磺化油
ISS土壤固化剂在道路基层中的应用
ISS 土壤固化剂在道路基层中的应用徐希娟1,2 周新锋2摘 要:半刚性基层易于产生干缩和温缩裂缝,影响基层质量,给道路的使用品质带来较大的损害,为了提高基层的抗裂性能和水稳性能,研究了ISS 土壤固化剂在道路基层中的应用。
首先,从化学结构方面分析了固化剂的亲水和疏水二重性,提出了ISS 土壤固化剂的固化原理。
其次,通过分析土壤的性能,设计具有针对性的固化剂品种和掺量,根据水稳性的效果,设计不同的稳定剂类型及含量,进行了ISS 固化土无侧限抗压强度、劈裂强度和水稳性等路用性能试验;最后,结合工程对ISS 固化土进行了经济和社会效益分析。
结果表明,与二灰稳定碎石相比,ISS 固化土具有优良的抗裂性能和水稳性,其它各项路用性能均满足基层技术要求,可以作为道路基层使用;与二灰稳定碎石相比在工程造价上有明显降低,节约了投资;ISS 土壤固化剂为一种环保材料,在使用过程中减少了石灰、碎石等原材料的使用,为环境保护起到巨大作用。
关键词:道路工程;ISS ;固化机理;抗裂性能;水稳性0 概述路面基层是路面的主要承重层,基层的质量直接影响路面的使用性能和使用寿命。
长期以来,使用最多的基层材料为水泥、石灰、二灰类稳定材料半刚性基层,但是,由于以上材料水稳性差、收缩性大等特点,使得路面基层的质量和长期耐久性能无法得到保证,因此寻求路用性能更好的基层材料,解决基层的水稳性能、抗收缩开裂性能、抗冻性能等问题,是十分迫切和必要的。
ISS(ISS-Ionic Soil Stabilizer)固化剂是由石油裂解产物加以磺化后所得到的一种化学剂。
系腐蚀性强酸,对已死机体有较强腐蚀作用,但对活有机体则只有轻度作用。
ISS 固化剂常态下为黑色液体,略粘于水,易溶于水,溶于水后迅速离子化而使溶液呈高导电性。
通过不断的优化完善,ISS 土壤固化剂作为一种新型胶结材料应用于公路路基及路面基层中,取代水泥、石灰等胶凝材料,它比水泥、石灰性能更加优越。
磺化方法及硫酸化方法
第三节 磺化方法及硫酸化方法
③用SO3磺化,反应热效应显著,瞬时放热量大,易造成局部过热而使 物料焦化。由于有机物的转化率高,所得磺酸粘度大。为防止局部过热, 抑制副反应,避免物料焦化,必须保持良好的换 热条件,及时移除反应热。此外, 还要适当控制转化率或使磺化在 溶剂中进行,以免磺化产物粘度过 大。表3-7列出了烷基苯磺化反应 热的相对值。 ④SO3不仅是活泼的磺化剂,而且是氧化剂。使用时必须注意安全,特 别是使用纯净的SO3。要注意控制温度和加料秩序,防止发生爆炸事故。
磺化过程要按照确定的温度-时间规程来控制。加料之后通常 需要升温并保持一定的时间,直到试样的总酸度降至规定数值。 磺化终点可根据磺化产物的性质来判断,如试样能否完全溶于碳 酸钠溶液、清水或食盐水中。 过量硫酸磺化法通常采用钢或铸铁的反应釜。磺化反应釜需 配有搅拌器,以促进物料迅速溶解和反应均匀。搅拌器的形式主 要取决于磺化物的粘度,常用的是锚式或复合式搅拌器。复合式 搅拌器是由下部为锚式或涡轮式和上部为桨式或推进搅拌器组合 而成。 磺化是放热反应,但反应后期因反应速度较慢而需要加热保 温。一般可用夹套进行冷却或加热。
第三节 磺化方法及硫酸化方法
2. 天然不饱和油脂和脂肪酸酯的硫酸化 天然不饱和油脂或不饱和蜡经硫酸化后再中和所 得产物总称为硫酸化油。天然不饱和油脂常用蓖麻籽 油、橄榄油、棉子油、花生油等;硫酸化除使用硫酸 以外,发烟硫酸、氯磺酸及SO3等均可使用。
第三节 磺化方法及硫酸化方法
