数车项目教学
教学课件(数车：学习情境二)
教学目标
知识目标
1、熟悉轴类零件常见 的加工方法和定位基准 选择；（一夹一顶，双 顶尖）； 2、车刀，内沟槽刀， 中心钻，等刀具的认识 和选择； 3、复合循环指令的格 式及应用； 4、掌握切削参数的合 理选择。
能力目标
1、掌握中等复杂难度 数控车削加工工艺编制 技巧，能编制合理的工 艺； 2、能正确填写工艺规 程相关文件； 3、能运用外轮廓复合 循环指令编制对零件外 轮廓进行粗、精加工； 4、掌握一夹一顶装夹 工件的技巧； 5、能选用合适的量具 进行检测
蜗杆毛坯轴加工建议
• 在加工WJAF063蜗杆轴的时候，要先分析 零件的加工工艺，装夹方案。在实际加工前， 要学习数控加工仿真软件，所编程序要运用 仿真软件进行模拟加工，对程序和工艺中不 合理之处进一步改进。加工过程中，要认真 完成一夹一顶零件的装夹过程，密切关注切 削过程，避免发生碰撞现象，要学习利用游 标卡尺和千分尺正确测量零件，保证精度。
本项目职业描述
以小组为单位，根据零件图纸加工 要求，进行零件加工工艺分析，确定工 件坐标系，制定加工工艺过程卡、工序 卡，应用基本指令编制数控加工程序， 合理选择刀具参数，完成零件的加工， 并正确使用选择量具进行检测。
本项目教学分析
本项目就是对与本任务相关知识点进行 讲解，对工艺分析思路进行回顾，理解数控 车削刀具的选择原则，让学生熟练掌握一夹 一顶车削零件的过程，巩固外沟槽的加工， 熟练掌握内孔、内沟槽的车削工艺，能用切 削循环指令编制加工程序，能熟练运用数控 加工仿真软件等进行仿真加工，并能在数控 机床上加工出合格零件。
任务分析
• • • • • 一：讲解并示范机床基本操作、学生现场 动手操作； 二：基本编程指令的讲解、编制加工程序； 三：内孔刀的刃磨及安装； 四：利用数控加工仿真软件进行仿真； 五：零件的数控车削加工
“项目课程模块化”在数控车工教学中的实践与思考
“项目课程模块化”在数控车工教学中的实践与思考随着社会的不断发展和技术的不断进步，数控车工技术也变得越来越重要。
在这样一个背景下，数控车工教学显得尤为重要。
而“项目课程模块化”在数控车工教学中的实践与思考，不仅可以提高教学的效率，同时也可以提升学生的学习动力和学习兴趣。
本文将对“项目课程模块化”在数控车工教学中的实践和思考进行详细的阐述和分析。
我们来谈谈什么是“项目课程模块化”。
项目课程模块化是指将教学内容按照一定的模块进行划分，让学生在完成一个个小项目的基础上，逐步提高自己的技能和能力。
在数控车工教学中，可以将数控车工的各个方面进行模块化处理，例如：数控车床的基本操作、数控编程、数控车床的零件加工等等。
每一个模块都可以被视为一个小项目，学生需要通过完成这些小项目来提高自己的技能水平。
这种模块化的教学方式，不仅能够让学生更容易理解和掌握知识，同时也能够让学生更有成就感，更有动力去学习和实践。
在实际的数控车工教学中，我们可以通过“项目课程模块化”来改变传统的教学方式。
传统的教学方式往往是以概念为主，学生需要通过大量的理论学习来掌握知识，然后再通过实践来巩固所学内容。
而“项目课程模块化”则是将实践放在了教学的首位，让学生在实践中学习，通过完成项目来掌握知识和技能。
这种教学方式的优势在于，能够更好地激发学生的学习兴趣和学习动力，让他们更积极地去参与学习，同时也能够更好地帮助学生巩固所学内容，真正掌握所学的知识和技能。
在教学实践中，我们还需要注意一些问题。
需要合理安排教学内容和教学进度。
模块化的教学方式要求学生需要完成各种小项目，教学内容和教学进度需要进行合理的安排，以免给学生造成过大的学习压力。
需要注意教学方法和手段。
模块化的教学方式强调实践，因此需要提供足够的实践机会给学生，让他们通过实践来掌握知识和技能。
还需要采用多种多样的教学方法和手段，满足学生的不同学习需求。
需要重视学生的学习反馈。
在实施模块化的教学方式时，需要不断地了解学生的学习情况，及时调整教学内容和教学进度，确保教学效果的提高。
大班音乐数汽车教案
大班音乐数汽车教案教学目的在音乐教学中，通过学习数汽车这首歌曲的演唱和表演，培养孩子们的音乐感知、视唱练耳、团队协作、语言表达等综合能力。
从而激发孩子们对音乐的兴趣和热爱，促进其全面成长。
教学步骤第一步：介绍数汽车这首歌曲通过简单的介绍，向孩子们引入这首歌曲。
让孩子们知道这首歌曲的来源和歌曲内容，为后续的学习做好铺垫。
第二步：欣赏数汽车这首歌曲播放数汽车这首歌曲，让孩子们感受歌曲的节奏和旋律，同时激发孩子们对音乐的情感和兴趣。
第三步：学习数汽车这首歌曲的歌词让孩子们跟随歌曲的旋律和节奏，学习数汽车这首歌曲的歌词。
让孩子们理解歌曲内容，感受其中的情感。
第四步：演唱数汽车这首歌曲将孩子们分为几个小组，让每个小组演唱数汽车这首歌曲。
通过小组合作，培养孩子们的团队协作能力和表演能力。
第五步：加入音乐元素引导孩子们加入一些小乐器或声音效果，比如手拍、口哨等，让表演更加丰富多彩。
第六步：实际运用将数汽车这首歌曲应用到具体的情境中，比如以车为主题的手工活动等。
通过实际运用，巩固孩子们对歌曲的理解，同时与其他课程相结合，增强学习的实用性。
教学重点和难点教学重点1.学习数汽车这首歌曲的歌词和旋律；2.分组表演，培养团队协作和表演能力；3.引导孩子们加入音乐元素，丰富表演形式。
教学难点1.搭配音乐和动作，同时完成表演的难度较大；2.需要多次训练和指导，才能达到较好的表演效果。
教学评价教师可以通过观察孩子们的表现和表演效果，对孩子们的学习情况进行评价。
同时可以邀请其他老师或家长观摩和评价，获取更加全面的评价。
可以采用以下几种评价方式：1.观察每个小组的表演情况，其中包括歌曲演唱的规范性、团队协作的协调性和表演效果的综合性等方面；2.对孩子们的口头表达能力和语言表述能力进行评价，观察孩子们对歌曲内容的理解和感受；3.对孩子们的演唱和表演技巧进行评价，观察孩子们对音乐元素的运用和表演形式的多样性等方面。
教学反思本次教学中，教师在组织孩子们学习数汽车这首歌曲过程中，遇到了以下问题：1.孩子们表演时音乐和动作不够协调。
数控车床实训教教案
实训内容和时间安排（实训时间为2周（10天），具体内容和时间安排如下）实训课日授课计划数控车床安全操作规程1. 进入数控实习现场后，应服从安排，听从指挥，不得擅自启动或操作数控系统及机床。
