超高层建筑中的钢管砼
浅谈超高层建筑中钢-混凝土混合结构的应用
浅谈超高层建筑中钢-混凝土混合结构的应用摘要:现如今,建筑行业的发展越来越好,尤其是当代中国高层建筑的结构设计发展取得了长足进步,钢-混凝土结构在国内高层建筑中的地位已经日渐重要,为适应建筑风格和社会发展的需求,必须对这种建筑结构体系拥有一个更加全面的认识与了解,以保证这种体系的不断提高与发展。
关键词:超高层建筑;钢;混凝土;混合结构;应用引言混凝土和钢材是现代建筑工程中广泛应用的材料,有其自身的优缺点。
混凝土抗压性能较好,而其抗拉性能却很差;钢材抗拉及抗压强度高、塑性好,但其在受压时常取决于稳定承载力,强度不能充分利用。
钢-混凝土组合结构是在在构件层次上由钢材和混凝土两种不同性质的材料组合的一种新型结构形式。
它充分发挥了混凝土抗压性能好,钢材抗拉强度高、塑性好的的优点,弥补了彼此各自的缺点,是一种合理的组合方式。
1钢-混凝土混合结构体系钢-混凝土混合结构主要是以钢梁(或型钢混凝土梁)、钢柱(或型钢混凝土柱、钢管混凝土柱)代替混凝土梁、柱。
因此,钢筋混凝土结构体系原则上都可以设计成钢-混凝土混合结构体系,但考虑到这种结构体系主要用于超限高层建筑。
目前应用较广泛的结构体系主要有筒中筒体系、框架-核心筒结构体系和核心筒-翼柱体系等。
1.1筒中筒结构体系筒中筒结构由心腹筒、框筒及桁架筒组合,一般心腹筒在内,框筒或桁架筒在外,由内外筒共同抵抗水平力作用。
由剪力墙围成的筒体称为实腹筒,在实腹筒墙体上开有规则排列的窗洞形成的开孔筒体称为框筒;筒体四壁由竖杆和斜杆形成的桁架组成,称为桁架筒。
1.2框架-核心筒体系框架-核心筒是由周围密柱深梁、内部剪力墙围合而成的筒体结构,在结构上剪力滞后是它与其他结构的主要区别。
1.3核心筒-翼柱体系核心筒-翼柱体系是由钢筋混凝土或型钢混凝土、核心筒与建筑周边型钢混凝土以及巨形翼柱所组成的结构体系。
核心筒通过各层楼盖大梁以及每隔若干楼层由核心筒外伸的伸臂桁架(或大梁)与周边巨型翼柱相连,形成一个整体抗侧力结构体系。
超高层建筑钢管混凝土施工技术
超高层建筑钢管混凝土施工技术摘要:钢管混凝土结构由于具有结构刚度大、承载力高、韧性好、施工效率高等优点,为高层和超高层建筑所广泛采用,但同时也带来了施工和检测上的难度。
通过对钢管混凝土不同施工方法的分析和对比,给出了不同情况下钢管混凝土施工的技术路线和检测方法。
关键词:超高层建筑;钢管混凝土;泵送压入浇筑法;立式手工浇筑法;立式高位抛落无振捣法1钢管混凝土结构及其特点钢管混凝土是指在钢管中填充混凝土而形成的构件,按截面形式的不同,可以分为圆形、正方形、矩形和多边形截面钢管混凝土等,其中圆形截面和矩形截面钢管混凝土结构应用较为广泛。
钢管混凝土充分利用了钢管和混凝土两种材料在受力过程中的相互作用,即钢管对其核心混凝土的约束作用,在提高了混凝土的抗压强度的同时,也使其塑性和韧性得到改善。
混凝土对钢管的约束作用避免和延缓了钢管过早地发生局部屈曲,从而提高了结构的可靠度和强度。
因此钢管混凝土具有承载高、塑性和韧性好、施工方便、经济性好等优点。
在超高层建筑结构中,钢管混凝土柱由于具有承载力高,抗震性能好等特点,因此得到了广泛的应用。
与钢筋混凝土结构相比,钢管混凝土结构可解决超高层建筑结构中普通钢筋混凝土结构底部的柱截面大的问题和高强钢筋混凝土结构中柱的脆性破坏问题;与钢结构相比,钢管混凝土结构可以减少钢材用量,提高结构的抗侧移刚度和降低结构自重,可以减小基础的负担,降低基础的造价。
同时在目前发展较快的全逆作法、半逆作法施工的高层和超高层建筑中,钢管混凝土的应用优势更加明显。
因此,在近十几年中,钢管混凝土结构在高层和超高层建筑中得到了迅猛的发展。
2钢管混凝土结构施工方法钢管混凝土在本质上属于套箍混凝土,钢管可以作为混凝土浇筑的模板。
因此采用钢管混凝土就无需支模和拆模等工序,从而简化了施工工序和措施,加快了施工的进度。
目前比较成熟的钢管混凝土浇筑方法主要有:泵送压入浇筑法、立式手工浇筑法、立式高位抛落无振捣法等三种。
浅谈钢管混凝土在土木工程中应用
浅谈钢管混凝土在土木工程中应用摘要:随着我国经济的快速发展,建设事业的迅速发展,现代建筑工程对其材料和结构的要求越来越高。
钢管混凝土施工技术符合现代施工技术工业化要求,被广泛的应用到土木工程中,已经取得良好的经济效益和建筑效果,是结构工程科学的重要发展方向,有广阔的应用前景。
本文重点评述钢管混凝土结构的特点和在高层建筑中的应用现状,指出高层钢管钢管混凝土结构的发展方向。
关键词:钢管混凝土;土木工程;应用一、钢管混凝土的定义钢管混凝土是混凝土的一种特殊形式,钢管混凝土结构是由混凝土填入钢管内形成的一种新型组合结构。
将混凝土强度等级在C50以下的钢管混凝土称为普通钢管混凝土。
混凝土强度等级在C50以上的钢管混凝土称为钢管高强混凝土。
混凝土强度等级在C100以上的钢管混凝土称为钢管超高强混凝土。
钢管混凝土结构可以更有效地发挥钢材和混凝土材料的优点,并克服钢管结构容易发生局部屈曲的缺点。
钢管混凝土结构按照截面形式的不同可以分为矩形钢管混凝土结构、圆钢管混凝土结构和多边形钢管混凝土结构等,其中矩形钢管混凝土结构和圆钢管混凝土结构应用较广。
二、钢管混凝土在建筑施工中优点?1.承载力高?在建筑工程中对于薄壁钢管来说,其临界承载力极不稳定,因为它对局部缺陷很敏感。