由于硫酸化过程中易起分解、聚合、氧化等副反应,因此需要控制在 低温下进行硫酸化。一般反应生成物中残存有原料油脂与副产物,组成复 杂。例如:蓖麻油的硫酸化产物称红油,在蓖麻籽油的硫酸化产物中,实 际上只有一部分羟基硫酸化,可能有一部分不饱和键也被硫酸化,还含有 未反应的蓖麻籽油、蓖麻籽油脂肪酸等。这种混合产物经中和以后,就成 为市面上出售的土耳其红油。外形为浅褐色透明油状液体,它对油类有优 良的乳化能力,耐硬水性较肥皂为强,润湿、浸透力优良。小批量生产时, 一般用98%硫酸在40℃左右进行硫酸化。用 SO3-空气混合物进行硫酸化, 不仅可大大缩短反应时间,而且产品中无机盐含量和游离脂肪酸含量较少。
常见地国产分散剂
分散剂分为无机粉末和水溶性有机高分子两大类。
无机分散剂有钙、镁、钡的碳酸盐、磷酸盐或氢氧化物,主要起机械隔离作用,比较容易用酸洗去,故常用于制聚苯乙烯类透明聚合物。
有机分散剂包括明胶、海藻胶、蛋白等天然高分子,甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素等纤维素衍生物,部分醇解的聚乙烯醇,马来酸酐与苯乙烯或醋酸乙烯的共聚物的钠盐,聚丙烯酸盐等合成聚合物或共聚物。
它们吸附在液滴表面,形成保护膜,同时增加介质粘度,防止两液滴粘结。
分散剂的种类和用量对聚合物颗粒的粒径和形态有很大影响。
例如氯乙烯进行悬浮聚合时用氯乙烯醇或纤维素衍生物作分散剂可制得疏松型聚氯乙烯,用明胶作分散剂可制得紧密型树脂。
农药用分散剂是一类表面活性剂,其功能是降低药液的表面张力,使药粒迅速湿润,并使药液容易在施用目标的表面湿润和展布,帮助药剂渗透。
常用的有含皂角素的皂角粉、茶子饼粉和含木质素的亚硫酸纸浆废液,以及合成表面活性剂,如聚氧乙烯基烷基芳基醚、聚氧乙烯基烷基醚、烷基苯磺酸盐、烷基萘磺酸盐等。
用于染色的分散剂又称扩散剂,用分散染料和还原染料印染时要加分散剂和保护胶体,以保证染色均匀,防止色斑。
常用的染色用分散剂有磺化油(太古油、土耳基油)、烷基或长链酰胺基苯磺酸钠、烷基聚氧乙烯醚、木质素磺酸钠、萘磺酸甲醛缩合物、油酰基聚胺基羟酸盐等。
商品名分散剂NNO及(高浓)分散剂N(扩散剂NNO)成分亚甲基双萘磺酸钠性能及用途外观为米棕色粉末。
易溶于任何硬度的水中,扩散性与保护胶体性好,无渗透及起泡性。
为阴离子型。
耐碱、耐无机盐。
对蛋白质及锦纶纤维有亲合力,对棉、麻等纤维素无亲合力。
可与阴离子及非离子型表面活剂一起混用。
pH(1%水溶液)7~9。
本品主要用于还原染料悬浮体轧染、隐色酸法染色、分散染料与可溶性还原染料的染色等。
也可用于线/毛交织物,染色时使丝不上色。
染料工业上主要用作混填料和分散染料,及色淀制造时的分散助剂。
此外,还可用作橡胶稳定剂和制革的助鞣剂。
第二章 磺化反应
2.3.2 磺基的水解
芳磺酸在含水的酸性介质中,会发生水解使磺基脱落:
水解时参加反应的是磺酸阴离子,在一定条件下,靠近磺酸负离子的 H3+O有可能转移到芳环中,并与磺基相连的碳原子连接,最后使磺基脱落:
这个历程恰恰是硫酸磺化历程的逆反应。
2.3.3 磺酸的异构化
磺化时发现,在一定条件下,磺基会从原来的位置转移到其他位置, 这种现象称为“磺酸的异构化”。一般认为,在含有水的硫酸中,磺酸的 异构化是一个水解-再磺化的反应,而在无水硫酸中则是内分子重排反应。 温度的变化对磺酸的异构化也有一定的影响。
磺化过程中加入少量辅助剂,对反应的影响有以下两个方面。
(1)抑制副反应 磺化的主要副反应是多磺化、氧化和砜的生成。生
