变频器基本参数设置分析-民熔
变频器输出频率测量方法分享-民熔
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变频器输出频率测量方法-民熔变频器的输出频率是指实际运行中的频率值,通常与给定的频率信号稍有不同。
为了便于反馈调节,需要对其进行测量,以供我们参考。
如果相差较大,则需要检测给定的电源、负载电机等设备。
如何检测变频器的实际输出频率?利用变频器的模拟输出信号和通信方式给出了许多常用的方法。
一。
模拟量模式:众所周知,变频器有模拟输入输出部分,模拟输入用于给定频率的0-10V直流电压信号和0-20mA电流信号;模拟输出用于检测变频器的工作状态,如工作电压、工作电流,我们要检测的功率和频率值可以用模拟量的形式给出。
相同的输出形式是电压信号和电流信号。
此输出参数可在变频器设置中选择。
常见的检测设备有:1)电流表电压表直接测量根据仪表值计算出的实际工作频率,2)转速表等数字显示更方便将模拟量转换成数字量显示,3)将采集的模拟量转换成数字量进行反馈控制,由ad模块和PLC 实现。
其实,它们的原理是一样的,就是把模拟量转换成实际的频率值,比如10V电压信号对应的最大值是50赫兹,可以根据比例关系来转换,比如2.5伏对应的转换器输出频率是12.5赫兹。
2。
通讯方式:这是相对困难的,但接线相对简单,数据采集相对方便,无需转换。
现在的变频器基本上支持控制的通信方式。
我们不仅可以利用它来控制变频器的频率设定、正反转等操作,还可以实时采集操作。
所有的数据传输和验收都是通过几根电缆完成的,操作也是发送相应的命令。
常用的通信方式是modbus,是一种经济通用的变频器。
在一些中大型高性能变频器中,有PROFIBUS通信、PROFINET通信、以太网通信等,我们可以直接使用这些通信方法来完成工作频率的采集。
具体方法根据变频器和上位机支持的通信格式确定。
变频器运转中最常用的3种指令详解-民熔
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变频器运转中最常用的三种指令-民熔变频器的工作有两个基本条件。
除了频率信号外,还有变频器的工作信号。
变频器的操作指令包括启动、停止、正反转、正反转微动、复位等。
作为变频器的预速率设定方式,变频器有三种操作指令方式:键盘控制、终端控制和通讯控制。
这些操作命令模式必须根据实际需要进行选择和设置,也可以根据功能进行相互切换。
一、操作器健盘控制操作人员的键盘控制是变频器最简单的操作命令方式。
用户可以通过变频器操作员键盘上的操作键、停止/复位键和前进/后退/点动键直接控制变频器的运行。
操作人员键盘控制的最大特点是方便实用,还可以起到报警故障的功能,可以告诉用户变频器是在运行、故障还是报警。
因此,用户可以判断变频器是否真的在运行,是否有无无接线报警,并通过数字液晶屏显示故障类型。
二、外部端子控制终端控制是指变频器的操作指令由外部输入终端控制,开关信号由外部输入。
这些按钮、选择开关、继电器、PLC或继电器模块代替了操作键盘上的操作键、停止键、点动键和复位键,可以远距离控制变频器的运行。
变频器的外部输入控制端子接收开关信号。
所有终端可分为两类:1。
基本控制输入端子,如操作、停止、正向旋转、反向旋转、微动、复位等。
这些端子的功能在工厂由变频器校准,不能更改。
2。
由于变频器的作用,可编程控制输入端可以接收几十个控制信号,但每个驱动系统同时输入控制端并不多。
为了节省终端,减少体积,变频器只提供一定数量的“可编程控制输入终端”,也称为“多功能输入终端”。
虽然工厂也设置了具体的功能,但它们并不是固定的。
用户可以根据需要进行预置。
常用的可编程功能,如多级速度控制、加减速控制等。
三、通信控制通信控制方式与通信方式相同。
在不增加线路的情况下,只需将上位机的传输数据转换到变频器上,即可通过正反转、微动、故障复位等方式对变频器进行控制。
为了正确建立通信,必须在变频器中设置与通信有关的参数,如站号、波特率、奇偶校验等。
上位机与变频器之间采用主从式通信方式。
变频器入门详解-民熔
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变频器入门-民熔检查变频器机身侧面的型号铭牌,确认变频器型号、产品是否与定货单相符,机器是否有损坏。
一、在第一次简单接线中,必须注意:①电源及电机接线的压着端子,需要使用带有绝缘套管的端子②电源一定不能接到变频器的输出端上(U, V,W),否则将损坏变频器③接线后,零碎线头必须清除干净。
零碎线头可能造成设备异常、失灵和故障,必须始终保持变频器清沽。
④为使线路压降在2%以内,需要用适当型号的电线接线。
变颇器和电动机间的接线距离较长时,特别是低频率输出情况下,会由于主电路电缆的线路下降,而导致电动机的转矩下降。
