超低排放技术要求超低排放指标及推荐技术
水泥行业超低排放技术推广方案(一)
水泥行业超低排放技术推广方案一、实施背景水泥行业是国民经济的重要基础产业，同时也是主要的能源消耗和污染物排放行业之一。
随着环保意识的提高和政策法规的日益严格，水泥行业的节能减排和环保治理已成为当务之急。
因此，推广水泥行业超低排放技术，对于提高行业环保水平、降低污染排放、满足政策要求以及提升企业竞争力具有重要意义。
二、工作原理水泥行业超低排放技术主要包括以下几个方面：1. 原料优化：采用低硫、低碱、低氯的原料，减少生料中有害元素的含量，从源头上降低污染物排放。
2. 预热预分解：采用新型预热预分解技术，提高生料分解率和易烧性，降低熟料烧成温度，减少燃料消耗和氮氧化物排放。
3. 高效粉磨：采用高效粉磨技术和设备，提高粉磨效率，降低粉磨电耗和粉尘排放。
4. 烟气治理：采用高效除尘、脱硫、脱硝技术，对水泥窑烟气进行综合治理，实现超低排放。
5. 余热利用：采用余热发电、余热供暖等技术，充分利用水泥生产过程中的余热资源，提高能源利用率，减少温室气体排放。
三、实施计划步骤1. 技术调研：收集国内外水泥行业超低排放技术的相关资料，进行深入研究和分析，确定适合本企业的技术方案。
2. 技术方案制定：根据企业实际情况，制定详细的技术改造方案，包括工艺流程设计、设备选型、投资预算等。
3. 设备采购与安装：按照技术方案的要求，采购相关设备和材料，进行设备安装和调试。
4. 人员培训：对相关人员进行技术培训和操作指导，确保他们掌握新设备的操作和维护技能。
5. 运行管理：制定严格的运行管理制度和操作规程，确保新设备正常运行和维护，实现长期稳定的超低排放。
6. 监测与评估：定期对排放指标进行检测和评估，确保达到预期的减排效果。
根据监测结果进行调整和优化，实现持续改进。
四、适用范围水泥行业超低排放技术适用于各种类型的水泥厂，包括新型干法水泥窑、立窑、回转窑等。
不同规模的水泥企业可根据自身实际情况选择适合的技术方案。
此外，该技术还可应用于水泥制品、混凝土搅拌站等相关行业。
超低排放技术介绍20240120
超低排放技术介绍20240120超低排放技术在能源利用方面主要包括两方面内容：一是提高能源利用效率，二是采用清洁能源。
提高能源利用效率可以通过改进传统的能源转换设备，如燃煤发电厂中的锅炉和蒸汽涡轮发电机组，以及改进工业炉窑和建筑中的空调等设备。
通过提高能源转换效率，不仅可以减少煤炭等化石燃料的消耗，减少温室气体排放，同时也可以降低能源成本。
采用清洁能源是指利用可再生能源或核能等低碳能源替代传统的化石燃料。
对于电力行业来说，可利用的清洁能源包括风能、太阳能、水能和地热能等。
超低排放技术在实现能源可持续发展方面具有重要意义。
超低排放技术在工业生产中主要体现在两个方面：废气净化和固体废弃物处理。
废气净化是指通过净化设备对产生的废气进行处理，使废气中的有害气体得到净化，达到国家和地方的环境排放标准。
目前常见的废气净化技术包括湿式洗涤、干式洗涤和催化氧化等。
通过废气净化技术，可以有效去除废气中的硫化物、氮氧化物和颗粒物等有害物质，减少对大气的污染。
固体废弃物处理是指对产生的固体废弃物进行分类处理和资源化利用。
通过采用先进的处理技术，如生物技术和焚烧技术，可以有效降低固体废弃物对环境的影响，实现固体废弃物的资源化利用。
在交通运输领域，超低排放技术主要包括两个方面：汽车尾气净化和燃料的绿色替代。
汽车尾气净化是指对汽车尾气中的有害物质进行净化处理，如去除废气中的一氧化碳、氮氧化物和颗粒物等。
常见的汽车尾气净化技术包括SCR（选择性催化还原）和DOC（柴油氧化催化器）等。
通过尾气净化技术，可以减轻汽车尾气对大气环境的影响，改善空气质量。
燃料的绿色替代是指采用低碳燃料替代传统石油燃料，以降低交通运输领域的温室气体排放。
绿色燃料主要包括生物燃料和电动车。
生物燃料是由生物质转化而来，如生物柴油和生物乙醇等。
电动车是使用电池驱动的车辆，电动车的优势是零排放，对大气环境几乎没有污染。
绿色燃料的应用可以减少汽车尾气排放和化石燃料的消耗，有效应对交通运输领域的环境问题。
火电厂超低排放标准
火电厂超低排放标准随着环保意识的不断提高和环境保护政策的日益严格，火电厂作为重要的能源供应单位，其排放标准也受到了更加严格的监管和要求。
超低排放标准作为火电厂环保治理的重要内容，对于减少大气污染、改善空气质量具有重要意义。
本文将就火电厂超低排放标准进行详细介绍和分析。
首先，火电厂超低排放标准的意义和背景。
火电厂作为国家能源战略的重要组成部分，其排放对环境和人类健康造成的影响不可忽视。
为了减少大气污染物排放，改善空气质量，国家相继出台了一系列环保政策，其中包括对火电厂排放标准的要求。
超低排放标准的实施，可以有效减少火电厂排放的污染物含量，降低对环境的影响，符合国家环保政策的要求。
其次，火电厂超低排放标准的技术措施。
为了实现超低排放标准，火电厂需要采取一系列的技术措施，包括燃烧技术升级、烟气脱硫、脱硝、除尘等设备的安装和改造。
其中，燃烧技术升级可以提高燃烧效率，减少污染物的生成；烟气脱硫、脱硝、除尘等设备可以有效去除烟气中的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物，使排放达到超低标准。
