微生物功能菌处理电镀废水
电镀废水、印染废水等工业污水处理工艺说明
电镀废水、印染废水等工业污水处理工艺说明前言随着工业的不断进展，每年都有大量的电镀废水、印染废水等工业废水被排放到自然界中，这些废水中含有大量的有害物质，极易污染环境和危害人们的健康。
因此，科学的工业废水处理工艺具有紧要的意义，能够有效地将废水中的有害物质去除，最后将处理后的清洁水排放到自然界中。
本文将针对电镀废水、印染废水等工业污水处理工艺进行认真的介绍。
电镀废水处理工艺1. 废水预处理废水预处理是电镀废水处理的第一步，其目的是将废水中的固体颗粒、油脂及其他杂质去除，从而提高后续工艺的处理效率。
废水预处理通常接受筛网过滤、自然沉淀、流量调整等方式。
2. 化学净化化学净化是电镀废水处理的紧要环节，其紧要目的是利用化学药剂与废水中的有害物质进行反应，从而将有害物质分别出来。
化学净化通常接受中和沉淀、氧化还原、电析等方式。
3. 活性炭吸附活性炭吸附是电镀废水处理的关键步骤，其紧要目的是通过活性炭的多孔性和大比表面积，将废水中的污染物吸附到其表面上，达到净化水质的目的。
4. 膜分别技术膜分别技术是现代电镀废水处理中常用的一种技术，通过选择性透过性高的膜材料，将废水中的有害物质和清洁水分别开来。
膜分别技术的种类很多，如超滤膜、纳滤膜、反渗透膜等。
5. 消毒杀菌消毒杀菌是电镀废水处理的最后一步，其目的是将膜分别后的清洁水进行消毒处理，达到安全排放的标准。
消毒杀菌可以接受光解、氧化、紫外线等方式。
印染废水处理工艺1. 湿法氧化法湿法氧化法是印染废水处理中常用而有效的方法，其原理是将废水中的有机物通过氧化反应进行分解，并转化为无害物质。
在湿法氧化法中，一般会加入助氧剂，如过氧化氢、氧气等。
2. 活性污泥法活性污泥法是印染废水处理的一种传统方法，其紧要特点是使用含有大量微生物的活性污泥对废水中的有机物进行降解。
在活性污泥法中，废水会被污泥进行搅拌和摇摆，使污泥中的微生物和废水充分接触，从而使有机物得以分解。
3. 膜分别技术膜分别技术在印染废水处理中同样适用，其处理原理与电镀废水处理仿佛。
电镀废水处理方案
电镀废水处理方案电镀废水处理方案概述电镀行业是一种对金属表面进行镀层处理的工艺，但在这个过程中会产生大量的废水，其含有有害物质如重金属离子、有机物等，对环境造成严重的污染。
因此，开发一种高效可行、经济实用的电镀废水处理方案变得至关重要。
1. 废水处理目标电镀废水处理的主要目标是将废水中的污染物去除或转化为无害的物质，使得废水能够达到排放标准，不对环境造成污染。
废水处理的同时，也需要注意资源的回收利用，以提高处理的经济性。
2. 废水处理工艺针对电镀废水的处理，常用的废水处理工艺包括：物理方法、化学方法和生物方法。
2.1 物理方法物理方法主要是通过物理过滤、沉淀、吸附等手段来去除废水中的悬浮颗粒、悬浮液和大部分的悬浮沉淀物。
物理方法优点包括操作简单、处理效果明显，但也存在一些缺点：不能彻底去除废水中的溶解物质和胶体，且对于颗粒较小的污染物去除效果差。
2.2 化学方法化学方法主要是通过在废水中添加化学药剂，并发生化学反应，使废水中的污染物转化为无害物质或沉淀下来。
常用的化学方法包括：中和法、氧化-还原法、沉淀法等。
化学方法可以有效去除废水中的重金属离子、有机物等，但化学药剂的成本较高，处理过程中产生的二次污染也需要注意。
2.3 生物方法生物方法是利用微生物对废水中的有机物进行降解和转化的方法。
通过配置适宜的环境和培养微生物群落，在一定条件下，将废水中的有机物降解为较为稳定、无害的物质。
生物方法具有处理效果好、成本低廉、无二次污染等优点，但对于一些特殊废水，如含有高浓度的重金属、有机物或异味气体的废水，需配合其他处理方法使用。
3. 废水处理系统设计在设计电镀废水处理系统时，应考虑以下几个方面：3.1 废水预处理废水预处理是对原始的电镀废水进行沉淀、澄清、过滤等处理，去除其中较大的悬浮物和沉淀物，同时调节废水的pH值，为后续处理提供更好的条件。
预处理工艺可采用物理方法或化学方法进行，具体方法根据废水的特性和成本因素来确定。
电镀含油废水处理工艺
电镀含油废水处理工艺一、引言电镀行业是制造业的重要组成部分，但在生产过程中会产生大量的含油废水。
这些废水含有重金属离子、有机物和油脂等污染物，对环境和人类健康造成威胁。
