化工厂安全工作ppt课件
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化工安全工程ppt课件第一章-绪论
例如,由于人对设备的设计、制造有缺陷或维修保养不 良,使物(机器设备)存在着不安全状态;
物的不安全状态又会在客观上造成人有不安全行为的环 境 条件;
社会环境和作业环境影响着人的心理、生理特征,某些 环境因素也会使物的性能发生变化,例如机器寿命和精度 下降。
因此,安全工程要从系统的观念出发,研究人、物、环 境三个方面潜在的危险因素以及出现的条件和形成事故的 规律,探讨控制危险、预防事故的有效对策和手段,提高 系统的安全可靠性。
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3.结构 (1)支撑物、门、墙等不是防火结构; (2)电气设备无防护措施; (3)通风换气能力不足; (4)控制和管理的指示装置无防护措施; (5)装置基础薄弱。
4.对加工物质的危险性认识不足 (1)在装置中原料混合,在催化剂作用下自然分解; (2)对处理的气体、粉尘等在其工艺条件下的爆炸范围不
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第三节 化工生产与安全
化工生产的特点: 化工生产的物料绝大多数具有潜在危险性 生产工艺过程复杂,工艺条件苛刻 生产规模大型化,生产过程连续性强 生产过程自动化程度高
化工事故的特点: 突发性;危险性;应急处理难度大
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一、化学工业危险因素
美国保险协会(AIA)对化学工业的317起火灾、爆炸事故 进行调查,分析了主要和次要原因,把化学工业危险因素 归纳为以下九个类型。
2007与2002相比: 亿元GDP死亡率从1.33降到0.413 十万工矿商贸从业人员死亡率从4.05%降到3.05% 。 道路交通万车死亡率从13.7%降到5. 1% 。 百万吨煤死亡率从4.94%降到1.485%
3
一、安全工程的任务与目的
任务: 研究工业灾害发生的原理及规律,分析、 评价生产中可能发生的事故,采用工程技术方法和 科学管理手段控制生产中的危险有害因素,防止伤 亡事故、职业病、职业中毒以及其他各种事故发生, 创建安全、卫生、舒适的劳动条件。
物的不安全状态又会在客观上造成人有不安全行为的环 境 条件;
社会环境和作业环境影响着人的心理、生理特征,某些 环境因素也会使物的性能发生变化,例如机器寿命和精度 下降。
因此,安全工程要从系统的观念出发,研究人、物、环 境三个方面潜在的危险因素以及出现的条件和形成事故的 规律,探讨控制危险、预防事故的有效对策和手段,提高 系统的安全可靠性。
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3.结构 (1)支撑物、门、墙等不是防火结构; (2)电气设备无防护措施; (3)通风换气能力不足; (4)控制和管理的指示装置无防护措施; (5)装置基础薄弱。
4.对加工物质的危险性认识不足 (1)在装置中原料混合,在催化剂作用下自然分解; (2)对处理的气体、粉尘等在其工艺条件下的爆炸范围不
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第三节 化工生产与安全
化工生产的特点: 化工生产的物料绝大多数具有潜在危险性 生产工艺过程复杂,工艺条件苛刻 生产规模大型化,生产过程连续性强 生产过程自动化程度高
化工事故的特点: 突发性;危险性;应急处理难度大
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一、化学工业危险因素
美国保险协会(AIA)对化学工业的317起火灾、爆炸事故 进行调查,分析了主要和次要原因,把化学工业危险因素 归纳为以下九个类型。
2007与2002相比: 亿元GDP死亡率从1.33降到0.413 十万工矿商贸从业人员死亡率从4.05%降到3.05% 。 道路交通万车死亡率从13.7%降到5. 1% 。 百万吨煤死亡率从4.94%降到1.485%
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一、安全工程的任务与目的
任务: 研究工业灾害发生的原理及规律,分析、 评价生产中可能发生的事故,采用工程技术方法和 科学管理手段控制生产中的危险有害因素,防止伤 亡事故、职业病、职业中毒以及其他各种事故发生, 创建安全、卫生、舒适的劳动条件。
化工安全教育(第十章职业病预防措施)PPT课件
组织、救援队伍、救援装备、救援流程等。
定期演练
02
对应急预案进行定期演练,以提高应急响应速度和救援效果。
预案评估与改进
03
对应急预案进行定期评估,并根据评估结果进行改进,以提高
预案的针对性和实用性。
紧急救援措施
现场急救
在事故发生后,及时进行现场急救,包括止血、 心肺复苏、固定、搬运等基本急救措施。
03 职业病预防措施
CHAPTER
建立健康档案
总结词
全面了解员工健康状况
