(自动线操作指示)
自动控制器的说明书
自动控制器的说明书第一章：引言自动控制器是一种能够根据预设参数和输入信号，实现自动调节和控制的设备。
本说明书旨在介绍我们的自动控制器的功能、特点以及正确使用方法，以便用户能够充分利用它的优势并顺利进行控制操作。
第二章：产品概述2.1 产品型号我们的自动控制器的型号为XXX（在下方附上产品型号图示）。
该型号适用于（填写适用范围，例如工业生产、家居设备等），能够实现对（填写待控制的对象，例如温度、湿度等）的自动控制。
2.2 产品外观自动控制器外观紧凑、美观，采用高质量的材料制作，具有良好的耐用性和可靠性。
详细的产品外观图示请参见附录A。
2.3 主要特点我们的自动控制器具备以下主要特点：- 高精度控制：自动控制器能够精确调节目标参数，以满足用户的要求。
- 全自动操作：通过预设参数和输入信号，自动控制器能够实现全自动的控制过程，减少人工干预。
- 多种控制模式：自动控制器提供多种控制模式可供选择，以适应不同的控制需求。
- 强大的兼容性：自动控制器与多种外部设备和系统兼容性强，可与其他设备无缝集成。
第三章：安装与接线3.1 安装步骤为确保自动控制器的正常运行，请按照以下步骤进行安装：1. 确保安装位置符合要求，远离高温、潮湿或有腐蚀性气体的环境。
2. 使用随附的安装配件将自动控制器固定在安装位置上。
3. 连接电源线并确保电源电压符合要求。
4. 按照接线图示连接待控制对象和其他外部设备。
3.2 接线说明接线时，请务必按照以下步骤进行：1. 断开电源，确保工作安全。
2. 按照产品接线图示，正确连接电源线和各个信号线。
3. 检查所有接线是否牢固，确保无短路、接触不良等问题。
4. 接线完成后，仔细检查一遍所有连接，确认无误后方可通电运行。
第四章：操作指南4.1 面板介绍我们的自动控制器面板设计简洁，采用触摸屏操作方式，具有直观友好的用户界面。
面板上提供了显示屏、按键、指示灯等功能元件，具体介绍如下：- 显示屏：用于显示当前各项参数、运行状态等信息。
格兰仕洗衣机线操作说明
格兰仕洗衣机线操作说明格兰仕洗衣机装配线操作说明格兰仕洗衣机装配线的控制系统核心是可编程控制器(三菱)，控制系统中包括空气开关，变频器，断路器，接触器，继电器，热保护继电器等其它控制元器件。
装配线包括主装配线，翻转机，夹抱机，注水机，装箱链板线，封箱滚道线，加电链板线,桶装配线等。
(一) 主装配线操作说明:1. 先将主电控箱内的断路器闭合，按下电控箱上的启动按钮,装配线开始运行(运行电机的马达开关闭合)，运行指示灯亮。
按下停止按钮，装配线停止运行，运行指示灯灭，可利用变频器来进行装配线电动机调速。
2. 按下电控箱上的急停按钮，装配线停止运行并且电控箱上的急停指示亮，蜂鸣器报警，按下复位按钮，停止蜂鸣器报警。
处理故障后，再按启动按钮。
3. 当过载指示亮时，有热保护继电器常开触点闭合，装配线停止运行，运行指示灯灭，蜂鸣器报警，按下复位按钮，停止蜂鸣器报警。
查明原因后，按下热保护继电器的复位钮，再按启动按钮。
4. 当变频故障指示亮时，有变频器报警信号，装配线停止运行，运行指示灯灭，蜂鸣器报警。
查明原因后，排除故障，再按启动按钮。
5. 可以利用主电控箱内的插座，照明，风扇和电源等断路器，来控制整条线体的插座，照明，风扇。
6. 线体上各驱动部都有马达开关，控制电机的供电，可以使装配线暂停运行。
7. 主线体的注水机，主要为洗衣机注水。
当选择到自动方式时，如有洗衣机到达注水位置时，注水机自动按照计时器的时间注水，到达时间后，停止注水，洗衣机离开。
当选择到手动方式时，可以进行手动注水。
8. 当有洗衣机出现问题时，要进入返修线。
进返修线移载，配有控制盒，选择到自动方式时，洗衣机自动进入返修线。
选择到手动方式时，利用手动按钮进行移载动作。
出返修线移载，配有控制盒，选择到自动方式时，洗衣机自动进入主装配线。
选择到手动方式时，利用手动按钮进行移载动作。
(二) 夹抱机及提升装置操作说明:1. 夹抱机配有操作箱，当自动/手动选择开关拨到自动位时，当滚道线上的工艺板上有机器时，踩下脚踏开关，移载机自动下降(原点指示亮时)，下降到位后，夹板夹住机体，然后上升到位，空板离开进入提升装置;到位后用脚踏开关控制机体放下，随后夹抱机上升，回到初始位置，原点指示灯重新亮，按下手动输送按钮，洗衣机进入提升装置，通过提升装置，进入装箱链板线。
全自动四轴绕线机操作规程及注意事项
全自动四轴绕线机操作规程及注意事项一、全自动绕线机操作规程：1、将电箱操作面板上的电源开关把手向右旋,使程序控箱操作面板指示灯亮，同时检查供气是杏正常。
2、根据生产的机型，按照“绕线机步序与机型表”逐项对应设置完毕，并选定绕线模。
3、将选定的绕线模固定在方轴上。
4、脚踩紧气动脚踏开关，方轴尾顶夹具自动打开，将方轴连绕线模按正确方向放上绕线机主轴夹具中，脚松离气动脚踏开关，方轴尾顶夹具自动闭合将方轴连绕线模夹紧。
5、确认方轴连绕线模夹紧后，关上有机玻璃防护门，按下工作台起动按钮，机器白动按预设的程序运转。
6、待程序运转结束自动停机后，脚踩紧气动脚踏开关，方轴尾顶夹具自动打开，将方轴连绕线模按正确方向卸下。
7、正常生产重复操作必须按以上5—7步骤进行。
二、四轴绕线机常见使用注意事项1、四轴绕线机应在使用前确认电力和压缩空气是否到位，并且可以在重置手动状态后启动卷绕机。
2、在自动工作状态下，人员不得在机架进料槽和进料工具之间的区域内，以避免产生额外费用的危险。
3、必须放置好骨架，如果由于缺少骨架私人房间而造成材料损坏，请按暂停按钮，更换并确认所有骨架均已就位，然后再重新开始。
4、四轴绕线机如果停电或紧急情况需要停止工作，则必须将其复位，然后重新启动并重新夹紧。
5、在线快用完之前，将新线与旧线打结，然后将其拉到引导销上。
6、四轴绕线机在更换线之前，应首先触摸线筒的上边缘是否有毛刺或异物，以免干扰线的移动并导致线断裂。
三、全自动四轴绕线机维护保养工作1、清擦全自动绕线机：清理全自动绕线机机构件的灰尘、油污等。
根据工作环境状况，定好清洁周期。
2、检查及其清理全自动绕线机连接器、螺栓、导轨是否松动。
3、排查全自动绕线机机器设备底脚落地是否平整，轴承端盖螺丝及其轴承盖螺丝等。
4、检查全自动绕线机传动系统的皮带盘及其连轴器开展，确认它们是否存在裂开毁坏的情况，及连接扣接线完整。
5、权重自动绕线机启动设备要及时对设备断路器擦洗及其排查机器设备每个接线位置是否有存有松动的痕迹。
尼特主机操作使用方法
尼特主机操作使用方法(总58页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March目录第一部分 ... .................................................................................................................... .. - 1 -一、控制器简介 ... ........................................................................................................ .. - 1 -二、技术指标 ... .............................................................................................................. . - 1 -三、主要功能 ... .............................................................................................................. . - 1 -四、操作面板说明 ... .................................................................................................. ... - 2 -4．1 LCD 显示屏 ... ....................................................................................................... . - 3 -4. 2状态指示灯... ......................................................................................................... . - 3 -4．3键盘 ... ............................................................................................................... ... - 3 -4．4微型打印机 ...................................................................................................... ... - 4 -五、快速入门 ... .............................................................................................................. . - 4 -5．1投入电源前需确认事项 ................................................................................... .. - 4 -5．2投入电源后应注意事项 ................................................................................... .. - 4 -5．3基本术语解释 ...................................................................................................... . - 4 -5．4正常监视状态 ...................................................................................................... . - 5 -5．5火警状态的显示及处理 ................................................................................... .. - 5 -5．5．1 火警状态 ... .................................................................................................. .. - 5 -5．5．2 灭火后的处理 ... ............................................................................................ . - 6 -5．6故障状态的显示及处理 ................................................................................... .. - 6 -5．6．1 其它故障 ... .................................................................................................. .. - 6 -5．6．2 器件或模块故障 ... ...................................................................................... .. - 7 -5．7多机联网时的说明及要求 ............................................................................. ... - 7 -5．8键盘解锁和锁键盘 ... ...................................................................................... ... - 8 -5．8．1 控制器开机状态 ... ...................................................................................... .. - 8 -5．8．2 控制器具有自动锁键功能 ... .................................................................... ... - 8 -5．8．3 控制器具有手动锁键功能 ... .................................................................... ... - 8 -5．9数据输入的一般方法 ... ...................................................................................... . - 8 -六、功能详述 ... .............................................................................................................. . - 8 -6．1用户查看功能：“主页面”的说明 ... ................................................................ .. - 8 -6．1．1 “主菜单页面”的说明 ... ............................................................................... .. - 8 -6．2更改设置功能：“设置”菜单的说明 ... .......................................................... ... - 9 -6．