因此，对电镀含油废水进行有效的处理至关重要。
本文将介绍一种电镀含油废水处理工艺，旨在提高废水处理效率，降低环境污染。
二、工艺流程1. 预处理在预处理阶段，首先通过物理方法将废水中的大颗粒固体和油脂进行分离。
常用的物理方法包括沉淀、过滤和气浮等。
这些方法可以有效去除废水中的大部分悬浮物和油脂。
2. 化学处理化学处理阶段主要利用化学药剂对废水中的重金属离子和有机物进行去除。
常用的化学药剂包括氢氧化钠、硫酸、氯化钙等。
通过调节pH值，使重金属离子形成沉淀，再通过沉淀法将其去除。
同时，有机物也会在化学处理过程中被氧化分解。
3. 生物处理生物处理阶段利用微生物的代谢作用对废水中的有机物进行去除。
常用的生物处理方法包括活性污泥法和生物膜法。
在活性污泥法中，微生物在曝气池中生长繁殖，通过吸附和降解作用将有机物转化为无害物质。
生物膜法则是在反应器中培养微生物膜，通过膜的吸附和降解作用去除有机物。
4. 深度处理深度处理阶段主要对经过生物处理后的废水进行进一步的处理，以满足排放标准。
常用的深度处理方法包括混凝、沉淀、过滤和消毒等。
通过这些方法，可以进一步去除废水中的悬浮物、重金属离子和细菌等污染物。
三、结论电镀含油废水处理工艺是一种有效的处理方法，通过预处理、化学处理、生物处理和深度处理等步骤，可以有效地去除废水中的各种污染物，达到排放标准。
同时，该工艺具有操作简便、成本低廉、处理效率高等优点，适用于大规模的电镀含油废水处理。
通过推广和应用该工艺，可以降低电镀行业对环境的污染，保护生态环境和人类健康。
电镀废水的处理
电镀废水的处理:通过查资料，电镀工业含铬废水的处理最常用的方法有还原法、电解法，工艺成熟，运行效果好。
但是近来又有很多其他的方法被研究出来,综合比较会发现这些方法也各有优缺点。
作为新方法，他们自有借鉴之处。
现将所查到的资料综合总结如下：一．还原沉淀法化学还原法是利用硫酸亚铁、亚硫酸盐、二氧化硫等还原剂将废水中六价铬还原成三价铬离子，加碱调整pH值，使三价铬形成氢氧化铬沉淀除去。
这种方法设备投资和运行费用低，主要用于间歇处理。
常用处理工艺为在第一反应池中先将废水用硫酸调pH值至2～3，再加入还原剂，在下一个反应池中用NaOH或Ca(OH)2调pH值至7～8，生成Cr(OH)3沉淀，再加混凝剂,使Cr(OH)3沉淀除去。
改良的工艺为在第一反应池中直接投加硫酸亚铁，用NaOH或Ca(OH)2调pH值至7～8，生成Cr(OH)3沉淀，再加混凝剂，使Cr(OH)3沉淀除去。
使用该技术后，含铬废水日处理量为1000M3,废水中铬含量为10mg/l。
该技术适用于含铬工业废水处理。
在一些报道中也有提到利用聚合氯化铝铁处理电镀含铬废水。
聚合氯化铝铁兼有传统絮凝剂PAC ,PFC的优点,形成的絮凝体大而重,沉降速度快。
其出水色度比聚合氯化铁好,除浊效果和絮凝体沉降性能又优于聚合氯化铝。
具体报道内容附于文后。
二.电解法沉淀过滤1.工艺流程概况电镀含铬废水首先经过格栅去除较大颗粒的悬浮物后自流至调节池, 均衡水量水质, 然后由泵提升至电解槽电解, 在电解过程中阳极铁板溶解成亚铁离子, 在酸性条件下亚铁离子将六价铬离子还原成三价铬离子, 同时由于阴极板上析出氢气, 使废水pH 值逐步上升, 最后呈中性。
此时Cr3+ 、Fe3+ 都以氢氧化物沉淀析出, 电解后的出水首先经过初沉池,然后连续通过(废水自上而下) 两级沉淀过滤池。
一级过滤池内有填料: 木炭、焦炭、炉渣; 二级过滤池内有填料: 无烟煤、石英砂。
污水中沉淀物由过滤池填料过滤、吸附, 出水流入排水检查井。
微生物法处理电镀废水的进展
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微生物法处理电镀废水技术概况与展望
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１ 引言
是 酸 、 类 污 染 物 ， 的 还 含 氰 化 物 碱 有 ２。 国 内外 科 技 人 员 对 电 镀 废 水 治 理 技 术 的