2. 不得在实习现场嬉戏、打闹及进行任何与实习无关的活动，以保证实习正常、有序地进行。
3. 使用数控车床前，应仔细查看车床各部分机构是否完好，认真检查数控系统及各电器附件的插头、插座是否连接可靠。
检查车床各手柄位置是否正常,传动带及防护罩是否装好, 并加油润滑。
工作前慢车启动，空转数分钟，观察车床是否有异常。
4. 操作数控系统前，应检查散热风扇是否运转正常，以保证良好的散热效果。
5. 操作数控系统时，对按键及开关的操作不得太用力，以防止损坏。
自动转位刀架未回转到位时，不得用外力强行定位，以防止损坏内部结构。
6. 安装工件要放正、夹紧，安装完毕应取出卡盘扳手；装卸大工件要用木板保护床面。
7. 刀具的安装要垫好、放正、夹牢；装卸完刀具要锁紧刀架，并检查限位。
8. 戴好防护眼镜，工作服要扎好袖口，头发过长应卷入工作帽中，不准戴手套及穿凉鞋工作。
9. 数控车床的加工程序必须先经过数控仿真软件仿真加工过程，并经指导教师认可后方可使用，以防止编程错误所引起的事故。
10. 开车后，不能随意改变主轴转速；不能打开车床防护门；不能量度尺寸和触摸工件，切削加工时要精力集中，并要防止各部件的碰撞。
11. 数控车床的加工虽属自动进行，但不属无人加工性质，仍然需要操纵者监控，不允许随意离开岗位。
12. 若发生事故，应立即按下急停按钮并关闭电源，保护现场，及时报告以便分析原因，总结教训。
13. 下班时，擦净机床并加油润滑，清理现场，关闭电源。
14. 属违反操作规程所引起的事故，当事人必须按实际维修费用作出赔偿。
15. 注意过往马路时车辆，必须走斑马线。
16. 若发生塌方事故，应立即撤离现场。
17. 上下班时，不允许走塌方危房小路。
18. 实训期间，禁止去河边玩水。
浅析项目教学法在数控车实训教学中的应用
２ 激 发 学 生 的学 习兴 趣
在着 一个 圆角 。这时 ，教 师适时提 出 “ 刀尖 补偿 ”的概念 ， 然后在编制程序时调用刀尖圆弧补偿 ，并在计算机上进 行模 拟和在机床上进行加工。
５ 项 目教 学 中 的 感 悟
在 实 际教 学 中 ，学 生通 过 步步 延 伸 ， 掌握 了包含 着 Ｇ０ Ｏ 、Ｇ０ 、循环 、精加 工、调用和取 消刀补等 指令的编程 １ 方法 ，知道了为什 么要用循环 、为什么要考虑刀尖补偿 以及
习 中会 遇 到很 多 困 难 ，而 且 从 学 习 到 应 用 的 过 程 比较 漫 长 ， 学 生 可 能 会 失 去 学 习 的信 心 和 兴 趣 。 需 要 注 意 的是 ，行 动 导 向教 学 方 法 不 是 仅仅 按 照 行 动 的
趣 。象棋有很多棋子 ，在加工不同的棋子过程 中
一
职业学校 中，只学习感兴趣科 目的学生在学
生 总 人 数 中 占有 相 当 大 的 比例 。教 师 应 该 采 用 一
定的方法去吸 引学生 ，让学生去做 自己感兴趣而 且与学习相关的事情，引导学生 自主学习。
具体 而 言 ，课 堂 上不 能只 是 教 师 讲 解 ， 而 要 激 发学 生 的兴 趣 ，让 学 生 自己去 想 、 去 制 作 ， 教 师 只是 在 学 生 遇 到 困 难 的 时候 对 其 提 供 帮 助 。 比
目。在完成任务的过程中，学生要掌握基本的编 程指令，能进行相关 的数据 计算 ，并编制 程序 。
培 养 学 生查 阅工 具 手 册 的 能力 和 学 习能 力 ，通 过
小组合作培养学生的团队合作精神，提 高学 生的 社会能力 。在整个项 目的实施中，通过核算两种 不同材料棋子的成本 ，学生可 以学习到跨学科 的 知识 。在项 目完成 的过程 中，不但 可以培养学生
项目教学法在中职学校数车实训教学中的应用
项 目教学法在中职学校 数车实训教学中的应用
文 ／蒋 景 惠
摘 要 ： 中 职 学校 的 实训教 学 可 以 采 用 多种 教 学 方 法 ， 但 每 一 种 教 学 方 法 的 应 用 ，产 生 的 教 学 效 果 却 是 不 同 的 。 在 数 车 实训 教 学 中 ，应 用 项 目教 学法 可 以让 学 生体 验 创 新
作 意识 。
全 体 学 生参 与 ， 真 正达 到 提 高 学生 综 合 素质 的 目的 。
（ ）各 小 组 按 照 项 目要 求 各 自着 手 制 订 项 目实 施 计 ３ 划 。具 体 内容 包 括 以 下几 个 方 面 。 ① 利 用 课 余 时 间进 行 市场 调 研 ，上 网收 集 有 关 资料 。 ② 分析 资料 ，经 小组成员 讨论 ，设计 出项 目的加工 图纸 。 ⑧ 编 制 加 工 工艺 卡 片 ，编 写工 件 的 加工 程 序 。 ④ 数 控 仿 真 和程 序 校 验 。 ⑤ 在 数 控 车 床 上加 工 工件 。 ⑥产 品 自检 ， 产 品交 流 。
什 么 是项 目教 学 法
项 目教 学法 就 是在 教师 的指 导下 ， 以小 组工 作 方式 ， 由
入 ， 还 可 以把 加 工 棋 子 “ ” 、 “ ”、 “ ” 、 “ ” 象 王 马 车
等 作 为 项 目。 在 学 生 学 过（ ０ Ｏ 、６ ２、６ ３、Ｇ ｌ Ｇ ３ ２ 、Ｇ １ ０ － ０ ０ ７ 、 ７ 学 生 自己按 照实 际 工 作 的完整 程 序完 成 教 学 ，包 括信 息 的 收 等 指 令 并 完 成 单 项 训 练 后 ， 为 了 让 学 生 巩 固 和 加 深 理 解 学 集 、方案 的 设计 、项 目实 施及 最 终评 价 都 由学生 自己负 责 。 学 生 通过 该 项 目的进行 ，了解 并 把握 整 个 过程 及 每 一个 环 节 过 的 知 识 ，提 高 综 合 运 用 知 识 的 能 力 ，笔 者 采 用 了项 目教 学 法 教 学 ， 并 确 定 了 项 目— — 国 际 象 棋 棋 子 “ ” 的 加 兵 中 的基本 要 求 ，在项 目实施 过程 中 完成 教学 任 务 。
项目教学在《数控车床编程与操作》课程教学中的实践与探索
达 到学以 致用 的 目的。 通过 课程 改革 ， 我们将 槽类 零件加 工 中 ， 以贯穿 相关 指令 的讲解 ， 可 Ⅸ 数控车床编程与操作》 这门课程分为几个项 目 进 行讲 解 ， 个项 目都 涉 及到 一 个 工件 的实 每
