常用变频器参数设置

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变频器主要参数设置表

FR-D740变频器常用参数设置表参数名称使用说明6%： 0.75 以下电机P0转矩提升（时机启动转矩）4%： 1.5-3.7K 电机3%： 5.5K 、 7.5K 电机P1上限频率输出最高频率P2下限频率输出最低频率P3基准频率电动机额定频率P4 3 速设定（高速）RH闭合P5 3 速设定（中速）RM闭合P6 3 速设定（低速）RL 闭合P24速度设定（ 4 速）RL、 RM闭合P25速度设定（ 5 速）RL、 RH闭合P26速度设定（ 6 速）RM、 RH闭合P27速度设定（ 7 速）RL、 RM、RH闭合P7加速时间低速到高速的变化时间P8减速时间高速到低速的变化时间P44第 2 加速时间需开启第二功能（ RT=ON）P45第 2 减速时间需开启第二功能（ RT=ON）0：直线加减速P29加减速曲线1： S 曲线加减速 A（适用机械主轴）2： S 曲线加减速 B（适用传送带）P9电子过电流保护设为电动机额定电流P51第 2 电子过电流保护设为电动机额定电流0：外部 /PU 切换模式P79操作模式选择1： PU运行模式固定2：外部运行模式固定3：外部 /PU 组合运行模式P160扩展功能显示选择0：显示所有参数9999：只显示简单模式的参数P161频率设定模式0： M旋钮频率设定模式10：电位器设定模式P178STF端子功能选择0：低速运行指令P179STR端子功能选择1：中速运行指令P180RL 端子功能选择2：高速运行指令P181RM端子功能选择3：第 2 功能选择60：正转指令P182RH端子功能选择61：反转指令9999：无功能P251输出缺相保护0：无缺相保护1：有缺相保护清除参Pr.CL 1: 清除校正用参数外的其他参数恢复到初始值。

数、初1：所有的参数都恢复到初始值（出厂始值ALLC状态）Er.CL1：清除过去8 闪的报警历史Pr.CH显示并设定初始值变更后的参数Er4参数定改错误（外部模式写参数）。

变频器几个重要参数的设定

变频器几个重要参数的设定1.V/f类型的选择V/f类型的选择包括最高频率、基本频率和转矩类型等。

最高频率是变频器—电机系统可以运行的最高频率，由于变频器自身的最高频率可能较高，当电机容许的最高频率低于变频器的最高频率时，应按电机及其负载的要求进行设定；基本频率是变频器对电机进行恒功率控制和恒转矩控制的分界线，应按电机的额定电压设定；转矩类型是指负载是恒转矩负载还是变转矩负载，用户根据变频器使用说明书中的V/f类型图和负载特点，选择其中一种类型。

根据电机的实际情况和实际要求，最高频率设定为83.4Hz，基本频率设定为工频50Hz。

负载类型：50Hz 以下为恒转矩负载，50～83.4Hz为恒功率负载。

2.如何调整启动转矩调整启动转矩是为了改善变频器启动时的低速性能，使电机输出的转矩能满足生产启动要求。

在异步电机变频调速系统中，转矩的控制较复杂，在低频段，由于电阻、漏电抗的影响不容忽略，若仍保持V/f为常数，则磁通将减小，进而减小了电机的输出转矩。

为此，在低频段要对电压进行适当补偿以提升转矩。

可是，漏阻抗的影响不仅与频率有关，还和电机电流的大小有关，准确补偿是很困难的。

近年来国外开发了一些能自行补偿的变频器，但所需计算量大，硬件、软件都较复杂，因此一般变频器均由用户进行人工设定补偿。

3.如何设定加、减速时间变频器在启、制动过程中的频率变化率由用户设定。

若电机转动惯量J、电机负载变化按预先设定的频率变化率升速或减速时，有可能出现加速转矩不够，从而造成电机失速，即电机转速与变频器输出频率不协调，从而造成过电流或过电压。

因此，需要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速时间，使变频器的频率变化率能与电机转速变化率相协调。

检查此项设定是否合理的方法是按经验选定加、减速时间。

若在启动过程中出现过流，可适当延长加速时间；若在制动过程中出现过流，则适当延长减速时间；另一方面，加、减速时间不宜设定过长，否则将影响生产效率，特别是频繁启、制动的情况。