2．1 切记 ... ........................................................................................................ ... - 9 -6．2．2 “系统设置”的说明 ... ..................................................................................... . - 9 -6．2．3 “器件设置”的说明 ... ............................................................................... ... - 10 -6．2．4 “器件组态”的说明 ... ............................................................................... ... - 14 -6．2．5 “设总线盘”的说明 ... ............................................................................... ... - 17 -6．2．6 “修改密码”的说明 ... ............................................................................... ... - 19 -6．2．7 “网络设置”的说明 ... ............................................................................... ... - 19 -6．2．8 “设备调试”的说明 ... ............................................................................... ... - 21 -6．2．9 “其它选项”的说明 ... ............................................................................... ... - 28 -6．3用户查看功能：“显示”菜单的说明 ... .......................................................... .. - 29 -6．3．1 “系统设置”的说明 ... ............................................................................... ... - 29 -6．3．2 “器件设置”的说明 ... .......................................................................... ... - 31 -6．3．3 “器件组态”的说明 ... ............................................................................... ... - 31 --Ⅰ-6．3．4 “网络设置”的说明 ... ........................................................................... ... - 32 -6．3．5 “手控点号”的说明 ... ........................................................................... ... - 34 -6．3．6 “广播分区”的说明 ... ........................................................................... ... - 35 -6．3．7 “空码查询”的说明 ... ........................................................................... ... - 35 -6．4手动控制功能：“操作”菜单的说明 ... ...................................................... .. - 35 -6．4．1 “器件曲线”的说明 ... ........................................................................... ... - 35 -6．4．2 “自检操作”的说明 ... ........................................................................... ... - 36 -6．4．3 “点确认灯”的说明 ... ........................................................................... ... - 37 -6．4．4 “启停设备”的说明 ... ........................................................................... ... - 37 -6．4．5 “屏蔽操作”的说明 ... ........................................................................... ... - 38 -6．4．6 “时钟设置”的说明 ... ........................................................................... ... - 39 -6．4．7 “重启音响”的说明 ... ........................................................................... ... - 39 -6．4．8 “关闭音响”的说明 ... ........................................................................... ... - 40 -6．5历史记录查询与打印功能：“记录”菜单的说明... .................................... .. - 40 -6．6突发事件介绍 ... ........................................................................................ ... - 42 -6．6．1 “火警页面”的说明 ... ........................................................................... ... - 43 -6．6．2 “监管页面”的说明 ... ........................................................................... ... - 44 -6．6．3 “自检页面”的说明 ... ........................................................................... ... - 44 -6．6．4 “故障页面”的说明 ... ........................................................................... ... - 45 -6．6．5 “屏蔽页面”的说明 ... ........................................................................... ... - 45 -6．7直控点说明 ... .............................................................................................. .. - 45 -6．7．1 功能概述 ... .............................................................................................. . - 45 -6．7．2 主要技术指标 ... .................................................................................. ... - 45 -6．7．3 面板说明 ... .............................................................................................. . - 46 -6．7．4 内部结构说明 ... .................................................................................. ... - 46 -6．7．5 安装与布线 ... ........................................................................................ .. - 46 -6．8在实际操作中还有一些需要注意的地方 ... .............................................. .. - 46 -七、安装接线图 ... ................................................................................................... . - 47 -7．1外形尺寸图 ... .............................................................................................. .. - 47 -7．2内部接线图 ... .............................................................................................. .. - 49 -7．3 接线端子说明 ... ....................................................................................... ... - 51 -7．3．1 交流 220V ... ....................................................................................... ... - 51 -7．3．2 通讯插箱： ... ....................................................................................... .. - 51 -7．3．3 回路总线： ... ....................................................................................... .. - 51 -7．3．4 直控点： ... ............................................................................................. . - 51 -7．3．5 通讯： ... ............................................................................................. ... - 52 -八、注意事项 ... ................................................................................................... ... - 52 -- II -第一部分一、控制器简介JB-QG-NT8001/JB-QT-NT8001 火灾报警控制器（联动型）是我公司研制开发的新一代超大容量、长距离、高可靠性，集火灾报警、消防联动于一体的分布智能型控制器，采用无极性两总线、全数字量传输、9 片 CPU 同步处理、I2C 总线通讯、CAN 总线通讯、智能算法等先进技术，使系统容量达到 100 万点，系统具有全数字量显示、阈值跟踪、灵敏度可调、单回路容量大、报警点和联动点任意混接、操作直观、调试方便等突出优点。
ATyS自动转换开关操作说明
指令I
指令II
指令O
位置I
位置II
位置O
SVRMO 079 B GB
> 触点逻辑 • 转移指令是一个持续的干触点。 • 如果指令Ｉ和指令ＩＩ消失了，则开关将返回至零
位置。 • 0指令将把开关转换至零位置，与指令Ｉ和指令ＩＩ
的状态无关( 1 或 2 )
指令I
指令O
指令II
位置I
位置O
位置II
ATYS 024 A GB
从81至99% 95% (>oU)
从102%至 115% 120%
从101至 119% (<oU)
从80至90%
110% 85%
从81至99% 95% (>oU)
32
溯高美说明书号: 532 211 B
自动转换开关 ATyS
编程操作
编程
> 频率菜单
1
2
失电后或电源返回时开始检测限定值
% 受控值(频率)
控制逻辑
通过端子314至317之间的外部无源干触点进行 电气驱动的。此指令可以被禁用：有两种可能 的控制逻辑：脉冲或维持触点。通过编程可以 在这两种控制逻辑之间进行选择(请参考编程章 节)。
> 脉冲逻辑(标准配置) • 开关指令是一个脉冲控制的干触点，持续时间
至少为30毫秒。 • 当指令消失以后，此产品仍停留在正确的位置上。 • 如果没有任何扰动，则脉冲的持续时间可以无限
LCD 大屏幕显示 .