比较贴近实 际， 另外每 个项 目分 若干个任务 来
知识 ， 有理 论知识 讲解 完以后 ， 所 学生 再到 模 件展 示给 学生 ， 让每 个学生 知道 什么是 内 、 外 拟 编 程室 编程 ， 编程 实 习结 束后 再 到车 间实 槽、 端面槽和带轮槽。 这样使学生知道 自己今天 习。 有的 学校 由于数控 设备 的缺 乏 ， 一个 班级 要学什么 ？ 自己所学知 识在社会上哪 些地方运 四五十人 只用几台数控 机床 ， 这样给数控 教学
Ｇ１ ０ 指令 完成存在 什 么样 的问题 ？ 让学生 去思 指令 ， 但一 个零 件程序 的编 制并不 是 固定的 ，
物 ， 目的开 发通过 到 工厂调 研来 确定 ， 项 这样 考 ， 对于 该指
中 国科教 创新导刊
Ｃｈｎ Ｅ ｕ ａ ｉｎ ｎ ｏｖ ｔｏ Ｈ ｒ ｌ ｉａ ｄ ｃ ｔ Ｉｎ ａ ｉｎ ｅ ａｄ ｏ
果程 序正确 无误 的话 ， 让学生再 到机床上 完成 零件 的加 工 ， 整个 过程 ， 分步骤 ， 阶段 ， 层 分 分
后通过 模拟 仿真软 件让 学生 了解该 指令 的走 刀轨迹 ， 然后学 生反复练 习— 拟加工— 嘬 后再 到 数控 车 床上 完 成零 件 的加 工 。 通过 项 目教 学任务 驱动 方式 ， 逐渐加 深教 学难 度， 循
定了相关 的课程 标准 。 在课 程标准制 定过程 中
目， 每个项 目又 由若干 个 任务组成 。 教学过 在
小班下学期数学教案《小汽车嘀嘀嘀》
小班下学期数学教案《小汽车嘀嘀嘀》一、教学目标：1.认识数字1-10；2.学会对数字进行排序；3.了解简单的加法和减法概念。
二、教学准备：1.小汽车模型或图片；2.数字卡片1-10；3.小汽车拼图；4.计数的游戏和活动。
三、教学过程：第一课：认识数字1-51.教师出示数字卡片1-5，学生跟读数字；2.教师用小汽车模型或图片展示数字1，然后让学生在纸上画出数字1；3.教师引导学生观察小汽车拼图，询问学生拼图上有几辆小汽车，学生回答“一辆小汽车”；4.教师出示数字卡片2-5，让学生观察数字并跟读；5.教师重复步骤2-4，让学生认识数字2-5。
第二课：认识数字6-101.教师出示数字卡片6-10，学生跟读数字；2.教师用小汽车模型或图片展示数字6，然后让学生在纸上画出数字6；3.教师引导学生观察小汽车拼图，询问学生拼图上有几辆小汽车，学生回答“六辆小汽车”；4.教师出示数字卡片7-10，让学生观察数字并跟读；5.教师重复步骤2-4，让学生认识数字7-10。
第三课：对数字进行排序1.教师出示数字卡片1-10，将数字卡片洗乱，然后让学生按照从小到大的顺序排列；2.教师给学生介绍数字的大小关系，比如数字1比数字2小，数字5比数字10小；3.教师引导学生逐个将数字卡片放在正确的位置上；4.教师让学生观察和检查排序结果，然后给出反馈。
第四课：简单的加法和减法1.教师出示2辆小汽车，让学生观察，然后问学生共有几辆小汽车；2.教师出示数字卡片1和数字卡片2，让学生将数字卡片放在纸上；3.教师引导学生数出1辆小汽车，然后再数出2辆小汽车，然后数总共有多少辆小汽车；4.教师让学生用数字卡片计算1+2=3，并解释加法符号“+”的含义；5.教师重复步骤1-4，让学生学会简单的加法运算；6.教师出示数字卡片3和数字卡片2，让学生将数字卡片放在纸上；7.教师引导学生数出3辆小汽车，然后再数出2辆小汽车，然后数剩下几辆小汽车；8.教师让学生用数字卡片计算3-2=1，并解释减法符号“-”的含义；9.教师重复步骤6-8，让学生学会简单的减法运算。
《计算机辅助编程与加工(数车)》教学大纲
淮海技师学院《计算机辅助编程与加工（数车）》教学大纲课程名称：计算机辅助编程与加工（数车）课程性质：单科精进总学时： 72适用专业：数控加工专业一、教学目的与要求（一）课程性质和内容《计算机辅助编程与加工（数车）》是数控专业的一门重要专业基础课程。
通过本课程的学习使学生能够利用CAXA数控车绘制二维图形、自动编程、生成加工程序、后置处理、各参赛的设置、零件的传输、零件加工的能力，培养学生实际动手操作能力。
学习好本门课程知识为以后工作中打下良好的基础。
（二）课程任务和要求通过本课程的学习让学生掌握了CAXA数控车自动编程软件的基本操作，能够完成轴、套类零件的绘图到生成程序的全过程，并且具备相应的实际操作能力完成零件的加工，培养其动手操作能力。
具体要求如下：1、了解CAXA数控车自动编程软件的基本概念和涉及内容；2、熟悉CAXA数控车自动编程软件的界面、绘图环境设置、层的操作；3、掌握基本绘图生成程序、后置处理、程序的传输等方法；4、掌握数控车床的基本操作；5、完成轴套类零件的绘制和数控加工；6、培养学生机械零件二维设计的能力；7、培养学生CAD设计能力；8、培养学生耐心、细致的学习态度；9、培养学生勇于创新的精神；（三）教学中应注意的问题1、根据技工学校的培养目标，本课程在教学中必须注重以基本图形绘制造型为主，造型和自动编程相结合，以绘图促加工的原则。
由于本课程实践性较强，在教学中，必须充分注意讲和练的结合。
2、教学与生产实习相结合，要尽量利用与本专业有关的零部件图例或实物组织教学。
本课程的教学环节有讲课、习题课、阶段测试、计算机绘图等。
讲课内容要少而精、重点突出，着重把基本方法讲清楚，注重平时练习。
二、教学内容与学时分配三、各部分知识点（或子项目）及教学要求项目一外形轮廓零件的加工24课时教学目标最终目标：能使用CAXA数控车完成外轮廓零件的造型、程序的生成、参数的设置、程序的传输，并且把零件加工出来。
《数控车编程与实训》课程教学计划
《数控车编程与实训》课程教学计划
一、课程内容与要求（项目名称与要求）
1、数控编程基础（10学时）
项目一了解数控车床的基本知识，清楚坐标系的概念，明确数控编程的概念与分类;
了解数控技术的术语，了解数控车削加工工艺的知识。
、数控车模拟仿真实训学时）
在进行数控车编程理论教学的同时，进行数控车模拟仿真实训课程，帮助学生对所学习的数控车床操作、数控程序编制、工件模拟加工进行练习，为在数控车床上加工实训做好准备。
二、课程教学建议
（1）、开课学期：第二学期、第三学期，建议在第二学期开设数控车编程理论教学（70学时）与数控车仿真模拟实训（60学时）。
第三学期开设数控车加工实训（110学时）。