这些技术措施的实施，不仅可以提高火电厂的环保水平，也可以提升其经济效益和竞争力。
再次，火电厂超低排放标准的实施难点和挑战。
尽管超低排放标准对环保和空气质量具有重要意义，但其实施也面临着一些难点和挑战。
首先是技术改造的成本问题，火电厂需要投入大量资金进行设备更新和改造，对于一些技术落后、资金紧张的火电厂来说，这无疑是一个巨大的挑战。
其次是技术改造的技术难度问题，超低排放技术要求火电厂具备先进的设备和技术，对于一些规模较小、技术水平较低的火电厂来说，技术改造的难度也相对较大。
此外，超低排放标准的实施还需要相关部门的政策支持和监管，以及社会各界的理解和配合，这也是一个需要克服的难点。
最后，火电厂超低排放标准的未来发展趋势。
随着环保意识的不断提高和技术的不断进步，火电厂超低排放标准将会得到进一步完善和提升。
未来，火电厂将会更加注重环保和可持续发展，加大对超低排放技术的研发和应用，不断提高排放标准，减少对环境的影响，为人类创造更加清洁的生活环境。
(完整版)超低排放综合技术
这种工艺与传统的脱硫工艺相比主要是增 加了一个塔外浆池，塔内增设浆液收集器， 占地比传统脱硫塔略大。
单塔双循环工艺实现了两级循环浆液的 PH值差别控制和脱硫反应条件的分步控 制，综合脱硫效率能达99.00%以上。
适用于高含硫量煤种及脱硫效率提升。
超低排放综合技术提供者
7
污染物协同治理之NOx脱除效能提升技术
SNCR-SCR联合脱硝技术
超低排放综合技术提供者
8
污染物协同治理之NOx脱除效能提升技术
序号
锅炉类型
1
循环流化床 （CFB）
2
煤粉炉
进口NOx浓度 （mg/Nm3）
≤120
＞120
≤500
＞500
出口NOx浓度 （mg/Nm3）
50
低氮燃烧器 (技术)
SNCR
○
○
○
◆
○
○
★
★
○
○
SCR
○ ◆ ◆ ★ ○
BF
ESP 低低温ESP 半干法FGD WFGD
★
★
★
△
☆ /◆/△/ ★
◆(半干法FGD后)
○
○
★
★
○
○
☆
☆
★
○
○
○
○
○
★(前置吸附剂) ☆(前置吸附剂) ◆(前置吸附剂) ◆(前置吸附剂)
○
WESP
☆ ○ ◆ ◆ ◆
直接治理
从各种表述和案例中分析得出的共同特点，是把燃煤电厂排放的烟尘、二氧 化硫和氮氧化物三项大气污染物（未包含二氧化碳等）与《火电厂大气污染 物排放标准》（GB13223-2011）中规定的燃机要执行“大气污染物特别排放 限值” 相比较，将达到或者低于燃气机组排放限值的情况称为燃煤机组的“超 低排放”。
超低排放烟尘采样器技术要求
超低排放烟尘采样器技术要求1应用范围:皮托管平行等速采样法采集固定污染源排气中的颗粒物,用过滤称重法测定烟尘质量，应用定电位电解法定性定量测定烟气成份2、执行标准：GB/T16157-1996固定污染源排气中颗粒物和气态污染物采样方法HJ/T48-1999烟尘采样器技术条件HJ57-2017固定污染源废气二氧化硫的测定定电位电解法HJ693-2014固定污染源废气氮氧化物的测定定电位电解法HJ836-2017固定污染源废气低浓度颗粒物的测定重量法HJ870-2017固定污染源废气二氧化碳的测定非分散红外吸收法HJ973-2018固定污染源废气一氧化碳的测定定电位电解法JJG680-2007烟尘采样器检定规程JJG695-2003硫化氢气体检测仪JJG968-2002烟气分析仪检定规程DB37/T2537-2014山东省固定污染源废气低浓度颗粒物的测定重量法DB13∕T2375-2016固定污染源废气低浓度颗粒物的测定重量法3、技术要求：3.1 设备可配置物联网模块串口，可实现云端实时监控，掌握现场的在线实时数据，串口可灵活设置多种波特率并通过软件自适用连接切换RS232串口及TT1串口3.2 可完成固定污染源废气中浓度低于50mg∕m3的颗粒物测定3.3 针对温度变化引起的流量误差做了温度补偿，保证测量的准确度3.4 采用工业级嵌入式控制器设计，抗静电能力强，烟温传感信号采用多级光电隔离技术，防止管道中的静电影响仪器正常工作，提供了更高的安全保障3.5 精确电子流量计控制，实时监测计温、计压,自动调节流量3.6 仪器内置弹性气容，提高采样流量稳定性；微电脑控制等速跟踪采样，专有调节方式，响应时间快3.7 具有防倒吸功能，可防止采样结束后滤筒中采集的烟尘被倒吸出来3.8 实时记录设备工作状态数据，具有采样过程停电记忆功能3.9 气体传感器修正补偿技术：烟气测量具有气体交叉干扰自动修正算法，最大限度地避免了交叉干扰对测量结果的影响，保证了测量精度3.10 具有烟尘采样和烟气测量同步运行功能具备气密性自动检测功能,可自动诊断气路的气密性3.11 一体化电化学传感器模块，可根据需要自主选配进口传感器，SO2传感器具有高低双量程选择，最多可同时测量7种气体；具有CO对S02自动修正功能，满足HJ57-2017的要求*3.12精密DS.采样泵，耐腐蚀，流量可达1001∕min,连续运转免清洗，适应各种工况，具有过载保护功能（以型式批准证书为准，提供证书扫描件）。
钢铁、焦化、铁合金行业超低排放技术推广方案(二)
钢铁、焦化、铁合金行业超低排放技术推广方案一、实施背景随着中国工业化、城市化的快速发展，钢铁、焦化、铁合金行业已成为国民经济发展的重要支柱产业。
然而，这些行业的生产过程会产生大量的污染物，如粉尘、废气、废水等，对环境和人类健康产生严重影响。