变频器器参数设置大全

变频器器参数设置大全变频器是一种用于控制电动机运行速度和扭矩的设备，主要通过改变电机的供电频率和电压来实现。

在使用变频器时，正确的参数设置对于设备的运行效果至关重要。

以下是变频器参数设置的一些重要参数及其解释：1.主控制参数主控制参数决定了变频器的运行模式和控制方式。

常见的主控制参数包括：-控制模式：选择正确的控制模式，如速度控制、扭矩控制或位置控制等，根据实际需求进行设置。

-倍数模式：选择是否需要倍数运行，若选择了倍数运行，则会根据设定的倍数对电机的速度进行调节。

-运行频率范围：设定变频器的运行频率范围，通常为电机额定频率的±10%。

-运行频率上限：设定变频器的最大运行频率，即电机的最高转速。

2.输出参数输出参数决定了变频器的输出功率和电压等级。

常见的输出参数包括：-输出功率：设定变频器的输出功率，通常为电机的额定功率。

-输出电压：根据电机的额定电压选择合适的输出电压。

3.速度参数速度参数用于设定电机的运行速度及相关控制参数。

常见的速度参数包括：-目标速度：设定电机的运行目标速度，可以设定为固定值或通过外部输入控制。

-加速时间：设定电机从静止状态加速到目标速度所需的时间，较短的加速时间可以提高设备的响应速度。

-减速时间：设定电机从目标速度减速到静止状态所需的时间，根据实际需求进行设置。

4.过载保护参数过载保护参数用于保护变频器和电机免受过载运行的影响。

常见的过载保护参数包括：-过载保护等级：根据电机的额定功率选择适当的过载保护等级，过载保护等级通常为电机额定功率的倍数。

-过载保护时间：设定电机在过载状态下可以持续运行的时间，超过设定的时间将自动停机以避免损坏电机。

5.故障报警参数故障报警参数用于设定变频器故障发生时的报警方式和保护措施。

常见的故障报警参数包括：-故障报警类型：设定故障报警的类型，如过流、过压、过载、短路等。

-故障报警动作：设定故障报警时采取的措施，如停机、降速、输出故障代码等。

变频器常用参数设置方法

变频器常用参数设置方法
变频器是一种电力调节设备，主要用于控制交流电机的转速和扭矩。

为了使变频器能够正常工作，需要对其进行一些参数设置。

以下是变频器常用参数设置方法：
1. 频率设定：根据实际需求设置变频器输出的频率值。

一般情况下，频率设定值与需求的转速成正比。

2. 过载保护设定：根据实际负载情况设置变频器的过载保护值。

过载保护值过小，可能导致变频器过载，影响设备正常运转；过大则容易误判。

3. 加速时间和减速时间设定：根据需要加速和减速的时间来设定变频器相应的参数。

加速时间过短，会导致设备运转不稳定；减速时间过短，则可能导致设备因惯性而损坏。

4. PID参数设定：PID参数是用于控制变频器输出电压的参数。

根据实际控制需求来设定PID参数，以保证设备能够稳定运转。

5. 过电流保护设定：根据实际需求设定变频器过电流保护值。

过电流保护值过小，可能导致设备损坏；过大则容易误判。

6. 过压保护设定：根据实际需求设定变频器过压保护值。

过压保护值过小，可能导致设备损坏；过大则容易误判。

7. 过热保护设定：根据实际需求设定变频器过热保护值。

过热保护值过小，可能导致设备损坏；过大则容易误判。

8. 转矩控制设定：根据实际需求设置变频器输出的转矩。

转矩控制值过小，可能导致设备负载不足；过大则容易损坏设备。

以上是变频器常用参数设置方法，需要根据实际需求进行相应的调整。

在操作过程中，需要注意安全问题，以免造成不必要的损失。

变频器常用参数设置方法

MM440变频器参数设置方法基本面板控制1、恢复出厂设置(控制方式、控制参数全部恢复出厂设置)常按Fn可跳到电机电机参数界面，再按P来调用各参数。

P0010 0 30P0970 0 12、电机参数设置参数代码默认值设定值说明P0003 1 1 设定用户访问级别为标准级(设置等级：标准级、扩展级、专家级) P0010 0 1 快速调试（1：快速调试；30：工厂值的设定）自行查找数值含义P0100 0 0 功率单位：kw*P0304 230 380 额定电压*P0305 3.25 1.05 额定电流*P0307 0.75 0.37 额定功率*P0310 50 50 工作频率*P0311 0 1400 电机转速P3900 0 1 结束设置之后可以调用以下参数设置：P0003 1 1 设定用户访问级别为标准级P0004 0 7 命令和数字I/OP0700 2 1 由键盘输入设定值（选择命令源）P0003 1 1 设定用户访问级别为标准P0004 0 10 设定值通道和斜坡函数发生器P1000 2 1 由键盘（点动电位计）输入设定值P1080 0 0 电动机运行的最低频率HzP1082 50 50 电动机运行的最高频率HzP0003 1 2 设定用户访问级别为扩展级P0004 0 10 设定值通道和斜坡函数发生器*P1040 5 20 设定键盘所能控制的电机频率最大值*P1058 5 10 正向点动频率Hz*P1059 5 10 反向点动频率Hz*P1060 10 5 点动斜坡上升时间s*P1061 10 5 点动斜坡下降时间s设置完毕后常按Fn回到监视界面，按绿色启动即可。