成砜的有利条件是磺化剂的浓度较高,而且温度也高,这时生成的芳磺酸 能与硫酸作用生成芳砜正离子,它再和被磺化物作用而生成砜:
ArSO2+的浓度与HSO4-浓度的平方成反比,因此在磺化液中加入无水硫酸钠, 以增加HSO4-的浓度,可以抑制砜的生成。 在萘酚进行磺化时,加入硫酸钠可以抑制硫酸的氧化作用。羟基蒽醌磺 化时加入硼酸,使羟基转变为硼酸酯基,也可抑制氧化的副反应。
(2)链烯烃的加成友应
烯烃的磺化加成反应首先生成离子中间体或自 由基中间体,最后得到的是双健全部被加成的产物或者明显的取代产物。 (A)离子型的加成反应
1-链烯-1-磺酸
磺内酯
2-链烯-1-磺酸
主
(B)自由基历程 在氧或过氧化物存在下,烯烃与亚硫酸氢钠可发生加成,
生成磺酸钠盐,反应按自由基历程,加成方向是反马尔科夫尼科夫规则的。 氧作为引发剂,引发亚硫酸氢根离子为自由基:
硫酰氯是由二氧化硫和氯化合而成的;氨基磺酸是由三氧化硫和 硫酸与尿素反应而成。
润滑油添加剂命名
T122 122 清净剂 高三值硫化烷基酚钙
T151 151 分散剂 单烯基丁二酰亚胺
T152 152 分散剂 双烯基丁二酰亚胺
T153 153 分散剂 多烯基丁二酰亚胺
T154 154 分散剂 聚异丁烯丁二酰亚胺(高氮)
减摩剂 异氰尿酸三聚氰铵
减摩剂 TRIWON节能减摩剂
减摩剂 有机钼节能减摩剂
减摩剂 有机硼节能减摩剂
减摩剂 GRT 节能减摩剂
减摩剂 YGC 节能
T321 321 极压抗磨剂 硫化异丁烯
T322 322 极压抗磨剂 二苄基二硫化物
T323 323 极压抗磨剂 氨基硫代酯
T341 341 极压抗磨剂 环烷酸铅
T351 351 极压抗磨剂 二丁基二硫代氨基甲酸钼
T352 352极压抗磨剂 二丁基二硫代氨基甲酸锑
T603A 603A 粘度指数改进剂 聚异丁烯
T603B 603B 粘度指数改进剂 聚异丁烯
T603C 603C 粘度指数改进剂 聚异丁烯
T603D 603D 粘度指数改进剂 聚异丁烯
T611 611 粘度指数改进剂 乙丙共聚物
T612 612 粘度指数改进剂 乙丙共聚物(6.5%)
抗氧剂 二酚基丙烷
T551 551 金属减活剂 噻二唑衍生物
T561 561 金属减活剂 噻二唑衍生物
T601 601 粘度指数改进剂 聚乙烯基正丁基醚
T602 602 粘度指数改进剂 聚甲基丙烯酸酯
T603 603 粘度指数改进剂 聚异丁烯
T746 746 防锈剂 烯基丁二酸酯
防锈剂 烯基丁二酸酯
磺化油
cedure, assuming that they get from two tQ
three per cent neutral fat in a highly sulphon-
ated oil and ten to fifteen in a less highly
sulphonated one. They rarely analyze it for
ceedingly difficult to detect and isolate. After
my experience of last year I approached the
*Reprinted by permission from the Yo:trnal of the American
certain what their neutral fat control was, and
found the situation to be about as follows.