电 镀 是 将 金 属 通 过 电解 方 法 镀 到 制 品表 面的过程 ， 电镀 是 工 业 上 通 用 性 强 、 用 面 广 使 的行 业 之 一 。 电镀 废 水 来 源 于 电镀 生 产 过 程 中的 镀 件 清 洗 、 液 过 滤 、 镀 液 以及 由 于操 镀 废 作 或 管 理 不 善 引 起 的 “ 、 、 、 ” 另 外 还 跑 冒 滴 漏 ， 有 地 面 冲洗 ， 风 冷 凝 等 … 。 通 电镀 废 水 中 主 要 的 污 染 物 为 金 属 离 子 ，
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微生物处理COD超标废水方法(附案例)
目前典型的废水COD超标主要包括电镀、线路板、造纸废水、制药废水、纺织废水、印染废水、化工废水等，那么COD废水处理方法有哪些呢？
生物法是靠微生物酶来氧化或还原有机物分子，破坏其不饱和键及发色基团，从而达到处理目的的一种废水处理方法。
由于微生物繁殖速率快、适应性强、成本低廉，近年来在煮练废水的处理中得到了广泛的应用。
北京市怀柔区某乳制品企业污水处理COD超标案例
工艺流程：进水→调节池→厌氧池（60立方）→好氧池2个（各30立方）→沉淀池→出水
一、污水处理现状
某企业是生产乳酸菌饮料，废水中含有大量的乳酸菌，进生化池废水COD数值为2000。
现系统COD出水极为不稳定，时常出现不达标情况，在不达标情况下，COD 的数值不会超过200。
二、业主要求
出水标准要求达到130。
三、原因分析
经过与业主沟通，对其现系统运行情况了解后，进行分析得出初步结果：该系统厌氧停留时间不够，系统运行负荷过大。
四、解决方法简述
根据污水处理专用菌使用参数控制系统各项指标，在生化系统的厌氧池按照投加18kg-24kg复合菌种，并按照技术提供的《调试方案》对污水处理系统进行调试。
稳定达标时间预估：3-5天。
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电镀废水处理方法介绍
3.1 化学法从近几十年的国内外电镀废水处理技术发展趋势来看,电镀废水有80%采用化学法处理,化学法处理电镀废水在技术上较为成熟。
化学法包括沉淀法、氧化还原法、铁氧体法等,具有投资少、处理成本低,操作简单等优点,适用于各类电镀金属废水处理。
但化学法需要不断消耗化工原料,并有污泥产生,排出的水回用困难,且占地面积较大。
3.1.1 化学沉淀法化学沉淀法是使废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物的方法,包括中和沉淀和硫化物沉淀等。
(1)中和沉淀法。
在含重金属的废水中加入碱进行中和反应,使重金属生成不溶于水的氢氧化物沉淀形式加以分离。
中和沉淀法操作简单,是常用的处理废水方法。
(2)硫化物沉淀法。
加入硫化物使废水中重金属离子生成硫化物沉淀而除去的方法。
与中和沉淀法相比,硫化物沉淀法的优点是:重金属硫化物溶解度比其氢氧化物的溶解度更低,反应pH 值在79之间,处理后的废水一般不用中和,处理效果更好。
但硫化物沉淀法的缺点:硫化物沉淀颗粒小,易形成胶体,硫化物沉淀在水中残留,遇酸生成气体,可能造成二次污染。
3.1.2 氧化还原法向废水中投加还原剂将高价重金属离子还原成微毒的低价重金属离子后,再使其碱化成沉淀而分离去除的方法。
工业上以化学还原法除铬比较成熟。
具体地讲,工业上化学还原法处理电镀含铬废水的方法,有硫酸亚铁石灰法、亚硫酸盐法、二氧化硫法、亚铁盐法、硫化碱法等。
其中亚硫酸盐法处理量大,综合利用方便,在国内外应用最广。
如,六价铬质量浓度为140mg/L 的某种电镀废水,用亚硫酸氢钠进行处理,出水Cr 3+ 质量浓度可降为0.7~1.0mg/L。
另采用二氧化硫作还原剂处理高浓度大流量的含铬废水,国内已有工程实例。
亚铁盐还原沉淀法也是治理含铬电镀废水的经典方法,被许多厂家采用。
如某五金厂电镀废水:六价铬质量浓度为100mg/L,Ni 2+ 50mg/L,pH=4~6,经该法处理后出水达排放标准。
目前英、美等国应用水合肼对镀铬漂洗水进行槽内还原,反应速度快,处理效果好。
电镀废水生化治理方案
电镀废水生化治理方案电镀废水生化治理方案电镀废水是指在电镀工艺中产生的废水，含有大量的重金属离子和有机化合物，具有很高的污染性。
为了有效地治理电镀废水，采用生化方法是一种可行的方案。
一、废水的预处理首先需要对电镀废水进行预处理，包括除油、除铁、除悬浮物等工艺。