为了降低污染排放，提高空气质量，国家制定了超低排放标准，要求这些行业进行产业结构改革，采用清洁生产技术，减少对环境的影响。
二、工作原理超低排放技术推广方案的工作原理主要是通过对钢铁、焦化、铁合金生产过程中的各种污染物进行治理，以达到超低排放标准。
具体包括以下几个方面：1. 粉尘治理：采用袋式除尘、静电除尘、湿法除尘等技术，对生产过程中产生的粉尘进行收集和处理。
2. 废气治理：采用吸附、催化燃烧、生物处理等技术，对生产过程中产生的废气进行处理。
3. 废水治理：采用物理、化学、生物等技术，对生产过程中产生的废水进行处理，以达到一级排放标准。
三、实施计划步骤1. 确定治理目标：根据国家超低排放标准，确定钢铁、焦化、铁合金行业的治理目标，包括排放浓度、排放速率、排放量等指标。
2. 制定治理方案：根据治理目标，制定具体的治理方案，包括采用的工艺流程、设备选型、运行维护等内容。
3. 建设治理设施：根据治理方案，建设相应的治理设施，包括废气治理设施、废水治理设施等。
4. 调试运行：对治理设施进行调试运行，确保设施的正常运行，并达到预期的治理效果。
5. 监测与评估：对治理设施的运行情况进行监测和评估，确保设施的稳定性和可靠性。
四、适用范围本推广方案适用于钢铁、焦化、铁合金行业，要求企业根据自身实际情况选择合适的治理技术，制定相应的治理方案。
同时，政府部门应加强对这些行业的监管力度，确保治理设施的正常运行和超低排放标准的执行。
五、创新要点1. 采用先进的治理技术：本方案采用的治理技术包括袋式除尘、静电除尘、湿法除尘、吸附、催化燃烧、生物处理等，均为当前较为先进的治理技术，能够达到超低排放标准。
布袋除尘器实现粉尘超低排放的关键技术分析
布袋除尘器实现粉尘超低排放的关键技术分析布袋除尘器是一种常见的工业粉尘处理设备，广泛应用于煤矿、水泥、冶金等行业。
在工业生产领域，粉尘排放是一个严重的环境污染问题。
为了降低粉尘排放对环境的影响，布袋除尘器不断进行技术改进，实现粉尘超低排放已成为行业迫切需要解决的问题。
本文将对布袋除尘器实现粉尘超低排放的关键技术进行分析。
一、超低排放标准超低排放是指设备在运行过程中的污染物排放浓度低于国家规定的排放标准。
布袋除尘器实现粉尘超低排放需要符合国家的排放标准，根据《大气污染防治法》和《工业企业大气污染物排放标准》等法律法规的要求，对布袋除尘器的排放浓度进行限定。
在煤矿和钢铁等高粉尘产生的企业中，要求布袋除尘器实现粉尘超低排放，排放浓度一般要达到20mg/Nm3以下。
对于水泥、化工等行业，排放标准也有相应的要求。
二、关键技术分析1. 滤袋材质和结构优化布袋除尘器的滤袋是实现粉尘超低排放的关键部件。
滤袋的材质和结构对于粉尘捕集效果和排放浓度有重要影响。
传统的滤袋材质一般为聚酯纤维或亚克力纤维，经过不断改进，目前常用的高温滤袋材质为聚酰胺纤维或三元聚酯纤维，其耐高温性能和抗化学腐蚀性能更好。
滤袋的结构也在不断优化，如采用双层滤袋结构或镀膜处理等方式，能够提高滤袋的使用寿命和过滤效果，从而降低排放浓度，实现粉尘超低排放。
2. 清灰系统改进清灰系统是布袋除尘器实现粉尘超低排放的关键部件之一。
传统的清灰方式一般采用机械振打或反吹方式，这种方式清灰不彻底，容易导致滤袋堵塞和粉尘再排放。
为了解决这一问题，目前常用的清灰方式是采用脉冲喷吹清灰技术。
脉冲喷吹清灰技术是利用压缩空气对滤袋进行周期性的喷吹，将袋内积灰除去，避免了滤袋堵塞情况的发生，从而保证了布袋除尘器的正常运行和超低排放。
3. 进口气流分布优化进口气流分布是影响布袋除尘器过滤效果的关键因素之一。
传统的布袋除尘器进口气流分布不均匀，容易导致一些滤袋的负荷过大而造成排放超标。
钢铁、焦化、铁合金行业超低排放技术推广方案(一)
钢铁、焦化、铁合金行业超低排放技术推广方案一、实施背景近年来，我国钢铁、焦化、铁合金行业发展迅速，但与此同时，环境污染问题也日益严重。
据统计，这些行业排放的污染物占全国工业排放的30%以上，严重影响了空气质量和社会环境。
为了解决这一问题，有必要加快推进超低排放技术的应用和推广。
二、工作原理超低排放技术是指将污染物在燃烧过程中产生的有害气体和粉尘降低到最低限度的技术。
这些技术的具体工作原理包括：1. 干法除尘：利用重力、离心力等物理方法将粉尘从烟气中分离出来。
2. 湿法除尘：用水或其他液体洗涤烟气中的粉尘，使其沉淀或凝聚成泥浆状，再经脱水、干燥等处理后回收。
3. 静电除尘：利用静电场使粉尘颗粒带电，并在电场力的作用下被吸附收集。
4. 布袋除尘：用纤维织物作为过滤材料，使粉尘颗粒在滤布表面形成一层过滤层，从而达到除尘效果。
5. 脱硫脱硝：通过化学反应将硫氧化物和氮氧化物转化为无害的硫酸盐和硝酸盐。
三、实施计划步骤1. 建立项目试点：选择一些钢铁、焦化、铁合金企业作为试点，安装超低排放设施并投入使用，监测其运行效果。
2. 制定推广计划：根据试点项目的运行情况和实际效果，制定超低排放技术推广计划。
3. 技术培训：组织相关企业进行超低排放技术培训，提高企业对超低排放技术的认识和应用能力。
4. 推广实施：按照推广计划，在钢铁、焦化、铁合金企业中全面推广超低排放技术，并定期进行检查和监测，确保实施效果。
5. 评估总结：对超低排放技术的实施效果进行评估和总结，为今后的工作提供参考和借鉴。