在钢管中填充形成混凝土后,钢管约束了混凝土,在轴心受压荷载作用下,混凝土三向受压,延缓了受压时的纵向开裂。
而混凝土的存在却可以避免或延缓薄壁钢管过早地局部屈曲,两种材料相互弥补了彼此的弱点,却可以充分发挥彼此的长处,从而使钢管混凝土具有很高的承载力,大大高于组成钢管混凝土的钢管和核心混凝土单独承载力之和。
?2.塑性和韧性好?混凝土脆性较大,对于高强度混凝土(各国对高强混凝土的定义有所不同,我国目前一般指立方试块强度fc>60MPa的混凝土为高强混凝土)更是如此,其工作的可靠性因此大为降低。
如果将混凝土灌入钢管中形成钢管混凝土,核心混凝土在钢管的约束下,不但在使用阶段改善了它的弹性性质,而且在破坏时具有很大的塑性变形。
钢管混凝土结构在高层建筑中的应用
钢管混凝土结构在高层建筑中的应用关键词:钢管混凝土; 应用; 发展一、钢管混凝土结构自代引入我国以来,迄今已有三十多年。
它在我国的应用和发展历经了两个阶段:代至代中期为推广应用阶段,代后期至今为发展提高阶段。
钢管混凝土是指在钢管中填充混凝土后形成的构件,它是在型钢混凝土及螺旋配筋混凝土的基础上发展起来的.钢管混凝土利用钢管和混凝土在受力过程中的相互作用使混凝土处于复杂应力状态下,从而使混凝土的强度得以提高,塑性和韧性性能大为改善;同时由于混凝土的存在可以避免或延缓钢管发生局部屈曲,从而保证材料性能的充分发挥.可见,二者相互贡献,协同互补,共同工作,提高了钢管混凝土构件的整体性,使其具有承载力高、塑性和韧性好、抗震性能好、施工方便、较好的耐火性能和良好的灾后可修复性以及经济指标先进等优点,因而得到了广泛的应用。
钢管混凝土结构的特点钢管混凝土结构利用钢管和混凝土2种材料在受力过程中相互间的组合作用充分发挥2种材料的优点与其他结构形式相比,有其很大的优越性。
1.承载力提高一方面,钢管混凝土构件轴心受压时,混凝土的横向变形受到钢管的约束而处于三向受压状态,从而提高了核心混凝土抗压强度,大大改善了混凝土的力学性能,改善了混凝土的脆性的弱点。
而填于钢管之内的混凝土,又增强了钢管管壁的稳定性,以致其不易屈曲另一方面,承载力高,可使构件截面减小,增加使用空间,且构件自重减轻,从而减小基础负担,降低基础造价。
2.变形能力好钢管混凝土结构中,核心混凝土在钢管的约束下,既使其在使用阶段的变形能力改善了,同时在其破坏时产生很大的塑性变形。
试验表明,钢管混凝土柱被破坏时可以压缩到原长的2/B钢管中的混凝土已经由脆性破坏转变为塑性破坏,使整个构件呈现出弹性工作塑性破坏的特征。
3.防火能力好钢管混凝土柱在吸热后一些热量会传给混凝土,减慢钢管的升温速度,并且一旦钢管部分屈服混凝土可以继续承受轴向荷载,防止结构倒塌。
而且钢管混凝土构件在急骤降温(如消防冲水)时又不像钢筋混凝土那样爆裂,说明其防火性能比钢结构和钢筋混凝土结构更加优越。
超高层钢管混凝土结构建筑施工技术分析
超高层钢管混凝土结构建筑施工技术分析摘要:超高层建筑过程中,整体工艺较为复杂,需要各个工种的全面配合,才能完成建设任务。
钢结构就是最为主要的内容,钢结构强度高、自重轻、节能环保、施工速度快,成为了越来越多超高层建筑的首选。
文章主要通过对超高层钢结构施工特性进行论述,全面提出测量、吊装、焊接等超高层钢结构关键技术。
关键词:超高层;钢结构施工;施工特性;技术准备;施工技术要点控制引言随着城市的全面发展,更多的超高层建筑出现在我们的视野,超高层建筑施工技术严格,标准较高,只有全面做好质量控制,才能保证建筑安全稳定。
钢结构是超高层建筑不可缺少的重要施工内容,进行钢结构施工过程中,要科学合理控制加工与安装流程,有效保证建筑的稳定牢固,作为超高层建筑中的重要施工环节,要全面做好质量控制与流程管理,做好钢结构施工相关工作,不仅可使超高层建筑工程质量有所保障,更能够保护人民群众生命和财产安全。
1超高层钢管混凝土结构设计和施工的特点钢管混凝土是新型的组合结构,根据形状可分为不同类型,如圆钢管混凝土、方钢管混凝土。
钢管混凝土结构是在薄壁钢管内部填充混凝土,形成牢固的整体结构。
对混凝土材料和钢管进行组合能够结合钢材的抗拉性能和混凝土的抗压性能优势,弥补彼此的不足,提升结构整体的工程性能。
钢管混凝土结构比传统钢筋混凝土结构具有更大的承载能力,结构整体具有较好的稳定性,结构的延展性和抗震性也得到有效提升。
钢管混凝土三向受压,对提升该结构的整体抗压强度具有重要意义,可提升结构塑形、抗压的能力。
钢管混凝土的结构设计特点如下:(1)使用钢管混凝土进行超高层建筑施工,能够提高结构的抗压、抗剪承载力。
(2)钢管混凝土柱比钢筋混凝土柱截面面积减少60%,能够显著扩大建筑物的使用空间。
(3)使用钢管混凝土结构能减少建筑整体结构的截面面积和自重,有助于提升建筑的整体抗震性能。
(4)钢管混凝土柱中的混凝土可以吸收大量热能,所以该结构比传统钢柱具有更高的耐热性。
钢管柱混凝土在超高层结构中的优势以及混凝土的浇筑及质量控制
钢管柱混凝土在超高层结构中的优势以及混凝土的浇筑及质量控制摘要:最近几年来,许多超高层建筑施工工程增加了对钢管柱混凝土浇筑工艺的关注与分析,并且对工艺的运用理念、特点与关注要点等做出了深入的探讨,进一步给工程的顺利实施进行有利的准备。
钢管混凝土柱拥有着承载重量大、防震功能强等优点,在如今高层建筑工程施工中运用得逐渐广泛起来,但对具体情况下完成的工程钢管混凝土柱的混凝土品质检验方式和准确程度有一定的局限性。
