机床电装精益生产管理模式探析

机床电装精益生产管理模式探析

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【题目】机床电装精益生产管理模式探析

【第一章】精益生产管理在机床电装中的应用研究绪论

【第二章】精益生产方式概述

【第三章】机床电装精益生产管理现状及问题分析

【第四章】机床电装精益生产改善KSF分析

【第五章】机床电装精益生产持续改善

【第六章】机床电装精益生产改善保障

【结论/参考文献】机床电装精益生产优化方案研究结论与参考文献

摘要

沈阳机床集团是国有企业中的重量级制造企业，近几年市场需求不断改变，体现出个性化、多样化和迅速化的特点，而供过于求的矛盾加剧，价格持续走低，使机床行业竞争日益激烈。在市场竞争日益激烈的情况下，企业为了能够得到更好的发展，不仅要在技术方面不断改进突破，在生产管理方面也进行不断创新，加大改革力度。为了能够满足当前个性化与多样化市场需求，消除生产过程中存在的各种浪费，企业于2007 年开始引入精益生产管理理念，以降低企业管理和运营成本为主要目的，增强企业适应市场多元化的应变能力，

获得更好的经济效益。

论文以沈阳机床电装分公司为研究对象，对其精益生产改善工作进行研究。

首先分析了研究的背景和意义，介绍了精益生产的起源和发展及精益生产在国内外的研究应用现状。在理论基础上，总结近两年精益生产在沈阳机床电装分公司推行取得的主要成果，分析出精益生产改善工作推行过程中仍存在的问题。

通过应用关键成功因素分析法，分析出在今后的精益生产改善工作中，生产现场管理、库存管理、采购及供应商管理为影响精益生产改善成功与否的关键成功因素，并针对这三个方面进行下一阶段精益生产的持续改善。生产现场管理围绕生产流水线不平衡的问题进行分析，通过改善瓶颈工序作业程序、根据产量情况适当增加作业人员、对生产工序进行重新调整和平衡、分解作业时间较短的工序等措施，全面提升生产线平衡率。库存管理实行订货点采购模式、成套采购策略及目视化管理，提高管理效率，降低库存成本，解决资金占用问题。

采购及供应商管理上通过优化采购流程、整合供应商、实施供应商管理库存（VMI）的采购策略，达到最大程度缩减成本。最后，提出精益生产改善成果的保障措施：企业应该持续不断的进行精益生产改善，真正实现精益企业的目标。

通过本文的研究，有利于沈阳机床电装分公司找出自己精益生产改善工作中的不足，从而更有针对性的开展接下来的精益生产改

善工作。同时，对于正在推行精益生产的其他企业也有借鉴与指导意义。

关健词：精益生产，关键成功因素分析法，生产现场管理，库存管理，采购与供应商管理

目录

摘要

第1 章绪论

1.1 选题背景

1.2 研究现状

1.2.1 国外研究现状

1.2.2 国内研究现状

1.3 研究目的与意义

1.4 研究的主要内容及思路

第2 章精益生产方式概述

2.1 精益生产的概念与涵义

2.2 精益生产的理论基础

第3 章沈阳机床电装精益生产管理现状及问题分析

3.1 企业发展概况

3.2 精益生产管理现状

3.3 精益生产管理问题分析

第4 章沈阳机床电装精益生产改善KSF 分析

4.1 KSF 分析法基本原理

4.1.1 KSF 分析法的概念

4.1.2 KSF 分析法的步骤

4.2 影响因素调查问卷设计

4.3 影响因素调查问卷统计

4.4 精益生产改善影响因素统计表的确定

4.5 影响因素权重的确定

4.6 关键成功因素的确定

第5 章沈阳机床电装精益生产持续改善

5.1 沈阳机床电装精益生产改善思路

5.2 CAK 车间生产流水线效率提升

5.3 库存管理精益改善

5.3.1 订货点采购模式设计

5.3.2 实行目视化管理

5.4 采购及供应商管理精益改善

5.4.1 采购流程的精益改善设计

5.4.2 精益供应商的选择

5.4.3 实施供应商管理库存（VMI）的采购策略

5.4.4 物料成套采购设计

第6 章沈阳机床电装精益生产改善保障

6.1 全面推行"6S",实现生产现场高度目视化6.1.1 "6S"管理

6.1.2 目视化管理

6.2 全员参与的精益生产改善

6.3 精益生产思想与精益生产文化

第7 章结论

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