二、变频器的面板PU操作1.、对变颇器进行操作、运行、调试和维护等,都首先需要熟悉摄作面板PU,下图所示为PU按键和指示灯的具体功能和含义。
2、按键功能说明1)、设置:编程健,一级菜单进入或退出2)、确认:确定键,逐级进入菜单画面、设定参数确认3)、向上箭头:UP递增键,数据或功能码的递增4)、向上箭头:DoWN递减键,数据或功能码的递减5)、向左箭头:左移位键,在停机显示界面和运行显示界面下,可左移循环选择显示参数;在修改参数时,可以选择参数的修改位6)、运行:运行键,在键盘操作方式下,用于运行操作7)、停止/复位:停止/复位键,运行状态时,按此键可用于停止运行操作;受功能码P7.04制复位键制约。
故障报警状态时,所有控制模式都可用该键来复位操作。
8)、正反转/点动:多功能键,用于正转、反转与点动。
3、指示灯说明1)、RUN:运行状态指示灯,灯灭时表示变频器处于停机状态;灯闪烁表示变频器处于参数自学习状态;灯亮时表示变频器处于运行状态;2)、FWD/REV:正反转指示灯,灯灭表示处于正转状态;灯亮表示处于反转状态。
3)、控制模式指示灯:灯灭表示键盘控制状态:灯闪烁表示端子控制状态;灯亮表示远程通讯控制状态。
4、单位指示灯说明1)、HZ是频率单位2)、A是电流单位3)、V是电压单位4)、RPM是转速单位。
变频器参数基本设置
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变频器参数根本设置变频器应用领域涉及到钢铁行业,化工行业,汽车行业,机床行业,电机机械行业,食品行业,造纸行业,水泥行业,矿业行业,石油行业,工厂建筑等,它促进企业实现了自动化,节约了能源,提高了产品质量和合格率以及生产率,延长了设备使用寿命。
通过变频器的功能参数的设置调试,就可以实现相应的功能,一般都有数十甚至上百个参数供用户选择,在实际应用中,没必要对每一参数都进展设置和调试,多数只要采用出厂设定值即可。
但有些参数由于和实际使用情况有很大关系,且有的还相互关联,因此要根据实际进展参数的设定和调试。
变频器调试的好坏决定了变频器运行的稳定性、应用效果以及使用寿命等,最终关系到企业经济效益的大小,调好了可能大大节约费用,调不好可能损失沉重。
以下是作者在普传变频器使用中的经历总结,希望能供其他用户参考,使变频器能更好地推广使用,为企业带来更大的经济效益。
1变频器调试的步骤变频器能否成功地应用到各种负载中,且长期稳定地运行,现场调试很关键,必须按照下述相应的步骤进展。
1.1变频器的空载通电检验1〕将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。
2〕将变频器的接地端子接地。
3〕确认变频器铭牌上的电压、频率等级与电网的是否相吻合,无误后送电。
4〕主接触器吸合,风扇运转,用万用表AC挡测试输入电源电压是否在标准标准内。
5〕熟悉变频器的操作键盘键,以普传科技变频器为例:FWD为正向运行键,令驱动器正向运行;REV为反向运行键,令驱动器反向运行;ESC/DISPL为退出/显示键,退出功能项的数据更改,故障状态退出,退出子菜单或由功能项菜单进入状态显示菜单;STOP/RESET为停顿复位键,令驱动器停顿运行,异常复位,故障确认;PRG为参数设定/移位键;SET为参数设定键,数值修改完毕保存,监视状态下改变监视对象;▲▼为参数变更/加减键,设定值及参数变更使用,监视状态下改变给定频率;JOG为寸动运行键,按下寸动运行,松开停顿运行,不同变频器操作键的定义根本一样。
变频器输出频率测量方法分享解析-民熔
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变频器输出频率测量方法-民熔变频器的输出顺序是指实际运行中的值,通常与给定的频率信号有些不同。
必须加以衡量,以促进反馈。
如果差异较大,则必须是指定的源、负载发动机和其他设备如何你知道变频器的实际输出顺序吗?由模拟量输出信号和变频器的通信方式给出了许多常用的方法。
1.模拟量方式:众所周知,变频器有模拟量输入和输出,直流电压信号0-10V的模拟量输入和电流信号0-20mA的模拟量输入有一定的频率,模拟量输出用来检测变频器的工作状态,如工作电压,我们想看到的工作电流、功率和频率值可以用模拟量的形式给出这个相同的输出形式是电压和功率信号。
此输出参数可在变频器设置中选择。
常见的检测设备有:1)表电压表直接测量根据测量装置的值计算出的实际工作频率;2)对于数字显示器,如转速表,将模拟量转换成数字显示器更方便,3)将模拟采集量转换成数字量进行反馈控制的是ad模块和SPS转变。
其原理相同,即将模拟量转换为实际频率值,如10V电压信号对应最大值50赫兹,它可以根据比例转换,如2.5V,对应于转换器的输出频率,是12.5hz。
2。
通讯方式:这相对来说比较困难,但布线相对容易,数据采集相对舒适转换如今的变频器基本上支持通信控制。