本文对钢管混凝土柱检验方法进行阐述,对处于测试阶段的施工计划和整个实施环节进行了分析,达到借助测试来确定混凝土配合比例、浇筑技术和建立措施等的具体标准,希望可以给业内的相关人员的研究提供帮助。
关键词:超高层建筑;钢管柱;混凝土;技术前言科学技术在如今这个社会环境中成为了第一生产力,也在现代改造客观世界的环节发挥了不可替代的作用,创造了巨大的价值。
钢管混凝土的由来就是把混凝土灌入钢管中并捣实,为的是增强钢管的力度和硬度,而钢管柱混凝土浇筑工程技术在超高层建筑施工环节中占据着十分重要的地位,全面的增强了超高层建筑的安全性与坚固性。
在最近几年的发展中,大多数超高层施工工程项目都对钢管柱混凝土浇筑操作中关联到的工艺进行重视与分析。
一方面是因为以往的浇筑工艺已经无法达到现阶段超高层建筑施工标准,得将新型的浇筑工艺引入到其中。
另一方面是因为钢管柱混凝土浇筑工艺在具体应用环节中,会遭到某些因素的影响而发生状况,需要施工队伍制定有效的应对措施或控制计划,用来提升工程整体水准。
1.钢管混凝土柱的技术结构钢管混凝土的工程操作框架一般涵盖钢管的生产和安装、钢管内部混凝土浇筑和钢管外部外钢筋混凝土的操作等三个关键的组成方法。
三大部分的施工应该在实际的测验施工环节中呈现无形的格局,经过相互关联与密切结合,把混凝土柱的实际价值和工艺效果发挥得淋漓尽致。
而探究其中的原理应具体表现为彼此之间产生的一种粘合力的牵制作用,在整个施工建设的系统中也让产品的稳固程度大大提高了。
钢管混凝土
目前研究和应用最多的几种钢管混凝土构件横截面形式 :
二、钢管混凝土的特点
1、构件抗压承载力高 一般都高于组成钢管混凝土的钢管和核心混凝土单独的承载 力之和,实现了所谓的1+1>2的组合效果
2、塑性与韧性好 通常情况下,单纯受压的混凝土常属脆性破坏,对于高强混 凝土更是如此,其工作可靠性因而有所降低。若借助钢管对核心 混凝土的套箍约束作用,不但改善了核心混凝土在试用阶段的弹 性性质,此外,钢管混凝土结构在水平荷载的反复作用下,滞回 曲线P-Δ十分饱满,延性好,吸收能量多,且刚度退化现象很小。 因而抗震性能好。
国家 规范 1965年 ACI318-65 《美国混凝土协会规范》 美国 1971年 ACI318-71 《美国混凝土协会规范》
1989年 ACI318-89 《美国混凝土协会规范》
1986年 AISC-LRFD 《美国钢结构协会规范》 1967年 AIJ 《钢管混凝土组合结构设计标格广场大厦是世界上全部采用钢管混凝土 柱的最高和超高层建筑,也是我国第一座自己投资、自己设计、全 部国产钢材、自行加工制造及自行安装的超高层建筑,地上建筑高 度为291.6m,地下4层,地上72层,采用框架-筒结构体系,建筑 面积166700 m2,外框柱网为12m×12m,内筒密排柱的柱距为 3m,采用了圆钢管混凝土柱。 2003年建成的台北国际金融中心[51]占地面积30277 m2,地 下5层,地上101层,总建筑面积166700 m2,地上建筑高度为 508m,101层塔楼应用了井字型结构体系,中低层柱子采用了矩形 钢管混凝土,最大的钢管混凝土柱截面尺寸为2.4m×3m,矩形钢 管由四块钢板拼焊而成。 2010年建成的天津市标志性建筑津塔,高336.9m,在中国已建 成的摩天大楼中排名第七位,在世界已建成的摩天大楼中排名第25 位,主塔楼地下4层,地上73层,总建筑面积580000 m2,塔楼结 构设计采用钢框架-钢板剪力墙结构体系,柱采用钢管混凝土组合 柱,钢管柱最大直径1700mm,最小直径600mm,其中混凝土强 度等级最高为C60。
超高层建筑中的钢管砼
超高层建筑中的钢管砼一、钢管砼的结构特点钢管砼在高层建筑工程中,主要是作为受压管柱的建筑构件使用,与钢梁和梁柱节点等共同构成建筑物的框架结构体系。
钢管砼柱因其结构特征,同时具备了钢管和混凝土两种材料的性质。
即管柱外部包裹钢管材料,管柱内部充填混凝土材料,因钢管壁对管内混凝土形成的刚性拘束作用,防止了管内混凝土的脆性破坏。
实验和理论分析证明,钢管混凝土在轴向压力作用下,钢管的轴向和径向受压而环向受拉,混凝土则三向皆受压,钢管和混凝土皆处于三向应力状态。
三向受压的混凝土抗压强度大大提高,同时塑性增大,其物理性能上发生了质的变化,由原来的脆性材料转变为塑性材料。
正是这种结构力学性质的根本变化,决定了钢管砼的基本性能和特点,并作为新型的第五种建筑组合结构显示出巨大的生命力和发展前景。
在高层建筑中,钢管砼的特征与优势如下:1、钢管砼柱的抗压和抗剪承载力高,相当于钢管和混凝土二者之和的2倍以上;2、钢管砼柱截面比钢筋混凝土柱可减少60%以上,轮廓尺寸也比钢柱小,扩大了建筑物的使用空间和面积;3、柱子截面减小,自重减小,有利于结构抗震,相当于设防烈度下降一级;4、钢管砼柱自重减少,减轻了地基承受的荷载,相应降低了地基基础造价;5、钢管壁薄便于选材、制造与现场焊接,是施工最为快捷的建筑结构;6、钢管砼柱内的混凝土可大量吸收热能,其耐火性优于钢柱,从而比钢柱可节省耐火涂料50%以上;7、钢管砼具有的核心混凝土三向受压特性,利于刚刚问世的C60~80高强度混凝土安全可靠地推广应用。
由于上述各项优点,采用钢管砼柱时可节省大量的建筑材料,且素混凝土无须振捣,施工方便,工期短。
根据计算,与钢筋混凝土柱相比,可节约混凝土60~70%,同时降低造价。