四、适用范围本方案适用于钢铁、焦化、铁合金行业中的各类企业和生产环节，包括烧结、球团、炼铁、炼钢、焦化等。
具体适用范围可按照地区和企业类型进行分类：1. 地区范围：适用于各省市钢铁、焦化、铁合金企业所在的地区。
2. 企业类型：适用于所有类型的钢铁、焦化、铁合金企业，包括民营、股份制、国有等企业。
五、创新要点1. 技术创新：采用先进的超低排放技术，使污染物排放量降至最低限度。
超低排放
所谓的超低排放，简而言之，就是通过多污染物高效协同控制技术，使燃煤机组的大气主要污染物排放标准达到天然气燃气机组的排放标准。
即烟尘5mg/Nm3，二氧化硫35mg/Nm3，氮氧化物50mg/Nm3。
经山东省政府同意，省环保厅会同省发展改革委、省经济和信息化委、省财政厅、省物价局等部门印发了《关于加快推进燃煤机组(锅炉)超低排放的指导意见》。
《指导意见》提出了全省推进燃煤机组(锅炉)超低排放的总体思路、工作原则和重点任务，确定到2018年底前，全省10万千瓦及以上的燃煤机组和单台10蒸吨/小时以上燃煤锅炉全部完成超低排放改造，达到天然气燃气轮机组(锅炉)排放标准。
燃煤锅炉超低排放标准2021
燃煤锅炉超低排放标准2021燃煤锅炉是传统能源中的主要设备之一，其排放的废气对空气质量和环境造成了严重影响。
为了减少煤烟气中的污染物排放，保护环境，燃煤锅炉超低排放标准被引入并实施。
燃煤锅炉超低排放标准是指锅炉在燃烧煤炭过程中，排放的污染物浓度达到最低限度，以保护空气质量和改善环境。
这项标准的实施对于减少大气污染物排放，改善空气质量，实现可持续发展非常重要。
燃煤锅炉超低排放标准的实施要求燃煤锅炉在运行过程中，必须采用先进的低排放技术，控制燃烧过程中的氮氧化物、二氧化硫和悬浮颗粒物的排放。
具体要求包括：1.氮氧化物（NOx）排放控制：燃煤锅炉超低排放标准要求在燃烧过程中，控制NOx的形成和排放。
一种常用的控制技术是选择适当的燃烧方式，如低氮燃烧技术和超低氮燃烧技术。
通过优化锅炉燃烧系统，降低锅炉的燃烧温度和氧浓度等参数，可以有效控制NOx的排放。
2.二氧化硫（SO2）排放控制：燃煤锅炉超低排放标准要求在燃烧过程中，控制SO2的形成和排放。
常用的控制技术包括烟气脱硫和高效低氧燃烧技术。
烟气脱硫是一种常见的技术，通过将燃烧过程中产生的SO2与碱性吸收剂反应，形成不易挥发的硫酸盐，从而实现SO2的去除和控制。
3.悬浮颗粒物（PM）排放控制：燃煤锅炉超低排放标准要求在燃烧过程中，控制PM的形成和排放。
常用的控制技术包括电除尘器、布袋除尘器和湿式除尘器等。
这些技术通过对烟气中的颗粒物进行捕集和过滤，从而实现悬浮颗粒物的去除和控制。
燃煤锅炉超低排放标准的实施对于改善大气环境质量，降低空气污染物的排放，具有重要意义。
首先，它可以减少燃煤锅炉的污染物排放量，减少大气中的氮氧化物、二氧化硫和悬浮颗粒物等有害物质的浓度，改善空气质量，保护人们的健康。
其次，实施超低排放标准可以推动燃煤锅炉行业的技术升级和转型，促进清洁能源的开发和利用，推动经济可持续发展。
最后，它可以提高燃煤锅炉的热效率和能源利用效率，降低煤炭的消耗量，减少对能源资源的依赖，促进资源的可持续利用。
行业超低排放政策的限值要求与管控措施
行业超低排放政策的限值要求与管控措施
行业超低排放政策的限值要求与管控措施是为了降低大气、水和土壤等环境中的污染物排放水平，保护环境和人民的健康。
具体的限值要求和管控措施因行业而异，下面是一些常见的行业超低排放政策的例子：
1. 燃煤电厂：限制二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等污染物的排放，要求安装烟气脱硫、脱硝和除尘设施，实行在线排放监测，定期监测和报告排放数据。
2. 钢铁工业：要求高炉、炼钢和炼铁等工艺过程中对废气进行除尘、脱硫、脱氮等处理，限制二氧化硫、氮氧化物和颗粒物的排放。
3. 化工行业：对重污染行业如石化、冶金、电力等实行高超低排放要求，限制重金属和有机物等有害物质的排放，加强工艺装置改造、污水处理和有害废品处置等措施。
4. 汽车尾气排放：要求汽车尾气中的一氧化碳、氮氧化物和可燃性有机物等污染物的排放达到国家和地方的标准。
采取的管控措施包括加强尾气治理技术研发、推广使用新能源汽车、提高油品质量等。
5. 水污染防治：对工业和城市污水进行治理，要求排放的污水中的有机物、重金属和氨氮等污染物达到国家和地方的排放标准。
采取的管控措施包括建设和运营污水处理厂、加强工业和城市污水收集和处理管网建设等。
总之，行业超低排放政策的限值要求和管控措施会根据不同行业的特点和污染物的类型来制定，目的是减少排放、控制污染物的浓度和量，保护环境和人民的健康。
这些政策和措施一般由政府部门颁布，并通过监测和执法来确保其落实和执行。
发电厂超低排放标准
发电厂超低排放标准随着环保意识的不断提高，发电厂超低排放标准成为了当前发电行业的热门话题。
超低排放标准是指在燃煤发电厂中，通过采用先进的燃烧技术和环保设备，使燃烧过程中产生的废气排放达到更加严格的环保要求，以减少对环境的污染。
本文将从超低排放标准的重要性、实施意义、技术路径等方面进行探讨。
首先，超低排放标准的实施对于改善空气质量和保护环境具有重要意义。