（2）、每个教学班数控车编程理论教学与数控车仿真模拟实训授课教师安排同一位教师担任，能够掌握学生学习进度和其掌握知识的能力，增强教学效果。
数控车加工实训教学的任课教师同上，由数控实训指导教师配合加强指导，保证教学的连贯性。
（3）、采用一体化教学，利用多媒体、宇龙数控仿真软件、加工型数控车床进行教学。
（4）、数控车编程理论教学采用在教室与机房相结合，数控车仿真模拟实训在数控仿真实训室，数控车加工实训在数控实训中心进行。
（5）、教师对仿真中的指令重点检查，提高学生的编程能力，加工实训中教师应专心指导、认真检查、防止加工中事故的发生。
漯河技师学院数车项目教学实训课教案
漯河技师学院数车项目教学实训课教案图1.6FANUC 0i mate-TB数控车削系统CRT-MDI面板）CRT显示屏。
它主要用来显示各功能画面信息，在不同的功能状态下，它显示的内容也不相同。
在显示屏下方，有一排功能软键，通过它们可在不同的功能画面之间切换，显示用户所需要的信息。
）MDI键盘。
如图1.7所示，各键的意义如下：/数字键：按这些键可输入字母、数字以及其它字符。
：按此键显示位置画面。
PROG：按此键显示程序画面。
OFFSET/SETTING：按此键显示偏置/设置画面。
图1.7 MDI键盘（3）“功能键”菜单的常用选项。
它的常用菜单选项（仅介绍一级菜单）表1.1 “功能键”菜单的常用选项功能简介功能键系统工作方式章节菜单选项POS （位置）任何工作方式绝对绝对坐标显示相对相对坐标显示综合绝对、显示HNDL 手轮中断程式程序显示画面检视程序检查显示画面DIR程式漯河技师学院数车项目教学实训课教案教研室：数控教研室授课教师：果义围漯河技师学院数车项目教学实训课教案图1.9 G54坐标原点设置图1.10 刀偏设置（1）手动返回参考点；（2）在手动方式下，用基准刀车削表面漯河技师学院数车项目教学实训课教案工作原理：三爪自定心卡盘利用三个螺钉，通过盘体止口端面上的螺孔，将卡盘紧固在机床法兰上。
将扳手插入任一齿轮方孔中，转动扳手时，小齿轮带动盘丝转动，通过盘丝端面螺纹的转动，带动三块卡爪同时趋进或离散。
从卡盘爪数上面可以分为：两爪卡盘，三爪卡盘，四爪卡盘，六爪卡盘和特殊卡盘。
从使用动力上可以分为：手动卡盘，气动卡盘，液压卡盘，电动卡盘和机械卡盘。
从结构上面还可以分为：中空型和中实型。
二、实训内容三爪卡盘的三爪折与装漯河技师学院数车项目教学实训课教案三、实训目的漯河技师学院数车项目教学实训课教案教研室：数控教研室授课教师：果义围图a 图b三、实训目的通过实训使学生学会G90，G94等指令编程格式，并能用G90，G94指令编制出加工程序四、实训环境数控车床一台；外圆车刀一把；游标卡尺和千分尺各一把。
项目教学法在《数控车床编程与操作》中的应用
．
美的 整 合 。
【 关键词】 数控 车床编程与操作 ； 目 学法； 项 教 理论与 实践相结合
数控车床 编程与操作作为一门直接应对零件加工 的课程 ． 关联 到 是组织每个 项 目小组介 绍 自己的编写成果 ． 学生都 急着想 知道 自己 很多相关知识。 要想教好 、 学好这－ ｒ 课 ， － ］ 必须使学生有机融合各个 基 的编写 是否合 理 ． 想让 我做 出公正 的评价 ． 就在这 样轻 松愉 快 都 我 础专业课的知识 ， 建构完整的知识体系。 如果教学组织不力 ． 就收不 到 的气氛 下 ， 编写加 工工艺 及加 工程序 思路 介绍 了一下 ． 后 同学 把 然 应有 的效果 ， 学生会 出现学了很多加工指令 ， 却在面对零件 时无法选 们开始互相指导 ， 互相 帮助来修改小组 的成果 ． 对加工方 案 、 程序 进 择应用的情况 。 有鉴于此 ， 在教学过程中合理使用项 目教学法 ． 能收到 行有效修正 。这也提高 了学 生与人 合作 ， 与人交 流的能力 ， 从而达 到 好的教学效果。项 目 教学法是以典型产品为例设计 学习项 目． 作 团队协作 的 目的 以工 过程为计划设 置课 程教学过程 ．按照工作 的实施 过程来组织教学 内 例如 ， 完成外 圆槽 指令（７ ） 在 Ｇ ５的项 目中． 这个过程中学生 的主 在 容， 以职业能力 形成为依据选择课程内容并 以完 成工作 任务 为主要 学 要任务是理清加工思路 ． 考虑影 响加工 的因素 ， 制定加工计划 教师的 习 目的的课 程模式 。项 目教学法的最大特点是 “ 以用促学 ” 即以任务 书面项 目指导书可以按普车加工方法 、数控加工指令格式及含 义 、 ． 加 为驱动 。 将工作作 为课程 内容的载体 工参数选择 、 圆槽加工方法的顺序来设计 ． 外 引导学生逐 步完成任 务 １项 目教 学 法 的展 开 ． 随着制定加工计划的深入 ． 学生会逐步掌握外 圆槽加工前工件 尺寸确 １１ 定项 目任 务 ．确 定、 外圆槽刀刀位点 、 切深总量 、 车削进给方法 、 进给次数 、 吃刀量选 背 由教 师提出一个项 目 任务 ， 要求把教学 内容和教学 目 标都巧妙 择等知识 点 这些 问题 中的大部分 可以利 用以前 的知识和 自习新知识 地隐含在计划任务之 中。在立项的教 程中要注意 ： 首先是项 目的 目标 解 决。 １ Ｉ ３实施计划 ． 完成项 目任务 性． 所选项 目应实现本学科 的教学 目标 ． 这样 才能在 完成项 目的同时 项 目确定 后 ． 自己要首先进行设 计和实施该项 目的完成 ． 解决在 保证学生掌握应学 的内容 ； 其次是项 目的完整性 ， 目从设计 、 项 实施 到 完成 ． 必须有一个完整作 品作为项 目的成果 ． 使学 生在完成项 目后有 实施 过 程 中遇 到 的 一些 问题 ． 更 好 的 指 导 学 生 实施 计 划过 程 中 ． 以便 种成就感 ； 第三是项 目的层次性 ． 在确定项 目时 ． 考虑 到学生 的水平 教 师应鼓励学 生大胆去尝试 ． 时学生应明确 自己的角色 ． 此 并站在 角 和经验 ， 确定项 目 对学生有较强的学习兴趣 ． 目 项 容量不能太大 ． 避免 色 的角度去观察思考 ． 去分析决策 ， 体验工作 的艰辛 ． 激发个人潜能 和 教师必须根据实验项 目的要点对 学生 完 使学生产成畏难心理 ． 影响项 目教学的实施 对相关知识结构 的要求 创新能力 。每个任务完成后 ． 