详细描述
为每位员工建立健康档案,记录其基本信息、职业史、家族史、既往病史等, 以便全面了解员工的健康状况,为后续的职业病预防提供依据。
定期健康检查
总结词
及时发现潜在健康问题
详细描述
定期进行健康检查,包括体格检查、实验室检查等,以便及时发现潜在的健康问 题,采取相应的干预措施,防止职业病的发生。
化学物质泄漏与暴露
化工生产过程中,由于设备故障、操 作失误等原因,可能导致化学物质泄 漏和人员暴露于有毒环境中。
生产环境的影响
通风不良
部分化工生产场所通风不 良,导致有毒气体和粉尘 在室内累积,增加职业病 风险。
高温与高湿
长时间在高温和高湿环境 下工作可能导致中暑、脱 水等健康问题。
噪声与振动
长期接触高噪声和振动环 境可能对听力、骨骼和神 经系统造成损害。
操作规程的执行情况
操作规程不完善
部分化工企业未能制定完善的操 作规程,或操作规程缺乏针对性, 导致员工在操作过程中缺乏规范
指导。
培训不足
员工对操作规程和安全知识掌握 不足,可能导致操作失误和事故
发生。
监管不力
企业对操作规程执行情况的监管 不力,无法及时发现和纠正员工
化工安全培训课件PPT教学课件化工安全生产技术
化工生产特殊作业安全操作规程
总结词
针对高风险作业制定专门的操作规程,降低事故发生的可能性。
详细描述
化工生产中存在一些高风险的作业,如动火作业、进入受限空间作业等。这些作 业需要制定专门的特殊作业安全操作规程,包括作业前的准备、作业过程中的安 全措施、作业后的验收等内容,以确保作业的安全进行。
化工生产事故应急处理规程
加大安全投入
化工企业应加大对安全设施、安全技术等方面的投入,提高企业的 本质安全水平。
化工安全生产展望与未来发展方向
绿色化工的发展
随着环保意识的提高,绿色化工 将成为未来的发展方向,化工企 业应积极探索绿色生产技术和工
艺,减少对环境的负面影响。
智能化技术的应用
未来化工生产将更加依赖于智能化 技术,如人工智能、大数据分析等, 以提高生产效率和安全性。
培训效果评估
建立培训档案
对培训效果进行评估和反馈,针对不足之 处进行改进和优化,确保培训质量。
为每位员工建立培训档案,记录培训内容 和考核结果,作为员工晋升和奖惩的依据 。
化工生产安全检查与隐患排查治理
定期安全检查
制定安全检查计划,定期对化工生产设备、设施 进行检查,确保其安全运行。
重大危险源监管
化工安全生产法律法规
01
02
03
国家法律法规
如《中华人民共和国安全 生产法》、《危险化学品 安全管理条例》等。
行业标准
如《化工企业安全生产标 准化规范》等。
企业规章制度
制定完善的安全生产规章 制度,规范员工行为,确 保生产安全。
02
化工生产危险因素识别与控 制
物料危险性及控制措施
易燃易爆物质
控制温度、压力, 避免与空气接触, 使用防爆设备。
化工安全ppt课件
化工安全的历史与发展
总结词
化工安全经历了从无到有、从经验到科学、从被动应对到主动预防的发展历程。
详细描述
早期的化工生产基于经验和传统做法,事故频发。随着科技和工业的发展,化工安全逐渐得到重视,各种法规和 标准逐步建立和完善。现代化工安全更加注重预防措施的制定和实施,引入了先进的技术和管理方法,以实现更 高效和可靠的安全管理。
详细描述
中毒与窒息的原因:化工生产中使用的许多物质具有毒性,如苯、氯气、氨气等。同时,生产过程中可能形成密闭或半密闭 空间,导致氧气不足或完全缺氧,引发窒息事故。
化工生产过程中的中毒与窒息
1. 通风换气
保持生产区域良好的通风换气,降低有毒气体浓度,防止中毒事 故发生。
2. 佩戴防护用品
员工应佩戴合适的个人防护用品,如防毒面具、化学防护眼镜、化 学防护手套等,以降低中毒风险。
VS
化工安全管理制度建设
制定和实施一系列安全管理制度和操作规 程,包括安全生产责任制、安全检查制度 、隐患排查治理制度等,确保各项安全工 作得到有效落实。
化工安全教育与培训
化工安全教育
通过开展安全教育活动,提高从业人员的安全意识和技能水平,使他们了解化工安全知 识、掌握应急处置技能,增强自我保护能力。
化工安全涉及到化工生产的全过程,包括原料的采购、生产过程的控制、产品 的储存和运输等。其特点主要包括高风险、高危害、高责任以及专业性和技术 性要求高等。
化工安全的重要性
总结词
化工安全对于保障人民群众生命财产 安全、促进经济发展和社会稳定具有 重要意义。
详细描述
化工安全是化工行业可持续发展的重 要保障,不仅可以减少事故发生,降 低环境污染,还可以提高企业竞争力 ,促进产业升级和转型。
化工安全培训完整ppt课件
火灾爆炸事故类型及案例
物理爆炸
由物理变化(如压力骤增)引起的爆 炸,如锅炉爆炸。
化学爆炸
由化学反应(如燃烧、分解)引起的 爆炸,如炸药爆炸。
火灾爆炸事故类型及案例
某化工厂储罐区火灾爆炸事故
储罐内可燃气体泄漏,遇明火发生爆炸,造成多人伤亡和财 产损失。
某油漆厂生产车间火灾事故
生产过程中油漆挥发,与空气形成爆炸性混合物,遇明火引 发火灾。
提升企业竞争力和形象
化工安全法规与标准
《中华人民共和国安全生产法》 《化工企业安全管理制度》
《危险化学品安全管理条例》 《化工企业安全卫生设计规范》等国家和行业标准
2023