若与全钢结构的钢柱相比,则可节约钢材50%,其工程造价也可降低45%。
在高层建筑设计中,钢管砼柱可以仅控制长细比而不必限制轴压比。
此外因其整体性能好,还克服了普通钢结构钢柱存在的局部失稳的缺点。
超高层建筑中的钢管混凝土内灌技术
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童x … = 一
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收稿丑 期 : 2 o l 3 l 8
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柱内灌C 5 0 混凝土 的配合 比为水泥 : 沙 : 石子 : 水 : 掺合
相 关 施工 规 范 ,混 凝 土坍 落 度 不 宜小 于 1 5 c m,故 应
图 2 钢 柱 内加 劲 板 位 置 示 意
2 . 2 C 5 0 高强度混凝土 配制
若 采 用 高抛 浇 筑 法施 工 工 艺 ,需 要 求钢 管柱 内 的C 5 0 混 凝 土 应 该 具 有 良好 的 “ 六 性 ” ,即 流 动 性 、体 积 稳 定
杜 福 根
月星投资集团 上海 2 0 0 0 6 3
摘要 :宁波三宝 国际金融 大楼 工程采用 了钢 管混凝 土结构 ,其混凝土 浇筑 是一大难 题。就该 问题 ,介绍 了钢管 混凝 土 内灌施工工艺 的比选 与实施 ,并对技术质量控 制与成品结构 的检验进行 了论述。就工程实效而言 ,该技术 的应 用不仅 满足了现场施工 的需要 ,也为 同类工程积累 了经验 。 关键词:超高层建筑 钢管混凝土 内灌技术 高抛法浇筑 中图分类号 :T U 7 5 5 . 6 文献标识码:B 文章编号:1 0 0 4 — 1 0 0 1 ( 2 0 1 3 ) 1 0 - 0 9 1 1 _ 0 2
8 5 0 mm ×8 5 0 mm X 2 0 mm X 2 0 mm逐 渐 变化 至7 0 0 mm 4 5 0 0 O
超高层建筑的承重结构与设计分析
超高层建筑的承重结构与设计分析随着城市化的发展,对城市土地使用的需求愈加紧迫,建筑也开始向垂直方向发展。
超高层建筑的出现为城市空间的合理利用提供了更多的空间选择,同时也为建筑结构设计提出了更高的要求。
承重结构是超高层建筑设计的核心,因此它的设计也显得尤为重要。
本文将深入探讨超高层建筑承重结构的设计分析。
一、超高层建筑的承重结构类型超高层建筑的承重结构主要分为框架结构、钢管混凝土结构、钢结构和混凝土核心筒结构四种类型。
1. 框架结构框架结构是一种常用于高层建筑的结构形式。
该结构主要由钢筋混凝土框架所组成,结构柱、横梁和地基等部件连接成一个整体,承受建筑自重及外部荷载,为高层建筑提供足够的承载能力。
框架结构适用于高层住宅、办公楼等建筑,其设计方法简单,施工方便,而且具有很高的抗震性能和承载能力。
2. 钢管混凝土结构钢管混凝土结构是一种由圆形或方形钢管和混凝土组成的结构,其承载能力较强,抗震能力好。
钢管混凝土结构可以与框架结构形成混合结构,以适应不同建筑的设计要求。
3. 钢结构钢结构是一种采用钢材作为主要承重构件,其结构轻巧,操作方便,施工速度较快,且易于拆除和重建。
钢结构的使用广泛,适用于各种类型的建筑,比如桥梁、体育馆、展览馆等等。
4. 混凝土核心筒结构混凝土核心筒结构是一种常见的超高层建筑承重结构类型。
其核心部分由混凝土构成,在核心周围设置框架结构或钢结构,在承受建筑自重及外部荷载的同时,为建筑提供强大的抗震能力和稳定性。
二、超高层建筑承重结构设计的基本要素超高层建筑承重结构设计的基本要素包括荷载、受力特点、结构形式、结构件尺寸及材料,以及结构施工方式等。
1. 荷载荷载是超高层建筑承重结构设计的基础。
建筑的自重、住户或办公人员等的荷载、风荷载、地震荷载等都是超高层建筑承重结构设计需要考虑的荷载,设计师需要根据这些荷载合理确定建筑的承载能力。
2. 受力特点超高层建筑承重结构受力特点和受力形式是构造设计方案的基础,这是因为建筑的承重远远超出了其重量所需要承受的荷载。
钢管混凝土在建筑工程中的应用
钢管混凝土在建筑工程中的应用摘要:钢管混凝土组合了钢材和混凝土的优点,即钢材强度高、重量轻、施工速度快和混凝土的经济性、刚度及阻尼特性良好的优点,本文就钢管混凝土的受力特点及施工过程控制的注意事项做了总结,并结合工程实例做了详尽的分析和介绍。
关键词:钢管混凝土;焊缝探伤;垂直荷载Abstract: CFST combines the advantages of steel and concrete, the strength of steel, light weight, speed of construction, and good economy, stiffness and damping characteristics of the concrete advantages of concrete filled steel tube of the mechanical characteristics of the construction process control Notes are summarized, with an engineering example to do a detailed analysis and presentation.Key words: CFST; weld inspection; vertical load中图分类号:TU71 文献标识码:A文章编号:2095-2104(2012)一、概述钢管混凝土结构近几十年以来获得了越来越广泛地应用。