并 一方 面对于考核过程 中发 本着“ 够用” 的原则 ． 培养学生的动手能力 、 重在 独立获取信息 和 自主 成的模 块项 目进行阶段考核 ． 及时讲评 ． 现的共 性问题 应该对全班 同学做 出解释 ． 督促学生 改进 ： 另一方 面应 建 构 知 识 的 能力 进一步巩 固和激 发学生的学习 例如 ． 在机床 坐标 系及编程坐标 系的教学 中 ． 以对刀过程作 为 适时对表现突 出的项 目小组进 行表扬 ． 应 学生 在阶段性评价总结的基 础上 ． 到自己理论上的不足 ． 找 针对 项 目任务 ． 将坐标 系的抽象教学转变为具有实 际 目的与操作效果 的具 兴趣。 象教学 。 在讲解时 ． 不应 以指令本身作为项 目任务 ． 而应以包含这一指 教师的提示 ． 进一步明晰项 目 完成 的最佳思考方法 ． 完善操作技 巧 ， 高 令所加工表面的具体零件为项 目任务 这样把指令 放在零件 中学 习． 质量完成项 目任务 １ ． ４展示成果 ． 师生共同测 评 认识 指令的 同时也开始应用 它 ． 所学指令 成为一 个完整程 序的有 效 尝试 加工完毕后 ． 先让每组 的同学相互对 比 ． 看哪一组符合加 工 组成部 分。数控 车床编程 与操 作教学 中可 以设置 面板认识 、 数控 车 质量较 高 再根据加工过程中出现的问题 ． 并给 出解决问题的方 床基本 功能操作 、 对刀过程 ｆ 机床坐标 系、 ５ 、 １ 、 １ 、 １ 、 Ｇ ０ Ｇ ７ Ｇ ８ Ｇ ９ 绝对 坐 要求 ， 在总结和评价项 目阶段 ， 教师应该发给每组一张分析表 ， 分析加工 标、 增量 坐标）简 单外圆 面工件 （ 、 程序 基本格式 、 ０ 、 ０ ）带不 同圆 法。 Ｇ ０ Ｇ １、 弧表 面工 件 三个 、 带锥 面工 件两 个 、 切槽 （ ） 件 （ ０ 、 程序 调 过程 中的注意事项 根据实践经验制定项 目评价表和学生个 人评价 断 工 Ｃ４子 在评价过程 中参照评价表 ． 兼顾过程评价 和结果评价 ． 对项 目完成 用 ） 带螺 纹工 件三个 、 、 大余 量工 件两 个 （ ７ 、 ７ 、 ７ ） 外 圆槽 工 表 ． Ｇ １Ｇ ２Ｇ ０ 、 评价的 目 件 （ ７ ）端 面槽工件 （ ７ 、 Ｇ５、 Ｇ ４）仿形 面工件 （ ７ ） 螺纹加 工件 （ ７ ） 情况和学生个人在项 目学习过程中的表现相结合进行评价 。 Ｇ ３、 Ｇ６ 、 更 并给 出具体改进 及修 孑 加工工件两个等项 目任务 ， Ｌ 遵循 由少到多、 由简到繁 、 由单 一到综 合 的不应只评出分数和名次 ． 应指出 问题所 在 ， 改建议 ． 让学生在下一个项 目学习中表现更出色 的原 则 。
项目教学在数控车床编程操作课程教学中应用
项目教学在数控车床编程操作课程教学中的应用【摘要】项目教学法就是师生通过共同实施一个完整的项目工作而进行的教学活动。
在数控专业技能课中引入这种方法使学生的学习由被动变主动，使学生在课堂上充分发挥自己的特性，积极参与到有效的课堂教学中，提高了学生的学习兴趣，教学效果大幅提高，同时还提高了学生的合作意识及动手能力，为学生步入社会打下了良好的基础，是数控专业教学的一种新理念、新思路、新模式，对提高数控专业教学效果明显。
【关键词】项目教学；合作；计划；实施；评估近年来，全国的高职院校为社会培养了一大批数控专业毕业生，部分缓解了社会对数控技能型人才的紧迫需求，社会对数控技术人才的需求似乎有由热变冷得趋势，专业生源呈明显下降趋势，但是如果要对数控专业的教学现状进行深入的调查不难发现，各高职院校培养出来的数控专业学生要真正达到国家提出的“道德优良、熟悉工艺、熟练编程、精通操作、善于维护”标准，还需从数量和质量上大幅度提高。
总结十余年专业办学经验，笔者认为要想改善现状还需从教学效果方面做出大量的工作。
一、项目教学的提出项目教学法是现如今比较流行的一种教学方法，这种来源于德国的职业教育的先进教学方法，是将一个相对独立的项目，从信息的收集、方案的设计、项目的实施及最终的评价，由学生在教师的指导下，以小组合作工作的形式自行组织完成。
学生通过具体项目的学习，掌握整个过程中每一环节的基本要求和知识点。
项目教学在传授知识技能的同时能够强化多向思维的培养，强调知识、能力和素质的协调。
它有效地建立了课堂和社会生产的联系，能有效地提升学生的多种能力，为学生今后的职业发展奠定基础。
二、项目教学的实施项目教学法对我来讲仍是一项新的尝试，在实际教学中如何更好的运用这种教学方法，如何合理的选择教材，如何在设计项目时把职业技能鉴定标准更好的融合进来，都是在日常教学中需要进一步探讨和研究的问题。
下面是本人在数控车床编程操作课程中一个项目的教学过程。
项目教学法在数控车床实训教学中的应用
项 目的实施 中应使学生达到职业技能等级要求 ， 中职学校学 生培养的数控车工要求达到中级工 ， 同时达到企业对该岗位生产 者和管理者的工作任务和工作过程 的要求 ， 因为项 目承载着学生 具备 的素 质和必须掌握 的知识 、 技能 ， 因此要求 产品 、 工艺 、 任务
具有典型性。 ２ 项 目的教 学设 计要 合 理 ．
学 生较 强 的数 控 加工 的动 手能 力 。 级 授课 是 目前 课 堂教 学 的 主 等零件组成 ， 中夹具主体 、 班 其 可胀心轴 、 紧螺栓 ３ 压 个零件需在数
要形式 。在班级授课制中， 教师主动讲授 ， 学生被动接受 ， 他们的 控车床上加工 ， 其他零件为标准件 。 该项 目实施分为三个子项 目， 学习积极性不高 ， 因而感到课 堂是那么的乏味 ， 进而厌恶课 堂、 厌 即夹具 主体 、 可胀心轴 、 压紧螺栓 ３ 个零件分别设为一个子项 目。 恶学习， 导致 整个教学活动混乱 、 课堂教学效果差 。另一方 面， 教 该项 目包含外圆、 台阶轴、 圆锥、 内孔 、 外螺纹 、 内螺纹 等多种几何 师在课堂教学 中， 往往注重知识 的传授 ， 而常常忽视情感 、 态度的 结构的加工 ， 练习涉及的内容多 、 知识面广 ， 几乎涵盖了数控 中级 该项 目的实施过程可以考查学生识读零 培养 ， 忽视 意志的锤瘃 ， 忽视价值 观的形成 ， 这对学 生的 自觉 学 工所必备 的知识和技能。 装配 图的能力 ； 以提高学生数控车 削加工 的工艺 分析能 可 习、 自主学习、 终身学习十分不利。 数控车床编程与操作 》 在《 教学 件图 、