PART 02
化工生产过程中的安全风 险
REPORTING
原料、中间品和成品危险性
01
02
03
易燃易爆
许多化工原料、中间品和 成品具有易燃易爆的特性 ,如处理不当可能引发火 灾或爆炸事故。
2023
化工安全培训完整 ppt课件
REPORTING
2023
目录
• 化工安全概述 • 化工生产过程中的安全风险 • 化工事故类型与案例分析 • 化工安全防范措施与应急处理 • 个人防护用品选用与使用方法 • 化工安全培训与意识提升
2023
PART 01
化工安全概述
REPORTING
化工行业特点及危险性
面具等个人防护用品。
配备Байду номын сангаас全设施
设置泄漏检测报警装置、通风换 气装置等安全设施,确保作业场
所安全。
应急处理原则和程序
01
02
03
04
立即停工
发生紧急情况时,立即停止作 业,关闭相关阀门和设备。
《化工安全教育》PPT课件
编辑课件
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面对旧中国一“贫”二“洋”的石油工业家底,面对西方专家“一旦战争爆发, 中国的石油连一个星期也维持不了”的断言,以铁人王进喜为代表的新中国石油 工人,发扬“有条件要上,没有条件创造条件也要上”的创业精神,在一片荒原 上,开始了一场气壮山河的石油大会战。正是凭着大无畏的革命英雄主义气概, 我国石油工人高水平的拿下了这个世界级的大油田,将我国贫油的帽子甩进了太 平洋。随着大庆油田的发现,我国东北、华北地区的石油勘探也取得了突破。
同意冻结CFCs生产。 7、1987年,赫斯特公司收购塞拉尼斯公司。 8、1988年,美国化学制造者协会(CMA)在美国建立责任关怀
(RC)。
编辑课件
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1990
1、1990年,人类基因组(Human Genome)规划开始。 2、1993年,ICI公司分离出农药、医药部分,成立捷利康公司。 3、1994年,美国政府批准孟山都公司出售重组牛增长激素
出售给IBM公司。
编辑课件
13
1970
1、1970年,第一届地球日(Earth Day)。
2、1971年,美国成立环境保护局(EPA)。
3、1971年,杜邦公司开始生产Stephanie Kwolek发明的高强 度芳族聚酰胺(aramid)聚合物Kevlar。
4、1972年,EPA禁用DDT。
(recombinant bovine growth hormone)—第一个农业生物技术 产品。
4、1994年,诉讼宣布硅氧烷凝胶注入乳房造成疾病。道康宁公 司后来被迫提出第11章破产保护。
5、1986年,汽巴公司与山道士公司合并组成诺华公司—第一个 生命科学公司。
6、1997—99年,并购交易成风,许多新公司出现。历史上有名 的公司如Courtaulds公司与赫斯特公司等消失。道化学公司同意 并购联合碳化物公司。
化工安全概论ppt课件
措施: 限制易燃气体组分的浓度在爆炸下限以下或爆炸上限以上 用惰性气体取代空气 把氧气浓度降至极限值一下
易燃易爆液体 措施:
在液体之上施加惰性气体覆盖 降低加工温度,保持较低的蒸气压,使其无法达到 爆炸浓度 易燃易爆固体 措施: 粉碎、研磨、筛分时,施加惰性气体覆盖
加工设备配置充分的降温措施,迅速移除摩擦热、 撞击热
3.热不稳定性物质的处理
在化工生产过程中,对不稳定物质的的温度控制十分重要对热不稳 定性物质要特别注意降温和隔热措施。对能生成过氧化物的物质,在加 热之前应该除去。热不稳定性物质的贮存温度应该控制在安全限度之内 。
二、物料配比和投料速率控制
1.物料配比控制
在化工生产中,物料配比十分重要,这不仅决定着反应进程和 产品质量,而且对安全也有着重要影响。
催化剂对化学反应速率影响很大,如果催化剂过量,就有可能 发生危险。可燃或易燃物料与氧化剂的反应,要严格控制氧化剂的 投料速率和投料量。对于能形成爆炸性混合物的生产,物料配比应 严格控制在爆炸极限以外。
2.投料速率控制
对于放热反应,投料速率不能超过设备的传热能力,否则,物料温 度将会急剧升高,引起物料的分解、突沸,造成事故。投料速度过快, 除影响反应速度外,也可能造成尾气吸收不完全,引起毒性和可燃气体 外逸。
MIN
SEC
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SEC
START
第四章 燃烧和爆炸与防火防爆 安全技术
主讲人:净萌萌
第三组组员: 向军侠,陈月娟,李苗, 刘姣姣,杨娜,齐芳萍
易燃易爆液体 措施:
在液体之上施加惰性气体覆盖 降低加工温度,保持较低的蒸气压,使其无法达到 爆炸浓度 易燃易爆固体 措施: 粉碎、研磨、筛分时,施加惰性气体覆盖
加工设备配置充分的降温措施,迅速移除摩擦热、 撞击热
3.热不稳定性物质的处理
在化工生产过程中,对不稳定物质的的温度控制十分重要对热不稳 定性物质要特别注意降温和隔热措施。对能生成过氧化物的物质,在加 热之前应该除去。热不稳定性物质的贮存温度应该控制在安全限度之内 。
二、物料配比和投料速率控制
1.物料配比控制