故障指示灯
当产品出现故障的时候，指示灯点 亮。断开电源以复位。
电源状态
- 发光管点亮：电源正常 - 发光管熄灭：电源不可用
操作模式
- 自动相序模拟器(加载测试) - 发电机组远程启动(空载测试) - 转换开关位置控制(本地或远程)
自动裁线机操作指引
自动裁线机操作指引1.操作步骤概述1.1.准备工作：-确保自动裁线机已经连接到电源，并且电源开关已打开。
-预热自动裁线机，等待指示灯变为绿色，表示机器已经就绪。
1.2.设置参数：-测量被裁的线缆长度，根据需要将裁线机的剪切长度调整为合适的数值。
-调整裁线机的切割速度和切割力度，根据线缆类型和直径进行适当的设置。
1.3.将线缆放入机器：-将需要裁剪的线缆放入自动裁线机的进料口，并将其固定住，以确保线缆能够正常进入机器。
1.4.开始裁线：-按下开始按钮，自动裁线机将开始工作。
-机器将自动检测线缆的长度，并进行裁剪。
-完成后，机器将自动停止并弹出已裁剪的线缆。
2.操作步骤详解2.1.准备工作在开始操作自动裁线机之前，确保已经完成以下准备工作：-检查电源连接：确保自动裁线机已经正确连接到电源，并且电源开关已打开。
-预热机器：等待自动裁线机的指示灯变为绿色，表示机器已经预热完毕，可以开始工作。
2.2.设置参数根据需要裁剪的线缆类型和长度，需要进行以下参数的设置：-裁剪长度：根据需要裁剪的线缆长度，调整自动裁线机的剪切长度。
通常可以通过旋钮或者按键来进行调整。
-切割速度：根据线缆类型和直径，调整自动裁线机的切割速度。
切割速度过快可能导致线缆损坏，切割速度过慢则会降低工作效率。
-切割力度：根据线缆类型和直径，调整自动裁线机的切割力度。
切割力度过大可能导致线缆损坏，切割力度过小则可能无法完全切割线缆。
2.3.将线缆放入机器将需要裁剪的线缆放入自动裁线机的进料口，并将其固定住，以确保线缆能够正常进入机器。
确保线缆固定牢固，以防止线缆在裁剪过程中移动或滑动。
2.4.开始裁线在完成了上述准备工作后，按下开始按钮，自动裁线机将开始工作。
以下是具体的裁线过程：-自动检测：自动裁线机将自动检测线缆的长度，并根据预设的裁剪长度进行裁剪。
-裁剪过程：机器会根据设定的参数进行裁线。
裁剪过程中，机器将使用切割刀或切割刃，通过切割线缆进行裁剪。
全自动电脑裁线机操作规程
全自动电脑裁线机操作规程
全自动电脑裁线机操作指导书
一、操作规程
1.接通电源后，切刀会自动作定位调整。
2.输入线材各参数，如总线长度、前后端半剥胶皮长度、
剥线线径深度等。
3.将线材按顺序由矫直座、右侧线材限制架、送线轮、线
材限制管依次装入。
4.将线材置于出线轮中间，并调整左侧出线轮间隙调整轮，使检测线材有无指示灯熄灭为止。
5.按画面选择页次键，将页面调整为2，按输入键进入第
二画面。
6.根据线材规格、长度等设定送线速度、剥线速度、切刀切线速度，设定完后画面调回主画面。
7.按下启动键，画面跳至副画面，设定每把数量，并将把数归零。
8.再次按下启动键，机器进入裁线状态。
二、注意事项
1.若输入数量比总数数值大时，系统会发出警报声，需重新输入后进行裁线。
2.裁线的数量值与每把数量值相同或成倍数时，系统会自动停止，把数值自动加一。
若数量未达到总数量，则按下启动键继续进行裁线。
3.裁线过程中若有异常情况需要停止时，按下停止键或紧急键。
4.若裁出的线材总长度或剥皮长度有0.1mm-0.9mm的误差时，可以用+-键做小数点修正。
5.若按下启动键后线裁往后退出，则为出线轮未放下或检测线材有无指示灯未亮。
6.若所裁出线材需要补裁，可按数量键使一底线闪烁，再以+-键增减此数量。
7.若所裁出线材长短不一，应确定裁线速度与切刀深度是否正确。
化工厂电气柜常用符号
化工厂电气柜常用符号
化工厂电气柜常用符号包括各种图形和标记，用于标识电气设备、线路、控制元件等，便于操作人员理解和识别。
这些符号在化工厂的电气柜中起着非常重要的作用，能够确保设备安全运行和维护。
下面将介绍几种常用的电气符号及其含义：
1. 电源符号：表示电源输入点，通常用一个带有箭头的线段表示，箭头指向电气设备，表示电源的输入方向。
2. 开关符号：用于表示电气设备的开关，通常是一个带有操作杆的方框，上面标有开关状态的标识，如“开”、“关”等。
3. 保护器符号：表示用于保护电气设备的保护器件，通常是一个带有波浪线的方框，表示过载保护或短路保护。
4. 控制元件符号：包括按钮、指示灯、继电器等，用于控制电气设备的运行状态，常用的符号有带有箭头的按钮表示启动，带有方框的指示灯表示状态显示。
5. 连接线符号：用于表示电气设备之间的连接关系，通常是带有箭头的线段，箭头指向被连接的设备。
6. 接地符号：表示设备的接地电路，通常是一个带有三条水平线的符号，表示接地电路的连接。
以上是化工厂电气柜常用的符号，操作人员在使用电气设备时，应根据这些符号的含义正确操作，以确保设备的安全性和稳定性。
同时，也需要定期检查电气设备的标识，保证符号的清晰可见，避免误操作和事故发生。
通过了解和熟悉这些电气符号，操作人员能够更好地理解电气设备的工作原理，提高设备的使用效率和安全性，保障化工生产的顺利进行。
变电站保护装置面板指示说明
变电站保护装置⾯板指⽰说明1、南瑞RCS-931（901、902、）线路保护装置⾯板：⾯板指⽰灯介绍：● “运⾏”灯为绿⾊，装置正常运⾏时点亮；不亮或闪亮时表⽰装置异常，需要处理。
● “TV 断线”灯为黄⾊灯，装置正常运⾏时不亮；黄灯亮时说明PT 回路断线或失压。
● “充电”灯为黄⾊灯，是重合闸充电状态指⽰灯；黄灯亮时说明重合闸在充电投⼊状态，黄灯不亮说明重合闸功能退出或装置回路已经放电。
● “通道异常”灯为黄⾊灯，保护正常运⾏时不亮；黄灯亮时说明保护通道数据异常或接受不到正确数据；⼀般误码⽐较多时也容易报通道异常。
● “跳A ”灯为红⾊灯，装置正常运⾏时不亮；红灯亮时说明保护启动A 相跳闸出⼝，此时应检查保护各类信号及故障录波报告等信息。
● “跳B ”灯为红⾊灯，装置正常运⾏时不亮；红灯亮时说明保护启动B 相跳闸出⼝，此时应检查保护各类信号及故障录波报告等信息。
● “跳C ”灯为红⾊灯，装置正常运⾏时不亮；红灯亮时说明保护启动C 相跳闸出⼝，此时应检查保护各类信号及故障录波报告等信息。
● “重合闸”灯为红⾊灯，装置正常运⾏时不亮；红灯亮时说明重合闸（功能）保护动作，此时应检查保护各类信号、故障录波报告及开关跳闸等信息。