They buy a technically pure castor oil and
sulphonate it according to their usual pro-
by dissolving some of the soap, we have found
that in attempting to make corrections for the
第一章-磺化反应
O
NaHSO 3
+ MgO
60-65℃
+ MgCl 2 + H2O
NO 2
O SO 3Na
NO 2 100-102℃ Na 2SO 3
O
O
(四) 磺化方法
过量硫酸磺化和硫酸化(液相磺化法,H2SO4) 共沸去水磺化法(气相磺化法, H2SO4) 三氧化硫磺化和硫酸化(SO3) 氯磺酸磺化和硫酸化(ClSO3H) 芳伯胺烘焙磺化法
ROH+H2NSO3H →ROSO2O-NH4+ R-CH=CH2+H2SO4 →R-CH(CH3)OSO3H
四、磺化产物的分离-利用磺酸或磺酸盐溶解
度的不同来完成
(1)稀释酸析法:在50%-80%硫酸中溶解度很小
Cl SO3H
CH3 SO3H
O SO3H
NO2
NO2
SO3HO
(2)直接盐析法:利用磺酸盐的不同溶解度
投料方式-取决于原料的性质、反应温度以及磺基的位置与数目
被磺化物液态:反应温度下逐步将
磺化剂加入被磺化物中,以免生成
较多的二磺化物。如甲苯等的磺化。
制备单磺化物 被磺化物固态:低温下将被磺化物 加入磺化剂中,溶解后缓慢升温至 反应温度,如萘酚的磺化。
制备多磺化物:分段加酸磺化
SO3H
100%H2SO4 145℃ 65%SO3•H2SO4
图 三氧化硫磺化降膜式反应器
(3)溶剂法-适用于被磺化物或者磺化产物为固态的过程
对溶剂的要求: ①溶解固体有机物或与液态有机物混溶; ②对SO3的溶解度>25%。 常用溶剂: 有机:CH2Cl2,ClCH2CH2Cl,Cl2CHCHCl2,石油醚等; 无机:SO2,H2SO4等。
切削液的一些基本知识
切削液的一些基本知识金属加工液金属及其合金在切削、成形、处理和保护等过程忠使用的工艺润滑油统称为金属加工液,又名切削液。
在金属加工过程中,为了降低切削时的切削力,及时带走切削区内产生的热量以降低切削温度,提高刀具耐用度,从而提高生产效率,改善工件表面粗糙度,保证工件加工精度,达到最佳的经济效果,通常使用金属加工液。
金属加工液在金属加工过程中具有润滑、冷却、清洗、防锈等作用;其中核心作用是:一方面通过冷却作用降低加工过程中的变形热,另一方面通过润滑作用来减少金属加工过程中的磨擦热,从而来提高金属加工质量,延长刀具的使用寿命等。
1、冷却性能:冷却作用是通过乳化液和因切削而发热的刀具、切屑和工件间的对流和汽化作用把切屑热从固体(刀具、工件)处带走,从而有效地降低切削温度,减少工件和刀具的热变形,保持刀具硬度提高加工精度和刀具耐用度。
2、润滑性能:润滑作用就是其减少前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦形成部分润滑膜的作用,以防止刀具与切屑或工件间的粘着,所以良好的润滑可以减少功能消耗、刀具磨损和良好的表面光洁度。