在化工生产中,物料配比十分重要,这不仅决定着反应进程和 产品质量,而且对安全也有着重要影响。
催化剂对化学反应速率影响很大,如果催化剂过量,就有可能 发生危险。可燃或易燃物料与氧化剂的反应,要严格控制氧化剂的 投料速率和投料量。对于能形成爆炸性混合物的生产,物料配比应 严格控制在爆炸极限以外。
2.投料速率控制
对于放热反应,投料速率不能超过设备的传热能力,否则,物料温 度将会急剧升高,引起物料的分解、突沸,造成事故。投料速度过快, 除影响反应速度外,也可能造成尾气吸收不完全,引起毒性和可燃气体 外逸。
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START
第四章 燃烧和爆炸与防火防爆 安全技术
主讲人:净萌萌
第三组组员: 向军侠,陈月娟,李苗, 刘姣姣,杨娜,齐芳萍
化工安全基础知识化工安全培训PPT课件
安全带
用于高空作业时防止坠落。
安全帽
保护头部免受坠物等伤害。
防噪声耳塞/耳罩
降低噪声对听力的损害。
06
化工安全培训与意识提升
化工安全培训内容
化工安全法律法规 介绍国家相关法律法规,使员工了解 化工生产过程中的法律责任和义务。
化工安全基础知识
讲解化工生产过程中可能遇到的各种 危险源及其防范措施,如火灾、爆炸、 中毒等。
02
化工生产过程中的危险因素
原料、产品及中间品危险性
易燃易爆
许多化工原料、产品及中 间品具有易燃易爆的特性, 如处理不当可能引发火灾 或爆炸事故。
有毒有害
部分原料、产品及中间品 具有毒性,长期接触或吸 入可能对人员健康造成严 重影响。
腐蚀性
某些化学品具有强烈的腐 蚀性,可能对设备、管道 等造成损坏,导致泄漏事 故。
系统等。
防泄漏中毒措施
加强设备维护
定期检查设备、管道、阀门等, 确保其完好无损。
采用密封技术
使用密封性能好的设备和管道, 减少泄漏的可能性。
配置检测报警装置
在关键部位设置气体检测报警装 置,及时发现泄漏。
做好个人防护
佩戴防护用品,如防毒面具、防 护服等。
应急处理原则和方法
立即停车
疏散人员
关闭事故设备的电源、阀门等,防止事故扩 大。
设备老化
长期使用可能导致设备老化、磨 损,增加故障率和安全事故的风
险。
操作失误
人员操作失误是引发化工安全事 故的常见原因之一,如误操作、
违章作业等。
维护不当
设备维护不及时或维护不当可能 导致设备故障,进而引发安全事
故。
03
化工事故类型与案例分析
用于高空作业时防止坠落。
安全帽
保护头部免受坠物等伤害。
防噪声耳塞/耳罩
降低噪声对听力的损害。
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化工安全培训与意识提升
化工安全培训内容
化工安全法律法规 介绍国家相关法律法规,使员工了解 化工生产过程中的法律责任和义务。
化工安全基础知识
讲解化工生产过程中可能遇到的各种 危险源及其防范措施,如火灾、爆炸、 中毒等。
02
化工生产过程中的危险因素
原料、产品及中间品危险性
易燃易爆
许多化工原料、产品及中 间品具有易燃易爆的特性, 如处理不当可能引发火灾 或爆炸事故。
有毒有害
部分原料、产品及中间品 具有毒性,长期接触或吸 入可能对人员健康造成严 重影响。
腐蚀性
某些化学品具有强烈的腐 蚀性,可能对设备、管道 等造成损坏,导致泄漏事 故。
系统等。
防泄漏中毒措施
加强设备维护
定期检查设备、管道、阀门等, 确保其完好无损。
采用密封技术
使用密封性能好的设备和管道, 减少泄漏的可能性。
配置检测报警装置
在关键部位设置气体检测报警装 置,及时发现泄漏。
做好个人防护
佩戴防护用品,如防毒面具、防 护服等。
应急处理原则和方法
立即停车
疏散人员
关闭事故设备的电源、阀门等,防止事故扩 大。
设备老化
长期使用可能导致设备老化、磨 损,增加故障率和安全事故的风
险。
操作失误
人员操作失误是引发化工安全事 故的常见原因之一,如误操作、
违章作业等。
维护不当
设备维护不及时或维护不当可能 导致设备故障,进而引发安全事
故。
03
化工事故类型与案例分析
化工厂安全教育ppt
化工厂安全教育
• 三级安全教育的定义
三级安全教育是指新入厂职员、工人的厂 级安全教育、车间级安全教育和岗位(工 段、班组)安全教育,它是厂矿企业安全 生产教育制度的基本形式。
• 三级安全教育的培训范围
三级安全教育制度是企业安全教育的基本教 育制度。教育对象是新进厂人员,包括新调 入的工人、干部、学徒工、临时工、合同工、 季节工、代培人员和实习人员。三级安全教 育是入厂教育、车间教育和班组教育。
• 谢谢大家
• (4) 介绍企业典型事故案例和教训,抢险、 救灾、救人常识以及工伤事故报告程序等。 • 厂级安全教育一般由企业安技部门负责进行, 时间为16小时。讲解应和看图片、参观劳动 保护教育室结合起来,并应发一本浅显易懂 的规定手册。
• 2.车间安全教育的主要内容 (1) 介绍车间的概况。如车间生产的产品、 工艺流程及其特点,车间人员结构、安全生 产组织状况及活动情况,车间危险区域、有 毒有害工种情况,车间劳动保护方面的规章 制度和对劳动保护用品的穿戴要求和注意事 项,车间事故多发部位、原因、有什么特殊 规定和安全要求,介绍车间常见事故和对典 型事故案例的剖析,介绍车间安全生产中的 好人好事,车间文明生产方面的具体做法和 要求。
