艾默生变频器简易设置MEV2000
艾默生EV2000系列变频器常用参数设置
加速时间
0.1~3600S
0.1S
20.0S
50
F011
减速时间
0.1~3600S
0.1S
20.0S
30
F729
模拟输出范围选择
LED个位：AO1便置选择
0：0~10V或0~20mA
1：2~10V或4~20mA
LED个位：AO2便置选择
0：0~10V或0~20mA
1：2~10V或4~20mA
艾默生EV2000系列变频器常用参数设置
功能码
名称
设定范围
最小单位
出厂设置
更改
F000
频率给定通道选择
0：数字给定1，操作面板∧、∨调节
2：数字给定3，串行口给定
1
0
1
F002
运行频率数字给定
下限频率（F013）~上限频率（F012）
0.01Hz
50Hz
○
F004
运转方向设定
0：正5
1
00
○
FF01
本机地址
0~126 127为广播地址
1
1
×
FH00
电机机数
2~14
2
4
×
FH01
电机额定功率
0.4~999.9kW
0.1kW
机型确定
90
FH02
电机额定电流
0.1~999.9A
0.1A
机型确定
额定电流
FL00
电机过载保护方式选择
0：不动作
1：普通电机（带低速补偿）
2：变频电机（不带低速补偿）
1
0
2
1、先进入FP01输入0；FP02输入2恢复出厂值；
艾默生精简版EV2000变频器说明书
第六章 故障对策及异常处理EV2000所有可能出现的故障类型，归纳如表6－1所示，故障代码显示范围为E001～E024。
用户在寻求服务之前，可以先按该表提示进行自查，并详细记录故障现象，需要寻求服务时，请与销售商联系。
表6－1 故障报警内容及对策故障代码故障类型可能的故障原因对策加速时间太短 延长加速时间V/F 曲线不合适调整V/F 曲线设置，调整手动转矩提升量或者正确设置电机参数保证自动转矩提升正常 瞬停发生时，对旋转中电机实施再启动启动方式F2.00设置为转速跟踪再启动功能 电网电压低 检查输入电源E001变频器加速运行过电流 变频器功率太小 选用功率等级大的变频器 减速时间太短延长减速时间有势能负载或负载惯性转矩大外加合适的能耗制动组件 E002变频器减速运行过电流变频器功率偏小 选用功率等级大的变频器 负载发生突变 减小负载的突变 加减速时间设置太短适当延长加减速时间 负载异常进行负载检查 电网电压低 检查输入电源E003变频器恒速运行过电流变频器功率偏小 选用功率等级大的变频器 输入电压异常检查输入电源 加速时间设置太短适当延长加速时间E004变频器加速运行过电压瞬停发生时，对旋转中电机实施再启动将启动方式F2.00设置为转速跟踪再启动功能 减速时间太短（相对于再生能量） 延长减速时间E005变频器减速运行过电压有势能负载或负载惯性转矩大选择合适的能耗制动组件 输入电压异常检查输入电源 加减速时间设置太短 适当延长加减速时间 输入电压发生了异常变动安装输入电抗器 E006变频器恒速运行过电压负载惯性大考虑采用能耗制动组件 E007变频器控制电源过电压 输入电压异常检查输入电源或寻求服务 E008输入侧缺相输入R.S.T 有缺相检查安装配线 检查输入电压 E009 输出侧缺相 输出U.V.W 有缺相检查输出配线 检查电机及电缆故障代码故障类型可能的故障原因对策变频器瞬间过流参见过流对策 输出三相有相间短路或接地短路 重新配线风道堵塞或风扇损坏 疏通风道或更换风扇 环境温度过高降低环境温度 控制板连线或插件松动检查并重新连线 输出缺相等原因造成电流波形异常 检查配线 辅助电源损坏，驱动电压欠压 寻求服务 逆变模块桥臂直通 寻求服务 E010逆变模块保护 控制板异常 寻求服务 环境温度过高降低环境温度 风道阻塞 清理风道 风扇损坏更换风扇 E011逆变模块散热器过热 逆变模块异常 寻求服务 环境温度过高降低环境温度 风道阻塞清理风道 E012整流模块散热器过热风扇损坏更换风扇 加速时间太短 长加速时间直流制动量过大减小直流制动电流，延长制动时间 V/F 曲线不合适调整V/F 曲线和转矩提升量瞬停发生时，对旋转中的电机实施再启动 将启动方式F2.00设置为转速跟踪再启动功能 电网电压过低 检查电网电压 E013 变频器过载负载过大 选择功率更大的变频器 V/F 曲线不合适正确设置V/F 曲线和转矩提升量 电网电压过低检查电网电压通用电机长期低速大负载运行 长期低速运行，可选择专用电机 电机过载保护系数设置不正确 正确设置电机过载保护系数 E014电机过载 电机堵转或负载突变过大检查负载非操作面板运行方式下，使用急停STOP 键查看F9.07中STOP 键的功能定义失速情况下使用急停STOP 键 查看F9.07中STOP 键的功能定义 失速状态持续1分钟，会自动报E015停机正确设置FL.02及FL.03E015紧急停车 或外部设备故障 外部故障急停端子闭合处理外部故障后断开外部故障端子 E016E 2PROM 读写故障控制参数的读写发生错误STOP/RESET 键复位寻求服务 波特率设置不当适当设置波特率串行口通讯错误 按STOP/RESET 键复位，寻求服务 故障告警参数设置不当修改FF.02、FF.03及FL.12的设置 E017RS232/485通讯错误 上位机没有工作检查上位机工作与否、接线是否正确。
快速艾默生ES变频器快速调试
四川快速ES变频器参数表同步电机功能码名称参数值备注﹟0。
**号菜单10001253:更改模式1233:恢复出厂值1000:保存参数0．00在1253改开环OPENLOOP按复位0．01最低速度0.10．02最高速度96rpm曳引机转速0．03加速斜率0.5cm/s2相当于我们模拟量时的B10．04减速斜率0.8cm/s2相当于我们模拟量时的B20．05给定模式选择Pr数字量输入有效（只能数字量）A1A2模拟量0．06电流限T200%In额定电流的200%0.07速度环比例增益 2.01一般不用调整0.08速度环积分增益100.09速度环微分增益00．12参数选择00号菜单选择0．13额定电梯转速96rpm曳引机转速0．14额定电梯速度1000mm/s电梯的速度0．15V118.110mm/s0．16V218.12250mm/s检修0．17V318.13800mm/s单层速度（在2000主板里可以设定）0．18V418.140mm/s0．19V518.150mm/s0．20V618.1650mm/s爬行0．21V718.171000mm/s最高速度0．22停车减速斜率600mm/s²0．23启动加加速200mm/s³0．24运行加加速700mm/s³0．25停车加加速450mm/s³0.28速度选择1810在18.100．29编码器脉从数2048编码器的实际脉冲数0．40自整定01:静态整定2:旋转整定（只能选2）0．41载波频率6HZ0．42马达极数200．43相位角75.3整定出的相位角，U V W的位置0．44马达额定电压380V曳引机铭牌0．45马达额定速度96rmp曳引机铭牌0．46马达额定电流12.8A曳引机铭牌0．47马达额定频率50HZ曳引机铭牌SErVo OPEN.LooP:开环CL.Uect:闭环SerVo:同步0．48控制模式在0.00=1253改同步0．49参数访问级别L2﹟1。
艾默生精简版EV2000变频器说明书