3、清洗性能:在金属加工过程中,切屑、铁粉、磨屑、油污、沙粒等常常粘附在工件、刀具或砂轮表面及缝隙中,同时沾污机床和工件,不易清洗,使刀具或砂轮切屑刃口变钝,影响切削效果。
所以要求乳化液有良好的清洗作用。
乳化液的清洗性能就是指乳化液防止这些细颗粒粘结和利用液流的机械冲洗作用将其冲走的能力。
4、防锈性能:在金属加工过程中,工件要与环境介质如水、氧、硫、二氧化硫、二氧化碳、硫化氢、氯离子、游离酸碱和乳化液分解或氧化变质所产生的油泥等腐蚀性介质接触而受到腐蚀,机床部件与乳化液接触的部分会产生腐蚀。
因此要求乳化液有一定的防锈能力。
金属加工液除了应具有良好的冷却性、润滑性、清洗性、防锈性外,还应具有防腐蚀性、抗菌性、防垢性、抗泡性、热稳定性、无毒、无害、无刺激性气味、不污染环境、使用方便等条件。
金属加工液可分为纯油性切削液和水溶性切削液两种。
磺化油 企业标准
磺化油企业标准
磺化油是一种经过磺化反应处理的石油产品,其主要成分是含有磺基的有机化合物。
磺化油通常用作润滑剂、功能性添加剂等,并广泛应用于汽车、船舶、冶金、机械等领域。
由于磺化油的应用范围广泛且在不同领域具有不同的要求,因此不同企业可能会制定不同的企业标准以确保其产品质量和性能符合特定行业的需求。
企业标准通常包括以下几个方面的内容:
1. 磺化油的检测方法和标准:企业标准应明确磺化油的检测方法,包括化学分析、物理性质测试等,以保证产品的质量和成分符合要求。
2. 磺化油的物理性质要求:企业标准通常会规定磺化油的粘度、密度、闪点、凝点等物理性质的要求范围,以确保产品的性能稳定和安全性。
3. 磺化油的化学成分要求:企业标准可能会规定磺化油中磺基含量、硫含量、酸值等化学成分的要求,以确保产品的稳定性和环境友好性。
4. 磺化油的应用范围和推荐用途:企业标准可能会指定磺化油的适用领域和推荐用途,以供用户选择和参考。
总之,磺化油的企业标准是为了规范产品质量和性能,确保磺化油的安全性和可靠性,促进磺化油在不同领域的应用。
不同
企业的标准可能会有所不同,但都应符合相应行业的法规和标准要求。
磺化油三氧化硫含量
磺化油三氧化硫含量
磺化油是一种重要的化学用品,三氧化硫是磺化油生产过程中的重要原料之一。
磺化油中三氧化硫的含量会受到多种因素的影响,包括生产工艺、原材料质量、反应条件等。
在磺化油的生产过程中,三氧化硫的含量需要严格控制。
如果三氧化硫的含量过高,可能会导致磺化油的品质下降,影响其使用性能和应用范围。
因此,在生产过程中,需要对三氧化硫的含量进行监测和调整,以确保磺化油的质量和稳定性。
在实际生产中,磺化油中三氧化硫的含量通常需要通过专业的分析方法进行测定。
这些方法包括滴定法、色谱法、光谱法等,可以准确测定磺化油中三氧化硫的含量,为生产过程的控制提供依据。
总的来说,磺化油中三氧化硫的含量是生产过程中的重要指标之一,需要严格控制和监测。
工业磺化产品及磺化工艺
三. 混凝土减水剂