端口控制(端口可接PLC数字输出实现PLC控制)看电路图，找到数字量可编程端口：5，6，7，8，15，165号端子：P07016号端子：P07027号端子：P07038号端子：P0704可设定值的含义：1正转；2反转；3自由；4快降；9故障；10正转点动；11反转点动；17固定频率；25直流制动；….通过5，6，7，8各端口选择不同的控制对象（1，2，3，4，9，10，11，17，25），从而组合出一组控制模式；端口外部接线由PLC连接，即可实现PLC控制。

艾默生EV2000系列变频器常用参数设置

艾默生EV2000系列变频器常用参数设置艾默生EV2000系列变频器是一种先进的电能调节设备，可根据负载需求自动调整电机的运行速度和输出功率。

为了使变频器能够正常工作，需要对其进行一些常用参数的设置。

以下是EV2000系列变频器的常用参数设置方法：1.额定电压和额定频率：首先需要设置变频器的额定电压和额定频率，这些参数通常可以在电机的标牌上找到。

将这些参数设置到变频器中，以确保变频器与电机的额定工作参数相匹配。

2.输出电压和频率：根据应用需求，需要设置变频器的输出电压和频率。

这些参数可以通过变频器的前面板或者调试软件来设置。

通常情况下，输出电压需要根据电机的额定电压来设置，而输出频率需根据需要进行调整。

3.额定电流和过载保护：根据电机的额定电流设置变频器的额定电流。

额定电流设置过低可能导致电机无法正常工作，而设置过高可能会导致电机过载。

另外，还需要设置过载保护参数，以保护电机在过载情况下不会受到损坏。

4.加速和减速时间：设置变频器的加速和减速时间，以控制电机的启停过程。

加速时间用于控制电机从停止状态到达额定转速的时间，而减速时间用于控制电机从工作状态到停止状态的时间。

这些参数的设置通常需要根据具体的应用需求来确定。

5.刹车方式和刹车电阻：如果需要使用刹车功能，需要设置变频器的刹车方式和刹车电阻。

刹车方式通常分为内部刹车和外部刹车两种，内部刹车是通过变频器内部的电路实现的，而外部刹车则是通过外部设备来实现的。

刹车电阻用于吸收电机的余能，以确保电机在刹车过程中不会受到过电压的损害。

6.控制模式和控制信号：设置变频器的控制模式和控制信号，以确保其能够按照预期进行工作。

常见的控制模式有V/F控制和矢量控制，而常用的控制信号有开关量信号和模拟量信号等。

根据具体的应用需求，选择适合的控制模式和控制信号。

7.保护功能和报警设置：根据需要设置变频器的保护功能和报警设置，以确保电机在异常情况下能够及时报警并采取相应的保护措施。

变频器主要设置参数

变频器主要设置参数1、运行方式：主要是带编码器和不带编码器（编码器比较精确一些）,其中分别还有是矢量控制还是V/F控制（力矩大时最好用矢量控制比较稳定）2、控制方式：有变频器自带的那个操作面板控制正反转还是用端子控制正反转这个是必须要设定的参数3、频率来源设定：是面板直接给还是模拟量给4、再有是停车方式：自由停车一般用于带抱闸的电机，减速停车相反5、其他还需要设电机的一些参数进行自学习，保证电机的最佳状态。

有些变频器再最开始需要设定某参数，使所有参数都允许改写和高级菜单功能变频器功能参数很多，一般都有数十甚至上百个参数供用户选择。

实际应用中，没必要对每一参数都进行设置和调试，多数只要采用出厂设定值即可。

但有些参数由于和实际使用情况有很大关系，且有的还相互关联，因此要根据实际进行设定和调试。

因各类型变频器功能有差异，而相同功能参数的名称也不一致，为叙述方便，本文以富士变频器基本参数名称为例。

由于基本参数是各类型变频器几乎都有的，完全可以做到触类旁通。

一、加减速时间加速时间就是输出频率从0上升到最大频率所需时间，减速时间是指从最大频率下降到0所需时间。

通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。

在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流，减速时则限制下降率以防止过电压。

加速时间设定要求：将加速电流限制在变频器过电流容量以下，不使过流失速而引起变频器跳闸；减速时间设定要点是：防止平滑电路电压过大，不使再生过压失速而使变频器跳闸。

加减速时间可根据负载计算出来，但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间，通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警；然后将加减速设定时间逐渐缩短，以运转中不发生报警为原则，重复操作几次，便可确定出最佳加减速时间。

二、转矩提升转矩提升又叫转矩补偿，是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低，而把低频率范围f/V增大的方法。