利用它们不仅可以对变频器的定频、正反向等运行进行控制,还可以实时捕捉运行情况。
所有的数据传输和接收都是由几根电缆完成的,操作还应包括相应的命令发送。
发送常用的通信方式是Modbus,是一种经济通用的变频器。
PROFIBUS通讯、PROFINET通讯、以太网通讯在一些中、大型高性能变频器中可用等等,我们可以直接使用这些通讯方法来完成工作频率的记录这个具体方法根据通信格式确定,由变频器和上位机支持。
变频器参数的设置
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变频器参数的设定⏹频率信号参数:设定变频器运行频率:通用型变频器可以从以下几个方面来获得运行频率。
操作面板:⏹在变频器的显示面板上,都有频率增加和频率减少按键,通过它可以改变变频器的运行频率,这是一种数字设定频率的方式,由于这种方式不能在现场实时修改变频器的运行频率,因此,其应用范围受到一定的限制。
只能在单电机拖动且不经常修改运行频率的场合中使用。
模拟端子通用型变频器:⏹模拟端子基本都有电压输入和电流输入两种,电压输入有0~5VDC,0~10VDC,-5~5VDC,-10~10VDC等几种;电流输入基本上有0~20mA和4~20mA两种,可以任意设定其中的一种或多种输入,变频器内部用10位以上的A/D把它转换成数字量。
应用这种方式设定变频器的运行频率可以实现外控操作,且在现场可以实时修改,但是众所周知模拟量在传输过程中易受干扰,特别是电压信号,更易受干扰,造成系统运行不稳定,这里建议用电流信号;另外用模拟量设定运行频率,在纸机传动控制系统中还要解决速度同步问题。
数字端子:⏹这种设定频率的方式,各种品牌的变频器叫法不一,如ABB变频器叫电动电位器,而富士变频器叫上升/下降功能等,其实际上就是利用变频器本身的多功能数字输入端子来改变变频器的运行频率,且升/降速的速率可调。
这种方式在纸机传动系统中以八缸纸机应用最为典型。
通讯方式:⏹这种以串行通讯的方式设定变频器的运行频率在大型纸机传动系统中应用最为广泛。
常见的有RS-485或CAN总线等。
⏹当然,在通用型变频器的频率设定方式中,常见的是以上4种,这4种方式也并非独立存在,它们可以组合使用,例如ABB800系列变频器在设定频率时就可以用模拟量的代数和,多个模拟量的最大值,多个模拟量的最小值,模拟量的乘积,模拟量与通讯量的和等多种组合方式,在使用中,应根据实际情况,灵活运用。
2.2 控制命令:⏹它包括控制电机的起动/停止,电机的运行方向等。
起动/停止:⏹当系统准备就绪后(通电),变频器处于待机状态,电机并没有运转。
变频器输出频率测量方法详解-民熔
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变频器输出频率测量方法-民熔
变频器的输出频率是实际操作中的数字值,常常与给定频率信号略有不同,因此必须测量这些值,以使我们能够进行反馈调节,如果差别很大,则检测这种装置。
数据源和引擎负荷检测换能器实际输出频率的方法经常被提供以模拟输出信号和使用换能器的通信。
1.模拟量方式:
我们都知道,频率转换器包括模拟输入和输出部分,其中输入的模拟量用于DC电压信号,如0-10 V和0-20MA用于数据频率。
而模拟输出被提供为模拟量以检测转换器的运行状态,例如运行电压,运行电流,我们必须输出的功率和频率值同一输出形态由电压信号和电流信号组成。
(1)电流计数器电压的直接测量允许根据电流计数器的数值计算实际操作频率;
(2)数字显示,例如速度计数器,可以将模拟量转换成更容易显示的数字量;
AD模块与PLC进行模拟采集转换为数字量以控制Re对抗,对抗事实上,它们的原理是相同的:将模拟转换为实际频率值,例如相当于50Hz最大值的10V电压信号。
根据比例关系转换,相应的2.5 V变频器的输出频率为12.5赫兹。
2.通信方式:
这有点困难,但连接相对简单,并且容易比较不需要的值的获取。
转换:今天现在,换能器基本上支持通信控制,不仅控制换能器的操作,例如频率反转,此外,通过实时捕捉操作,所有数据的传输和验收都是通过多个电缆进行的,而且还通过发送命令来进行。
通讯员最常见的通信方式是MODBUS,它是经济和通用的换能器,在某些情况下,它是中型和高性能传感器以及ProFiBus、ProFinet、Ethercat等传感器等.操作频率获取可以通过这些装置直接实现。
通讯根据由转换器支持的通信格式和主机来确定特定方法。
变频器的运行方式之并联运行图文分析-民熔
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变频器的运行方式之并联运行-民熔并联运行变频器的并行运行分为两种情况。
也就是说,单台低频转换器的电容转换器的并行运行方式和“一拖放多”运行方式。