燃煤发电是当前我国主要的发电方式之一，然而燃煤发电过程中排放的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等对大气环境造成了严重的污染。
超低排放标准的实施，可以有效减少这些有害物质的排放，降低大气污染物浓度，改善空气质量，保护人民群众的健康。
其次，超低排放标准的实施也有利于提升发电厂的竞争力。
随着环保要求的提高，传统的高污染、高能耗的发电方式逐渐被淘汰，而采用先进的超低排放技术可以提高发电效率，降低运行成本，提升发电厂的竞争力。
同时，符合超低排放标准的发电厂还能够获得政府的环保补贴和其他优惠政策，进一步降低企业的生产成本。
在技术路径方面，实施超低排放标准需要发电企业采用先进的燃烧技术和环保设备。
其中，先进的燃烧技术可以有效降低燃煤发电过程中的污染物排放，提高能源利用效率。
而环保设备如脱硫装置、脱硝装置、除尘设备等则可以对燃煤发电过程中产生的废气进行有效治理，达到超低排放的要求。
此外，还可以通过提升燃煤的燃烧效率和优化燃烧工艺等途径，进一步降低排放浓度，实现超低排放标准。
综上所述，发电厂超低排放标准的实施对于改善空气质量、保护环境具有重要意义，同时也有利于提升发电厂的竞争力。
为了实现超低排放标准，发电企业需要采用先进的燃烧技术和环保设备，提升燃煤发电的环保水平。
相信随着技术的不断进步和政策的支持，我国的发电行业将迎来更加清洁、高效的发展。
超低排放技术要求超低排放指标及推荐技术
热风炉
——
10
50
200
高炉出铁场、高炉矿槽
——
10
——
——
炼钢
铁水预处理、转炉（二次烟气）、电炉、石灰窑、白云石窑
——
10
——
——
轧纲
热处理炉
8
10
50
200
自备电厂
燃气锅炉
3
5
35
50
燃煤锅炉
6
10
35
50
燃气轮机组
15
5
35
50
燃油锅炉
3
10
35
50
无组织排放控制
序号
控节管I⅛
物料形态及排放点位
厂区道路应硬化，并采取清扫、洒水等措施，保持清洁
3
生产工艺过程
烧结（球团）
烧结、球团工序物料破碎、筛分、混合等设备应设置密闭罩，并配备除尘设施
烧结机、烧结矿环冷机、球团焙烧设备应全面加强集气能力建设，确保无可见烟粉尘外逸
炼铁
炼铁工序破碎、筛分、混合等设备应设置密闭罩，并配备除尘设施
高炉炉顶料罐均压放散废气应采取回收或确保无可见烟粉尘外逸
炼焦
焦化工序应采用密闭料仓或封闭料棚等方式储煤，破碎、筛分、混合、等设备应设置密闭罩，并配备除尘设施
应采用干熄焦工艺，并配各脱硫、脱硝装置
焦炉机侧炉□应设置集气罩，对废气进行收集处理
焦炉煤气净化系统冷鼓各类贮槽（罐）及其他区域焦油、苯等贮槽（罐）的有机废气应接入压力平衡系统或收集净化处理，酚氨废水预处理设施（调节池、气浮池、隔油池）应加盖并配备废气收集处理设施，开展设备和管线泄漏检测与修复（1DAR）工作
高炉炉顶上料、矿槽、高炉出铁场应全面加强集气能力建设，确保无可见烟粉尘外逸
超低排放(资料整理)-3
二是WESP运行经验不足，缺少运行指标数据。WESP由日本引进，在国内在冶金和化工等行业应用多年，一直存在设备腐蚀、烟气流场不稳、废水不易处理等缺点，在运行和检修方面比ESP复杂得多，能否长期稳定达到燃气标准数值令人担忧。
第一部分、超低排放概述
（一）超低排放的概念
目前，国内外关于燃煤电厂大气污染物“超低排放”并没有严格的官方定义，实际应用中存在多种表述，如“超低排放”、“近零排放”、“超净排放”等。“超低排放”中烟尘、SO2、NOx的控制指标也不统一，多数文献或工程案例分别取《火电厂大气污染物排放标准》（GB11223-2011，以下简称《标准》）中规定的燃气轮机组的排放限值：5mg/m3、35mg/m3、50mg/m3，但科技部示范工程指标分别取值：4.5mg/m3、20mg/m3、30mg/m3。以上指标的确定及相互间的差异未见有说服力的科学依据。
锥型收集碗能均布烟气流
双循环化学反应
一级循环pH值：4~5.3
二级循环pH值：5.8~>6
【工程案例】广州恒运热电厂责任公司8#、9#烟气脱硫改造工程是国内第一台投运的采用石灰石－石膏法单塔双循环工艺的项目，脱硫效率达到99.3%。
【技术改造】
（1）《双循环回路石灰石_石灰－石膏湿法烟气脱硫装置》，专利号：CN2894808，国电科技环保集团有限公司
某工程单循环技术方案和双循环技术方案对比
单循环
双循环
吸收塔直径：21.5m
塔内烟气流速：3.24m/s
液气比：17.36L/m3
喷淋层（循环泵）数量：6
燃煤电厂的超低排放技术
燃煤电厂的超低排放技术燃煤电厂是目前世界上主要的电力供应方式之一，然而，由于其排放的大量污染物对环境和人类健康造成了严重影响，燃煤电厂的超低排放技术应运而生。
本文将对燃煤电厂的超低排放技术进行深入研究和探讨，并从以下几个方面进行介绍：技术原理、主要技术措施、应用现状、前景展望以及存在的问题与挑战。
一、技术原理超低排放是指在保证高效运行和大幅减少污染物排放的前提下，将污染物浓度降至国家及地方环保标准要求以下。
在实现超低排放的过程中，主要涉及到废气脱硫、脱硝和除尘等多个环节。
其中，废气脱硫是指通过吸收剂将废气中的二氧化硫进行吸收反应，并形成稳定化合物从而达到脱硫效果；脱硝则是通过添加还原剂或催化剂使废气中的氮氧化合物发生还原反应，并转化为无害物质；除尘则是利用物理或化学方法将废气中的颗粒物捕集并去除。