聚合物型表面活性剂在混凝土中主要用作减水剂,商品化的减水剂种类非常有限,而且多 数是复配物。普通减水剂主要有:①木质素磺酸盐及其衍生物;②高级多元醇及其衍生物, 主要包括磺化多糖;③腐殖酸及其衍生物,其中主要为磺化腐殖酸盐;④聚丙烯酸盐及其 共聚物;⑤聚氧其衍生物。 聚烷基芳基磺酸盐是其中的主要品种,具体包括:①聚次甲基烷基萘磺酸钠,简称烷基 萘系减水剂。②萘磺酸甲醛缩合物盐,简称萘系高效减水剂。③聚次甲基蒽磺酸钠,即蒽 系减水剂,亦称稠环芳烃磺酸盐甲醛缩合物。④芳香族氨基磺酸聚合物,即氨基磺酸系减 水剂。⑤苯及其衍生物磺酸盐甲醛缩合物。⑥聚乙烯基苯磺酸盐。⑦苯乙烯和α-甲基苯乙 烯共聚物磺酸盐等。
假字 假字假字假字假字假字假字假字假字假字
设计能为PPT带来什么?又是为谁服务?这是我在这次比赛中想的最多的问题。
在我理解中PPT就是小时候的板书,梳理思路阐述观念的工具,而设计大部分时候起到了视觉优化作用。但仅止于此么?除了让最终提案的观众感到 赏心悦目,对提案攥写人呢?能不能通过设计帮助他们找到些工作乐趣和创造空间?于是,这成了我想要尝试的一个方向。我希望能给提案撰写人带来一
重烷苯磺酸盐、石油磺酸盐在石油行业的应用非常广泛,而且是三采驱油、稠油 乳化、泡沫驱油用的主要表面活性剂。 重烷苯磺酸盐是由生产洗涤剂原料十二烷基苯过程中的副产物重烷基苯( HAB)经磺化后得到的阴离子表面活性剂。重烷苯组成较为复杂,含有聚烯烃、 单烷基苯、二烷基苯、多烷基苯、茚满、萘满、烷基萘、二苯烷以及少量极性物 质等,其中茚满、萘满和烷基萘极易磺化,二烷基苯、多烷基苯等物质难磺化。 石油磺酸盐是指磺化常压或减压馏分油、润滑油精制过程中抽出的富含芳烃 的抽出油或二次加工副产物催化裂化油浆等的产物,或用磺化法精制白油时的副 产物。其制备方法主要有以下三种:气相 SO3 磺化、液相 SO3 磺化、发烟硫酸釜 式磺化。
第3章磺化和硫酸化
第3章磺化和硫酸化
1 被磺化物的结构 (1)芳环上已有取代基对磺化反应的影响
芳环上有给电 基,使芳环的 邻、对位富有 电子,有利于 σ络合物的形 成,对反应有 利。
芳环上有吸 电基,不利 于σ络合物 的形成,对 反应不利
第3章磺化和硫酸化
一、 磺化的定义
向有机化合物分子中引入磺酸基(-SO3H)的反应 叫做磺化。
磺化
+H2SO4
+H2O
SO 3H
第3章磺化和硫酸化
二、磺化目的
赋予有机物酸性、水溶性、表面活性及对 纤维的亲和力等。
N
N
N
N
Cu
N
N
N
N
(SO 3 H) 2 -4
磺化铜酞菁
第3章磺化和硫酸化
如:
C O C O C = C
0 ℃, 9108%%HH22SSOO 44
CH3 SO 3 H
甲
CH3
苯 的
CH3
150 ℃
磺
SO 3 H
化
200 ℃
CH3
SO 3 H
第3章磺化和硫酸化
—般而言,对于较易磺化的过程,低温磺化是不可逆 的,属动力学控制。磺基主要进入电子云密度较高、活化 能较低的位置,尽管这个位置空间障碍较大,使磺基容易 水解。而高温磺化是热力学控制,磺基可以通过水解—再 磺化或异构化而转移到空间障碍较小或不易水解的位置, 尽管这个位置的活化能较高。
第三章 磺化和硫酸化
第3章磺化和硫酸化
第三章 思考题
1、什么叫磺化?工业上常用的磺化剂有哪些?其 中的硫酸和发烟硫酸有哪些规格?