数控 车工 技师 论文
数控车工技师论文数控车工技师论文数车实训的项目教学运用李辉【摘要】:随着科学技术的迅速发展,传统的制造业已发生了显著的变化,职业技术学校作为生产一线操作和技术人才的培养基地,应及时合理地调整教学计划,快速高效地为现代社会培养出高质量的技术人才。
而数控加工技术正越来越广泛的应用,提高教学水平是必须解决的问题,本文从项目式教学的特点出发,谈谈在数控车实训加工中的应用。
【关键词】:项目式教学;数控车技术;实训项目项目教学法是现如今比较流行的一种教学方法,那什么才是项目教学法呢?实际上所谓项目教学法是师生通过完成一个完整的项目工作而进行的一种教学活动。
这种教学方法打破传统的教育手段,贯穿新的教育理念,以职业能力作为进行教育的基础、培养目标和评价标准;以通过职业分析确定的综合能力作为学习的科目;以市场对专项能力的需求方向作为安排教学计划的依据。
项目式教学也是目前我国职业教育普遍认可的教育模式,也是我国职业教育的成功经验。
随着计算机科学、信息技术的迅速发展,传统的制造业已发生了十分显著的变化,发达国家正进行由传统的制造技术向现代制造技术的转变,并提出了全新的制造模式。
数控加工技术将逐步引航现代机械制造业的发展。
职业院校作为生产一线技术人才的培养基地,应针对数控技术的发展方向,面对新技术、新工艺的不断出现、及时合理地调整教学计划,快速高效地为现代社会培养出合格的技术人才。
项目式教学的目的在于用最短的时间和最有效的方法,使学生掌握某项技能。
项目式教学的课程设置、教学大纲和教材是基于对每个工种的任务和技能的深刻分析,严格按照工作规范,开发出不同的教学实训项目,每个实训项目都有明确的学习目标和要求,还有详细的工作步骤,强调学以致用。
一、对项目式教学的理解1含义项目教学是将某门专业课程按类别分为若干技术或技能单元,每个技术或技能单元作为一个教学项目,实行理论、实践一体化的单元式教学,每个单元教学都以应用该项技术或技能完成一个作业来结束,并进行下一个项目的教学。
数控车教学的项目教学模式实践运用
创新教育科技创新导报Science and Technology Innovation Herald197DOI：10.16660/ki.1674-098X.2017.33.197数控车教学的项目教学模式实践运用马博(泰安市理工中等专业学校 山东泰安 271219)摘 要：在数控教学中，数控车实训是其中比较基础的课程，数控车教学的质量对学生掌握数控专业知识的程度具有比较重要的影响，其主要是由于职业院校的学生在进行知识掌握和实践的时候，学习的意识不够完善，同时在进行问题分析和有效解决的时候，都存在着一定不足，这就需要在进行数控车教学的时候，运用项目教学模式，促使学生的综合素质以及专业技能等方面得以提升，使得教学质量更加显著。
关键词：数控车教学 项目教学模式 实践运用中图分类号：G712 文献标识码：A 文章编号：1674-098X(2017)11(c)-0197-02职业学校的课程主要是以专业课程为主的，学生往往在进行一年的文化基础课程学习之后，就开始进行专业理论教学和技能教学，因此，学生在学习的时候，对学习方式的掌握和有效调整已经逐渐成为专业学习的重要内容，需要学生在学习的时候，能够对本专业的特点有效认识和掌握，促使学生能够在学习的过程中具有一定积极主动性，这就使得学生的主体作用更加凸显，而在数控车教学的过程中，对项目教学模式进行实践应用能够促使学生的主体作用有效发挥，促使学生积极主动地学习，使得学生对数控车教学中的知识内容掌握更加牢固。
1 项目教学法的特点项目驱动教学是一种建立在建构主义教学理论基础上的新方法。
建构主义理论强调以学生为中心，在整个教学过程中由教师充当组织者、指导者、帮助者和促进者的角色，利用情境、协作、会话等环境要素充分发挥学生的主动性、积极性和创造性，最终达到使学生有效地实现对所学知识重新进行建构的目的。
在这种模式中，学生是知识的主动建构者；教师是教学过程的组织者、指导者；教材所提供的知识不再是教师唯一传授的内容，而是学生主动建构的对象；媒体也不再是帮助教师传授知识的手段、方法，而是用来作为学生主动学习、协作式探索的认知工具。
小班数学教案：乘车游戏
小班数学教案：乘车游戏教学目标：1. 帮助学生理解和掌握乘法运算的基本概念和方法。
2. 提高学生在游戏中的算术技能和逻辑思维能力。
3. 培养学生合作与竞争意识。
教学准备：1. 游戏规则规定2. 教具：数字卡片、玩具车、计分板、计时器教学步骤：引入活动（5分钟）：教师向学生介绍今天的游戏：“乘车游戏”。
同学们将分组参与比赛。
在比赛中，你们需要通过计算乘法式的运算结果，来获得积分，并获得胜利。
规则说明（5分钟）：1. 将学生分成若干小组，并为每个小组安排一个计分员，负责记录小组的得分。
2. 每组从一个数字卡片堆中随机抽取一张数字卡片，这个数字将作为乘法的被乘数。
3. 每位学生手持一辆玩具车，在比赛开始时从起点出发。
4. 每位选手接连拿一张数字卡片，这个数字将作为乘法的乘数。
5. 选手需要在一分钟内计算出乘法运算结果，并将车开动相应的距离。
6. 比赛结束后，计分员将每个小组的得分相加，得分最高的小组获胜。
小组讨论与比赛（15分钟）：1. 请同学们讨论并确定好各小组的队伍分工。
2. 每个小组进行一轮比赛，计分员记录得分，并在计分板上累计。
3. 比赛结束后，计分员公布每组的得分情况。
游戏实践（15分钟）：1. 给学生一分钟的准备时间，让他们熟悉游戏规则，并准备开始比赛。
2. 教师鸣枪起跑，学生们开始进行计算并推动玩具车。
3. 教师计时一分钟，到时后停止比赛，并记录下各组的得分情况。
反馈与总结（10分钟）：1. 请各小组计分员报告本组的得分情况，并将得分写在计分板上。
2. 教师对参与游戏的学生进行表扬与鼓励，对他们参与比赛的努力给予认可。
3. 教师与学生一起总结乘法运算的基本规则和注意事项。
4. 教师可以对学生在游戏中的表现进行评价，并提出一些建议和改进意见。
延伸活动：1. 鼓励学生自行设计更复杂的乘车游戏规则，并与其他小组分享。
2. 提供实物物品，如水果、玩具等，让学生自己设计乘车游戏规则，并进行比赛。
3. 提供练习题目，让学生在解题过程中巩固乘法运算的能力。