其中,如果单台小变频器的容量并行运行,则适用于单台变频器无法满足实际变频器的容量需求的情况。
详细介绍这两种方法。
1.变频器并联如果生产中变频器的容量大,单变频器的容量有限,可以并行运行两台以上同类型的变频器来满足大容量电动机的驱动要求。
此时,变频器的并行运行有问题。
两个变频器实现并行运行的基本要求是控制方式、输入电源和开关的频率相同,输出电压的宽度、频率和相位相等,频率的变化率严格一致。
图是两台变频器并联运行结构的示意图。
实现上述条件的方法是,在振动频率相同的条件下,根据反馈定理导入输出电压的负反馈,实现各变频器输出电压的同步。
需要注意的问题包括以下3点。
①变频器并联连接时,各电源输出电压的差变大。
主要反馈采样点的电压不是单台电源的输出电压,而是多台变频器共同作用的结果。
②多台变频器即使在稳定状态下的振幅、频率及相位相等,它们的动态调整过程也不完全相同,会产生瞬时的动态电流,动态电流值较大,需要在各变频器的输出端连接限流电阻和均流电流路。
③集成度高的变频器控制电路难以进行并行转换,需慎重应对。
2.1台变频器拖拽多个电机并联运行如图所示,一台变频器拖拽多个马达并并行运行时,不能使用变频器内的电子热保护。
对每个马达加热继电器,用热继电器的常闭接点串联控制保护单元。
此时,变频器的容量必须根据电动机的启动方式,决定多个电动机不是同时启动,而是依次启动。
首先,从低频启动马达,在该变频器已经以某个频率动作时,剩余的马达又以全压启动。
每次启动马达时变频器都会有一次电流冲击。
此时,变频器的电流可以承受马达全压启动所产生的电流冲击。
如果多个电动机的容量不同,请尽量启动容量大的电动机,然后启动容量小的电动机。
尽量避免马达依次启动的运行方式。
马达台数多的情况下,可以将马达分成几个组,按组采用同时启动方式。
变频器万用表测量教程-民熔
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变频器万用表测量教程-民熔民熔变频器是属于电器设备,为了操作安全,在检修时一定要确保变频器已经断电,并且断电后5分钟以上,同时必须拆除变频器输入电源线R、S、T和输出线U、V、W后放可操作!模块测试首先断开变频器的进线R、S、T及出线U、V、W,然后测量整流模块及逆变模块是否正常。
首先把万用表调到“二级管”档,然后通过万用表的红色表笔和黑色表笔按以下步骤检测:1整流模块测试黑色表笔接触直流母线的负极P(+),红色表笔依次接触R、S、T,记录万用表上的显示值;然后再把红色表笔接触N(-),黑色表笔依次接触R、S、T,记录万用表的显示值;六次显示值如果基本平衡,则表明变频器二极管整流或软启电阻无问题,反之相应位置的整流模块或软启电阻损坏,故障现象:无显示。
2逆变模块测试红色表笔接触直流母线的负极P(+),黑色表笔依次接触U、V、W,记录万用表上的显示值;然后再把黑色表笔接触N(-),红色表笔依次接触U、V、W,记录万用表的显示值;六次显示值如果基本平衡,则表明变频器IGBT逆变模块无问题,反之相应位置的IGBT逆变模块损坏,故障现象:无输出或报故障。
电源连接和控制接口动态测试1上电测试准备在静态测试结果正常以后,才可进行动态测试,即上电试机。
在上电前后必须注意以下几点:上电之前,须确认输入电压是否有误,将380V电源接入220V级变频器之中会出现炸机(炸电容、压敏电阻、模块等)。
检查变频器各接播口是否已正确连接,连接是否有松动,连接异常有时可能导致变频器出现故障,严重时会出现炸机等情况。
2上电检验上电后检测故障显示内容,并初步断定故障及原因。
如未显示故障,首先检查参数是否有异常,并将参数复归后,进行空载(不接电机)情况下启动变频器,并测试U、V、W三相输出电压值。
如出现缺相、三相不平衡等情况,则模块或驱动板等有故障。
3带负载测试在输出电压正常(无缺相、三相平衡)的情况下,带载测试。
测试时,最好是满负载测试。
变频器输出频率测量方法(强烈建议收藏)-民熔
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变频器输出频率测量方法-民熔变频器的输出频率指的是实际运行时候的数值,往往与给定的频率信号还是有一点差异的,需要测量出来供我们参考以便于反馈调节,如果差值较大则要检测给定源和负载电机等装置。
那变频器实际的输出频率如何检测,方法有很多常见的是利用变频器模拟量输出信号和通信的方式给出。
1.模拟量方式:我们都知道变频器有模拟量输入和输出部分,其中模拟量输入用于频率给定的例如0-10v的直流电压信号和0-20ma的电流信号;模拟量输出则是检测变频器运行状态的如运行电压、运行电流、功率和我们要检测的频率值都能以模拟量的形式给出。
同样输出的形式有电压信号和电流信号,这个输出参数我们可以在变频器设置中进行选择,常见检测装置有:1)电流表电压表直接测量根据表的数值计算出实际运行的频率,2)就是数字显示器如转速表等把模拟量转换为数字量进行显示更加方便,3)就是AD模块与plc进行采集模拟量转换为数字量进行反馈控制。
