ERP基础能力内容

ERP工程师职业能力认证培训教程（基础能力）ERP工程师职业能力认证是由国家劳动和社会保障部以及国家就业培训技术指导中心共同举办的考试。

该认证面向企业管理、财务管理、信息管理、计算机等相关专业的在校学生。

具备生产制造、财务、供应链管理经验，有志于加入ERP行业的在职人员。

该证书是持有者从事ERP工作职业能力水平的国家级证明。

ERP工程师职业能力认证体系分为基础能力模块考试和实操能力模块考试两个部分，其中实操能力模块融合了用友U8这一主流ERP系统，为考生提供了3个自由选择的方向，包括U8生产制造管理、U8供应链管理和U8财务管理。

考试均采用计算机智能化考试方式对基础能力和实操能力分别进行考核。

基础能力是百分制，实操能力为150分制。

当两个模块考试均达到合格线以上时（基础能力60，实操能力90）为通过考试，获得《ERP工程师职业能力认证证书》基础能力模块试题类型分为单项选择、多项选择两种题型，共100道题，卷面总分数为100分。

1、单项选择：共50题，占卷面分数的50%，即50分。

2、多项选择：共50题，占卷面分数的50%，即50分。

第一篇导论第1章初识ERP1、企业管理者的困惑（1）市场变化与生产稳定之间的矛盾：随着时代的进步，人们的需求逐步显示出个性化、多样化。

市场订单忽多忽少，客户需求随意变动，使得企业内部生产计划不准确。

（2）物料短缺与库存积压之间的矛盾：在很多企业中，由于物料统计时间上缺乏时效、数量上缺乏准确度，使得企业内部部分物料积压严重，部分物料又发生短缺。

（3）低成本和高质量之间的矛盾：传统观点认为高质量必然伴随着高成本，但是随着市场竞争越来越激烈，企业要求在低成本的同时能够带来高质量。

（4）企业各部门之间的矛盾：企业内部各个职能部门都有各自的目标，但是部门之间的目标会存在利益上面的冲突，这就导致部门本位主义的发生。

2、ERP在企业中的作用（掌握）（1）ERP能够解决多变的市场与均衡生产之间的矛盾我们不能使得企业内部的生产计划在每个时点上都满足变动的需求量，但是我们可以使得在一段时间内企业内部的主生产计划量和市场需求相匹配。

这样就实现以稳定的生产来满足多变的需求，通过主生产计划（MPS）来实现。

（2）ERP使得对客户的供货承诺做的更好ERP系统会自动产生可承诺量数据（ATP）专门用来支持供货承诺。

销售人员只要将客户订单上的订货量和需求日期数据录入ERP系统，就能得到客户需求能否按时满足的信息。

（3）ERP能够解决既有物料短缺又有库存积压的库存管理难题ERP的核心部分—MRP（物料需求计划）恰好就是为解决这样的问题而发展起来的。

通过公式A×B-C=D 来确定物料的需求数量。

其中A表示主生产计划，B表示物料清单（产品结构文件），C表示库存记录，D 表示物料的实际需求数量也就是物料需求计划。

（4）ERP可以提高质量并降低成本通过ERP系统，人们工作更有秩序，时间花在按部就班的执行计划上，在这种情况下，工作士气和工作质量提高了，废品自然也就少了，一次就能把工作做好。

就减少了废品和重复工作带来多余的成本。

（5）ERP可以改变企业中的部门本位观ERP强调企业的整体观。

它将采购、生产、销售、财务、工程技术等各个子系统结合成一个一体化的系统，各子系统在统一的数据环境下工作。

大家的都以工作流程的观点和方式来运营和管理企业，每个部门都更好地了解企业的整体运作机制，更好的了解本部门以及其他部门在企业整体运作中的作用和相互关系，从而改变企业中的部门本位观。

ERP系统在企业管理中的几大作用：解决多变的市场与均衡生产之间的矛盾；对客户的供货承诺做得更好；解决既有库存积压又有物料短缺的矛盾；提高质量并降低成本；改变企业中的部门本位观。

思考题1.什么是ERP？2.什么是制造业的基本方程？3.为什么越来越多的企业开始实施ERP，实施ERP有什么样的作用和意义？第2章 ERP 发展历程ERP 的发展经历了五个阶段：20世纪40年代的库存控制订货点法；20世纪60年代的时段式MRP ；20世纪70年代的闭环MRP ；20世纪80年代发展起来的MRPII ；20世纪90年代出现的ERP 。

一、 订货点法（实现企业物料信息的集成）订货点法的实质就是“库存补充”。

“补充”的意思是把库存填满到某个原来的状态。

库存的补充原则是保证在任何时候仓库里都有一定数量的存货，以便需要时随时取用。

1、掌握订货点法的基本公式。

订货点=单位时区的需求量*订货提前期+安全库存量例：某项物料的需求量为每周100件，提前期为6周，并保持2周的安全库存量，那么，该项物料的订货点为：100*6+200=800。

订货点: OB=AB+OA2、掌握订货点法的前提。

（1）对各种物料的需求是相互独立的：认为物料之间是相互独立的，即某项物料的需求量不依赖于其他物料需求量而独立存在。

（2）物料需求是连续发生的：即认为需求相对均匀，库存消耗率稳定。

（3）库存消耗之后，应被重新填满：当物料库存量低于订货点时，则必须发出订货，以重新填满库存。

（4）“何时订货”是一个大问题：订货点法通过触发订货点来确定订货时间，再通过提前期来确定需求日期，其实是本末倒置的。

3、了解订货点法的不足。

在实际生活中，物料与物料之间是相互联系的，对物料分别独立地预测和订货，就会在装配时发生各项物料数量的不匹配，所以总的供货水平会降低；实际企业经营活动中物料的需求是间断的，那么连续的物料补充就会带来库存积压现象；在订货点发当中依然没有很好的解决何时定货的问题 。