钢管混凝土组合了钢材和混凝土的优点,即钢材强度高、重量轻、施工速度快和混凝土的经济性、刚度及阻尼特性良好的优点,因而广泛地应用于高层和超高层建筑柱、桥梁的桥墩、工业厂房柱等工程结构。
钢管混凝土主要应用于结构承受垂直荷载及抗侧力体系中的竖向构件。
钢管混凝土柱与钢柱、钢筋混凝土柱和劲性混凝土柱相比有其本身突出的优点:首先,钢管的钢材分布在柱截面的最外缘,能最有效地抵抗弯曲以及轴向的拉压,而核心混凝土能很好地承受压力;其次,由于钢管和混凝土相互约束作用的存在,使得其在侧向力作用下的强度、刚度和耗能能力大于两种材料的简单迭加而表现出良好的抵抗动、静侧向荷载的性能;再有,从施工角度来看,钢管混凝土内一般没有纵向钢筋,钢管同时可作为混凝土施工的外模,大大的方便了施工,节省了造价。
超高层外包钢管柱薄壳混凝土施工技术
超高层外包钢管柱薄壳混凝土施工技术随着城市化进程的不断加快,超高层建筑建设数量在不断增加,而其钢管柱建设质量则是影响超高层建筑质量及稳定性的重要因素。
本文依据某工程实例,分析了超高层外包钢管柱薄壳混凝土施工难点及相应措施。
标签:超高层;外包钢管柱;钢管混凝土;施工技术一、工程概述某超高层建筑高度达到了318米,地下共有6层,地上共建有71层,采用的是钢管混凝土柱+钢筋混凝土环梁+框架核心筒结构。
整栋建筑外框柱设计为钢管混凝土,钢管柱内浇筑C60混凝土,钢管柱外包混凝土厚度可分为15厘米与5厘米两种,钢管中C60混凝土和人防部位设计外包15厘米厚混凝土与主体结构同时施工,而外包5厘米厚度的混凝土需在主体结构建设完毕且验收合格之后才可浇筑。
本文主要分析5厘米厚外包混凝土施工技术。
二、施工难点及解决措施(一)外包高流态混凝土配制本工程中外包混凝土采用的是C20混凝土,且厚度为5厘米,中间配置有钢板网,混凝土截面尺寸为25毫米,一次澆筑高度可达到3.3米,混凝土配合比设计质量则是影响混凝土泵送浇筑质量的重要因素,在多次实验之后,采用以下方案:1、选用高流态混凝土配制方案,水泥中使用的是复合硅酸盐水泥、直径为5到10毫米的碎石、细砂,选用聚羧酸KNF-3B作为高效减水剂。
实验发现,将水灰比控制在0.52,坍落度控制在23到24厘米,扩展度控制在54到57厘米,则可保证混凝土符合浇筑施工要求;(2)由于本项目外包混凝土方量较小,泵送位置较多,因此需选择现场搅拌混凝土方式。
(二)优化外包混凝土模板在此项目中,外包混凝土柱总共有77层,单层最高高度可达到15.6米,截面尺寸将变化十多次,怎样在保证薄壳混凝土浇筑质量的同时,保证其美观性,则是施工人员选择外包混凝土模板时需重视的问题。
研究发现,钢模板较为坚固,加工较为简单,然而由于钢模板质量较大,并不利于高空运输,且施工成本较高,因此在选用外包混凝土模板时并不选用钢模板。
深圳赛格广场超高层钢管混凝土结构综合施工技术
深圳赛格广场超高层钢管混凝土结构综合施工技术概述深圳赛格广场位于深圳西部的南山区,是一座超高层建筑,总高度为246米,共有63层,其中包括53层的办公区和10层的裙楼。
该建筑采用了钢管混凝土结构,是一种具有较高耐震性和安全性的结构体系,在建筑设计和施工方面具有广泛的应用前景。
钢管混凝土结构是指以钢管为形框支撑构造外墙的混凝土结构,此种结构体系具有抗震性强、耐久性好、可塑性大等优点。
不但结构稳定,而且便于制造和施工,施工效率高。
本文将详细介绍深圳赛格广场超高层钢管混凝土的综合施工技术。
钢管混凝土概述钢管混凝土是一种新型的结构体系,是利用钢管形框支撑构造外墙的混凝土结构。
钢管混凝土具有以下优点:1.抗震能力强:由于钢管形框具有较高的强度和韧性,使得构造整体较为牢固,抗震能力较强。
2.耐久性好:钢管混凝土的钢管防腐能力很强,使得建筑的使用寿命更加长久。
3.可塑性大:由于可随意剪切曲线的钢管形框先支撑起构造外形,溢出混凝土模板,直接浇筑成型,因而可塑性比较大。
深圳赛格广场超高层钢管混凝土的施工流程钢管制作首先,需要根据建筑的设计图纸制作钢管框架。
在钢管的制作过程中,需要进行管体的加工、连接孔的布置、消防栓的设置等一系列加强措施。
特别是对于超高层建筑来说,需要对钢管进行更加严格的加固,以确保结构的安全性。
钢管支撑对于钢管混凝土结构来说,钢管是承担建筑结构重量的主要承重部分,因此在施工过程中,需要进行钢管的起吊和支撑。
为了确保施工安全,需要对钢管的支撑系统进行严格计算和规划。
混凝土浇筑在钢管的制作和支撑完毕后,开始进行混凝土的浇筑。
对于超高层建筑来说,混凝土浇筑是施工安全的关键环节之一。
在浇筑过程中,需要采用深层振捣的施工技术,确保混凝土与钢管形框的贴合性。
加固处理钢管混凝土结构在施工过程中,需要进行多次加固处理。
在混凝土浇筑完毕后,需要将浇筑处的混凝土进行切割和调整,以确保混凝土的质量和强度。
同时,钢管混凝土还需要进行一系列的加固处理措施,如加装钢筋等。
超高层建筑钢管混凝土配制与应用
超高层建筑钢管混凝土配制与应用结合青岛市国际航运中心项目的施工难点,介绍了顶升自密实钢管混凝土配合比的设计方法,从泵送设备的选择、混凝土浇筑、泵管清洗等方面,阐述了混凝土的质量控制及现场施工要点,达到了良好的施工效果。