2、南瑞操作继电器箱CZX-12R2（12A ）装置⾯板：⾯板指⽰灯介绍：左边第⼀⾏“OP ”灯三个：分别是开关第⼀组操作电源ABC 相的合闸位置指⽰灯，开关某相在分位时相应的灯熄灭，正常运⾏时三个灯都亮；右边第⼀⾏“OP ”灯三个：分别是开关第⼆组操作电源ABC 相的合闸位置指⽰灯，开关某相在分位时相应的灯熄灭，正常运⾏时三个灯都亮；左边第⼆⾏“TA/TB/TC ”灯三个：分别是开关第⼀组ABC 相的保护跳闸位置指⽰灯，开关某相保护跳闸时相应的灯点亮，正常运⾏或没有保护出⼝时不亮；右边第⼆⾏“TA/TB/TC ”灯三个：分别是开关第⼆组ABC 相的保护跳闸位置指⽰灯，开关某相保护跳闸时相应的灯点亮，正常运⾏或没有保护出⼝时不亮；“CH ”灯：表⽰有重合闸动作出⼝，正常运⾏时不亮，有重合闸出⼝时才点亮。
第一章操作盘指示灯说明
3.1控制器应定期请本公司有关的专业人员进行检修。
3.2本公司使用12V/7AH密封铅酸电池，不能使用非充电电池或非封闭铅酸电池。建议每隔3年更换一次电池。
本控制器属精密电子产品，需专人进行管理，严禁他人随意触动。用户应认真做好值班记录。
我公司负责控制器的保修，发现问题，请及时和我公司技术服务部联系，用户不得自行拆开或维修，否则后果自负。
1.5搬运和储存
设备运输、搬运、储存均须在包装状态下进行。装卸过程要轻拿轻放，防止碰撞损坏。储存环境应保持通风、干燥，切忌露天存放。
1.6工程使用
在工程内装修结束后方可拆箱安装控制器，以备系统调试。
1.7使用环境应达到防晒，防热，防潮，防尘的要求。
1.8电源线最好靠墙施工，不要暴露在人员走动频率较高的地面上，也不要重压电源线。
处理步骤：
⑴按动“消音”键，控制器音响将关闭，“消音”键旁边的指示灯亮。
⑵根据显示部位的故障地址码、位置及时间日期等信息做出确认判断。
⑶确认是前端部件的故障后，应及时考虑简单的检查维护：
a单个探测器（模块）故障报警，可检查底座与总线是否连接牢固，探测器（模块）
与底座连接是否可靠,是否有重码。
b多个探测器（模块）同时报故障，可能是某处断线。
图4-6
进入本级菜单后，如图4-6所示，显示各种屏蔽信息，包括屏蔽类型、部位设备类别、屏蔽的序号、屏蔽总数、地址号、时间、分区部位、安装位置。顺序按时间倒排。按下键盘上的“▲”、“▼”键查询其它屏蔽信息。
当外部设备探测器、模块或火灾显示盘发生故障时，可将它屏蔽掉，待修理或更换后再利用释放功能将设备恢复。进入主菜单中屏蔽操作菜单（第④项），可详查系统屏蔽的状况，若要对各部位进行屏蔽或解除屏蔽的操作，如图4-18。
WM12-45全自动绕线机操作说明书
返回： 返回上一级菜单；
I/O操作： 在编辑状态可切换到输入输出状态，进行I/O操作，按返
回可跳回当前编辑行；
X-/X+: X轴向左移动/向右移动；
Y-/Y+: Y轴向后移动/向前移动；
Z-/Z+: Z轴向上移动/向下移动；
S-/S+: 主轴逆时针转动/顺时针转动；
A-/A+: 夹线装置向后移动/向前移动；
变更日期
输入：当执行输出指令后，为安全起见，在下一步序需要紧接一个等
16
等待输入
待输入指令，输入与输出气缸动作位置对应的传感器号码，如
设定错误在自动运行时会弹出报警
17
时间等待
时间等待：在执行下一行程序指令前所等待的时间，单位为“秒”
18
输入等待
输入IN： 相对应的输入检测信号，参考I/O表； 等待时间：当输入条件成立时，等待所需的时间，执行后序步序；
文件名称 文件编号 版本 步序
1
WM12-45全自动绕线机操作说明书
A 圖示說明(Illustration)
按键名称
“急停”
版本 变更记录
变更内容
功能说明 作業說明(Job Description) 注意事項(Attention)
变更日期
紧急停机
由于某种原因机械不能继续运 转，请按该开关停机，顺时针 方向旋转解除开关； 按急停按钮后，个伺服控制器 电源切断，各轴处于放松状 态；
26
程序结束
可插入再程序中间，当执行了程序结束指令后，会自动跳转至第一
行；
27
报警列表
当异常发生时，报警画面中会将报警项目表示出来，并伴随间断报警 音。报警问题消除后，按STOP按钮，报警就会被消除。
啤酒自动灌装生产流水线
·本科毕业设计（论文）题目啤酒自动灌装生产流水线控制系统的设计学生姓名崔译丹学号201433070001教学院系电气信息学院专业年级电气工程及其自动化2014级(双)指导教师方玮职称讲师单位西南石油大学辅导教师职称单位完成日期2016年05月19日Southwest Petroleum University Graduation ThesisThe Design of Automatic Beer Filling Production LineControl SystemGrade:2014Name:Cui yidanSpeciality:Electrical Engineering and AutomationInstructor:Fang weiSchool of Electrical Engineering and Information2016-5摘要本文主要介绍的是基于三菱FX2N-64MR PLC的啤酒自动灌装生产流水线的设计。
该系统的设计包括硬件设计和软件设计，其中硬件设计包括三菱FX2N-64MR PLC 外部电路的设计；软件部分包括程序的设计与调试。
在本设计中，包括自动控制和手动控制，选择适当的清洗机，灌装机，封盖机，包装机以及光电传感器实现了清洗、灌装、封盖、包装、检测等功能。
形成快速一体的自动灌装系统。
本设计中使用了计数器分别对合格品与不合格品进行检测，并设置了红灯绿灯便于操作者观察，另外，为了保证系统在出现意外故障时，能够得到很好的解决，系统还配置了急停开关等。
对于检查出的不合格产品采用推出装置将其移走。
并运用组态王软件实现了对整个自动灌装系统的实时监控，可以更好的了解和调整生产工艺及控制程序。