设定为自动时，可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩，使电动机加速顺利进行。

变频器常用10个参数设置

变频器常用10个参数设置1.最低运行频率：即电机运行的最小转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。

而且低速时，其电缆中的电流也会增大，也会导致电缆发热。

2.最高运行频率：一般的变频器最大频率到60Hz ，有的甚至到400 Hz ，高频率将使电机高速运转，这对普通电机来说，其轴承不能长时间的超额定转速运行，电机的转子是否能承受这样的离心力。

3.加减速时间加速时间就是输出频率从0 上升到最大频率所需时间，减速时间是指从最大频率下降到0 所需时间。

通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。

在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流，减速时则限制下降率以防止过电压。

4.转矩提升又叫转矩补偿，是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低，而把低频率范围f/V 增大的方法。

设定为自动时，可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩，使电动机加速顺利进行。

如采用手动补偿时，根据负载特性，尤其是负载的起动特性，通过试验可选出较佳曲线。

对于变转矩负载，如选择不当会出现低速时的输出电压过高，而浪费电能的现象，甚至还会出现电动机带负载起动时电流大，而转速上不去的现象。

5.电子热过载保护本功能为保护电动机过热而设置，它是变频器内CPU 根据运转电流值和频率计算出电动机的温升，从而进行过热保护。

本功能只适用于“一拖一”场合，而在“一拖多”时，则应在各台电动机上加装热继电器。

电子热保护设定值(%)=[ 电动机额定电流(A)/ 变频器额定输出电流(A)]×100% 。

变频器的参数设置

变频器的参数设置
1、对于变频器参数的设置，有很多不同的设置参数，其中常用的有以下几种：
2、初始化：在变频器参数设置前，需要先进行初始化操作，将变频器中所有设置参数清除，以保证参数设置的准确性。