0引言随着建筑理论的深入研究和高性能自密实混凝土施工工艺的不断发展,钢管混凝土在超高层建筑中得到广泛应用。
钢管混凝土是在钢管内填充混凝土,使钢管内的混凝土处于三向受压状态,提高混凝土的抗压强度;同时,钢管内部的混凝土又可以有效地防止钢管发生局部屈曲,将两种不同性能的材料组合在一起,充分发挥了两者的特点与优势。
目前,钢管自密实混凝土的施工方法主要有两种:1)高位抛落免振捣法,钢管分成多段,将自密实混凝土从顶部浇筑,该施工方法可能导致管内混凝土不连续、整体性差,且施工时间长,施工质量无法保证,同时存在较大的施工安全隐患。
2)泵送顶升浇筑法,该施工方法是在管柱下部开临时浇筑孔,利用混凝土输送泵自下向上浇筑混凝土,该施工方法能较好的避免高抛法的各种弊端,是目前浇筑钢管混凝土最行之有效的方法。
本文所述的钢管自密实混凝土的施工采用泵送顶升法浇筑。
1工程背景青岛市国际航运中心项目位于市北区连云港路66号,建筑面积160057.13m2,主楼塔高为254.4m,主楼为框架—核心筒结构,框架结构由钢管混凝土柱和钢梁组成。
平面共布置了15根钢管混凝土柱,钢管柱最大直径为1400mm,最小直径为1000mm,钢柱最大壁厚为35mm。
本工程主楼竖向钢管柱采用超高层自密实混凝土顶升法施工,自密实混凝土等级为:C60(顶升高度6层~24层),C50(顶升高度25层~56层)。
2施工难点1)钢管内加肋。
本工程外框架由钢结构圆管柱和钢梁组成,钢管柱内灌注混凝土,为加强钢管柱的刚度,在钢管柱内设置横向加劲肋,因此给混凝土施工带来极大难度。
2)超高层泵送。
本工程最大泵送高度为256m,泵管总长度大于320m,因为泵送高度大,泵送距离长,因此该工程对泵送设备的可靠性,泵管的直径、壁厚以及泵管的设置、固定均有较高的要求。
超高层建筑钢管混凝土柱及环梁施工技术
超高层建筑钢管混凝土柱及环梁施工技术摘要:我国建筑行业的快速发展加速我国整体经济建设的发展速度和发展方向的同时,对于我国人们生产生活的改善贡献了非常大的力量。
随着我国社会的进步,经济水平的提高,国内的高层建筑也越来越多,不仅缓解了土地资源紧缺的问题,也提高了土地的利用价值。
超高层建筑与普通建筑物相比施工难度更大,对施工的要求也相对较高,所以在初期就应该做好钢管混凝土柱及环梁施工,其质量会对建筑物的安全性造成很大的影响。
关键词:超高层建筑;钢管混凝土柱;环梁施工技术引言我国建筑行业发展至今,其建设技术和建设规模已经遥遥领先其他发展中国家,加速我国其它行业的发展速度,钢管混凝土结构具有抗震性能好、承载能力高及施工便捷等诸多优点,被广泛应用实际工程中。
由于外围钢管对内填混凝土的约束作用,该类结构具有良好的抗震性能,且钢管混凝土柱屈服后仍具有较高的承载力和耗能能力,抗震性能优越。
1超高层建筑结构设计的特点超高层建筑是指建筑达40层以上,高度达到100以上的建筑,超高层建筑已经成为衡量建筑水平的重要标志。
超高层建筑设计及技术通常都相对复杂,也是一项非常严谨的工作,在施工过程中不仅要做好安全保障,同时也要做好整体结构的科学布局。
超高层建筑结构设计的关键和核心内容是通过抗侧力构件来提高整个结构的延性,因为在超高层建筑结构设计过程中,不仅要考虑水平承载力,还要充分考虑建筑各方面的荷载,也包括竖向承载力。
超高层结构主要考虑水平抗力。
现阶段超高层建筑日益增多,如何保证超高层建筑的抗侧力,提高整个建筑的舒适性显得尤为重要。
只有有好的结构方案,才能有效地保证建筑物的舒适性。
因此,在设计过程中,必须对各种结构方案进行充分的比较和选择,在尽可能满足建筑使用功能和建筑效果的前提下,应考虑结构安全性和经济性的合理性。
在设计高层建筑结构的平面时,尽量使建筑物之间保持安全的防火距离。
在人员集中的区域,应保持良好的人员疏散条件以便将人群及时疏散。
超高层办公楼钢管混凝土施工设计方案
超高层办公楼钢管混凝土施工方案目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工方案选择 (8)四、施工方法 (12)五、劳动力组织 (14)六、材料、设备供应计划 (15)七、工期安排及保证措施 (15)八、质量标准及保证措施 (16)九、安全文明施工保证措施 (17)一、编制依据1、**广场建筑施工图和结构施工图2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20023、《高强混凝土结构技术规程》CECS 104:994、《钢管混凝土结构设计与施工规程》CECS 28:905、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ 33-20016、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-917、国家、广东省以及广州市有关安全、文明施工规范和规定二、工程概况1 **广场本工程主楼共有12根钢管混凝土圆柱,最大高度302.7m,平面位置及设计参数如表2.1-1所示;**广场钢管柱立面布置如图2.1-1。
表2.1-1 钢管柱平面布置及设计参数斜撑框架南立面斜撑框架北立面斜撑框架东立面 斜撑框架西立面图2.1-1 钢管柱立面布置2 钢管柱典型节点本工程钢管柱主要有3种节点,见表2.1-2。