关键词：啤酒灌装；三菱FX2N-64MR PLC；组态王；AbstractThis article introduce The design of automatic beer filling production line control system that based on Mitsubishi FX2N-64MR PLC(Programmable Logic Controller Programmable Logic Controller). In my design, it include two parts about hardware and software. The hardware parts include the design of the external circuit of Mitsubishi FX2N-64MR PLC. The software part includes the design and debugging of the program.In this design, including automatic control and the manual control, I select the appropriate cleaning machine, filling machine, capping machine, packaging machine and photoelectric sensor realized washing, filling, sealing, packaging, testing and other functions. They form an automatic filling system with rapid integration. This design using the counter respectively for qualified products and unqualified products were detected, and set up a red light green light is convenient for the operator to observe. In addition, in order to ensure the system in the unexpected failure, can get very good solution, the system is also equipped with emergency stop switch. To check out the unqualified products using the launch device to move away. And the use of configuration software to realize the real-time monitoring of the automatic filling system, can better understand and modify the production process and control program.Keywords:Beer Filling；Mitsubishi FX2N-64MR PLC；Kingview目录1 绪论 (1)1.1 设计目的与意义 (1)1. 2 国内发展趋势 (1)1. 3本设计的主要任务 (1)2 总体设计方案 (3)2.1 啤酒灌装生产流水线的基本结构 (3)2.2 啤酒灌装生产流水线的工作原理 (4)3 系统硬件设计 (5)3.1 选择电气元件 (5)3.1.1 电动机的选择 (5)3.1.2清洗灌装封盖打包设备的选择 (5)3.1.3传感器的选择 (7)3.1.4 热继电器的选择 (8)3.1.5 接触器的选择 (9)3.1.6 低压断路器和熔断器的选择 (9)3.1.7 信号电器的选择 ........................................................................................... (9)3.2 选择PLC ................................................................................................................ ..103.2.1 PLC的I/O分配表 ....................................................................................... ..113.2.2 PLC端口接线图........................................................................................... ..123.3主电路的设计 ........................................................................................................ ..124 系统程序的设计 (14)4.1系统流程图 (14)4.2 梯形图 (14)4.2.1 手动灌装流水线程序 (16)4.2.2 自动灌装流水线程序 (20)西南石油大学本科毕业设计（论文）5 系统组态设计 (25)5.1制作过程 (25)5.1.1 创建新工程 (25)5.1.2 构建数据词典 (26)5.1.3 组态画面和动画连接 (27)5.2组态设计运行和调试 (29)6 总结 (33)谢辞 (34)参考文献 (35)附录A 主电路接线图 (36)附录B PLC外部电路接线图 (37)附录C 梯形图 (38)啤酒自动灌装生产流水线控制系统的设计1 绪论1.1设计目的与意义传统的啤酒灌装生产线的电气设备控制系统是传统的继电器——接触器控制方式,在使用的过程中，生产工效低，人机对话靠指示灯+按钮+讯响器的工作方式，响应慢，故障率高，可靠性差，系统的工作状态、故障处理、设备监控与维护只能凭经验被动的去查找故障点。
中级消防设施操作员基础知识模拟考试题(带答案及解析)
中级消防设施操作员基础知识模拟考试题（带答案及解析）姓名:_____________ 年级:____________ 学号:______________正确答案：1、挡烟垂壁按挡烟部位的刚度性能可分为柔性挡烟垂壁、中性挡烟垂壁和刚性挡烟垂壁。