艾默生精简版EV2000变频器说明书一、产品概述艾默生精简版 EV2000 变频器是一款高性能、多功能的变频调速设备，广泛应用于工业自动化领域的各种电机调速控制场合。
它采用了先进的控制技术和优化的电路设计，能够为用户提供稳定、精确、高效的调速性能，同时还具备丰富的保护功能和便捷的操作界面，以满足不同用户的需求。
二、产品特点1、卓越的调速性能能够实现精确的转速调节，调速范围宽，满足各种工艺要求。
具备快速的动态响应能力，适应负载的突变。
2、高效节能通过优化电机的运行效率，显著降低能耗，为用户节省成本。
3、丰富的控制模式提供多种控制方式，如 V/F 控制、矢量控制等，适应不同类型的电机和负载。
4、强大的保护功能具备过流、过压、过载、短路等多种保护功能，确保设备安全可靠运行。
5、易于操作和维护操作界面简洁直观，参数设置方便快捷。
故障诊断和报警功能清晰明确，便于维护人员快速排除故障。
6、良好的电磁兼容性有效减少对周围电气设备的电磁干扰，同时自身也具备较强的抗干扰能力。
三、技术规格1、输入电源电压范围：＿____频率范围：＿____2、输出频率范围：＿____3、控制方式V/F 控制无速度传感器矢量控制4、过载能力额定电流的_____%，持续_____分钟。
5、调速精度开环：＿____闭环：＿____四、安装与接线1、安装环境环境温度：＿____环境湿度：＿____避免安装在有腐蚀性气体、灰尘多、振动大的场所。
2、安装方式可以壁挂式安装或柜式安装，确保安装牢固。
3、接线注意事项输入输出电源线和控制线应分开布线，避免干扰。
接线端子应紧固可靠，防止松动。
五、操作与参数设置1、操作面板介绍操作面板上的按键功能和显示信息。
2、参数设置步骤进入参数设置模式的方法。
常见参数的设置示例和说明。
六、运行与调试1、运行前检查确认接线正确无误。
参数设置符合实际需求。
2、试运行逐步增加负载，观察变频器的运行状态。
3、调试优化根据实际运行情况，调整相关参数，以达到最佳性能。
艾默生变频器参数调试
艾默生变频器参数调试艾默生变频器是一种能够调控电机运行频率和电压的设备，广泛应用于工业控制系统中。
参数调试是使用变频器的重要环节，通过调试参数可以实现对电机的精确控制，提高设备的效率和稳定性。
本文将介绍艾默生变频器参数调试的关键步骤和注意事项。
一、参数调试前的准备工作1.检查变频器和电机的连接，确保电气连接正确无误。
2.查阅变频器的使用说明书，了解变频器的基本参数和功能设置。
二、变频器参数调试的基本步骤1.设置变频器的基本参数：将检查变频器的型号、电源电压、电机功率等基本参数，并根据需求进行设置。
2.调整速度控制参数：在参数设置菜单中，设置速度控制模式，并进行相应的参数调整。
通常有PID参数、速度限制等设置选项，根据实际情况进行调整。
3.调整转矩控制参数：如果需要进行转矩控制，可以根据具体需求进行调整。
转矩控制参数通常包括转矩增益、转矩限制等。
4.调整电机保护参数：为了保护电机和变频器，需要设置相应的保护参数，如过载保护、过温保护等。
根据电机的额定参数和实际工况进行设置。
5.运行测试和优化：完成参数设置后，进行运行测试，观察电机的运行情况和性能表现，并根据观察结果进行参数优化。
三、参数调试的注意事项1.在参数调试过程中，一般建议逐步调整参数，并进行测试验证。
不宜一次性调整所有参数。
2.在参数调试过程中，注意观察电机的运行情况，如振动、噪声等异常现象。
及时排查原因并进行参数调整。
3.根据电机的额定参数和实际工况进行参数设置，避免过载运行和过度检测。
4.注意变频器和电机的温度，确保在正常范围内运行。
过高的温度可能导致设备损坏。
5.参数调试结束后，及时保存参数设置。
在后续运行中，可以根据需要进行微调和修改。
总结：艾默生变频器参数调试是使用变频器的重要环节，通过参数调试可以实现电机的精确控制，并提高设备的效率和稳定性。
参数设置应根据电机的额定参数和实际工况进行调整，并根据观察结果进行优化。
在调试过程中要注意观察电机的运行情况和温度，并及时进行排查和调整。
艾默生变频器同步电机调试指导
艾默生变频器同步电机调试指导一、电机自学习：第一步、检查控制柜接线第二步、编码器接线1、按照编码器接口定义（厂家提供）与同步机变频器编码器接口定义接线：同步机变频器编码器接口定义：15针接口正/余弦编码器U/V/W编码器1A+A+2A-A-3B+B+4B-B-5Z+Z+6Z-Z-7C+U+8C-U-9D+V+10D-V-11W+12W-13+5V+5V14GND GND152、确认编码器接线正确第三步、调整以下变频器参数功能码名称设定范围设定参考值备注F0.02操作方式0-50键盘操作F0.05电梯额定速度0.100-4.00m/s 1.00由电梯额定梯速决定F0.06最大输出频率50-400Hz50和电机相同F1.00编码器脉冲数0-99992500由实际编码器决定，不能设为01F1.01电机类型选择0：异步电机1：同步电机2：保留F1.02电机功率0.4-999.9KW11F1.03电机额定电压1~变频器额定电压3802系列：220V4系列：380VF1.04电机额定电流0.1~999.9A23.5F1.05电机额定频率 1.00Hz~400.0Hz50调谐时保持50HZ，调协后改为实际值F1.06电机额定转速1~9999r/min960F1.07曳引机机械参数10.0~600068很重要计算公式如下：F1.07=3.14*D/I*绕绳方式其中：D：曳引轮直径（mm）I：减速比绕绳方式：根据实际电梯配置设定F1.08电机过载保护方式选择0：不动作1：普通电机2：变频电机2F1.10电机自动调谐保护0：禁止功能码F1.11操作1：允许功能码F1.11操作1F1.11电机自动调谐进行0，1，2由0-1时开始调谐，调谐结束时自动变为0由0-2时启用调谐宏操作，调谐结束时自动变为1参照说明书第30页“4.3.6参数调谐”F4.52编码器选择0：ABZ编码器1：UVW编码器2：SIN/COS编码器1注：调谐参数存放在F1.12---F1.17,FA.04---FA.07：SIN/COS编码器信号的幅值和零偏，FA.03：调谐时磁极初始角度。