数控车实训项目式教学教案
教研室：数控教研室授课教师：罗根云教学要紧内容参考点R的位置是在每个轴上用档块和限位开关精确地预先确定好，参考点R多位于加工区域的边缘。
多数数控机床都能够自动返回参考点R。
假如因断电便操纵系统失去现有坐标值，则可返回参考点，并重新获得准确的位置值。
5. 工件坐标系数控机床坐标系是进行设计和加工的基准，但有时利用机床坐标系编制零件的加工程序并不方便。
如图所示的零件，假如以机床坐标系编程，编程前必须运算出A、B、C、D和E点相对机床零点M的坐标，如此做较繁琐。
假如选择工件某一固定点为工件零点，如图中的 W点，以工件零点为原点且平行于机床坐标轴X、Y、Z建立一个新坐标系，就称工件坐标系。
如将图中的工件零点 W与机床零点M之间的坐标值输入数控系统，就可用工件坐标系按图纸上标注的尺寸直截了当编程，给编程者带来方便。
数控系统依照已输入的工件零点W相对机床零点M的坐标值和编程的尺寸，便自动运算出A、B、C、D和E各点相对机床零点的坐标值。
这种处理方法称为工件坐标系的零点(原点)偏置(设置)，工件零点相对机床零点的坐标值称为零点偏置值。
工件零点W选择的原则：工件坐标系的零点是由操作者或编程者自由选择的，其选择的原则是:(1)应使工件的零点与工件的尺寸基准重合。
(2)让工件图中的尺寸容易换算成坐标值，尽量直截了当用图纸尺寸作为坐标值。
(3)工件零点W应选在容易找正，在加工过程中便于测量的位置。
依照上述的原则，数控车床的工件零点W通常选在工件轮廓右侧边缘(如图所示)或者左侧边缘的主轴轴线上。
(4)绝对坐标系与增量(相对)坐标系在数控系统中，移动到一个坐标系的特定点运动可用绝对坐标系或增量(相对)坐标系描述。
编写加工程序时，依照数控系统的坐标功能，从编程方便(即按零件图尺寸标注)及加工精度等要求动身选用坐标系。
绝对坐标系与增量坐标系可通过ISO标准和国标的预备功能指令G90、G91进行选择。
G9O表示输入的尺寸字的数值为绝对值，G91表示输入的尺寸字的数值为增量值，那个绝对值与增量值的位置数值就指定了对应该坐标系的目标位置。
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外圆车削（项目一）要求：车削一定要在熟悉车床之后进行并首先会刃磨外圆车刀。
D L Ra1 Ø45 —0 0.10142±0.50 6.32 Ø40 —0 0.10140±0.30 3.2序号质检内容配分评分标准1 外圆公差30 超0.02扣5分2 外圆RX6.3 20 降一级扣10分3 长度公差10 超差不得分4 倒角二处5×2 不合格不得分5 平端面二处5×2 不合格不得分6 接刀痕 5 接刀痕大扣分7 工件完整 5 不完整扣分8 安全文明操作10 违章扣分材料毛坯时间第三次课件请保留45 Ø50x145台阶车削（项目二）序号质检内容配分评分标准1 外圆公差三处10x3 超0.01扣2分2 外圆Ra3.2 三处6x3 降一级扣3分3 长度公差三处4x3 超差不得分4 倒角二处3x2 不合格不得分5 平端面二处4x2 不合格不得分6 清角去锐边四处2x4 不合格不得分7 工件完整 5 不完整扣分8 安全操作10 违章扣分材料毛坯时间45 Ø50x150多台阶车削（项目三）序号质检内容配分评分标准1 外圆公差六处5x6 超0.01扣2分，超0.02不得分2 外圆Ra3.2 六处3x6 降一级扣2分3 长度公差六处3x6 超差不得分4 倒角二处2x2 不合格不得分5 清角去锐边十处10 不合格不得分6 平端面二处2x2 不合格不得分7 工件外观 6 不完整扣分8 安全文明操作10 违章扣分此件用上次课件改制材料毛坯时间45一夹一顶练习（项目四）序号质检内容配分评分标准1 外圆公差四处8x4 超0.01扣2分，超0.02不得分2 外圆Ra3.2 四处4x4 降一级扣2分3 长度公差四处3x4 超差不得分4 倒角二处3x2 不合格不得分5 清角二处2x3 不合格不得分6 平端面二处3x2 不合格不得分7 中心孔 5 不合格不得分8 工件外观7 不完整扣分9 安全文明操作10 违章扣分要求：会正确使用Ａ.Ｂ型中心钻。
会使用活顶尖此件用课件（三）改制材料毛坯时间45车槽练习（项目五）序号质检内容配分评分标准1 外圆公差四处6x4 超0.01扣2分，超0.02不得分2 外圆Ra3.2 四处3x４降一级扣2分３外沟槽四处6x4 超差槽壁不直扣分４长度公差四处3x4 超差不得分５倒角二处2x2 不合格不得分６清角去锐边 5 一处不合格扣０.５分７平端面二处2x2 不合格不得分８中心孔 2 不合格不得分９工件外观 5 不完整扣分１０安全文明操作7 违章扣分要求：会刃磨槽刀及切断刀。
材料毛坯时间此课件用课件（四）改制45序号质检内容配分评分标准1 外圆公差三处8x3 超0.01扣2分，超0.02不得分2 外圆Ra3.2 三处4x3 降一级扣2分3 锥体二处10x2 超1´扣2分4 锥体 Ra3.2 二处5x2 降一级扣3分5 长度公差三处3x3 超差不得分6 清角去锐边六处 6 一处不合格扣1分7 平端面二处2x2 不合格不得分8 工件完整 5 不完整扣分9 安全文明操作10 违章扣分要求：了解掌握锥体检测的方法材料毛坯时间45 Ø40x150序号质检内容配分评分标准1 外圆公差四处6x4 超0.01扣2分，超0.02不得分2 外圆 Ra3.2 四处4x4 降一级扣2分3 沟槽二处8x2 超差槽壁不直扣分4 锥体 Ra3.2 二处10/5 超1´扣2分,降一级扣2分5 长度公差三处3x3 超差不得分6 倒角 1x45° 2 不合格不得分7 清角去锐边三处0.5x8 不合格不得分8 平端面二处2x2 不合格不得分9 中心孔 2 不合格不得分10 工件完整 4 不完整扣分11 安全文明操作 4 违章扣分第一阶段测验材料毛坯时间45 Ø32x145 180分钟两顶尖装夹车削（项目八）序号质检内容配分评分标准1 外圆公差五处5x5 超0.01扣2分超0.02不得分2 外圆 Ra3.2 五处3x5 降一级扣2分3 同轴度10 超0.02扣5分4 平行度10 超0.01扣5分5 长度公差五处3x5 超差不得分6 倒角四处2x4 不合格不得分7 清角去锐边六处1x6 不合格不得分8 中心孔二处2x2 不合格不得分9 工件完整 3 不完整扣分10 安全文明操作 4 违章扣分要求：会车制前顶尖及使用，会使用鸡心夹。