浅谈磺化工艺操作三要素
浅谈磺化⼯艺操作三要素浅谈磺化⼯艺操作三要素磺化⼯艺操作三要素是不包含设备在内,影响产品质量的关健要点,主要是好的原料、稳定的⽓浓、合理的操作。
⼀、好的原料1、烷基苯:⽣产洗涤剂⽤表⾯活性剂⼀般采⽤⼗⼆烷基苯为有机原料进⾏磺化,正⼗⼆烷基苯的物理特性:分⼦式C18H80,分⼦量246.42,折光率nD 1.4824(20℃),1.4803(25℃),1.4782(30℃),密度(克/毫升):0.8551(20℃),0.8516(25℃),0.8481(30℃)。
实际操作上烷基苯是各单体不同馏分的混合体,商品⼗⼆烷基苯的近似物理特性:⽐重:(20℃)0.865克/毫升,馏程:初馏点275℃,5%277℃,50%280℃,90%283℃,⼲点288℃,平均分⼦量:240,折光指数:1.49,溴价:0.05。
烷基苯杂质对磺化产品质量的影响如下:(1)含⽔量⼀般为零。
实际上在运输、贮存过程会带⼊⽔分,含⽔量⾼会造成游离酸及过磺化粒⼦增多,会加深磺酸的⾊泽。
(2)溴价要低,溴价⾼会造成磺酸的⾊泽深,烷基苯溴价与磺酸盐⾊译的关系如下图表所⽰。
烷基苯质量对磺酸盐⾊译的影响磺酸盐⾊泽烷基苯溴价2、硫磺:硫的⼀般性质:原⼦量32.066,沸点444.6℃,熔点:112.8℃(菱形硫),119.0℃(单斜形硫),密度(克/⽴⽅厘⽶)(20℃)2.07(菱形硫),1.98(单斜形硫),1.7789(150℃液态硫)。
(1)纯度要⾼,纯度低会造成加快堵塞液硫过滤器滤⽹,并在燃硫炉燃烧过程产⽣过多灰份带⼊系统加快堵塞三氧化硫冷却器及过滤器。
(2)硫磺中的⽔分在熔化过程要排净,⽔分过多会在燃硫转化过程产⽣酸雾,冷却后形成烟酸,与灰分及粉尘等接触形成的酸泥易堵管道、设备。
3、⼯艺空⽓:露点要低,露点⾼即⼯艺空⽓的含⽔量⾼,会在燃硫转化过程产⽣过多的烟酸。
在磺化⽣产中,在进⼊硅胶⼲燥之前,先要把空⽓通过除湿器冷却,空⽓具有⼀定的湿度,在冷却时,空⽓中的⽔蒸汽被冷凝形成⽔通过疏⽔阀排⾛,除去空⽓中⼤部分⽔分。
磺化油(DAH)工艺设计书-天津理工大学
谁言寸草心报得三春晖作文(15篇)谁言寸草心报得三春晖作文(15篇)无论是身处学校还是步入社会,大家一定都接触过作文吧,借助作文可以宣泄心中的情感,调节自己的心情。
如何写一篇有思想、有文采的作文呢?以下是精心的谁言寸草心报得三春晖作文,,大家一起来看看吧。
细小的尘埃在空气里漂浮,无声无息。
我信手从书架上抽出尘封已久的它,且让那些瑰丽的文字带回过去,细细的品味那些寸草之心,虽无法报答三春晖,却用自己独特的方式留下了拳拳的赤子之心。
易水江畔,阴风怒号,浊浪排空,日星隐曜,山岳潜行。
你面对太子丹的一再恳求,回想起他对你的信任,他对你的高官厚禄,他对你的一片挚友之情,你怎能拒绝?你毅然决然的应允,头也不回地踏上这条不归之路。
狂风撕扯着你的衣服,想留住这忠义之士,却也无可奈何。
“风萧萧兮易水寒,壮士一去兮不复还”,荆轲,你虽报答不了太子的知遇之恩,报答不了国家的信任,却仍万古流传。
江边花草笑你平生奔波,可他们岂知你肩负重任。
雪溅征衣是你忠心报国的印记,战马奔波是你忠肝报国的证明。
亲人可以舍,岳家军军纪不可丢。
官爵可以弃,忠勇之魂不能丢。
你的一腔热血只为报答母亲在你背上刻下“精忠报国”字样时的无限期望,为无数百姓对你的憧憬和爱戴,即使无法报答,你仍然千古传颂,永远留在了人们心中。
我轻轻地合上书,思绪也留在了现在。