艾默生变频器操作说明
艾默生变频器操作说明 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】7#炉引风机变频器送电操作1.检查旁路柜隔离开关位置正确，各柜门封闭正常；2.检查操作柱、变频器的急停按钮均复位，各柜门封闭正常；3.合17G开关柜二次回路空开和保险，将断路器手车摇至工作位，并检查确认；4.将17G开关柜转换开关切换至“远程”位；5.送变频系统控制电源—自2#配电室Ⅱ-11 柜 7# 抽屉；6.合变频器和旁路柜所有二次回路空开和保险；7.检查变频器人机界面，主控系统开始自检，控制面板上2个指示灯同时点亮；8.主控所有自检通过后，允许运行灯（绿色）闪烁；9.点击人机界面上进入系统按钮，输入密码后可进行参数的设置及监控；10.将本地-远程选择开关拨至“本地”；11.按下人机界面上预充电合闸按钮，变频器开始软启动，高压指示灯（红色）常亮；12.待软启动结束，自动闭合进线高压断路器，合闸成功后，高压指示灯（红色）常亮；13.将变频器“本地-远程”开关切换至“远程”位；（变频启停由操作柱和DCS实现）；7#炉引风机变频器停电操作说明1.检查7#引风机已经停运，变频器确实处于停机状态；2.按下17G开关柜“手分按钮”，分断6kV断路器，并摇至试验位；3.断开17G开关柜二次回路空开和保险；4.断变频系统控制电源—自2#配电室Ⅱ-11 柜 7# 抽屉；注意：1.电机运行时，打开变频器及旁路柜柜门，会连锁分断6kV断路器，导致停机；2.电机运行时，断开旁路柜二次电源，会连锁分断6kV断路器，导致停机；3.旁路柜的隔离开关只在倒闸时需要操作，正常运行期间不必频繁操作，否则会导致7#炉引风机变频器告警、故障以及复位操作说明当变频器发生故障或告警时，人机界面会弹出相应故障或告警信息窗口，同时根据故障类型的不同，控制面板指示灯状态说明见表5-3。
控制面板指示灯状态告警/故障复位逻辑：1．告警可自动复位；2．一般故障消失后需手动进行复位；3．多数严重故障需要在停机状态下才可手动复位，涉及器件等物理硬件损坏的故障必须断开Q1，进行故障排查后再次闭合Q1，方可进行操作。
艾默生精简版EV 变频器说明书
第六章 故障对策及异常处理EV2000所有可能出现的故障类型，归纳如表6－1所示，故障代码显示范围为E001～E024。
用户在寻求服务之前，可以先按该表提示进行自查，并详细记录故障现象，需要寻求服务时，请与销售商联系。
表6－1 故障报警内容及对策故障代码故障类型可能的故障原因对策加速时间太短 延长加速时间V/F 曲线不合适调整V/F 曲线设置，调整手动转矩提升量或者正确设置电机参数保证自动转矩提升正常 瞬停发生时，对旋转中电机实施再启动启动方式F2.00设置为转速跟踪再启动功能 电网电压低 检查输入电源E001变频器加速运行过电流 变频器功率太小 选用功率等级大的变频器 减速时间太短延长减速时间有势能负载或负载惯性转矩大外加合适的能耗制动组件 E002变频器减速运行过电流变频器功率偏小 选用功率等级大的变频器 负载发生突变 减小负载的突变 加减速时间设置太短适当延长加减速时间 负载异常进行负载检查 电网电压低 检查输入电源E003变频器恒速运行过电流变频器功率偏小 选用功率等级大的变频器 输入电压异常检查输入电源 加速时间设置太短适当延长加速时间E004变频器加速运行过电压瞬停发生时，对旋转中电机实施再启动将启动方式F2.00设置为转速跟踪再启动功能 减速时间太短（相对于再生能量） 延长减速时间E005变频器减速运行过电压有势能负载或负载惯性转矩大选择合适的能耗制动组件 输入电压异常检查输入电源 加减速时间设置太短 适当延长加减速时间 输入电压发生了异常变动安装输入电抗器 E006变频器恒速运行过电压负载惯性大考虑采用能耗制动组件 E007变频器控制电源过电压 输入电压异常检查输入电源或寻求服务 E008输入侧缺相输入R.S.T 有缺相检查安装配线 检查输入电压 E009 输出侧缺相 输出U.V.W 有缺相检查输出配线 检查电机及电缆故障代码故障类型可能的故障原因对策变频器瞬间过流参见过流对策 输出三相有相间短路或接地短路 重新配线风道堵塞或风扇损坏 疏通风道或更换风扇 环境温度过高降低环境温度 控制板连线或插件松动检查并重新连线 输出缺相等原因造成电流波形异常 检查配线 辅助电源损坏，驱动电压欠压 寻求服务 逆变模块桥臂直通 寻求服务 E010逆变模块保护 控制板异常 寻求服务 环境温度过高降低环境温度 风道阻塞 清理风道 风扇损坏更换风扇 E011逆变模块散热器过热 逆变模块异常 寻求服务 环境温度过高降低环境温度 风道阻塞清理风道 E012整流模块散热器过热风扇损坏更换风扇 加速时间太短 长加速时间直流制动量过大减小直流制动电流，延长制动时间 V/F 曲线不合适调整V/F 曲线和转矩提升量瞬停发生时，对旋转中的电机实施再启动 将启动方式F2.00设置为转速跟踪再启动功能 电网电压过低 检查电网电压 E013 变频器过载负载过大 选择功率更大的变频器 V/F 曲线不合适正确设置V/F 曲线和转矩提升量 电网电压过低检查电网电压通用电机长期低速大负载运行 长期低速运行，可选择专用电机 电机过载保护系数设置不正确 正确设置电机过载保护系数 E014电机过载 电机堵转或负载突变过大检查负载非操作面板运行方式下，使用急停STOP 键查看F9.07中STOP 键的功能定义失速情况下使用急停STOP 键 查看F9.07中STOP 键的功能定义 失速状态持续1分钟，会自动报E015停机正确设置FL.02及FL.03E015紧急停车 或外部设备故障 外部故障急停端子闭合处理外部故障后断开外部故障端子 E016E 2PROM 读写故障控制参数的读写发生错误STOP/RESET 键复位寻求服务 波特率设置不当适当设置波特率串行口通讯错误 按STOP/RESET 键复位，寻求服务 故障告警参数设置不当修改FF.02、FF.03及FL.12的设置 E017RS232/485通讯错误 上位机没有工作检查上位机工作与否、接线是否正确。
艾默生简单调试方案
艾默生变频器调试方案一，在启用一台新变频器时，首先应按照以下操作步骤对变频器及电机进行初始化准备工作。