此题用课件八改制并保留做下一课题材料毛坯时间45圆弧槽车削（项目九）序号质检内容配分评分标准1 外圆公差三处6x3 超0.01扣2分2 外圆 Ra3.2 三处4x3 降一级扣2分3 圆弧槽四处5x2 R规检测.间隙大扣分4 长度公差三处3x3 超差不得分5 倒角二处2x2 不合格不得分6 清角去锐边二处1x4 不合格不得分7 中心孔 3 不合格不得分8 工件完整 5 不完整扣分9 安全文明操作 5 违章扣分要求: R8圆弧槽不允许用成型刀.会刃磨圆弧车刀。
此题用课件九改制。
材料毛坯时间45探测锤头（项目十）说明： 1.此件用课题（一）改制。
2.此件不设评分标准。
要求： 1.此件可用锉刀.砂布抛光。
2.比例合适.美观。
3.注意锉刀的使用方法。
4.锤柄长度不够可在80处进行螺纹连接。
锤柄线垂（十二）掌握在车床上攻丝.套丝的方法掌握小直径钻头的使用方法要求：1保证形位公差2可用砂布抛光3要有实用性。
4此件不设评分标准材料毛坯时间45加工步骤见尾页综合件车削(十三)序号质检内容配分评分标准1 外圆公差六处4x6 超0.01扣2分2 外圆 Ra3.2 六处2x6 不合格不得分3 圆弧槽 R10 8x2 R规检测间隙大扣分4 圆弧 Ra3.2 10 不合格不得分5 矩形槽二处4x2 超差槽壁不直扣分6 长度公差五处3x5 超差不得分7 倒角四处2x4 不合格不得分8 清角去锐边六处1x6 不合格不得分9 中心孔二处2x2 不合格不得分10 工件完整 4 不完整扣分11 安全文明操作 5 违章扣分圆弧槽不允许用成型刀及锉刀此件请保留材料毛坯时间加工步骤见尾页45 Ø50x145综合件车削（十四）序号质检内容配分评分标准1 外圆公差四处6x4 超0.01扣2分，超0.02不得分2 外圆 Ra3.2 四处4x4 降一级扣2分3 锥体10 超1′扣2分4 锥体Ra3.25 降一级扣3分5 沟槽8 超差槽壁不直扣分6 长度公差四处3x4 超差不得分7 倒角 2 不合格不得分8 清角去锐边六处1x6 不合格不得分9 中心孔二处2x2 不合格不得分10 同轴度 5 超差不得分11 工件完整 3 不完整扣分12 安全文明操作 5 违章扣分材料毛坯时间45 Ø50x145 120分钟此课件留做下一课题球面车削（十五）次数 D d L1 Ø38±0.20 Ø 18 35.72 Ø 36±0.15 Ø 16 34.13 Ø 34±0.10 Ø 15 32.4说明： 1.此件用课件十四改制.2.球面用锉刀，砂布抛光.手柄车削（十六）说明：1.此件用课件十三改制。
2.此件要按标准加工。
3.此件要保留，有实用性。
三球手柄车削（十七）要求：两端球面不允许留中心孔此件按要求加工此件保留有实用性允许用锉刀砂布不允许用成型刀材料：45#加工步骤见尾页毛坯：Ø35X135时间：三角形外螺纹车削 (十八)要求:1.必须会刃磨三角螺纹车刀.2.会测量三角形外螺纹.3.此件留作下一课题序号质检内容配分评分标准1 外圆公差三处5x3 超0.01扣2分2 外圆 Ra3.2 三处3x3 降一级扣2分3 三角螺纹二处10x2 超差乱牙牙型不正扣分4 螺纹 Ra3.2 二处6x2 降一级扣3分5 长度公差五处2x5 超差不得分6 倒角四处2x4 不合格不得分7 清角去锐边六处1x4 不合格不得分8 退刀槽二处4x2 不合格不得分9 中心孔二处2x2 不合格不得分10 工件完整 5 不完整扣分11 安全文明操作 5 违章扣分材料毛坯时间45 Ø50x150大径d=D与公称直径相同中径d2=D2=d-0.6495P牙型高度h1=0.5413P螺纹小径D1=D1=d-1.0825P车无退刀槽螺纹（十九）要求: 熟记M6-M24普通螺纹的螺距此件用课件十八改制并保留序号 质检内容配分 评分标准 1 外圆公差 三处 5x3 超0.01扣2分 2 外圆 Ra3.2 三处 3x3 降一级扣3分3 三角螺纹 二处 14x2 超差乱牙牙不正扣分4 螺纹 Ra3.2 二处 7x2 降一级扣4分5 螺纹长度 二处 4x2 超差不得分6 长度公差 五处 2x3 超差不得分7 倒角 四处 2x4 不合格不得分8 清角 二处 1x2 不合格不得分9 工件完整 5 不完整扣分 10安全文明操作5违章扣分材料： 45#毛坯：Ø50X145 时间： 210左旋螺纹车削 (二十)序号质检内容配分评分标准1 外圆公差二处6x2 超0.01扣2分2 外圆 Ra3.2 二处4x2 降一级扣3分3 三角螺纹二处12x2 超差乱牙牙不正扣分4 螺纹 Ra3.2 二处6x2 降一级扣3分5 螺纹长度二处4x2 超差不得分6 长度公差五处3x3 超差不得分7 倒角四处2x6 不合格不得分8 清角二处1x2 不合格不得分9 沟槽 3 超差不得分10 工件完整 5 不完整扣分11 安全文明操作 5 违章扣分要求:不可用高速车削此件用课件十九改制并保留做下次课题综合件车削（二十一）序号质检内容配分评分标准1 外圆公差三处4x3 超0.01扣2分2 外圆 Ra3.2 三处3x3 降一级扣2分3 锥体Ra3.2 二处10/6 超1`扣2分降一级扣4分4 螺纹 Ra3.2 二处10/6 超差乱牙牙不正扣分5 圆弧槽 / 中心距12/6 R规检测间隙大扣分6 退刀槽 3 超差不得分7 长度公差三处3x3 不合格不得分8 倒角 3 不合格不得分9 清角去锐边四处1x4 不合格不得分10 工件完整 5 不完整扣分11 安全文明操作 5 违章扣分此件用上次课件改制，可做考试用题要求：R8不准用成型刀及锉刀.综合件车削（二十二）序号质检内容配分评分标准1 外圆公差三处6x3 超0.01扣2分超0.02不得分2 外圆 Ra1.6 三处3x3 降一级扣2分3 三角螺纹Ra3.2 二处8/4 超差乱牙扣分降一级扣2分4 圆弧 Ra3.2 二处12/6 样板检测间隙大扣分5 沟槽二处8x2 超差槽壁不直扣分6 退刀槽 2 不合格不得分7 长度公差三处2x3 超差不得分8 倒角2x2 不合格不得分9 清角去锐边五处1x5 不合格不得分10 工件完整 5 不完整扣分11 安全文明操作 5 违章扣分要求：SR12.5不准用成型刀锉刀及砂布。