3、输入电压和频率：在变频器的参数设置中，需要先设置输入电压和电流的相关参数，以确保变频器的运行稳定，防止出现过载或电源损坏的情况发生。

4、转速控制：在变频器参数设置中，需要进行转速控制的设置，以设定电机的转速，保证电机的最佳运行效果。

5、增量频率设置：增量频率是指在其中一固定频率时每次变频器启动所增加的频率值，一般设置在0.2HZ~2HZ之间，可以根据实际的电机工作需求，进行具体的设置。

6、启动减速：变频器需要设置启动减速功能，以避免电机启动时出现大电流瞬间加载，导致损坏变频器。

7、坐标调整：设置变频器时，需要根据电机的实际坐标进行调整，以实现电机的最佳运行效果。

8、输出电流调整：在变频器参数设置中，需要调整输出电流，以使电机在不同工况下都能正常工作，同时保证变频器的正常运行。

9、温度控制：变频器需要进行温度控制的设置。

变频器器参数设置大全

变频器器参数设置大全1.基本参数设置-额定电压：根据电机的额定电压选择变频器器的输入电压。

-额定功率：根据电机的额定功率选择变频器器的容量。

-额定频率：根据电机的额定频率选择变频器器的输出频率。

-开启时间：设置变频器器启动的时间，要确保电机能够顺利启动。

2.频率控制参数设置-加速时间：设置电机从静止到额定速度所需的时间。

-减速时间：设置电机从额定速度到静止所需的时间。

-加速度：设置电机加速的速率。

-减速度：设置电机减速的速率。

-最大输出频率：设置变频器器的最大输出频率，一般为电机的额定频率。

3.电流控制参数设置-额定电流：根据电机的额定电流选择变频器器的容量。

-过负荷保护：设置变频器器在电机电流超过额定电流时的保护措施，可以选择直接切断输出或者进行报警。

-过载保护：设置变频器器在电机负载超过额定负载时的保护措施，可以选择直接切断输出或者进行报警。

4.PID控制参数设置-比例系数：根据需要调整PID控制中的比例系数。

-积分时间：根据需要调整PID控制中的积分时间。

-微分时间：根据需要调整PID控制中的微分时间。

5.转矩控制参数设置-转矩增益：根据需要调整转矩控制中的增益。

-转矩限制：设置变频器器在电机转矩超过额定转矩时的保护措施，可以选择直接切断输出或者进行报警。

6.过载保护参数设置-过载时间：设置变频器器在电机过载一定时间后的保护措施，可以选择直接切断输出或者进行报警。

-过载倍数：设置变频器器在电机负载超过额定负载一定倍数后的保护措施，可以选择直接切断输出或者进行报警。

7.故障保护参数设置-震动保护：设置变频器器在电机出现较大震动时的保护措施，可以选择直接切断输出或者进行报警。

-过热保护：设置变频器器在电机温度超过一定值时的保护措施，可以选择直接切断输出或者进行报警。

-短路保护：设置变频器器在电路短路时的保护措施，可以选择直接切断输出或者进行报警。

8.通信参数设置- 通信协议：根据需要选择变频器器的通信协议，如Modbus、Profibus等。

变频器的参数设定及运行

变频器的参数设定及运行变频器是一种用于控制交流电机速度和电力输出的电子设备，它能够通过改变输入电压和频率来调整电机的转速。

在实际应用中，正确的参数设置和运行是保证变频器正常工作的关键。

本文将介绍变频器的参数设定和运行过程，以及一些注意事项。

一、参数设定1.输入电压和频率：变频器需要根据电网电压和频率来确定合适的参数设定，一般来说，标准工作范围为380V±10%、50Hz±1%。

如果电网电压和频率波动较大，可以使用额外的电压调整器和频率稳定器。

2.输出电压和频率：输出电压和频率决定了电机的转速，一般情况下，可以根据应用需要进行设定。

在设定输出电压和频率时需要考虑电机的额定电压和频率。

3.加速时间和减速时间：加速时间和减速时间分别指电机从静止状态到额定转速的时间和从额定转速停止的时间。

加速时间和减速时间的设定要根据实际需求来确定，一般来说，加速时间和减速时间不宜过长或过短。

4.出风口温度：变频器运行时会产生一定的热量，为了确保设备的正常运行，需要设定适当的出风口温度上限，超过该温度应自动报警或停机。

5.过载保护：变频器设定的过载保护参数会根据电机的额定功率和负载情况来确定。

过载保护参数设置过小会导致误报警，设置过大则可能造成电机过载损坏。

6.故障报警：变频器设定的故障报警参数包括过流、过压、过载、短路等，根据实际情况进行设定。

二、运行过程1.启动和停机：在启动之前，首先检查变频器的输入电压和频率是否符合要求，确保各个参数设置正确。

启动时，逐渐增加输出频率和电压，使电机平稳启动；停机时，逐渐降低输出频率和电压，使电机平稳停止。

2.运行监测：运行过程中需要监测变频器和电机的运行状态，包括温度、电流、转速等参数，及时发现异常情况并进行处理。

3.维护保养：定期对变频器进行清洁和维护保养，包括除尘、检查散热器、紧固螺栓等，确保设备的正常运行。

三、注意事项1.变频器的安装位置要离散热器较远，避免高温环境造成散热不良。

变频器常用10个参数--变频器参数设置(精)

关键词:变频器参数设置,电机,节能控制变频器的设定参数较多,每个参数均有一定的选择范围,使用中常常遇到因个别参数设置不当,导致变频器不能正常工作的现象,因此,需要对相关的参数进行正确的设定。

1.控制方式:即速度控制、转距控制、PID 控制或其他方式。

采取控制方式后,一般要根据控制精度进行静态或动态辨识。

2.MIN运行频率:即电机运行的MIN转速,电机在低转速下运行时,其散热性能很差,电机长时间运行在低转速下,会导致电机烧毁。

而且低速时,其电缆中的电流也会增大,也会导致电缆发热。

3.MAX运行频率:一般的变频器MAX频率到60Hz ,有的甚至到400 Hz ,高频率将使电机高速运转,这对普通电机来说,其轴承不能长时间的超额定转速运行,电机的转子是否能承受这样的离心力。

4.载波频率:载波频率设置的越高其高次谐波分量越大,这和电缆的长度,电机发热,电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。

5.电机参数:变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、MAX频率,这些参数可以从电机铭牌中直接得到。

6.跳频:在某个频率点上,有可能会发生共振现象,特别在整个装置比较高时;在控制压缩机时,要避免压缩机的喘振点。

7.加减速时间加速时间就是输出频率从0 上升到MAX频率所需时间,减速时间是指从MAX 频率下降到0 所需时间。

通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。

在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流,减速时则限制下降率以防止过电压。

加速时间设定要求:将加速电流限制在变频器过电流容量以下,不使过流失速而引起变频器跳闸;减速时间设定要点是:防止平滑电路电压过大,不使再生过压失速而使变频器跳闸。

加减速时间可根据负载计算出来,但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间,通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警;然后将加减速设定时间逐渐缩短,以运转中不发生报警为原则,重复操作几次,便可确定出更佳加减速时间。

常用变频器参数设置要点

一、英威腾变频器(INVT系列)参数设定要点1、按PRGM键进入数据设定，显示功能码0(连续按△键可依次进入功能码0-9)。

2、按PRGM键进入0-00功能码(连续按△键可依次进入功能码0-00-03)。

3、再按PRGM键，显示0-00功能码的设定值（可通过△和▽键修改设定值)。

4、按PRGM键储存修改后的设定值。

5、按ESC键退出设定菜单。

二、英威腾变频器(CHF型通用系列)参数设定要点1、在停机状态下，按PRG/ESC编程/退出键，显示P０，进入一级菜单(连续按△键可依次进入Ｐ0-9组一级菜单)。