（）参考解析：：挡烟垂壁按挡烟部位的刚度性能可分为柔性挡烟垂壁和刚性挡烟垂壁。
正确答案：错2、当可燃气体探测器探测到可燃气体浓度值大于或等于相应报警浓度设定值时，控制器面板上相应的可燃气体探测器黄色报警灯长亮，蜂鸣器长鸣，系统发出声光报警信号，系统报警输出（继电器动作）报警锁定。
（）参考解析：：当可燃气体探测器探测到可燃气体浓度值大于或等于相应报警浓度设定值时，控制器面板上相应的可燃气体探测器红色报警灯长亮，蜂鸣器长鸣，系统发出声光报警信号，系统报警输出（继电器动作）报警锁定。
正确答案：错3、当可燃气体探测报警系统主机处于监控状态时，系统响应按键输入；无事件情况下（不报警、不报故障），液晶显示最高浓度的可燃气体探测器的值与时钟的实时时间。
（）正确答案：对4、当集中火灾报警控制器内部、控制器与其连接的部件间发生故障时，控制器应能显示故障部位、故障类型等所有故障信息，这属于集中火灾报警控制器的自检功能。
（）参考解析：：当集中火灾报警控制器内部、控制器与其连接的部件间发生故障时，控制器应能显示故障部位、故障类型等所有故障信息，这属于集中火灾报警控制器的故障报警功能。
正确答案：错5、报警阀、压力开关、水力警铃的检查，宜与末端试水装置的检查合并进行；当利用报警阀泄水阀进行检查时，系统侧管路控制阀宜关闭，检查完毕后恢复开启状态。
（）正确答案：对6、下列消防水泵启动方式中，属于手动启动控制方式的是（）A.消防控制室总线联动启动B.高位消防水箱出水管流量开关启动C.消防水泵出水干管压力开关启动D.消防控制室多线控制盘操作按钮启动E.控制柜面板启/停按钮控制水泵启停参考解析：：ABC为自动控制方式正确答案：DE7、下列哪些设备，可不采用多线控制盘控制（）A.消火栓泵组B.喷淋泵组C.加压送风机D.防火门E.防火卷帘参考解析：：为确保操作受控消防设备的可靠性，对于一些重要联动设备（如消防泵组、防烟和排烟风机）的控制，除采用联动控制方式外，火灾报警控制器还应采用多线控制盘控制方式，实现直接手动控制。
Elektronikon 控制器操作说明书
Elektronikon控制器操作说明书Array第一章概述1.1介绍Elektronikon控制器基本参数* 供电电压 24VAC +40%/-30%* 保护等级前面板IP55 后面板IP20* 工作温度范围运行中 -10°C…..+60°C 存放中-30°C…..+70°C* 允许湿度相对湿度95%* 机架塑料面板覆盖金属组合* 安装电气系统柜面板Elektronikon控制器有以下功能:* 控制空压机* 保护空压机* 监控空压机工作维护状况* 失电后的自动重启* 自由起动1.2空压机自动控制操作控制器通过自动加载卸载空压机保持程序设定界限中的压力。
可设定的数值例如加载卸载压力，最小停止时间等。
控制器在电源供电可能不足时，会停止空压机，在压力可能减小时，也可以自动起动空压机。
万一卸载时间太短，空压机会保持运行以阻止太短的停顿时期。
1.3保护空压机停机几个传感器提供给空压机进行检测。
假若这些测量值超出了控制器设定的停机警戒线，空压机将被停下。
同时屏幕1将会立即显示停机消息，以及报警灯2将会闪动。
停机报警停机报警警戒线是可设定的，低于最低停机警戒线的报警届限。
假若传感器测量值超出了控制器设定的停机报警警戒线，屏幕1将会立即显示报警消息，以及报警灯2将会闪动。
报警信息会很快随着报警条件的消失而消失。
失电后的自动重启控制器固化了空压机失电后的自动重启功能，根据需要设置将该功能激活。
自由起动给予起动命令后（通过控制器自动起动或是手动起动），进入自由起动操作。
第二章控制面板表一：控制面板操作第三章功能键功能键功能键1用途：* 手动加载卸荷空压机* 响应或程序设定* 主机过载，停机，维护信息，急停状态复位* 存取控制器收集的数据功能键功能的改变取决于屏幕菜单。
它最普通的功能列于下表。
表二：功能键功能第四章滚动键滚动键1可以在显示中进行滚动操作。
只要在屏幕中最右侧可以见到向下的箭头指示，就可以利用同样符号的滚动键查看下一个项目。
设施科安全锁具操作管理规定
文件编号：YCHZ-GLX-W-A001版本号：V0 修改状态：0 设施科安全锁具操作管理规定年月日发布年月日实施文件编号：YCHZ-GLX-W-A001版本号：V0 修改状态：0第一章总则第一条为维持机器切断动力的停止状态，防止他人误操作机器造成灾害，特导入安全锁系统，并作成本规则。
第二条本规则适用于机器设备安装、调试、检修、维护或清洁设备、设施期间进入线体作业的所有人员（包括设施科员工、供应商、技术服务以及在设施科内从事工作、实习的全体人员）。
第三条本规则中规定的安全锁具仅用于自动线体安全隔离保护。
第四条所有设备实施锁定的人员必须经过安全锁定的培训。
第五条第二章实施安全锁的作业对象第五条当身体或身体的一部分进入动作部或机械内【注】(以下称为自动线内作业)时，由于他人的误操作可能会造成危险的作业，应实施安全锁。
第六条科安全责任者判断关于自动线内作业的是否需要安全锁。
第三章安全锁教育的实施第七条文件编号：YCHZ-GLX-W-A001版本号：V0 修改状态：0第八条根据自动线内作业区分的不同，教育内容规定如下：1 自动线内作业区分A关于自动线内作业区分A，需接受异常处理、修理维护等的基础教育以及相应的实技训练。
2 自动线内作业区分B关于自动线内作业区分B的教育，教育内容规定如下：[教育名称] ：有限定的自动线内作业教育[教育时间] ：1小时以上+ 相关作业的实技训练（必要时间）[教育讲师] ：科安全员或科长指定人员[教育内容] ：有限定的自动线内作业基础教育和实技训练，包括以下内容：自动线内作业时的规则安全锁相关管理事项担当作业相关的教育训练[教育资料] ：科指定的教育资料以及根据车间特点确定的教育资料第九条自动线内作业教育完成后记入个人记录表，同时记录表示作业范围的内容。
第四章安全锁具的授予第十条安全锁使用部门各科安全责任者，给接受完如第九条中所示的教育的人员，指定作业并授予安全锁具。
第十一条为了区分安全锁具所有者教育的种类，名牌的颜色区分如下：第十二条安全锁具不用时，应立刻归还科安全员统一管理。
2#VCP板电线操作指引
7.2.2关机（界面操作）：
7.2.2.1当确定整线缸内无板后，按停止按钮，使其变为停止，则关闭设备。
7.2.2.2关闭打气泵、整流器、冰水机等设备。