预处理的目的是降低废水的浊度，减少对后续生化处理设备的影响。
二、生化处理1. 活性污泥法活性污泥法是一种常用的生化处理方法，通过在好氧条件下将含有有机废物的废水与活性污泥接触，利用微生物的作用将有机物降解为无机物。
在电镀废水生化处理中，可以采用A2/O （一氧化氮硝化）工艺，通过控制好氧和厌氧条件，使得废水中的氮和有机物同时得到去除，提高去除效果。
2. 曝气生物膜法曝气生物膜法是一种集曝气和生物膜两种处理方法于一体的生化处理技术。
在电镀废水处理中，可以采用MBBR（移动床生物膜反应器）工艺。
通过在反应器中填充流动性的生物膜载体，增加废水与生物膜的接触面积，提高废水处理效率。
三、二次沉淀和深度处理在生化处理后，废水中的有机物和悬浮物已经得到一定程度上的去除。
然而，废水中仍然存在有机物和重金属等有害物质。
因此，需要进行二次沉淀和深度处理。
通过加入沉淀剂和混凝剂，凝聚废水中的悬浮物和胶体物质，形成大颗粒物，然后通过沉淀池进行沉降，最后将清水排出。
四、尾水处理和回用对于经过深度处理后的清水，可以进一步进行过滤和消毒等处理，使其达到排放标准。
同时，还可以将一部分清水进行回用，降低水资源的消耗。
五、污泥处理在生化处理过程中产生的污泥需要进行处理。
可以采用浓缩、脱水、干化等技术将污泥体积减少，然后进行安全处置。
在实施电镀废水生化治理方案时，还需要注意以下几点：1. 严格控制进水排放的PH值、温度和COD（化学需氧量）浓度等指标，以确保生化处理的有效性。
2. 选用适当的生物菌种，加强菌池的养护管理，提高废水处理效果。
3. 做好监测和运行调整工作，根据废水的水质变化，及时调整处理工艺和药剂投加量等参数，确保处理效果稳定。
案例分析电镀废水的生物处理法
生物处理法是利用微生物或者植物对污染物进行净化，该方法运行成本低，污泥量少，无二次污染，对于水量大的低浓度电镀废水来说是不二之选。
生物法主要包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化学法和植物修复法。
电镀废水的处理是当今世界各国十分关注和重视的问题。
电沉积废水是利用电镀工艺产生的废水，处理电镀废水的主要来源一般可分为：镀件清洗水、电镀废液和其他废水，包括洗涤车间地面和刷洗极板上的洗涤水和通风设备冷凝水，以及由镀槽渗漏或由操作管理不当造成的槽液和排水问题。
电镀污水处理方法很多，根据其作用原理，可分为物理法、化学法、物理法和生物法。
这些方法都是为了去除水中的有毒害物质，有毒害物质去掉后，再按照一般的生化方法去除氨氮总氮COD就好了。
实际案例：某电镀废水厂总氮不达标项目分析项目地点：江苏省昆山开发区工艺流程：厌氧池→好氧池→沉淀池项目现场项目情况：日处理量：1000吨-1500吨。
生化系统中污泥较低，出水总氮不稳定，需要总氮稳定在10mg/L以下。
项目分析：1）由于进水COD很低，生化系统污泥难以增加，导致系统中生物量有限。
2）C/N比不协调，反硝化所需碳源不足。
3）好氧池溶解氧不好控制，导致伴随硝化液回流至厌氧池，进而出现厌氧池溶解氧过高，反硝化作用受到抑制。
项目建议：1）从市政污水厂或同行业污水厂那里拉污泥，投加在系统中，增加系统的污泥量,SV30控制在30%即可，不易太多或太少。
2）在厌氧池增加碳源投加的自动加药系统，或人工每日多次投加碳源（碳源用量按进水C/N=7：1~10：1补充）。
3）好氧池控制好出水段溶解氧，不易大于2mg/L，可通过间歇曝气的方式来减少曝气量。
绿水青山才是金山银山。
污水处理水质复杂，成分难以控制。
若不经过电镀废水处理，电镀车间排出的废水中含有较复杂的镍、铬、氨氮、COD等成分，如果直接排入水中，会对人体造成很大的危害，所以一定要认真地进行废水处理，达标后排放。
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电镀废水处理技术
电镀废水处理技术一、概述电镀是利用电化学的方法对金属和非金属表面进行装饰、防护及获取某些新性能的一种工艺过程。
电镀行业中，常用的镀种有镀镍、镀铜、镀铬、镀锌、镀镉、镀铅、镀银、镀金和镀锡。
在电镀过程中，为了保证电镀产品的质量，使金属镀层具有平整光滑的良好外观并与镀件牢固结合，必须在镀前把镀件表面上的污物（油、锈、氧化皮等）彻底清理干净，并在镀后把镀件表面的附着液清洗干净。