２、按DATA/ENT数据确认键，进入P0.00二级菜单(连续按△键可依次进入Ｐ0.00-P0.13二级菜单)。

3、再按DATA/ENT键、进入功能码设定值(三级菜单)。

4、通过△、▽键修改设定值。

5、按DATA/ENT键存入设定参数。

6、按PRG/ESC键返回停机状态。

三、康沃CVF系列变频器参数设定要点1、在初始状态下，按MODE切换键，显示基本运行参数代码0(如b-0设为1或2时，连续按MOD键可显示L-0中级或H-0高级参数代码)。

2、按△键，改变基本运行参数b-0-14。

3、按ENTER确认键确认修改参数项。

4、改变△、或▽键修改运行参数。

5、按EXTER键确认修改参数。

四、三品SKJ系列变频器编程要点1、按PROG功能键进入编程状态，显示功能码Pr000（连选按△和→键，可依次进入显示Pr000-250功能码）。

2、按ENTER参数设定键，显示Pr000中内容（可通过←、→键修改设定值）。

3、按ENTER键确定修改值。

4、按PROG退出编程状态。

安川变频器简单参数设置

安川变频器简单参数设置安川变频器是一种常用的电气设备，可以用来控制电机的转速和运行方式，广泛应用于各种工业领域。

在使用安川变频器时，需要进行一些参数设置，以适应不同的工况和要求。

本文将介绍安川变频器的几个简单参数设置，帮助读者更好地使用该设备。

一、基本参数设置1.1频率设定值频率设定值是指希望电机达到的转速。

安川变频器通常提供频率设定值的设定方式有两种：数字方式和模拟方式。

数字方式是通过安川变频器的操作面板或者通讯接口进行设定；模拟方式是通过外部设备（如模拟量设置器）的输入信号设定。

1.2控制方式安川变频器的控制方式有很多种，常见的有V/F控制、矢量控制等。

V/F控制是指通过改变电压和频率的比值来控制电机的转速，适用于一般的负载类型；矢量控制是指通过感应电机的转子位置和速度来控制电机的转速，适用于需要高动态性能和精确控制的负载类型。

1.3起动/停止方式二、进阶参数设置2.1加速/减速时间加速/减速时间是指电机从停转到达设定转速的时间，或者从设定转速减速到停止的时间。

根据具体需求，可以通过设置安川变频器的加速时间和减速时间来控制电机的加速和减速过程。

加速时间短可以提高电机的动态性能，但可能会对电机和负载产生较大的机械冲击；减速时间短可以提高电机的停止精度，但可能会对电机和负载产生较大的惯性反冲。

2.2最大输出频率最大输出频率是指电机能够达到的最高转速。

根据电机的额定转速和工作要求，可以通过设置安川变频器的最大输出频率来控制电机的转速范围。

最大输出频率设置过高可能会导致电机超速运行，从而对电机和负载产生较大的负荷；最大输出频率设置过低可能会限制电机的最大转速，影响其性能。

2.3转矩控制转矩控制是指通过安川变频器控制电机的输出转矩，以适应不同的负载要求。

安川变频器通常提供多种转矩控制方式，如定转矩、变转矩、跟踪转矩等。

选择合适的转矩控制方式，可以提高电机的工作效率和负载的响应速度。

三、高级参数设置3.1额定电流额定电流是指电机被连续工作时的电流值。

(完整版)变频器器参数设置大全

0.00
P1082
电动机最大频率
50.00
P1120
斜坡上升时间
6
P1121
斜坡下降时间
6
P3900
结束快速调试
1
P0701
数字输入1的功能
1
接通正转/停车命令
P0703
数字输入3的功能
99
P0731
数字输出1的功能
52.3
变频器故障
P0756.0
ADC的类型
0
单极性电压输入
P0756.1
ADC的类型
trn
rrS
逻辑输入反向运行
no
CrL3
对应LSP的AI3值
4mA
CrH3
对应HSP的AI3值
20mA
A0It
模拟输出配置
4A
4—20mA配置
dO
模拟输出
OFr
电机频率
r1
继电器1
FLt
变频器故障
CtL--
控制菜单
Fr1
配置给定1
AIP
电位计
Fr2
配置给定2
AI3
模拟输入AI3
rFC
给定切换
LI3
LI3闭合AI3有效
变频器参数设置大全
1、深圳亚特克PID调节器参数
功能码
名称
设定值
备注
AL1
第一报警值
99.99
AL2
第二报警值
99.99
Prop
加热比例带
15
可根据实际情况改变
Int.t
积分时间
18
可根据实际情况改变
DEr.t
微分时间
0
LOC
组态密码

