(规范检修现场)
提案改善报告
提案部门发电部提案人提出日期2013. 实施人
提案改善报告内容问题点：在机组大小修期间，电焊机、检修物件、保温材料等堆放比较杂乱，违背6S管理要求和生产现场管理要求。
原因分析：检修现场未有明显标志、标识、围栏等堆放物料的区域。
改善对策：
1、制作围栏、护栏，设立“检修物料、电焊机、保温材料”等堆放处
2、在机组大小修期间，对检修现场设立、划分临时堆放区，设立或拉线划分电
焊机放置区域，便于集中管理，也便于防范火警的发生。
3、检修物件统一堆放，有利于检修作业的开展，有利于现场卫生的管理，更有
利于安全。
尤其是检修拆卸后的设备，要设立有用或无用的区域，便于统一管理，集中堆放。
4、在生产现场，新的保温随意堆放，旧的保温材料拆除后，也随意堆放，有的
随风吹落、四处漂移，使现场卫生差，有必要设立新旧保温材料堆放处。
5、对检修垃圾、检修废料设立临时区域，便于统一管理、保持检修现场整洁。
改善前（照片展示）
改善后（照片展示）：。
发电企业6S管理实施步骤
发电企业6S管理实施步骤7S管理培训公司概述：目前发电行业在竞争日趋激烈的市场环境下，加强企业内部管理是赢得市场竞争的有效方法。
6S管理作为现场管理的一种有效方法，应用在发电企业中能够不断提升其运作绩效，从而满足现代电力市场发展的需要，提升其企业竞争力。
发电企业6S管理应用一、发电企业实施6S管理的必要性目前在发电企业中，普遍存在着下述问题：1、生产和办公现场脏、乱、差，物品摆放杂乱无章；2、员工经常因为寻找物品浪费很长时间，造成工作停停等等，效率不高；3、物品的摆放位置很随意，影响现场的美观；4、物品状态、照明开关、设备使用方法缺少必要的标识，造成使用不方便；5、现场标识系统不完备，经常会导致很多错误；6、现场的各种脏污没有得到及时清扫，不仅影响美观，甚至会带来安全隐患；7、安全隐患多，安全检查、消防工作不能落实到位，总是流于形式；8、管理流程复杂，可员工执行力不强，举手之劳的事都无人过问，对很多问题点都视而不见；9、现场许多问题存在很久，员工却总是任其自然，没有及时消除；10、企业每天都在强调把事情做到位，但员工依然没有养成精益求精的习惯。
6S管理正是解决上述问题的最有效方法。
推行6S管理，不仅能够使现场干净、整洁、规范，而且能够提高人的素养，使员工的精神面貌焕然一新。
通过6S管理的实施，能够加强企业内部管理，降低运作成本，提高机组安全运行水平，在当今煤价居高不下，竞价上网的市场环境下，无疑是十分有效的。
因此，在发电企业实施6S管理十分有必要。
二、发电企业实施6S管理的步骤6S管理活动从内容来看容易做，但要达到预期的实施效果却有一定难度，不少公司实施6S管理时缺乏合理的方法和步骤，往往是昙花一现，无法持之以恒或者事倍功半花费较大的代价。
在电力企业实施6S管理主要有如下几个步骤：1、成立推行组织推行6S管理的第一个步骤是成立推行组织。
仅仅给车间主任配备几本教材、给每个干部员工上几堂课，并不能做好6S管理。
发电部6S管理改善提案(车间内检修箱随意用电)
改善后（照片展示）：
1
2
备注：
提案改善报告
提案部门
发电部
提人
**
提出日期
2013.4.11
实施人
6S办公室
提案改
善
报告
内
容
问题点：车间内检修箱随意用电
原因分析：
1、检修班在检修设备时使用
2、外协单位使用
3、随意使用
改善对策：
车间内检修箱内电源经常有人随意使用，而运行人员不能正确分辨是否检修使用，建议能否采用统一规范，可使用挂牌形式，检修班使用‘综合检修正在用电’、“电热检修正在用电”、“基建科正在用电”，外协单位可通过安监室或专工取得“外协单位正在用电”等。这样运行人员可对无挂牌用电进行阻止或拔去电源，保证安全用电。
『原创』6S管理如何应用于发电厂安全管理中
最具国际影响的现场管理咨询品牌h t t p://w w w.c n6s z x.c o m6S管理如何应用于发电厂安全管理中安全是电力生产的基础，如何把6S管理应用于安全管理中呢？6S咨询公司指出随着我国电力工业的发展，大容量、高参数的机组在我国发电企业中已经日趋增多。