其实它们的原理都一样,就是把模拟量转换为实际的频率值,如10v 的电压信号对应最大值50Hz,按照比例关系进行换算即可,如2.5v 对应的变频器输出频率就是12.5Hz。
2.通信方式:这个相对来说有点难度但接线相对简单数值采集比较方便不用进行转换。
现在的变频器基本都支持通信的方式进行控制,我们不仅可以用它控制变频器的运行如频率给定、正反转,还可以实时采集运行情况,所有的数据发送和接受都通过几根线缆完成,操作也是发送相应的命令即可。
常见的的通信方式有MODBUS这是经济型、通用型变频器都带有的,在一些中大型、高性能变频器上还带有PROFIBUS通信、PROFINET通信、ETHERCAT通讯等。
我们可以直接采用这些通信方式完成运行频率的采集。
具体的方法要根据变频器支持的通信格式和上位机来决定。
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变频器外接电位器接线和参数设置-民熔
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变频器外接电位器接线和参数设置-民熔民熔变频器各种系列的机型都可以使用电位器来控制频率输出,电位器接线0~10v电压。
首先外部电位器后面有3个端子,分别是1、2、3。
将电位器的3号端子连接在变频器+10V的位置,将电位器的2号端子连接在变频器AVI的位置,将电位器的1号端子连接在变频器ACM 的位置。
具体接线方法如图所示:接线端子原理图其中,+10V 是速度设定用电源,是模拟信号的频率设定电源,+10Vdc3mA(可调电阻3~5kΩ),AVI是模拟电压频率指示,电压范围是0 ~ 10VDC,对应到0~最大输出频率,ACM是模拟信号公共端,是模拟信号的共同端子。
控制端子位置示意图连接好之后,开始设置参数,首先设置频率来源,02.00是频率输入来源设定02.00参数说明我们现在是用外部电位器,应该选择1,也就是主频率输入由模拟信号0-10V,先进入02.00,然后通过上下箭头,选择1,再按确定键保存,确定好之后,然后返回主界面。
然后设置运转指令来源,02.01是运转指令来源设定02.01参数说明我们是在变频器的面板上启动,应该选择0,也就是数字操作器控制,先进入02.01,然后通过上下箭头,选择0,再按确定键保存,确定好之后,然后返回主界面。
流程总结:1、将外接电位器的两端分别接变频器的+10V和ACM,将电位器的滑动端接电压输入端AVI。
2、变频器与外接电位器之间的连接线要选用屏蔽线,且要三线均屏蔽的,如果变频器与外接电位器之间距离超过2米,就要考虑屏蔽线的质量,线径不能小。
3、如果变频器与外接电位器之间距离超过10米,那么在保证屏蔽线的质量和线径下,还需要再套铁管。
在保证屏蔽线的质量和线径下套铁管,距离可以超过200米,原则是变频器端,线路压降可以忽略,若压降过大,可以用单芯铜线屏蔽代替屏蔽线。
4、变频器的控制如果采用闭环自动控制,必须将工艺参数,如生产过程中的流量、液面、压力、温度等通过变送器、调节器转换为4~20mA的信号,送至变频器的信号输入端,才能达到变频控制的目的。
变频器参数设置教程解析-民熔
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变频器参数设置-民熔变频器的功能不同,相同功能参数的名称也不相同,但各类变频器的基本参数几乎都有,可以通过类比完全绕过。
主要使用以下参数:1加减速时间1加速时间:加速时间是从起始频率到运行频率的时间。
2减速时间:可设定从运行频率到停止的时间。
加速时间是输出频率从0或设定的最小频率上升到最高频率所需的时间,减速时间是指输出频率从最高频率下降到0或设定的最小频率所需的时间。
加减速时间通常由频率设定信号的上升和下降决定。
必须限制频率设定的上升率,以防止电机加速时产生过电流,并限制下降速度以防止电机减速时产生过电压。
加速时间设定要求:加速电流限制在变频器过流设定值以下,以免过流导致变频器跳闸;减速时间设定要点如下:变频器过电压防止过电压跳闸。
加减速时间可以根据负荷计算,但在调试中,通常根据负荷和经验设置一个较长的加减速时间,通过启动和停止电机观察是否有过流和过压报警,然后逐渐缩短加速和减速。
根据运行中无报警的原则,可通过多次重复运行来确定最佳加减速时间。
2电机参数设定根据电机铭牌上的额定电压和电流,可在变频器中设置相关参数。
1运行方向:主要用于设置是否禁止反转。
2停止模式:用于设置制动器是停止还是自由停止。
三。
电压上下限:根据设备的电机电压设定,避免烧毁电机。
三。
扭矩增加也称为加速和减速曲线选择。
变频器一般有三种曲线:线性曲线、非线性曲线和S曲线。