因此，电镀生产过程中必然排出大量废水。
二、电镀废水的来源和水质1、电镀废水的来源电镀废水的来源一般为：①镀件清洗废水；②电镀废液；③其他废水，包括冲刷车间地面、刷洗地板以及通风设备冷凝水和由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的跑、冒、滴、漏的各种槽液和排水；④设备冷却水。
设备冷却水在使用过程中除降温以外，一般没有受到重金属的污染。
其中，镀件清洗水是电镀废水的主要来源，几乎占车间废水排放量的80%以上。
2、电镀废水的水质电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关（见表1）。
电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有的铬、铜、镍、镉、锌、金、银等重金属离子和氰化物等毒性较大，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质，对人类危害极大。
表1、电镀废水的种类和污染水平三、含氰废水处理1、废水的来源和水质含氰废水主要产生于稀有金属冶炼和电镀生产。
在众多的镀钟中，氰化电镀是常用的镀钟之一，主要用于镀锌、镀铅、镀镉、镀铜、镀银、镀金。
在含氰废水中，除了含有剧毒的游离氰化物外，尚有铜氰、镉氰、银氰、锌氰等络合离子存在。
因此，破氰后重金属离子也将进入废水中，所以在处理含氰废水时，也必须包括重金属离子的处理。
氰化电镀工艺所产生的含氰废水的CN-浓度一般为25-500mg/l。
2、处理方法氰含量高（CN-浓度大于50mg/l）的废水，应首先考虑回收利用；氰含量低（CN-浓度小于50mg/l）的废水才进行处理。
在对含氰废水进行处理时，含氰废水应分开单独设计一个处理系统，不应与其它电镀废水混合处理。
生物法处理电镀废水技术的研究进展
生物膜复合工艺。该工艺采用固定化技术将微生物 固定在载体上， 形成生物膜。然后在弱 电场下将微 电解和生物膜吸附重金属耦合起来 ， 通过复杂的协
同作用 ， 达到 在 同一 电生 物反 应 器 内有 效 净 化重 金 属 电镀废 水 的 目的。实 验 结果 表 明 ， 用这 种 方 法 应
处理 含重金 属 离子 的酸 性 电镀 废 水 ， 以达 到较 高 可 的去 除效果 。用该 工艺 处理含 重 金属离 子 和氰 离子 的工 业 电镀 废 水 ， 与单 一生 物膜 法处 理进 行 比较 。 并
何培育分离出高效 的功能细菌 ， 同时优化其培育 和
运 行条 件是 必 须注 意 的首要 问题 。 王亚 雄 等 发 现 类 产 碱 假 单 胞 菌 （ｓｕｄｒ ｎｓ Ｐｅ ．ｏ ｏａ ｎ
ｐｅｄａ ａｉ ｎｓ 和藤黄 微球 菌 （ ｉＣ ’ Ｃ Ｈ ｔ ｓ ａｕｏｌ ｌ ｅｅ） ｅ ｇ Ｍ ．ＩＯ Ｃ Ｓ ｌ ｅ ｕｕ
维普资讯
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料
涂
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与
电 镀
第４ 卷第 ３ 期
生 物 法 处 理 电镀 废 水 技 术 的研 究进 展
曾 睿 王 熙
（ 西北工业 大学理学院化学工程 系， 陕西西安 ，１０２ ７０７ ）
摘ห้องสมุดไป่ตู้
要
针 对 目前 较 受 关 注 的 生 物 法 处 理 电镀 废 水 技 术 ， 述 了该 方 法 的 处 理 机 理 和 工 艺 流 翟 ， 绍 了该 方 法 的 综 介
功能 菌培 养池一 １
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一
生物法处理电镀废水主要是依靠人工培养的复 合功能 ’ 来完成 的。这种 功能菌具 有静 电吸 附作 用、 酶的催化转化作用、 络合作用 、 絮凝作用 、 包藏共
电镀厂污水处理流程
电镀厂污水处理流程电镀厂是一个重要的制造工厂，但电镀过程产生的废水含有大量的有毒有害物质，对环境和人体健康造成严重威胁。
因此，电镀厂必须采取有效的污水处理流程，以减少废水对环境的影响。