7.2.2.4关闭相应的温控、过滤、水位报警时间，关闭加热，整流器、冰水机等周边设备，
6、主要物料
6.1主要物料
物料名称
规格
备注
LH401C
20L/桶
硫酸50%
25Kg/桶
铜球
25Kg/箱
硫酸铜
25Kg/袋
光泽剂Cu1451
25L/桶
整平剂Cu1452
25L/桶
湿润剂Cu1453
25L/桶
68%硝酸
30Kg/桶
硝烟抑制剂BX-218
20L/桶
6.2设备能力
项目
能力
做板尺寸
Min：335mm（高度）
2、范围
适用于厂内东威VCP电镀线。
3、参考文件
无
4、定义
无
5、职责
5.1生产部：负责依文件进行日常操作，并根据文件标准管控工作参数/条件。
5.2工艺部：负责为生产中出现的问题提供技术支援、标准控制文件制定。
5.3设备部：负责为各生产设备提供保养及维修服务。
5.4品质部：负责流程参数、操作的监控，品质确认。
例如：
某料号板速度设定为0.6m/min,通过填写不同的电流密度ASF，来达到不同的镀铜厚度：22ASF—18um,25ASF—21um,30ASF—25um（所示铜厚为单面厚度）
(以上数据只供参考，须根据实际电脑系统计算出来的厚度调整电流密度和速度)。
7.7.1.2在输入资料时看清楚电脑上的单位，板的长度及高度是以《mm》为单位。
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A/0文件编号 DOC.REFTY/WJ04-0012页码:Page 1 of 151、目的：为自动线工序操作建立标准操作指示。
2、范围：适用于单面自动线的操作。
3、适用文件：天元内部工艺标准 4、责任：4.1 生产部负责设备日常操作并根据制作标准控制工作参数/条件。
4.2 流程工程部负责为流程出现的问题提供技术支援。
4.3 维修工程部负责为设备提供保养及维修服务。
4.4 品质保证部负责流程参数的监控，测试仪器的调校。
5、生产流程：三堆输送→投料→双轴钻孔→线路前处理→线路印刷→UV 固化→蚀刻→去墨→绿油前处理→绿油印刷→UV 固化→冷却翻板→底字印刷→冷却翻板→面字印刷→UV 固化→冷却翻板→收料 6、设备操作：6.1 自动投料机：6.1.1 设备操作： ①、 打开电源开机→选择模式自动→启动； ②、 将板整齐后放在小车上推进载板台； ③、 每次最多200PNL(以不高出感应器为准)； ④、 调整机械手的吸板位置； ⑤、 调整参数设置根据实际PCB 板大小来调整相应参数（密码为3102）； ⑥、 手动模式点动功能； ⑦、 不同型号板生产时将自动计数器归零后，自动计数；料计时”（一般设定“1-4”） 6.1.2 注意事项：①、发生任何故障时，必须先停止作业，再进行检查机器故障位置； ②、在正常运转时，不可有任何异物放入板上；③、红灯亮时，代表故障，绿灯亮时正常运行，黄灯表示待机；④、发生故障不能处理的需及时汇报上司，真空吸盘脚不能沾有油污等 6.1.3 维护保养：①、每班清洁机身打扫周边卫生；②、每周必须给机器添加机油，维护保养。
6.2 线路前处理磨板机: 6.2.1 流程：入板→酸洗→溢流水洗(1) →磨板→溢流水洗(2、3、4)→清水洗→吸干→干板组合→A/0文件编号 DOC.REFTY/WJ04-0012页码:Page 2 of 15吹干→出板 6.2.2 操作程序： ①、操作前准备：A 、检查确认各水洗缸水位足够；B 、检查磨刷完好、清洁；C 、检查喷咀方向是：上喷咀垂直向下，下喷咀垂直向上；D 、用清水清洗吸水棉辘， 并适当捏干；E 、检查机身及周边环境清洁。
②、开机：A 、开启机身电源；B 、用洁净手指点触“人机界面(触摸屏)；C 、将吹干电热温度按工艺要求设定，并点触加热按钮及热风吹干按钮；D 、待6.1.3中温度开始恒定(达至工艺设定温度)后，点触“输送”并依工艺要求设一速度；E 、分别点触人机界面屏开启：酸洗、溢流水洗、磨辘喷啉、磨板(一)、磨板(二)、加压水洗、高压水洗、清水洗、强风吹干③、检查：A 、检查确认三色指示灯无发出红色信号，否则依触摸屏显示故障立即排除(除液位过低外，一般知会维修人员排除)；B 、检查确认传送正常且各喷洗压力符合工艺要求；C 、检查确认磨刷运转平稳且方向正确；D 、检查喷咀无阻塞，且确认喷洗水形无异常，否则立即停止该段工作并排除阻塞；E 、检查吸水棉清洁且运转正常。
④、调节磨痕：A 、磨痕宽度的测试：仅打开传送装置，将事先准备之覆铜板传送到磨刷辘下面时，关掉传送开关，让板停在磨辘下打开磨刷开关5秒钟，依次调整电流显示表至2-3.5A 范围内，然后关掉磨辘打开传送及烘干开关，让板传送出来，测量磨痕宽度。
如果磨痕宽度达不到或超过工艺要求，则调整磨刷辘高度直至使磨痕宽度达到要求为止或要求更换磨辘；B 、用直尺量取各磨痕在工艺要求范围内，否则立即调整OK ；C 、磨痕必须均匀，磨刷运行平稳，磨刷喷洗喷向磨辘且水形为扇形；D 、磨痕宽度与电流显示必须同时在工艺要求范围内，否则反馈ME 处理。
⑤、磨板：A 、试磨数块生产板；B 、确认无阻板、卡板现象，无磨刷异常震动，而刷洗时磨擦声清晰；A/0文件编号 DOC.REFTY/WJ04-0012页码:Page 3 of 15C 、首板确认：无机器擦花或卡板擦花且板面清洁光亮，无异常水渍、污渍、氧化或吹板不干，且无磨痕不清或磨痕过度等；D 、首板确认OK 后才可批量生产。
⑥、关机：点触停止按钮,关闭机身电源,关闭清水洗进水阀,因需关闭总电源。
⑧、工艺维护：A 、吸水棉辘每4小时清洗一次；B 、喷嘴每班清洗一次，且每4小时检查一次，发现堵塞则排除；C 、每班调校四次磨痕宽度(且转换不同厚度板时也须调校磨痕宽度)在工艺范围内依磨板效果调整(一般新辘偏向下限)；D 、每天化验一次酸洗浓度，并依化验结果调整至工艺范围；E 、微蚀缸开缸：加入洁净水120升，H 2SO 4 (工业级)4升；F 、因板料厚度而磨板时板弯，则按机身“板厚调整”指示调整钢辘，使磨板时板面呈水平状态⑨、操作注意事项：A 、生产时，必须开启抽气阀(非生产时则关闭)；B 、接板务必戴洁净棉手套；C 、机器的使用温度不得超过规定值；D 、开窗观察或调整风力之前须先切断电源；E 、触摸屏不得用硬物触碰，也不得溅淋任何化学药水；F 、吸水棉不得接触酸、碱药水；G 、生产过程中须随时自检生产板品质和设备故障，发现异常立即停机处理；H 、添加H 2SO 4时必须戴好胶手套眼罩等防护器具，缓慢的将H 2SO 4加入水中，注意不可先加H 2SO 4后加水。