第一步，对电机的基本数据进行变频器登陆：进入参数目录F1，分别输入：机械传动比 F1.00（严格按照实际减速比输入）额定功率 F1.01电机额定电压 F1.02电机额定电流 F1.03电机额定频率 F1.04电机额定转速 F1.05然后，进行电机调谐，选择允许调谐（F1.09设为[1]），进行并启动调谐（F1.10设为[1]），按‘ENTER’确认后，提示‘RUN’调谐，这时，按下‘RUN’等待一分钟，（期间可看到，电机自动运行并停止的一个过程，其主要完成的是参数F1.11—F1.16的设置），当操作面板上显示‘调谐结束’这时既表示调谐成功可进行下一步操作。
第二步，根据实际设置变频器的用途、基本参数及功能设置：1.外部开关量端子功能设置：卷径复位（X1） F5.01 [12--卷径复位1]卷径复位后卷径值为初始卷径1（F8.12）所设定，2.外部模拟量端子设置：AI1电压输入选择 F6.00 （张力设定）AI2电压电流输入选择 F6.01 （速度设定）AI3电压输入选择 F6.02 （反馈输入，这里反馈信号范围最小应为5V变化，若变化幅度较小，变频器则不能有效识别，则不利于调试。
）（注：要严格检查所输入信号，确保信号准确，稳定，损耗最小，无干扰现象。
）3.收放卷模式设置：收卷 F8.00 [0]放卷 F8.00 [1]4.基本参数：根据实际（机械设计要求）设置以下参数：最大卷径 F8.09空芯卷径 F8.10初始卷径 F8.11 [0]--初始卷径1（F8.12—[100]）线速度输入选择 FC.00 （根据实际，假设AI2为线速度输入，其值设为2）最大线速度 FC.03 （根据实际，机械设计线速度）最小线速度 FC.04 （根据实际，一般为最大线速度1/5--1/4，）二，几种控制模式的选择和主要参数组态设置A，张力闭环控制方案1（线速度模式）闭环矢量 F0.02 [1]张力控制选择 F3.06 [1]（闭环张力控制模式1）反馈量选择 F7.02 [2]（AI3）比例增益1 F7.03 [10—20]积分时间1 F7.04 [0.5--1.5]微分时间1 F7.05 [0]（无）比例增益1 F7.06 [10—20]积分时间1 F7.07 [0.5--1.5]微分时间1 F7.08 [0]（无）采样周期 F7.09 [0]PID参数调整依据 F7.10 [0]卷径计算 F8.08 [1]（为了方便调试，在未调整好PID参数前，先不要加入此卷径计算。
艾默生变频器操作说明
7#引风机带变频的停、送电操作须严格按照此步骤进行，否则会导致电气事故！7#炉引风机变频器送电操作1.检查旁路柜隔离开关位臵正确，各柜门封闭正常；2.检查操作柱、变频器的急停按钮均复位，各柜门封闭正常；3.合17G开关柜二次回路空开和保险，将断路器手车摇至工作位，并检查确认；4.将17G开关柜转换开关切换至“远程”位；5.送变频系统控制电源—自2#配电室Ⅱ-11柜7#抽屉；6.合变频器和旁路柜所有二次回路空开和保险；7.检查变频器人机界面，主控系统开始自检，控制面板上2个指示灯同时点亮；8.主控所有自检通过后，允许运行灯（绿色）闪烁；9.点击人机界面上进入系统按钮，输入密码后可进行参数的设臵及监控；10.将本地-远程选择开关拨至“本地”；11.按下人机界面上预充电合闸按钮，变频器开始软启动，高压指示灯（红色）常亮；12.待软启动结束，自动闭合进线高压断路器，合闸成功后，高压指示灯（红色）常亮；13.将变频器“本地-远程”开关切换至“远程”位；（变频启停由操作柱和DCS实现）；7#炉引风机变频器停电操作说明1.检查7#引风机已经停运，变频器确实处于停机状态；2.按下17G开关柜“手分按钮”，分断6kV断路器，并摇至试验位；3.断开17G开关柜二次回路空开和保险；4.断变频系统控制电源—自2#配电室Ⅱ-11柜7#抽屉；注意：1.电机运行时，打开变频器及旁路柜柜门，会连锁分断6kV断路器，导致停机；2.电机运行时，断开旁路柜二次电源，会连锁分断6kV断路器，导致停机；3.旁路柜的隔离开关只在倒闸时需要操作，正常运行期间不必频繁操作，否则会导致接触不良；7#炉引风机变频器告警、故障以及复位操作说明当变频器发生故障或告警时，人机界面会弹出相应故障或告警信息窗口，同时根据故障类型的不同，控制面板指示灯状态说明见表5-3。
控制面板指示灯状态指示灯状态故障类型故障指示灯（红色）允许运行灯（绿色）停机状态运行状态正常熄灭闪烁常亮一般故障（F1）闪烁熄灭常亮严重故障（F2）常亮熄灭熄灭告警/故障复位逻辑：1．告警可自动复位；2．一般故障消失后需手动进行复位；3．多数严重故障需要在停机状态下才可手动复位，涉及器件等物理硬件损坏的故障必须断开Q1，进行故障排查后再次闭合Q1，方可进行操作。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==艾默生变频器说明书篇一：艾默生变频门机系统调试手册篇二：艾默生变频器维修艾默生变频器维修（一）教程来源：上海华节电气有限公司作者：未知点击：80次时间：201X-2-26 14:31:20在维修艾默生系列变频器前，一定要对故障代码有所了解，不然就无从下手。
本人收集整理这些资料，就是为了和大家一起分享，希望能帮助到大家日后的工作。
故障代码故障类型故障代码故障类型POFF 输入欠压 E008 输入缺相E001 加速过流 E009 输出缺相E002 减速过流 E010 模块保护E003 恒速过流 E011 逆变过热E004 加速过压 E012 整流过热E005 减速过压 E016 读写故障E006 恒速过压 E018 接触器未吸合E007 控制电源过压 E019 电流检测电路故障1、电流检测故障（如报E019，E001）：（1）控制板Q1(15050026)坏。
（2）7840坏：在变频器通电时，用直流档，黑接5脚，红分别接6，7，8脚，值为2.5，2.5，5为正常，否则7840坏。
（3）小板坏：在变频器通电时，用直流档，黑接7840的5脚，红分别接小板的脚从左到右应为2.5，2.5，2.5，3.4 1.5 ，0，1.6。
如值不对，小板坏：此时可更换小板坏中的三个小IC(39030024 LMV393),如还不好，更换小板。
2、显示POFF:驱动板上电POFF，测CVD电压正常应为2.6－2.7，如测得1.9，可能R51,R52,C36,C37,排线中的某一个坏，其中的电解电容坏的最多。
只在带电机运行时报POFF,驱动板变压器也有可能坏。
3、缓冲电阻坏：缓冲电阻和滤波大电容是成对的。
如果其一坏，另一个很可能也坏。
缓冲电阻坏也有可能是继电器不吸合（继电器坏或控制板坏，或与二者相连的电路上元件坏）引起。
艾默生变频器参数调试