以下是电镀厂常见的污水处理流程：1. 初期处理：- 预处理：首先，废水会通过格栅或筛网过滤，去除其中的大颗粒物质，如金属残渣和固体废物。
- 调节PH值：废水中的酸碱度对后续处理步骤具有重要影响。
因此，废水通常需要调节pH值，以确保后续处理步骤的有效性。
2. 其次处理：- 沉淀：将调节过pH值的废水送入沉淀池，使其中的悬浮物和颗粒沉淀到底部。
这个过程通过重力作用分离出废水中的固体颗粒。
- 过滤：将沉淀后的废水通过过滤设备，如滤袋或滤板，进一步去除残留的固体颗粒。
这一步骤确保废水中的固体物质被最大限度地清除。
3. 生化处理：- 活性污泥法：将经过沉淀和过滤的废水引入活性污泥池，通过搅拌和曝气等方式，利用微生物降解水中的有机物。
活性污泥法是常用的生化处理方法之一。
- 曝气池：为了促进微生物的生长和代谢，废水会经过曝气池，通过曝气机或气泡曝气器注入空气或氧气，以提供氧气供给微生物进行降解反应。
4. 深度处理：- 膜分离：膜技术是一种高度高效的处理方法，它通过微孔或超过滤膜，将废水分离成纯净的水和浓缩的废液。
这种方法可以有效地去除废水中的微量污染物，甚至有些膜技术可以实现水的回用。
- 活性炭吸附：活性炭是一种具有吸附特性的介质，可以吸附废水中的有机污染物和其他难以降解的化学物质。
经过活性炭吸附后，废水中的有机物和污染物浓度显著降低。
5. 后期处理：- 消毒：为了确保废水排放后对环境不造成危害，废水会经过消毒处理，去除其中的细菌和其他病原体。
消毒通常采用紫外线照射或投加消毒剂的方式进行。
- 排放：经过以上处理步骤后，废水质量显著改善，符合排放标准的要求。
废水可以安全地排入污水管网或近邻河流等水体，并与环境中的自然水体混合。
以上是一般电镀厂常见的污水处理流程，但实际情况可能会根据厂家规模和设备种类的不同而有所差异。
重金属废水的微生物处理
重金属废水的微生物处理一、微生物法治理电镀废水技术1．主要技术内容（1）基本原理用从电镀污泥中获得的SR系列复合功能菌，高效还原六价铬为三价铬，三价铬、锌、铜、镍和镉等二价金属离子被菌体富集，再经固液分离，废水被净化，污泥中金属再用微生物或化学法回收，固液分离的上清液可以回用。
（2）技术关键本技术的关键是菌体的培养和“菌废比”的合理调控，这是保证处理水质达到排放标准或回用的重要条件。
一般采用厌氧技术培养菌体，培养液可以是生活污水，粪便，高浓度有机废水，也可以人工配制。
采用中温发酵技术。
根据废水中的金属离子的浓度和培养的菌体的浓度决定“菌废比”，具体情况具体决定。
（3）工艺流程微生物治理电镀废水工艺流程见图9-24。
2．主要技术指标（1）净化能力本技术对废水成分变化的适应性强，各金属离子浓度的范围为：铬1mg ／L～1000mg／L，锌1mg／L～1000mg／L，铜1mg／L～1000mg／L，镍1mg／L～500mg／L，镉1mg／L～500mg／L。
本技术不仅能处理单一的金属废水，也可处理混合的金属废水。
废水的pH值可在4～8范围内变化。
每天处理废水量可达1m3～1000m3以上。
（2）特点利用微生物高效快速还原六价铬，无二次污染，能回收菌泥中的金属，因此，使用周期长，管理方便。
如果能利用生活污水、食品加工废水等培养微生物，可以实现以废治废。
（3）出水水质处理后排放水中六价铬、总铬、锌、铜、镍、镉等金属低于国家GB8978-1996污水综合排放标准，见表9-15。
3．投资分析对于日处理100t废水的规模而言，1992年价格为总投资30万元，其中土建15万元，设备10万元，其他5万元。
本技术主要设备使用期可达40年，运行费用约为每吨废水0.20元。
4．主要设备微生物法治理电镀废水技术的主要设备有培菌池，生物反应器，调节池，泵房，沉淀池，消毒池，主控室，化验室等。
二、硫酸盐生物还原法处理含锌废水硫酸盐生物还原法处理含锌废水其原理是利用硫酸盐还原菌SRB在厌氧条件下产生硫化氢，硫化氢和废水中的重金属反应，生成金属硫化物沉淀以去除重金属离子。
电镀废水有哪些处理方法
电镀废水有哪些处理方法
电镀生产过程中排放的电镀废水分为前处理废水、电镀漂洗废水、后处理废水以及电镀废液等，它含有各种金属离子、酸、碱、氰化物及助剂等致癌、致畸或致突变的剧毒物质，如不经过处理直接排放会对周围环境及人体产生极大的危害。
那么电镀废水有哪些处理方法是什么?