A/0文件编号 DOC.REFTY/WJ04-0012页码:Page 4 of 15⑩、设备保养：A 、每班清洗喷咀并确保畅通，并清洁磨辘及吸水棉；B 、每班必须对机身以及各过滤网进行清洁；C 、每班必须用清水清洗各缸后，更换各水缸的水；D 、每班清洁整理设备周边环境；E 、每周一次清理风机滤网，风刀及吹干段的沉积物；F 、每半月一次对传动齿轮加润滑油；G 、每半月分别用2-3%的NaOH 喷洗H 2SO 4缸后再用水喷洗，且均不少于30分钟。
6.3 板弯矫正机：6.3.1 设备操作：①、按启[程式启动]输送；②、调整速度，设定50-100，使前后工序传送配合； ③、调节摇臂(逆时针方向为“凹”型，确认与前后工序配合协调后设定。
顺时针方向为“凸”形)，调到所需要的平整。
(调校时可参考深度指示表)但以PCB 校正效果为准； ④、批量生产前，必须待首板确认合格后生产； ⑤、工作结束时，按[程式停止]键。
6.3.2注意事项：①、未停止运作时，切勿将手伸入校正绞布内； ②、切勿过量调整变曲度；③、保养与异常处理必须关停机器。
6.3.3 保养： ①、 每班清洁机身； ②、 每班清洁摇臂钢轴及绞布等； ③、 每周对各轴承添加润滑油等。
6.4粘尘机：6.4.1 将Power 键置“ON ”并松开[紧急停车]红色键； 6.4.2 按Start 键启动输送；6.4.3选择计数功能,根据需要设定,更换粘尘纸,线路前处理为250PNL,阻焊(字符)前处理为500PNL ；6.4.4到达预定数量时,设备发出警示即用刀片割粘尘纸； 6.4.5工作结束时,按Stop 键,并按[紧急停止]红色键； 6.4.6不再生产时关 “POWER ”键；6.4.7 装/换粘尘纸：将气压开关打到“拉出”位置，将粘尘纸座装上粘尘纸（下面的按逆时针方向，上面的按顺时针方向），推入粘尘纸座，打下气压开关； 6.4.8 注意事项与保养：A/0文件编号 DOC.REFTY/WJ04-0012页码:Page 5 of 15①、每天清洁机身； ②、每周清洁各传动辘； ③、每周对各轴添加润滑油；④、粘尘纸切割警示时,必须及时切割粘尘纸,且不得随意更改计数设定； ⑤、生产工作中,随时检查设备运行正常,否则立即纠正或立即报告上司。
6.5 暂存机：6.5.1 打开电源；6.5.2 开启气源；6.5.3 调整输送速度与前后工序传送配合；6.5.4 检查确认感应器传送与取放板运作正常； 6.5.5 不再生产时先关气源再关电源；6.5.6 注意事项：①、生产过程中，随时检查各感应器正常感应，及传送暂存取放板无异常； ②、异常故障时，知会上司或专业维修人员处理；③、机器运作时，身体尤其是头部远离暂存吸盘以免误伤； ④、随时保持吸盘干净，防止吸盘污染板面。
6.5.7 保养：①、每班清洁机台；②、每班擦拭感应头使之感应灵敏； ③、每周对各轴添润滑油；④、每半月检查机器系统运作正常并维护。
6.6 自动印刷机操作：6.6.1 操作流程：开油→对位→印刷 6.6.2 开油：①、未经许可，不加开油水；②、开油搅拌10-15分钟以上，且静置10-15分钟后检测粘度在范围内方可丝印； 6.6.3 对位印刷：①、依PCB 尺寸，调整移位夹持，印刷夹持压板，靠连定位配使PC 板尺寸； ②、打开电源开关，使电脑屏幕GP 出现影像；③、GP 上按下1-1[影像定位]在电脑屏幕与GP 出现影像； ④、按小键盘上除1与DEL 键之外的其它键；⑤、GP 上按下1-4[下一页]再按2-6[印刷夹持]键，到下一页按2-6-2[吸持定位]键，设定吸持定位；⑥、GP 上按下2-6-4[上一页]再按2-12[下一页]到3-2[对位印刷]键设定；⑦、送入PCB 板待靠边整合机构动作完成后，调整CCD 镜头后对正PC 板靶板后固定CCD 镜A/0文件编号 DOC.REFTY/WJ04-0012页码:Page 6 of 15头；⑧、按小键盘上的[ENTER]键，屏幕上出现绿色字体，光源合适，若出现红色字体表示需要重调光源直到绿色字体出现；⑨、按小键盘上的[ENTER]键，屏幕上出现Table 学习的画面，PC 板影像定位完成； ⑩、在小键盘上按[ENTER]键确认； ⑪、GP 上按下3-3启动键，待PC 板送至印刷台后，摆放好两边档板贴片离PC 板的距离为4±1mm 最佳； ⑫、GP 上按下3-6[对位功能]键，转到第4页，再按4-10[网框架升降]键网框架下降，调整网距四个角为3-6mm ，上网版至网框架夹持运作完成调整网版配合PC 板正确位置，然后紧固网版； ⑬、GP 上按4-5[复墨寸退]键，把复墨刀与刮刀支架送到前面，装好复墨刀和刮刀，再按4-10[网框架升降]键，网框架上升； ⑭、调节复墨刀离网版面1mm ，刮刀离网版面7±4mm ，视印出的效果而定； ⑮、GP 上按下4-2[刮刀寸进]与按4-5[复墨寸退]键，调整刮刀与复墨刀行程； ⑯、GP 上按4-12[上一页]键，再按3-7[刮刀调速]键，与2-3-2[复墨调速]键，来调整刮刀和复墨刀的所需速度； ⑰、GP 上按下2-3[印刷调速功能]键，再按2-3-1[刮刀调速]键，与2-3-2[复墨调速]键，来调整刮刀和复墨刀的所需速度； ⑱、添加油墨，印刷功能设定后，按GP 上2-1[印刷复墨]键或2-4[墨复印刷]键，网框下降键确认，影像印刷开始，印刷完成，网框上升，印刷移位至整合位置； ⑲、影像处理作印刷点确认，调整CCD 镜头对准印刷靶点，紧固螺丝，按[ENTER]键确认，影像重新整合完成； ⑳、GP 上按3-4[移位夹持脱离]键，移位夹持脱离； 21、GP 上按3-6[对位功能]键，转第4页；22、GP 上按4-14[夹边定位脱离]键，使进料进输送带不转动，取出PC 板从新送入PC 板，GP 上按4-12[上一页]转回第3页，按3-3[启动]键印刷完毕回整合位置，检视PC 印板刷是否正确，对位印刷动作完成； 23、GP 上按下3-1[自动印刷]键，发出连线讯号，至各连线相关设备，放入PC 板，GP 上按3-3[启动]键，连线动作印刷开始； 24、依工艺要求确认各丝印参数；25、此料印刷至最后一片，GP 上按3-6[对位]功能键，转到第4页再按4-9[印刷完了]键，取消各种定位与印刷功能，取下网版。