二、主要技术措施为了实现燃煤电厂的超低排放，需要采取一系列的技术措施。
首先是煤质优化，通过选择低灰分、低硫分的煤种，降低废气中污染物的含量。
其次是优化燃烧控制，通过精确控制供氧量、调整风煤比等参数，提高燃烧效率，并减少废气中污染物的生成。
此外，采用先进的脱硫、脱硝和除尘技术也是实现超低排放的关键。
三、应用现状目前，在我国已经有一些先进超低排放技术在实际应用中取得了显著效果。
例如，在废气脱硫方面，湿法脱硫和半干法脱硫已经广泛应用，并取得了较好效果；在废气脱硝方面，选择性催化还原和选择性非催化还原等技术也得到了较好推广；在除尘方面，静电除尘、布袋除尘和湿式电除尘等技术已经成熟并得到了广泛应用。
这些技术的应用不仅有效地降低了燃煤电厂的污染物排放，同时也提高了燃煤电厂的运行效率。
四、前景展望随着环保意识的不断提高和环境保护的不断加强，对于燃煤电厂超低排放技术的需求也日益增加。
未来，随着科技进步和技术创新，超低排放技术将会进一步完善和提高。
一方面，在废气脱硫方面，湿法脱硫将会更加广泛应用，并且在吸收剂种类、吸收剂循环等方面进行改进；另一方面，在废气脱硝方面，选择性催化还原将会得到更多推广，并且在催化剂性能和催化反应机理等方面进行深入研究；此外，在除尘方面也将会出现更加高效、节能的新型除尘设备。
行业超低排放政策的限值要求与管控措施
【行业超低排放政策的限值要求与管控措施】1. 引言在当前社会发展的大背景下，环境保护问题备受关注。
作为保护环境的一项重要措施，各地纷纷出台了行业超低排放政策，旨在减少工业生产对环境的污染。
在这个主题下，我们将探讨行业超低排放政策的限值要求与管控措施，深入探讨这一政策对环境保护和经济发展的影响。
2. 行业超低排放政策的背景与意义近年来，我国环境保护工作持续加大力度，行业超低排放政策的出台正是环境保护的重要举措之一。
该政策的实施，意味着我国对工业企业排放标准的要求越来越严格，这将有助于减少大气污染物排放，改善环境质量，保障人民群众健康。
3. 行业超低排放政策的具体内容【此处根据实际内容具体展开】- 行业超低排放政策适用范围- 行业超低排放政策的限值要求- 行业超低排放政策的管理执行- 行业超低排放政策的实施阶段和措施- 行业超低排放政策的形式和政策效果- 行业超低排放政策的产业影响【详细讨论每个具体内容，并多次提及“行业超低排放政策的限值要求与管控措施”】4. 行业超低排放政策的影响与挑战行业超低排放政策的实施对工业企业生产经营带来了一定的影响和挑战。
企业需要投入更多资金购置先进的治污设施，以满足更为严格的排放标准；另政府部门也需要加大监管力度，确保政策得以落实。
5. 行业超低排放政策的发展趋势通过对行业超低排放政策的实施效果进行观察和总结，可以看出这一政策对工业企业的环境管理水平产生了积极的促进作用。
也可以发现政策实施后企业的生产成本有所增加，但环境质量确实得到了显著改善。
6. 个人观点与建议面对行业超低排放政策，企业要积极主动地响应政策，主动履行社会责任，倡导绿色生产，提高环保设施的利用率和效率。
政府应当加大对企业的扶持力度，提供更多的技术支持和政策支持，帮助企业节能减排，持续改善环境。
只有企业和政府共同努力，才能真正实现环境保护和经济发展的双赢。
7. 结语行业超低排放政策的限值要求与管控措施已经成为当前环境保护的重要举措，也是企业社会责任的重要体现。
锅炉超低排放标准
锅炉超低排放标准随着环保意识的日益增强，对于工业生产中的污染排放问题也越来越受到关注。
作为工业生产中不可或缺的设备，锅炉在能源利用和环保排放方面扮演着重要的角色。
为了减少大气污染物的排放，我国制定了一系列的锅炉超低排放标准，以推动工业锅炉的技术升级和环保改造。
首先，锅炉超低排放标准的制定是为了减少大气污染物的排放。
传统锅炉在燃烧过程中会产生大量的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等有害物质，对环境和人体健康造成严重影响。
而超低排放标准则要求锅炉在燃烧过程中尽可能减少有害物质的排放，以达到更清洁、更环保的生产目标。
其次，锅炉超低排放标准的实施对锅炉制造商和使用企业都提出了更高的要求。
制造商需要研发和生产符合超低排放标准的锅炉设备，不断提升技术水平，采用先进的燃烧技术和污染治理设备，以满足市场需求和环保要求。
而使用企业则需要进行锅炉的环保改造，更新设备、改进工艺，以达到超低排放标准，履行环保责任。
再者，锅炉超低排放标准的实施对于整个工业生产链条都会产生积极的影响。
一方面，环保要求的提高将促使制造商加大技术创新和产品研发的投入，推动整个行业向更清洁、更高效的方向发展。
另一方面，环保改造的推进将带动相关产业链的需求，如污染治理设备、清洁能源等，助力产业结构的升级和转型。
最后，锅炉超低排放标准的实施需要政府、企业和社会各界的共同努力。
政府应加大环保政策的支持力度，建立健全的监管体系和激励机制，推动超低排放标准的全面实施。
企业应增强环保意识，积极主动地进行技术改造和设备更新，提高环保治理水平。
社会各界应加强环保宣传，提高公众的环保意识，形成全社会共同参与环保的良好氛围。
综上所述，锅炉超低排放标准的实施对于环保治理、工业升级和社会发展都具有重要意义。