随着单机容量不断增加，机组结构也日趋复杂，技术含量也在不断提高，因此，事故发生的概率也随着设备、技术等要求的提高不断增加。
大型发电厂如果发生事故，重则会损坏电厂设备、造成人员伤亡，给员工生活和社会生产带来重大损失，轻则会给电厂的生产带来一定的影响。
1、发电厂6S管理内容6S所指的是：清扫、素养、清洁、整顿、整理、安全，6对词组中除了安全的英文拼写中的第一个字母是S外，其他5组词的罗马拼音的首字母也是S，因此，我们把对员工进行整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六方面管理称为6S管理。
1.1、整理将工作现场的物品进行相应的区分，主要分成无用或者有用2种，此外，可以对规划出来的无用的用品进行一定的清除，最终可以使电厂的工作井井有条，有效的防止误用、误送现象的发生，腾出相应的备用空间，此外还可以为员工塑造一个清爽舒适的工作场所。
1.2、整顿进行现场内部物品的合理放置，并进行相应的标识，最终可以使得工作场内物品一目了然，此外，还可以通过清除过多的积压物品从而减少寻找物品的时间，最终提高员工的工作效率以及工作的安全系数。
1.3、清扫对电厂中的环境进行全面的治理，定期清理所有电厂内部的工作场所的灰尘垃圾以及其他污染源，全力排除可能影响安全生产以及员工身体安全、健康的所有不利因素，最具国际影响的现场管理咨询品牌h t t p://w w w.c n6s z x.c o m使电厂内的生产现场环境达到安全卫生标准，并能起到一定的美观作用，从而使良好的工作环境给工作人员带来舒适的心情。
1.4、清洁电厂内部安全生产制度要不断推行清扫、整顿、整理等相关工作的大力实施，并使之成为相应的制度以及规范，并始终保持在处于持续的改进的状态，最终得到的效果。
《下花园发电厂6S管理及文明生产上水平实施方案
大唐国际发电股份有限公司下花园发电设〔2010〕10号关于印发《下花园发电厂6S管理及文明生产上水平实施方案》的通知厂属各部室、检修公司、实业公司：为全面推进园电6S管理工作，切实提高园电文明生产水平，实现企业人、机、环境的和谐统一，创建本质安全型企业，特制定《下花园发电厂6S管理及文明生产上水平实施方案》，望各有关单位遵照执行。
附件：下花园发电厂6S管理及文明生产上水平实施方案二○一○年十一月二十九日主题词：6S管理实施方案企业管理策划部印制2010年11月29日印发附件：下花园发电厂6S管理及文明生产上水平实施方案6S管理作为企业安全有序运行的基础和提升企业管理质量的保障，其重要性已愈发显著。
为全面推进园电6S管理工作，切实提高园电文明生产水平，实现企业人、机、环境的和谐统一，创建本质安全型企业，根据集团公司和大唐国际推进6S管理及“文明生产上水平”活动的文件精神要求，结合我厂实际情况，制定本实施方案。
一、建立健全6S管理推进及文明生产上水平监督体系和保证体系㈠以安监部、工会组成的6S管理及文明生产上水平管理的监督体系，负责对全厂的6S管理推进及文明生产上水平的落实情况进行监督检查，提出整改要求及考核。
1、安监部负责制定《下花园发电厂文明生产工作标准实施细则》，对照标准对生产区域各部门6S管理及文明生产管理执行情况进行监督检查，纠正管理工作中存在的问题，提出整改要求，限期整改。
2、工会对各部门办公场所及非生产区域的6S管理推进及文明生产上水平执行情况进行监督检查，定期或不定期开展检查工作，及时纠正存在的问题，提出改进意见，限期整改。
㈡以设备部、企划部组成的6S管理推进及文明生产上水平保证体系，认真落实6S管理及各项文明生产管理工作，坚持文明生产“标本兼治，治标与治本并重，谁污染谁治理（指较为严重的污染）”的原则，不断推进全厂6S管理与文明生产上水平活动。