表2.1-2 钢管柱典型节点节点模型图示角柱节点1斜撑框架上节点大样加劲板板厚同斜撑8内衬管板厚10mm8内衬管板厚10mm外环板t=t1外环板内环板钢管柱框架梁斜撑8内衬管板厚10mm1-1环板间加劲板t=t3t=t1t=t2负值为在柱中心线右边负值为在柱中心线上面beam section 2梁截面2beam section 1梁截面1环板间加劲板t=t3(1a-1g)内环板t=t1内环板t=t1中柱斜撑节点中柱+斜撑节点大样(一)8内衬管板厚10mm钢管柱斜撑8内衬管板厚10mm8-88内衬管板厚10mm内衬管板厚10mm8板厚同斜撑板厚同斜撑板厚同斜撑12121212121212123中柱+斜撑节点大样(一)8内衬管板厚10mm钢管柱斜撑8内衬管板厚10mm8-88内衬管板厚10mm内衬管板厚10mm8板厚同斜撑板厚同斜撑板厚同斜撑1212121212121212中柱横梁节点8内衬管板厚10mm外环板t=t1外环板t=t1钢管柱框架梁8内衬管板厚10mm6-6环板间加劲板t=t38内衬管板厚10mm框架梁8内衬管板厚10mmbeam section 1梁截面1beam section 2梁截面2beam section 1梁截面1负值为在柱中心线上面环板间加劲板t=t3环板间加劲板t=t3beamwidthbeamwidth内环板t=t1内环板t=t18内衬管板厚10mm外环板t=t1外环板t=t1钢管柱框架梁8内衬管板厚10mm6-6环板间加劲板t=t38内衬管板厚10mm框架梁8内衬管板厚10mmbeam section 1梁截面1beam section 2梁截面2beam section 1梁截面1负值为在柱中心线上面环板间加劲板t=t3环板间加劲板t=t3beamwidthbeamwidth内环板t=t1内环板t=t13 钢管混凝土强度等级分布按照设计,钢管混凝土的强度等级随高度的变化有所不同,详见下表:层次标高混凝土强度等级-5~25 -21.6~113.15m C7026~顶113.15~300.7m C60三、施工方案选择3.1 钢管混凝土施工方法的优化选择3.1.1施工方法的比较目前,钢管混凝土施工方法有顶升法、高抛自密实法及人工振捣法,下面将这几种方法适用范围及特点描述如下:表3.1-1钢管柱施工方法及施工适用范围比较序号方法名称原理及图示特点及优点缺点针对于本工程的适用性1 顶升法利用泵送的压力将混凝土由底到顶注入钢管,由混凝土自重及泵送压力使混凝土达到密实的状态施工效率高,质量可靠,适用于小直径钢管柱对于大直径及浇注高度较大的钢管混凝土,一次性浇筑高度很大,混凝土的自重也很大,对输送泵的压力要求很高;浇筑一旦出现紧急情况中断后将无法继续顶升,所以不适合本工程施工。
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超高层建筑中的钢管砼
摘要:人类建筑史上传统的结构形式主要有:木结构、砖石(砌体)结构、钢筋混凝土结构和钢结构等四类。
关键词:高层结构设计钢管砼
随着建筑科学技术的发展,近20年来又推出了第五种结构类型,即全新的钢-混凝土组合结构。
该种新型建筑结构,充分发挥了钢材和混凝土的材料特性及优点,按其组合方式又可分为:钢管混凝土结构、钢-混凝土组合梁、外包钢组合结构和劲性钢筋混凝土结构等四种。
它们的共同特点是:施工简便、工期短、结构性能好且大大节约建筑材料。
钢-混凝土组合结构之一的钢管混凝土(即钢管砼-CFST),就是在钢管中充填素混凝土制成的建筑构件。
它具有承载力高、抗震性能好、节约钢材和施工简捷等突出优点,因而在高层和超高层建筑中得到了日益广泛的应用。
其推广与发展的速度十分迅猛,并将成为二十一世纪高层和超高层建筑群最为实用和主要的结构形式。
一、钢管砼的结构特点
钢管砼在高层建筑工程中,主要是作为受压管柱的建筑构件使用,与钢梁和梁柱节点等共同构成建筑物的框架结构体系。
钢管砼柱因其结构特征,同时具备了钢管和混凝土两种材料的性质。
即管柱外部包裹钢管材料,管柱内部充填混凝土材料,因钢管壁对管内混凝土形成的刚性拘束作用,防止了管内混凝土的脆性破坏。
实验和理论分析证明,钢管混凝土在轴向压力作用下,钢管的轴向和径向受压而环向受拉,混凝土则三向皆受压,钢管和混凝土皆处于三向应力状态。
三向受压的混凝土抗压强度大大提高,同时塑性增大,其物理性能上发生了质的变化,由原来的脆性材料转变为塑性材料。
正是这种结构力学性质的根本变化,决定了钢管砼的基本性能和特点,并作为新型的第五种建筑组合结构显示出巨大的生命力和发展前景。
在高层建筑中,钢管砼的特征与优势如下:
1、钢管砼柱的抗压和抗剪承载力高,相当于钢管和混凝土二者之和的2倍以上;
2、钢管砼柱截面比钢筋混凝土柱可减少60%以上,轮廓尺寸也比钢柱小,扩大了建筑物的使用空间和面积;
3、柱子截面减小,自重减小,有利于结构抗震,相当于设防烈度下降一级;
4、钢管砼柱自重减少,减轻了地基承受的荷载,相应降低了地基基础造价;
5、钢管壁薄便于选材、制造与现场焊接,是施工最为快捷的建筑结构;
6、钢管砼柱内的混凝土可大量吸收热能,其耐火性优于钢柱,从而比钢柱可节省耐火涂料50%以上;
7、钢管砼具有的核心混凝土三向受压特性,利于刚刚问世的C60~80高强度混凝土安全可靠地推广应用。
由于上述各项优点,采用钢管砼柱时可节省大量的建筑材料,且素混凝土无须振捣,施工方便,工期短。