• 三级安全教育的培训意义 企业必须对新工人进行安全生产的入厂教育、 车间教育、班组教育;对调换新工种,采取 新技术、新工艺、新设备、新材料的工人, 必须进行新岗位、新操作方法的安全卫生教 育,受教育者,经考试合格后,方可上岗操 作。
• 三级安全教育的培训内容 • 1.厂部安全教育的主要内容 (1) 讲解劳动保护的意义、任务、内容和其重要 性,使新入厂的职工树立起“安全第一”和“安全 生产人人有责”的思想。 (2) 介绍企业的安全概况,包括企业安全工作发 展史,企业生产特点,工厂设备分布情况(重点介 绍接近要害部位、特殊设备的注意事项),工厂安 全生产的组织。 (3) 介绍国务院颁发的《全国职工守则》和企业 职工奖惩条例以及企业内设置的各种警告标志和信 号装置等。
• 三级安全教育的定义
三级安全教育是指新入厂职员、工人的厂 级安全教育、车间级安全教育和岗位(工 段、班组)安全教育,它是厂矿企业安全 生产教育制度的基本形式。
• 三级安全教育的培训范围
三级安全教育制度是企业安全教育的基本教 育制度。教育对象是新进厂人员,包括新调 入的工人、干部、学徒工、临时工、合同工、 季节工、代培人员和实习人员。三级安全教 育是入厂教育、车间教育和班组教育。
• 谢谢大家
• (4) 介绍企业典型事故案例和教训,抢险、 救灾、救人常识以及工伤事故报告程序等。 • 厂级安全教育一般由企业安技部门负责进行, 时间为16小时。讲解应和看图片、参观劳动 保护教育室结合起来,并应发一本浅显易懂 的规定手册。
• 2.车间安全教育的主要内容 (1) 介绍车间的概况。如车间生产的产品、 工艺流程及其特点,车间人员结构、安全生 产组织状况及活动情况,车间危险区域、有 毒有害工种情况,车间劳动保护方面的规章 制度和对劳动保护用品的穿戴要求和注意事 项,车间事故多发部位、原因、有什么特殊 规定和安全要求,介绍车间常见事故和对典 型事故案例的剖析,介绍车间安全生产中的 好人好事,车间文明生产方面的具体做法和 要求。
• 三级安全教育的培训意义 企业必须对新工人进行安全生产的入厂教育、 车间教育、班组教育;对调换新工种,采取 新技术、新工艺、新设备、新材料的工人, 必须进行新岗位、新操作方法的安全卫生教 育,受教育者,经考试合格后,方可上岗操 作。
• 三级安全教育的培训内容 • 1.厂部安全教育的主要内容 (1) 讲解劳动保护的意义、任务、内容和其重要 性,使新入厂的职工树立起“安全第一”和“安全 生产人人有责”的思想。 (2) 介绍企业的安全概况,包括企业安全工作发 展史,企业生产特点,工厂设备分布情况(重点介 绍接近要害部位、特殊设备的注意事项),工厂安 全生产的组织。 (3) 介绍国务院颁发的《全国职工守则》和企业 职工奖惩条例以及企业内设置的各种警告标志和信 号装置等。
化工厂安全培训ppt课件
制定安全文化建设方案
明确安全文化建设的目标、原则、任 务和措施,建立组织机构和责任分工 。
开展安全教育培训
针对不同层次和岗位的员工,制定个 性化的安全教育培训计划,提高员工 的安全意识和技能水平。
强化安全管理制度
建立健全各项安全管理制度和操作规 程,加强安全检查和隐患排查治理, 确保各项制度得到有效执行。
化工厂安全法规和标准
国际安全法规和标准
行业安全标准
例如,国际劳工组织(ILO)和联合 国危险货物运输专家委员会(UNEG )制定的相关法规和标准。
化工行业协会或组织制定的行业安全 标准,例如美国化工过程安全中心( CCPS)制定的化工过程安全标准。
国家安全法规和标准
各国政府根据自身实际情况制定相应 的化工厂安全法规和标准,例如中国 的《危险化学品安全管理条例》和《 安全生产法》。
营造安全文化氛围
通过开展安全文化活动、宣传教育、 典型示范等形式,营造关注安全、关 爱生命的文化氛围。
安全文化对企业安全管理的促进作用
提高员工的安全素质
通过安全文化建设,使员工树 立正确的安全观念,掌握必要 的安全技能,养成良好的安全 行为习惯。
促进企业安全管理水平的 提升
安全文化建设能够推动企业建 立健全各项安全管理制度和操 作规程,加强安全检查和隐患 排查治理,提高企业安全管理 水平。
事故案例的分析
对所选事故案例进行深入分析,包括事故发生的时间、地点、原因、过程和后 果等方面,以便找出事故发生的共性和规律。
事故原因的调查与处理
事故原因的调查
对所选事故案例进行详细的事故原因调查,包括设备故障、操作失误、管理漏洞 等方面,以便找出事故发生的直接和间接原因。
事故处理的建议
明确安全文化建设的目标、原则、任 务和措施,建立组织机构和责任分工 。
开展安全教育培训
针对不同层次和岗位的员工,制定个 性化的安全教育培训计划,提高员工 的安全意识和技能水平。
强化安全管理制度
建立健全各项安全管理制度和操作规 程,加强安全检查和隐患排查治理, 确保各项制度得到有效执行。
化工厂安全法规和标准
国际安全法规和标准
行业安全标准
例如,国际劳工组织(ILO)和联合 国危险货物运输专家委员会(UNEG )制定的相关法规和标准。