1、设备部是生产区域6S管理及文明生产治理的归口管理部门，负责统筹协调生产区域6S管理推进及文明生产上水平实施工作，负责对全厂生产区域的6S管理推进及文明生产上水平工作进行管理、督办及考核。
6S管理岗发文
6S管理岗发文第一篇：6S管理岗发文关于开展安全标准化单位创建及推行“6S”管理工作的通知公司各部门、外委单位：为响应漳泽电力公司在集团公司本部四个电厂开展安全生产标准化及“6S”管理工作的要求，进一步提高王坪发电公司安全基础管理和本质安全水平，经公司安全生产委员会研究决定，在全公司范围内开展安全生产标准化单位创建及推行“6S”管理工作，有关事项通知如下：一、指导思想以“安全第一、预防为主、以人为本、科学管理”为方针，树立“纵横防御、持续提升”安全管理理念，打造“思必言、言必行、行必果”安全作风，实现“安全就是生产力”价值观念，加强公司安全生产管理基础工作，深化公司安全管理，持续改进公司安全生产标准化工作。
二、工作目的降低员工重复性劳动强度，为员工创造一个和美舒适的工作环境；进一步加强公司基础管理工作，提高公司本质安全水平；建立健全公司生产要方面。
（三）各级领导和员工对6S管理知识要勤学习，深刻领会，并循序渐进，持之以恒，不断规范自己的日常工作行为，共同建立公司6S 管理工作长效机制，提升公司核心竞争能力，为公司长期稳步发展奠定坚实的基础。
五、岗位职责内容：（一）领导组职责1.负责贯彻集团公司和漳泽电力总部6S管理文件及标准；2.负责组织、指挥、协调、部署6S管理工作；3.负责研究和审定6S管理规章制度、策划方案、目标、规划和计划；4.负责研究和解决6S管理活动中遇到的重大问题，并提供必要的资源保障；5.负责表彰和奖励在6S管理活动中表现突出的先进集体和先进个人。
（二）领导组组长职责: 1.负责领导组之运作；2.指挥监督所属推进办公室的工作推进情况；3.确认6S管理的推行效果。
（三）、领导组副组长职责：1.落实集团公司和漳泽电力总部6S管理工作的具体要求和相关标准的执行；2.确定6S推行方针和目标、6S推进计划和实施方案，建立、健全6S管理长效机制；3.促进建立、健全公司各级6S管理机构，保证6S管理责任分工明确、有效、落实到位；关标准的执行；2.协助“6S”管理推进办公室做好本部门的6S日常管理工作；3.制订本单位及所属区域6S管理工作的策划报告的工作计划，并协助实施；4.负责指导、检查所属班组6S工作，坚持周互查和月度监督检查制度；5.参与有关6S管理教育培训，并协助“6S”管理推进办公室做好本部门6S培训与经验交流工作；6.熟悉6S标准及相关制度，及时向本单位员工进行宣传、解释和引导；7.负责收集、整理本单位6S意见和建议，并及时向6S管理推进办公室予以反馈和传递；8.积极开展6S管理创新活动，配合完成全公司6S管理相关工作。
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6S管理在发电厂安全管理中的应用示范文本
6S管理在发电厂安全管理中的应用
示范文本
操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
6S管理是当前国际上较为先进的管理方法，是企业实施“以人为本”管理的重要方式，能为员工创造一个整洁、舒适、合理、安全的工作环境。
通过规范员工在“6S”方面的行为，以促进企业的快速发展。
1. 6S管理概述
6S是指：整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全6个词组，其中前5个词组的罗马拼音的第1个字母为“S”，“安全”英文拼写中的第1个字母也为“S”，所以简称“6S”。
1.1 整理
将现场物品区分为有用和无用2种，并将无用的物品清除掉，其作用如下：
(1)腾出空间备用；
(2)防止误用、误送；
(3)塑造清爽的工作场所。
1.2 整顿
合理安排现场物品放置的位置和方法，并进行必要的标识，其作用如下：
(1)使工作场所一目了然；