欧姆龙变频器(SBCE—C—304B—2)常用参数设置

1.5Hz
×
N15
最低输出频率电压
12/24V
1V
12V
×
N16
加速时间1
0.1s
10.0s
○
N17
减速时间1
0.1s
10.0s
○
N18
加速时间2
0.1s
10.0s
○
N19
减速时间2
0.1s
10.0s
○
N30
频率指令上限
100%（以100%为单位进行设定）
1%
100%
×
N31
频率指令下限
10%
1%
0%
1
0
×
N04
停止方法的选择
0：减速停止1：自由运行停止
1
0
×
N05
反转禁止的选择
0：允许反转1：禁止反转
1
0
×
N06
STOP键有效/无效选择
0：STOP/RESET键有效
1：STOP/RESET键无效
1
0
×
N07
本地模式时频率指令有效
0：面板操作有效
1：数字设定有效
1
0
×
N09
最大电压
设为50Hz（实际设定值）
×
N32
电机额定电流
7.7A（实际设定）
0.1A
视容量不同
×
N37
多功能输入选择2（输入电子S3）
0（实际设定值）
1
5
×
N46
载波率选择
设定0.1Hz
60.0Hz
×
N10
最大电压
380V（实际设定值）
1V
200V

AB的变频器常用参数设置

AB的变频器常用参数设置变频器是一种电力电子设备，用于控制交流电机的转速和扭矩，实现电机的精确控制。

常用参数设置对于变频器的运行稳定性和性能发挥起到重要作用。

以下是AB的变频器常用参数设置的详细内容：一、主要参数1.额定电压和额定频率：根据实际情况设置变频器的额定电压和额定频率，一般为电网的电压和频率，例如220V和50Hz。