1、氧化法
如处理含氰废水时，常用次氯酸盐在碱性条件下氧化其中的氰离子,使之分解成低毒的氰酸盐,然后再进一步降解为无毒的二氧化碳和氮。
2、中和混凝沉淀法
例如在离子交换法除铬工艺中，阳离子交换柱再生废液是含有重金属离子(Zn2+、Cr3+、Fe3+等)的强酸性废液，可用去除酸根后阴离子交换柱的再生废碱液或加碱中和，使之以氢氧化物形式沉淀。
如。
微电解—微生物法组合工艺处理含铬电镀废水
Ｃ ｒ ６ （ ５ ０ ｍｇ ／ Ｌ ） ， Ｃ ｕ ２ （ １ ５ ｍｇ ／ Ｌ ） ，Ｎ ｉ ２ （ １ ０ ｍ ｇ ／ Ｌ ） ， Ｗａ ｓ ｔ ｒ ａｔ ｅ ｄ， ｅ ｔ ｈ ｅ ｐ ｕ ｉ ｒ ｆ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｒ ａ ｔ ｅ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｍ
加入 到生物反应器 中 ． １ ． ３ 分析 方法 总铬及其它重金属离子含量用原子吸收分光光度计测定 ； 溶液中 Ｃ 用二 苯碳酰二肼 比色法测定 ・
２ 实验与分析
２ ． １ 微电解 法预处理含铬 电镀废水
２ ． １ ． １ 进水 ｐ Ｈ 值对处理 效果 的影响 为了确定进 水 ｐ Ｈ值对处理效果的影响 ， 实验 条 件 为 ： 废水 中 Ｃ ｒ ６ 浓 度 为 ５ ０ ｍｇ ／ Ｌ ， 反应 时 间 为
本． 因此 ， 从 实验结果来看 ， 进 口废水 的最佳 ｐ Ｈ值 为 ３ 左右． ２ ． １ ． ２ 进水 Ｃ ｒ ６ 浓度对处理 结果 的影响
为 了确定进 水 Ｃ ｒ ６ 浓度 对处 理结果 的影 响 ， 采 用 的实验条 件为 ： 调 节废水 ｐ Ｈ值 为 ３ ， 保持废 水停 留时间为 ３ ０ ｍｉ ｎ ， 出水 Ｃ ｒ ６ 浓度 Ｐ与进水 Ｃ ｒ ６ 浓度 Ｐ的关系如 图 ３所示 ．
１ ７
将废水加 入到生物反应 器中通过生物 作用 将废水 中剩余 的金属离 子去除 ， 达到净化 电镀废 水的 目的．
６
１ 实验装置 与方法
１ ． １ 废水 性质 废水取 自某维 修公 司电镀 车间 ， 其重 金属 离 子的含 量 分 别 是 ｏ６ ５ ０ ｍ ｇ ／ Ｌ， Ｃ ｕ ２ １ ５ ｍｇ ／ Ｌ ，
０
１ ０
２ ０
４ ０
电镀废水处理
以颗粒炭、煤渣或其他导电惰性物质为阴极，铁屑为阳极，废水中导电电解质起导电作用构成原电池，通过 原电池反应来达到处理废水的目的。近年来，铁碳微电解技术在电镀废水的处理中受到越来越多的重视。
3、电渗析法
电渗析技术是膜分离技术的一种。它是将阴、阳离子交换膜交替地排列于正负电极之间，并用特制的隔板将 其隔开，在电场作用下，以电位差为推动力，利用离子交换膜的选择透过性，把电解质从溶液中分离出来，从而 实现电镀废水的浓缩、淡化、精制和提纯。
生物处理是一种处理电镀废水的新技术。一些微生物代谢产物能使废水中的重金属离子改变价态，同时微生 物菌群本身还有较强的生物絮凝、静电吸附作用，能够吸附金属离子，使重金属经固液分离后进入菌泥饼，从而 使得废水达标排放或回用。
1、生物吸附法
凡具有从溶液中分离金属能力的物体或生物体制备的衍生物称为生物吸附剂。生物吸附剂主要是菌体、藻类 及一些提取物。微生物对重金属的吸附机理取决于许多物理、化学因素，如光、温度、pH值、重金属含量及化学 形态、其他离子、螫合剂的存在和吸附剂的预处理等。生物吸附技术治理重金属污染具有一定的优势，在低含量 条件下，生物吸附剂可以选择性地吸附其中的重金属，受水溶液中钙、镁离子的干扰影响较小。该方法处理效率 高，无二次污染，可有效地回收一些贵重金属。但是生物成长环境不容易控制，往往会因水质的变化而大量中毒 死亡。
电镀废水的来源
电镀生产中产生的废水成分非常复杂，除含氰(CN-)和酸碱外，重金属是电镀业潜在危害性极大的污水类别， 这些物质严重危害环境和人类身体健康。电镀废水的主要来源有：
1、镀件清洗水(是主要的废水来源)。该废水中除含重金属离子外，还含有少量的有机物，其含量较低，但 数量较大。
2、镀液过滤冲洗水和废镀液的排放。这部分废水数量不大，但含量高，污染大。
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微生物功能菌处理电镀废水
马礼飞