艾默生变频器参数调试:0.00：密码1000保存参数;1233恢复出厂值;1253更改变频器控制模式;0.01：最低速度00.02：最高速度1850rpm0.03：加速斜率0.3cm/s20.04：减速斜率0.3cm/s20.05：给定模式选择Pr数字量0.06：电流限200%0.12：参数选择0 (0号菜单选择)0.13：电机额定转速1850rpm0.14：电梯额定速度1000mm/s0.15：V1 50mm/s 检修半速0.16：V20.17：V3 30mm/s 爬行速度0.18：V4 150mm/s 检修速度0.19：V5 480mm/s 单层速度0.20：V6 550mm/s 双层速度0.21：V7 550mm/s 多层速度0.22：停车减速斜率200mm/s20.23：启动S曲线200mm/s30.24：运行S曲线700mm/s30.25：停车S曲线700mm/s30.29：1024 编码器脉冲数(相当与3.34)0.42：4POLE (相当与5.11)0.43：0.88 (相当与5.10)0.44：340V (相当与5.09)0.45：1850RPM (相当与5.08)0.46：56A (相当与5.07)0.47：64HZ (相当与5.06)0.48：CL UECT闭环2.02：斜坡使能ON(1)2.03：斜坡保持OFF(0)2.04：斜坡方式选择FAST(1)2.10：加速斜率选择器22.11：加速斜率0.3cm/s2(等同于0.03)2.20：减速斜率选择器22.21：减速斜率0.3cm/s2(等同于0.04)3.24：0(闭环)3.34：1024(编码器脉冲数)3.36：5V(编码器电压)3.38;AB(编码器类型：差分AB相)3.42：4(编码器滤波“如果现场编码器干扰很大可以设定最大不要大于8”)3.43：1500(编码器脉冲数最大给定值)3.41：编码器自动检测ON(1)4.05：运行电流限值2004.06：再生电流限值2004.07：对称电流限值2004.12：电流给定滤波器1 4ms (降低电机噪音) 4.13：电流环比例增益默认值4.14：电流环积分增益默认值4.15：热时间常数默认值4.24：用户设电流限值2005.06：64HZ电机频率5.07：56A电机电流5.08：1850rpm电机转速5.09: 340v电机电压5.10：0.88电机功率因数5.11：4POLE电机级数5.18：8 PWM开关频率选择8.10：0FF 31号端子取反8.11：OFF 24号端子取反8.12：OFF 25号端子取反8.13：OFF 26号端子取反8.14：OFF 27号端子取反8.15：OFF 28号端子取反8.16：OFF 19号端子取反8.17：0N 41，42号端子取反8.18：ON 22号端子取反8.21：10.02 24号端子功能选择变频器运行8.22：18.38 25号端子功能选择多段速38.23：18.37 26号端子功能选择多段速28.24：19.44 27号端子功能选择正转(不可以改变)8.25：18.44 28号端子功能选择反转(不可以改变)8.26：18.36 29号端子功能选择多段速18.27：10.01 41，42号端子功能选择变频器正常/故障输出8. 28: 0.00 22号端子功能24V电压输出8. 29: ON 变频器端子功能选择(OFF：OV输入有效ON：24V输入有效)8. 31: ON 24号端子输入(出)功能选择(OFF：输入O N：输出)8. 32: OFF 25号端子输入(出)功能选择(OFF：输入O N：输出)8. 33: OFF 26号端子输入(出)功能选择(OFF：输入O N：输出)16.17: OFF “现场使用了选件卡“分频脉冲到主板上的卡”需要设为OFF，否则报SL2.ER故障”16.24: 3.2916.25: 0.1024(编码器分频输出值“现场干扰大时可以设小使用”)如果不设定数据主板没有脉冲出入16.26: 1.638418.11：V1 50mm/s 检修半速(等同于0.15)18.12：V2 (等同于0.16)18.13：V3 30mm/s 爬行速度(等同于0.17)18.14：V4 150mm/s 检修速度(等同于0.18)18.15：V5 480mm/s 单层速度(等同于0.19)18.16：V6 550mm/s 双层速度(等同于0.20)18.17：V7 550mm/s 多层速度(等同于0.21)18.18：启动优化速度10mm/s (改善启动舒适感)18.23：磁场建立阀值50018.25：运行比例增益700 (高速P)18.26：运行积分增益300 (高速I)18.27：启动比例增益1300 (低速P)18.28：启动积分增益500 (低速I)18.29：电机额定转速1850rpm (等同于0.13)18.30：电梯额定速度1000mm/s (等同于0.14)18.42：多段速给定选择类型OFF(0)二进制18.45：正转和反转方向取反OFF(0)18.48：切换增益选择ON(1) 设为1，则分段有效，18.2 5-18.28起作用18.49：惯量补偿ON(1)19.11：增益转换时间2000ms19.13：停车减速斜率200mm/s2 (等同于0.22)19.14：启动S曲线200mm/s3 (等同于0.23)19.15：运行S曲线700mm/s3 (等同于0.24)19.16：停车S曲线700mm/s3 (等同于0.25)19.17：启动优化加加速度10mm/s3 (从零速到启动优化速度的加速度)19.25：制动器打开延时500 (制动器打开到速度命令给出的时间)19.26：运行方向设置ON(1)双方向输入19.27：减速比的分母119.28：启动优化时间1000ms19.29：曳引轮直径900mm (根据现场轮子实际尺寸)19.30：减速比分子4319.34：电流环滤波时间常数OFF(0) ON(1)：4.12参数有效。
艾默生变频器参数调试