一般选用线性曲线;非线性曲线适用于变转矩负载,如风机;s曲线适用于恒转矩负载,其加减速变化相对较慢。
整定时,可根据负载转矩特性选择相应的曲线,但也有例外。
在对锅炉引风机变频器进行调试时,首先选择了加减速曲线的非线性曲线,变频器在一起运行时会跳闸。
如果多个参数被调整和改变,则变为S曲线后即正常。
原因是:在启动前,引风机因烟气流动而自动旋转,反转为负负荷。
这样,选择S曲线,使启动时的频率和上升速度变慢,避免变频器跳闸的发生。
当然,对于没有直流制动功能的变频器,也就是采用这种方法,4频率设定信号增益此功能仅在使用外部模拟信号设置频率时有效。
变频器的运行方式之点动运行方式详解-民熔
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变频器的运行方式之点动运行方式-民熔
点动运行
所谓点动操作,是指当变频器处于关机状态时,在收到点动操作命令(如操作键盘上的点动键,定义为点动多功能终端信号连接和通信命令点动)。
点动操作的参数包括点动操作频率、点动间隔时间、点动加速时间和点动减速时间。
如图所示,T1、T3为实际运行的加减速时间,T2为微动时间,T4为微动间隔时间,F1为微动运行频率。
点动间隔时间是从上一个点动命令取消到下一个点动命令有效的时间间隔。
间隔时间点动指令不能使变频器运行。
变频器在零频状态下运行,无输出。
如果一直存在微动命令,则在间隔时间之后执行微动命令。
如无特殊指示,应根据启动频率和减速停止方式启动和停止微动操作。
如图所示,逆变器正常运行时由接触器K1控制,微动运行时由接触器K2控制。
当K2闭合时,可以选择点动操作频率,通过改变电位器的电阻来确定。
应注意以下几点。
①微动时,微动时的频率设定器发出低速频率指令,而不是正常运行时的频率设定器,因为微动时的频率不能太高,否则电机会产生太大的起动冲击电流,另外,微动操作的控制电路也单独设置,启动指令分别输入到变频器信号中。
点动运行常用控制电路图
②不要在变频器负载侧再加一个接触器进行微动操作,否则容易损坏变频器。
带制动器电机微动操作,停止时使用变频器的输出停止端子Mrs或res。
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变频器怎么设置参数变频器的基本参数设定
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变频器怎么设置参数变频器的基本参数设定变频器在工业生产中应用及其重要,其除了调速,软启动作用外,最重要的是可以节能。
变频器功能参数很多,一般都有数十甚至上百个参数供用户选择。
实际应用中,没必要对每一参数都进行设置和调试,多数只要采用出厂设定值即可。
但有些参数由于和实际使用情况有很大关系,且有的还相互关联,因此要根据实际进行设定和调试。
因各类型变频器功能有差异,而相同功能参数的名称也不一致,但基本参数是各类型变频器几乎都有的,完全可以做到触类旁通。
下面的参数基本会用到:一、加减速时间1、加速时间:加速时间是从其启动频率到运行频率的时间。
2、减速时间:可以设定电机从运行频率到停止所需时间。
加速时间就是输出频率从0上升到最大频率所需时间,减速时间是指从最大频率下降到0所需时间。
通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。
在电动机加速时须**频率设定的上升率以防止过电流,减速时则**下降率以防止过电压。
加速时间设定要求:将加速电流**在变频器过电流容量以下,不使过流失速而引起变频器跳闸;减速时间设定要点是:防止平滑电路电压过大,不使再生过压失速而使变频器跳闸。
加减速时间可根据负载计算出来,但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间,通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警;然后将加减速设定时间逐渐缩短,以运转中不发生报警为原则,重复操作几次,便可确定出最佳加减速时间。
二、电机参数设定可根据使用电机铭牌的额定电压与额定电流在变频器中设定参数,与其对应。
1、运转方向:主要用来设定是否禁止反转。
2、停机方式:用来设定是否刹车停止还是自由停止。
3、电压上下限:根据设备电机电压设定极限,避免烧坏电机。
三、转矩提升又叫转矩补偿,是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低,而把低频率范围f/V增大的方法。
设定为自动时,可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩,使电动机加速顺利进行。
如采用手动补偿时,根据负载特性,尤其是负载的起动特性,通过试验可选出较佳曲线。
变频器参数设置大全!