2.额定输入功率和额定输出功率：根据需要控制的电机功率设置变频器的额定输入功率和额定输出功率。

3.输出频率范围：根据实际工作需求设置变频器的输出频率范围，一般为0-200Hz。

频率设置过高会导致电机过载，频率设置过低则无法达到需求的转速。

4.加速时间和减速时间：设置变频器从启动到达设定频率的加速时间和从停止到零频率的减速时间，根据实际工作需求调整。

5.控制方式：根据实际情况选择变频器的控制方式，常见的有V/F控制和矢量控制。

二、运行参数1.输出电流限制：设置变频器的输出电流上限，防止电机过载。

2.输出电压限制：设置变频器的输出电压上限，防止电机过电压。

3.过载保护：设置变频器的过载保护功能，当电流超过设定值时自动停机，保护电机和变频器。

4.着陆保护：设置变频器的着陆保护功能，防止电机在停机时产生大的反向电压。

5.低速跟踪：设置变频器低速跟踪功能，使电机在低速运行时能够保持稳定。

6.超速保护：设置变频器的超速保护功能，当电机转速超过设定值时自动停机。

三、控制参数1.加速扭矩：设置变频器在加速过程中输出的扭矩，根据电机的需求调整。

2.减速扭矩：设置变频器在减速过程中输出的扭矩，根据电机的需求调整。

3.PID调节参数：如果需要对电机的转速进行精确调节，可以设置PID参数来实现闭环控制。

4.PLC控制参数：如果需要与PLC或其他控制器进行通信，可以设置相应的参数。

四、保护参数1.过压保护：设置变频器的过压保护功能，当输入电压超过设定值时自动停机。

2.欠压保护：设置变频器的欠压保护功能，当输入电压低于设定值时自动停机。

AB的变频器常用参数设置

AB的变频器常用参数设置变频器是一种常见的电气控制设备，用于调节电动机的转速和扭矩。

在实际应用中，不同的工况和需求需要设置不同的参数，以满足工作要求和提高设备效率。

下面是变频器常用参数设置的详细介绍。

1. 额定电压（Rated Voltage）：变频器的额定电压应与电动机的额定电压相匹配，确保变频器能够正常工作并提供稳定的电源。

2. 输入电压范围（Input Voltage Range）：根据现场电源的情况，设置变频器输入电压的有效范围，确保变频器在电压不稳定的情况下能够正常工作。

3. 额定电流（Rated Current）：根据电动机的额定电流确定变频器的额定电流。

额定电流应考虑电动机的启动电流和额定工作电流，确保变频器能够提供足够的电流供电动机正常工作。

4. 额定功率（Rated Power）：根据电动机的额定功率确定变频器的额定功率。

额定功率应能够满足电动机的运行需求，避免功率过小或过大导致设备损坏或效率低下。

5. 输出频率范围（Output Frequency Range）：根据工作需求设置变频器的输出频率范围。

输出频率范围应能够满足设备运行的要求，同时考虑电动机的额定频率和机械传动系统的适应能力。

6. 频率分辨率（Frequency Resolution）：频率分辨率指变频器可调节输出频率的最小单位。

设置适当的频率分辨率可以满足设备对频率精度的要求，并提供精确的控制。

7. 加速时间（Acceleration Time）：加速时间指电动机从静止到额定转速所需的时间。

设置适当的加速时间可以防止电动机过快启动导致设备损坏，同时提高设备的运行效率。

8. 减速时间（Deceleration Time）：减速时间指电动机从额定转速到静止所需的时间。

设置适当的减速时间可以确保设备安全停机，避免制动冲击和设备损坏。

9. 过载能力（Overload Capacity）：根据实际工况设置变频器的过载能力。

变频器常用10个参数设置

变频器常用10个参数设置1. 额定电压（Rated Voltage）：这是变频器的标称电压，在安装和操作变频器时需要设置正确的额定电压，以保证变频器的正常工作。

2. 频率（Frequency）：变频器通过调节输出频率来控制电机的转速。

可设置频率范围一般在0 Hz到定频电源频率的上限之间。

3. 额定频率（Rated Frequency）：这是变频器的标称频率，通常为50 Hz或60 Hz，需要根据实际情况进行设置。

4. 转矩控制（Torque Control）：变频器可以通过设置转矩控制参数来实现对电机的转矩控制。

这对于一些特殊的应用非常重要，如起动过程、高转矩应用等。

5. 加速时间（Acceleration Time）：加速时间是指从起动到达设定转速所需的时间，对于电机的保护和工作效率都有一定的影响，需要根据实际情况进行设置。

6. 减速时间（Deceleration Time）：类似于加速时间，减速时间是指从设定转速到停止所需的时间，通常需要比加速时间稍长，以确保电机的平稳停止。

7. 过载保护（Overload Protection）：设置过载保护参数可以保护电机在超负荷运行时不被损坏，通常需要设置的参数包括过载电流、过载时间等。

8. PID控制（PID Control）：PID控制是一种闭环控制的方法，可以通过设置PID参数来实现对电机的精确控制，包括速度控制、压力控制等。

9. 超调率（Overshoot）：超调率是指在设定转速达到之后，电机的实际转速相对于设定转速的超出值，通过设置适当的超调率参数可以使电机的响应更加平滑。

10. 运行模式（Operation Mode）：变频器可以支持多种运行模式，如恒转速运行、恒压力运行、恒转矩运行等，需要根据不同的应用场景选择合适的运行模式。

以上是变频器常用的10个参数设置，通过正确设置这些参数可以实现对电机的精确控制和保护，提高设备的工作效率和可靠性。

ABB_ACS401变频器常用参数设定

ABB_ACS401变频器常用参数设定ABBACS401变频器是一款广泛应用于电机控制的设备，它可以通过调节电源频率来控制电机的转速。

为了实现不同应用场景的需求，ACS401变频器具备了一系列可调的参数。

下面将介绍几个常用的参数设定。

1.频率设定参数：频率设定参数是指设定变频器输出电压的频率。

可以通过设置变频器的上、下限频率来控制电机运行的频率范围。

一般情况下，上限频率设置为电机的额定频率，下限频率可以根据实际需求进行设定。

2.加速时间参数：加速时间参数用于设定电机从停止状态到额定速度的时间。

可以通过设置加速时间的长短来控制电机的启动过程。

一般情况下，加速时间需要根据电机的负载情况来调整，以达到合适的启动效果。

3.减速时间参数：减速时间参数用于设定电机从额定速度到停止状态的时间。

可以通过设置减速时间的长短来控制电机的停止过程。

同样地，减速时间需要根据电机的负载情况来进行调整，以防止由于急停而引起的机械损坏。

4.过载保护参数：过载保护参数用于设定电机的过载保护功能。

可以通过设置过载发生时的动作时间和动作电流来实现对电机运行的保护。

一般情况下，过载发生时，变频器会通过降低输出频率或直接停机来保护电机。

5.预报警参数：预报警参数用于设定电机的预警功能。

可以通过设置预警电流的大小和预警时间的长短来实现对电机运行状态的监测。

当实际电流超过预警电流且持续时间超过预警时间时，变频器会发出预警信号。

6.调速范围参数：调速范围参数用于设定电机的最大和最小转速。

可以通过设置最大转速和最小转速的大小来实现电机的调速范围。

这一参数的设定需要根据电机本身的转速特性和工作需求进行调整。

以上仅为ACS401变频器常用参数设定的一部分，根据实际应用需求和电机的特性，还可以设置许多其他参数，如定时启停参数、PID调节参数等。

因此，在使用ACS401变频器时，需要根据具体情况进行参数设定，以实现最佳的电机控制效果。