我们应积极响应国家的环保政策，加大环保投入，推动工业生产向更清洁、更环保的方向发展，为构建美丽中国贡献自己的力量。
水泥和焦化行业超低排放改造控制指标和措施要求
水泥和焦化行业超低排放改造控制指标和措施要求一、有组织排放控制指标水泥企业：水泥窑及窑尾余热利用系统在基准含氧量10%的条件下，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氨排放浓度小时均值分别不高于10、35、50、8mg∕m3;采用独立热源的烘干机、烘干磨、煤磨及冷却机等在基准含氧量8%的条件下，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度小时均值分别不高于10、35、50mg∕m3o矿山开采过程中破碎机，生料和煤粉制备过程中的破碎机、磨机，熟料、石膏、混合材料储存运输等，水泥粉磨、贮存、破碎、包装、散装、发运等生产环节，及其他通风生产设备等颗粒物排放浓度小时均值不高于10mg∕m3o焦化企业：焦炉烟囱在基准含氧量8%的条件下，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷总烧、氨排放浓度小时均值分别不高于8、30、100、50、8mg∕m3;管式炉等燃用煤气设施的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度小时均值分别不高于10、20、100mg∕m3;装煤和干法熄焦颗粒物、二氧化硫排放浓度小时均值分别不高于10、50mg∕m3;推（出）焦颗粒物、二氧化硫排放浓度小时均值分别不高于10、25mg∕m3;冷鼓、苯贮槽、库区焦油各类贮槽及装载设施的非甲烷总烧排放浓度小时均值不高于50mg∕m3;酚氟废水储存、处理设施的非甲烷总烧排放浓度小时均值不高于IOmg/nr?；精煤破碎、焦炭破碎、筛分、转运，硫锭结晶干燥，及其他通风生产设备等颗粒物排放浓度小时均值不高于10mg∕m3o二、无组织排放控制要求物料储存、物料输送、生产工艺过程等无组织排放源，在保障安全生产的前提下，采取密闭、封闭等有效控制措施。
无组织排放控制设施应与生产设施同步正常运行，产尘点及生产设施无可见烟尘外逸。
厂区整洁无积尘，无明显异味。
物料储存：煤炭、焦炭、针状焦、沥青、石墨、石灰石、页岩、泥岩、煤歼石等块状或粘湿物料在满足安全生产的条件下，采用密闭料仓或封闭料场（仓、库、棚）等方式储存，其中封闭料场内设置喷雾抑尘装置。
超低排放技术路线
370 ℃
气 态
207 ℃
液 态
146 ℃
固 态
130 ℃
15
三、超低排放改造技术路线——NOx
氮氧化物控制技术重点关注问题——全负荷
影响因素
SO3 <5ppm >5ppm
数值区间
堵塞可能性极小
预防措施
与煤中硫份大、催化剂活性高相关
NH3
<3ppm
>3ppm >脱硝设计温度 <脱硝设计温度
10
三、超低排放改造技术路线——NOx
第八条 氮氧化物控制技术路线 优先采用低氮燃烧技术、SCR烟气脱硝技术实现氮氧化物达标排放。如已采用 低氮燃烧技术，应按照《中国大唐集团公司燃煤发电企业氮氧化物排放控制指导意 见（试行）》的要求，通过优化达到改造目标值；如已采用SCR烟气脱硝技术，应 通过在催化剂预留层加装催化剂以提高脱硝效率。如采用上述改造方案氮氧化物不
能实现达标排放，可配合采用配煤或SNCR脱硝技术进一步降低氮氧化物排放。
11
三、超低排放改造技术路线——NOx
燃煤锅炉低氮燃烧技术改造目标值
无烟煤 燃烧型式 Vdaf≤12% 贫煤 12%≤Vdaf≤1 17%≤Vdaf≤2 7% 3% 烟煤 23%≤Vdaf ≤30% 30%≤Vdaf ≤40% 褐煤⑴ Vdaf≥40 %
氮氧化物
50
50-100/200
35-50 二氧化硫 35 50-100/200 10-20
10 烟尘 5
20-30
5-20 20-30
原除尘器改造+脱硫除尘一体化+其他措施 原除尘器改造+脱硫除尘一体化+湿式电除尘器（可 选择安装） 原除尘器改造+脱硫除尘一体化+其他措施+湿式电 除尘器（可选择安装）
超低排的标准
超低排的标准
超低排的标准是指在相关领域中，所排放的污染物或温室气体的含量非常低，达到甚至高于行业标准要求的要求。
超低排通常与环境保护和可持续发展相关。
不同行业有不同的超低排标准。
以汽车行业为例，超低排放标准通常指汽车排放的废气中一氧化碳、碳氢化合物、氮氧化物等污染物的含量要远远低于国家或地区的标准限值。
在欧洲，超低排放汽车通常遵守欧洲排放标准，例如欧洲6标准（Euro 6）。
这意味着汽车在排放废气时，要达到非常严格的要求，以减少对大气环境的负面影响。
此外，在能源行业中，超低排放标准也逐渐被提及。
例如，超低排放电厂指在电力生产过程中，将排放到大气中的二氧化碳和其他污染物的含量降到最低程度。
这可以通过技术改进、燃烧过程的优化以及使用清洁能源等方法实现。
总之，超低排的标准是在特定领域中要求更加严格的排放限制，以减少对环境和人体健康的不利影响。
这是社会对可持续发展和环境保护的要求之一。
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炼焦
焦化工序应采用密闭料仓或封闭料棚等方式储煤，破碎、筛分、混合、等设备应设置密闭罩，并配备除尘设施
应采用干熄焦工艺，并配各脱硫、脱硝装置
焦炉机侧炉□应设置集气罩，对废气进行收集处理
焦炉煤气净化系统冷鼓各类贮槽（罐）及其他区域焦油、苯等贮槽（罐）的有机废气应接入压力平衡系统或收集净化处理，酚氨废水预处理设施（调节池、气浮池、隔油池）应加盖并配备废气收集处理设施，开展设备和管线泄漏检测与修复（1DAR）工作
3
密闭输送
物料输送过程与环境空气隔离的作业方式
管道、管状带式输送机、气力输送设备、罐车等
4
封闭
利用完整的围护结构将物料、作业场所等与周围空间阻隔的状态或作业方式，设置的门窗、盖板、检修口等配套设施在非必要时应关闭
——
5
封闭储存
将物料储存于具有完整围墙（围挡）及屋顶结构的建筑物内的作业方式，建筑物的门窗在非必要时应关闭
铁精矿、煤、焦炭、烧结矿、球团矿、石灰石、白云石、铁合金、高炉渣、钢渣、脱硫石膏等块状或粘湿物料
应采用管状带式输送机等方式密闭输送，或采用皮带通廊等方式封闭输送
厂区内汽车运输部分
应使用封闭车厢或苫盖严密，装卸车时应采取加湿等抑尘措施
物料输送落料点应配备集气罩和除尘设施，或采取喷雾等抑尘措施
料场出口应设置车轮和车身清洗设施
鼓励对焦炉炉体加罩封闭，对废气进行收集处理
轧钢涂层机组
应封闭，并设置废气收集处理设施
无组织排放控制措施的界定
序号
作业类型
措施界定
示例
1
密闭
物料不与环境空气接触，或通过密封材料、密封设备与环境空气隔离的状态或作业方式
——
2
密闭储存
将物料储存于与环境空气隔离的建（构）筑物、设施、器具内的作业方式
料仓、储罐等
储库、仓库等
6
封闭输送
在完整的围护结构内进行物料输送作业，围护结构的门窗、盖板、检修口等配套设施在非必要时应关闭
皮带通廊、
封闭车厢等
7
封闭车间
具有完整围墙（围挡）及屋顶结构的建筑物，建筑物的门窗在非必要时应关闭
——
企业污染排放监测监控
序号
监控要求
工序
安装点位
1
自动监控设施
烧结（球团）
烧结机头、烧结机机尾、球团焙烧烟囱
超低排放技术要求
超低排放指标及推荐技术
单位：毫克/立方米
生产工序
生产设施
基准含氧量
（%）
污染物项目
污染治理设施
颗粒物
二氧化硫
氮氧化物
除尘
脱硫
脱硝
烧结（球团）
烧结机机头球团竖炉
16
10
35
50
鼓励采用湿式静电除尘器、覆膜滤料袋式除尘器、滤筒除尘器等先进工艺，推进聚四氟乙烯微孔覆膜滤料、超细纤维多梯度面层滤料、金属间化合物多孔（膜）材料等产业化应用
高炉炉顶上料、矿槽、高炉出铁场应全面加强集气能力建设，确保无可见烟粉尘外逸
高炉出铁场平台应封闭或半封闭，铁沟、渣沟应加盖封闭
炼钢
炼钢车间应封闭，设置屋顶罩并配备除尘设施
混铁炉、炼钢铁水预处理、转炉、电炉、精炼炉，应全面加强集气能力建设，确保无可见烟粉尘外逸
废钢切割应在封闭空间内进行，设置集气罩，并配备除尘设施
炼铁
热风炉
——
10
50
200
高炉出铁场、高炉矿槽
——
10
——
——
炼钢
铁水预处理、转炉（二次烟气）、电炉、石灰窑、白云石窑
——
10
——
——
轧纲
热处理炉
8
10
50
200
自备电厂
燃气锅炉
3
5
35
50
燃煤锅炉
6
10
35
50
燃气轮机组
15
5
35
50
燃油锅炉
3
10
35
50
无组织排放控制
序号
控节管I⅛
物料形态及排放点位
厂区道路应硬化，并采取清扫、洒水等措施，保持清洁
3
生产工艺过程
烧结（球团）
烧结、球团工序物料破碎、筛分、混合等设备应设置密闭罩，并配备除尘设施
烧结机、烧结矿环冷机、球团焙烧设备应全面加强集气能力建设，确保无可见烟粉尘外逸
炼铁
炼铁工序破碎、筛分、混合等设备应设置密闭罩，并配备除尘设施
高炉炉顶料罐均压放散废气应采取回收或净化措施
炼钢
转炉二次烟气、电炉、石灰窑、白云石窑烟气治理设施
轧钢
燃用发生炉煤气的热处理炉尾气治理设施
自备电站
尾气治理设施
3
高清视频监控设施
料场
出入口
烧结
环冷区域
炼焦
焦炉炉体
炼铁
高炉矿槽和炉顶区域
炼钢
车间顶部点
4
空气质量监测微站点
厂区内部
主要产尘点周边
运输道路
两侧
5
门禁系统
厂区
进出口
应实施增容提效改造等措施，提高运行稳定性，取消烟气旁路，鼓励净化处理后烟气回原烟囱排放
应采用活性炭（焦）、选择性催化还原（SCR）等高效脱硝技术
链篦机回转窑带式球团焙烧机
18
10
35
50
烧结机机尾其他生产设备
一
10
——
——
炼焦
焦炉烟囱
8
IO
30
150
装煤、推焦
——
10
——
——
干法熄焦
——
10
50
——
控制要求
1
物料储存
石灰、除尘灰、脱硫灰、粉煤灰等粉状物料
应采用料仓、储罐等方式密闭储存
铁精矿、煤、焦炭、烧结矿、球团矿、石灰石、白云石、铁合金、钢渣、脱硫石膏等块状或粘湿物料
采用密闭料仓或封闭料棚等方式储存
其他干渣堆存
喷淋（雾）等抑尘措施
2
物料输送
石灰、除尘灰、脱硫灰、粉煤灰等粉状物料
应采用管状带式输送机、气力输送设备、罐车等方式密闭输送
炼焦
装煤地面站、推焦地面站、干法熄焦地面站
炼铁
高炉矿槽、出铁场、铁水预处理排气筒
炼钢
转炉二次烟气、电炉、石灰窑、白云石窑烟气排气筒
轧钢
燃用发生炉煤气的热理炉排气筒
自备电站
排气筒
2
分布式控制系统（DCS）
烧结（球团）
烧结机头、烧结机机尾、球团焙烧烟气治理设施
炼焦
焦炉废气治理设施
炼铁
高炉矿槽、出铁场、铁水预处理尾气治理设施