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变频器参数设置大全!要知道变频器的参数如何设置,首先要明白变频器是什么东西,用它来做些什么活儿。
变频器是用来调整异步电机转速的一种电源装置,根据转速n=60f/p(1-s)这个公式,变频器本质是输出频率可调的电压源,通过改变电源频率来改变电机转速,而频率改变的同时,为了避免磁通饱和导致电机过热,还要跟着改变电压,也就是保持V/F 比值恒定,所以变频器的参数设置,都是围绕这个核心来进行的。
变频器的设定参数较多,每个参数均有一定的选择范围,使用中常常遇到因个别参数设置不当,导致变频器不能正常工作的现象,因此,必须对相关的参数进行正确的设定。
一控制方式即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。
采取控制方式后,一般要根据控制精度进行静态或动态辨识。
二最低运行频率即电机运行的最小转速,电机在低转速下运行时,其散热性能很差,电机长时间运行在低转速下,会导致电机烧毁。
而且低速时,其电缆中的电流也会增大,也会导致电缆发热。
三最高运行频率一般的变频器最大频率到60Hz,有的甚至到400Hz,高频率将使电机高速运转,这对普通电机来说,其轴承不能长时间的超额定转速运行,电机的转子是否能承受这样的离心力。
四载波频率载波频率设置的越高其高次谐波分量越大,这和电缆的长度,电机发热,电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。
五电机参数变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率,这些参数可以从电机铭牌中直接得到。
6、跳频:在某个频率点上,有可能会发生共振现象,特别在整个装置比较高时;在控制压缩机时,要避免压缩机的喘振点。
变频器两台或多台同步控制参数设置方法:1第一步准备变频器两台、导线两根、电源一个。
2第二步变频器接线,将两个变频器分别定义为主机和从机,主机485A端口接入从机485A端口中,主机485B端口接入从机485B端口中。
如果有第三台,可将第三台的485A和485B一样接入到主机的485A与485B端口中,如有更多以此类推。
变频器维修方法分享(强烈建议收藏)-民熔
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变频器维修大方法-民熔变频器维修学习方法有很多,但方向不对努力白费,所以抓住方向很重要,为了让大家更快的掌握变频器维修知识,这里提供变频器维修的十种学习方法给大家。
1、报警参数检查法〖例1〗某变频器有故障,无法运行并且LED显示“UV”(under voltage 的缩写),说明书中该报警为直流母线欠压。
因为该型号变频器的控制回路电源不是从直流母线取的,而是从交流输入端通过变压器单独整流出的控制电源。
所以判断该报警应该是真实的。
所以从电源入手检查,输入电源电压正确,滤波电容电压为0伏。
由于充电电阻的短路接触器没动作,所以与整流桥无关。
故障范围缩小到充电电阻,断电后用万用表检测发现是充电电阻断了。
更换电阻马上就修好了。
〖例2〗有一台三垦IF 11Kw的变频器用了3年多后,偶尔上电时显示“AL5”(alarm 5 的缩写),说明书中说CPU被干扰。
经过多次观察发现是在充电电阻短路接触器动作时出现的。
怀疑是接触器造成的干扰,在控制脚加上阻容滤波后果然故障不再发生了。
〖例3〗一台富士E9系列3.7千瓦变频器,在现场运行中突然出现OC3(恒速中过流)报警停机,断电后重新上电运行出现OC1(加速中过流)报警停机。
我先拆掉U、V、W到电机的导线,用万用表测量U、V、W之间电阻无穷大,空载运行,变频器没有报警,输出电压正常。
可以初步断定变频器没有问题。
原来是电机电缆的中部有个接头,用木板盖在地坑的分线槽中,绝缘胶布老化,工厂打扫卫生进水,造成输出短路。
〖例4〗三肯SVF303,显示“5”,说明书中“5”表示直流过压。
电压值是由直流母线取样后(530V左右的直流)通过分压后再由光耦进行隔离,当电压超过一定阀值时,光耦动作,给处理器一个高电平。
过压报警,我们可以看一下电阻是否变值,光耦是否有短路现象等。