二、 时段式MRP 原理（实现企业物料信息的集成）由于订货点法自身的缺陷，人们就想用一种新的方法使企业的供货水平更高一些，库存更加合理。

同时又能够比较准确的确定订货时间，时段式MRP 由此产生。

MRP 是英文Material Requirement Planning 的缩写，中文意思就是物料需求计划。

1、了解MRP 与订货点法的区别。

一是通过产品结构将所有物料的需求联系起来；二是将物料需求区分为独立需求和非独立需求并分别加以处理；三是对物料的库存状态数据引入了时间分段的概念。

2、了解应用MRP 系统的4个前提条件。

数量一是要求赋予每项物料一个独立的物料代码，这些物料包括原材料、零部件和最终产品；二是要有一个主生产计划；三是在计划编制期间必须有一个通过物料代码表示的物料清单（BOM）；四是要有完整的库存记录。

这四个前提条件其实就是基于MRP系统的基本方程 D=A×B-C3、掌握MRP数据处理逻辑。

某时区预计可用量=上时区预计可用量+该时区计划接收量—该时区毛需求量某时区净需求=该时区毛需求量-上时区实际库存可用量-该时区预计入库量（1）预计可用量是指导某项物料在某个时区的库存数量。

（2）计划接收量是指导在当前时区之前已下达的订货，预计可以在某时区之内入库的数量。

（3）毛需求量是为满足市场预测或客户订单的需求或上属物料项目的订货需求而产生的对该项物料的需求量，这是一个必须提供的数量。

（4）净需求量是从毛需求量中减去实际库存可用量和预计入库量之后的差。

MRP的数据处理过程三、闭环MRP（实现企业物料信息的集成）1、了解MRP的局限性。

MRP只局限在物料需求方面，物料需求计划所制定出来的计划订单下达量是需要通过生产来完成，如果生产所需物料不足还应通过采购获得，所以物料需求计划最终还需要通过车间作业管理和采购作业管理来实现，而且还必须受到生产能力的约束。

2、了解闭环MRP系统的含义。

闭环MRP有两层含义：一是指把生产能力计划、车间作业计划和采购作业计划纳入MRP，形成一个封闭系统；二是指在计划执行过程中，必须有来自车间、供应商和计划人员的反馈信息，并利用这些反馈信息进行计划调整平衡，从而使生产计划方面的各个子系统得到协调统一。

3、掌握闭环MRP系统工作过程。

计划——实施——评价——反馈——计划4、掌握能力需求计划计算逻辑。

（1）能力需求计划的依据①工作中心：它是各种生产或加工能力单元和成本计算单元的统称。

对工作中心，都统一用工时来量化其能力的大小。

②工作日历：是用于编制计划的特殊形式的日历，它是由普通日历除去每周双休日、假日、停工和其它不生产的日子，并将日期表示为顺序形式而形成的。

③工艺路线：是一种反映制造某项"物料"加工方法及加工次序的文件。

它说明加工和装配的工序顺序，每道工序使用的工作中心，各项时间定额，外协工序的时间和费用等。

④由MRP输出的零部件作业计划。

(2)能力需求计划的计算逻辑闭环MRP的基本目标是满足客户和市场的需求，因此在编制计划时，总是先不考虑能力约束而优先保证计划需求，然后再进行能力计划。

经过多次反复运算，调整核实，才转入下一个阶段。

能力需求计划的运算过程就是把物料需求计划定单换算成能力需求数量，生成能力需求报表。

四、MRPⅡ（实现企业物流和资金流的集成）把生产、财务、销售、工程技术、采购等各子系统接合成一个一体化的系统，称为制造资源计划（Manufacturing Resounce Planning），英文缩写还是MRP，为了区别于基本MRP而记为MRPII。

1、了解闭环MRP系统的不足。

闭环MRP系统，使生产计划方面的各种子系统得到了统一，但生产管理只是一个方面，它所涉及的只是物流，而与物流密切相关的还有资金流。

如果能将财务融入到系统当中，就能发挥财务管理自身的计划、控制和分析的作用，所以MRPII随之产生。

2、掌握MRPII的特点。

（1）MRPII把企业中的各子系统有机地结合起来，形成一个面向整个企业的一体化的系统。

其中，生产和财务两个子系统关系尤为密切；（2）MRPII的所有数据来源于企业的中央数据库，各子系统在统一的数据环境下工作；（3）MRPII具有模拟功能，能根据不同的决策方针模拟出各种未来将会发生的结果。

五、ERP（实现供应链合作伙伴的集成）ERP（Enterprise Resources Planning）系统的产生背景：经济全球化与市场国际化；面向对象、客户机/服务器计算环境的产生；以客户为中心；业务流程再造的流行。

掌握Gartner Group提出的ERP定义。

Gartner Group是通过一系列功能标准来界定ERP系统的。

提出的ERP功能标准包括以下4个方面：（1）超越MRPII范围的集成功能，包括质量管理、试验室管理、流程作业管理、配方管理、产品数据管理、维护管理、管制报告和仓库管理。

（2）支持混合方式的制造。

既可支持离散型制造环境又可支持流程型制造环境；按照面向对象的业务模型重组业务过程的能力以及在国际范围内的应用。

（3）支持能动的监控能力，提高业务绩效。

在整个企业内采用计划和控制方法、模拟功能、决策支持能力和图形能力。