根据计算,与钢筋混凝土柱相比,可节约混凝土60~70%,同时降低造价。
若与全钢结构的钢柱相比,则可节约钢材50%,其工程造价也可降低45%。
在高层建筑设计中,钢管砼柱可以仅控制长细比而不必限制轴压比。
此外因其整体性能好,还克服了普通钢结构钢柱存在的局部失稳的缺点。
因此,与钢筋混凝土柱相比,截面设计可以减少60%以上。
例如,北京国际贸易中心塔楼的原结构设计由美国提供,采用的是钢筋混凝土结构,钢筋混凝土柱的截面设计尺寸为2200×2200mm,十分庞重。
后改用了国内的钢管混凝土设计方案后,钢管砼柱的截面仅为φ1400×30mm,截面面积减少了2/3。
全国闻名的深圳赛格广场大厦,采用了钢管砼结构设计,其钢管砼柱最大截面仅为φ1600×28mm,若用钢筋混凝土柱,截面则应为2400×2200mm,柱截面面积减少了63%,粗略估算使整个大厦增加了使用面
积八千多平方米。
显然,采用钢管砼结构的高层建筑,其经济效益非常显著。
二、钢管混凝土的发展前景与工程应用
我国在钢-混凝土组合结构的学术研究与工程应用方面,一直处于国际领先地位。
1988年创立的"国际钢-混凝土组合结构合作研究协?quot;,其首届与第二届主席,即由我国的中国钢结构协会常务理事、中国钢协钢-混凝土组合结构协会理事长、博士及博士后导师、著名的建筑钢结构专家和学者、哈尔滨建筑大学钟善桐教授担任。
现已82岁高龄的钟善桐教授,至今仍担任着该国际学术组织的名誉主席。
与此同时,钟善桐教授居世界领先创立了"统一理论",并将其应用于钢管混凝土的理论研究与工程设计方面,使钢管混凝土结构演变成一个完整和独立的建筑新学科。
在此基础上,提出了一整套设计公式,并就钢管混凝土柱及节点的优化设计创编了CFST软件,现已被广泛应用于工程实践当中。
钢管混凝土的实际工程应用,最早见于19世纪80年代,曾用作桥墩,以后渐渐用于建筑物支柱的建造,并且其用途日益拓宽。
20世纪50年代始,前苏联、美国、日本和欧州部分先进国家对其进行了大量的试验研究,并在一些房屋建筑和桥梁工程中得到应用。
我国钢管混凝土的研究开发始于60年代中期,首例应用为北京的地铁工程,并成功地用于“北京站”和“前门站”站台柱的建造,之后环线地铁工程的站台柱全部采用了钢管混凝土结构。
70年代以后,我国的钢管混凝土逐渐应用于单层和多层工业厂房、高炉和锅炉构架、送变电构架及各种支架结构中,建成的建设工程超过百项。
80年代初,日本率先采取了先进的泵送混凝土施工方法,成功地解决了进行钢管柱的混凝土浇灌复杂工艺问题,既保证了工程质量,又降低了工程造价,从而促使钢管混凝土结构进入了一个新的发展阶段。
日本、澳大利亚和美国等国相继建成了一些钢管混凝土的高层建筑和拱桥。
80年代末至90年代,我国的钢管混凝土工程应用也进入成熟阶段,并居世界前列将其拓展为公路与城市拱桥和高层与超高层建筑的两大工程应用领域。
近10年来,我国达百米和超过百米的钢管砼结构的高层建筑已有20多座。
其中最高的是深圳72层的赛格广场大厦,结构高度291.6米,堪称世界之最。
至20世纪末,钢管混凝土无论是理论研究还是工程应用,我国均已处于世界前列。
三、钢管砼在高层建筑中应用的典型实例
澳大利亚墨尔本的联邦中心大厦
这是澳大利亚第一次采用钢管砼结构的高层建筑物, 钢管砼管柱50×8~16mm,为一座46层的办公大楼,于1991年建成。
美国西雅图的联合广场大厦
这是一座58层、高220米的的建筑物,在核心筒中采用四根φ3050mm钢管砼管柱,建筑物的用钢量仅为58公斤/平方米,于80年代末建成。
美国西雅图的太平第一中心大厦
这是一座44层高的建筑物,在核心筒中采用八根φ2300mm钢管砼管柱,周边采用φ760mm钢管砼管柱,于90年代初建成。
与全钢结构相比,该建筑物大致节约一半钢材左右。
日本琦玉县雄师广场高层住宅楼
这是日本第一座最高的采用钢管砼结构的高层建筑,设计55层、高185.8米,于1998年建成。
中国福建泉州市邮局大楼等15座高层建筑
中国福建泉州市的邮局大楼,是我国第一座采用钢管砼结构的高层建筑,16层,高87.5米,于1992年建成。
随后的短短的数年里,国内采用钢管砼结构先后建成了二十几幢高层建筑,主要有:厦门阜康大厦,25层,高86.5米,1994年建成;
厦门金源大厦,地下水层,30层,高96米,1995建成;
广州好世界广场,地下3层,地上22层,高116.3米,1995年建成;
天津工商银行办公大楼,地下2层,地上36层,高125.5米,1996年建成;
福州环球广场,地下3.5层,地上38层,1997年建成;
福州侨益大厦,地下2层,地上32层,高115.7米,1997年建成;
天津今晚报大厦,地下2层,地上38层,高137米,1997年建成;
北京世界金融中心大厦,地下3层,地上33层,高156米,1998年建成; 深圳邮电信息枢纽中心大厦,地下3层,地上48层,高180米,1998年建成; 广州新中国大厦,地下5层,地上43层,高200米,1999年建成;
重庆环球广场大厦,地下2层,地上31层,高110.6米,1998年建成;
昆明邦克大厦,地下3层,地上36层,高126.1米,1998年建成;
重庆世界贸易中心,地下5层,地上55层,高210米,1999年建成;
深圳赛格广场大厦,地下4层,地上72层,高291.6米,1999年建成。