化工行业协会或组织制定的行业安全 标准,例如美国化工过程安全中心( CCPS)制定的化工过程安全标准。
国家安全法规和标准
各国政府根据自身实际情况制定相应 的化工厂安全法规和标准,例如中国 的《危险化学品安全管理条例》和《 安全生产法》。
营造安全文化氛围
通过开展安全文化活动、宣传教育、 典型示范等形式,营造关注安全、关 爱生命的文化氛围。
安全文化对企业安全管理的促进作用
提高员工的安全素质
通过安全文化建设,使员工树 立正确的安全观念,掌握必要 的安全技能,养成良好的安全 行为习惯。
促进企业安全管理水平的 提升
安全文化建设能够推动企业建 立健全各项安全管理制度和操 作规程,加强安全检查和隐患 排查治理,提高企业安全管理 水平。
事故案例的分析
对所选事故案例进行深入分析,包括事故发生的时间、地点、原因、过程和后 果等方面,以便找出事故发生的共性和规律。
事故原因的调查与处理
事故原因的调查
对所选事故案例进行详细的事故原因调查,包括设备故障、操作失误、管理漏洞 等方面,以便找出事故发生的直接和间接原因。
事故处理的建议
化工厂全员安全知识培训PPT课件( 37页)
3、安全生产管理的方针 安全第一、 预防为主、综合治理
4、消防工作方针 预防为主,防消结合 每日应对各自所辖区域内的消防应急器材进行监督检查并纳入交接班事项中。
5、什么是安全生产 • 是指为了预防生产过程中发生人身、设备事故,形成良好的劳动环境和工作
秩序而采取的一系列措施和活动。内容包括:制定劳动保护法规,采取各种 安全技术和工业卫生方面的技术组织措施,以及经常开展群众性的安全教育 和安全检查活动等。 • 或者:安全生产是为了使生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行,防 止发生人身伤亡和财产损失等生产事故,消除或控制危险有害因素,保障人 身安全与健康,确保设备和设施免受损坏,环境免遭破坏的总称。
一、基本安全知识
6、什么是劳动保护 劳动保护是指从事生产活动的劳动者在生产过程中的安全与健康采取保护的 各种措施。
7、什么是不安全行为 是指操作人员违反安全生产制度和安全操作规程的行为。不安全行为的主要 表现有:(1)在正常或非正常精神状态下的感觉或判断错误而进行的错误操 作;(2)因知识和经验缺乏而进行的不安全作业;(3)不使用或不按规定 正确使用劳动保护用品;(4)不履行确保安全的操作与警告;(5)用不安 全速度操作机器和进行作业;(6)使用丧失安全机能的装置;(7)使用不 安全的器具代替(安全)器具和对器具的不安全使用;(8)不安全的装载、 混合和连接方法;(9)在不安全的位置进行作业及持不重视安全的态度。 公司两大禁令:(1)严禁不穿工作服进入生产现场;(2)生产现场禁止 接打手机 。
甘氨酸化工有限公司全员安 全知识培训
主 讲: 2012年6月
安全培训
目录
一、基本安全知识 二、公司制度 三、现场管理 四、危险化学品 五、应急预案
一、基本安全知识
4、消防工作方针 预防为主,防消结合 每日应对各自所辖区域内的消防应急器材进行监督检查并纳入交接班事项中。
5、什么是安全生产 • 是指为了预防生产过程中发生人身、设备事故,形成良好的劳动环境和工作
秩序而采取的一系列措施和活动。内容包括:制定劳动保护法规,采取各种 安全技术和工业卫生方面的技术组织措施,以及经常开展群众性的安全教育 和安全检查活动等。 • 或者:安全生产是为了使生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行,防 止发生人身伤亡和财产损失等生产事故,消除或控制危险有害因素,保障人 身安全与健康,确保设备和设施免受损坏,环境免遭破坏的总称。
一、基本安全知识
6、什么是劳动保护 劳动保护是指从事生产活动的劳动者在生产过程中的安全与健康采取保护的 各种措施。
7、什么是不安全行为 是指操作人员违反安全生产制度和安全操作规程的行为。不安全行为的主要 表现有:(1)在正常或非正常精神状态下的感觉或判断错误而进行的错误操 作;(2)因知识和经验缺乏而进行的不安全作业;(3)不使用或不按规定 正确使用劳动保护用品;(4)不履行确保安全的操作与警告;(5)用不安 全速度操作机器和进行作业;(6)使用丧失安全机能的装置;(7)使用不 安全的器具代替(安全)器具和对器具的不安全使用;(8)不安全的装载、 混合和连接方法;(9)在不安全的位置进行作业及持不重视安全的态度。 公司两大禁令:(1)严禁不穿工作服进入生产现场;(2)生产现场禁止 接打手机 。
甘氨酸化工有限公司全员安 全知识培训
主 讲: 2012年6月
安全培训
目录
一、基本安全知识 二、公司制度 三、现场管理 四、危险化学品 五、应急预案
一、基本安全知识
化工安全教育PPT(全面)
03
化工生产过程中的危险与防范
化工设备的安全操作与维护
化工设备安全操作规程
化工设备安全警示标识
确保员工了解并遵循设备操作规程, 避免因误操作导致事故。
在设备上设置明显的安全警示标识, 提醒员工注意安全。
化工设备维护保养
定期对设备进行检查、维修和保养, 确保设备处于良好状态。
化工工艺的安全控制与优化