(信息产业电子第十一设计研究院有限公司,四川成都610021)
【中图分类号】X703 【文献标识码】B 【文章编号】1007-8983(2003)03-0077-01
随着我国加入世界贸易组织(WTO ),人民群众生活水
平的日益提高,人们在产品的装饰、防蚀功能的要求也越来越高,从而使电镀行业也得到快速发展。
但电镀行业在生产中将排出大量重金属废水,这些废水如果未经治理,将污染水源,使人、畜乃至整个生物都遭受长久污染。
据不完全统计,近年来,全国有35个城市地下水重金属超标,上千口水井因重金属严重超标而报废,且污染还在扩散。
重金属进入人体内首先危及血液,且不易排出,形成重金属积累而变成重金属中毒。
电镀废水对自然环境的污染越来越危及人类生存的环境,同时也越来越限制电镀行业的发展。
目前,我国处理电镀废水较多是采用化学沉淀法、离子交换法和电解法等。
这些方法在处理电镀废水时均各有其特点。
这里介绍一种微生物功能菌[BM (Biomass )菌]处理电镀废水的方法,它具有工艺流程简单、污泥量少等特点,可作为处理电镀废水的又一种选择。
1 微生物功能菌处理电镀废水的原理
微生物功能菌是一种特殊的菌体,其外壳带有一定负电
荷,易吸附带正电荷的金属离子。
BM 菌体胶团本身还有较强的生物絮凝作用,所以微生物功能菌通过吸附、絮凝、包藏、螯合和络合作用,将废水中的重金属离子富集于其表面,由于微生物功能菌的良好沉降性能,从而使重金属离子与水分离,使废水净化达标排放,同时也可使重金属离子回收。
此外,菌液对PH 有一定的缓冲作用,有利于缓冲废水中PH 的变化。
2 微生物功能菌的特点
(1)能够不断地自身繁殖,其再生周期为24小时。
(2)生长适宜温度为30～40℃。
(3)需要足够的适于功能菌生长的水和培养基。
(4)菌种为厌氧菌。
(5)处理电镀废水时需控制好菌和废水的比例。
3 微生物功能菌处理电镀废水的适用范围
微生物功能菌可以处理:铬(Cr 6+、Cr 3+)、铜(Cu 2+)、镍
(Ni 2+)、锌(Zn 2+)、铅(Pb 2+)、镉(Cd 2+)、砷(As 5+、As 3+)、锡(Sn 2+、Sn 4+)等重金属,适用于电镀、冶炼、矿山等厂矿的废
水处理,出水指标均优于国家《污水综合排放标准》
(G B8978-1996)的一级排放标准。
4 微生物功能菌处理电镀废水的工艺流程
功能菌培养池ϖ
电镀废水ϖ废水调节池ϖ
—反应器ϖ生物沉降塔ϖ出水或
回用
电镀废水进入调节池,缓冲PH 值,与微生物功能菌按一定比例混合后进入反应器反应,然后经生物沉降塔沉降,清水达标排放或回用,污泥经压过滤后,可用作重金属的回收。
5 微生物功能菌处理电镀废水的特点及效果
(1)不使用化学药剂,污泥量很少,无二次污染。
(2)对废水组份、PH 和水量的变化适应性强。
(3)处理后水质好,可回用,金属可回收。
(4)工艺流程简单,运行寿命长。
(5)运行稳定,操作管理方便。
(6)运行费用低,仅为化学法的1/3～1/5。
表1是微生物功能菌处理某厂电镀废水的进出水水质情况。
表1 某厂电镀废水用微生物功能菌处理结果
项 目
进水出水
去除率(%)排放标准达标情况
PH 3～66～96～9
六价铬01533010059919015总 镍01947010229717110
总 铅11300106595110
总
铜313201029915015总 锌417301269416210SS 20111212391370CODcr 28143198611100NH3-N 018990122
741615
废水处理后出水全部达标 注:①单位为mg/L ;
②排放标准执行《污水综合排放标准》(G B8978-1996)一级标准;
③六价铬、总镍、总铅为一类污染物,不允许稀释排放。
从以上论述及数据可以看出,微生物功能菌处理电镀废水的技术在一定的条件下与其他方法相比具有其独特的特点,特别是近几年来的工程实践证明,其运行稳定、出水水质好、运行费用低、无二次污染,可作为一种较好的选择。
[收稿日期]2003-01-09
[作者简介]周礼飞(1972～),四川隆昌人,工学学士,工
程师,从事给排水设计及管理。
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7 ・市政工程・
四川建筑 第23卷3期 200316。