(2)减少寻找物品的时间，提高效率；
(3)清除过多的积压物品。
1.3 清扫
对现场环境进行综合治理，清除工作场所的垃圾、灰尘、污渍及其他污染源，排除影响员工健康、
安全及产品质量的不利因素，使现场环境达到美观整洁，安全卫生的标准。
1.4 清洁
持续推行整理、整顿、清扫工作，使之制度化、规范化，始终处于受控和持续改进的状态，其作用如下：
(1)通过制度化来维持已取得的成果；
(2)维持整洁的工作环境；
(3)减少工业伤害。
1.5 素养
要养成遵章守纪的好习惯，持续不断的改善。
(1)提升“人的品质”，使员工成为对任何工作都讲究认真的人；
(2)养成良好的习惯，遵守规则做事；
(3)培养积极创新的精神；
(4)每个人充满活力，营造团队精神。
1.6 安全
清除一切不安全因素是以上“5S”的保障，也是其目的和成果之一。
(1)通过对危险源的改善和治理，防止安全事故发生；
(2)创造对人和企业财产没有威胁的环境，避免安全事故苗头，减少工业灾害。
2 6S管理在安全管理中的应用及效果
2.1 整理工作的应用及效果
将物品分类为常用、偶尔使用和不使用3类。
然后将常用物品安置在现场；偶尔使用物品放在固定的储存处；不使用的物品清除或处理掉。
通过整理使办公区域和生产区域空间得到扩展，减少物体打击、机械伤害等危险因素。
通过合理规划
减少生产区域和库房的易燃、易爆等危险品的存放量，降低了风险系数。
同时通过整理可以发现现场存在的隐患，从而做到及时处理，避免事故的发生。
减少工器具和备品备件的存放量，使存放的工器具和备品备件一目了然，降低错误使用的概率。
2.2 整顿工作的应用及效果
整顿工作是在整理之后，将不需要的东西移开，对现场进行整顿，包括重新规划与安排。
在整顿过程中推行“三要素”、“三定”原则，即：三要素棗场所、方祛、标识；三定棗定点、定容、定量。
2.2.1 定置图管理
在整顿工作中，注重现场设备设施的定位，并从人机工程的角度安排检修场地的设施和工具布置。
同时，强制进行《定置管理图》管理，即现场所有的物品都按定置图摆放，都在标识指定位置摆放，工具用
完后要及时放回原位。
使得现场井然有序，现场的物品摆放清楚。
2.2.2 目视管理
目视管理的推行对于提高和维持现场安全状况起着十分重要的作用，在生产现场进行明显的区域划分；将设备警戒区域、运行区域、检修区域、通道区域在地面上用油漆划线标识清楚；在现场设置安全逃生路线、设备点检路线、消防设施分布图；仪表、液位计、粉标等标出安全区域位置等，这能让人迅速判断现场环境的安全与否以及设备所处的状态、且准确性高。
在生产现场设置管理看板将所在区域存在的危险因素以及防范措施一一列出，帮助现场人员提高安全意识，提醒现场人员正确、安全施工。
2.3 清扫工作的应用及效果
清扫就是使工作现场处于没有垃圾，没有污脏的
环境。
要达到这样一种环境就是清扫的第一目的，尤其在电子间、保护间等对环境要求较为严格的生产区域，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成设备、保护的异动。
在办公区域和生产区域中划分清洁责任区，制定清扫基准以作为规范，对设备的“跑、冒、滴、漏”进行大力治理，对每个污染源进行调查，并进行治理或隔离。
保证机组在干净、清洁的环境中运行，降低因环境问题而出现事故的概率。
对油库、制氢站、电缆沟等重大危险源区域，进行彻底清扫，改善其运行环境，提高安全可靠性。
2.4 清洁工作的应用及效果
“清洁”是上述基本行动之外的管理活动，要将暂时的行动转化为常规行动。
需要将好的方法，要求总结出来，形成管理制度，长期贯彻实施，并不断检
查改进。
制定管理制度是这一阶段的主要工作任务，制度的建立有助于保持前面各项工作成绩，同时也有利于员工养成良好的工作习惯。
2.4.1 6S管理标准及管理考核实施办法
标准的项目内容基本涵盖了日常工作现场中的各种情况。
特殊部门如医院、宾馆、幼儿园等在行业规范要求的基础上，也要按6S管理的要求进行管理。