我们是否具有他们的感恩之心呢?有时候,我们也许过于流于形式流于外表,而无视了内在。
别被一片树叶挡住了世界,别让沙尘蒙住了眼睛,懂得报答,你会发现父母的唠叨充满关切的爱意,老师的批评满溢拳拳的爱心,同学之间偶尔的摩擦是人际关系的润滑剂。
没错,谁言寸草心,报得三春晖。
即使我们的报答微缺乏道,只要我们去做了,就会发现生活中无处不在的爱。
天使的翅膀碎了,落到了人间,成了我们的忧伤;善良的背囊抛了,来到世上,成了撒旦的魔杖。
爱像圆周率,无限不循环。
小时候——不懂什么是爱,只知道累了有你背,走到哪里你都如影子一样跟着我。
石油磺酸盐磺化工艺研究现状
石油磺酸盐制备工艺流程
三氧化硫磺化原理
石油组分采用三氧化硫磺化,需要经过磺化→老化→水解中和几个步骤,其反 应方程为:
磺化设备的类型
釜式反应器
釜式磺化反应流程
磺化设备的类型
釜式反应器
釜式反应器分为间歇釜式、连续罐组式反应 器,在间歇式操作时,循环时间长,混合气体喷 入速度低,生产能力受到限制。罐组式反应器是 由多个磺化反应罐以阶梯形式排列串联而成,之 间有一定位差,从而可以使反应半连续或连续化。 从发展趋势来看,设备初始投资虽然较低,但由 于腐蚀严重、维修费用高、产品质量差、环境污 染严重逐渐被淘汰。
磺化设备的类型
喷射磺化反应器
喷射环流反应工艺流程
磺化设备的类型
喷射磺化反应器
喷射磺化反应器是发展相对较晚但 发展迅速的多相磺化反应器,多用于气 液两相反应,利用高速流动相去卷吸其 他相,使各相密切接触,继而在反应器 内分散或悬浮,并完成反应。喷射反应 器作为一类新型反应器,有许多独特、 优异的性能。
体系界面张力与钠离子浓度的关系
石油磺酸盐在三次采油中的应用
国外从20世纪70年代开始研究开发和较大规模地应用 驱油用表面活性剂。目前用于三次采油的石油磺酸盐消耗 量在10万t/a以上,具有代表性的商业产品为Witco化学公司 的TRS10-80, TRS40和Stepan化学公司的B-100等。进入 矿场实验的主要有:美国Terra Resource公司在West Kiehl 油田开展的三元复合驱矿场试验,最终采收率为11.3%,即 采出17万标准桶;美国壳牌石油公司在White Castle油田开 展的三元复合驱矿场试验;美国罗宾逊油田的富芳烃原油 生产的石油磺酸盐用于胶束驱油和微乳液驱油矿场试验; 美国马拉松石油公司用原油制备的石油磺酸盐用于宾夕法 尼亚州和伊利诺斯州的一些油田;加拿大的David Lioyminster油田等。
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化油磺
磺化油是一种化学物质,阴离子型表面活性剂的一类。
具有润湿、乳化、分散、润滑等作用。
广泛用于纺织、制革、造纸、金属加工等工业,也用作农药乳化剂。
中文名磺化油
外文名sulfonated oil;sulfate oil
性状棕色粘稠液体
固含量40---75%
【性质】
棕色粘稠液体。
可溶于水具有润湿、渗透、乳化、分散、均染、助溶、润滑等性能。
【用途】
♦磺化油是制作乳化柴油和现代合成柴油的主要原料。
【制备或来源】
是由优质天然矿物油经三氧化硫气相膜式磺化而成,特有的亲水基结合方式使其耐酸、矸的性能优良,可作为耐酸加脂的一个重要组分,用于预加脂。
♦技术指标:
♦运输:本品属非危险品,可按一般货物运输。
♦包装:50KG、200KG 塑桶。