通风不良,有毒物质泄漏,缺乏个人防护措 施。
案例描述
某化工厂发生中毒事故,造成多人中毒和伤 亡。
预防措施
加强通风,完善有毒物质处理设施,提供个 人防护用品。
其他化工事故案例
事故原因
雷电、地震等自然灾害,人为破坏等。
案例描述
某化工厂遭雷击引发停电,导致生产 中断和设备损坏。
案例分析
缺乏应对自然灾害的措施和预案。
化工工艺安全评估
对工艺流程进行安全评估,识别 潜在的安全风险。
化工工艺参数监控
实时监测工艺参数,确保工艺过程 稳定、可控。
化工工艺优化
通过技术改造和升级,提高工艺的 安全性和可靠性。
化工事故的应急处理与救援
化工事故应急预案
制定详细的事故应急预案,明确应急组织、救援程序和资源调配。
化工事故应急演练
定期组织应急演练,提高员工应对突发事故的能力。
过氧化物、硝化物等易燃易爆 物质处理不当,压力容器超压
等。
案例描述
某化工厂发生爆炸事故,造成 多人伤亡和重大财产损失。
案例分析
操作人员违反操作规程,安全 设施不完善,应急处置不力。
预防措施
严格遵守操作规程,完善安全 设施,加强应急处置能力。
化工中毒事故案例
事故原因
有毒物质泄漏、防护措施不当等。
化工安全经验分享ppt课件
许可证内容
许可证应包括作业类型、地点、时间、安全措施等信息,确保作 业人员了解并遵守规定。
许可证管理
建立许可证管理制度,包括许可证的签发、延期、取消等,确保 作业安全。
个人防护装备选用与佩戴
防护装备选用
根据作业类型和风险评估结果,选用合适的个人防护装备,如安全 帽、防护眼镜、防护服等。
防护装备佩戴
使用过程中的安全措施
使用过程中应佩戴防护用品,避免接触皮肤和吸 入气体,同时加强现场通风和消防措施。
3
废弃物的处置
废弃的危险化学品应按照国家法律法规进行处置 ,选择合适的处置方式和处置场所,避免对环境 和人体造成危害。
04
现场作业安全管理
作业许可制度
许可证申请与审批
明确作业许可证申请流程,确保审批人员了解作业风险,并采取 相应措施降低风险。
易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品
具有易燃、自燃、遇湿易燃等特性,如硫磺、白磷等。
氧化剂和有机过氧化物
具有强氧化性、易引发火灾等特性,如硝酸、过氧化氢等 。
毒害品和感染性物品
具有毒性、传染性等特性,如氰化钾、病毒样本等。
危险化学品储存与运输
储存设施要求
储存场所应符合防火、防爆、防泄漏等安全要求,设置明显的安 全警示标志。
安全隐患排查治理
介绍定期开展安全隐患排查、及时整改的经验,强调预防为主。
安全生产标准化建设
分享企业在安全生产标准化建设方面的成果,如通过相关认证、建 立安全管理制度等。
应急管理与演练
总结企业在应急管理、演练方面的成功经验,提高员工应对突发事 件的能力。
持续改进方向和目标
提高本质安全水平
加大安全投入,更新设备、工艺,提高本质 安全水平。
许可证应包括作业类型、地点、时间、安全措施等信息,确保作 业人员了解并遵守规定。
许可证管理
建立许可证管理制度,包括许可证的签发、延期、取消等,确保 作业安全。
个人防护装备选用与佩戴
防护装备选用
根据作业类型和风险评估结果,选用合适的个人防护装备,如安全 帽、防护眼镜、防护服等。
防护装备佩戴
使用过程中的安全措施
使用过程中应佩戴防护用品,避免接触皮肤和吸 入气体,同时加强现场通风和消防措施。
3
废弃物的处置
废弃的危险化学品应按照国家法律法规进行处置 ,选择合适的处置方式和处置场所,避免对环境 和人体造成危害。
04
现场作业安全管理
作业许可制度
许可证申请与审批
明确作业许可证申请流程,确保审批人员了解作业风险,并采取 相应措施降低风险。
易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品
具有易燃、自燃、遇湿易燃等特性,如硫磺、白磷等。
氧化剂和有机过氧化物
具有强氧化性、易引发火灾等特性,如硝酸、过氧化氢等 。
毒害品和感染性物品
具有毒性、传染性等特性,如氰化钾、病毒样本等。
危险化学品储存与运输
储存设施要求
储存场所应符合防火、防爆、防泄漏等安全要求,设置明显的安 全警示标志。
安全隐患排查治理
介绍定期开展安全隐患排查、及时整改的经验,强调预防为主。
安全生产标准化建设
分享企业在安全生产标准化建设方面的成果,如通过相关认证、建 立安全管理制度等。
应急管理与演练
总结企业在应急管理、演练方面的成功经验,提高员工应对突发事 件的能力。
持续改进方向和目标
提高本质安全水平
加大安全投入,更新设备、工艺,提高本质 安全水平。
化工厂人的安全手册课件
未戴防护手套 导致机械 or 化学品腐蚀
未检查所搬运物表面状况
错误的操作方法 or 工作中未集中注意力
化工厂人的安全手册
4
手部安全防范对策汇集
• 防止手被挤压
放下重箱或其它物品时必须小心,防止压伤。多人作 业务必协调好放下顺序。 搬运物体通过门时,检查门的宽度以确保双手安全。 携带物品通过门口和狭窄区域时,双手在物品的顶部 和底部,不要在两侧。 用绳子控制所有物品,绳子不得绕在手上或身上。
化工厂人的安全手册
12
• 其他小注意点