在《6S责任区域划分表》的基础上，各部门在自己的责任区内，按照《6S管理标准》的要求，有效地开展6S管理工作，同时为部门6S管理考核提供依据。
对各部门的6S管理考核目的在于鼓励先进、鞭策后进、确保安全、共同前进，整体提升形象和管理水平。
6S考核就是要通过这种方式对每次考核的结果进行通报和总结，表扬先进部门，批评和督促后进部
门。
各部门之间相互学习，形成良好的竞争氖围，促使管理水平的共同提高。
通过6S制度化的定期考核，达到保持良好的现场管理和提升安全水平的目的。
2.4.2 员工反违章积分考核制度
为杜绝违章现象的发生，避免因人员违章造成的人身伤亡和人员责任的设备事故，根据6S管理的原则，制定反违章积分管理实施办法。
按照全员参与的管理原则，对发生的违章行为按照个人违章，部门违章和企业违章进行考核。
同时，根据违章行为的严重程度，将违章行为分为严重违章行为、比较严重违章行为和一般违章行为3类。
违章的考核分为积分考核、经济处罚和曝光等3种形式，对违章者要采取3种并用的考核手段，规范员工的作业行为。
2.4.3 生产现场文明卫生保持标准
制定“生产现场文明卫生保持标准”，加强电厂生产现场管理，提高现场文明生产水平，给生产人员提供安全、卫生的环境。
对所有区域进行责任划分，保证责任到人；对设备卫生和文明生产提出具体标准，保证执行到位；对现场文明卫生管理提出具体要求和流程，保证管理闭环；对文明卫生工作提出考核要求，保证奖罚分明。
通过生产现场文明卫生保持标准的制定，保证现场卫生，给设备运行和人员工作提供一个清洁、安全的场所。
2.4.4 安全设施标准化要求
根据6S管理要求，制定安全设施标准化管理要求，全面推进安全质量标准化工作，提高员工对现场危险源的辨识能力。
对安全标志、设备标志及安全工器具、警示线、安全防护的图形和配置规范、设备巡检走向图及生产现场各层消防设施分布图等内容进行
了规范和明确。
使现场安全设施管理达到规范和统一，为员工创造一个清晰、安全的工作环境，不断促进人、机、环境三要素的和谐。
2.5 员工素养的提升
素养就是教大家养成能遵守所规定的要求的习惯，6S本意是以4S(整理、整顿、清扫、清洁)为手段完成基本工作，并藉以养成良好习惯，最终达成全员品质的提升。
素养是6S中最独特的一项要素，也是其精华之处，体现了企业管理中“以人为本”的思想。
对于员工来讲，制度是外在的、强制性的。
更彻底的保障是将外在的要求转化为员工主动的，发自内心的行动。
也就是变规定、要求为人的意识、习惯，习惯一旦养成，将潜移默化的、长期的影响人们的工作，生活质量。
素养是建立在人的意识之中的，提高素养需要进行培训、宣传、进行制度约束并有效地运
用激励等辅助手段。
发电厂在近一年的6S管理推行工作中，以“三对”(对照标准、对照检查表格、对照实际现场情况)工作为方法，以落实各级安全生产责任制为核心，建立安全长效机制，深入开展反违章和全员控制差错工作，杜绝无票作业，不断规范员工的现场作业行为。
员工的安全意识有了很大的提高，完成了从“要我安全”到“我要安全，我会安全，我保安全”的转变，为规范员工个体行为，创建本质安全型企业打下了坚实的基础。
3 结束语
整理、整顿、清扫、清洁、素养及安全这6个“S”并不是各自独立，互不相关的。
他们之间是一种相辅相成，缺一不可的关系。
“整理、整顿、清扫”以场地、时间、物品等“硬环境”为对象，是
6S中关于现场状况改进提升的三项基本行动。
“清洁、素养、安全”以制度，行为、习惯等“软环境”为对象，促使6S向“形式化、行事化、习惯化”演变。
通过6S管理能够最终改善工作环境、提升人员安全素质，从“人、机、环境”3个方面提高安全管理水平。
同时，有助于构建科学严密的企业安全管理制度，形成规范高效的安全行为文化，从而进一步推动本质安全型企业的建设。
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