由以上的事例当中不难看出,变频器的报警提示对处理问题有多么重要,提示你正确的处理问题的方向。
2、比检查法此法可以是自身相同回路的类比,也可以是故障板与已知好板的类比。
变频器外接电位器接线和参数设置-民熔
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变频器外接电位器接线和参数设置-民熔民熔变频器各种系列的机型都可以使用电位器来控制频率输出,电位器接线0~10v电压。
首先外部电位器后面有3个端子,分别是1、2、3。
将电位器的3号端子连接在变频器+10V的位置,将电位器的2号端子连接在变频器AVI的位置,将电位器的1号端子连接在变频器ACM 的位置。
具体接线方法如图所示:接线端子原理图其中,+10V 是速度设定用电源,是模拟信号的频率设定电源,+10Vdc3mA(可调电阻3~5kΩ),AVI是模拟电压频率指示,电压范围是0 ~ 10VDC,对应到0~最大输出频率,ACM是模拟信号公共端,是模拟信号的共同端子。
控制端子位置示意图连接好之后,开始设置参数,首先设置频率来源,02.00是频率输入来源设定02.00参数说明我们现在是用外部电位器,应该选择1,也就是主频率输入由模拟信号0-10V,先进入02.00,然后通过上下箭头,选择1,再按确定键保存,确定好之后,然后返回主界面。
然后设置运转指令来源,02.01是运转指令来源设定02.01参数说明我们是在变频器的面板上启动,应该选择0,也就是数字操作器控制,先进入02.01,然后通过上下箭头,选择0,再按确定键保存,确定好之后,然后返回主界面。
流程总结:1、将外接电位器的两端分别接变频器的+10V和ACM,将电位器的滑动端接电压输入端AVI。
2、变频器与外接电位器之间的连接线要选用屏蔽线,且要三线均屏蔽的,如果变频器与外接电位器之间距离超过2米,就要考虑屏蔽线的质量,线径不能小。
3、如果变频器与外接电位器之间距离超过10米,那么在保证屏蔽线的质量和线径下,还需要再套铁管。
在保证屏蔽线的质量和线径下套铁管,距离可以超过200米,原则是变频器端,线路压降可以忽略,若压降过大,可以用单芯铜线屏蔽代替屏蔽线。
4、变频器的控制如果采用闭环自动控制,必须将工艺参数,如生产过程中的流量、液面、压力、温度等通过变送器、调节器转换为4~20mA的信号,送至变频器的信号输入端,才能达到变频控制的目的。
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变频器基本参数设置-民熔
变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。
民熔变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率,根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压,进而达到节能、调速的目的,另外,变频器还有很多的保护功能,如过流、过压、过载保护等等。
随着工业自动化程度的不断提高,变频器也得到了非常广泛的应用。
参数设置
当变频器出厂时,制造商为每个参数预置一个值,称为出厂(默认)值。
一般的缺省值不能满足大多数传输系统的要求。
因此,在正确使用变频器之前,用户需要对变频器的参数进行如下设置:
(1)确认电动机的功率、电流、电压、转速和最高频率。
这些参数可以直接从变频器采用的电机铭牌控制方式中获得,即调速、转矩控制、PID或其他方式。
控制方式选择后,一般根据控制精度要求进行静态或动态辨识。
(2)设置变频器启动方式。
变频器出厂时一般设置为面板启动。
用户可根据实际情况选择启动方式。
您可以使用面板、外部终端、通信模式等。
(3)对于给定信号的选择,一般变频器的频率可以通过多种方式给出。
面板设置,外部设置,外部电压或电流设置,通信模式设置。
当然,给定的变频方法可以是这些方法的一种或几种之和。
以上参数设置正确后,逆变器基本能正常工作。
要想获得更好的控制效果,只能根据实际情况修改相关参数。
当参数设置失败时,可根据手册修改参数。
否则,可以初始化数据并恢复默认值。
然后按上述步骤复位。
对于不同品牌的变频器,参数恢复出厂值的方法也不同。