安全帽遗失要立即报告,不要挪用、互用他人 帽子,安全自己掌握比较好 安全帽扣及时更换有利个人健康 安全帽取下摆放时摆放好不会滑落导致摔损 不要将安全帽做凳子放在屁股下
化工厂人的安全手册
13
脚部安全手册
化工厂人的安全手册
14
• • • • • ~~~
脚部受伤类别
工作服穿好?护目镜戴好?、、、、、、 • 完整来上班,完整地下班是我们每个人
的愿望 • 其实安全防护~~~也挺容易,走出房间、
开始工作、想想 “安全吗”
化工厂人的安全手册
18
或“手套在更衣柜里,我没时间去取”
化工厂人的安全手册
6
• 选用正确工具,正确使用它
使用合适的扳手工作—检查确保扳手状况良好,规 格适合此工作 通常拉扳手—禁止推 如螺帽和螺栓锈死,使用除锈剂 使用套筒扳手或其它承受力大的扳手时,考虑若工 具滑落或螺栓断裂,会发生何种问题 错误使用螺丝刀会造成手部深度扎伤 禁止将螺丝刀当楔或撬杆使用
手部安全
头部安全
脚部安全
化工厂人的安全手册
1
手部安全手册
化工厂人的安全手册
2
相关主题
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- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
特种作业 管理
隐患检查 与整改
消防应急 管理
主要问题
优点 缺点
1、实现无纸化办公,减少用纸量; 2、考生能及时获悉考试成绩; 3、考生对答错的题目能回放查看,从而及 时纠正错误认识,达到考试目的。
1、考试电脑较少,考试持续时间较长; 2、部分40岁以上员工,及少数未接触过电 脑的员工电脑上机考试时,使用电脑较困 难
隐患检查 与整改
消防应急 管理
主要问题
800
752
700
600
500
419
400 300 200 170
107 100
274 12382
27 16 59
320 205
0
动作作业 高处作业 进有限空间 总量
3季度 2季度 1-3季度
安全 培训教育 岗位达标
特种作业 管理
隐患检查 与整改
消防应急 管理
车间洗眼器卫生状况差,存在挪作它用现象 。 措施: 1、定置管理,落实责任人,定期检查并做 好检查台账。 2、根据《安全环保专项考核工资考核实施 办法》第四条第二款第五项规定对责任人进 行考核。
安全 培训教育 岗位达标
特种作业 管理
隐患检查 与整改
消防应急 管理
主要问题
根据年初总公司要求,完成考试电脑化目标;
主要问题
24小时 巡查与检查 截止9月30日,共发现隐患91条,整改率100%
十一前 安全检查
发现隐患136条,截止9月30日,尚未整改4条 ,整改率97.1%
共性问题: 1、视镜灯、泵等设备防爆软管破损、老化现象; 2、视镜灯等设备拆除后,电线未做安全处理; 3、液位计未设定高限警示标示; 4、法兰、阀门等静电线缺失、断裂现象; 5、管道流向标示、储罐等设备位号缺失; 6、压力表、温度计失准、损坏现象;
第三季度岗位达标考试
考试类别 电脑考试 书面考试
总数
参与人数 24 90 114
合格人数 20 85 105
合格率 83.3% 94.4% 92.1%
第四季度开始,将取消书面考试,全面实行电脑化 上机考试。考试范围仍以《岗位达标基础知识汇编》为 基础进行专业知识扩展。
安全 培训教育 岗位达标
特种作业 管理
培训
新进员工三级安全教育: 共30名,其中22名为新进大学生
相关单位安全培训: 共20名
新进大学生《HSE管理体系》、 《安全与消防》知识
32名特种作业人员完成复审资格考 试
刊出12期
安
全
环
保
《近年来中国发生的粉尘爆炸事故》
周
、
报
《电宝爆炸事故频发,安全隐患应引
起重视》等具有代表性的安全文章
安全 培训教育 岗位达标
安全深入我心 你我同心
演讲人: 2017.07
在人海如潮的现实社会中,请问您最需要什么?是金钱 美女,还是功名利禄?如果让我回答,我就说:我最需要 的是安全。每个人都向往幸福美满的生活,都追求无忧无 虑的日子,但是,在这漫漫长途中,我们时刻依托安全这 根拐杖,才能走向成功,才能到达自己所渴望的地方。
1、 2、 组织完成下半年新进员工消防灭火演习; 3、 完成部门灭火器维保充装;
4、
加强厂区内洗眼器等应急器材管理,落实责任人,
5、 并做好定期检查工作。
序号
检查内容
隐患数 未整改 整改率
1
洗眼器专项检查
7
0
100%
2
消防器材专项检查
13
0
100%
3
液氨系统专项检查
9
0
100%
截止第三季度,共开展各类检查14次,共发现隐患821条 ,除第三季度发现的部分隐患尚未整改外,已全部跟踪整改 完毕。
LDAR检测
室内部分基本检测完毕, 检测共检测点位2594个, 泄露点位94个, 泄漏率3.7%, 最高值4324PPM,查 与整改
消防应急 管理
主要问题
厂义务消防队 年度培训
泡沫枪使用
强化火灾防控能力和突发事件应变能力
新进大学生 干粉灭火器使用
消防灭火演习
提高扑灭初期火灾的应急能力
安全 培训教育 岗位达标
特种作业 管理
隐患检查 与整改
消防应急 管理
主要问题
车间设备检修过程中,多名相关单位作业人 员出现中暑现象。 措施:车间配备足量防暑药品,在高温时段 提醒作业人员服用。