艾默生变频器参数调试:之青柳念文创作0.00：暗码 1000保管参数;1233恢复出厂值;1253更改变频器节制形式;0.01：最低速度 00.02：最高速度 1850rpm0.03：加速斜率 /s20.04：减速斜率 /s20.05：给定形式选择Pr数字量0.06：电流限 200%0.12：参数选择 0 (0号菜单选择)0.13：电机额定转速 1850rpm0.14：电梯额定速度 1000mm/s0.15： V1 50mm/s 检修半速0.16： V20.17： V3 30mm/s 匍匐速度0.18： V4 150mm/s 检修速度0.19： V5 480mm/s 单层速度0.20： V6 550mm/s 双层速度0.21： V7 550mm/s 多层速度0.22：停车减速斜率 200mm/s20.23：启动S曲线 200mm/s30.24：运行S曲线 700mm/s30.25：停车S曲线 700mm/s30.29：1024 编码器脉冲数(相当与3.34)0.42：4POLE (相当与5.11)0.43：0.88 (相当与5.10)0.44：340V (相当与5.09)0.45：1850RPM (相当与5.08)0.46：56A (相当与5.07)0.47：64HZ (相当与5.06)0.48：CL UECT闭环2.02：斜坡使能 ON(1)2.03：斜坡坚持 OFF(0)2.04：斜坡方式选择 FAST(1)2.10：加速斜率选择器 22.11：加速斜率 /s2(等同于0.03)2.20：减速斜率选择器 22.21：减速斜率 /s2(等同于0.04)3.24：0(闭环)3.34：1024(编码器脉冲数)3.36：5V(编码器电压)3.38;AB(编码器类型：差分AB相)3.42：4(编码器滤波“如果现场编码器干扰很大可以设定最大不要大于8”)3.43：1500(编码器脉冲数最大给定值)3.41：编码器自动检测 ON(1)4.05：运行电流限值 2004.06：再生电流限值 2004.07：对称电流限值 2004.12：电流给定滤波器1 4ms (降低电机噪音) 4.13：电流环比例增益默许值4.14：电流环积分增益默许值4.15：热时间常数默许值4.24：用户设电流限值 2005.06：64HZ电机频率5.07：56A电机电流5.08：1850rpm电机转速5.09: 340v电机电压5.10：0.88电机功率因数5.11：4POLE电机级数5.18：8 PWM开关频率选择8.10：0FF 31号端子取反8.11：OFF 24号端子取反8.12：OFF 25号端子取反8.13：OFF 26号端子取反8.14：OFF 27号端子取反8.15：OFF 28号端子取反8.16：OFF 19号端子取反8.17：0N 41，42号端子取反8.18：ON 22号端子取反8.21：10.02 24号端子功能选择变频器运行8.22：18.38 25号端子功能选择多段速38.23：18.37 26号端子功能选择多段速28.24：19.44 27号端子功能选择正转(不成以改变)8.25：18.44 28号端子功能选择反转(不成以改变)8.26：18.36 29号端子功能选择多段速18.27：10.01 41，42号端子功能选择变频器正常/故障输出8. 28: 0.00 22号端子功能 24V电压输出8. 29: ON 变频器端子功能选择 (OFF：OV输入有效 O N：24V输入有效)8. 31: ON 24号端子输入(出)功能选择 (OFF：输入 O N：输出)8. 32: OFF 25号端子输入(出)功能选择 (OFF：输入ON：输出)8. 33: OFF 26号端子输入(出)功能选择 (OFF：输入ON：输出)16.17: OFF “现场使用了选件卡“分频脉冲到主板上的卡”需要设为OFF，否则报SL2.ER故障”16.24: 3.2916.25: 0.1024(编码器分频输出值“现场干扰大时可以设小使用”)如果不设定数据主板没有脉冲出入16.26: 1.638418.11： V1 50mm/s 检修半速 (等同于0.15)18.12： V2 (等同于0.16)18.13： V3 30mm/s 匍匐速度 (等同于0.17)18.14： V4 150mm/s 检修速度 (等同于0.18)18.15： V5 480mm/s 单层速度 (等同于0.19)18.16： V6 550mm/s 双层速度 (等同于0.20)18.17： V7 550mm/s 多层速度 (等同于0.21)18.18：启动优化速度 10mm/s (改善启动舒适感)18.23：磁场建立阀值 50018.25：运行比例增益 700 (高速P)18.26：运行积分增益 300 (高速I)18.27：启动比例增益 1300 (低速P)18.28：启动积分增益 500 (低速I)18.29：电机额定转速 1850rpm (等同于0.13)18.30：电梯额定速度 1000mm/s (等同于0.14)18.42：多段速给定选择类型 OFF(0)二进制18.45：正转和反转方向取反 OFF(0)18.48：切换增益选择 ON(1) 设为1，则分段有效，18. 2518.28起作用18.49：惯量抵偿 ON(1)19.11：增益转换时间 2000ms19.13：停车减速斜率 200mm/s2 (等同于0.22)19.14：启动S曲线 200mm/s3 (等同于0.23)19.15：运行S曲线 700mm/s3 (等同于0.24)19.16：停车S曲线 700mm/s3 (等同于0.25)19.17：启动优化加加速度 10mm/s3 (从零速到启动优化速度的加速度)19.25：制动器打开延时 500 (制动器打开到速度饬令给出的时间)19.26：运行方向设置 ON(1)双方向输入19.27：减速比的分母 119.28：启动优化时间 1000ms19.29：曳引轮直径 900mm (根据现场轮子实际尺寸)19.30：减速比分子 4319.34：电流环滤波时间常数 OFF(0) ON(1)：4.12参数有效。
实用文档之艾默生变频器参数调试
实用文档之"艾默生变频器参数调试:"0.00：密码1000保存参数;1233恢复出厂值;1253更改变频器控制模式;0.01：最低速度00.02：最高速度1850rpm0.03：加速斜率0.3cm/s20.04：减速斜率0.3cm/s20.05：给定模式选择Pr数字量0.06：电流限200%0.12：参数选择0 (0号菜单选择)0.13：电机额定转速1850rpm0.14：电梯额定速度1000mm/s0.15：V1 50mm/s 检修半速0.16：V20.17：V3 30mm/s 爬行速度0.18：V4 150mm/s 检修速度0.19：V5 480mm/s 单层速度0.20：V6 550mm/s 双层速度0.21：V7 550mm/s 多层速度0.22：停车减速斜率200mm/s20.23：启动S曲线200mm/s30.24：运行S曲线700mm/s30.25：停车S曲线700mm/s30.29：1024 编码器脉冲数(相当与3.34) 0.42：4POLE (相当与5.11)0.43：0.88 (相当与5.10)0.44：340V (相当与5.09)0.45：1850RPM (相当与5.08)0.46：56A (相当与5.07)0.47：64HZ (相当与5.06)0.48：CL UECT闭环2.02：斜坡使能ON(1)2.03：斜坡保持OFF(0)2.04：斜坡方式选择FAST(1)2.10：加速斜率选择器 22.11：加速斜率0.3cm/s2(等同于0.03) 2.20：减速斜率选择器 22.21：减速斜率0.3cm/s2(等同于0.04)3.24：0(闭环)3.34：1024(编码器脉冲数)3.36：5V(编码器电压)3.38;AB(编码器类型：差分AB相)3.42：4(编码器滤波“如果现场编码器干扰很大可以设定最大不要大于8”)3.43：1500(编码器脉冲数最大给定值)3.41：编码器自动检测ON(1)4.05：运行电流限值2004.06：再生电流限值2004.07：对称电流限值2004.12：电流给定滤波器1 4ms (降低电机噪音)4.13：电流环比例增益默认值4.14：电流环积分增益默认值4.15：热时间常数默认值4.24：用户设电流限值2005.06：64HZ电机频率5.07：56A电机电流5.08：1850rpm电机转速5.09: 340v电机电压5.10：0.88电机功率因数5.11：4POLE电机级数5.18：8 PWM开关频率选择8.10：0FF 31号端子取反8.11：OFF 24号端子取反8.12：OFF 25号端子取反8.13：OFF 26号端子取反8.14：OFF 27号端子取反8.15：OFF 28号端子取反8.16：OFF 19号端子取反8.17：0N 41，42号端子取反8.18：ON 22号端子取反8.21：10.02 24号端子功能选择变频器运行8.22：18.38 25号端子功能选择多段速38.23：18.37 26号端子功能选择多段速28.24：19.44 27号端子功能选择正转(不可以改变)8.25：18.44 28号端子功能选择反转(不可以改变)8.26：18.36 29号端子功能选择多段速18.27：10.01 41，42号端子功能选择变频器正常/故障输出8. 28: 0.00 22号端子功能24V电压输出8. 29: ON 变频器端子功能选择(OFF：OV 输入有效ON：24V输入有效)8. 31: ON 24号端子输入(出)功能选择(OF F：输入ON：输出)8. 32: OFF 25号端子输入(出)功能选择(O FF：输入ON：输出)8. 33: OFF 26号端子输入(出)功能选择(O FF：输入ON：输出)16.17: OFF “现场使用了选件卡“分频脉冲到主板上的卡”需要设为OFF，否则报SL2.ER故障”16.24: 3.2916.25: 0.1024(编码器分频输出值“现场干扰大时可以设小使用”)如果不设定数据主板没有脉冲出入16.26: 1.638418.11：V1 50mm/s 检修半速(等同于0.15)18.12：V2 (等同于0.16)18.13：V3 30mm/s 爬行速度(等同于0.17)18.14：V4 150mm/s 检修速度(等同于0.18)18.15：V5 480mm/s 单层速度(等同于0.19)18.16：V6 550mm/s 双层速度(等同于0.20)18.17：V7 550mm/s 多层速度(等同于0.21)18.18：启动优化速度10mm/s (改善启动舒适感)18.23：磁场建立阀值50018.25：运行比例增益700 (高速P)18.26：运行积分增益300 (高速I)18.27：启动比例增益1300 (低速P)18.28：启动积分增益500 (低速I)18.29：电机额定转速1850rpm (等同于0.13)18.30：电梯额定速度1000mm/s (等同于0.14)18.42：多段速给定选择类型OFF(0)二进制18.45：正转和反转方向取反OFF(0)18.48：切换增益选择ON(1) 设为1，则分段有效，18.25-18.28起作用18.49：惯量补偿ON(1)19.11：增益转换时间2000ms19.13：停车减速斜率200mm/s2 (等同于0.22)19.14：启动S曲线200mm/s3 (等同于0.23)19.15：运行S曲线700mm/s3 (等同于0.24)19.16：停车S曲线700mm/s3 (等同于0.25)19.17：启动优化加加速度10mm/s3 (从零速到启动优化速度的加速度)19.25：制动器打开延时500 (制动器打开到速度命令给出的时间)19.26：运行方向设置ON(1)双方向输入19.27：减速比的分母119.28：启动优化时间1000ms19.29：曳引轮直径900mm (根据现场轮子实际尺寸)19.30：减速比分子4319.34：电流环滤波时间常数OFF(0) ON (1)：4.12参数有效。
艾默生系列PLC与EV1000和EV2000变频器MODBUS通讯
艾默生系列PLC与EV1000和EV2000变频器MODBUS通讯一 MODBUS帧结构 (2)1．1 数据帧格式 (2)1．2 功能码 (2)1．3 控制参数 (3)1．4 EV2000/EV1000变频器控制字位定义 (4)二参数设置和注意事项 (6)2．1 参数设置 (6)2．2 注意事项 (6)2．3 接线方式 (6)三 程序注释 (7)3．1 变频器启动程序 (7)3．2 启动（带频率）程序 (8)3．3 设置频率程序 (10)3．4读频率程序 (12)3．5 变频器停止程序 (14)一 MODBUS 帧结构1．1 数据帧格式Modbus 支持RTU 和ASCII 方式，RTU 数据帧格式如下：MODBUS 报文Modbus 采用“Big Endian”编码方式，先发送高位字节，然后是低位字节。
举例：下面是请求帧为读取1号机的002参数的数据帧：地址 功能码 寄存器地址 读取字数 校验和 0x01 0x03 0x000x020x000x010x25 0xCA下面是为1号机的响应帧：地址 功能码 应答字节数 寄存器内容 校验和0x010x030x020x130x880xB50x12注明：ContrStar （EMERSON PLC 编程软件）里的MODBUS 指令执行时自动加校验码（使用CRC 校验情况下），用户不需计算校验和。
如果用LRC 校验时，在发送MODBUS 指令时，请加检验码。
1．2 功能码Modbus最主要的功能是读写参数，不同的功能码决定不同的操作请求。
与变频器通信时主要用以下功能码操作： 功能码 功能码意义0x03 读取单个寄存器，如读取变频器运行状态参数 0x06 改写单个寄存器, 如给变频器写频率器 0x10改写多个寄存器，如带频率启动变频器功能码说明：03功能码读取寄存器是读取从站的数据（字）寄存器值，（最多可以有125个数据寄存器）。
不支持广播。
（1） 请求帧起始地址元件个数Address （地址）Function Code （功能码）（03H ）H L H L 校验码 (CRC 或LRC)（2）响应帧Read data 读取的数据No.1 Read data 读取的数据No.n Address（地址） Function Code （功能码） （03H ）Number of byte read 读取的元件个数（字节数）（n ）H L••• •••H L校验码 (CRC 或LRC)功能码06（写单寄存器）强置（写）单寄存器是向从站写入字元件值，与编程协议的强制不同。
艾默生变频器参数调试
艾默生变频器参数调试:0.00：密码1000保存参数;1233恢复出厂值;125 3更改变频器控制模式;0.01：最低速度00.02：最高速度1850rpm0.03：加速斜率0.3cm/s20.04：减速斜率0.3cm/s20.05：给定模式选择Pr数字量0.06：电流限200%0.12：参数选择0 (0号菜单选择)0.13：电机额定转速1850rpm0.14：电梯额定速度1000mm/s0.15：V1 50mm/s 检修半速0.16：V20.17：V3 30mm/s 爬行速度0.18：V4 150mm/s 检修速度0.19：V5 480mm/s 单层速度0.20：V6 550mm/s 双层速度0.21：V7 550mm/s 多层速度0.22：停车减速斜率200mm/s20.23：启动S曲线200mm/s30.24：运行S曲线700mm/s30.25：停车S曲线700mm/s30.29：1024 编码器脉冲数(相当与3.34)0.42：4POLE (相当与5.11)0.43：0.88 (相当与5.10)0.44：340V (相当与5.09)0.45：1850RPM (相当与5.08)0.46：56A (相当与5.07)0.47：64HZ (相当与5.06)0.48：CL UECT闭环2.02：斜坡使能ON(1)2.03：斜坡保持OFF(0)2.04：斜坡方式选择FAST(1)2.10：加速斜率选择器 22.11：加速斜率0.3cm/s2(等同于0.03)2.20：减速斜率选择器 22.21：减速斜率0.3cm/s2(等同于0.04)3.24：0(闭环)3.34：1024(编码器脉冲数)3.36：5V(编码器电压)3.38;AB(编码器类型：差分AB相)3.42：4(编码器滤波“如果现场编码器干扰很大可以设定最大不要大于8”)3.43：1500(编码器脉冲数最大给定值)3.41：编码器自动检测ON(1)4.05：运行电流限值2004.06：再生电流限值2004.07：对称电流限值2004.12：电流给定滤波器1 4ms (降低电机噪音) 4.13：电流环比例增益默认值4.14：电流环积分增益默认值4.15：热时间常数默认值4.24：用户设电流限值2005.06：64HZ电机频率5.07：56A电机电流5.08：1850rpm电机转速5.09: 340v电机电压5.10：0.88电机功率因数5.11：4POLE电机级数5.18：8 PWM开关频率选择8.10：0FF 31号端子取反8.11：OFF 24号端子取反8.12：OFF 25号端子取反8.13：OFF 26号端子取反8.14：OFF 27号端子取反8.15：OFF 28号端子取反8.16：OFF 19号端子取反8.17：0N 41，42号端子取反8.18：ON 22号端子取反8.21：10.02 24号端子功能选择变频器运行8.22：18.38 25号端子功能选择多段速38.23：18.37 26号端子功能选择多段速28.24：19.44 27号端子功能选择正转(不可以改变)8.25：18.44 28号端子功能选择反转(不可以改变)8.26：18.36 29号端子功能选择多段速18.27：10.01 41，42号端子功能选择变频器正常/故障输出8. 28: 0.00 22号端子功能24V电压输出8. 29: ON 变频器端子功能选择(OFF：OV输入有效ON：24V输入有效)8. 31: ON 24号端子输入(出)功能选择(OFF：输入ON：输出)8. 32: OFF 25号端子输入(出)功能选择(OFF：输入ON：输出)8. 33: OFF 26号端子输入(出)功能选择(OFF：输入ON：输出)16.17: OFF “现场使用了选件卡“分频脉冲到主板上的卡”需要设为OFF，否则报SL2.ER故障”16.24: 3.2916.25: 0.1024(编码器分频输出值“现场干扰大时可以设小使用”)如果不设定数据主板没有脉冲出入16.26: 1.638418.11：V1 50mm/s 检修半速(等同于0.15)18.12：V2 (等同于0.16)18.13：V3 30mm/s 爬行速度(等同于0.17)18.14：V4 150mm/s 检修速度(等同于0.18)18.15：V5 480mm/s 单层速度(等同于0.19)18.16：V6 550mm/s 双层速度(等同于0.20)18.17：V7 550mm/s 多层速度(等同于0.21)18.18：启动优化速度10mm/s (改善启动舒适感)18.23：磁场建立阀值50018.25：运行比例增益700 (高速P)18.26：运行积分增益300 (高速I)18.27：启动比例增益1300 (低速P)18.28：启动积分增益500 (低速I)18.29：电机额定转速1850rpm (等同于0.13)18.30：电梯额定速度1000mm/s (等同于0.14)18.42：多段速给定选择类型OFF(0)二进制18.45：正转和反转方向取反OFF(0)18.48：切换增益选择ON(1) 设为1，则分段有效，18.25-18.28起作用18.49：惯量补偿ON(1)19.11：增益转换时间2000ms19.13：停车减速斜率200mm/s2 (等同于0.22)19.14：启动S曲线200mm/s3 (等同于0.23)19.15：运行S曲线700mm/s3 (等同于0.24)19.16：停车S曲线700mm/s3 (等同于0.25)19.17：启动优化加加速度10mm/s3 (从零速到启动优化速度的加速度)19.25：制动器打开延时500 (制动器打开到速度命令给出的时间)19.26：运行方向设置ON(1)双方向输入19.27：减速比的分母119.28：启动优化时间1000ms19.29：曳引轮直径900mm (根据现场轮子实际尺寸)19.30：减速比分子4319.34：电流环滤波时间常数OFF(0) ON(1)：4.12参数有效。